Co-Ball Perlmühle gebraucht kaufen (30’499)

Baujahr: 1990, Zustand: gebraucht, Hersteller: Fryma Modell: MSM-18 Baujahr: 1990 Typ: Kugelmühle Typ Co-Ball Anwendung: Feinvermahlung von Suspensionen und hochviskosen Produkten. Mahlraumvolumen: 1,1 Liter Maximaler Innendruck: 2,5 bar Doppelwandmantel: 2 bar Motorleistung: 5,5 kW Durchsatz: 20 – 80 l/h, abhängig vom Produkt. Anwendungsbeispiele: Lebensmittel: Schokoladenüberzüge / -füllungen Dodpfx Aqex R Dd Isvowc Kosmetik: Lippenstifte, Pigmentpasten Pharma: Zusatzstoffe Chemie: Lacke für Pigmente, Farben und Keramiken.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kugel- und Zylinderformmaschine Marke Vemag BallControl XXL-Modell Produktionsjahr 2021 ⁃ Zum Formen von Fleischbällchen und -zylindern ⁃ Leistung bis zu 200 Hübe pro Minute je nach Portionsgröße bei ungefüllten Produkten ⁃ Zum Anschluss an die Hauptfüllmaschine VEMAG HP-E Serie Strömungsteiler ⁃ Grundkörper, Vorlaufverteilerrohre, Anschlussrohre im Edelstahlgehäuse, ⁃ Der Verteiler ist auf einem beweglichen Schieber montiert, was die Montage und Demontage erleichtert. Dedpfxjv Ihd Us Aqvswc ⁃ Servoantrieb der Trennscheiben - mit voller Steuerung über den VEMAG Füllcomputer, ⁃ Schutzvorrichtungen aus Metall, ⁃ Mobile Ausführung, ⁃ Der Rahmen besteht aus Edelstahl, ⁃ Dosierung direkt auf eine 1 x 1 m große Schale, ⁃ Dosierung auf eine 1 x 1 m große Schale ⁃ Bandbreite 1000 mm, ⁃ Mit Metalltablettspender 1m x 1m ⁃ Wagen für zerlegte Teile zum Waschen und Haken zum Aufhängen von Formteilsätzen x 2 Stk.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Keramikkugelmühle, Chargenkugelmühle, auch Keramikkugelmühle genannt, wird zum Feinschleifen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz und ähnlichen Materialien eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, zur Erzielung gleichmäßiger Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb eingesetzt werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungen verwendet werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel bis zu einer bestimmten Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut nach unten, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Das Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle beruht auf intermittierendem Betrieb. Das Mahlgut wird im rotierenden Zylinder angehoben und fällt anschließend entlang einer bestimmten Bahn nach unten. Dabei wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: Eine Tangentialkraft und eine Gegenkraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte erzeugen ein Kraftpaar, das zwischen Zylinder und benachbarten Kugeln ungleich große Reibungskräfte verursacht. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen dann nach unten, wodurch ein starker Aufprall auf das Mahlgut erfolgt, das dadurch zerkleinert wird. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schäl-, Schlag- und Quetschkräfte. Die Keramikkugelmühle, auch Intervall-Kugelmühle genannt, arbeitet im nassen Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz und Ton. Das Austrags- und Schlämmkorn kann durch ein 1000-Maschen-Sieb treten. Diese Mühle ist eine leistungsstarke Mahlmaschine; das Mahlgut sollte bereits auf eine geeignete Feinheit vorzerkleinert werden, um die höchste Effizienz und einen wirtschaftlichen Betrieb zu gewährleisten. Die Zementmühle ist das Schlüsselelement beim Mahlprozess von Zementklinker nach der Zerkleinerung und wird vorwiegend in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung bietet unser Unternehmen eine breite Serie von Zementmühlen mit unterschiedlichen Spezifikationen, um den verschiedenen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Dodpfx Ajvzx Auoqvowc Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen verwendet je nach Größe der Mühle geeignete Antriebskonzepte, entweder Stirnradantrieb (Randantrieb) oder Zentralantrieb. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgeführt, um die Mahlfläche zu vergrößern und Wartung sowie Austausch zu erleichtern. Die neu entwickelte, gekammerte Bauweise ist mit flexiblen und festen Hubblechen ausgestattet und zeichnet sich durch einfache Montage und Wartung aus. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1986, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 25787, Drehzahl (max.): 1’500 U/min, Einlass: 400 mm, Eingangsspannung: 380 V, Anzapfstutzen-Durchmesser: 400 mm, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Eingangsstrom: 12 A, Beschreibung Zum Verkauf steht ein robuster Industrie-Absaugventilator / Späneventilator aus einer stationären Absauganlage eines holzverarbeitenden Produktionsbetriebes. Der Ventilator war bis vor Kurzem regulär im Einsatz. Vor dem Verkauf wurde ein erneuter Testlauf durchgeführt: Der Ventilator startet zuverlässig und läuft dem Alter entsprechend sauber. Die Inbetriebnahme wurde auf Video dokumentiert; das Video kann ernsthaften Kaufinteressenten auf Anfrage zugesendet werden. Zum Lieferumfang gehört auch der vorhandene Schaltschrank der Absauganlage inklusive Ventilatorsteuerung. Der Schaltschrank ist vollständig vorhanden. Aufgrund der Beschriftung ist ersichtlich, dass die Steuerung ursprünglich neben dem Ventilator weitere Funktionen der Filteranlage angesteuert hat (u. a. Rüttler und Austragungen). Technische Daten Ventilator / Motor Motorhersteller: Rüetschi & Co. AG, Elektromotoren, CH-5040 Schöftland Motortyp: KMER 160 M-4 Dwsdpfx Aez Ikxzoqvoc Motor-Nr.: 25787 Leistung: 11,0 kW / 15 PS Motorspannung laut Typenschild: 380 / 660 V Strom laut Motortypenschild: 23,0 / 13,0 A Frequenz: 50 Hz Drehzahl: 1.500 min-1 Schutzart: IP44 Isolationsklasse: B Ausführung: stationärer Industrie-Radial-/Absaugventilator Schaltschrank / Steuerung Anlagenbezeichnung: Absauganlage Baujahr Steuerung: 06/1995 Nennspannung: 3 x 400 V / 50 Hz Leistung: 11 kW Nennstrom: 23 A Vorsicherung: 35 A Steuerspannung: 230 V Stromlaufplan-Nr.: 95-189-1 Vorhandener Schaltschrank inklusive Ventilatorsteuerung im Lieferumfang Zustand Gebrauchter, funktionsfähiger Zustand mit alters- und einsatzbedingten Gebrauchsspuren. Der aktuelle Testlauf verlief erfolgreich. Besichtigung und Funktionsnachweis nach Vereinbarung möglich. Video des Testlaufs auf Anfrage verfügbar. Standort / Demontage Standort: 3608 Thun, Schweiz. Der Ventilator und der Schaltschrank sind noch installiert. Demontage, Ausbau, Verladung und Abtransport erfolgen vollständig durch den Käufer auf dessen Kosten und Verantwortung. Verkaufsbedingungen Verkauf ab Standort. Verkauf im vorhandenen gebrauchten Zustand, wie besichtigt. Keine Garantie oder Gewährleistung, soweit gesetzlich zulässig. Technische Angaben nach bestem Wissen; Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten. Besichtigung vor Ort nach Vereinbarung möglich und empfohlen. Verkaufspreis: 2`100.00 EURO Preis netto, allfällige gesetzliche Steuern und Abgaben. Export, Verzollung und Einfuhrabgaben gehen zu Lasen des Käufers

