UHT-ASEPTISCHE MILCHVERARBEITUNG

TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 UHT MILK STERILIZATION UNIT WITH TETRA ALEX 30

Zustand: neuwertig (gebraucht), TETRA PAK KARTONVERPACKER CBP 32 AUSFÜHRUNG 400 BAUJAHR 2010 NUR 2177 BETRIEBSSTUNDEN!! MULTIPACKER FÜR 200/250/1000 ml WIE NEU Dodsya I Sgepfx Af Hjwd STANDORT – POLEN VERSANDBEREIT

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Übersicht Diese 2006 hergestellte Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-Abfüllanlage ist für die Abfüllung von UHT-Milch und anderen flüssigen Lebensmitteln in kissenförmige aseptische Kartons (Tetra Fino® 1000-ml-Format) ausgelegt. Das System ermöglicht die aseptische Abfüllung von ultrahocherhitzten Produkten und sorgt so für eine verlängerte Haltbarkeit ohne Kühlung. Mit einer Kapazität von ca. 3.600 Packungen pro Stunde eignet sich die Anlage für die Milchproduktion mit kleiner bis mittlerer Kapazität. Die Anlage besteht aus einer Beutelform- und Abfüllmaschine, Fördersystemen und einem Kartonverschlussmodul, wobei die Verpackung in Kartons manuell erfolgt. Die Anlage ist derzeit in Betrieb und befindet sich laut Angaben in gutem Zustand. Dwedpfjy Sh Tvjx Af Hod Technische Daten - Hersteller: Tetra Pak - Maschinentyp: Aseptische Kartonabfüllanlage (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Baujahr: 2006 - Betriebsstunden: ca. 18.625 h - Leistung: ca. 3.600 Packungen/h - Abfüllstationen: 1 - Abfüllsystem: tbc - Abfüllart: Aseptische Abfüllung - Produkt: UHT-Milch (Beispiel: 137 °C / 4 Sek.) Geeignet für flüssige Lebensmittel Ausstattung - Aseptische Abfüllmaschine (Beutelbildung aus Rolle) - Fördersystem für den Transport der Verpackungen - Fördersystem für die Kartonhandhabung - Manuelle Verpackungsstation (Beutel in Kartons) - Automatisches Kartonverschließmodul (SOCO-System, Baujahr 2014, ca. 740 Betriebsstunden) - 1 m Gitterband (Auslauf für volle Kartons) - Rollentransportwagen (für schwere Verpackungsrollen) - Aseptische Füllventile (ABC-Ventil)

Baujahr: 2022, Zustand: gebraucht, Modell: TJ-750 Geeignetes Material: PP/PS/PET Max. Folienbreite: 750 mm Foliendickenbereich: 0,35–2 mm Schneckendurchmesser: 75 mm Dodsyvh Ubspfx Af Hswd Schnecke L/D-Verhältnis: 40:1 Hauptmotorleistung: 110 kW Gesamtleistung: 350 kW Max. Ausstoß: 300–400 kg/h Stromversorgung: AC 380V, 50Hz, Dreiphasen, Vierleiter Abmessungen: L22500 x B3200 x H3600 mm Gewicht: ca. 15 t

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M305, Gebrauchter Rotationsfüller-Verschließer Monoblock 24/8 für PET- und HDPE-Flaschen – Übersicht Dieser gebrauchte Rotations-Monoblock kombiniert einen volumetrischen Kolbenfüller mit 24 Köpfen mit einem 8-Kopf-Pick-and-Place-Spindelverschließer, der für PET- und HDPE-Flaschen bis zu 1 l entwickelt wurde. Er wurde für industrielle Verpackungsumgebungen entwickelt und ist eine robuste Komponente für eine gebrauchte Abfüllanlage, die drucklose Produkte wie Reinigungsmittel und Flüssigseife verarbeitet. Die Maschine verfügt über einen lackierten Eisenrahmen, Edelstahlpaneele und eine vollständig geschlossene Schutzhaube mit Sicherheitsvorrichtungen, die eine zuverlässige Leistung bei hohen Durchsätzen bieten. Die CE-Kennzeichnung und die vollständige Dokumentation unterstützen die Integration in die Getränkeproduktion sowie in Haushalts- und Körperpflegelinien, wo eine nicht-isobare, nicht-aseptische Abfüllung erforderlich ist. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Konfiguration: Rotationsfüller-Verschließer-Monoblock (24/8) Gebindematerialien: PET, HDPE Produkttypen: Flüssigwaschmittel, Flüssigseife (geeignet für nicht kohlensäurehaltige, nicht-aseptische Anwendungen) Abfülltechnik: Volumetrische Kolbenbefüllung Nein. Anzahl der Füllventile: 24 Düsentyp: Mobile Düsen Maximales Füllvolumen: bis zu 1 L Verschließer: Verschließer mit pneumatischer Spindel mit 8 Köpfen Kappentyp: Schraubverschlüsse aus Kunststoff (eine Kappengröße derzeit hergestellt) Maschinendrehung: Im Uhrzeigersinn Nenngeschwindigkeit: bis zu 5.000 Flaschen/Stunde (abhängig von Produkt, Flasche und Verschluss) Isobar: Nein (drucklose Füllung) Aseptisch: Nein Integrierter Rinser: Nicht im Lieferumfang enthalten Sektion Füllung Schraube für Flaschenzuführung Zentraler Produkttank mit magnetischen Schwimmerschaltern 24 Pneumatikzylinder, obere Platten, untere Platten Innenplatten mit Edelstahl/Viton-Dichtung Öffnen/Schließen von Ventilen pro Station Abschnitt “Verschließen” 8 pneumatische Verschließköpfe mit Spindelverschraubung Pick-and-Place-Verschluss-Transfer Vibrationskappenschale (eine Kappengröße) Kappenbecher und Kappenschacht (eine Kappengröße) Automatischer Kappenaufzug Mechanisch & Strukturell Rahmen: Lackiertes Eisen Außenverkleidungen: Edelstahl Schutzhaube: Geschlossen mit Türen und Sicherheitseinrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Pneumatisches Bedienfeld für die Betätigung von Füller und Verschließer Schaltschrank mit CE-konformen Komponenten Dedpfx Aoyhb R Sof Hewd Schaltplan für eine optimierte Inbetriebnahme im Lieferumfang enthalten Magnetische Füllstandskontrolle im Produkttank für eine stabile Befüllung Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Monoblock lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfüllanlagen für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von stillen, drucklosen Flüssigkeiten integrieren. Die Karusselldrehung im Uhrzeigersinn, die Flaschenzuführschnecke und das Verschlusshandhabungssystem ermöglichen eine einfache Verbindung mit vorgelagerten Förderbändern, Depalettierern, Bla...

Zustand: sehr gut (gebraucht), TETRA PAK SPIRAFLO – Aseptischer Mehrrohr-Wärmetauscher Aseptischer Mehrrohr-Wärmetauscher TETRA PAK SPIRAFLO, konzipiert für die kontinuierliche thermische Behandlung von flüssigen und viskosen Lebensmitteln in industriellen Prozesslinien. Das Tetra Spiraflo-System nutzt die Mehrrohr-Wärmetauschtechnologie, um indirekte Heiz- und Kühlprozesse durchzuführen, wobei Produkt und Wärmeträger getrennt gehalten werden. Seine Mehrrohrkonstruktion macht es besonders geeignet für Prozesse wie Pasteurisierung, UHT-Behandlung, aseptische Verarbeitung, Erwärmung, Kühlung und Wärmerückgewinnung. HAUPTMERKMALE - Hersteller: TETRA PAK - Serie: Tetra Spiraflo - Typ: Aseptischer Mehrrohr-Wärmetauscher - Technologie: Mehrrohr-Wärmetausch - Hygienische Konstruktion aus Edelstahl - Kontinuierliche thermische Behandlung - Indirekte Erwärmung und Kühlung des Produkts - Mehrere Wärmetauschersektionen - Hygienische Anschlüsse Dodpfxezm U Nqj Af Hswd - Geeignet für Pasteurisierungs- und UHT-Prozesse - Integrierbar in aseptische Verarbeitungslinien - Für den kontinuierlichen industriellen Einsatz konzipiert ANWENDUNGEN Je nach Konfiguration der Anlage kann der Tetra Pak Spiraflo für folgende Anwendungen eingesetzt werden: Vorwärmen und Erwärmen Pasteurisierung UHT-Behandlung Aseptische Verarbeitung Kühlung Wärmerückgewinnung Thermische Vorbereitung vor dem Abfüllen Er kann mit Prozessbehältern, Pumpen, Homogenisatoren, Entgasern, Wartungsleitungen, aseptischen Behältern und Abfüllsystemen integriert werden. Besonders geeignet für die Milch-, Getränke-, Saft-, verarbeiteten Früchte-, Saucen- und flüssigen Lebensmittelindustrie, wobei er je nach Konfiguration mit Milch, Säften, Getränken, Pürees, Konzentraten, Saucen und anderen Produkten verarbeitet werden kann, die eine kontrollierte thermische Behandlung erfordern. Die Maschine steht zur Inspektion zur Verfügung. Weitere technische Informationen, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT111, Neuer UHT-Rohrsterilisator, Homogenisator, CIP-System für Milch & Sahne - 10.000 LhTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser indirekte UHT-Rohrsterilisator ist für die Milchverarbeitung mit drehzahlvariablem Betrieb und hoher thermischer Effizienz ausgelegt. Er gewährleistet eine zuverlässige Ultrahocherhitzung von Milch und Sahne mit 40 % Fett, mit hoher Wärmerückgewinnung und präziser Temperaturregelung in jeder Prozessstufe.Leistung: Milch 10,000 L/h; Sahne 40 % Fett 5,000 L/hWärmetauscher: Rohrförmig, gewellte Rohre aus Edelstahl AISI 316Produkttemperatur am Einlauf: 8°CHomogenisierungstemperatur: etwa 65–75°C (Zwischenabgang verfügbar)Haltetemperatur: 90–95°CSterilisationstemperatur: 135–142°C für 4 sAuslauftemperatur: etwa 20–25°CWärmerückgewinnung: etwa 70% am RohrwärmetauscherTemperaturprofil: Erhitzung 5→115°C (unter Druck stehendes Heißwasser bei 132°C), Sterilisation 115→142°C (Industriedampf ~6 bar), Kühlung 142→27°C (Wasser bei 17°C), Endkühlung 27→25°C (Wasser bei 17°C)Ausgleichsbehälter: 200 L, vertikal zylindrisch, Edelstahl AISI 304, mit 3 Füllstandssonden und CIP-SprühkugelProduktpumpe: Kreiselpumpe aus Edelstahl, spezielle Hochtemperatur-Gleitringdichtung, Betriebsdruck 5–10 barElektromagnetischer Durchflussmesser: Geflanscht, Ausgang 4–20 mAHeißwasser-Umlaufgruppe: Hocheffizienzpumpe, 14–16 bar, 10,000 L/h; Edelstahl-Ausdehnungsgefäß; Sicherheitsventil; automatische Nachspeisung; Dampf-Wasser-RohrwärmetauscherTemperatur regelung: Pneumatisches modulierendes Dampfventil; Hocheffizienz-KondensatableiterIntegrier tes CIP: Leitfähigkeitsmessung, 2 Chemikaliendosierpumpen, 2 x 150 L Tanks aus AISI 304 (Säure und Lauge)Konstruktion: Vormontiert auf einem Skid aus Edelstahl AISI 304 mit verstellbaren NivellierfüßenFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDas System ist mit einer modernen Automatisierungsplattform ausgestattet, um eine stabile UHT-Verarbeitung, Rückverfolgbarkeit und gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.Steuerungsarchitektur: Integrierte PLC mit einem 12-Zoll-HMI-TouchscreenSchaltschrankausf ührung: Zwei Gehäuse aus Edelstahl AISI 304 (Elektronik und Pneumatik getrennt)Elektronikschrank: PLC, HMI, Leistungs- und AutomatisierungskomponentenPneumatikschr ank: Magnetventile und LuftverteilungAutomatisierte Funktionen: Verwaltung der CIP-Zyklen, Pasteurisierungs-/Sterilisationssteuerung, Temperaturregelung, Alarmmanagement, SicherheitsverriegelungenProzessdatenauf zeichnung: Kontinuierliche Überwachung von Temperaturen, Produktdruck, Haltezeit und DurchflussmengeMesstechnik: Elektromagnetischer Durchflussmesser mit Ausgang 4–20 mA für eine zuverlässige Regelung Dwsdpfx Afozmpzns Hed

Baujahr: 2022, Zustand: neuwertig (gebraucht), Zum Verkauf steht ein professionelles, mobiles CIP-System (Reinigung in Betrieb), hergestellt vom renommierten deutschen Hersteller von Brauereiausrüstung, Kaspar Schulz. Das Gerät wurde im Jahr 2022/2023 hergestellt und wurde noch nie in der regulären Produktion eingesetzt. Es befindet sich in einem ausgezeichneten, nahezu neuwertigen Zustand. Ideal für: Handwerksbrauereien Industriebrauereien Destillerien Getränkehersteller Milchindustrie Lebensmittelverarbeitungsbetriebe Hauptmerkmale: 2 × 210-Liter-Edelstahltanks Vollautomatisiertes WAGO SPS-Steuerungssystem WAGO TP600 Touch Panel HMI Siemens SITRANS MAG 5000 elektromagnetischer Durchflussmesser Siemens MAG 1100 F DN40 Sensor ProMinent chemische Dosierpumpen Hochwertige KPA Prozesspumpe Edelstahllinien und -rahmen Vollständiger elektrischer Schaltschrank Technische Daten Hersteller: Kaspar Schulz (Deutschland) Herstellungsjahr: 2022/2023 Tankvolumen: Dwedpfxezm R Ame Af Hjd 2 × 210 Liter Stromversorgung: 3 × 400 V / 50 Hz Strom: 19 A Hauptsicherung: 32 A Maximale Betriebstemperatur: 80°C Durchflussmesser: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Steuerung: WAGO SPS + TP600 Touch Panel Zustand Das Gerät wurde noch nie in einer kontinuierlichen Produktion eingesetzt. Ausgezeichneter optischer und technischer Zustand. Kann in Wrocław, Polen, besichtigt werden. Weltweiter Versand kann arrangiert werden. MwSt.-Rechnung erhältlich. Zusätzliche Fotos, Videos und technische Dokumentationen sind auf Anfrage erhältlich.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Druck: 3 bar, Temperatur: 134 °C, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Nutzvolumen des Behälters: 2’500 l, Becomix RW2500 + Ansatzbehälter AB1200 – Vakuum-Homogenisiermischer bis 2.500 Liter für Pharma, Kosmetik und Lebensmittel | Werksüberholung vorgesehen | Turn-Key möglich Komplette Produktionsanlage zum Mischen, Dispergieren, Homogenisieren und Emulgieren im industriellen Maßstab – bestehend aus Hauptmischer RW2500 und Ansatzbehälter AB1200. Ursprünglich eingesetzt zur Herstellung steriler Skin-Care-Produkte. Ideal für Cremes, Salben, Lotionen, Gele und Emulsionen. ZUSTAND & VERFÜGBARKEIT • Gebrauchte Becomix Anlage in sehr gutem Zustand • Vollständige Werksüberholung vorgesehen: neue Dichtungen, Leitungen, Pneumatik und Steuerung, Homogenisator und Antriebe überholt • Neue Edelstahl-Bühne und Energieleitungen inklusive • Besichtigung in 28844 Weyhe (bei Bremen) nach Absprache • Turn-Key-Lieferung mit Aufbau und Inbetriebnahme möglich • 12 Monate Gewährleistung (ausgenommen Verschleißteile), internationaler Versand möglich HAUPTMISCHER RW2500 • Nutzvolumen ca. 600–2.500 L, Gesamtvolumen ca. 3.458 L • Edelstahl 316L, spiegelpolierte Innenflächen • 0–3 bar, Vakuum bis -1 bar, bis 134 °C • Doppelmantel zum Heizen und Kühlen, TÜV-abgenommen (Druckgeräterichtlinie) • Hydraulisch bedienbarer Deckel Dwedpfx Afo Ad H Iqo Hsd RÜHRWERK & HOMOGENISATOR • Ankerrührwerk mit PTFE-Abstreifern und Strombrechern, ca. 30 kW, ca. 0,6–3,6 m/s, über Frequenzumrichter regelbar, automatischer Drehrichtungswechsel • Rotor-Stator-Homogenisator ca. 45 kW, ca. 5–25 m/s • Rechtslauf: intensive Homogenisierung, Linkslauf: Pumpbetrieb • Doppel-Gleitringdichtung SiC/SiC (FDA-konform) mit Überwachung • Umlaufleitung DN100 für externes Homogenisieren ANSATZBEHÄLTER AB1200 • Nutzvolumen ca. 400–1.200 L, Gesamtvolumen ca. 1.732 L • Edelstahl 316L, 0–3 bar • Turbo-Rührwerk, Zwei-Zonen-Heizung • Umlauf- und Transferleitung zum Hauptmischer CIP / SIP, VAKUUM, TEMPERIERUNG • CIP für beide Behälter: Waschköpfe im Hauptmischer, CIP-Rack mit separater Pumpe, Reinigung über Umlauf mit Homogenisator • CIP- und SIP-fähig, aseptische Ventile und Sicherheitsventile • Wasserring-Vakuumpumpe ca. 200 m³/h mit Vakuumregelung • Heizen über Dampf (Sekundärsystem), Kühlen über Kühlwasser • Pulvereinsaugung und Flüssigdosierung STEUERUNG • Neue Siemens SPS mit Touch-Panel • Visualisierung aller Prozesse, Rezept- und Prozesssteuerung • Dokumentation inkl. GMP-Unterlagen MEDIEN • Strom 3 x 400 V, Druckluft ca. 2.000 L/min, Dampf und Kühlwasser (industriell) Auch bekannt als: Vakuummischer, Prozessmischer, Emulgieranlage, Salbenanlage, Cremeanlage, Vakuum-Prozessanlage. Fragen, weitere Fotos oder ein Besichtigungstermin? Senden Sie uns einfach eine Anfrage über Maschinensucher. Hinweis: Freibleibendes Angebot eines unabhängigen Händlers. Keine Verbindung zum Hersteller.

