Bearbeitungszentrum mit DurchlaufWeeke
Optimat BHX 500
Bearbeitungszentrum mit Durchlauf
Weeke
Optimat BHX 500
Baujahr
2009
Zustand
Gebraucht
Standort
Deutschland 

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Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- Bearbeitungszentrum mit Durchlauf
- Hersteller:
- Weeke
- Modell:
- Optimat BHX 500
- Baujahr:
- 2009
- Zustand:
- sehr gut (gebraucht)
Preis & Standort
- Standort:
- Brandenburg, Deutschland

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Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A20899497
- Aktualisierung:
- zuletzt am 09.01.2026
Beschreibung
Weeke BHX 500 – Bedienseite rechts
Weeke Bearbeitungszentrum mit je einem Bearbeitungssupport oben und unten
Einlegetisch mit automatischer Werkstückzuführung und Positionierung
WERKSTÜCKABMESSUNGEN
Rsdpfsx S Hzljx Ag Sep
min. Werkstücklänge: 200 mm
max. Werkstücklänge: 2500 mm
min. Werkstückbreite: 70 mm
max. Werkstückbreite: 1000 mm
min. Werkstückdicke: 8 mm (2*4mm)
max. Werkstückdicke: 80 mm
max. Werkstückstapelung: 2 Stk.
Maschinenkonfiguration:
2V21 HIGH SPEED 7500
Vertikales Bohraggregat jeweils angeordnet im
oberen und unteren Bearbeitungssupport mit je
21 Bohrspindeln (einzeln ansteuerbar mit
variablem Drehzahlbereich).
2H4X/1Y
Horizontales Bohraggregat angeordnet im oberen
und unteren Bearbeitungssupport mit je 10 über
Programm einzeln abrufbaren Bohrspindeln.
je 8 Bohrspindeln: in X-Richtung
je 2 Bohrspindeln: in Y-Richtung
N2 X-Y 90°
Nutsägeaggregat jeweils angeordnet im oberen und unteren Bearbeitungssupport für Bearbeitungen
in X-Y Richtung 90° schwenkbar.
Schnitttiefe: 30 mm
ERGÄNZUNG ZUM NUTSÄGEBLATT
Die Sägeblattbreite kann 8,4 mm betragen.
Der Zerspanungsquerschnitt darf die 70mm² nicht überschreiten.
F2-ETP-6 KW
Fräsaggregat jeweils angeordnet im oberen und unteren Bearbeitungssupport geeignet für die Aufnahme von Schaftwerkzeugen.
Manueller Werkzeugwechsel.
Werkzeugeinzug: manuell, Hydroschnellspannsystem ETP 25
Drehrichtung: rechts/links
Drehzahl: 6.000 – 18.000 1/min stufenlos programmierbar
Bearbeitung bis 3000 mm
Einlegetisch mit automatischer Werkstückzuführung und Positionierung
Werkstückentnahmebereich mit Querriemenförderer und Aushebeschwingen
– Werkstücklängenvermessung in der Maschine
– verfahrbares Bedienterminal
– Barcodesoftware incl. Scanner
Weeke Bearbeitungszentrum mit je einem Bearbeitungssupport oben und unten
Einlegetisch mit automatischer Werkstückzuführung und Positionierung
WERKSTÜCKABMESSUNGEN
Rsdpfsx S Hzljx Ag Sep
min. Werkstücklänge: 200 mm
max. Werkstücklänge: 2500 mm
min. Werkstückbreite: 70 mm
max. Werkstückbreite: 1000 mm
min. Werkstückdicke: 8 mm (2*4mm)
max. Werkstückdicke: 80 mm
max. Werkstückstapelung: 2 Stk.
Maschinenkonfiguration:
2V21 HIGH SPEED 7500
Vertikales Bohraggregat jeweils angeordnet im
oberen und unteren Bearbeitungssupport mit je
21 Bohrspindeln (einzeln ansteuerbar mit
variablem Drehzahlbereich).
2H4X/1Y
Horizontales Bohraggregat angeordnet im oberen
und unteren Bearbeitungssupport mit je 10 über
Programm einzeln abrufbaren Bohrspindeln.
je 8 Bohrspindeln: in X-Richtung
je 2 Bohrspindeln: in Y-Richtung
N2 X-Y 90°
Nutsägeaggregat jeweils angeordnet im oberen und unteren Bearbeitungssupport für Bearbeitungen
in X-Y Richtung 90° schwenkbar.
Schnitttiefe: 30 mm
ERGÄNZUNG ZUM NUTSÄGEBLATT
Die Sägeblattbreite kann 8,4 mm betragen.
Der Zerspanungsquerschnitt darf die 70mm² nicht überschreiten.
F2-ETP-6 KW
Fräsaggregat jeweils angeordnet im oberen und unteren Bearbeitungssupport geeignet für die Aufnahme von Schaftwerkzeugen.
Manueller Werkzeugwechsel.
Werkzeugeinzug: manuell, Hydroschnellspannsystem ETP 25
Drehrichtung: rechts/links
Drehzahl: 6.000 – 18.000 1/min stufenlos programmierbar
Bearbeitung bis 3000 mm
Einlegetisch mit automatischer Werkstückzuführung und Positionierung
Werkstückentnahmebereich mit Querriemenförderer und Aushebeschwingen
– Werkstücklängenvermessung in der Maschine
– verfahrbares Bedienterminal
– Barcodesoftware incl. Scanner
Anbieter
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