Werkzeugvoreinstellgerät

ZOLLER HYPERION 250

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1974, Raddurchmesser - max. 400 mm Radbreite 75 mm Gesamtleistungsbedarf 25 kW Maschinengewicht ca. 7 t L O R E N Z Hochleistungs - Zahnradstoßmaschine Type LS 400 Baujahr 1975 S/N 12592 _____ max. Rad-durchm. außen 400 mm*( evtl.auch größer) max. Innenverzahnungs-Ø ca. 350 mm max. Radbreite 75 mm Modulbereich 0,5- 6 Hublänge 82 mm Hublage-Verstellbarkeit 0 - 100 mm Ausladung Stoßspindel./.Maschinenkörper 205 mm Spindelinnenaufnahme ca. MK 5 Hubzahlen schruppen/schlichten 118 - 1.000 /min. Tischgröße 400 mm Tischbohrung 125 mm Einbauhöhe zwischen Tisch und Stoßkopf min./max. 190/290 mm Ausladung Stoßspindel fix 250 mm Axialweg des Tisches ca. 295 mm Zähnezahlen ca. 12 - 150 Vorschubbereich Zahntiefe 0,01 - 0,063 mm /Hub -"- Rundvorschub bei Wzg.-Ø 125 0,125 - 3,150 mm /Hub Spindel-/Gesamtantrieb ca. 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz Gewicht 7.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: " Hydrostatische Geradführung mit separatem Hydraulikaggregat, " eingebaute Zwischenplatte 100 mm zur Stoßkopferhöhung, Fedpfet Hww Djx Algsgc " hydraulischer Werkstückspannung Fabrikat RINGSPANN im Tisch eingebaut für flache Werkstücke und für Werkstück-Innenspannung, diverse Spannglocken für verschiedene Werkstück-Ø " stufenlose Hubzahlregulierung für Schrupp und Schlichtbearbeitung (SIMOREG DC-Master) " automatischer Hubzahlwechsel und automatischer Vorschubwechsel für SCHRUPP-und SCHLICHT-Bearbeitung in bis zu 3 Schnitten, " automatische u. motorische Stoßhubfixierung in oberer Stellung nach Fertigbearbeitung " separater Schalt- und Steuerschrank, " eingebaute Kühlmitteleinrichtung mit Späneförderer und Magnetabscheider " Ca. 20 Wechselräder, Zustand : befriedigend bis gut, in Kürze vorführbereit Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1962, Schnellradialbohrmaschine, Radialbohrmaschine, Bohrmaschine, Auslegerbohrmaschine, Schnellradiale Bohrmaschine -Aufspanntisch: 400 x 1100 mm -Ausladung: 930 mm -Kegelaufnahme: MK4 -Motor Leistung: 1,35/1,8 kW -Drehzahlen: 41-1700 U/min -Säulen: Ø 200 mm -Spindelhub: 125 mm -Gewindeschneideinrichtung: JA Fgsdsirax Uopfx Algec -Vorschub: 0,075 - 0,3 mm/U -Abmessungen: 1800/1235/H2240 mm -Gewicht: 1500 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Zelle mit FANUC Arc Mate 100iD Schweißroboter Produktionsjahr: 2019 Achsen: 6 Reichweite: 1441 mm Belastung: 12 kg Fanuc System R-30iB Plus Robotersteuerung und 2 m x 2 m x 2,7 m großes Gehäuse (ohne Absaugung Kemper) Fjdpfet Rwwrex Algjgc

Zustand: gebraucht, Technische Details: x-Achse: 120 mm z-Achse: 610 mm Durchmesser: - mm Messbereich Y-Achse: Höhe: 0 - 610 mm Gewicht: 19 kg Fedpfx Aowa A Hmolgsgc Schnittstelle: 2xRS-232C, 2xUSB-A/B Gesamthöhe: 950 mm Auflösevermögen des Meßsystems: 0,0001 mm Leistungsaufnahme: 43 Watt Raumbedarf Breite x Tiefe: 320 x 330 x H: 950 mm ZWEI KOORDINATEN HÖHENMESSGERÄT mit zwei Tasterhalter: 0-872 mm manuelle Verstellgeschwindigkeit Luftkissengelagert Schnittstellen: 2x RS232C und 2xUSB (A+B) Einstell-Normal 25mm *

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Technische Daten auf Fotos gezeigt. Teile von Hand gezeigt nicht kommen. Fgodpfx Aleufp Svogoc

