Technica gebraucht kaufen (16)

Zustand: gebraucht, TECHNICA ZSM 5100 ist eine Zentrumschleifmaschine, ausgelegt für hohe Präzision, Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Bearbeitung von Ø 8–125 mm, Länge 50–1090 mm, Tischlast max. 120 kg; Zentrierbohrungswinkel 60°; Zentrierkegel Ø 1–60 mm. Schleifspindel Ø 32 mm; Schleifscheiben-geschw. Ø15: 45.000 t/min, Ø27: 22.500 t/min, Ø48: 13.000 t/min; Schleifspindel 0,25 kW; Verfahrweg Kopf max. 160 mm; Anschluss 400 V; Gewicht ~590 kg; Abmessungen L1120×B1070×H1950 mm. Zubehör: Erhöhung 470 mm, Staubabsaugung, Maschinenlampe, Schutzabdeckung. Erreicht enge Toleranzen; geeignet für Automotive, Uhrenindustrie, Werkzeugbau, Luftfahrt und Medizintechnik. Tjdpfxjxx U A Io Af Nef

Zustand: neu, Diamant- oder CBN-Schleifscheiben/-kegel Tjdpfx Afjxyi Nfj Njf

Zustand: gut (gebraucht), Zentrierbohrung 2-50 mm Werkstückdurchmesser 8- 125 mm Werkstücklänge 50 - 1000 mm Schleifscheiben-Drehzahl 13'000-45'000 U/min Tsdpfjrivluex Af Nsf Diverses Zubehör MARCELS MASCHINEN AG

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 8450-02-001, Drehtischdurchmesser: 4’000 mm, Ausstattung: Späneförderer, TECHNISCHE DETAILS Rundtakttischdurchmesser: 4.000 mm Bearbeitungsstationen: 12 Achskonfiguration: 4 × 3 Achsen, 8 × 2 Achsen Tsdpfjxur Ruex Af Njf Spannbacken: 12 Stück für Werkzeugaufnahmen Bohrgeräte: NC-gesteuert Zubehörsysteme Späneförderer: Knoll, Typ 500K-1/500, Baujahr 2001 Kühlmittelanlage: vorhanden Filteranlage: vorhanden Messvorrichtung: integriert MASCHINEN-DETAILS Identifikationsnummer: 8450-02-001 Zolltarifnummer: 84573010 Gewicht Maschine: 6.000 kg Schaltschrank: 800 kg Kühlmittelanlage: 600 kg Maße Arbeitshöhe: 1.170 mm Maschinenhöhe: 2.220 mm Grundfläche: 5.231 x 4.540 mm AUSSTATTUNG - Rundtakttisch mit großem Durchmesser von 4.000 mm für umfangreiche Bearbeitungen - 12 NC-Bohrgeräte mit 12-facher Spannbackenausstattung - Integrierter Späneförderer des Typs Knoll 500K-1/500 - Komplettsystem mit Filter- und Kühlmittelanlage - Messsystem und automatische Be- und Entladung für durchgängige Automatisierung

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1976, Betriebsstunden: 9’999 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 46244066, technischen Daten für die Technica AG / TECHNICA Type 5100 (auch ZSM 5100 / AG 5100) Zentrums‑/Spitzenloch‑/Universal‑Schleifmaschine Technische Daten – TECHNICA / ZSM 5100 Max. Werkstückdurchmesser ca. 125 mm Min. Werkstückdurchmesser ca. 8 mm Max. Werkstücklänge / Spitzenweite (Spitzenentfernung) ca. 1.100 mm Typen bis 2.000 mm Tjdpfx Afjxda Dus Nof Minimale Werkstücklänge 50 mm Maximales Werkstückgewicht ca. 120 kg manchen Ausführungen bis 250 kg Zentrierbohrung (Spitzenloch) – Durchmesser ca.2‑50 mm Zentrierbohrungskegelwinkel - ca.60° Schleifscheiben‑Drehzahlen je nach Schleifscheibendurchmesser etwa: Ø 15 mm: 45.000 U/min Ø 27 mm: 22.500 U/min Ø 48 mm: 13.000 U/min | Maschinengewicht ca.460 kg

Baujahr: 1974, Zustand: sehr gut (gebraucht), Werkstückdurchmesser max.: 150 mm Werkstücklänge max.: 1100 mm Zentrierbohrungswinkel: 60 ° Schleifspindel - Drehzahlen : 15'000 U/min Tedpef U Ev Ijfx Af Nsf Gewicht: ca. 460 kg Abmessungen B x T x H: ca. 700 x 800 x 1800 mm Zubehör: siehe Bild

