Gebrauchte Aseptische Kartonabfülllinie, 8000 Bricks/H - Jahr 2009 gebraucht kaufen (72’922)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 32’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC603, Gebrauchte aseptische Kartonfülllinie 8000 bricks/h - Jahr 2009Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Kartonfüll- und Verpackungsanlage ist ausgelegt für Gable-Top Diamond Curve Kartons mit Schraubkappen und liefert zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Entwickelt von Shikoku- und Elopak-Engineering, basiert die Linie auf einem Shikoku-Kartonfüller und integriert Elopak-Kappenapplikationssysteme, einen Kappen-Zuführbunker, komplette Förderer mit Pufferung und einen Oystar A+F Traypacker für End-of-Line-Betrieb.Hauptfüller: Shikoku S-PS90HA (Jahr 2009)Behältertyp: Karton (Gable-Top Diamond Curve mit Schraubkappe)Kompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LKappenapplikationen: 3 × Elopak E-PLA-S30 Kappenapplikatoren (Jahr 2009)Kappenzuführung: Elopak CSFS Kappen-Zuführbunker (Jahr 2009, Serien-Nr. 28119)End-of-Line: Oystar A+F Traypacker TF (Jahr 2011), Tray-Konfigurationen 4×3, 4×2, 2×3Elektrik (Linienstandard): 400 V, 50 Hz, 3-PhasenFüller-Elektrik/-Luft: 400 V, 50 Hz, 3-Phasen; Strom 177 A; Luftdruck 582/533 kPa; Luftverbrauch 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (je Einheit): 400 V, 50 Hz; Nennstrom 26 A; Maximalstrom 40 A; Luftdruck 700 kPa; Luftverbrauch 3 NL/min; Gewicht max. 1000 kgElopak CSFS Bunker: 400 V, 50 Hz, 3-Phasen; Nennstrom 3.6 A; Luftdruck 415 kPa; Luftverbrauch 50 NL/minFörderer: Komplettes Fördersystem mit integriertem PufferbereichDokumentation: Bedienungsanleitungen und Ersatzteil-Dokumentation enthaltenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie umfasst zentrale elektrische Schaltschränke und Verdrahtung, um Füller, Kappenapplikatoren, Bunker, Förderer und Traypacker zu koordinieren. Klare Schaltplandiagramm-Verweise an Elopak-Geräten unterstützen Wartung und Fehlersuche. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L werden unterstützt, was schnelle Anpassungen für die Produktionsplanung ermöglicht. Pneumatische Subsysteme sind mit messbarem Druck und Verbrauch spezifiziert, was eine genaue Versorgungsauslegung und stabile automatisierte Leistung ermöglicht.Zentrale elektrische Schaltschränke und VerkabelungDefinierte Schaltplandiagramm-Verweise an Elopak-ModulenPneumatische Steuerungen mit dokumentiertem Druck/VerbrauchFormatänderungsfähigkeit für mehrere KartongrößenIntegrierte Sicherheits-Sensoren und Verriegelungen an ModulenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie für Gable-Top-Kartons ist als integrierte Produktionszelle konzipiert – vom Füllen und Verschließen bis zur Traypacker-Verpackung. Das komplette Fördersystem mit Pufferung gewährleistet einen ausgewogenen Durchsatz zwischen den Stationen und minimiert Stillstände. Der Oystar A+F Traypacker TF akzeptiert mehrere Tray-Muster, was eine flexible nachgelagerte Logistik ermöglicht. Die modulare Architektur erlaubt zudem das eigenständige Testen einzelner Einheiten bei Bedarf, zur Unterstützung von Wart... Nedpjyk E S Sofx Amcsla

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET223, Gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h Allgemeine Konfiguration und Betriebsleistung Njdpfow Az Diox Amcola Die gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h liefert eine leistungsstarke Inline-Etikettierung für Glasbehälter und verarbeitet auf Wunsch PET oder andere Verpackungsmaterialien. Diese generalüberholte Etikettiermaschine gewährleistet einen zuverlässigen und präzisen Betrieb in industriellen Umgebungen, die eine gleichbleibende Etikettierqualität erfordern. Konkret erreicht das Modell AXTRA 720-H9-SA4 Geschwindigkeiten von bis zu 8000 Behältern pro Stunde, abhängig von der Probenbestätigung durch den Kunden. Bedienrichtung und Funktionsaufbau Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn, wobei die Behälter von links einfahren und von rechts verlassen, wenn sie dem Förderband zugewandt sind. Daher unterstützt diese Konfiguration die Integration in die meisten Standard-Abfüllanlagen, die in modernen Produktionsanlagen eingesetzt werden. Darüber hinaus können die Bediener das Layout einfach an vorhandene vor- und nachgelagerte Anlagen anpassen. Etikettiersystem und Rollenhandling Die gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h umfasst drei Nonstop-Etikettierstationen, die für 400-mm-Rollen ausgelegt sind, und eine Standardstation für 300-mm-Rollen. Darüber hinaus verfügt jede Station über Sensoren, die undurchsichtige Etiketten genau erkennen und so eine präzise Platzierung auch bei Materialien mit geringer Transparenz gewährleisten. Das Ergebnis ist eine gleichbleibende Etikettierqualität über mehrere Formate hinweg. Die Maschine kann innerhalb der folgenden Abmessungen arbeiten, mit einem Durchmesser von 45÷115 mm und einer Höhe von 180÷330 mm. Feinmechanik und integrierte Einstellungen Die Maschine verwendet elektromechanische Platten, um eine hohe Präzision während des Betriebs zu gewährleisten. Darüber hinaus verfügt sie über ein elektrisches vertikales Verstellsystem für das obere Karussell, das es dem Bediener ermöglicht, schnelle Formatwechsel mit minimalen Ausfallzeiten durchzuführen. Tatsächlich verbessert diese Automatisierung die Produktivität und reduziert manuelle Eingriffe. Das System verfügt außerdem über ein vorinstalliertes optisches Zentriersystem, das eine genaue Ausrichtung auf Behältern mit aufgedruckten Referenzmarken gewährleistet. Dadurch behält die Maschine eine hohe visuelle Konsistenz beim Aufbringen des Etiketts bei. Darüber hinaus unterstützt die Maschine eine kontinuierliche Produktion mit 9 aktiven Platten, die eine konstante Leistung aufrechterhalten und Unterbrechungen reduzieren. Kompatible Materialien und Rekonfigurationsmöglichkeiten Die Maschine etikettiert derzeit Glasbehälter, aber unser Team kann sie auf Anfrage so modifizieren, dass sie PET oder andere Materialien verarbeiten kann. Ebenso können wir das System an unterschiedliche Behälterformen und Etikettentype...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M268, Gebrauchter Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde Technische Daten des gebrauchten Monoblocks GALDI Nljdpsvgvguefx Amcoa Der gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde bietet hohe Leistung und Zuverlässigkeit für die Herstellung frischer flüssiger Produkte wie Milch, Sahne und Fruchtsäfte. Dementsprechend verarbeitet er bis zu 3000 Kartons pro Stunde und ist damit ideal für mittelgroße Produktionsanlagen, die eine schnelle und gleichmäßige Leistung benötigen. Somit zeichnet sich diese Maschine sowohl durch Geschwindigkeit als auch durch Effizienz aus.Produktionskapazität und Karton-SpezifikationenGaldi entwickelte das Modell RG50 zur Verarbeitung von bis zu 3000 Kartons pro Stunde. Darüber hinaus unterstützt die Maschine Füllmengen von 0,25, 0,50 und 1 Liter, mit Kartons der Abmessungen 70 x 70 mm im B-Format. Diese Spezifikationen stellen sicher, dass der Monoblock verschiedene Formate effizient verpackt und dabei eine hohe Betriebseffizienz beibehält. Folglich bietet er Vielseitigkeit für unterschiedliche Verpackungsanforderungen.Stromversorgung und EnergieverbrauchDieser Monoblock verbraucht 20 kW Leistung und arbeitet mit einer Spannung von 380V bei einer Frequenz von 50Hz. Außerdem sind diese Energieanforderungen für Maschinen dieser Klasse industrieweit üblich. Daher müssen Produktionsstätten sicherstellen, dass ihre elektrische Infrastruktur diese Anforderungen erfüllen kann, um Kompatibilitätsprobleme oder Betriebsunterbrechungen zu vermeiden. Zusätzlich hilft sorgfältige Planung, unnötige Produktionsverzögerungen zu vermeiden.Baujahr und BetriebszustandGaldi fertigte den gebrauchten Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde im Jahr 2005. Obwohl die Maschine 22,506 Betriebsstunden verzeichnet hat, ist sie nach einer vollständigen Überholung im Jahr 2019 weiterhin voll funktionsfähig. Daher befindet sich die Maschine derzeit eingelagert und ist im Ist-Zustand zum Verkauf verfügbar. Zudem sorgt die jüngste Wartung für einen reibungslosen Betrieb und erhöht so ihren Wert.Abmessungen und GewichtDie Maschine misst 4,70 Meter Länge, 2,45 Meter Breite und 2,85 Meter Höhe bei einem Gesamtgewicht von 2500 kg. Diese kompakten Abmessungen ermöglichen folglich eine einfache Integration in bestehende Produktionslayouts. Daher müssen Produktionsteams sicherstellen, dass ausreichend Platz für die Installation und den zukünftigen Wartungszugang vorhanden ist. Letztlich gewährleistet eine sorgfältige Planung des Arbeitsbereichs eine reibungslose Installation.Kompatible ProdukteDer gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde verarbeitet frische flüssige Produkte wie Milch, Sahne und Säfte. Seine Technik bewahrt somit die Qualität empfindlicher Produkte und erhält deren organoleptische Eigenschaften während des gesamten Abfüllprozesses. Deshalb müssen Bediener sicherstellen, dass die Produkte den Spezifikationen der Maschine entsprechen, um Qualitätsprobleme oder Produktionsunterbrechungen zu vermeiden. Darüber hinaus trägt die Einhaltung dieser Anforderungen zu einem reibungslosen Betrieb bei.Fazit zum gebrauchten Monoblock GALDIZusammenfassend bietet der gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde eine zuverlässige und vielseitige Lösung für Anlagen, die frische flüssige Produkte abfüllen. Seine Fähigkeit, mehrere...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT91, Gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Das gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h, Modell Tetra Alcip 1, führt Cleaning in Place (CIP) durch, um den Reinigungsprozess in Abfüll- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben zu automatisieren. Folglich gewährleistet dieses System einen effektiven Hygienezyklus, ohne dass die Produktionslinie demontiert werden muss, wodurch Ausfallzeiten optimiert und der Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch reduziert werden. Nlsdpfowga Iusx Amcoa Tetra Pak baute im Jahr 2010 den gebrauchten CIP Tetra Pak für das Jahr 2010 mit 15 t/h. Insbesondere seine Betriebskapazität von 15 Tonnen pro Stunde macht ihn für hochproduktive Anlagen geeignet und gewährleistet gleichzeitig Hygienestandards, die den Vorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entsprechen. Technische Merkmale des gebrauchten CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Die Tetra Alcip 1 wendet einen kontrollierten Waschzyklus an, um organische und anorganische Rückstände aus den Produktionskreisläufen zu entfernen. Insbesondere integriert das System separate Tanks für Wasser, alkalisches Reinigungsmittel und Säure und reguliert automatisch Temperatur, Chemikalienkonzentration und Waschzeit basierend auf den Anforderungen der Anlage. Dadurch wird die Effizienz der Reinigungsvorgänge erhöht. Darüber hinaus automatisiert der gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h den Reinigungsprozess, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Produktionseffizienz. Darüber hinaus ermöglicht das System dem Bediener, verschiedene Waschparameter zu konfigurieren, was eine Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht und eine gründliche Reinigung von Abfülllinien, Rohrleitungen und Wärmetauschern gewährleistet. Sicherheit und Prozesssteuerung Das System verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, wie z. B.: Sensoren, die die Waschmittelkonzentration kontinuierlich überwachen. Temperatur- und Druckkontrollen während des gesamten Reinigungszyklus, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Alarmsysteme, die Anomalien im Sanitärprozess erkennen und verwalten und so potenzielle Ausfälle verhindern. Dadurch stellen diese Funktionen sicher, dass dieser gebrauchte CIP zuverlässig arbeitet, Betriebsfehler minimiert und den Wasser- und Chemikalienverbrauch optimiert. Darüber hinaus erhöht die automatisierte Überwachung des Systems die Sicherheit und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand. Betriebliche Vorteile Die Verwendung dieses gebrauchten CIP Tetra Pak steigert die Anlagenproduktivität in mehrfacher Hinsicht. In erster Linie reduziert es die Ausfallzeiten: Das kontinuierliche Waschsystem absolviert schnelle Reinigungszyklen, ohne dass die Komponenten demontiert werden müssen. Darüber hinaus optimiert es den Ressourcenverbrauch: Das automatische Dosiersystem für Reinigungsmittel verhindert chemische Verschwendung. Darüber hinaus stellt es die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicher: Das System erfüllt hohe Hygienestandards und entspricht den Branchenvorschriften. Gleichzeitig hilft der automatisierte Charakter dieses Systems den Herstellern, ihre Reinigungsverfahren zu rationalisieren. Folglich profitieren Unternehmen sowohl von einer verbesserten Produktionskontinuität als auch von geringeren Betriebskosten. Ebenso bietet die Möglichkeit, die Reinigung...

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 18.39 kW (25.00 PS), Gesamtgewicht: 650 kg, Kraftstofftyp: Benzin, Farbe: Orange, Kraftstoff: Super 95, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 1’123 h, ferngesteuerte Mähraupe: - Niko - Roboflail One - Baujahr 2009 - 1.123 Betriebsstunden - 650kg - 170cm x 180cm x 110cm (lxbxh) - max Steigung: 70% - 2-Sichel-Mähwerk - 25PS Kawasaki Motor Nsdpfx Aott N Ucemcjla - Funkfernbedienung (Reichweite 300m) - Kommunalgerät aus 1. Hand Alle neu eingestellten Fahrzeuge per Email erhalten – melden Sie sich bei unserem NEWSLETTER an! Irrtümer und Schreibfehler möglich, Zwischenverkauf vorbehalten!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA47, Gebrauchter Kapselaufsetzer Nortan Prisma 4T 6000 Fl/h Dieser gebrauchter Kapselaufsetzer wurde im Jahr 2013 rekonstruiert. Für diesen gebrauchten Kapselaufsetzer sind Schutzvorrichtungen erhältlich. Es stehen drei verschiedene Flaschenausstattungen zur Verfügung. Die Maschine wurde vor der Demontage überprüft, und sie ist in gutem Zustand. Sie war bis September 2021 in Betrieb. Sie verfügt über einen automatischen Lager für die Schrumpfkapseln. Eine Fotozelle verbindet die Komponenten mit der Hauptstruktur, die Kapseln für eingehende Flaschen vollautomatisch und synchronisiert freigibt. Trotz ihrer Einfachheit ist ihre Wartung sehr wichtig. Insbesondere die Thermoköpfe und deren Dichtungen müssen sorgfältig überprüft werden. Die Schalttafel ist in Ordnung und komplett mit allen Kabeln und SPS, Handbüchern und Schaltplänen. Platzbedarf für diese gebrauchte Kapselaufsetzer beträgt qm 4,50. Nlsdpfovguvzsx Amcea max. Geschwindigkeit beträgt 6.000 b\h. Die verwendete Ausrüstung ist rotierend, hat also eine ganze Reihe von Sternen, Schnecken und Gegensternen, um die Flasche richtig zu transportieren. Die Eingaberichtung ist von links nach rechts und somit im Uhrzeigersinn. Diese Maschine ist spezifisch für Glasbehälter. Er kann Formate von 0,50 L, 0,75 L bis hin zur Größe von 1 L verarbeiten. Nortan ist eine der am häufigsten im Umlauf befindlichen Marken, daher ist es einfach, Ersatzteile für die Maschine zu finden.

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TNK7, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser aseptische Lagerbehälter ist für die hygienische Lagerung und Pufferung sensibler flüssiger Lebensmittelprodukte in Getränkeproduktions- und Industrieverpackungsumgebungen ausgelegt. Hergestellt von Tetra Pak im Jahr 2010, ist er ideal für gebrauchte Anlagen, die eine bestehende Abfülllinie mit zuverlässiger aseptischer Kapazität aufrüsten oder erweitern möchten. Zwei Einheiten sind verfügbar, jeweils mit beträchtlichem Lagervolumen und robuster sanitärer Ausführung. Typ: Aseptischer Lagerbehälter für flüssige Lebensmittelprodukte Hersteller: Tetra Pak Jahr: 2010 Nennkapazität (pro Tank): 13.000 Liter Maximales Produktgewicht: Konstruktion: Hochwertiger Edelstahl, sanitäres Design Ventilsystem: Cluster-Ventile für kontrollierten, hygienischen Produktfluss Anzahl verfügbar: 2 Einheiten (Angabe pro Tank) Anwendung: Aseptische Lagerung von Milch, aromatisierter Milch, Säften und flüssigen Milchprodukten Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Tank lässt sich nahtlos in automatisierte aseptische Prozesse integrieren. Cluster-Ventile ermöglichen präzise, automatisierte Produktumleitungen mit minimiertem Kontaminationsrisiko und vereinfachten Reinigungstransitionen. Das Design unterstützt CIP (Cleaning-in-Place) und gewährleistet effiziente Sanitätszyklen sowie reproduzierbare hygienische Leistung über Produktionsschichten hinweg. Die aseptische Konfiguration ist so ausgelegt, dass sie die Produktintegrität schützt und die Sterilität vom upstream Processing bis zu downstream Abfüll- und Verpackungsmaschinen aufrechterhält. Integrationsfähigkeit in die Produktionslinie Dieser aseptische Tank ist dafür ausgelegt, sich mit UHT-Verarbeitungsanlagen, Abfüllern und anderen Abfüllanlagen innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder einer Neuanlage zu verbinden. Er ermöglicht eine stabile Pufferung zwischen Verarbeitung und Abfüllung, wodurch Verfügbarkeit und Durchsatz in der Getränkeproduktion verbessert werden. Die sanitären Anschlüsse und Cluster-Ventilverteiler vereinfachen Anbindungen an bestehende Rohrleitungen und Steuerstrategien und erleichtern die Integration in Mehrproduktbetriebe in der Milch- und Saftanwendung. Maschinenzustand & Wartungshistorie Nedpfsyhbm Tex Amcjla Diese gebrauchten Tanks stammen aus einer professionellen Lebensmittel- und Getränkeumgebung und werden als betriebsbereit präsentiert, entsprechend der langlebigen hygienischen Konstruktion von Tetra Pak. Die aseptische Konfiguration und das CIP-fähige Design unterstützen fortlaufende sanitäre Wartungsprogramme und eine lange Lebensdauer in industriellen Verpackungsumgebungen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für flüssige Milchprodukte und Säfte optimiert, erhält der Tank die Sterilität, um die Produktqualität und Haltbarkeit vor der Abfüllung zu bewahren. Die Edelstahlkonstruktion, hygienische Schweißnähte und aseptische Ventile unterstützen strenge Hygieneprotokolle. Diese Konfiguration eignet sich für Hersteller, die eine zuverlässige Lagerkapazität suchen, um die Produktion zu stabilisieren, Umrüstungsrisiken zu reduzieren und den Verarbeitungsrhythmus an die Abfüllpläne in Getränkeprod...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Aufnahmepumpe besteht. Zunächst leiten die Bediener die Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch stellt das System die thermische Stabilität vor der Verarbeitung sicher. Darüber hinaus minimiert dieser Aufbau die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig einen kontinuierlichen Übergang in die Pasteurisierungsstufe. Nljdpfew Ahg Rox Amcea Pasteurisierung und Trennung In der Pasteurisierungsphase wird ein Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen verwendet, die alle für 2.000 Liter pro Stunde ausgelegt sind. Konkret erhitzt der Pasteur die Milch schnell und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA Separator mit einer Leistung von 3.000 l/h die Rahmtrennung. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettkügelchen, erhöht so die Stabilität der Emulsion und verhindert das Aufgehen der Sahne. Fermentation und Koagulation Nach der thermischen Behandlung geht die Milch zur Gärung. Hier kommt ein isolierter doppelwandiger Gärtank mit 1.000 Litern Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch sorgen sie für eine gleichmäßige Bakterienaktivität und eine präzise Temperaturregelung. Parallel dazu leitet ein 1.000 Liter fassender Gerinnungsbehälter, der mit einem Planetenmischer ausgestattet ist, den Gerinnungsprozess ein. Beide Tanks sorgen für eine optimale Proteinstrukturierung von Joghurt, Käse und kultivierten Sahneprodukten. Käseverarbeitung und -entwässerung Nach der Koagulation wird die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fortgesetzt. Das System besteht aus einem 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb und zwei Käseabtropffischen. Daher können Betreiber große Quarkmengen effizient verarbeiten. Darüber hinaus vereinfachen diese Komponenten die Molketrennung und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Hygienevorschriften. Darüber hinaus unterstützt ihr Design eine einfache Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen. Verpackungsvorgänge Sobald die Produkte zum Verpacken bereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zunächst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend befüllt und versiegelt der Joghurtbecherfüller 75 mm und 95 mm Becher automatisch mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Die Rotationsetikettiermaschine von ETICAP (2004) bringt sowohl vordere als auch hintere Selbstklebeetiketten auf zylindrische Becher auf. Wichtig ist, dass die Maschine eine gleichmäßige Ausrichtung und Haftung gewährleistet. Datumscodierung, thermische Kontrolle und Endverpackung Darüber hinaus versieht ein Videojet 1220 Codierer (2019) jedes Produkt per Bandförderer mit Verfallsdaten. Weiter unten verarbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Frische- und Käseportionen. Zu den thermischen Versorgungsunternehmen gehört ein Festbrennstoffkessel mit 115 bis 150 kW (2014) mit Doppeltransferpumpen. Gleichzeitig sorgen ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und ein Kühlaggregat (2018) für eine konstante Temperatur in der gesamten Leitun...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC555, Gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allgemeine Beschreibung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h bietet eine industrielle Konfiguration, die speziell für die sterile Abfüllung von flüssigen Lebensmitteln entwickelt wurde. Sie eignet sich besonders für empfindliche Produkte wie UHT-Milch und Fruchtsäfte, die kontrollierte Verarbeitungsumgebungen erfordern. Darüber hinaus arbeitet das System mit 1-Liter-Quadratbehältern und erreicht eine Produktionskapazität von 7.000 Litern pro Stunde. Dadurch gewährleistet es hohe mikrobiologische Qualitätsstandards. In dieser Konfiguration trägt jede Maschine entscheidend dazu bei, aseptische Bedingungen vom Abfüllen bis zur Endverpackung aufrechtzuerhalten. Aseptische Abfüllmaschine Tetra Pak A3 FLEX Nljdpfx Amewkux Nscea Im Zentrum der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h führt die Tetra Pak A3 FLEX Abfüllmaschine (Version 100V), hergestellt 2004, die aseptische Abfüllung mit einem integrierten Sterilisationssystem, mikrobieller Barriere und präzisen Dosiermechanismen durch. Folglich verarbeitet sie pasteurisierte oder sterilisierte Produkte für eine verlängerte Haltbarkeit und hält diese ohne Kühlung intakt. Zudem sorgt die Abfüllmaschine während des gesamten Zyklus für eine sterile Umgebung. Darüber hinaus gewährleistet sie konstante Produktdosierung und eliminiert Variabilität in der Abfüllleistung. Hersteller können sich somit auf diese Anlage verlassen, um strenge Lebensmittelsicherheitsanforderungen zu erfüllen. Aseptischer Verschließer Tetra Pak TCA88 Die Linie umfasst außerdem den Verschließer Tetra Pak TCA88, gebaut 2006. Dieses Modul bringt Kunststoffverschlüsse auf die gefüllten Behälter auf, wobei Induktions- oder mechanische Systeme für eine hermetische Abdichtung in einer aseptischen Umgebung sorgen. Der Verschließer synchronisiert sich zudem präzise mit der Abfüllmaschine, um einen unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen reduziert diese Integration das Risiko einer Kontamination nach dem Abfüllen erheblich. Ebenso verfügt die TCA88 über integrierte Qualitätskontrollen, die die Position und das Anzugsmoment jedes Verschlusses überprüfen. Gleichzeitig hat Tetra Pak die Einheit mit Sicherheitseinrichtungen wie verriegelten Schutzvorrichtungen und Fehlerüberwachungssystemen ausgestattet, sodass die volle Einhaltung der Branchenstandards gewährleistet ist. Kartonpacker TCBP70 in dieser gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak Der Kartonpacker Tetra Pak TCBP70, gebaut 2007, übernimmt die Sekundärverpackung. Dieses automatische System formt und füllt Wellpappkartons in Wrap-Around- oder vorgefertigten Schachtelkonfigurationen. Ebenso arbeitet es mit voll elektronischer Steuerung, die Echtzeit-Anpassung und Überwachung ermöglicht. Daher unterstützt die Maschine flexible Verpackungslayouts und schnelle Formatwechsel. Zusätzlich ist die TCBP70 mit Sicherheitssystemen wie Lichtvorhängen und Not-Aus-Einrichtungen ausgestattet. Betritt beispielsweise ein Bediener die geschützte Zone, stoppt das System automatisch, um Unfälle zu vermeiden. Dadurch bleibt der Verpackungsprozess sowohl effizient als auch sicher. Industrielle Anwendungen und betriebliche Vorteile Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h richtet sich an Produzenten aus der Molkerei- ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M302, Gebrauchte Monoblock-Füllung isobar Filltec 8000 bph – Übersicht Gebrauchte isobare Abfüllung Monoblock Filltec Varifill32/8 (Baujahr 2006), komplett mit AROL-Kronkorper. Diese gebrauchte Anlage ist für die Getränkeproduktion von kohlensäurehaltigen und stillen Produkten ausgelegt und liefert eine Nenngeschwindigkeit von 8.000 Flaschen pro Stunde. Mit 32 originalen mechanischen Füllventilen und einem 8-Kopf-Kronenverschließer aus 26 mm Aluminium ist er eine robuste Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage in modernen industriellen Verpackungsumgebungen. Drehrichtung: im Uhrzeigersinn. Art.-Nr.: M302. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Wichtigste Daten Hersteller / Modell: Filltec Varifill32/8 Technologie: Isobarer Rotationsfüller mit mechanischen Ventilen Baujahr: 2006 Zustand: In Produktion (gebraucht / gebraucht) Nenndrehzahl: 8.000 bph Produkte: Kohlensäurehaltige und stille Getränke Verarbeitete Formate: 5 Formate Durchmesserbereich der Flasche: 60–80 mm Drehrichtung: Im Uhrzeigersinn Aseptische Ausführung: Nein (Standard isobar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Befüllen und Verschließen von Gruppen Füller: 32 original mechanische Füllventile Kappentyp: 26 mm Kronkorken aus Aluminium Mitgelieferte Blöcke: Füller + Verschließer (kein Rinser) Elektrische Spezifikationen Hauptversorgung: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (getrennt Neutralleiter und Erde) Hilfsaggregate: 24 VDC Spannungen der Instrumentierung: 24 VAC – 230 VAC Schutzart: IP54 (Maschine und Motoren) Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Monoblock verwendet eine industrielle Steuerungsarchitektur, die auf 24-VDC-Hilfseinrichtungen und getrennten Strom-/Instrumentenschaltungen für einen stabilen Betrieb basiert. Gehäuse und Motoren mit Schutzart IP54 unterstützen eine zuverlässige Leistung in Umgebungen der Getränkeproduktion. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Standard-Sicherheitskreise erleichtern den konformen Betrieb innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage. Vorteile der Prozesssteuerung Isobare Abfüllung für gleichbleibende Produktqualität bei kohlensäurehaltigen Getränken Mechanische Füllventile, die für wiederholbare volumetrische Genauigkeit ausgelegt sind Synchronisierung des AROL-Verschließrevolvers mit dem Füller für eine sichere Anwendung von 26 mm Kronkorken Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Monoblock ist bereit, in bestehende gebrauchte oder neue industrielle Verpackungssysteme integriert zu werden. Konnektivität und Schnittstellen Vorgelagerte Kompatibilität: Einlaufbänder, unabhängige Rinser oder Gebläse (nicht im Lieferumfang enthalten) Downstream-Kompatibilität: Förderbänder zu Etikettierern, Inspektoren, Packern und Palettierern Formathandling: Sternräder und Führungen für Flaschendurchmesser von 60 bis 80 mm in 5 Formaten Versorgungsunternehmen: einzelnes 400-V-50-Hz-Netzteil mit 24 VDC-Hilfseinrichtungen gemäß Spezifikation Maschinenzustands- und Wartungshistorie Betriebsstatus: In Produktion Erstausrüstung: 32 mechanische Füllventile bl... Nsdeyhcgnopfx Amcola

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC562, Gebrauchter UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h Betriebskapazität und Produktvielseitigkeit Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h bietet eine optimierte aseptische thermische Verarbeitung für Molkerei- und Getränkeanwendungen. Konkret arbeitet das Gerät mit variablen Durchflussraten von 2000 bis 4000 Litern pro Stunde und eignet sich daher für Normalmilch, aromatisierte Milch, Trinkjoghurt und Kondensmilch. Darüber hinaus werden mit Programmanpassungen auch Fruchtsäfte, Nektare und Erfrischungsgetränke verarbeitet. Diese Flexibilität macht ihn ideal für den Betrieb mehrerer Produkte. Die Anlage befindet sich derzeit noch im Lager und ist somit bereit für den Umzug und die Installation in einer neuen Produktionsstätte. Aseptische Inline-Homogenisierung Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h enthält einen aseptischen Homogenisator von Tetra Pak, Modell Tetra Alex, Baujahr 2006. Insbesondere arbeitet diese Einheit, die dem Vorwärmen nachgeschaltet ist, unter sterilen Bedingungen, um den Abbau von Fettkügelchen und eine gleichmäßige Verteilung der festen und flüssigen Phase zu gewährleisten. Folglich trägt es dazu bei, die Emulsionsstabilität von aromatisierten Milch- und Joghurtgetränken zu erhalten. Darüber hinaus reduziert das aseptische Inline-Design das Kontaminationsrisiko nach der thermischen Verarbeitung. Daher behält es die physikalische und chemische Konsistenz des Produkts über die nachgelagerten Stufen hinweg bei. Darüber hinaus vereinfacht die robuste Konstruktion die Reinigung und die routinemäßige Wartung. Clean-in-Place (CIP)-System Die Linie integriert ein CIP-System (Clean-in-Place), das 2009 von Gemak geliefert wurde und aus vier speziellen Tanks besteht: Salpetersäure, Natronlauge, Heißwasser und Spülwasser. Insbesondere desinfiziert das System automatisch alle Oberflächen, die mit dem Produkt in Berührung kommen, unter kontrollierten Parametern. Dabei stellt es die Einhaltung von Hygienestandards über mehrere Reinigungsphasen hinweg sicher. Darüber hinaus verwaltet es die Rückgewinnung der Lösung und die Optimierung des Wasserverbrauchs in allen Reinigungskreisläufen. So minimiert das CIP-System im Gebrauchtmilchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h die Stillstandszeiten und unterstützt die kontinuierliche Produktion. Vor allem schützt es die Produktintegrität zwischen den Produktionszyklen. Thermische Behandlung und Haltezeitregelung Der Sterilisationsprozess basiert auf einer von Tetra Pak im Jahr 2006 gelieferten Halteschlange, die das Produkt für die erforderliche Zeit auf der Zieltemperatur hält. In Kombination mit einem röhrenförmigen UHT-Wärmetauscher ermöglicht diese Spule eine indirekte und gleichmäßige thermische Verarbeitung. So gewährleistet das System genaue Verweilzeiten und eine optimale mikrobielle Reduktion. Ebenso behält das Gerät seine organoleptischen Eigenschaften durch einen gleichmäßigen Wärmetransfer bei. Daher bietet der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h eine zuverlässige Verarbeitung sowohl für Milchprodukte als auch für pflanzliche Anwendungen. Entgasung und Sterillagerung Das System umfasst einen Tetra Pak Entgaser aus dem Jahr 2006, der gelösten Sauerstoff und unerwünschte Gase vor dem UHT-Prozess entfernt. Dementsprechend verbessert es die Haltbarkeit des Produkts und minimiert den oxidativen Abbau. Darüber hinaus w... Nodpfx Aeyhbudemcela

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC561, Gebrauchter UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h Technischer Überblick über das System Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h bietet eine Komplettlösung für die aseptische Zubereitung von UHT-Milch, Trinkjoghurt, Säften und aromatisierten Getränken. Das System befindet sich derzeit im Lager und kann wieder installiert werden und bietet einen hohen thermischen und mikrobiologischen Wirkungsgrad. Darüber hinaus ermöglicht sein modularer Aufbau den Betrieb mit 2640 l/h, 3850 l/h und bis zu 6600 l/h in voller Konfiguration. Daher passt es sich gut an unterschiedliche Produktionsanforderungen an. Sektion Homogenisierung Das Herzstück des Tetra Pak 6600 L/h Gebrauchtmilchaufbereitungsraums ist ein Tetra Pak Homogenisator des Modells Tetra Alex, der eine effektive Reduzierung der Fettkügelchengröße und eine konsistente Produkttextur gewährleistet. Dadurch stabilisiert es komplexe Emulsionen wie aromatisierte Milch oder Trinkjoghurt und verhindert eine Phasentrennung während der Lagerung. Wichtig ist, dass dieser Homogenisator nicht aseptisch ist und dem UHT-Sterilisationsprozess vorgeschaltet ist, wodurch jegliche mikrobielle Belastung, die während der Homogenisierung eingeführt wird, eliminiert wird. Darüber hinaus unterstützt der Homogenisator hohe Arbeitsdrücke und vereinfacht die Wartung. Darüber hinaus sorgt die robuste Bauweise für eine langfristige Zuverlässigkeit. Integriertes Entgasungssystem Das System umfasst einen Tetra Pak Entgaser (2005), der mit einer Zusatzpumpe und einem Tank ausgestattet ist. Konkret entfernt diese Komponente gelösten Sauerstoff und unerwünschte Gase aus dem Produkt vor der thermischen Verarbeitung. Dadurch verbessert es die Produktstabilität und reduziert die Oxidation. Darüber hinaus sorgt die vertikale Konfiguration für eine effiziente Gastrennung. Gleichzeitig minimiert das Design den Produktverlust und garantiert einen kontinuierlichen Fluss zur nächsten Stufe. Hochleistungs-UHT-Rohrmodul Die thermische Sterilisation erfolgt über einen röhrenförmigen UHT-Wärmetauscher, der von Tetra Pak hergestellt wird und das Modell Tetra Therm Aseptic aufweist. Insbesondere sterilisiert diese Komponente Produkte durch indirekten Wärmeaustausch unter Beibehaltung der organoleptischen Eigenschaften. Wichtig ist, dass das Modul eine Halteschlange enthält, um die Temperatur über eine definierte Zeitspanne aufrechtzuerhalten. Somit entspricht es den Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit und gewährleistet die mikrobiologische Sicherheit. Ebenso ermöglicht der modulare Aufbau eine einfache Integration in bestehende Linien. Elektronische Steuerung und Automatisierung Nodpfx Aowqxhhemcsla Die Linie verfügt über ein elektrisches Bedienfeld, eine Siemens-SPS und Bedienfelder für eine präzise Verwaltung jeder Phase. Insbesondere enthält es detaillierte elektrische Schaltpläne, Festo-Pneumatikventile und Danfoss-Wechselrichter zur dynamischen Steuerung von Pumpen und Wärmetauschern. So ermöglicht die Automatisierung eine kontinuierliche Verarbeitung. Darüber hinaus optimiert es die CIP-Zyklen, reduziert Ausfallzeiten und verbessert die Rückverfolgbarkeit. Vor allem aber sorgt es für eine zuverlässige Leistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen. Schlussfolgerung Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h ein k...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR21, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese Husky-Spritzgießmaschine wurde für die hochvolumige Herstellung von PET-Vorformen entwickelt und eignet sich gut zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als Second‑Hand‑Ergänzung für industrielle Verpackungsbetriebe. Die 120‑Tonnen‑Schließplattform ist mit einem 32‑Kavitäten‑Heißkanalsystem kombiniert, was eine gleichmäßige Ausgabe von PET‑Vorformen für mehrere Flaschenformate ermöglicht. Hergestellt von Husky im Jahr 2009, ist die Einheit für schnelle Werkzeugwechsel und stabile Taktzeiten ausgelegt und unterstützt die Getränkeproduktion mit präzisen Halsausführungen und Vorformgewichten. Hersteller: Husky Modell: HyPET120 P85/95 E85 Baujahr: 2009 Nledpfx Amjyhbd Socja Schließkraft: 120 Tonnen Kavitäten: 32 Heißkanalsystem: Husky 32‑Kavitäten‑Heißkanal, bei den gelieferten Werkzeugen einheitlich Halsausführungen: 29/25 mm primär; zusätzliche Teile für 30/25 mm Vorformgewichte (29/25 mm Sätze): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Zusätzliche 30/25 mm Teile: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (ein kompletter montierter Satz bei 22,0 g) Zykluszeiten (typisch): 7 s, 8 s, 9 s Elektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Hauptversorgungsstrom: 191 A (Hilfsversorgung: 40 A) Kurzschlussfestigkeit (Schaltschrank): 10 kA Enthaltene Peripherie: Plastic Systems Granulattrockner mit Materialtrichter, Werkzeugentfeuchter und verfügbare Ersatzteile Unterstützte Flaschenformate über Vorformen: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Behältermaterial: PET Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine verfügt über Husky‑Technik für präzise Temperaturregelung, Schussstabilität und effizientes Wärmemanagement im 32‑Kavitäten‑Heißkanal. Das Spritzsystem unterstützt schnelle Rüstvorgänge mit Plug‑and‑Play‑Kalt‑Halbplatten, die Wechsel zwischen Formaten und Gewichten vereinfachen. Die Bedienerinteraktion ist durch eine integrierte Steueroberfläche für Rezeptverwaltung, Alarmdiagnose und Prozessüberwachung optimiert. Der Schaltschrank ist für den industriellen Einsatz ausgelegt, mit 10 kA Kurzschlussfestigkeit und klarer Trennung von Haupt- und Hilfsversorgung. Integriertes HMI für Prozesssteuerung und -überwachung Temperaturregelung des Heißkanals über alle 32 Kavitäten Schnellwechsel‑Kalt‑Halbplatten, Werkzeugplatte und Kühlaufnahme Elektrisch: 400 V, 50 Hz, dreiphasig mit Neutralleiter und Schutzleiter Integrationsmöglichkeiten in Produktionslinien Optimiert für die Herstellung von PET‑Vorformen, lässt sich dieses System sauber in vorgelagerte Materialversorgung und nachgelagerte Fördertechnik zu Streckblasmaschinen, Qualitätskontrolle und Verpackungsstationen in der Getränkeproduktion integrieren. Der beigefügte Plastic Systems Granulattrockner und der Werkzeugentfeuchter stabilisieren Material- und Werkzeugbedingungen und verbessern Wiederholgenauigkeit und Durchsatz in kompletten Abfüll‑ und Verpackungsanlagen. Inline‑ oder Standalone‑Betrieb zur Versorgung mit Vorformen Kompatibel mit ind...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR22, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese Husky-Spritzgießmaschine wurde für die hocheffiziente Produktion von Kappen und Verschlüssen entwickelt und ist damit eine ausgezeichnete Wahl für Getränkeproduktionsumgebungen, die konstante, hochwertige Ergebnisse erfordern. Hergestellt im Jahr 2009 verfügt die Anlage über eine Schließkraftplattform von 160 Tonnen in Kombination mit einer 24-fach-Form, optimiert für 29/25 mm Halsabschlüsse. Sie wird mit robusten Hilfseinrichtungen geliefert, um Prozessbedingungen zu stabilisieren und den Betrieb in einem industriellen Verpackungsablauf zu vereinfachen. Hersteller: Husky Injection Molding Systems Modell: H160 RS45/42 Baujahr: 2009 Anwendung: Formgebung von Kappen/Verschlüssen für Getränkeverpackungen Formenausführung: 24 Kavitäten Verschluss-Spezifikation: 29/25 mm, Free-Start-Kappe Nennteilgewicht: 1,20 g (Kappe) Schließkraft: 160 Tonnen Stromversorgung: 400 V, 50 Hz, 3-phasig + N + PE Hauptversorgungsstrom: 101 A Nljdpfx Amoyhbdxscsa Max. Motorstrom: 42 A Max. Heizstrom: 31 A Kurzschlussstromfestigkeit (SCCR): 10 kA Im Lieferumfang enthalten: Altanium-Heizungsregler, Formen-Entfeuchter, Trichterbeschicker, Farbmischgerät, verfügbare Ersatzteile Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Maschine ist mit einem Altanium-Heizungsregler ausgestattet, um präzises Temperaturmanagement über die Heißkanalzonen zu gewährleisten. Diese enge Temperaturregelung fördert einen gleichmäßigen Schmelzfluss, schnellere Anlaufzeiten und reduzierte Ausschussmengen, was für dünnwandige Kappenformen entscheidend ist. Die industrielle Steuerungstafel unterstützt ein 3-phasiges + Neutralleiter + Schutzleiter Stromversorgungssystem, mit klar definierten Belastungswerten für Motoren- und Heizkreise, um eine sichere Integration und vorhersehbaren Betrieb zu erleichtern. Präzise Heizungsregelung mit Altanium-Technologie Eindeutig bemessene elektrische Verteilung für Motoren und Heizungen Stabile Prozessbedingungen für gleichbleibende Kappenqualität Ausgelegt für schnelle Einrichtung und reproduzierbare Formwechsel Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Diese Einheit lässt sich nahtlos in Kappen- und Verschlussproduktionszellen integrieren, sowohl zur Anbindung an eine gebrauchte Abfülllinie als auch für eigenständige Kappenfertigungsbetriebe. Sie kann nachgelagerte Systeme wie Sichtprüfung, Liner/Bedruckung und Schüttgut-/Bulk-Handling für PET-Flaschenverschlüsse versorgen. Die 29/25 mm Spezifikation entspricht gängigen Flaschenhalsausführungen in der Getränkeverpackung und unterstützt Hochdurchsatzbetriebe in industriellen Verpackungsumgebungen. Einzelbetrieb oder Inline-Betrieb mit nachgelagerter Handhabung Kompatibel mit PET-Flaschenverpackungen für die Getränkeproduktion Beiliegende Hilfseinrichtungen zur Stabilisierung der Materialzuführung und Farbdosierung Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wird als noch in Produktion befindlich angegeben, was auf einen fortlaufenden Betriebszust...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 18’625 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC598, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Tetra Fino Aseptic Linie ist eine integrierte aseptische Verpackungslösung, entwickelt von Tetra Pak für flüssige Lebensmittelanwendungen. Die Kern-Füllmaschine wurde 2006 gefertigt und wird durch nachgelagerte Verpackungsanlagen ergänzt. Entwickelt für industrielle Verpackung und Getränkeherstellung, bietet sie zuverlässige Second‑Hand‑Leistung mit hygienischer Verarbeitung und effizienter Materialhandhabung.Produktionsgeschwindig keit: bis zu 3.600 Packungen/StundeBehältertyp: kartonbasierte aseptische Verpackungen (Tetra Fino Aseptic Familie)Unterstützte Volumina: 1,0 LAktuell abgefülltes Hauptprodukt: MilchBaujahr der Hauptfüllmaschine: 2006Zusätzliches Modul: SOCO System Einheit, Baujahr 2014Zubehör: Wagen für Verpackung mit Rollenhalter, ABC‑Ventil, 1 m MaschentransportbandFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie beinhaltet ein Industrie‑Steuerpult für die zentrale Bedienung von Abfüllung und nachgelagerter Handhabung. Der aseptische Füller integriert automatische Prozessabläufe für Sterilisation, Abfüllung und Versiegelung unter kontrollierten Bedingungen. Sicherheitsschaltungen für Bediener und Maschinenverkleidungen unterstützen den sicheren Betrieb, während eine standardisierte HMI‑Navigation Rezeptauswahl und Formatwechsel vereinfacht. Die Architektur ist für schnelle Neustarts und konstante Verfügbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt.Integration der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline‑Betrieb konfiguriert und verbindet den aseptischen Füller mit Förderern und einem SOCO System Verpackungsmodul. Sie unterstützt die Integration typischer Nebenaggregate wie Produktausgabesysteme, Verschluss‑ oder Strohhalmaufsetzer sowie Endverpackungsmaschinen. Formatwechsel ermöglichen mehrere Kartonvolumina im Bereich von 0,2 L bis 1,0 L und bieten Multi‑Produkt‑Flexibilität für Milch‑ und Saftproduktion. Die Fördereranordnung gewährleistet sanfte Produktübergaben und ausgeglichene Pufferung zwischen den Stationen.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Ausstattung ist in Produktion und befindet sich in insgesamt gutem Zustand. Der Dauerbetrieb mit Milch weist auf stabile Leistung und konstante Einhaltung hygienischer Anforderungen hin. Der Füller von 2006 und das Nachlaufmodul von 2014 werden instand gehalten, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität zu bewahren, was diese gebrauchte industrielle Verpackungslinie zu einem starken Kandidaten für eine schnelle Wiederinbetriebnahme macht.Betriebsleistung und VielseitigkeitOptimiert für flüssige Lebensmittel unterstützt die Linie das aseptische Verpacken von Produkten wie Milch und Säften in Kissen‑ähnlichen Tetra Fino Aseptic Formaten. Zu den Hauptvorteilen gehören verlängerbare Haltbarkeit bei Umgebungstemperatur ohne Konservierungsstoffe, mehrschichtige Hochbarriere‑Materialien und hermetische Versiegelung. Das Layout bietet zuverlässige Füllgenauigkeit, schonende Produktbehandlung und gleichbleibende Qualität, geeignet für die Getränkeproduktion mit langer Haltbarkeit und stabiler Logistik.Installationsanforderungen und Standortvorbereitu.. Nlsdpfx Amoyh E Apecea

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 54’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC597, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für zuverlässige Getränkeproduktion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt und erreicht bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Konfiguration integriert ein MBF Füll-Monoblock (2002), bestehend aus Spüler, Füller und Verschließer, speziell ausgelegt für die gerade Korkverschlusstechnik (bündig). Die Linie umfasst ferner eine ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Kapsel- und Schrumpfmaschine, gefolgt von APE Impianti Kartonagehandling und KOSME Etikettiertechnik. Diese Ausstattung bietet robuste Leistung für Gebrauchtanlagen und flexible Formatsteuerung, wie sie bei Glas- und PET-Flaschen üblich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro StundeFüll-Monoblock: MBF (Baujahr 2002) – Spüler, Füller, VerschließerVerschlusssystem: gerader Korkverschluss (bündig)Kapselierung/Schrumpfung: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Baujahr 2002)Kompatible Formate: Typisches Kistenpackmuster umfasst 12 x 0,75 L; zusätzliche Formate mit Umrüstsätzen handhabbarBehälter: Für Flaschenhandhabung ausgelegt; Konfiguration geeignet für Glas (zylindrische Behälter)Etikettiermodule: KOSME STAR 720 12T (Kaltleim) und KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selbstklebend)Etikettierfähigkeiten: Front-, Rück- und Halsbandetikett (collarino) ApplikationVerpackungsmodule: APE FORMA 2000 (Kartonaufrichter), APE INCA 2010 (Kartonpacker), APE INSER 2001 (Trennwand-Einleger)Elektrik (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; installierte Leistung 17 kWElektrik (Etikettierer): 400 V, 50 Hz; installierte Leistung 4 kW (STAR) bzw. 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); Luftverbrauch 200 Nl/1'Gewichte: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Konformität: CE-gekennzeichnete KomponentenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt modulare Automatisierung über Füll-, Etikettier- und Kartonage-Stationen für stabilen Durchsatz. Der MBF Monoblock und der Robino & Galandrino POKER Z arbeiten in synchronisiertem Ablauf, um präzise Füllhöhen, hermetische gerade Kork-Versiegelung und professionelle Kapselbearbeitung sicherzustellen. Die KOSME-Etikettiergeräte sind für komplexe Ausstattungsanforderungen konfiguriert und ermöglichen die synchronisierte Applikation von Front-, Rück- und Halsbandetiketten. Bedienerfreundliche Steuerungen an jedem Modul unterstützen schnelle Inbetriebnahme und Formatwechsel. APE Impianti Verpackungsmodule bieten synchronisierte Bewegungsabläufe und verriegelte Schutzeinrichtungen für die nachgelagerten Prozesse.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Produktionslinie ist dafür ausgelegt, inline mit Förderern und Pufferzonen zu arbeiten, um das Ziel von 8.000 bph zu erreichen. Der MBF Füllkern Nljdpfx Amoyh E Huscsa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 47’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC582, Gebrauchte komplette Krones CSD PET-Abfüllanlage – 22.000 BPH – Übersicht Diese gebrauchte, ultra-saubere Krones CSD PET-Abfüllanlage ist eine hocheffiziente Komplettlösung für die Getränkeherstellung und industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken, Apfelwein, Sprudelwasser, stillem Wasser und CO2-gemischten Säften. Die 2010 von Krones und GEA gebaute und mit OEM-Service in Produktion gehaltene Linie liefert bis zu 22.000 Flaschen pro Stunde (0,5 l) und 18.000 bph (1,5 l), wobei eine Blasmaschine Contiform S12M direkt mit einem ultrareinen isobaren Füller-Verschließer-Block gekoppelt ist. Es handelt sich um eine marktreife gebrauchte Abfüllanlage, die auf Zuverlässigkeit, Hygiene und schnelle Formatwechsel in PET ausgelegt ist. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones und GEA Baujahr: 2010 Arbeitszeit: ca. 47,000 Nennkapazität: 22.000 bph (0,5 L) | 1,5 l (18.000 bph) Verarbeitete Produkte: kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Apfelwein, Sprudelwasser, stilles Wasser, Säfte mit CO2 Abfülltechnik: Ultrareine, isobare, volumetrische PET-Abfüllung Aktuelles Produkt: Apfelsaft mit Wasser und CO2 Halsausführungen: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kurzer Hals Steuerung: Siemens Simatic S7 SPS-Plattform Hauptumfang der Ausrüstung CIP: Krones VarioClean F AUT vollautomatische CIP-Anlage, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prozess: GEA TDS-Anlage mit Kurzzeiterhitzer, Mischer, Karbonator, Entgaser und Prozesstanks Preforms: Preform-Kipper und Zuführbänder; Krones Preform-Zuführsystem Contifeed RS; Prejet Lineare Preform-Reinigungsanlage Kappen: Cassner-Kappenzuführung mit Kappenspülung und Sterilisation Blasmaschine: Krones Contiform S12M, direkt an den Ultra-Clean-Block angebunden (kein Luftförderer) Füller-Verschließer-Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 mit integriertem Verschließer; Krones Vario Dos Füllerblockreinigung Codierung und Inspektion: Domino DDC 3 Lasercodierer; Krones Checkmat 731 FM-X+L Füllstandskontrolleur; Krones Checkmat 731 EM Etiketteninspektor Fördern und Prüfen: SYNCO Flaschenförderer; Krones Flowliner Dichtheitsprüfgerät für Flaschen Etikettierer: Krones Contiroll OPP 720-15, Doppelrollen-Wrap-Around-Etiketten mit Heißleim Sekundärverpackung: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; Krones Multico S Paketförderer; Twin Pack Applikator mit Griff Pack-Codierung: Leisinger Jet 3 Tintencodierer Palettieren: Krones Robopox Modulpal (2016) Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Liniensteuerung & SPS Siemens Simatic S7-Serie SPS für koordinierte Liniensteuerung, Verriegelungen und Diagnose Integrierte Füllkörperreinigung über Krones Vario Dos für validierte Ultra-Clean-Zyklen Rezeptur- und Parameterverwaltung für schnelle Umrüstungen zwischen PET-Formaten Qualitätssicherung & Rückverfolgbarkeit Laser-Datumscodierung (Domino DDC 3) auf der Primärverpackung; Inkjet-Codierung (Leisinger Jet 3) auf Packungen Inline-Inspektion mit Krones Checkmat Systemen für Füllstand und Etikettenanwesenheit/-position Nlsdpfx Aoyhbmtemcoa Leckageerkennung über Krones Flowliner für die Integrität von Behältern Möglichkeiten zur Integrati...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO126, Gebrauchte HDPE-Extrusionsblasformenanlage für 10 L – ca. 300 bph – Überblick Gebraucht Uniloy Milacron HSM10/D Extrusionsblasformenmaschine entwickelt für die Herstellung von HDPE-Behältern bis 10 L. Mit einem Einzel-Parison-Kopf und robuster Schließeinheit ist diese EBM-Einheit ideal für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellungs-Hilfsanlagen (z. B. Wasserkanister, Speiseöle) und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert werden. Dokumentation und Bedienungsanleitungen sind vorhanden. Referenznummer: SO126. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hauptdaten Hersteller/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Baujahr: 2000 Technologie: Extrusionsblasformen (EBM), Einzel-Parison Material: HDPE Anzahl der Kavitäten: 1 Max. Behältervolumen: 10 L Indikativer Durchsatz: bis ca. 300 bph bei 10 L (anwendungsabhängig) Bedienungsanleitungen: enthalten Referenznummer: SO126 Extruder Schneckendurchmesser: 100 mm; L/D 24 HDPE-Schneckendrehzahl: 0–70 rpm Plastifizierleistung (HDPE): ca. 300 kg/h Hauptextrudermotor: 89 kW Heizzonen: 6; Zylinderheizleistung: 31.4 kW Motorkühlleistung: 0.58 kW; Zylinderkühlleistung: 1 kW Parisonkopf Typ: PE 1/200, Einzel-Parison Max. Düsendurchmesser: 200 mm Kopfheizleistung: 14.2 kW Parison-Wandstärkensteuerung: hydraulisch (Wandstärken-Programmierung) Klemm- & Blaseinheit Klemmkraft: 200 kN Max. Formgröße: 650 × 500 mm (H) Formdicke: 2 × 150 mm Formöffnungshub: 300 mm Horizontaler Schlittenhub: 660 mm Blasstift-Hub: 240 ± 5 mm Blasstift-Schubkraft bei 50 bar: 320 kg Elektrisch Installierte Leistung: 156 kW (durchschnittlicher Verbrauch ca. 104 kW) Versorgung: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Öltankinhalt: 400 l Pumpen-Durchfluss (1470 rpm): 123 l/min Maximaldruck (Hauptkreis): 190 bar Haupthydraulikmotor: 37 kW; Ölkühlmotor: 1.5 kW Pneumatik Betriebsdruck (allgemein): 6–8 bar; Luftverbrauch: 2000–2500 Nl/min Nachkühlungsdruck: 6–8 bar; Luftverbrauch: 1000–1500 Nl/min Kühlwasser Formkreislauf: 8–12 °C; Durchfluss 15 m³/h Extruder- & Hydraulikölkühlung: 10–24 °C; Durchfluss 4 m³/h Abmessungen & Gewichte Nledpoyhbt Hjfx Amcoa Ca. Maschinenabmessungen (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blasaggregat-Gewicht: 7600 kg; Extrusionsgruppen-Gewicht: 6400 kg Geräuschpegel am Bedienerort: < 85 dB(A) Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Hydraulische Wandstärkenprogrammierung für präzise Parisonsteuerung, Verbesserung der Gewichtsverteilung und der oberen Tragfähigkeit bei 10 L-Behältern. Eigene Uniloy-Befehl- und Steuerungssoftware (Versionscode in den Handbüchern verfügbar) mit Bedienoberfläche zur Sollwertverwaltung und Diagnostik. Integrierte Temperaturregelung über sechs Extruderzonen und beheizten Kopf für stabile Verarbeitung bei bis zu 300 °C Transformations-Temperatur. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schalter für sicheren Betrieb. Kapazitäten zur Integration in die Produktionslinie

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 5’800 h, Verfahrweg X-Achse: 1’250 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’200 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’100 mm, Werkstückhöhe (max.): 1’400 mm, Werkstückgewicht (max.): 2’000 kg, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: 840D SL, Drehmoment: 1’146 Nm, Drehzahl (max.): 8’000 U/min, Maschinenfabrikat / Typ HELLER / H 8000 Betriebsstunden: 5800 Baujahr: 2020 Steuerung: Siemens 840D SL Njdpfsu Urgbsx Amcsla Spindel: EPC-Einheit (8.000 1/min, 60 kW, 1146 Nm) Werkzeugspannsystem: SK50 Magazin / Plätze: Regalmagazin mit 265 Magazinplätzen Rundtisch: 360.000° X 0,001° Kühlmittelanlage: KNOLL, KF 600, IKZ 70 bar, (Arbeitsraumspülung) Arbeitsbereich XYZ (mm): 1250 / 1200 / 1100 Palettengröße (mm): 800 X 800 Werkstückspannung: mechanisch Zusatzoptionen / Besonderheiten: Aufnahme für Vorsatzköpfe MSK; Funkmesstaster Empfänger (RENISHAW); schnelle Bohrerbruchkontrolle (SBBK); Schnittstelle Absaugung; Scheibenabblaseinrichtung für Bedientüre; Werkzeugcodierung; Laufkontrolle Späneförderer; Integrierte Werkzeug u. Kollisionsüberwachung; 3 Farben Statuslampe; erhöhtes Werkzeuggewicht 35kg; Kratzbandförderer für Nassbearbeitung; Kühlmitteltemperierer; Vorschubkraftanzeige; Tangentialsteuerung;

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT88, Gebrauchter Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12000 l/hDer gebrauchte Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12000 l/h verarbeitet flüssige Lebensmittelprodukte durch thermische Behandlung und Homogenisierung und sorgt so für hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards in der industriellen Produktion. Da er ein UHT-Sterilisationssystem mit einem Hochdruck-Homogenisator kombiniert, bietet er eine optimale Verarbeitung für verschiedene Lebensmittel- und Getränkeanwendungen. Darüber hinaus ermöglicht das Design eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien, was ihn zu einer praktischen Wahl für Hersteller macht.Allgemeine MerkmaleDieses System arbeitet mit einer Kapazität von 12.000 Litern pro Stunde (l/h) und liefert sowohl hohe Leistung als auch konstante Ergebnisse bei der thermischen Behandlung und der Verringerung der Partikelgröße. Tetra Pak, eine führende Marke in der Lebensmittelverarbeitungstechnologie, fertigte diese Einheit im Jahr 2008 und gewährleistet so ein Gleichgewicht zwischen bewährter Zuverlässigkeit und fortschrittlicher Technik. Zudem garantiert die robuste Konstruktion des Systems eine langfristige Haltbarkeit und verringert den Bedarf an häufigen Wartungsarbeiten.Tetra Pak UHT Sterilisator Die UHT-Sterilisationsanlage setzt hohe Temperaturen ein, um die mikrobiologische Stabilität flüssiger Produkte sicherzustellen. Dank eines kontrollierten Heizsystems hält sie die Sterilisationstemperatur zwischen 95°C und 138°C, abhängig von den Produktionsanforderungen. Zusätzlich können Bediener die Verweilzeit auf mehreren Ebenen einstellen und zwischen 5, 10, 15 Sekunden für Anfangsphasen und 30, 45, 60 Sekunden für fortgeschrittene Phasen wählen, wodurch eine präzise Kontrolle der thermischen Behandlung möglich ist.Um den Wärmeaustausch zu optimieren, reguliert das System den Warmwasserfluss zwischen 10.500 und 32.000 l/h und gewährleistet so eine gleichmäßige Sterilisation. Infolgedessen hält die Einheit eine Austrittstemperatur zwischen 85°C und 95°C, die für eine kontrollierte Abkühlung vor der weiteren Verarbeitung sorgt.Ein weiterer wichtiger Vorteil ist, dass das Design eine nahtlose Integration mit Homogenisierungssystemen, CIP-Einheiten (Reinigung vor Ort) und aseptischen Verpackungslinien ermöglicht. Folglich können Hersteller ihren Produktionsprozess straffen und gleichzeitig Hygiene- und Qualitätsstandards einhalten.Tetra Pak Alex 30 HomogenisatorDer Tetra Pak Alex 30 Homogenisator arbeitet bei Drücken von bis zu 250 bar und reduziert effektiv die Partikelgröße sowie verbessert die Produktstabilität. Da er zwischen 6.000 und 14.000 l/h verarbeitet, ist er ideal zur Verbesserung der Konsistenz und Qualität von UHT-behandelten Flüssigprodukten.Außerdem verfügt das System über Kegelventile und Kolben aus Edelstahl oder Vollkeramik, was Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit gewährleistet. Es sind auch profillierte und V-förmige Dichtungen enthalten, die eine effektive Abdichtung bieten und den Wartungsaufwand reduzieren.Da der Homogenisierungsprozess in zwei Stufen abläuft, gewährleistet das System maximale Effizienz. Die erste Stufe übt 42% des Drucks aus, während die zweite Stufe die verbleibenden 58% übernimmt, beide elektronisch über VDC-Signale gesteuert für optimale Präzision. Dadurch liefert die Maschine konstant hochwertige Ergebnisse.Zusätzlich treibt ein ABB ... Njdpov Di Itsfx Amcela

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 19’616 h, Liebherr A 900 C ZW Litronic Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 19.616 h, Motor: 105 kW (143 PS) guter Zustand, sofort einsatzbereit Nedpfx Ameyxkp Hecela Auf Wunsch unterbreiten wir Ihnen ein Leasing- oder Finanzierungsangebot., Herr Mihm (Tel. betreut Sie gerne., Weitere Informationen finden Sie auf unserer Homepage., Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten! = Weitere Informationen = Antrieb: Rad Wenden Sie sich an Tobias Ebert, um weitere Informationen zu erhalten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 10’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, gebraucht - 6000 BPH - Jahr 2012 Nledsymdqfspfx Amcea

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 900 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC524, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h GEA ASEPTISCHES BLAS-FÜLL-SYSTEM ABF 2.0 Vollständig aseptisches Blas-, Abfüll- und Verschließsystem mit H2O2-basierter Preform-Sterilisation.   Einführung in die aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 PS Die eingesetzte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente und technologisch fortschrittliche Lösung für die Verpackungsindustrie. Konkret sorgt dieses System durch den Einsatz von Maschinen ab 2018 für hohe Qualitätsstandards und Lebensmittelsicherheit. Darüber hinaus verarbeitet sie Milch in 235-ml-Flaschen mit Kunststoff-Schraubverschluss und einem 38-mm-Hals. Die Anlage hat nur 900 Betriebsstunden. SIPA SFR 24 EVO Blasformmaschine der aseptischen Linie SIPA und GEA Die 2018 von GEA gefertigte Blasformmaschine SIPA SFR 24 EVO produziert hochwertige Flaschen aus PET-Preforms. Dadurch wird eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion aufrechterhalten und die Effizienz gewährleistet. Darüber hinaus optimiert das Modell SFR 24 EVO den Energieverbrauch und formt die Behälter präzise, was es ideal für Hochleistungslinien wie die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h macht. GEA Abfüllmaschine Nedpfsyhcivjx Amcela Die GEA Abfüllmaschine, ebenfalls aus dem Jahr 2018, steuert das Herzstück der Anlage. Da die Milch in einer aseptischen Umgebung abgefüllt wird, bleiben die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Darüber hinaus dosiert die aseptische Linie SIPA und GEA das Produkt präzise und arbeitet zuverlässig, wodurch Abfall reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird. Folglich steigert es die Produktivität bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Hygienestandards. Arol Verschließmaschine für sicheres Verschließen Die 2018 gebaute Arol Verschließmaschine verschließt Flaschen mit Schraubverschlüssen aus Kunststoff sicher. Ebenso sorgt sie für einen dichten Verschluss und passt perfekt zum 38 mm Hals. Dadurch garantiert die Integration in die Linie ein schnelles und gleichmäßiges Verschließen, verhindert Leckagen und bewahrt die Produktintegrität. Aerzen GM25S Kompressor Der Aerzener Kompressor GM25S aus dem Jahr 2018 treibt den Blasformprozess an. Sie liefert insbesondere hochwertige Druckluft, die die Maschine für die Formgebung von PET-Flaschen benötigt. Insbesondere seine Effizienz und Zuverlässigkeit unterstützen eine reibungslose Produktion. Daher spielt es eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Hochgeschwindigkeitsleistung. Betriebszustand und eingeschränkte Nutzung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h verarbeitet nur rund hundert Produktionszyklen, wodurch die Maschinen in einem hervorragenden Zustand bleiben. Somit gewährleistet der begrenzte Einsatz eine optimale Leistung und minimiert den Verschleiß, wodurch dieses System in Bezug auf den Betrieb nahezu neu ist. Darüber hinaus verlängern gut gewartete Komponenten die Lebensdauer der Maschine und reduzieren den Bedarf an kostspieligen Ersatzteilen. Effizienz und Leistung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA f...

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT89, Gebrauchter Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 sammelt und verwaltet effizient den Produktionsfluss in aseptischen Verpackungslinien. Tetra Pak hat dieses Modell mit der Bezeichnung ACHX10-0400-44 im Jahr 2018 für die Verarbeitung von gemauerten Kartonbehältern hergestellt. Technische und funktionale Merkmale Zunächst einmal sammelt der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Container mit einem spiralförmigen System, das 44 Meter weit reicht. Seine Hauptfunktion besteht darin, Geschwindigkeitsunterschiede zwischen vor- und nachgelagerten Maschinen auszugleichen. Dadurch wird der Produktionsfluss optimiert und Anlagenstillstände vermieden. Darüber hinaus bietet das Modell ACHX10-0400-44 eine hohe temporäre Lagerkapazität und sorgt für einen kontinuierlichen Behälterfluss, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Darüber hinaus optimiert die spiralförmige Architektur den verfügbaren Platz und reduziert den Platzbedarf im Vergleich zu anderen linearen Akkumulationssystemen. Dank dieser Konfiguration gewährleistet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter aus dem Jahr 2018 eine hohe Betriebseffizienz bei geringerem Platzbedarf und eignet sich daher besonders für Linien mit komplexen Layouts. Materialien und Verträglichkeit Darüber hinaus verarbeitet der Akku gemauerte Kartonbehälter und sorgt so für eine schonende Behandlung, die Verformungen oder Beschädigungen der Verpackung verhindert. Darüber hinaus werden für die Konstruktion korrosionsbeständige und leicht zu desinfizierende Materialien verwendet, wodurch die Vorschriften der Lebensmittelindustrie eingehalten werden. In ähnlicher Weise minimieren die Förderbänder und internen Komponenten die Reibung und sorgen für eine reibungslose Bewegung des Behälters. Integration mit der Produktionslinie Wichtig ist, dass sich der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator problemlos in bestehende Verpackungslinien integrieren lässt. Dies ist vor allem auf die Kompatibilität mit Tetra Pak Abfüll- und Verschließmaschinen zurückzuführen. Insbesondere das fortschrittliche elektronische Steuerungssystem synchronisiert sich mit der Produktion und passt die Akkumulations- und Freigabegeschwindigkeit der Behälter dynamisch an die betrieblichen Anforderungen an. Auf diese Weise optimiert dieser Mechanismus das Management des Produktionsflusses und reduziert das Risiko von Staus oder Verlangsamungen in der Linie erheblich. Betriebliche Vorteile Durch die Verwendung von gebrauchten Tetra Pak Helix-Akkumulatoren können Hersteller die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Insbesondere reduziert es die Ausfallzeiten der Maschine und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Darüber hinaus vereinfacht der kompakte und modulare Aufbau die Installation und Wartung und senkt so die Betriebskosten. Darüber hinaus gewährleistet die hochwertige Konstruktion von Tetra Pak die Zuverlässigkeit des Systems und unterstreicht die Robustheit und Langlebigkeit der Geräte. Nlodpfoyhbxpox Amcja Schlussfolgerung zu diesem Tetra Pak Akkumulator Alles in allem bietet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator eine fortschrittliche Lösung für das Management des Produktionsflusses in aseptischen Verpackungslinien. Dank seiner Lagerkapazität, seiner Betriebseffizien...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SCIAC45, Gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Njdpfx Aeyhbwrjmcola Allgemeine Merkmale der gebrauchten Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph spült Flaschen mit einem Durchmesser von 45 mm und liefert eine Nennleistung von 8000 Flaschen pro Stunde. Kompass hat diese Maschine im Jahr 2009 für mittelschnelle Abfüllanlagen hergestellt. Insbesondere das Modell SK 481 bietet eine kompakte, effiziente Lösung für Anlagen, bei denen Linienkompatibilität und gleichbleibende Leistung im Vordergrund stehen. Dadurch eignet es sich sowohl für Neuinstallationen als auch für Nachrüstungsprojekte. Bedienung und mechanische Konfiguration dieser gebrauchten Spülmaschine Diese Spüleinheit dreht sich gegen den Uhrzeigersinn, während die Flaschen von rechts nach links einlaufen. Daher lässt sich die Maschine problemlos an herkömmlichen Fördersystemen ausrichten. Darüber hinaus umfasst die mechanische Montage 32 Greifer, die jede Flasche während der Spülphase fest sichern. Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph führt eine einzige Spülbehandlung mit festen Düsen und Wasser als Waschmedium durch. Dadurch sorgt es für eine minimale Komplexität in Wartung und Betrieb. Verarbeitbare Produkte und Anwendungsvielfalt Die gebrauchte Spülmaschine Kompass SK481 8000 bph verarbeitet verschiedene Produkte, darunter alkoholische Getränke, Säfte, Sirupe, Öle, Erfrischungsgetränke, Spirituosen, Wein und Wasser. Dank dieser breiten Kompatibilität unterstützt die Maschine Produktionslinien, die häufig den Produkttyp wechseln. Darüber hinaus können die Betreiber es ohne größere mechanische Anpassungen in mehreren Getränkekategorien einsetzen. Darüber hinaus sorgt die konsequente Behandlungsmethode für gleichmäßige Ergebnisse unabhängig von der verarbeiteten Flüssigkeit. Elektrische und dimensionale Spezifikationen dieser gebrauchten Spülmaschine Die Maschine arbeitet mit 415 Volt bei einer Frequenz von 50 Hz und verbraucht 3,0 kW elektrische Leistung. Diese Parameter entsprechen der branchenüblichen Infrastruktur. Darüber hinaus passt die Grundfläche der Maschine – 1850 mm lang, 2250 mm breit und 2100 mm hoch – bequem in die meisten mittelgroßen Abfüllhallen. Daher können Ingenieure das Layout mit minimaler Unterbrechung planen. Ebenso unterstützen diese Dimensionen die Integration mit benachbarten Modulen in der Linie. Automatisierungs- und Steuerungssystem Die gebrauchte Spülmaschine Kompass verwendet eine Telemecanique-SPS (speicherprogrammierbare Steuerung), um ihre Automatisierungslogik zu verwalten. Dieses Steuerungssystem gewährleistet eine präzise Ausführung der Spülzyklen und trägt zur Zuverlässigkeit der Maschine im Laufe der Zeit bei. Darüber hinaus bieten die Komponenten von Telemecanique eine hohe Kompatibilität mit industriellen Automatisierungssystemen, was Diagnose und Wartung vereinfacht. So können Anlagentechniker diese Maschine problemlos mit bestehenden Steuerungsinfrastrukturen verbinden.