Sonstige

RUF Ruf Aufsetztank 3 x 980 L

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Die Maschine ZIM T 1210 wurde entwickelt, um die Effizienz bei der Herstellung von Schächten, Koniken und Ringen zu erhöhen. Die Produktionskapazität ist sehr hoch, wenn Sie mit den gewöhnlichen Maschinen vergleichen. Es hat uniqe Spezifikationen, um die Produktionskapazität, die Lebensdauer und die Produktqualität zu erhöhen. Diese Maschine kann Rohre von 300mm bis 1200mm Durchmesser und 1000mm Höhe herstellen. Die Maschinen können je nach Bedarf halb- oder vollautomatisch ausgelegt werden. Wir verwenden SIEMENS Marke PLC Mikroprozessoren auf automatischen Maschinen. Die Maschinen verfügen über einen Mörtelbunker und einen Mörtelfüllwagen. Wir verwenden ein inneres Füllsystem für den Mörtelfüllwagen, das eine gleichmäßige und schnelle Befüllung der Formen ermöglicht. Die Produktion erfolgt auf Produktionspaletten. Diese Produktionspaletten müssen warten, bis die Produkte getrocknet sind, und das dauert etwa 24 Stunden, wenn es kein Aushärtungssystem gibt. Cgjdpfx Afsirtdps Hen Das Vibrationssystem der Maschine wird durch ein Frequenzumrichter-Steuerungssystem gesteuert. Es braucht keine mechanischen Einstellungen. Es kann leicht von der Bedienerkonsole aus eingestellt werden. Das von unserem F&E-Team speziell entwickelte Rüttlersystem wird in unseren Maschinen verwendet. Die Kühlung der Rüttler erfolgt durch ein Ölkreislaufsystem. Für diesen Zyklusprozess gibt es eine spezielle Einheit. Der Ölfluss wird durch spezielle Sensoren gesteuert. Dank dieser Technologie zeichnen sich unsere Maschinen, die seit vielen Jahren ohne Probleme arbeiten, durch ihre niedrigen Betriebskosten aus. Ein speziell entwickeltes, stabiles Fahrgestell der Maschine ermöglicht eine langlebige und fehlerfreie Produktion. Die produzierten Materialien können mit Transportwagen oder Gabelstaplern in den Trocknungsbereich gebracht werden. Die Produkte können mit Wagen oder Gabelstaplern in den Trocknungsbereich transportiert werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 988906827, vollmobile Betontankstelle Frumecar Fastmix * DIE BETONTANKSTELLE * - Baujahr: Neu - 2-4 Kammern mit 7-14 m³ Fassungsvermögen - Kapazität: 14-25 m³-h je nach Mischergröße - Mischergröße: 0,5 m³ - 0,75 m³ -1,0 m³ - Betonsoftware von Siemens mit Selbstbedienungsterminal und neuem Barcodeverfahren und EC-Kartenterminal - Betonaustragsband 9m Länge - Zementsilo 32 to. inkl. Zementschnecke - Aufbau, Inbetriebnahme und Schulung inkl. - 2 Jahre Garantie - Qualitativ hochwertigste Anlage am Markt. Alle Komponenten in Europa produziert. Elektromotoren und Getriebe von Siemens verbaut. Andere Anlagenteile vom Marktführer VAM. Eingabefehler und Irrtümer in diesem Angebot werden ausdrücklich vorbehalten. Entscheidend sind allein die konkreten Vereinbarungen in der Auftragsbestätigung bzw. im Kaufvertrag. weitere Baumaschinen und Mischanlagen auf unserer Webseite Cjdpfx Aohd I Smsf Hogn Weitere Informationen Verwendungszweck: Bauwesen, Verwendbares Material: Beton, Allgemeiner Zustand: sehr gut, Technischer Zustand: sehr gut, Optischer Zustand: sehr gut,

Zustand: gut (gebraucht), Komplette AMMANN Asphaltmischanlage. Die ERMIIS-Automatisierung wurde 2013 als Ersatz für die AMMANN-Automatisierung installiert. Kapazität: 160 Tonnen/Stunde. Die Anlage ist bis Januar 2026 in Betrieb. Cedpsxqpvtofx Af Hjgn

Zustand: gebraucht, Ausstattung: Rußfilter, - Lenkrad&nbsp,- Schaufel&nbsp, Csdsv I Ndcjpfx Af Hegn

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Die ZIM T1200 Maschine kann Rohre mit einem Durchmesser von 300mm - 1200mm und einer Höhe von 500mm - 2500mm durch einfaches, doppeltes und dreifaches Pressen herstellen. Für spezielle Anforderungen können auch 150mm und 200mm Rohre hergestellt werden. Die Maschinen können je nach Bedarf halb- oder vollautomatisch ausgelegt werden. In den automatischen Maschinen verwenden wir Mikroprozessoren der Marke SIEMENS PLC. An den Maschinen gibt es Motrar-Bunker und Motrar-Füllsysteme. Die produzierten Materialien können mit Wagen oder Gabelstaplern zum Trocknungsbereich transportiert werden. Die Produktion erfolgt auf Produktionspaletten, Materialien bis zu einem Durchmesser von 800 mm werden mit Transportwagen in den Trocknungsbereich gebracht, Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 800 mm können mit einem Gabelstapler transportiert werden. Für eine schnelle Produktion können Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 300 mm auch mit einem Gabelstapler zum Trocknungsbereich transportiert werden. Cedpoibbiksfx Af Hegn Die Maschine produziert durch hydraulische Presse und Vibration. Das Rüttelsystem der Maschine ist ein spezielles Design von ZIM Engineers. Das Rüttelsystem hat ein Ölkühlsystem und eine spezielle Öleinheit. Dieses System kann elektronisch gesteuert werden. Speziell entworfenes starkes Chassis der Maschine ermöglicht langes Leben, das ohne Fehler produziert.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2021, Im wesentlichen bestehend aus: Aufgabebunker (20 und 95 cbm), Kegelbrecher SANDVIK H-2000, Doppeldeck-Siebanlage, div. Transport- und Haldenbänder, Stromaggregat (300 kVA), Elektroinstallation mit Steuerschrank eingebaut in Container, Speichersilo, Staubvernebelung Cedpfjq Tcmvjx Af Hsgn

Baujahr: 2004, Zustand: gebraucht, Tank-& Umweltschutz Wozniack Sehr geehrte Damen und Herren, wir bieten einen 25.000 Liter doppelwandiger Lagertank Dieseltank ===== Nenninhalt : 25 cbm Stück : 1 gebraucht : jedoch generalüberholt, das heisst der Behälter ist gereinigt, gesandstrahlt, grundiert und lackiert Farbausstattung : Lack RAL ; . Sie können jedoch jederzeit auch Ihre eigenen Farbwünsche einbringen. Werkstoff : Stahl in Stahl, Werkstoff S235JRG2 Unterlagen : Herstellerzeugnis/Prüfzeugnis nach DIN 6616 D/2 und Typenschild Stück : 1 Peilstab Stück : 1 Entlüftungsstutzen Stück : 1 Füllstutzen Stück : 1 neuer Grenzwertgeber Cgodpfx Afjc Nkr Nj Hen Stück : 1 neues Leckanzeigesichtgerät mit aufgefüllter Leckflüssigkeit Stück : 1 Leiter Stück : 1 Saugleitung Form : zylindrischer Lagerbehälter mit Füssen/Konsole Behältermasse : Länge -ca. 8390 mm Durchmesser -ca. 2.000 mm Gewicht -ca. 4.500 kg Lagerung : Oberirdisch Kompakte Dieselzapfanlage Piusi 70 Ltr min . Pumpe 230 Volt max 55 Ltr/min. auf Wunsch auch in 70Liter min. Selbstverständlich können Sie auch Ihre Tankanlage mitgestalten! Ihre Farb- und Ausstattungswünsche setzen wir gerne nach unseren Möglichkeiten um. All unsere Anlagen werden in unserem Unternehmen von ausgewählten Mitarbeitern ausgiebig kontrolliert und überprüft. Eine preiswerte Anlieferung auf Wunsch bieten wir zusätzlich an. Die Besichtigung unserer Anlagen ist jederzeit möglich. Weitere Tankanlagen für oberirdische sowie unterirdische Lagerung sind in allen Grössen vorhanden und stehen zum Verkauf auf unserem Gelände. Wir kaufen auch jederzeit vorhandene Tankanlagen an. Eine Inzahlungnahme von bestehenden Anlagen ist möglich. Mit freundlichen Grüssen aus Warstein Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 947526697, Frumecar ECA 500 fully mobile concrete batching plant production capacity: 30 m³/h * 4 aggregate hoppers * vertical axle mixer TRH-750 with a capacity of 750 liters * plant don´t need any foundation and could be assembled in 1 day * 1 year guarantee from startup * ask for specific offer and technical details Codpfxehd I Sqo Af Hjgn more machines and mixing plants on our website Weitere Informationen Verwendungszweck: Bauwesen, Verwendbares Material: Beton, Allgemeiner

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 20 h, Kraftstofftyp: Diesel Verwendungszweck: Bauwesen Leistung: 354 kW (481 PS) CE-Kennzeichnung: ja Allgemeiner Zustand: sehr gut Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut Preis: Auf Anfrage Codpfxjuu Df Ds Af Hegn

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionslinie für Aktivkalk ist eine Reihe von Anlagen zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein für verschiedene industrielle Anwendungen, z. B. für die Stahlherstellung, die Entschwefelung der Umwelt und andere Prozesse. Der Prozess umfasst in der Regel mehrere Stufen, darunter die Zerkleinerung von Kalkstein, die Kalzinierung, die Hydratisierung und schließlich die Herstellung von Aktivkalk. Im Folgenden wird ein allgemeiner Überblick über die wichtigsten Schritte einer Aktivkalkproduktionslinie gegeben: 1. Abbau von Kalkstein: - Rohkalkstein wird in Steinbrüchen abgebaut und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein kann zerkleinert und kalibriert werden, um die gewünschte Korngröße zu erreichen. 2. Vorwärmen des Kalksteins: - Der Rohkalkstein wird normalerweise in einem Vorwärmer oder Vorkalzinator vorgewärmt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Dieser Vorwärmschritt trägt zur Verringerung des Energieverbrauchs im Ofen bei, indem der Kalkstein teilweise entkohlt wird. 3. Beschickung des Drehrohrofens: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, sich drehenden zylindrischen Ofen, geladen. Der Ofen ist in einem leichten Winkel geneigt, um die Bewegung der Materialien durch den Ofen zu erleichtern. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen wird der Kalkstein bei hohen Temperaturen (in der Regel zwischen 900 und 1.450 Grad Celsius) gebrannt. Bei diesem Prozess erfährt der Kalkstein chemische und physikalische Veränderungen, die ihn in Kalk (Kalziumoxid) umwandeln. Cedpfxjq Nyzbj Af Hjgn 5. Abkühlen: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Kalk die Kühlzone des Ofens, wo er abgekühlt wird. Diese Abkühlung ist wichtig, um den Kalk zu stabilisieren und ihn für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der im Ofen produzierte Branntkalk wird anschließend in einem Hydratationsprozess mit Wasser gelöscht, um gelöschten Kalk (Kalziumhydroxid) herzustellen. Dies geschieht in der Regel in einem separaten Hydrator. 7. Abtrennung des nicht reagierten Kalks: - Der gelöschte Kalk wird von nicht umgesetztem Branntkalk oder Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet, dass das Endprodukt von hoher Qualität ist. 8. Filtern und Trocknen: - Der abgetrennte gelöschte Kalk wird gefiltert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und das entstandene Produkt wird getrocknet, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, aktiver Kalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen gelagert. Anschließend kann es für den Verkauf verpackt oder zu den Endverbrauchern transportiert werden. 10. Umweltaspekte: - Um die Emissionen zu minimieren und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten, werden häufig Staubabscheideanlagen und andere Umweltkontrollmaßnahmen eingesetzt. Das Design und die Konfiguration einer Aktivkalkproduktionslinie können je nach Art des verwendeten Kalksteins, den Anforderungen an die Produktionskapazität und den spezifischen industriellen Anwendungen variieren. Moderne Produktionslinien enthalten oft fortschrittliche Technologien, um die Energieeffizienz zu optimieren, die Umweltbelastung zu minimieren und eine qualitativ hochwertige Aktivkalkproduktion zu gewährleisten.