Positionierer gebraucht kaufen (499)

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2024, Laserleistung: 10’000 W, Blechstärke (max.): 30 mm, Blechstärke Stahl (max.): 30 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 30 mm, Blechstärke Messing (max.): 20 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 15 mm, Positioniergeschwindigkeit: 5 m/min, Wiederholgenauigkeit: 5 mm, Gesamtgewicht: 12’000 kg, Garantiezeit: 12 Monate, Arbeitsbereich: 3’050 mm, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Fabrikat: DURMA Typ: HD-F 3015 III Fiber Arbeitsbereich X-Y-Z: 3060x1530x160 mm Laserleistung: 10000 Watt IPG Steuerung: Siemens Sinumerik 840D Betriebsstunden: 0 h Blechstärke Baustahl: 30 mm Blechstärke Edelstahl: 26 mm Blechstärke Aluminium: 15 mm Blechstärke Messing: 20 mm Blechstärke Kupfer: 15 mm Blechgröße: 3048x1524 mm Beladegewicht: 200 kg/m² Geschwindigkeiten X-Y-Achsen: 100 m/min. Geschwindigkeiten X-Y-Achsen simultan: 280 m/min. Positioniergenauigkeit: +/- 0,05 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,05 mm Aufstellfläche L/B/H: ca. 14500x7500x2420 mm Gewicht: ca. 12000 kg Standardausstattung Automatischer Palettenwechsler Steuerung Sinumerik 840D Auto-Fokus Schneidkopf Precitec Procutter F150 focus Automatische Blechpositions- und Blechgrößenmesssystem Automatische Düsenreinigung Positions-Laserdiode Zentralschmierung Einfache Anwenderschnittstelle Parameter Seite (Leistung-Geschwindigkeit-Druck) Externe CAD/CAM Programmiersoftware mit Autonesting wahlweise Lantek Software Arbeitsraumbeleuchtung Warnleuchte Mehrkammer-Absaugsystem Spezial Laserschnitt-Optionen Fernwartung CE-Kennzeichnung Erweiterte Ausstattung IPG Faserlaserquelle 10000 Watt inklusive Kühler Filter, Kompaktentstaubung Vanterm Motorisierter Späneförderer für Kleinteile/Abfall Laser Service Set Cloud Lizenz Lantek Expert Inside Software Lantek Software mit Positionier - Laserdiode mit automatischer Blechlagenerkennung, Vermessung Auto Düsenwechsler (Nozzle Changer) Hsdpfx Ahodx Naljasu Die Maschine kann jederzeit nach Terminvereinbarung in unserem Vorführzentrum in Staufenberg besichtigt und vorgeführt werden. Weitere Maschinen stehen vorführbereit bei uns in Staufenberg. Auf Anfrage lassen wir Ihnen gerne weitere Informationen zukommen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten Industrierobotik und technische Lösungen sowie die Herstellung von kundenspezifischen Positionierern entsprechend Ihren Projektanforderungen. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Hedpoibbfvofx Ahaou

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 570 kg, Leergewicht: 570 kg, Betriebsgewicht: 570 kg, Baujahr: 2025, für Baggergewichtsklasse: 7-11 Tonnen mit Standardschale Typ B für Abbruch Kapazität (SAE) 0,3m³ Hodpfjzdt Hijx Ahaju Gewicht (ohne Adapter) : 570KG max. Öffnung: 1560mm Höhe geschlossen: 1300mm Höhe offen: 1130mm Breite: 650MM Kraft an der Spitze: 3.500KG Rotation hydraulisch 360° Arbeitsdruck: 250/280 bar Ölvolumen öffnen/schließen: 40-60 l/min Arbeitsdruck Rotation: 140 bar Ölvolumen Rotation: 15 l/min inkl. Adapterplatte Lehnhoff MS08 inklusive Lasthalteventil wendbares Schraubmesser Merkmale und Eigenschaften •Fertigung aus hochwertigen, verschleißfesten Vergütungsstählen, bevorzugt HARDOX© 450 und STRENX© 700 •Große Öffnungsweite mit mehr Volumen •Hydraulische 360° Drehvorrichtung für exaktes Positionieren des Greifers •Hohe Schließkraft, dadurch kann ein umfangreiches Spektrum an Gegenständen bewegt, sortiert und verladen werden •Geschützte Anordnung der Hydraulikkomponenten •Verstärkter Drehmotor mit Schock- und Lasthalteventil

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Unser Unternehmen bietet eine automatische Verpackungs- bzw. Zuführmaschine der Firma Mengozzi (Mingozzi Packaging Team) aus Firmenbestand zum Verkauf an. Die Maschine ist Bestandteil einer industriellen Verpackungslinie und verfügt über einen taktenden Rundtisch mit mechanischer Zuführung und Positioniereinheit. Sie eignet sich typischerweise zum Vereinzeln, Zuführen und Positionieren von Produkten für nachgelagerte Verpackungsprozesse (z. B. Schalen, Blister oder Kartons). Ausstattung / Merkmale: Rundtisch-/Taktmaschine Hsdpfsy Enlxsx Ahaeu Mechanische Greifer- und Führungseinheiten Produktzuführung über Trichter Geschlossene Schutzeinhausung Industrielle Bauweise Zustand: Gebrauchtanlage Anlage war längere Zeit außer Betrieb Funktionsfähigkeit nicht geprüft Vollständigkeit kann nicht garantiert werden Verkauf erfolgt im Ist-Zustand / wie besichtigt Hinweis: Aufgrund der spezifischen Ausführung eignet sich die Maschine insbesondere für Fachbetriebe zur Überholung, Anpassung oder Ersatzteilgewinnung. Verkaufsbedingungen: Firmenverkauf – ohne Garantie, Gewährleistung oder Rücknahme Abgabe gemäß EXW (ab Standort), Selbstabholung durch Käufer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Die Lösung wurde für die Herstellung von vorgefertigten Außenwandpaneelen entwickelt, die für Haushersteller bestimmt sind. Das System besteht aus drei Hauptkomponenten: einer schienengeführten Nagelbrücke und zwei Arbeitstischen. Hedpfx Aheykqxdoaju Nagelbrücke: Die Nagelbrücke ist für das automatisierte Nageln von Paneelen konzipiert und verwendet vier Nagelpistolen, die jeweils mit der gegenüberliegenden Seite gekoppelt sind. Das System umfasst vier Nagelaggregate, die die Nagelarbeiten automatisch gemäß vordefinierten Nagelbildern an den jeweiligen Arbeitstischen ausführen. Das Nagelportal ist auf einem am Betonboden verschraubten Bodenschienensystem montiert, wodurch sich das brückenförmige Nagelsystem je nach Bedarf zwischen den beiden Arbeitstischen bewegen kann. Das System ist mit Lichtschranken für die Positionierung und Sicherheitsüberwachung ausgestattet. Funktion • Der schienengeführte Rahmen befindet sich in einer neutralen Ladeposition zwischen den beiden Arbeitstischen. • Der Nagelvorgang wird von einem der beiden Arbeitstische aus gestartet. • Das gewählte Nagelbild wird automatisch ausgeführt. • Das Nagelportal wird aktiviert, um den Nagelvorgang gemäß dem gewählten Muster durchzuführen. Arbeitstische: Die Arbeitstische sind mit Aufnahmerillen zum Positionieren von Holzständern ausgestattet. Diese Rillen sind über Schiebemechanismen verstellbar, sodass eine Anpassung an unterschiedliche Paneeltypen und -konfigurationen möglich ist. Funktion • Die Außenkanten des Tisches werden mittels Handbetätigung an das Paneel herangefahren. • Die gewählten Latten werden manuell positioniert, um eine präzise Paneelauflage zu gewährleisten. • Der Bediener positioniert die zu montierenden Komponenten in die entsprechenden Rillen und an die Latten. • Das brückengeführte Nagelsystem wird aktiviert, um das Nageln gemäß dem ausgewählten Muster durchzuführen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, 1. Laser Standard Beschreibung: Eine integrierte , auf einer Sandwich -Plattform basierende Plug-and-PlayLaserquellenzelle. • Roboter: KUKA KR10 R1440-2 • Leistungseinheit: 2 kW Faserlaser (optional: 3 kW) • Anwendungsbereiche: 0,8 - 3 mm Blech, Edelstahl-Möbelzubehör, ästhetische Verbindungen, die keine Nahtreinigung erfordern. • Abkürzung steht für: Laser Standard • Detaillierte Spezifikationen: * Wackel- Laserkopf (Hinderniskompensation, toleriert Montagespalte). o KUKA.LaserTech Softwarepaket. o Manueller Drehteller (180-Grad-Drehung). o Gehäuse der Laserschutzklasse und SICK-Sicherheitssensoren. 2. Laser Advanced Beschreibung: Hochpräzise Laserzelle mit automatischer Positionier- und Drahtvorschubeinheit. • Roboter: KUKA KR10 R1440-2 Hedpfx Asyrd Unehaju • Leistungseinheit: 2kW/3kW Faserlaser + synchronisierte Drahtzufuhr ( kalt) Draht ) • ANWENDUNG: Bleche mit einer Dicke zwischen 2 und 5 mm, Aluminiumgussteile und Designermöbel, die eine hohe Festigkeit und Füllung erfordern. • • Abkürzung steht für: Laser Fortgeschritten • Detaillierte Spezifikationen: o KUKA Außenachse Servo- Drehtisch arbeitet synchron mit der Achsensteuerung . o Automatischer Drahtvorschubmotor und Brennerdüsen -Nachführsystem. o Integrierte Rauchabsaugungs- und Filteranlage (optional). 3. CMT-Standard Definition: Die Fronius CMT-Technologie ist eine industrietaugliche Standardzelle für spritzerfreies Kaltlichtbogenschweißen. • Roboter: KUKA KR10 R1440-2 • Netzteil: Fronius TPS 320i CMT • Anwendung: Massenproduktion von dünnen und mitteldicken Blechen ( 1-5 mm ), bei denen eine Gratentfernung unerwünscht ist. • Abkürzung steht für: C MT Standard • Detaillierte Spezifikationen: o Robacta Drive ( Push-Pull ) Brennersystem (für stabile Drahtzufuhr). o Automatische Brennerreinigungsstation (Bürsten + Sprühen + Schneiden) . o Preisgünstiges Chassis mit manuellem Plattenspieler. 4. CMT Plus Beschreibung: Eine obere Segment-Lichtbogenschweißzelle mit L- Positionierer für anspruchsvolle Geometrien und große Teile . • Roboter: KUKA KR10 R1440-2 • Netzteil: Fronius TPS 400i CMT • Anwendungsbereiche: Große Chassis, komplexe Bürostuhlgestelle, Teile, die eine mehrachsige Bewegung erfordern. • Abkürzung steht für: CMT Plus • Detaillierte Spezifikationen: o L- Positionierer (L- Wender ): Führt eine Kippbewegung aus , während das Teil um 360 Grad um seine eigene Achse gedreht wird . o KUKA.ArcTech Software mit " TouchSense "-Funktion (berührungsbasierte Teilepositionierung). o Erweiterter Arbeitsbereichschrank.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: ESTUN Automation, Steuerungsmodell: E21S, Arbeitsbreite: 3’200 mm, Schnittwinkel (min.): 1.5 °, Schnittwinkel (max.): 1.5 °, Hubzahl (min.): 12 1/min, Hubzahl (max.): 12 1/min, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 8 mm, Blechstärke Messing (max.): 8 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 8 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 5 mm, Tischhöhe: 800 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 600 mm, Verfahrweg des Hinteranschlags R-Achse: 600 mm, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Öltankkapazität: 200 l, Gesamtgewicht: 7’300 kg, Gesamtlänge: 3’850 mm, Gesamtbreite: 2’345 mm, Gesamthöhe: 1’620 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Typenschild vorhanden, Winkelanschlag, Zentralschmieranlage, ANGEBOT DER WOCHE – 5 % RABATT! HYDRAULISCHE TAFELSCHERE 8 × 3200 E21S-Steuerung und beleuchtete Schnittlinie Diese hydraulische Tafelschere wurde für das präzise, geradlinige Schneiden von Blechen und Metallstreifen aus Stahl, Nichteisenmetallen und anderen geeigneten Werkstoffen entwickelt. Die maximale Schnittstärke beträgt 8 mm und die Arbeitslänge 3200 mm. Die Maschine kombiniert ein robustes Hydrauliksystem mit einem motorisierten Hinteranschlag und einer E21S-Steuerung. Dies ermöglicht eine schnelle und wiederholgenaue Positionierung. Die beleuchtete Schnittlinie erleichtert die präzise Ausrichtung des Werkstücks. Hydraulische Niederhalter fixieren das Blech über die gesamte Schnittlänge. Kugelrollen im Arbeitstisch erleichtern das Positionieren großer Bleche und schützen deren Oberfläche. Vordere Auflagearme und ein Frontanschlag mit Messskala vereinfachen wiederholte Schneidarbeiten. Dank der segmentierten Messer kann nur der beschädigte Abschnitt ersetzt werden, wodurch Wartungskosten reduziert werden. Der einstellbare Schnittspalt ermöglicht die Anpassung an verschiedene Blechstärken und Materialien. TECHNISCHE DATEN - Maximale Blechstärke: 8 mm - Maximale Schnittlänge: 3200 mm - Schnittwinkel: 1°30′ - Hubzahl: 12 Hübe/min - Verfahrweg des Hinteranschlags: 600 mm - Abstand zwischen den Seitenständern: 3450 mm - Messerlänge: 3300 mm - Tischhöhe: 800 mm - Motorleistung: 11 kW - Gewicht: 7300 kg - Abmessungen (L × B × H): 3850 × 2345 × 1620 mm - Steuerung: E21S - Schnittlinienanzeige: beleuchtet STANDARDAUSSTATTUNG - Motorisierter Hinteranschlag - Kugelgeführtes Hinteranschlagsystem - Hydraulische Niederhalter über die gesamte Schnittlänge - Segmentierte, einzeln austauschbare Messer - Schnittspalteinstellung - Kugelrollen im Arbeitstisch - Vordere Materialauflagen - Frontanschlag mit Messskala - Vordere und hintere Schutzvorrichtung - Fußpedal - E21S-Steuerung - Beleuchtete Schnittlinie Hsdpfx Aheyt E U Ejasu ZUSTAND, GARANTIE UND DOKUMENTATION - Brandneue Maschine - 12 Monate Garantie - Garantie- und Nachgarantieservice - CE-Konformitätserklärung - Bedienungs- und Wartungsanleitung in englischer Sprache Die Maschine verbindet hohe Schnittkapazität, benutzerfreundliche Bedienung, genaue Blechpositionierung und eine umfassende Sicherheitsausstattung. Sie eignet sich für allgemeine Metallarbeiten und die Serienproduktion. Wir können den Transport innerhalb Europas und darüber hinaus organisieren. Die Transportkosten werden individuell nach Lieferort berechnet. Bitte senden Sie uns die Lieferadresse oder Postleitzahl, um ein Transportangebot zu erhalten. Weitere Metallbearbeitungsmaschinen finden Sie auf unserer Website.

Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 5’387 h, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 12’000 kg, Gesamtlänge: 15’000 mm, Drehzahl (max.): 24’000 U/min, Arbeitslänge: 7’500 mm, Funktionen: Sägen, Klinken, Fräsen, Bohren, Gewindebohren, Schifterbearbeitung TECHNISCHE DETAILS Anzahl der gesteuerten NC-Achsen: 14 Bearbeitungslänge: 7.500 mm Max. Verfahrgeschwindigkeit X / Y / Z: 60 / 60 / 30 m/min Rotation A-Achse: ±110°, kontinuierlich Rotation C-Achse: ±220°, kontinuierlich Werkzeugaufnahme: HSK-63F Werkzeugabmessungen Fräser / Bohrer (max. d/l): Ø 50 mm / 200 mm Werkzeugabmessungen Scheibenfräser (max. d): Ø 500 mm Hsdsyhf R Njpfx Ahaou Drehzahlbereich: 1 - 24.000 U/min Fräsmotorleistung: 16 kW Anzahl der Plätze im Werkzeugmagazin: 16 Anzahl der Werkzeugsonderplätze: 2 Automatisches Positionieren der Spannböcke: Ja Anzahl der Spannböcke: 8 Profilanlagen mit Schnellwechselsystem: Ja Bearbeitungsmerkmale Max. Querschnitt B x H / Länge Einzelstab-Bearbeitung: 400 x 300 / 7.500 mm Min. Querschnitt B x H / Länge Einzelstab-Bearbeitung: 30 x 30 / 300 mm Bewegung: Werkzeug Max. Anzahl der Profile je Maschinenbestückung: Bis zu 8 Profile (abhängig von der einzelnen Stablänge) Anzahl der Profilfestanschläge: 2 Umsetzen der Spannböcke während 2 Bearbeitungsschritten: Automatisch Stahlbearbeitung (bis 5 mm Wandstärke): Ja Elektronik / Software-Ausstattung Maschinen PC-Prozessor: Ja Bedientableau mit Display und Tastatur: 19" Touch TFT-Farbdisplay Maschinenbedienung auf Windows®-Basis mit Menüführung: Ja Eigenprogrammierung ohne NC-/CNC-Kenntnisse: Ja Schüco CAM auf Büro-PC installierbar (Bearbeitungsvisualisierung): Ja MASCHINEN DETAILS Maße: 15 x 4 x 5,5 m Gewicht: 12 t Einschaltzeit: 20.616 h Spindelzeit: 5.387 h

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2010, Die Linie wurde im Jahr 2010 produziert.. Die komplette Modernisierung erfolgte im Jahr 2020. ZEMAN CZS-LINIE – SPEZIFIKATIONEN Die vollautomatische „PURLIN“-Linie, das Flaggschiffprodukt von ZEMAN, dient der Herstellung offener, kaltgeformter Profile wie C-, Z- und Sigma-Profile in verschiedenen Breiten und Formen. Dies wird durch die vollautomatische Verstellung der Profilwalzen ermöglicht. Als Rohmaterial können Coils mit einer Breite von bis zu 750 mm und Bleche mit einer Dicke von 1,25 mm bis 3 mm in der Güteklasse S-390 und darunter verarbeitet werden. Die Maschine ist für die Fertigung von Bauteilen mit einer Länge von bis zu 15 m ausgelegt. Die Breite der speziell gehärteten Profilwalzen ist stufenlos über eine spezielle Software einstellbar. Eine vollintegrierte Stanzvorrichtung erzeugt alle Arten von Befestigungslöchern. Der gesamte Prozess läuft kontinuierlich ab, d. h. das Material wird nicht für einzelne Bearbeitungsschritte wie Stanzen oder Querschneiden angehalten. Um eine hohe Produktionseffizienz zu gewährleisten, wird die Liniengeschwindigkeit dynamisch optimiert. Die Maschine bremst und beschleunigt automatisch ohne Eingriff des Bedieners. Hsdpsymampjfx Ahasu Ein Coil-Abwickler mit einer maximalen Arbeitslast von 15 Tonnen ist auf einem Fahrwagen montiert und ermöglicht die präzise Zentrierung des Materialbandes vor der Zuführung zur Richtmaschine. Die Richtmaschine sorgt zusammen mit einem Sichelrichtsystem für das Richten des Materials, gewährleistet die erforderliche Blechplanheit und reduziert die Sichelform auf dem Förderband. 2. Stanzbereich Dieser Bereich verfügt über fünf doppelte, „fliegende“ Stanzportale, die mit 20 kleinen (bis zu 40 mm) oder 10 großen (bis zu 100 mm) Werkzeugen (Stempeln und Matrizen) zum Stanzen von Befestigungslöchern bestückt werden können. Auch eine Kombination dieser Werkzeuge ist möglich. 3. Vorschneidschere Eine „fliegende“ Schere dient zum Vorschneiden der Löcher für die Schneideschere. Dieses Verfahren gewährleistet die Materialkontinuität und führt zu einer präziseren Profilform, insbesondere an Anfang und Ende. Es handelt sich um eine adaptive Guillotine, die die Breite des zu schneidenden Lochs an die Breite des Blechbandes anpasst. 4. Führungswagen/SIGMA-Module Der Führungswagen zentriert das Blechband vor dem Eintritt in die Profiliermaschine. Er ist austauschbar mit dem Modul zur Herstellung von Sigma-Profilen. Zur Herstellung von S+-Profilen wird der Führungswagen entfernt und zwei Sigma-Module eingesetzt. Diese Module positionieren sich vollautomatisch und unabhängig voneinander links und rechts. 6. Rotationstrennscheibe Die Rotationstrennscheibe mit Hakenmessern trennt das Profil abschließend vom Materialband. Dabei werden die von der Vortrennscheibe erzeugten Löcher genutzt. Es handelt sich um eine „fliegende“ Trennscheibe, sodass das Blech während des Schneidvorgangs nicht stillsteht. Je nach gewünschtem Profil wird eine entsprechend ausgerichtete Schneidkassette eingesetzt. 7. Annahmetisch Der Annahmetisch dient zum automatischen Auswerfen der fertigen Profile vom Rollenförderer. Die Elemente werden anschließend manuell zu einem Paket zusammengefasst. Die Konstruktion ermöglicht ein einfaches Bündeln des Pakets. Der Tisch ist für die Aufnahme von 15 Meter langen Profilen ausgelegt und ermöglicht den Zugang mit einem Gabelstapler oder einem Brückenkran zum Aufnehmen des Profilpakets.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 9 kW (12.24 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Verfahrweg X-Achse: 2’200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2’900 mm, Verfahrweg Z-Achse: 350 mm, Werkstücklänge (max.): 2’800 mm, Werkstückbreite (max.): 2’100 mm, Werkstückhöhe (max.): 300 mm, Anzahl der Achsen: 3, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 12, Betätigungsart: elektrisch, Gesamthöhe: 2’275 mm, Gesamtlänge: 4’060 mm, Gesamtbreite: 3’315 mm, Gesamtgewicht: 1’700 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Die 2128 PANA ATC ist ein CNC-Router der neuen Generation von DANIBRUM, entwickelt für moderne Werkstätten und Produktionsbetriebe, die auf hohe Produktivität, gleichbleibende Präzision und effiziente Automatisierung in einer vollständig integrierten Anlage setzen. Ausgestattet mit einem automatischen Werkzeugwechsler mit 12 Positionen (ATC) und einem ISO30-Spannsystem ermöglicht die Maschine schnellen Werkzeugwechsel und hohe Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Materialien: Spanplatten, MDF, Massivholz, Kunststoffe, Alucobond und Verbundwerkstoffe. Hodpfx Ahoymcnceaeu Die robuste Maschinenkonstruktion basiert auf 25-mm-Linearführungen, schrägverzahnten Zahnstangenantrieben M1.25 sowie 750-W-Servomotoren. Diese Kombination sorgt für schnelle, gleichmäßige Bewegungsabläufe und präzises Positionieren auf allen Achsen. Die 9-kW-Elektrospindel mit Luftkühlung, drehzahlregelbar bis 18.000 U/min, wird von einem 11-kW-Frequenzumrichter gesteuert und bietet feinfühlige Drehzahleinstellung sowie stabile Leistung unter Last. Das Ergebnis ist ein zuverlässiger, schneller und vielseitiger CNC-Router, optimal angepasst an die aktuellen Anforderungen der Möbelproduktion und der industriellen Verarbeitung.

Zustand: gebraucht, Zwick / Roell Typ: LTM10 Max Prüffrequenz: 100 Hz in Abhängigkeit der Amplitude Dynamische Prüfkraft in Zug/Druck: 10 kN Statische Prüfkraft in Zug/Druck: 7 kN Kolbenhub: 60 mm Positionier- und Wiederholgenauigkeit: +/- 2 µm Geschwindigkeitsbereich: 1 mm/min - 1 m/s Prüfraumhöhe ohne Kraftaufnehmer: 1170 mm Gewicht mit Linearmotor: 1065 kg (ohne Steuereinheit) Hjdozh D R Hepfx Ahaou Wartung: lt. Wartungsvorgaben, teils durch Zwick/Roell Zubehör: Schraubspannbacken, Software (TestXpert research) Anschluss 400V 50/60 Hz 32A 3Ph/PE Zustand: gebraucht / used Lieferumfang: (Siehe Bild) (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!) Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 30 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Digitest II, DIGI TEST II Hodpfx Aszn I Tfjhaou Modulares Härteprüfsystem für vollautomatische Härteprüfungen nach Shore, VLRH und IRHD an Verbundmaterialien, weichelastischen Materialien, Elastomeren, Kunststoffen und Schaumstoffen mit variablen Prüfgeometrien. Lhobtb Tszn I N Hsvpcsi Normen • ASTM D2240• ASTM D1415• DIN EN ISO 868• DIN ISO 48-2• DIN ISO 48-3• DIN ISO 48-4• NFT 46-003• TD 00002001• TD 00002002 • Messmethode• Shore A• Shore A0• Shore D• Shore 0• Shore 00• Shore 000• Shore 000S• Shore E• Shore B• Shore C • Shore D0• Micro Shore A• Micro Shore D• Shore AM• Shore M• IRHD L• IRHD N• IRHD M• IRHD H• VLRH Anwendungsbereiche Ebene, schräge, konvexe und konkave Geometrien von Verbundmaterialien, weichelastischen Materialien, Elastomeren, Kunststoffen und Schaumstoffen Das digi test II ermöglicht präzise und benutzerunabhängige Härtemessungen an Elastomeren, Polymeren, weichelastischen Materialien, Verbundmaterialien und Schaumstoffen. Das modular erweiterbare Messsystem wird in Forschung und Entwicklung sowie in der Produktion und Qualitätskontrolle eingesetzt, um die Materialhärte eines breiten Produktportfolios zu bestimmen und Qualitätsstandards zu gewährleisten. Modular erweiterbar Austauschbare Messeinrichtungen ermöglichen einen kinderleichten Wechsel zwischen den zahlreichen Messmethoden in den Bereichen Shore, IRHD und VLRH ohne Werkzeug und mit nur wenigen Handgriffen. Durch die Vielzahl an angebotenen Positionier- und Messeinrichtungen ist das digi test II die richtige Wahl für Labor, Produktion, Qualitätssicherung und Entwicklung bei der Prüfung eines breiten Produktportfolios. Viele Formen – eine Lösung Durch die modulare Erweiterbarkeit ermöglicht das digi test II die Messung aller Probengeometrien. Egal ob Sie Messungen an ebenen, schrägen, konkaven oder konvexen Geometrien durchführen möchten, Sie erhalten durch das Anfahrsystem exakte Messwerte ab einer Probendicke von 0,7 mm. ROTOFIX FÜR DIGI-TEST II Positionsgerät als Zubehör für die automatische Messung einer unterschiedlichen Anzahl von Proben und Messpositionen verfügbar. Ssecure-Messwerte ohne Benutzereinfluss Neben der perfekten Ausrichtung als Tischeinheit sorgt der Digi-Test II für die optimale Messposition der Testproben durch seine zahlreichen Positionierungsgeräte. Die genauesten Messungen ohne Benutzereinfluss und manuelle Voreinstellung sind garantiert, was Ihnen Zeit für die wichtigen Dinge gibt. Umfassende Analyse durch verschiedene Messmethoden Missen Sie nicht nur die Härte Ihres Prüfstücks, sondern auch die Durchflusskurve des Materials während des Tests. Mit der Option für Hysteresemessungen liefert der Digi-Test II zusätzliche Einblicke in die charakteristischen Eigenschaften des Materials. CENTROFIX Als Zubehör erhältliche manuelle Positioniereinrichtung zur Messung von einzelnen Probekörpern für das digi test II sowie den Gelomat. Durch modulare Aufsätze auf den Centrofix können Proben und Formteile jeglicher Art eingespannt und für die Messung fixiert werden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Ein komplettes Schweißsystem basierend auf dem KUKA KR 16 L8 Lichtbogen-Industrieroboter mit KRC4-Steuerung und Fronius CMT-Schweißsystem. Das System umfasst einen KUKA KP1 Positionierer und einen Drahtvorschub mit Kühlung. Alle Hauptkomponenten stammen aus dem Jahr 2017. Das Kit beinhaltet eine Reinigungsvorrichtung und ein Lasergerät zur automatischen Brennergeometriekorrektur (Rotolab) sowie eine Siemens Sicherheits-SPS. Technische Daten Industrieroboter Modell: KUKA KR 16 L8 arc HW Seriennr.: 867099 Baujahr: 06/2017 Anzahl der Achsen: 6 Traglast: 8 kg Reichweite: 2015 mm Gewicht: 240 kg Positionierer/Rotator: Modell: KUKA KP1-HC1000R980, maximale Traglast bis zu 1 t Seriennr.: 152228 Baujahr: 06/2017 Gewicht: 850 kg FRONIUS Schweißgerät: Hjdjy Hktnopfx Ahasu Typ: TransPuls Synergic 400 CMT R Seriennr.: 28245623 Leistung: 400 A mit Kühlaggregat Modell: Fronius FK 4000-R FC Seriennr.: 28245627 Stromversorgung: 400 V Frequenz: 50–60 Hz Stromstärke: 0,6 A Maximaler Druck: 4 bar (0,4 MPa) Leistung: 2 kW Schutzart: IP23 Drahtvorschubgerät: Modell: Fronius VR 7000-CMT 4R/G/W/F++ Seriennummer: 28245629 Spannung U11: 55 V / 4 A Spannung U12: 24 V / 2 A Drahtvorschubgeschwindigkeit: 0,5 – 22 m/min Schweißstrom: – 400 A (100 %) Schutzart: IP23

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Automatisches Füll- und Verschließsystem für das Abfüllen von Flüssigkeiten. Geeignet für verschiedene Flüssigkeiten und Öle sowohl aus dem Lebensmittelbereich (Stilles Wasser, Säfte, Liköre, Olivenöl, Sonnenblumenöl, etc.) als auch Non-Food (Parfüme, Kosmetiköle, Reinigungsmittel, etc.). Die automatische Abfüllmaschine hat 2 in vertikaler und horizontaler Richtung bewegende Füllköpfe, die ein kontinuierliches Befüllen und somit eine höhere Taktzahl ermöglichen. Die beweglichen Füllköpfe der Abfüllmaschine erkennen die Position der Flaschen und auch den Durchmesser des Deckelhalses automatisch, wodurch sich weitere Vorteile ergeben, da weniger Justierarbeiten und Sensoreinstellungen – innerhalb einer gewissen Bereichs – vorgenommen werden müssen. Der Wechsel auf andere Flaschendimensionen wird somit erheblich erleichtert, was letztlich aufgrund der Zeitersparnis in niedrigeren Standzeiten resultiert. Einfaches Einstellen auf andere Flaschenbreite und Flaschenhöhe ohne weitere Formatsätze zu benötigen. Nach dem Befüllen werden die Flaschen mittels Transportband zur automatischen Deckelschließmaschine gefördert. Das Positionieren und Verschließen der Deckel erfolgt vollautomatisch. - Spezifikationen: Füllbereich: 30-3000ml; Anzahl der Füllköpfe: 2; max. Maschinentaktzahl im Leerlauf: 50 Takte/Minute; Edelstahlversion 304, mit der Füllflüssigkeit in Kontakt kommende Teile sind aus Edelstahl 316; Dimensionen und Gewicht des Füllsystems abhängig vom endgültigen Layout. Hjdpev Nk R Hsfx Ahaou Bitte beachten Sie, daß unsere Neupreise häufig unter den üblichen Gebrauchtpreisen liegen. Fragen Sie gern einfach an und nennen Sie uns Ihre Verpackungsaufgabe. - Ab Lager sind i.d.R. immer 30-50 unterschiedliche neue Maschinen sofort verfügbar. Dazu haben wir bei kundenspezifisch herzustellenden Maschinen sehr kurze Lieferzeiten ab ca. 3 Wochen. - Alle Maschinen sind mit voller Garantie erhältlich.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Füll- und Verschließmaschine zum Abfüllen von Flüssigkeiten und Pasten in Standbodenbeutel (Doypacks) mit Spout und Drehverschluss. Geeignet für vorgefertigte Standbodenbeutel mit seitlichem Spout (Eck-Spout) oder Spout oben. Der Rundläufer ist ausgestattet mit zwei Füllköpfen für das Flüssigkeitsabfüllen und mit je zwei Köpfen für das Positionieren und Verschließen der Spout Deckel. Zur weiteren Ausstattung gehören: Zufuhrlift für die Spout Deckel, externes Modul zur CIP-Reinigung, Luftreinigungssystem für das Innere der Anlage. Elektronische Komponenten von Schneider und Omron, PLC und Touchscreen von SIEMENS, pneumatische Komponenten von AIRTAC. - Spezifikationen: Füllbereich: max. 500ml; Anzahl der Füllköpfe: 2; max. Maschinentaktzahl im Leerlauf: 16 Takte/min (entspricht max. 33 bags/min); Strom: 220V, 1,5kW; Luftdruck und Druckluftverbrauch: 5-7bar, 0,65m³; Dimensionen der Maschine LxBxH: 1990x1300x1980mm; Gewicht: 1500kg. Hedpev Nlm Asfx Ahaju Bitte beachten Sie, daß unsere Neupreise häufig unter den üblichen Gebrauchtpreisen liegen. Fragen Sie gern einfach an und nennen Sie uns Ihre Verpackungsaufgabe. - Ab Lager sind i.d.R. immer 30-50 unterschiedliche neue Maschinen sofort verfügbar. Dazu haben wir bei kundenspezifisch herzustellenden Maschinen sehr kurze Lieferzeiten ab ca. 3 Wochen. - Alle Maschinen sind mit voller Garantie erhältlich.

Baujahr: 2018, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 4743, Neues S-DAI Industrieschweißgerät für Reißverschlüsse mit integrierter Faltmaschine Industrielles Folienverarbeitungssystem, hergestellt von S-DAI Industrial Co., Ltd., Taiwan. Konzipiert, um die Folienhandhabung/das Falten mit dem Zuführen, Positionieren und Verschließen von Reißverschlüssen in einer einzigen, integrierten Maschine zu kombinieren. Die Anlage ist neu/ungebraucht. Originalzeichnungen der Maschine, Bedienungsanleitungen und zugehörige technische Dokumentationen sind verfügbar. Faltbereich 2 PS starker AC-Servomotor für die Materialabwicklung Nachlaufrolle Überwachung des Abwicklungsdurchmessers Lasersensor Geregelte Bahnführung und Faltanlage Reißverschlussschweißbereich V-förmiges bewegliches Führungselement EPC (Edge Position Controller) – Kantenpositionsregler Luftwelle PLC-Steuergerät Motorgetriebene Reißverschlussabwicklung Nachlaufrollen für Reißverschluss und Material Reißverschlussschweißgerät mit Kühlung 2 Temperaturregler Zufuhrgummiwalze mit 1/2 PS Motor Anpresswalze mit 1/2 PS Motor Elektronischer Regler Warnhinweise bei Material- und Reißverschlussmangel Maschinenstart-/Stoppsignale Übersetzungsverhältnis der Reißverschlussbandabwicklung: 10:1 Zusätzliche Abwicklungs-/Spannungsregeleinrichtungen Zusätzliche Luftwelle für die Abwicklung Abwicklungssystem mit geringer Spannung 1/2 PS starker Zufuhr motor und Frequenzumrichter Zufuhrwalze SICK-Ultraschall-Durchmesserüberwachung Nachlaufrolle 2 Satz Leitrollen Abstandsmessender Laser Zuordnung zum Programmdesign Zustand: NEU / UNGEBRAUCHT Dokumentation: Originalzeichnungen, Bedienungsanleitungen und zugehörige technische Dokumente sind verfügbar. Hjdpfxoz Aak Es Ahasu

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Robotische Schleifzelle – CNC-Steuerung SINUMERIK ONE Wir bieten eine moderne robotische Schleifzelle für präzises und effizientes Schleifen mit CNC-Steuerung. Die ideale Lösung zur Automatisierung Ihrer Produktion und zur Sicherstellung einer konstant hohen Oberflächenqualität. Hauptparameter: Industrieroboter mit einer Reichweite von 3000 mm Hsdey D Nwtjpfx Ahaou Komplette Sicherheitsumhausung der Anlage Steuerungssystem Siemens SINUMERIK ONE Bedienpanel HT2 22" Touch-Bedienpanel für intuitive Bedienung Programmierung und Steuerung: Programmierung mittels NC-Code (CNC-Standard) Werkstattprogrammierung: ShopTurn ShopMill Programmierung über standardisierte CAD/CAM-Systeme möglich Intuitive Programmerstellung direkt an der Maschine – kein CAM-System erforderlich Schleiftechnologie: Leistungsstarke Schleifspindel PushCorp (Leistung je nach Anwendung wählbar) Erweiterungsmöglichkeiten: Integration eines Drehtisches (Positionierer) Erweiterung um eine Linearachse zur Vergrößerung des Arbeitsraums Möglichkeit zur Integration einer Bearbeitungsspindel mit automatischem Werkzeugwechselsystem (ATC) Anpassung an spezifische Kundenanforderungen Vorteile: Hohe Wiederholgenauigkeit und konstante Schleifqualität Kombination aus Robotik und CNC-Steuerung in einem System Flexibilität für Schleifen und anschließende Bearbeitung in einer Aufspannung Breite Programmiermöglichkeiten (NC, Werkstattprogrammierung, CAD/CAM) Einfache Bedienung dank Werkstattprogrammierung Integration in Industrie 4.0 Konzepte möglich

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, 1 gebrauchte CNC Bolzenschweißanlage Fabrikat HBS HBS Typ CPW0604/1K/1MZ Baujahr 2019 Hodpfszq R Uwsx Ahaeu Arbeitsbereich 600 x 420 x 120 mm / 23,6" x 16,5" x 4,7" T-Nut-Arbeitsplatte 800 x 490 mm / 31,5" x 19,3" Schweißbereich M3 - M8, Ø 3 - 8 mm (Ø 10/12/12,7 mm nur mit Anpassung möglich) #4 - 5/16", Ø #4 - 5/16" (Ø 3/8" - 1/2" nur mit Anpassung möglich) Bolzenlänge 8 - 40 mm / 0,31" - 1,57" (weitere Längen auf Nachfrage) Schweißleistung Bis zu 30 Bolzen/min. (konfigurationsabhängig) Vorschubgeschwindigkeit 25 m/min. (X-Y), 20 m/min. (Z) / 82'/min. X-Y, 65,6'/min. Z Bolzenzuführung Automatische Bolzenzuführung (bis zu 3 verschiedene Bolzenlängen pro Schweißkopf) Positioniergenauigkeit des geschweißten Bolzens ± 0,2 mm / ± 0,008" Positionier- und Wiederholgenauigkeit ± 0,05 mm / ± 0,002" Schweißkopf KAH 412 KAH 412 LA (mechanischer Längenausgleich - Spalt) Max. Anzahl der Bolzenschweißköpfe 1 Anschlusswerte Elektrisch: 400 V*, 16 A, 50 Hz; Pneumatisch: min. 6 bar / max. 10 bar / innerer Schlauchdurchmesser 6 mm Motorische Z-Achse Z = 0 - 120 mm / 0 - 4,7" (durch Servoantriebstechik frei programmierbar) Steuerung Hochleistungs-SPS nach IEC 61131-3 Display 9-Zoll-Touchscreen Tastatur Touch Maße in LxBxH 1600 x 950 x 1900 mm / 63” x 37,4” x 74,8” Gewicht Ca. 640 kg / 1410,96 lbs

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Schweißstation besteht aus folgenden Hauptkomponenten: 1. XYZ-Roboter-Schweißportal 2. Positionierer 3. Roboterzubehör 4. Schweißausrüstung 5. Stromversorgungseinheiten 6. Bedienfeld Hjdpswzg E Asfx Ahasu

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP400 ist ein hochwertiges Zubehör, das speziell für den Einsatz mit Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Es ermöglicht ein schnelles und stabiles Spannen von zylindrischen oder sechskantigen Werkstücken im Durchmesserbereich von 120 bis 380 mm. Dank der robusten Konstruktion und der hohen Spannkraft gewährleistet das Futter Zuverlässigkeit und Präzision, wie sie für automatische und halbautomatische Umlaufschweißprozesse erforderlich sind. Hauptmerkmale des WP400-Futters Hodjycqpyspfx Ahaeu - Großer Spannbereich – ermöglicht das Spannen von Bauteilen mit Durchmessern von 120 bis 380 mm und bietet damit vielseitige Einsatzmöglichkeiten in der Serien- und Einzelteilfertigung. - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – garantiert ein schnelles und präzises Ausrichten des Werkstücks auf der Rotationsachse des Drehvorrichtung. - Hohe Spannkraft – 350 kg – sorgt für einen sicheren Halt auch schwerer Komponenten bei dynamischem Drehen. - Kompatibilität mit Schweißpositionierern – das Futter ist optimal auf den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen abgestimmt und gewährleistet deren volle Ausnutzung. - Stabile und langlebige Bauweise – ausgelegt für den industriellen Dauereinsatz. Konstruktion und Technologie Das Modell WP400 ist mit einem präzisen, mechanischen und synchron arbeitenden Spannsystem ausgestattet, wodurch das Werkstück stets exakt zur Rotationsachse ausgerichtet wird. Die drei unabhängig beweglichen Backen bestehen aus gehärtetem Stahl, der besonders verschleißfest und formstabil ist. Der große Durchgangsdurchmesser von ⌀170 mm ermöglicht die Bearbeitung von Durchlaufwerkstücken wie Rohren oder Buchsen und die Tragfähigkeit von 240 kg gewährleistet sicheres Arbeiten auch mit schweren Teilen. Präzision und Arbeitsleistung Das WP400-Futter minimiert die Rüstzeit vor dem Schweißprozess und steigert so die Effizienz des Arbeitsplatzes. Das selbstzentrierende System eliminiert Aufstellungsfehler und verbessert die Qualität der Umlaufnaht. Die Konstruktion des Futters sorgt für hohe Steifigkeit, was insbesondere im Automatikbetrieb essenziell ist. Anwendungsbereich Das WP400-Futter findet seinen Einsatz in industriellen Betrieben, die Schweiß-Positionierer, Schweißdrehvorrichtungen und andere Einrichtungen zur Unterstützung von Schweißprozessen einsetzen. Es ist ideal zum Spannen von Rohren, Buchsen, Flanschen und anderen Werkstücken, die in rotierenden Systemen bearbeitet oder geschweißt werden. Dank der großen Spannkraft und Tragfähigkeit eignet es sich sowohl für die Leicht- als auch für die Schwerproduktion. Technische Daten Modell: WP-400 Max. Spannkraft: 350 kg Max. Tragfähigkeit: 240 kg Durchgangsbohrung: ⌀ 170 mm Spannbereich: ⌀ 120–380 mm

Zustand: gut (gebraucht), Schweißdrehvorrichtung schwenkbar, Drehkipptisch, Behälterdrehvorrichtung, Schweißdrehvorrichtung, Schweißdrehvorrichtung, Schweißvorrichtung, Schweissdrehtisch, Schweißdreh-und Kipptisch, Schweißdrehvorrichtung, Schweißdrehkipptisch, Dreh-Kipptische, Positionierer -Hersteller: PEMA, Schweißdrehvorrichtung schwenkbar, höhen-verfahrbar hydraulisch -Typ: 1500AHM -Tragfähigkeit: 15000 N Hjdpfx Ajzbutajhasu -Steuerung: mit Fernbedienung -Grundplatte: Ø 850 mm -Drehzahl: 0,02 - 1,6 U/min Rechts/Links-Lauf -Achsen: 3 Stück -neigbar: hydraulisch -Höhenverstellung: hydraulisch -Transportabmessung: 850/1650/H970 mm -Gewicht: 820 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technische Details x-Weg 300 mm y-Weg 160 mm z-Weg 290 mm Tischfläche 600 x 210 mm Werkzeugaufnahme SK 40 Spindeldrehzahlen (16) 40 - 2000 U/min Vorschübe stufenlos 5 - 500 mm/min Eilgang 1,2 m/min Spindelantrieb 1,5 / 1,9 kW Gesamtleistungsbedarf 9,5 kVA Maschinengewicht ca. 830 kg Raumbedarf ca. 2000 x 2200 x 1655 mm Zusatzinformationen Die Maschine ist in einem sehr guten Zustand und kommt aus einer Ausbildungswerkstatt. Ausstattung: Hodpfx Ahjzr Hrzsaou * 3 Achsen Positioniersteuerung mit Aktiv-Digitalanzeige Heidenhain TNC 123 - Handbetrieb: Manueller Betrieb und Positionieren mit Handeingabe - Automatikbetrieb: Programmlauf Einzelsatz, Programm einspeichern * Feststehender Winkeltisch * Verschiebbarer Senkrechtfräskopf, Schwenkbereich +/- 90°, Pinolenhub 60 mm * Kühlmitteleinrichtung * Zentralschmierung * Gegenhalter mit Gegenlager * Schwingfüße * Dokumentation

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 19’732 h, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Lasertyp: Faserlaser, Laserquellenhersteller: IPG, Laserquellenmodell: IPG, Laserstunden: 19’732 h, Laserleistung: 6’000 W, Tischlänge: 3’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Gesamtgewicht: 18’000 kg, Gesamtlänge: 3’000 mm, Gesamtbreite: 1’500 mm, Gegenstand des Angebots ist eine voll funktionsfähige, gebrauchte Laserschneidmaschine Eagle iNspire 1530 mit einer Leistung von 6 kW. Die Maschine ist mit den folgenden technologischen Optionen ausgestattet: Hedpoz Did Isfx Ahaou Produktionsset – ein auf die jeweilige Serie und Laserleistung abgestimmtes Set an Verschleißteilen, das für einen reibungslosen Produktionsstart erforderlich ist. Dieses Set reicht für die ersten Betriebswochen aus, ohne dass die Gefahr besteht, dass ein Teil fehlt. Dadurch kann der Kunde Erfahrungen sammeln, ohne das Risiko einzugehen, eine falsche Entscheidung bezüglich der Ausstattung seines Lagers mit Verschleißteilen zu treffen. MyEDROP – dient zum Positionieren von Werkstücken auf dem Material innerhalb der Maschine.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, -Yaskawa GP50 Roboter mit YRC1000 Steuerung -Laserline LDF6000-60 Leistungseinheit; • Maximale CW-Leistungsausgabe 6000 W • Ausgesendeter Lichtwellenlängenbereich 900–1070 nm • Luft-zu-Wasser-Kühlung mit 6 kW Kühlleistung mittels Kühlaggregat • Optische Faser, Durchmesser 600 μm, Länge 20 m • Ringstrahl-Laserbeschichtungsdüse, wassergekühlt, Bearbeitungsoptik OTZ-5 • Typ COAX-8. Die genannte Optik verfügt über einen Zoom-Mechanismus. • Fokuspunkt von 2,28 mm bis 7,32 mm stufenlos verstellbar • CMOS-Prozessüberwachungskamera an der Optik angebracht • Wassergekühlte Seitenblende, montierbar an OTZ-5 Beschichtungsdüse -PF2/2 Pulverdosierer; • Elektronische Steuerung • Fernbedienung über Robotersteuerung • Zwei Kammern mit je 5 Liter Fassungsvermögen • Beheizt -Schlitten; • Für Y-Achsenverfahrweg der Robotergruppe Bietet lineare Bewegung passend zum Prozess. • 1x Yaskawa Servomotor • 1x Linearachse (6 m), Zahnstange und Ritzel • Wird automatisch vom Trägerroboter gesteuert -Zweiachs-Positionierer; • Max. Tragfähigkeit 5.000 kg • Drehachse-Servo mit Yaskawa Roboter Hjdpfxerwwzyo Ahasu und synchroner Bewegung • Kippachse-Servomotor mit Indexsteuerung • Schwenkbereich Kippachse +/- 90° • Schwenkbereich Drehachse +/- 360° • Max. Produktdurchmesser 800 mm, max. Produktgewicht 8 t • Positionierer als Einachsstütze und hydraulischer Reitstock verwendet mit max. Tragfähigkeit 8 t • Als Zweiachs-Positionierer verwendbar, dann max. Tragfähigkeit 3 t -5T Reitstock; • Max. Tragfähigkeit 5.000 kg • Hydraulisch -Zweiachs-Positionierer 5T Stütze; • 4 m langes Gleisbett für Zylinderstützen • 1 Stützrolle für 5 t • Für Durchmesser von 200 mm bis 800 mm geeignet und einstellbar • Maximale Belastung 5.000 kg

Zustand: gebraucht, Angeboten wird eine Linck Spanerlinie zum kontinuierlichen Zerspanen, Drehen, Profilieren und Sägen von Rundholz sowie zur Herstellung von Haupt- und Seitenware. 1) Zerspaner Linck V30, Vorschub: 50m/min/70m/min, Antriebsleistung: 2 × 132kW, min. Rundholzdurchmesser: 80mm, max. Rundholzdurchmesser: 360mm, Spanerscheiben: 18 Hackmesser und 18 Schlichtmesser, max. Leistung: 1000fm/24h, 2) Drehvorrichtung Linck DVN 55, Funktion: Drehen und Positionieren des vorbearbeiteten Rundholzes zwischen den Zerspanerstufen, 3) Zerspaner Linck V25, max. Vorschub: 70m/min, Antriebsleistung: 2 × 132kW, Spanerscheiben: 18 Hackmesser und 18 Schlichtmesser, 4) Fräsaggregat Linck VPP 34, Drehstrommotoren: 4, Leistung: 32kW/50kW, Drehzahl: 1000U/min/1500U/min, Vorschub: 4 Getriebemotoren, Vorschubmotorleistung: 1,3kW/2kW, max. Vorschubmotordrehzahl: 66U/min, Funktion: Profilieren der Seitenware vor dem Sägevorgang, 5) Sägeaggregat Linck VS 66, Drehstrommotoren: 4, Leistung: 66kW/Motor, Drehzahl: 3000U/min, Festeinhang: 24mm für 4 Seitenbretter. Die Spanerlinie steht ab Januar 2027 zur Verfügung. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hjdpfx Ahszvy Eieaeu