Schnittholz Paketierung gebraucht kaufen (57)

Baujahr: 2014, Zustand: sehr gut (gebraucht), Komplette Linie zur Trocknung und Dämpfung von Schnittholz, Baujahr 2014, gebraucht - 2 Trocknungskammern Baschild TDK 100 m³/Charge und 1 Dämpfkammer Baschild DVKI 30 m³/Charge - Die thermische Energie wird über Heißwasser mit 130 °C bereitgestellt - Die Kammern verfügen über eine Mineralwolle-Isolierung - Anschluss für Heizmedium/Heißwasser an den Flanschen außen an der Kammer erforderlich, Kaltwasser für die Befeuchtung an Gewinderohren außen, Kaltwasser für das Feuchtemessgerät im Technikraum, der neben die Anlage gebaut werden muss; Stromversorgung 400V für jeden Schaltschrank und 230V für den Server des Bedienpanels sowie LAN-Verbindung erforderlich Technische Daten der Trocknungskammern TDK (2 Stück) - Nutzmaße Trocknung: Breite 9.000 mm, nutzbare Tiefe 8.700 mm, nutzbare Höhe 4.100 mm - Beschickung erfolgt mit Gabelstapler - Ventilationssystem: 6 Ventilatoren pro Kammer, mit Danfoss FC102 Frequenzumrichter - Steuerungssystem: Baschild ZOOM Server-Konfiguration Technische Daten Dämpfkammer DVKI (1 Stück) - Nutzkapazität: 30 m³/Charge - Schiebetür - Temperaturregler Baschild ZOOM - Oxyvent-Überdrucksystem Kedpfx Aow Ewlbjh Dsnf - Verstärkte Tragstruktur Inklusive Zubehör: Edelstahl-Wannen und -Heizkörper an 3 Seiten Optional zur Bereitung des Heizmediums: - Heißwasserkessel mit 1 Gkcal/h, automatischer Beschickung mit Holzabfällen, Baujahr 2014, Marke SCEAT Italien, Abgassystem bestehend aus Ventilator, Multizyklon, Rohranschlüssen und Schornstein. - Silo mit 2 Räumschnecken mit Hydraulikkolben und Hydraulikzentrale zur Kesselbeschickung, Abmessungen 6.000×4.000 mm, Baujahr 2014.

Zustand: neu, Neu hergestellte Sägewerkslinie mit Profilierern und Kreissägen. Geeignet beispielsweise zur Herstellung von Schnittholz für Palettenproduktion. Leistung pro Schicht ca. 70 bis 90 m³ fertiges Schnittholz. Min. Stammdurchmesser 12 cm Max. Stammdurchmesser 38 cm Stammlänge von 2 bis 4 Metern. Kedpfjwzklaex Ah Denf

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2003, Ein Sägewerk steht zum Verkauf. Die Linck-Linie ist mit neuer Automatisierung vom finnischen Unternehmen OT-Laite, Baujahr 2016, ausgerüstet. Die Geschwindigkeit der Linck-Linie beträgt 100–120 m/min, bedient wird sie von nur einem Bediener. Die Ausstattung umfasst: Linck EV45 Einlaufsrotator, Chipper Canter 1 Linck VM 50, Chipper Canter 2 Linck VM 50, Scanner vor dem Profilierer (Lisker Profiscan / Seecon / ProfiTC, Automatisierung von 2016), separater Raum mit sämtlicher erforderlicher Schärftechnik, Profilergruppe 1 Linck VPF340 für 2+2 Seitenbretter, Linck Seitenbrett- / Kreissäge mit 4 Spindeln, Mechanisierung zur Seitenbrettabführung, Profilergruppe 2 Linck VPF340 für 2+2 Seitenbretter, Linck Nachschnittsäge, max. Schnitthöhe 285 mm, Transport zum Holzsortierbereich. Leistung: 400 m³ Schnittholz in 8 Stunden. Die Linie läuft mit 500 V und umfasst einen Trafo. Knodjxg Ubyjpfx Ah Def

