Bandförderer gebraucht kaufen (163)

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der automatische, nicht schneidende Maisschäler Modell 4A ist eine in sich geschlossene Einheit, die Mais aus Trichtern, Bandförderern, Schwingförderern oder Rutschen aufnimmt und Kolben oder Mais misst, verteilt, ausrichtet, in einzelne Reihen sortiert und schält. Cpodpfxewny Nho Aa Eow Inklusive Exzenterzuführung. Sinnvolle Maßnahmen: Futtertrogbreite: 79 cm Rollenmaße: Gesamtbreite: 1m Nutzbreite: 80 cm Nutzhöhe: 1,10 m. Gesamtmaße des Schälers: 2,20 x 1 x 1,10 m. Die Produktion hängt vom behandelten Produkt ab.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2022, Wir bieten jetzt eine flexible, zuverlässige und kostengünstige Verpackungslinie auf Basis von 3 miteinander verbundenen Bandförderern an. Die Bandförderer sind ganze 800 mm breit und mit Motoren ausgestattet, die Pakete mit einem Gewicht von bis zu 50 kg bewältigen können. Die maximale Gesamtbelastung pro Bandförderer beträgt 150 kg gleichzeitiges Gewicht. Die Verpackungslinie eignet sich zB. Hervorragend geeignet für den Transport von Paketen/Waren von manuellen Packtischen zum Entladen oder als Teil einer einfacheren Montagelinie in der manuellen Produktion. Die Gesamtlänge der Verpackungslinie beträgt ca. 17 Meter und ist in folgende 3 Module aufgeteilt: - 2 Bandförderer mit 7.950 mm Länge - 1 Bandförderer mit 1.080 mm Länge. Die Verpackungslinie ist mit 3 Not-Aus-Tastern und einem einfachen Schaltschrank ausgestattet, an dem die Geschwindigkeit der Förderbänder mit einer einfachen Steuerung eingestellt werden kann. Das Kurzbandförderband ist mit einer Gasfeder ausgestattet, die eine Stoppfunktion ermöglicht, d.h. wird das Band angehoben, stoppen die anderen Förderbänder. Die Transportschienen können auch einzeln erworben werden. Der Versand kommt zusätzlich hinzu. Überblick Modelljahr: 2022 Abmessungen: Höhe: 0,85 m / Breite: 0,8 m / Länge: 17 m Hersteller: Flexitechs Baujahr: 2022 Höhe: 750 - 850 mm Breite: 800mm Länge: 17.000 mm gesamt, 2 Spuren à 7.950 mm, 1 Spur à 1.080 mm Cpsdpfx Aaewcgaij Ejw Geschwindigkeit: Bis zu 1 m/s Maximalgewicht: Bis zu 50 kg/Paket

Zustand: neu, Farbe: Grau, Verwendungszweck: Bergbau Leergewicht: 32.000 kg Abmessungen (L x B x H): 2200 x 310 x 430 cm Tertiäre, endgültige, trockene, mobile Brechanlage mit Vertikal Prallmühle zur Herstellung von Asphaltbaufraktionen Füllkorb: 10 m3 Bandförderer zum Dosieren im Vertikalschlagbrecher 800 * 9000mm VSI700 Vertikal-Prallbrecher, el. Motor 132 kW Vibrationssieb auf zwei Etagen, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW Rücklaufband 600 * 8000mm Förderband des Endprodukts 600 * 8000mm Mobiles 2-Achs-Fahrgestell, das den EU-Straßenverkehrsvorschriften entspricht Automatisierung -PLC- mit Tablet und PC Industrielacke, Einzelschicht -120-140 Mikron-Zaun-Leiter-Plattform sind verzinkt Anlagendetails: Produktionskapazität 40-60 Tonnen // Stunde 0-5 mm Maximale Korngröße - 35/50 mm Dosierhöhe 3,8 Meter Grundkonstruktion VSI-Brecher + Vibrationssieb Gesamtleistung der Anlage 165 kW 350 kVA elektrischer Generator (wir können anbieten) Pflanzengewicht 31 Tonnen Pflanzengröße 14 (L) x 3 (B) x 4,2 (L) Meter Fahrwerktyp, das Fahrgestell auf Rädern selbst Produktionskapazität 100-150 Tonnen / Stunde Vibrationsförderer für schwierige Arbeitsbedingungen Abmessungen: 900x4100 mm Bunker: 10 oder 15 m³ Kapazität: 150 bis 200 Tonnen / Stunde Gewicht: 5,5 Tonnen. Bunkertyp: Befüllen mit einem Eimer Bagger und Lader oder eine Variante mit einer Kipper Cpedpfox D A H Ejx Aa Esw Vertikalbrecher: VSI 700 -CR Maximale Eingangskorngröße: - 35/50 mm. Schwierige Arbeitsbedingungen Rotordurchmesser: 760 mm. Geschlossener Rotortyp Rotordrehzahl: 50-70 m / s. Antrieb: 132 kW / 1500 U / min. Kapazität: 40-60 Tonnen / Stunde 0-5 mm Sandproduktion bei Dosierung von Tampons von 5-32 mm. Gesamtkapazität: 80-120 Tonnen / Stunde Gewicht: 8.500 kg Diamantrotoreinsätze (zweireihig - 6 Stk. Mit Wolframkarbid geklebter Miststahl) Andere Komponenten (2 Molybdängussteile, 22 Chromlegierungen) Hydraulikeinheit (zum Festziehen des Riemens und Anheben des Oberkörpers.) Einseitig stehende Plattform mit Leiter. Antriebsscheibe für zwei getrennte Drehzahlen (1400 U / min - 1600 U / min) Vibrationssensoren zum Schutz vor Unwuchten. Servicekran zum Entfernen des Rotors. Bandförderer zum Dosieren im Brecher Abmessungen: 800 x 9000 mm Motorleistung: 7 kW 1500 d / d Kraftübertragung: Reduzierstück VIBRATION SIEBANLAGE Fläche: 1600 x 5000 mm Motorleistung: 11 kW 1500 d / dk Antriebssystem: mit herkömmlichem Antrieb mit 4 Gewichten Anzahl der Bereiche: zwei Etagen Schwingungsamplitudenzahl: Amplitude 6-8, lineare freie Ekliptik Kraftübertragungsmodus: über Riemenscheiben Karosseriedesign: Hochleistungsart (12 mm ST37 Stahlblech) Förderer für das Endprodukt Abmessungen: 600 x 8000 mm Motorleistung: 5 kW 1500 d / d Kraftübertragung: Reduzierstück Trommel antreiben Trommel zurückgeben Getriebetyp: İ-MAK-Getriebe Bandgummi: 5 Lagen 10 mm EP-125-Förderer Förderer für die Rückführung des Getreides zurück zum Brecher, zum geschlossenen Zerkleinerungskreislauf Hauptchassis Fahrgestell: NPI 380 Plattform: Gehweg und Zaun, Leiter Transportlänge: 10500 mm Transportbreite: 2675 mm Transporthöhe: 4000 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 10 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vollautomatische Roboterzellen für verschiedene Industrien mit folgenden Hauptkomponenten: Produktvorbereitung / Ausrichtungsband, Fanuc-Robotereinheit (verschiedene Typen je nach Anwendungsanforderung), Roboterständer, Robotergreifer, Rollen-/Bandförderer für das Endprodukt. Die Maschinen werden über eine HMI-Schnittstelle gesteuert, so dass keine Kenntnisse der Roboterprogrammierung erforderlich sind, um die Maschinen zu bedienen. Wir entwickeln Anwendungen für das Abstecken, Umsetzen, Palettieren, Sortieren, Aufnehmen und Platzieren, Gruppieren und Einlegen in Kartons für Säcke, Eimer, Flaschen, Kisten, Dosen usw. Jede Roboterzelle kann mit industriellen Bildverarbeitungssystemen, Etikettiersystemen, Markierungssystemen und Software für die Produktionsüberwachung aufgerüstet werden. Cpsdpfxsuvg Ahe Aa Eow

Zustand: gebraucht, Bandförderer Bandbreite: 0,1 m Bandabstand: 1,2 m Länge: 1,5 m Cpedpfxswmm N Eo Aa Ejw Breite: 1,5 m Höhe: 90 cm Leistung (kW): 0,25

Baujahr: 2014, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Recycling-Pelletier-Extrusionslinie – Beier 2014 / Ekochem – 2023 – mit Autostart-Heizung - Bandförderer mit Ampere-Lastregelung - Agglomerator – 75 kW mit Kühlgebläse und automatischem Wassersprühsystem - Hauptmotor-Extruder – 110 kW - Doppelte Entgasung Schmelzlaser-Filtersystem – HOP 400 – Ekochem – 2023 - mit Autostart-Heizung - mit Kühlpumpe - Laserfilter-Ersatzteile: 1 Satz 200 Mikrometer, 1 Satz 250 Mikrometer, 2 Sätze 300 Mikrometer, 2 Klingen PELLETISIERER – RW-440 – Ekochem – 2023 - mit neuer Ekochem-Schneidkopf-Wasserpumpe Cpodjuac Ugopfx Aa Eow - mit PE- und PP-Schneidkopf - mit Luftkompressor und kundenspezifischen Schneidkopfklingen – 48 h/Satzwechsel - Zentrifugen - Vibrator - Beheiztes Silo + Gewichtssystem - Leistung: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Baujahr: 2007, Zustand: gebraucht, Bandförderer Länge 15500 mm Breite 300 mm Cedpfx Aaor Avpus Espw

Zustand: gebraucht, Bandförderer 000778 - Gesamtlänge: 7,4 m - Arbeitslänge: 6 m Cpjdpfx Aastrxd Se Eow - Gesamtbreite: 1,1 m - Bandbreite: 290 mm - Elektromotor: 3 kW

Zustand: gebraucht, Holzhackmaschine Bruks 1500M IDC000079 - Hersteller: Bruks - Hackschnitzel-Sieb: BS2 - Kratzförderer - Bandförderer - Zyklon - Leistung: 50 m3/h Cpsdjt D Dhdopfx Aa Ejw

Zustand: neu, Baujahr: 2025, IF-100 Hobelmaschineneinzug (100 m/min). Max. Länge 6 m. Der Flachkettenförderer transportiert Teile quer zum Anschlag. Das Teil neben dem Anschlag wird durch einen Lichtstrahl erkannt und die erste Walze wird angehoben, um den Einzug zu ermöglichen und schiebt das Werkstück dann unter die Vorschubwalzen der Hobelmaschine. Die erste Vorschubwalze der Hobelmaschine muss eine Freilaufwalze sein, damit der Einzug ordnungsgemäß funktioniert. OF-100 Hobelmaschinenauszug. Automatische Ablage auf einem Bandförderer und Quereinzug. Manuelles Abstapeln Codpjxhfycofx Aa Espw Ungefährer Platzbedarf: Länge 8 m, Breite 2,5 m. Geeignet für max. 100 m/min Vorschubgeschwindigkeit.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Cedpfx Aasq Nyy Ee Eopw Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Steinproduktionsanlage für Sand und Zuschlagstoffe ist für die Herstellung verschiedener Arten von Baumaterialien wie Sand, Kies und Schotter ausgelegt. Hier sehen Sie einen detaillierten Plan einer typischen Steinproduktionsanlage: Prozessübersicht Beschickung: Das Rohmaterial (große Steine) wird in die Anlage gegeben. Vorzerkleinerung: Große Steine werden in einem Vorbrecher zerkleinert. Sekundärzerkleinerung: Weitere Zerkleinerung der Steine durch Sekundärbrecher. Siebung: Trennung des gebrochenen Materials in verschiedene Größen. Sandherstellung: Verarbeitung bestimmter Fraktionen zu Sand. Waschen: Reinigung von Zuschlagstoffen und Sand von Verunreinigungen. Aufhalden: Lagern des Endprodukts für den Versand. Wichtigste Komponenten Lagerung des Rohmaterials: Lagerbereich für Rohsteine. Vibrationsrinne: Fördert die Steine gleichmäßig in die Brecher. Primärer Brecher (Backenbrecher): Zerkleinert große Steine in kleinere Stücke. Sekundärbrecher (Kegelbrecher/Prallbrecher): Zerkleinert das Gestein weiter. Vibrationssieb: Klassifiziert das Material in verschiedene Größenfraktionen. Sandherstellungsmaschine (Vertikal-Prallbrecher): Wandelt einige Fraktionen in Sand um. Sandwaschanlage: Reinigt den Sand von unerwünschten Partikeln. Bandförderer: Transportiert das Material zwischen den verschiedenen Verarbeitungsstufen. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Produktionsprozess. Entstaubungsanlage: Reduziert die Staubemissionen zur Einhaltung der Umweltvorschriften. Anwendungen von Steinproduktionsanlagen Bauindustrie: Unverzichtbar für Beton, Straßenbau und Gebäudefundamente. Landschaftsbau: Wird für dekorative Zuschlagstoffe, Wege und Erosionsschutz verwendet. Entwicklung der Infrastruktur: Unterstützt Entwässerungssysteme und Hochwasserschutzbauten. Cpjdpsq Ny Sasfx Aa Eew Herstellung: Liefert Materialien für die Glas-, Zement- und Stahlproduktion. Landwirtschaft: Neutralisiert saure Böden und dient als Viehfutter. Umwelt: Wird in der Wasseraufbereitung und bei Landgewinnungsprojekten eingesetzt. Anwendungen im Wohnbereich: Ideal für Einfahrten, Gehwege und Terrassen. Erholungseinrichtungen: Liefert Sand für Golfplätze und Spielplätze. Energiesektor: Unterstützt Öl- und Gasbohrungen und Projekte für erneuerbare Energien. Kunst und Design: Wird in Skulpturen und architektonischen Elementen verwendet.

Zustand: gebraucht, Spulenbreite: 12″ - 60″ Materialdicke: .015″-.135″ Spulen-ID: 20″-24″ Geschwindigkeit: 180 fpm Drehrichtung: Links nach rechts Eingang Bodenstehender Spulenwagen Dornabwickler mit motorisierter Expansion Motorisierte Niederhalterolle Vorschub-Antrieb Cjdjihf Tpspfx Aa Eepw Hydraulische Schälmaschine 9-Walzen-Rollenrichtmaschine mit 4″-Arbeitswalzen Angetriebene Einlaufquetschwalzen 40HP-Motor Einstellbarer Buckeltisch Mechanische Schere Bandförderer mit positiver Stoppvorrichtung Lufttor-Bogenstapler, mit zwei Abschnitten von Schwerkraftwalzen