Formtester gebraucht kaufen (45)

Zustand: neu, Sie formt den Teig, der mit Hilfe von zwei Polyamidwalzen gewalzt wird, in beliebiger Länge und Dicke mit Hilfe von 2 oder 4 Polstern Die Walze kann ohne Einschränkung zwischen 0-30 mm verstellt werden Iiodpfx Aouuilpsgxjd Auf der Walze befindet sich ein Federabstreifmechanismus aus rostfreiem Stahl Der Teig kann auf 420 mm Länge geformt werden, dank des aus Polyester gewebten und widerstandsfähigeren, langlebigen Förderbandes und der verstellbaren Walzengruppe Die Faltkette und ihre Bestandteile sind aus rostfreiem Stahl gefertigt Sie hat eine Kapazität von 2500 Stück Teig pro Stunde und kann 100-1200 gr Teig verarbeiten. Kapazität: 2500 Stück/h Gewicht des geformten Teigs: 100 - 1200 gr Anzahl des Pressbretts: 1 Anzahl der Walzen: 2 Breite des Förderbandes: 400 mm Breite: 650 mm Länge 1: 2350 mm Länge 2: 1850 mm Länge der Pressplatte(n): 1100 mm Höhe: 1200 mm Höhe des Teigeingangs: 1180 mm Höhe des Teigaustritts: 640 mm Elektrische Leistung: 0,55 kW Gewicht der Maschine: 250 kg Teig-Zentrierklappen: Auf Anfrage

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 52’428 h, Gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h ermöglicht eine effiziente Produktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie von Softdrinks in PET-Behältern. Diese Linie besteht aus miteinander verbundenen Maschinen, die zusammen einen kontinuierlichen und effektiven Arbeitsablauf gewährleisten. Darüber hinaus arbeitet jede Maschine der Linie im isobaren Modus, was die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Getränken optimiert. Das System kann bis zu 9000 Flaschen pro Stunde abfüllen und ist damit eine leistungsstarke Lösung für hohe Abfüllleistungen. Behälter und Produkttyp in der Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke Das System wurde speziell für die Abfüllung von PET-Behältern entwickelt, die sich durch Langlebigkeit und Leichtigkeit auszeichnen und daher sowohl für kohlensäurehaltige als auch für stille Getränke geeignet sind. Darüber hinaus ist diese Anlage auf die Verarbeitung von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie anderen alkoholfreien Getränken spezialisiert. Dank der isobaren Technologie bewahrt die Anlage während des gesamten Abfüllvorgangs die Sprudelwirkung, was wiederum die Produktintegrität bewahrt und die Geschmacksqualität verbessert. Blasformmaschine - SMI EBS 2016 Die SMI EBS-Blasformmaschine, Modell EBS von 2016, formt PET-Behälter direkt vor Ort. Insbesondere verwandelt sie Vorformlinge in Flaschen und gewährleistet eine gleichbleibende Größe und Behälterstärke. Daher erhöht diese integrierte Blasformmaschine die Effizienz, indem sie die Abhängigkeit von externen Flaschenlieferungen minimiert und hochwertige Produktionsstandards für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke aufrechterhält. Abfüll-Monoblock - CFT Master EW 32/32/8 2012 Der Abfüllmonoblock CFT Master EW 32/32/8, eine zentrale Komponente der verwendeten Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h, vereint Rinsen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit. Das System arbeitet mit isobarer Abfüllung, um den Behälterinnendruck stabil zu halten, was besonders bei kohlensäurehaltigen Getränken von Vorteil ist. Auf diese Weise wird der Abfall reduziert und die Qualität des Produkts wirksam geschützt. Etikettiermaschine - P.E. Etikettiermaschinen Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Iedpfevgvbrox Agxjid Die Etikettiermaschine von P.E. Labellers, Modell Universal M/S 15T/960/3S - 4E aus dem Jahr 2009, bringt Etiketten präzise auf PET-Behälter auf. Das Aufbringen der Etiketten hilft bei der Produktidentifikation und gewährleistet die Einhaltung von Vorschriften. Darüber hinaus bietet dieses Modell Flexibilität und Genauigkeit, insbesondere für Behälter verschiedener Formen und Größen für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke. Sleevering-Maschine - Nortan NORTAN 50 2008 Die Nortan NORTAN 50 Sleevering-Maschine aus dem Jahr 2008 der CFT Bottling Line für kohlensäurehaltige Getränke versieht die Behälter mit Schutzhüllen, die die Ästhetik verbessern und sie vor Verunreinigungen schützen. Darüber hinaus erweist sich dieses Verfahren als unverzichtbar für Getränke, die über längere Zeiträume gelagert oder transportiert werden. So profitiert die eingesetzte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h von dieser Funktion, indem sie die Haltbarkeit der Produkte in den Verkaufsregalen verbessert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchter Casepacking-Monoblock Oma 2007 Diese Maschine ist ein OMA-Monoblock, der aus einem Kartonaufrichter und einem Kartonpacker besteht. Kartonaufrichter der Marke Oma mit Heißleimverschluss. Nordson Leimheizung. Vertikale Kartonbildung. Bilden Sie 2 Kartons à 6 oder 1 à 12 mit oder ohne Bienenstock im Inneren Kartonpacker mit mechanischer Bewegung. Möglichkeit zum Formen und Verpacken verschiedener Kartonformate. Gestell aus lackiertem Eisen. Schutz vor Unfällen. Produktion ca. 320 Schachteln à 12 Stück und ca. 600 Stück à 6 Stück. Iisdsvgumgjpfx Agxod Die Maschine ist in Übereinstimmung mit CE 2007 mit Handbüchern. In sehr gutem Zustand. Abmessungen Die Maschine ist in 2 Teile geteilt Der erste Teil formt und verschließt den unteren Teil des Kartons mit Heißkleber Vorderseite 2.500 mm. Breite 2.100 mm. Höhe 2.500 mm. Gewicht etwa 700 kg. Der zweite Teil für die Kartoniermaschine Vorderseite 2.000 mm. Breite 1.900 mm. Höhe 2.700 mm. Gewicht etwa 900 kg.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3’000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde Technischer Überblick über die Anlage Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt. Behälterkompatibilität und Spezifikationen Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen. Betriebsstunden und Anlagenzustand Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern. Anlagenaufbau Iijdpfx Aowahdqjgxod Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität. Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei. Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 11’000 h, Gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) Ijdpsv U Ni Sefx Agxoid Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage für stilles Wasser (14.400 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser in PET-Behälter. Die Anlage verarbeitet 0,50-, 0,75- und 1,5-Liter-Flaschen und bietet Getränkeherstellern Flexibilität. Die gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage arbeitet mit einer Nennleistung von 14.400 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen. Technische Teams können das System daher in bestehende Anlagen integrieren oder als eigenständige Einheit installieren, um einen konstant hohen Durchsatz zu erzielen. Kerneinheit der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Diese gebrauchte SIDEL-Abfüllanlage besteht aus dem COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, Baujahr 2006. Er vereint Blasformen, Füllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Zunächst formt die Blasmaschine SBO 8 mit acht Kavitäten PET-Flaschen aus Preforms und unterstützt dabei alle drei Flaschenformate. Anschließend sorgt der Füller COMBI UNIVERSAL EUROPA WM mit 40 volumetrischen Füllventilen für eine präzise Produktdosierung und minimiert den Produktionsabfall. Dank der volumetrischen Abfüllung bietet das System eine gleichbleibende Genauigkeit, insbesondere bei niedrigviskosen Produkten wie stillem Wasser. Anschließend verschließt die Verschließeinheit Flaschen mit einem Halsdurchmesser von 25 bis 30 mm mit acht Köpfen. Bediener können zudem schnelle Formatwechsel durchführen und die Kompatibilität mit branchenüblichen Verschlüssen gewährleisten. Sekundärverpackung: CERMEX Traypacker in der gebrauchten SIDEL-Abfüllanlage Nach dem Füll- und Verschließprozess ordnet und verpackt der 2007 installierte CERMEX Traypacker die Flaschen in vordefinierten Tray-Konfigurationen. Sie bildet folgende Gebinde: 1,5-Liter-Flaschen in einer 2×3-Konfiguration 0,75-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration 0,50-Liter-Flaschen in einer 4×3-Konfiguration Dadurch gewährleistet die Einheit eine konsistente Sekundärverpackung und unterstützt nachfolgende Palettiervorgänge. Darüber hinaus gewährleistet die Maschine die Einheitlichkeit über alle Chargen hinweg und eliminiert manuelle Verpackungsvariabilität. Dadurch erhöht sie die Effizienz der Linie deutlich. Druckluftversorgung: Hoch- und Niederdruckkompressoren Die Linie umfasst zwei Kompressoren, die die Blasform- und Kühlsysteme unterstützen. Der SIAD TEMPO 2 Hochdruckkompressor liefert 1.500 m³/h und versorgt die SBO 8 Blasformmaschine mit Druckluft. Der Niederdruckkompressor BAC F-100, hergestellt 2006 von Baltimore Aircoil, unterstützt hingegen den Verdunstungskühlungsprozess. Zusammen sorgen diese Kompressoren für optimale Bedingungen sowohl für Produktqualität als auch für mechanische Leistung. Flaschenfördersystem: SIDEL-Förderer Die 2006 installierten SIDEL-Förderer transportieren Flaschen reibungslos und effizient zwischen den Stationen. Dadurch synchronisieren die Förderer die Bewegungen zwischen den Modulen und verhindern Staus oder Verstopfungen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R6, Arbeitsbreite: 420 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 500 kg, Eingangsstrom: 16 A, Druckluftanschluss: 5 bar, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Spiralform- und Bindemaschine für die Metallspiralbindung von Büchern. Isdpetltr Sofx Agxeid Formt und fügt Drahtspiralen in vorgestanzte Notizblöcke und Tagebücher ein. Verwendet einfarbigen oder farbigen, nylonbeschichteten Stahldraht. Ausgestattet mit Formdornen mit 16 mm Durchmesser. (andere Größen auf Anfrage) Lieferbar: 6.- 22mm Ideal für Notizblöcke und Schülertagebücher. Automatischer Auswurf mit Auslaufband. Produktionsgeschwindigkeit bis zu 500 Stück pro Stunde. Stromanforderungen: 400 VAC 1 Kw Druckluft: 5 bar

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 45’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC514, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde (bph) Hauptmerkmale der Abfülllinie Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Standards in Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert das System 12000 Flaschen pro Stunde und ist damit geeignet für mittel-hohe Produktionskapazitäten. Die Linie verarbeitet PET-Gebinde und handhabt Formate von 0,33 L bis 1,5 L. Iisdpfxjvgva Ue Agxed Zusätzlich verwendet diese Linie ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Gebinde mit Halsdurchmessern zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Ferner verarbeitet das System ausschließlich stilles Wasser und gewährleistet einen spezifischen und dedizierten Produktionsfluss. Details der Anlagen in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Blasformmaschine Sidel SBO 8, gebaut im Jahr 2005, formt die Flaschen im Kern des Prozesses. Bemerkenswert ist, dass diese Maschine Preforms in fertige Flaschen verwandelt, indem sie Hochdruck-Druckluft verwendet. Daher sorgt die SIDEL-Technologie für präzise Formgebung und optimiert den PET-Materialeinsatz, wodurch Abfall minimiert wird. Füllmonoblock Der Füllmonoblock Sidel 36 36 9, ebenfalls aus dem Jahr 2005, führt Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit aus. Dieses Design maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den Stufen. Folglich liefert das volumetrische Füllsystem präzise Dosierungen, die die Endproduktqualität sicherstellen. Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Wrap-Around-Etiketten auf die Gebinde auf. Die fortschrittliche Technik positioniert die Etiketten genau und verbessert so das Erscheinungsbild des fertigen Produkts. Dieses System ist ideal für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Liniengeschwindigkeit und Qualität. Schrumpfverpackungsmaschine Die Schrumpfverpackungsmaschine Sidel Cermex aus dem Jahr 2005 übernimmt die Sekundärverpackung. Konkret verwendet die Maschine Schrumpffolie, um kompakte und sichere Packungen zu erzeugen. Dadurch verbessert dieser Prozess die Logistik und Produktverteilung und schützt die Artikel während des Transports. Förderer in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Linie arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer gewährleisten einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Zusätzlich minimieren die Förderer Ausfallzeiten und sorgen für hohe Betriebseffizienz. Technische Vorteile der Linie Diese gebrauchte Abfülllinie bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, trotz ihres Herstellungsjahres 2005. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren Wartungskosten. Das System füllt stilles Wasser effizient ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess. Darüber hinaus lässt sich die SIDEL-Anlage nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss zu erhalten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Lini...

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2015, Komplette Hamburger-Produktionslinie VEMAG Hersteller: VEMAG Maschinenbau GmbH – Deutschland Modell der Linie: Gerätesatz Roobot 500 + FM250 + SC261 Zustand: Gebraucht, sehr gut Baujahr: 2015 / 2020 Beschreibung des Sets Die VEMAG Hamburger-Produktionslinie ist ein vollautomatisches System zum Formen, Portionieren und Ablegen von Fleisch-, Geflügel-, Fisch- oder pflanzlichen Burgern. Die Maschinen gewährleisten hohe Leistung, Portioniergenauigkeit und perfekte Formwiederholung bei gleichzeitig hohem Hygienestandard in der Produktion. Die Linie besteht aus drei Hauptkomponenten: 1. VEMAG ROOBOT 500 Füllmaschine (Baujahr 2015) Automatisches Fördersystem – Hauptantrieb der Linie. Steuert den Materialfluss und die Dosierung zur Formmaschine. Ausgestattet mit präziser Portionierkontrolle. Garantiert gleichbleibende Leistung und exakte Portionsgewichte. Gefertigt aus Edelstahl mit hygienischem, hochdruckreinigungsfähigem Design. Wichtige technische Daten: Leistung: bis zu 6.000 Portionen/h (abhängig vom Produkt) Portionsbereich: 20 bis 300 g Antrieb: elektrisch / pneumatisch 2. VEMAG FM250 (Baujahr 2020) Burger-Formmaschine – neueste Komponente der Linie. Formt Burger, Patties, Frikadellen, pflanzliche und Fischprodukte. Variable Form und Stärke – schneller Matrizenwechsel möglich. Integriertes Formplattensystem mit einstellbarer Größe. Ideal für präzises Formen von Produkten mit hochwertiger Oberflächenstruktur. Technische Daten: Burgerdurchmesser: 60–130 mm Leistung: 100–180 Takte/min Material: Edelstahl AISI 304 Kompatibel mit Roobot 500 3. VEMAG SC261 (Baujahr 2015) Bandannahmeförderer / Separator: Übernimmt die geformten Produkte und legt sie in Reihen ab. Variable Bandgeschwindigkeit und Förderrichtung. Schneller und einfacher Ausbau und Reinigung. Technische Daten: Iijdpfxjzb I Ecj Agxod Material: Edelstahl Förderbandsteuerung: elektronisch, kompatibel mit FM250

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Wir bieten eine gebrauchte FUJI FW3710 Wrapper VI, eine horizontale Verpackungsmaschine vom Typ Horizontal Form Fill-Seal (HFFS) an, die für das automatische Verpacken von Produkten in Folie konzipiert ist. Die Maschine eignet sich für Produktionsbetriebe, die ein effizientes und reproduzierbares System für die Einzelverpackung ihrer Produkte benötigen. Eine HFFS-Maschine formt die Verpackung aus einer Folienrolle, führt das Produkt zu, verschweißt die Verpackung und trennt das fertige Packstück ab. Diese Lösung wird häufig für das Verpacken von Lebensmitteln, portionierten Produkten, Fertigartikeln sowie diversen anderen Erzeugnissen eingesetzt, bei denen eine ansprechende und dicht verschlossene Folienverpackung erforderlich ist. Die FUJI FW3710 Wrapper VI kann sowohl als alleinstehende Verpackungsmaschine als auch als Teil einer größeren Produktionslinie verwendet werden. Die Konstruktion dieser Maschinen ermöglicht den kontinuierlichen industriellen Betrieb, reduziert manuelle Arbeit und erhöht die Prozesssicherheit sowie die Wiederholgenauigkeit beim Verpacken. Die FUJI Verpackungsmaschine ist eine ideale Lösung für Unternehmen, die eine gebrauchte Flowpack-Maschine zur Automatisierung der Einzelverpackung suchen. Das Gerät eignet sich für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie, Fertigung, Lohnverpackung und in Produktionslinien, in denen eine schnelle Folienverpackung erforderlich ist. Technische Daten: Hersteller: FUJI Modell: FW3710 Wrapper VI Typ: Horizontale HFFS / Flowpack-Verpackungsmaschine Maschinentyp: Horizontal Form Fill-Seal Maschine Zustand: gebraucht Hauptvorteile: - horizontales HFFS / Flowpack Verpackungssystem - automatisches Formen, Verschweißen und Trennen der Verpackung - Verpackung von Produkten aus der Folienrolle - wiederholbarer Einzelverpackungsprozess - als Einzelmaschine oder Bestandteil einer Produktionslinie nutzbar - Lösung zur Verpackungsautomatisierung - geeignet für Lebensmittel- und Industrieprodukte - renommierter Hersteller FUJI - auf Dauerbetrieb im industriellen Bereich ausgelegte Konstruktion Anwendungsbereiche: - Verpackung von Lebensmitteln - Verpackung von portionierten Produkten - Verpackung von Fertigartikeln - Einzelverpackung von Produkten - Flowpack-Folienverpackung - Produktions- und Lohnverpackungslinien Iiodpfx Agszhm Sajxod - Automatisierung des Verpackungsprozesses - Verpackung von Produkten, die eine ansprechende Folienverpackung erfordern

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 30 Verpackungen/Min. – Siemens Simatic OP7 Schrumpfverpackungs- und Bündelmaschine, geeignet für Kosmetik- und kleinverpackte Produkte. Die Maschine formt Bündel, umwickelt diese mit Kunststofffolie und führt sie anschließend durch einen Schrumpftunnel für eine eng anliegende Verpackung. Ausstattung: Obere und untere Folienrollen mit manuellem Folienverbindungssystem. Der Schrumpftunnel verfügt am Auslauf über einen Kühlbereich sowie eine einstellbare Geschwindigkeitsregelung. Die Maschine ist für verschiedene Produkt- und Bündelformate geeignet und wird mit Dokumentation geliefert. Max. Leistung: 30 Verpackungen/Min. Gliederkettenförderer Breite: 80 mm Iiedpfx Agjyt Hiqsxjd Schrumpftunnel-Fördererbreite: 480 mm Bedienfeld: Siemens Simatic OP7 Foliensystem: Obere und untere Folienrollen mit manueller Folienverbindung Schrumpftunnel: mit Kühlzone am Auslauf Geschwindigkeitsregelung: stufenlos einstellbar Produktgröße (min/max): Länge: 50–100 mm Höhe: 100–300 mm Breite: 25–60 mm Gebindegröße (min/max): Länge: 75–330 mm Höhe: 100–300 mm Breite: 50–100 mm Zusätzliche Informationen Überstapeleinrichtung enthalten Halterungen für obere und untere Folienrolle Dokumentation vorhanden

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Tecma Pack FM1200p Kartoniermaschine ist eine industrielle Maschine für das automatische Kartonieren am Ende der Produktionslinie. Sie formt, befüllt und verschließt Kartons präzise und gewährleistet so eine optimale Standardisierung der Verpackung. Dadurch lässt sie sich perfekt in lebensmittelverarbeitende Betriebe integrieren, die eine stabile Taktzahl und hohe Zuverlässigkeit erfordern. Durch ihr automatisiertes System ermöglicht die FM1200p einen kontinuierlichen Produktionsfluss mit gleichmäßigem Kartondurchlauf. Sie reduziert manuelle Handhabungen und steigert so die Gesamtproduktivität. Dadurch werden die End-of-Line-Leistungen optimiert und menschliche Fehler minimiert. Ihr Heißleim-System sorgt zudem für einen sauberen und sicheren Verschluss, was für Logistik und Transport unerlässlich ist. Darüber hinaus zeichnet sich diese Kartoniermaschine durch ihre Fähigkeit aus, verschiedene Kartongrößen bei konstanter Leistung zu verarbeiten. Sie ist problemlos mit Förderbändern, Abfüllanlagen oder Palettierern kombinierbar. Dank ihrer robusten Bauweise eignet sie sich für den Dauerbetrieb in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Die Tecma Pack FM1200p bietet als reconditionierte Anlage eine strategische Lösung zur Automatisierung des Verpackungsprozesses mit optimiertem Investment, und gewährleistet dabei ein hohes Leistungsniveau. Technische Daten: Leistung: 1.200 Kartons/Stunde Maschinenleistung: 2 kW Leistung Leimaggregat: 4 kW Luftverbrauch: 7 m³/h Luftdruck: 6 bar Klebetechnik: Hotmelt Steuerung: SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) Gewicht: 1.000 kg Abmessungen (L × B × H): 3.950 × 1.860 × 2.250 mm ❓ Was sollte vor der Investition in die FM1200p geprüft werden? Welche tatsächliche Taktleistung erreicht diese Kartoniermaschine? Sie erreicht 1.200 Kartons pro Stunde, was einer kontinuierlichen industriellen Produktion entspricht. Ist das Klebesystem für den Transport zuverlässig? Ja, die Hotmelt-Verklebung gewährleistet einen festen und dauerhaften Kartonverschluss. Iijdsy Nxnlopfx Agxsd Lässt sie sich einfach in eine bestehende Linie integrieren? Ja, sie ist für den Einsatz am Linienende mit Fördertechnik und Palettierern konzipiert. Welche Kartonformate können verarbeitet werden? Es lassen sich verschiedene Formate verarbeiten, was maximale Produktionsflexibilität ermöglicht.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 900 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC524, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h GEA ASEPTISCHES BLAS-FÜLL-SYSTEM ABF 2.0 Iiodsyhcivjpfx Agxod Vollständig aseptisches Blas-, Abfüll- und Verschließsystem mit H2O2-basierter Preform-Sterilisation.   Einführung in die aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 PS Die eingesetzte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente und technologisch fortschrittliche Lösung für die Verpackungsindustrie. Konkret sorgt dieses System durch den Einsatz von Maschinen ab 2018 für hohe Qualitätsstandards und Lebensmittelsicherheit. Darüber hinaus verarbeitet sie Milch in 235-ml-Flaschen mit Kunststoff-Schraubverschluss und einem 38-mm-Hals. Die Anlage hat nur 900 Betriebsstunden. SIPA SFR 24 EVO Blasformmaschine der aseptischen Linie SIPA und GEA Die 2018 von GEA gefertigte Blasformmaschine SIPA SFR 24 EVO produziert hochwertige Flaschen aus PET-Preforms. Dadurch wird eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion aufrechterhalten und die Effizienz gewährleistet. Darüber hinaus optimiert das Modell SFR 24 EVO den Energieverbrauch und formt die Behälter präzise, was es ideal für Hochleistungslinien wie die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h macht. GEA Abfüllmaschine Die GEA Abfüllmaschine, ebenfalls aus dem Jahr 2018, steuert das Herzstück der Anlage. Da die Milch in einer aseptischen Umgebung abgefüllt wird, bleiben die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Darüber hinaus dosiert die aseptische Linie SIPA und GEA das Produkt präzise und arbeitet zuverlässig, wodurch Abfall reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird. Folglich steigert es die Produktivität bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Hygienestandards. Arol Verschließmaschine für sicheres Verschließen Die 2018 gebaute Arol Verschließmaschine verschließt Flaschen mit Schraubverschlüssen aus Kunststoff sicher. Ebenso sorgt sie für einen dichten Verschluss und passt perfekt zum 38 mm Hals. Dadurch garantiert die Integration in die Linie ein schnelles und gleichmäßiges Verschließen, verhindert Leckagen und bewahrt die Produktintegrität. Aerzen GM25S Kompressor Der Aerzener Kompressor GM25S aus dem Jahr 2018 treibt den Blasformprozess an. Sie liefert insbesondere hochwertige Druckluft, die die Maschine für die Formgebung von PET-Flaschen benötigt. Insbesondere seine Effizienz und Zuverlässigkeit unterstützen eine reibungslose Produktion. Daher spielt es eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Hochgeschwindigkeitsleistung. Betriebszustand und eingeschränkte Nutzung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h verarbeitet nur rund hundert Produktionszyklen, wodurch die Maschinen in einem hervorragenden Zustand bleiben. Somit gewährleistet der begrenzte Einsatz eine optimale Leistung und minimiert den Verschleiß, wodurch dieses System in Bezug auf den Betrieb nahezu neu ist. Darüber hinaus verlängern gut gewartete Komponenten die Lebensdauer der Maschine und reduzieren den Bedarf an kostspieligen Ersatzteilen. Effizienz und Leistung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA f...

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, POLY-CLIP FCA 3430 | Automatische Clipmaschine Hersteller: Poly-clip System GmbH & Co. KG Modell / Typ: FCA 3430 Seriennummer: 859 Baujahr: 2011 Stromversorgung: 400 V / 50/60 Hz / 3 Phasen Nennstrom: 4 A Leistung: 2,8 kW Iiodpfsy Um E Aex Agxed Abmessungen: 1600 x 1250 x 2000 mm Maschinengewicht: 595 kg Kaliberbereich: ca. 24 - 60 mm Maximale Taktleistung: bis zu 200 Takte/min Die automatische Clipmaschine Poly-clip FCA 3430 ist ein hochmodernes Hochleistungsgerät und stellt den absoluten Branchenstandard im Bereich der Fleisch-, Wurst- sowie Feinkostverarbeitung dar. Diese Maschine dient dem automatischen Verschließen von Därmen (Naturdärme, Kollagen-, Eiweiß-, Zellulose- und Kunstdärme) mit Aluminiumclips. Sie findet ihre Hauptanwendung in mittelständischen und großen Fleischbetrieben bei der Serienproduktion von Würstchen, Saitlingen, Kabanossi, Pasteten, Salami sowie dichten Lebensmittelmassen, die in Schlauchbeuteln verpackt werden (z.B. Schmelzkäse, Schmalz, Innereien). Das Modell FCA 3430 zeichnet sich durch außergewöhnliche Präzision im Betrieb aus. Nach der Synchronisation mit einem Vakuumfüller (z.B. Handtmann, Vemag) übernimmt die Maschine automatisch die Füllmasse, formt Stangen mit einstellbarer Länge oder Gewicht, setzt präzise zwei Clips gleichzeitig (verschließt somit das Ende eines und den Anfang des nächsten Produktes) und – falls erforderlich – trennt das fertige Produkt mittels integriertem pneumatischen Messer ab. Der Automat arbeitet einwandfrei mit einem Zubringersystem für Schlaufen (Schnur) zusammen und ermöglicht so die automatische Vorbereitung der Ware zum Aufhängen an Rauchwagenstäben.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der AERA Blue Cord Slicer optimiert die industrielle Vorbereitung auf effiziente Weise. Er wurde für schnelles und präzises Schneiden entwickelt und verwendet mehrere Bandschneider, um einheitliche Ergebnisse zu gewährleisten. Darüber hinaus verarbeitet das Packband die Produkte vor dem Schneiden, während die Blaumann-Faltmaschine jedes Produkt perfekt formt. Mit seinem pneumatischen Antriebssystem und den Bandabstreifern sorgt der Slicer für eine hohe Leistung. Darüber hinaus reduziert der mit einer automatischen Schmierung ausgestattete Titan-Schneidwagen den Wartungsbedarf. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Modell AERA sowohl die Qualität als auch die Effizienz der Produktion verbessert und gleichzeitig die industriellen Anforderungen erfüllt. ZUSAMMENSETZUNG : PACKUNGSFÖRDERER Iijdpfx Aeu Ivcisgxsd Gesamtabmessungen (L x B x H): 6400 x 1000 x 970 mm. Gewicht: 970 kg. Höhe der Gleitfläche: 960 +/- 50mm. Edelstahlrohrbeine und Zylinder. Synchronband mit einer Breite von 600mm. Lyra-Wicklung. Pneumatisch gesteuertes System zur schnellen Entspannung des Bandes. Ansteuerung durch Servomotor mit Verwaltung eines Positionsregisters. Bandabstreifer BANDABSTREIFER Gesamtabmessungen (L x B x H): 1880 x 1030 x 2460 mm Gewicht: 1000 kg Gestell aus Edelstahl: 20 mm Kartierung durch Edelstahlplatte mit magnetischem Sicherheitssensor und pneumatischer Verriegelung während der Fahrt. Zusammensetzung : Die Aufschnittmaschine ist mit 4 Magazinen ausgestattet, die aus folgenden Teilen bestehen 4 synchronen Stachelbandförderern, die von einem Servomotor gesteuert werden. 4 Rutschen, die entsprechend den aufzuschneidenden Produkten definiert sind. Pneumatische Steuerung zur Freigabe der Rutschen von den Bändern zum Beladen. SCHNEIDEWAGEN Das Schneiden erfolgt durch ein Bandmesser auf 2 Handrädern aus Titan 200, die auf einem Querteil aus Titan montiert sind. Die Führung des Schneidwagens erfolgt über Schienen und Rollen "Hepco inox". Die Schneidbewegung wird durch ein Sew Usocome-Servo-Getriebe, eine durchgehende Welle und zwei Kurbelstangensysteme gesteuert. Die Handräder werden von einem Sew Usocome-Getriebemotor angetrieben, der mit einer Antriebswelle und einer dehnbaren Riemenscheibe ausgestattet ist, die eine konstante Spannung des Antriebskeilriemens ermöglicht. Ein Spannsystem mit Drehmomentbegrenzer ermöglicht die korrekte Einstellung der Spannung auf das Bandmesser. Die Schmierung des Bandmessers erfolgt über eine automatische Schmierpistole, die über ein Niederdruckwassernetz versorgt wird. ABSETZFÖRDERBAND: Die Annahme und Verteilung der Wafer erfolgt durch ein Förderband mit einem zweilagigen Polyurethanband, das durch ein Sew Usocome-Servo-Getriebe angetrieben wird. Ablage der Produkte durch ein Schwert mit einem Durchmesser von 16 mm am Ende des Förderers. System zur schnellen Entspannung des Bandes. Durchbrochener Boden für eine einfache Reinigung. Das Förderband ist komplett aus Edelstahl gefertigt.

Baujahr: 2016, Zustand: gebraucht, Trepko 9104-2 FFS-Linie + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Form-Fill-Seal Becherverpackungslinie (2016) mit T. Freemantle S09 Einschlagmaschine Diese komplette Form-Fill-Seal (FFS) Produktionslinie aus dem Jahr 2016 ist für die Hochleistungsherstellung von tiefgezogenen Becherprodukten konzipiert. Die Hauptmaschine, Trepko 9104-2, formt Becher aus bahnzugeführtem Kunststoffmaterial, füllt sie mit viskosen Lebensmitteln, versiegelt sie mit PET/EVOH-Deckeln, schneidet Multipacks zu und gibt sie für die nachgeschaltete Weiterverarbeitung aus. Im Lieferumfang enthalten ist eine T. Freemantle S09 Einschlagmaschine (2016) zur Gruppierung und Verpackung der fertigen Multipacks. Die Linie ist ideal für Joghurt, Desserts, Schmelzkäse, Margarine/Streichfette, Pasteten und andere pumpbare oder halbfeste Lebensmittel geeignet. Wichtige Merkmale: Komplettes FFS-System: Formen, Füllen, Versiegeln, Schneiden und Auslauf Konzipiert für 125 g Becher (erhältliche Formate: 4er- und 8er-Pack) Vollautomatischer, kontinuierlicher Betrieb Hygienische Edelstahl-Ausführung Geeignet für gekühlte und ungekühlte Lebensmittelanwendungen Inklusive T. Freemantle S09 Einschlag-/Verpackungseinheit Komplette Dokumentation und Bedienungsanleitungen vorhanden TREPKO 9104-2 – Technische Highlights: Becherformung: - Thermoformen aus PS/EVOH/PE-Bahnenmaterial Iisdpex Eldxsfx Agxed - Max. Folienbreite: 740 mm - Max. Rollendurchmesser: 1000 mm - Robuste Formwerkzeuge für 125 g Rundbecher - Mehrfach-Kavitätenanordnung für hohen Durchsatz Füllsystem: - Edelstahl-Volumendosierblock - Mehrfachdüsenanordnung für präzises Abfüllen - Geeignet für viskose Lebensmittel - CIP-freundliches Design Versiegelung: - Deckelmaterial: PET/EVOH, Breite 240 mm - Beheizte Siegelstation für hermetische Versiegelung - Präzise Deckelpositionierung und Temperaturregelung Schneiden & Auslauf: - Automatisches Multipackschneiden - Unterstützt 4er- und 8er-Verkaufspacks - Sanft laufendes Auslaufband für Integration mit Einschlag- oder Verpackungsmaschinen T. Freemantle S09 Einschlageinheit (2016): - Zum Gruppieren und Einschlagen von Multipacks oder Blocks - Automatische, folienbasierte Falteinschlagmaschine - Verstellbar für verschiedene Packungsgrößen - Edelstahl, CE-zertifiziert - Kompakte und zuverlässige nachgeschaltete Lösung Anwendungen: - Gerührter Joghurt - Sauerrahm / Milchdesserts - Schmelzkäsezubereitungen - Margarine, Butter-Portionen, pflanzliche Streichfette - Dips, Pasteten, pastöse Produkte - Alle pumpbaren oder halbviskosen Lebensmittel, die tiefgezogene Becher benötigen Technische Daten: Trepko Modell: 9104-2 Maschinen-Nr.: 3859 Baujahr: 2016 Spannung: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 Baujahr: 2016 Spannung: 240 V Vollständige Dokumentation verfügbar. Zustand: Die Linie befindet sich in sehr gutem gebrauchten Zustand, komplett mit allen wesentlichen Komponenten zum Formen, Füllen und Versiegeln, Edelstahlsicherheitsverkleidungen und Schaltschränken. Pflegeleicht und zuvor für Joghurtproduktion in einer europäischen Molkerei eingesetzt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Schnappverschluss-Dachpaneelmaschine Sl-1 auto wurde von unserem Unternehmen für die Produktion von selbstverriegelnden Dachpaneelen im Automatikbetrieb entwickelt. Diese Maschine formt ein Dachschloss durch Walzen mit Hilfe von speziellen Walzrollen. Während des Walzens schneidet sie gleichzeitig die Befestigungslöcher für die Befestigung der Dachplatten. Die automatische Schnappverschluss-Dachpaneelmaschine SL-1 auto besteht aus: Iiedpon Hqmmefx Agxsd - Rollformteil, der direkt das gewünschte Profil des Paneels mit Hilfe von Rollwalzen formt. Die Maschine ist mit einem leicht einstellbaren Breitenverstellsystem ausgestattet - um die Breite zu ändern, muss man nur ein spezielles Einstellrad drehen. Die Walzmaschine hat 10 Paare von Formwalzen, um ein Klick-Falzschloss zu bilden. Sie verfügt über ein spezielles Werkzeug, um Befestigungslöcher in die Paneele zu schneiden. - Automatisierungssystem der Maschine, mit den Hauptelementen wie folgt: automatisches Bedienfeld, manuelles Bedienfeld, Schaltschrank, Messrad. Mit Hilfe dieses Systems kann der Maschinenbediener die Maschine so programmieren, dass sie Metallwalz- und Schneidvorgänge im Automatikmodus durchführt. Es ist einfach, die Anzahl der zu walzenden Paneele und ihre Länge einzustellen, so dass Sie nur Metall in die Maschine einführen müssen, und sie wird Paneele mit Klickfalz in der gewünschten Länge und Menge im automatischen Modus walzen. Es ist möglich, mehrere Aufgaben auszuführen (Multitasking). Wenn Sie das manuelle Bedienfeld verwenden, können Sie jeden Arbeitsschritt des Automatikbetriebs überprüfen, bevor Sie die Maschine in den vollautomatischen Modus versetzen. - Guillotine-Schere zum Schneiden von Click-Panels verschiedener Breiten. Die spezielle Konfiguration der Klingen ermöglicht es, solche Profile zu schneiden und ein hochwertiges Endprodukt zu erhalten. Das Scherensystem ist mit einem Elektromotor ausgestattet, um den Schneidevorgang zu erleichtern. Als zusätzliche Ausrüstung für die Maschine bieten wir an: - Metallabwickelhaspel für die bequeme Installation von Metallrollen und deren Zuführung zur Maschine. - Vollautomatische Abwickelhaspel, um den Walzprofilierungsprozess maximal zu automatisieren. - gerippte Paneelwalzen, um zusätzliche Rippen in die Klickfalzpaneele zu formen, so dass das Dach ein interessanteres Aussehen erhält und die Steifigkeit des Systems erhöht wird. - Rippenpaneelformmaschine RPFM (Mikrowellenpaneelmaschine) zum Formen von Mikrowellen auf Dachpaneelen. Aufgrund ihres geringen Gewichts kann die automatische Walzprofiliermaschine für selbstsichernde Paneele SL-1 auto beim Bau von zivilen und industriellen Anlagen, in Werkstätten und Betrieben sowie direkt auf der Dachbaustelle eingesetzt werden. Durch den Einsatz der Maschine in der Nähe des Einbauortes werden Transportkosten und das damit verbundene Risiko einer Beschädigung der Dachplatten vermieden. Die Höhe des Schnappverschluss-Dachplattenprofils beträgt im eingebauten Zustand 26 mm: Als Option können wir auch Maschinen für die Produktion von 31mm hohen Schlössern herstellen: Die maximale Werkstückbreite zum Walzen kann 700mm betragen. Die minimale Breite des Werkstücks ist 250mm. Automatische Schnappschloss Dach Panel Maschine Sl-1 Auto hat spezielle Schutzabdeckung, die verhindert, dass Fremdkörper aus dem Arbeitsteil der Maschine zu bekommen. So Schnappverschluss automatische Walzprofiliermaschine SL-1 Auto ist bequem mit Hilfe der automatischen Modus zu verwenden, so dass Sie

Zustand: sehr gut (gebraucht), Der Mini FlowPack SVD ist praktisch das einzige Gerät seiner Art auf dem Markt, das sowohl für das Verpacken einzelner Produkte als auch von Sammelkomponenten wie beispielsweise Teilen, Schrauben usw. geeignet ist. Das Gerät ist mit einem speziellen Einfülltrichter sowie einer Halterung für eine Folienrolle ausgestattet. Das Schweißgerät formt einen Beutel, verschweißt dessen Seite und Oberseite und verschließt so das Produkt im Inneren, wobei gleichzeitig die nächste Verpackung vorbereitet wird. Beutelherstellungsmaschine (make-fill-and-seal) Ein spezieller Typ einer Beutelherstellungsmaschine ist diese manuelle, vertikale Flow-Pack-Verpackungsmaschine. Sie eignet sich ideal für das Verpacken von Saatgut, Granulaten, Schrauben, Maschinenteilen oder anderen rieselfähigen Gütern. Für das Abpacken von pudrigen Produkten (Mehl und ähnlichen) ist sie nicht geeignet. Der Beutel hat eine Breite von 160 mm und kann eine Länge von 100-190 mm aufweisen. Verwendbare Folie: Polyethylen, empfohlene Stärke 40-60 µm. Die Maschine ermöglicht die Herstellung, Befüllung und das Verschließen von Beuteln in drei Arbeitsschritten: 1. Der Beutel wird aus einer Folienrolle, die auf der Maschine angebracht ist, geformt. 2. Die Befüllung des Beutels erfolgt durch den Dosierkanal. 3. Das Verschweißen und Abschneiden des gefüllten Beutels geschieht in einem Schritt. Technische Daten SVD - 160/190: - Versorgungsspannung V - Hz: 230 - 50 - Installierte Leistung kW: 0,18 - Beutelbreite mm: ca. 160 - Beutellänge mm: 50 - 180 Ijdpexfvk Tofx Agxsid - Schweißnahtbreite mm: 4 - Schweißzeit s: 0,1 – 1,6 - Max. Folienstärke mm: 0,06 - Folienrollenbreite mm: nur 400 - Nettogewicht Schweißgerät kg: 30 - Gerätemaße (L x B x H) mm: 500 x 500 x 650 - Akustisches Signal bei Schweißende Wenig genutzt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Wir bieten den RISCO Vakuumfüller RS 503 mit Burger-Formstation an – ein professionelles Set für Großbetriebe der Fleischverarbeitung und Hersteller von Fertiggerichten. Die Maschine eignet sich ideal für die Produktion von Burgern, Frikadellen, Hackfleischprodukten, klassischen Würsten und sorgt für eine hohe Effizienz, wiederholgenaue Portionierung und eine hervorragende Struktur der Füllmasse. Das Modell RS 503 (Baujahr 2005) ist mit einem fortschrittlichen linearen Wolf RS 70 ausgestattet, der das Material direkt während des Füllvorgangs zerkleinert. Dieses System garantiert eine homogene Struktur, eine verbesserte Bindigkeit und einen höheren Gesamtertrag des Endprodukts. Der Füller arbeitet mit einer Leistung von bis zu 6.500 kg/h und die Portioniergeschwindigkeit erreicht bis zu 700 Portionen pro Minute, wodurch er sich für Produktionslinien mit sehr hohen Durchsätzen eignet. Der große 350-l-Trichter ist für den Einsatz mit 200-l-Wagen konzipiert. Ein spezielles Zuführsystem gewährleistet eine kontinuierliche und gleichmäßige Befüllung der Zellen der Zellenradpumpe – ohne Lufteintritt oder Lücken. Das Burger-Formsystem, montiert am Füller, formt gleichmäßige Burgerformen aus Hackfleisch und legt sie auf ein Förderband, wodurch eine komplette Linie für die anschließende thermische Behandlung oder Verpackung entsteht. Die Steuerung erfolgt über ein übersichtliches Bedienfeld, das eine einfache Einstellung von Parametern wie Füll- und Wolfgeschwindigkeit, Motorleistung, Portionsgröße, Betriebsmodi und das schnelle Wechseln von Programmen ermöglicht. Dank leistungsstarker Servoantriebe lässt sich der RISCO RS 503 schnell mit weiteren Geräten wie automatischen Abschneidern, Portionierern, Formern oder Verpackungssystemen kombinieren. Technische Daten: Hersteller: RISCO Modell: RS 503 Baujahr: 2005 Stromversorgung Füller: 400 V, 3 Phasen, 50 Hz Installierte Leistung: 14 kW Gewicht Füller: ca. 1.060 kg Füllleistung: bis zu 6.500 kg/h Portioniergeschwindigkeit: bis zu 700 Portionen/min Trichtervolumen: 350 l (für 200-l-Wagen geeignet) Iedpfx Aoym A A Tegxoid Stromversorgung Burger-Formstation: 230 V Der RISCO RS 503 Vakuumfüller mit Burger-Formstation ist die ideale Lösung für Hersteller, die hohe Leistung, präzise Portionierung und Burger-Formgebung in einem zuverlässigen System für großtechnische Anwendungen der Lebensmittelindustrie vereinen möchten.

Baujahr: 2019, Zustand: neuwertig (gebraucht), Marchenisi Group Kartonaufrichtmaschine Modell FRB500 Baujahr 2019 Automatisierte Kartonaufrichtmaschine. Formt Kartons mit einer Nordson Schmelzklebestation. - Befüllen der Kartons mit versiegelten Streifen (Roboter) - Indexieren Iedpfoybtnvex Agxsid - Einlegen eines Beilegers - Verschließen des Deckels mit Schmelzkleber - Indexieren zum serialisierten Drucken - Kartonabführung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gleitclipformer werden zur Herstellung von Befestigungsclips für Doppelstehfalz-Dachpaneele verwendet. Vor der Montage werden die Dachpaneele mit Rollformmaschinen hergestellt. Nach Abschluss der Paneelproduktion und der Vorbereitung der Dacharbeiten können die Paneele mit speziellen Befestigungsclips auf dem Dach montiert werden. Diese Clips können je nach Ausführung fest oder verschiebbar sein. Feste Clips sind einfach und kostengünstig konstruiert und eignen sich daher gut für kleine Dächer mit kurzen Paneellängen. Gleitclips eignen sich für große Dächer mit unterschiedlichen Designs und langen Paneellängen. Gleitclips sind beweglich und finden selbsttätig ihre optimale Position, sodass sie bei Temperaturausdehnungen nicht beschädigt werden und das Dach sicher ist. Wir bieten Stanzpressen für die Herstellung von festen und verschiebbaren Clips an. Wir fertigen Gleitclipformer für Cliphöhen von 25, 27 oder 39 mm. Für die Herstellung von Gleitdehnungsclips stehen drei Pressen zur Verfügung. Iodpfxeqxalxe Agxeid Die erste Presse für den unteren Teil des Gleitclips stanzt den unteren Teil des Gleitclips mit runden Befestigungslöchern und einem ovalen Verbindungsloch. Gleichzeitig schneidet diese Presse Metallstreifen auf die benötigte Länge. Rohlinge für die Clip-Produktion lassen sich einfach mit einer manuellen Guillotine oder einer Längsschneidemaschine herstellen. Ein zweiter Bieger für das Unterteil des Gleitclips biegt das Unterteil des Gleitclips um 90 Grad. Nach diesem Vorgang ist das Unterteil fertig. Ein dritter Clipformer formt und biegt gleichzeitig das Oberteil des Gleitclips. Nach der Herstellung des Unter- und Oberteils des Gleitclips können diese einfach zu einem einzigen Gleitclip verbunden werden. Mit unseren Gleitclipformern können Sie problemlos Dehnungsclips herstellen und diese bei der Montage von Doppelstehfalzdächern ohne unnötige Verformungen verwenden. Maximale Metalldicke: -1 mm. Für weitere Informationen zu unseren Gleitclipformern wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebsabteilung.