NGR Recyclingmaschine, Modell 2016ngr
2016
NGR Recyclingmaschine, Modell 2016
ngr
2016
Festpreis zzgl. MwSt.
EUR 420’000
Baujahr
2016
Zustand
Gebraucht
Standort
Karşıyaka 

Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- NGR Recyclingmaschine, Modell 2016
- Hersteller:
- ngr
- Modell:
- 2016
- Baujahr:
- 2016
- Zustand:
- sehr gut (gebraucht)
Preis & Standort
Festpreis zzgl. MwSt.
EUR 420’000
- Standort:
- Karşıyaka, Türkei

Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A22062428
- Aktualisierung:
- zuletzt am 04.06.2026
Beschreibung
MODELL 2016
* Selbst stark verschmutzte industrielle Kunststoffabfälle können einfach und materialschonend verarbeitet werden
* Je nach Typ eine Ausstoßkapazität von bis zu 1.000 kg pro Stunde
* Ein-/Ausschalten mit nur einem Knopfdruck
* Schnelles und einfaches An- und Abschalten
Dedpfx Apjzblm Rs Ioch
* Platzsparend durch kleine Standfläche
Nicht nur jede Art von Kunststoffabfällen wird verarbeitet, sondern auch voluminöse Materialien wie große Ballen oder Teppichpads können ohne eine vorgeschaltete Zerkleinerung ganz einfach bearbeitet werden. Die Effizienz ist dabei auf höchstem Niveau. Dank der materialschonenden Zerkleinerungseinheit und des optimierten Extrusionsprozesses können Sie mit X Ihre Zero-Waste-Ziele auf nachhaltige Weise erreichen (alle Produktionsabfälle werden recycelt). Kunststoffabfälle werden von einer langsam laufenden, schweren Zerkleinerungseinheit verarbeitet, um die Materialeigenschaften mit minimalem Verlust zu erhalten. Ein hydraulischer Kolben schiebt das zu zerkleinernde Material dabei zum Zerkleinerungsrotor. Die Antriebe für Zerkleinerer und Extruder werden je nach Belastung separat und automatisch gesteuert. Nach dem Zerkleinern wird das zerkleinerte Material über die Zufuhrschnecke direkt dem Extruder zugeführt. Im Extruder wird das Material auf eine homogene Schmelztemperatur gebracht und bei Bedarf entgast. Alle Komponenten sind in enger Anordnung positioniert, um Oxidation des Materials zu vermeiden und die beim Zerkleinern entstehende Wärme optimal zu nutzen. In nur einem Prozessschritt zerkleinern langsam laufende Zerkleinerungsmesser die Kunststoffabfälle, und das Mahlgut wird über die Zufuhrschnecke kontinuierlich dem Extruder zugeführt. Großvolumige, dicke oder sperrige Abfälle können – sofern sie in den Einfülltrichter passen – auch ohne Zerkleinerung direkt verarbeitet werden. Das Steuerungssystem gewährleistet ein reibungsloses Starten der Anlagenteile. Nach einem unerwarteten Stopp kann die Anlage innerhalb von weniger als zwei Minuten mit vollem Trichter und vollem Extruder erneut gestartet werden. Das Materialniveau im Trichter wird kontinuierlich gemessen und die Zufuhr entsprechend geregelt. Eine unregelmäßige Befüllung des Förderbands ist problemlos möglich – die NGR-Steuerung übernimmt den Rest.
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
* Selbst stark verschmutzte industrielle Kunststoffabfälle können einfach und materialschonend verarbeitet werden
* Je nach Typ eine Ausstoßkapazität von bis zu 1.000 kg pro Stunde
* Ein-/Ausschalten mit nur einem Knopfdruck
* Schnelles und einfaches An- und Abschalten
Dedpfx Apjzblm Rs Ioch
* Platzsparend durch kleine Standfläche
Nicht nur jede Art von Kunststoffabfällen wird verarbeitet, sondern auch voluminöse Materialien wie große Ballen oder Teppichpads können ohne eine vorgeschaltete Zerkleinerung ganz einfach bearbeitet werden. Die Effizienz ist dabei auf höchstem Niveau. Dank der materialschonenden Zerkleinerungseinheit und des optimierten Extrusionsprozesses können Sie mit X Ihre Zero-Waste-Ziele auf nachhaltige Weise erreichen (alle Produktionsabfälle werden recycelt). Kunststoffabfälle werden von einer langsam laufenden, schweren Zerkleinerungseinheit verarbeitet, um die Materialeigenschaften mit minimalem Verlust zu erhalten. Ein hydraulischer Kolben schiebt das zu zerkleinernde Material dabei zum Zerkleinerungsrotor. Die Antriebe für Zerkleinerer und Extruder werden je nach Belastung separat und automatisch gesteuert. Nach dem Zerkleinern wird das zerkleinerte Material über die Zufuhrschnecke direkt dem Extruder zugeführt. Im Extruder wird das Material auf eine homogene Schmelztemperatur gebracht und bei Bedarf entgast. Alle Komponenten sind in enger Anordnung positioniert, um Oxidation des Materials zu vermeiden und die beim Zerkleinern entstehende Wärme optimal zu nutzen. In nur einem Prozessschritt zerkleinern langsam laufende Zerkleinerungsmesser die Kunststoffabfälle, und das Mahlgut wird über die Zufuhrschnecke kontinuierlich dem Extruder zugeführt. Großvolumige, dicke oder sperrige Abfälle können – sofern sie in den Einfülltrichter passen – auch ohne Zerkleinerung direkt verarbeitet werden. Das Steuerungssystem gewährleistet ein reibungsloses Starten der Anlagenteile. Nach einem unerwarteten Stopp kann die Anlage innerhalb von weniger als zwei Minuten mit vollem Trichter und vollem Extruder erneut gestartet werden. Das Materialniveau im Trichter wird kontinuierlich gemessen und die Zufuhr entsprechend geregelt. Eine unregelmäßige Befüllung des Förderbands ist problemlos möglich – die NGR-Steuerung übernimmt den Rest.
Das Inserat wurde automatisiert übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.
Anbieter
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