Bearbeitungszentren mit Flachtisch oder Rastertisch gebraucht kaufen (329)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1’260 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2’508 mm, Verfahrweg Z-Achse: 203 mm, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Verkaufen gebrauchte AVID CNC / CNC Router Parts Holzfräse. Die Spindel hat einen Lagerschaden ist aber weiter funktionsfähig, ansonsten ist alles funktional. PC und CNC Software sind nicht inkludiert. Folgende Konfiguration wird angeboten: 1 x Leg Kit (PRO CNC) (CRP813-00) Size 4' x 8' Iiedpfewurtlsx Acuoh 1 x Pepperl + Fuchs Proximity Sensor Kit    Sensor Configuration Homing/Limit 6 Sensor Kit (machines larger than 4'x4') 1 x 2.2 kW Plug and Play Spindle / VFD System 1 x Plug and Play NEMA 34 CNC Control System (CRP800-00E-8)    Cable configuration (1) 20' and (3) 28' cables [recommended for 4'x8' or 5'x10' machines]    Additional Motor Drive None [4-Drive, Standard] 1 x PRO4896 4' x 8' CNC Router Kit    Version Nema 34 Compatible    Z-Axis Travel / Gantry Height 12" / 8"

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 900 mm, Steuerungshersteller: Syntec, Tischbelastung: 1’500 kg, Drehzahl (max.): 18’000 U/min, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 8, Eingangsspannung: 380 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, 3-Achsen-gesteuerte Bearbeitungsmaschine. ULTRA, die ideale CNC-Bearbeitungsmaschine für die Bearbeitung von: EPS, Schaumstoff, Polystyrol (PS), PIR, EPS, PE, Steinwolle, ... sowie weichen Holzarten mit unerreichter Präzision. Hochpräzision 0,05 mm Z-Achse 900 mm Iiodpfjv Tbggsx Acuoh doppelte Hochpräzisions-Ina-Führung Spindel 7,5 kW (optional 15 kW) automatischer Werkzeugwechsler für 8 Positionen CadCam Software Pegasus

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Platten werden nach Gewicht verkauft 1000kg 650 Euro Iiedpoxb Etvsfx Acujh

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, CNC Biesse Rover A 3.30 Arbeitsbereich X: 3060 mm Arbeitsbereich Y: 1260 mm Beladbare Werkstückhöhe: 150 mm X-Y-Z Achsgeschwindigkeit: 80 - 80 - 25 m/min Elektrospindel: ISO 30 Drehzahl: 20000 U/min Bohrkopf: 14 Spindeln Werkzeugmagazin: 18 Positionen Installierte Leistung: 17 kVA Iedewtr Nkjpfx Acuoih Arbeitsluftdruck: 7 - 7,5 bar Vakuumpumpe: 100 m³/h Verfügbarkeit: Sofort

Baujahr: 2001, Zustand: gebraucht, BIESSE ROVER 24 S 4 ACHSEN CNC BEARBEITUNGSZENTRUM - GEBRAUCHT 6.5 - Verfahrweg der Fräsachse X 3100 Y 1330 Z 120 - 1 Kopf mit ISO 30 mit 9 Werkzeugmagazinen - 1 Kopf mit 16 Bohrern - 1 Messereinheit mit 120 mm Scheibe - BEKER Vakuumpumpe 90 mc/h - Saugnapf-Klemmsystem für Platten - 7,5 bar - Matr. Nr. 16384 - CE Jahr 2001 - komplett mit Handbuch und CE-Erklärung Iisdpfsh U R Sujx Acueh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, CNC-Bearbeitungszentrum Biesse Skill 15 36 G FT Ijdpfx Acownh Ifouoih Baujahr 2011 Maschinennr. 52549 Aufnahme HSK F63 10x vertikales Bohren 12 Schaltpositionen Software: BiesseWorks X-Achse 3765 mm Y-Achse 1560 mm Z-Achse 324 mm Inklusive - 2x Vakuumpumpe, Busch Mink MM1322 AV; 360m³/h - Sicherheitsmatten Spindellager müssen ausgetauscht werden, hört sich schlecht an. Für den Transport auf einem normalen Anhänger zerlegt; 6000x2400x2400mm; Eigengewicht 2500kg - Vertikale Bohrspindeln [Stk.]: 10 - Werkzeugwechsler-Positionen [Stk.]: 12 - Vakuumpumpe vorhanden: Ja - Marke: Busch Mink - Typ: MM1322AV - Kapazität [m³/h]: 360 - Arbeitsbereich X [mm]: 3765 - Arbeitsbereich Y [mm]: 1560 - Z-Achse Arbeitsbereich [mm]: 324 - Baujahr: 2011 - Dokumentation verfügbar: Nein Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Glenn Smeets

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Zum Verkauf: CNC-Bearbeitungszentrum profit H20 Format-4 Felder – Baujahr 2011. Die Maschine befindet sich im laufenden Einsatz und kann aktuell im Betrieb besichtigt werden! Iiodpoxg Ehdefx Acueh Dreiachsiges Bearbeitungszentrum, vorbereitet für die vierte Achse. Bearbeitungsfeld 1250x3150 mm, Z-Höhe = 100 mm, Möglichkeit des Betriebs auf zwei Arbeitsfeldern. Die Motorspindel wurde 2024 generalüberholt. Alle Reparaturen und Wartungen wurden von einem qualifizierten Kundendienst durchgeführt. Verladung wird von uns übernommen. Transport liegt in der Verantwortung des Käufers – Lkw mit einer Ladeflächenlänge von 7–8 m erforderlich. Anforderungen für den Anschluss der Maschine: - Elektrisches Anschlusskabel 5x4mm² mit Stecker passend zu den Werkstattdosen - Elektrische Absicherung (mind.) 32A Industrie, angepasst an die Motorleistung. Grundregel: Nennstrom laut Maschinenschild +40% - Pneumatikanschluss mit Innendurchmesser mindestens 12 mm - Kompressor mit einer Leistung von mindestens 100 l/min - Absauganlage Es wird eine Mehrwertsteuerrechnung ausgestellt. Der angegebene Preis ist Nettopreis. Bei Fragen kontaktieren Sie uns bitte telefonisch oder per E-Mail.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Verfahrweg X-Achse: 2’600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’300 mm, Verfahrweg Z-Achse: 200 mm, Eingangsspannung: 380 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, CNC-Fräsmaschine Portalfraestyp Nesting Arbeitsbereich X-Achse: 2.600 mm Arbeitsbereich Y-Achse: 1.300 mm Arbeitsbereich Z-Achse: 200 mm 9 kW ATC-Spindel Werkzeugwechsler: linear, optional Karussell Antrieb: Servo Vakuumtisch Vakuumpumpe Becker VTLF/2.250m3/h CNC-Steuerung: Syntec Pegasus CadCam Unendliche Einsatzmöglichkeiten: Fräsen, Reliefs, Fotos, Fusion, Konturen, Ebenenfräsen von Eichenplatten, Fräsen nach DXF-/DWG-Dateien, Logos und vieles mehr für Materialien wie MDF, Melamin, Carbon, Trespa, Dibond, Alucarbon, PP, PPE, Holz, Isdpfjxdh T Dsx Acuoih Kontaktieren Sie uns unverbindlich für weitere Informationen zu Preis und Lieferung. Transport, Installation und Maschineneinweisung sind vor Ort möglich.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Gebrauchtmaschine Baujahr 2019 nur 110 Betriebsstunden ! Ausstattung und technische Daten: X = 1800 mm Y = 900 mm Z = 80 mm in 18 mm Koskisen-Platten bestehend aus einem Frästisch ( X-Achse), einem Portal (Y-Achse) und einer Z-Achse. Fräsbett in 19 mm MDF als Opferplatte mit Führungsschienen und Nutsteinen, als Spannmethode. Iisdpfx Asw Nadyecush Untergestell mit Verstrebungen, ausgegossen mit Polymerbeton, vorbereitet für den Transport durch Hubwagen oder Gabelstapler. Mechanikset bestehend aus Profilführungen inkl. Führungswagen, sowie Kugelumlaufspindeln 2010 und 1605 für alle Achsen. Wellenkupplungen und Hochleistungsfett zum schmiereb der einzelnen Wagen, sowie Energieketten inkl. Anschlusssets. Steuerungsset bestehend aus einem Triple Beast, für die Ansteuerung von 3 Achsen, mit Ethernet-Anschluss. Leadshine Endstufe für den vierten Motor. Vier Schrittmotoren,5,0A, 3Nm mit Motorkabeln, sowie Schaltnetzteil mit 48 V, 6,7 A, LED-Platine für Breakoutboard, Flachbandkabel und Näherungssensoren, Kleinteile wie Aderleitungen, Aderendhülsen, Steuerleitung, Schrumpfschlauch und Kabelschuhe. Fertig installiert in einem Aluminiumgehäuse inkl. Elektrosatz und Notaus. 21,5 Zoll Monitor als Einbaumonitor, inkl. Mini PC mit Windows 7, CAD-Software Rhino 5.0, G-Code Generator Estlcam, Steuerungssoftware Beamicon2, sowie Maus und Tastatur, vorinstalliert in einem ergonomischen Pult. Werkzeuglängensensor zur Ermittlung der Länge und Änderung der aktiven Nullpunktverschiebung. Sonderausstattung: Hochfrequenzspindel mit 2,2 kW, inkl. Überwurfmutter, Frequenzumrichter, Netzfilter, Bremswiderstand, sowie Spannzangenset. PC mit 8 GB Arbeitsspeicher und AMD-Prozessor CAD-Software Rhino 5.0 zum erstellen von sowohl einfacher 2D Daten als auch 3D Volumenkörper Verfügbarkeit: kurzfristig Lagerort: Flörsheim

