Haas Mini Mill gebraucht kaufen (12’201)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Ein einwandfreies, früher an einer Universität eingesetztes Forschungsgerät, das kaum benutzt wurde. Auf den Fotos ist die Maschine so zu sehen, wie sie geliefert wurde, noch nicht gereinigt! 2018 gebautes HAAS Mini Mill... Ijdewzyd Ejpfx Agxoti Maschinensteuerung: Haas CNC Tischgröße: 36" x 12" Maschinenverfahrwege (X/Y/Z): 16" x 12" x 10" (406 x 305 x 254 mm) Abstand zwischen Spindel und Tisch: 4" - 14" (100 - 346 mm) Tischbelastbarkeit: 500 lbs (1200 kg) Spindeldrehzahl: 6.000 max. U/min Schnellverfahrgeschwindigkeit (X/Y/Z): 600 Zoll/Minute (15 m/Minute) Maximale Schnittvorschubgeschwindigkeit: 500 Zoll/Minute (13 m/Minute) Werkzeugwechselsystem: Karussell Werkzeugwechslerkapazität: 10 Positionen Werkzeugwechselzeit: 4,2 Sekunden Maximales Werkzeuggewicht: 12 lbs Spindelantrieb: 7,5 PS Ausstattung: 40er Konus, 10-Positionen-Automatischer Werkzeugwechsler, Kühlmittelanlage, starres Gewindeschneiden, Werkzeuge und Handbücher. Steuerung: HAAS Spezifikation: Verfahrweg X406 Y305 Z254 mm | 6000 U/min | BT40 Zubehör: 40er Konus, 10-Positionen-Automatischer Werkzeugwechsler, Kühlmittelanlage, starres Gewindeschneiden, Werkzeuge und Handbücher.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 7’474 h, Verfahrweg X-Achse: 508 mm, Verfahrweg Y-Achse: 406 mm, Verfahrweg Z-Achse: 356 mm, Steuerungshersteller: HAAS, Tischbelastung: 227 kg, Spindeldrehzahl (max.): 10’000 U/min, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen HAAS Mini Mill 2 wurde im Jahr 2012 hergestellt. Sie verfügt über einen X-Achsen-Verfahrweg von 508 mm, einen Y-Achsen-Verfahrweg von 406 mm und einen Z-Achsen-Verfahrweg von 356 mm. Die Maschine hat eine Tischgröße von 1.016 × 356 mm und eine maximale Tischbelastung von 227 kg. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das vertikale Bearbeitungszentrum HAAS Mini Mill 2 in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. Iedpezbh U Dofx Agxsti • Tisch: • Größe: 1.016 × 356 mm • T-Schlitze: 3 × 16 mm • T-Nut-Abstand: ca. 110 mm • Vorschubgeschwindigkeiten: • Max. Schnittvorschub: 12,7 m/min • Eilgang: 15,2 m/min • Elektrisch: • Spannungsversorgung: 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Technical Specification Taper Size BT 40

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, HAAS MINI MILL HE CNC-Bearbeitungszentrum Baujahr: 2008 CNC-Steuerung: HAAS Verfahrwege X/Y/Z: 406/305/254 mm Arbeitstisch (L x B): 914 x 305 mm Maximale Spindeldrehzahl: 6000 U/min Spindelmotorleistung: 6 kW Werkzeugmagazin-Kapazität: 10 Plätze Werkzeugaufnahme: SK 40 Abmessungen (L x B x H): 2000 x 2000 x 2500 mm Maschinengewicht: 2200 kg Zubehör/Optionen: - Werkzeughalter, SK40 - Präzisionsspanner, pneumatisch betrieben - Mahr-Taster Itedpjzivtpefx Agxei Unter Strom in unserem Lager!

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Verfahrweg X-Achse: 4’006 mm, Verfahrweg Y-Achse: 305 mm, Verfahrweg Z-Achse: 356 mm, Steuerungshersteller: HAAS, Spindeldrehzahl (max.): 6’000 U/min, Anzahl der Achsen: 4, Diese 4-Achsen HAAS Mini Mill wurde 2015 hergestellt. Sie verfügt über eine maximale Spindeldrehzahl von 6.000 U/min und eine werkseitig angehobene Z-Achse, die zusätzlichen Freiraum für Anwendungen mit der vierten Achse bietet. Die Maschine hat einen X-Achsen-Verfahrweg von 406 mm, einen Y-Achsen-Verfahrweg von 305 mm und einen Z-Achsen-Verfahrweg von 456 mm. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das vertikale Bearbeitungszentrum HAAS Mini Mill in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Tischgröße: ca. 914 × 305 mm • Optionen/Merkmale der Maschine: • 4. Achse Antrieb/Vorbereitung • Starres Gewindeschneiden • Aufgerüstete Kühlmittelpumpe • Werkseitig um +100 mm erhöhte Z-Achse (zusätzlicher Freiraum für Anwendungen der 4. Achse) Itodpjy Tamwofx Agxji Zusätzliche Ausrüstung • Haas HRT160 simultane 4. Achse (Rundtisch) • 4x LANG MakroGrip 77 Schraubstöcke • 4-Achsen-Vorrichtung/Wiege für die 4 Schraubstöcke Technical Specification Taper Size BT 40

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Haas Super Mini Mill 2 Vertikal-Bearbeitungszentrum Baujahr: 2009 Technische Daten: X-Achse: 406 mm Y-Achse: 305 mm Z-Achse: 254 mm Tischgröße: 914 x 305 mm Max. Tischbelastung: 227 kg Iodpfxezf Ilps Agxoti Spindelaufnahme: SK40 Spindeldrehzahl: 10.000 U/min Spindelmotorleistung: 11,2 kW Werkzeugwechsler: automatischer Werkzeugwechsler mit 24 Stationen Vorschub auf allen Achsen: 21,2 m/min Eilgang auf allen Achsen: 30,5 m/min Zubehör/Optionen: - Steuerung: CNC-Steuerung Haas, elektronisches Handrad - Zubehör: HRT 160 Rundtisch - WIPS - Kühlung: Standard-Kühlsystem Haas, Kapazität 151 l

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 581 h, Vorschublänge X-Achse: 508 mm, Vorschublänge Y-Achse: 406 mm, Vorschublänge Z-Achse: 356 mm, Steuerungshersteller: Haas, Spindeldrehzahl (max.): 6’000 U/min, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 20, Eingangsspannung: 400 V, Wir bieten dieses sehr gute Haas Mini Mill 2 vertikales Bearbeitungszentrum, Kaufjahr 2016, an. Es wurde fast ausschließlich Aluminium bearbeitet, ab und zu andere Werkstoffe wie POM, MDF, Messing,... ganz selten Stahl. Eine große Auswahl an Werkzeugen (fast ausschließlich für NE-Metalle) ist verfügbar und wird ebenfalls verkauft. Gerne im Set. Zyklusstart Zeit 581h. Die Maschine wurde selten benutzt und ist daher in sehr gutem Zustand. Renishaw Messsystem dabei. Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an. Itjdpfxozg E Hms Agxei

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1148877, Spezifikation Tischgröße: 1016 mm x 356 mm Verfahrweg X-Achse: 508 mm Verfahrweg Y-Achse: 406 mm Verfahrweg Z-Achse: 356 mm Spindel: BT40 Spindeldrehzahlen: 0–10.000 U/min Itjdpfxex Afpge Agxji Spindelmotor: 11,2 kW Eilgang: 30,5 m/min Werkzeugmagazin-Kapazität: 20 Werkzeuge Ungefähres Gewicht: 2.313 kg Maschine ausgestattet mit: Haas CNC-Steuerung Hochleistungs-Kühlsystem Beleuchtung Vollverkleidung Handbuch

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Haas Minimill Iodpfx Agjza D I Dsxjti Baujahr: 2007 BT 40 Drehzahl: 6.000 U/min

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 5’934 h, Verfahrweg X-Achse: 406 mm, Verfahrweg Y-Achse: 305 mm, Verfahrweg Z-Achse: 254 mm, Steuerungshersteller: HAAS, Spindeldrehzahl (max.): 40’000 U/min, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3s HAAS Super Mini Mill HE wurde im Jahr 2005 hergestellt und ist mit einer robusten Haas CNC-Steuerung und einer IBAG Switzerland Spindel mit einer maximalen Drehzahl von 40.000 U/min ausgestattet. Die Maschine verfügt über einen automatischen Werkzeugwechsler mit einer Kapazität für 18 Werkzeuge, der einen effizienten Betrieb gewährleistet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das vertikale Bearbeitungszentrum HAAS Super Mini Mill HE in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Spindel: • IBAG Schweiz Spindel • Wassergekühlt • Werkzeughalter: HSK E32 • Werkzeugwechsler: • Typ: Automatischer Werkzeugwechsler (ATC) • Kapazität: 18 Werkzeuge • Betriebsstunden (ab Steuerung): Iedpeyhfltsfx Agxeti • Servozeit: 9.158 h • Bewegungszeit: 4,984 h • Spindelzeit: 5.934 h • Leerlaufzeit: 0:44 h • Elektrische Daten: • Spannung: 360-480 V • Phase: 3 • Frequenz: 50/60 Hz • Volllaststrom: 20 A • Größte Last: 35 A • Kurzschlussausschaltvermögen: 10.000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Verfahrwege X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, Tisch: 1016 x 353 mm, Spindelaufnahme: BT40, Spindelmotor: 20 PS, Spindeldrehzahl: 10.000 U/min, Steuerung: HAAS, 20-fach Werkzeugwechsler, Kühlmittel. Ijdsyw R Hpspfx Agxjti

Zustand: gebraucht, Vertikales Bearbeitungszentrum, Haas MiniMill, Baujahr 2005... Itedpfx Ajy Idpxogxei

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Haas Minimill Yom 2012 BT 40 Rpm 10.000 Itsdpfxjy Smyuo Agxsi Video available!

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Verfahrwege X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, Tisch: 1016 x 353 mm, Spindelaufnahme: BT40, Spindelmotor: 20 PS, Spindeldrehzahl: 6000 U/min, Steuerung: HAAS, 20-fach Werkzeugwechsler (ATC), Iodpfxeyt Hbgs Agxsti Kühlung.

Baujahr: 1989, Zustand: gut (gebraucht), - Länge der Fräsung 1400 mm Itjdpfx Agogqr Shjxsi - Max. Fräshöhe 120 mm - Max. Breite 450 mm - 30 mm Spindeln - Max. Spindeldurchmesser 160 mm - Spindelumdrehungen 8400 / min - Abmessungen 4100 x 2000 x 1600 mm - Gewicht ohne Kabine 1600 kg - 2x 5,5 kw Motoren - Vorschub 1-15 m / min

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 300 h, XYZ 560 Mini Mill 3-Achsen Vertikal-Bearbeitungszentrum Baujahr 2015 Steuerung: Siemens 828D Ehemalige Hochschulmaschine, weniger als 300 Betriebsstunden. Spindeldrehzahlen: 8.000 U/min Spindelmotor: 15 PS Spindelaufnahme: BT40 Werkzeugmagazin: 12 Werkzeuge Werkzeugwechselzeit: 8 Sekunden Verfahrweg X-Achse: 560 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Arbeitstischgröße: 610 x 370 mm Abstand Spindel – Tisch: 100 – 600 mm Eilgang XYZ: 20 m/min Vorschubgeschwindigkeit: 1–20 m/min Max. Tischbelastung: 300 kg T-Nuten: 16 mm Maschinengewicht: 3.100 kg *Zum Verkauf bei Jet Machinery Ltd* Jet Machinery Lager-Nr.: #79162 Maschinen-Seriennummer: MF491 Iodsy R Srgopfx Agxeti Preis: £27.500,00 zzgl. MwSt. Obwohl alle Angaben sorgfältig überprüft wurden, kann eine Gewähr für die Richtigkeit und Vollständigkeit nicht übernommen werden. Wir empfehlen Interessenten, alle wesentlichen Details selbst zu prüfen. Gesetz über Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz 1974: Als Lieferant ist es uns nicht zumutbar zu gewährleisten, dass die Waren für Ihre Anwendung sämtliche Anforderungen des Gesetzes hinsichtlich Schutzvorrichtungen etc. erfüllen. Interessenten wird geraten, die Maschinen vor der Inbetriebnahme durch einen Spezialisten für Schutzvorrichtungen prüfen zu lassen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407.89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr. - Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip. - Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren. Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch. Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse. Ijdpfjq Ngafox Agxoti Fazit Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank

Zustand: neu, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2700x4500, Ausstattung: geräuscharm, Technische Hauptparameter der Kugelmühle Iedpfx Asq Igiijgxoti Durchmesser der Trommel: 2400mm Trommellänge: 4500mm Motorleistung: 320KW Maximale Eingangsgröße: 25mm Kapazität: 35-60 t/h Gewicht: 72Tonnen Kugelladung: 30Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch die anderen Modelle wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, und so weiter, und wir können auch Kundenanpassung Service bieten, können wir auch komplette Schleiflösung für verschiedene Branchen wie Zement, Quarz, Erz Aufbereitungsanlage, und so weiter, willkommen, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Mischen von Materialien für die Mineralienverarbeitung, einschließlich des Erzabbaus und der Herstellung von Siliziumdioxid, verwendet wird. Beim Erzabbau und der Siliziumdioxidmahlung spielen die Eigenschaften des Erzes und die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle. Im Folgenden werden einige Überlegungen zum Einsatz einer Kugelmühle beim Erzabbau und bei der Siliziumdioxidvermahlung angestellt: 1. Merkmale des Erzes: - Härte: Die Härte des Erzes bestimmt die Art der Kugelmühle, die am besten geeignet ist. Härtere Erze erfordern möglicherweise eine robustere und verschleißfestere Kugelmühle. - Partikelgrößenverteilung: Die anfängliche Partikelgröße des Erzes wirkt sich auf den Mahlprozess aus. Unterschiedliche Erze können unterschiedliche Ansätze erfordern, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. 2. Mahlen von Kieselsäure: - Siliziumdioxid-Gehalt: Wenn das primäre Ziel die Zerkleinerung von Kieselsäure ist, müssen der anfängliche Kieselsäuregehalt und die gewünschte Endkorngröße berücksichtigt werden. Das Mahlen von Kieselerde erfordert oft besondere Aufmerksamkeit, um einen übermäßigen Verschleiß der Mahlgeräte zu vermeiden. 3. Typ der Kugelmühle: - Überlauf vs. Rostaustrag: Die Art des Austrags aus der Kugelmühle kann sich auf das Endprodukt und die Mahlleistung auswirken. Überlaufmühlen werden im Allgemeinen für die meisten Mahlanwendungen verwendet, während Mühlen mit Rostaustrag für bestimmte Erztypen besser geeignet sind. 4. Mühlengröße und Kapazität: - Mühlendurchmesser und -länge: Die Größe der Kugelmühle sollte auf der Grundlage der zu mahlenden Materialmenge und des gewünschten Durchsatzes ausgewählt werden. - Kapazität: Vergewissern Sie sich, dass die gewählte Kugelmühle über die nötige Kapazität verfügt, um die erforderliche Materialmenge effizient zu verarbeiten. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Die Wahl der Mahlkörper (Kugeln oder Zyklopen) und deren Größe hängt von der Härte des Erzes und der gewünschten Endkorngröße ab. Unterschiedliche Mahlkörpermaterialien können sich auf die Reinheit der Kieselsäure beim Mahlen auswirken. 6. Auskleidungen und Hebehilfen: - Auskleidungen: Berücksichtigen Sie die Art der in der Kugelmühle verwendeten Auskleidungen, um das Gehäuse zu schützen und den Mahlprozess zu optimieren. - Hebehilfen: Einige Mühlen verwenden Hebehilfen, um die Mahlwirkung zu verstärken und eine bessere Durchmischung des Materials zu erreichen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Verwenden Sie Kontrollsysteme, um den Mahlprozess zu automatisieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten. - Überwachung: Überwachen Sie den Fräsprozess regelmäßig, um die Parameter für einen gleichmäßigen und effizienten Betrieb nach Bedarf anzupassen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: - Sicherh

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Microsilica, auch bekannt als Silikastaub oder kondensierter Silikastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen. Mahlmühlen für Microsilica-Pulver werden zur Verarbeitung von Microsilica-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. für die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und anderen Spezialprodukten. Mahlmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Microsilica-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Mikrokieselerdepulver-Mahlmühlen erläutert: 1. Mühlentypen: - Kugelmühle: Eine herkömmliche Kugelmühle wird üblicherweise zum Mahlen von Mikrokieselerde verwendet. Sie beruht auf den Aufprall- und Abriebkräften zur Reduzierung der Partikelgröße. Sie ist sowohl für die Nass- als auch für die Trockenmahlung geeignet. - Vertikale Rollenmühle (VRM): Die VRM-Technologie ist bekannt für ihre Energieeffizienz und die Fähigkeit, Materialien mit einer engen Partikelgrößenverteilung zu mahlen. Sie eignet sich für die Vermahlung von Mikrosilika. 2. Mahlverfahren: - Beim Mahlvorgang werden die Mikrokieselerdepartikel in die Mühle gegeben. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) in der Mühle zerkleinern und mahlen die Mikrokieselerdepartikel zu einem feinen Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Eigenschaften des Endprodukts. Die Mühle sollte mit Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mühlenaufbau und Komponenten: - Die Konstruktion der Mühle, einschließlich der Art der Mahlkörper, der Auskleidungen und der Mahlkammer, beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In einigen Fällen werden Windsichter in den Mahlprozess integriert, um feine von gröberen Partikeln zu trennen und ein einheitlicheres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mühlen sind häufig mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter wie Zufuhrrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit regeln. 7. Materialhandhabung: - Effiziente Materialtransportsysteme sind für den Transport von Mikrosilika zur und von der Mühle unerlässlich. Dabei kann es sich um pneumatische oder mechanische Fördersysteme handeln. 8. Kühlungssysteme: - Mahlprozesse erzeugen Wärme, und effiziente Kühlsysteme werden häufig integriert, um die Temperatur in einem kontrollierten Bereich zu halten. Itedoq Nxp Sopfx Agxji 9. Staubabsaugung: - Beim Mahlen von Microsilica-Pulver kann Staub in der Luft entstehen. Staubabsaugungssysteme sind notwendig, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu erhalten. 10. Qualitätssicherung: - Mahlmühlen für Microsilica sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen ausgestattet sein, wie z. B. einer Inline-Partikelgrößenanalyse, um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten. Bei der Auswahl einer Mühle zur Vermahlung von Microsilica-Pulver sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die erforderliche Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten die Mühlen auf der Grundlage der spezifischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Mikrosilika und der vorgesehenen Anwendung des Endprodukts ausgewählt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Ijdpfxjq I Nw Io Agxjti

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 5’277 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 762 mm, Verfahrweg Y-Achse: 508 mm, Verfahrweg Z-Achse: 508 mm, Werkstückgewicht (max.): 300 kg, Tischbreite: 500 mm, Tischlänge: 630 mm, Gesamtgewicht: 8’500 kg, Spindeldrehzahl (max.): 15’000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 22’400 W, Spindelnase: CT 40, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 40, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Späneförderer, CNC-Bearbeitungszentrum HAAS UMC 750 SS TECHNISCHE DATEN: Baujahr: 2019 Anzahl simultaner Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 762 mm Verfahrweg Y-Achse: 508 mm Verfahrweg Z-Achse: 508 mm Drehbereich C-Achse: 360° Tischabmessungen: Ø630 x 500 mm Max. Tischbelastung: 300 kg Schwenkbereich B-Achse: +110° / 350° Spindelaufnahme: CT 40 Max. Spindeldrehzahl: 15.000 min⁻¹ Itedpfx Aox Nf Tbegxei Spindelleistung: 22,4 kW Werkzeugmagazin-Plätze: 40 Tankvolumen Schmierung: 284 l Betriebsstunden: 5.277 h Gewicht: 8.500 kg AUSSTATTUNG: x1 Spindel 15.000 min⁻¹ x1 Innenkühlung durch die Spindel x1 Hochdruck-Kühlmittelpumpe 21 bar x1 Zusatz-Kühlmittelfilter x1 RENISHAW Funkmesstaster für Werkstücke x1 Kalibrierkugel x1 RENISHAW Werkzeugmesstaster x1 HAAS Ölnebelabscheider x1 HAAS Handrad, Fernsteuerung x1 HENNIG Späneförderer, Typ 101435 Die Maschine ist nach Terminvereinbarung unter Strom in unserem Hause zu besichtigen. Preis auf Anfrage, Verladung auf LKW inklusive. Weltweiter Versand möglich. Die Angaben auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen und Gewissen gemacht, eine Gewähr für deren Richtigkeit wird jedoch nicht übernommen. Vergleichbare Maschinen: Mikron, Hermle, DMG Mori, Mazak, Hedelius, AXA, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas, Alzmetall sowie Fräs-, Bohr-, Gewindeschneid- und CNC-Schleifmaschinen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Mit B+C Achse Verfahrwege 762 x 508 x 508 mm Tischdurchmesser 500 mm Spindelaufnahme SK40 Spindeldrehzahlen -12'000 U/min Werkzeugwechsler 40 Pos. Steuerung: HAAS Spindelinnenkühlung Itodpslhqydjfx Agxsi Diverses Zubehör MARCELS MASCHINEN CH

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Betriebsstunden: 14’336 h, Verfahrweg X-Achse: 508 mm, Verfahrweg Y-Achse: 406 mm, Verfahrweg Z-Achse: 508 mm, Steuerungshersteller: HAAS, Gesamthöhe: 1’473 mm, Tischbelastung: 1’350 kg, Spindeldrehzahl (max.): 10’000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 11’000 W, Anzahl der Achsen: 3, Diese 3-Achsen HAAS VCE 550 wurde im Jahr 2001 hergestellt. Sie verfügt über eine Arbeitsspindel mit einer maximalen Drehzahl von 7500 U/min, erweiterbar auf 10.000 U/min mit einem optionalen Doppelantrieb. Der Arbeitsbereich hat eine Größe von 508 x 406 x 508 mm, und der Tisch kann bis zu 1350 kg tragen. Nutzen Sie die Gelegenheit, dieses vertikale Bearbeitungszentrum HAAS VCE 550 zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über diese Maschine. Isdpfx Agox D Eg Usxeti • Aufspannfläche: 660 x 356 mm • T-Nut-Breite: 14 mm • T-Nut-Abstand: 125 mm • Werkzeug-Wechselvorgänge: 321250 malMaschine noch unter Strom Zusätzliche Ausrüstung • Hinweis: 4. Achse ist vorhanden, aber defekt; Leistungsteil für AC-Servomotor für HRT160 muss ersetzt werden. Dimensions Machine Depth 2357 mm Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1999, Die Maschine ist in gutem Zustand. X 750 mm Y 400 mm Itedowx Rafepfx Agxei Z 500 mm 10.000 U/min

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2020, Spindeldrehzahl (max.): 4’000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 102 mm, Verfahrweg Z-Achse: 406 mm, Leistung des Spindelmotors: 14’900 W, Anzahl der Achsen: 4, Diese 4-Achsen-Maschine HAAS ST-15Y wurde im Jahr 2020 hergestellt. Sie verfügt über eine maximale Spindeldrehzahl von 4000 U/min und eine Spindelleistung von 14,9 kW. Die Maschine hat einen Werkstückdurchmesser über dem Bett von 419 mm und eine maximale Schnittlänge von 406 mm. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Drehkapazitäten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene horizontale Drehmaschine HAAS ST-15Y in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Kapazitäten • Spannfuttergröße: 210 mm • Max. Werkstückdurchmesser: 419 mm • Max. Schnittdurchmesser (BOT- oder VDI-Revolver): 305 mm • Max. Schnittlänge: 406 mm • Stangendurchlass: 64 mm • Vorschubgeschwindigkeiten (Eilgang) • X-Achse: 12,0 m/min • Y-Achse: 12,0 m/min • Z-Achse: 30,5 m/min • Achsmotoren (max. Schubkraft) • X-Achse: 10.676 N • Y-Achse: 10.231 N • Z-Achse: 16.458 N • Spindel • Spindelnase: A2-6 • Spindelbohrung: 88,9 mm • Max. Spindeldrehmoment: 203 Nm bei 500 U/min • Hauptspindel C-Achse • Leistung der C-Achse: 3,7 kW • Maximale Drehzahl: 60 U/min • Positioniergenauigkeit: ±0,02° • Bremsspannkraft: 4448 N • Bremsdurchmesser: 366 mm • Haltemoment der Bremse: 190 Nm • Steuerung: Interpolierte Bewegung und Positionierung • Revolver und Werkzeugausstattung • Revolver: 12-fach-Hybrid (6 VDI / 6 BOT) • Werkzeugaufnahme: VDI40 • Antriebswerkzeuge: Ja, max. Drehzahl 4000 U/min • Hinterer Freiraum der Bohrstange: 19,1 mm • Werkzeugstationen: 12 • Reitstock • Typ: Hydraulischer Reitstock • Hülsenhub: 95 mm • Manuelle Positionierung des Maschinenkörpers: 508 mm • Schubkraftbereich: 623–5027 N • Kühlmittel und Luft Ijdpfjzlr I Iex Agxjti • Kühlmittelkapazität: 114 L • Erforderlicher Luftbedarf: 113 L/min bei 6,9 bar • Elektrik • Eingangs-Wechselspannung (3-phasig, hoch): 440 VAC • Stromaufnahme bei Volllast (3-phasig, hoch): 20 A • Stromaufnahme bei Volllast (3-phasig, niedrig): 40 A • Hinweise zur Konfiguration • C-Achse: Ja • Y-Achse: Ja • Angetriebene Werkzeuge: Ja • Gegenspindel: Nein Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 60’000 h, Steuerungshersteller: HAAS, Spindeldrehzahl (max.): 12’000 U/min, Anzahl der Achsen: 3, Dieses 5-Achsen-Bearbeitungszentrum HAAS UMC-750 wurde im Jahr 2014 hergestellt. Es handelt sich um ein vertikales Bearbeitungszentrum mit einer Spindel mit 12.000 U/min, BT40-Aufnahme und einer Kapazität von 40 Werkzeugplätzen. Zu den weiteren Highlights zählen die Kühlmittelzufuhr durch die Spindel, ein Messtaster, ein Werkzeugmessgerät sowie Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Nutzen Sie die Gelegenheit, dieses vertikale Bearbeitungszentrum HAAS UMC-750 zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. • Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (Wasser und Luft), 21 bar • Option für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung • ATC-Kapazität: 40 Werkzeuge • Werkstücktaster Iodpsx Ixh Njfx Agxsti • Werkzeugvoreinstellung • Vorbereitet für seitliche Automatisierung (PP) Technical Specification Taper Size BT 40