Weeke Bst 500 gebraucht kaufen (79)

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008687, Max. Breite des Paneels: 1000 mm Max. Länge des Paneels: 2500 mm Anzahl Aggregate: 8 Positionierung über NC Steuerung: ja Seitliche horizontale Gruppen: ja Csdezmmt Ijpfx Akbjrg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Weeke Durchlaufbohrmaschine BST 500, Bohraggregate rechts und links, 5 Stück unten, keine oben. 5 Stück Bohrmaschinen auf Lager. Verkauf einzeln. Crjdpfjzb El Hex Akbeg

Zustand: sehr gut (gebraucht), KOMPLETTE 4-SEITIGE FORMATBEARBEITUNGS- u. KANTENANLEIMSTRASSE, max. Arbeitsbreite mm 2500, mit automatischem Beschickungs- und Stapelssystem ausgestattet, bestehend aus folgenden Maschinen: X04004A) Beschickungsportal (mit 2 Beladestationen) "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14 X04004B) Drehstück Vorrichtung (90° LÄNGS-QUER.) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Trennsäge (Splitter) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (für Fertigschnitt) X04004D) Trennungsbahnhof "BARGSTEDT" X04004E) Doppelseitige Format-und Kantenanleimmaschine "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1° Bohrmaschinen "WEEKE" Mod BST 500 D X04004G) 2° Bohrmaschinen "WEEKE" Mod BST 500 D X04004H) Drehstück Vorrichtung (90° QUER.-LÄNGS) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Motorisierte Bandübergabe "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Trennsäge (Splitter) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (für Fertigschnitt) Crjdpfslikvhjx Akbsg X04004M) Abstapelungsportal(mit 2 Entladestationen) "BARGSTEDT" Mod.TSP 420/40/30/12 BA

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008406, Max. Breite des Paneels: 1000 mm Max. Länge des Paneels: 2500 mm Crsdsyl Ihxepfx Akbsg Anz. Injektoren: 12

Zustand: generalüberholt (gebraucht), PC-Steuerung Typ Power Control Professional Software woodWOP / TopDrill BST Nr. 2 Durchlauf-motorisierte Förderbänder (4 x Kw?) Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 1 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x Kw 1,5) Crjdedz Uk Tepfx Akbeg Nr. 21 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Max. Arbeitbreite (mm) 2500 Min. arbeitbreite (mm) 250 Nr. 4 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) Verschiedene Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Oberen Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) Verschiedene Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Gesamtanschlusswert (Kw) 36

Zustand: generalüberholt (gebraucht), PC-Steuerung Power Control Software Nr. 2 Durchlauf-motorisierte Förderbänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x Kw 1,5) Nr. 11 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Max. Arbeitbreite (mm) 3000 Min. arbeitbreite (mm) 250 Nr. 6 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) Nr. 11 Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte Nr. 2 Oberen Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Oberen Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) N. 11 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte Crsdpfevhcbzjx Akbog Nr. 6 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Gesamtanschlusswert (Kw) 50 / 60 (ca.)

Zustand: sehr gut (gebraucht), AUTOMATIC MULTI-BORER "WEEKE" Maschine in einer Linie, zusammen mit anderen Maschine möglich Steuerung Power Control Software WoodWop (TOPDRILL BST 500) Transportriemen (Nr.) 2 (Vorschubgeschwindigkeit einstellbar) Cjdpfxeh Ryhno Akborg Horizontalen Bohrsupporten (Nr.) 2 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (Nr.) 2 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten (Nr.) 11 Max. Arbeitbreite (mm) 3000 Min. arbeitbreite (mm) 250 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 6 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte (Nr.) verschiedene Oberen Vertikalen Bohrsupporte (Nr.) 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (Nr.) 2 Spindeln für jede Bohreinheiten von Oberen Bohrsupporte (Nr.) Oberen Vertikale WerkstückSpanner (Nr.) 6 Spänenabtransportband Digitalanzeige der Positionsdaten (Acshe) Gesamtanschlusswert (Kw) 26

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 006157, Max. Breite des Paneels: 1000 mm Max. Länge des Paneels: 2500 mm Anzahl Aggregate: 5 Anzahl Aggregate: 1 Cedpfxey Nkyae Akberg Positionierung über NC Steuerung: ja Seitliche horizontale Gruppen: ja

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 006158, Max. Breite des Paneels: 1000 mm Max. Länge des Paneels: 2500 mm Anz. Injektoren: 14 Positionierung über NC Steuerung: ja Crjdpoiwptujfx Akbsg

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007202, Max. Breite des Paneels: 2500 mm Max. Länge des Paneels: 1000 mm Crjdpfx Asu Rv Ukokbsg Anzahl Aggregate: 3

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Drehzahl (max.): 2’970 U/min, Werkstücklänge (max.): 2’500 mm, Werkstückbreite (max.): 1’000 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, TECHNISCHE DETAILS Paneelbreite max.: 1.000 mm Paneellänge max.: 2.500 mm Paneellänge min. : 250 mm Paneelbreite min.: 100 mm Anzahl vertikale untere Gruppen: 5 Anzahl vertikale obere Gruppen: 1 Seitliche horizontale Gruppen: ja Anzahl Druckglieder: 5 Crsdpfxeyzy T To Akbog Anzahl horizontale seitliche Gruppen: 2 Leistung Motor: 1,5 kW Drehzahl: 2.970 U/min MASCHINEN-DETAILS Systemsteuerung: TOPDRILL Maschinenprogrammierungssoftware: WOODWOP Installierte Gesamtleistung: 35 kW AUSSTATTUNG Seitliche horizontale Gruppen Positionierung der Gruppen durch CN Positinierung der Z-Achse durch CN Sicherheitsnormen mit CE-Kennzeichnung Sicherheitslichtschranken Automatisches Späneabsaugung Die Maschine wird in ihrem tatsächlichen und rechtlichen Zustand („wie gesehen und gefallen“) auf der Grundlage von Fotodokumentationen und technischen/kommerziellen Unterlagen mit beschreibendem Charakter verkauft und geliefert. Der Käufer hat das Recht, die Ware vor der Abholung zu inspizieren, und übernimmt die Verantwortung für die Installation, die Sicherung und die Nutzung der Maschine am Bestimmungsort. Externe Referenz: 6157

Zustand: sehr gut (gebraucht), PC-Steuerung Power Control Software TOPDRILL BST 500 Nr. 2 Durchlauf-motorisierte Förderbänder Nr. 2 Horizontalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 1 Bohreinheiten für jeder horizontale Bohrsupport (1 x Kw 1,5) Nr. 21 Spindeln für jede horizontale Bohreinheiten Max. Arbeitbreite (mm) 2500 Min. arbeitbreite (mm) 250 Nr. 4 Unteren Vertikalen Bohrsupporte (Digitalanzeige der Positionsdaten für Acshen) Nr. 2 Bohreinheiten für jeder Unteren Vertikalen Bohrsupporte (2 x Kw 1,5) Nr. 11 Spindeln für jede Bohreinheiten von Unteren Bohrsupporte Nr. 4 Oberen Vertikale WerkstückSpanner Spänenabtransportband Gesamtanschlusswert (Kw) 20 Codpfx Akoivawpobsrg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf: vertikales CNC-Bearbeitungszentrum Weeke Optimat BHX 500, Baujahr 2011, für das Bohren, Fräsen und Nutfräsen von Plattenmaterialien in der Möbelindustrie. Die Maschine ermöglicht eine schnelle und präzise Bearbeitung von Werkstücken und eignet sich sowohl für die Serien- als auch für die Einzelfertigung von Möbeln. Technische Daten: Modell: Weeke Optimat BHX 500 Baujahr: 2011 Maschinentyp: 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum CNC-Steuerung: WoodWOP (Homag / Weeke) Maximale Werkstücklänge: ca. 3050 mm Crjdpfxezvftle Akbeg Maximale Werkstückbreite: ca. 1200 mm Maximale Werkstückdicke: 80 mm Minimale Werkstücklänge: ca. 200 mm Minimale Werkstückbreite: ca. 70 mm Ausstattung: Bohrkopf mit mehreren vertikalen und horizontalen Spindeln 96 Bohrspindeln (48 von oben, 48 von unten) 36 vertikale Spindeln 12 horizontale Spindeln Nutfräsaggregat Fräser (von oben und von unten) Sägeblatt 125 mm, um 90° schwenkbar Automatisches Spann- und Transportsystem für Werkstücke Anwendungsbereiche: Bohren für Dübel und Beschläge Fräsen und Nutfräsen Bearbeitung von Spanplatten, MDF, HDF, Sperrholz und Massivholz Vorteile: Die Möglichkeit der gleichzeitigen Bearbeitung von zwei Werkstücken erhöht die Produktivität erheblich Schnelle Umrüstung und Werkstückwechsel Hohe Präzision beim Bohren und Fräsen Ideal für die Herstellung von Korpusmöbeln, Küchen, Schränken und Innenelementen Zustand: Die Maschine wird regelmäßig gewartet und ist voll funktionsfähig. Eine Probemaschine kann bei Besichtigung getestet werden. Verfügbarkeit: Ende Oktober

