Positionierer gebraucht kaufen (462)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Positioniertisch, Schweißrotator, Drehtisch, Gebrauchtmaschine Hersteller: Weiss GMBH Typ: TC 700 T Gesamtmaße: Breite: 870 mm Tiefe: 900 mm Höhe: 820 mm Gewicht: 871 kg Elektrische Spezifikationen: 400V; 6,8A; 3,4 kW Cpodpfx Asw Havfja Eow Tischdurchmesser: 700 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Die SPR-Serie ist die beliebteste und von unseren Kunden bevorzugte Linie unserer Manipulatoren. Dank der Verlagerung der Drehachse des Arms über die Ebene der Montageplatte, gleicht das Gewicht des Tragarms das zu schweißende Werkstück aus. Diese technische Lösung bietet einen entscheidenden Vorteil gegenüber den Serien PX und BE. Sie ermöglicht eine beliebige Positionierung des Werkstücks (auch "über Kopf"). Cpjdpfx Aajnqzm Do Ejw STANDARDAUSFÜHRUNG Mit Drehstrom betriebene Positioniervorrichtung Armdrehung über einen hydraulischen Drehtisch Tischdrehung über einen elektrischen Drehtisch Höhenverstellung des Arms mit Hydraulikzylindern Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Stellungsreglers ZUSÄTZLICHE OPTIONEN Kabelgebundene Fernsteuerung Funk-Fernbedienung Inline-Pedal für Tischdrehung Stufenlos einstellbare Tischdrehung Schwenkbare Masse (Stellungsreglergehäuse) Armlänge und -form Individuell konfigurierbarer Positionierer Steuerung der Funktionen über Teachpult

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2023, Tragkraft: 6’000 kg, Gesamthöhe: 1’021 mm, Gesamtlänge: 2’940 mm, Gesamtbreite: 1’900 mm, Mit dem Schweißpositionierer der PX-Serie können Sie Komponenten sicher anheben, drehen und in die optimale Position zum Schweißen oder Montieren kippen. Die Neigungsantriebe sind durch ein Metallgehäuse geschützt, welches sie vor mechanischer Beschädigung oder eventuellen Schweißsplittern schützt. Spezifikation: Cpjdpfx Aowcff Rja Ejw Modell: BEAR PX6000 - Hubkraft: 6 Tonnen - Drehen, Neigen und Heben - Solide und zuverlässige Konstruktion - Drehstrombetriebener Stellungsregler - Tischdrehung mittels elektrischem Drehteller - Verstellung der Armhöhe und Tischneigung mittels Hydraulikzylinder - Steuerfunktionen am Stellungsreglergehäuse Ideal für schwere Schweißteile

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: Cpjdpfxjhtq Nzo Aa Eew FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Csdpfx Aaehzuvue Eopw Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Cjdpfx Ajiuna Eja Ejpw Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Die SPR-Serie ist die beliebteste und von unseren Kunden bevorzugte Linie unserer Manipulatoren. Dank der Verlagerung der Drehachse des Arms über die Ebene der Montageplatte, gleicht das Gewicht des Tragarms das zu schweißende Werkstück aus. Diese technische Lösung bietet einen entscheidenden Vorteil gegenüber den Serien PX und BE. Sie ermöglicht eine beliebige Positionierung des Werkstücks (auch "über Kopf"). STANDARDAUSFÜHRUNG Mit Drehstrom betriebene Positioniervorrichtung Armdrehung über einen hydraulischen Drehtisch Tischdrehung über einen elektrischen Drehtisch Höhenverstellung des Arms mit Hydraulikzylindern Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Stellungsreglers ZUSÄTZLICHE OPTIONEN Kabelgebundene Fernsteuerung Funk-Fernbedienung Inline-Pedal für Tischdrehung Stufenlos einstellbare Tischdrehung Schwenkbare Masse (Stellungsreglergehäuse) Armlänge und -form Individuell konfigurierbarer Positionierer Cpsdpfxjnqzrpj Aa Eew Steuerung der Funktionen über Teachpult