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2301.14, Schnittholz-Kreissägelinie, Holzbreite 20 - 300 mm, Höhe 10 - 100 mm Knsdow Rr Dbspfx Ah Def

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Die Optimierungslinie für Querschnittsägen C11 MKL, angeboten von Wood Expert Industry, stellt eine moderne technologische Lösung dar, die speziell für die industrielle Holzverarbeitung und die Optimierung des Betriebsablaufs in holzverarbeitenden Werkstätten entwickelt wurde. Sämtliche Komponenten der Bearbeitungslinie stammen von Paul Deutschland und wurden im Juli 2025 vollständig generalüberholt, mit null Betriebsstunden. Zusammenstellung der Paul C11 MKL Optimierungslinie für Schnittholz: Schrägförderband 9,0 m/230 mm Ideal für den automatischen und effizienten Transport von Holzteilen zur Bearbeitungszone, ausgestattet mit geführtem Band und robusten Befestigungselementen für stabile Förderung. Messstation mit Lumineszenzscanner und Lichtschranke Ermöglicht die präzise Erkennung von Anfang und Ende der zu bearbeitenden Werkstücke, mit speziellen unteren Rollen für besonders genaue Messungen. Druckrollenstation Sorgt für korrektes Ausrichten und Andrücken der Werkstücke von 250 bis 4200 mm Länge, mit manuell einstellbarer Funktion je nach Materialstärke. Verstärkte Markierschienen, links und rechts Ermöglicht das automatische Vormarkieren der Schnittpositionen für erhöhte Effizienz und Genauigkeit bei nachfolgenden Arbeitsschritten. Optimierer C11 MKL – CNC-Querschnittsäge-Station Inklusive robustem, geschweißtem Stahlrahmen, 500 mm TCT-Sägeblatt, 5,5 kW Servomotor und variabler Geschwindigkeit. Das moderne Vorschubsystem mit unteren/oberen Führungsrollen gewährleistet präzisen Werkstücktransport. Elektrische Verstellung der oberen Rollen für automatische Anpassung an die Holzdicke. Das System integriert automatischen Abfallauswurf, Absaugstutzen, CE-Sicherheit sowie erweiterte Optionen für Schnittqualität (Sägeblatt mit 132 konischen Zähnen). Abfördersystem Beinhaltet 11,5 m/230 mm Förderband und ansteigendes Abfallförderband (3,0 m/500 mm mit Sammeltrichter), optimiert den Materialfluss sowie die Beseitigung von Reststoffen. Längensortiersystem Ausgestattet mit pneumatischen Ausstoßeinheiten und Basissortiermodul ermöglicht es die automatische Sortierung und Abgabe der Werkstücke auf zwei Austragspositionen, was die Produktivität der Linie erhöht. Operator-Terminal Maxi8 Premium und Optimierungssoftware Terminal mit 17'' Touchscreen, staubgeschützt, Fernwartung, Linux-basiert, mit spezieller Optimierungssoftware (max. 60 Schnittlisten, 9 Qualitäten, 400 voreingestellte Längen/ Liste), umfangreiche Statistiken, Netzwerkintegration möglich. Import/Export-Funktionen via USB inklusive. Steuerungs- und Automatisierungskomponenten Standardisierte Schaltschrankausstattungen, Bedienpulte sowie vollständige Montage und Verkabelung mit hochwertigen Bauteilen für den Dauereinsatz. Vorteile bei der Integration dieser Linie: - Vollautomatisierte Querschnittsägeprozesse mit erheblicher Reduzierung menschlicher Fehler - Erhöhte Effizienz und Ausbeute durch Optimierung der Schnittlisten und automatische Längensortierung - Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Dicken und Formate der Werkstücke - Fortschrittliche digitale Steuerung und Fernwartungsmöglichkeiten für schnelle Eingriffe - Zuverlässigkeit, geringe Wartungskosten und höchste CE-Sicherheitsstandards Knodpfx Ahow Emf Rj Dsf Diese Optimierungslinie kann individuell für verschiedene Arten von Holzbearbeitungsbetrieben angepasst werden und gewährleistet einen effizienten, bedarfsgerechten Betrieb für jeden Kunden.

