PET BOTTLE RECYCLING LINE

ZHANGJIAGANG LONHAM MACHINERY T CO., LTD GTE-95B

Zum Verkauf steht eine komplette PET Bottle Recycling Washing Plant für die Aufbereitung von gebrauchten PET-Flaschen zu sauberen PET-Flakes. Die Anlage ist auf eine Produktionsleistung von ca. 1.000 kg/h ausgelegt und eignet sich für Recyclingbetriebe, Kunststoffaufbereiter und Unternehmen, die PET-Flaschen industriell sortieren, zerkleinern, waschen und trocknen möchten. Laut Dokumentation bestehen die wasserberührten Komponenten aus SUS304 / Edelstahl 304.

Technische Eckdaten
Merkmal Angabe
Anlagentyp PET-Flaschen Recycling- und Waschanlage
Kapazität ca. 1.000 kg/h
Rohmaterial gebrauchte PET-Flaschen
Endprodukt gereinigte PET-Flakes
Restfeuchte ≤ 1 %
Flake-Größe ca. 14 mm, anpassbar
Anteil 8–12 mm ≥ 90 %
Feingranulat ≤ 3 %
Pulveranteil ≤ 5 %
Installierte Leistung 238 kW
Stromverbrauch ca. 153 kW/h
Wasserbedarf ca. 6–8 t/h, recycelbar
Arbeitsfläche ca. 59 × 4 × 6 m / ca. 208 m²
Personalbedarf ca. 9 Personen
Anlagenumfang

Die Linie besteht aus den zentralen Maschinen für den kompletten Recyclingprozess:

Förderbänder
Ballenauflöser / De-Baler
Etikettenentferner
Manuelle Sortierstation
Metalldetektor
Kunststoffmühle / Crusher
Schneckenförderer
Schwimm-Sink-Waschanlagen
Hochgeschwindigkeits-Entwässerungsmaschinen
Heißdampf-Wascher
Hochgeschwindigkeits-Reibwascher
Zig-Zag Label Blower zur Etiketten- und Staubabscheidung
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Lager- bzw. Produktsilo
Elektrischer Schaltschrank
Beschreibung

Diese PET-Waschanlage ist für den industriellen Recyclingprozess von Post-Consumer-PET-Flaschen ausgelegt. Der Prozess beginnt mit der Aufgabe der gepressten Flaschenballen, gefolgt von Ballenauflösung, Etikettenentfernung, manueller Sortierung und Metallerkennung. Anschließend werden die Flaschen zerkleinert und in mehreren Wasch-, Reib- und Entwässerungsstufen gereinigt.

Die Anlage verfügt über einen Heißdampf-Wascher, der mit Wasser von ca. 90–95 °C arbeitet und zusammen mit Reinigungsmitteln Öl, Schmutz, Klebstoffe und Etikettenreste entfernt. Der Flake-Strom wird zusätzlich über Schwimm-Sink-Wäscher gereinigt, um Kappen, Etikettenreste und andere Fremdstoffe abzuscheiden. Die finale Trocknung erfolgt über Hochgeschwindigkeits-Entwässerungseinheiten.

Das Ergebnis sind saubere PET-Flakes mit einer Restfeuchte von maximal 1 %, geeignet für die weitere Verarbeitung, z. B. Granulierung, Extrusion oder Wiederverwertung in Kunststoffprodukten.