Horizontale Bearbeitungszentren mit Durchlauf (Holz) gebraucht kaufen (133)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinenbauweise : Durchlauf Bearbeitungsgröße in X-Richtung : 1000 Bearbeitungsgröße in Y-Richtung : unbegrenzt mmBearbeitungsdicke (Z-Maß) : 60 mmAnzahl der Hauptspindeln : 1 StkHauptspindelleistung : 3,3 kWWerkzeugwechsler : Kein Werkzeugwechsler StkRückwandnutaggregate : fest in y-Richtung vertikale Bohrspindeln - in X-Richtung : 5 Stkvertikale Bohrspindeln - in Y-Richtung : 5 StkSpindeldrehzahl vertikale Bohrspindel : 4000 U/minhorizontale Bohrspindel in X-Richtung : 2 Doppelspindeln Stkhorizontale Bohrspindel in Y-Richtung : 1 Doppelspindel StkSpindeldrehzahl horizontal Bohrspindel : 4000 U/minMonitorgröße : 17" Steuerungsart : PC-Steuerung Betriebssystem : Windows XP Schreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : Masterwork DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja CD Rom Laufwerk : Ja Tischausführung : fester Tisch mit Rollen Gewicht ca. : 1300 kgAbmessung : 2.200 x 2.470 x 1.590 mm Lhedpfx Asx Urniokujn Lagerort: Kunde

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, · Arbeitsbereich: 2.650 x 1.240 mm· Verfahrweg X-Y : 2.995 x 1.385 mm· Lauflänge Z-Achse: 200 mm· Durchlasshöhe: 180 mm C-Achse deaktiviert - 3-Achs Maschine Die Struktur des Grundkörpers ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Dreiecksbleche über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die für tragende Teile verwendetete Form des Dreiecks, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewä Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der so aufgebaute Grundkörper bietet daher dem Bearbeitungsaggregat eine ausgewogene und sichere Basis mit einer besonders guten Lastverteilung. Der mobile Aggregatsträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatisch geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt.Beschreibung der Aggregate und Zubehör (Basis)Bohraggregat:Bohrkopf mit 12 + 6 Spindeln· 7 einzeln abrufbare Vertikalspindeln in X· 5 einzeln abrufbare Vertikalspindeln in Y· 4 Horizontalspindeln in X (2+2)· 2 Horizontalspindeln in Y (1+1)· Drehzahl: 4.000 1/min· Leistung: 2,2 kW· Raster: 32 mm· Bohreraufnahme: M 10 mit Passitz 11 mmNutsägeaggregat in "X· im Bohrkopf integriert· Nutsägeblatt mit Durchmesser bis max. 120 mmHauptfräsaggregat (Positon 2):· Werkzeugaufnahme HSK 63F· Drehzahl 1.500 - 24.000 1/min stufenlos über Inverter· Motorleistung 4,4 kW (6 PS) ab 12.000 1/min (S1)· Motorleistung 6,6 kW (9 PS) ab 12.000 1/min (S6)· Rechts- / Linkslauf· Keramiklager· Lieferumfang: 4 Stk. Werkzeugaufnahme (rechts) ohne SpannzangeWerkzeugwechsler R8LAutomatische Werkzeugwechseleinrichtung für 8 Werkzeuge. Mitfahrend am hinteren Aggregatsträger, um einen schnellen Zugriff auf die Werkzeuge zu ermöglichen.· Anzahl der Werkzeugplätze: 8· max. Werkzeugdurchmesser: 120 mm· max. Gewicht pro Werkzeug: 4,5 kg· max. Gesamtgewicht alle Werkzeuge: 22 kg· Aufnahme für 1 Winkelgetriebe· mitfahrend in XHorizontalfräsaggregat (Position 1)Horizontalaggregat mit zwei gegenüberliegenden Ausgängen für Fräsen und Nuten.· Drehzahl 9.000 - 18.000 1/min stufenlos über Inverter· 1 Ausgang für Spannzange 3-20 mm (ER 32)· 1 Ausgang für Säge/Spannzange 3-12 mm (ER20) (Für Säge D=120 mm / Bohrung 50 mm)· Motorleistung 3 kW (4 PS)· Max. Wkz-durchmesser vorne Fräsen: 20 mm· Max. Wkz-länge vorne Fräsen: 110 mm· Max. Wkz-durchmesser hinten Fräsen: 12 mm· Max. Wkz-länge hinten Fräsen: 80 mm· Max. Sägeblattdurchmesser: 100 mm· Bohrung Sägeblatt (ER 32): 50 mm· Dorn-Durchmesser Sägeblatt (ER 20): 12 mmArbeitstischDer Arbeitstisch ist ausgelegt um dem Bediener die max. "Bewegungsfreiheit" zu garantieren. Das Vakuumschnellspannsystem gewährt maximale Flexibilität bei einer exakten Positionierung und einem optimalen Halt der Werkstücke. · 6 Auflagen 1000 mm stufenlos pneum. verstellbar in X· 12 Vakuumsauger rund D = 110 mm stufenlos verstellbar in Y ( 2 Stk. pro Auflage)· 2 Anschläge in X (1 x links / 1 x rechts)· 1 Anschlag in Y pro Auflage ( Gesamt 6 Stk.)· Die versenkbaren Referenzanschläge werden über CNC gesteuert· Pendelbearbeitung standard (2 Arbeitsfelder)--- andere Spannsysteme sind optional erhältlich ---AchsbewegungDas Antriebssystem in X,Y und Z erfolgt über geschliffene Kugelumlaufspind Lhedpfx Akjx Twccsusn

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 6’000 kg, • Arbeitsbereich: 3.000 x 1.300 x 80 mm • 2 unabhängige CNC-Bohrköpfe • Hauptbohrkopf: 15 Vertikalspindeln X / 19 Vertikalspindeln Y / 4 Horizontalspindeln X • Zusatzbohrkopf: 11 Vertikalspindeln X / 3 Vertikalspindeln Y / 4 Horizontalspindeln X • Oberes Fräsaggregat 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 U/min • Unteres Fräsaggregat 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 U/min • Zusätzliche Horizontalspindeln • Integrierte Bohrköpfe für Topfbandscharniere • CNC-Steuerung Xilog Plus • DXF-Import • Parametrische Programmierung Lhodpfx Aozltrbjkusn • Werkzeugverwaltung • Automatische Werkstückdickenmessung • Patentiertes CNC-Werkstückspannsystem • Automatische Werkstückrepositionierung • Automatische Zentralschmierung • Be- und Entladetisch