Zustand: gebraucht, Scheibenhacker für Rundholz, Schnittholzplatten und Restholz Kapazität Rundholz, Rundholz: 200 m3 Fertighackschnitzel pro Stunde Kapazität Sägewerksabfälle: 100 m3 Fertighackschnitzel pro Stunde Einlaufbreite: 500 mm Einlaufhöhe: 300 mm Messerabmessungen: 525 x 180 x 16 mm Gewicht 5400 kg Knsdpsv Hxc Ssfx Ah Dsf

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vierseitenhobelmaschine mit 6 Spindeln, im Jahr 2025 generalüberholt, null Betriebsstunden nach Überholung, Hersteller SCM, Modell Superset. Diese professionelle Industrieanlage gewährleistet eine hochpräzise Holzbearbeitung und ist ideal für Werkstätten oder Fabriken, die auf höchste Leistungsfähigkeit und langfristige Zuverlässigkeit in der Massivholzbearbeitung setzen. Die Maschine ist eine moderne technologische Lösung, ursprünglich 2003 vom renommierten italienischen Hersteller SCM gebaut und im Rahmen einer gründlichen Generalüberholung auf den neuesten Stand gebracht – mit null Betriebsstunden nach der Revision. Wir garantieren Qualität und Betriebssicherheit auf dem Niveau einer Neumaschine. Haupttechnische Merkmale: Knedpfx Aow Emlwjh Dsf Maximale Arbeitsbreite: 240 mm (einstellbar ab 15 mm) Maximale Arbeitshöhe: 160 mm (einstellbar ab 10 mm) 6 unabhängige Bearbeitungsspindeln, jeweils mit eigenem Motor und elektronischer Bremse Erste untere Horizontale Spindel: 5,5 kW, Ø 40 mm, 8.300 U/min Rechte vertikale Spindel: 5,5 kW, Ø 40 mm, Länge 170 mm, 8.300 U/min Linke vertikale Spindel: 5,5 kW, Ø 40 mm, Länge 170 mm, 8.300 U/min Obere horizontale Spindel: 11 kW, Ø 40 mm, Länge 170 mm, 8.300 U/min Zweite obere horizontale Spindel: 13,8 kW mit Frequenzumrichter, Ø 40 mm, Länge 170 mm, 10.000 U/min Zweite untere horizontale Spindel: 5,5 kW, Ø 40 mm, Länge 240 mm, 8.300 U/min Materialvorschubsystem: Kardanischer Antrieb, jede Einheit mit eigener Rolle und Kardanwelle Vorschubmotor 4 kW mit elektronischer Bremse Stufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeit mit Frequenzumrichter: 6–30 m/min Modernisierter Schaltschrank mit fortschrittlichen Sicherheitssystemen und verbesserter Ergonomie für leichte Bedienung und Wartung. Wesentliche Vorteile: Hohe Präzision und Vielseitigkeit beim Zuschneiden, Hobeln und Profilieren von Massivholz – unabhängig von den Anforderungen Zuverlässigkeit dank kompletter Generalüberholung und hochwertiger Komponenten Kosteneffizienz gegenüber Neumaschinen – ohne Kompromisse bei der Leistung Leasingfinanzierung über 5 Jahre möglich, für eine flexible Investitionsgestaltung Empfohlene Einsatzbereiche: Herstellung von Profilbrettern, Massivparkett, Balken, Leisten, Kanthölzern, Zierprofilen und anderen Massivholzprodukten Schreinereien und Tischlereien, Hersteller von Türen, Fenstern, Möbeln sowie industrielle Fertigung von Endprodukten aus Schnittholz