Schwan Rakobak H Line gebraucht kaufen (64’232)

Zustand: gebraucht, RAKOBAK H-Line ist eine professionelle Räucher- und Thermoprozesskammer, die speziell für kleine und mittelständische Lebensmittelbetriebe entwickelt wurde. Dieses multifunktionale System ermöglicht mehrere Verarbeitungsprozesse in einer einzigen Anlage, darunter Kochen, Backen, Kalträuchern, Heißräuchern, Dämpfen, Trocknen, Reifen und Pökeln. Die Kammer ist so konstruiert, dass eine gleichmäßige Verteilung von Wärme, Dampf und Rauch im gesamten Verarbeitungsbereich gewährleistet ist. Ein leistungsstarkes Umluftsystem sorgt für konstante Verarbeitungsergebnisse und eine zuverlässige Produktqualität. Es stehen verschiedene Beheizungsarten zur Verfügung, darunter elektrische, gasbetriebene, ölbetriebene und dampfbetriebene Heizung, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Die RAKOBAK H-Line verfügt über ein automatisches Reinigungssystem, das die Wartung vereinfacht und höchste Hygienestandards unterstützt. Darüber hinaus ist die Anlage mit automatischer Klappensteuerung, Feuchtigkeitsregelung, Kerntemperaturüberwachung sowie einem akustischen Signalsystem am Prozessende ausgestattet. Technische Daten: Hersteller: Schwan Apparatebau Modell: RAKOBAK H-Line Njdpfxszgp Rcj Ac Aoda Typ: Räucher- und Thermoprozesskammer Prozesse: Räuchern, Backen, Kochen, Trocknen, Reifen, Pökeln Beheizung: Elektrisch, Gas, Öl oder Dampf Reinigungssystem: Automatisch Feuchtigkeitsregelung: Ja Kerntemperaturüberwachung: Ja Einsatzbereich: Fleisch- und Lebensmittelverarbeitung