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1975, Werkstückdurchmesser 8-125 mm Schleiftiefe 130 mm Einspannlänge 50-1100 mm Werkstückdurchmesser - max. 0 mm Werkstückdurchmesser - min. 0 mm Werkstücklänge mm Gesamtleistungsbedarf 1 kW Maschinengewicht ca. 500 kg Raumbedarf ca. m T E C H N I C A (Schweiz) Vertikale Zentrierbohrungs - Schleifmaschine Type ZSM 1000 Baujahr ca. 1975 Fabrik-Nr. J 1400 _____ Tsdst Hwuvepfx Af Njf Spitzenentfernung 50 - 1.100 mm Werkstück-durchm. 8 - 125 mm Schwing-Ø Reitstockzentrum ./. Führungsbahn 290 mm Schwing-Ø Schraubstock ./. Schleifkopfsäule 130 mm Werkstückgewicht ca. 120 kg max. Zentrierbohrungs-Kegel-durchm. 2-50 mm max. Zentrierbohrungs-Kegelwinkel 60 ° Spannbereich des Schraubstockes ca. 4-150 mm Hub des Schleifkopfes, vertikal, grob Verstellung 130 mm Fein-Zustellung des Schleifstiftes über Handrad 0,01-1 mm Schleifstift - durchm. 27 - 60 mm Schleifspindeldrehzahlen je n. Riemenscheibe 13.000 – 45.000 U/Min. Werkstück-Antrieb 0 U/Min. Gesamtantrieb ca. 1 kW 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 500 kg Zubehör / Sonderausstattung: • Bei dieser Maschine führt der Schleifstift eine Drehung um eine parallel verlaufende, versetzte Achse durch und erzeugt dadurch eine planetare Bewegung entlang der zu schleifenden Hohlkegelfläche am Werkstückzentrum. • Manuell höhenverstellbarer Werkstückzentrierstock mit Hartmetall-Einlagen und Gegenspitze, und mit manueller Spannung und Zentrierung des Werkstückes. • Seitlich zur Schleifspindel montierte manuelle Abrichteinrichtung, Hub ca. 40 mm mit einer zusätzlichen Pendelbewegung zur Erzeugung einer geometrisch exakten Kegelform • Werkstück - Vorzentriereinrichtung herunterklappbar • Manuell höhenverstellbarer Reitstock und Bohrung im Maschinenunterteil für längere Werkstücke, Maschine ist jedoch ohne Werkstückantrieb im Reitstock. Maschine ist ohne Vor-Zentrier-Einrichtung Zustand : leicht überholungsbedürftig – vorführbereit – heutiger Neupreis mindestens ca. € 80.000.— Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt vor Lieferung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schleifscheiben für das Zentrumlochschleifen in verschiedenen Größen. Todpfx Afjxyiyqj Nof

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1977, Maschinentyp: Spitzenlochs- Schleifmaschine Modell: AG 5100 Baujahr: ca. 1975–2000 (verschiedene Seriennummern) Spitzenweite (Schubweg): 50 mm bis 2.000 mm Werkstückspindel-Aufnahmedurchmesser: 8 mm bis 125 mm Todpfx Afswwrdij Njf Werkstück-Schwenkbereich über Reitstockführung: ca. 290 mm Schwenkbereich über Schleifkopfständer: ca. 300 mm Maximales Werkstückgewicht: ca. 250 kg Bereich Durchmesser Spitzenloch: 2 mm bis 50 mm Kegelwinkel Spitzenloch: ca. 60° Spannbereich Futter: ca. 4 mm bis 150 mm Vertikaler Hub Schleifkopf (Grobverstellung): ca. 130 mm Feinzustellbereich der Schleifstiftachse: 0,01 mm bis 1 mm pro Umdrehung Durchmesser Schleifstift: 20 mm bis 60 mm Drehzahlen Schleifspindel: 13.000 U/min bis 45.000 U/min Spindelantrieb: ca. 0,5 kW Stromversorgung: 400 V, 50 Hz Maschinengewicht: ca. 1.000 kg Abmessungen (L × B × H): ca. 1.900 mm × 600 mm × 1.800 mm Schmierung/Kühlung: Pneumatische Ölnebelschmierung der Schleifspindel Durchlass für lange Werkstücke im Maschinenbett, Reitstockhöhe mit Hartmetalleinlagen und mitlaufender Spitze verstellbar Manuelles Abrichtgerät seitlich an der Schleifspindel angebracht, ca. 40 mm Hub mit Pendelschlag für präzise Kegelbearbeitung Klappbare Vorzentriereinrichtung für das Werkstück Kein Werkstückantrieb über den Reitstock (passive Zentrierspitze)

Baujahr: 1980, Zustand: gut (gebraucht), Ausstattung: 4 horiz. Pinolbohreinheiten, 3 vert. Pinolbohreinheiten Rundtischdurchmesser: 400 mm Rundschalttisch: 60° Teilung Gewicht: 2,6 to 1 Schaltschrank 1 Kühlmittelbehälter Tjdpfxenvdmws Af Nef