Zustand: neu, Das automatische Positioniersystem Stromabstop ist das Ergebnis jahrelanger Erfahrung in der Herstellung vollautomatischer Kappsägen. Der Stromabstop wurde für eine einfache Bedienung entwickelt und ist mit verschiedenen Anwendungen kompatibel. Er ermöglicht Präzisionsschnitte ohne lästiges Messen und Markieren. Mit gleichbleibender Genauigkeit rationalisiert dieser intuitive Positionieranschlag die Arbeitsabläufe, sei es beim Schneiden, Bohren oder bei anderen Aufgaben. Die Programmierung erfolgt mühelos über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Bedienfeld mit USB-Anschluss zum nahtlosen Importieren von Zuschnittlisten. Die optionale Optimierungssoftware steigert die Effizienz weiter und macht den Stromabstop zur ultimativen Lösung für eine präzise, problemlose Positionierung in Ihrem Arbeitsablauf. Erhältlich in Arbeitslängen von 3000 - 4500 - 6000 und 7000mm*. *Generell ab Lager in den Längen 3000, 4500 und 6000 mm erhältlich Umkehrbar nach links oder rechts Eloxiertes Aluminiumprofil 105 x 90 mm Verstärkter 32-mm-Zahnriemen Einphasenmotor 6 Nm 115 - 230v Positioniergeschwindigkeit 60m/min Wiederholgenauigkeit +/- 0,1 mm Intelligente 7" Touchscreen-Farbsteuerung Cjdjriuutspfx Aa Eopw 3 Arbeitsmodi: MANUELL für absolutes oder inkrementelles Arbeiten / PRESET mit 8 voreingestellten Positionen und AUTOMATISCHER Schnittlistenmodus USB-Anschluss zum Importieren von Schnittlisten

Baujahr: 1993, Zustand: sehr gut (gebraucht), Maximale Positionierlänge: 2600-3000 mm Cpjdsfibfnjpfx Aa Ejw Anschlag- und Mess-System mit E 255-Steuerung für die Schnittlängenpositionieru Zum Anbau an alle 1-Kopf-Sägen (Recht)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Keyplant / RedDArc VP15 2-Achsen-Schweißpositionierer - Tischplatte mit 1.830 mm Durchmesser - 6 x T-Nuten - 15t bei 500mm Schwerpunkt - 1.550 mm Tischhöhe (horizontal) - 600Ampere Erdung - Kann in die bestehende Automatisierung integriert werden - Bereit zur sofortigen Lieferung Csdpsicax Refx Aa Espw - Zu verkaufen oder zu mieten

Baujahr: 2011, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese HAITIAN MA-4700 Spritzgießmaschine wurde im Jahr 2011 hergestellt. Sie bietet eine Einspritzkapazität von 1860 Gramm und einen starken Einspritzdruck von 1850 Bar. Die Schließkraft kann bis zu 470 Tonnen erreichen, wobei Formen mit einer Dicke von 320 mm bis 820 mm verwendet werden können. Der Abstand zwischen den Holmen beträgt 1560 mm, so dass ausreichend Platz für verschiedene Werkzeuggrößen vorhanden ist. Erwägen Sie die Möglichkeit, diese HAITIAN MA-4700 Spritzgießmaschine zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Zusätzliche Ausrüstung Cpedpfxoyll Ehj Aa Eew • Neue Positionierer • Neuer Ölkühler • ALFA ROBOT Maschinenvorteile Qualitative Maschinenvorteile • Ohne förderer Technische Maschinenvorteile • Einspritzmenge: 1860 g • Max. Einspritzdruck: 1850 bar • Durchmesser der schraubenmasse: 75 mm • Max. Schließkraft der form: 470 tonnen • Min. Dicke der form: 320 mm • Max. Dicke der form: 820 mm • Max. Abstand zwischen holmen: 1560 mm • Durchmesser des zentralen rings: 200 mm • Abstand zwischen den führungsschienen: 840x830 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2020, Verfahrweg X-Achse: 3’350 mm, Verfahrweg Y-Achse: 200 mm, Verfahrweg Z-Achse: 180 mm, Anzahl der Achsen: 3, Leistung des Spindelmotors: 5’600 W, Spindeldrehzahl (max.): 18’000 U/min, Dieses 3-Achsen-CNC-Holzbearbeitungszentrum COMEC MD TOP XL wurde im Jahr 2020 hergestellt. Es verfügt über eine robuste Monoblock-Struktur, Hochgeschwindigkeits-Achsen, die bis zu 70 m/min positionieren, und vielseitige Elektrospindeln zum Bohren, Fräsen und Schneiden. Die Maschine verfügt über eine CAD-CAM-Steuerung mit einem 17-Zoll-Touchscreen und einer vollständigen Sicherheitsverkleidung. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Holzbearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die COMEC MD TOP XL Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Cpsdpfx Aasx D Hngj Eew

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2023, Steuerungshersteller: KUKA, Steuerungsmodell: KRC4, Anzahl der Achsen: 6, Diese KUKA Schweißroboter sind mit einem Dreh-Kipp-Modul mit einer maximalen Tragfähigkeit von 2600 kg und einer KUKA KL4000 Raupe ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Schweißgeräten sind, sollten Sie dieses Paket von Schweißrobotern in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um weitere Informationen zu erhalten. Zusätzliche Ausrüstung • Bauteilhalterung (Cradle) zwischen dem Drehkipptisch und dem Gegenlager. L = 4250mm x 1000mm. 16mm Löcher wie vorgesehen. • Anschluss an die Stulpschilder mit Bräuer-Standardbohrbild (Einbauhöhe ist noch anzupassen, um den größtmöglichen Wenderadius zu gewährleisten). • Der Bauteilhalter ist für einen schnellen Wechsel ausgelegt. (Brauer Standard) Maschinenvorteile Technische Maschinenvorteile • Dreh-kipp-modul (tragfähigkeit 2600 kg) • Einbaulage (montage) spur: kl4000 • Hofmann blauf. Drehmodul mit gegenlager • Dreh-kipp-modul kp2-hv 2600 hw mit gegenlager für robotersystem // dreh-kipp-modul kp2-hv 2600 hw, frei programmierbar, maximale last 2. 600 kg, maximales drehmoment 3. 900 nm, maximales kippmoment 9. 250 nm, maximale drehachsgeschwindigkeit 50°/s, maximale kippachsgeschwindigkeit 25°/s • Drehdurchmesser = 1. 200 mm • Krc4 standard-schaltschrank • Konstruktionsdienstleistungen für vorrichtungen, greifer, positionierer oder kundenspezifisches zubehör • Geschlossene kabelkanäle für die installation innerhalb des systems auf dem boden/der bodenplatte oder als offene kabelrinne für die installation oberhalb des schutzzauns • Cda-lageplan Zusätzliche Informationen Die Maschine ist komplett neu und unverpackt Codpfx Ajx D Hzmoa Eepw Sie wurde vom Systemintegrator gebaut, aber nie ausgeliefert. Gegenlager für Dreh-Kipp-Modul KP2 Gegenlager für das Dreh-Schwenk-Modul KP2 11/26. Damit kann das KP2 auch als Reitstockdrehvorrichtung verwendet werden. Das Gegenlager ist mit dem Sockel (Demmler) verschraubt und kann auf der Demmlerplatte in 100mm-Schritten verstellt werden. Durchmesser = 28mm. Drehdurchmesser = 1200mm. Arbeitsraumübersicht -Anschlussplan -Projektablaufpläne -Baugruppenpläne Konvertierung und Konfiguration Konvertierung und Konfiguration des Systems von einem 3D-CAD-Modell zu einem Simulationsmodell für Cenit. Elektrische und pneumatische Verschaltung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2019, Gesamtgewicht: 5’000 kg, Anzahl der Achsen: 6, Dieser 6-achsige ABB Schweißroboter Flex Arc wurde im Jahr 2019 hergestellt. Er verfügt über einen robusten Roboter vom Typ IRB 1660ID-6/1.55 und einen Positionierer mit einer Tragfähigkeit von 250 kg. Die Maschine arbeitet mit einer Leistungsaufnahme von 22 kVA und verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen wie einen vertikalen Lichtvorhang und eine integrierte Sicherheits-SPS. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Schweißmöglichkeiten sind, sollten Sie den ABB Schweißroboter Flex Arc Roboterarm in Betracht ziehen, den wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Versorgungsspannung: 400 V • Phasen: 3 Phasen • Frequenz: 50 Hz • Leistungsaufnahme: 22 kVA • Einschaltdauer: 100% • Vorsicherung max: 3x63 A • Steuerspannung: 24 V • Luftdruck: 6 bar Zusätzliche Ausstattung • Roboter: IRB 1660ID-6/1.55 (Anzahl: 1) • Roboter-Sockel: 1.000 mm • Roboter Zusatzoptionen: PC-Schnittstelle • Steuerung: IRC5 Single • Spannung der Steuerung: 3x400 V • Frequenz der Steuerung: 50-60 Hz • Nennstrom der Steuerung: 7 A • Kurzschlussfestigkeit des Reglers: 10 kA • Nettogewicht des Reglers: 150 kg • Stellungsregler: B-500 • Nutzlast: 250 kg (gemäß IRBP-Produktspezifikation) • Durchmesser: 1.000 mm (Hinweis: widersprüchlicher Quellentext "1.000mg 500kg") • SPS: Ohne SPS (integrierte Sicherheit über Sicherheits-SPS Pilz) • Sicherheit der Ladefläche: Vertikaler Lichtvorhang • Sicherheits-SPS: Pilz • Bediener-Erkennung: Pre-Reset • Schloss der Betriebstür: Euchner HASP • Service-Fenster: 1x mit Euchner-Griff Cpodpfx Asypb Eloa Ejw • Stromquelle: Fronius TPS 4001, wassergekühlt für ID • Kommunikation: DeviceNet • Brenner-Paket: Fronius MTB 500i, wassergekühlt für ID • Zubehör Drahtvorschub: Deckelbefestigung, Esab-Liner 4,5 m • Brenner-Service-Center: ABB TSC • Drahtschneider: Ja • SmarTac: Draht • Regula EWR: Mechanisch • Pneumatisches Brett: SMC 500 VP544 GCE Durchfluss • Schläuche zu den Vorrichtungen: 1x Luft • Zäune: C, R, B-250 • Fumehood: B250, 8500, B750 Schweißen • UV-Fenster: 1x • Beleuchtung: Schalter für Schweißbereich • Software: Jahreslizenz RobotStudio CAD Konverter STEP

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2020, Dieser 6-achsige Kawasaki BA006L-A Schweißroboter wurde im Jahr 2020 hergestellt. Er verfügt über eine leistungsstarke Fronius-Stromquelle und einen Zwei-Achsen-Positionierer, der in einer sicherheitsgerechten Einhausung untergebracht ist, um den Bediener zu schützen und die Prozessstabilität zu gewährleisten. Der Roboter bietet eine maximale Traglast von 6 kg und eine Reichweite von 2036 mm, ideal für präzise und automatisierte MIG/MAG-Schweißaufgaben. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Schweißfunktionen sind, sollten Sie die Kawasaki BA006L-A Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • Maximale Nutzlast: 6 kg • Maximale Reichweite: 2036 mm • Arbeitsbereiche der Achsen: • JT1: ±165° • JT2: +150° / -90° • JT3: +90° / -175° • JT4: ±180° • JT5: ±135° Cpjdpfxjx E Ea Te Aa Eew • JT6: ±360° • Achsen-Geschwindigkeiten: • JT1: 210°/s • JT2: 210°/s • JT3: 220°/s • JT4: 430°/s • JT5: 430°/s • JT6: 650°/s • Reproduzierbarkeit: ±0,08 mm • Maximale Tragfähigkeit: 250 kg • Ladehöhe: 708 mm • Maximaler Werkzeugradius: 565 mm • Wiederholgenauigkeit: ±0,05 mm • Montagemöglichkeiten: Boden/Decke • Befestigung: Boden • Umgebungstemperatur: 0-45°C • Relative Luftfeuchtigkeit: 35-85% • Not-Aus-Zeit: 0,5 s • Kühlung: Wassergekühlt • Alle Komponenten sind in einem geschlossenen, belüfteten, sicherheitsgerechten Gehäuse untergebracht, das Zuverlässigkeit, Bedienerschutz und Prozessstabilität gewährleistet. • Das System umfasst eine leistungsstarke Stromquelle, einen Positionierer und ein komplettes Drahtvorschub- und Kühlsystem. • Schutzart: IP23 • Versorgungsspannung: 3 × 400 V • Frequenz: 50-60 Hz • Maximaler Schweißstrom: 400 A • Min. Schweißstrom: 3 A

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, hydraulische Gewindeschneidmaschine / Gewindeschneidarm von CMA Modell RHR(M) 30 D+ (Vorführmaschine) Techn. Daten: Baujahr: 2025 Drehzahl: ÷125 + ÷500 RPM Drehmoment: 255 + 64 Nm Aufnahme: 2/Ø31 Radius: 1800 mm Kapazität: M4-M30 (Stahl) Gewicht: 290 kg • Gelenkarm-Technologie: Müheloses Positionieren des Werkzeugs über dem Werkstück. • Bedienerentlastung: Absorption des Reaktionsmoments schont den Werker. • Schnellwechselsystem: Werkzeugloser Wechsel der Gewindeeinsätze mit Rutschkupplung. Cpsdpfx Ajyq Hf Tsa Ejw • Reduzierung von Werkzeugbruch: Hohe Stabilität und präzise Führung verhindern das Abbrechen von Gewindebohrern. • Effizienzsteigerung: Deutlich schnellere Bearbeitungszeiten im Vergleich zu manuellen Verfahren oder großen Bearbeitungszentren.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1983, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Universal Produktions- und Werkzeugfräsmaschine Typ: UWF 700 PH Masch.-Nr.: 5670 Serien-Nr.: 034650 Baujahr: 1983 Steuerung: Positionier- und Streckensteuerung inkl. Bildschirm HEIDENHAIN TNC 135 3 Achsen-Handeingabesteuerung TECHNISCHE DATEN Arbeitsbereich X-Achse (längs) von Hand/automatisch 410/390 mm Y-Achse (quer) von Hand/automatisch 310/290 mm Z-Achse (senkrecht) von Hand/automatisch 400/380 mm Pinolenhub senkrecht 63 mm Aufspannfläche senkrecht 830 x 224 mm Anzahl der T-Nuten 4 Winkeltisch-Aufspannfläche 700 x 285 mm 6 T-Nuten 12 H8/45 mm Werkstückgewicht 200 kg Abstand Tisch-Spindelnase (senkrecht) 0 – 515 mm Abstand Tisch-Spindelmitte (waagerecht) 30 – 565 mm Antriebsleistung (bei 1500 U/min) 2,2 kW Drehzahlbereich 45 – 2000 U/min Anzahl der Drehzahlen 12 Stufensprung (geometrisch gestuft) 1,4 Werkzeugaufnahme (DIN 2079) ISO 40 Vorschubbereich (alle Achsen) 2 – 1500 mm/min Eilgang (alle Achsen) 1,5 m/min Betriebsspannung 380 V/50 Hz Maschinenabmessung 1,2 x 1,6 x 1,7 m Platzbedarf 2,1 x 2,1 m Maschinengewicht 1100 kg AUSSTATTUNG/ZUBEHÖR  Bedienung von Hand und über CNC-Programm  senkrechte und horizontale Bearbeitung  Vertikalfräskopf abschwenkbar  Vertikalfräskopf winkelverstellbar  div. Werkzeug-Aufnahmen  Pinolenvorschub senkrecht, manuell  Winkeltisch 700 x 285 mm  Kühlmitteleinrichtung  Kühlmittel- und Spänewanne  Spänesschutz im Arbeitsbereich elektrisch abgesichert  Aufstellelemente Cjdpfx Aaex Ry Ato Ejpw  Maschinenleuchte  Dokumentation Zustand: Steuerung überholt, werkstattgeprüft

