KUKA SteinfräsmaschineZeykan Robotics s.r.o
KUKA KR240 RoboMill Collected
KUKA Steinfräsmaschine
Zeykan Robotics s.r.o
KUKA KR240 RoboMill Collected
Baujahr
2012
Zustand
Gebraucht
(voll funktionsfähig)
Standort
Havířov 1 

Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- KUKA Steinfräsmaschine
- Hersteller:
- Zeykan Robotics s.r.o
- Baujahr:
- 2012
- Zustand:
- sehr gut (gebraucht)
- Funktionsfähigkeit:
- voll funktionsfähig
- Betriebsstunden:
- 8’200 h
Preis & Standort
- Standort:
- Havířov 1, Tschechische Republik

Technische Details
- Wiederholgenauigkeit:
- 0.3 mm
- Tischbreite:
- 2’200 mm
- Art des Eingangsstroms:
- Drehstrom
- Werkstückgewicht (max.):
- 6’000 kg
- Tischlänge:
- 3’200 mm
- Drehzahl der Frässpindel (max.):
- 12’000 U/min
Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A22038873
- Aktualisierung:
- zuletzt am 02.06.2026
Beschreibung
____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 abholbereit
Steinbearbeitungskomplex der nächsten Generation – Robotik
„KEIN BETONFUNDAMENT ERFORDERLICH“
Das hier vorgestellte Robotiksystem basiert auf einem KUKA KRC2-Roboter aus dem Jahr 2012.
Das System ist wahlweise auch lieferbar mit:
- gebrauchten KUKA KRC4-Robotern,
- fabrikneuen KUKA KRC4-Robotern,
- KUKA KRC5-Robotern der neuesten Generation.
Unser Unternehmen bietet zudem größere Roboterkonfigurationen auf Basis der KUKA KR360 / KR500-Plattform an – sowohl gebraucht als auch neu.
Zusätzliche Konfigurationsmöglichkeiten:
Knedpfozawm Hsx Ab Sjb
- vollautomatische Systeme zum Wechseln von Spindeln und Drahtsägenrahmen,
- zusätzliche Frässpindeln,
- Drahtsägenrahmen in unterschiedlichen Breiten,
- weitere technologische Bearbeitungsköpfe,
- Drehtische mit folgenden Traglasten:
- 10 Tonnen,
- 20 Tonnen,
- 30 Tonnen,
- zusätzliche Schutzumzäunungssysteme.
RoboMill – das adaptive, multifunktionale Robotersystem für:
- Fräsen
- Konturenschneiden
- Drahtsägenbearbeitung
- Plattenbearbeitung von Natur- und Kunststein
Ein zentrales Merkmal des Systems ist der Monobase-Aufbau: Alle Hauptkomponenten sind auf einer gemeinsamen Stahlplattform integriert.
Roboter, Drehtisch, elektrische Anschlüsse, Druckluft- und Wasserleitungen, Spindelkühlung, automatische Positioniersysteme, Werkzeugmagazine und Hilfsaggregate sind auf einer einzigen, hochstabilen Konstruktion montiert.
Diese Ingenieurslösung bietet mehrere entscheidende Vorteile:
- Geometrie des Systems bleibt auch nach dem Transport erhalten
- keine Notwendigkeit für Betonfundamente
- schneller Standortwechsel und rascher Wiederaufbau
- die mathematische Präzision der CAM-Modelle bleibt ohne Nachkalibrierung erhalten
Für die Installation ist lediglich erforderlich:
- Positionieren der Plattform auf ebenem Untergrund
- Bohren von sechs Ankerlöchern
- Fixieren der Konstruktion mit Verbundankern
- Anschluss von Strom, Druckluft und Wasser
Dann ist die gesamte Anlage betriebsbereit.
- Standardausstattung
Die Station beinhaltet:
- einen Industrie-KUKA-Roboter
- automatisches 16-fach-Werkzeugmagazin BT40
- halbautomatisches Wechselystem für Spindel und Drahtsägenrahmen
- Drehtisch mit einer Tragkraft bis zu 6 Tonnen
- 3200 × 2200 mm Plattentisch für Scheibenbearbeitung
- integrierte Spindelkühlung
- interne Verlegung für elektrische, pneumatische sowie Wasserleitungen
____Funktionen des Robotersystems
Im Speicher des Roboters liegen u.a.:
- halbautomatische Programme zum Spindel- und Drahtsägenrahmen-Wechsel
- alle 16 räumlichen Werkzeugaufnahme- und Rückführungsprogramme
- externe Kinematikmodelle des Drehtisches
- Hilfsprogramme für Positionierung und sichere Bewegungsübergänge
Da alle Komponenten fest auf der Monobase-Struktur fixiert sind, bleiben die Abstände zwischen Roboter, Tisch und Technikmodulen auch nach einem Transport unverändert.
Das gewährleistet, dass das CAM-Mathematikmodell weiterhin uneingeschränkt gültig bleibt und die Wiederinbetriebnahme ohne aufwändige Neueinrichtung oder Kalibrierung erfolgt.
___RoboMill ist mehr als nur ein Roboter.
Es ist eine mobile Industrieplattform für moderne, automatisierte Steinbearbeitung.
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
Steinbearbeitungskomplex der nächsten Generation – Robotik
„KEIN BETONFUNDAMENT ERFORDERLICH“
Das hier vorgestellte Robotiksystem basiert auf einem KUKA KRC2-Roboter aus dem Jahr 2012.
Das System ist wahlweise auch lieferbar mit:
- gebrauchten KUKA KRC4-Robotern,
- fabrikneuen KUKA KRC4-Robotern,
- KUKA KRC5-Robotern der neuesten Generation.
Unser Unternehmen bietet zudem größere Roboterkonfigurationen auf Basis der KUKA KR360 / KR500-Plattform an – sowohl gebraucht als auch neu.
Zusätzliche Konfigurationsmöglichkeiten:
Knedpfozawm Hsx Ab Sjb
- vollautomatische Systeme zum Wechseln von Spindeln und Drahtsägenrahmen,
- zusätzliche Frässpindeln,
- Drahtsägenrahmen in unterschiedlichen Breiten,
- weitere technologische Bearbeitungsköpfe,
- Drehtische mit folgenden Traglasten:
- 10 Tonnen,
- 20 Tonnen,
- 30 Tonnen,
- zusätzliche Schutzumzäunungssysteme.
RoboMill – das adaptive, multifunktionale Robotersystem für:
- Fräsen
- Konturenschneiden
- Drahtsägenbearbeitung
- Plattenbearbeitung von Natur- und Kunststein
Ein zentrales Merkmal des Systems ist der Monobase-Aufbau: Alle Hauptkomponenten sind auf einer gemeinsamen Stahlplattform integriert.
Roboter, Drehtisch, elektrische Anschlüsse, Druckluft- und Wasserleitungen, Spindelkühlung, automatische Positioniersysteme, Werkzeugmagazine und Hilfsaggregate sind auf einer einzigen, hochstabilen Konstruktion montiert.
Diese Ingenieurslösung bietet mehrere entscheidende Vorteile:
- Geometrie des Systems bleibt auch nach dem Transport erhalten
- keine Notwendigkeit für Betonfundamente
- schneller Standortwechsel und rascher Wiederaufbau
- die mathematische Präzision der CAM-Modelle bleibt ohne Nachkalibrierung erhalten
Für die Installation ist lediglich erforderlich:
- Positionieren der Plattform auf ebenem Untergrund
- Bohren von sechs Ankerlöchern
- Fixieren der Konstruktion mit Verbundankern
- Anschluss von Strom, Druckluft und Wasser
Dann ist die gesamte Anlage betriebsbereit.
- Standardausstattung
Die Station beinhaltet:
- einen Industrie-KUKA-Roboter
- automatisches 16-fach-Werkzeugmagazin BT40
- halbautomatisches Wechselystem für Spindel und Drahtsägenrahmen
- Drehtisch mit einer Tragkraft bis zu 6 Tonnen
- 3200 × 2200 mm Plattentisch für Scheibenbearbeitung
- integrierte Spindelkühlung
- interne Verlegung für elektrische, pneumatische sowie Wasserleitungen
____Funktionen des Robotersystems
Im Speicher des Roboters liegen u.a.:
- halbautomatische Programme zum Spindel- und Drahtsägenrahmen-Wechsel
- alle 16 räumlichen Werkzeugaufnahme- und Rückführungsprogramme
- externe Kinematikmodelle des Drehtisches
- Hilfsprogramme für Positionierung und sichere Bewegungsübergänge
Da alle Komponenten fest auf der Monobase-Struktur fixiert sind, bleiben die Abstände zwischen Roboter, Tisch und Technikmodulen auch nach einem Transport unverändert.
Das gewährleistet, dass das CAM-Mathematikmodell weiterhin uneingeschränkt gültig bleibt und die Wiederinbetriebnahme ohne aufwändige Neueinrichtung oder Kalibrierung erfolgt.
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Es ist eine mobile Industrieplattform für moderne, automatisierte Steinbearbeitung.
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