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Sackverpackungslinie, Typ TE.2/50 G/T-500 + LC/Futura von Technipes, mit Sicherheitszaun, Seriennummer CO.23.088, bestehend aus: Technipes Tecno/500 Sackaufrichte-/Fülleinheit Technipes LC1 Wägezelle Wiege- und Dosiersystem TE.2/50 G/T-500 mit einem Füllbereich von 10 - 25 kg Fischbein Modell 100 Sackverschließmaschine mit Sackzuführung Evolabel Modell T63 Sacketikettier-/Etikettiermaschine verschiedene Förderbänder Siemens Simatic HMI Touch-Bedienfeld Dwodpfxoz Iptds Aqvoc Sackmagazin Sicherheitszaun mit Türen Neroco Metalldetektor auf Förderband Förderband und ein Abschnitt Rollenbahn, der sich über der Palettieranlage, Los 44, befindet Steuerschrank Baujahr 2024 400 Volt Abmessungen ca. 320 x 500 x 210 cm Baujahr 2024 Technipes Maschinenanlage mit geschlossener Verkleidung, Sicherheitszaun und integrierten Förderbändern. Details: Marke: Technipes Ausführung: Aluminiumrahmen mit transparenten Paneelen und mehreren Zugangstüren Sicherheit: Sicherheitszaun mit gelben Ständern Förderung: integrierte Förderbänder/Rollenbahnen Vorhanden: Bedienkasten mit Druckknöpfen, pneumatischen Filter-/Reglereinheiten und Schläuchen Kennzeichnungen: Ausloos Verpakkingstechniek; NENCO FOOD GROUP Zustand: gebraucht

Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 1’000 h, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 21-120004/A, Es handelt sich um zwei Silos mit ATEX Zertifikat und 15 m³ Volumen für schwierige leichte Schüttgüter bis Dichte 300 kg/m³ oder geringerem Füllgrad bei höherer Dichte. Die Silos sind voll ausgestatter mit Filter am Silokopf und Austrageschnecken am Ausgang mit Filter und Zellschleuse. Die Besonderheit liegt im inneren – eine am Boden verlaufende und sich langsam drehende Schnecke, die das Material in Bewegung hält. die Filterkartuschen sind mit im Lieferumfang. Schnittstellen: Befüllung - Flansch am Silo Dsdpfx Aqjz Nkt Nsvjwc Austrag - Förderschnecke mit Filter und Zellradschleuse Es handelt sich um zwei Silo - der Paketpreis ist um 15% günstiger als der angegebene Einzelpreis des Silos.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 1’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SN210551, Gesamtgewicht: 14’000 kg, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 400 V, Leistung: 400 kW (543.85 PS), Ausstattung: Typenschild vorhanden, Ein MIXACO Heiz-/Kühlmischer ist ein kombiniertes System aus einem Heizmischer und einem nachgeschalteten Kühlmischer, das speziell für die Aufbereitung von Pulvern, Granulaten und Compounds (z. B. PVC-Dryblends, WPC oder Masterbatches) entwickelt wurde. Technische Daten – Kurzfassung (in den Dokumenten finden Sie Details): Heiß Mischer: • Volumen 3500 Liter – Nutzvolumen 2500 Liter • Tip speed 5-50 m/s • Made in Duplex steel – 1.4462 stainless • Power drive with 400 kW FC controlled • Vacuum up to 150 mbar abs. Kalt Mischer: • Volumen 9000 Liter – Nutzvolumen 7650 Liter • Tip speed 3,5 – 7 m/s • Made in 1.4541 stainless • Power drive with 90 kW FC controlled Die Funktionsweise teilt sich in zwei physikalisch und apparativ getrennte Prozessphasen auf: 1. Die Heizmischer-Phase (Aufheizen und Homogenisieren) • Mechanische Reibung (Friktion): Im Heizmischer rotiert ein modulares Mischwerkzeug mit einer hohen Umfangsgeschwindigkeit (ca. 10–40 m/s). Durch die extreme Strömungs- und Wirbelbildung (Mischtrombe) reiben die Partikel des Mischguts intensiv aneinander. • Erwärmung: Diese mechanische Friktionsleistung erzeugt die notwendige Wärmeenergie direkt im Produkt, wodurch das Material schnell und gleichmäßig auf die gewünschte Zieltemperatur (teilweise über 100 °C) aufgeheizt wird. • Rezepturzugabe: Gleichzeitig werden alle Rezepturkomponenten wie Additive, Farbstoffe oder Flüssigkeiten perfekt homogen verteilt. Eine integrierte Aspiration sorgt zudem für die Entfeuchtung des Mischguts. 2. Die Übergabe • Sobald die im Prozessprogramm definierte Zieltemperatur erreicht ist, öffnet sich ein konturgeformter, totraumfreier Auslauf am Heizmischer. • Das heiße, homogene Mischgut wird restarm und schnell in den unmittelbar darunter oder daneben angeordneten Kühlmischer übergeben. Der Heizmischer ist dadurch sofort wieder frei für die nächste Charge. 3. Die Kühlmischer-Phase (Schonendes Herunterkühlen) • Wärmetausch: Im Kühlmischer (wählbar als vertikale oder horizontale Ausführung) wird das heiße Material an gekühlten Flächen vorbeigeführt. • Wasserkühlung: Ein gezielter Kühlwasserkreislauf im Doppelmantel (Boden und Seitenwände) entzieht dem Dryblend effizient die thermische Energie. • Agglomeratvermeidung: Ein langsamer, materialschonender Rührmechanismus hält die Mischung in Bewegung, bis die endgültige Lagertemperatur erreicht ist. Dies verhindert das Verklumpen (Kompakthtieren) durch thermische Nachwärme, bevor das Material in Silos oder die Weiterverarbeitung geleitet wird. Zusammenfassung mit KI erstellt. Die Aggregate können in Holland in Funktion begutachtet werden. Das zu verkaufende System war im R&D Center von UBQ zur Entwicklung eingesetzt. Daher der sehr gute Zustand für die geringe Anzahl an Produktionsstunden. Wir haben auch eine Stahlkonstruktion für den Aufbau zur Verfügung. Diese ist im Preis nicht inbegriffen. Wenn daran Interesse besteht, dann kann diese gesondert verhandelt werden. Dwsdpjz Iww Rsfx Aqvsc Derzeit befindet sich die Anlage außerhalb Europas – wir müssen klären ob ein direkter Transport sinnvoll ist, oder der Import nach Europa durch UBQ (damit wäre ein Verkauf innerhalb Europas mit reverse-charge möglich).

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74.78 PS), Baujahr: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien durch den Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut in einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinstpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen im Bergbau ist die Kugelmühle unerlässlich für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulversynthese sorgt sie für eine gleichmäßige Korngröße und eine hohe spezifische Oberfläche für die Weiterverarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung entlang der Innenwand angehoben. Bei Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie frei herab und zerkleinern dabei das darunterliegende Material. Diese wiederholte Bewegung bewirkt sowohl Schlag- als auch Abriebkräfte und führt zur gewünschten Feinmahlung. Das Mahlen kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Mit einem Beschicker oder einer Förderschnecke für gleichmäßigen Materialeintrag ausgestattet. - Auslaufteil: Als Überlauf- oder Gitterauslauf, je nach Entladeverfahren ausgeführt. - Drehteil: Die zylindrische Trommel, gefertigt aus Stahlplatten und mit verschleißfesten Auskleidungen versehen. - Antriebssystem: Umfasst Motor, Getriebe, Vorgelege, Antriebseinheit und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Innenauskleidungsdesign und die Kugelgrößenverteilung werden optimal auf maximale Mahleffizienz und minimale Energieaufnahme ausgelegt. Technische Daten Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (abhängig von Modell und Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 min⁻¹ - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Ladegut (Mahlkörper): 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien geeignet, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorzugsweise bei der Erzaufbereitung, da Wasser oder Suspension die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessert. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergwerken erfolgen Kugelmühlen nach der Vorbrechung zur weiteren Verkleinerung des Erzes und Freilegung wertvoller Bestandteile. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, zu grobe Fraktionen werden zur Nachmahlung rückgeführt. Dieses Kreislaufsystem garantiert eine konsistente Produktfeinheit und effiziente Energienutzung. Dwedpfx Aeq Nf U Eoqvsc Typische Anwendungen: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackeverarbeitung - Silikat- und Keramikpulverherstellung - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl in der Pulverproduktion wie in der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, gleichmäßigen Partikeln zu

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 1’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 24480, Eingangsspannung: 400 V, Die Amandus Kahl Flachmatrizen-Pelletpresse Typ 37–850 ist eine robuste Industriemaschine, die vom deutschen Maschinenbauer Amandus Kahl für die Kompaktierung verschiedenster Materialien gefertigt wird. Technische Hauptdaten (Typ 37–850) • Matrizendurchmesser: 850 mm • Kollerdurchmesser / -breite: 350 mm / bis 130 mm • Anzahl der Kollerrollen: 4 Stück • Kollergeschwindigkeit: ca. 2,5 m/s Dsdpfjz I Tktox Aqvjwc • Antriebsmotorleistung: 132 (bei 1500 min⁻¹)

