Lackieranlage

Pony Luxury Coating M&K Pony 7000

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gesamthöhe: 4’000 mm, Gesamtlänge: 7’000 mm, Gesamtbreite: 3’000 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Temperatur: 80 °C, Luftbedarf: 36’000 m³/h, Eingangsspannung: 380 V, Heizleistung: 345 kW (469.07 PS), Leistung: 40 kW (54.38 PS), Kraftstoff: Flüssiggas (LPG), Stromverbrauch: 40 kWh, Isoliermaterial: Mineralwolle, Isolierstärke: 50 mm, Nennleistung: 345 kW (469.07 PS), Ausstattung: Beleuchtung, HAUPTSSTANDART Unsere Lackierkabinen ist so konzipiert, dass sie alle notwendigen Anforderungen für den Lackauftrag erfüllt, einschließlich Luftfilterung, Absaugung, Beleuchtung und einer kontrollierten Umgebung. Die Prozesse in der Kabine werden über ein SPS-System gesteuert, wodurch sichergestellt wird, dass die gewünschten Werte konstant eingehalten werden. FUNKTIONSPRINZIPIEN DER KABINE Die Prozesse in der Kabine werden über ein Bedienfeld gesteuert, das die folgenden Schritte verwaltet: LACKIERN PROCESS Beim Lackieren wird 100 % Frischluft von außen angesaugt und durch Frontfilter geleitet, bevor sie bei Außentemperatur in den Verteilerraum gelangt. Anschließend wird die Luft durch die Absaugeinheit ausgestoßen. Bodenfilter (Farbstopp) fangen Farbpartikel auf, und die Luft strömt durch die letzten Abluftfilter, bevor sie freigesetzt wird. ABDÜNSTEN PROCESS Nach dem Lackieren läuft die Kabine noch etwa 15 Minuten weiter, um Restlösemittel und Verdünner auszutreiben. Während dieses Vorgangs zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine. TROCKNUNGSPROCESS In dieser Phase werden 80 % der durch die Kabine strömenden Luft auf 60 °C erwärmt und gelangen über einen Verteiler in die Kabine. Da 20 % des Lösemittels während des Trocknens freigesetzt werden, wird das Lösemittel mit dieser Luft ausgestoßen. Industrielacke werden normalerweise bei 60 °C getrocknet, die Kabinentemperatur kann jedoch bei Bedarf über das Bedienfeld angepasst werden. ABKÜHLEN PROCES Nach dem 30-minütigen Trocknungsprozess wird die Spule über das Bedienfeld deaktiviert, die pneumatische Klappe schließt sich und die Absauganlage startet erneut. Während der 5-minütigen Abkühlphase zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine, danach stoppt das System automatisch. ELEKTRISCHE und ELEKTRONISCHE AUSRÜSTUNG Diese Schalttafeln steuern die Funktionen und den Betrieb der in der Kabine enthaltenen Maschinen und Geräte. Die Schalttafel besteht aus langlebigem verzinktem Blech und Stahlprofilen und ist zum Schutz vor Staub und Feuchtigkeit vollständig umschlossen. Elektrische Geräte und Schaltunspanel: • Die Schalttafel enthält notwendige Komponenten wie Kontaktunterbrecher, Sicherungen, Signallampen, Thermorelais, Schütze und Verbindungselemente. • Hitzebeständige Kabel werden für Befehls- und Steuerungsverbindungen zwischen der Schalttafel und Motoren oder anderen elektrischen Geräten verwendet. • Elektrische Leitungen sind so ausgelegt, dass sie bei Bedarf eine Kabinenverlagerung ermöglichen. • Betriebsgeräte verwenden 380 V 50 Hz, während Steuergeräte 220 V verwenden. • Die Betriebszeit der Kabine kann auf der elektronischen Schalttafel überwacht werden, um die Wartung einfach nachzuverfolgen. • Wärme- und Zeitwerte für das Ablüften des Lacks, Lhedewzmcbjpfx Af Ijc die Zwischentrocknung und das Trocknen können auf dem digitalen Bildschirm der elektronischen Schalttafel einfach auf die erforderlichen Werte eingestellt werden. • Benutzer können die Trocknungszeit mithilfe des Heizthermostats und des Zeitrelais überwachen und anpassen.