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Transportsysteme Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die unterschiedliche Artikel gleichzeitig herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des Förderers ohne Stromversorgung verwendet. Dies ist die teuerste Lösung. Alle Installationen werden je nach Kundenwunsch nach Maß gefertigt. Kontinuierliche Transportsysteme für hängende Ketten werden nach individuellen Kundenaufträgen entworfen und hergestellt. In diesem System ist es auch möglich, Bodenfördersysteme herzustellen, auf denen Details angeordnet sind, z. B. Blumentöpfe, Felgen (Foto). ROMER stellt auch hängende Transportsysteme her. Querträger (Quertransporter) sind für die Anforderungen spezifischer Installationen ausgelegt und hergestellt Fsdpsfz U S Eefx Algjgc Die Verwendung einer Fotozelle Die Verwendung einer Fotozelle im Detailbereich ermöglicht es Ihnen, die Länge zu messen, und bietet folglich die Möglichkeit, die Pistolen einzuschalten, wenn das Detail in ihrer Reichweite erscheint, und die Pistolen sofort nach dem Bemalen des Details auszuschalten. Die Fotozelle gehört zur Serienausstattung. Identifizierung von Details mittels spezieller Markierungen. Über der Schlinge befinden sich Platten mit Kennzeichnungslöchern. Darauf aufbauend erkennt der SPS-Regler in Verbindung mit der Fotozelle das lackierte Detail, schaltet die Pistolen rechtzeitig ein und aus - und spart so Energie und Pulverfarbe. Vertikale Formerkennung. Durch die Verwendung von Lichtgattern mit horizontalen Detektoren kann die SPS-Steuerung die Form eines Details vertikal analysieren. Die SPS-Steuerung zählt die Zeit, in der das Detail im Pistolenraum erscheinen soll - dank dessen ist es möglich, die Pistolen selektiv ein- oder auszuschalten. Mit Lichttoren mit mehreren Sensoren horizontal und vertikal. Diese Lösung ermöglicht eine präzise Messung der Werkstückabmessungen, wodurch auch Manipulatoren gesteuert werden können.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, 1 gebrauchtes 4 Achs Horizontal Bearbeitungszentrum Fabrikat Haas Typ EC 1600 Baujahr 2006 Verfahrwege X-Achse 1626 mm Y-Achse 1270 mm Z-Achse 813 mm Spindel-Mittellinie zum Tisch 304 mm Spindel SK 50 Max. Nennleistung 22.4 kW Max. Geschwindigkeit 7500 u/min Max. Drehmoment 460.0 Nm 700 rpm Tischgröße Länge 1626 mm Breite 914 mm Breite der T-Nuten 16.00 mm Mittenabstand der T-Nuten 125 mm Anzahl der T-Nuten in Grundausstattung 7 Max. Tragfähigkeit auf Tisch (gleichmäßig verteilt) 4536 kg Integrierte 4 Achse (B Achse) Tisch 1626 mm x 813 mm Spannflächendurchmesser 762 mm Verstellbarkeit 360 ° Max. Umlauf-Durchmesser des Werkstücks 1270 mm Tischbelastung 4536.0 kg Max. Nennleistung 3.7 kW Rotationsmoment (kontinuierlich) 2712 Nm Umkehrspiel 30 arc-sec Übersetzungsverhältnis 500:1 Bremsmoment 5423 Nm Mindestauflösung 0.001 ° Schaltgenauigkeit ± 30 arc-sec Wiederholgenauigkeit 15 arc-sec Eilgänge an B 36 °/sec Max. Vorschub für Zerspanen B Achse 36 °/sec Spindel-Mittellinie zum Tisch 146 mm Max. Vorschub für Zerspanen in x ,y, z Achse 12.7 m/min Eilgänge an X 15.2 m/min Eilgänge auf Y 15.2 m/min Eilgänge an Z 15.2 m/min Achs Motoren Werkzeugwechsler 30 ig fach Max. Werkzeugdurchmesser (voll) 102 mm Max. Werkzeugdurchmesser (Nebenplätze leer) 254 mm Max. Werkzeuglänge 508 mm Max. Werkzeuggewicht 13.6 kg Werkzeug-zu-Werkzeug (Durchschnitt) 8.00 s Span-zu-Span (Durchschnitt) 12.60 s Fedev N Di Ajpfx Algogc Allgemeine Angaben Fassungsvermögen des Kühlmitteltanks 360 L Abmessungen Inländische Palette 488 cm x 366 cm x 346 cm Exportkiste 488 cm x 366 cm x 348 cm Gewicht 13608.0 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1999, Schleifscheiben-Breite max. 15 mm Schleifscheiben-Durchmesser max. 110 mm Fodpfxsvibc Hs Algegc Modul - max. 0,5 - 10 Eingriffswinkel 15 - 25 ° Drehzahl 2800 U/min Gesamtleistungsbedarf 0,4 kW Maschinengewicht ca. 0,02 t Raumbedarf ca. 0,4 x 0,2 x 0,2 m Für das Profilieren von Schleifschnecken für Zahnflankenschleifmaschinen. Fertig- und Nachprofilieren auf folgenden Modellen: NZA, AZA, RZ 300 E, RZ 301 S, RZ 362 A, AM,... Verstellplatte rechts mit Mikrometerschraubenverstellung axial Verstellplatte links mit Mikrometerschraubenverstellung radial 2 Präzisions-Motorspindeln zur Aufnahme der Diamantscheiben.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Druck 0,2-40 t Werkstückdurchmesser - max. 70 mm Gewindelänge 120 mm Steuerung Gesamtleistungsbedarf 29 kW Maschinengewicht ca. 9,5 t Raumbedarf ca. m Angebot Wir freuen uns, Ihnen aus unserem Lagerbestand anbieten zu können, vorbehaltlich vorherigen Verkaufs und Fehler in den technischen Daten: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Deutschland) CNC-Gewinde-, Zahnrad- und Profilwalzmaschine Modell ROLLEX Jahr 2001 Walzkraft stufenlos einstellbar 0,2 - 40 Tonnen Walzspindel-Ø 120 mm Werkstück-Ø, max. (ungefähr) 70 mm Spindelantrieb je ca. 8,5 kW Gesamtstromaufnahme ca. 29 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht ca. 9.500 kg Zubehör / Besondere Merkmale Die Maschine ist mit einem modernen CNC-Steuerungssystem ausgestattet, das vom Hersteller entwickelt wurde. Mit Eingabe aller relevanten Prozessdaten und Werkstückdaten, um die Maschine einfach und schnell für andere Werkstückgrößen einzustellen (Umrüstzeit). Alle Prozessparameter werden grafisch auf dem Monitor dargestellt und bieten dem Benutzer einen optimierten Prozesszyklus. Aufgesetzte (Werkstück-) Zentrumswalzvorrichtung für wellenförmige Werkstücke (wie Getriebewellen) mit Mittellöchern, mit einer Spannvorrichtung, mit prismatischen Vorhaltern zur Positionierung des Werkstücks vor dem Spannen und mit einem motorisierten (angetriebenen) Reitstockzentrum auf der Vorderseite des Werkstücks. Der Hub des Werkstückschlittens beträgt ca. 500 mm - das Werkstück wird also Fgjdpfx Ast Hw N Tolgsc geklemmt und hydraulisch zwischen den beiden Walzwerkzeugen bewegt. Kühlgerät für das Hydrauliköl, separater Schaltschrank, CNC-Bedienfeld usw. Durchsichtige Sicherheitsabdeckungen im Arbeitsbereich. Zentralschmierung. Q U O T A T I O N We are pleased to offer you ex our stock, subject to prior sale and error in technical data: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Germany) CNC Thread, Gear and Profile Rolling Machine Model ROLLEX Year 2001 _____ Rolling force infinitely variable settings 0,2 – 40 tons Rolling spindle Ø 120 mm Workpiece Ø, max. (approx.) 70 mm Spindle drive each, approx. 8,5 kW Total electrical load, approx. 29 kW - 400 V - 50 Hz Weight, approx. 9,500 kg Accessories / Special Features * The Machine is equipped with a modern CNC-Control System developed from the manufacturer With input of all relevant process-data and workpiece data also in order to adjust the machine easily and quickly for other workpiece sizes (change-over time). All process-parameters are graphically displayed on the monitor and offers the user an optimised Process cycle. * Built-on (workpiece-) center rolling device for shaft formed workpieces (like gear shafts) with centerholes, with a clamping device, with prismatic preholders for positioning the workpiece before clamping and with one motorized (driven) tailstockcenter on the frontside of workpiece. The stroke of the workpiece slide is approx.500 mm – so workpiece is clamped and will be moved hydraulically between the two rolling tools. * Cooling unit for the hydraulic oil, separate switch cabinet, cnc control panel, etc. * See-thru safety covers in the working area. Central Lubrication.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 25’000 h, Verfahrweg X-Achse: 10’300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2’000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’800 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 10 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 10 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 10 m/min, Position des Fräskopfes: 2.5 x 2.5 °, Spindeldrehzahl (max.): 3’000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 60 U/min, Tischbreite: 3’300 mm, Tischlänge: 12’000 mm, Aufnahmedurchmesser: 50 mm, Gesamthöhe: 48’750 mm, Gesamtbreite: 100’000 mm, Gesamtlänge: 212’000 mm, Gesamtgewicht: 100’000 kg, Duplex milling are two machines located one opposite the other which can work seperately or as single machine, workpiece can be machined with 2 simultaneous spindles. Production increase of up to 50% in relation to conventional solutions, i.e. individual milling machines Improvements in part precision, by managing to do the machining of the part in one single setup, in most of the cases Fodpfsrx Rxtsx Algsgc One sole operator can control the DUPLEX milling machines Reduced space and investment requirement comparing with two single machines Fast investment amortisation due to the high productivity Duplex solution admits different configurations: single working area, pendulum working areas For machining excavator arms / boom like, CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo X-Axis: 10300mm Y-Axis: 2000mm Z-Axis: 1800mm Table Length: 12000mm Table Width: 3300mm Table load: 100000 Power on spindle: 22/30kW Spindle speeds: 60 - 3000Rpm Spindle Taper: 50ISO/Bt/Mk Feed rate X-Axis: 10000mm/min. Feed rate Y-Axis: 10000mm/min. Feed rate Z-Axis: 10000mm/min. Millinghead auto-index:2.5 x 2.5° Working hours: 25000H Length: 21200mm Width: 10000mm Height: 4875mm Weight: 100000kg