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinenbauweise : Auslegermaschine Verfahrweg X-Richtung : 5000 mmVerfahrweg in Y-Richtung : 1815 mmVerfahrweg (Z-Maß) : 600 mmDurchlasshöhe : 370 mmAnzahl der Hauptspindeln : 1 StkHauptspindelleistung : 12 kWHauptspindeldrehzahl : 600-24000 U/minVektor geregelte Spindel : Ja Spannsystem : HSK-63 F Spindelkühlung : Flüssigkeitskühlung Anzahl der Achsen : 5 Werkzeugwechsler : TellerwechslerWerkzeugwechselplätze : 24 StkRückwandnutaggregate : Ja vertikale Bohrspindeln - in X-Richtung : 12 StkSpindeldrehzahl vertikale Bohrspindel : 2000-6000 U/minhorizontale Bohrspindel in X-Richtung : 2+2 Stkhorizontale Bohrspindel in Y-Richtung : 1+1 StkSpindeldrehzahl horizontal Bohrspindel : 2000-6000 U/minMonitorgröße : 15" Steuerungsart : PC-Steuerung Betriebssystem : Windows XP Schreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : xilog Plus DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja CD Rom Laufwerk : Ja Diskettenlaufwerk : Ja Tischausführung : Konsolentisch schlauchlos Anschlagsystem : Anschlagzylinder Auflagearme : 8 StkSaugplatten und Spanner : diverse dabeiHubschienen : 2 StkAnzahl Vakuumpumpen : 1 StkLeistung Vakuumpumpe : 250 m³/hWechselfeldbelegung : Ja Schutzgitter links : Ja Schutzgitter rechts : Ja Absaughaube : über Achsen gesteuertRüsthilfe : Punktlaserrüsthilfe Absicherung : Sicherheits-Trittmatten Zentralschmierung : automatischWerkzeuge : diverse Werkzeuge gegen AufpreisAbmessung : 7820x4730 mmAbsaugdurchmesser : 300 mm Lagerort: Lhjdpfxozwg H Ao Akuen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Abreitstischabmessungen: 3050 x 1240 mm Durchlass: 170 mm Verfahrweg X-Y-Z: 3500 x 1790 x 340 mm Hauptfräsaggregat: Elektrospindel mit Werkzeugaufnahme HSK 63 F Drehzahlbereich von 600 - 24000 1/min stufenlos über Inverter regelbar Motorleistung 8,5 kW ab 12.000 1/min (S1) Rechts-/Linkslauf Drehachse Vector (C-Achse): Für den Einsatz von Winkelgetrieben. Winkelgetriebe Mimatik HSK 63 F Werkzeugwechsler RAPID 12 (mitfahrend) Bohrkopf F11 mit Nutaggregat -7 unabhängige Vertikalspindeln (4 rechs und 3 links) -4 Horizontalspindeln (1+1 Spindeln in der X-Achse / 1+1 in der Y-Achse) integriertes, unabhängiges Nutsägeaggregat mit Sägeblatt DM 120 mm Arbeitstisch ALU Vakuumpumpe 250 cbm/h Leistung 5,5 kW Max. Unterdruck (Anschlus) 0,9 bar Steuerung: ESA-GV KVARA 6 mit Office PC Benutzeroberfläche: Xilog Plus Betriebssystem: Windows XP Kabelfernbedienung Zentralabsaugstutzen: 200 mm Gewicht: ca. 2700 kg Platzbedarf: ca. 5700 x 4100 x 2600 ohne Schaltschrank Schaltschrank 600 x 800 x 1900 mm Lagerort: Lieferant Lsdpfx Akszr H Ivjuehn

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 320539B, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 1.7 kW (2.31 PS), Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstückbreite (max.): 1’250 mm, Werkstückhöhe (max.): 50 mm, Anzahl der Achsen: 3, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 4, Betätigungsart: elektrisch, Gesamthöhe: 1’890 mm, Gesamtlänge: 2’900 mm, Gesamtbreite: 1’650 mm, Gesamtgewicht: 1’400 kg, Tischlänge: 99’999 mm, Tischbreite: 1’300 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Wir bieten dieses fast neue Vitap K3 Durchlaufbearbeitungszentrum, Baujahr 2023, zum Verkauf an. Zusatzausstattung: 20-Zoll-LCD-TFT-Monitor Industrie-PC WSC-Benutzeroberfläche mit Lister, Parameterwerkzeugen und parametrischen Einstellungen Grafische CAD-Programmierung TPA EDI32, Basisversion USB-Anschluss Speicherung aller Dateien Makroprogrammierung Import von DXF-Dateien CE-Konformität Vorteile der Maschine Qualitative Vorteile der Maschine Technische Vorteile der Maschine Vorschubgeschwindigkeit: 25 m/min Automatische 4-Positionen-Werkzeugwechsler Max. Horizontaler Werkzeugdurchmesser: 12 mm Max. Vertikaler Werkzeugdurchmesser: 35 mm Motor: 1,7 kW Anzahl unabhängiger vertikaler Achsen: 12 // Anzahl unabhängiger horizontaler Achsen auf der X-Achse: (2+2) Max. Horizontale Bohrnut-Tiefe auf X- und Y-Achse: 35 mm // max. Vertikale Bohrnut-Tiefe: 43 mm // Anzahl horizontaler Bohrspindeln auf der Y-Achse: (2+2) Elektrospindel: 5 kW mit ISO30-Konus (U/min 12000-24000) Lsdpfezv U Ncjx Akuehn Max. Werkstückabmessungen: Y 1250 mm, Z 50 mm Min. Werkstückabmessungen: X 270 mm, Y 150 mm, Z 3 mm Zusätzliche Informationen Achsen: 3 gesteuerte Achsen (X, Y, Z) X-Achse: DDT-Vorschubsystem Y-Achse: Verschiebung des Bohrkopfs Z-Achse: Bohrbearbeitungen Optionale Upgrades (gegen Aufpreis): Werkzeugsatz für Produktionsstart Werkzeughalter ISO 30 / ER 32 Schmierstoffpatronen PC mit leistungsstärkerem Prozessor Zusätzliche pneumatische Andruckvorrichtung System für freie Verschachtelung Barcode-Scanner Post-Prozessor für MPR-Dateien Lizenz für Bürosoftware TPA Vor- und Hinterrollenstütze Schmale Teilführungen Optionale Klemmöffnung für 60 mm Dicke Optionen für Winkelgetriebe CAD-Konstruktionssoftware für Möbelbau *Es können Abweichungen zwischen den angezeigten Daten und den tatsächlichen Werten auftreten. *Für diese Maschine wird keine Garantie übernommen, der Preis ist ein Abholpreis. Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen wünschen, senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an. Abholung in Enkhuizen, voraussichtlich Anfang Oktober 2026.