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45’000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45’000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1’100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spann-Ø : ø 3 – 140 mm Werkstücklänge : 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungs-Ø : ø 1 – 100 mm Werkstückgewicht : max. 170 kg Zentrierbohrungswinkel : 60 ° Genauigkeit : < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Spindeldrehzahl : 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen : 3+1 Rotation Orbitalrotation Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik : Inklusive (Kreuzschliff-Schleifbild) Halbautomatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive Werkstückrotation : Optional verfügbar Absaugung und Filterung : Optional verfügbar Tedpfx Afewv Nq Rs Nef Schleifprozess : Manuell Einsatzbereiche : Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erreichen Sie Schleifgenauigkeiten im Submikronbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Bearbeitungsprozesse sind gewährleistet. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Produktionskosten und hoher Produktivität aufgrund kurzer Schleifzeiten und reduzierter Durchlaufzeiten in Folgeprozessen (Außenschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Profitieren Sie von einem optimierten Schleifprozess durch die Quirlig-Schleiftechnik. Richtig bearbeitete Zentrierbohrungen mit Kreuzschliff-Schleifbild. Das Kreuzschliff-Muster bewirkt einen Ölrückhalt, sodass beim Außenschleifen zwischen den Spitzen ein Mikro-Ölfilm entsteht. Dieser Mikro-Ölfilm verhindert unerwünschtes ‚Trockenlaufen‘ beim Außenschleifen. Geringe Wartungskosten: Genießen Sie über die gesamte Lebensdauer der Maschine niedrige Wartungskosten – dank Schweizer Qualitätsbauweise. Die Zentroflex M-Serie Zentrierbohrungsschleifmaschinen sind für hochpräzises Außenschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie konzipiert. Zudem ist die Zentroflex M-Serie ideal zur Instandsetzung verformter wärmebehandelter Teile oder zur Senkung der Außenschleifkosten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45’000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5’000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45’000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1’100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstückspanndurchmesser: ø 3 – 140 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentralbohrungsdurchmesser: ø 1 – 100 mm Werkstückgewicht: max. 170 kg Zentrierbohrungswinkel: 60 ° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrongenauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 Rotation Orbitale Rotation Hubbewegung +1 Werkstückrotation Querschleifverfahren: Inklusive (Schleifen mit Kreuzschliff) Schleifprozess: Roboter, Komplett-CNC Bedienfeld: Beckhoff CNC-Bewegungen: Z1-Achse, Z2-Achse, Werkstückspannung Zuführung: Stäubli-Roboterarm zum Be- und Entladen sowie Ausrichten Automatisches Schleifkegelabrichten: Inklusive Automatische Korrektur nach dem Abrichten: Inklusive Industrie 4.0-Kompatibilität: Verfügbar Werkstückrotation: Verfügbar (optional) Staubabsaugung und -filterung: Verfügbar (optional) Branchen: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikron-Präzision: Erreichen Sie Submikron-Präzision (< 1 µm) beim Schleifen dank Schweizer Ingenieurskunst und robustem Maschinendesign. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie eine zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung. Unterbrechungsfreie Produktion: Erreichen Sie kontinuierliche Produktion mit Roboterarm-Zuführung, automatischem Abrichten und automatischen Kompensationsfunktionen, wodurch die ständige Überwachung durch den Bediener entfällt. Quirlig-Schleiftechnik: Erleben Sie einen optimierten Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik. Präzise geschliffene Zentrierbohrungen mit kreuzschraffiertem Schleifmuster. Das kreuzschraffierte Schleifmuster sorgt dafür, dass das Öl beim Einlegen des Werkstücks zwischen die Spitzen während des Rundschleifens zurückgehalten wird und eine Mikroölschicht entsteht. Diese Mikroölschicht verhindert unerwünschtes Trockenlaufen beim Rundschleifen. Benutzerfreundliche CNC-Bedienoberfläche: Nutzen Sie die CNC-Bedienoberfläche, mit der Sie alle Achsen der Maschine steuern, die Roboterzuführung verwalten und das automatische Abrichten über die Beckhoff-Bedienoberfläche durchführen können. Speichern Sie alle Schleifprogramme einfach und überwachen Sie Maschinenlaufzeiten, Effizienz und Fehler. Tjdpfx Asu Nmi Njf Nef Industrie 4.0: Dank der Beckhoff-Bedienoberfläche sind Sie vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen. Geringe Wartungskosten: Dank Schweizer Qualitätskonstruktion profitieren Sie von niedrigen Wartungskosten über die gesamte Maschinenlebensdauer. Die Zentroflex A-Serie Zentrolochschleifmaschinen sind für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie für die Massenproduktion konzipiert. Darüber hinaus ist die Zentroflex A-Serie die ideale Lösung für die Wiederherstellung verzogener Teile nach der Wärmebehandlung oder zur Kostensenkung beim Rundschleifen. Mit einem 6-Achsen-Roboterarm und Servomotoren an allen Achsen der Maschine arbeiten die Zentroflex A-Serie Zentrolochschleifmaschinen vollständig autonom. Alle Be- und Entladevorgänge werden vom Roboterarm ausgeführt. Alle Achsbewegungen der Maschine werden ebenfalls autonom mit Servomotoren durchgeführt. Auch das Abrichten und die Kompensation des Kegels erfolgen automatisch. Alle Bewegungen und Messungen der Maschine werden über die CNC-Bedienoberfläche gesteuert. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45’000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5’000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45’000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1’100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstückspanndurchmesser: ø 3 – 140 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentralbohrungsdurchmesser: ø 1 – 100 mm Werkstückgewicht: max. 170 kg Zentrierbohrungswinkel: 60 ° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrongenauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 Rotation Orbitale Rotation Hubbewegung +1 Werkstückrotation Querschleifverfahren: Inklusive (Schleifen mit Kreuzschliff) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC Bedienfeld: Beckhoff Tjdowhi Srspfx Af Njf CNC-Bewegungen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: Verfügbar Halbautomatisches Schleifkegelabrichten: Inklusive Werkstückrotation: Verfügbar (optional) Staubabsaugung und -filterung: Verfügbar (optional) Branchen: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikronpräzision: Erreichen Sie Submikrongenauigkeit (< 1 µm) Präzision beim Schleifen dank Schweizer Ingenieurskunst und robustem Maschinendesign. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Sichern Sie sich eine zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung. Kosteneffizienz und hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigeren Produktionskosten und hoher Produktivität durch einen kurzen Schleifprozess und reduzierte Produktionszeiten für nachfolgende Prozesse (Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Erleben Sie einen optimierten Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik. Präzise geschliffene Zentrierbohrungen mit kreuzschraffiertem Schliffbild. Das kreuzschraffierte Schliffbild sorgt dafür, dass das Öl beim Rundschleifen zwischen den Spitzen zurückgehalten wird und eine Mikroölschicht entsteht. Diese Mikroölschicht verhindert unerwünschtes Trockenlaufen beim Rundschleifen. Benutzerfreundliche CNC-Bedienoberfläche: Profitieren Sie von der einfachen Bedienung und Schleifprogrammaufzeichnung mit der Beckhoff-Bedienoberfläche und der Z-Achsen-Servobewegung. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank der Beckhoff-Bedienoberfläche. Niedrige Wartungskosten: Dank Schweizer Qualitätskonstruktion profitieren Sie von niedrigen Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex SA-Serie für Zentrierbohrungen ist für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbaubranche konzipiert. Darüber hinaus ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Lösung für die Wiederherstellung von nach der Wärmebehandlung verzogenen Teilen oder zur Kostensenkung beim Rundschleifen. Die Z-Achsen-Bewegung erfolgt über einen CNC-Servomotor. Das Be- und Entladen sowie die Klemmung des Werkstücks erfolgen manuell. Die Einstellungen werden über die CNC-Bedienkonsole vorgenommen, und der Schleifvorgang wird durch Drücken der Starttaste gestartet. Während des Schleifvorgangs sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Steuerungen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindeldrehzahl (min.): 550 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 6’000 U/min, Kompakte, platzsparende Bauweise. Alle Einheiten können in jeder beliebigen Position zwischen horizontaler und vertikaler Spindelnasenausrichtung montiert werden. Stufenlos einstellbare pneumatische Vorschübe mit präziser Öldämpfung ermöglichen optimale Schnittbedingungen für jedes Werkzeug. Tjdpsvyitbefx Af Nef Tiefenanschläge mit Mikrometerschrauben innerhalb von 0,01 mm einstellbar. Die Arbeitsspindel ist durch indirekten Antrieb von der Riemenspannung entlastet. Robuste, universell einstellbare Blockkonstruktion nach einem Baukastensystem. Die Bohreinheiten sind mit oder ohne Spanabsaugung erhältlich. Die Spanabsaugung wird elektronisch gesteuert. Die Spindelschmierung mit Ölnebel sorgt für eine kontinuierliche, gleichmäßige und bedarfsgerecht einstellbare Schmierstoffzufuhr. Überdruck in den Spindeln verhindert das Eindringen von Verunreinigungen. Elektrische Verriegelung und Überwachung aller Bewegungen: Werkzeugbruch durch falsches Schalten oder Bedienen ist somit ausgeschlossen. Elektropneumatische Steuerung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45’000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5’000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45’000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 2’000 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spann-Durchmesser: ø 3 – 140 mm Werkstücklänge: 50 – 2.000 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 100 mm Werkstückgewicht: max. 170 kg Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Tsdpoxrnchofx Af Nsf Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkonusbewegungen: 3+1 • Rotation • Orbitalrotation • Hubbewegung • +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifmuster) Halbautomatisches Abrichten des Schleifkonus: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Absaugung und Filterung: Optional verfügbar Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikron-Präzision: Erreichen Sie dank Schweizer Technik und robustem Maschinenbau eine Schleifgenauigkeit im Submikronbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Sicherer und nachhaltiger Betrieb. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von geringen Produktionskosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifprozesse sowie reduzierte Fertigungszeiten für nachfolgende Prozesse (zylindrisches Schleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess dank Quirlig-Schleiftechnik. Korrekt geschliffene Zentrierbohrungen mit kreuzschraffiertem Schleifbild. Dieses Muster sorgt dafür, dass beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen während des zylindrischen Schleifens ein Mikro-Ölfilm entsteht. Dieser Mikro-Ölfilm verhindert unerwünschten "Trockenlauf" beim Rundschleifen. Geringe Wartungskosten: Dank Schweizer Qualitätskonstruktion profitieren Sie von niedrigen Wartungskosten über die gesamte Maschinenlebensdauer. Die Zentroflex M-Serie Zentrierlochschleifmaschinen sind für hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobil und Maschinenbau konzipiert. Zudem ist die Zentroflex M-Serie die ideale Lösung, um verzogene Bauteile nach der Wärmebehandlung zu regenerieren oder Schleifkosten beim Rundschleifen zu senken. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45’000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5’000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45’000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1’100 mm, Werkstückspanndurchmesser: ø 3 – 140 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentralbohrungsdurchmesser: ø 1 – 100 mm Todpsgb Ec Hofx Af Nof Werkstückgewicht: max. 170 kg Zentrierbohrungswinkel: 60 ° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrongenauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 Rotation Orbitale Rotation Hubbewegung +1 Werkstückrotation Querschleifverfahren: Inklusive (Schleifen mit Kreuzschliff) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC Bedienfeld: Beckhoff CNC-Bewegungen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: Verfügbar Halbautomatisches Schleifkegelabrichten: Inklusive Werkstückrotation: Verfügbar (optional) Staubabsaugung und -filterung: Verfügbar (optional) Branchen: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikronpräzision: Erreichen Sie Submikrongenauigkeit (< 1 µm) Präzision beim Schleifen dank Schweizer Ingenieurskunst und robustem Maschinendesign. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Sichern Sie sich eine zuverlässige und nachhaltige Bearbeitung. Kosteneffizienz und hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigeren Produktionskosten und hoher Produktivität durch einen kurzen Schleifprozess und reduzierte Produktionszeiten für nachfolgende Prozesse (Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Erleben Sie einen optimierten Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik. Präzise geschliffene Zentrierbohrungen mit kreuzschraffiertem Schliffbild. Das kreuzschraffierte Schliffbild sorgt dafür, dass das Öl beim Rundschleifen zwischen den Spitzen zurückgehalten wird und eine Mikroölschicht entsteht. Diese Mikroölschicht verhindert unerwünschtes Trockenlaufen beim Rundschleifen. Benutzerfreundliche CNC-Bedienoberfläche: Profitieren Sie von der einfachen Bedienung und Schleifprogrammaufzeichnung mit der Beckhoff-Bedienoberfläche und der Z-Achsen-Servobewegung. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank der Beckhoff-Bedienoberfläche. Niedrige Wartungskosten: Dank Schweizer Qualitätskonstruktion profitieren Sie von niedrigen Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex SA-Serie für Zentrierbohrungen ist für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbaubranche konzipiert. Darüber hinaus ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Lösung für die Wiederherstellung von nach der Wärmebehandlung verzogenen Teilen oder zur Kostensenkung beim Rundschleifen. Die Z-Achsen-Bewegung erfolgt über einen CNC-Servomotor. Das Be- und Entladen sowie die Klemmung des Werkstücks erfolgen manuell. Die Einstellungen werden über die CNC-Bedienkonsole vorgenommen, und der Schleifvorgang wird durch Drücken der Starttaste gestartet. Während des Schleifvorgangs sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Steuerungen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.