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CO2-Laserplotter ist für das Schneiden und Gravieren einer breiten Palette von Materialien wie Plexiglas, Leder, Gummi, Holz, Sperrholz, Papier, Kork, Textilien und einer Vielzahl von Gravurlaminaten konzipiert. Er ist ein vielseitiges und äußerst nützliches Gerät in den Produktionsprozessen vieler Branchen. Der CO2-Laser 1490 eignet sich perfekt für das Prototyping, die Kleinserienfertigung und die Personalisierung. Die Lasertechnologie sorgt für hochpräzises Schneiden und Gravieren sowie für Geschwindigkeit und Genauigkeit bei komplexen Designs und Details. - Leistung der Röhre: 100 [W], - Tischtyp: Messer + Wabe, - Kühlung: auf Wasserbasis, - Leistung der Maschine: 1000 [W], - Gewicht: ca. 300 [kg], - Stromversorgung: 230 V±10%/50-60Hz, - Schnittstelle: USB, - Arbeitsfläche: 1400 x 900 [mm], Iodpfjur Sv Esx Acusih - Positioniergenauigkeit: ±0,01mm, - Graviergeschwindigkeit: 1-800 [mm/s], - Vorschubsystem: Schrittmotoren (Servo-Option), - Positionierungssystem: roter Punkt (Laser), - Schnittgeschwindigkeit: 1-600 [mm/s]. Der Plotter kommt mit moderner Software, um die Maschine zu betreiben, die es mit Programmen wie Corel Draw, AutoCAD arbeiten können.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 850 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 19-3209/3248, Verfahrweg X-Achse: 1’520 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’510 mm, Verfahrweg Z-Achse: 135 mm, Werkstücklänge (max.): 1’500 mm, Werkstückbreite (max.): 1’500 mm, Gesamthöhe: 1’600 mm, Gesamtlänge: 1’800 mm, Gesamtbreite: 2’100 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischhöhe: 20 mm, Tischlänge: 1’500 mm, Drehzahl (max.): 24’000 U/min, Gesamtgewicht: 680 kg, Betriebsstunden der Spindel: 850 h, Leistung des Spindelmotors: 2’000 W, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Portalfräse / CNC-Fräse. PFU 1515-G von BZT (made in Germany) Die perfekte CNC für Handwerk und Industrie - nicht zu groß, nicht zu klein - Aufspannfläche: 150x150 cm - Fahrweg ca: X=1520mm, Y= 1510mm, Z=135mm -Durchlasshöhe unter Z-Achse ca. 150 mm - Baujahr 2019 - sehr gepflegt, nur vom Inhaber bediehnt - 850 Betriebsstunden in 5,5 Jahren - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Verdeckte Seitenführungen schützen sensible Bauteile vor Verschmutzung - 2 Kugelrollspindeln in der Y-Achse - X-Achse: Aluminiumträger 100 x 100 mm - 2,0 KW-Spindel ELTE - Vacuumtisch-Auflage (9 Felder) kann unterteilt werden. - Ethernetanschluss statt USB (Störungs-unanfälliger) - Software „V-Carve Pro“ für Windows XP - schnelle und sichere Fixierung der Werkstücke durch Vacuum - Opferplatten schützen Vacuumtisch - Temperaturüberwachung der Vacuumpumpe u.v.m. - Spannzangensatz 2-16mm (15 Stück) Nähere Infos siehe unter DOKUMENTE „AB.pdf“ Die Maschinen der PFU-Baureihe wurden speziell für maximale Stabilität und Genauigkeit konstruiert und extrem präzise gefertigt. Ihre Stahlkonstruktion und die verwendeten Wälzlagerführungen von Bosch bilden eine äußerst stabile Grundlage für alle Anwendungsbereiche für Industrie und Architektur. Durch einen Direktantrieb mittels kräftiger Schrittmotoren wird die Übertragung von Motorvibrationen auf die Kugelrollspindel wirkungsvoll verhindert. Die verbauten Kugelrollspindeln in allen Achsen sorgen für exzellente Fräsergebnisse! Neupreis heute ca. 28.500,- € netto, zzgl. 19% MwSt. Iiedpoxdfahjfx Acueh Absaugung von FESTOOL (CTM 48 E AC EU FL) kann optional mit erworben werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, CNC HOMAG OPTIMAT BMG 511 /60/12/F/K – Numerisch gesteuertes Portal-Bearbeitungszentrum zum Fräsen und Bohren von Holz- und Holzwerkstoffteilen. Dank der 5-Achs-Technologie sind zahlreiche Bearbeitungen ohne zusätzliche Aggregate möglich. Beliebige