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-250-43-0070, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 2’731 h, Leistung: 10 kW (13.60 PS), Eingangsspannung: 300 V, Eingangsstrom: 32 A, Jahr der letzten Überholung: 2026, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, 3-ACHSEN-(X-Y-Z)-CNC-BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), beweglicher Bearbeitungskopf Ledpfozi Ul Rjx Akuohn Vertikale Platte (Werkstück) Cec Ard Uoyywcvspnjrd Steuerung POWERCONTROL + POWERTOUCH Software: woodWOP Sicherheitsschrank für den Bearbeitungskopf Nr. 1 Blockiersystem für Werkstückspannvorrichtungen im Arbeitsbereich Werkstückantrieb mit Transportkette Minimale Werkstückabmessungen (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 12 Maximale Werkstückabmessungen (X-Y-Z) mm 3050 x 850 x 60 Gesamtanschlussleistung (kW): ca. 11,5 ARBEITSGRUPPEN: Nr. 1 Bohraggregat (Leistung (kW) 2,3) mit vertikalen Spindeln: - Nr. 13 unabhängige vertikale Bohrspindeln (V13 High Speed) - Nr. 6 unabhängige horizontale Bohrspindeln (4 in X + 2 in Y) Nr. 1 Nutfräsaggregat (für Bearbeitungen in X-Achse) Durchmesser (mm) 100 Nr. 1 vertikale Hauptspindel (Fräsaggregat) HKS63 (Leistung kW 5) Automatisches Werkzeugwechselsystem - Magazinplätze (Nr. 4 Werkzeugpositionen)

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstücklänge (max.): 3’000 mm, Werkstückbreite (max.): 1’000 mm, Werkstückhöhe (max.): 60 mm, Gesamtgewicht: 3’000 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Biesse Skipper 100 CNC-Bohrmaschine – 2013 Gut gewartete Biesse Skipper 100 CNC-Bohr- und Bearbeitungsmaschine in sehr gutem Betriebszustand. Die Maschine wurde ursprünglich im Jahr 2013 hergestellt und seither überholt. Sie wurde sorgfältig gewartet und befindet sich derzeit in ausgezeichnetem Zustand für ihr Alter. Die Maschine wird nur verkauft, da der derzeitige Eigentümer kürzlich in eine neue Biesse-Bohrmaschine investiert hat. Daher ist sie für die aktuellen Produktionsanforderungen nicht mehr erforderlich. Die Skipper 100 ist eine vielseitige CNC-Bearbeitungslösung, die für das Bohren, Fräsen und die Bearbeitung von Platten entwickelt wurde. Ihr kompaktes Design und die flexible Bedienung machen sie besonders geeignet für Anwendungen in der Möbel-, Schrank- und Plattenproduktion. Wesentliche Merkmale: Hersteller: Biesse Modell: Skipper 100 Baujahr: 2013 Überholt Ledoz Ibqbspfx Akushn Sehr guter mechanischer und betrieblicher Zustand Regelmäßig gewartet Geeignet für CNC-Bohren und Plattenbearbeitung Bewährte Biesse-Industriekonstruktion Die Maschine steht aufgrund der Ersatzbeschaffung durch eine neuere Biesse-Bohrmaschine zum Verkauf, nicht aufgrund technischer Probleme. Die Maschine kann nach Vereinbarung besichtigt werden. Weitere technische Informationen, Fotos, Videos und Details zur Maschine können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Hochflexibles vertikales Bearbeitungszentrum zum Fräsen, Bohren und Schneiden. Das BREMA-Patent für die Verarbeitung Durch die vertikale Ausrichtung ist diese Maschinenserie die flexibelste und produktivste Maschine schlechthin auf ein sehr hohes Qualitätsniveau. Darüber hinaus sorgt das automatische Rücklauf-/Drehsystem des Paneels dafür Vollautomatisch. Es besteht die Möglichkeit, in einer Höhe von bis zu 1300 mm an allen 6 Seiten des Paneels zu arbeiten. Arbeitsmaße: * Länge 300 - 2500 mm * Höhe 60 - 1300 mm * Dicke 10 - 80 mm * Maximalgewicht 50 kg Maschinenprogrammierungs- und Steuerungssystem mit PC - TPA Albatros-Software. Der Programmiereditor mit einer High-Level-Softwareschnittstelle ermöglicht Ihnen die einfache und einfache Programmierung der Maschine intuitiv und ermöglicht außerdem: * lineare, kreisförmige und spiralförmige Interpolation * Doppelter Nullwert * Spiegelprogrammverwaltung * Optimierer für Revolver-Werkzeugdurchmesser * Optimierer für unabhängigen Spindeldurchmesser * DXF-Dateikonvertierung (geometrische Konvertierung) * Import von Arbeitslisten im ASCII-Format * Extraschlüssel für die Programmierung vom Büro aus * Waffen-Barcode-Leser * 17-Zoll-LCD-Monitor * Professionelles Betriebssystem Windows 7 Platteneinführung und -handhabung mittels motorisiertem Vertikaltransfer mit Rollen und gummibeschichteten Andrückern zum Versiegeln der Platte während der Bearbeitung, mit einer motorisierten Teppichlänge von 2000 mm, mit Geschwindigkeitsregulierung Lhodjl Ikzgepfx Akujn elektronisch regelbar mit Konverter. Die Fotozellen und das NC-Programm garantieren die Einführung einer oder mehrerer Panels nacheinander mit dem Selektor auswählen. System zum Ablesen der Plattenhöhe, bestehend aus einer unabhängigen Achse, die die Plattenhöhe ablesen kann bevor man ins Auto steigt. Ablesetoleranz der Größe +\- 0,15 mm. Bei Überschreitung der Toleranz wird eine Meldung angezeigt Der Bediener und die Maschine stoppen den laufenden Vorgang. System zum Ablesen der Plattendicke mithilfe eines mechanischen Fühlers Horizontaler Schraubstock – M.O.-Achse Dadurch kann die Dicke des Werkstücks aus dem Programm ermittelt werden. Vertikaler Schraubstock - M.V.-Achse Dadurch kann das Programm die Höhenabmessung des zu bearbeitenden Werkstücks ermitteln. Kette - X-Achse - -Patent-Doppelabschnitt mit Laser-Fotozellen, die den Referenznullpunkt ablesen können vor der Durchführung der Arbeiten. Der Doppelabschnitt ermöglicht es Ihnen, Bearbeitungen an der Unterseite der Platte durchzuführen und so die Möglichkeit zu haben Bearbeiten Sie die Platte auf 6 Seiten. Bürstenlose Motoren mit programmierbarer Drehzahlregelung per NC. Bohreinheit mit unabhängigen Spindeln 7 + 17 x 32 mm 24 unabhängige Spindeln mit 32 mm Steigung, wie folgt angeordnet: * 7 Spindeln in der X-Achse ausgerichtet * 17 Spindeln ausgerichtet in der Y-Achse Von einem Hochfrequenzmotor angetriebene Einheit, der die Rotationsänderung der Spindeln bis zu 7000 U/min ermöglicht Der bürstenlose Motor ermöglicht die Steuerung der Bohrtiefe und der Vorwärtsgeschwindigkeit. Obere Revolverfräsgruppe mit 10 Positionen und NC-gesteuertem Werkzeugwechsel. 11-KW-Motor mit direkter Bewegungsübertragung auf das Werkzeug bis zu 18.000 U/min. Die Drehung des Revolvers erzeugt durch Die gesteuerte Achse mit bürstenlosem Motor ermögli

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Arbeitsbereich X-Y: 4.422 x 1.753 mm Verfahrweg X-Y: 4.955 x 1.918 mm Lauflänge Z-Achse: Z = 400mm 5-Achs Frässpindel MORBIDELLI Drehung der C-Achse: 650° Schwenkung B-Achse 290° (-10°) Leistung: 11 kW bei 20.000 1/min. über Inverter regelbar Flüssigkeitskühlung Schnittstelle HSK 63F Spänetransportband Automatische CNC Zentralschmierung Werkzeugwechsler RAPID 24 (24 Werkzeugplätze) Bohrkopferweiterung mit 30 +6 Spindeln 8 Positionierhilfen 2 Kreuzlaser Vakuumpumpe 250 m³/h PC Steuerung mit Windows Office Gewicht ca. 5000 kg Lagerort: Kunde Lhsdpfx Asy D Rv Dskuen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Lhodpsvvi N Iofx Akuen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, ACHSENArbeitsbereich X-Y-Z Achsen * mm 3050-1300-180Werkstücklänge bei Pendelbearbeitung mm 1390Hub X-Y-Z Achsen mm 3460-1735-250 max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen m/min 60ARBEITSTISCHAnzahl Werkstückauflagen und Vakuumsauger 6 / 2 Standard TypStandard Endanschläge / Position 1 / hintenVakuumpumpe m3/h 90/108BOHRAGGREGATVertikalspindeln Std/Anzahl/Drehzahl 1/min 12 (8X-5Y) / 4000Horizontalspindeln Std/Anzahl/Drehzahl 1/min 6 (4X-2Y) / 4000integriertes Nut- / Sägeaggregat in X Ømm/1/min 120 / 6000Motorleistung kW (PS) 2,2(3)ELEKTROSPINDELMotorleistung Std. / Opt. (S6) kW (PS) 7,5(10) / 11(15)max. Drehzahl 1/min 24000Werkzeugwechsler mitfahrend am Aggregateträger in X 4 Plätze, pneumatischINSTALLATIONinstallierte Leistung KVA 23÷28,5Druckluftbedarf Nl/min 450Absaugluftbedarf m3/h 1900+1900 (3400)Erforderliche Absaugluftgeschwindigkeit m/sec 30Absaugstutzendurchmesser mm 150+150 (200)Maschinengewicht Kg 3000 * X Abstand zwischen den Anschlägen - Y Fräsermitte als Bezugspunkt ;Z Werkstückdurchgang ALLGEMEINE MERKMALECNC-gesteuertes Bohr- und Fräszentrum, in C-Gestellbauweise und Arbeitstisch mit verstellbaren Werkstückauflagen und Vakuumsaugern, zur Ausführung von:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche- Horizontalbohrungen auf allen vier Werkstükseiten- Nutfräsungen mit Scheibenfräser in "X" Richtung- Allgemeine FräsarbeitenSelbsttragende Struktur und ArbeitstischStruktur aus einer Stahl-Schweißkonstruktion mit Schaltschrank imMaschinengestell integriert. Erhältlich in zwei verschiedenen Längen und mitStandard-Werkstückauflagen oder TV Auflagen.Beweglicher AggregateträgerKastenkonstruktion aus kaltgewalztem Stahl mit inneren Versteifungsrippen,Schutzvorrichtungen mit Bumpern.Arbeitsaggregatbestehend aus einem Bohrkopf mit Vertikalspindeln,Horizontalspindeln, einem integrierten Nut- und Sägeaggregat und einer SCMElektrospindel mit Werkzeug- Schnellwechselsystem Typ HSK 63 F.Verfahrwege des Port als und des AggregateTrägersDie Bewegung in der X, Y und Z Achse erfolgt auf linearen prismatischenKugelumlauf-Führungen mit Hilfe von vorgespannten Bewegungsübertragung der X-Achse (beweglicher Ständer) erfolgt über einen vorgespannten, umkehrspielfreien Zahnstangenantrieb mit Schrä Bewegung des Aggregateträgers in Y- und Z- Richtung erfolgt über vorgespannte Positionierung der Arbeitsaggregate und Steuerung der Maschinenfunktionen erfolgt über "Brushless" Drehstromservomotoren und digitale Antriebe. CNC STEUERUNGDie Steuereinheit besteht aus einer numerischen Steuerung für die Fräs- undBohrmaschinen und einem vor geschaltetem Personal-Computer mit einer grafischen Benutzeroberfläche "XILOG PLUS".PC -Office- Betriebssystem Windows XP- LCD-Farbbildschirm 17- Qwerty Tastatur- Schwenkbares Bedienpult- Maschinenoberfläche Software Xilog PlusXilog Plus MerkmaleProgrammierung- parametrische, graphische und ISO Programmierung- Import von DXF und ASCII Dateien- Geraden- oder Kreisinterpolation in drei Achsen, linear im Raum, spiralförmig in der gewählten Ebene- unterstüzte Programmierung mit Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren und Fräsoperationen - automatische Optimierung der Bohroperationen und der Werkzeugwechsel-Zyklen - Möglichkeit von Platten-Nullpunkt-Verschiebung zum Ausführen von Bohrungen auf schrägen oder kurvigen Plattenseiten- vollständige Kompatibilität mit CAD/CAM Routocam (SCM) - AlphaCamintegrierte Zusatzfunktionen- Rechner für Direkt-Transfer der ausgerechneten Daten- S Lhjdpfx Akoyymz Ueusn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, -ohne Bearbeitungswerkzeug -Austausch der Spindel in 2018 -Austausch der NUM-Steuerung in 2019 -Bearbeitungsmaß X: 5500 mm -Bearbeitungsmaß Y: Bohren 1440 mm / Fräsen 1780 mm -Sicherheitsvorrichtung Bumbers / Schutzgitter -Automatische Zentralschmierung über CNC Steuerung -Zentrale Absaugung -Hinteres Werkzeugmagazin HSK 63 mit 24 Positionen -Spänetransportband -Tisch TV-Morbidelli mit 10 Auflagen L=1500mm -Vakuumsauger ca. 15 Stk X=145/Y=145/H=50 mm + ca. 8 Stk X=145/Y=55/H=50 mm -Positionierhilfen auf Morbidelli Tisch -Saugerpositionierung durch Laser -Vakuumpumpe 250 CBM/H -Bohrkopfdrehzahl einstellbar über Masch.-Inverter -CNC Steueurng mit PC Office -Vorbereitung für Teleservice -Bohraggregat mit 30 Spindeln u- 4+2 horiz. Spindeln -Sockel f. Vakuumsaugerbefestigung an Trägerschiene Lagerort: Lieferant Lhsdjz Ehvrspfx Akusn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Startech cn HAUPTMERKMALE FLEXIBLE UND INDIVIDUELL GESTALTETE PRODUKTION VERBUNDEN MIT GESCHWINDIGKEIT UND PRÄZISION DAS BOHREN VON OBEN MIT BEZUGNAHME AUF DIE OBERSEITE DER PLATTE ERMÖGLICHT EINE ABSOLUT PRÄZISE BEARBEITUNG NUMERISCHE STEUERUNG MIT 7" FARBBILDSCHIRM: EINFACH UND INTUITIV TECHNISCHE DATEN Startech CN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X-Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y-Achsen m / min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nut Säge (Richtung) X Durchmesser der Nut Säge mm 100 Max. Stärke der Nut Säge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nut Säge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 120 ALLGEMEINE MERKMALEUniverselle CNC-Bohrmaschine mit Arbeitstisch mit festem Portal und beweglichem Werkstück zur Ausführung folgender Bearbeitungen:- Vertikalbohrungen auf der Plattenoberfläche - Horizontalbohrungen auf allen vier Werkstückseiten- Nut Fräsungen mit integrierter Nut Säge in "X" Richtung Selbsttragende Struktur Maschinengestell aus Stahlrohrkonstruktion, um eine große Basis für die Aufnahme des Arbeitstisches zu bieten. Die Struktur ist positioniert auf 3 Füße, die sich selbst ebnen. Der elektrische Schaltschrank ist in dem Maschinengestell integriert. Mittlerer Bakelitauflagetisch "Easy Motion":- ein MDF Sektor zur Ausführung von durchgehenden Bohrungen, automatisch wegschwenkbar für Horizontalbohrungen- eine Einlaufrolle, die die Plattenbeschickung erleichtert- eine hintere Rollenbahn, die das Gleiten der Platten erleichtert- linker und rechter Anschlag- ein mittlerer Ausrichter mit manueller VerstellungEs ist nötig, die linken und rechten Anschläge anzuwenden, um die zwei gegenüberliegenden Plattenseiten horizontal in "X" Richtung zu bohren. Plattenpositionierung entlang der X-Achse mittels Sauger. Aggregatträger Es handelt sich um eine Portalstruktur aus Stahlrohrkonstruktion. Auf dem Portal ist das Hauptarbeitsaggregat installiert.F10L Bohraggregat Beinhaltet:- 7 unabhängige Vertikalspindeln- Bohrer Aufnahme D10 mm- Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohrer Aufnahme D10 mm)- Drehzahl 3350 U/min- 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm)- Sägeblattdrehzahl 4300 U/min- Motorleistung 1,5 kW- vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm- horizontaler pneumatischer Laufweg des BohraggregatsPositionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit -STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz Lhjdpfevwbp Asx Akuen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Grundmaschine M800 X5 TV 1 BEARBEITUNGSFELD X: 5.020mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Durchlasshöhe : 300mm (ab 50mm Saugerhöhe) MASCHINENSTRUKTUR Die Basisstruktur ist eine monolitische Konstruktion aus dickwandigem Stahl. Sie ist durch eingeschweißte Teile über das gesamte Maschinenbett versteift und dadurch extrem stabil. Die verwendete Tischform, mit einer großen Basis, ist das Geheimnis um dauerhafte Präzision und Stabilität zu gewährleisten. Das Layout der Maschine erlaubt dem Benutzer einen optimalen Arbeitsablauf trotz einem Minimum an Platzanforderung. Der mobile Portalträger ist aus einem soliden Monoblock gebaut. Er wird in X-Richtung auf prismatischen geschliffenen Führungen über Kugelumlaufschlitten positioniert. Auf diesem mobilen Aggregatsträger ist das Arbeitsaggregat wiederum auf prismatischen, geschliffenen Führungen und dem Kugelumlaufschlitten befestigt. ACHSENBEWEGUNG Die Verschiebung aller Achsen erfolgt auf Prismen-Linearführungen mit großem Querschnitt und Kugelumlaufschuhen mit großer Auflagefläche, die ein optimales Gleiten auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen sicherstellen. Die präzise und schnelle Positionierung des beweglichen Portals (X-Achse) erfolgt durch Ritzel und Zahnstange mit schrägen Zähnen. Kugelumlaufschrauben mit großem Querschnitt gewährleisten die genaue Positionierung der Arbeitseinheit entlang des beweglichen Portals (Y- und Z-Achse). Die perfekte mechanische Dynamik und die maximale Positioniergenauigkeit werden von den qualitativ hochwertigen Antrieben und Bürstenlosen Motoren gesteuert. Max. Achsgeschwindigkeiten: · X- Achse = 90 m/min · Y- Achse = 90 m/min · Z- Achse = 30 m/min Sicherheitsvorrichtung mit Bumper und Lichtschranke 1 Um den beweglichen Ständer sind Bumpers mit Sensoren eingerichtet und vor der Maschine ist ein Lichtschrankensystem eingebaut. Wenn der Bediener in die aktive Zone einläuft wird die Achsgeschwindigkeit der X-Achse auf einem niedrigeren Wert von 25 m/min reduziert, ohne dass die Maschine stoppt. Das System ermöglicht das Auflegen von Werkstücken, während der Bearbeitung im Pendelverfahren, ohne die nachteilige Einschränkung der Zutrittsbereiche, wie bei Trittmattensystemen. Dies verhindert ungewollte Unterbrechungen des Bearbeitungszyklus und ermöglicht mehrer Freiheit der Bewegungen um den Arbeitstisch. CE Bescheinigung für das Sicherheitssystem 1 Sicherheitsschutzgitter 1 Schutzgitter seitlich und hinten Aut. Zentralschmierung über die CNC-Steuerung geregelt 1 Die Schmierung der X- Y und Z-Achsen über CNC-Steuerung; in regelmäßigen Abständen geregelt, ohne manuelle Eingriffe an der Maschine. Zentraler Absaugstutzen 1 Alle einzelnen Absaugstutzen der Bearbeitungsaggregate, werden in einem Zentralstutzen zusammengeführt. Innerhalb des Stutzens gibt es verschiedene Schieberklappen, die über die NC- Steuerung gesteuert werden. Auf diese Weise wird die benötigte Absaugluftleistung reduziert. Spänetransportband 1 Maxi - 5 Achs Elektrospindel 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5 Achselektrospindel mit Leitung von 11 kW bei 20.000 1/min im S1 (100% ED) Drehzahl: max. 20.000 1/min Drehrichtung links/ rechts Flüssigkeitskühlung Werkzeugschnittstelle HSK 63F Inverter 18 kW stufenlos gleichmäßige Leistungsabgabe Max. Drehung B-Achse = 200° (+-100°) C-Achse = 650° Dank den nicht orthogonalen Achsen ist es möglich, komplexe horizontale Positionierungen auf geringen Arbeitsraum aus zu führen. Dieses erlaubt die Bearbeitung von komplexen Geometrien ohne die Gefahr der Kollis Lhjdpfx Aksxy Tmneusn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-250-19-0287, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 415 V, Eingangsstrom: 125 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstücklänge (max.): 1’500 mm, Werkstückbreite (max.): 3’000 mm, Werkstückhöhe (max.): 60 mm, Betätigungsart: elektrisch, Gesamthöhe: 2’760 mm, Gesamtlänge: 5’280 mm, Gesamtbreite: 7’150 mm, Gesamtgewicht: 18’000 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, PROFI BHT 500 – Bohrzentrum, ausgestattet mit 2 oberen Werkzeugköpfen. Jeder Kopf verfügt über: a) zwei vertikale Bohraggregate mit einem Abstand von 32 mm: 17 Spindeln in der Y-Achse, 15 Spindeln in der X-Achse sowie zusätzlich 4 horizontale Spindeln in der Y-Achse. Lhedpfxozyp Tko Akuon b) ein Elektrospindelaggregat mit einer Leistung von 5 kW und einer ISO30-Spannzange. Die Maschine verfügt außerdem über zwei horizontale Bohraggregate, die aus Folgendem bestehen: zwei Aggregaten, die mit 9 Spindeln mit einem Abstand von 32 mm sowie 2 Klebepistolen und Dübelspendern für Möbel ausgestattet sind. Förderbänder am Ein- und Ausgang ermöglichen das manuelle Be- und Entladen von Werkstücken, und es besteht auch die Möglichkeit, in einer Fertigungslinie zu arbeiten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 12’666 h, Leistung: 12 kW (16.32 PS), BEARBEITUNGSKAPAZITÄTEN: - Verfahrweg X (U) Fräsen vertikal: 3875 mm, zwischen den Anschlägen 3170 mm - Verfahrweg Y (V) Fräsen: 1390 mm zwischen den Anschlägen, für das Bohren: 1201 mm - Verfahrweg Z (W) Fräsen: 290 mm Maximale Werkstückhöhe (Dicke), effektiver Hub: 110 mm Weitere Informationen siehe Verfahrwegeschaltbild je Aggregat - Maximale Vorschubgeschwindigkeiten: in X-Achse (U): 60 m/min in Y-Achse (V): 50 m/min in Z-Achse (W): 20 m/min Lhsdpfx Ajy Nb Tkokuon MASCHINENAUSSTATTUNG: - Werktisch mit 6 verfahrbaren Querträgern, ausgestattet mit mehreren Saugern und pneumatischen Spannern 2 Pneumatikanschlüsse pro Querträger für Spanner, nutzbarer Spannbereich 44 bis 78 mm 6 hintere Anschläge 6 Zwischenanschläge 3 rechte Seitenanschläge 3 linke Seitenanschläge 4 Hubleisten (zum Be- und Entladen) Tisch in 2 Arbeitszonen unterteilt - Vakuumpumpe Becker VTLF 250 m³/h, 5,5 kW mit Luftfilter - Kühlaggregat Pfannenberg 1,7 kW - Späneförderer - Bewegungen X über Zahnstange und Ritzel, Bewegungen Y & Z über Kugelgewindespindel und Führungsbuchsen (hochpräzise Linearführungen mit automatischer Schmierung) - Bearbeitungsaggregate an Schwenkarm wie folgt: • Fräs-/Nutzaggregat 12 kW HSD - Werkzeugaufnahme: HSK 63 F - Drehzahl variabel 6.000 – 24.000 min⁻¹ Gesteuert durch Frequenzumrichter - Umfangs-Absaughaube - Werkzeugwechsler mit 10 Plätzen am Aggregat + 12-fach Magazin • Bohraggregat mit 11 Spindeln, 1,7 kW - Spindelabstand 32 mm - Drehzahl 4.000 min⁻¹ - 11 vertikale Bohrspindeln (8 in X-Richtung, 3 in Y-Richtung) - 2+2 horizontale Bohrspindeln in X - 1+1 horizontale Bohrspindeln in Y • Bedienpult - Windows-PC - Netzwerkkarte und Ethernet-Anschluss - Programme (Software): Masterworks und Bedienungsanleitung DXF-Umwandlung und direkte Ausführung ISO, TLF, DXF Vorprogrammierbare Arbeitszonen Eine Fernbedienung WEITERE MERKMALE: - Elektrischer Gesamtanschluss: 400 V, 3 Phasen + N + PE, 50 Hz Nennstrom: 58,6 A, 46,6 kVA - Pneumatikanschluss: 7/8 Bar - Durchschnittlicher Verbrauch: 100 Nl/min - Absaugung: Untere Düse Ø120 mm, obere Düse Ø250 mm Empfohlene Saugleistung: 6.500 m³/h, Geschwindigkeit 20 m/s - CE-Konformität, Sicherheitszone und Schutzgitter Abschließbarer Hauptschalter, Not-Aus-Taster Stellfläche im Betriebsmodus: siehe Layoutzeichnung Transportabmessungen: werden bei der Vorbereitung bekannt gegeben Gesamtgewicht ca.: 2.400+350+350 kg Für die Lieferung von Verbrauchsmaterialien, Zubehör oder Absauganlagen fragen Sie uns bitte an. Originaldokumentation, Handbuch, Ersatzteilliste, Elektro- und Pneumatikpläne, Service-Schlüssel, Programme und Lizenzschlüssel.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, TECHNISCHE DATEN ACHSEN Max. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. Werkstückabmessungen X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbeitsbereich Bohren/Nuten mm 0 x 800/0 x 800 Hub der X Achse mm 750 Max. Verfahrgeschwindigkeit der X-Y Achsen m/min 25 BOHRAGGREGAT Vertikalspindeln Anzahl 7 (4X-4Y eine davon gemeinsam) Horizontalspindeln (entlang der Y-Achse) Anzahl 2 (1+1) Horizontalspindeln (entlang der X-Achse) Anzahl 1 Feste Nutsäge (Richtung) X Durchmesser der Nutsäge mm 100 Max. Stärke der Nutsäge mm 5 Motorleistung kW (PS) 1,5 (2) Spindeldrehzahl U/min 3350 Drehzahl der Nutsäge U/min 4300 INSTALLATION Stromzufuhr V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installierte Leistung KVA 4,5 Druckluftbedarf bar 6 Druckluftverbrauch Nl/cycle 90 Absaugbedarf m3 / h 1200 Absaugluftgeschwindigkeit m / sec 20 Absaugstutzendurchmesser mm 80+80 F10L Bohraggregat Beinhaltet: - 7 unabhängige Vertikalspindeln - Bohreraufnahme D10 mm - Abstand zwischen den Spindeln 32 mm - 2 horizontale Bohrköpfe, 1 in X Richtung mit einem Bohrer, 1 doppelter Bohrkopf in Y Richtung (1 + 1 Bohreraufnahme D10 mm) - Drehzahl 3350 U/min - 1 integriertes Sägeaggregat in X (max. Durchmesser 100 mm) - Sägeblattdrehzahl 4300 U/min - Motorleistung 1,5 kW - vertikaler pneumatischer Laufweg pro Spindel 70 mm - horizontaler pneumatischer Laufweg des Bohraggregats Positionierung des Werkstücks und Antrieb des ArbeitsaggregatsEin CNC-gesteuerter Sauger spannt das Werkstück und positioniert es während der Bearbeitung auf sequentielle Weise unter dem Arbeitsaggregat. Die Bewegung in X und Y Achse erfolgt auf THK Führungen mit Übertragung auf verstärkten gezahnten Bewegung in Z Achse erfolgt pneumatisch auf "Ball-bushing" Führungen mit Positionierung auf Anschlag einstellbar über die Positionierung der Arbeitsaggregate erfolgt über Technologie und Antriebe mit Gleichstrommotoren. CNC-STEUERUNG Die Steuerung wurde speziell entwickelt für den Einsatz in Bohr- und Fräsmaschinen. CN - 7" Farbbildschirm mit Touchscreen Funktion - Alphanumerische Tastatur - Selbstdiagnose und eventuell auftretender Fehlermeldungen oder Störungen, in der Sprache des Bedieners Programmierung - Programmierung über die CN - automatische Optimierung der Bohroperationen - Möglichkeit von Platten-Nullpunkt-Verschiebung - Möglichkeit von Speicherung und Import von Bohrprogramme über USB Dongel - Möglichkeit von Import von Bohrprogramme aus CAD-CAM Außensoftware Konfiguration - Benutzeroberfläche in der gleichen Sprache der Gebrauchsanleitungen Graphikdarstellung der Aggregatekonfiguration Vakuumsauger "B-Power Vakuumsauger mit verdoppeltem Vakuumanschluss, zu empfehlen bei besonders porösen Platten (z.B. MDF light). Maschinenbedienoberfläche Software Xilog Maestro USB Hardware- und Software- Voraussetzungen: - Betriebssystem: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista oder Windows 7 - Prozessor: Intel kompatibel, 2GHz Min; Multicore Prozessor empfehlenswert - Speicherkapazität: 1GB Min., empfehlenswert 2GB - freier Speicherplatz: 5GB - Graphikkarte: Kompatibel OpenGL (Das Code beinhaltet eine DVD für die Installation und einen USB Schlüssel) Xilog Maestro Merkmale Programmierung - parametrische, graphische Programmierung - unterstüzte Programmierung mit Grafik- und Syntaxhilfen für Bohren operationen - Möglichkeit, Bearbeitungsmakro zu erzeugen und speichern Integrierte Zusatzfunktionen - Selbstdiagnose und eventuell auftretender Fehlermeldungen oder Störungen, in der Sprache des Bedieners - Benutzeroberfläche in Lhsdpovvi I Rjfx Akuen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, BREMA EKO 902 Lsdszzmkvepfx Akuohn

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf angeboten: komplette iGolden 02P-WVQ 4-Achs-Nesting-CNC-Produktionslinie aus dem Jahr 2023 für die automatisierte Schrank- und Möbelproduktion. Die Anlage besteht aus vier miteinander verbundenen Komponenten, die zusammen eine durchgehende Produktionslinie bilden: 1. Automatische Plattenförderanlage 2. Automatische Etikettiermaschine 3. 4-Achs-CNC-Nestingmaschine 4. Automatische Aus- und Abfördertisch Die Linie automatisiert das Be- und Entladen, Etikettieren, Bearbeiten und Auslagern von Plattenmaterial. Dadurch wird die manuelle Bearbeitung reduziert und ein effizienter und übersichtlicher Produktionsablauf ermöglicht. Im Lieferumfang enthalten: - Absauganlage - Vakuumpumpe für das CNC-Bett - ISO30/ER32 Werkzeugaufnahme - Haixun Quick Design 3D-Schranksoftware - Haixun Quick Production Produktionssoftware - Ersatzteile - Etikettenvorrat Lhedpfev Dupvsx Akuon Abmessungen: - Steuerschrank: ca. 80 × 60 × 190 cm - Absauganlage: ca. 140 × 80 × 140 cm - Etikettiermaschine: ca. 4.000 × 2.700 × 1.800 mm Eine komplette Lösung für Unternehmen, die die Plattenbearbeitung und Schrankproduktion automatisieren möchten, von der Plattenzuführung und -etikettierung bis zur CNC-Bearbeitung und -Ausgabe.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Bearbeitungsgröße in X-Richtung : 2770 mmBearbeitungsgröße in Y-Richtung : 1220 mmBearbeitungsdicke (Z-Maß) : 80 mmMaschinenbauweise : Portalmaschine Hauptspindelleistung : 11.0 kWHauptspindeldrehzahl : 1500 - 24000 U/minVektor geregelte Spindel : Ja Spannsystem : HSK 63 F Spindelkühlung : Luftkühlung Anzahl der Achsen : 3 Werkzeugwechsler : Ja StkWerkzeugwechselplätze : 10 StkSchreibmaschinentastatur : Ja Maus : Ja Programmsystem : Xilog Plus DXF Schnittstelle : Ja Onlineanbindung möglich : Ja CD Rom Laufwerk : Ja Tischausführung : Rastertisch Anschlagsystem : Anschlagzylinder Anzahl Vakuumpumpen : 1 Leistung Vakuumpumpe : 250 m³/hAbsicherung : Sicherheits-Trittmatten Lagerort: Sonnefeld Ljdsvvi Htepfx Akujhn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Ausstellungs-Aggregat (wenig benutzt) Schmierung: Fett max. Abtriebsdrehzahl n2: 4.000 min -1 Übersetzung (n1:n2): 1:0,8 Gewicht: ca. 8 kg Maschinenanbindung HSK F63 Werkzeugaufnahme Nutzbreite 24 Lagerort: Garbsen Lhsdpfjvvi Iwjx Akusn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Ausstellungs-Aggregat (wenig benutzt) Aggregat zum Schneiden von weichen Werkstoffen wie Wabenkern, Akustikelementen und Geweben durch oszillierende Bewegungen Bearbeitungsmöglichkeiten: Schneiden von geraden oder radialen Ausschnitten Typische Anwendungsgebiete: • Textil: Schneiden von Stoffen oder Geweben (z. B. Leder, Filz etc.) • Zuschnitt von Wabenkern bei Türen, Treppenbau, Messebau, Wohnwagenbau • Akustikelemente: Schneiden von Polyester, Schaumstoff oder anderen Schall absorbierenden Materialien • Luftfahrt, Bootsbau, Raumfahrt: Schneiden von Wabenkern (Honeycomb-core) Technische Spezifikationen Max. Eingangsdrehzahl: 6.000 min-1 Max. Ausgangsdrehzahl: 9.000 min-1 Übersetzung: 1 : 1,48 Max. Drehmoment: 8 Nm Zulässige Betriebstemperatur: max. 85°C Position der Drehmomentstütze zum Werkzeug: 360° Bearbeitungswinkel: 0° Anzahl Werkzeugausgänge: 1 / fix Schmierung: Fett / Lebensdauerfettfüllung Amplitude: 4 mm Frequenz: 150 Hz Lagerort: Garbsen Ljdovvi Iqspfx Akuehn

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: A1/000156, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 63 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstücklänge (max.): 16’000 mm, Werkstückbreite (max.): 1’250 mm, Werkstückhöhe (max.): 300 mm, Anzahl der Achsen: 6, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 8, Steuerungshersteller: Routech- Quicklink, Betätigungsart: elektrisch, Gesamthöhe: 3’270 mm, Gesamtlänge: 32’100 mm, Gesamtbreite: 6’250 mm, Gesamtgewicht: 21’000 kg, Tischlänge: 12’000 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Jahr der letzten Überholung: 2025, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Routech OIKOS 12/19x1,25 – CNC 6-Achs-Bearbeitungszentrum für den Holzbau Zum Verkauf steht ein CNC-gesteuertes 6-Achs-Bearbeitungszentrum Routech OIKOS 12, ausgelegt für die präzise Bearbeitung von massiven und lamellierten Holzelementen im konstruktiven Holzbau. Die Maschine eignet sich für die Fertigung von Bauelementen für Einfamilienhäuser, Hallenbau, Wintergärten, Carports, Lauben, Spielgeräte sowie allgemeinen Ingenieurholzbau. Sie ermöglicht die komplette Bearbeitung von Balken in einem Durchlauf – ohne manuelles Wenden des Werkstücks. Technische Basis 6 interpolierende CNC-Achsen (X-Y-Z-B-C-A) Routech OIKOS 12 Max. Bauteillänge: 19.000 mm Routech OIKOS 12 Max. Querschnitt: 1.250 x 300 mm Routech OIKOS 12 Min. Querschnitt: 50 x 20 mm Routech OIKOS 12 Max. Werkstückgewicht: 1.250 kg (optional bis 2.500 kg) Routech OIKOS 12 Spannung: 400 V / 50 Hz Routech OIKOS 12 Achsgeschwindigkeiten: X: 107 m/min Y: 75 m/min Z: 28 m/min Routech OIKOS 12 Drehachsen: A ±140° B ±180° C ±300° Routech OIKOS 12 Fräsaggregat 6-Achs-Sonderfräskopf TLT 1 (SCM Group) mit: 13 kW Dauerleistung (S1) Routech OIKOS 12 Inverterleistung 18 kW Routech OIKOS 12 Drehzahl bis 18.000 U/min Routech OIKOS 12 HSK 63E Werkzeugaufnahme Routech OIKOS 12 Flüssigkeitskühlung Routech OIKOS 12 Bearbeitungen in einem Durchlauf: Fräsen, Sägen, Schlitzen, Bohren, Profilieren, Ablängen – auf allen Seiten des Werkstücks ohne Umspannen Routech OIKOS 12 Werkzeugwechselsystem Tellermagazin „Rapid 8“ mit 8 Werkzeugplätzen Routech OIKOS 12 Max. Werkzeugdurchmesser 360 mm Max. Werkzeuggewicht 8 kg Zusätzlich ausgestattet mit: Motorsägeaggregat Routech OIKOS 12 Schlitzaggregat mit Ketten Routech OIKOS 12 Vorbereitung für Adapteraggregate Routech OIKOS 12 Materialhandling C-Typ-Pufferzone mit 6 Transportbändern und 6 Spannzangen, Länge 13.500 mm Routech OIKOS 12 Automatisches Entladesystem 13.500 mm mit 6 Stützträgern Routech OIKOS 12 Automatisches Abfallband für Reststücke und Späne Routech OIKOS 12 Kontinuierliche Bearbeitung mehrerer Werkstücke möglich. Steuerung & Software CNC mit PC Office ROUTECH QUICK-LINK Bedienoberfläche BTL-Datenimport aus gängigen CAD/CAM-Systemen Routech OIKOS 12 3D-Simulation mit Kollisionskontrolle Routech OIKOS 12 Wiederanlauf nach Programmunterbrechung möglich Routech OIKOS 12 Separate Simulationsstation „SIMOIKOS“ für Büroarbeitsplatz Routech OIKOS 12 Sicherheit & Ausstattung Geschlossene Sicherheitskabine mit Lexanscheibe Routech OIKOS 12 Lsdpfx Asyu Upuekujhn Fotozellen im Ein- und Auslaufbereich Routech OIKOS 12 2 Absauganschlüsse im Arbeitsbereich Routech OIKOS 12 Schaltschrank klimatisiert, CE-konform Routech OIKOS 12 Zusammenfassung Die Routech OIKOS 12 ist ein leistungsstarkes CNC-Bearbeitungszentrum für den modernen Holzbau. Durch 6-Achs-Technologie, hohe Verfahrgeschwindigkeiten, vollständige 5-Seiten-Bearbeitung ohne Umspannen sowie integrierte Materiallogistik eignet sich die Maschine ideal für Zimmereien und Holzbauunternehmen mit industrieller Fertigung. Geeignet für Betriebe, die präzise, wiederholgenaue und wirtschaftliche Abbundlösungen suchen.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008689, Arbeitsbereich Achse X: 6735 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1650 mm Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Lhodpfx Akoznuxbsusn Leistung Haupt-Spindel: 13.2 KW Anz. kontrollierte Achsen: 4 Achsen Maximale Kantenhöhe: 65 mm Anzahl Bohrspindeln: 30 Anzahl Werkzeugplätze: 22