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH - ARBEITSZELLE VERSIONX400 CELLDas Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und änhliche Materialien entgegen zu kommen.- Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie Anwendungsstunden- Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustatten- Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul MAESTRO CNC- Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobenere Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prysmatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die dopplete Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler D Codjvvi N Iepfx Aa Ejpw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, inkl. Werkzeug CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM morbidelli m100 Das Bohren und Fräsen Made for You!Dieses numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen und Bohren ausgestattet um jeder Anforderung im Bereich der Holzbearbeitung Stand zu halten.- Höchst leistungsfähig - mit Bohrspindeln mit 8.000 U/min und . Technologie, die stabilste Spindel, die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreien Anwendungsstunden.- Optimal und umfassend ausgestattet - die Sauger können mit dem TV FLEX Arbeitstisch einzeln konfiguriert werden um die Maschine individuell den Anforderungen entsprechend auszustatten.- Leichtes und verständliches Programmieren dank der integrierten Cad-Cam MAESTRO CNC Software- Einfach zu bedienen, durch das herabgesetzte Maschinengestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich. Der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind im Maschinenbett integriert und in der Variante PRO SPACE sind keine zusätzlichen, baulichen Schutzvorkehrungen notwendig. Tragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stabil gerippt und sehr robust. Die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um bei sämtlichen Arbeitsbedingungen ständige Präzision zu bieten. Die Maschine muss nicht am Boden verankert Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die stärksten Beanspruchungen widersteht und somit für eine qualitativ gehobener Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z ebenfalls auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrü Bewegung der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Traverse der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Kraftübertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine höhere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung sowie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für eine qualitativ sehr hohe Feinbearbeitung da Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren, die von statischen Invertern angetrieben werden. Diese sorgen für:- Reduzierte Bearbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Wegfall von Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluter Encoder- Wegfall von der allgemeinen Wartungstätigkeiten da es mit dem "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über e Cpedpjvvi Scefx Aa Eew

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, automatische Zentralschmierung Fräsaggregat 7833 2-stufig, 11 kW Leistung 1000 - 24000 U/min 1 Doppelbohrspindel in X-Richtung 1 integriertes Sägeaggregat zum Sägen / Nuten in X-Richtung mitfahrend Werkzeugwechsler 7892, 16-fach Linear Pick-up Wechsler, Festinstallation an rechter Maschinenseite Laserpointer best. aus 2 Laserpointer zum Positionieren der Vakuumsauger bzw. Abfahren der Werkstückkontur automatische Konsolen - Saugerpositionierung 6 Konsolen inkl. 3 Saugeraufnahmen pro Konsole inkl. 1 Vakuumsauger 80x80 mm pro Saugeraufnahme inkl. 4 Beschickungshilfen zusätzliche Bearbeitungsfelder vorne für 6 Konsolen Basiseinheit Pneumatik für Rahmenspannsystem 7974 (6 Konsolen) 2D Barcodescanner Videokamera im Bearbeitungskopf Vakuumpumpe 140 m³/h Vario tool Change Wechselaggregat Paket best. aus: Vector-Achse 7899 (C-Achse) voll interpolierend 0-360° endlos drehbar inkl. Pneumatic Werkzeugwechler 7890, 1-fach Magazin Pick up System Festinstallation vor dem Maschinengestell links, Werkzeugwechsler 7894, 6-fach Pick up Magazin speziell für Vario Tool Change Werkzeugaufnahmen, Festinstallation im Maschinengestell links, bestückbar mit Spannzangenfutter Vario Grip KSJ F 40 3 Stk. Werkzeugaufnahmen Vario Grip KSJ F 40 (für Spannzangen 2-20 mm ER32) 1 Stk. Sägeblattaufnahme 3 Stk. Spannzangen nach Kundenauswahl 1 Stk. HW- Kreissägeblatt max. 220 mm Durchm. Lagerort: Nattheim Cpsdpfovvi Spjx Aa Ejw

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technische Details x-Weg 300 mm y-Weg 160 mm z-Weg 290 mm Tischfläche 600 x 210 mm Werkzeugaufnahme SK 40 Spindeldrehzahlen (16) 40 - 2000 U/min Vorschübe stufenlos 5 - 500 mm/min Eilgang 1,2 m/min Cpsdpeyrnwmsfx Aa Eew Spindelantrieb 1,5 / 1,9 kW Gesamtleistungsbedarf 9,5 kVA Maschinengewicht ca. 830 kg Raumbedarf ca. 2000 x 2200 x 1655 mm Zusatzinformationen Die Maschine ist in einem sehr guten Zustand und kommt aus einer Ausbildungswerkstatt. Ausstattung: * 3 Achsen Positioniersteuerung mit Aktiv-Digitalanzeige Heidenhain TNC 123 - Handbetrieb: Manueller Betrieb und Positionieren mit Handeingabe - Automatikbetrieb: Programmlauf Einzelsatz, Programm einspeichern * Feststehender Winkeltisch * Verschiebbarer Senkrechtfräskopf, Schwenkbereich +/- 90°, Pinolenhub 60 mm * Kühlmitteleinrichtung * Zentralschierung * Gegenhalter mit Gegenlager * Schwingfüße * Dokumentation

Zustand: gut (gebraucht), Code: 0187 Marke: MASTERWOOD - ZANGHERI E BOSCHETTI Modell: LIGNA Mehrspindel-Bohrmaschine mit 3 Gruppen für Tischler, Möbelbau, maßgefertigte Inneneinrichtungen, Platten und verschiedene Anwendungen. Technische Daten: Codpjw D E Unofx Aa Eepw 1 horizontale Bohrgruppe mit 21 Spindeln 1 vertikale Bohrgruppe mit 2 Querbohrköpfen, jeweils mit 21 verstellbaren Spindeln, die auch längs positionierbar sind Führung aus Stahl mit Millimeterskala und 32er Teilung für das Positionieren der Anschläge und pneumatischen Niederhalter Spindelmittenabstand: 32 mm Gewindebohreraufnahme 2 positionierbare pneumatische Niederhalter zur Fixierung des Werkstücks Maximale Plattenstärke: 90 mm Maximale horizontale Bohrtiefe: 85 mm Motorleistung: 2,5 PS Betriebsdruck: 6–8 atm Abmessungen (mm): 1850 x 1200 x 1600 (H) Gewicht: 630 kg

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tragkraft: 1’500 kg, 3 D Lochtisch 2000 x 1000 x 200mm, Raster 100mm, Plattendicke 20mm, Lochdurchmesser 28mm, Tischplatte Plan Bearbeitet, sehr massiv Gewicht ca. 750 Kg Der Siegmund M-Positionierer eignet sich hervorragend für Schweiß-, Montage- und Wartungsarbeiten. Die Positionierung erfolgt über ein manuell angetriebenes Handrad. Positionierer mit Traglasten bis 1.500 kg. Drehmoment 900 Nm Handrad mit Griff Ø 315 mm U-Winkel Kompatibilität System 28 Max. Länge U-Winkel 3.000 mm A - Arbeitshöhe 850 mm B - Säulenhöhe 955 mm Cjdpfx Aasx Thwqo Ejpw C - Höhe gesamt 1.140 mm D - Breite Bodenplatte 600 mm E - Länge Bodenplatte 600 mm Preis ist inclusive Tischplatte mit Füßen, jedoch ohne 3 - D Zubehör Spannmittel.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tragkraft: 10’000 kg, Säulen Hub Drehvorrichtung 10 Tonnen bzw. 15 Tonnen Tragkraft als Set oder einzeln 2 Seiten angetrieben Maschine wird als Set syncron oder einzeln angeboten Protec Wendevorrichtung / Positionierer Syncrolift Doppelsäule, Handfernbedienung Kabellos und manuell Säulenverstellung 2 mal elektrisch fahrbar Cjdex Tig Hspfx Aa Eepw Tragfähigkeit 10000 kg , 360° Arbeitshöhe minimal: 800 mm Arbeitshöhe maximal 1700 mm Geschwindigkeit 0,5 U/min Spannplattendurchmesser 900 mm Drehbewegung 2 x 2,2 kW Drehmoment 18950 Nm die Maschine wird auch einzeln als Mono Modell angeboten (günstiger) auf Wunsch mit Gelenkflansch (Kardanflansch)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tragkraft: 10’000 kg, Schwenkbereich: 360 °, Säulen Hub Drehvorrichtung 10 Tonnen Tragkraft als Set oder einzeln 2 Seiten angetrieben Maschine wird als Set syncron oder einzeln angeboten Protec Wendevorrichtung / Positionierer Syncrolift Doppelsäule, Handfernbedienung Kabellos und manuell Säulenverstellung 2 mal elektrisch fahrbar Tragfähigkeit 10000 kg , 360° Arbeitshöhe minimal: 800 mm Codoxq S Rgepfx Aa Ejpw Arbeitshöhe maximal 1700 mm Geschwindigkeit 0,5 U/min Spannplattendurchmesser 900 mm Drehbewegung 2 x 2,2 kW Drehmoment 18950 Nm die Maschine wird auch einzeln als Mono Modell angeboten (günstiger) auf Wunsch mit Gelenkflansch (Kardanflansch)