Twick Und Lehrke gebraucht kaufen (2’119)
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196 km
Plasmaschneidmaschine
Schmidt & partners Cuttingkaitec Easycut
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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, kaitec Easycut – PLASMA & AUTOGEN IN PERFEKTION FÜR METALL & STAHLBAU
Die kaitec Easycut ist eine hochflexible CNC-Portalschneidanlage, speziell entwickelt für das Schneiden von Materialstärken zwischen 1 und 50 mm. Dank ihrer platzsparenden Flachbett-Bauweise eignet sie sich ideal für unterschiedlichste Einsatzbereiche.
Das doppelseitig angetriebene Maschinenportal gewährleistet durch seine hohe Steifigkeit und die präzise mechanische Führung erstklassige Schneidergebnisse. Erhältlich in drei Schneidbereichen, kann die kaitec Easycut exakt auf Ihre Anforderungen in der Tafelbearbeitung abgestimmt werden. Sie überzeugt durch ihre hohe Flexibilität im Segment der Kompakt-Schneidanlagen.
kaitec Easycut – WASSERTISCH-SYSTEM
Der stabile Wassertisch bildet die Basis des Flachbett-Designs. Die präzise montierte Längsführung und der robuste, gezackte Brennrost reduzieren Schlacke, schonen die Lamellen und minimieren Wartungskosten.
Die optimierte Beckentiefe ermöglicht eine effiziente Schlackeaufnahme und Kühlung. Zudem ist das System leicht zu reinigen und erfasst Schneidstäube zuverlässig.
kaitec Easycut - SCHNEIDTECHNOLOGIE VOM PROFI FÜR DEN PROFI
Mit dem hocheffizienten Plasmaprozess lassen sich Materialstärken bis 25 mm präzise und wirtschaftlich schneiden. Automatische Ersthöhenfindung, Lichtbogenregelung und ein intelligenter Kollisionsschutz gewährleisten höchste Qualität und Wiederholgenauigkeit. Der automatisierte Schneidprozess und die lange Lebensdauer der Verschleißteile reduzieren die Betriebskosten spürbar.
Auch der Autogenprozess überzeugt durch einfache Handhabung und zuverlässige Funktionalität. Die CNC-gesteuerte Lochstechfunktion optimiert Vorwärmzeiten und regelt die Sauerstoffzufuhr automatisch, sodass Bleche bis 50 mm effizient geschnitten werden können. Das Autogensystem ist für Acetylen oder Propangas erhältlich und verfügt über eine automatische Höhenregelung für gleichbleibend präzise Schnittergebnisse.
Schneidbereich:
1.500 x 3.000 mm
Materialdicke Plasma:
1-25 mm
Materialdicke Autogen:
10-50 mm
Preis:
Maschinenpreis je nach Ausstattung, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen
Ibedoxdvcyspfx Ag Rec
ab 29.900 €
zzgl. Plasmagerät, Transport & Montage
Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme!
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368 km
Schlauchbeutelmaschine 9
Impuls PackagingFlowpack VFFS Smart 304 200/420 9
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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 12 Monate, Unsere hochmoderne VFFS Verpackungsmaschine ist ein Generalist und wurde entwickelt, um Unternehmen, die höchste Qualitätsstandards suchen, optimal zu unterstützen. Mit einer herausragenden Verarbeitung und einem breiten Arbeitsspektrum bietet unsere Maschine eine intuitive Bedienung, die Ihre Verpackungsprozesse optimiert.
Die äußerst leistungsstarken Motoren und das benutzerfreundliche Farb-Touchscreen-Steuerungssystem bieten Ihnen maximale Flexibilität bei Formatwechseln und vereinfachen damit Ihre Verpackungsvorgänge erheblich. Die Maschine verfügt über Speicherplätze für die Einstellung der Maschinenparameter.
Für diese Verpackungslinie bieten wir ebenfals voll- und halbautomatische Zuführungen inklusive Wiegesystemen an, die wir für Sie auch nachträglich integrieren können.
Möchten Sie Ihre Verpackungsprozesse durch eine starke Produktionsleistung mit hoher Qualität optimieren, sind wir von der Impuls Packaging Ihr idealer Parter.
Merkmale der Anlage
1. Einzelfilmlader
2. Einzel-Siegelbacke servogesteuert
3. Drei Servo-Steuerungs Antriebe
4. HMI-Bedienfeld
5. Zwei individuelle Temperatur Controller
6. Gehäuse aus Edelstahl 304
7. Dokumentation in Landessprache
Ijdpfx Aswlgnrsg Rjbc
8. Druckmarkensteuerung
9. Beutellänge programmierbar
10. Laufrichtung vertikal
11. Ein Formatsatz ist im Preis enthalten.
Technische Parameter
1. Produktlänge: L50-290mm
2. Produktbreite: B80-200mm
3. Verpackungsgeschwindigkeit: bis zu 45 Produkte/min (abhängig von Produkt, Beutellänge und Material)
4. Maximale Filmbreite: 420mm
5. Anschlussspannung: 1Ph. 220V 50Hz
6. Allgemeine Leistung: ca. 3,9 kW
7. Maschinengewicht: ca. 300 kg
8. Maschinenabmessungen: ca. 1300x1170x1585mm
Beutelarten
1. Klassischer Flowpack-Beutel
2. Standbeutel (Klassischer Flowpack-Beutel mit seitlicher Einfaltung - aufpreispflichtige Option)
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248 km
Elektromotor
SEW-EURODRIVEMDX61B0030-5A3-4-0T
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 01.7366034708.0001.16, Gesamtgewicht: 10 kg, Gesamtlänge: 237 mm, Gesamtbreite: 105 mm, Gesamthöhe: 406 mm, Schutzart (IP-Code): IP20, Ausstattung: Typenschild vorhanden, Wir bieten den noch originalverpackten, neuen MDX61B0030-5A3-4-0T/DEH11B/DIO11B, den Steuerkopf einer hochmodernen Antriebsumrichterserie der Movidrive B Serie von SEW Eurodrive, der speziell für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Anwendungen entwickelt wurde.
Technische Merkmale:
- Katalogbezeichnung: MDX61B0030-5A3-4-0T/DEH11B/DIO11B
- Technologieausführung
- Nennstrom: 6.30 A
- Modularer Geräteaufbau inkl. breitem Optionsspektrum
- Gebersteckplatz: DEH11B zulässige Geber:Hiperface, sin/cos, TTL
Iodouitc Hepfx Ag Rjbc
- Feldbussteckplatz: DIO11B Ein-/Ausgabekarte 1 Analogeingang, 2 Analogausgänge 8 Binäreingänge, 8 Binärausgänge
- Optionen eingebaut
Lieferumfang:
Im Lieferumfang sind der originalverpackte Antriebsumrichter MDX61B0030-5A3-4-0T, sowie eine detaillierte Bedienungsanleitung zur Installation und Inbetriebnahme, eine DVD mit technischer Dokumentation und Software, eine Tüte Zubehörsatz MDX61 B-00/-0T Schirmung (ZG. Nr. 08246645.10) sowie eine weitere Tüte mit Zubehörsatz MDX BG1 (ZG. Nr. 08228264).

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249 km
Kompressor
SIADTEMPO 2
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 59’273 h, Gebrauchter Kompressor SIAD TEMPO 2 40 bar Baujahr 2012
Diese Maschine bietet eine zuverlässige und hochtechnische Lösung für industrielle Anwendungen, die Spitzenleistungen erfordern. SIAD, ein führender Hersteller in diesem Sektor, hat diese Maschine entwickelt, um fortschrittliche Spezifikationen zu liefern und Effizienz und Sicherheit auf lange Sicht zu gewährleisten. Dank ihrer robusten Bauweise ist sie auch für anspruchsvolle Umgebungen geeignet.
Technische Daten
Der SIAD TEMPO 2 aus dem Jahr 2012 komprimiert die Luft effizient mit einem dreistufigen Hochdrucksystem (HP). Dadurch wird die Arbeitslast gleichmäßig auf drei Phasen verteilt, was das Risiko einer Überhitzung minimiert und ein konstantes Druckniveau gewährleistet. Folglich erreicht der Kompressor einen maximalen Druck von 40 bar, der sich für Anwendungen eignet, die eine hohe Luftdichte erfordern, wie das Aufblasen von Behältern und andere industrielle Aufgaben.
Ibodpfevhcxtjx Ag Rec
Zusätzlich zu seinen Druckfähigkeiten gibt der Kompressor 335 kWh Strom ab und liefert einen Luftstrom von 1850 m³/h. Diese Eigenschaften machen ihn für den Dauerbetrieb in Industrieanlagen mit hohem Durchsatz äußerst effizient. Darüber hinaus ermöglicht seine robuste Bauweise eine hervorragende Leistung auch unter schweren Lastbedingungen. Somit stellt er eine zuverlässige Lösung für verschiedene industrielle Herausforderungen dar.
Sicherheit und Haltbarkeit des gebrauchten Kompressors SIAD TEMPO 2 40 bar Baujahr 2012
SIAD hat diesen Kompressor mit fortschrittlichen Sicherheitssystemen ausgestattet. Dazu gehören zum Beispiel Überdruckventile und Überwachungseinrichtungen, die Ausfälle verhindern und einen reibungslosen Betrieb gewährleisten. Darüber hinaus tragen diese Merkmale dazu bei, dass die Maschine die industriellen Sicherheitsstandards erfüllt und eine zuverlässige, ununterbrochene Leistung liefert. Die Bediener können sich also auf die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Kompressors verlassen.
Obwohl der Kompressor bereits 59273 Betriebsstunden auf dem Buckel hat, konnte er dank seiner soliden Konstruktion und ordnungsgemäßen Wartung seine Leistungsfähigkeit auf hohem Niveau halten. SIAD hat das Gerät aus hochwertigen Materialien gebaut, die auch nach intensiver Nutzung noch einen effektiven Betrieb ermöglichen. Auch die Konstruktion minimiert den Verschleiß und erhöht so die Langlebigkeit.
Technische Schlussfolgerung
Der SIAD-Kompressor ist eine zuverlässige und effiziente Wahl für Betreiber, die eine leistungsstarke Luftkompression benötigen. Mit einer Druckkapazität von 40 bar, integrierten Sicherheitssystemen und einer robusten Konstruktion erfüllt er die unterschiedlichsten industriellen Anforderungen. Darüber hinaus bleibt seine Effizienz auch in anspruchsvollen Szenarien über lange Zeit konstant.
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249 km
Kompressor
CMCCWA11-800
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Gebrauchter, überholter Luftkompressor CMC CWA11-800 40 bar
Allgemeine Merkmale des gebrauchten Luftkompressors CMC CWA11-800 40 bar
Der gebrauchte Luftkompressor CMC CWA11-800 40 bar bietet als ölfreies, dreistufiges Gerät hohe Leistung und ist ideal für industrielle Umgebungen, die hochwertige Druckluft benötigen. CMC produzierte dieses Modell 2010 für Luftkompressionssysteme mit einem Betriebsdruck von bis zu 40 bar. Dank trockenlaufender Zylinder ist keine interne Schmierung erforderlich. Daher eignet er sich für kritische Anwendungen, bei denen Luftverunreinigungen vermieden werden müssen. Die robuste Konstruktion gewährleistet zudem Langlebigkeit und Betriebssicherheit.
Isdewcf Ewopfx Ag Rjbc
Technische Daten
Der gebrauchte Luftkompressor CMC CWA11-800 40 bar arbeitet mit drei Zylindern in zwei Kompressionsstufen. Er saugt Luft bei atmosphärischem Druck an und arbeitet bei Umgebungstemperaturen von +1 bis +35 °C. Somit ist das Gerät für verschiedene Umgebungsbedingungen geeignet. Das System liefert eine Ansaugleistung von 800 Kubikmetern pro Stunde und erreicht einen maximalen Druck von 42 bar. Ein 132 kW (180 PS) starker Drehstrom-Elektromotor treibt den Kompressor mit 710 Umdrehungen pro Minute an und läuft mit 400 Volt und 50 Hz. Dadurch bietet der Kompressor auch bei hoher Belastung hohe Effizienz und Zuverlässigkeit.
Kühlsystem und Wärmemanagement
Um optimale Temperaturen zu gewährleisten, verwendet der Gebrauchtluftkompressor CMC ein wasserbasiertes Kühlsystem für Zylinder und Druckluft. Kupferrohr- und Messingplattenwärmetauscher leiten die Wärme sowohl in der Zwischen- als auch in der Endkompressionsphase ab. Eine zahnradgetriebene Ölpumpe zirkuliert Schmiermittel durch einen speziellen Wärmetauscher, was die Kühlleistung verbessert. Ein Vorheizwiderstand stabilisiert die thermischen Bedingungen beim Anfahren. Dadurch reduziert das System die thermische Belastung und verlängert die Lebensdauer der Komponenten. Insgesamt gewährleistet diese Kombination von Kühllösungen optimale Effizienz während des gesamten Filtrationszyklus.
Mechanische Ausrüstung und Funktionskomponenten
CMC hat den Gebrauchtluftkompressor CMC mit einem Grundrahmen entwickelt, der von vier schwingungsdämpfenden Füßen getragen wird. Dadurch kann das Gerät ohne zusätzliche Fundamentarbeiten direkt auf dem Boden installiert werden. Der W-förmige Kompressorblock verfügt über trockene Zylinder und Kolben mit PTFE-beschichteten Dichtringen. Im Gegensatz zu geschmierten Systemen verhindert diese Konfiguration Ölverunreinigungen. Die Saug- und Druckventile aus Edelstahl verfügen über automatische Entlastungsmechanismen, die die Be- und Entladefunktion unterstützen. Motor und Kompressor sind über Trapezriemen miteinander verbunden, was die Wartung vereinfacht. Die Ansaugseite verfügt außerdem über einen schallgedämpften Filter, während ein Schutzkäfig die Sicherheit des Bedieners erhöht.
Sicherheitseinrichtungen, Überwachung und physikalischer Aufbau
Der Gebrauchtluftkompressor CMC integriert umfassende Sicherheits- und Überwachungssysteme.
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249 km
Etikettiermaschine
SacmiRMF/RA 1320 15T
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchte Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T bis zu 8000 Fl/h
Einführung in die SACMI-Maschinen
Die gebrauchte Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T stellt eine leistungsstarke Lösung im Bereich der Flaschenabfüllung dar. Dieses 2006 produzierte Modell zeichnet sich natürlich durch seine Fähigkeit aus, bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph) zu verarbeiten. Das bedeutet eine hohe Betriebseffizienz. Die Maschine ist mit 15 Etikettierköpfen ausgestattet, die eine präzise und qualitativ hochwertige Etikettierung gewährleisten.
Technische Merkmale der gebrauchten Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T bis zu 8000 Flaschen pro Stunde
Das Modell SACMI RMF/RA 1320 15T ist mit dem Typ S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM konfiguriert, eine Konfiguration, die die extreme Vielseitigkeit des Geräts bei der Verwaltung verschiedener Arten von Etiketten unterstreicht. Mit der Integration von drei Selbstklebestationen und zwei Kaltleimstationen bietet die Maschine umfangreiche Möglichkeiten zur individuellen Gestaltung des Etikettierprozesses.
Zentrier- und Kontrollsystem
Iedovguayepfx Ag Rsbc
Eine Besonderheit dieses Etikettiersystems ist das Vorhandensein einer elektronischen Kurve in Kombination mit einem optischen Zentriersystem. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht es Ihnen, die Positionierung der Etiketten auf den Behältern zu optimieren und dabei die Präzision und Wiederholbarkeit des Prozesses zu gewährleisten.
Kapazität und Kompatibilität von Behältern
Die Etikettiermaschine SACMI RMF/RA wurde für die Arbeit mit Glasbehältern entwickelt. Die Volumina variieren von 375 mm bis 1500 mm, wodurch sie sich hervorragend für die Etikettierung von Weinflaschen eignet, wie das zuletzt verarbeitete Produkt bestätigt. Die Produktionskapazität und die Vielseitigkeit der Maschine ermöglichen die Anpassung an mittlere und große Abfüllanlagen.
Betriebsaspekte und Wartung der gebrauchten Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T bis 8000 bph
Die Drehrichtung der Etikettiermaschine SACMI RMF/RA ist im Uhrzeigersinn. Dies ist eine Designentscheidung, die die Integration der Etikettiermaschine in bestehende Produktionsumgebungen beeinflussen kann. Zur Erleichterung von Bedienung und Wartung enthält die Maschine Handbücher in Papier- und Digitalform. Dies ermöglicht dem technischen Personal zweifelsohne einen einfachen Zugang zu den notwendigen technischen Informationen.
Elektrische Daten und Fazit
Aus energetischer Sicht benötigt die Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T eine elektrische Versorgung von 400 V bei 50 Hz. Sein Energieverbrauch beträgt 13 Kw und ein Strom von 22 A. Diese Daten unterstreichen zweifelsohne die Energieeffizienz des Systems. Dies ist ein wichtiger Aspekt für Industrien, die eine Optimierung der Betriebskosten anstreben.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T mit einer Leistung von bis zu 8000 Flaschen pro Stunde ein wertvolles technologisches Hilfsmittel für Unternehmen im Abfüllsektor darstellt, die Zuverlässigkeit, Präzision und eine hohe Produktionskapazität benötigen. Mit einer bewährten Geschichte in der Verarbeitung von Weinflaschen und der Flexibilität, eine Vielzahl von Flaschenformaten zu verarbeiten, ist diese Gebrauchtmaschine zweifellos eine Lösung mit einem soliden betrieblichen Hintergrund und einer robusten technischen Ausstattung.
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249 km
Verschließmaschine
BertolasoSigma 103
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1983, Gebrauchte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 103: Eine detaillierte Analyse
Eine der Maschinen, die die Entwicklung der Abfüllindustrie geprägt hat, ist die Verschließmaschine Bertolaso Sigma 103.
Dieses Modell ist nach wie vor der Inbegriff von Exzellenz in seinem Bereich und gewährleistet Präzision und Qualität in der Phase des Verschließens von Flaschen.
Hauptmerkmale:
Diese Verschließmaschine zeichnet sich durch ihre 3 Druckköpfe aus, die speziell für den Aluminiumschraubverschluss 31,5 X 18 H entwickelt wurden.
Diese besondere Konfiguration garantiert einen wirksamen und sicheren Verschluss, der die Eigenschaften des Flascheninhalts bewahrt.
Eine weitere Besonderheit ist der Vibrationsverschlussverteiler. Dieser sorgt für eine Technologie, die eine gleichmäßige Verteilung der Verschlüsse gewährleistet und Unterbrechungen im Produktionsprozess verhindert.
Die mobilen Verschließköpfe und der manuell höhenverstellbare Verschließkopf sorgen für mehr Flexibilität bei der Handhabung unterschiedlicher Flaschen- und Verschlusstypen. Dies führt zu einer größeren Anpassungsfähigkeit an verschiedene Produktionsanforderungen.
Die Verschließmaschine von Bertolaso verfügt über einen lackierten Rahmen, der in Verbindung mit einer Edelstahlverkleidung nicht nur eine lange Lebensdauer gewährleistet, sondern auch einen wirksamen Schutz gegen Korrosion und andere äußere Einflüsse bietet. Für eine optimale Sicherheit während des Betriebs ist die Maschine mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Flaschen werden von links eingeführt, was eine bessere Organisation des Produktionsraums ermöglicht.
Ibedpfx Agevgucho Rjc
Die Produktionsgeschwindigkeit ist einstellbar und bietet somit die Möglichkeit, die Leistung an die spezifischen Anforderungen anzupassen. Außerdem kann die Bertolaso Sigma 103 zwei zylindrische Flaschenformate verarbeiten. Was die Produktionskapazität betrifft, so kann die Maschine eine Leistung von ca. 4.000 Einheiten pro Stunde für den 31,5 x 24 Verschluss erreichen.
Optionen und Anpassungen:
Für diejenigen, die zusätzliche Vielseitigkeit benötigen, sind für die gebrauchte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 103 Optionen wie Überholungen und Modifikationen für die Verteilung des 31,5 x 44-Verschlusses erhältlich.
Es ist wichtig zu wissen, dass die gebrauchte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 103 nur mit einem Satz Verschließköpfe geliefert wird, die für eine einzige Art von Gewinden und Bördelungen geeignet sind.
Fazit:
Obwohl die gebrauchte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 103 schon einige Jahre auf dem Buckel hat, bleibt sie ein Maßstab in der Welt der Flaschenabfüllung. Ihre Robustheit, Flexibilität und die Vielzahl der verfügbaren Optionen machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für alle, die Effizienz und Zuverlässigkeit in einer einzigen Maschine suchen.
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249 km
Befüllung Monoblock
Cerma46 - MB
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Gebrauchter Abfüllmonoblock Cerma 1998
Der Abfüllmonoblock Cerma 46-MB ist eine hocheffiziente und zuverlässige Anlage, die 1998 hergestellt wurde. Er ist derzeit eingelagert, kann aber jederzeit wieder in Betrieb genommen werden. Dieser Monoblock wurde speziell für die Abfüllung von Essig in Glas- und PET-Behälter entwickelt und verwendet einen volumetrischen Fülltyp und eine feste Düse, um genaue und gleichbleibende Ergebnisse zu gewährleisten.
Der Monoblock ist mit 23 Ventilen ausgestattet, die für einen schnellen und effizienten Abfüllvorgang sorgen. Außerdem verfügt er über 4 Verschließköpfe für Aluminium-Schraubkappen, mit denen die Behälter sicher verschlossen werden können und ein Auslaufen verhindert wird. Die Drehrichtung des Monoblocks ist gegen den Uhrzeigersinn. Dies trägt zu einem reibungslosen und nahtlosen Betrieb bei.
Iodpfxjvgupns Ag Robc
Was die Sicherheit betrifft, so verfügt der Abfüllblock Cerma 46-MB über alle notwendigen Funktionen, um die Sicherheit der Bediener und die Unversehrtheit des Produkts zu gewährleisten. Außerdem stehen Handbücher zum Nachschlagen zur Verfügung, so dass die Benutzer leicht verstehen können, wie das Gerät zu bedienen und alle notwendigen Wartungsarbeiten durchzuführen sind.
Alles in allem ist der Cerma 46-MB Abfüllblock ein hochwertiges und zuverlässiges Gerät, das sich perfekt für jedes Unternehmen eignet, das große Mengen Essig in Behälter abfüllen möchte. Mit seinen effizienten Abfüll- und Verschließfunktionen ist er eine wertvolle Bereicherung für jede Produktionslinie. Mit einem Gesamtgewicht von 4200 kg ist er ein robustes und langlebiges Gerät, das für eine lange Lebensdauer ausgelegt ist.
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249 km
Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für Milch-PET-Flaschen und Joghurt in Gläsern, 2005
Diese Anlage umfasst einen Weightpack-Abfüllmonoblock, Modell WET 8-8-4-282. Die Ingenieure entwickelten dieses System 2005, um eine hohe Betriebseffizienz und eine präzise Abfüllung von Milchprodukten zu gewährleisten. Die Anlage füllt pro Zyklus 2500 PET-Flaschen mit Milch und 4500 Joghurtgläser mit 125 g.
Spezifikationen des Abfüllsystems
Der Abfüllmonoblock verarbeitet spezifische Formate: 0,5-l- und 1,0-l-PET-Flaschen für Milch sowie 125-g-Gläser für Joghurt. Die Maschine verfügt über Sicherheitsvorkehrungen, um die Sicherheit des Bedieners während der Abfüllung zu gewährleisten.
Ibodpfxjvphz No Ag Rjc
Der Abfüllprozess nutzt einen Rinser mit 8 Greifern und eine Ozonbehandlung zur Desinfektion der Behälter. Der Füller verfügt über sechs Köpfe mit Schwerkraftabfülltechnologie und beweglichen Düsen, um den Produktfluss zu optimieren und das Kontaminationsrisiko zu minimieren.
Es kommen zwei verschiedene Verschlussarten zum Einsatz: ein 38-mm-Schraubverschluss für PET-Flaschen unterschiedlicher Größe. Alternativ kann durch Austausch des Verschließkopfes ein Aufpressverschluss verwendet werden. In diesem Fall handelt es sich um einen 56-mm-Verschluss für Gläser.
Etikettiersystem in der Abfüllanlage für Milch und Joghurt
Der installierte Etikettierer, ein Packlab Modell WINC CWT 40 aus dem Jahr 2005, verfügt ebenfalls über Sicherheitsvorkehrungen und appliziert selbstklebende Etiketten. Ein fotoelektrisches Zentriersystem sorgt für die präzise Platzierung der Etiketten auf den Behältern. Zusätzlich können Bediener den Applikationskopf manuell an Formatabweichungen anpassen. Eine Siemens-SPS steuert den gesamten Prozess und gewährleistet einen zuverlässigen und konsistenten Betrieb.
Zusätzliche Anlagenmerkmale
Ebenso wichtig ist, dass die verwendete Abfüllanlage für Milch in PET-Flaschen und Joghurt in Gläsern aus dem Jahr 2005 über einen Endstautisch verfügt, der einen kontinuierlichen Produktionsfluss gewährleistet und Maschinenausfallzeiten reduziert. Dadurch bleibt das System voll funktionsfähig, installationsbereit und sofort einsatzbereit.
Fazit zur Abfüllanlage für Milch und Joghurt
Dank ihrer Konfiguration und fortschrittlichen technischen Ausstattung bietet diese Anlage eine effiziente Lösung für die Milch- und Joghurtproduktion unter Einhaltung hoher Hygiene-, Sicherheits- und Präzisionsstandards. Insbesondere Ozon-Desinfektionssysteme, Schwerkraftabfüllanlagen und zuverlässige Automatisierungskomponenten machen sie zur idealen Wahl für Milchproduktionsumgebungen, die hohe Qualität und Produktivität erfordern. Darüber hinaus tragen diese Merkmale zu langfristiger Zuverlässigkeit und Effizienz bei.
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249 km
Schrumpffolie
ITAL PALFCN70 + PK300T1
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Bündel/Stunde
Die gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Bündel/Stunde ist eine Maschine, die für die Verpackung mit Schrumpffolie entwickelt wurde und hohe Leistung und Zuverlässigkeit gewährleistet. Folglich arbeitet dieses 2013 hergestellte Modell mit einer Geschwindigkeit von 1650 Bündeln pro Stunde und ist daher für hocheffiziente Produktionsumgebungen geeignet.
Technische Merkmale der gebrauchten Schrumpffolienverpackungsmaschine ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Bündel/Stunde
Zunächst einmal verfügt die Maschine über eine gerade Eingangskonfiguration, die eine lineare Handhabung der Behälter vor der Folienverpackung ermöglicht. Darüber hinaus funktioniert sie mit neutraler Folie, unterstützt aber auch bedruckte Folien, wodurch eine individuelle Verpackung entsprechend den Produktionsanforderungen möglich ist.
Darüber hinaus umfasst das System eine Ablage, die für die Produktstabilität während des Verpackungsprozesses unerlässlich ist. Es verarbeitet Formate von 3 bis 24 Stück pro Karton, mit einer anpassbaren Konfiguration basierend auf dem Behältervolumen. Ebenso arbeitet die Maschine mit amerikanischen Kartons, einer in der Branche weit verbreiteten Verpackungsart, um Produktschutz und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Elektrische Spezifikationen und Energieverbrauch
Darüber hinaus arbeitet das System mit einer Spannung von 380 V, einem Stromverbrauch von 10 kW und einer Frequenz von 50 Hz und erfüllt damit die Industriestandards für diese Art von Maschinen. Unter Berücksichtigung dieser Spezifikationen betragen die Abmessungen der Schrumpfverpackungsmaschine 3400 mm in der Länge und 2400 mm in der Tiefe, wodurch sie mit vielen vorhandenen Produktionslinien kompatibel ist.
Behälterkompatibilität
Insbesondere verarbeitet die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 verschiedene Arten von Behältern, wobei der Schwerpunkt hauptsächlich auf Glasflaschen und Dosen liegt, und bietet betriebliche Flexibilität für verschiedene Industriezweige, einschließlich der Getränke- und Lebensmittelindustrie. Dadurch profitieren Hersteller von einer Maschine, die unterschiedliche Verpackungsanforderungen effizient bewältigt.
Betriebszustand und Wartung
Bemerkenswerterweise ist die Maschine derzeit in Produktion, wodurch die volle Betriebsfunktionalität und die ordnungsgemäße Leistung aller ihrer Komponenten sichergestellt wird. Darüber hinaus sind sowohl technische Handbücher als auch Sicherheitsvorkehrungen verfügbar, die den Arbeitsschutzbestimmungen entsprechen.
Zusätzlich zu diesen Funktionen wurde die Schrumpfverpackungsmaschine regelmäßig überarbeitet, um eine gleichbleibende Leistung aufrechtzuerhalten und das Risiko von Maschinenausfallzeiten zu minimieren. Darüber hinaus sind Ersatzteile verfügbar, die routinemäßige und außerordentliche Wartungen ermöglichen, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen.
Fazit zu dieser gebrauchten Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 eine optimale Lösung für diejenigen ist, die eine zuverlässige Maschine mit hoher Produktionskapazität suchen. Ihre vielseitige Konfiguration, die Kompatibilität mit verschiedenen Verpackungsformaten und die garantierte Wartung machen sie daher ideal für automatisierte Verpackungslinien. Angesichts ihrer Effizienz, der Geschwindigkeit
Ijdpfx Agov Ew Rlo Rjbc
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249 km
Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 46’138 h, Gebrauchte Tetra Pak Abfülllinie für UHT-Milch, 7.500 Flaschen/h, speziell entwickelt für die aseptische Verarbeitung und Verpackung von UHT-Milchprodukten im 200 ml Slim-Kartonformat. Diese industrielle Abfülllinie besteht aus originalen Tetra Pak Maschinen, darunter der Tetra Pak TBA/19-10V Aseptikfüller, integriert mit einem automatischen Tetra Pak Förderbandsystem inklusive Easy Ride Pufferelement, einem automatischen Strohhalmapplikator (TSA 21) und einer Sekundärverpackungsmaschine (CBP 70). Jeder Bestandteil wurde auf Dauerbetrieb und nahtlose Integration ausgelegt, um Produktsicherheit, Betriebseffizienz und Einhaltung internationaler Standards für lang haltbare Milchprodukte zu gewährleisten.
Die gesamte Linie ist auf aseptische Verarbeitung ausgelegt und übernimmt die Formung, Abfüllung, Verschließung, Applikation von Zubehör sowie die Sekundärverpackung der UHT-Milch in einem vollautomatischen Ablauf. Der Prozess gewährleistet höchste Produkthygiene, Verpackungsintegrität und Anlageneffizienz und unterstützt dadurch industrielle Großproduktionen.