Konstruktion aller möglichen Treppen-, Türen- und Fensterformen sowie deren vollautomatisierte Produktion. Mit den 5-Achs-Zentren wird die Produktionszeit drastisch reduziert. Das Bearbeitungszentrum ist serienmäßig mit einer neuen Art von 5-Achs-Elektrospindel des Premium-Herstellers OMLAT ausgestattet, die mit Cardan-Gelenken bewegt wird. Diese Elektrospindel ist flüssigkeitsgekühlt, wodurch ein kontinuierlicher, unterbrechungsfreier Betrieb sichergestellt ist. Das Maschinenbett besteht aus SORB TECH-Material, das spannungsfrei ist und über eine hohe Schwingungsdämpfung verfügt, was die Bearbeitungsqualität erhöht und die Werkzeugstandzeit verlängert. Das Bearbeitungszentrum der HOMAG BMG 500 Serie zeichnet sich durch hohe Verarbeitungsqualität aus, was auf die verbauten Komponenten zurückzuführen ist, die sowohl Bearbeitungsqualität als auch Lebensdauer beeinflussen. Die Maschine ist in Portalbauweise ausgeführt und verfügt über einen Doppelantrieb – der Portal verfährt auf zwei unabhängigen Linearführungen, wodurch keine Spannungen übertragen werden und die Maschine äußerst präzise, stabil und vibrationsarm arbeitet, anders als konventionelle Bearbeitungszentren. Diese Maschine ist ideal für präzise Bearbeitungen im industriellen Umfeld bei hoher Geschwindigkeit und ohne Stillstandszeiten – überall dort, wo konventionelle CNC-Maschinen an ihre Grenzen stoßen. CNC-Bearbeitungszentrum (Point-to-Point) 5 Achsen (DRIVE 5C+) CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum in beweglicher Portalbauweise zur Formatbearbeitung und zum Bohren von Platten aus Holz oder ähnlichen Materialien. Vorbereitet für eine Hauptspindel, seitlich rechts am Portalbalken montiert. Numerische Steuerung PC85, Software woodWOP Schutzkabine (Einhausung) des Bearbeitungskopfes Arbeitstisch mit Konsolen und Spannschienen Mod. K-Table Auflagebalken: 10 Stück, Tischgröße 1250 mm Werkstückspannvorrichtungen pneumatisch Kit powerClamp – Spannelement – K Table Automatisches Werkzeugwechselsystem, Werkzeugwechselmagazin mit 14 Plätzen Max. nutzbarer Arbeitsbereich (X-Y-Z) mm: 6175 x 1550 x 300 2 Arbeitsbereiche Vakuumpumpenleistung (m³/h): 2 x 100 Iisdpotg Nquofx Acush Separater Elektro- und Schaltschrank Motorisiertes Förderband zur Span- und Abfallentsorgung Gesamtanschlusswert: 50 A BEARBEITUNGSEINHEITEN (OBEN) 9 unabhängige vertikale Hochgeschwindigkeits-Bohrspindeln (7.500 U/min) 4 unabhängige horizontale Bohrspindeln (je 2 in X-Achse und Y-Achse) Motorleistung Bohrkopf: 1,5 kW 1 vertikale Elektrospindel HSKF63 DRIVE 5C+. Motorleistung der vertikalen Elektrospindeln: 10 kW

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 15151, Arbeitsbreite: 330 mm Iisdpfx Acjxclc Touoh Min./max. Furnierstärke: 0,4-0,8 mm Spannung: 400/3/50 - 480/3/60 - Fingerform VARIO 3 - Aufwickler für Rolle mit Encoder - Aufwickler Start-Stopp über Lichtschranke - Elektronisch gesteuert durch EATON SPS und Touchpanel - Encoder für Bandeinlauf - FESTO Ventilinsel mit SPS-Anbindung - Automatischer Start mit Sensor - Transportgeschwindigkeit bis zu 130 m/min, einstellbar über Frequenzumrichter - Neue Farbe weiß/grau RDS 240 80 05 - Beschriftung, Markierungen und Bedienfeldsprache auf Englisch, Handbuch auf Englisch - Elektrik und Pneumatik in Englisch - Perfekte Funktion erfordert plane Furniere mit parallel geschnittenen Kanten Technische Daten mit Aufwickler: min. Furnierbreite: 80 mm max. Furnierbreite: 330 mm min. Furnierlänge: 340 mm Furnierstärke: 0,4 - 0,8 mm Transportgeschwindigkeit: 60 - 130 m/min Wickelkerndurchmesser: Ø 200 mm max. Wickeldurchmesser: Ø 700 mm Druckluft: 7 - 9 bar Luftverbrauch: 60 - 100 NL/min Leistung: 480(400)V 3Ph 60/50 Anschlussleistung: 4 kW

