Twick Und Lehrke gebraucht kaufen (2’125)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gebrauchte Verschließmaschine Clean Pack bis zu 2500 bph Spezifikationen der Maschine Der Verschließer der Marke CLEAN PACK verfügt über eine Einkopf-Konfiguration, die speziell für das Aufbringen von T-Verschlüssen entwickelt wurde. Diese technische Wahl ermöglicht eine präzise Platzierung der Verschlüsse, was für die Unversehrtheit des abgefüllten Produkts von entscheidender Bedeutung ist. Darüber hinaus arbeitet das Verschlusssystem mit Vibrationsmechanismen, einer effektiven Methode zum Sortieren und Zuführen der Verschlüsse zum Verschließer ohne Unterbrechungen. Geschwindigkeitsanpassung der gebrauchten Verschließmaschine Clean Pack bis zu 2500 bph Zweitens ist die Produktionsgeschwindigkeit des Verschließers über einen Inverter einstellbar. Dies ermöglicht eine Feinsteuerung der Verschließgeschwindigkeit, abgestimmt auf den gewünschten Produktionsrhythmus. Diese Einstellmöglichkeit erweist sich somit als besonders nützlich in dynamischen Produktionsumgebungen, in denen sich die Anforderungen schnell ändern können. Konfiguration und Sicherheit Darüber hinaus ist der Flascheneinlauf so konzipiert, dass er von links kommt, eine Konfiguration, die sich an verschiedene Linienanordnungen anpasst. Darüber hinaus sind die integrierten Sicherheitsvorkehrungen in der Konstruktion der Maschine ein entscheidender Aspekt, um die Betriebsrisiken für die Bediener der Abfüllanlage zu minimieren. Materialien und Wartung der gebrauchten Verschließmaschine Clean Pack bis zu 2500 Fl/h Ijdpfx Ajvgt Icocusih Auch der Verschließer besteht aus einem lackierten Rahmen und einer Verkleidung aus Edelstahl. Diese Wahl sorgt nicht nur für die Robustheit der Maschine, sondern erleichtert auch ihre Reinigung und Wartung. Edelstahl ist bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit und gewährleistet eine lange Lebensdauer der Maschine in feuchten Umgebungen. Produktionskapazität und Flaschenformat Der Verschließer, der für rechteckige Flaschen geeignet ist, erreicht eine Produktionskapazität von etwa 2.500 Flaschen pro Stunde. Diese Daten unterstreichen die Effizienz des Systems bei der Bewältigung hoher Produktionsmengen unter Beibehaltung der Präzisionsstandards beim Verschließen. Außerdem wird die Maschine mit einem bestehenden Flaschenformat geliefert, was die Integration in bereits bestehende Produktionslinien erleichtert. Betriebsbedingungen und Produktionsjahr Die 2014 hergestellte Maschine wurde nur wenig genutzt, wodurch ihre ursprüngliche Effizienz und Zuverlässigkeit erhalten blieb. Die seltene Verwendung dieses Verschließers stellt sicher, dass die Maschine ihre optimale Leistung beibehält und eine wertvolle Ressource für Abfüllprozesse darstellt, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die technische Analyse des gebrauchten CLEAN PACK Verschließers bis 2500 Fl/h nach sorgfältiger Prüfung ein fortschrittliches Gerät offenbart. Er zeichnet sich durch technische Lösungen aus, die auf produktive Effizienz, Betriebssicherheit und Wartungsfreundlichkeit ausgerichtet sind. Seine Fähigkeit, sich an unterschiedliche Produktionsrhythmen und Flaschenformate anzupassen, macht ihn zu einer vielseitigen Wahl für die Abfüllindustrie.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Gebrauchte Füllung Monoblock Galdi bis zu 6000 BPH Einführung in die fortschrittliche Abfülltechnologie Iiedpfx Acevgt N Heujh Der Galdi RG260A, ein leistungsstarker Abfüllblock aus dem Jahr 2010, ist ein Eckpfeiler des modernen Abfüllbetriebs. Er wurde erst kürzlich überarbeitet und zeichnet sich durch unübertroffene Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Mit einer Leistung von bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde setzt diese Maschine Maßstäbe in der Branche. Sie ist speziell für Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom-Behälter entwickelt worden. Darüber hinaus verwendet sie 36-mm-Elocap-Verschlüsse und beweist damit ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Verpackungsanforderungen. Gewährleistung der kompromisslosen Produktsicherheit des Abfüllmonoblocks Galdi Einer der wichtigsten Aspekte des Galdi RG260A ist seine Desinfektionsabtötungsrate. Mit bis zu LOG5 garantiert er ein Höchstmaß an Produktsicherheit. Diese Fähigkeit ist auf dem heutigen Markt, auf dem die Gesundheit und Sicherheit der Verbraucher an erster Stelle stehen, besonders wichtig. Daher sind das Design und die Betriebsprotokolle der Maschine auf die strengen Hygienestandards abgestimmt, was den Produzenten Sicherheit gibt. Anpassungsfähig an eine breite Palette von Produkten Die Flexibilität der Maschine wird auch durch ihre Fähigkeit unterstrichen, mehrere Verpackungsquerschnitte zu verarbeiten. Von 500 ml bis 1000 ml kann sie verschiedene Produktvolumina verarbeiten. Diese Anpassungsfähigkeit erstreckt sich auch auf die Fähigkeit der Maschine, eine breite Palette von Produkten zu verarbeiten. Ob Molkereiprodukte, Säfte, flüssige Lebensmittel oder hochviskose Substanzen - die Galdi RG260A ist bereit. Darüber hinaus eignet sich die Maschine für Produkte, die Partikel und Fasern enthalten, und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb ohne Qualitätseinbußen. Individuelle Anpassung und Effizienz in der gekühlten Distribution Darüber hinaus ist die Maschine mit einem 36-mm-XE-Verschlussapplikator ausgestattet, der auf die spezifischen Kundenanforderungen zugeschnitten ist. Sie umfasst auch ein Verschlusszuführungssystem, das die Betriebseffizienz erhöht. Der Einbau einer CIP-Rücklaufpumpe unterstreicht das Engagement der Maschine für Hygiene und einfache Wartung. Durch die Befüllung mittels Schwerkraft oder leichtem Unterdruck gewährleistet sie eine genaue und schonende Handhabung der Produkte. Technologische Spitzenleistung für optimale Performance Darüber hinaus ist der Galdi RG260A mit fortschrittlichen technologischen Komponenten ausgestattet. Dazu gehören ein doppeltes Indexierungsmagazin und ein Sterilisationssystem mit LOG5-Killrate. Sterilluftfilter und ein servogetriebener Kreuzkappenapplikator tragen zu seiner überlegenen Leistung bei. Der aseptische Doppelmembranfüller mit speziellen Einlass- und Auslassventilen gewährleistet eine hermetische Abdichtung gegenüber der äußeren Umgebung. Innovative Abfülllösungen des Abfüllmonoblocks Galdi Darüber hinaus verwendet die Maschine ein Abfüllsystem von unten nach oben, um Spritzer und Schaum zu reduzieren. Dieser Ansatz ist entscheidend für die Erhaltung der Produktintegrität und des Aussehens. Ein spezieller geschlossener Abfüllkasten für den aseptischen Abfüllraum und ein automatisches CIP-SIP-System verbessern die hygienischen Bedingungen weiter.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Gebrauchter Griffapplikator Twinpack 1994 Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Griffapplikator, um Ihren Verpackungsprozess zu rationalisieren? Dann ist das Modell Twinpack 1994 genau das Richtige für Sie. Mit seiner tadellosen Leistung und seinen beeindruckenden Spezifikationen ist dieser Tragegriffapplikator ein echter Gewinn für Ihre Verpackungsanforderungen. Hauptmerkmale Gebrauchter Griffapplikator Twinpack 1. Jahr der Herstellung: 1994 2. Geschwindigkeit: Erreichen Sie eine bemerkenswerte Geschwindigkeit von 35 Bündeln pro Stunde, um eine optimale Produktivität zu gewährleisten. Iedpfx Acsvgufcoujih 3. Bahnen: Ausgestattet mit einer einzigen Spur, die Ihren Verpackungsworkflow vereinfacht. 4. Bedienerfreundlichkeit: Der Applikator wurde mit Blick auf den Bediener entwickelt und verfügt über eine linksseitige Bedienerposition für eine nahtlose Steuerung. 5. Sicherheit geht vor: Der Handgriffapplikator ist mit wichtigen Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, um eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. 6. Inklusive Handbücher: Profitieren Sie von den umfassenden Handbüchern, die eine einfache Einrichtung und Bedienung ermöglichen. Leistung, der Sie vertrauen können Dieser von Twin Pack im Jahr 1994 hergestellte Griffapplikator kann auf eine lange Geschichte der Zuverlässigkeit und Effizienz zurückblicken. Obwohl er derzeit eingelagert ist, garantiert sein hervorragender Zustand eine anhaltend hohe Leistung, sobald er wieder in Ihrer Produktionslinie eingesetzt wird. Dieser Griffapplikator ist ein Beweis für dauerhafte Qualität und hervorragende Technik. Verbessern Sie Ihren Verpackungsworkflow Ganz gleich, ob Sie in der Fertigungs- oder Vertriebsindustrie tätig sind, der Twin Pack 1994 Griffapplikator wurde entwickelt, um Ihren Verpackungsworkflow zu verbessern. Seine benutzerfreundliche Oberfläche in Verbindung mit präzisen Handhabungsfunktionen gewährleistet eine konsistente und genaue Anwendung und spart Ihnen Zeit und Ressourcen. Sichern Sie sich Ihr Geschäft noch heute Nutzen Sie die Gelegenheit, Ihre Verpackungsabläufe mit dem Twin Pack 1994 Griffapplikator zu optimieren. Verpassen Sie nicht die Chance, eine bewährte Lösung zu erwerben, die Effizienz, Sicherheit und Komfort vereint. Setzen Sie sich noch heute mit uns in Verbindung, um mehr über diesen außergewöhnlichen Tragegriffapplikator zu erfahren und darüber, wie er die Art und Weise, wie Sie Verpackungen handhaben, revolutionieren kann. Gebrauchter Griffapplikator Twinpack 1994, diese Maschine ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort zum Verkauf bereit

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 20’233 h, Gebrauchter Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex für Helicap23 2012 Der Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex für Helicap23 ist eine Verschließmaschine, die von Tetra Pak® im Jahr 2012 entwickelt und hergestellt wurde. Diese Maschine wurde speziell für das Aufbringen von Kunststoff-Schraubverschlüssen auf Behälter entwickelt, um ein sicheres Verschließen und eine effiziente Produktion zu gewährleisten. Mit einer Geschwindigkeit von 9600 Flaschen pro Stunde (BPH) bietet sie eine leistungsstarke Lösung für die Verpackungsindustrie. Iiodpfx Acevgufpjujh Spezifikationen: Hersteller: Tetra Pak® Modell: 30 Flex für Helicap 23 Baujahr: 2012 Geschwindigkeit: 9600 BPH Diese Verschließmaschine ist geeignet für das Format 1000 slim Verschlusstyp und Drehrichtung: Die Verschließmaschine ist mit Schraubverschlüssen aus Kunststoff kompatibel und bietet einen zuverlässigen Verschlussmechanismus. Die Drehrichtung der Maschine ist im Uhrzeigersinn, um ein korrektes Aufsetzen der Verschlüsse auf die Behälter zu gewährleisten. Aktueller Stand und Sicherheitsmerkmale: Derzeit befindet sich der Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex für Helicap23 im Lager. Sie ist mit Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, um das Wohlbefinden der Bediener zu gewährleisten und eine sichere Arbeitsumgebung zu erhalten. Handbücher und Maschinenstunden: Der Maschine liegen die erforderlichen Handbücher bei, die Anleitungen für den Betrieb, die Wartung und die Fehlersuche enthalten. Diese Hilfsmittel erleichtern die effiziente Nutzung und Wartung der Verschließmaschine. Die Maschine hat ca. 20.233 Betriebsstunden hinter sich. Elektrische Daten: Die Maschine benötigt eine elektrische Versorgung von V: 400, kW: 6,7 und arbeitet mit einer Frequenz von 60 Hz. Diese Spezifikationen gewährleisten die optimale Leistung und den Stromverbrauch der Maschine innerhalb der angegebenen Parameter. Fazit Der Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex für Helicap23 ist eine zuverlässige Verschließmaschine, die von Tetra Pak® im Jahr 2012 hergestellt wurde. Mit ihrer Fähigkeit, Kunststoffschraubverschlüsse mit einer Geschwindigkeit von 9600 BPH aufzubringen, bietet sie eine leistungsstarke Lösung für effiziente Verpackungsprozesse. Ausgestattet mit Sicherheitsmerkmalen und Handbüchern ist diese Verschließmaschine so konzipiert, dass sie eine sichere Versiegelung und gleichbleibende Leistung bietet, was sie zu einem wertvollen Aktivposten für die Verpackungsindustrie macht.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 32’886 h, Gebrauchte Blasformmaschine KRONES Contiform S14 Baujahr 2014 Einführung: Die Revolutionierung des Abfüllbetriebs Die gebrauchte Blasformmaschine KRONES Contiform S14 aus dem Jahr 2014 ist ein Musterbeispiel für Effizienz und Präzision in der Abfülltechnik. Die von Krones entwickelte Rundläufer-Maschine setzt neue Maßstäbe in der Produktion und verfügt über einzigartige Eigenschaften und Möglichkeiten. Exzellente Technik: Enträtseln der Komponenten Das Herzstück der Contiform S14 ist ein sorgfältig konstruiertes Werkzeug mit 14 Kavitäten, das für die unterschiedlichsten Produktionsanforderungen ausgelegt ist. Diese Konfiguration gewährleistet eine optimale Nutzung der Ressourcen bei gleichzeitig hohen Ausstoßleistungen. Ergänzt wird dieses Design durch die beeindruckende Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine, die bis zu 28.000 Flaschen pro Stunde erreicht, ein Beweis für ihre Effizienz bei der Einhaltung anspruchsvoller Produktionspläne. Kraft und Leistung: Die Blasformmaschine KRONES Contiform S14 unter der Lupe Die Stärke der Contiform S14 liegt in ihrem robusten Blasmechanismus, der 266 kW Kraft erzeugt, um jede Flasche präzise und gleichmäßig zu formen. Darüber hinaus sorgt die integrierte Kühlung mit einer Leistung von 13 kW dafür, dass temperaturempfindliche Prozesse stabil bleiben und die Produktqualität über den gesamten Produktionszyklus hinweg gewährleistet ist. Diese Liebe zum Detail unterstreicht den Anspruch von Krones, zuverlässige Lösungen für den Abfüllbetrieb zu liefern. Iiodpfx Aovgu Ecscush Strömungsdynamik: Optimierung der Produktion Ein entscheidender Aspekt jeder Abfüllmaschine ist die Durchflussrate, und die Contiform S14 zeichnet sich in dieser Hinsicht aus. Mit einer Durchflussrate von 1300 m3/h ermöglicht diese Maschine eine nahtlose Verarbeitung von Materialien, minimiert Stillstandszeiten und maximiert die Produktivität. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft für Industrien mit hohen Produktionsanforderungen, in denen Effizienz an erster Stelle steht. Strukturelle Integrität: Gebaut für die Ewigkeit Langlebigkeit ist ein Eckpfeiler der Konstruktion der Contiform S14, was sich in ihrem beträchtlichen Gewicht von 25 Tonnen zeigt. Diese robuste Konstruktion gewährleistet nicht nur Stabilität während des Betriebs, sondern erhöht auch die Langlebigkeit und minimiert den Wartungsbedarf und die damit verbundenen Kosten. Darüber hinaus erhöht die rotierende Konstruktion der Maschine ihre Zuverlässigkeit und ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Ausfallzeiten. Elektrischer Wirkungsgrad: Kraftvolle Leistung Die Effizienz erstreckt sich nicht nur auf die mechanischen Komponenten, sondern auch auf die elektrischen Systeme, und die Contiform S14 zeichnet sich auch in diesem Punkt aus. Durch den Betrieb mit 400 V, 6 Hz und einer Stromaufnahme von 337 A optimiert diese Maschine die Stromnutzung und reduziert so Energieverschwendung und Betriebskosten. Eine solche Effizienz ist entscheidend für einen nachhaltigen Betrieb und entspricht den aktuellen Umweltstandards und -vorschriften. Aktueller Status: Bereit für den Einsatz Trotz ihrer fortschrittlichen Fähigkeiten befindet sich die Contiform S14 derzeit im Lager und wartet auf ihren Einsatz in Abfüllanlagen, die ihre Produktionsprozesse verbessern wollen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12000 Fl/h Wir bieten eine komplette Abfüllanlage für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser, die speziell für die komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten entwickelt wurde. Diese Lösung verarbeitet nicht nur Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern, sondern produziert auch bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und gewährleistet hohe Zuverlässigkeit und hervorragende Leistung... SIPA Blasmaschine und Preform-Management Die Blasmaschine SIPA SFR 12, Baujahr 2000, leitet den Produktionsprozess ein. Sie verwaltet die Preforms effizient mit Hilfe eines Dumpers und eines Elevator-Orienters. Dank des integrierten Kühlers und der vier Formensätze kann die Maschine außerdem Flaschen verschiedener Größen präzise und flexibel herstellen. Dadurch gewährleistet sie einen reibungslosen Betrieb während der gesamten Anfangsphase der Produktion. PROCOMAC Monoblock: Das Herzstück des Systems Der PROCOMAC-Monoblock vereint drei wichtige Abfüllfunktionen in einem einzigen System. Zunächst reinigt der Rinser PROCOMAC GRIPSTAR 2R die Flaschen gründlich und bereitet sie auf den Abfüllprozess vor. Anschließend füllt der PET-Füller PROCOMAC FILLSTAR die Flaschen schnell und präzise mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser ab. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf-Verschließer PICK & PLACE die Flaschen sicher und effizient. Der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) sorgen für die Einhaltung der Hygienestandards und vereinfachen die Wartungsarbeiten. Diese zusätzlichen Komponenten steigern nicht nur die Effizienz des Monoblocks, sondern gewährleisten auch eine zuverlässige Leistung während der Produktion. Transport- und Verpackungssysteme Der Verschluss-Elevator PELACCI P.13.8.5 versorgt die Anlage kontinuierlich und ohne Unterbrechung mit Verschlüssen. Darüber hinaus bringt die Etikettiermaschine PE ROLLMATIC CI 540 12T Etiketten präzise auf Flaschen unterschiedlicher Formate auf. Anschließend verpackt der Schrumpffolienwickler ZAMBELLI LFT 50 die Flaschen schnell in Bündel, während der Griffapplikator COMAG H 55/1 die Griffe zum leichteren Transport an den Bündeln anbringt. Der Palettierer LEVATI ARTIS ordnet die Bündel präzise auf Paletten an. Der Palettenwickler ROBOPAC HELIX HS 30 wickelt die Ladung sicher ein, um sie während des Transports zu schützen. Das EIDOS-Etikettiersystem schließlich druckt und appliziert Etiketten direkt an der Produktionslinie und ermöglicht so eine vollständige Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen. Förderbänder für optimalen Fluss Isdpevgu Tyofx Acueih Das Förderbandsystem sorgt für einen effizienten Materialfluss in den verschiedenen Produktionsphasen. Luftförderer transportieren Flaschen schnell, während spezielle Bänder Bündel und Paletten nahtlos zwischen den Abschnitten der Linie befördern. Folglich sorgen diese Systeme für einen kontinuierlichen und reibungslosen Arbeitsablauf, was die Produktionsausfallzeiten erheblich reduziert. Aktueller Status und Verfügbarkeit Diese gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser mit einer Leistung von bis zu 12000 Flaschen pro Stunde arbeitet effizient und wird bis April 2025 in Betrieb bleiben, da sie dann abgebaut und ersetzt wird. Daher empfehlen wir interessierten Käufern, die Anlage vor der Demontage in Betrieb zu sehen, um ihre Leistung und ihren Zustand zu beurteilen. Letztendlich bietet diese vollständige und integrierte Lös

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchter Palettierer ACMI RASAR P180 1600 Kunststoffkisten – Stunde Allgemeine Merkmale des automatischen Palettierers Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 1600 Kunststoffkisten – Stunde ist ein konventioneller, automatischer Palettierer auf niedriger Ebene, der entwickelt wurde, um End-of-Line-Prozesse in Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen zu optimieren. Der italienische Hersteller ACMI hat dieses Modell 2007 gebaut. Daher bietet er eine Nennkapazität von 1600 Kunststoffkisten pro Stunde, was eine hohe Produktivität gewährleistet. Besonders geeignet ist er für Abfülllinien, die 1-Liter-Formate sowohl aus Glas als auch aus PET verarbeiten. Zudem legt das System Wert auf Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Kompatibilität mit Flaschenkisten und Paletten Iiodpfowimlxsx Acush Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 1600 Kunststoffkisten – Stunde verarbeitet effizient Kisten mit 12 Glasflaschen. Folglich ist er ideal für Produktionsumgebungen von Getränken, in denen Kistentransport Standard ist. Darüber hinaus bearbeitet die Maschine Standard-CP1-Paletten (1000×1200 mm) und gewährleistet somit die Kompatibilität mit gängigen Logistiklösungen. Ein integriertes Palettenmagazin reduziert den manuellen Eingriff erheblich, was zu einem durchgehend automatisierten Betrieb beiträgt. Somit rationalisiert er den gesamten Ablauf am Ende der Linie. Bewegungssystem und Automatisierung Dieses Modell verfügt über ein niedriges Bewegungssystem. Das vereinfacht nicht nur das mechanische Layout, sondern erleichtert auch den Wartungszugang. Damit können Bediener Inspektionen und Wartungen effizienter durchführen. Ein Siemens-PLC steuert den Palettierzyklus und garantiert dadurch eine präzise Kontrolle und hohe Zuverlässigkeit. Zusätzlich ermöglicht das PLC eine nahtlose Integration mit vor- und nachgelagerten Anlagen. Kurz gesagt unterstützt die automatisierte Ausstattung komplexe Konfigurationen bei gleichzeitig einfacher Bedienbarkeit. Sicherheitsfunktionen und technische Dokumentation Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 1600 Kunststoffkisten – Stunde verfügt über alle erforderlichen Sicherheitsfunktionen, um den geltenden Industriestandards zu entsprechen. Insbesondere ist er mit physischen Schutzvorrichtungen, Anwesenheitssensoren und Verriegelungen ausgestattet. Durch diese Funktionen schützt das System das Bedienpersonal während des Betriebs und bei Wartungsarbeiten. Darüber hinaus beinhaltet die Ausstattung vollständige technische Handbücher, die Technikern bei Installation, Konfiguration und Wartung unterstützen. Folglich bietet die Anlage nicht nur Leistung, sondern auch Konformität und Wartungsfreundlichkeit. Aktueller Zustand und Wiedereinsetzungs-Potenzial Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 1600 Kunststoffkisten – Stunde ist derzeit demontiert. Transport und Lagerung sind dadurch deutlich einfacher. Auch die modulare Bauweise reduziert Zeit und Aufwand für die Wiederinbetriebnahme. So können Unternehmen die Maschine schnell wieder in bestehende Produktionslinien integrieren. Technisches Fazit zum gebrauchten ACMI Palettierer Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 1600 Kunststoffkisten – Stunde bietet eine hochspezialisierte und zuverlässige Lösung für Hersteller, die Hochleistungspalettiersysteme benötigen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte PET Krones Komplettabfüllanlage CSD Sprudelwasser 16.000 Fl/h 1,5 L Hochmoderne PET-Abfülllösung für kohlensäurehaltige Getränke Diese gebrauchte PET-Komplettanlage von Krones bietet eine voll integrierte Hochleistungslösung für die Abfüllung kohlensäurehaltiger Erfrischungsgetränke (CSD) und Sprudelwasser in 1,5-Liter-PET-Flaschen. Die Anlage ist auf maximale Leistung und Zuverlässigkeit ausgelegt und kombiniert nahtlos Streckblasformung, Fülltechnik, Etikettierung, Verpackung und Palettierung zu einer Durchsatzleistung von bis zu 16.000 Flaschen pro Stunde. Die vielseitige Auslegung ermöglicht die Verarbeitung verschiedener Flaschentypen und stellt eine robuste Plattform für die industrielle Getränkeproduktion über ein breites Spektrum kohlensäurehaltiger Produkte hinweg dar. Herzstück der Linie ist das Krones Contiform-Streckblasformsystem (S16), ausgestattet mit automatischem Preform-Zuführsystem und integriertem Kühler. Dieses System gewährleistet eine präzise und gleichbleibende Flaschenherstellung auf höchstem Qualitätsniveau. Ein von Krones entwickeltes Luftförderband transportiert die leeren PET-Flaschen besonders schonend direkt vom Blasformer zu den Etikettier- und Füllstationen und minimiert so das Risiko von Verformungen oder Kontaminationen. Integriertes Hochgeschwindigkeits-Füllen, Etikettieren und Qualitätskontrolle Nach der Flaschenproduktion bringt der Krones Contiroll-Etikettierer mit hoher Präzision Rundumetiketten auf die leeren PET-Flaschen auf. Die Etikettierstation ist für Hochgeschwindigkeitsbetrieb ausgelegt und sorgt für eine perfekte Etikettenplatzierung zur Sicherstellung eines konsistenten Markenauftritts am POS. Unmittelbar danach gewährleistet der Krones Mecafill-Isobarfüller, speziell für kohlensäurehaltige Getränke entwickelt, gleichmäßige Füllstände, stabile Karbonisierung und eine effektive Schaumbekämpfung. Am Auslauf ist zudem ein Metall-Detektor installiert, der für die wichtige Qualitätskontrolle durch Erkennung und Ausschleusung von Flaschen mit metallischen Verunreinigungen sorgt. Der Prozessbereich der Linie umfasst einen Krones Mixer, der die exakte Mischung und Vorbereitung von Wasser und Sirupen für stille und kohlensäurehaltige Getränke übernimmt. Die Anlage steuert hierbei CO₂-Dosierung, Entgasung und Temperaturregelung und gewährleistet so eine gleichbleibende Produktqualität und ein hohes Maß an Karbonisierung. Für Rückverfolgbarkeit und regulatorische Anforderungen versieht ein Hitachi RXS-SD160W Inkjet-Drucker jede Flasche mit Chargencode und Haltbarkeitsdatum. Umfassende Sekundärverpackung und End-of-Line-Automatisierung Iodpfjw Hm Nfex Acuoih Nach dem Verschließen werden die Flaschen von Krones Transportmodulen zum Bereich der Sekundärverpackung gefördert. Hier gruppiert ein Krones Variopack-Schrumpftunnel die Flaschen und verpackt sie zu stabilen Packs, bei einer Leistung von bis zu 45 Packs pro Minute. Für Verpackungsformate mit Kartontragegriffen sorgt ein Twin Pack MDE INOX Einspurgerätegriffapplikator für ergonomisches Handling und sicheren Packabschluss. Anschließend transportieren Krones-Förderbänder die Packs zur Palettieranlage, wo ein Kettner Pressant Universal-Palettierer diese präzise gemäß den Stapelmuster unterschiedlicher Paletten- und Flaschenformate aufsetzt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchte Verschließmaschine AROL T Stopper Baujahr 2006 Maschinenbeschreibung der Verschließmaschine AROL KAMMA PKV Die Maschine wurde speziell für das effiziente und zuverlässige Verschließen von Flaschen mit T-Stopfen im industriellen Bereich entwickelt. Mit ihren fünf Köpfen steuert die Maschine präzise jeden Schritt des Prozesses. Dadurch wird eine gleichbleibende Verschlussqualität bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten gewährleistet. Iedpfx Acjvgvcceujih Verschluss-Greifsystem Um eine effektive Stabilität bei der Positionierung der Verschlüsse zu gewährleisten, sichert das vakuumbasierte Greifsystem der Maschine jeden einzelnen Verschluss, was das Risiko von Fehlern oder Fehlausrichtungen erheblich reduziert. Darüber hinaus wird dieser Mechanismus von einer integrierten Vakuumpumpe angetrieben, die während des gesamten Prozesses einen festen und gleichmäßigen Griff an jedem Verschluss gewährleistet. Verstellbarer Verschließkopf Ein wesentlicher Vorteil der AROL-Verschließmaschine ist ihr höhenverstellbarer Verschließkopf, der sich leicht an verschiedene Flaschengrößen anpassen lässt. Dank dieser Vielseitigkeit ist die Maschine für verschiedene Produktionsformate geeignet. Dadurch werden sowohl die Effizienz als auch die betriebliche Flexibilität erhöht. Verschlussverteilungssystem Ein alveolengängiger Zentrifugalverteiler sorgt für die Verteilung der Verschlüsse und gewährleistet eine gleichmäßige und konsistente Abgabe. Darüber hinaus minimiert diese Komponente das Risiko eines Verklemmens. Dadurch wird ein kontinuierlicher Arbeitsablauf gewährleistet, was für die Aufrechterhaltung einer hohen und ununterbrochenen Produktion unerlässlich ist. Sicherheit und Materialien Die gebrauchte Verschließmaschine AROL T Stopfen Baujahr 2006 ist mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die das Bedienpersonal während des gesamten Betriebs wirksam schützen. Außerdem ist die Maschine aus rostfreiem Stahl gefertigt, was für den Einsatz in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie von entscheidender Bedeutung ist. Produktionsgeschwindigkeit und Invertersteuerung Dank der Invertersteuerung können die Bediener die Geschwindigkeit der Maschine leicht anpassen, so dass sie die spezifischen Produktionsanforderungen erfüllen kann. So kann die AROL-Verschließmaschine eine Produktionskapazität von etwa 7.000 Flaschen pro Stunde erreichen. Damit bietet sie eine ideale Kombination aus Effizienz und Flexibilität, um die Anforderungen des Marktes zu erfüllen. Konfiguration des Flaschenflusses Durch die Flaschenzuführung von links nach rechts (im Uhrzeigersinn) optimiert die Maschine das Layout der Produktionslinie. Diese Konfiguration lässt sich daher problemlos in bestehende Systeme integrieren, was die Installationszeit verkürzt. Dies wiederum unterstützt die kontinuierliche Produktion und maximiert die betriebliche Effizienz. Produktionsjahr des Verschließers AROL KAMMA PKV Die gebrauchte Verschließmaschine AROL T wurde 2006 hergestellt und verbindet Zuverlässigkeit mit bewährter Technik. Auch wenn die Maschine bereits vor Jahren produziert wurde, entspricht sie immer noch hohen Qualitätsstandards. Damit bietet sie Unternehmen eine zuverlässige und vielseitige Verschließlösung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchte Abfüllmaschine MITSUBISHI bis zu 39000 BPH Es ist sehr wichtig zu beachten, dass diese Maschine eine Ergänzung zu der dazugehörigen Spülmaschine ist: (hier klicken). Der Abfüll-Monoblock Mitsubishi bietet eine fortschrittliche Lösung im Bereich der Flaschenabfüllung. Er wurde speziell für die Verarbeitung einer breiten Palette von Flüssigkeiten entwickelt und hat eine Kapazität von bis zu 39.000 BPH. Technische Daten des Modells FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd hat das Modell FHRJ80M im Jahr 2016 hergestellt, um den wachsenden Anforderungen an Geschwindigkeit und Präzision bei der Abfüllung gerecht zu werden. Ausgestattet mit 80 Ventilen, dosiert dieses gewichtsbasierte Abfüllsystem Produkte präzise und minimiert den Abfall erheblich. Außerdem füllt das System Aluminiumflaschen in verschiedenen Größen von 0,29 l bis 0,41 l ab. Damit beweist es seine Vielseitigkeit bei der Verarbeitung verschiedener Arten von Flüssigkeiten wie Kaffee (das letzte Produkt, das von diesem Monoblock abgefüllt wurde), Flüssigseife, Öl und Spirituosen. Abfüll- und Verschließfunktionen Iiodpevgvlkefx Acush Der Mitsubishi FHRJ80M-Monoblock verfügt über eine Verschließfunktion mit 24 Köpfen, die Aluminiumschraubverschlüsse von 28 mm und 38 mm aufnehmen können. Seine Drehrichtung im Uhrzeigersinn erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien. Darüber hinaus gewährleisten die präzise Platzierung der Verschlüsse und die schnelle Ausführung die Effizienz des Prozesses, die für die Wahrung der Produktintegrität und die Sicherheit der Behälter während des Transports und der Lagerung entscheidend ist. Lagerung und Wartung Der Abfüllmonoblock Mitsubishi wird derzeit in einem Lagerhaus gelagert und befindet sich in einem ausgezeichneten Zustand, um seine Funktionalität und Bereitschaft zu gewährleisten. Auch die Verfügbarkeit von Bedienungsanleitungen hilft bei Wartungs- und Reparaturarbeiten, die für die Verlängerung der Lebensdauer der Maschine und die Aufrechterhaltung einer optimalen Leistung unerlässlich sind. Integrierte Sicherheitsfunktionen schützen Bediener und Maschine und verringern so das Unfallrisiko während des Betriebs. Schlussfolgerungen zum Abfüllmonoblock Mitsubishi Der gebrauchte Abfüllmonoblock Mitsubishi FHRJ80M ist eine optimale Lösung für alle, die in der Abfüllindustrie Effizienz und Zuverlässigkeit suchen. Seine Anpassungsfähigkeit an verschiedene Formate und Produkttypen sowie die Präzision seines Abfüll- und Verschließsystems machen ihn zu einem idealen Gerät für eine breite Palette industrieller Anwendungen. Bei ordnungsgemäßer Wartung und sorgfältigem Management kann dieser Monoblock hohe Leistungen erbringen und die Optimierung des Produktionsprozesses erheblich verbessern. Dieses Modell erfüllt nicht nur die Erwartungen der Industrie in Bezug auf Funktionalität und Leistung, sondern übertrifft sie sogar.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Schrumpfkapselmaschine Robino & Galandrino Monostadio Z9T Die gebrauchte Schrumpfkapselmaschine Robino & Galandrino Monostadio Z9T ist eine Schrumpfkapselmaschine, die zur Optimierung von Hochleistungsabfüllanlagen entwickelt wurde. Tatsächlich bietet dieses Modell eine fortschrittliche technische Lösung, die eine präzise und zuverlässige Anwendung von PVC-Schrumpfkapseln auf Flaschen verschiedener Größen und Typen ermöglicht. Diese Maschine verarbeitet Flaschenformate mit Durchmessern von Ø55 bis 120 mm und Höhen von 220 bis 360 mm. Iodpfx Aevxz Afjcusih Wichtigste technische Merkmale Die Hersteller produzierten die Maschine, Modell Monostadio Z9T, im Jahr 2007. Sie verfügt über einen rotierenden Mehrfachglockenverteiler mit 9 Heizköpfen. Folglich gewährleistet diese Konfiguration eine gleichmäßige Wärmeverteilung, wodurch die Kapseln gleichmäßig schrumpfen und perfekt am Flaschenhals haften. Darüber hinaus optimiert das Mehrfachglockensystem die Handhabung der Kapseln, minimiert Ausfallzeiten und sorgt für eine kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechungen. Die Ingenieure haben die Drehung im Uhrzeigersinn so konzipiert, dass die Integration der Kapselmaschine in vorhandene Abfüllanlagen optimiert wird. Auf diese Weise werden die erforderlichen Anlagenmodifikationen reduziert und der Gesamtablauf des Produktionsprozesses verbessert. Produktionsleistung der gebrauchten Schrumpfkapselmaschine Die gebrauchte Schrumpfkapselmaschine Robino & Galandrino Monostadio Z9T erreicht eine Produktionskapazität von 15.000 Flaschen pro Stunde. Daher ist sie ideal für Unternehmen, die hohe Produktionsmengen benötigen und gleichzeitig eine präzise Kapselanwendung gewährleisten müssen. Kapseltypen und kompatible Materialien Diese Kapselmaschine unterstützt die Verwendung von Standard-PVC-Schrumpfkapseln und verfügt über ein fortschrittliches Verteilungs- und Schrumpfsystem. Die Maschine positioniert die Kapseln durch einen rotierenden Verteilungsmechanismus präzise auf dem Flaschenhals und gewährleistet eine genaue Platzierung, bevor der Schrumpfprozess eingeleitet wird. Das Schrumpfmaterial versiegelt den Verschluss sicher und verbessert die ästhetische Präsentation des Produkts. Darüber hinaus verfügt die Maschine über ein Standard-Kapselaufbewahrungssystem, das das Nachfüllen und die Handhabung von Verbrauchsmaterialien erleichtert und gleichzeitig Ausfallzeiten minimiert. Betriebsvorteile der Maschine von Robino & Galandrino Diese gebrauchte Schrumpfkapselmaschine bietet durch ihr robustes Design und ihre fortschrittliche Heiztechnologie Betriebssicherheit. Die 9 Heizköpfe ermöglichen eine präzise Temperaturregelung und verhindern so eine Überhitzung oder ungleichmäßige Kapselschrumpfung. Darüber hinaus richtet das Rotationsverteilungssystem die Kapseln perfekt am Flaschenhals aus. Dadurch wird der Produktionsabfall reduziert und die Gesamteffizienz der Linie verbessert. Diese Verbesserung ist besonders wichtig für Großbetriebe, bei denen selbst kleine Effizienzsteigerungen zu erheblichen Kosteneinsparungen führen können. Diese Maschine verfügt außerdem über einen eingebauten Trockner, der die wichtige Funktion erfüllt, die Flaschenoberfläche vor dem Aufbringen der Kapseln zu trocknen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchte Flaschenwasch- und -trocknungsanlagen 8+8 bis zu 5000 BPH In der Flaschenabfüllindustrie sind Effizienz und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung. Sie sorgen für eine reibungslose Produktion und die strikte Einhaltung von Qualitätsstandards. Dieser gebrauchte Flaschenwäschetrockner erweist sich als optimale Lösung. Sie ist ideal für alle, die eine leistungsstarke Abfüllanlage suchen, die auf Nachhaltigkeit und Prozessoptimierung ausgerichtet ist. Technische Details und Konfiguration Diese von Cames hergestellte gebrauchte Flaschenwaschmaschine mit der Bezeichnung RTF 8+8 kann bis zu 5000 Flaschen pro Stunde verarbeiten. Dieser Wirkungsgrad der Maschine ist bemerkenswert hoch. Außerdem verfügt die Maschine über 8 Köpfe, die sich im Uhrzeigersinn drehen. Dadurch wird eine gleichmäßige und vollständige Reinigung und Trocknung der Flaschen gewährleistet. Sicherheit und Wartung des Flaschentrockners Sicherheit ist bei Industriemaschinen von grundlegender Bedeutung. Daher verfügt der gebrauchte Flaschenwäschetrockner Cames über mehrere Sicherheitsmerkmale. Diese Funktionen gewährleisten den Schutz des Bedieners während des Betriebs. Außerdem sind technische Handbücher verfügbar. Sie erleichtern die Wartung und die Fehlersuche erheblich und gewährleisten so eine lange Lebensdauer der Maschine. Elektrische Daten und Maschinenzustand der gebrauchten Flaschenreinigungsmaschine Cames Isdpfovgt Rdex Acujih Aus elektrischer Sicht arbeitet die Flaschenwaschmaschine cames 8+8 mit 380 V und einer Frequenz von 50 Hz. Dieses Detail ist entscheidend für den Betrieb in bestimmten elektrischen Umgebungen. Die Maschine befindet sich derzeit in der Produktion, was ihre Zuverlässigkeit und Fähigkeit zum Betrieb in kontinuierlichen Produktionsumgebungen beweist. Sie ist jedoch auch auf Lager verfügbar. Diese Verfügbarkeit bietet eine bemerkenswerte Flexibilität für Unternehmen, die eine schnelle Integration in ihre Produktionszyklen benötigen. Herstellerzuverlässigkeit und Produktionsjahr Der Hersteller Cames ist für seine hochwertigen und zuverlässigen Abfülllösungen bekannt. Die im Jahr 1996 produzierte Maschine hat im Laufe der Zeit ihre hohe Leistung beibehalten. Diese konstante Leistung bestätigt das Engagement des Herstellers bei der Entwicklung langlebiger und effizienter Maschinen. Schlussfolgerungen zur Flaschenreinigungsmaschine cames 8+8 Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Kauf dieser Maschine eine äußerst vorteilhafte Wahl für Unternehmen ist, die die Effizienz ihres Abfüllprozesses steigern wollen, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Mit hoher Leistung, verbesserter Sicherheit und bewährter Zuverlässigkeit zeichnet sich diese Maschine als ideale, nachhaltige und langlebige Option für den Abfüllsektor aus.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gebrauchte automatische Wrap Around Packer Vanta 2100 bph Einführung des Wrap-Around-Packers Vanta Der gebrauchte automatische Wrap-Around-Packer Vanta 2100 bph stellt zunächst eine bedeutende Innovation im Bereich der Flaschenabfüllung dar. Diese Maschine wurde speziell für die Verarbeitung verschiedener Behältertypen wie Dosen, Glasflaschen und PET-Flaschen entwickelt und steht für Effizienz und Präzision beim Verpacken. Produkttypen und Anwendungsbereich Die Vanta 2100 bph ist besonders vielseitig und passt sich geschickt an verschiedene Produktgrößen und -typen an. Sie kann Dosen, Glas- und PET-Flaschen mit Durchmessern von 50 bis 110 mm und Höhen von 70 bis 370 mm verarbeiten. Darüber hinaus erstreckt sich seine Kapazität auf die Verpackungsgröße, quer zur Förderrichtung von 140 bis 450 mm und nach vorne von 200 bis 450 mm. Auch der Bereich für Wellpappenformate ist groß, horizontal zur Förderrichtung von 210 bis 1500mm und frontal von 280 bis 700mm. Technische Daten Funktionell arbeitet die Maschine mit einer Dreiphasenspannung von 380 V und einer Frequenz von 50 Hz. Die Leistungsaufnahme liegt bei bescheidenen 13 KW, während die Steuerung effizient mit 24 VDC betrieben wird. Der Luftverbrauch ist mit 110 l/min bei 0,6 MPa und 6,7 m3/h ein kritischer Aspekt. Mit einem Gewicht von 7000 kg entspricht er den Lärmvorschriften und hält einen Pegel von 85 dB ein. Positionierung und Beschickung Bei der Kartonzuführung ist die Einrichtung einfach und gewährleistet einen gleichmäßigen und reibungslosen Materialfluss. Diese Funktion ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Effizienz und die Reduzierung von Ausfallzeiten, da sie sicherstellt, dass jede Verpackungsphase nahtlos und ohne Unterbrechung verläuft. Fazit des Wrap Around Packers Vanta Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte automatische Wrap Around Packer Vanta 2100 bph eine optimale Lösung für die Verpackung von Dosen, Glas und PET-Flaschen darstellt. Mit fortschrittlichen technischen Spezifikationen und der Fähigkeit, verschiedene Produkt- und Verpackungsgrößen zu verarbeiten, bietet diese Maschine einen unübertroffenen Wert in der Abfüllindustrie und vereint Vielseitigkeit, Effizienz und Präzision in einem umfassenden Werkzeug. Isdpfx Ajvgt Trjcueih

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Gebrauchte Vormischung BC - 10000 Lh Iodsvgubdspfx Acusih Technische Übersicht: Die gebrauchte Premix BC - 10000 Lh ist als industrielle Abfüllanlage konfiguriert, die 1994 von BC entwickelt wurde, und zwar in der Ausführung 10o. Dieses System ist bewundernswert angesichts seiner Produktionskapazität von 10.000 L/h. Es ist hervorzuheben, dass die Maschine unter Bedingungen gelagert wurde, die ihren sofortigen Betrieb ermöglichen. Sie kann sofort nach der Installation und der ordnungsgemäßen Montage in Betrieb genommen werden. Diese gebrauchte Vormischung befindet sich derzeit in Norditalien. Details zu Betrieb und Wartung der gebrauchten Vormischung BC - 10000 Lh: Aus betrieblicher Sicht wird diese gebrauchte Vormischung in zerlegtem Zustand präsentiert. Dies deutet darauf hin, dass der Versand dieser Maschine schnell erfolgen wird. Es ist wichtig zu beachten, dass technische Handbücher zur Verfügung stehen, ein Element, das wesentlich zur ordentlichen und außerordentlichen Verwaltung und Wartung beitragen wird. Diese Dokumente sind unentbehrliche Hilfsmittel, um die langfristige Betriebseffizienz des Systems zu gewährleisten. Merkmale des KVP-Systems: Das integrierte CIP-System ist ein entscheidender Bestandteil dieser gebrauchten Vormischung BC - 10000 Lh im Hinblick auf die Desinfektion. Diese Funktionalität ist keine Option, sondern eine Notwendigkeit, da die Reinigung vor Ort im Abfüllprozess wichtig ist, um die Einhaltung der Hygienestandards zu gewährleisten. Die Effektivität dieses Systems hat direkten Einfluss auf die Qualität des Endprodukts und die allgemeine Effizienz der Produktionsanlage. Gesamtbewertung des gebrauchten Premix BC - 10000 Lh: Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich das Premix-Modell 100 als eine Maschine mit robusten Spezifikationen und einer Geschichte der Zuverlässigkeit präsentiert. Interessierte Betreiber und Unternehmen sollten jedoch ihre betrieblichen Anforderungen und die Kompatibilität mit diesem speziellen Abfüllmaschinenmodell gründlich prüfen. In Anbetracht seiner Fähigkeiten, der Verfügbarkeit von Handbüchern und des CIP-Systems handelt es sich um ein Gerät, das trotz seines Alters in einem geeigneten Produktionskontext noch einen gewissen Wert besitzt.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 11’000 h, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser mit bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde Einführung der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser mit bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser mit bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde wurde 2014 gebaut, ist betriebsbereit und bietet eine hohe Leistung. Diese Anlage wurde speziell für die Verpackung von stillem Wasser in 0,5-Liter-PET-Flaschen entwickelt und erfüllt die Anforderungen der Großproduktion. Darüber hinaus erreicht die Sidel-Wasseranlage eine Produktionsgeschwindigkeit von 54.000 Flaschen pro Stunde und optimiert so die Betriebseffizienz für qualitativ hochwertige Produkte. Abfülltechnologie und Flaschenspezifikationen Diese Sidel-Wasseranlage verwendet Schwerkraftabfülltechnologie mit leichtem Unterdruck, wodurch eine präzise und gleichmäßige Dosierung des Produkts gewährleistet wird. Darüber hinaus ist der Flaschenhalstyp der Standard 30 oder 25, der in der Abfüllindustrie üblich ist. Mit insgesamt 10.000 Betriebsstunden hat die Anlage im Laufe der Zeit Zuverlässigkeit und Robustheit bewiesen. Mit 24 Blashohlräumen und 84 Fülldüsen erhöht es die Produktionskapazität erheblich. Hauptkomponenten der Linie Das Herzstück ist das SIDEL Combi SBO24 Matrix-System 2014, das Blas-, Füll- und Verschlussfunktionen in einer kompakten Einheit vereint. Ausgestattet mit 24 Blashohlräumen und 84 Fülldüsen optimiert es die Produktivität und ermöglicht der verwendeten SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser einen Betrieb mit bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde bei voller Kapazität. Reinigungs- und Aufbereitungssysteme Darüber hinaus sorgt das von Beijing Sanyuan gelieferte CIP-System der Sidel-Wasserlinie für die automatische Reinigung von Teilen, die mit dem Produkt in Berührung kommen, was für die Einhaltung der Hygienestandards bei der Abfüllung stillen Wassers unerlässlich ist. Der Flaschentrockner von SH Yiwei entfernt Restfeuchtigkeit und bereitet so die Flaschen für die nachfolgenden Schritte vor. Zusammen tragen diese Komponenten zur Gesamteffizienz der Linie bei. Isdovgvcpspfx Acuoih Kennzeichnung und Qualitätskontrolle Ein DOMINO-Laserflaschendrucker ermöglicht die direkte Kennzeichnung der Flaschen mit klaren und unauslöschlichen Informationen. Haifu-Inspektoren kontrollieren den Füllstand und überprüfen die korrekte Etikettierung, wodurch die Qualität des Endprodukts sichergestellt wird. Folglich hält die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser mit bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde hohe Qualitätsstandards ein. Etikettierung und Rückverfolgbarkeit der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser mit bis zu 54.000 Fl./Stunde Darüber hinaus verwendet die 2014 SIDEL ROLLQUATTRO-Etikettiermaschine Rollenetikettiertechnologie, die eine schnelle und präzise Etikettierung ermöglicht. Ein zusätzlicher DOMINO-Drucker druckt auf Kartons und liefert die notwendigen Codes und Informationen für Logistik und Rückverfolgbarkeit. Dadurch wird die Sidel-Wasseranlage mit diesem Setup zu einer Komplettlösung für den gesamten Verpackungsprozess. Verpackungs- und Wiegesysteme Ein OCME-Kartonpacker automatisiert das Verpacken von Flaschen in Kartons für diese Sidel-Wasseranlage. Darüber hinaus bietet die SARTORIUS-Waage genaue Gewichtsmessungen, die für die Qualitätskontrolle unerlässlich sind.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO Kunststoff T-Stopfen bis zu 7000 Fl/h Diese Verschließmaschine bietet nicht nur hohe Leistungen im Abfüllbereich, sondern sorgt auch für Effizienz. Das Modell Bertolaso 5T verarbeitet ca. 7000 Flaschen pro Stunde (BPH) und ist damit ideal für Abfüllanlagen mit mittlerer bis hoher Kapazität. Er ist mit 5 Verschließköpfen ausgestattet, die das Anbringen von Pilzkappen aus Kunststoff, auch T-Kappen genannt, ermöglichen, die üblicherweise bei Wein und anderen alkoholischen Getränken verwendet werden. Technische Merkmale des Verschließers BERTOLASO 5T Bertolaso hat das Modell 5T mit einer robusten Struktur entwickelt, die eine lange Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und äußere Einflüsse gewährleistet. Die beweglichen Verschließköpfe der Maschine bieten Flexibilität während des Verschließvorgangs, so dass sie sich an verschiedene Verschlussformate anpassen lässt. Die Flaschen werden von der linken Seite zugeführt, und die Maschine dreht sich im Uhrzeigersinn, wie es dem Industriestandard entspricht. Darüber hinaus sorgt die vibrierende Verschlusszuführung für eine kontinuierliche und reibungslose Zufuhr von Verschlüssen in die Produktionslinie. Sicherheit und Konformität Iiedjvgviiopfx Acueh Der Verschließer Bertolaso ist mit Schutzvorrichtungen ausgestattet, die den geltenden Arbeitsschutzvorschriften entsprechen. Diese Schutzvorrichtungen gewährleisten somit maximale Sicherheit für die Bediener und verringern das Unfallrisiko. Darüber hinaus ermöglicht das Design der Schutzvorrichtungen einen einfachen Zugang zur Maschine, ohne den regulären Betrieb zu beeinträchtigen, wodurch die Wartungsarbeiten effizienter werden. Leistung und Flexibilität Die gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO T-Stopfen aus Kunststoff mit einer Leistung von bis zu 7000 Fl/h kann bis zu zwei Formate von zylindrischen Flaschen verarbeiten. Dank dieser Flexibilität können sich die Produktionslinien an unterschiedliche Anforderungen anpassen, ohne dass lange Stillstandszeiten für die Neukonfiguration erforderlich sind. Die Bediener können die Produktionsgeschwindigkeit über einen Antrieb mit variabler Geschwindigkeit einstellen und so die Leistung der Maschine an die spezifischen Produktionsanforderungen anpassen. Dadurch bietet die Maschine eine maßgeschneiderte Leistung auf der Grundlage Ihrer spezifischen Anforderungen. Aktueller Status und Verkaufsbedingungen Die Maschine ist derzeit eingelagert und steht zur Inspektion und Neuinstallation bereit. Außerdem liefern wir die Maschine mit einem vorhandenen zylindrischen Flaschenformat und einem auf der Verschließmaschine installierten Verschluss. Das bedeutet, dass das Setup die Installation und Inbetriebnahme vereinfacht und eine schnelle Integration in Ihre Produktionslinie ermöglicht. Die Maschine arbeitet mit einem 380-Volt- und 50-Hz-Stromsystem und ist damit vollständig kompatibel mit den europäischen Industrienormen. Daher können Sie sie nahtlos in Ihre Produktionsanlage integrieren. Fazit der Verschließmaschine BERTOLASO 5T Insgesamt bietet die gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO Kunststoff-T-Verschluss bis zu 7000 Fl/h eine effiziente, vielseitige Lösung für Abfüllanlagen, die eine zuverlässige Hochgeschwindigkeitsproduktion erfordern. Seine technischen Eigenschaften, seine Formatflexibilität und seine Sicherheitsvorkehrungen machen ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für alle, die eine hochwertige Verschließmaschine suchen. Wenn Sie sich also für dieses Modell entschei

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 977 h, Gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER bis zu 3000 Fl/h Allgemeine Beschreibung der Maschine Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER bis zu 3000 Fl/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die automatisierte Abfüllung. In erster Linie hat GAI diesen Monoblock im Jahr 2014 hergestellt und mehrere Funktionen in einer kompakten und hocheffizienten Einheit kombiniert. Die Maschine verarbeitet 0,35 ml Flaschen und gewährleistet einen reibungslosen und konsistenten Abfüllprozess. Wichtigste Merkmale Iodpfxjvgvk Te Acuoih Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER mit einer Leistung von bis zu 3000 Flaschen pro Stunde umfasst, wie bereits erwähnt, einen 12-Kopf-Rotationsrinser, einen 12-Kopf-Gegendruckfüller und eine Ein-Stationen-Kräuselmaschine. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um eine qualitativ hochwertige Abfüllung zu gewährleisten, wobei das System einen volumetrischen Durchsatz von 1200 l/Stunde liefert. Darüber hinaus hat GAI den Monoblock aus rostfreiem Stahl gefertigt, was eine lange Lebensdauer und die Einhaltung der CE-Normen gewährleistet. Elektrische und Kontrollfunktionen Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER mit einem Durchsatz von bis zu 3000 l/h wird mit einer dreiphasigen 220-V-Stromversorgung bei 60 Hz betrieben. Schneider Electric hat daher die SPS und die HMI entwickelt, die eine präzise Prozesssteuerung ermöglichen. Darüber hinaus verfügt die Maschine über ein integriertes CIP/SIP-System, das eine Pumpe und einen Edelstahltank für die automatische Reinigung und Sterilisation umfasst. Zusätzliche Komponenten Ein Transportband mit externem Flaschenrinser unterstützt zusätzlich die Leistung der Maschine und sorgt dafür, dass jede Flasche ausreichend für die Abfüllung vorbereitet wird. Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER mit einer Leistung von bis zu 3000 Flaschen pro Stunde arbeitet mit einer Geschwindigkeit zwischen 600 und 3000 Flaschen pro Stunde. Außerdem liefert er konstant 50 Flaschen pro Minute für 0,35 ml-Flaschen. Sicherheit und Kompatibilität Die Maschine entspricht erwartungsgemäß den CE-Sicherheitsstandards, und ihre Schutzvorrichtungen aus rostfreiem Stahl gewährleisten einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Der Umrüstsatz für andere Flaschengrößen als 0,35 ml ist jedoch nicht im Lieferumfang enthalten, kann aber separat erworben werden. Somit bietet dieser Monoblock eine robuste und hocheffiziente Lösung für die Abfüllung von Bier und anderen Getränken. Technische Daten des Monoblocks Der gebrauchte Abfüllmonoblock GAI 3031FM BIER bis 3000 Fl/h verbraucht CO2 bei 4 bar und benötigt dementsprechend einen Wasserdruck zwischen 2,5 und 3 bar. Die Konstruktion umfasst außerdem ein Transportsystem mit einem Einlaufspeicher, das einen volumetrischen Durchsatz von 1200 l/Stunde liefert, was 317 Gallonen pro Stunde entspricht. Diese Maschine eignet sich somit für Arbeiten, die Effizienz und Präzision erfordern, und bietet eine robuste Konstruktion und eine intuitive Benutzeroberfläche.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Gebrauchter Füll-Monoblock FIMER 16-1 bis zu 3500 BPH Einführung in den Abfüllmonoblock FIMER 16-1 Der gebrauchte Abfüllmonoblock FIMER 16-1 besticht in der Abfüllindustrie durch seine beeindruckende Produktionskapazität von bis zu 3500 Flaschen pro Stunde (BPH). Die 1995 entwickelte Maschine kombiniert eine robuste Bauweise mit fortschrittlicher Technologie und hat sich damit als erste Wahl für Unternehmen etabliert, die kompromisslos auf Effizienz setzen. Technische Daten Ausgestattet mit 16 Ventilen, arbeitet dieser Monoblock mit einem Schwerkraft- oder leichten Unterdruckfüllsystem. Im Idealfall minimiert er die Schaumbildung und gewährleistet eine gleichmäßige Befüllung. Diese Art von Monoblock eignet sich perfekt für die Abfüllung von Spitrits und stillen Weinen. Darüber hinaus passt sich das System nahtlos an Flaschengrößen von 0,70 l und 1,0 l an, was die Vielseitigkeit der Produktionslinie deutlich erhöht. Komponenten und Betrieb Das Verschlusssystem des Filling Monoblocks FIMER 16-1 ist mit einer festen Düse ausgestattet, die speziell für T-Stopfen entwickelt wurde. Der Verschließkopf ist in der Lage, Verschlüsse mit einem Durchmesser von 21 mm effektiv zu handhaben und eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Versiegelung zu gewährleisten, die für den Erhalt des Flascheninhalts entscheidend ist. Iodsvgvlwspfx Acusih Konfiguration und Wartung Der Monoblock, der sich derzeit noch in der Produktion befindet, zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Seine Konstruktion sieht eine Drehung im Uhrzeigersinn vor, ein wichtiger Aspekt bei der Integration der Maschine in bestehende Linien zur Optimierung des Arbeitsablaufs. Effizienz und Nachhaltigkeit Darüber hinaus erreicht dieser Abfüllmonoblock nicht nur eine hohe Effizienz bei der Produktionskapazität, sondern hält sich auch an Nachhaltigkeitsstandards, indem er den Materialabfall minimiert. Folglich wird dieses Merkmal für Unternehmen, die ihre Umweltauswirkungen reduzieren wollen, immer wichtiger. Abschließende Überlegungen zum Abfüllmonoblock FIMER 16-1 Der Einsatz des Abfüllmonoblocks FIMER 16-1 spiegelt das Engagement für die Aufrechterhaltung von Qualitäts- und Effizienzstandards in der Abfüllindustrie wider. Seine bewährte Zuverlässigkeit in Verbindung mit modernen Wartungspraktiken stellt sicher, dass diese Maschine für jeden Abfüllbetrieb, der nach Spitzenleistungen strebt, unverzichtbar bleibt. Letztlich ist die Investition in ein System wie diesen Abfüllmonoblock eine kluge Entscheidung für die Zukunft der Produktion.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 40’000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Der Krones Contifeed Preform Feeder ist für die präzise und effiziente Zuführung von PET-Preforms in die Blasformmaschine konzipiert. Er arbeitet mit einem Rollensortiersystem, das Preforms verschiedener Größen schonend behandelt und sie vor dem Einlauf in die Blasmaschine richtig ausrichtet. Das Contifeed-System lässt sich schnell und stufenlos einstellen, so dass es sich mit minimalem manuellem Aufwand an unterschiedliche Preformtypen und -größen anpassen lässt. Das System ist in drei verschiedenen Längen erhältlich, um der Leistung der Blasformmaschine gerecht zu werden, und verfügt über Optionen zur automatischen Einstellung, wodurch es äußerst flexibel und an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar ist. Die Konstruktion umfasst auch Merkmale wie automatische Fehlerbehebung und einfachen Zugang für die Wartung, wodurch eine hohe Betriebseffizienz gewährleistet wird. Krones Preform Check Inspektor Der Krones Preform Check Inspector ist ein hochentwickeltes Inline-Inspektionssystem, das die Qualität und Unversehrtheit von PET-Preforms vor Eintritt in den Blasformprozess sicherstellt. Da die Qualität der fertigen Flasche in hohem Maße vom Zustand des Preforms abhängt, spielt dieses System eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung hoher Produktionsstandards und der Reduzierung von Ausschuss im Abfüllbetrieb. Der Preform Check Inspector nutzt eine fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie mit hochauflösenden Kameras und spezieller Beleuchtung, um eine umfassende Analyse jedes Preforms durchzuführen. Während die Vorformlinge die Inspektionsstation durchlaufen, werden sie einer Vielzahl von Prüfungen unterzogen, bei denen verschiedene Qualitätsparameter bewertet werden. Dazu gehören die Erkennung von Oberflächenfehlern wie Kratzern, Dellen oder Verunreinigungen sowie die Identifizierung von Maßungenauigkeiten wie Ovalität oder Wanddickenabweichungen. Eines der wichtigsten Merkmale des Preform Check Inspectors ist die Fähigkeit, 360-Grad-Prüfungen durchzuführen. Dies wird erreicht, indem jeder Vorformling vor stationären Kameras gedreht wird, so dass eine vollständige Prüfung der gesamten Oberfläche möglich ist. Dieser umfassende Ansatz gewährleistet, dass selbst kleinste Fehler, die die Integrität der fertigen Flasche beeinträchtigen könnten, zuverlässig erkannt werden. Iedpfevgvl Rox Acusih Das System ist außerdem mit speziellen Software-Algorithmen ausgestattet, die die aufgenommenen Bilder in Echtzeit analysieren. Diese Algorithmen sind so kalibriert, dass sie zwischen akzeptablen Abweichungen und tatsächlichen Defekten unterscheiden können. So wird die Zahl der falschen Ausmusterungen minimiert und sichergestellt, dass nur Vorformlinge, die die Qualitätsstandards wirklich nicht erfüllen, aus der Produktionslinie entfernt werden. Diese Präzision trägt zu einer optimalen Materialausnutzung und Kosteneffizienz bei. Die Integration in die gesamte Produktionslinie ist nahtlos, da der Preform Check Inspector mit vor- und nachgelagerten Geräten kommunizieren kann, um den Betrieb zu synchronisieren. Wird ein fehlerhafter Vorformling entdeckt, kann das System Ausschleusungsmechanismen auslösen, um den fehlerhaften Artikel ohne Unterbrechung des Produktionsflusses zu entfernen. Darüber hinaus ermöglichen die Datenprotokollierungsfunktionen des Systems die Verfolgung von Fehlerraten und die Identifizierung von Mustern, was für die Qualitätskontrolle und Prozessverbesserungsinitiativen von unschätzb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Gebrauchte Case Erector APE bis zu 9000 bp/Stunde Einführung des Case Erectort APE Der gebrauchte Kartonaufrichter APE ist in der Lage, bis zu 9000 bp pro Stunde zu verarbeiten. Er ist eine unverzichtbare Maschine im Abfüllprozess. Leistung und Spezifikationen Iiedpfx Aevgvtbscujh Der APE-Kartonaufrichter wurde sorgfältig entwickelt, um mit einer beeindruckenden Geschwindigkeit von 9000 bp pro Stunde zu arbeiten. Dadurch wird ein nahtloser und hocheffizienter Ablauf in der Produktionslinie gewährleistet. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Klebeverschlusssystem, garantiert er eine sichere und stabile Versiegelung der Kartons. Dadurch wird die Wahrscheinlichkeit von Leckagen oder Schäden während des Transports drastisch reduziert. Sicherheitsmerkmale Zweifelsohne steht die Sicherheit in jeder industriellen Umgebung an erster Stelle. Daher ist der APE-Kistenaufrichter mit einer Reihe von hochmodernen Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, die sorgfältig entwickelt wurden, um die Bediener während des gesamten Betriebszyklus zu schützen. Dazu gehören unter anderem Not-Aus-Systeme und umfassende Schutzvorrichtungen, die Verletzungen oder Schäden während des Einsatzes verhindern sollen. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des gebrauchten Case Erectors APE bis zu 9000 bp/h Eines der Hauptmerkmale des APE-Kistenaufrichters ist seine unvergleichliche Flexibilität und Anpassungsfähigkeit. Er bewältigt mühelos eine Vielzahl von Kartongrößen: 6 und 12 Packungen mit 750 ml sowie 6 Packungen mit 1,5 Litern. Diese Flexibilität erhöht zweifellos seinen Nutzen in einer Vielzahl von Abfüllvorgängen. Fazit des Case Erectort APE Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Kartonaufrichter APE mit einer Leistung von bis zu 9000 Kartons pro Stunde eine hervorragende Wahl für Unternehmen ist, die eine robuste, zuverlässige und effiziente Lösung für ihre Abfüllbetriebe suchen. Mit seinen hervorragenden Leistungsmerkmalen, gepaart mit seinen ausgeklügelten Sicherheitsmerkmalen und seiner Vielseitigkeit im Betrieb, ist er unbestreitbar eine umsichtige Investition, die die Produktionseffizienz steigern und hervorragende Qualitätsergebnisse liefern wird. Wir bieten alle technischen Dienstleistungen an, die für die Installation und Prüfung erforderlich sind.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Betriebsstunden: 45’000 h, Gebrauchte Blasformmaschine Sidel SBO 12 Serie 2 Die Sidel SBO 12 Serie 2 stellt einen Höhepunkt dieser Entwicklung dar und verfügt über fortschrittliche Funktionen und Möglichkeiten. Im Laufe der Zeit sind Blasformmaschinen in der modernen Fertigung unverzichtbar geworden. Zuverlässige Leistung und Langlebigkeit der gebrauchten Blasformmaschine Sidel SBO 12 Serie 2 Darüber hinaus zeichnet sich die Blasformmaschine durch ihre außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit aus. Mit einer bescheidenen Lebensdauer von 45.000 Stunden hat sie sich als zuverlässiges Arbeitspferd in der Produktionslinie erwiesen. Ihre robuste Bauweise und präzise Konstruktion sorgen für gleichbleibende Qualität und Produktivität und machen sie zu einer wertvollen Bereicherung für den Produktionsbetrieb. Umfassende Wartungsunterstützung für gebrauchte Blasformmaschinen Sidel SBO 12 Serie 2 Iijdevgvtzepfx Acujh Darüber hinaus sind Wartung und Instandhaltung entscheidende Aspekte, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit von Blasformmaschinen zu gewährleisten. Sidel, ein führender Hersteller in der Branche, bietet einen umfassenden Support für seine Maschinen an. Eine ausführliche Dokumentation der von Sidel-Technikern durchgeführten Wartungen und Überholungen bietet potenziellen Käufern Transparenz und Sicherheit und verdeutlicht den gepflegten Zustand der Maschine. Sorgfältige Demontage und Lagerung Auch der Transport und die Lagerung von Blasformmaschinen erfordern eine sorgfältige Planung und Ausführung. Spezialisierte Techniker haben die Blasformmaschine unter Einhaltung strenger Sicherheitsprotokolle sorgfältig demontiert. Es wurden geeignete Lagerungsbedingungen geschaffen, um die Ausrüstung während des Transports zu schützen, das Risiko von Schäden zu minimieren und ihre Unversehrtheit bei der Ankunft am Zielort zu gewährleisten. Rationalisierter Wiederaufstellungsprozess Die Streckblasmaschinen von Sidel, die zuvor in der Softdrink-Produktion eingesetzt wurden, wurden präzise abgekoppelt. Dies gewährleistet einen rationellen Reinstallationsprozess, der die Ausfallzeiten minimiert und die Effizienz der Produktionslinie maximiert. Proaktive Wartungskontrollen Darüber hinaus wird vor der Wiedereingliederung von Verbrauchsteilen in die Produktion ein proaktiver Wartungscheck empfohlen. Diese Präventivmaßnahme hilft, potenzielle Probleme zu erkennen und gewährleistet eine optimale Leistung, sobald die Maschine wieder in Betrieb ist. Durch die frühzeitige Behebung von Wartungsproblemen können Hersteller kostspielige Unterbrechungen ihrer Produktionspläne vermeiden. Verbesserte Funktionalität durch Zusatzausrüstung Neben der Blasformmaschine selbst wird die Gesamtfunktionalität der Produktionslinie durch Zusatzausrüstungen verbessert. Dazu gehören Preformlader und Orientierungssysteme, die die Effizienz und den Durchsatz optimieren. Optionale Zusatzausrüstungen wie Kompressoren und Kältemaschinen können je nach den spezifischen Produktionsanforderungen bereitgestellt werden, um die Fähigkeiten der Anlage weiter zu verbessern. Fokus auf Energieeffizienz Darüber hinaus ist die Energieeffizienz in der modernen Fertigung ein wichtiger Aspekt, und diese Blasformmaschine verfügt über innovative Funktionen, die diesem Anliegen Rechnung tragen.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 38’750 h, Gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage TBA 19 200ML Slim 10V Baujahr 2003 Die Abfüllanlage mit der Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V aus dem Jahr 2003 ist ein fortschrittliches System, das speziell auf die Verpackungsindustrie für Säfte und Milchprodukte zugeschnitten ist. Hauptmaschinen der Tetra Pak TBA 19 Linie Das Herzstück der Abfüllanlage ist die Tetra Pak TBA 19 Maschine. Sie wurde für die präzise Verarbeitung von Brik-Behältern mit einem Volumen von 0,20 l entwickelt und arbeitet mit einer Kapazität von 7500 Flaschen pro Stunde (BPH), was eine effiziente und kontinuierliche Produktion gewährleistet. Aseptisches Abfüllsystem Eines der herausragenden Merkmale dieser Linie ist das aseptische Abfüllsystem. Dadurch wird sichergestellt, dass das Produkt unter optimalen hygienischen Bedingungen abgefüllt wird und somit Frische und Qualität erhalten bleiben. Zubehör und zusätzliche Komponenten Neben den Hauptmaschinen ist die Abfüllanlage Tetra Pak TBA 19 mit verschiedenen Zubehör- und Zusatzkomponenten ausgestattet, um den Produktionsprozess zu optimieren: Strohhalm-Applikator: Entwickelt, um Strohhalme an den Verpackungen anzubringen und so den Verbrauchern den Konsum zu erleichtern. Die mitgelieferte Version ist mit dem U-Typ-Strohhalm-Standard kompatibel und wird mit 200 V betrieben. Kartonverpacker: Verantwortlich für die Endverpackung der Produkte. Die Version TCBP 70 wurde speziell für die Erstellung spezifischer Verpackungsschemata entwickelt, mit einer Konfiguration von 3×9 und einer rechtsseitigen Zuführung. Förderer und Transportwagen: Zur Rationalisierung der Arbeitsabläufe innerhalb der Produktionslinie sind Förderbänder und Wagen für den Transport von Papier und verwandten Materialien vorgesehen. Iiodpfx Acevgvt Ieujh Zustand und Wartung Obwohl es sich um eine gebrauchte Maschine handelt, wurde die gebrauchte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V, Baujahr 2003, in einem hervorragenden Zustand gehalten. Alle Komponenten wurden einer regelmäßigen vorbeugenden Wartung unterzogen, um langfristig eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Anlage wird überarbeitet. Fazit der Tetra Pak TBA 19 Linie Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Abfüllanlage mit der Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V aus dem Jahr 2003 eine ideale Investition für Unternehmen in der Lebensmittelindustrie ist, die eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Verpackung von Säften und Milchprodukten suchen. Mit einer Kombination aus hoher Leistung, fortschrittlicher Technologie und regelmäßiger Wartung bietet diese Anlage eine hervorragende Möglichkeit, die Produktion zu optimieren und die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Gebrauchter Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 bis zu 10000 Fl/h Der Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 ist ein Spitzenprodukt der Abfülltechnik. Er bietet eine unvergleichliche Kapazität von bis zu 10000 Flaschen pro Stunde. Diese 1998 von OCIM entwickelte Maschine verkörpert Zuverlässigkeit und Effizienz. Sie wurde speziell für die Anforderungen der Abfüllung von Glasbehältern, insbesondere von Ölprodukten, entwickelt. Technische Einzelheiten Das Herzstück dieses Monoblocks ist der Rinser, der mit 24 Greifern ausgestattet ist, die sorgfältig entwickelt wurden, um einen sicheren Halt der Behälter zu gewährleisten. Der präzise arbeitende Rinser nutzt Druckluft für die Behandlung und garantiert so eine optimale Sauberkeit während des gesamten Abfüllprozesses. Der Übergang zum Füller, dem Herzstück des Monoblocks, ist ein Wunderwerk der Technik. Mit seinen 32 Füllventilen ist dieser Block in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Abfüllaufgaben mit Leichtigkeit zu bewältigen. Ob mit Schwerkraft oder leichtem Unterdruck, der Füller sorgt dank seiner festen Düsenkonstruktion für eine gleichmäßige und effiziente Verteilung des Produkts. Der Verschließer, ein entscheidendes Element im Verschließprozess, vervollständigt das Dreiergespann an Funktionen. Der Verschließer ist für die Aufnahme von Aluminium-Schraubverschlüssen ausgelegt und verfügt über 8 Köpfe, die in harmonischer Synchronisation arbeiten und sich im Uhrzeigersinn drehen, um jede Flasche sicher zu verschließen. Aktueller Stand und Lagerung Trotz seiner beeindruckenden Fähigkeiten befindet sich der OCIM 24-32-8 Abfüllblock derzeit im Lager und wartet geduldig auf seinen großen Auftritt. Vor dem Zahn der Zeit geschützt, ist er ein Zeugnis der Präzisionstechnik. Er wird konserviert, um seine Integrität und Leistung zu erhalten. Anwendung und Vorteile Wenn er eingesetzt wird, ist dieser Monoblock mehr als nur eine Maschine, er ist der Eckpfeiler eines effizienten Abfüllbetriebs. Mit einer Kapazität von bis zu 10000 Flaschen pro Stunde revolutioniert er die Produktionsprozesse. So können die Hersteller die Anforderungen eines dynamischen Marktes mit beispielloser Geschwindigkeit und Präzision erfüllen. Darüber hinaus bietet der OCIM 24-32-8 Abfüllblock über seinen beeindruckenden Durchsatz hinaus handfeste Vorteile. Seine Zuverlässigkeit minimiert die Ausfallzeiten, gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und maximiert die Produktivität. Darüber hinaus ermöglicht seine Vielseitigkeit eine nahtlose Anpassung an verschiedene Abfüllanforderungen, was ihn zu einem vielseitigen Aktivposten in den Händen anspruchsvoller Hersteller macht. Fazit des gebrauchten Abfüllmonoblocks OCIM 24-32-8 bis zu 10000 Fl/h Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Abfüllmonoblock OCIM 24-32-8 den Inbegriff von Spitzenleistung in der Abfülltechnik darstellt. Mit seiner robusten Konstruktion, seinen innovativen Merkmalen und seiner unvergleichlichen Leistung ist er ein Beweis für das Engagement von OCIM für Qualität und Innovation. Ob im Lager oder im Betrieb, dieser Monoblock ist ein Leuchtturm der Effizienz, der den Abfüllbetrieb zu neuen Höhen des Erfolgs führen wird. Iodpfx Asvgvufscueih

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, Gebrauchte überholte Klarspülmaschine Die gebrauchte, überholte Rinsmaschine Virmauri, Baujahr 1990, ist eine Industriemaschine für die Behandlung von Glasbehältern. Mit einer Betriebskapazität von 7000 Flaschen pro Stunde (BPH) verfügt das Gerät über ein System von 28 Greifern zur Optimierung der Spülprozesse. Die im Uhrzeigersinn arbeitende Anlage verfügt über bewegliche Düsen, die eine flexible Behandlung für jeden einzelnen Behälter ermöglichen. Mechanik und Betrieb Was die Mechanik betrifft, so arbeitet das Gerät mit einem einstufigen Behandlungsverfahren, bei dem Wasser als Hauptreinigungsmittel verwendet wird. Diese Wahl vereinfacht zwar den Prozess, stellt jedoch strenge Anforderungen an die Qualität des verwendeten Wassers und die Wartung der Düsen, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden. Die Drehrichtung im Uhrzeigersinn und die Anordnung der Stutzen wurden entwickelt, um den Arbeitsablauf zu optimieren und die Ausfallzeiten beim Wechsel der Produktionscharge zu minimieren. Diese technischen Aspekte müssen bei der Integration der Maschine in bestehende Produktionslinien sorgfältig geprüft werden. Aktueller Stand und Wartung der gebrauchten überholten Spülmaschine Was den aktuellen Status von Virmauri betrifft, so ist die gebrauchte überholte Spülmaschine als "auf Lager" klassifiziert, was auf die sofortige Verfügbarkeit für die Installation und den Einsatz nach der Überholung hinweist. Die gebrauchte überholte Spülmaschine wurde einem Überholungsprozess unterzogen, um ihre Funktionalität und Zuverlässigkeit über einen längeren Zeitraum zu gewährleisten. Das Wartungsmanagement erfordert einen sorgfältigen Ansatz, um die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und die technische Kompetenz für schnelle Eingriffe zu gewährleisten. Isdovgvwaopfx Acusih Schlussfolgerungen der Virmauri-Spülmaschinen: Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Virmauri Rinser von 1990 mit 28 Greifern und einer Kapazität von 7000 BPH eine technologisch sinnvolle Option für Unternehmen in der Abfüllindustrie darstellt, die eine effiziente und zuverlässige Einheit für die Verarbeitung von Glasbehältern benötigen. Die Entscheidung zum Kauf einer solchen Maschine erfordert eine detaillierte Analyse Ihrer Produktionsanforderungen, der Kompatibilität mit bestehenden Anlagen und der internen Wartungsmöglichkeiten, um eine optimale Integration und einen optimalen Betrieb zu gewährleisten. Wir können mit unserem Personal einen umfassenden Service für diese Virmauri-Anlage gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchter Sirupraum bis zu 6000 L/h Bestandteile des Sirupraums: 1. Elektrischer Steuerschrank. 2. Zuckerannahmebehälter 200 l 3. Tank zum Auflösen von Zucker 8000l 4. Zucker Filtration 5. Zuckersirup-Pumpe 6. Wärmetauscher (Sirupkühlung) 7. Zuckersirup-Tank I 6000 l 8. Zuckersirup-Tank II 6000 l 9. Tank für Emulsionen, Konzentrate, Aromazugabe 200l Iiodpfx Acovgvxdoujh 10. FISCHER Pasteurisierer für Sirup und Säfte 6000 l/h 11. Alle Pumpen, Leitungen Einführung in den gebrauchten Sirupraum bis 6000 L/h Der "Gebrauchte Sirupraum bis 6000 L/h" ist zunächst einmal ein zentraler Bestandteil der Flüssigkeitsverarbeitung. Seit seiner Einführung im Jahr 2006 ist diese leistungsstarke Maschine führend in der Sirupherstellung. Mit einer beachtlichen Kapazität von 6000 Litern pro Stunde ist sie der Inbegriff eines hocheffizienten Betriebs. Derzeit ruht sie im Lager und wartet darauf, in ihr nächstes produktives Kapitel integriert zu werden. Die wichtigsten Maschinenkomponenten Im Mittelpunkt der Funktionalität des Sirupraums steht der elektrische Schaltschrank. Diese wichtige Einheit gewährleistet eine präzise Automatisierung des gesamten Sirupherstellungsprozesses. Anschließend beginnt die Reise mit einem 200 Liter fassenden Zuckerannahmetank. Dicht darauf folgt ein 8000-Liter-Zuckerauflösetank, der eine unverzichtbare Rolle spielt und sicherstellt, dass jede Charge den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Filtration und Kühlung Darüber hinaus ist die Zuckerfiltration ein kritischer Punkt, um Verunreinigungen zu beseitigen und eine einwandfreie Sirupproduktion zu gewährleisten. Gleichzeitig sorgt eine spezielle Pumpe für den effizienten Transfer des Sirups zwischen den einzelnen Stufen. Darüber hinaus kommt ein hochentwickelter Wärmetauscher zum Einsatz, der entscheidend dazu beiträgt, den Sirup auf der idealen Verarbeitungstemperatur zu halten. Lagerung und Aromatisierung Darüber hinaus verfügt die Anlage über zwei voluminöse 6000-Liter-Tanks für die Siruplagerung, bei deren Konstruktion sowohl das Fassungsvermögen als auch die leichte Zugänglichkeit im Vordergrund standen. Ein vielseitiger 200-Liter-Tank bietet Platz für Emulsionen, Konzentrate und Aromazusätze und sorgt für die nötige Flexibilität in der Produktion. Der FISCHER Pasteurisierer mit einer Kapazität von 6000 l/h spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Sicherheit von Sirup und Saft, indem er die Produktqualität vor der endgültigen Abfüllung festigt. Integrierte System-Bereitschaft Darüber hinaus unterstreicht die Einbindung aller erforderlichen Pumpen, Leitungen und Ventile - wie in den nebenstehenden Abbildungen zu sehen - die Betriebsbereitschaft des Systems. Diese umfassende Montage gewährleistet einen nahtlosen Übergang zur aktiven Produktion und fördert einen reibungslosen und effizienten Arbeitsablauf während des gesamten Sirupherstellungsprozesses. Fazit des gebrauchten Sirupraums bis zu 6000 L/h Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der "Used Syrup Room up to 6000 L/h" einen ganzheitlichen Ansatz für die Sirupherstellung darstellt. Ausgestattet mit fortschrittlichen technologischen Komponenten, unterstreicht er das Engagement für Effizienz und Produktqualität. Daher verspricht seine Einführung in eine Produktionsumgebung eine signifikante Verbesserung der betrieblichen Möglichkeiten, was ihn zu einer wertvollen Investition für jedes zukunftsorientierte Getränkeherstellungsunternehmen macht.