Zustand: neu, Schritt für Schritt-LackierungSysteme Elboy Industrie-Lösungen entwirft und fertigt eine breite Palette von Lackierereien für Ihr Produkt. Ljdpfx Afsdy Dw Ao Iohc Mit ELBOY können Sie in der Entwurfsphase mit virtueller Realität durch Ihre Einrichtung navigieren und so die gewünschten Änderungen in der Entwurfsphase vornehmen, ohne auf die überraschenden Ergebnisse zu stoßen. Es bietet Konstruktions- und Fertigungsdienstleistungen für Ihre Anwendung unter besonderer Berücksichtigung der Umweltverschmutzung und der Arbeitssicherheit bei den Prozessen Sandstrahlen, Spachteln, Waschen, Grundieren und Deckbeschichten für alle Produktgrößen. Step by Step sind Systeme mit Hängeförderung oder Flurförderer, die für alle Produktgrößen ausgelegt werden können. Kabinen für Sandstrahlen, chemisches Waschen, Vorbeschichten, Trocknen, Spachteln, Deckbeschichten und Backen können in das System integriert werden. Um die vom System festgelegten Prozesse jeweils schrittweise durchzuführen, werden nach Ablauf der Zeit die automatischen Türen geöffnet und das Produkt fährt automatisch mit der nächsten Prozesslinie fort. Diese vollautomatischen Systeme werden über einen 15-Zoll-Touchscreen gesteuert und bieten verschiedene Berichtsmethoden, z. B. Überwachung des Hauptcomputers, Produktberichterstattung und Ergebnisberichterstattung nach Bedarf sowie Fernsteuerung. Dies sind die Lackierereien, in denen Ihr Produkt von unseren Ingenieuren entsprechend Ihren Kapazitäten, Einsatzgebieten und anderen Anforderungen entworfen und hergestellt wird. Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung oder Nasslackierung, beim Sandstrahlen, Lackieren, Beschichten, Waschen und ähnlichen Systemanforderungen wird ein Höchstmaß an Effizienz bei minimalem Personaleinsatz und geringstem Platzbedarf angestrebt.

Zustand: neu, Schnittbereich bei 90 Grad: rund 305 mm Schnittbereich bei 90 Grad: vierkant 260 mm Schnittbereich bei 90 Grad: rechteck 350x200 Sägebandlänge 3375x27x0,9 mm Bandgeschwindigkeit 37 + 74 m/min Tischhöhe 940 mm Gesamtleistungsbedarf 1,5/1,8 kW Maschinengewicht ca. 0,65 t Raumbedarf ca. 1,5 x 1,75 x 1,9 m AKTIONSPREIS!!! Doppelgehrungs-Metallbandsäge, Hydraulik-Halbautomat GBS 305 HA-I Easy - Gehrungsschnitte bis 60° links und 45° rechts - Material-Höhentaster - Kugelgelagerter Drehtisch - hydr. Spannstock, seitlich verschiebbar Lhsdpfjd Iipxsx Af Ioc - Massive, große Materialauflage - Kühlautomatik

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Lackier-/Spritzkabine !! Es handelt sich um eine neue Maschine direkt ab Werk, wir sind Hersteller, die Fotos stammen von bisherigen Kundenumsetzungen !! Professionelle Lackier-/Spritzkabine Reinox 300×235, ideal für mittelgroße Bauteile und Serienfertigung. Entwickelt für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen (EX-Zertifizierung), bietet sie eine hohe Absaugleistung, effiziente dreistufige Filtration und Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb. Technische Daten: - Ventilator zertifiziert für ATEX Zone 22 - Absaugfläche: 3000 × 1900 mm - Gesamtabmessungen: 3100 × 2350 × 1910 mm - Maße ohne Ventilator und Steuerpanel! - Ventilatorleistung: 3 kW (ATEX-Ausführung) Ledpfx Aoia Taujf Iohc - Absaugleistung Ventilator: 16.000 m³/h (maximal 1.100 Pa) - Beleuchtung: 2 × 36 W, ATEX-zertifiziert - Stromversorgung: 400 V, 3-phasig Frequenzumrichter: zur stufenlosen Regelung der Ventilatorleistung über Potentiometer am Bedienfeld. Filtration: dreistufiges System Zertifizierung und Dokumentation: CE, EX / ATEX, vollständige technische Unterlagen Garantie: gemäß Standard (12 Monate) !!! Maschinen können in verschiedenen, individuellen Konfigurationen und Abmessungen bestellt werden !!! Kontaktieren Sie uns gerne.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 5’000 mm, Gesamtbreite: 3’500 mm, Gesamthöhe: 2’950 mm, Innenmaß Höhe: 2’650 mm, Innenmaß Länge: 4’900 mm, innere Breite: 3’400 mm, Ausstattung: Kabine, Fahrzeug-Lackierkabine Lhsdpfx Aoxnpczof Ijc Die Fahrzeuglackierkabine ist ein grundlegendes Gerät der Lackreparaturtechnik. Sie ermöglicht das Durchführen von Lackierarbeiten unter sicheren und komfortablen Bedingungen und minimiert gleichzeitig die negativen Auswirkungen auf die Umgebung und die Umwelt. Technische Daten: - Außenmaße: 5000 (+ Zuluftzentrale 1350 × 2900 mm) × 3500 × 2950 mm - Einfahrtstor: 3000 × 2600 mm (dreiflügelig) - Servicetür: 700 × 2000 mm - Konstruktion: aus Stahlblechen gefertigt - Wärmetauscher: Normalstahl - Paneele: Stahlpaneele mit Mineralwolldämmung in den Wänden Wandkonstruktion der Kabine: - Dicke: 50 mm - Füllung: EPS-Polystyrol - Farbe: Weiß Kabinenboden: - Kabine direkt auf Boden / Betonplatte montiert Doppeldecke: - Äußere Deckenverkleidung - Plenum über die gesamte Deckenfläche für Zuluft Luftaustauschsystem: - Zuluftsystem: - Strahlturbine 4 kW – 2 Stück - Luftleistung: 26.000 m³/h - Luftstromsystem: - Strahlturbine 5,5 kW – 1 Stück - Luftleistung: 18.000 m³/h Beleuchtung: - 8 Seitenlampen - Deckenbeleuchtung: 24 LED-Leuchtstoffröhren Luftheizsystem: - Einstufiger Ölbrenner Riello Modell 40 G20 - Brennersteuerung: manuell - Aufheizzeit: 8–15 Minuten Filtersystem: - Doppelschichtige Filterstruktur - Hochleistungs-Luftreinigungssystem mit einer Filtereffizienz von bis zu 99 %

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Lackier-/Spritzwand Lhedeia Ta Hepfx Af Isc Die professionelle Lackier-/Spritzwand Reinox 300×185 ist für das Teil-Lackieren und Spritzen in Produktionsbetrieben konzipiert, in denen eine kontrollierte Filtration und Sicherheitsmaßnahmen in explosionsgefährdeten Atmosphären (ATEX) erforderlich sind. Dank der leistungsstarken Absaugung und der dreistufigen Filtration wird ein sauberer Arbeitsbereich auch bei intensiver Nutzung gewährleistet. !! Es handelt sich stets um eine Neumaschine (Fotos zeigen Kundeninstallationen). Wir sind der Hersteller. !! Technische Daten: - Lüfter für ATEX-Zone 22 zertifiziert - Absaugfläche: 3.000 × 1.400 mm - Gesamtmaße (ohne Lüfter und Bedienfeld): 3.100 × 1.850 × 810 mm - Lüfterleistung: 3 kW (ATEX-Ausführung) - Saugleistung: 16.000 m³/h (max. 1.100 Pa) - Stromversorgung: 400 V / Drehstrom - Regelung: Frequenzumrichter – stufenlose Leistungsregelung über Potentiometer am Bedienfeld - Filtration: Dreistufen-Filter Zertifizierung & Dokumentation: CE, ATEX, vollständige technische Unterlagen Garantie: Standard Individuelle Konfigurationen und Abmessungen auf Anfrage möglich! Kontaktieren Sie uns gerne.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Arbeitsbreite 4 Meter Zweistufige Filtration: Kartonfilter + Paint Stop Vlies Oberer Filter für Luftzirkulation Arbeitsplatzbeleuchtung Ventilatormotorleistung 4 kW Lhedpew Rpxcsfx Af Isc Italienische Fertigung Elektropaneel Schutzklasse IP55 Deckenbeleuchtung Schutzklasse IP65 Not-Aus-Schalter (STOP) Ausschütttrichter Neu

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 1’620 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: A20221005, Wir verkaufen eine komplette Lackieranlage der Fa. Venjakob, die wir für die Applizierung von Klarlack auf Blechen verwendet haben. Die Bleche hatten Abmessungen von 1.500 mm in der Breite und waren 6.000 mm. Das Stückgewicht lag bei bis zu 300 kg Die Anlage hat sechs voneinander unabhängig programmierbare Lackierpistolen. Es ist ein Trockenkanal angeschlossen. Der Förderband in der Kabine hat eine Reinigungseinheit. Lhsdpfx Asw E E Auof Isc

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 5’600 mm, Gesamtlänge: 11’200 mm, Gesamtbreite: 5’100 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Garantiezeit: 24 Monate, Innenmaß Höhe: 4’970 mm, Innenmaß Länge: 11’000 mm, Temperatur: 80 °C, innere Breite: 5’000 mm, Luftbedarf: 52’000 m³/h, Eingangsspannung: 380 V, Heizleistung: 250 kW (339.91 PS), Leistung: 45 kW (61.18 PS), Kraftstoff: Flüssiggas (LPG), Eingangsfrequenz: 50 Hz, Stromverbrauch: 45 kWh, Isolierstärke: 50 mm, Nennleistung: 250 kW (339.91 PS), Blechstärke Stahl (max.): 2 mm, Ausstattung: Beleuchtung, * Luftaufbereitungseinheit: Die Luftaufbereitungseinheit ist ein Umwälzsystem, das die Kabine mit gefilterter Frischluft versorgt und während des Lackiervorgangs verbrauchte Luft abzuführt. Sie erwärmt die Luft auf 60 °C, mischt die verbrauchte Luft über ein automatisches Mehrklappensystem mit 10 % Frischluft und erwärmt die Luft erneut, bevor sie wieder in die Kabine geleitet wird. Die Luft wird mithilfe eines Brenners und eines Wärmetauschers erwärmt, die beide aus hochwertigem 304-Edelstahl bestehen und in der Frischlufteinheit untergebracht sind. Während des Lackierens wird die Luft zweimal gefiltert (durch Front- und Deckenfilter), bevor sie in die Kabine gelangt. Die verschmutzte Luft wird noch zweimal gefiltert (durch Einlass- und Auslassfilter), bevor sie die Ablufteinheit verlässt. Luftaufbereitungseinheiten sind wie Seitenwände isoliert, um den Wärmeverlust zu minimieren, und dank Gummidichtungen an den Abdeckungen vor möglichen Vibrationen und Lärm geschützt. Die Abluft wird durch eine Klappe im Luftauslasskanal reguliert, die zur Kontrolle des Innendrucks der Kabine beiträgt. *FUNKTIONSPRINZIPIEN DER KABINE: Die Prozesse in der Kabine werden über ein Bedienfeld gesteuert, das die folgenden Schritte verwaltet: *LACKIERN PROCESS: Beim Lackieren wird 100 % Frischluft von außen angesaugt und durch Frontfilter geleitet, bevor sie bei Außentemperatur in den Verteilerraum gelangt. Anschließend wird die Luft durch die Absaugeinheit ausgestoßen. Bodenfilter (Farbstopp) fangen Farbpartikel auf, und die Luft strömt durch die letzten Abluftfilter, bevor sie freigesetzt wird. Lsdpswzl Hxjfx Af Ijhc *ABDÜNSTEN PROCESS: Nach dem Lackieren läuft die Kabine noch etwa 15 Minuten weiter, um Restlösemittel und Verdünner auszutreiben. Während dieses Vorgangs zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine. *TROCKNUNGSPROCESS In dieser Phase werden 80 % der durch die Kabine strömenden Luft auf 60 °C erwärmt und gelangen über einen Verteiler in die Kabine. Da 20 % des Lösemittels während des Trocknens freigesetzt werden, wird das Lösemittel mit dieser Luft ausgestoßen. Industrielacke werden normalerweise bei 60 °C getrocknet, die Kabinentemperatur kann jedoch bei Bedarf über das Bedienfeld angepasst werden. *ABKÜHLEN PROCES: Nach dem 30-minütigen Trocknungsprozess wird die Spule über das Bedienfeld deaktiviert, die pneumatische Klappe schließt sich und die Absauganlage startet erneut. Während der 5-minütigen Abkühlphase zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine, danach stoppt das System automatisch. ELEKTRISCHE und ELEKTRONISCHE AUSRÜSTUNG: Diese Schalttafeln steuern die Funktionen und den Betrieb der in der Kabine enthaltenen Maschinen und Geräte. Die Schalttafel besteht aus langlebigem verzinktem Blech und Stahlprofilen und ist zum Schutz vor Staub und Feuchtigkeit vollständig umschlossen. Elektrische Geräte und Schaltunspanel: • Die Schalttafel enthält notwendige Komponenten wie Kontaktunterbrecher, Sicherungen, Signallampen, Thermorelais, Schütze und Verbindungselemente. • Hitzebeständige Kabel werden für Befehls- und Steuerungsverbindungen zwischen der Schalttafel und Motoren oder anderen elektrischen Geräten verwendet. • Elektrische Leitungen sind so ausgelegt, dass sie bei Bedarf eine Kabinenverlagerung ermöglichen. • Betriebsgeräte verwenden 380 V 50 Hz, während Steuergeräte 220 V verwenden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), DYEMANSION Typ: POWERSHOT C 2.0 Dieses System wurde nie in Betrieb genommen. (neuwertig!!) Dyemansion Powershot C Strahlkabine Oberflächenschonendem Reinigen pulverbasierter Kunststoffbauteile DYEMANSION POWERSHOT C 2.0 Baujahr: 2021 Der Industriestandard für einfaches und effizientes Entpulvern Automatisiertes Entpulvern steigert Ihre Produktionskapazität Mit der Powershot C kann ein mittel-großer Bauraum in nur zehn Minuten entpulvert werden. Die Zeit, die Sie für die Teilereinigung benötigen, und das Personal in Ihrer Produktion können deutlich reduziert werden. Das steigert Ihre Effizienz. Durch die Investition in das automatisierte Entpulvern mit der Powershot C können bis zu vier manuelle Strahlanlagen ersetzt werden. Schonende Oberflächenbehandlung dank intelligenter Hardware Funktionen Die Strahlkabine unserer Powershot C ist mit einem Drehkorb ausgestattet und mit Edelstahl ausgekleidet. Unterschiedliche Strahldüsen und eine Ionisierung sorgen für reproduzierbare Ergebnisse. Ein Korb mit weicher, wechselbarer Auskleidung schützt die Teile vor Beschädigungen während des Prozesses. Zwei simultan arbeitende Strahldüsen sind senkrecht zum rotierenden Korb und den enthaltenen Teilen angeordnet. Diese Konfiguration garantiert eine effiziente Pulverentfernung. Hoher Bedienkomfort mit verbesserter Ergonomie und Prozesskontrolle Erleben Sie ein neues Niveau der Prozesssteuerung mit Touchscreen und integriertem Bedienfeld. Die Powershot C wird über eine benutzerfreundliche Oberfläche bedient und vorinstallierte Programme können gestartet werden. Individuelle Programme können einfach konfiguriert und gespeichert werden. Durch das benutzerzentrierte Design ist alles leicht zugänglich und sicher zu bedienen. Eine kontinuierliche Überwachung ermöglicht einen effizienten und reproduzierbaren Prozess. Technische Daten: POWERSHOT C AUTOMATISIERUNG Individuelle Programmierung, Steuerung und Überwachung der Prozessparameter über Bedienpanel und Touchscreen. PERFORMANCE: Durchlaufzeit: Variabel von 1 bis 40 Minuten, übliche Durchlaufzeit 3 bis 10 Minuten Kapazität pro Durchlauf: Bis zu 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 oder fast 1,5x vollem Stratasys H350 Bauraum Effektives Volumen des Korbs Lhsdpfxstq E N Eo Af Isc 26 Liter ABMESSUNGEN: System (L x B x H) 1700mm x 1310mm x 2030mm Empfohlener Platzbedarf in Betrieb (L x B x H) 2500mm x 2915mm x 2300mm GEWICHT: System 480 kg Strom: Leistung 1kW Anforderungen 3x400V> 1kW 50Hz 2,5A DRUCKLUFT: Verbrauch Minimal: 1,4m³/min bei 2,2bar Maximal: 1,8m³/min bei 5bar GERÄUSCHEMISSION: Schallpegel < 80dB(A) Zustand: gebraucht / used Lieferumfang: (Siehe Bild) (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!) Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.