Aseptischer Füllbereich und Produktführung:
Ibjdjw Hb Ipopfx Ag Rjc
Kernstück dieser Linie ist die Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V Abfüllmaschine, speziell für die Herstellung von 200 ml Slim-Kartons. Die aseptische Ausführung umfasst eine Sterilisierung des Verpackungsmaterials mit einem Wasserstoffperoxidbad (H₂O₂), gefolgt von einer Trocknung mit steriler Luft – dies sorgt für eine vollständige mikrobiologische Dekontamination der Kartoninnenseiten vor der Befüllung.
Die Abfüllung erfolgt in einer kontrollierten sterilen Kammer, die durch Überdruck von der Umgebung isoliert ist. So wird die mikrobiologische Sicherheit der abgefüllten UHT-Milch während des Verpackungsprozesses gewährleistet. Das Abfüllsystem nutzt einen volumetrischen Hochpräzisionsdosierkopf mit elektronischer Durchfluss- und Füllstandskontrolle, was eine gleichbleibende und wiederholbare Abfüllmenge in jeder Packung sichert.
Die Verschweißung des Kartons (Längs- und Kopfnaht) erfolgt mittels Heißsiegelung, um einen dichten Abschluss und Verpackungsintegrität zu gewährleisten. Alle wesentlichen mechanischen Abläufe werden von einem integrierten Automatisierungssystem gesteuert, das kontinuierlich Temperatur, Druck und Belichtungszeiten in jeder kritischen Prozessphase überwacht und regelt.
Automatisierung, Qualitätskontrolle und End-of-Line:
Diese gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage für UHT-Milch (7.500 Flaschen/h) ist vollständig automatisiert über ein zentrales Bedienpult, mit Echtzeitmanagement aller Betriebsparameter für den Füller und die angeschlossenen Maschinen. Jeder Abschnitt ist mit Sensoren, Lichtschranken, Sicherheitsvorrichtungen und Bedienpanels zur Prozessdiagnose und Feineinstellung ausgestattet. Die Maschinen kommunizieren über standardisierte Feldbus-Systeme und drahtgebundene Verbindungen, was eine perfekte Synchronisation bei Formatwechseln oder Start-Stopp-Zyklen sicherstellt.
Der Produkttransport erfolgt über das Tetra Pak Package Conveyor 21 System, integriert mit Easy Ride Pufferbereich. Dadurch wird ein reibungsloser Transport und kontinuierliche Ausrichtung der Kartons zwischen den Stationen gewährleistet – mit einer Pufferkapazität von ca. 3 Minuten zur Kompensation von kleineren Stillständen im Nachlauf und zur Verhinderung des Umkippens der Kartons.
Kleinanzeige

249 km
Befüllung Monoblock
OCIMMonoblocco 8.5
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchte OCIM-Abfüllanlage für Öldosen (1000 Fl./h)
Die gebrauchte OCIM-Abfüllanlage für Öldosen (1000 Fl./h) füllt Öl effizient in Metallbehälter ab. Die Anlage wurde 2004 von OCIM gebaut und gewährleistet dank ihrer robusten mechanischen Konstruktion eine hohe Betriebssicherheit. Das optimierte Abfüllsystem sorgt zudem für Präzision und Kontinuität im Produktionsprozess.
Technische Daten der OCIM-Abfüllanlage für Öldosen
Die OCIM-Monoblockanlage Modell 8.5 füllt 1000 Dosen pro Stunde ab und gewährleistet so eine effiziente und stabile Produktion. Das System nutzt Schwerkraft- oder leichtes Vakuumfüllverfahren und verarbeitet so auch viskose Flüssigkeiten wie Öl effizient. Acht Festventile sorgen für eine gleichmäßige Dosierung in jedem Behälter.
Die Maschine verarbeitet verschiedene Öldosenformate, insbesondere:
1-Liter-Ovaldosen
3- und 5-Liter-Rechteckdosen
Dank seiner flexiblen Konfiguration lässt sich der OCIM-Monoblock schnell an verschiedene Formate anpassen und steigert so die Effizienz der Produktionslinie.
Verschließsystem und Sicherheitsmerkmale
Zum Verschließen der Behälter verfügt der Monoblock über ein System mit einem Verschließkopf, der speziell für ausziehbare Ausgießerverschlüsse entwickelt wurde. Die Maschine unterstützt insbesondere einen Verschlussdurchmesser von 38,5 mm, ein Standard in der Speiseölabfüllindustrie.
Zusätzlich verfügt die Maschine über Sicherheitsvorrichtungen zum Schutz des Bedieners und zur Einhaltung der Industrievorschriften. Dadurch reduzieren diese Systeme Bedienfehler und gewährleisten eine zuverlässige Langzeitleistung.
Aktueller Zustand und Betriebskonfiguration des Abfüllmonoblocks OCIM für Öldosen
Der eingesetzte OCIM-Abfüllmonoblock für Öldosen (1000 Fl./h) ist derzeit kontinuierlich im Betrieb, d. h. ohne nennenswerte Unterbrechungen. Der Rechtslauf des Systems lässt sich zudem nahtlos in bestehende Anlagen integrieren, ohne dass komplexe mechanische Anpassungen erforderlich sind.
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Dank dieser Vorteile ist diese Maschine die optimale Lösung für Unternehmen, die eine zuverlässige, präzise und leistungsstarke Abfüllanlage für Öl in Metallbehältern suchen. Dank seines modularen Aufbaus und der Kompatibilität mit verschiedenen Formaten maximiert der OCIM-Monoblock zudem die Produktionseffizienz und minimiert Maschinenausfallzeiten – entscheidende Faktoren in der industriellen Abfüllbranche. So können Unternehmen einen kontinuierlichen und kostengünstigen Betrieb gewährleisten. Seine Anpassungsfähigkeit macht ihn zu einer idealen Wahl für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass dieser Monoblock eine zuverlässige Anlage für die Abfüllbranche darstellt.
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Befüllung Monoblock
C.E.M.6-6-1
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Gebrauchter Abfüllmonoblock CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier 1000 bph
Der gebrauchte Abfüllmonoblock CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier 1000 bph, Baujahr 2012, verfügt über ein Betriebssystem zum Abfüllen von fermentierten Getränken und stillem Wein. Folglich produziert diese Maschine 1000 Flaschen pro Stunde und hält durch strenge Wartung und ein robustes Komponentendesign hohe Qualitätsstandards ein.
Einführung in den Abfüllmonoblock
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Der Abfüllmonoblock für Bier 1000 bph integriert drei Hauptsubsysteme, um einen kontinuierlichen, optimierten Arbeitsablauf für Wasch-, Abfüll- und Verschlussvorgänge zu schaffen. Insbesondere dreht sich die Maschine im Uhrzeigersinn, und daher wirkt sich diese Funktion positiv auf die interne Strömungsdynamik und die Prozesssynchronisierung aus. Darüber hinaus unterstützt der Abfüllmonoblock 1000 bph eine effiziente Produktion und minimiert die Zykluszeiten.
Allgemeine Systemspezifikationen des verwendeten Abfüllmonoblocks CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier mit 1000 Fl./St.
Der Monoblock verarbeitet bestimmte Flaschenformate mit hoher Effizienz. Insbesondere verarbeitet er Longneck-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 0,33 l und belgische Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 0,75 l. Darüber hinaus haben die Ingenieure 6 Blindflaschen zur Kreislaufdesinfektion eingebaut, um die strikte Einhaltung der Hygienestandards zu gewährleisten. Darüber hinaus ermöglicht der integrierte Betrieb von Waschen, Abfüllen und Verschließen in einem einzigen Modul der Maschine eine Leistung von 1000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bleibt die Produktion hochgradig rationalisiert und kostengünstig.
Die Spüleinheit
Die Spüleinheit des Abfüllmonoblocks für Bier leitet den Abfüllmonoblockprozess ein und ist mit 6 Greifern ausgestattet, um jede Flasche zu handhaben. Zunächst führt sie einen einzelnen Behandlungszyklus für jede Flasche durch und reinigt dann jede Flasche sorgfältig, bevor der Abfüllprozess beginnt. Diese Methode hält hohe Hygiene- und Qualitätsstandards ein. Darüber hinaus verhindert die Spüleinheit Verunreinigungen und erhöht die Zuverlässigkeit nachfolgender Prozesse.
Technische Aspekte der Spüleinheit
Greiferkonfiguration: Die Einheit verwendet 6 Greifer, die jede Flasche präzise und kontrolliert handhaben.
Einzelner Behandlungszyklus: Das System reinigt jede Flasche einzeln, was die Reinigungseffizienz und Prozesszuverlässigkeit erheblich verbessert. Folglich verbessert es die Gesamtproduktionsqualität.
Das Füllsystem
Die Füllphase verwendet eine Konfiguration mit 6 Ventilen, die gleichmäßig entlang des Monoblocks verteilt sind, und es wird eine Schwerkraftfüllmethode mit einer festen Düse angewendet. Die Ingenieure haben diese Konfiguration speziell entwickelt, um den Flüssigkeitsfluss genau zu steuern, und sie passt sich nahtlos an die verschiedenen Flaschenformate an – den Longneck (0,33 l) und den belgischen (0,75 l). Dementsprechend ermöglichen die Anordnung der 6 Ventile und die Schwerkraftfüllmethode der Maschine, den hohen Durchsatz von 1000 Flaschen pro Stunde zu erreichen. Darüber hinaus minimiert es den Flüssigkeitsabfall und liefert konstante Füllmengen, was die Effizienz des Systems weiter verbessert.
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Befüllung Monoblock
3MAMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 10 h, Gebrauchter Abfüll-Monoblock CIMEC 6-6-1 1000 Fl./h
Technische Merkmale und Spezifikationen
Der gebrauchte Abfüll-Monoblock CIMEC 6-6-1 1000 Fl./h, Modell AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, bietet eine vielseitige und zuverlässige Lösung für isobare Abfüllprozesse, speziell entwickelt für die Bierproduktion. Der 2003 vom italienischen Unternehmen CIMEC hergestellte Monoblock vereint fortschrittliche Funktionen für Präzision, Qualität und Betriebssicherheit.
Aufbau und Konfiguration des Monoblocks
Der CIMEC 6-6-1 Monoblock vereint drei Haupteinheiten in einer kompakten Konstruktion: einen Rinser, einen isobaren Füller und einen Verschließer. Diese Konfiguration optimiert den Linienplatz und reduziert die Bearbeitungszeit. Sie gewährleistet eine maximale Leistung von 1000 Flaschen pro Stunde (Fl./h).
Rinser: Ausgestattet mit sechs Greifern zur Flaschenhaltung und einer Einzelbehandlung mit einer festen Düse reinigt er die Flaschen effizient vor dem Abfüllen. Darüber hinaus wird sichergestellt, dass keine Verunreinigungen in den Behältern verbleiben, was zur Produktreinheit beiträgt.
Isobare Abfüllung: Der Abfüllbereich verfügt über sechs Ventile mit drei Druckknöpfen und ermöglicht so eine kontrollierte Druckabfüllung – ideal für Bier und andere kohlensäurehaltige Getränke. Das Vorevakuierungs- und Nivellierungssystem reduziert den Sauerstoffgehalt im Behälter und erhält so die organoleptischen Eigenschaften des Produkts.
AROL Verschließer – Modell Eagle C: Der Verschließer verarbeitet 26-mm-Kronkorken und arbeitet mit einem Verschließkopf. Dadurch gewährleistet er präzises Verschließen und verhindert Leckagen und Verunreinigungen.
Erweiterte technische Merkmale
Der verwendete Abfüll-Monoblock CIMEC 6-6-1 mit 1000 Flaschen pro Stunde sorgt für hohe Betriebseffizienz und präzise Prozesskontrolle. Im Gegensatz zur herkömmlichen Schwerkraftabfüllung hält die isobare Technologie den Druck im Behälter während des Füllens konstant, verhindert Schaumbildung und garantiert eine genaue Dosierung.
Vorevakuierungssystem: Es entfernt vor dem Füllen Luft aus der Flasche und minimiert so Oxidation.
Automatische Nivellierung und Entgasung: Dieses System gewährleistet einen konstanten Produktfüllstand und entfernt überschüssiges Gas, sodass die endgültige Versiegelung luftdicht bleibt.
Im Lieferumfang enthaltene Formate und Ersatzteile
Der Monoblock wird mit Ersatzflaschen geliefert, sodass Reinigung und Systemtests ohne Produktionsstart möglich sind. Darüber hinaus sind zwei Formate mit jeweils 65 mm Durchmesser für Standard-Bierflaschen erhältlich. Die Maschine verfügt außerdem über zwei Hubzylinder, die im Verschleißfall einen schnellen Austausch und eine schnelle Wartung ermöglichen.
Sicherheitsmerkmale dieses gebrauchten Abfüllmonoblocks für Bier
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Der Monoblock enthält technische Handbücher und integrierte Sicherheitssysteme zum Schutz des Bedieners und zur Einhaltung der geltenden Vorschriften. Jeder Abschnitt verfügt über Sicherheitsvorrichtungen, die Fehlfunktionen verhindern und so einen reibungslosen Betrieb gewährleisten. Insbesondere Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Schalter und Drucküberwachung minimieren jedes Risiko.
Fazit zu diesem gebrauchten Abfüllmonoblock für Bier
Der gebrauchte Abfüllmonoblock CIMEC 6-6-1 1000 Fl./h bietet eine zuverlässige Lösung für die Bierindustrie, die auf maximale Produktqualität und minimale Ausfallzeiten ausgelegt ist. Daher ist er ideal für Brauereien, die ihre Produktivität und Konsistenz steigern möcht
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Verschließmaschine
BertolasoSIGMA 603
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 bis zu 4500 Fl/h
Erstens ist die gebrauchte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 eine technologisch fortschrittliche Lösung. Sie gewährleistet eine hohe Leistung von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde. Sie wurde für maximale Effizienz im Verschließprozess entwickelt und fügt sich nahtlos in Produktionslinien ein. Ihre Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind unvergleichlich.
Technische Merkmale der Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603
Die Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 ist mit drei Köpfen für Aluminiumschrauben ausgestattet. Diese sind für Verschlüsse mit den Maßen 31,5 mm x 44 mm ausgelegt. Außerdem sorgt ein Zentrifugalverteiler für eine konstante und präzise Zuführung der Verschlüsse. Dadurch wird der Verschließvorgang optimiert und Unterbrechungen werden vermieden.
Darüber hinaus bieten mobile Verschließköpfe und ein manuell höhenverstellbarer Verschließkopf große Flexibilität. Sie lassen sich leicht an verschiedene Flaschen- und Verschlusstypen anpassen. Außerdem ist der Rahmen der Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 lackiert und mit Edelstahl verkleidet. Dies gewährleistet Langlebigkeit und einfache Reinigung, was in Produktionsumgebungen unerlässlich ist.
Sicherheit und Effizienz
Was die Sicherheit betrifft, so gewährleisten integrierte Schutzvorrichtungen die Sicherheit des Bedieners während des Abfüllvorgangs. Darüber hinaus bieten der Flascheneinlauf von links und die einstellbare Produktionsgeschwindigkeit eine gute Kontrolle. Die Maschine kann drei Formate zylindrischer Flaschen verarbeiten und beweist damit ihre außergewöhnliche Vielseitigkeit. Die Kapazität der Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 liegt bei 4500 Flaschen pro Stunde, was ihre Produktivität unterstreicht.
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Geschichte und Verlässlichkeit
Die 1996 hergestellte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 hat ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unter Beweis gestellt. Diese Faktoren sind ausschlaggebend für alle, die eine effiziente, aber gebrauchte Verschließlösung suchen. Die lange Betriebsdauer bestätigt die Qualität der Maschine. Sie zeigt auch, dass die Maschine in der Lage ist, ihre hohe Leistung im Laufe der Zeit beizubehalten.
Fazit der Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Verschließmaschine Bertolaso Sigma 603 mit einer Leistung von bis zu 4500 Fl/h ein Beispiel für italienische Ingenieurskunst im Abfüllbereich ist. Durch ihre Kombination aus Flexibilität, Effizienz und Sicherheit ist sie eine ideale Wahl. Sie gewährleistet eine hohe Produktionskapazität und eine gleichbleibende Produktqualität, was sie zu einer wertvollen Bereicherung für jede Abfüllanlage macht.
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Befüllung Monoblock
MelegariFILLJET NP-B 60-60-18
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 44’747 h, Gebrauchter Abfüllmonoblock Melegari mit bis zu 40.000 BPH
In der industriellen Abfülllandschaft sticht insbesondere der Abfüllmonoblock FILLJET NP-B 60-60-18 von Melegari hervor. Er wurde zur Optimierung der Produktion entwickelt und verfügt über eine Kapazität von bis zu 30.000 BPH. Darüber hinaus bewertet diese Analyse seine technischen Daten, Betriebseffizienz und Anpassungsfähigkeit. Sie betont seine bedeutende Wirkung bei der Abfüllung von stillem Wasser.
Betriebseffizienz und Produktionskapazität
Die 2015 hergestellte und noch immer betriebsbereite Maschine beweist ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Wichtig ist, dass sie PET-Behälter in den Formaten 0,20 l, 0,33 l und 0,6 l verarbeitet. Dies ermöglicht folglich eine erhebliche Vielseitigkeit bei den Produktgrößen. Eine Geschwindigkeit von 40.000 BPH weist auf eine bemerkenswerte Produktionseffizienz hin und positioniert sie als wettbewerbsfähige Option für Großbetriebe.
Komponenten und technologische Innovation
Der Rinser des gebrauchten Abfüllmonoblocks Melegari mit bis zu 40.000 Flaschen pro Stunde verfügt über 60 Greifer für eine effektive Einzelbehandlung, die die Sauberkeit der Behälter vor dem Abfüllen gewährleistet. Die Einhaltung hoher Hygienestandards ist für die Wasserabfüllbranche von entscheidender Bedeutung. Darüber hinaus sorgt der Füller mit 60 volumetrischen Ventilen und festen Düsen für eine präzise Abfüllung. Dies minimiert Volumenschwankungen und reduziert Produktabfälle. Darüber hinaus sorgt der Verschließer mit 18 Köpfen für Kunststoffschraubverschlüsse für einen sicheren, gleichmäßigen Verschluss. Er integriert Sicherheitsfunktionen, die sowohl den Bediener als auch das Produkt schützen.
Nachhaltigkeit und Energieverbrauch
Der Abfüllmonoblock Melegari wird mit 380 V, 18 kW und 60 Hz betrieben und signalisiert einen optimierten Energieverbrauch. Seine Energieeffizienz reduziert nicht nur die Umweltbelastung, sondern senkt auch die Betriebskosten.
Abmessungen, Gewicht und Wartung des Abfüllmonoblocks Melegari
Die Abmessungen des Abfüllmonoblocks Melegari betragen 6100 mm (L) x 4700 mm (B) x 3600 mm (H) bei einem Gewicht von 12000 kg. Der Monoblock erfordert eine sorgfältige Raumplanung. Darüber hinaus erleichtern die Drehung im Uhrzeigersinn und ausführliche Handbücher die Wartung und gewährleisten eine längere Betriebsdauer.
Fazit zum Abfüllmonoblock Melegari
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Diese Analyse des Melegari-Abfüllmonoblocks bis zu 40000 Fl./h unterstreicht seinen Status als fortschrittliche Lösung. Durch die Kombination aus hoher Produktionskapazität, präziser Abfüllung, Energieeffizienz und einfacher Wartung wird er äußerst attraktiv. Letztendlich ist er ideal für die Optimierung der Produktion mit Fokus auf Nachhaltigkeit und Kostensenkung.
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Flaschenwaschmaschine und Trockner
CamesWDT 8
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Gebrauchte Flaschenreinigungsmaschine Cames WDT8
Einführung
Der Cames WDT8 ist eine hocheffektive und zuverlässige Lösung für die Abfüllindustrie. Dieses fortschrittliche Wasch- und Trocknungssystem wurde speziell für die optimale Behandlung von Flaschen entwickelt und kombiniert modernste Technologie mit Präzisionsmechanik. Darüber hinaus ist die Maschine mit Edelstahl ummantelt, was ihr Robustheit und Langlebigkeit verleiht, gepaart mit Sicherheitsfunktionen, die einen sicheren Betrieb gewährleisten.
Technische Merkmale des Waschens
Zweitens ist die Cames WDT8 mit einem 8-köpfigen Bürstenkarussell zum Waschen ausgestattet. Dieses System behandelt die Flaschen effektiv und gewährleistet eine tiefe und gleichmäßige Reinigung. Der primitive Durchmesser des Karussells beträgt 480 mm mit einem Abstand von 188,4 mm, was seine Effizienz bei der Handhabung verschiedener Flaschengrößen unter Beweis stellt.
Trocknung und Energieeffizienz
Ein charakteristisches Element des Cames WDT8 ist der Zwei-Wege-Trocknungstunnel mit Schaufeln und Gebläsen sowie einem beheizten Blasbalken mit Widerständen im oberen Bereich. Diese Konfiguration gewährleistet eine schnelle und effektive Trocknung, wodurch die Verarbeitungszeit verkürzt und die Produktivität erhöht wird. Mit einer Gesamtleistung von 15,25 kW und einem Wasserverbrauch zwischen 120 und 220 l/h ist das System sehr energieeffizient.
Produktionskapazität und Vielseitigkeit
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Darüber hinaus reicht die Produktionskapazität dieses Flaschenwäschetrockners von mindestens 2.750 Flaschen pro Stunde bis zu maximal 5.500 Flaschen pro Stunde und bietet damit eine große Vielseitigkeit für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Die Maschine kann ein zylindrisches Flaschenformat verarbeiten, wobei sich der Flascheneingang auf der linken Seite befindet, was die Integration in den bestehenden Arbeitsablauf erleichtert.
Schlussfolgerungen zum gebrauchten Waschtrockner Cames WDT8
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Waschtrockner Cames WDT8 eine ausgezeichnete Wahl für alle ist, die ein gebrauchtes Flaschenreinigungs- und Trocknungssystem suchen, das hohe Effizienz, Vielseitigkeit und Sicherheit vereint. Sein robustes Design und seine fortschrittlichen technischen Merkmale machen ihn zu einer sinnvollen Investition für jedes Unternehmen in der Abfüllindustrie.
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Befüllung Monoblock
UBL SRLUnibloc 50 50 10
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Neuer PET-Abfüllmonoblock für CSD bis 15000 Fl/h
System-Übersicht:
Das Modell "Unibloc 50 50 10" von UBL SRL ist ein integriertes Abfüllsystem, das für eine maximale Kapazität von 15000 BPH ausgelegt ist. Seine Architektur kombiniert drei Hauptfunktionen: Spülen, Füllen und Verschließen in einem einzigen Block.
Rotierende Spülung im neuen Abfüllblock für CSD:
Der Rinsebereich umfasst 50 Köpfe, die für die Verarbeitung von PET-Flaschen konfiguriert sind. Das Design ermöglicht ein effektives und schnelles Waschen, das für die Einhaltung von Hygienestandards unerlässlich ist.
Gegendruck-Abfüllung:
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Das Abfüllmodul verwendet 50 isobare Ventile, um eine gleichmäßige und präzise Abfüllung zu gewährleisten. Das isobare System ist besonders vorteilhaft für kohlensäurehaltige Getränke wie Softdrinks und Sprudelwasser, da es den CO2-Verlust während der Abfüllung minimiert.
Schraubverschluss:
Die Verschließsektion ist mit 10 Drehköpfen zum Aufbringen von Kunststoff-Schraubverschlüssen ausgestattet. Dieser Mechanismus gewährleistet einen zuverlässigen und gleichmäßigen Verschluss und arbeitet im Uhrzeigersinn, um eine höhere Effizienz zu erzielen.
Steuerung und Automatisierung:
Der Monoblock ist mit einem PLC/HMI-Steuerungssystem der Firma Schneider ausgestattet, das eine präzise und einfache Steuerung des Prozesses ermöglicht. Die Integration eines elektronischen BPM-Zählers und von Durchflusssensoren am Ein- und Auslass verbessert die Betriebseffizienz weiter.
Konfiguration und Anpassungsfähigkeit:
Das System ist für die Verarbeitung von 500-ml-PET-Flaschen konfiguriert, aber seine Konstruktion erlaubt Modifikationen, um verschiedene Flaschengrößen aufzunehmen. Diese Flexibilität ist wichtig für Unternehmen, die mit unterschiedlichen Produkten und Behälterformaten arbeiten.
Sicherheit und Konstruktion des neuen Abfüllmonoblocks für CSD:
Die Konstruktion umfasst eine Sicherheitshaube aus rostfreiem Stahl, die die Sicherheit des Bedieners und die Einhaltung der geltenden Vorschriften gewährleistet.
Technische Schlussfolgerung:
Der "New PET filling monoblock for CSD up to 15000 bph" ist ein komplexes und hochtechnologisches System, das entwickelt wurde, um die Effizienz beim Abfüllen von Getränken in PET-Flaschen zu maximieren. Seine technischen Merkmale, von der Produktionskapazität bis zu den Automatisierungslösungen, machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Unternehmen, die Präzision, Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit im Abfüllprozess suchen.
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Schrumpffolie
OCMEVEGA S 60-2-F
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchte Schrumpffolienmaschine OCME VEGA S 60-2-F 48000 Flaschen pro Stunde
Die gebrauchte Schrumpffolienmaschine OCME VEGA S 60-2-F ist eine leistungsstarke und zuverlässige Verpackungslösung, ideal zum Verpacken von Flaschen, Dosen oder anderen Behältern mit Schrumpffolie. Diese Maschine wurde für Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien entwickelt und kann eine beeindruckende Leistung von bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde (BPH) erzielen. Damit ist sie für große Produktionsanforderungen geeignet und gewährleistet gleichzeitig Genauigkeit und Effizienz.
Hauptmerkmale
Modell: OCME VEGA S 60-2-F
Höchstgeschwindigkeit: Bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde
Konfiguration: Betrieb auf 2 Spuren zur Optimierung der Produktionskapazität
Unterstützte Formate: Verschiedene Bündelkonfigurationen wie 3×2, 4×3 und 6×4, kompatibel mit PET-Flaschen, Glasflaschen oder Dosen
Verpackungsmaterial: Schrumpffolie, mit oder ohne Tray-Unterstützung
Der OCME VEGA S 60-2-F ist so konstruiert, dass er verschiedene Formate unterstützt und so Flexibilität bei der Erfüllung verschiedener Verpackungsanforderungen bietet. Mit seinem zweispurigen Aufbau maximiert die Maschine die Produktionseffizienz und gewährleistet einen konstanten Durchsatz auch bei intensivem Betrieb.
Vorteile des OCME VEGA S 60-2-F
Hohe Produktivität: Dank seines zweispurigen Designs ist die Maschine auf die Anforderungen anspruchsvoller Produktionsumgebungen wie großer Getränke- oder Lebensmittelverarbeitungsanlagen zugeschnitten.
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Formatvielfalt: Es verarbeitet nahtlos mehrere Verpackungskonfigurationen, egal ob Sie Multipacks für den Einzelhandel oder den Massenvertrieb benötigen.
Energieeffizienz: Entwickelt mit optimierten thermischen Systemen, um den Energieverbrauch zu senken und gleichzeitig eine schnelle und zuverlässige Schrumpfverpackung aufrechtzuerhalten.
Robust und zuverlässig: Die Maschine besteht aus Komponenten in Industriequalität und gewährleistet einen langlebigen Betrieb, selbst in anspruchsvollen Produktionsumgebungen.
Einfache Wartung: Verfügt über zugängliche Komponenten für eine schnelle, routinemäßige Wartung und minimale Ausfallzeiten, wodurch die Produktivität in der Produktion gesteigert wird.
Anwendungen
Der OCME VEGA S 60-2-F ist vielseitig und ideal für verschiedene Anwendungen, darunter:
PET- oder Glasflaschen: Geeignet zum Verpacken von Wasser, Erfrischungsgetränken, Bier und Ölen.
Dosen: Entwickelt für die Handhabung von Getränkedosen für Erfrischungsgetränke, Bier oder Lebensmittel.
Andere Behälter: Verarbeitet eine breite Palette von Kunststoff-, Glas- oder Verbundbehältern und ist daher sowohl für die Lebensmittel- als auch für die Non-Food-Industrie geeignet.
Die Möglichkeit, zwischen verschiedenen Formaten und Konfigurationen zu wechseln, stellt sicher, dass die Maschine bereit ist, sich an ändernde Produktionsanforderungen anzupassen. Egal, ob Sie kleine Einzelhandelseinheiten oder größere Multipacks verpacken, diese Maschine garantiert flexiblen Betrieb ohne Einbußen bei der Effizienz.
Warum sollten Sie sich für eine gebrauchte OCME VEGA S 60-2-F entscheiden?
Die Entscheidung für eine gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine wie die OCME VEGA S 60-2-F bietet Unternehmen die Möglichkeit, erstklassige Verpackungsgeräte zu einem Bruchteil der Kosten einer neuen Maschine zu erwerben. Jede Einheit wird vor der Auslieferung einer strengen Inspektion, Prüfung und Wartung unterzogen, um die volle Funktionalität und Betriebsbereitschaft sich
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Befüllung Monoblock
GaldiRG50
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchter Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Fl/h
Technische Daten des gebrauchten Monoblocks GALDI
Der gebrauchte Abfüllmonoblock GALDI RG50 für bis zu 3000 Kartons pro Stunde bietet hohe Leistung und Zuverlässigkeit bei der Herstellung von frischen Flüssigprodukten wie Milch, Sahne und Fruchtsäften. Mit einer Leistung von bis zu 3000 Kartons pro Stunde ist er ideal für mittelgroße Produktionsbetriebe, die einen schnellen und konstanten Ausstoß benötigen. Daher zeichnet sich diese Maschine sowohl durch ihre Geschwindigkeit als auch durch ihre Effizienz aus.
Produktionskapazität und Kartonspezifikationen
Galdi hat das Modell RG50 entwickelt, um bis zu 3000 Kartons pro Stunde zu verarbeiten. Darüber hinaus unterstützt die Maschine ein Fassungsvermögen von 0,25, 0,50 und 1 Liter, wobei die Kartons im B-Format 70 x 70 mm messen. Diese Spezifikationen stellen sicher, dass Monoblock verschiedene Formate effizient verpackt und dabei eine hohe Betriebseffizienz beibehält. Dadurch bietet er Vielseitigkeit für unterschiedliche Verpackungsanforderungen.
Stromversorgung und Energieverbrauch
Dieser Monoblock hat eine Leistungsaufnahme von 20 kW und arbeitet mit einer Spannung von 380 V bei einer Frequenz von 50 Hz. Diese Energieanforderungen sind Standard für Industriemaschinen dieser Klasse. Die Produktionsstätten müssen daher sicherstellen, dass ihre elektrische Infrastruktur diesen Anforderungen gerecht wird, um Kompatibilitätsprobleme oder Betriebsstörungen zu vermeiden. Darüber hinaus trägt eine sorgfältige Planung dazu bei, unnötige Verzögerungen in der Produktion zu vermeiden.
Herstellungsjahr und Betriebsbedingungen
Galdi hat den gebrauchten Abfüll-Monoblock GALDI RG50 mit einer Leistung von bis zu 3000 Fl/h im Jahr 2005 hergestellt. Obwohl die Maschine 22.506 Produktionsstunden hinter sich hat, ist sie nach einer vollständigen Wartung im Jahr 2019 noch voll funktionsfähig. Daher ist die Maschine derzeit eingelagert und wird im "Ist-Zustand" zum Verkauf angeboten. Darüber hinaus gewährleistet die kürzlich durchgeführte Wartung einen reibungslosen Betrieb, was den Wert der Maschine erhöht.
Abmessungen und Gewicht
Die Maschine misst 4,70 Meter in der Länge, 2,45 Meter in der Breite und 2,85 Meter in der Höhe, bei einem Gesamtgewicht von 2500 kg. Diese kompakten Abmessungen ermöglichen eine einfache Integration in bestehende Produktionslayouts. Daher müssen die Produktionsteams sicherstellen, dass genügend Platz für die Installation und den künftigen Zugang zur Wartung vorhanden ist. Letztlich garantiert die richtige Planung des Arbeitsbereichs eine reibungslose Installation.
Kompatible Produkte
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Der gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 mit einer Leistung von bis zu 3000 Fl/h verarbeitet frische flüssige Produkte wie Milch, Sahne und Säfte. Seine Technologie erhält die Qualität empfindlicher Produkte und bewahrt deren organoleptische Eigenschaften während des gesamten Abfüllprozesses. Die Bediener müssen daher sicherstellen, dass die Produkte den Spezifikationen der Maschine entsprechen, um Qualitätsprobleme oder Produktionsstörungen zu vermeiden. Außerdem trägt die Einhaltung dieser Anforderungen zu einem reibungslosen Betrieb bei.
Fazit des gebrauchten Monoblocks GALDI
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Abfüllmonoblock GALDI RG50 mit einer Leistung von bis zu 3000 Fl/h eine zuverlässige und vielseitige Lösung für Betriebe darstellt, die frische Flüssigprodukte abfüllen. Seine Fähigke
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Befüllung Monoblock
KHS92V
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Füller KHS und Angelus PRO 120L Verschließmaschine für Dosen bis zu 40000 cph
Einführung in den Füller KHS und die Angelus 120L Verschließmaschine:
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In der dynamischen Landschaft der Getränkeverpackung ist die Nachfrage nach effizienten und zuverlässigen Dosenlösungen von größter Bedeutung. Deshalb gibt es den umgebauten KHS-Dosenfüller in Kombination mit dem Angelus 120L Verschließer, ein beeindruckendes Duo, das auf Hochgeschwindigkeitsanwendungen zugeschnitten ist. Ursprünglich 1990 (Füller) und 1993 (Verschließer) hergestellt, wurde dieses System 2019 einer umfassenden Überholung unterzogen, um Spitzenleistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Außergewöhnliche Fähigkeiten
Diese leistungsstarke Kombination aus Füller KHS und Verschließmaschine Angelus 120L wurde entwickelt, um den strengen Anforderungen der Branche gerecht zu werden, und verfügt über außergewöhnliche Fähigkeiten. Mit 94 Füllventilen und 12 Verschließköpfen bietet sie eine unvergleichliche Effizienz und kann Dosen mit bis zu 40000 Stück pro Stunde verarbeiten. Sie ist ideal für die Formate 202/204 x 602 (0,35 l) und zeichnet sich durch Präzision und Konsistenz bei der Verarbeitung von kalt abgefüllten CSD-Getränken aus.
Umfassender Umbau der Füller KHS und Angelus 120L Verschließmaschine
Beim Umbau der Filler KHS und Angelus 120L Seamer wurde kein Stein auf dem anderen gelassen und jeder Aspekt des Systems für optimale Funktionalität verjüngt. Der Rahmen aus rostfreiem, lackiertem Gusseisen bietet robusten Halt, ergänzt durch einen neuen Drehkranz für verbesserte Stabilität. Darüber hinaus sorgt der komplette Austausch der Dosenhandhabungsteile für einen reibungslosen Betrieb, während ein Höhenverstellsystem mit Antrieb eine präzise Ausrichtung garantiert.
Verbesserte Komponenten
Kritische Komponenten wie Füllrohre, Auslösehebel und Tulpenantriebe wurden beim Füller KHS und beim Verschließer Angelus 120L ersetzt. Darüber hinaus sorgt der Einbau einer Verschließkurve und eines Verschleißstreifenpakets für ein reibungsloses Verschließen der Dosen. Darüber hinaus wird die Zuverlässigkeit der Anlage durch neue Einlaufriemen- und Schneckengetriebe weiter gestärkt, was einen ununterbrochenen Produktionszyklus ermöglicht.
Technologischer Fortschritt für Füller KHS und Angelus PRO 120L Verschließmaschine
Der Umbau umfasst moderne Merkmale wie CIP-Becher und eine neue Mittelsäule, die die Hygiene und Wartungsfreundlichkeit verbessern. Darüber hinaus bietet ein mit Allen Bradley-Steuerungen ausgestattetes Füller-Bedienfeld den Bedienern eine intuitive Schnittstelle und einen nahtlosen Betrieb. Darüber hinaus ist das System für die Beschickung mit einem Luftförderer konfiguriert, was die Effizienz des Materialhandlings optimiert.
Betriebliche Präzision
Es ist wichtig, ein entscheidendes Betriebsdetail hervorzuheben: Der Füller arbeitet gegen den Uhrzeigersinn, während der Verschließer im Uhrzeigersinn arbeitet. Diese synchronisierte, aber gegenläufige Rotation gewährleistet eine nahtlose Integration und optimierte Leistung während des gesamten Konservierungsprozesses. Folglich unterstreicht diese Richtungsspezifität die sorgfältige Technik hinter dem System und trägt zu seinem Ruf für Präzision und Zuverlässigkeit in der Branche bei.
Effizienter Arbeitsablauf
Dank der synchronisierten Rotation arbeiten Füller und Verschließer harmonisch zusammen und ermöglichen eine effiziente Handhabung und Verschließung der Dosen.
Vertrauenssiegel
Durch Maschinensucher zertifizierte Händler

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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 Flaschen pro Stunde
Einführung in die Abfüllanlage KRONES
Die gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen ist aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz in der Industrie sehr gefragt. Die Komplette Abfüllanlage KRONES besteht aus einer Reihe erstklassiger Komponenten und gewährleistet eine nahtlose Leistung, die den strengen Anforderungen der Großserienproduktion effektiv gerecht wird.
Hauptkomponenten
Zunächst einmal ist der Abfüllmonoblock KRONES K-131-669, Baujahr 2016, das Herzstück der Kompletten Abfüllanlage KRONES. Er kann bemerkenswerte 20.000 Flaschen pro Stunde verarbeiten und wird ergänzt durch den Entpalettierer KRONES 472-072 aus dem Jahr 1998 und den Gronemeyer RINSER 8983-400-4 aus dem Jahr 2000. Folglich ermöglicht diese kollektive Einrichtung einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Arbeitsablauf vom Entladen der Flaschen bis zum Abfüllvorgang in der kompletten Abfüllanlage von KRONES.
Qualitätskontrolle der gebrauchten Abfüllanlage von KRONES
Die Aufrechterhaltung der Produktqualität ist bei jedem Abfüllvorgang von größter Bedeutung. Daher spielt der 1999 KRONES CHECKMAT-Inspektor in dieser Hinsicht eine zentrale Rolle in der kompletten Abfüllanlage von KRONES. Mit fortschrittlichen Funktionen, die nicht nur die Füllstandskontrolle, sondern auch eine sorgfältige Etikettenprüfung umfassen, stellt er sicher, dass jedes Produkt die gewünschten Standards erfüllt. Darüber hinaus garantiert der Flaschentrockner 2000 ACI TA20 2 AE, dass die Flaschen einwandfrei für die nachfolgenden Etikettier- und Verpackungsphasen vorbereitet sind, wodurch mögliche Probleme, die durch Feuchtigkeit entstehen können, effektiv vermieden werden.
Etikettierung und Verpackung
Effiziente Etikettierung und Verpackung sind wesentliche Bestandteile der Abfüllanlage von KRONES. Folglich zeichnet sich der 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 in diesen Bereichen aus. Mit präzisen Etikettierfunktionen und der Möglichkeit, direkt auf Glasflaschen zu drucken, rationalisiert es nicht nur die Abläufe, sondern verbessert auch die Markenpräsentation in der gebrauchten Abfüllanlage von KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 Fl./h. Ergänzt wird dies durch den SMI SMI/7507-Kartonpacker von 1999 und den FRANPACK Typ 121971214-Palettenwickler von 1997, die sicherstellen, dass die Produkte sicher verpackt und für den Vertrieb bereit sind.
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Betriebsstatus und Spezifikationen
Die Abfüllanlage von KRONES ist in einwandfreiem Zustand und erfüllt die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen. Mit einem bemerkenswerten Durchsatz von 20.000 Flaschen pro Stunde verspricht die Anlage eine Verbesserung der Betriebseffizienz bei gleichbleibender Produktqualität. Sie wurde speziell für Glasbehälter entwickelt und ist in erster Linie für die Bierproduktion gedacht. Sie garantiert präzise und gleichmäßige Abfüllungen, was letztendlich zu einer überlegenen Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt.
Zusammenfassend ist die Abfüllanlage von KRONES eine solide Investition für Unternehmen, die ihre Abfüllvorgänge optimieren möchten. Mit seiner robusten Konstruktion, seinen hochmodernen Funktionen und seiner bewährten Erfolgsbilanz ist es bereit, außergewöhnliche Leistung zu erbringen und die Produktionsstandards auf ein neues Niveau zu heben.
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Kartonverschließer
ApsolACS30HM
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchter Kartonverschließer APSOL 3500 bph
Der gebrauchte Kartonverschließer APSOL 3500 bph verschließt automatisch amerikanische Kartons mit Heißkleber. Dieser automatische Kartonverschließer wurde speziell für Hochleistungsabfüllanlagen entwickelt und bietet zuverlässige Lösungen für einen dichten Verschluss, gleichbleibende Effizienz und erhöhte Betriebssicherheit. Mit einer Nennleistung von 3500 Flaschen pro Stunde erfüllt er industrielle Anforderungen. Die Maschine verarbeitet verschiedene Behälterformate und lässt sich nahtlos in Standardkonfigurationen der Getränkeindustrie integrieren.
Technische Daten des Modells ACS30HM
APSOL hat diese Maschine 2007 hergestellt und ist derzeit in Produktion. Trotz ihrer kompakten Bauweise bietet sie robuste mechanische Leistung. Die integrierte DELTA-SPS steuert den Verschließzyklus, die Thermoklebstoffregulierung und den gesamten Arbeitsablauf präzise. Bediener profitieren so von einer präzisen Prozesskontrolle. Der gebrauchte Kartonverschließer APSOL 3500 bph wird mit 400 Volt Drehstrom betrieben, verbraucht 5 kW und arbeitet mit einer Frequenz von 50 Hz. Er ist daher vollständig kompatibel mit europäischen Industriestandards.
Unterstützte Formate und Produktionsflexibilität
Der gebrauchte Kartonverschließer APSOL 3500 bph ist vielseitig einsetzbar und verarbeitet verschiedene Kartonformate mit 500-ml-, 750-ml- und 1000-ml-Flaschen in 4×3- und 3×2-Konfigurationen. Er bietet zudem hohe Produktionsflexibilität und passt sich schnell an unterschiedliche Layoutanforderungen an. Bediener können Formatwechsel schnell durchführen, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Linieneffizienz optimiert werden. Das Design ermöglicht zudem Routineanpassungen ohne aufwändige Neukonfigurationen.
Heißleim-Verschließsystem
Die Maschine verwendet einen Heißleim-Applikator für einen sicheren Verschluss. Im Gegensatz zu mechanischen Verschlusssystemen bietet dieses Verfahren eine starke Haftung, die sowohl mechanischen als auch thermischen Belastungen während Transport und Handhabung standhält. Die integrierten Sensoren sorgen für eine konstante Betriebstemperatur, während das Klebstoffverteilungssystem einen gleichmäßigen Auftrag gewährleistet. Dadurch bietet der Gebrauchtkartonverschließer APSOL 3500 bph eine hochwertige und wiederholbare Verschließleistung. Gleichzeitig reduziert er Nacharbeit und Ausschuss.
Sicherheitssysteme, Handbücher und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
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Der Gebrauchtkartonverschließer APSOL 3500 bph verfügt über Sicherheitssysteme, die den Bediener bei Betrieb und Wartung schützen. Sicherheitsbarrieren, Not-Aus-Schalter und zertifizierte elektronische Steuerungen gewährleisten die Einhaltung der europäischen Arbeitsschutzvorschriften. Zusätzlich liefert APSOL die Maschine mit umfassenden Handbüchern für Installation, Wartung und Fehlerbehebung. So können Techniker die Maschine vom ersten Tag an effizient integrieren und bedienen. Neben der grundlegenden Dokumentation enthalten die Handbücher auch detaillierte Schaltpläne und empfohlene Wartungsintervalle.
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Verschließmaschine
Arol6 Heads
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Gebrauchte ROPP-Verschließmaschine Arol 6 Köpfe 6000 Fl/h
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Die gebrauchte ROPP-Verschließmaschine Arol mit 6 Köpfen und einer Kapazität von 6.000 Flaschen pro Stunde ist ein rotierendes Verschließsystem zur präzisen und gleichmäßigen Aufbringung von Aluminium-ROPP-Verschlüssen (Roll-on Pilfer Proof). Das Aggregat ist mit sechs speziellen Verschließköpfen ausgestattet, die für das exakte Rollformen von Aluminiumschraubverschlüssen direkt auf Flaschen ausgelegt sind. Dadurch wird ein sicherer Verschluss und die zuverlässige Ausbildung des Originalitätsrings gewährleistet. Die Maschine ist für den Dauereinsatz in Hochleistungs-Abfülllinien entwickelt und erreicht unter optimalen Bedingungen eine Nennleistung von bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde.
Der Verschließvorgang umfasst das exakte Positionieren der Aluminiumschraubkappe auf dem Flaschenhals und ein kontrolliertes Rollieren zur Ausbildung der Gewindegänge passgenau an das Flaschengewinde. Das Ergebnis ist ein sicherer, leicht zu öffnender Verschluss – der Erstöffnungsschutz bleibt bis zur ersten Benutzung unversehrt. Die ROPP-Technologie ist Standard in der Getränke- und Lebensmittelindustrie für Wein, Spirituosen, Öl, Säfte und weitere Produkte, die einen dicht schließenden, manipulationssicheren Verschluss benötigen.
Das Modell arbeitet mit Linkslauf und ist darauf ausgelegt, verschiedene Flaschenformate zu verschließen. Unterstützt werden Standard-Bordolese-Formate, größere Bordolese-Varianten sowie zwei weitere Formate, die durch den Austausch entsprechender Formatteile verarbeitet werden können. Der Formatwechsel erfolgt durch einfachen Tausch der relevanten Komponenten – so kann die Maschine flexibel auf unterschiedliche Flaschenhöhen, -durchmesser und Verschlussgrößen angepasst werden.
Technischer Betrieb und Eigenschaften
Die gebrauchte ROPP-Verschließmaschine Arol 6 Köpfe 6000 Fl/h basiert auf einem rotierenden Turmdesign: Über das Sterneinzugsrad werden die Flaschen der Position unter jedem Verschließkopf zugeführt und während des Verschließvorgangs sicher gehalten. Die sechs Köpfe arbeiten kontinuierlich im Umlauf, sodass jede Flasche während der Turmdrehung verschlossen wird – ein Stop-and-Go, wie bei Liniensystemen, entfällt, was einen höheren Durchsatz ermöglicht.
Jeder Verschließkopf ist mit präzisen Rollelementen und federbelasteten Mechanismen ausgestattet, um geringe Toleranzen in Flaschenhöhe und Halsprofil auszugleichen und so eine gleichbleibende Verschlussqualität ohne Glasbruch oder Verformung der Aluminiumkapsel sicherzustellen. Die Rolliermesser bzw. -rollen sind individuell auf das jeweilige Verschlussformat einstellbar und erlauben ein präzises Anpassen für optimale Gewinde- und Originalitätsring-Ausbildung.
Die mechanische Synchronisierung der Anlage gewährleistet den perfekten Übergang der Flaschen vom Förderband über das Sternrad durch den Verschließprozess bis zum Abtransport – Fehlausrichtungen oder Kappenverschiebungen werden zuverlässig verhindert. Ein integriertes Flaschenhaltesystem fixiert jede Flasche während des Verschließvorgangs formschlüssig, so dass eine exakte und beschädigungsfreie Verschlussausbildung möglich ist.
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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte PET Krones Komplettabfüllanlage CSD Sprudelwasser 16.000 Fl/h 1,5 L
Hochmoderne PET-Abfülllösung für kohlensäurehaltige Getränke
Diese gebrauchte PET-Komplettanlage von Krones bietet eine voll integrierte Hochleistungslösung für die Abfüllung kohlensäurehaltiger Erfrischungsgetränke (CSD) und Sprudelwasser in 1,5-Liter-PET-Flaschen. Die Anlage ist auf maximale Leistung und Zuverlässigkeit ausgelegt und kombiniert nahtlos Streckblasformung, Fülltechnik, Etikettierung, Verpackung und Palettierung zu einer Durchsatzleistung von bis zu 16.000 Flaschen pro Stunde. Die vielseitige Auslegung ermöglicht die Verarbeitung verschiedener Flaschentypen und stellt eine robuste Plattform für die industrielle Getränkeproduktion über ein breites Spektrum kohlensäurehaltiger Produkte hinweg dar.
Herzstück der Linie ist das Krones Contiform-Streckblasformsystem (S16), ausgestattet mit automatischem Preform-Zuführsystem und integriertem Kühler. Dieses System gewährleistet eine präzise und gleichbleibende Flaschenherstellung auf höchstem Qualitätsniveau. Ein von Krones entwickeltes Luftförderband transportiert die leeren PET-Flaschen besonders schonend direkt vom Blasformer zu den Etikettier- und Füllstationen und minimiert so das Risiko von Verformungen oder Kontaminationen.
Integriertes Hochgeschwindigkeits-Füllen, Etikettieren und Qualitätskontrolle
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Nach der Flaschenproduktion bringt der Krones Contiroll-Etikettierer mit hoher Präzision Rundumetiketten auf die leeren PET-Flaschen auf. Die Etikettierstation ist für Hochgeschwindigkeitsbetrieb ausgelegt und sorgt für eine perfekte Etikettenplatzierung zur Sicherstellung eines konsistenten Markenauftritts am POS. Unmittelbar danach gewährleistet der Krones Mecafill-Isobarfüller, speziell für kohlensäurehaltige Getränke entwickelt, gleichmäßige Füllstände, stabile Karbonisierung und eine effektive Schaumbekämpfung. Am Auslauf ist zudem ein Metall-Detektor installiert, der für die wichtige Qualitätskontrolle durch Erkennung und Ausschleusung von Flaschen mit metallischen Verunreinigungen sorgt.
Der Prozessbereich der Linie umfasst einen Krones Mixer, der die exakte Mischung und Vorbereitung von Wasser und Sirupen für stille und kohlensäurehaltige Getränke übernimmt. Die Anlage steuert hierbei CO₂-Dosierung, Entgasung und Temperaturregelung und gewährleistet so eine gleichbleibende Produktqualität und ein hohes Maß an Karbonisierung. Für Rückverfolgbarkeit und regulatorische Anforderungen versieht ein Hitachi RXS-SD160W Inkjet-Drucker jede Flasche mit Chargencode und Haltbarkeitsdatum.
Umfassende Sekundärverpackung und End-of-Line-Automatisierung
Nach dem Verschließen werden die Flaschen von Krones Transportmodulen zum Bereich der Sekundärverpackung gefördert. Hier gruppiert ein Krones Variopack-Schrumpftunnel die Flaschen und verpackt sie zu stabilen Packs, bei einer Leistung von bis zu 45 Packs pro Minute. Für Verpackungsformate mit Kartontragegriffen sorgt ein Twin Pack MDE INOX Einspurgerätegriffapplikator für ergonomisches Handling und sicheren Packabschluss. Anschließend transportieren Krones-Förderbänder die Packs zur Palettieranlage, wo ein Kettner Pressant Universal-Palettierer diese präzise gemäß den Stapelmuster unterschiedlicher Paletten- und Flaschenformate aufsetzt.
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