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Das Nesting-Bearbeitungszentrum ist für Unternehmen bestimmt, die die Möbelproduktion automatisieren wollen. Die Maschine wird zum Schneiden, vertikalen und horizontalen Bohren und zur Herstellung von Möbelfronten verwendet. Iodpfxjur N A Nj Acujih Die Fräsmaschine 2030 ATC SEMI AUTO verfügt über einen Raster-Vakuumtisch mit pneumatischen Sektionen, der die Zeit zum Einspannen des Materials reduziert. Positionierungssockel erleichtern die genaue Positionierung des Materials auf dem Arbeitsfeld. Eine Reinigungsleiste mit Staubabsaugungsmodul bereitet die Oberfläche des Arbeitstisches für die Materialplatzierung vor dem nächsten Schnitt vor.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Der Arbeitsbereich unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. Es ist möglich, die Maschine mit einem anderen Arbeitsbereich herzustellen. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. KONTROLLE: Dies geschieht mit Hilfe eines Controllers, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der Regler verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion bei Stromausfall, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Iiodpfx Aeirmgfecush VACUUM TABLE: Der Tisch ist mit Rastertechnologie hergestellt, dank der verwendeten Profile können wir jeden Teil des Tisches mit einer Dichtung abtrennen. Dies ermöglicht es uns, den Arbeitsbereich an das jeweilige Werkstück anzupassen. Eine gut gewählte Vakuumpumpe, die auf die Größe des Tisches abgestimmt ist, garantiert ein gleichmäßiges Ansaugen des Materials auf dem Tisch. 6-FACHES LINEARES WERKZEUGMAGAZIN: Das Linearmagazin ermöglicht einen automatischen Bearbeitungsprozess. Es wird für die Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen verwendet. Darüber hinaus ermöglicht sie ein schnelleres und effizienteres Arbeiten und trägt dazu bei, dass Bedienerfehler vermieden werden. Das Standardmagazin unserer Maschinen ist für 6 Positionen ausgelegt. Sie kann auf 16 Positionen erweitert werden. Oszillierendes Messer Das oszillierende Messer ist ein hochmoderner Kopf für CNC-Maschinen, der für das Schneiden von Materialien mit geringer Dichte entwickelt wurde. Die Klinge bewegt sich auf und ab und "schneidet" so das Material. Dies ermöglicht das Schneiden von dicken, weichen Materialien - FOAM-Schaum, Magnetfolien, Wellpappe, Textilien.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Iiodeirfavspfx Acueh Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Iiodpfxein Uils Acueh Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. Iijdpfxein Eyve Acueh SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Iedpfsin Eztox Acuoih KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der CNC 1020 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung zahlreicher technischer Werkstoffe eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 2000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. Iedpsin Ezdefx Acueih ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. Isdpjin Etzsfx Acujih SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Iijdein Eu Hspfx Acuoh Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der CNC 1012 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien verwendet wird, d.h.: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Ijdpoin Ewzefx Acueih KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 1200 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 3100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Cgikwtkhnc KONTROLLE: Die Steuerung erfolgt über den Controller, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Das Steuergerät verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall zum weiteren Betrieb zurückzukehren, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel Iodpfx Acjin Eqfsueih * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. Iiedpjin Ek Dofx Acush MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches