SCM Morbidelli UNIFLEX HP

SCM Morbidelli UNIFLEX HP

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Anzahl der Achsen : 5 - Anzahl von Spindeln : 2 HAUPTSPINDEL - Max. Stangendurchmesser : 16 [mm] - Spindeldrehzahl : 12000 [Upm] - Minimum Auflösung C-Achse : 1 [Grad] GEGENSPINDEL - Max. Stangendurchmesser : 16 [mm] - Spindeldrehzahl : 8000 [Upm] BUCHSENHALTER 1 - Positionen Anzahl : 9 - Anzahl von motorisierte Positionen : 3 - Angetriebene Werkzeuge Geschwindigkeit : 8000 [Upm] FRONT APPARAT - Positionen Anzahl : 3 GEGENBEARBEITUNG - Positionen Anzahl : 3 ELEKTRISCHE VERSORGUNG - Versorgungsspannung : 400 [V] MASCHINENSTUNDEN - Betriebsstunden : 73252 [bst.] Fgedpju Elkqsfx Algjc - Spindelstunden : 50900 [bst.] ZUBEHÖR - Steuerung : Fanuc 18iT - Angetriebene Führungsbuchse - Teile-Entnahme - Teilebandförder - Teileauswerfer - Kühlmitteltank - Stangemagazin : IEMCA CH 220/32L - Feuerlöschanlage * NB: Funktionsfähigkeit nicht garantiert. Von einem qualifizierten Unternehmen des Käufers überprüfen lassen. - Elektrischen Transformator - Anzahl der angetriebene Werkzeughalter : 3

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Fedpfx Alexghngsgegc Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gesamthöhe: 2’800 mm, Gesamtlänge: 6’900 mm, Gesamtbreite: 2’800 mm, Farbe: Grau Leergewicht: 6.100 kg - Besonderheiten: - └ Beschreibung: Reparatur der B-Achse und Undichtigkeiten an den Dichtungen erforderlich - Baujahr: 2014 - Dokumentation verfügbar: Nein - CE-Zertifikat vorhanden: Nein - Seriennummer: 10333 - Anzahl Frässpindeln [Stk.]: 2 - └ Frässpindel 1: - - Anzahl gesteuerter Achsen [Stück]: 5 - └ Frässpindel 2: - - Anzahl gesteuerter Achsen [Stk.]: 3 - Art der Frästisch: Balkentisch - Werkzeugspannsystem: HSK-F63 - Materialklemm-System: Pneumatisch - Bohrwerkzeug vorhanden: Ja - Werkzeugwechsler-Positionen [Stk.]: 45 - System/Software: BiesseWorks - Sicherheitsmerkmal: Sicherheitsmatte, Sicherheitszaun , Türverriegelungsschalter - Vakuumpumpe vorhanden: Ja Fjdeyr Rnuspfx Algegc - └ Anzahl [Stk.]: 2 - └ Marke: Becker - └ Typ: Vtlf 2.250 - └ Baujahr: 2011 - └ Hauptmotorleistung [kW]: 5.5 - └ Kapazität [m³/h]: 244 - └ Anschlussdurchmesser [mm]: 60 - └ Unterdruck [bar]: 200 - └ Ölfrei: Ja - Werkzeuge enthalten: Ja - CNC-Optionen: Abfallband - CNC-Dokumentation vorhanden: Benutzer-Schlüssel/Lizenzen, USB-Stick - Tischlänge [mm]: 4800 - Tischbreite [mm]: 1500 - Arbeitsbereich X [mm]: 4600 - Arbeitsbereich Y [mm]: 1935 - Z-Achse Arbeitsbereich [mm]: 275 - Spannung [V]: 400 - Stromverbrauch [A]: 39 - Sicherung [A]: 63 - Leistung [kW]: 22.8 - Transportmaße: 6900mm x 2800mm x 2800mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 6100kg - Transportpakete [Stk.]: 1 Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Glenn Smeets

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Anzahl von Spindeln : 2 - Anzahl von Revolverköpfe : 1 - Anzahl der Achsen : 6 HAUPTSPINDEL - Spindelnase : A2-8 - Max. Stangendurchmesser : 80 [mm] - Spindelantriebleistung : 18,5 [kW] - Spindeldrehzahl : 4.000 [Upm] - Max. bearbeitbaren Durchmesser : 460 [mm] - Minimum Auflösung C-Achse : 0,001 [Grad] REVOLVERKOPF - Positionen Anzahl : 12 - Anzahl von motorisierte Positionen : 12 - Verfahrweg X/Z : 260 x 795 [mm] - Verfahrweg Y : +/- 50 [mm] - Angetriebene Werkzeuge Geschwindigkeit : 6.000 [Upm] - Angetriebene Werkzeuge Leistung : 5,5 [kW] GEGENSPINDEL - Spindelnase : A2-5 - Max. Stangendurchmesser : 51 [mm] - Max. bearbeitbaren Durchmesser : 190 [mm] - Spindelantriebleistung : 11 [kW] - Spindeldrehzahl : 6.000 [Upm] - Minimum Auflösung C-Achse : 0,001 [Grad] - Verfahrweg : 760 [mm] ELEKTRISCHE VERSORGUNG - Versorgungsspannung : 200 [V] - Gesamtantrieb : 42 [kVA] GEWICHT UND ABMESSUNGEN - Platzbedarf : 4.414 x 2.370 [mm] - Maschinenhöhe : 2.115 [mm] - Maschinengewicht : 6.200 [kg] MASCHINENSTUNDEN - Stunden unter Strom : 15525 [bst.] - Betriebsstunden : 12865 [bst.] ZUBEHÖR - Steuerung : Mitsubishi MSX-850II Fgjdpfxjx Tvkre Algoc - Teach-In Programmierung : MAPPS III - Schnittstelle : USB / PCMCIA / RJ45 - Werkzeug Meßtastereinrichtung : Renishaw - 3-farbige Statuslampe - Funktion Reitstock - Kühlmitteltank - Späneförderer : Droite - Spindelkühlung - Teile-Entnahme - Stangemagazin : LNS Quick LoadSERVO 80 - Teilebandförder - Anzahl der angetriebene Werkzeughalter : 2 - Anzahl der feste Werkzeughalter : 10 - Futter 3 Backen

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008319, Arbeitsbereich Achse X: 6380 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1380 mm Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Fgjdpox A Tc Iefx Algjc Leistung Haupt-Spindel: 11 KW Anz. kontrollierte Achsen: 5 Achsen Anzahl Werkzeugplätze: 32

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 25’000 h, Verfahrweg X-Achse: 10’300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2’000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’800 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 10 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 10 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 10 m/min, Position des Fräskopfes: 2.5 x 2.5 °, Spindeldrehzahl (max.): 3’000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 60 U/min, Tischbreite: 3’300 mm, Tischlänge: 12’000 mm, Aufnahmedurchmesser: 50 mm, Gesamthöhe: 48’750 mm, Gesamtbreite: 100’000 mm, Gesamtlänge: 212’000 mm, Gesamtgewicht: 100’000 kg, Duplex milling are two machines located one opposite the other which can work seperately or as single machine, workpiece can be machined with 2 simultaneous spindles. Production increase of up to 50% in relation to conventional solutions, i.e. individual milling machines Improvements in part precision, by managing to do the machining of the part in one single setup, in most of the cases One sole operator can control the DUPLEX milling machines Reduced space and investment requirement comparing with two single machines Fast investment amortisation due to the high productivity Duplex solution admits different configurations: single working area, pendulum working areas Fedorx Rxtjpfx Algsgc For machining excavator arms / boom like, CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo X-Axis: 10300mm Y-Axis: 2000mm Z-Axis: 1800mm Table Length: 12000mm Table Width: 3300mm Table load: 100000 Power on spindle: 22/30kW Spindle speeds: 60 - 3000Rpm Spindle Taper: 50ISO/Bt/Mk Feed rate X-Axis: 10000mm/min. Feed rate Y-Axis: 10000mm/min. Feed rate Z-Axis: 10000mm/min. Millinghead auto-index:2.5 x 2.5° Working hours: 25000H Length: 21200mm Width: 10000mm Height: 4875mm Weight: 100000kg

Zustand: neu, Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschine wie neu, nur 600 Betriebsstunden! HEIDENHAIN 640 Tisch 1300 x 700 Verfahrwege X=1220, Y=710, Z=630 mm Spindeldrehzahl 60–10.000 U/min Fgodjwx Nkcspfx Algsc Werkzeugwechsler mit 24 Plätzen. Maschinenabmessungen 3200 x 3900 x 2490 mm Maschinengewicht 9500 kg

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Anzahl der Achsen : 7 - Anzahl von Spindeln : 2 HAUPTSPINDEL - Max. Stangendurchmesser : 20 [mm] - Max. bearbeitbare Länge : 210 [mm] - Spindeldrehzahl : 12000 [Upm] - Spindelantriebleistung : 3.7 [kW] - Minimum Auflösung C-Achse : 0.001 [Grad] GEGENSPINDEL - Max. Stangendurchmesser : 20 [mm] Fedpfouha Nwex Algsgc - Spindeldrehzahl : 12000 [Upm] - Spindelantriebleistung : 3.7 [kW] - Minimum Auflösung C-Achse : 0.001 [Grad] - Anzahl von buchsenhaltern : 2 BUCHSENHALTER 1 - Positionen Anzahl : 8 - Anzahl von motorisierte Positionen : 3 - Angetriebene Werkzeuge Geschwindigkeit : 8000 [Upm] BUCHSENHALTER 2 - Positionen Anzahl : 5 - Anzahl von motorisierte Positionen : 2 - Angetriebene Werkzeuge Geschwindigkeit : 8000 [Upm] FRONT APPARAT - Positionen Anzahl : 5 GEGENBEARBEITUNG - Positionen Anzahl : 4 - Anzahl von motorisierte Positionen : 4 ELEKTRISCHE VERSORGUNG - Versorgungsspannung : 400 [V] MASCHINENSTUNDEN - Spindelstunden : 18849 [bst.] ZUBEHÖR - Steuerung : Fanuc 31i-model A - Motorisierung der angetriebenen Werkzeuge am : S11,S21,S51 - Angetriebene Führungsbuchse - Teile-Entnahme - Teilebandförder - Teileauswerfer - Späneförderer - Kühlmitteltank * mit Hochdruckpumpe : 20 [bars] - Stangemagazin : TORNOS SBF320 - Elektrischen Transformator - Anzahl der angetriebene Werkzeughalter : 5 - Doppelte Bohr-/Fräs-Werkzeughalter : 1

Zustand: neu, DM100 ZC - vollzieht eine Kantenverrundung und entfernt scharfe Grate sowohl an der inneren wie auch äußeren Kante von Stahl-, Edestahl- oder Aluteilen nach Laser-, Scher- oder Stanzabtrennung von Metallteilen ab einer Größe von 50 x 50 mm bis hin zu 1100 x 100 mm. Die 1. Station bearbeitet die Produkte durch eine Kontaktrolle (ca. 55° Shore) mit einem Schleifband und entfernt im ersten Schritt starke Grate. Die 2. Station ist mit 2 gegenläufigen Quergurten mit Schleifblöcken ausgestattet und rundet in einem zweiten Schritt die Kanten des kompletten Produktes, innen wie außen, ab. Ein großer Vorteil ist auch das Entgraten von Produkten mit Oberflächenschutzfolie, da nur die Kanten bearbeitet werden ohne die Folie zu beschädigen. Technische Daten - DM1100 ZC: Arbeitskapazität (Ø mm) 1100x100 Anz. Bandstationen (Z) 1 Anz. Querband Stationen 1 Schleifband, Abmessungen (mm) 1100x2200 Schleifband Geschwindigkeit (m/s) 10 Querband Geschwindigkeit (m/s) 8 Vorschub Geschwindigkeit (m/s) 0.9-13 Schleifbandmotor je Kopf (kW) 18.5 Querband Motor (kW) (2x) 3 Vorschubmotor (kW) 0.37 Gesamte Leistung (kW) 26.22 Stromverbrauch (A) 55 Stababsauganschluss je Kopf (Ø mm) (2x) 150 Abmessungen (mm) 2230x2300x2250 Fgjdpjd Hintsfx Algoc Gewicht (kg) 3300

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Längenanschlag: 3’200 mm, Werkzeugdurchmesser: 400 mm, Spindeldurchmesser: 50 mm, Spindelhub: 640 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3’000 U/min, Frässpindellänge: 320 mm, Sägeblattdurchmesser: 400 mm, Höheneinstelltyp: elektrisch, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Arbeitshöhe: 130 mm, Arbeitsbreite: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Winkelbearbeitungszentrum Hersteller:SCM Group Baujahr: 2005* 1. Allgemeine Anlagenbeschreibung Die gegenständliche Produktionsanlage ist eine Fenster- und Türenfertigungslinie des Typs Windor 60/100 des Herstellers SCM Group, Baujahr 2005. Es handelt sich um ein CNC-gesteuertes Winkelbearbeitungszentrum zur industriellen Bearbeitung von Rahmen- und Flügelbauteilen. Die Anlage ist für den Serienbetrieb ausgelegt und ermöglicht eine präzise, reproduzierbare Bearbeitung in integrierten Prozessschritten. 2. Hauptkomponenten der Anlage 2.1 Winkel-Bearbeitungszentrum SCM Windor 60/100 Die SCM Windor 60/100 ist modular aufgebaut und als Winkelanlage konzipiert. Die Bearbeitung erfolgt auf einer Zapfenseite und einer Profilierseite, die rechtwinklig zueinander angeordnet sind. Die Anlage vereint mehrere Bearbeitungsschritte wie Fräsen, Bohren, Nuten, Falzen und Zapfenschneiden in einem durchgängigen CNC-gesteuerten Prozess. Fgedpfx Aex Nqqxjlgjc Wesentliche Merkmale: * CNC-Mehrseitenbearbeitung * Mehrere Fräs- und Bearbeitungsspindeln * Automatisierte Werkzeugführung und -wechsel * Hohe Maß- und Wiederholgenauigkeit 2.2 Bohrcenter Fleximat Das Bohrcenter Fleximat ist in die Anlage integriert und dient der präzisen Ausführung von Bohrungen für Verbindungen und Beschläge. Die Bearbeitung erfolgt CNC-gesteuert mit vertikalen und horizontalen Bohreinheiten. 2.3 Profilercenter Das Profilercenter ist für die profilgebende Fräsbearbeitung ausgelegt und besteht aus zwei Bearbeitungsseiten: Rechte Seite: * Hubspindel mit Höhenverstellung * Einsatz für variable Profil- und Konturbearbeitungen Linke Seite: * 24-fach Werkzeugwechsler * Automatischer Werkzeugwechsel zur Minimierung von Rüstzeiten * Geeignet für komplexe Profilfräsungen 2.4 Löwer Flächenschleifmaschine In die Fertigungslinie ist eine Flächenschleifmaschine des Herstellers Löwer integriert. Die Maschine wird ausschließlich für den Flächenschliff eingesetzt und dient der Verbesserung der Oberflächenqualität der bearbeiteten Bauteile. 3. Steuerung, Betrieb und Sicherheit Die Anlage ist mit einer CNC-Steuerung ausgestattet, welche sämtliche Bearbeitungsabläufe, Werkzeugwechsel sowie Vorschub- und Spindelbewegungen regelt. Der Betrieb erfolgt teil- bzw. vollautomatisiert durch geschultes Fachpersonal. Die Sicherheitseinrichtungen entsprechen dem Stand der Technik zum Zeitpunkt der Errichtung (Baujahr 2005) und umfassen insbesondere: * Mechanische Schutzeinrichtungen und Einhausungen * Not-Aus-Einrichtungen * Sicherheitsverriegelungen an beweglichen Maschinenteilen 4. Optionale Erweiterung: Hobelautomat SCM Topset XL (10-spindelig) Zur Erweiterung des bestehenden Maschinenparks ist die Aufstellung eines Hobelautomaten des Typs SCM Topset XL mit 10 Spindeln vorgesehen. Die Maschine wird als eigenständige Bearbeitungsstation an einem separaten Standort innerhalb der Produktionshalle betrieben und nicht direkt in die CNC-Steuerung der Windor-Anlage eingebunden. Anlage ist frei und kann jederzeit abgebaut werden. Demontage und Abtransport ist selbst zu organisieren. Verfügbar ab. 07.01.2026