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 1’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 100’000 kg, Pelletproduktionslinie italienischer Herstellung. Renommierte Maschinenmarken wie General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL und weitere Marken. Ndsdsi Akrkopfx Ac Aea Kapazität der Linie: 1,3 Tonnen pro Stunde Pelletpresse General Dies TAU4 – 110 kW Container mit beweglichem Boden und hydraulischem Aggregat Dreipass-Rotortrockner, Katalogkapazität 2,5 Tonnen (effektive Kapazität bis zu 1,5 Tonnen/Stunde) Transportteiler zur Trennung der Biomasse Pezzolato PTH 660/700 (Holzhacker, kann auf Wunsch des Käufers aus der Linie herausgenommen werden) Feuerungsanlage für den Rotortrockner und ergänzende Ausrüstung Hammermühle „Miller SRL“ – 75 kW Transportförderer für den Biomassetransport Zyklon zur Staubabscheidung Kühlsilo zur Staubabscheidung Wiege- und Verpackungsanlage Elektroschaltschränke für die gesamte Linie inklusive Kabel Lüftungsrohre für den Transport von Sägemehl und Hackschnitzeln Schraubenkompressor, 860 l Pumpe für die Fettzufuhr im zentralen Schmiersystem der Presse Zusätzlich enthalten sind weitere Ausrüstungsteile wie Filtersilobeutel, Metallverbindungen usw. (Die komplette Linie umfasst insgesamt ca. 4 bis 5 voll beladene Lkw-Ladungen an Ausrüstung.)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625.43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. Ndedpoq Nywxjfx Ac Asa - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 1’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC396, Gebrauchte Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Technische Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h umfasst eine Reihe von Maschinen aus dem Jahr 2015, die Präzision, Hygiene und Zuverlässigkeit bei der Befüllung von flexiblen Beuteln bieten. Der Prozess beginnt zunächst mit der Produktvorbereitung und -zuführung, um eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor der Abfüllung zu gewährleisten. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics-Maschine – Modell FL 2.2 – die Beutelzuführung, das gewichtsbasierte Befüllen, Versiegeln und Verpacken. Insbesondere misst ein VARPE-Kontrollsystem das Produktgewicht in jedem Beutel mit hoher Präzision und minimiert so Schwankungen und Abfall Nedpevguc Uefx Ac Aoda .Gleichzeitig führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, bei der Verunreinigungen oder strukturelle Probleme erkannt werden. Folglich fügt dies eine kritische Ebene der Sicherheit und Qualitätskontrolle hinzu. In der Zwischenzeit führt ein von SARP hergestellter Spiral-Luftstrom-Pasteur die Pasteurisierungsphase durch. Im Gegensatz zu anderen Systemen behandelt dieses Design das Produkt gleichmäßig und behält gleichzeitig seine sensorischen Eigenschaften bei. Schließlich schließt ein Sammelpacker den Verpackungsprozess ab und organisiert und bereitet die gefüllten Beutel effizient für den Versand vor. Zusammengenommen ermöglichen diese Komponenten der gebrauchten Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h einen sicheren, konsistenten und leistungsstarken Verpackungsbetrieb. Produktionsleistung und Betriebszustand Die gebrauchte Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Dank seiner Technik sorgt es für eine konstante Dosierung und minimiert Ausfallzeiten. Das gewichtsbasierte Abfüllsystem sorgt für ein genaues Volumen in jedem Beutel, wodurch eine Überfüllung reduziert und die Produktionsspezifikationen eingehalten werden. Bemerkenswert ist, dass die Linie nur etwa 1.000 Stunden in Betrieb war, in denen sie rund 5 Millionen Beutel produziert hat. Vor diesem Hintergrund befindet sich das System in einem nahezu neuwertigen Zustand. Daher können Anlagen eine langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß erwarten. In Bezug auf die Wartung bedeutet dies reduzierte Betriebskosten und eine höhere Betriebszeit. Vielseitigkeit in Bezug auf Produkttypen und -formate Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak Abfüllanlage arbeitet mit Beutelgrößen von 90 Gramm bis 150 Gramm und arbeitet mit gewichtsbasierter Präzisionsabfüllung. Dadurch können die Bediener eine Vielzahl von Produkten verarbeiten, darunter Babynahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Noch wichtiger ist, dass Techniker die Dosierparameter leicht an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsstandards anpassen können. Dementsprechend bietet dieses System eine hohe Flexibilität für Unternehmen, die mit mehreren Produktlinien umgehen. Darüber hinaus erhöht die gewichtsbasierte Abfüllung die Genauigkeit der Ausbeute, was den Herstellern hilft, die Kennzeichnungs- und gesetzlichen Compliance-Anforderungen zu erfüllen. Betriebssicherheit und Technische D...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC540, Gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX V150 200S bis 7000 l/hDie gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX V150 200S bis 7000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von Milchprodukten und Fruchtsäften. Diese Linie befüllt 200 ml Slim Brick-Behälter, gewährleistet hohe Produktionseffizienz und hält die Sterilität des Produkts während des gesamten Verpackungsprozesses aufrecht.Linienmerkmale der gebrauchten Tetra Pak A3 FLEXDie Abfülllinie arbeitet mit einer Leistung von bis zu 7000 Litern pro Stunde und erfüllt hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards. Das aseptische System verhindert bakterielle Kontamination und ist somit ideal für die Verpackung empfindlicher Flüssigkeiten. Zudem umfasst die Linie ein Fördersystem, das den reibungslosen Transfer der Behälter zwischen den Prozessschritten ermöglicht und einen unterbrechungsfreien Workflow sicherstellt.In der Linie enthaltene MaschinenTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (Baujahr 2006)Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX basiert auf der Abfüllmaschine Tetra Pak A3 FLEX, die 200 ml Slim-Behälter aseptisch befüllt. Diese Maschine nutzt ein fortschrittliches Sterilisationssystem, um die mikrobiologische Sicherheit des verpackten Produkts zu gewährleisten. Der Füllprozess arbeitet präzise, minimiert Ausschuss und hält die Dosierung exakt.Tetra Pak Straw Applicator 22 (Baujahr 2009)Der Tetra Pak Straw Applicator 22 bringt automatisch Trinkhalme auf 200 ml Brick-Behälter auf. Die Integration in die Linie ermöglicht eine präzise und schnelle Applikation und verbessert die Ergonomie des Produkts für den Endverbraucher.Flussmanagement und Pufferung: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (Baujahr 2010)Der Accumulator ACHX30-0500-47M optimiert den Produktionsfluss, indem er den Transport der Behälter zwischen den Prozessstufen regelt. Dieses Bauteil gewährleistet einen kontinuierlichen Ablauf, verhindert Unterbrechungen und hält die Produktionsrate konstant, auch wenn nachgelagerte Maschinen mit variabler Geschwindigkeit laufen.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Baujahr 2003)Der Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpackt Brick-Behälter in Transportkartons. Das automatisierte System ermöglicht ein schnelles und effizientes Verpacken, schützt die Einheiten beim Transport und erleichtert die Distributionslogistik.Aseptischer Füllprozess in der gebrauchten Tetra Pak A3 FLEX-LinieDas gesamte System führt eine aseptische Abfüllung durch, eine Technologie, die die Produktsterilität ohne Kühlung erhält. Dabei wird der Behälter vor dem Füllen sterilisiert, wodurch bakterielle Kontamination verhindert und die Haltbarkeit verlängert wird.Sicherheit und KonformitätDie gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX integriert fortschrittliche Sicherheitssysteme zum Schutz von Bedienern und Produkt während der Verarbeitung. Jede Maschine entspricht zudem den Hygiene- und Sanitärvorschriften der Lebensmittelindustrie und gewährleistet eine sichere Produktion nach internationalen Standards.Fazit zur gebrauchten Tetra Pak A3 FLEX-LinieDiese aseptische Abfülllinie ist eine ideale Lösung für die Großserienproduktion von Milchprodukten und Fruchtsäften. Mit einer Leistung von 7000 l/h bietet sie hohe Effizienz, Qualität und Sicherheit. Die hochmoderne Tetra Pak-Maschinentechnik gewährle... Njdpozfzh Rsfx Ac Aoda

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC555, Gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ndedpfxjwkux Nj Ac Asa Allgemeine Beschreibung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h bietet eine industrielle Konfiguration, die speziell für die sterile Abfüllung von flüssigen Lebensmitteln entwickelt wurde. Sie eignet sich besonders für empfindliche Produkte wie UHT-Milch und Fruchtsäfte, die kontrollierte Verarbeitungsumgebungen erfordern. Darüber hinaus arbeitet das System mit 1-Liter-Quadratbehältern und erreicht eine Produktionskapazität von 7.000 Litern pro Stunde. Dadurch gewährleistet es hohe mikrobiologische Qualitätsstandards. In dieser Konfiguration trägt jede Maschine entscheidend dazu bei, aseptische Bedingungen vom Abfüllen bis zur Endverpackung aufrechtzuerhalten. Aseptische Abfüllmaschine Tetra Pak A3 FLEX Im Zentrum der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h führt die Tetra Pak A3 FLEX Abfüllmaschine (Version 100V), hergestellt 2004, die aseptische Abfüllung mit einem integrierten Sterilisationssystem, mikrobieller Barriere und präzisen Dosiermechanismen durch. Folglich verarbeitet sie pasteurisierte oder sterilisierte Produkte für eine verlängerte Haltbarkeit und hält diese ohne Kühlung intakt. Zudem sorgt die Abfüllmaschine während des gesamten Zyklus für eine sterile Umgebung. Darüber hinaus gewährleistet sie konstante Produktdosierung und eliminiert Variabilität in der Abfüllleistung. Hersteller können sich somit auf diese Anlage verlassen, um strenge Lebensmittelsicherheitsanforderungen zu erfüllen. Aseptischer Verschließer Tetra Pak TCA88 Die Linie umfasst außerdem den Verschließer Tetra Pak TCA88, gebaut 2006. Dieses Modul bringt Kunststoffverschlüsse auf die gefüllten Behälter auf, wobei Induktions- oder mechanische Systeme für eine hermetische Abdichtung in einer aseptischen Umgebung sorgen. Der Verschließer synchronisiert sich zudem präzise mit der Abfüllmaschine, um einen unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen reduziert diese Integration das Risiko einer Kontamination nach dem Abfüllen erheblich. Ebenso verfügt die TCA88 über integrierte Qualitätskontrollen, die die Position und das Anzugsmoment jedes Verschlusses überprüfen. Gleichzeitig hat Tetra Pak die Einheit mit Sicherheitseinrichtungen wie verriegelten Schutzvorrichtungen und Fehlerüberwachungssystemen ausgestattet, sodass die volle Einhaltung der Branchenstandards gewährleistet ist. Kartonpacker TCBP70 in dieser gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak Der Kartonpacker Tetra Pak TCBP70, gebaut 2007, übernimmt die Sekundärverpackung. Dieses automatische System formt und füllt Wellpappkartons in Wrap-Around- oder vorgefertigten Schachtelkonfigurationen. Ebenso arbeitet es mit voll elektronischer Steuerung, die Echtzeit-Anpassung und Überwachung ermöglicht. Daher unterstützt die Maschine flexible Verpackungslayouts und schnelle Formatwechsel. Zusätzlich ist die TCBP70 mit Sicherheitssystemen wie Lichtvorhängen und Not-Aus-Einrichtungen ausgestattet. Betritt beispielsweise ein Bediener die geschützte Zone, stoppt das System automatisch, um Unfälle zu vermeiden. Dadurch bleibt der Verpackungsprozess sowohl effizient als auch sicher. Industrielle Anwendungen und betriebliche Vorteile Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h richtet sich an Produzenten aus der Molkerei- ...

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, FOREL Isolierglaslinie - Waschmaschine (6 Bürsten, Low-E) FOREL VW2500 (2009) Max. Höhe: 2500 mm Min. Abmessungen: 310x160 mm Glasstärke: 3-40 mm - Scanner LISEC (2014) - Gaspress FOREL APG 250 (2009) Max. Abmessungen: 2500x4500 mm Min. Abmessungen: 190x320 mm Maximale manuelle Öffnung: 69 mm Nedoy If Ayspfx Ac Aeda Arbeitsrichtung: Rechts nach Links

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Flaschen-Abfülllinie mit einer Leistung von 30.000 Fl/h. Es werden 0,33l Vichy 0,33 Ale- sowie 0,5l NRW-Ein- und Mehrwegflaschen verwendet. Die Anlage besteht aus den folgenden Maschinen / Komponenten: -Entpalettier-Anlage Hersteller: Fa. Kettner -Neuglas-Abräumer Hersteller: Fa. Kettner -Leergebindekontrolle Hersteller: Fa. Heuft -Entkorker/Entschrauber Hersteller: Fa. Rink -Auspacker Hersteller: Fa. Kettner -Flaschenwaschmaschine Hersteller: Fa. KHS -Kastenwascher Modell: KWZ-20 - Nr.115 -Leerflaschen-Inspektor Hersteller: Fa. Heuft -Flaschenfüller Hersteller: Fa. KHS -2 Verschlußbeschickungen Hersteller: Fa. Gassner -Flaschen-Füllstandskontrolle Hersteller: Fa. Heuft -Etikettierer Hersteller: Fa. Krones -Etikettenkontrolle Hersteller: Fa. Heuft -Einpacker Hersteller: Fa. Kettner -Bepalettier-Anlage Hersteller: Fa. Kettner Palettenbinder Hersteller: Fa. Born Paletten-Folienwickler: Hersteller: Robopac Paletten-Etikettierung Hersteller: Weber Marking Systems Maschine (Zusatz): Mehrweganlage Glasflaschenabfüllung Leistung: 30000 Flaschen/h Nedpfxovu Tths Ac Aeda Formate: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale und 0,5 L NRW Ausstattung: Entpalettier-Anlage; Neuglas-Abräumer; Leergebindekontrolle; Entkorker/Entschrauber; Auspacker; Flaschenwaschmaschine; Kastenwascher; Leerflaschen-Inspektor; Flaschenfüller; 2 Verschlußbeschickungen; Flaschen-Füllstandskontrolle; Etikettierer; Etikettenkontrolle; Einpacker; Bepalettier-Anlage; Palettenbinder; Paletten-Folienwickler; Paletten-Etikettierung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Aufnahmepumpe besteht. Zunächst leiten die Bediener die Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch stellt das System die thermische Stabilität vor der Verarbeitung sicher. Darüber hinaus minimiert dieser Aufbau die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig einen kontinuierlichen Übergang in die Pasteurisierungsstufe. Pasteurisierung und Trennung In der Pasteurisierungsphase wird ein Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen verwendet, die alle für 2.000 Liter pro Stunde ausgelegt sind. Konkret erhitzt der Pasteur die Milch schnell und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA Separator mit einer Leistung von 3.000 l/h die Rahmtrennung. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettkügelchen, erhöht so die Stabilität der Emulsion und verhindert das Aufgehen der Sahne. Fermentation und Koagulation Nach der thermischen Behandlung geht die Milch zur Gärung. Hier kommt ein isolierter doppelwandiger Gärtank mit 1.000 Litern Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch sorgen sie für eine gleichmäßige Bakterienaktivität und eine präzise Temperaturregelung. Parallel dazu leitet ein 1.000 Liter fassender Gerinnungsbehälter, der mit einem Planetenmischer ausgestattet ist, den Gerinnungsprozess ein. Beide Tanks sorgen für eine optimale Proteinstrukturierung von Joghurt, Käse und kultivierten Sahneprodukten. Käseverarbeitung und -entwässerung Nach der Koagulation wird die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fortgesetzt. Das System besteht aus einem 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb und zwei Käseabtropffischen. Daher können Betreiber große Quarkmengen effizient verarbeiten. Darüber hinaus vereinfachen diese Komponenten die Molketrennung und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Hygienevorschriften. Darüber hinaus unterstützt ihr Design eine einfache Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen. Verpackungsvorgänge Sobald die Produkte zum Verpacken bereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zunächst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend befüllt und versiegelt der Joghurtbecherfüller 75 mm und 95 mm Becher automatisch mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Die Rotationsetikettiermaschine von ETICAP (2004) bringt sowohl vordere als auch hintere Selbstklebeetiketten auf zylindrische Becher auf. Wichtig ist, dass die Maschine eine gleichmäßige Ausrichtung und Haftung gewährleistet. Datumscodierung, thermische Kontrolle und Endverpackung Darüber hinaus versieht ein Videojet 1220 Codierer (2019) jedes Produkt per Bandförderer mit Verfallsdaten. Weiter unten verarbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Frische- und Käseportionen. Zu den thermischen Versorgungsunternehmen gehört ein Festbrennstoffkessel mit 115 bis 150 kW (2014) mit Doppeltransferpumpen. Gleichzeitig sorgen ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und ein Kühlaggregat (2018) für eine konstante Temperatur in der gesamten Leitun... Nsdpfow Ahg Rex Ac Ajda

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kompakte Betonmischanlage PROMAX C60-SNG L (60m³/h) "Typ: Kompakte Betonmischanlage mit Einwellenmischer Kapazität: 60 m³ / Stunde frisch gepresster Beton Mischerkapazität: 1500/1000 lt (1m³ Druckbeton) Zentralschmiersystem Marke: ILC (Made in Italy) Steuersystem: Vollautomatischer PC - SPS - Drucker. Elektronische Ausrüstung: Siemens Andere Ausrüstung und Zubehör: Italienisch Unbegrenzte Benutzer und Fernzugriff Sehr geringe Transportkosten: Zwei Container. Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten einen exzellenten After-Sales-Service. Ndjdpfx Acsflz Hfo Aja 24/7 DIENSTLEISTUNGEN. Export von mehr als 1000 Betonfertigungsanlagen in mehr als 90 Länder auf der ganzen Welt. * NIEDRIGE VERSANDKOSTEN (zwei 40F-OT-Container oder zwei Standard-Anhänger) * SCHNELLE INSTALLATION * EINFACHE UND EINFACHE VERWENDUNG"

Baujahr: 1989, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 300 kg/h Kapazität, elektrisch beheizte Kohnle-Wärmebehandlungsanlage Voll funktionsfähig Noch in Betrieb Linie besteht aus: Beschickung – Elektrischer Härteofen (1989) – Öltank – Rare Waschmaschine – WMA-Beschickungseinheit für Anlassen – Gasbeheizter Anlassofen (Industrial Ofenbau 2007) Nsdpjxqy Dujfx Ac Ajda Schutzgas: Stickstoff/Methanol

Baujahr: 1991, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 250 kg/h Kapazität, gasbeheizte Kohnle Wärmebehandlungslinie Voll funktionsfähig Noch in Betrieb Nsdpfx Aexqy Itjc Aoda Linie besteht aus: Beschickung – Gasbeheizter Härteofen (1991) – Ölbad – Seltene Waschmaschine – Beschickungseinheit für Anlassofen – Elektrisch beheizter Anlassofen (Industrial Ofenbau 2007) – Brünierungsbad Schutzgas: Stickstoff / Methanol

Baujahr: 1988, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Aichelin Wärmebehandlungslinie, gasbeheizt, Kapazität 250 kg/h Voll funktionsfähig Noch in Betrieb Nodpfjxqy U Hjx Ac Asda Linienaufbau: Beschickung – Gasbeheizter Härteofen (1988) – Ölbehälter – Seltene Waschmaschine – Beladestation für Anlasofen – Elektrisch beheizter Anlassofen (20xx) – Schwärzbad – Trockner Schutzgas: Stickstoff / Methanol

Baujahr: 2013, Zustand: gebraucht, GEA Sauerrahm-Thermisierungsanlage Kapazität: 1.500–2.000 l/h Jahr: 2013 Installiert & Verbunden – Hervorragender Gesamtzustand Komplette GEA-Prozesslinie Wir bieten eine komplette GEA-Sour-Cream-Thermisierungslinie an, die ursprünglich für das thermische Behandlung von Sauerrahm- und fermentierten Sahneprodukten. Ndedpfx Acszffzuo Aea Die Linie wurde 2013 installiert und bleibt vor Ort installiert und verbunden. Sie ist verfügbar für Inspektion und kann zusammen mit dem zugehörigen Prozess- equipment, Automatisierung angeboten werden, und technische Dokumentation. Das System wurde als komplette GEA-Prozesslinie geliefert und umfasst einen Puffertank, Thermisierungskissen? vollständig automatisierter Prozesssteuerung. Hauptanwendung Ursprünglich konzipiert für: • Sauerrahm • fermentierte Sahne (25% Fett) Potenzielle Anwendungen • Kefir • Kultivierte Buttermilch • Trinkjoghurt • Ayran • Kultivierte Molkerei-Getränke • Andere fermentierte und viskose Milchprodukte Prozesskapazität • Ca. 1.500–2.000 l/h Originale Prozessparameter • Produkt: Sauerrahm / fermentierte Sahne (25% Fett)• Maximale Produktviskosität: 230 cP • Fütterungstemperatur: 15°C • Wärmetemperatur: 55–70°C • Ausgangstemperatur: 20–50°C Lieferumfang 1. Sauerrahm-Pufferbehälter 10.000 L Edelstahl-Isoliertank • Ca. 10.000 Liter Fassungsvermögen • Edelstahlkonstruktion • isoliertes Design • Rührwerk mit 5,5 kW-Antrieb • CIP-Sprükugeln • Temperatur- und Füllstandsmessung • Hygienic dairy-Ausführung • Abdeckung mit Serviceplattform und Zugangstreppe Hersteller: • PRO-WAM Jahr: • 2013 2. GEA Thermization-Skid GEA Ecoflex Plattenwärmetauscher-System Vollständiges Thermisierungsmodul einschließlich: • Regeneration Section • Heißwasserheizabschnitt • Kühlabschnitt mit Eiswasser • Integrierter Warmwasser-Kreis • Edelstahl-Rädern-/Skidmontage-DesignHauptmerkmale: • GEA Ecoflex-Plattenwärmetauscher • AISI 316 Wärmeübergangsplatten • Maximaler Arbeitsdruck: 10 bar • hygienische Milchkonstruktion • Vollständig integrierte Prozesssteuerung 3. Pumpen & Prozessausrüstung Produktpumpen • Tuchenhagen TP Zentrifugal-Fütterungs-/CIP-Pumpe • Tuchenhagen VPSH-positive Hubbelungskolben-rotationsverdrängte Drehschraubenpumpe Prozessausrüstung • Edelstahl-Prozessrohrleitungen • Automatisierte Absperrventile • Verteilungsventile • Schmetterlingsventile • Temperaturjustierung • Druckjustageinstrumente • Hilfsprozessequipment 4. Heißwasser-Schaltkreis Komplette Warmwassererzeugung und -regelungspaket einschließlich: • GEA Ecobraze Blech-Wärmetauscher aus geklebter Platte • Grundfos Umwälzpumpe • Samson-Dampfregelventil • Samson Ein-/Aus-Ventil • Spirax-Dampfausrüstung • Ausdehnungsgefäß mit Sicherheitsmodul • Temperaturinstrumentierung• Druckanzeige 5. CIP-Dosiersystem Integrierte CIP-Dosier- und Reinigungssektion einschließlich: •‑Dosierpumpe • Sauglanzen mit Niveau-Sensoren • Verteilungsventile • Wasserabsperrventil • Wasserreduzierungsventil Konzipiert für automatisierte Reinigung und Desinfektion der Prozesslinie. 6. Automatisierung & Steuerung Vollautomatisches Prozessleitsystem einschließlich: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI Touchpanel • Profibus / Ethernet-Kommunikation • Automatische Thermisierungskontrolle • Automatische CIP-Steuerung • Alarmverwaltung • Prozessparameterüberwachung • Datenerfassungsfunktion • Festo Pneumatikventilinsel • Edelstahl-Schaltschränke Automatisierungsgrad • Voll automatisch...

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schlachthof schlüsselfertig Komplette Schlachtlinie – das System integriert spezialisierte Maschinen in jeder Verarbeitungsstufe – von der Annahme und Betäubung der Tiere über das Brühen und Entfernen der Organe bis hin zum finalen Zerlegen, Kühlen und Verpacken. Das modulare Design gewährleistet Skalierbarkeit und ermöglicht Erweiterungen oder Anpassungen der Konfiguration entsprechend den sich entwickelnden Produktionsanforderungen. Dank fortschrittlicher Automatisierung und ergonomischer Lösungen minimiert die Linie den manuellen Arbeitsaufwand und verbessert zugleich Arbeitssicherheit und Effizienz. Diese schlüsselfertige Lösung ist für einen zuverlässigen, leistungsstarken Betrieb gemäß EU-Vorschriften konzipiert und stellt eine ideale Investition für moderne Fleischverarbeitungsbetriebe dar. Linienkapazität: 80–120 Schweine pro Stunde Skalierbarkeit: dank unabhängiger Teilsysteme und Automatisierung Die Linie umfasst folgende Module: 1. Tierannahme und -handling Aufstellung: Viehwaage, Hygieneschleuse, Viehverladung / -trennung Ausstattung: - Viehwaage – präzises Wiegen des Viehs (Leistung: bis zu 120 Stück/h) - Waschstationen für Hände und Schürzen – gewährleistet Personalsicherheit 2. Betäubung und Ausblutung Standorte: Kreislaufwaschanlage, Zutriebseinheit Ausstattung: - Elektrischer Schweineschocker - Blutabzugsband - Blutauffangwannen - Kreislaufwaschanlage mit Absenkmechanismus – Kapazität: 100–120 Stück/h 3. Brühen und Schwarten Standorte: Brüh- und Borstenbereich Ausstattung: - Brühbottich - Sternbürstenmaschine - Automatisches Positioniersystem – 80–120 Stück/h 4. Vorzerlegung und Organentnahme Standorte: Darmscheidetisch, Pansen-Ausleertisch Ausstattung: - Darm- und Magenreinigungslinien - Magenzentrifuge - Ausblasesystem – bis zu 120 Stück/h 5. Zerlegung Standorte: Zerlegebereich Ausstattung: - Obere Zerlegelinie - Inspektionsbühnen - Schlachtkörperförderer - Qualitätskennzeichnungsstationen - Schürzen, Desinfektionseinrichtungen 6. Kühlen und Separation Standorte: Kühl- / Separationsbereich Ausstattung: - Hängesystem - Überkopf-Förderwagen Ndjdpfx Ajwu U Irsc Aoa - Palettier- und Endwiegebereich 7. Reinigung, Entsorgung und Verpackung Standorte: Verpackungs- und Entsorgungsbereich Ausstattung: - Materialabscheider - Schalenverpacker - Palettenwickler Vorteile der kompletten Schweineschlachtlinie: Unsere komplette Schweineschlachtlinie ist für die Verarbeitung von bis zu 120 Schweinen pro Stunde ausgelegt und bietet optimale Hygiene und Effizienz. Jede Prozessstufe – von der Betäubung bis zur Endverpackung – ist mit spezialisierter, normgerechter Technik ausgestattet. Das modulare System ermöglicht eine skalierbare Erweiterung zur bedarfsgerechten Anpassung an das Unternehmenswachstum. Automatisierung und ergonomische Gestaltung minimieren manuelle Arbeit und maximieren Durchsatz sowie Bedienersicherheit. Hochpräzise Anlagen gewährleisten exakte Gewichtsermittlung, saubere Schnitte und eine zuverlässige Handhabung der Innereien. Mehrere Hygienestationen und Werkzeugsterilisatoren sichern die Lebensmittelsicherheit und Einhaltung aller EU-Normen. Diese schlüsselfertige Lösung integriert modernste Technologie und optimiert die Fleischverarbeitung von der Lebendannahme bis zum Kühlhaus.

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Hohe Produktivität Kohl Schneidemaschine S65: Kohl-Schneidemaschine kann mit dem Transporter Kohl Abbeermaschinen, Salzen MwSt ausgestattet werden. Hohe Produktivität 5000-7500 kg/h, qualitativ hochwertigen Materialien als Nahrung aus rostfreiem Edelstahl AISI 304. Kann die ganze, große Kohl Köpfe geschnitten werden. Allgemeine Merkmale: • Produktivität 5000-7500 kg/h; • Hochwertige, langlebige Edelstahl Schneidmesser (bis zu 600 Tonnen zwischen schärfen); • Scheibendurchmesser von 65 cm, gewährt, dass Sie ganze große Kohl Köpfe setzen können; • Die universelle Schneidemaschine, sehr gut zum Schneiden, kurz Kohl schneiden; • Leicht zu reinigen, können gewaschen werden, mit Niederdruck Wasser; • Alle Lebensmittel Kontaktelemente aus rostfreiem Stahl gefertigt; Nedpsdv Ec Aofx Ac Ajda • Pulver lackiert Rahmen, drei-Schicht-Lackierung in der Standardversion oder Edelstahl version(picture); • Stromanschluss 400/220/120 Volt, 50-60 Hz. Für verschiedene Verbindungen bitten; Hauptsächlich verwendet durch: Natürliche Sauerkraut, Kimchi, Salat-Produzenten Gemüse, Salat produzieren und ganze Unternehmen verkaufen Restaurant und Fast-Food-Ketten Anfrage für Maschine

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AES80, Die Linie dient der Zubereitung von zerkleinertem Kohl für die Gärung und für Salate. Diese Linie kann folgende Maschinen und Ausrüstungen umfassen: Kistenpaletten Kipper, Entladetisch, halbautomatische Kohlkernbohrmaschine, Nsdpfx Acop E Eluo Aeda Kohlzerkleinerungsmaschine, Förderband für zerkleinerten Kohl, Salz/Gewürze Gewürzspender, Spender für geriebene Karotten (oder andere Produkte wie Rüben, geriebene Paprika), zusätzliche Funktionsförderer für den Transport.

Zustand: gebraucht, Komplette Pelletproduktionslinie mit einer maximalen Kapazität von bis zu 5 Tonnen pro Stunde (begrenzt durch die Trocknerkapazität). Pelletpressen (3 Stück): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (nur ca. 200 Betriebsstunden) Hammermühlen (3 Stück): - Maier Hammermühle für nasses Material - Maier Hammermühle für trockenes Material - Kamas Hammermühle (zur Brennstoffproduktion) Kühlung: - CPM Pelletkühler Zusätzliche Informationen: - Elektrik und Steuerung vollständig in Container-Einheiten integriert - Die Produktionslinie ist seit ca. 2 Jahren in Betrieb Nodpfxoyvz Afj Ac Asda Förderband, Aufnahmebunker 4 kW Trockner: Verteiler-Aufnahmebunker 2,2 kW Förderband, Aufnahmebunker 2,2 kW Schneckenförderer für Trommeltrockner 2,2 kW Trommeltrockner 7,5 kW Hauptzyklon 90 kW Schleusenkopfzyklon 7,5 kW Ventilator Zyklon 18,5 kW 1. Schleuse Zyklon 1 2,2 kW Schleuse Zyklon 2 0,55 kW Schleuse Zyklon 3 0,55 kW Schneckenförderer für Zyklone 1-3 3 kW Hammermühle – Maier 160 kW Hammermühle für Staubbrenner – Kamas 110 kW Hammermühle für Hackschnitzel – Maier 132 kW Schneckenförderer für Elevator 4 kW Elevator für Puffertasche 7,5 kW Puffertasche hoch/tief 8/4,5 kW Kratzerförderer zu den Pressen 2,2 kW Schneckenförderer für Staubmühle 2,2 kW Presse 1 CPM: Modell: 7122 Hauptantrieb 160 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Fettschmierung 0,18 kW Presse 2 CPM: Modell: 7922-2 Hauptantrieb 250 kW / 200 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke, frequenzgeregelt 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Dosierschnecke 4 kW Presse 3 CPM: Modell: 7930-4 Nur 200 Betriebsstunden Hauptantrieb 250 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Dosierschnecke 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Ölkühler 2,2 kW Fettschmierung 0,18 kW Förderer für warme Pellets 2,2 kW Bandförderer zum Kühler 2,2 kW Pelletkühler, Auslauf 1,5 kW Ventilator für Pelletkühler 11 kW Absaugventilator 5,5 kW Elevator 2,2 kW Bandförderer 1,5 kW Bandförderer 4 kW Verbrennungsluftgebläse 45 kW Förderventilator 22 kW Förderventilator 11 kW Silofilter 0,04 kW Filterventilator 4 kW Schnecke für Staubsilo 2,2 kW Antriebsmotor für Staubsilo 1,1 kW Ölpumpe 1,5 kW Dosierschnecke 0,75 kW Schleusendosierer 0,37 kW

Zustand: gebraucht, Technical data: Printing width: 600 mm Colors: 4 Ndsdpfx Asxxmz Noc Asa Chamber doctor blade units: 3 Application: Inline with bag-making machine Condition: used

Zustand: gut (gebraucht), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automatische Rillmaschine Voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit. Dies ist das effizienteste Rill- und Perforiersystem auf dem Markt mit einer robusten Konstruktion. Hergestellt in Italien. Dauerbetrieb mit Vakuumzuführung und Möglichkeit zur Materialnachfüllung während des Betriebs. Ndedpfx Aezt H Rajc Aja Integrierter Kompressor. Im Lieferumfang enthalten sind Rill- und Perforierwerkzeuge. Technische Daten: Maximales Bogenformat: 500 x 700 mm Minimales Bogenformat: 80 x 100 mm Maximale Geschwindigkeit (A4-Format): 8000 Bögen/h Materialgewicht: 80–400 g/m² Maximale Anzahl Rillungen pro Bogen: 20 Abstand zwischen Rillungen: 0,1 mm Einstellgenauigkeit: 0,1 mm Stromversorgung: 230 V Leistungsaufnahme: 2 kW Gewicht: 180 kg Abmessungen: 1500 x 750 x 1200 mm

Zustand: neuwertig (gebraucht), Reichweite (in Abhängigkeit der Lichtverhältnisse) bis: 15 m Nedpfod Ecncsx Ac Ajda Reichweite mit Laserempfänger: 30 m u. mehr Nivelliergenauigkeit auf 5 m: +/- 1 mm Selbstnivellierungsbereich: 4° +- 0,5° Genauigkeit der Horizontallinie bei 5 m: +- 1,5 mm Genauigkeit der Vertikallinie bei 3 m: +- 0,75 mm Anzahl der Laserlinien: 2 Gewicht: 485 g

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – Palettenlinie Ndjdpfx Acszgayuo Aea Die Storti Palettennagellinie GSI/150-AL2 ist für die effiziente Palettenherstellung konzipiert. Eine robuste Industriemaschine, geeignet für die automatisierte Palettenmontage mit zuverlässiger Leistung und gesteigerter Produktionskapazität. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – Kappsäge / Optimierungsanlage Industriemaschine für präzises und effizientes Ablängen von Holz. Geeignet für die holzverarbeitende Industrie, wo zuverlässiger Betrieb, hohe Leistungsfähigkeit und exakte Schnittgenauigkeit erforderlich sind.

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2259, Verfahrweg X-Achse: 6’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3’500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’900 mm, Drehzahl (max.): 24’000 U/min, Steuerungsmodell: Siemens 840D, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.900 mm b-Achse: +/- 110° c-Achse: 360° Drehzahl: 24.000 U/min Spindelaufnahme: HSK 63 Spindelmotor: 25 kW Tischgröße: 6.000 mm x 2.500 mm (Lochbild 22H7 / M16) Ndjdpfxeyv A Dkj Ac Aea Vorschub X + Y: 30.000 mm/min Vorschub Z: 28.000 mm/min Eilgang: 30.000 mm/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens 840D Werkzeugwechsler: 40 Werkzeuge AUSSTATTUNG Spindel: Fischer (Typ MFWS 1709/30, 2 Stück) Fräskopf: Forest Line (Typ: Gabelkopf, b-Achse +/- 110° schwenkbar, c-Achse 360° drehbar) Richter Späneförderer (Kratzförderer) Blum Werkzeugvermessung  Bahnhof zur Ablage Fräskopf (2 Stück)

Zustand: sehr gut (gebraucht), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISCHE ABFÜLLLINIE Modell S-PS80HA Baujahr 2008 Betriebsstunden: 9.000 Leistung der Linie: bei 3 Bahnen – 8.100 Stk./h, bei 2 Bahnen – 7.100 Stk./h, bei 1 Bahn – 6.000 Stk./h Kartonformate: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Die Linie umfasst: - Elopak Füller S-PS80HA für Pure Pak Classic Verpackungen - 3 Stück PURE-PACK PLA-S30 Verschließer für Pure-Twist 2U Verschluss - WA-Flex-30 Packer - Förderbandsystem - Förderband-Schmierstation - Ersatzteile im Wert von insgesamt 4.000 USD. Nedsxdbwiopfx Ac Ajda

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. Ndedjq N U Duspfx Ac Aea - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl