Bearbeitungszentren mit Traversentisch gebraucht kaufen (192)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Direkte numerische Steuerung NC HOPS mit Campus-Software Arbeitsbereich in X-Achse mm 3400 Arbeitsbereich in Y-Achse mm 1600 Arbeitsbereich in Z mm 300 Arbeitsplatte mit 6 verstellbaren Stangen Nr. 3 Saugnäpfe pro Arbeitsstange zum Halten des zu bearbeitenden Werkstücks Nr. 1 Elektrospindel mit 5 Achsen, 10 KW, mit automatischem Werkzeugwechsel, Kegeltyp Hsk F63 Bohrkopf mit 24 Spindeln wie folgt: N. 12 vertikale Y-Achsen-Spindeln N. 6 vertikale Spindeln der X-Achse N. 4 horizontale Spindeln Y-Achse N. 2 horizontale X-Achsen-Spindeln Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 18 Positionen - positioniert auf der Rückseite der Maschine Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen und Begrenzungsnetzen Automatisches Schmiersystem Klimaanlage für die Schalttafel Nr. 1 Vakuumpumpe Hfedpowwiybofx Abger

Zustand: gebraucht, SCM Tech 99L Bearbeitungszentrum Transportmaße: mm 4.800 x 230 h. 260 kg Gewicht. 2800 Hedotxdqcopfx Abgjfr

Zustand: neu, Komplett Set Sicherheitstrittmatten für eine CNC Maschine, neu und Original verpackt. Beinhaltet alle Bauteile die zum sicheren Betreiben einer CNC Maschine erforderlich sind. Sehr einfache Montage, kann von einem geübten Maschinenbediener aufgebaut werden. Maße über alles: 5600 mm in der Länge und 1330 mm in der Breite. Gewicht ca.350 Kg. Geliefert werden Steckfertige Sicherheitstrittmatten in der Größe: - 3 Stück 1000 x 1200 - 2 Stück 750 x 1200 - 2 Stück 500 x 1200 - 6 Stück Steck Anschlussleitungen - 1 Stück Übergang Steckleiste zur Maschine - 9 Stück Alu Abdeckprofile - 2 Stück Mittelzonen Verbindungssteg in Gelb - 2 Stück Aussenzonen Verbindungssteg in Schwarz - 1 Stück Montageanleitung Hodpfsv T Na Iox Abgjfr Leider haben wir die Sicherheitstrittmatten falsch bestellt und da es sich hierbei um Fertigungsware handelt, konnten wir die Sicherheitstrittmatten nicht umtauschen. Auf dem letzten Bild haben wir die Nachbestellung aufgebaut, sie dient lediglich zur besseren Verständnis. Gerne können wir die Ware versenden, Kosten für den Versand trägt der Käufer.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, 5-Achsen-Portal-Bearbeitungszentrum für die Produktion von Stuhl-, Tisch-, Türteilen usw. aus Holz und MDF Max. nutzbarer Arbeitsbereich (X-Y-Z) mm: 3550 x 1800 x 750 Spindelleistung: 2 x 7,5 kW Spindeldrehzahl: 2000 - 18000 U/min Ausstattung: Maschinenkörper 2 x bewegliche Beladetische 4-Spindel-Kopf 2 x Belademagazin Hjdpfjxau Uyox Abgsfr Numerische Steuerung Schaltschrank Bedienfeld Schutzkabine

