Führungsbahnenschleifmaschine

WALDRICH COBURG 0-25 S 2525

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 1 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 4’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’000 mm, Steuerungshersteller: STYLE CNC Machines, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 24, Motorenhersteller: FANUC, Lieferung nach Absprache Ref.: 24F048 Baujahr: 2025 Iijdow Ty S Sepfx Agxsd Zustand: Ausstellungsmaschine Technische Daten: - X-Achse: 4000 mm - Y-Achse: 1000 mm - Z-Achse: 1000 mm - 26 kW (S6) Hauptmotor - 8000 U/min - BT-40 - Automatischer Werkzeugwechsler (24 Plätze) - Fernwartung (IXON) + Netzwerkanschluss - Stärkere Kühlmittelpumpe inkl. Spritzpistole - Auf die neueste verfügbare STYLE Software aktualisiert

Baujahr: 2002, Zustand: gebraucht, Durchmesser 180 mm Werkstücklänge 0 mm Werkstückbreite 1350 mm Gesamtleistungsbedarf 65 kW Maschinengewicht ca. 7.500 kg Raumbedarf ca. m T I M E S A V E R S (Niederlande) Breitband-Entgrat- und Finish – Schleifmaschine Type 41 Serie 1350 WRDOW-N Baujahr 2002 Fabrik – Nr. 2313-03 _____ Schleifbreite ca. 1.350 mm Werkstückhöhe max. ca. 1 – 50 mm Vorschubgeschwindigkeit stfl. ca. 1 – 10 m/Min. Bestehend aus folgenden Agregaten: 1.) Vakuumtisch mit Werkstück-Vorschubteppich flach, Vakuumspur 780 mm in der Bandmitte, Band-Vorschubmotor ca. 3 kW, frequenzgeregelt für stfl. Vorschub 1 – 10 m/Min., Tippschalter für Bandvor- und Rücklauf, Digitalanzeige für Bandgeschwindig- keit und Stfl. Verstellung der Tischhöhe. Für nasse Bearbeitung geeignet. 2.) Kontaktwalze ca. Ø 180 mm x 1350 mm breit, Antrieb ca. 15/19 kW, Bandgeschwindigkeit ca. 11-22 m/Sec. mit Höhen-Feineinstellung und pneu- matischer Oszillation in Querrichtung, diverse Schleifbänder. 3.) Vertikale Schleif-/Entgratscheibe (Disk-Bürsten-System) ca. Ø 1200 mm, bestehend aus selbstklebendem Nylonvlies in verschiedenen Qulitäten er- hältlich, speziell zum Entgraten und Reinigen von Oberflächen und zum Verrunden von Radien an den Werkstücken. Auch möglich für Werkstücke mit unterschiedlichen Höhen. Antrieb ca. 7, 5 kW, Scheibe oszilliert motorisch ( 2,2 kW)über die gesamte Bandbreite. 4.) Kontaktwalze ca. Ø 180 mm x 1350 mm breit, Antrieb ca. 18,5 kW, Bandgeschwindigkeit ca. 11 m/Sec. mit Höhen-Feineinstellung und pneu- matischer Oszillation in Querrichtung, diverse Schleifbänder. 5.) Nasse Ausführung = komplettes Kühlflüssigkeitssystem bestehend aus Bandfiltereinheit mit Pumpe im Maschinenunterteil eingebaut, Drehdurch- führung oben an der Entgratscheibenspindel, Wasserrücklauf durch den Vakuumtisch,sowie Wassernebel-Abscheider über der Maschine aufgebaut, mit Gebläse ca. 5,3 kW. Seitlich Türen aus V2A Blech. Ölskimmer, etc. 6.) Seitlich montierter Schaltpult mit übersichtlicher Steuerung und digitaler Positionsanzeige u. der Drehzahlen. Joystick für Vorschubband u. Tischverstellung,3 x Amperemeter, etc. sowie Werkstück-Andrückwalzen vorne und hinten, Notstopp Iiodpfxst Hw Shj Agxod Gesamtantrieb ca. 65 kW - 400 V – 50Hz Gewicht ca. 7.500 kg erf. Raumhöhe ca. 3,50 m Zustand : gut – unter Strom vorführbereit Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 15 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 204065, Gesamtbreite: 2’900 mm, Gesamthöhe: 3’300 mm, Gebrauchtmaschine CNC-Cutter/Plotter Schneidfläche in X und Y: 2.500 x 2.100 mm Multifunktionales CAM-Zuschnittsystem in CNC-Messer-Technologie für den 2D-Zuschnitt von Leder, Stoff, technischen Textilien, Schaumstoff und anderen flächigen, semi-flexiblen oder starren, nichtmetallischen Materialien Iisdpfxsif Ek Ro Agxjd Ausstattung der Gebrauchtmaschine: • 1 Schneidbrücke und 1 Multifunktions-Werkzeugkopf Die Maschine wird verkauft mit einem angetriebenen Rundmesser, elektrisch oszillierendem Messer und einer Fräse (inkl. Absaugvorrichtung) • Multifunktions-Werkzeugkopf zur Aufnahme von bis zu 3 wechselbaren Werkzeugen • Leistungsfähiges Vakuumgebläse zum Fixieren des Materials • standardmäßig ausgestattet mit grauem Förderbandtisch (Conveyor). Grünblau Austausch-Conveyor möglich (bietet hohen Kontrast für dunkle Materialien) Weitere Werkzeuge sind erweiterbar (auf Nachfrage): • EOT elektrisches oszillierendes Messer • POT pneumatisches oszillierendes Messer • PRT angetriebenes Rundmesser • UCT Universalmesser (Ziehmesser) • KCT Kiss-Cut-Tool • CTT Rillwerkzeug • V-Cut Winkelschnitt-Messer • Druckermarkenerkennung • Kamera-Registrierung • Stanzwerkzeug für Zwicke oder Löcher • Fräse mit Absaugvorrichtung Bedienungsfreundlich • Einfach auswechselbare Schneidwerkzeuge, „PLUG & CUT“ • Intuitive Benutzeroberfläche • Leichter Klingenwechsel • Vakuumzonen per Klick aktivierbar Schnelle Amortisation • Geringe Kosten bei hohem Mehrwert • Beste Materialausnutzung durch nest expert Software-Module (nicht in der Ausstattung enthalten) • Hohe Geschwindigkeit • Konstante Präzision Daten: • Kurze Schneidzeiten durch hohe Positioniergeschwindigkeit bis 90 m/min • Wiederholgenauigkeit +/- 0,25 mm • Schneidet ein- oder mehrlagig • Geeignet sowohl für Plattenware als auch für Rollenware (erweiterbar um passenden Abwickler) • Schnelle Amortisation (Produktfoto als Beispiel) Die Maschine ist CE-zertifiziert.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), Presskraft: 155 t, Ballengewicht: 1’500 kg, Druck: 250 bar, Leistung: 150 kW (203.94 PS), Jahr der letzten Überholung: 2024, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Verkauft von Bollegraaf Recycling Solutions, dem ursprünglichen Hersteller dieser Bollegraaf Ballenpresse und des Förderers: Bollegraaf HBC140s Ballenpresse (2x75kW). Ballenpresse: Gewicht: 47.100 kg Baujahr: 2001 Variable Kanaldruckregelung Kunststoffventil Anti-Ratten-Verkabelung Stunden 0 nach vollständiger Überholung Diese Ballenpresse wird komplett überholt nach den 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards' verkauft. Dies beinhaltet 2 Jahre Garantie. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein Angebot. Allgemeine Grundsätze der Überholung Reinigung und Demontage Vor der eigentlichen Aufarbeitung wird die Ballenpresse in unserer Aufarbeitungswerkstatt komplett gereinigt und demontiert. Toleranzen Nach der Demontage werden die Toleranzen aller Stahlteile gemessen und gegebenenfalls nachgeschweißt, dies gilt zumindest für die folgenden Komponenten; - Ramme, - Rahmen, - Rinne, - Vorpressklappe Nach der Demontage und Inspektion wird der Stößel wieder zusammengeschweißt und mit neuen Stößelrädern versehen. Die Schutzgitter und die Vorpressklappe werden beulenfrei gemacht und gegebenenfalls repariert. Neu lackiert Nach dem Messen der Toleranzen und eventuellen Reparatur- und Schweißarbeiten werden alle Bauteile gestrahlt und neu lackiert. Hydraulik: Der Hydrauliktank wird gereinigt. Die Hydraulikleitungen und -schläuche werden ersetzt. Die Hydraulikkomponenten werden neu verpackt. Das Hydrauliköl wird ausgetauscht. Verkabelung: Die gesamte Verkabelung wird überprüft und bei Bedarf ausgetauscht. Alle Verteilerkästen werden ausgetauscht und wieder an leicht zugänglichen Stellen angebracht. Verschleißteile: Alle Verschleißteile werden ausgetauscht. Iodpfx Astvau Ajgxsid Die Stifte und Schäfte der Zylinder und des Kanals werden durch neue ersetzt. Alle Verschleißteile von (beiden) Nadelanlagen und Knotern werden durch neue ersetzt. Zylinder: Die Zylinder werden neu verpackt und, falls erforderlich, mit einer neuen Chromschicht oder einer neuen Zylinderstange versehen. MCC-Schrank Der Schaltkasten wird überprüft und gereinigt. Falls erforderlich, werden die elektronischen Komponenten durch neue ersetzt. Die SPS und die HMI (Human Interface) werden durch die neueste Version der Schneider M340 einschließlich der neuesten Software ersetzt.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, ! Angebote nur für Kunden aus den baltischen Staaten: Litauen, Lettland, Estland. Isdpfx Aeixz D Ujgxjid Guillotine RAPIDO ist eine schnelle und zuverlässige Schermaschine. Abhängig von der Blechlänge sind Guillotinen mit verschiedenen Arbeitslängen verfügbar: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Die Maschine kann bis zu 35 Schnitte pro Minute ausführen. Das Antriebssystem mit Exzentern, Niederzugstangen und Niederhaltersystem, das bis zu 2,5 cm von den Messern entfernt positioniert werden kann, ermöglicht ein einfaches und zweckmäßiges Schneiden von schmalen Streifen. Die RAPIDO Tafelschere ist mit beidseitigen Abkantarmen und einer LED-Schneidelinienbeleuchtung ausgestattet. Verfügbare Arbeitslängen: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm

Zustand: gebraucht, Kraftstofftyp: Diesel, Hersteller: CATERPILLAR Typ: V 250 Kapazitaet: 12000 kg Hubhoehe: 3710mm Boom Hoehe: 1400 mm Breite: 2550 mm Gesamtlaenge ( mit gabeln) 6400mm Iiedsc Urciepfx Agxjd

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, x-Weg 1200 mm y-Weg 600 mm z-Weg 600 mm Tischgröße 1300 x 600 mm max. Werkstückgewicht 2000 kg Spindelaufnahme ISO 50 Spindeldrehzahlen - stufenlos 30 - 3500 U/min Iiodpfx Agovw Duhoxed Vorschübe stufenlos 1 - 6000 mm/min Eilgang 10 m/min Antriebsleistung - Frässpindel 18 kW Drehmoment an der Spindel 500 Nm Entfernung Arbeitsspindel/Aufspannfläche max. 267 - 867 mm Entfernung Tisch-Vertikalkopf 58 - 658 mm Stromspannung 380 V / 50 Hz Steuerspannung 230 V Gesamtleistungsbedarf 22 kW Maschinengewicht ca. 6,5 t Abmessungen 3,6 x 4,2 x 2,3 mm CNC-Steuerung DR. HEIDENHAIN TNC 360, hydr. Werkzeugspanneinrichtung, elektr. Handrad, Vertikalkopf manuell schwenkbar, Kühlmitteleinrichtung,

Zustand: gut (gebraucht), Zentrierbohrung 2-50 mm Werkstückdurchmesser 8- 125 mm Werkstücklänge 50 - 1000 mm Schleifscheiben-Drehzahl 13'000-45'000 U/min Diverses Zubehör MARCELS MASCHINEN AG Iisdpfx Aorivluegxsd

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Iiodjwf Dpgepfx Agxed Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser: 1’000 mm, Umlaufdurchmesser über Bettschlitten: 710 mm, Drehlänge: 8’000 mm, Gebrauchte Schwerdrehmaschine mit umfangreicher Lünettenausstattung – Ideal für die Rohrbearbeitung und lange Walzen! Diese robuste konventionelle Drehmaschine mit einer beeindruckenden Drehlänge von 8.000 mm wurde speziell für Anwendungen in der Rohrzerspanung konzipiert. Durch das durchdachte Maschinenkonzept kann die Schneide problemlos an den offenen Lünetten vorbeifahren – ideal für die präzise Bearbeitung von langen, hohlen Werkstücken. Technische Highlights: • Drehdurchmesser über Bett: 1.000 mm • Drehdurchmesser über Support: 710 mm • Spitzenhöhe: 900 mm • Drehlänge: 8.000 mm • Spindelbohrung: 155 mm • Maschinengewicht: ca. 18,2 Tonnen • Hauptantrieb: 30 kW mit Frequenzumrichter, stufenlos regelbar Konstruktive Vorteile: • Maschinenbett in einem Stück gegossen und künstlich gealtert – für maximale Stabilität und Spannungsfreiheit • 5 gehärtete und geschliffene Führungsbahnen für höchste Präzision • Stufenlose Vorschubregelung der Längsachse über Kugelrollspindel – kein Norton- oder Schlosskastengetriebe • Elektromotorisch verfahrbarer Reitstock mit hydraulischer Klemmung • Manuell verstellbarer Quersupport mit Trapezgewindespindel • 4-fach-Werkzeugträger, manuell schwenkbar • Drehsupport dreifach geführt – für extreme Laufruhe Isdpfov Tnttsx Agxeid Lünetten & Rohrbearbeitung: • Verschiedene Lünetten (feststehend und mitlaufend) optional verfügbar • Motorisch verfahrbare Lünettenträger mit hydraulischer Klemmung • Pinolenverstellung bequem von der Bedienerseite möglich • Mitlaufende Lünetten wahlweise links oder rechts montierbar Anwendung: Dank ihrer durchdachten Konstruktion ist die Maschine hervorragend geeignet für die leichte bis mittelschwere Zerspanung – insbesondere für die präzise Bearbeitung von Rohren. Die stufenlose Drehzahl- und Vorschubregelung sorgt für hohe Flexibilität und Bedienkomfort.