Zustand: gebraucht, 10'-0" x 84" HARDINGE-KONISCHE KUGELMÜHLEN MÜHLENSPEZIFIKATION Modell: 10'-0" x 84" HCBM Gesamtabmessungen: Durchmesser 3050 mm x Länge 5185 mm. Installierte Leistung: 400 kW Aufgenommene Leistung: 320 kW Mühlendrehzahl: 20 U/min Auskleidung: Chromstahlguss-Auskleidungsplatten Mahlgut: Stahlkugeln (30 Tonnen erforderlich) Dsdozvgdlepfx Aqvowc Antrieb: Stirnrad- und Ritzelgetriebe, Getriebe und Schleifringmotor Trunnion-Lager: Mühle Nr. 1 – Cooper-Split-Rollenlager Mühle Nr. 2 – Weißmetalllager Die Mühlen wurden von British Chrome & Chemicals Ltd (später Elementis Chromium) auf ihrem Standort in Cleveland, Großbritannien, betrieben und dienten der Verarbeitung von Chromerz zu einer Feinheit von 99 %, wobei 99 % der Partikel eine Größe von weniger als 45 µm aufwiesen. Die erste Mühle mit den Weißmetalllagern wurde um 1970 installiert. Die zweite Mühle mit den Cooper-Split-Rollenlagern wurde 1980 installiert. Diese Mühle wird mit einem neuen Satz Cooper-Trunnion-Lager angeboten. Beide Mühlen waren bis zur Schließung des Standorts im Jahr 2009 in Betrieb und werden seitdem gelagert. Die Ausrüstung wird im Zustand „wie gesehen“ angeboten, ohne jegliche Garantie, weder ausdrücklich noch stillschweigend. PPDS kann umfassende Überholungsdienstleistungen anbieten. Eine Besichtigung ist in unseren Räumlichkeiten in Uttoxeter, Staffordshire, Großbritannien (in der Nähe der Flughäfen East Midlands, Birmingham und Manchester) möglich. Powder Process Design Services Ltd beliefert seit über 20 Jahren die Industriezweige zur Herstellung von Industrieminerals mit Ausrüstung und Systemen. Wir sind auf die Entwicklung und Lieferung von Anlagen zur Mineralverarbeitung spezialisiert, wobei wir eine Kombination aus neuen und generalüberholten Geräten einsetzen. Mit fast 40 Jahren Erfahrung sind wir bestrebt, Projekte zu realisieren, die die Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern sogar übertreffen. Wir haben zufriedene Kunden auf der ganzen Welt, darunter in den Vereinigten Staaten, Südamerika, Neuseeland, Südafrika, im Nahen Osten sowie in Großbritannien und Irland. Bitte sehen Sie sich unsere anderen Angebote an und abonnieren Sie unsere Lagerliste.

Zustand: gebraucht, HARDINGE Kegelförmige Kugelmühle Durchmesser 1,83 m x Länge 0,91 m, Kugelmühle für das Trockenschleifen von Industriemineralen. Mühle ausgestattet mit Auskleidungen aus Manganstahl für den Betrieb mit Stahlkugelschleifkörpern. Gleitlager aus Weißmetall an den Drehpunkten. Dwjdpfxozvgvno Aqvsc 90 kW Motor eingebaut (kann auf 75 kW reduziert werden). Mühle mit Gegenwellenantrieb, kann aber auf Getriebeantrieb umgerüstet werden.

Baujahr: 2020, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1 x Ethercat-servoangetriebener horizontaler Stollengurtförderer. Dieser Förderer verfügt über ein fortschrittliches Servosystem mit dazugehörigem Antrieb und Motor, das ausschließlich mit Ethercat-PLC-Systemen arbeitet. Perfekt für präzises Start-/Stopp-Arbeiten. Dodpfxszdvb No Aqvjwc Hersteller – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Modell – LPJ600-4. Seriennummer – 1661962. Baujahr – 2020. Gurtabmessungen – 3900 mm L x 600 mm B. Elektrische Anforderungen – 220 V / 50 Hz / 1 Phase.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 7.5 kW (10.20 PS), Chargenkugelmühlen finden in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Chargenkugelmühlen macht sie für zahlreiche Einsatzbereiche geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt: 1. Keramikindustrie: Dwodpfsq I N H Nox Aqvjc - *Glasurvorbereitung:* Chargenkugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Glasurherstellung eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit keramischen Kugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Stoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen dienen zum Mahlen und Vermischen verschiedenster chemischer Stoffe. Dazu zählen beispielsweise die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle essenziell ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenkugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für die Arzneimittelherstellung eingesetzt. Die kontrollierten Bedingungen innerhalb der Mühle sind für die Integrität pharmazeutischer Verbindungen unerlässlich. 4. Lebensmittelindustrie: - *Mischung von Zutaten:* Chargenkugelmühlen können auch in der Lebensmittelindustrie zur Mischung und Vermahlung von Zutaten verwendet werden, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulverförmigen oder granularen Produkten. 5. Bergbau und Mineralstoffverarbeitung: - *Erzvermahlung:* In der Erz- und Mineralverarbeitung kommen Chargenkugelmühlen zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien zum Einsatz. Durch die kontrollierte Zerkleinerung wird die gewünschte Partikelgröße für nachfolgende Prozesse wie Mineralabtrennung oder -extraktion erzielt. 6. Farben- und Lackindustrie: - *Pigmentdispergierung:* In der Farben- und Lackherstellung werden Chargenkugelmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Lackformulierungen verwendet. Eine gleichmäßige Partikelgröße ist hierbei entscheidend für Qualität und Erscheinungsbild der Endbeschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen werden auch zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Herstellung von Baustoffen wie Zement und Beton genutzt. Die Mahlung von Materialien wie Kalkstein und Ton sorgt für die erforderliche Feinheit in weiterführenden Prozessen. 8. Elektrotechnische Materialien: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikindustrie können Chargenkugelmühlen zur Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauteile und Isolierstoffe eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* In Forschungslaboren werden Chargenkugelmühlen häufig für Tests und die Optimierung von Materialformulierungen verwendet. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinmengenverarbeitung und Versuchszwecke. 10. Individuelle Anwendungen: - *Spezielle Prozesse:* Chargenkugelmühlen können für unterschiedlichste, spezialisierte Prozesse angepasst werden, bei denen exaktes Mahlen und Mischen erforderlich ist. Je nach Anforderungen können individuelle Modifikationen vorgenommen werden. Beim Einsatz einer Chargenkugelmühle sind Faktoren wie die Art des zu verarbeitenden Materials, die gewünschte Korngröße sowie die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt zu berücksichtigen. Zudem sollten stets die Vorgaben des Herstellers befolgt und die Betriebsbedingungen eingehalten werden, u

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Ultraschall-Schweißanlage Typ Ecoline 20L Dodpezlchlsfx Aqvswc - Ultraschallgenerator K5 2000W/20kHz - gegen Aufpreis Versand möglich

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Trockene und nasse Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und anderen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch das rotierende Zylindermantel, welches mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Diese bewirken durch Aufprall und Reibung, dass das Mahlgut zu feinem Pulver zerkleinert wird. Abhängig von der Mahlumgebung unterscheidet man Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung, die jeweils für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet sind. Funktionsprinzip Sowohl Trocken- als auch Nasskugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder wird über ein Getriebesystem von einem Motor angetrieben und hebt Mahlkörper und Material an der Innenwand empor. Durch die Rotation fallen die Kugeln unter Schwerkraft ab und zerkleinern das Mahlgut durch Schlag und Reibung. Der Unterschied besteht im Vorhandensein oder Fehlen eines flüssigen Mediums während des Mahlprozesses. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material absolut trocken bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen würde. Anwendung findet sie z.B. beim Mahlen von Zementklinker, Kalkstein, Quarz oder feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann als Gitterausführung oder Überlauf ausgeführt werden, je nach gewünschter Feinheit. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Auslassgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebe oder direktgekuppelter Motor - Staubkontrolle: Ausgestattet mit Abluftsystem und Staubabscheider Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein Trocknungsprozess nach dem Mahlen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfache Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Die Trockenmahlung erzeugt mehr Staub und Wärme, weshalb eine effiziente Belüftung und Staubabscheidung erforderlich ist. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen flüssigen Medium, das dem Mahlgut zugefügt wird. Der beim Mahlen gebildete Schlamm verbessert die Effizienz, reduziert Reibung und verhindert übermäßige Wärmeentwicklung. Einsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Auslassgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf oder Gitterausführung - Zusatzausrüstung: Sichter, Pumpe und Eindicker für Schlammkreislauf Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngröße - Geringere Staub- und Lärmentwicklung - Kontinuierlicher Betrieb für Aufbereitungskreisläufe geeignet - Bessere Kontrolle der Korngrößenverteilung Einschränkungen: Erfordert bei pulverförmigem Endprodukt eine nachgeschaltete Trocknung und erhöhten Aufwand für Schlammbehandlung. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von den Materialeigenschaften, dem nachfolgenden Prozess und den Umgebungsbedingungen ab. Trockenmühlen sind für Materialien vorzuziehen, die absolut trocken bleiben müssen, während Nassmühlen für Feinmahlung und schlammgestützte Prozesse ideal sind. Dsdeq Nx Alepfx Aqvowc Fazit Trockene und nasse Kugelmühlen besitzen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch hinsichtlich Mahlumgebung und Anwendung. Die Trockenvariante bietet Einfac

Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 2 h, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Zum Verkauf steht eine komplette PET Bottle Recycling Washing Plant für die Aufbereitung von gebrauchten PET-Flaschen zu sauberen PET-Flakes. Die Anlage ist auf eine Produktionsleistung von ca. 1.000 kg/h ausgelegt und eignet sich für Recyclingbetriebe, Kunststoffaufbereiter und Unternehmen, die PET-Flaschen industriell sortieren, zerkleinern, waschen und trocknen möchten. Laut Dokumentation bestehen die wasserberührten Komponenten aus SUS304 / Edelstahl 304. Dwsdpfxozhifij Aqvec Technische Eckdaten Merkmal Angabe Anlagentyp PET-Flaschen Recycling- und Waschanlage Kapazität ca. 1.000 kg/h Rohmaterial gebrauchte PET-Flaschen Endprodukt gereinigte PET-Flakes Restfeuchte ≤ 1 % Flake-Größe ca. 14 mm, anpassbar Anteil 8–12 mm ≥ 90 % Feingranulat ≤ 3 % Pulveranteil ≤ 5 % Installierte Leistung 238 kW Stromverbrauch ca. 153 kW/h Wasserbedarf ca. 6–8 t/h, recycelbar Arbeitsfläche ca. 59 × 4 × 6 m / ca. 208 m² Personalbedarf ca. 9 Personen Anlagenumfang Die Linie besteht aus den zentralen Maschinen für den kompletten Recyclingprozess: Förderbänder Ballenauflöser / De-Baler Etikettenentferner Manuelle Sortierstation Metalldetektor Kunststoffmühle / Crusher Schneckenförderer Schwimm-Sink-Waschanlagen Hochgeschwindigkeits-Entwässerungsmaschinen Heißdampf-Wascher Hochgeschwindigkeits-Reibwascher Zig-Zag Label Blower zur Etiketten- und Staubabscheidung Lager- bzw. Produktsilo Elektrischer Schaltschrank Beschreibung Diese PET-Waschanlage ist für den industriellen Recyclingprozess von Post-Consumer-PET-Flaschen ausgelegt. Der Prozess beginnt mit der Aufgabe der gepressten Flaschenballen, gefolgt von Ballenauflösung, Etikettenentfernung, manueller Sortierung und Metallerkennung. Anschließend werden die Flaschen zerkleinert und in mehreren Wasch-, Reib- und Entwässerungsstufen gereinigt. Die Anlage verfügt über einen Heißdampf-Wascher, der mit Wasser von ca. 90–95 °C arbeitet und zusammen mit Reinigungsmitteln Öl, Schmutz, Klebstoffe und Etikettenreste entfernt. Der Flake-Strom wird zusätzlich über Schwimm-Sink-Wäscher gereinigt, um Kappen, Etikettenreste und andere Fremdstoffe abzuscheiden. Die finale Trocknung erfolgt über Hochgeschwindigkeits-Entwässerungseinheiten. Das Ergebnis sind saubere PET-Flakes mit einer Restfeuchte von maximal 1 %, geeignet für die weitere Verarbeitung, z. B. Granulierung, Extrusion oder Wiederverwertung in Kunststoffprodukten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 200 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 230608, 4. Typ der Hauptextruder: Doppelschnecken-Ko-Rotations-Extruder CWT95-Plus; L/D 48 Maschinenbeschreibung: *IE5-AC-Motor, 250 kW *Getriebe: Präzises Ausgleichsprinzip zur Erhöhung des Drehmoments; Konstruktion mit hohem Sicherheitsfaktor; Neuestes Stahllegierungsmaterial für die Zahnräder, mit einer speziellen Wärmebehandlung versehen und mit hoher Präzision gefertigt; NSK-Lager und importierte Dichtungen; Spezielles Schmiersystem in Kombination mit Eintauch- und Druckschmierlösungen; Neueste Generation von Plattenwärmetauschern mit Lamellen, konfiguriert für eine optimale Kühlung; Eingangs-/Ausgangsdrehzahl: 1480/600 U/min; Drehmoment: 2 x 1990 N.m Ölpumpe: 1,5 kW Mit Wärmetauscher, Durchflussmesser, Öldruckmanometer *Kraftübertragung: Drehmomentbegrenzer mit Sicherheitskupplung von Compomac (Italien), mit Drehzahlsensor *Extrusionslinie: Schneckendurchmesser: 93 mm, L/D: 48:1; Maximaldrehzahl der Schnecke: 600 U/min; Schneckenkonfiguration: modulare Struktur, Drehmomentübertragung durch Keilwelle; Schneckenmaterial: W6Mo5Cr4V2, Oberflächenhärte HRC58–64; Zylinderkonfiguration: modulare Struktur, jeder Zylinder hat eine Länge von 4L/D; Die Innenfläche des linearen Materials besteht aus α101, die Oberflächenhärte beträgt HRC62-64; Zylinder Nr. 1: Zuführung für alle möglichen Komponenten, Nr. 4 und Nr. 6 mit seitlicher Zuführungsöffnung und Entlüftungsöffnung. Nr. 8, 9, 11 mit einer Ansaugöffnung zur Entgasung Das Schneckenprofil wird je nach Bedarf festgelegt. *2 seitliche Zuführeinrichtungen für die seitliche Beschickung *1 Entgasungsanlage, anpassbar an die jeweiligen Bedürfnisse Flüssigkeitsringpumpe, 1 m³ Wassertank, System zur Rückgewinnung von Gasen und Dämpfen *Schaltschrank Gehäuse: Rittal Dwsdjzxxifspfx Aqvec Wärmetauscher: Apex Frequenzumrichter: ABB SPS: Siemens Komponenten: Schneider Electric *Ersatzteile Ein Satz Schnecken- und Zylinderelemente sowie ein Satz Wellen werden mit der Maschine geliefert.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Mehrfach vorhanden Dwedpfx Aqoz I S Ecevec

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), G & N Kugelmüller MPS 1 / Topfscheifmaschine aus Universität -Spindeldrehzahl ca. 3150 U/min -Schleifhöhe über Magnet ca. 130mm -Magnetplatte 200x100mm -Seitliche Schleifscheibenabzieheinrichtung -Feinzustellung -Antriebsmotor 0,6 KW -Maschinenumhausung -Dokumentation Abmaße: LxBxH 0,8x0,7x1,6 Meter / Gewicht ca. 200Kg Irrtümer / Eingabefehler vorbehalten Dedpfx Aqozn Rcpjvjwc

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: S36-0330, Laserleistung: 80 W, Trotec Speedy 360 – CO₂-Laser mit brandneuer Laserröhre, rundum gewartet Dwjdpfx Aqszlb Absvsc Investieren statt reparieren – dieser Trotec Speedy 360 ist sofort einsatzbereit und überzeugt durch seinen außergewöhnlich gepflegten Zustand sowie eine neu verbaute Laserröhre. Zum Verkauf steht ein Trotec Speedy 360 CO₂-Lasergravier- und Schneidsystem, das ausschließlich im professionellen Betrieb eingesetzt und stets sorgfältig behandelt wurde. Die Maschine befindet sich sowohl technisch als auch optisch in einem sehr guten Zustand und ist sofort für den produktiven Einsatz verfügbar. Vor dem Verkauf wurde eine neue Laserröhre installiert. Damit erhalten Sie nicht nur einen bewährten Industrielaser, sondern profitieren gleichzeitig von einem der wertvollsten Verschleißteile in neuwertigem Zustand. Das reduziert das Investitionsrisiko erheblich und ermöglicht einen direkten Produktionsstart ohne zusätzliche Folgekosten. Bewährte Trotec-Qualität Der Speedy 360 gehört seit Jahren zu den leistungsstärksten und zuverlässigsten CO₂-Lasersystemen seiner Klasse. Seine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, exakte Positionierung und hervorragende Wiederholgenauigkeit machen ihn zur ersten Wahl für professionelle Anwender aus Industrie, Handwerk und Werbetechnik. Ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion – der Speedy 360 liefert konstant präzise Ergebnisse. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Die Maschine eignet sich unter anderem für die Bearbeitung von: ✔ Acryl ✔ Holz und Sperrholz ✔ MDF ✔ Leder ✔ Papier und Karton ✔ Gummi ✔ Textilien ✔ Kunststoffen ✔ Glas (Gravur) ✔ beschichteten Metallen (Markierung) Damit ist der Laser ideal für Unternehmen aus den Bereichen Werbetechnik, Schilderherstellung, Modellbau, Personalisierung, Industriekennzeichnung oder Prototypenbau. Ihre Vorteile auf einen Blick ✔ Neue Laserröhre – sofort einsatzbereit ✔ Sehr gepflegter Gesamtzustand ✔ Präzise Gravur- und Schneidqualität ✔ Hohe Arbeitsgeschwindigkeit ✔ Bewährte Trotec-Technologie ✔ Einfache Bedienung mit JobControl ✔ Zuverlässige Industriemaschine mit hoher Wertstabilität Besichtigung ausdrücklich erwünscht Überzeugen Sie sich gerne persönlich vom hervorragenden Zustand der Maschine. Eine Besichtigung sowie ein Probelauf sind nach Terminvereinbarung jederzeit möglich.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 600 mm, Gesamthöhe: 750 mm, Gesamtlänge: 2’000 mm, Förderlänge: 2’000 mm, Baubreite: 500 mm, Bauhöhe: 750 mm, Gesamtgewicht: 65 kg, Hersteller: TAF Baujahr: 2025 Gesamtmaße (LxBxH) in mm: 2.000 x 600 x 750 Breite inkl. Wange in mm: 600 Gesamthöhe in mm: 750 Förderlänge in mm: 2.000 Förderbreite in mm: 600 Unterkonstruktion: Stützen, rollbar (2 Stück) Grundplatte, Material: Stahl Segmente 600 x 500 Rollenteilung in mm: 100 Dwjdpfxoza Dgyj Aqvjc Kugelrolle Material: Stahl Kugelrolle Durchmesser in mm: 15 Antrieb: ohne Gewicht netto: 65 Zustand: gebraucht / voll funktionsfähig Funktionstest: OK

Zustand: gut (gebraucht), Code: 0221 Marke: CENTAURO Modell: CO 700 - CE Standard Bandsäge mit abgedecktem Schwungrad zum Schneiden von Holzmaterialien, Tischlerei, Möbel, Ausstattung, Fensterrahmen, Türen, Kunststoffe, Aluminium, Verbundwerkstoffe und diverse – CE-Norm Technische Daten: Dodpfxozligzs Aqvewc Schwungraddurchmesser: 700 mm Schwungradbreite: 40 mm Max. Schnitthöhe: 435 mm Arbeitshöhe vom Boden: 940 mm Min./Max. Sägebandlänge: 5040/5180 mm Motorleistung: 4 PS Absaugstutzendurchmesser: 100 mm Neigbarer Tisch Gesamtmaße: 1350 x 800 x 2300 mm (H) Gewicht: 400 kg

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Analytik Jena GmbH+Co. KG High-Resolution Continuum Source Atomabsorptionsspektrometer mit PC, AAS ContrAA 700 Modell: AASContrAA700 Zustand: Gebraucht Technische Daten: 230V AC 50/60Hz 2100VA Allgemeines: Optisches System Reflexionsoptik mit Schutzbeschichtung und optisches System mit lichtdichter Kapselung Monochromator Echelle- Gitter- Doppelmonochromator mit F=380 mm Brennweite und variablem Zwischenspalt; Vormonochromator mit Quarzprisma. Wellenlängenselektion über eingespiegelten Neon-Zusatzstrahler Wellenlängenbereich 185-900 nm Spektrale Bandbreite 2 pm bei 200 nm Zubehör: Dokumentation/Handbuch PC (Windows 7), Monitor, Maus, Tastatur, Verbindungsleitungen 5x IC-Standardrohr 407-A81.011 3x Graphit-Pipettiereinsätze 407-A81.020 Sicherungs-Set contrAA Fett für Dichtringe 2x Tülle 702-A81.233 1x Tülle 702-A81.234 1x Auffangschale 407-110.499 4x Transportgriffe Dwjdpfx Aozh Iqwoqvsc

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 106357-11, Gesamtlänge: 3’140 mm, Gesamtbreite: 1’800 mm, Gesamthöhe: 2’470 mm, Gesamtgewicht: 3’500 kg, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 400 V, Die Maschine wurde 2024 mit einer neuen Maschinensteuerung ausgestattet und 2025 mechanisch komplett überholt. Durch die umfangreiche Überholung wurden nahezu alle wesentlichen Komponenten erneuert. Die Maschine befindet sich daher technisch in einem nahezu neuwertigen Zustand. Neue Steuerung 2024: - SIMATIC S7-1500 SPS-Steuerung - SINAMICS S120 Antriebssystem Mechanische Überholung 2025: - Neues Reitstockgehäuse, Bohrbuchsenträger und Spindelgehäuse - Werkstücklünette und Werkzeuglünette neu - 2x HF-Spindel - 2x Werkzeugaufnahme - 2x rotierende Spannkonenaufnahme - Pinole inkl. Lagerung - Kugelgewindetrieb inkl. Lagerung - Linearführungen - Radialkolbenpumpe - Wasserkühler - 2x Bohrölzuführung - Mengenteiler - Rohrleitungen und Schläuche getauscht - Diverse Filter getauscht - Komplette Neulackierung Optional: - Späneförderer kann nachgerüstet werden Ölnebelabsaugung: - Anschlüsse sind vorhanden Dodpoz Irfvefx Aqvewc Werkzeugzubehör: - Individuelle Auslegung nach Kundenwunsch/ Kundenwerkstück möglich. Das Bohrverfahren der Tiefbohrmaschine ist das Einlippenbohrverfahren Informationen Bohreinheit: - Bohrdurchmesser min/ max.: 1-12 mm basierend auf ST 60 - Bohrtiefe: ca. 400 mm - Spindelanzahl: 2 - Spindelabstand: 120 mm - Spindelantrieb: 2 x 3,5 kW - Spindeldrehzahl stufenlos: 1000 - 20000 1/min - Vorschub stufenlos: 10 - 15000 mm/min - Eilgang: 15000 mm/min - Schlittenhub (nominal): 800 mm - Spitzenhöhe (über Tisch): 100 mm - Kühlschmierstoff-Versorgung: Tiefbohröl Maschinengestell: - In Schweißkonstruktion mit integriertem Kühlmittelbehälter - Gestelloberseite mit durchgehenden Linear-Führungsleisten Spindeleinheit: - Motorspindeln mit frequenzgesteuerter stufenloser Drehzahlregelung. - Spindelkopf mit Anschluss für Werkzeugaufnahme. Bohrbuchsenträger: - In Gussausführung, fest auf dem Maschinenbett angeordnet. - Aufnahme für Werkzeugführungssystem mit Ø50 mm - Aufnahme für Dichtgehäuse und Tauchhülsen mit Bajonettverriegelung Reitstock rotierend: - Mit Antrieb für rotierendes Werkstück - Spannpinolen mit Werkstücklängenausgleich Besichtigung der Maschine und weitere Informationen auf Anfrage gerne möglich.

Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 100 h, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wasseraufbereitungsanlage für Compoundier- und Extrusionsanlagen Dwjdezt Sb Dspfx Aqvsc Zum Verkauf steht eine komplette industrielle Wasseraufbereitungsanlage zur Versorgung einer Compoundier- bzw. Extrusionsanlage mit enthärtetem und vollentsalztem Prozesswasser. Das System besteht aus Vorfiltration, Doppelenthärtungsanlage, Umkehrosmoseanlage, 3.000-Liter-Permeattank und einer frequenzgeregelten Doppel-Druckerhöhungsanlage. Die Anlage eignet sich insbesondere für geschlossene Kühlwasserkreisläufe sowie für Anwendungen, bei denen eine gleichbleibend hohe Wasserqualität und eine zuverlässige Versorgung der Produktionsanlage erforderlich sind. Anlagenaufbau Vorfiltration und Absicherung Rückspülfilter für mechanische Verunreinigungen Durchflussleistung: 7,5 m³/h bei 0,5 bar Druckverlust Automatische, zeitgesteuerte Rückspülung Systemtrenner mit KVS-Wert 12 m³/h Anschlussgröße: R 1" Druckminderer mit DIN-Durchfluss von 5,3 m³/h Sicherheitsbaugruppe Anschlussblock mit integriertem Bypass und Probenahmeventil Flexible Druckschläuche, Länge 1.000 mm, Rp 1", bis 10 bar Doppelenthärtungsanlage Doppelenthärtungsanlage für einen kontinuierlichen Anlagenbetrieb Nenndurchfluss: 2,9 m³/h Kapazität: jeweils 200 m³ × °dH Harzdesinfektionssystem Salzmangelschalter mit potentialfreier Stör- bzw. Leermeldung Probenahmegruppe mit Manometer und Probenahmehahn Härtekontrollgerät zur Wandmontage Einbauarmatur für 1"-Leitung Durch die Doppelbauweise kann eine Enthärtersäule regeneriert werden, während die zweite Säule weiterhin enthärtetes Wasser zur Verfügung stellt. Umkehrosmoseanlage Umkehrosmoseanlage mit vertikal angeordneten Hochleistungsmodulen, Permeatrückführung und automatischer Konzentratspülung. Technische Daten: Permeatleistung bei 15 °C: ca. 450 l/h Ausbeute: ca. 75 % Salzrückhalterate: ca. 98,5 % Erforderlicher Fließdruck: 2–6 bar Speisewasseranschluss: DN 25 Permeatanschluss: DN 20 Konzentratanschluss: DN 15 Netzspannung: 3 × 400 V / 50 Hz Abmessungen: ca. 1.800 × 610 × 810 mm (H × B × T) Permeattank Schwarzer PE-Lagerbehälter Fassungsvermögen: 3.000 Liter Mit Niveausteuerung und verschiedenen Anschlüssen Abmessungen: ca. 1.750 × 995 × 2.450 mm (H × B × T) Doppel-Druckerhöhungsanlage Anschlussfertig vormontierte und elektrisch verkabelte Druckerhöhungsanlage auf Edelstahlrahmen. Ausgestattet mit zwei Pumpen und integrierten Frequenzumformern zur konstanten und bedarfsgerechten Druckversorgung. Technische Daten: Nennvolumenstrom je Pumpe: 2,0 m³/h Nennförderhöhe: 43,6 m Fördermenge mit einer Pumpe: ca. 0,6–3,0 m³/h Fördermenge mit zwei Pumpen: ca. 1,2–6,0 m³/h Förderdruck bei maximaler Fördermenge: ca. 2,5 bar Nullförderhöhe: ca. 6,7 bar Werkseitig eingestellter Konstantdruck: 4,0 bar Vordruck des Membranausdehnungsgefäßes: 3,5 bar Messbereich der Drucksensoren: 0–10 bar Membranausdehnungsgefäß: 8 Liter Zulässige Wassertemperatur: 1–30 °C Zulässige Umgebungstemperatur: 1–40 °C Sauganschluss: DN 65 / PN 10, Losflansch Druckanschluss: 50-mm-Klebemuffe Netzspannung: 3 × 380–500 V Motorleistung: 2 × 1,1 kW Nennstrom je Pumpe: 2,2–1,9 A Abmessungen: ca. 950 × 700 × 858 mm Leergewicht: ca. 55 kg Technische Angaben gemäß vorhandener Dokumentation. Zwischenverkauf und Irrtümer vorbehalten. Eine Besichtigung der Anlage ist nach vorheriger Vereinbarung möglich.