CNC-Dreh- und Fräszentrum

Mazak quick turn smart 200

HAUPTINFORMATIONEN

Kapazität und Arbeitsbereich
• Modell: Mazak Quick Turn Smart 200
• Steuerung: Mazatrol Smart
• Baujahr: 2013
• Seriennummer: 249187
• Gesamtbetriebsstunden: 11.755 Stunden
• Schnittzeit: 1.561 Stunden
• Netzwerk: LAN-Verbindung
• Zustand: Die Maschine befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand, ist sauber, präzise und sehr gut gewartet.
• Max. Drehdurchmesser: 530 mm
• Max. Drehdurchmesser über Schlitten: 343 mm
• Stangenkapazität: 65 mm
• Spindelbohrung: 76 mm
• Achshübe:

X-Achse: 195 mm
Z-Achse: 560 mm
• Schnellverfahrgeschwindigkeit:
X-Achse: 30.000 mm/min
Z-Achse: 33.000 mm/min

Spindel und Werkzeuge
• Spindeldrehzahl: 5.000 U/min
• Spindleleistung: 15 kW
• Wählbare Gewindestartposition
• Innenkühlung
• Werkzeugrevolver:

12 Positionen
Indexierzeit: 0,17 Sek. / 1 Schritt
• Mitlaufende Zentrierspitze: MT5 Auto
• Werkzeugmesstaster: Ja
• Fangvorrichtung für Teile: Ja
• Roboterschnittstelle: Zusätzliche M-Funktion (1 Paar)
• Smartshift BASE Schnellwechselsystem: Ja
• Spannfutter: SMW AUTOBLOK Spannfutter

Automatisierung und Zusatzausrüstung

Integrierte Automatisierungslösung mit UR5e
• Modell: Universal Robots UR5e (nur für Demonstrationszwecke)
• Typ: Kollaborativer Roboter (Cobot)
• Baujahr: 2021/01
• Zustand: Vollständig integriert und betriebsbereit mit der Mazak Smart 200
• Traglast: 5 kg
• Reichweite: 850 mm
• Wiederholgenauigkeit: ±0,03 mm
• Arbeitsbereich: 2,6 m³
• Max. TCP-Geschwindigkeit: 1.000 mm/s
• Gelenkgeschwindigkeit: 180°/s
• Robotergewicht: 21 kg
• Montage: Boden, Decke, Wand oder geneigt
• Stromversorgung: 100–240 V AC, ca. 200 W
• Steuerung: UR Steuerungsbox (e-Serie)
• Programmierung: URScript + grafische Blockprogrammierung
• Sicherheit: ISO 10218-1, ISO/TS 15066, PLd Kat. 3
• Feldbus: PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP
• Digitale Ein-/Ausgänge: 16 Eingänge / 16 Ausgänge
• Analoge Ein-/Ausgänge: 2 Eingänge / 2 Ausgänge
• Werkzeugflansch: ISO 9409-1-50-4-M6

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Integration mit Smart 200
• Smartshift BASE Schnellwechselsystem
• Zusätzliche M-Funktion (Roboterschnittstelle)
• Vorprogrammierte Sequenzen
• Schneller Wechsel zwischen manuellem und Roboterbetrieb
• Video verfügbar, das den Roboter und die Maschine in Betrieb zeigt
• Vollständig getestet und in der Produktion eingesetzt

Zustandsbeschreibung
• Die Maschine ist voll funktionsfähig und arbeitet einwandfrei.
• Keine Alarme oder kritischen Fehler.
• Reibungslose Bewegung in allen Achsen.
• Die Spindel läuft ruhig ohne Vibrationen.
• Lineare Führungen und Kugelgewindetriebe sind in gutem Zustand.
• Hydraulische und pneumatische Systeme arbeiten normal.
• Regelmäßige interne Wartung.
• Schmiersystem in Ordnung.
• Die Maschine wurde für die leichte Produktion (Aluminium/Kunststoff) eingesetzt.
• Roboter und Maschine sind vollständig integriert und getestet.

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