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Automatisches CNC-Bearbeitungszentrum zum effizienten und präzisen Bohren und Fräsen von Plattenmöbelkomponenten hölzern Numerische Steuerung PC 85 - Software woodWOP 6 Sicherheitskabine für den Arbeitskopf N. 2 Klemmen zum Blockieren und Bewegen des Werkstücks während der Bearbeitung Ladebank durch Luftschleiertisch Mindestabmessungen des Teils (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Maximale Abmessungen des Werkstücks (X - Y - Z) mm 3000 x 1000 (optional 1300 mm) x 80 (2 x 40 mm) Möglichkeit der gleichzeitigen Bearbeitung von zwei Platten N. 2 Arbeitsköpfe (einer unten und einer oben) wie folgt zusammengesetzt: * Oberer vertikaler Arbeitskopf N. 1 vertikale Elektrospindel ETP-6 (Leistung Kw 6) N. 1 Nutsäge (90° auf der X-Y-Achse) dia. 125mm N. 32 vertikale Bohrspindeln (Leistung Kw 2,7) N. 10 horizontale Bohrspindeln (8 in X + 2 in Y) * Unterer vertikaler Arbeitskopf N. 1 vertikale Elektrospindel ETP-6 (Leistung Kw 6) N. 1 Nutsäge (90° auf der X-Y-Achse) dia. 125mm N. 32 vertikale Bohrspindeln (Leistung Kw 2,7) N. 10 horizontale Bohrspindeln (8 in X + 2 in Y) Abtransport der Platte (Platten) durch motorisierte Bandrollenbahn Sicherheitssystem mit umlaufenden Gittern und vorderen Sicherheitsmatten Codpjvz A E Tjfx Akbjrg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-250-19-0287, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 415 V, Eingangsstrom: 125 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstücklänge (max.): 1’500 mm, Werkstückbreite (max.): 3’000 mm, Werkstückhöhe (max.): 60 mm, Betätigungsart: elektrisch, Gesamthöhe: 2’760 mm, Gesamtlänge: 5’280 mm, Gesamtbreite: 7’150 mm, Gesamtgewicht: 18’000 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, PROFI BHT 500 – Bohrzentrum, ausgestattet mit 2 oberen Werkzeugköpfen. Crodpfxezyp Tks Akbeg Jeder Kopf verfügt über: a) zwei vertikale Bohraggregate mit einem Abstand von 32 mm: 17 Spindeln in der Y-Achse, 15 Spindeln in der X-Achse sowie zusätzlich 4 horizontale Spindeln in der Y-Achse. b) ein Elektrospindelaggregat mit einer Leistung von 5 kW und einer ISO30-Spannzange. Die Maschine verfügt außerdem über zwei horizontale Bohraggregate, die aus Folgendem bestehen: zwei Aggregaten, die mit 9 Spindeln mit einem Abstand von 32 mm sowie 2 Klebepistolen und Dübelspendern für Möbel ausgestattet sind. Förderbänder am Ein- und Ausgang ermöglichen das manuelle Be- und Entladen von Werkstücken, und es besteht auch die Möglichkeit, in einer Fertigungslinie zu arbeiten.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vorschublänge X-Achse: 2’500 mm, Vorschublänge Y-Achse: 1’000 mm, Vorschublänge Z-Achse: 60 mm, Technische Beschreibung der Maschine Die Maschine ist für die präzise Bearbeitung von Möbel- und Schreinerbauteilen mittels Mehrspindelbohrtechnologie konzipiert. Dank des großen Arbeitsbereichs und der CNC-Steuerung bietet sie eine hohe Produktivität, Wiederholgenauigkeit und Präzision. Codpfx Aszi E Ebjkberg Betriebsparameter Maximale Breite des Werkstücks: 2.500 mm Maximale Arbeitstiefe: 1.000 mm Maximale Höhe des Werkstücks: 60 mm Rasterbohrsystem: 32 mm Stufenlose Verstellung der Vorschubgeschwindigkeit zur optimalen Anpassung der Parameter an die Materialart. Bohrsystem Die Maschine ist ausgestattet mit: 7 vertikalen Bohrkopfaufnahmen 7 horizontalen Bohrkopfaufnahmen (von unten) 2 horizontale Bohrkopfaufnahmen 2 Bohrelemente pro Aufnahmen, wodurch die gleichzeitige Durchführung mehrerer Bearbeitungsschritte ermöglicht wird. Die Positionierung der Bohrelemente und Bohrkopfaufnahmen erfolgt manuell, während der Vorschub der Bohrer pneumatisch gesteuert wird, was einen schnellen und wiederholbaren Arbeitszyklus gewährleistet. Spannsystem 7 Spannbrücken, die eine stabile Fixierung der Werkstücke während des gesamten Bearbeitungsprozesses gewährleisten. Steuerung Die Maschine wird gesteuert durch: HOMAG POWER CONTROL HOMAG WOODWOP Software, die eine intuitive Programmierung der Bearbeitungsschritte und die Integration in den Produktionsprozess ermöglicht. Elektrische Daten Gesamtanschlussleistung: 49 kW Zusätzliche Informationen CE-Konformitätskennzeichnung. Die Konstruktion der Maschine gewährleistet eine hohe Bohrgenauigkeit und Zuverlässigkeit bei der Serienproduktion von Möbelteilen, Fronten, Korpusse und anderen Holz- und Holzwerkstoffkomponenten. Dank des großen Arbeitsbereichs und des umfangreichen Bohrsystems eignet sich die Maschine sowohl für die Einzelfertigung als auch für die Serienproduktion.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Bearbeitungszentrum Hersteller: Weeke Typ: BHX 500 Baujahr: 2008 Bearbeitungsmaß X: 2.500 mm Bearbeitungsmaß Y: 1.300 mm Bearbeitungsmaß Z: 4 - 80 mm Anzahl Fraßaggregate. 2 Anzahl Bohraggregate: 2 Bohrspindeln vertikal: 72 Bohrspindeln horizontal X: 16 Bohrspindeln horizontal Y: 4 Nutsäge: 90° schwernkbar Geschwindigkeit X-Achse: 130 m/min Geschwindigkeit Y-Achse: 80 m/min Geschwindigkeit Z1-Achse: 50 m/min Geschwindigkeit Z2-Achse: 27 m/min Drehzahl: 18.000 U/min Codeh E Sghepfx Akberg Demontiert - direkt verfügbar

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achs (X-Y-Z) CNC-gesteuertes "FLEXIBEL" BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), statischer Arbeitskopf -Horizontale Platte (Werkstück) Steuerung PC 85 (Software woodWOP) Sicherheitskabine des Arbeitskopf Nr. 2 Sichperren Werkstückspannzangen zur im Arbeitsbereich Auflagetisch (Werkstück-Unterstützung) im Eingang Auslauftisch (mit transportriemen) Minimum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Maximum Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3000 x 1000 (opt. mm 1300)x 80 (2 x 40 mm) Zwei Werkstück gleichzeitig bearbeitbar (in Z-Achse) Mit separatem Elektrische und Kontrolle Schalttafel. Gesamtanschlusswert (Kw) 20 (ca.) ARBEITSGRUPPEN (OBEN): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW Nr. 32 Unabhängige vertikalen Bohrspindeln (Bohrkopt Leistung Kw 2,3) Nr. 10 Unabhängige horizontalen Bohrspindeln (8 in X + 2 in Y) Crjdpfoziapbex Akbeg Nr. 1 Nutsägeaggregat (in X-Y-Richtung 90° schwenkbar) durchmesser (mm) mm 125 Nr. 1 Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) ETP (Leistung der Vertikaler Hauptspindel (Kw 6) ARBEITSGRUPPEN (UNTEN): Nr. 32 Unabhängige vertikalen Bohrspindeln (Bohrkopt Leistung Kw 2,3) Nr. 10 Unabhängige horizontalen Bohrspindeln (8 in X + 2 in Y) Nr. 1 Nutsägeaggregat (in X-Y-Richtung 90° schwenkbar) durchmesser (mm) mm 125 Nr. 1 Vertikaler Hauptspindel (Fraesaggregat) ETP (Leistung der Vertikaler Hauptspindel (Kw 6)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-250-12-2554, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstücklänge (max.): 1’000 mm, Werkstückbreite (max.): 3’000 mm, Werkstückhöhe (max.): 80 mm, Steuerungsmodell: PC 85, TECHNISCHE DETAILS Werkstückbreite min.: 250 mm Werkstückbreite max.: 3.000 mm Werkstücklänge min.: 100 mm Werkstücklänge max.: 1.000 mm Werkstückhöhe min.: 8 mm Werkstückhöhe max.: 80 mm Obere vertikale Arbeitseinheit ETP-6 Vertikalspindel Leistung: 6 kW Nutenfräser Durchmesser: 125 mm Vertikale Bohrspindeln: 32 (Leistung 2,7 kW) Horizontale Bohrspindeln: 10 (8 in X + 2 in Y) Untere vertikale Arbeitseinheit ETP-6 Vertikalspindel Leistung: 6 kW Nutenfräser Durchmesser: 125 mm Vertikale Bohrspindeln: 32 (Leistung 2,7 kW) Horizontale Bohrspindeln: 10 (8 in X + 2 in Y) MASCHINEN-DETAILS Steuerung: PC 85 Codpfoydnu Nox Akberg Software: woodWOP 6 AUSSTATTUNG Sicherheitskabine für Werkzeugsatz 2 Spannzangen zum Blockieren und Bewegen des Werkstücks während der Bearbeitung Ladebank mit Luftvorhangtisch Motorisiertes Rollenband für die Plattenevakuierung Möglichkeit zur Bearbeitung von zwei Tafeln gleichzeitig

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Weeke BHX 500 – Bedienseite rechts Weeke Bearbeitungszentrum mit je einem Bearbeitungssupport oben und unten Einlegetisch mit automatischer Werkstückzuführung und Positionierung WERKSTÜCKABMESSUNGEN min. Werkstücklänge: 200 mm max. Werkstücklänge: 2500 mm min. Werkstückbreite: 70 mm max. Werkstückbreite: 1000 mm min. Werkstückdicke: 8 mm (2*4mm) max. Werkstückdicke: 80 mm max. Werkstückstapelung: 2 Stk. Maschinenkonfiguration: 2V21 HIGH SPEED 7500 Vertikales Bohraggregat jeweils angeordnet im oberen und unteren Bearbeitungssupport mit je 21 Bohrspindeln (einzeln ansteuerbar mit variablem Drehzahlbereich). 2H4X/1Y Horizontales Bohraggregat angeordnet im oberen und unteren Bearbeitungssupport mit je 10 über Programm einzeln abrufbaren Bohrspindeln. je 8 Bohrspindeln: in X-Richtung je 2 Bohrspindeln: in Y-Richtung N2 X-Y 90° Nutsägeaggregat jeweils angeordnet im oberen und unteren Bearbeitungssupport für Bearbeitungen in X-Y Richtung 90° schwenkbar. Schnitttiefe: 30 mm ERGÄNZUNG ZUM NUTSÄGEBLATT Die Sägeblattbreite kann 8,4 mm betragen. Der Zerspanungsquerschnitt darf die 70mm² nicht überschreiten. Cedpfx Ajx S Hzlskberg F2-ETP-6 KW Fräsaggregat jeweils angeordnet im oberen und unteren Bearbeitungssupport geeignet für die Aufnahme von Schaftwerkzeugen. Manueller Werkzeugwechsel. Werkzeugeinzug: manuell, Hydroschnellspannsystem ETP 25 Drehrichtung: rechts/links Drehzahl: 6.000 – 18.000 1/min stufenlos programmierbar Bearbeitung bis 3000 mm Einlegetisch mit automatischer Werkstückzuführung und Positionierung Werkstückentnahmebereich mit Querriemenförderer und Aushebeschwingen – Werkstücklängenvermessung in der Maschine – verfahrbares Bedienterminal – Barcodesoftware incl. Scanner

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 007665, Position 1: Durchlaufbohrmaschine WEEKE-BST 503 + BST 507 Crjdjwuz Dgspfx Akbeg Position 2: Durchlaufbohrmaschine WEEKE-BST 503 + BST 507

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese industrielle Produktionslinie von HOMAG WEEKE wurde im Jahr 2007 hergestellt. Sie verfügt über eine umfassende Ausstattung für die Plattenbearbeitung und das Kantenanleimen in großen Stückzahlen, einschließlich automatischer Beschickungssysteme, einer zentralen Rollenbahn, mehrerer Kantenanleimmodule und eines Portalmanipulators zum Stapeln. Ideal für eine rationelle Holzproduktion, die eine effiziente Handhabung und Präzision gewährleistet. Nutzen Sie die Gelegenheit und kaufen Sie diese industrielle Produktionslinie von HOMAG WEEKE. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über diese Maschine. • Kernbearbeitungsmaschinen: • HOMAG Optimat KFL 525 • Aggregate: Vorfräsen, Verleimen, Entgraten, Radiusaggregate, Ziehklingen, Polieren • HOMAG Steuerung mit Touchscreen/Tastatur Crjdpszuhbiefx Akbsg • Sensoren für Plattendicke und Kantenmaterialerkennung • Große blaue Sicherheitsfenster • HOMAG Optimat KFL 526 • Fortlaufende Besäum- und Polierstationen • Manueller Servicezugang mit aufklappbaren Abdeckungen • Steuerung & Elektrik: • HOMAG Schaltschrank mit Hauptschalter • SPS, Sicherungen, Schalttafeln, Spannungs-/Strommesser • Sicherheitsschalttafeln (Stopp, Reset, Vorschub, Not-Aus) • Zustand: • Vollständige, physikalisch angeschlossene Anlage • Normale betriebliche Abnutzung; keine größeren Schäden erkennbar • Vollständiger Satz professioneller Kantenanleimaggregate installiert Zusätzliche Ausrüstung • 2× Automatische Verladesysteme: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • W.Nr. kW, 80 A) und kW, 63 A) • Hängebrücke mit Vakuum-Hebesaugern, automatische Materialausrichtung • Hochbelastbare Rollenbahnstrecke • Transport-/Transfersystem: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • W.Nr. • Breite Rollenbahn mit Sicherheitsabdeckungen • Querverschiebe- und Sortierstrecken • Integrierte Mess- und Positioniereinheiten • Portalmanipulator (Stapler/Entlader) • Überkopf-Vakuum-Bestückungseinheit (orange) • Linearführung mit Kettenantrieb, eigener Motorantrieb • Automatisches Heben und Stapeln der fertigen Platten • Absaugung/Filterung • Starke industrielle Staubabsaugung auf der ganzen Linie (gelbe flexible Schläuche + Metallkanäle) • Schutzvorrichtungen • Kompletter Satz von Schutzvorrichtungen auf der gesamten Linie

Zustand: sehr gut (gebraucht), 3-Achsen (X-Y-Z) CNC-gesteuertes "FLEXIBLES" BEARBEITUNGSZENTRUM Bewegliche Platte (Werkstück), statischer Arbeitskopf -Horizontale Platte (Werkstück) Steuerung PowerControl PC86 power Touch (Software woodWOP) Sicherheitskabine des Arbeitskopfs Nr. 2 Werkstückspannzangen für den Zugang zum Arbeitsbereich WEEKE Vorpositioniereinheit - zum schnelleren Positionieren von Werkstücken in der Maschine mit Spannzangen. Auflagetisch (Werkstück-Unterstützung) zum Eingang - Auslauftisch (mit angetriebenem Band) Mit automatischem Plattenschieber Min. Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Max. Werkstück Abmessungen (X-Y-Z) mm 3000 x1000 (option mm 1300)x 80 (2 x 40mm) Nr. 2 Werkstücke gleichzeitig bearbeitbar (in Z-Achse) Separate Schalttafel und Bedienkonsole ARBEITSGRUPPEN (OBEN): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW Nr. 42 unabhängige vertikale Bohrspindeln (Bohrkopf Leistung Kw 2,3) Crjdsyyvttopfx Akbog Nr. 10 unabhängige horizontale Bohrspindeln (8 in X + 2 in y) Nr. 1 Nutsägeaggregat (in X-Y-Richtung 90° schwenkbar) Durchmesser (mm) 125 Nr. 1 vertikale Hauptspindel (Fräsaggregat) ETP (Leistung der vertikalen Hauptspindel (Kw 6) ARBEITSGRUPPEN (UNTEN): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW Nr. 42 unabhängige vertikale Bohrspindeln (Bohrkoft Leistung Kw 2,3) Nr. 10 unabhängige horizontale Bohrspindeln (8 in X + 2 in y) Nr. 1 Nutsägeaggregat (in X-Y-Richtung 90° schwenkbar) Durchmesser (mm) 125 Nr. 1 vertikale Hauptspindel (Fräsaggregat) ETP (Leistung der vertikalen Hauptspindel (Kw 6)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2012, gebrauchtes Nesting CNC Bearbeitungszentrum Hersteller: Weeke Typ: PROFI BHP 210/56/22/R Baujahr: 2012 Technische Daten 4-Achs Nesting-Maschine , MATRIX Arbeitstisch Pro 5600 x 2250 mm 2x Zentrales Vakuumgestell für max. 3 Pumpen 6 Vakuumpumpen 300/360 m3/h, 50 /60 Hz Arbeitsbereich X: – 5600 mm Arbeitsbereich Y: – 2250 mm Arbeitsbereich Z: – 100 mm 21 vertikale Bohrspindeln mit eigenem z-Support Frässpindel 12 kW bis 24000 U/min mit Wasserkühlung und C-achse mit C-Achse 360° Interpolation, Flüssigkeitsumlaufkühlung Blasdüse am Fräswerkzeug, in der Absaughaube integriert NC-Gesteuerter Andruckring – WZW 14-fach hinten Anlagen Hubtisch 4000*2100mm, Traglast 3500 kg Stapelhöhe 480 mm, in Luftkissentischfunktion Handlings-Zwischentisch Vakuumarm für Rohplattenpositionierung, Einzugsbügel Ausschiebevorrichtung, Gurtband 5000* 2250 mm Paketbearbeitung (3 Plattena 18mm übereinander) Steuerung POWERCONTROL PC 85 mit TFT 17″ mit Schaltschrankkühlung Crjdpezy Rp Tofx Akbeg WoodWop 6.1 incl. MDE und Produktionslistensoftware Woodnest Complete und Woodnest Professional Lieferung ausschließlich abgebildeter Werkzeuge und HSK-Aufnahmen!

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008205, Arbeitsbereich Achse X: 4250 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1320 mm Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Credpfx Aox A Th Rjkbeg Leistung Haupt-Spindel: 11 KW Anz. kontrollierte Achsen: 4 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 31 Anzahl Werkzeugplätze: 22