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 18’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-250-21-0442, Verfahrweg X-Achse: 3’850 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2’015 mm, Verfahrweg Z-Achse: 525 mm, Eilgang X-Achse: 80 m/min, Eilgang Y-Achse: 60 m/min, Eilgang Z-Achse: 20 m/min, Vorschublänge X-Achse: 3’850 mm, Vorschublänge Y-Achse: 2’015 mm, Vorschublänge Z-Achse: 80 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 80 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 60 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 20 m/min, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Verkauf eines CNC Bearbeitungszentrums, das voll funktionsfähig und generalüberholt ist. Homag Weeke Venture 5 Optimat BHC 550 2024 wurden umfassende Instandsetzungsmaßnahmen durchgeführt. Die Hauptspindel wurde runderneuert. Es wurden außerdem eine neue USV sowie eine neue Vakuum Pumpe eingebaut. Zudem wurde der Frequenzumwandler erneuert. Dem Angebot liegt zudem ein Flex 5 Aggregat bei (welches für die Standardbearbeitungen nicht erforderlich ist) - dieses ist allerdings nicht funktionsfähig - jedoch liegt ein Angebot für die Reparatur vor. Datenblatt zur Weeke Venture 5 Optimat BHC 550 ( Baujahr 2007 ) Technische Hauptdaten Abmessungen & Gewicht Länge: ca. 6.350 mm | Breite: ca. 2.550 mm | Höhe: ca. 2.450 mm | Gewicht: ca. 6.500 kg • Bearbeitungsraum (X, Y, Z) X-Achse ca. 3.250 mm | Y-Achse ca. 1.300 mm | Z ca. 150 mm • Hauptspindel Leistung: 12 kW, flüssigkeitsgekühlt Werkzeugaufnahme: HSK-F63 Drehzahl stufenlos programmiert von 1 250 bis 24 000 U/min • Bohraggregate & Fräsen o Vertikal: 25 Spindeln (Raster 32 mm), Tiefen bis 38/55 mm, Ø Werkzeugaufnahme 10 mm, max. Bohrer Ø 35 mm o Horizontal: 4 Spindeln in X-Richtung, 2 in Y-Richtung (Raster 32 mm), Tiefen bis 38 mm, max. Bohrer Ø 20 mm Hodpfxexrcf Dj Abgefr o Nut-/Sägeaggregat: schwenkbar um 90 ° in XY-Richtung, Schnitttiefe bis 30 mm, bis 7 500 U/min, max. Werkzeugdurchmesser 1 mm • Werkstückspannung & Tisch o Pod-und-Rail-Tisch bzw. Konsolentisch mit 6 verstellbaren Auflagen in X-Richtung, LED-Anzeige für Position o Sauger: z. B. 12 Vakuum-Sauger oder unterschiedliche Tubeless-Ausführungen o Vakuumpumpe: ca. 100 m³/h • Werkzeugwechsler & Steuerung o Werkzeugwechsler: 14-fach vorne (X-Richtung) und 8-fach hinten (Y-Richtung) o Steuerung: POWERCONTROL PC 85T (TFT 17″), Software WOODWOP 5.0, inkl. MDE und Produktionslisten • Weitere Ausstattung & Sicherheit o FLEX-5 Interface für Sägen / Fräsen / Bohren o Tool-Picking-Funktion (Pick-Up), Safety-Mats, Sicherheitszaun/Türen, Barcode-Scanner etc. Weitere technische Eckdaten aus ergänzenden Quellen für das Jahr 2007 • Werkraum: X ≈ 3 250 mm · Y ≈ 1 220 mm · Z ≈ 125 mm • Werkzeugplätze: ca. 16 Positionen • Vertikale Bohrspindeln: 12 Stück • Horizontalbohrspindeln: 4 in X, 2 in Y • Hauptmotor: 12 kW, HSK-F63, Drehzahl bis 24 000 U/min • Sonstige Ausstattung: Pod-und-Rail-Tisch, Positionierhilfen, Crosshair-Laser, LED-Display, Steuerung HOMAG POWER CONTROL, Software WOODWOP 5.0, Sicherheitsmatten, Handheld-Terminal, UPS, CE-Kennzeichnung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Gebrauchtmaschine Baujahr 1992 Arbeitsbereich: Achse x: 2310 mm, Achse y: 628 mm, Achse z: 90mm Max. programmierbare Geschwindigkeit: Achse x: 100 m/min; Achse y: 75 m/min; Achse z: 15 m/min Bohrerhalter: Durchmesser 10 mm Spindeldrehzahlen: 4000 U/min Nutsäge: Durchmesser 120 mm Bohrspindeln: 4 horizontale Spindeln in X, 12 vertikale Spindeln in der X-Linie Arbeitsluftdruck: 6 bar Hjdpjwwnf Nefx Abgofr Maximaler Druckluftverbrauch: 0,75 NL/Zyklus Installierte Leistung: max 7,5 kW Kapazität der Vakuumwerkzeuge: 40 m³/h CNC: Bildschirm: monochromatisch 9“ Floppy-Disk-Einheit PLC für die Steuerung des Maschinenzyklus Verfügbarkeit: kurzfristig Lagerort: Röllbach

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Integriertes NC-Bearbeitungszentrum für Fenster und Türen bestehend aus: A) Automatischer Lader-Mod. „SP“ Automatischer Lader für Base SP N. 1 Kehlmaschine -Automatischer Lader bestehend aus: -Tisch mit motorisierten Riemen -Automatische Vorrichtung zum Bewegen von Teilen vom Puffer zum Ladefläche der Kehlmaschine * Stücklänge min: 450 mm max: 3200 mm * Stückbreite min: 40 mm max: 230 mm * Stückdicke min: 40 mm max: 120 mm * Arbeitstakte 10/min * Kettenvorschubgeschwindigkeit auf dem Tisch: 7 m/min * Ladetischabmessungen 2800 x 2150 mm B) Automatische Kehlmaschine Mod. SUPERSET NT C 6 Position 1 = Hobelwelle Position 2 = 1. rechter Vertikalschacht Position 3 = 1. linker Vertikalschacht Position 4 = 1. obere horizontale Welle Position 5 = 1. unterer horizontaler Schacht Position 6= Gruppe für Lamellenwiederherstellung 2500 mm Einstiegsniveau Geschwindigkeit 6-36 m/min über Inverter Nr. 1 - Motorleistung 5,5 PS (4 kW) Horizontaler Presser vor dem Hobel mit pneumatischem Ausschluss von der Platte Pneumatischer Ausschluss vom Bedienfeld für die Vorschubeinheit vor der Hobelwelle Tandem-Vorstoßgruppe vor der rechten Vertikale mit schnellem Ausschluss Vorschubgruppen nach den oberen zur Reduzierung der Schleppweite von 620 mm auf 450 mm Eingabeführung mit Lagern für automatische Feeder Elektrische Veranlagung für den Einsatz automatischer Lader Manuelle Zentralschmierung Pumpe zur Schmierung der Arbeitsfläche mit automatischem Antrieb Einrichtung für die Inline-Integration mit INTEGRA SYSTEM - Arbeitsfläche auf 970 mm erhöht - Ampel am Eingang - Stückzählung Unabhängige Schalttafel POS. 1 Hochpräziser Schaft 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) T-SET Werkzeugschnellverriegelung - Ermöglicht das Verriegeln/Entriegeln des Werkzeugs mit der einfachen Verwendung einer Druckluftpistole POS. 2 Hochpräziser Schaft Hfjdjixxwmjpfx Abgsr 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) Vertikaler Schaft mit einer Nutzlänge von 180 mm T-SET Werkzeugschnellverriegelung Elektronische vertikale Positionierung POS. 3 Hochpräziser Schaft 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) Hochpräziser Schaft Vertikaler Schaft mit einer Nutzlänge von 180 mm T-SET Werkzeugschnellverriegelung Elektronische horizontale Positionierung POS. 4 Hochpräziser Schaft 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) Drehzahl 8300 U/min T-SET Werkzeugschnellverriegelung Elektronische vertikale Positionierung POS. 5 Hochpräziser Schaft 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) Drehzahl 8300 U/min T-SET Werkzeugschnellverriegelung POS. 6 Gruppe zur Wiederherstellung von Glasperlen Versteht: PRL ermöglicht den automatischen Übergang von der Planung zur Funktion Wiederherstellung der Glasleiste und umgekehrt. - Bediengruppe mit Schaftdurchmesser 30 mm, Länge 30 mm - elektronische horizontale Positionierung - elektronische vertikale Positionierung - Hardware- und SPS-Modifikationen für die Achsverwaltung - Tandemausgang und modifiziert

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 99 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 2’080 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2’030 mm, Verfahrweg Z-Achse: 100 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 12 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 12 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 2 m/min, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Diese Maschine wurde speziell entwickelt und gebaut, um Schneid- und Fräsarbeiten an Kunststoffen (PVC, Plexiglas usw.), Verbundmaterialien (BOND) und Holzwerkstoffen (MDF, Spanplatte, Massivholz) durchzuführen, wie sie häufig in der Möbelherstellung und Werbemittelproduktion benötigt werden. Die Hauptziele bei ihrer Entwicklung waren: Hjdpsx A Envsfx Abgjfr - Die vollständige Nutzung von Plattenmaterialien in ihren Standardmaßen sowohl im Kunststoff- als auch im Holzbereich. Plexiglas, PVC, Kompakt-Polycarbonat und Stadur haben üblicherweise Maße von 2030x3030 mm. MDF und Spanplatten sind meist bis zu 2080x2800 mm groß. - Einfache Bedienung: Durch die Softwareunterstützung sind zahlreiche Vorgänge vollautomatisiert, wodurch der Bediener von vielen Aufgaben entlastet wird (automatisches Homing, Messen, Kalibrieren, automatische Werkzeuglängenkorrektur, Steuerung der Absaugung, Vakuum- und Kühlerautomatik). - Einfache Wartung und Instandhaltung: Die Verwendung komplizierter oder schwer schnell zu beschaffender Komponenten und Baugruppen wurde weitgehend vermieden. Viele Bauteile wurden überdimensioniert, um einen zuverlässigen und langlebigen Betrieb sicherzustellen. So ist gewährleistet, dass die Maschine über Jahre hinweg problemlos arbeitet, bevor ein Austausch nötig wird. - Zerlegbarkeit: Aufgrund ihrer Abmessungen ist der Zugang für die Aufstellung in der Regel nur bei breiten Zugängen möglich. Dennoch ist es gelungen, eine Maschine mit diesen Nutzmaßen zu entwickeln, die sich auch über normale Zugänge transportieren und montieren lässt. - Aufrüstbarkeit: Um wettbewerbsfähige Kosten zu ermöglichen, wurden bewusst bestimmte Einsparungen bei der Basisausstattung vorgenommen. Schon in der Produktion wird die Maschine jedoch so vorbereitet, dass sie später mit leistungsfähigeren, schnelleren oder funktionserweiternden Komponenten – z. B. einer stärkeren Spindel – aufgerüstet werden kann.

Zustand: gut (gebraucht), Bearbeitungszentrum HOMAG BAZ 723 58/18/FC 4-Achs CNC-Portal mit 2 verschiebbaren Tischen und Kantenanleimaggregat Hjdjxc Ir Ropfx Abgofr

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 200 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 21003600, Verfahrweg X-Achse: 1’500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 650 mm, Steuerungsmodell: BWO 910, Betriebsstunden der Spindel: 200 h, Spindel wurde 2024 umgebaut und hat nur 200 Betriebsstunden! Abgabegrund der Maschine: Platzbedarf für Neuanschaffung. TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 650 mm (bei 130 mm Werkzeuglänge) Tischgröße: 1.500 x 1.500 m Tischhöhe: 870 mm Hjdpfx Aov Hnn Dsbgofr Steuerungsmodell: BWO 910 Spindel & Kühlung Spindeltyp: Schnelläufer-Frässpindel HSD Spindelumbau: September 2024 auf ES 951 (luftgekühlt, Wert: 14.000 €) Drehzahl (max.): 24.000 U/min Betriebsstunden der Spindel: 200 h Werkzeugsystem Werkzeugaufnahme: ISO 30 + Spezialbefestigungsbolzen Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 20 MASCHINEN DETAILS Gesamtlänge: 5.640 mm Gesamtbreite: 2.570 mm Gesamthöhe: 4.200 mm Gesamtgewicht: 8.500 kg AUSSTATTUNG - Flächentisch in Tandemversion mit separaten Spannkreisen - Trommelwerkzeugwechsler:    - X-Achse: fixiert bei X-Null, 4 Plätze für Winkelköpfe und Sonderwerkzeuge    - Y-Achse: mitfahrend, 10 Plätze, max. D 60 - Fräsaggregat für flexible Bearbeitungsmöglichkeiten

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-201-22-4227, Eilgang X-Achse: 80 m/min, Eilgang Y-Achse: 80 m/min, Eilgang Z-Achse: 30 m/min, Werkstücklänge (max.): 4’800 mm, Werkstückhöhe (max.): 80 mm, Spindeldrehzahl (min.): 18’000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 18’000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 7’500 W, Anzahl der Spindeln: 2, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 18, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Hauptspindel ist mit C Achse und Erweiterung für Flex 5 Aggregat ausgestattet Bearbeitungsbereich X : 4800 mm Bearbeitungsbereich Y :1300 mm Bearbeitungsbereich Z : 80 8 Konsolen Hsdpfx Ajxdxa Ijbgefr 1 Stück Vakuumpumpe 18- fach Werkzeugwechsler mitfahrend Werkzeugaufnahme HSK 63 Adapter-Bohrkopf Horizontal 4-Spindeln starr Bohrkopf mit 17 Spindeln Zusatzspindel mit Spanzangenaufnahme Messtaster Zentrale automatische Ölschmierung Abhubschienen für Konsolentisch

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AA2/003019, Verfahrweg X-Achse: 4’250 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2’780 mm, Verfahrweg Z-Achse: 240 mm, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 10, TECHNISCHE DETAILS Zustand: Sehr guter Zustand, wenig gelaufen Postprozessor: Für Fusion360 CAM verfügbar Bearbeitungsgröße: 3.660 x 2.200 mm Verfahrweg X-Achse: 4.250 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.780 mm Verfahrweg Z-Achse: 240 mm Bewegungsgeschwindigkeit Eilgang X-Achse: 70 m/min Eilgang Y-Achse: 60 m/min Eilgang Z-Achse: 15 m/min Spindel und Werkzeughalter Hfedpfev E Hapox Abger Motorleistung Elektrospindel (S1): 8,5 kW Anzahl der Werkzeughalter: 10 (ohne Werkzeuge) MASCHINEN DETAILS Abmessungen (L x B x H): ca. 7.000 x 6.000 x 2.700 mm Gewicht: ca. 5.500 kg Sicherheitseinrichtungen: Lichtschranke und Abschrankungsgitter CE-Zertifikat: vorhanden Vakuumpumpen: nicht enthalten

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Bearbeitungszentrum mit automatischem Roboter zum Be- und Entladen von Platten Numerische Steuerung Biesse XP600 mit grafischer Schnittstellensoftware Biesse Works ADVANCE – Maschinenversion und -version Hfjdskvrxuepfx Abgsr Office - WRT-Technologie (Widows Real Time) Die Maschinensteuerungslogik wird direkt auf dem PC verarbeitet und nicht auf einem dediziertes Spezialgerät Arbeitsbereich in X-Achse 6200 mm Arbeitsbereich in Y-Achse mm 1552 Arbeitsfeld in Z-Achse 180 mm Verfahrweg der Z-Achse mm 235 Nr. 2 Arbeitsfelder in X-Achse Bar-Arbeitsplatte \ Konsole Nr. 10 EPS elektronisch verstellbare Stangen für Saugnapfhalterung 8 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte - Be- und Entladehilfe Nr. 4 elektronisch einstellbare EPS-Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zum Fixieren der Platte während des Arbeitens das Verarbeiten Nr. 1 vertikale Elektrospindel, mit automatischem Werkzeugwechsel, Motor KW 12 - 12000 U/min - Flansch für Aggregate - Vorbereitung für C-Achsen-Vektor Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 12 Plätzen - am Maschinenkopf positioniert Bohrkopf BH35L mit Spindelanordnung wie folgt: - N° 14 Vertikale in der X-Achse - Nr. 10 vertikal in Y-Achse - Nr. 6 horizontal in X-Achse - Nr. 4 horizontal in Y-Achse Unabhängiges Sägeblatt zum Herstellen von Nuten in der X-Achse - Durchmesser 120 mm Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Automatisches Schmiersystem Maschinengesteuertes Kühl- und Reinigungssystem mit Konditionierer Vakuumpumpe mc / h 250 Kuka Industrieroboter mit 6 Gelenkachsen mit Punkt-zu-Punkt-Positionierung. Unabhängiges Bedienfeld Panel-Ausrichtungstabelle Barcodeleser am Roboterarm Panel-Einführungssystem über: * 1 motorisierte Rollenbahn zum Vorladen von Plattenstapeln * 1 übersetzende motorisierte Rollenbahn * 1 motorisierte Rollenbahn zum Entladen von Plattenstapeln Technische Eigenschaften: * Typ: KR210-2 * Anzahl der Achsen: 6 * Zulässige Nennlast: 210 kg * Maschinengewicht: 1267 kg * Geräuschpegel: 75 dB * Installierte Leistung: 25,8 kW * Paneelabmessungen - Mindest-/Maximallänge: 300/3000 mm * Paneelabmessungen - Min\max Breite: 180\1500 mm * Plattenabmessungen - Min\max Dicke: 8\60 mm * Max. Plattengewicht: 90 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Marke: Holz Her Modell: PRO-MASTER 7123K Seriennummer: 527/0-705 5010147 Jahr der Herstellung: 2007 - 2 HSK-Kegel enthalten + verschiedene Bohrer für Bohrerbox - Kommt mit einer Reihe von Saugnäpfen und einige Ersatzteile Tech. Infos: 4-Achsen (C-Achse) 6 Strahlen Motorgesteuerte Verstellung der Balken Anzahl der vertikalen Bohrspitzen: 24 Anzahl der vertikalen Bohrspitzen in der X-Achse: 10 Anzahl der vertikalen Bohrspitzen in der Y-Achse: 8 Achsabstand: 32 mm Horizontale Doppelspindel in der X-Achse: 2 Horizontale Doppelspindel in der Y-Achse: 1 Achsabstand: 64 mm Arbeitsbereich: 3200x1260 mm Maximaler Verfahrweg: X= 3866 mm Y= 1650 mm Z= 325 mm Werkstückdurchlasshöhe für Werkzeugwechselspindel mit HSK 63F Werkzeuganschluss: 345 mm Max. Bearbeitungsdicke/Einzugshöhe (hinterer Anschlag): 175 mm Max. Werkstückgröße für vertikale Bohrungen: X=3730R/ 3460L mm Y=1570 mm Max. Werkstückgröße für horizontale Bohrungen X: X=3450R/ 3370L mm Y= 1315 mm Max. Werkstückgröße für horizontale Bohrungen Y: X=4760R/ 3300L mm Y= 1385 mm Max. Werkstückgröße für Kantenfräsen, abzüglich Fräserradius (Werkzeug 25 mm Durchmesser x 125 mm, HSK): X=3510R/ 3525L mm Y=1445 mm Z=280 mm Maximale Werkstückgröße beim Einstechen in X (Abm. Mitte Einstechwerkzeug ca. 120 mm): X=3300R/ 3760L mm Y=1585 mm Maximale Werkstückgröße beim Einstechen in Y (Abm. Mitte Einstechwerkzeug ca. 120 mm): X=3200R/3860L mm Y=1485 mm Max. Verfahrgeschwindigkeit X-Achse: 100 m/min Max. Verfahrgeschwindigkeit Y-Achse: 100 m/min Max. Verfahrgeschwindigkeit Z-Achse: 25 m/min Max. Verfahrgeschwindigkeit C-Achse: 60 m/min Motorleistung der Bohreinheit: 3 kW Motorleistung der Säge: 1,5 kW Motorleistung der Elektrospindeleinheit mit Spannsystem: 6 kW Drehzahl Elektrospindel 1000-18000rpm Leistung: 22 kW, 50 Hz, 400 V, 3-phasig Druckluft: Betriebsdruck 6,0 bar zulässiger Grenzdruck 8,0 bar Luftbedarf: 300 l/min Absaugleistung: ca. 5300 m3/h Durchmesser der Staubdüse: 250 mm Abmessungen: Länge mit Steuerschrank: 6420 mm Gesamtbreite: 3760 mm Höhe mit Dunstabzugshaube: 2475 mm Gewicht: 4200 kg Programm Campus NC-HOPS Betriebssystem Microsoft Windows Grafisches Variantensystem mit HOP- und CAD/CAM-Eigenschaften Für die Erstellung von Teilevarianten mit Makrotechnik Hodpfsrz Irrsx Abgsfr Programm-Bedienung Windows-konforme Flächenkonfiguration und Bedienerführung Makro-/Variantenprogrammierung Anzeige- und Simulationsmodi Export- und Importmöglichkeit zu den verschiedenen Branchenprogrammen Interaktionsmöglichkeiten mit einer Vielzahl von Branchenprogrammen Lager-Nr.: 2002061BXA mit Vorbehalt für fehlerhaft dargestellte technische Daten

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Bearbeitungszentrum Rover 20 Hjdolc Dwnjpfx Abgefr Arbeitsbereich 2.893 x 950 mm, Frässpindel mit ISO30-Werkzeugaufnahme 3,6 kW, Bohreinheit mit 10 vertikalen und 6 horizontalen Bohrern sowie Nutsäge, 6fach Werkzeugwechsler. Die Steuerung NC410 verfügte über ein Diskettenlaufwerk und einen Farbbildschirm sowie einfachste, grafisch unterstützte Programmiermöglichkeiten. Weiterhin ermöglichte die Rover 20 bereits eine Pendelbearbeitung. Maße: ca. 3800 x 2000, Höhe 1600 Schaltschrank: 950 x 700 x 1300 Ab Standort

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Technische Details im beigefügten .pdf-Dokument - Längsweg der X-Achse 2700 mm - Nutzhub der X-Achse (nur Spindel – Einheit A) 1900 mm - Nutzhub X-Achse (nur Schleifmaschine – Einheit B) 2050 mm - Nutzbarer Verfahrweg X-Achse (nur Fräser – C-Einheit) 2050 mm - Nutzbarer Verfahrweg der X-Achse (nur Hohleisen – D-Einheit) 1500 mm - Nutzhub der X-Achse (nur Klinge – E-Einheit) 1750 mm - Nutzhub X-Achse (nur Schleifmaschine – F-Einheit) 1500 mm - Nutzhub der X-Achse bei allen Gruppen 1500 mm - Querweg der Y-Achse 380 mm - V-Achse Querweg 720 mm - Vertikaler Verfahrweg der Z-Achse 630 mm Hodpjxdw D Eofx Abgsfr - B-Achsen-Hub (Elektrospindel) +/- 90° - A-Achsen-Rotation (Teiler) unendlich - Abmessungen: 4000 x 3100 x 2500 mm - Installierte Leistung 65 kW - Druckluft 6 bar - Stromversorgung 380 Volt, 3 / 50 Hz.

Zustand: gut (gebraucht), BACCI DOUBLE JET + KUKA robot Hfedsxr Ddujpfx Abgjr Die BACCI DOUBLE JET mit KUKA-Roboter ist ein hochentwickeltes, automatisiertes CNC-Bearbeitungszentrum für die Fertigung von Holz und Holzwerkstoffen. Der KUKA-Roboter arbeitet mit dem integrierten Zuführer der Maschine zusammen und führt das Material automatisch zu. Dies steigert die Effizienz deutlich und minimiert den manuellen Eingriff. Nach dem Fräsen und Schleifen entnimmt der Roboter die fertigen Teile automatisch und platziert sie auf Paletten. Dadurch wird die Produktionslogistik optimiert und ein unterbrechungsfreier Betrieb ohne manuelles Nachladen ermöglicht. Dieses System gewährleistet die nahtlose Integration des Roboters in die BACCI DOUBLE JET, die mit zwei Bearbeitungsköpfen und zwölf interpolierten Achsen ausgestattet ist und so die simultane und präzise Bearbeitung von Bauteilen ermöglicht. Die automatisierte Materialbe- und -entladung sowie das integrierte Zuführsystem erhöhen die Effizienz und die Wiederholgenauigkeit der Produktion, senken die Lohnkosten und verbessern die Bedienersicherheit. Die Maschine wird vorwiegend in der Möbel- und Tischlereiindustrie eingesetzt, wo hohe Qualitäts- und Effizienzstandards gefordert sind.

Zustand: neu, Baujahr: 2022, Verfahrwege (X,Y,Z) 6735 x 1930 x 245 mm Anzahl der Spindeln senkrechter Bohrkopf 0 St. Anzahl der Spindeln waagrechter Bohrkopf 0 St. Anzahl Werkzeuge 39 St. Absaugstutzen-Durchmesser 2x 250 mm Anzahl der Fräsaggregate 2 St. Baujahr 2022 Drehzahl 18.000 / 24.000 U/min. Druckluftanschluß 7 bar Motorleistung 16,5 / 19,2 kW Pumpenleistung 250 m³/h Steuerung BH660 CNC-Bearbeitungszentrum BIESSE Rover B 1967 - NEUMASCHINE / LAGERMASCHINE originalverpackt! Arbeitsbereich: X = 6735 mm Y = 1930 mm Z = 245 mm mit Modulen H=74 mm Z = 290 mm mit Modulen H=29 mm (Fräsbearbeitung) Werkstückdurchlass in Y: 1930 mm, mit einer Dicke bis zu 60 mm auf Modulen H = 74 mm; 1880 mm, mit einer Dicke von über 60 mm auf Modulen H = 74 mm. Doppel-Y Achse für 5-Achs und 4-Achs Spindel (somit Werkzeugwechsel in verdeckter Zeit möglich) Sicherheitssystem mit Bumper und Lichtschranken - 3-seitig Schutzzaun USV 10 Traversen - 30 Grundwägen Mehrfachspannbereich Hfodpfxsxf Dwzo Abgjr automatische Tischpositionierung FPS HyperClamp Spannsystem 3 Anschlagreihen 8 Einlegehilfen 250 ³/h Vakuumpumpe Spänetransportband 5-Achs Spindel mit 16,5 kW - 18.000 U/Min Deflektorvorbereitung Aggregate-Schnittstelle 4-Achs Spindel mit 19,2 kW PeakPower - 24.000 U/Min C-Achse getrennte Y-Achse für 5-Achs und 4-Achs kein Bohrkopf! Revolverwechsler mitfahrend bei 4-Achs mit 8 Plätzen Revolverwechsler vorne für 5-Achs mit 8 Plätzen Pickup für Säge vorne für 5-Achs Kettenwechsler hinten mit 22 Plätzen (Foto zeigt nur Symbolfoto!) ORIGINAL VERPACKTE NEUMASCHINE! Neumaschinengarantie! Aufstellung, Schulung, Service: Durch offiziellen BIESSE Händler in Österreich! HANDL Maschinen GesmbH & Co KG Trauseneggerdamm 5 4600 Wels

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, PC-basierte numerische Steuerung mit XILOG PLUS-Software Mobiler Tannenzapfen mit Befehlsfunktionen Der Arbeitsbereich auf der X-Achse beträgt 4400 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1360 mm Arbeitsbereich in Z-Achse mm. 180 Verfahrweg der Z-Achse 200 mm Nr. 2 Arbeitslager in X Nr. 8 manuell verstellbare Plattenstützstangen mit Positionierungs-LEDs Nr. 3 Saugnäpfe zum Halten der Platte für jede Stange Nr. 4 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte (hilft beim Be- und Entladen) Nr. 1 Vertikale Elektrospindel mit Vektorachse mit automatischem Werkzeugwechsel, HSK 63-Anschlusskegel Automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Positionen am Arbeitskopf Bohrkopf wie folgt zusammengesetzt: Nr. 8 vertikale X-Achsen-Spindeln Nr. 5 Y-Achsen-Vertikalspindeln Nr. 4 horizontale Spindeln in der X-Achse Nr. 2 horizontale Spindeln in der Y-Achse Sicherheitssystem mit Stoßfängersystem am Bedienkopf Hsdpopvai Dsfx Abgsfr Nr. 1 Vakuumpumpe 100 m3\h Automatische Schmierung

Zustand: gebraucht, WIG Schweißmaschine Leistung 220 Amp. = 35 ED 160 Amp. = 60 ED 130 Amp. = 100 ED Stromart AC und DC Netzanschluß 400 V 50 Hz. 32 Amp. Stecker - stufenlose Leistungseinstellung - Hochspannungszündung Hfsdpsw Htywofx Abgjr - 2 Takt und 4 Takt Betrieb - wassergekühlt - 7,5 Meter WIG Schlauchpaket mit Handbrenner - Schutzgas-Druckminderer Platzbedarf L x B x H 900 x

Zustand: gut (gebraucht), BACCI DOUBLE JET + KUKA robot Die BACCI DOUBLE JET mit KUKA-Roboter ist ein hochentwickeltes, automatisiertes CNC-Bearbeitungszentrum für die Fertigung von Holz und Holzwerkstoffen. Der KUKA-Roboter arbeitet mit dem integrierten Zuführer der Maschine zusammen und führt das Material automatisch zu. Dies steigert die Effizienz deutlich und minimiert den manuellen Eingriff. Nach dem Fräsen und Schleifen entnimmt der Roboter die fertigen Teile automatisch und platziert sie auf Paletten. Dadurch wird die Produktionslogistik optimiert und ein unterbrechungsfreier Betrieb ohne manuelles Nachladen ermöglicht. Hfodpfexr Dcwjx Abger Dieses System gewährleistet die nahtlose Integration des Roboters in die BACCI DOUBLE JET, die mit zwei Bearbeitungsköpfen und zwölf interpolierten Achsen ausgestattet ist und so die simultane und präzise Bearbeitung von Bauteilen ermöglicht. Die automatisierte Materialbe- und -entladung sowie das integrierte Zuführsystem erhöhen die Effizienz und die Wiederholgenauigkeit der Produktion, senken die Lohnkosten und verbessern die Bedienersicherheit. Die Maschine wird vorwiegend in der Möbel- und Tischlereiindustrie eingesetzt, wo hohe Qualitäts- und Effizienzstandards gefordert sind.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Biesse Werkssteuerung Arbeitsbereich auf der X-Achse mm 3500 Arbeitsbereich auf der Y-Achse mm 1585 Arbeitshub in der Z-Achse mm 350 N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte Nr. 8 verstellbare Stangen Nr. 4 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte 3 verstellbare Saugnäpfe pro Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Verarbeitung Nr. 1 4-Achsen-Vertikal-Elektrospindel (Vektor), mit automatischem Werkzeugwechsel, Kegel vom Typ HSK 10-Positionen-Rotationswerkzeugwechselsystem am Arbeitskopf 24-Positionen-Kettenwerkzeugwechselsystem – befindet sich auf der Rückseite der Kettenmaschine Bohrkopf mit vertikalen und horizontalen Spindeln wie folgt zusammengesetzt: Nr. 12 vertikale Spindeln in X Nr. 12 vertikale Spindeln in Y-Anordnung Nr. 6 horizontale Spindeln in X Nr. 4 horizontale Spindeln in Y-Anordnung Nr. 1 unabhängige Klinge zum Herstellen von X-Nuten Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Späneabfuhrsystem mit motorisiertem Band Konditionierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe 250mc/h TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Hjdsw D Dhaopfx Abgsfr

Zustand: gebraucht, Numerische Steuerung XNC Arbeitsbereich auf der X-Achse mm 3400 Arbeitsbereich auf der Y-Achse mm 1300 Arbeitshub in der Z-Achse mm 155 N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte 8 manuell verstellbare Stangen zur Saugnapfhalterung mit Display zur Anzeige der Arbeitshöhe Nr. 8 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte 3 manuell verstellbare Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung des Paneels während der Installation Verarbeitung Nr. 1 vertikale Elektrospindel mit C-Achse Vector, mit automatischem Werkzeugwechsel, Kegeln vom Typ Iso 30, Flansch für den Einsatz Aggregate Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 3 Positionen für seitlich angeordnete Aggregate Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 20 Positionen und Kette Bohrkopf mit Dornen in folgender Anordnung: - Nr. 10 Vertikalen auf der X-Achse - Nr. 12 Vertikalen in der Y-Achse - Nr. 6 horizontal auf der X-Achse - Nr. 2 horizontal in der Y-Achse Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Motorisierter Teppich zur Spanabsaugung Vakuumpumpe Hedpfjv Edggjx Abgjfr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Numerische Steuerung BH 660 mit BIESSE BSolid-Software bEdge-Modul für Kantenmanagement bSolid-Oberflächendesign Sophia – IoT-Verbindung Bürokontrolle Arbeitsbereich in der X-Achse 3228 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1580 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 200 mm mit Saugnäpfen H74 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 245 mm mit Saugnäpfen H29 mm Nr. 8 verstellbare ATS-Panel-Stützstangen Installation der pneumatischen Klemmung in zwei Y-Zonen unterteilt Nr. 6 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte Nr. 3 verstellbare Saugnäpfe für die Stange Rüstassistent für Saugnäpfe Nr. 1 Elektrospindel (Pantograph) mit 4 Achsen, automatischer Werkzeugwechsel, 13 KW Motor (17,4 PS), Kühlung Flüssigkeit, HSK-Kegelanschluss, 20000 U/min Automatischer Werkzeugwechsel mit 16 Positionen auf der X-Achse des Schlittens Die unabhängigen Tesa-Bohrspindeln BH17 sind wie folgt angeordnet: Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „X“-Richtung Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „Y“-Richtung Nr. 4 Spindeln für horizontales Bohren in „X“-Richtung Nr. 2 Spindeln für horizontales Bohren in „Y“-Richtung Nr. 1 im Bohrkopf integrierte Klinge, Durchmesser 120 mm (nutzbarer Schnitt 25 mm) GU60L-Klebeeinheit für EVA-Kleber mit Vorschmelzer – Kantenandrucksystem mit doppelter gummierter Walze für Speichen Innendurchmesser maximal 30 mm und Fühler für die Kantenverbindung - 500-ml-Klebetopf auf der Leimwalze montiert - Lampe Kantenerwärmung - Kantenvorschubsystem - Kantenschneidesystem - Möglichkeit von Einführung der manuellen Kante Dicke der Kunststoffkante von 0,4 bis 3 mm Holzkantenstärke von 0,4 bis 2 mm Laminatkantenstärke von 0,4 bis 1,2 mm Maximale Kantenbreite 65 mm Werkstückdicke von 10 bis 60 mm Minimaler bearbeitbarer Innenradius mit Kantenbearbeitung: 30 mm Maximaler Außenradius für Kanten, proportional zur Dicke und Steifigkeit der Kante: * 10 mm mit einer Kante von bis zu 1 mm Dicke * 20 mm mit 2 mm dickem Rand * 30 mm mit 3 mm dickem Rand Hsdeugpwnspfx Abgjfr Mindestmaße der bekanteten Platte 300 x 300 mm Mindestinnendurchmesser für Kanten: 350 mm mit Kunststoffkanten mit einer Dicke von weniger als 1 mm und mit Platte maximale Dicke 18 mm Kantenmagazin mit 2 Positionen im Schutzgehäuse für Kanten mit maximaler Dicke 65 mm Fertigzuschlagstoff-Reinigungsstation mit automatischer Verteilung spezieller Reinigungsflüssigkeiten und mit einer Reinigungszyklus Nr. 1 Aggregat zum Abrunden / Abrunden von Kanten Nr. 1 Kombiaggregat EF60A Trimmer/Schaber Perimeterschutzgitter Späneabfuhrsystem mit motorisiertem Band Flüssigkeitskühlsystem Automatisches Schmiersystem Nr. 1 Vakuumpumpe mit 250 m³/h TECHNISCHE DATEN MÜSSEN BESTÄTIGT WERDEN