Zustand: sehr gut (gebraucht), FENCO – Multitubulärer, aseptischer Sterilisator – Edelstahl Multitubulärer, aseptischer Sterilisator FENCO, konzipiert für die kontinuierliche thermische Behandlung und Sterilisation von flüssigen, halbfestigen und viskosen Lebensmitteln in industriellen, aseptischen Produktionslinien. Dsdpfszw E R Tex Af Howd Die Anlage nutzt ein röhrenförmiges/multitubuläres Wärmetauschsystem, das eine indirekte und kontrollierte Durchführung der verschiedenen Phasen der Erwärmung und Kühlung des Produkts ermöglicht. Diese Technologie eignet sich besonders für Prozesse, bei denen eine präzise thermische Behandlung vor der Lagerung oder aseptischen Abfüllung erforderlich ist. Die Konstruktion mit mehreren röhrenförmigen Abschnitten aus Edelstahl bietet eine große Austauschfläche und ermöglicht die Integration verschiedener thermischer Stufen innerhalb einer einzigen, kontinuierlichen Prozessanlage. HAUPTMERKMALE -Hersteller: FENCO -Typ: Multitubulärer, aseptischer Sterilisator -Technologie: Röhrenförmiger/Multitubulärer Wärmetausch -Kontinuierliche thermische Behandlung -Indirekte Erwärmung des Produkts -Erwärmungs- und Kühlabschnitte -Mehrere Wärmetauschmodule -Konstruktion aus Edelstahl -Sanitäre Produktanschlüsse -Integriertes Rohrleitungs- und Ventilsystem -Prozesspumpen -Selbsttragende Industriestruktur -Konzipiert für aseptische Prozesse -Integrierbar in komplette aseptische Verarbeitungs- und Abfüllanlagen PROZESS Der aseptische Sterilisator FENCO ist so konzipiert, dass das Produkt kontinuierlich durch verschiedene Wärmetauschabschnitte zirkuliert. Abhängig von der Prozesskonfiguration kann das Produkt die Stufen Vorwärmung, Erwärmung, Sterilisation, Halten und Kühlung durchlaufen, wobei die erforderlichen Bedingungen vor der Übertragung in einen Tank oder ein aseptisches Abfüllsystem kontrolliert werden. Der indirekte Wärmetausch ermöglicht die Durchführung der Behandlung, wobei das Produkt vom Wärmeträger getrennt gehalten wird. Er kann integriert werden in: Vorbereitungstanks Sanitärpumpen Homogenisatoren Entgaser CIP-Systeme Aseptische Tanks Aseptische Abfüllanlagen Komplette UHT-/aseptische Anlagen ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Obst- und Gemüse-, Tomaten-, Saft-, Püree-, Konzentrat-, Soßen- und andere pumpfähige Lebensmittelindustrie, die vor der aseptischen Verpackung eine kontinuierliche Sterilisation erfordern. Je nach Konfiguration kann er mit Säften, Fruchtfleisch und -pürees, Konzentraten, Tomatenprodukten, Soßen und anderen flüssigen oder viskosen Produkten verarbeitet werden. Die Kombination aus FENCO-Technologie, multitubulärem Wärmetausch und sanitärer Konstruktion aus Edelstahl bietet eine industrielle Lösung für kontinuierliche Sterilisations- und aseptische Produktionsprozesse. Maschine ist zur Besichtigung verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Baujahr: 2017, Zustand: sehr gut (gebraucht), Ferrari Sistemi IM 1050, Käseverpackungsmaschine Hersteller: Ferrari Sistemi Modell: IM 1050 Maschinentyp: Automatische Käseverpackungs- / Verpackungsmaschine Herstellungsland: Italien Anwendung: Verarbeitung und Verpackung von Käse Technische Beschreibung Dsdpfxoz Dvl Ej Af Hewd Die Ferrari Sistemi IM 1050 ist eine industrielle, automatische Käseverpackungsmaschine, die für die Verpackung von Käseprodukten innerhalb einer automatisierten oder teilautomatisierten Käseverarbeitungslinie konzipiert ist. Die Maschine ist für den Einsatz in Molkereien und Käseverarbeitungsbetrieben geeignet und für den kontinuierlichen industriellen Betrieb ausgelegt. Ihre Konstruktion aus Edelstahl und das für die Lebensmittelverarbeitung optimierte Design machen sie geeignet für hygienische Käseproduktion und -verpackungsanwendungen. Einzelne Maschine oder komplette Schneide- und Verpackungsanlage erhältlich. Ferrari-Maschine (mit Optionen zum Schneiden von Käseblöcken) – 5 Tonnen/Stunde – 2017 Cryovac-Maschine – 5 Tonnen/Stunde – 1980 Metalldetektor – 5 Tonnen/Stunde – ca. 2006 DEM-Etikettiermaschine – 5 Tonnen/Stunde – 2018 Umgehungsanlage – 4 Tonnen/Stunde – ca. 2010