Kohle gebraucht kaufen (771)
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249 km
Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte komplette Abfüllanlage Ada 2000
ABFÜLLANLAGE FÜR KOHLENSÄUREHALTIGE UND KOHLENSÄUREFREIE GETRÄNKE
Hersteller: Specijalka - Ada - Serbien - 2000
Kapazität: 1.200 bph x 2 L PET
Spezifikation der Ausrüstung:
-FÜLLER 24 Ventile
-Verschluss 1 Kopf
-Etikettierung - Papierschnitt-Etiketten, Kaltleim
-SHRINK WRAPPER - halbautomatisch, manuelles Stapeln von Flaschen
-SATURATOR
-4 Zuckerdosen
Ijdsvgur Nspfx Acustn
-6 CO2-Flaschen
-Lufttrockner
Die Anlage ist in einwandfreiem Zustand, wurde 2019 abgestellt.
Bei der Überholung im Jahr 2018 wurden alle Lager ausgetauscht.
Kleinanzeige

612 km
Aggregat
SdmoK44 - 44 kVA Generator - DPX-17005
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Zustand: neu, Baujahr: 2024, Kraftstofftyp: Diesel, Leistung: 35 kW (47.59 PS), Motorenhersteller: Kohler KDI2504TM-40, Verwendungszweck: Bauwesen
Leergewicht: 785 kg
Generatorleistung: 44 kVA
Itsdpfjtqlgpjx Acusn
CE-Kennzeichnung: ja
Seriennummer: 22003128
Wassertankvolumen: 100 l
Transportabmessungen (L x B x H): 2,1x0,938x1,285
Produktionsland: FR
Wenden Sie sich an Kenny Bongers, Tijmen Pesselse, Arjen van Dijk oder DPX Power, um weitere Informationen zu erhalten.
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249 km
Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12000 Fl/h
Wir bieten eine komplette Abfüllanlage für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser, die speziell für die komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten entwickelt wurde. Diese Lösung verarbeitet nicht nur Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern, sondern produziert auch bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und gewährleistet hohe Zuverlässigkeit und hervorragende Leistung...
SIPA Blasmaschine und Preform-Management
Die Blasmaschine SIPA SFR 12, Baujahr 2000, leitet den Produktionsprozess ein. Sie verwaltet die Preforms effizient mit Hilfe eines Dumpers und eines Elevator-Orienters. Dank des integrierten Kühlers und der vier Formensätze kann die Maschine außerdem Flaschen verschiedener Größen präzise und flexibel herstellen. Dadurch gewährleistet sie einen reibungslosen Betrieb während der gesamten Anfangsphase der Produktion.
PROCOMAC Monoblock: Das Herzstück des Systems
Itodevgu Tyspfx Acujn
Der PROCOMAC-Monoblock vereint drei wichtige Abfüllfunktionen in einem einzigen System. Zunächst reinigt der Rinser PROCOMAC GRIPSTAR 2R die Flaschen gründlich und bereitet sie auf den Abfüllprozess vor. Anschließend füllt der PET-Füller PROCOMAC FILLSTAR die Flaschen schnell und präzise mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser ab. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf-Verschließer PICK & PLACE die Flaschen sicher und effizient.
Der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) sorgen für die Einhaltung der Hygienestandards und vereinfachen die Wartungsarbeiten. Diese zusätzlichen Komponenten steigern nicht nur die Effizienz des Monoblocks, sondern gewährleisten auch eine zuverlässige Leistung während der Produktion.
Transport- und Verpackungssysteme
Der Verschluss-Elevator PELACCI P.13.8.5 versorgt die Anlage kontinuierlich und ohne Unterbrechung mit Verschlüssen. Darüber hinaus bringt die Etikettiermaschine PE ROLLMATIC CI 540 12T Etiketten präzise auf Flaschen unterschiedlicher Formate auf. Anschließend verpackt der Schrumpffolienwickler ZAMBELLI LFT 50 die Flaschen schnell in Bündel, während der Griffapplikator COMAG H 55/1 die Griffe zum leichteren Transport an den Bündeln anbringt.
Der Palettierer LEVATI ARTIS ordnet die Bündel präzise auf Paletten an. Der Palettenwickler ROBOPAC HELIX HS 30 wickelt die Ladung sicher ein, um sie während des Transports zu schützen. Das EIDOS-Etikettiersystem schließlich druckt und appliziert Etiketten direkt an der Produktionslinie und ermöglicht so eine vollständige Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen.
Förderbänder für optimalen Fluss
Das Förderbandsystem sorgt für einen effizienten Materialfluss in den verschiedenen Produktionsphasen. Luftförderer transportieren Flaschen schnell, während spezielle Bänder Bündel und Paletten nahtlos zwischen den Abschnitten der Linie befördern. Folglich sorgen diese Systeme für einen kontinuierlichen und reibungslosen Arbeitsablauf, was die Produktionsausfallzeiten erheblich reduziert.
Aktueller Status und Verfügbarkeit
Diese gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser mit einer Leistung von bis zu 12000 Flaschen pro Stunde arbeitet effizient und wird bis April 2025 in Betrieb bleiben, da sie dann abgebaut und ersetzt wird. Daher empfehlen wir interessierten Käufern, die Anlage vor der Demontage in Betrieb zu sehen, um ihre Leistung und ihren Zustand zu beurteilen. Letztendlich bietet diese vollständige und integrierte Lös

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612 km
Aggregat
SdmoK22 - 22 kVA Generator - DPX-17003
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Zustand: neu, Baujahr: 2024, Kraftstofftyp: Diesel, Leistung: 17 kW (23.11 PS), Motorenhersteller: Kohler KDI1903M/G15, Verwendungszweck: Bauwesen
Leergewicht: 660 kg
Generatorleistung: 22 kVA
CE-Kennzeichnung: ja
Wassertankvolumen: 50 l
Transportabmessungen (L x B x H): 1,75x0,775x1,23
Produktionsland: FR
Ijdpfx Acsta Sdnjuetn
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249 km
Befüllung Monoblock
Rivi50-60-12
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchter Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph
Technische Merkmale und Betriebsdetails des gebrauchten RIVI-Abfüllmonoblocks
Der gebrauchte Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph bietet durch sein integriertes Abfüllsystem hohe Effizienz und Betriebssicherheit. RIVI hat diese Maschine 2001 hergestellt und kombiniert Spül-, Abfüll- und Verschlussfunktionen in einer einzigen Einheit, die sowohl Platz als auch Produktionszeit optimiert. Daher eignet sich der gebrauchte RIVI-Abfüllmonoblock für Unternehmen, die ihre Abfüllvorgänge nahtlos verbessern möchten.
Monoblockspezifikationen und Flaschenformate
Itsdpsvxum Defx Acuen
Das Modell 50-60-12 verarbeitet PET-Flaschen mit Durchmessern zwischen 50 und 95 mm und Höhen von 150 bis 340 mm. Darüber hinaus unterstützt es Formate von 1,5 l, 0,7 l und 0,5 l und erhöht so die Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen. Darüber hinaus erreicht sie eine Produktionsrate von 12.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionslinien mit mittlerer bis hoher Kapazität. Die Maschine ist 5370 mm lang, 4070 mm breit und 3000 mm hoch und wiegt 20.000 kg. Darüber hinaus rotiert das System im Uhrzeigersinn, was einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsfluss gewährleistet.
Spülabschnitt
In diesem Abschnitt des gebrauchten RIVI-Füllmonoblocks halten 50 Greifer die Flaschen fest am Hals und stabilisieren sie während des Spülvorgangs. Jede Flasche wird einer einzigen Behandlung unterzogen, bei der gefiltertes Wasser oder eine Desinfektionslösung Staub und Rückstände entfernt. Darüber hinaus sorgt das synchronisierte Rotationssystem dafür, dass die Spülung alle Bereiche gleichmäßig abdeckt, während das kontrollierte Abflusssystem Flüssigkeitsansammlungen und Verunreinigungen wirksam verhindert. Infolgedessen bereitet dieser Prozess die Flaschen gründlich auf die Aufnahme des Produkts vor, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Füllbereich
Die Maschine verwendet ein Schwerkraft-Abfüllsystem mit leichtem Unterdruck, das sich ideal für nicht kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie stilles Wasser eignet. Sie füllt jedoch auch Sprudelwasser effizient ab, indem sie eine sanfte Druckkontrolle aufrechterhält und so einen minimalen Gasverlust gewährleistet. Mit den richtigen Modifikationen kann sie bestimmte Arten von Erfrischungsgetränken verarbeiten, was sie für eine Vielzahl von Produktionsanforderungen vielseitig einsetzbar macht. Das System verwendet 60 spezielle Füllventile, die einen präzisen Produktfluss ermöglichen und gleichzeitig Schaumbildung oder Turbulenzen vermeiden. Sensoren überwachen und regulieren kontinuierlich den Füllstand und gewährleisten so auch bei hohen Geschwindigkeiten eine gleichbleibende Qualität.
Verschlussbereich
Der Verschlussbereich verwendet 12 Köpfe, um Kunststoffschraubverschlüsse sicher anzubringen. Die Maschine verfügt über einen automatischen Verschlusszuführer mit einer Trichterkapazität von 10.000 bis 13.000 Verschlüssen, der Neck 1881-, Niedriggewinde- und Sportverschlüsse unterstützt. Zunächst führt das System die Verschlüsse automatisch zu und positioniert sie über den Flaschen. Dann schraubt jeder Kopf die Verschlüsse mit dem richtigen Drehmoment auf, wodurch eine dichte, hermetische Versiegelung entsteht, die sowohl das Gas als auch die Produktfrische bewahrt. Darüber hinaus erkennen integrierte Sensoren unsachgemäßes Anziehen und melden etwaige Fehler sofort. So reduziert das System den Abfall und gewährleistet gleichzeitig zuverlässige Abdichtung und
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612 km
Aggregat
SdmoJ88 - 88 kVA Generator - DPX-17105
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Zustand: neu, Baujahr: 2024, Kraftstofftyp: Diesel, Motorenhersteller: John Deere 4045TSG20, Verwendungszweck: Bauwesen
Leergewicht: 1.310 kg
Generatorleistung: 88 kVA
CE-Kennzeichnung: ja
Seriennummer: 22008876
Wassertankvolumen: 190 l
Transportabmessungen (L x B x H): 2,572x1,126x1,571
Isdpfx Acji Eyx Noustn
Produktionsland: FR
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249 km
Befüllung Monoblock
Vimercati28 48 8
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchter isobarer Abfüll-Triblock VIMERCATI 28-48-8 Baujahr 2001
Das Abfüllsystem VIMERCATI 28-48-8 aus dem Jahr 2001 ist für die Abfüllindustrie, insbesondere für die isobare Abfüllung, von großer Bedeutung. Dieses Dokument bietet eine umfassende Analyse, die sich auf seine detaillierten Spezifikationen konzentriert und auch seine Anwendung in der Getränkeabfüllung abdeckt.
Produktionskapazität und Vielseitigkeit
Der Triblock kann 8000 Flaschen pro Stunde (BPH) verarbeiten. Er ist außergewöhnlich effizient für eine Vielzahl von PET-Behälterformaten: 0,50 l, 1,0 l, 1,5 l und 2 l. Diese beispiellose Flexibilität erfüllt die unterschiedlichsten Produktionsanforderungen und passt sich nahtlos an die wechselnden Marktanforderungen an. Der Abfüllblock hat die folgende Geschwindigkeit für jedes Format:
1,5 L - 7500 bph (bei Abfüllung von Sprudelwasser)
1,5L - 6500 bph (bei Abfüllung von CSD)
0,5 L - 8000 Umdrehungen pro Stunde
Spülkomponente des Abfüll-Triblocks Vimercati 28 - 48 - 8
Zusätzlich verfügt er über 28 Greifer für eine gründliche Behandlung der Behälter. Dieser wichtige Schritt stellt sicher, dass die Behälter vor dem Abfüllprozess makellos sauber sind. Er entfernt gekonnt alle Rückstände und Verunreinigungen und gewährleistet so ein Höchstmaß an Hygiene.
Isobare Abfüllung
Darüber hinaus sind achtundvierzig Ventile für den Abfüllprozess nach dem isobaren Verfahren sorgfältig ausgestattet. Mit dieser innovativen Technik wird ein konstanter Innendruck aufrechterhalten, der für die Erhaltung der Qualität von kohlensäurehaltigen Getränken wie Limonaden und Sprudel entscheidend ist. Feststehende Düsen sorgen für eine präzise und gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung, wodurch das Risiko der Oxidation und des CO2-Verlusts deutlich minimiert wird.
Itodsvgt H Sepfx Acujn
Verschließen des Abfüll-Triblocks Vimercati 28 - 48 - 8
Ebenso werden acht Köpfe zum Aufbringen von Schraubverschlüssen aus Kunststoff, insbesondere des Typs 1881, verwendet. Dieser Schritt garantiert, dass die Behälter luftdicht verschlossen werden und so die Integrität des Produkts effizient bewahrt wird.
Aktuelle Bedingungen und Logistik
Der derzeit gelagerte Triblock misst 3250 mm mal 3500 mm mal 2900 mm und wiegt 6000 kg. Seine Drehung im Uhrzeigersinn ermöglicht eine mühelose Integration in bestehende Produktionslinien, was zu einer deutlichen Optimierung der Arbeitsabläufe führt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der eingesetzte isobare Abfülltriblock VIMERCATI 28-48-8 aus dem Jahr 2001 Effizienz, Vielseitigkeit und technische Präzision in bemerkenswerter Weise vereint. Er ist für verschiedene Behälterformate geeignet und verfügt über eine fortschrittliche isobare Abfülltechnologie, was ihn zu einem wertvollen Aktivposten für Abfüllbetriebe macht, die nach höchsten Qualitäts- und Hygienestandards streben. Diese gründliche Analyse unterstreicht die entscheidende Rolle solcher Maschinen bei der effektiven Verbesserung der Produktionsprozesse in der Getränkeindustrie.
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612 km
Aggregat
SdmoJ66 - 66 kVA Generator - DPX-17103
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Zustand: neu, Baujahr: 2024, Kraftstofftyp: Diesel, Motorenhersteller: John Deere 4045TSG20, Verwendungszweck: Bauwesen
Leergewicht: 1.440 kg
Itodpsi Eyxwofx Acuen
Generatorleistung: 66 kVA
CE-Kennzeichnung: ja
Seriennummer: 24002884
Wassertankvolumen: 190 l
Transportabmessungen (L x B x H): 2,575x1,11x1,57
Produktionsland: FR
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249 km
Befüllung Monoblock
KronesSENSOMETIC VP-G-PET
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 55’000 h, Krones Flachwasserfüller Monoblock 2004
KRONES TRIBLOC Füllmaschine mit CIP und CTA und HEUFT BOTTLE INSPECTOR.
Produkttyp: Wasser ohne Kohlensäure, Fruchtsäfte ohne Kohlensäure.
Spülung Maschine
Marke : KRONES
Modell: Variojet 2,160-54-126
Spülköpfe: 54
Radstand: 126
Jahr: 2004/2005
Abfüllmaschine
Marke : KRONES
Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126
Füllventile: 108
Teilung: 126 mm
Itodpfx Acevgugteujn
Produkt: Wasser ohne Kohlensäure
Größen: VERWENDET FÜR 2,0 Liter. Kann auch 0,5, 1,0 L und 1,5Lt füllen.
Kapazität: 30000 b/h
Effektive Größe: 2.0 L PET
Hals: 30/26
Maximal mögliche Höhe des Behälters: 350,00 mm
Minimal mögliche Höhe des Containers: 150.00 mm
Drehrichtung des Karussells nach Einfahrt im Uhrzeigersinn (von links nach rechts)
Jahr: 2004
Mit Edelstahl-Reinraumgehäuse von KRONES
Verschließmaschine von Krones triblock
Marke: ZALKIN
Anzahl der Köpfe: 18
Hals: 30/26
CIP
Jahr: 2004
Spannung 230/400 V
Frequenz 50 Hz
KAT - CTA - KONTROLLIERTE LUFTTEMPERATUR
Marke: CIAT
Jahr: 2009
Regelt die Lufttemperatur in der KRONES CLEAN-Kammer, um die gleiche Temperatur aufrechtzuerhalten und auch um den Reinraum zu überdrucken.
FÜLLSTANDSKONTROLLEUR
Marke: HEUFT
Krones Gebrauchter Abfüllmonoblock für stilles Wasser - SOFORT VERFÜGBAR - UND VERPACKUNGS- UND VERSANDBEREIT!
Wir können Ihr Unternehmen sowohl bei der Demontage als auch bei der Montage unterstützen. Wir verfügen über kompetentes Personal, das in der Lage ist, diese Krones-Anlage mit der richtigen Technologie wieder zu installieren.
Wir können ein komplettes Projekt für die Neuinstallation und den Produktionsstart mit dem Austausch aller beschädigten oder zu ändernden Teile durchführen.
Wir benötigen etwa 1500 Quadratmeter für die gesamte Abfüllanlage, mit dem aktuellen Layout. Die Demontagearbeiten erfordern mindestens 30 Tage, um alle Kabel und mechanischen Teile sorgfältig zu kennzeichnen. Alle Programme werden heruntergeladen, um sicherzustellen, dass keine Informationen verloren gehen.
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612 km
Aggregat
SdmoK33 - 33 kVA Generator - DPX-17004
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Zustand: neu, Baujahr: 2024, Kraftstofftyp: Diesel, Motorenhersteller: Kohler KDI2504TM-30, Verwendungszweck: Bauwesen
Leergewicht: 756 kg
Ijdpfx Astpmckecuetn
Generatorleistung: 33 kVA
CE-Kennzeichnung: ja
Wassertankvolumen: 100 l
Transportabmessungen (L x B x H): 2,1x0,938x1,285
Produktionsland: FR
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249 km
Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3’000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde
Technischer Überblick über die Anlage
Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt.
Behälterkompatibilität und Spezifikationen
Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen.
Betriebsstunden und Anlagenzustand
Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern.
Anlagenaufbau
Itjdpfx Aswahdqocuen
Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität.
Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei.
Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage
Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.
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612 km
Aggregat
SdmoJ220 - 220 kVA Generator - DPX-17110
Anrufen
Zustand: neu, Baujahr: 2024, Kraftstofftyp: Diesel, Leistung: 176 kW (239.29 PS), Motorenhersteller: John Deere 6068HFG20-202, Verwendungszweck: Bauwesen
Leergewicht: 2.750 kg
Generatorleistung: 220 kVA
CE-Kennzeichnung: ja
Seriennummer: 24005851
Wassertankvolumen: 334 l
Iedpfxsv Ii Hde Acujtn
Transportabmessungen (L x B x H): 3,59x1,13x1,9
Produktionsland: FR
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249 km
Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Flaschenabfüllanlage SPECIJALKA für kohlensäurehaltige Getränke 3000bph
Die gebrauchte Abfüllanlage SPECIJALKA für kohlensäurehaltige Getränke mit einer Leistung von 3000 Flaschen pro Stunde besteht aus einem Rinser, einem Füller und einem Verschließer. Darüber hinaus füllt diese Maschine Flaschen mit unterschiedlichem Fassungsvermögen ab, sowohl aus PET als auch aus Glas. Die technischen Daten sind daher eindeutig auf die Bedürfnisse von Technikern und Experten in der Abfüllindustrie ausgerichtet.
Die wichtigsten technischen Merkmale der Abfüllanlage SPECIJALKA
Die Abfüllanlage SPECIJALKA arbeitet mit 32 Füllventilen und produziert etwa 2500 Flaschen pro Stunde für 2,0-Liter-Flaschen und bis zu 3000 Flaschen pro Stunde für Flaschen zwischen 0,5 und 1,5 Litern. Der 28-mm-Flaschenhals eignet sich sowohl für PET als auch für Glas. Diese Vielseitigkeit ermöglicht eine einfache Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Der Verschließer, der mit 8 Köpfen arbeitet, bringt gleichzeitig 28-mm-Kunststoffverschlüsse schnell und präzise an.
Etikettierer und Sättigungssystem
Itjdpfjvgvdgsx Acuon
Die Linie verwendet eine lineare Etikettiermaschine, um Nylonetiketten schnell und präzise aufzubringen und den Etikettierprozess zu optimieren. Darüber hinaus verfügt sie über einen Sättiger/Mischer, der eine effiziente Karbonisierung gewährleistet und jedem Produkt die richtige Menge an CO2 zuführt. Darüber hinaus verbessert die Kombination dieser Funktionen die Gesamtleistung des Systems.
Nutzung und Wartungszustand
Die Maschine ist unbenutzt geblieben und wird seit 2008 von uns überholt und gewartet, um ihren perfekten Zustand zu erhalten. Derzeit lagern wir sie in betriebsbereitem Zustand. Die Installation dieser Abfüllanlage erfordert einen Platzbedarf von etwa 200 Quadratmetern. Damit ist eine optimale Anordnung der Komponenten gewährleistet.
Rinser und Füller
Der Rinser der Abfüllanlage SPECIJALKA arbeitet mit 20 Köpfen und fixiert die Flaschen unter dem Hals, um Beschädigungen beim Waschen zu vermeiden. Auf diese Weise werden die Flaschen für die Abfüllung vorbereitet. Der Füller, der mit 32 Ventilen ausgestattet ist, füllt die Flaschen schnell und präzise ab, was die Produktionseffizienz erhöht und den Produktabfall reduziert. Daher verbessert dieses Verfahren sowohl die Geschwindigkeit als auch die Qualität des Abfüllvorgangs.
Fazit der Abfüllanlage SPECIJALKA
Die SPECIJALKA Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke mit einer Leistung von 3000 Flaschen pro Stunde bietet eine komplette, vielseitige Lösung für die Großproduktion. Sie verarbeitet sowohl PET- als auch Glasflaschen und bietet ein effizientes Etikettiersystem. Sie ist also eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die ihre Produktion ohne Qualitätseinbußen steigern wollen. Letztendlich steigert dieses System die betriebliche Effizienz, während die Flexibilität der Produktionsanforderungen erhalten bleibt.
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249 km
Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h
Die gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h gewährleistet eine leistungsstarke Abfüllung von Mineralwasser, sprudelndem Wasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken (CSD). Sie verarbeitet PET-Behälter im 1,5-l-Format und nutzt die isobare Fülltechnologie, um die Qualität sowohl kohlensäurehaltiger als auch stiller Getränke zu erhalten. Der Flaschenhalsstandard ist PCO 1810.
Diese gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h integriert zudem synchronisierte Maschinen und optimiert so jeden Produktionsschritt – von der Preformzuführung bis zur Endverpackung und Palettierung.
Preformzuführung und -aufbereitung in dieser gebrauchten Abfüllanlage KRONES
Der Prozess beginnt mit der Preformzuführung, die dem Preformwender kontinuierlich Preformen zuführt. Dadurch gewährleistet die Anlage einen gleichmäßigen und konstanten Produktionsfluss mit korrekter Ausrichtung der Preforms vor dem Blasprozess.
Blasformmaschine
Die Blasformmaschine – eine Krones Contiform Compact 10, Baujahr 2001 – steuert die Heiz- und Blasphasen mit einer Siemens S5-Steuerung. So werden die Preforms in präzise geformte PET-Flaschen umgewandelt, die für die nachfolgenden Prozesse bereit sind.
Luftförderer der gebrauchten KRONES Abfüllanlage für stilles und sprudelndes Wasser
Sobald die Flaschen geformt sind, werden sie über Krones AirCo Luftförderer, Modell AirCo, Baujahr 2011, transportiert. Diese Förderer sind etwa 110 Meter lang. Sie werden von Umrichtern und einer Siemens S5-Steuerung gesteuert und gewährleisten den Transport zur nächsten Station.
Misch- und Karbonisiereinheit
Vor der Abfüllung durchläuft das Produkt die Misch- und Karbonisiereinheit, eine Krones MS, Baujahr 1992. Dieses System mischt Wasser und Sirup und karbonisiert das Produkt anschließend mit CO₂ für kohlensäurehaltige Getränke oder injiziert Stickstoff für stilles Wasser. Die Einheit gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und eine kontinuierliche Mischung, wodurch die Produktkonsistenz während der gesamten Produktion gewährleistet wird.
Abfüllblock
Nach dem Mischer kommt der Abfüllblock – eine Krones VK PET 100 SV K, Baujahr 1993 – zum Einsatz. Gesteuert von einem Schleicher-System, umfasst er:
Flaschenspüleinheit
Isobare Abfüllmaschine, geeignet für stille und kohlensäurehaltige Getränke
Verschließeinheit für PCO 1810 PET-Flaschen
CIP-Anschlüsse (Cleaning-In-Place)
Iodpewa Tqcofx Acustn
Kapazität für 1,5-l-Flaschen
Diese Einheit stellt das Herzstück der Linie dar und erfüllt mehrere wichtige Funktionen in einem kompakten und koordinierten Block.
Etikettiermaschine
Unmittelbar nach der Abfüllung versieht eine Krones Etikettiermaschine, Modell Canmatic, Baujahr 1997, die PET-Flaschen präzise mit Etiketten. Dadurch gewährleistet sie eine präzise Positionierung und einen hohen Durchsatz und trägt zu einer professionellen Endpräsentation bei.
Schrumpffolienverpackung
Anschließend formt die Schrumpffolienverpackungsmaschine – Dimac Green Star Big, Baujahr 2011 – Multipacks mit Schrumpffolie.
Kleinanzeige

249 km
Befüllung Monoblock
ComacSMARTBLOCK 6-6-1
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Gebrauchte Abfüllung Monoblock Comac Flaschenlinie SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph
Der gebrauchte Comac SMARTBLOCK 6-6-1 Abfüllmonoblock bietet eine kompakte und hocheffiziente Lösung für die Abfüllung von Bier in 0,33-Liter-Glasflaschen. Diese Maschine aus dem Jahr 2013 schafft 700 Flaschen pro Stunde und ist damit die ideale Wahl für die Produktion von Craft-Bier in mittlerem Umfang. Darüber hinaus werden in einer detaillierten technischen Analyse des SMARTBLOCK 6-6-1 seine wichtigsten Merkmale und Spezifikationen hervorgehoben, die ihn in der Branche auszeichnen.
Hauptmerkmale des gebrauchten Abfüllmonoblocks Comac
Der Used Filling Monoblock Comac Bottle Line SMARTBLOCK vereint die Spülmaschine, die Füllmaschine und die Verschließmaschine in einem einzigen kontinuierlichen Prozess. Dadurch optimiert er die Arbeitsabläufe und spart sowohl Zeit als auch Platz. Seine kompakte Struktur mit den Maßen 2580 mm x 2580 mm erweist sich als besonders vorteilhaft für Brauereien mit begrenzter Grundfläche.
Rinsing-Maschine
Die Rinsmaschine des gebrauchten Abfüllmonoblocks Comac Bottle Line SMARTBLOCK hält die Flaschen mit sechs Klammern sicher fest. Außerdem führt das System einen einzigen Spülzyklus durch, was den Wasserverbrauch reduziert und gleichzeitig eine gründliche Reinigung für empfindliche Produkte wie Bier gewährleistet. Darüber hinaus ermöglicht die Drehung gegen den Uhrzeigersinn einen reibungslosen und effizienten Ablauf, der die Konsistenz des gesamten Spülvorgangs gewährleistet.
Abfüllmaschine
Die Abfüllmaschine mit isobarem System gewährleistet eine präzise und stabile Abfüllung, auch bei hohem Druck. Aus diesem Grund bietet sie eine hervorragende Leistung bei der Verarbeitung von kohlensäurehaltigen Produkten. Sechs traditionelle Ventile, gepaart mit beweglichen Düsen, sorgen für ein effektives CO₂-Management und verhindern die Oxidation, wodurch die Qualität des Bieres erhalten bleibt. Außerdem sorgen die traditionellen isobaren Ventile dafür, dass die Karbonisierung während des gesamten Prozesses erhalten bleibt.
Verschließmaschine
Die Verschließmaschine der Comac Bottle Line SMARTBLOCK bringt Kronkorken mit einem Durchmesser von 26 mm auf. Ihr Einkopf-Verschließer verarbeitet 700 Flaschen pro Stunde ohne Verzögerung und verschließt jede Flasche dicht, um die Kohlensäure zu erhalten und Verunreinigungen zu vermeiden. Somit bietet die Maschine Zuverlässigkeit und bewahrt die Integrität des Endprodukts.
Betriebliche Details und Sicherheit
Der gebrauchte Abfüll-Monoblock Comac Bottle Line SMARTBLOCK arbeitet heute in der Produktion und beweist seine Zuverlässigkeit und Robustheit. Darüber hinaus verfügt die Maschine über alle erforderlichen Sicherheitszertifikate, die die Arbeiter während der Benutzung schützen. Die mitgelieferten technischen Handbücher unterstützen das Bedienpersonal bei der effizienten Durchführung von Wartungs- und Schulungsmaßnahmen. So können Brauereien einen reibungslosen Betrieb ohne häufige Unterbrechungen aufrechterhalten.
Gebrauchter Abfüll-Monoblock Comac Bottle Line SMARTBLOCK: Elektrische Spezifikationen
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Die Maschine arbeitet mit einer 400-V-Stromversorgung und verbraucht 2,6 kW bei 50 Hz. Das energieeffiziente Design minimiert den Stromverbrauch bei gleichbleibender Leistung. Dadurch bleibt sie eine kostengünstige Wahl für mittelgroße Brauereien.
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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Krones 48.000-Flaschen-pro-Stunde (BPH) Komplett-Abfüllanlage für kohlensäurefreie Produkte ist für PET-Behälter mit Größen von 0,38 l und 0,55 l ausgelegt. Sie verwendet volumetrische Fülltechnik und 30/25er-Mündungen.
Die Linie umfasst mehrere Hauptkomponenten, darunter eine Krones Contiform Streckblasmaschine aus 2015 mit 22 Kavitäten, einen Krones Contifeed Preform-Förderer aus 2015 und einen Krones Contiform 50-20 Füllmonoblock aus 2015.
Zum System gehören außerdem ein Hawkeye Smart C-3000 Lufttrockner (Baujahr 2021), ein Krones Linadry Lufttrockner (Baujahr 2020), Krones Etikettiermaschinen von 2021 sowie weitere Maschinen für Inspektion, Verpackung, Schrumpfverpacken und Palettieren.
Diese gebrauchte Abfüllanlage ist einsatzbereit und überwacht den Betriebszustand jeder Maschine monatlich, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
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Krones Contiform 2015 Streckblasmaschine mit 22 Kavitäten – Gebrauchte Komplettabfülllinie Krones für stille Getränke, 48.000 BPH
Die Krones Contiform 2015 Streckblasmaschine mit 22 Kavitäten dieser Linie ist für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von PET-Behältern ausgelegt, mit einer Ausbringung von bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde. Die Contiform verwendet ein optimiertes, lineares Infrarot-Heizmodul für Preforms bis zu 160 mm Länge und 48,5 mm Stützringdurchmesser. Dieses Modell verfügt über eine fortschrittliche Blasformtechnologie, die die Herstellung von bis zu 2.750 Behältern pro Kavität und Stunde ermöglicht und dabei den Druckluftverbrauch um 15 % gegenüber vorherigen Modellen reduziert.
Das intelligente Steuerungssystem der Contiform stellt eine gleichbleibende Flaschenqualität mithilfe verschiedener optionaler Module sicher, wie dem Prejet Innenreinigungssystem für Preforms und dem PET-View Inspektionssystem zur integrierten Qualitätskontrolle von Preforms und Behältern. Die Maschine enthält ein Blasmodul mit einem fortschrittlichen Werkzeugspannsystem, das auf eine Druckplatte verzichtet und die Produktion von Flaschen bis 2,0 Liter Volumen auf einem kompakteren Blasmodul ermöglicht – mit 22 % weniger Platzbedarf gegenüber Vorgängermodellen.
Das aktive Transfersystem mit fünfpunktbeheizten Dornaufnahmen im linearen Ofen sowie die reduzierte Zahl interner, horizontaler Übergabepunkte für Preforms und Behälter verbessern die Betriebseffizienz. Die hochpräzisen Monotec-Servomotoren mit Echtzeitsynchronisierung garantieren eine exakte und zuverlässige Handhabung der Preforms während des gesamten Streckblasprozesses.
Krones Contifeed 2015 Preform-Förderer
Der Krones Contifeed 2015 Preform-Förderer ist für die kontinuierliche und gleichmäßige Zuführung von Preforms zur Streckblasmaschine konzipiert. Das Contifeed-System unterstützt verschiedene Preformtypen, darunter Leicht-, Standard- und Schwergewichte, und ist in drei Modellen passend zur jeweiligen Blasmaschinenkapazität erhältlich. Die Zuführschienenvarianten umfassen ein Gravitätssystem für Standard-Preforms und ein luftunterstütztes System, das besonders für Leicht-Preforms und Hochgeschwindigkeitsanwendungen geeignet ist.
Das Contifeed verfügt über eine automatische Anpassung für schnelle Formatwechsel, ein hygienisches Design und einen sanften Preform-Kipper für schonende Zuführung der Preforms.
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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 30’000 h, Gebrauchte CFT-Dosenabfülllinie für Erfrischungsgetränke – 12.000 Dosen pro Stunde
Einführung und Produktionskapazität
Die gebrauchte CFT-Dosenabfülllinie für Erfrischungsgetränke – 12.000 Dosen pro Stunde bietet eine Komplettlösung für das Abfüllen von kohlensäurehaltigen Getränken in Aluminiumdosen. CFT hat die Linie im Jahr 2017 entwickelt und so konfiguriert, dass sie zwei Slim-Formate verarbeiten kann, die in der Erfrischungsgetränkeindustrie häufig verwendet werden. Das System verarbeitet bis zu 12.000 Dosen pro Stunde und erfüllt somit die Produktionsanforderungen mittelgroßer Industrieanlagen. Ab dem 30.06.2025 wird der Eigentümer die Linie zum Verkauf freigeben. Daher stellt dies eine wertvolle Gelegenheit für Betriebe dar, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.
Depalettierung und Erstkontrolle
Zu Beginn separiert der CFT-Depalettierer automatisch leere Dosen und führt sie dem Produktionsfluss zu. Anschließend prüft eine HEUFT-Inspektionseinheit jedes Behältnis auf sichtbare Mängel und Maßabweichungen. Auf diese Weise stellt das System sicher, dass nur saubere, unbeschädigte Dosen zur Spülung weitergeleitet werden. Darüber hinaus reduziert dieser frühe Inspektionsschritt das Risiko von Anlagenstillständen im weiteren Verlauf.
Dosenförderung und Spülung
Als Nächstes transportieren CFT-Kabelförderer die akzeptierten Dosen zu einem Zweikanal-Spüler. Der CFT-Spüler reinigt das Innere jeder Dose mit Druckwasserstrahlen oder steriler Luft. Dadurch werden Hygienevorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingehalten. Außerdem verbessert die Zweikanal-Konfiguration den Durchsatz und senkt das Kontaminationsrisiko. Besonders wichtig ist dieser Abschnitt für die Aufrechterhaltung der mikrobiologischen Sicherheit.
Abfüllung
Nach der Spülung übernimmt ein CFT-Monoblock die Abfüll- und Verschließschritte mit 12 Füllventilen und 4 Verschließköpfen. Die Maschine verarbeitet Dosen mit 150 ml und 330 ml effizient. Sie steuert präzise Druck und Temperatur, um den CO₂-Verlust während der Abfüllung kohlensäurehaltiger Getränke zu verhindern. Zudem sichert diese Phase sowohl die Leistung als auch die Produktintegrität. So wird eine gleichbleibende Qualität auch bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet.
Vollgutkontrolle und Ausschleusung
Nach der Abfüllung inspiziert eine weitere HEUFT-Einheit die befüllten Dosen, um Füllstand, Verschlussdichtigkeit und das Fehlen von Undichtigkeiten zu prüfen. Werden nicht konforme Dosen erkannt, entfernt ein automatisches HEUFT-Ausschleusungsmodul diese aus der Linie. Damit wird die Qualität der nachfolgenden Prozesse gesichert. Zusätzlich wird unnötiges Verpacken defekter Einheiten vermieden. Insgesamt minimiert das System Ausschuss und Stillstandzeiten.
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Förderung und Verpackung
Anschließend transportieren CFT-Förderbänder die freigegebenen Dosen zu einem SMI Schrumpfpacker. Der Packer formt Bündel in mehreren Formaten: 4×3 (12 Dosen), 6×4 (24 Dosen) und 2x2x3 (12 Dosen). So unterstützt die flexible Konfiguration verschiedene Verpackungs- und Vertriebsstrategien. Neben der Verbesserung der Logistik ermöglicht diese Verpackungsvielfalt schnelle Produktgrößenwechsel.
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Befüllung Monoblock
KronesVolumetric
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES Volumetric 36000 bph
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Übersicht: Gebrauchte Abfüllanlage KRONES Volumetric 36000 bph
Die gebrauchte Abfüllanlage KRONES Volumetric 36000 bph verfügt über eine Füll- und Verschließeinheit, die speziell für die Abfüllung von kohlensäurehaltigem Wasser in PET-Flaschen entwickelt wurde. Der renommierte deutsche Hersteller KRONES baute diese Maschine 2008. Damit gehört die Anlage zur Kategorie der volumetrischen Abfüllsysteme, die Präzision, Zuverlässigkeit und hohe Leistung garantieren. Sie arbeitet auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen effizient. Die Kapazität des Systems beträgt bis zu 36.000 Flaschen pro Stunde im 0,5-l-Format und 25.000 Flaschen pro Stunde im 1,5-l-Format. Daher eignet sich die Maschine sowohl für Hochgeschwindigkeitslinien als auch für flexible Produktionsumgebungen. Darüber hinaus gewährleistet sie minimale Volumenabweichungen über lange Betriebszyklen hinweg.
Mechanische Konfiguration
Dieser gebrauchte Abfüll-Monoblock KRONES Volumetric 36000 bph besteht aus zwei Hauptmodulen: einem Füller mit 72 Ventilen und einem Rotationsverschließer mit 18 Köpfen. Das Verschließsystem verarbeitet Kunststoff-Schraubverschlüsse mit einem Durchmesser von 28 mm, die für PCO 1881-Mündungen ausgelegt sind. Darüber hinaus verfügt die Anlage über zwei Gassner-Verschlusssortierer, einen für Standard- und einen für Sportverschlüsse. Dadurch ermöglicht die Maschine schnelle Formatwechsel und erfüllt unterschiedliche Verpackungsanforderungen. Die Integration beider Module in einem Monoblock verbessert zudem die Platzeffizienz und vereinfacht Wartungsarbeiten. Techniker haben einfachen Zugang zu allen Funktionsbereichen, was wiederum Ausfallzeiten reduziert.
Volutenbasierte Abfülltechnologie in diesem gebrauchten Abfüll-Monoblock
Der gebrauchte Abfüll-Monoblock KRONES Volumetric 36000 bph nutzt volumetrische Abfülltechnologie, die eine präzise Dosierung unabhängig von Produkttemperatur und -dichte gewährleistet. Das System nutzt Durchflussmesser oder Volumenzähler, um die Abfüllmenge präzise zu regeln. Daher erweist sich diese Methode besonders für wasserbasierte Produkte als effektiv, da hier Verlustminimierung und Produktintegrität entscheidend sind. Im Gegensatz zur herkömmlichen Füllstandsabfüllung bieten volumetrische Systeme eine höhere Effizienz und konsistente Ergebnisse. Die Ingenieure haben die Konstruktion zudem so konzipiert, dass Vibrationen reduziert und optimale Stabilität gewährleistet wird. Dadurch bietet die Maschine langfristige Leistung und reduziert den mechanischen Verschleiß. Zudem ermöglicht das Design eine reibungslose Integration in bestehende Produktionslinien.
Zustand und Verfügbarkeit des gebrauchten Krones Abfüllmonoblocks
Der gebrauchte Krones Volumetric 36000 Fl./h Abfüllmonoblock befindet sich derzeit demontiert im Lager, was eine sofortige Inspektion oder einen Versand ermöglicht. Wichtig ist, dass der Vorbesitzer alle Wartungsarbeiten regelmäßig und ausschließlich mit Originalersatzteilen durchgeführt hat. Dadurch befindet sich die Maschine in einem hervorragenden Zustand und ist voll einsatzbereit. Darüber hinaus verfügt sie über integrierte Sicherheitseinrichtungen, die den Industriesicherheitsstandards entsprechen und das Bedienpersonal während des Betriebs und der Wartung schützen. Im Gegensatz zu Maschinen, die generalüberholt werden müssen, ist diese Anlage sofort einsatzbereit. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Abfüllmonoblock KRONE
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Vormischung
PARMATECDrinkmix 12000 l/h
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Gebrauchter Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h
Der gebrauchte Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, den PARMATEC 1998 herstellte, bietet eine leistungsstarke Getränkezubereitung. Diese Maschine mischt Wasser, Sirup und CO₂ präzise, um ein Endprodukt mit hervorragender Stabilität herzustellen. Darüber hinaus ist sie aufgrund ihrer modularen Konfiguration und der fortschrittlichen Prozesssteuerung sehr gut für mittlere und große Produktionslinien geeignet.
Technische Merkmale
Modell: Drinkmix 12000 l/h
Hersteller: PARMATEC
Baujahr: 1998
Verarbeitungskapazität: 12.000 Liter pro Stunde
Hauptkomponenten:
Die Grundstruktur bietet Unterstützung und gewährleistet die Stabilität der Maschine.
Der Wassertank speichert Wasser zum Mischen.
Der Siruptank enthält Sirup zum Mischen mit Wasser.
Die Umwälzpumpe bewegt das Produkt kontinuierlich durch die Prozesslinie.
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Die Karbonisierungs- und Mischeinheit injiziert CO₂ und sorgt für eine vollständige Homogenisierung.
Der Lagertank stabilisiert das gemischte Produkt vor dem Befüllen.
Die Desinfektionstransferpumpe bewegt die Desinfektionslösung effizient.
Das Bedienfeld enthält alle Betriebs- und Überwachungssteuerungen.
Arbeitszyklus des gebrauchten Premix PARMATEC Drinkmix
Der gebrauchte Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h folgt einem strukturierten vierstufigen Prozess, der eine genaue Dosierung und gründliche Mischung der Zutaten gewährleistet.
EntlüftungZuerst entfernt das System Sauerstoff aus dem Wasser, um die Karbonisierung zu erleichtern. Dies geschieht durch Einspritzen einer genauen Menge CO₂, bevor das Wasser in den Haupttank gelangt. Darüber hinaus erzeugt eine speziell entwickelte Düse einen „Regeneffekt“, der die Sauerstofftrennung verbessert. Dadurch erreicht das System eine optimale Vorbereitung für die nächste Phase.
DosierungAls Nächstes fließen das entlüftete Wasser und der Sirup durch mikrometrisch wirkende Ventile, die ihren Durchfluss mit außergewöhnlicher Genauigkeit regulieren. Darüber hinaus zeigt die Maschine diese Durchflussraten auf speziellen Messanzeigen an, sodass die Bediener den Prozess in Echtzeit überwachen können. Diese Phase stellt sicher, dass der endgültige Premix die genauen Spezifikationen des Getränks erfüllt.
Endgültige Karbonisierung und Mischung: In dieser Phase injiziert das System Kohlendioxid in den ersten Abschnitt der Wärmetauscherspule. Anschließend regelt ein Mikrometerventil die CO₂-Menge, während ein Durchflussmesser den genauen Pegel anzeigt. Unmittelbar nach der Injektion finden die Karbonisierung und die endgültige Mischung statt, wodurch ein gleichmäßiges und gut integriertes Produkt gewährleistet wird. Schließlich zwingt der letzte Abschnitt der Spule, der unter hohem Druck arbeitet, das Produkt, das CO₂ vollständig zu absorbieren.
Lagerung und Stabilisierung: Abschließend geht der Prozess zur Lagerung und Stabilisierung in einem Drucktank über. Da dieser Tank unter kontrollierten Bedingungen arbeitet, gewährleistet er einen kontinuierlichen Produktfluss zur Abfüllmaschine. Gleichzeitig ermöglicht er die notwendige Ruhezeit zur Produktstabilisierung. Darüber hinaus hält ein spezielles Regelungssystem den CO₂-Druck auf einem konstanten Niveau und bewahrt so die Getränkequalität.
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Befüllung Monoblock
CimecAmerica DPS 6/6/1C
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchter Füllmonoblock Cimec America
Der gebrauchte Füllmonoblock Cimec America Modell DPS 6/6/1C ist eine fortschrittliche isobare Abfülllösung, die für das präzise Spülen, Befüllen und Verschließen von kohlensäurehaltigen Getränken konzipiert wurde. Hergestellt aus industriellem Edelstahl und basierend auf einer robusten mechanischen Architektur, eignet sich dieser Monoblock ideal für kleine bis mittelgroße Getränkeproduzenten, die Wert auf Zuverlässigkeit, Hygiene und eine gleichbleibende Prozesskontrolle legen.
Dieser CIMEC-Monoblock vereint drei zentrale Arbeitsstationen in einem kompakten, vollautomatischen System. Die Konfiguration umfasst eine Flaschenspüleinheit, ein isobares Füllkarussell sowie eine Kronkorken-Verschließstation. Alle Arbeitsbereiche sind durch Edelstahl-Sicherheitsverkleidungen mit transparenten Zugangstüren geschützt, was sowohl die Bedienersicherheit als auch die Überwachung des Produktionsprozesses sicherstellt.
Isobare Fülltechnologie und Konstruktion
Das Kernstück des gebrauchten Füllmonoblocks Cimec America bildet das isobare Füllkarussell, das speziell für kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie Bier, Schaumwein, Kombucha, Cider und ähnliche Getränke entwickelt wurde. Es gewährleistet eine schonende Handhabung, um die Kohlensäure zu bewahren und Produktverluste zu minimieren. Die Füllstation verfügt über isobare Edelstahl-Ventile, die an einen druckbeaufschlagten Produkttank angeschlossen sind. Dadurch wird vor Beginn des Füllvorgangs ein präziser Druckausgleich zwischen dem Flascheninneren und dem Produkttank gewährleistet.
Das isobare Füllprinzip zeichnet sich durch konstante Gegen- bzw. Überdruckführung mittels CO₂ oder anderer Inertgase aus. Diese Technologie ermöglicht die Einleitung des Produkts unter Druck in die Flasche, womit Schaumentwicklung und Entgasungsverluste minimiert werden – entscheidend bei kohlensäurehaltigen Getränken. Die Füllung erfolgt kontrolliert nach dem sogenannten „Füllstandprinzip“: Das Ventil schließt, sobald die Flüssigkeit einen definierten Pegel in der Flasche – überwacht durch entsprechende Überlaufrohre – erreicht hat.
Alle medienberührenden Teile bestehen aus hochwertigem Edelstahl AISI 304 und erfüllen die strengen Hygiene- und Reinigungsanforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Die Füllstation ist mit Manometern und Sicherheitsventilen ausgestattet, die eine feine Prozessanpassung ermöglichen und sowohl den Bediener als auch das Produkt schützen.
Das System ist für verschiedene Flaschengrößen von 0,22 bis 1,5 Liter geeignet und bietet damit Flexibilität für unterschiedliche Produktionsformate. Der Formatwechsel zwischen verschiedenen Flaschengrößen erfolgt manuell über verstellbare Führungen und Halterungen. Ab Werk ist der Monoblock für Kronkorkenapplikation (Durchmesser 26 mm) ausgelegt und verfügt über einen speziellen Verschließturm mit mechanischer Sortierung und Zuführung der Kronkorken. Das Verschließen erfolgt präzise und fest, um Kohlensäurehaltigkeit und Produktsicherheit zu gewährleisten.
Automatisierung, Medienversorgung und Betriebssicherheit
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Der gebrauchte Füllmonoblock Cimec America arbeitet als vollautomatischer, rotierender Triblock mit minimalem manuellen Bedienungsaufwand im regulären Betrieb. Die mechanische Synchronisation garantiert einen nahtlosen Flaschentransfer zwischen den Stationen, unterstützt durch motorbetriebene Förderbänder und rotierende Transportsterne, die eine exakte Positionierung während des Spülens, Fül
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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 52’428 h, Gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Flaschen pro Stunde
Die gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h ermöglicht eine effiziente Produktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie von Softdrinks in PET-Behältern. Diese Linie besteht aus miteinander verbundenen Maschinen, die zusammen einen kontinuierlichen und effektiven Arbeitsablauf gewährleisten. Darüber hinaus arbeitet jede Maschine der Linie im isobaren Modus, was die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Getränken optimiert. Das System kann bis zu 9000 Flaschen pro Stunde abfüllen und ist damit eine leistungsstarke Lösung für hohe Abfüllleistungen.
Behälter und Produkttyp in der Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke
Das System wurde speziell für die Abfüllung von PET-Behältern entwickelt, die sich durch Langlebigkeit und Leichtigkeit auszeichnen und daher sowohl für kohlensäurehaltige als auch für stille Getränke geeignet sind. Darüber hinaus ist diese Anlage auf die Verarbeitung von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie anderen alkoholfreien Getränken spezialisiert. Dank der isobaren Technologie bewahrt die Anlage während des gesamten Abfüllvorgangs die Sprudelwirkung, was wiederum die Produktintegrität bewahrt und die Geschmacksqualität verbessert.
Blasformmaschine - SMI EBS 2016
Die SMI EBS-Blasformmaschine, Modell EBS von 2016, formt PET-Behälter direkt vor Ort. Insbesondere verwandelt sie Vorformlinge in Flaschen und gewährleistet eine gleichbleibende Größe und Behälterstärke. Daher erhöht diese integrierte Blasformmaschine die Effizienz, indem sie die Abhängigkeit von externen Flaschenlieferungen minimiert und hochwertige Produktionsstandards für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke aufrechterhält.
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Abfüll-Monoblock - CFT Master EW 32/32/8 2012
Der Abfüllmonoblock CFT Master EW 32/32/8, eine zentrale Komponente der verwendeten Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h, vereint Rinsen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit. Das System arbeitet mit isobarer Abfüllung, um den Behälterinnendruck stabil zu halten, was besonders bei kohlensäurehaltigen Getränken von Vorteil ist. Auf diese Weise wird der Abfall reduziert und die Qualität des Produkts wirksam geschützt.
Etikettiermaschine - P.E. Etikettiermaschinen Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009
Die Etikettiermaschine von P.E. Labellers, Modell Universal M/S 15T/960/3S - 4E aus dem Jahr 2009, bringt Etiketten präzise auf PET-Behälter auf. Das Aufbringen der Etiketten hilft bei der Produktidentifikation und gewährleistet die Einhaltung von Vorschriften. Darüber hinaus bietet dieses Modell Flexibilität und Genauigkeit, insbesondere für Behälter verschiedener Formen und Größen für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke.
Sleevering-Maschine - Nortan NORTAN 50 2008
Die Nortan NORTAN 50 Sleevering-Maschine aus dem Jahr 2008 der CFT Bottling Line für kohlensäurehaltige Getränke versieht die Behälter mit Schutzhüllen, die die Ästhetik verbessern und sie vor Verunreinigungen schützen. Darüber hinaus erweist sich dieses Verfahren als unverzichtbar für Getränke, die über längere Zeiträume gelagert oder transportiert werden. So profitiert die eingesetzte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h von dieser Funktion, indem sie die Haltbarkeit der Produkte in den Verkaufsregalen verbessert.
Vertrauenssiegel
Durch Maschinensucher zertifizierte Händler

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Befüllung Monoblock
KOSME/KRONES24/24/6
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Gebrauchter Kosme Filling Monoblock, komplett überholt in 2016
Einführung in den Kosme Monoblock
Der Kosme Füller, ein Abfüllmonoblock mit einer 24/24/6 Konfiguration für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser, zeichnet sich durch seine Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit aus. Darüber hinaus gewährleistet diese 2016 komplett überholte und seither unbenutzte Maschine einen optimalen Betriebszustand.
Leistung und Betriebskapazität des gebrauchten Abfüllblocks Kosme, der 2016 komplett überholt wurde
Die Betriebskapazität dieses Monoblocks ist bemerkenswert; er produziert 9000 Stück pro Stunde für 330-ml-Flaschen und beweist damit seine Vielseitigkeit bei der Verarbeitung verschiedener Flaschengrößen, die von 50 mm bis 105 mm Durchmesser und von 150 mm bis 350 mm Höhe reichen.
Technische Merkmale des Monoblocks
Zu den wichtigsten Merkmalen des Monoblocks gehören der Aluminiumverschluss und ein effektives Spülsystem. Außerdem ist der Monoblock mit 24 Greifern ausgestattet und nutzt eine einzige Behandlung. Der Füller verfügt über 24 Ventile mit isobarer Füllung und fester Düse, während der Verschließer 6 Köpfe für Aluminium-Schraubverschlüsse aufweist.
Die Abfüllmaschine kann Verschlüsse mit einer Größe von 28×16 mm aufnehmen. Sie unterstützt Flaschenhöhen von mindestens 160 mm bis zu maximal 350 mm. Außerdem kann die Maschine sowohl mit 330-ml- als auch mit 750-ml-Flaschen arbeiten und füllt auch Volumina bis zu 1000 ml ab, bei einem Mindestvolumen von 200 ml.
Außerdem füllt dieses Modell speziell runde Flaschen ab. Clean Pack in Italien hat den Füller Ende 2016 geliefert, und die Techniker haben ihn seitdem mit neuen Ersatzteilen komplett überholt, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
Aktueller Status und Sicherheit
Die Maschine, die derzeit in einem Lager untergebracht ist, ist einsatzbereit und gewährleistet einen sicheren Betrieb. Außerdem sind Handbücher enthalten, die eine einfache Bedienung und effektive Wartung ermöglichen. Darüber hinaus ist der Monoblock mit integrierten Sicherheitsmerkmalen ausgestattet und dreht sich für einen optimalen Betrieb gegen den Uhrzeigersinn.
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Vorteile des Kaufs eines überholten Monoblocks
Der Kauf eines gebrauchten Abfüllblocks kann für Unternehmen, die ihre Produktionskosten ohne Qualitätseinbußen senken wollen, von Vorteil sein. Darüber hinaus bietet die 2016 komplett überholte Kosme die Möglichkeit, von der Leistung einer hochwertigen Maschine zu einem erschwinglichen Preis zu profitieren.
Umweltverträglichkeit und Nachhaltigkeit
Die Entscheidung für eine generalüberholte Maschine bedeutet auch, dass die mit der Herstellung neuer Maschinen verbundenen Umweltauswirkungen reduziert werden. Die Wiederverwendung und Aufarbeitung bestehender Maschinen trägt zur Abfallreduzierung und Ressourcenoptimierung bei.
Fazit des gebrauchten Abfüllmonoblocks Kosme, der 2016 komplett überholt wurde
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der 2016 komplett überholte Monoblock von Kosme eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen ist, die eine zuverlässige und kosteneffiziente Lösung für ihre Abfüllanforderungen suchen. Mit seinen Hochleistungsfähigkeiten und seinem tadellosen Zustand zeichnet sich diese Maschine als ideale Lösung für die Produktionsanforderungen verschiedener Getränke aus.
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Komplette Abfüllanlage
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Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für CSD 12.000 Fl./h
Anlagenkonfiguration für die isobare Abfüllung kohlensäurehaltiger Erfrischungsgetränke
Die gebrauchte Abfüllanlage für CSD 12.000 Fl./h füllt PET-Flaschen mit kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken mithilfe der isobaren Technologie. Da der Druck während des Füllvorgangs aufrechterhalten wird, bleibt die CO₂-Sättigung effektiv erhalten. Die Anlage erreicht eine Nennleistung von 12.000 Flaschen pro Stunde im 1,5-Liter-Format. Sie verwendet PCO-28-mm-Verschlüsse und arbeitet mit dem Europaletten-Verpackungsstandard. Insgesamt ist die Konfiguration ideal für die CSD-Produktion mittlerer bis hoher Leistung.
Hochdruckluftversorgung für den Blasprozess in der gebrauchten Abfüllanlage für CSD 12.000 Fl./h
Ein Hochdruckkompressor von SIAD (Modell MS3/1442-A3, Baujahr 2000) versorgt die Blasformmaschine mit Druckluft. Die Anlage umfasst einen Lufttrockner und einen 2000-Liter-Druckluftbehälter zur Stabilisierung des Luftstroms. Dadurch gewährleistet der Kompressor eine gleichmäßige Flaschenformung. Die Anlage unterstützt zudem den Dauerbetrieb unter hoher Belastung, was für große PET-Blasanlagen unerlässlich ist. Daher ist diese Komponente für die Effizienz der vorgelagerten Prozesse von entscheidender Bedeutung.
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Blasformmaschine für PET-Preforms mit Formkühlung
Die Anlage umfasst eine Sidel SBO 10 Serie 2 Blasformmaschine (Baujahr 1999), die PET-Preforms zu Flaschen verarbeitet. Obwohl keine Formen enthalten sind, verfügt die Maschine über einen Kartonkipper, eine Preformzuführung und ein SOGEQUIP-Wasserkühlsystem für die Formen. Dadurch unterstützt die Anlage die Hochgeschwindigkeits-Flaschenproduktion. Darüber hinaus ermöglicht das System eine unterbrechungsfreie Zuführung zum Füllblock und minimiert so Ausfallzeiten. Die robuste Konstruktion der Maschine garantiert langfristige Zuverlässigkeit.
Rinser-Füller-Verschließer-Block mit 60 Ventilen und isobarer Technologie
SIDEL Alsim fertigte den zentralen Füllerblock im Jahr 2000. Er integriert 60 Spülköpfe, 60 isobare Füllventile und einen 10-köpfigen Alcoa-Verschließer. Dank dieser Konfiguration erreicht das System einen hohen Durchsatz bei gleichbleibendem Druck. Der isobare Füller begrenzt insbesondere den CO₂-Verlust und reduziert die Schaumbildung, was für die CSD-Abfüllung entscheidend ist. Darüber hinaus ermöglicht er schnelle Formatwechsel, sodass die Anlage an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden kann.
Automatisiertes Hochleistungs-Mischsystem in der gebrauchten Abfüllanlage für CSD (12.000 Fl./h)
Der im Jahr 2000 installierte Moravek 240C-Mischer bereitet das Getränk zu und karbonisiert es mit einer Durchflussrate von 24.000 Litern pro Stunde. Er kombiniert Sirup, aufbereitetes Wasser und CO₂ in kontrollierten Verhältnissen. Der Mischer gewährleistet die Produktkonsistenz vor dem Füllen. Dies reduziert die Prozessvariabilität. Seine hohe Kapazität ist optimal auf die Füllgeschwindigkeit abgestimmt, wodurch Engpässe vermieden und die Linienbalance verbessert wird.
Automatisiertes Etikettier- und Verpackungssystem
Der Nachfüllbereich besteht aus einer Krones Contiroll Etikettiermaschine (2004), die Rundum-OPP-Etiketten aufbringt.
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Befüllung Monoblock
Procomac32-56-8-8
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Bitte beachten Sie, dass diese einzelnen Maschinen nicht einzeln verkauft werden, sondern Teil dieser Abfüllanlage sind: HIER KLICKEN
Gebrauchte Isobaric Filling Monoblock Procomac 32-56-8-8 bis zu 7000 bph
Allgemeine technische Beschreibung
Der gebrauchte isobare Abfüllmonoblock Procomac 32-56-8-8 mit einer Leistung von bis zu 7000 Fl/h ist eine integrierte Abfülllösung, die für effiziente Abfüllvorgänge entwickelt wurde. Dieser Monoblock vereint die Prozesse Spülen, Füllen und Verschließen in einer einzigen Einheit. Er wurde entwickelt, um sowohl kohlensäurehaltige als auch stille Getränke mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit abzufüllen.
Mechanische und strukturelle Merkmale
Die Maschine ist aus robustem Edelstahl gefertigt und garantiert Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Spülstation verfügt über 32 Ventile, die eine gründliche Innenreinigung der Flaschen ermöglichen. Die Abfülleinheit verfügt über 56 isobare Ventile, die dafür sorgen, dass der Druck während des Abfüllens gleich bleibt. Dies ist bei kohlensäurehaltigen Produkten von entscheidender Bedeutung, um Schaumbildung zu verhindern und gleichmäßige Füllstände zu gewährleisten.
Verschlusssysteme
Der gebrauchte Isobaric Filling Monoblock Procomac 32-56-8-8 mit einer Leistung von bis zu 7000 Fl/h ist mit zwei Verschließrevolvern ausgestattet. Einer hat 8 Köpfe für Kronkorken, der andere 8 Köpfe für Kunststoffschraubverschlüsse. Diese doppelte Verschließmöglichkeit bietet Flexibilität bei den Verpackungsoptionen. Die präzise Drehmomentsteuerung gewährleistet eine sichere Versiegelung, so dass die Produktintegrität während des Vertriebs erhalten bleibt.
Betriebliche Kapazität und Effizienz
Mit einer Kapazität von bis zu 7000 Flaschen pro Stunde eignet sich die Maschine für mittlere Produktionsanforderungen. Der synchronisierte Betrieb von Rinsen, Füllen und Verschließen reduziert Engpässe. Der gebrauchte Isobaric Filling Monoblock Procomac 32-56-8-8 mit einer Leistung von bis zu 7000 Flaschen pro Stunde optimiert den Durchsatz unter Beibehaltung der Qualitätsstandards.
Automatisierung und Kontrollsysteme
Der Monoblock ist mit fortschrittlichen SPS-Systemen ausgestattet, die eine präzise Steuerung des Abfüllprozesses ermöglichen. Die Bediener können Parameter wie Füllstände und Produktionsgeschwindigkeit über eine intuitive Schnittstelle einstellen. Sensoren überwachen kritische Funktionen und liefern Echtzeitdaten, um eine konstante Leistung und eine schnelle Reaktion auf Abweichungen zu gewährleisten.
Kompatibilität und Anpassungsfähigkeit
Die Maschine kann sowohl PET- als auch Glasflaschen verarbeiten und ist für verschiedene Flaschengrößen und -formen geeignet. Die Umrüstvorgänge sind rationalisiert, um die Ausfallzeiten beim Formatwechsel zu minimieren. Der gebrauchte Isobaric Filling Monoblock Procomac 32-56-8-8 mit einer Leistung von bis zu 7000 Fl/h bietet Vielseitigkeit für Hersteller, die mehrere Produktlinien verarbeiten.
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Wartung und Verlässlichkeit
Die Konstruktion der Maschine erleichtert den Zugang für Wartungsarbeiten und verkürzt die Wartungszeit. Hochwertige Komponenten und verschleißfeste Materialien verlängern die Lebensdauer der Anlage. Der gebrauchte Isobaric Filling Monoblock Procomac 32-56-8-8 mit einer Leistung von bis zu 7000 Fl/h ist bekannt für seine Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb, die für die Erfüllung der Produktionsziele unerlässlich ist.
Anwendungen in der Industrie
Die isobare Abfülltechnologie eig
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249 km
Befüllung Monoblock
Alfatek
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Gebrauchter isobarer Füllmonoblock Alfatek TBV 24/32/4 ISO bis zu 4.500 Fl/h
Der gebrauchte isobare Füllmonoblock Alfatek TBV 24/32/4 ISO bis zu 4.500 Flaschen pro Stunde ist eine hochpräzise Abfüllanlage, die für das kontrollierte Spülen, Füllen und Verschließen von Still- und Schaumweinen entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer 24-stelligen Spüleinheit, 32 isobaren Füllventilen und 4 Verschlussköpfen bietet diese Maschine eine ausgewogene Kombination aus Geschwindigkeit, Produktschonung und betrieblicher Flexibilität. Die Anlage ist für eine Nennleistung von ca. 4.500 Flaschen/Std. bei Stillwein und etwa 4.000 Flaschen/Std. bei Schaumwein ausgelegt, dank ihrer zwei Füllmodi: Schwerkraftabfüllung für stille Produkte und traditionelle isobare Abfüllung für kohlensäurehaltige Produkte.
Die Konstruktion aus Edelstahl garantiert Langlebigkeit und höchste Hygienestandards. Sämtliche produktberührenden Teile bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl AISI 316L und gewährleisten Korrosionsbeständigkeit sowie die Wahrung der Weinreinheit während des Prozesses. Der Arbeitsbereich ist mit einer transparenten Polycarbonat-Schutzverkleidung umgeben, die eine Sichtkontrolle bei vollständiger Bedienersicherheit ermöglicht. Alle Zugriffsöffnungen verfügen über verriegelte Sicherheitsschalter gemäß den geltenden Industriestandards.
Der kompakte, wartungsfreundliche Aufbau des Monoblocks bietet optimalen Zugang zu allen mechanischen und pneumatischen Komponenten. Die Integration der drei Hauptfunktionen – Spülen, Füllen und Verschließen – in einem Rahmen minimiert Übergabestellen, reduziert die Flaschenbeanspruchung und optimiert den Platzbedarf der Abfülllinie.
Spülen-, Füll- und Verschließprozesse
Der Spülbereich ist mit 24 Greifern auf einem rotierenden Karussell ausgestattet. Hierbei werden die Flaschen invertiert und durchlaufen einen zweistufigen Spülprozess: Erstspülung mit Wasser oder Reinigungslösung, anschließend Ausblasen mit steriler oder gefilterter Luft zum Entfernen von Restflüssigkeit und Partikeln. Die Flaschengreifer gewährleisten präzises Halsgreifen und sichern die exakte Positionierung der Flaschen im gesamten Spülzyklus – unabhängig vom Flaschenformat.
Der Füllbereich verwendet 32 klassische mechanische isobare Füllventile mit pneumatischem Antrieb. Dieses System zeichnet sich durch Robustheit, Wartungsfreundlichkeit und eine exakte Füllstandskontrolle aus. Im Schwerkraftmodus für Stillwein erfolgt die Abfüllung mit hoher Kapazität; im isobaren Modus für Schaumwein bleibt die Kohlensäure erhalten und der Sauerstoffeintrag wird minimiert. Jedes Ventil ist mit einem Niveaurohr zur präzisen Füllstandseinstellung und einer Vorevakuierungsstufe zur Reduktion des gelösten Sauerstoffs ausgestattet – für längere Haltbarkeit und bessere Produktstabilität.
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Der Verschließturm verfügt über vier Köpfe und ist für das Aufbringen sowohl von Zylinderkorken als auch BVS-Schraubverschlüssen ausgelegt. Der Wechsel zwischen Verschlussarten wird durch verstellbare Kopfbaugruppen und wechselbare Werkzeuge unterstützt, was die Verarbeitung verschiedenster Premium-Weinformate ohne größere Stillstandzeiten ermöglicht. Der Verschließprozess ist mit Ein- und Auslauf der Flaschen synchronisiert und gewährleistet ein präzises Aufbringen des Verschlusses sowie eine kontrollierte Einstellung von Anziehdrehmoment oder Eindringtiefe – je nach Verschlusstyp.
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