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Numerische Steuerung mit bSolid Software Die Multi-Dokument-Softwareanwendung in der Windows-Umgebung ermöglicht die Design des fertigen Produkts, die Definition seiner Prozesse, die Definition des Arbeitsplans, die Simulation der Werkstückbearbeitungsvorgänge am 3D-Modell der Maschine und Generierung der erforderlichen Maschinenprogramme. bSolid - 3-Achsen-Bearbeitung bSolid - 5-Achs-Bearbeitungsmodul für die Oberflächenbearbeitung mit 5-Achs-Einheiten und Interpolationsbewegungen auf alle 5 verfügbaren Achsen (X,Y,Z,C,B). Das Modul beinhaltet folgende Befehle: · Zuordnung zu Flächen dreidimensionale Schrupp- und Schlichtbearbeitungen · Ausbreitung oder Projektion eines Pfades auf einer gekrümmten Oberfläche Bearbeitung auf einer Ebene · Folgen Sie 2D- oder 3D-Kurven mit jedem Werkzeugtyp bSolid - 3D-Gravur bSolid - Externe Formate importieren Arbeitsgebiete: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (kann je nach Konfiguration variieren) Z = 200 mm mit Modulen H=74 mm Z = 245 mm mit Modulen H=29 mm Belastbares Stück in Y: * 1650 mm, mit einer Dicke von bis zu 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm * 1600 mm, mit einer Dicke über 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm. 10 ATS-Etagen – 40 Einkaufswagen. Der Code beinhaltet: • 2 Aluminiumstangen (Nr. 1 links und Nr. 1 rechts), auf denen die seitlichen Anschläge gleiten. • 10 Aluminium-Arbeitsplatten. Die Arbeitsplatten gleiten auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen mit Kugelumlaufführungen. Die Verriegelung erfolgt an beiden Linearführungen, vorne und hinten, durch vier pneumatische Zylinder. Die Steuerung erfolgt über einen Knopf vor der Arbeitsfläche. Die Schlitten gleiten auf Stahlführungen, die über der Extrusion positioniert sind. Pneumatisches Verriegelungssystem, aufgeteilt in 2 Verriegelungszonen in X Automatische Positionierung (EPS) für Arbeitsplatten. "EPS" (Electronic Positioning System) Gerät für die Automatische Positionierung der Arbeitsflächen und Wagen durch NC, komplett mit Verriegelungsvorrichtungen, die mögliche Bedienfehler auszuschließen. Hinterer Reihenanschlag, mit 140 mm Hub Zwischenreihenanschlag, positioniert bei 405 mm, mit 140 mm Hub. Vorderer Reihenanschlag, positioniert bei 1460 mm, mit 140 mm Hub 4 Seitenanschläge mit 140 mm Hub (2 rechts + 2 links) mit System 2 zusätzliche Seitenanschläge mit 140 mm Hub (1 rechts + 1 links). Sensor zur Kontrolle, ob die Anschläge abgesenkt sind 12 Spannvorrichtungen zum Spannen schmaler Werkstücke 6 Ladehilfe-Stangenlifte, für H=74 mm Module Konfiguration 5A, für Rover B. Konfiguration für hohe Produktivität und Flexibilität dank der beiden Betriebsgruppen 4 und 5 Achsen und die Möglichkeit, Werkzeugwechsel gleichzeitig durchzuführen. Es umfasst die Achsen und Schlitten für die Bewegung der Hauptbetriebsgruppen. Enthält 2 Wechselrichter. Zweite Y-Achse. Führt die Trennung der vorderen und hinteren Y-Schlitten mit unabhängiger Motorisierung ein. Die beiden Y-Wagen haben eine maximale Geschwindigkeit von 118 m/min. 13,2 kW (17,7 PS) Elektrospindel, HSK F63-Anschluss, luftgekühlt. Hauptmerkmale: • 11 kW (14,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S1-Betrieb. • 13,2 kW (17,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S6-Betrieb. • Lager Keramik. • Rechts- und Linkslauf. • Drehzahl von 1.000 bis 24.000 U/min über NC programmierbar. • Die Freigabe Die pneumatische Betätigung erfolgt über eine prismatische Linearführung und Kugelumlauflager. Eine Abdeckung ist im Lieferumfang enthalten für Spanabsaugung mit 6 verschiedenen Positionen i... Hfjdpfxow D E A Ee Abger