Cimec Monoblock gebraucht kaufen (275)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Übersicht  Dieser Abfüllmonoblock wurde 2017 von CIMEC hergestellt. Die Maschine ist für Abfüllanwendungen in der Likör- und Spirituosenindustrie ausgelegt. Die Maschine ist derzeit noch installiert und kann auf Anfrage besichtigt werden. Technische Daten  Leistung: ca. 3.000 Flaschen pro Stunde Anwendung: Abfüllung (Likör / Spirituosen) Konfiguration: Modell MONDIAL MONOBLOCK LD 9/8 Abfüllsystem: Schwerkraftabfüllung Anzahl der Füllventile: 8 Anzahl der Spüldüsen: 9 Anzahl der Etikettierköpfe: 1 Verschluss: Bringt Schrumpfkapseln am Flaschenhals an Wasserdruck (Spülen): 2 – 3 bar CIP-Reinigungstemperatur: bis zu 80 °C (Wasser) / 100 °C (Niederdruckdampf) Stromversorgung: 400 V, 50 Hz, 3-phasig Komponenten & Merkmale: Spül- und Abfüllbereich: 9-Kopf-Flaschenspüler mit „No Bottle / No Spray“-System 8-Ventil-Schwerkraftfüller mit einstellbarem Füllstand Elektrische Regelung von Füllhöhe und Füllstand Stützsystem für schwere Flaschen Automatische Tankfüllstandsregelung über Sensoren Kompatibel mit verschiedenen Flaschenhalsformaten (einschließlich Wechselteilen) Etikettier- und Verschließeinheit: Selbstklebende Etikettiermaschine (1 Kopf) Optisches Etikettierzentrierungssystem für präzisen Auftrag Möglichkeit, Etikett und Rückenetikett auf dieselbe Flasche aufzubringen Automatischer Kapselspender mit Thermoversiegelungskopf Führungen und Halterungen für verschiedene zylindrische Flaschenformate Steuerung und Bedienung: Touchscreen-Oberfläche mit elektronischer Steuerung Einstellbare Produktionsgeschwindigkeit (manueller und automatischer Modus) Flaschensensoren am Ein- und Ausgang Integrierte Sicherheitssysteme mit automatischen Stoppfunktionen CIP-Funktion (Cleaning in Place) für die Innenreinigung und Desinfektion Csdpfx Apezaw Rrs Ijrc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Gebrauchte Etikettiermaschine Cimec Kaltleim bis zu 4000 BPH Jahr 2020 Im Bereich der industriellen Flaschenabfüllung ist die Wahl der richtigen Etikettiermaschine entscheidend für die Gewährleistung von Effizienz und Qualität. Die Maschine zeichnet sich durch ihre Präzision und Zuverlässigkeit aus. Technische Merkmale der Etikettiermaschine Cimec Diese gebrauchte Etikettiermaschine von Cimec, Modell ETC. COLLA. LN, ist für eine Leistung von bis zu 4000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Dies spiegelt die hohe Produktivität des Geräts wider. Die Formate, die diese Etikettiermaschine verarbeitet hat, sind 0,33l, 0,25l und 0,70l. Die lineare Drehrichtung in Verbindung mit dem Kaltleim-Etikettierverfahren gewährleistet eine präzise und gleichmäßige Aufbringung der Etiketten. Dies ist in der Tat eine wesentliche Voraussetzung für die Aufrechterhaltung einer hohen visuellen Qualität des Endprodukts. Einstellungen und Sicherheit Trotz der fehlenden automatischen Kopfverstellung ermöglicht die Maschine eine manuelle Einstellung der Etiketten. Daher bietet sie Flexibilität in der Produktion, um unterschiedliche Etikettieranforderungen zu erfüllen. Darüber hinaus unterstreichen die integrierten Sicherheitsfunktionen und die Verfügbarkeit von Handbüchern das Engagement für die Sicherheit des Bedieners und die einfache Verwaltung der Geräte. Abmessungen und elektrische Daten der Etikettiermaschine Cimec Die Abmessungen der Maschine sind: Länge 1400 mm, Breite 1550 mm, Höhe 2050 mm. Damit ist sie für verschiedene Produktionsumgebungen geeignet, ohne übermäßig viel Platz zu beanspruchen. Außerdem weisen die elektrischen Daten eine Spannung von 400 V, eine Leistung von 2,5 kW und eine Frequenz von 50 Hz auf, was die Energieeffizienz der Maschine unterstreicht. Codjvgt Naopfx Ap Ierc Aktueller Stand und letzte Überlegungen Die derzeit in Produktion befindliche Etikettiermaschine ist eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die ihre Etikettierkapazität ohne Qualitätseinbußen erhöhen möchten. Darüber hinaus bietet die Wahl einer gebrauchten Etikettiermaschine die Möglichkeit zu wirtschaftlichen Einsparungen, ohne auf die Leistung und Technologie eines neueren Modells verzichten zu müssen. Die Entscheidung für diese Cimec-Etikettiermaschine stellt also eine strategische Investition für Unternehmen im Abfüllbereich dar, die Effizienz, Flexibilität und Zuverlässigkeit in einer einzigen Lösung vereint. Folglich bleibt die gebrauchte Etikettiermaschine Cimec Kaltleim bis zu 4000 BPH Jahr 2020 eine bevorzugte Wahl für diejenigen, die höchste Qualität im Etikettierprozess anstreben.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Übersicht  Diese CIMEC S1/2 ADH Etikettiermaschine wurde 2012 hergestellt und ist für die Etikettierung von Langhalsflaschen (Longneck) in den Formaten 33cl, 50cl und 27,5cl eingerichtet. Die Maschine erreicht eine Leistung von bis zu 2.500 Flaschen pro Stunde und ist bereits demontiert sowie kurzfristig verfügbar. Technische Details  Leistung: 2.500 Flaschen/Stunde Flaschenformate: 33cl Longneck 50cl Longneck 27,5cl Longneck Maschinenlauf: Uhrzeigersinn Flaschenaufnahmen: 6 Teller Etikettierstationen: 2 Selbstklebe-Etikettenspender Stromversorgung: 380V / 3-Phasen / 50 Hz Leistungsaufnahme: 2 kW Maschinengewicht: ca. 1.200 kg Flaschengrößen: Höhe: 200–380 mm Durchmesser: 50–120 mm Etikettengrößen: Vorderetikett: Breite 50–240 mm, Höhe max. 140 mm Rücketikett: Breite 50–140 mm, Höhe max. 140 mm Max. Papierdurchlaufhöhe: 150 mm (optional 195 mm) Max. Etikettenbreite bei Höchstgeschwindigkeit: 150 mm Csdpfxjv Hcahe Ap Isrc

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1 x Cimec America Flaschenspülmaschine, 8-Kopf-Füller und Verschließer. Kompakte, automatische Monoblock-Abfüllanlage mit 9 Spüldüsen, 8 isobarischen (Gegendruck-)Füllventilen und 1 Verschließkopf. Hochentwickelt für das Spülen, Abfüllen und Kronenkorkenverschließen von stillen und kohlensäurehaltigen Getränken. Typ – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Seriennummer – 045. Baujahr – 2004. Inklusive Ausstattung: • Integrierte Spül-, Füll- und Kronenkorkenverschließmaschine. ROPP-Verschließer aktuell deaktiviert. • Alle Förderbänder und Antriebsmotoren – beidseitig. • Verschiedene Umrüstteile für 200 ml und 330 ml (derzeit montiert). Leistung – Bis zu 1.800 Flaschen pro Stunde, abhängig vom Flaschenvolumen und Produkttyp. Abmessungen – ca. 3,5 m lang x 1,4 m breit x 2,6 m hoch. Letzter Produktionseinsatz im August 2025. Crodpfxoy Um Ano Ap Ijc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LA14, Technische Daten & Leistungsdaten Der Bottle Washer Dryer 5008 ist eine rotierende Karussell-Trocknungseinheit, die für eine zuverlässige Flaschenhandhabung innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Trocknungsstation entwickelt wurde. Hergestellt von Cimec, liefert diese gebrauchte Maschine konstante Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen, bei denen vor nachgelagerten Vorgängen wie Etikettierung, Kapselanbringung oder Kartonierung eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung erforderlich ist. Cedpfx Aeyhbdlsp Ierc Modell: 5008 Baujahr: 2002 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 3.500 Flaschen pro Stunde Flaschenformate (volumetrisch): Kompatibel mit 0,5 L und 0,75 L Formaten Flaschenkörper-Geometrie: Zylindrische Behälter Flaschendurchmesser-Bereich: 60 mm bis 115 mm Trocknungstechnologie: Rotierendes Karussell (Heißluft) mit Anti-Kondensations-Funktionen PLC installiert: Nein Dokumentation: Papiermanuale und elektrische Schaltpläne verfügbar Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuersysteme Der 5008 legt Wert auf ein robustes mechanisches Design mit einfacher Bedienersteuerung und ist ideal für Betriebe, die Einfachheit und Wartungsfreundlichkeit priorisieren. Obwohl kein PLC installiert ist, integriert das Heißluft-Trocknungssystem eine Anti-Kondensationssteuerung, um die Trocknungswirkung zu verbessern und verbleibende Feuchtigkeit auf der Flaschenoberfläche zu reduzieren. Schutzvorrichtungen und Verriegelungen gehören typischerweise zu dieser Gerätekategorie und unterstützen einen sicheren Betrieb in Produktionsumgebungen. Schnelle mechanische Einstellungen erleichtern Formatwechsel innerhalb des angegebenen Durchmesserbereichs und helfen, Stillstandszeiten zwischen Produktionsläufen zu minimieren. Integrationsfähigkeiten in Produktionslinien Dieser rotierende Flaschentrockenapparat kann als dedizierte Station betrieben oder inline mit Spül-, Füll-, Kapsel- und Etikettiermaschinen integriert werden. Er eignet sich gut für Getränkeproduktionslinien, die sowohl PET- als auch Glasflaschen in zylindrischen Formaten verarbeiten. Das kompakte, karussellbasierte Layout unterstützt einen reibungslosen Zu- und Abtransport mit Standardförderern. Formatwechsel innerhalb von 60–115 mm Durchmesser bieten Flexibilität für gängige Flaschengrößen und machen ihn zu einer praktischen Lösung für Linien, die 0,5 L- und 0,75 L-Formate handhaben. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2025 teilweise überholt und wurde etwa einen Monat stillgelegt. Sie ist derzeit verpackt und abgedeckt und steht zur Besichtigung bereit. Das Vorhandensein von Papiermanualen und elektrischer Dokumentation erleichtert die Wiederinbetriebnahme und Einrichtung. Insgesamt präsentiert sich die Einheit als gut gepflegtes Gebrauchtteil, das sich zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als gezieltes Retrofit in einer bestehenden Getränkeproduktionsanlage eignet. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das H...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchter Füllmonoblock Cimec America Der gebrauchte Füllmonoblock Cimec America Modell DPS 6/6/1C ist eine fortschrittliche isobare Abfülllösung, die für das präzise Spülen, Befüllen und Verschließen von kohlensäurehaltigen Getränken konzipiert wurde. Hergestellt aus industriellem Edelstahl und basierend auf einer robusten mechanischen Architektur, eignet sich dieser Monoblock ideal für kleine bis mittelgroße Getränkeproduzenten, die Wert auf Zuverlässigkeit, Hygiene und eine gleichbleibende Prozesskontrolle legen. Dieser CIMEC-Monoblock vereint drei zentrale Arbeitsstationen in einem kompakten, vollautomatischen System. Die Konfiguration umfasst eine Flaschenspüleinheit, ein isobares Füllkarussell sowie eine Kronkorken-Verschließstation. Alle Arbeitsbereiche sind durch Edelstahl-Sicherheitsverkleidungen mit transparenten Zugangstüren geschützt, was sowohl die Bedienersicherheit als auch die Überwachung des Produktionsprozesses sicherstellt. Crjdpew Hr Awjfx Ap Isc Isobare Fülltechnologie und Konstruktion Das Kernstück des gebrauchten Füllmonoblocks Cimec America bildet das isobare Füllkarussell, das speziell für kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie Bier, Schaumwein, Kombucha, Cider und ähnliche Getränke entwickelt wurde. Es gewährleistet eine schonende Handhabung, um die Kohlensäure zu bewahren und Produktverluste zu minimieren. Die Füllstation verfügt über isobare Edelstahl-Ventile, die an einen druckbeaufschlagten Produkttank angeschlossen sind. Dadurch wird vor Beginn des Füllvorgangs ein präziser Druckausgleich zwischen dem Flascheninneren und dem Produkttank gewährleistet. Das isobare Füllprinzip zeichnet sich durch konstante Gegen- bzw. Überdruckführung mittels CO₂ oder anderer Inertgase aus. Diese Technologie ermöglicht die Einleitung des Produkts unter Druck in die Flasche, womit Schaumentwicklung und Entgasungsverluste minimiert werden – entscheidend bei kohlensäurehaltigen Getränken. Die Füllung erfolgt kontrolliert nach dem sogenannten „Füllstandprinzip“: Das Ventil schließt, sobald die Flüssigkeit einen definierten Pegel in der Flasche – überwacht durch entsprechende Überlaufrohre – erreicht hat. Alle medienberührenden Teile bestehen aus hochwertigem Edelstahl AISI 304 und erfüllen die strengen Hygiene- und Reinigungsanforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Die Füllstation ist mit Manometern und Sicherheitsventilen ausgestattet, die eine feine Prozessanpassung ermöglichen und sowohl den Bediener als auch das Produkt schützen. Das System ist für verschiedene Flaschengrößen von 0,22 bis 1,5 Liter geeignet und bietet damit Flexibilität für unterschiedliche Produktionsformate. Der Formatwechsel zwischen verschiedenen Flaschengrößen erfolgt manuell über verstellbare Führungen und Halterungen. Ab Werk ist der Monoblock für Kronkorkenapplikation (Durchmesser 26 mm) ausgelegt und verfügt über einen speziellen Verschließturm mit mechanischer Sortierung und Zuführung der Kronkorken. Das Verschließen erfolgt präzise und fest, um Kohlensäurehaltigkeit und Produktsicherheit zu gewährleisten. Automatisierung, Medienversorgung und Betriebssicherheit Der gebrauchte Füllmonoblock Cimec America arbeitet als vollautomatischer, rotierender Triblock mit minimalem manuellen Bedienungsaufwand im regulären Betrieb. Die mechanische Synchronisation garantiert einen nahtlosen Flaschentransfer zwischen den Stationen, unterstützt durch motorbetriebene Förderbänder und rotierende Transportsterne, die eine exakte Positionierung während des Spülens, Fül

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Übersicht Dieser Füller wurde im Jahr 2016 von CIMEC hergestellt und wird mit einem Arol-Kronenverschließer geliefert. Der Füller hat eine Leistung von 1.800 Flaschen pro Stunde, verarbeitet Flaschengrößen von 0,33 l bis 0,75 l und ist in einem sehr guten Zustand. Die Maschine kann jederzeit persönlich besichtigt werden. Technische Daten Füller | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Leistung: 1.800 Flaschen/Stunde Anzahl der Spüldüsen: 9 Anzahl der Füllventile: 8 Inklusive Flaschengrößen: 0,33 l - 0,75 l (bei anderem Set auch 0,5 l) Elektrische Leistung: 6 kW, 400V, 50Hz Abmessungen: Breite: 1.400 mm Länge: 3.200 mm Gesamtlänge mit Etikettierer: 8.800 mm Betriebsstunden: 1.370 Stunden Vollständige Dokumentation vorhanden Verschließer | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Teilungsdurchmesser: 410 mm Anzahl der Köpfe: 1 Verschlussart: Standard-Kronenkorken Vollständige Dokumentation verfügbar Crodpsvy D Adofx Ap Ijc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Übersicht  Diese komplette Glasabfüllanlage wurde zwischen 2010 und 2014 von mehreren namhaften europäischen Herstellern, darunter CIMEC (Italien), hergestellt. Der Hauptblock - eine CIMEC 16-16-1 Rins-, Füll- und Verschließeinheit - wurde 2014 gebaut und bis Juli 2025 in einer natürlichen Mineralwasseranlage betrieben. Die Anlage umfasst auch Zusatzausrüstungen wie Selbstklebe- und Rundumetikettierer, einen DE-Filter und einen Wärmeschrumpftunnel für Kapseln, was sie zu einer voll funktionsfähigen und kompakten Abfüllanlage für Glasflaschen mit Kronenkorken macht. Die gesamte Ausrüstung bleibt installiert, ist in gutem Zustand und kann vor Ort besichtigt werden. Technische Daten  Baujahre: 2010-2014 Anwendung: Wasser und andere Getränke Leistung: Ca. 2.000 Flaschen pro Stunde (330 ml) Ca. 1.670 Flaschen pro Stunde (500 ml) Flaschenformate: 250 ml - 1.000 ml (enthalten: 330 ml & 500 ml) Verschlusstyp: 26 mm Kronkorken Konfiguration (Monoblock): 16 Spülköpfe 16 Füllköpfe 1 Kronkerkopf Lieferumfang Rinser / Filler / Kronkorker Monoblock | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 Konfiguration, 26 mm Kronkorken, 2.000 Fl/h Selbstklebe-Etikettierer | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, bis 3.500 Fl/h Einzelkopf-Etikettierer (Wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Mit Förderbändern DE-Filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Schrumpftunnel für Kapseln | TOSA | TN1 | 2011 | Für PVC-Kapseln   Crsdpfeyb Tkdjx Ap Isc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Übersicht Diese MONO-BLOCK Flaschenabfüllanlage wurde von KOHEM (jetzt CIMEC) im Jahr 2014 gebaut. Sie funktioniert einwandfrei und wurde gut gewartet. Derzeit ist sie demontiert und eingelagert. Die Flaschenformate sind 33 cl long neck, 75 cl "champagne-style" und 375 cl champagne-style. Die Kapazität beträgt 1000-1300 Flaschen pro Stunde bei 33 cl Langhalsflaschen. Ausgestattet mit einer pneumatischen Entladevorrichtung. Liste der Maschinen Etikettiermaschine (2014) Hersteller: CDA Modell: R1000 Füller-Verschließer (2014) Hersteller: Kohem (jetzt Cimec) Modell: RIS 8/1 - DPS Crodpfx Aott Um Hop Iec

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Übersicht  Diese komplette Abfüllanlage für Glasflaschen war Teil einer Brauerei und besteht aus Füller und Verschließerblock, Etikettierer und einem Kartonverschließer. Die gesamte Ausrüstung wurde 2016 gebaut und bereits demontiert und eingelagert. Lieferumfang  Isobarischer Füller & Verschließer | cimec | AM DPS 811G | 2016 Leistung: 1.200 Fl./ h (bei 0,33l) Ausgelegt für 0,33l Glasflaschen Etikettierer | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Leistung: 1.300 Fl./ h Anpassbar auf 1,5L Flaschen Kartonverschließer | Siat | SK2 | 2016 Cedpfxstt Um Ae Ap Iorc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Steuerungshersteller: Heidenhain, Steuerungsmodell: iTNC 530, _____ Beschreibung: Spindel: Technologie:Motorspindel Drehzahl:12.000 U/min Leistung:15 kW Drehmoment:130 Nm Werkzeugaufnahme:SK 40 NC-Schwenkkopf: B-Achse:0,001° Schwenkbereich:-120°/+30° NC-Rundtisch: C-Achse:0,001° Aufspannfläche:ø600 mm Tischbelastung (max.):500 kg Allgemein: Werkzeugmagazin:24 Stationen Eilgang in X/Y/Z:30 m/min Aufspannfläche Starrtisch:1.000 x 600 mm Ausstattung/Zubehör: Wegmesssystem:Direkt in X/Y/Z Spänemanagement:Späneförderer Kühlmittelmanagement:IKZ-Anlage mit Papierbandfilter und Hochdruck, 40 bar Werkstückvermessung:Infrarot-Messtaster, Heidenhain TS649 Ölnebelabsaugung:Mechanischer Abscheider, ifs IFE 2000 Cjdpfx Aezbzczop Ijrc Prozessbeobachtung:Betriebsart 4 Einrichtbetrieb:Elektronisches Handrad Weitere Ausstattung:Spülpistole Weiteres Zubehör:Div. gebr. Werkzeughalter SK40

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3’339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M329, Gebrauchter ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblockTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser aseptische Kartonfüll-Monoblock ist für eine hohe Hygiene in der Getränkeverkauf-Verpackung innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage oder einer Second-Hand-Verpackungsumgebung konzipiert. Hergestellt von Shikoku Kakoki, ist er auf Zuverlässigkeit und präzise Dosierung in Anwendungen der Getränkproduktion ausgelegt, bei denen Asepsis und Produktintegrität kritisch sind.Hersteller: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SBaujahr: 2007Betriebsstunden: 3339Betriebsmodus: AseptischUnterstützte Formate: Kompatibel mit Kartonverpackungen 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBehältertyp: Entwickelt für KartonhandlingMaschinengewicht: 6000 kgElektrisch: 400 V, 50 Hz, DreiphasenDruckluft: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Verbrauch ca. 2.460 NL/minFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock integriert eine präzise Füllsteuerung für aseptische Vorgänge und gewährleistet genaue Volumen über mehrere Kartongrößen. Er ist für eine automatisierte Produktion mit zentraler Steuerung und benutzerfreundlichen Schnittstellen ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen schützen die Bediener und ermöglichen schnellen Zugang für Einstellungen und Reinigung. Schneller Formatwechsel unterstützt effiziente Umstellungen zwischen 0,5 L, 0,75 L und 1,0 L.Zentralisierte Steuerung mit klarer StatusanzeigeAutomatisierte aseptische ZyklusverwaltungSicherheitsverriegelungen mit verschlossenen ZugangspunktenSchneller Formatwechsel für MehrformatproduktionIntegration in die ProduktionslinieEntworfen, um sich nahtlos in industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionslinien zu integrieren, verbindet sich dieser aseptische Füllmonoblock mit Aufwärtsmodulen zur Kartonformung/Sterilisation und nachgelagert mit Abschlussanwendung, Codierung und Case Packing. Er kann als eigenständige Station oder als Teil einer vollständigen Verpackungslinie betrieben werden.Inline- oder Standalone-BetriebFlexible Schnittstelle zu Förderbändern und nachgelagerter VerpackungsmaschinerieMehrformat-Fähigkeit: 0.5L, 0.75L, 1.0LGeeignet zur Integration in gebrauchte Abfülllinien-Layouts und Second-Hand-AbfüllanlagenZustand der Maschine & WartungsverlaufDie Maschine weist geringe Betriebsstunden für ihre Klasse auf, was auf geringe Abnutzung hindeutet. Sie wird in funktionsbereitem Zustand präsentiert, geeignet für eine Wiedereinsatz in der Getränkeproduktion. Wartungsfreundliches Design minimiert Ausfallzeiten und unterstützt einen vorhersehbaren Betrieb in Second-Hand-Verpackungsumgebungen.Geringe Stunden: 3339Gut erhaltene aseptische FüllhardwareBereit für Betrieb unter Vorbehalt der Standardlinien-IntegrationstestsBetriebliche Leistung & VielseitigkeitSpeziell für aseptische Verpackung konzipiert, hält die Einheit während des gesamten Füllzyklus st... Credpfx Aoy Epktjp Isc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M298, Gebrauchte Füllung Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 Der gebrauchte Abfüll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Jahr 2014 bietet eine kompakte, integrierte isobare Abfülllösung für die Bierherstellung in Glasflaschen. AMS FERRARI hat dieses Modell im Jahr 2014 hergestellt und so konzipiert, dass es Spülen, Befüllen und Verschließen in einer einzigen mechanischen Einheit kombiniert. Dadurch werden die Handhabungszeiten verkürzt und der Platzbedarf in mittelgroßen Abfüllanlagen optimiert. Mechanische und produktionstechnische Konfiguration Der gebrauchte Abfüll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Jahr 2014 besteht aus 12 Spülgreifern, 12 Füllventilen und einem Verschließmodul mit zwei Köpfen. Die Maschine verarbeitet Behälter von 0,33 bis 1 Liter im Uhrzeigersinn. Damit eignet es sich für eine Vielzahl von Flaschenformaten, die bei Bierverpackungen üblich sind. Er arbeitet mit einer Nenndrehzahl von 1.800 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus bietet das System einen stabilen und kontinuierlichen Arbeitsablauf für eine gleichbleibende Produktionsleistung. Die Bediener zerlegten die Maschine, nachdem sie etwa 200 Stunden lang gelaufen war und in denen sie rund 300.000 Liter abgefüllt hatte. Aufgrund der geringen Nutzung weist das Gerät einen minimalen mechanischen Verschleiß auf und bewahrt die Integrität der Schlüsselkomponenten. Die Produktionsteams können diese Anlagen daher in bestehende Linien integrieren oder als Basis für neue Installationen verwenden. In beiden Fällen sorgt der Monoblock für mechanische Gleichmäßigkeit und hohe Zuverlässigkeit. Spülbereich Das Spülmodul des gebrauchten Abfüll-Monoblocks AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 verwendet 12 mechanische Greifer, um die Flaschen zu handhaben. Das System führt zwei Spülbehandlungen durch, um eine interne Desinfektion vor dem Befüllen zu gewährleisten. Darüber hinaus unterstützen die Greifer sowohl 0,33- als auch 0,75-Liter-Glasflaschen, wodurch die Maschine für eine Vielzahl von Bierformaten geeignet ist. Damit trägt das Spülsystem zur Einhaltung der Hygienestandards über alle Verpackungsgrößen hinweg bei. Sektion Befüllung In der Abfüllsektion werden 12 traditionelle isobare Ventile mit beweglichen Düsen verwendet. Das System hält das Druckgleichgewicht während der Befüllung aufrecht und minimiert die Schaumbildung oder den CO₂-Verlust. Diese Eigenschaft wiederum schützt die Produktqualität und vermeidet Abfall. Darüber hinaus sorgt das mechanische Design für eine einfache Reinigung und eine einfache Wartung. Diese Eigenschaften machen die Anlage ideal für die Bierabfüllung, bei der die Druckregelung die Konsistenz des Endprodukts direkt beeinflusst. Cedew Ag Ndspfx Ap Iorc Der Bediener verlässt sich auf die mobile Düsenkonfiguration, um Flaschenvariationen mit minimaler Anpassung zu bewältigen. Außerdem unterstützen die isobaren Ventile die Wiederholbarkeit über längere Produktionszyklen hinweg. Insgesamt verbessern diese Funktionen die Abfüllleistung bei gleichzeitiger Beibehaltung der Betriebseffizienz. Abschnitt “Verschließen”

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Crsdpfxoy Uvhaj Ap Isc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, x-Weg 630 mm y-Weg 560 mm z-Weg 560 mm Tischaufspannfläche 1000 x 600 mm Spindelaufnahme HSK 63 A Cedpfx Aey Tyzusp Isrc Spindeldrehzahlen - stufenlos 18.000 U/min Vorschübe x/y/z - stufenlos 0 - 30.000 mm/min Eilgang 30 m/min Anzahl der Werkzeugmagazinplätze 2 x 12 Werkzeugdurchmesser bei voller Bestückung 130 mm Werkzeuglänge - max. 315 mm Werkzeuggewicht max. 8 kg innere Kühlmittelzufuhr 40 bar Steuerung HEIDENHAIN Steuerung MillPlus iT Tischbelastung max. 500 kg Gesamtleistungsbedarf 52 kVA Maschinengewicht ca. 6,5 t Abmessungen der Maschine L x B x H 3,40 x 1,86 x 2,42 m Zubehör: Messtaster HEIDENHAIN, TS 640; elektron. Handrad, mech. Maschinen- schraubstock (Backenbreite 160 mm), Späneförderder, Kühlmittel- einrichtung mit Bandfilteranlage

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Technische Details: x-Weg: 730 mm y-Weg: 560 mm z-Weg: 560 mm Drehzahl: 18.000 1/min Steuerung: HEIDENHAIN iTNC 530 Aufnahme: SK 40 Werkzeugmagazin:: 24 Pos. Gesamtleistungsbedarf: 52 kVA Maschinengewicht ca.: 6,7 t 5-Achsen simultan, NC-Rundtisch D 600 integriert in starren Tisch 1.000 x 600mm, Tischbelastung 500kg, gesteuerter NC-Fräskopf (B-Achse), -120 bis +30°, Spindelversatz 100mm, Messtaster TS 640, BLUM Laser, el. Handrad, BA 4, Sicherheitspaket für Netzausfall, Späneförderer, KEINE IKZ-Anlage ! ca. 87.000 Einschaltstunden, ca. 15.000 Programmlaufstunden letzter bekannter Spindeltausch 2022 Cjdpfx Apjy T Rq Hs Isrc *

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, x-Weg 630 mm y-Weg 560 mm z-Weg 560 mm Steuerung MillPlus HEIDENHAIN Tischabmessung - längs 1000 mm Tischabmessung - quer 600 mm Spindeldrehzahlen 12000 U/min Codpfxovwgp Uj Ap Ierc Anzahl Achsen 4 St. Eilgang 30 m/min Werkzeugwechseleinrichtung 24 -fach Maschinengewicht ca. 9 t Die DMU 60 monoBlock ist in einem sehr gutem Zustand und sofort Verfügbar. Zubehör: - Messtaster - IKZ 50bar

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gebrauchter Abfüllblock ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA für nachgegorenes Bier, Baujahr 2014 Dieser Abfüllblock bietet eine kompakte und effiziente Lösung für die Abfüllung von nachgegorenem Bier in Glasbehälter. Alfatek hat diese Maschine mit einem Schwerkraftfüllsystem ausgestattet, um einen stabilen Prozess gemäß Industriestandards zu gewährleisten. Technische Merkmale des gebrauchten Abfüllblocks ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier Der ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Abfüllblock für Bier, Baujahr 2014, verfügt über sieben feste Füllventile, die speziell für die Verarbeitung von Bier in 0,33-l- und 0,75-l-Glasflaschen entwickelt wurden. Die Schwerkraftfüllung verhindert organoleptische Veränderungen und reduziert das Risiko von Schaumbildung beim Abfüllen deutlich. Der integrierte Verschließer verfügt über einen Verschließkopf für 29-mm-Kronkorken und sorgt so für eine sichere und effektive Versiegelung. Darüber hinaus arbeitet dieses Verschließsystem synergetisch mit dem Schwerkraftfüllprozess zusammen, um den Innendruck der Flaschen stabil zu halten. Betriebsspezifikationen Der Monoblock füllt bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde ab und ist damit ideal für kleine bis mittelgroße Produktionslinien. Die Flaschen bewegen sich im Uhrzeigersinn durch das System, was die Arbeitseffizienz optimiert. Neben dem Monoblock sind auch die Förderbänder im Lieferumfang enthalten. Sie haben folgende Abmessungen: 1,80 m Länge, maximale Breite 52,5 cm, minimale Breite 25 cm. Was die elektrischen Spezifikationen betrifft, so wird der gebrauchte Abfüllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier mit 415 V und 50 Hz betrieben. Daher ist er mit den meisten Industrieanlagen kompatibel. Sicherheit und Aufbau des gebrauchten Abfüllmonoblocks ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier Wichtig ist, dass die Maschine über Sicherheitsvorrichtungen verfügt, die den Bediener während des Betriebs schützen. Die kompakte Bauweise (1.190 mm Breite, 1.900 mm Länge und 2.330 mm Höhe) ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ohne größere Umbauten. Aktueller Zustand und Verfügbarkeit Codpfxsv N Dcio Ap Ierc Der gebrauchte Abfüllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier befindet sich derzeit im Lager und kann in einer neuen Produktionsanlage besichtigt und installiert werden. Dank seiner robusten Bauweise und der fortschrittlichen technischen Ausstattung ist er eine zuverlässige Wahl für Brauereien, die eine leistungsstarke und bewährte Maschine suchen. Letztendlich bietet dieser Monoblock eine wertvolle Möglichkeit zur Steigerung der Produktionseffizienz. Gleichzeitig stellt er eine strategische Investition in ein gut gewartetes Gebrauchtsystem dar. Brauereien können so ihre Betriebsabläufe optimieren und gleichzeitig die Anschaffungskosten senken. Die Kompatibilität mit Industriestandards gewährleistet zudem eine reibungslose Integration in verschiedene Produktionsumgebungen. Diese Maschine bietet somit sowohl Effizienz als auch Zuverlässigkeit und ist somit eine praktische Wahl für moderne Abfüllanlagen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchter Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Technische Merkmale und Betriebsdetails des gebrauchten RIVI-Abfüllmonoblocks Der gebrauchte Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph bietet durch sein integriertes Abfüllsystem hohe Effizienz und Betriebssicherheit. RIVI hat diese Maschine 2001 hergestellt und kombiniert Spül-, Abfüll- und Verschlussfunktionen in einer einzigen Einheit, die sowohl Platz als auch Produktionszeit optimiert. Daher eignet sich der gebrauchte RIVI-Abfüllmonoblock für Unternehmen, die ihre Abfüllvorgänge nahtlos verbessern möchten. Monoblockspezifikationen und Flaschenformate Das Modell 50-60-12 verarbeitet PET-Flaschen mit Durchmessern zwischen 50 und 95 mm und Höhen von 150 bis 340 mm. Darüber hinaus unterstützt es Formate von 1,5 l, 0,7 l und 0,5 l und erhöht so die Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen. Darüber hinaus erreicht sie eine Produktionsrate von 12.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionslinien mit mittlerer bis hoher Kapazität. Die Maschine ist 5370 mm lang, 4070 mm breit und 3000 mm hoch und wiegt 20.000 kg. Darüber hinaus rotiert das System im Uhrzeigersinn, was einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsfluss gewährleistet. Spülabschnitt In diesem Abschnitt des gebrauchten RIVI-Füllmonoblocks halten 50 Greifer die Flaschen fest am Hals und stabilisieren sie während des Spülvorgangs. Jede Flasche wird einer einzigen Behandlung unterzogen, bei der gefiltertes Wasser oder eine Desinfektionslösung Staub und Rückstände entfernt. Darüber hinaus sorgt das synchronisierte Rotationssystem dafür, dass die Spülung alle Bereiche gleichmäßig abdeckt, während das kontrollierte Abflusssystem Flüssigkeitsansammlungen und Verunreinigungen wirksam verhindert. Infolgedessen bereitet dieser Prozess die Flaschen gründlich auf die Aufnahme des Produkts vor, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Füllbereich Die Maschine verwendet ein Schwerkraft-Abfüllsystem mit leichtem Unterdruck, das sich ideal für nicht kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie stilles Wasser eignet. Sie füllt jedoch auch Sprudelwasser effizient ab, indem sie eine sanfte Druckkontrolle aufrechterhält und so einen minimalen Gasverlust gewährleistet. Mit den richtigen Modifikationen kann sie bestimmte Arten von Erfrischungsgetränken verarbeiten, was sie für eine Vielzahl von Produktionsanforderungen vielseitig einsetzbar macht. Das System verwendet 60 spezielle Füllventile, die einen präzisen Produktfluss ermöglichen und gleichzeitig Schaumbildung oder Turbulenzen vermeiden. Sensoren überwachen und regulieren kontinuierlich den Füllstand und gewährleisten so auch bei hohen Geschwindigkeiten eine gleichbleibende Qualität. Crodpfx Apsvxum Do Ijc Verschlussbereich Der Verschlussbereich verwendet 12 Köpfe, um Kunststoffschraubverschlüsse sicher anzubringen. Die Maschine verfügt über einen automatischen Verschlusszuführer mit einer Trichterkapazität von 10.000 bis 13.000 Verschlüssen, der Neck 1881-, Niedriggewinde- und Sportverschlüsse unterstützt. Zunächst führt das System die Verschlüsse automatisch zu und positioniert sie über den Flaschen. Dann schraubt jeder Kopf die Verschlüsse mit dem richtigen Drehmoment auf, wodurch eine dichte, hermetische Versiegelung entsteht, die sowohl das Gas als auch die Produktfrische bewahrt. Darüber hinaus erkennen integrierte Sensoren unsachgemäßes Anziehen und melden etwaige Fehler sofort. So reduziert das System den Abfall und gewährleistet gleichzeitig zuverlässige Abdichtung und

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Gebrauchter Abfüllmonoblock Cerma 1998 Der Abfüllmonoblock Cerma 46-MB ist eine hocheffiziente und zuverlässige Anlage, die 1998 hergestellt wurde. Er ist derzeit eingelagert, kann aber jederzeit wieder in Betrieb genommen werden. Dieser Monoblock wurde speziell für die Abfüllung von Essig in Glas- und PET-Behälter entwickelt und verwendet einen volumetrischen Fülltyp und eine feste Düse, um genaue und gleichbleibende Ergebnisse zu gewährleisten. Der Monoblock ist mit 23 Ventilen ausgestattet, die für einen schnellen und effizienten Abfüllvorgang sorgen. Außerdem verfügt er über 4 Verschließköpfe für Aluminium-Schraubkappen, mit denen die Behälter sicher verschlossen werden können und ein Auslaufen verhindert wird. Die Drehrichtung des Monoblocks ist gegen den Uhrzeigersinn. Dies trägt zu einem reibungslosen und nahtlosen Betrieb bei. Was die Sicherheit betrifft, so verfügt der Abfüllblock Cerma 46-MB über alle notwendigen Funktionen, um die Sicherheit der Bediener und die Unversehrtheit des Produkts zu gewährleisten. Außerdem stehen Handbücher zum Nachschlagen zur Verfügung, so dass die Benutzer leicht verstehen können, wie das Gerät zu bedienen und alle notwendigen Wartungsarbeiten durchzuführen sind. Alles in allem ist der Cerma 46-MB Abfüllblock ein hochwertiges und zuverlässiges Gerät, das sich perfekt für jedes Unternehmen eignet, das große Mengen Essig in Behälter abfüllen möchte. Mit seinen effizienten Abfüll- und Verschließfunktionen ist er eine wertvolle Bereicherung für jede Produktionslinie. Mit einem Gesamtgewicht von 4200 kg ist er ein robustes und langlebiges Gerät, das für eine lange Lebensdauer ausgelegt ist. Cedpfevgupnox Ap Ijrc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchte Abfüllmaschine MITSUBISHI bis zu 39000 BPH Es ist sehr wichtig zu beachten, dass diese Maschine eine Ergänzung zu der dazugehörigen Spülmaschine ist: (hier klicken). Der Abfüll-Monoblock Mitsubishi bietet eine fortschrittliche Lösung im Bereich der Flaschenabfüllung. Er wurde speziell für die Verarbeitung einer breiten Palette von Flüssigkeiten entwickelt und hat eine Kapazität von bis zu 39.000 BPH. Codevgvlkjpfx Ap Iorc Technische Daten des Modells FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd hat das Modell FHRJ80M im Jahr 2016 hergestellt, um den wachsenden Anforderungen an Geschwindigkeit und Präzision bei der Abfüllung gerecht zu werden. Ausgestattet mit 80 Ventilen, dosiert dieses gewichtsbasierte Abfüllsystem Produkte präzise und minimiert den Abfall erheblich. Außerdem füllt das System Aluminiumflaschen in verschiedenen Größen von 0,29 l bis 0,41 l ab. Damit beweist es seine Vielseitigkeit bei der Verarbeitung verschiedener Arten von Flüssigkeiten wie Kaffee (das letzte Produkt, das von diesem Monoblock abgefüllt wurde), Flüssigseife, Öl und Spirituosen. Abfüll- und Verschließfunktionen Der Mitsubishi FHRJ80M-Monoblock verfügt über eine Verschließfunktion mit 24 Köpfen, die Aluminiumschraubverschlüsse von 28 mm und 38 mm aufnehmen können. Seine Drehrichtung im Uhrzeigersinn erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien. Darüber hinaus gewährleisten die präzise Platzierung der Verschlüsse und die schnelle Ausführung die Effizienz des Prozesses, die für die Wahrung der Produktintegrität und die Sicherheit der Behälter während des Transports und der Lagerung entscheidend ist. Lagerung und Wartung Der Abfüllmonoblock Mitsubishi wird derzeit in einem Lagerhaus gelagert und befindet sich in einem ausgezeichneten Zustand, um seine Funktionalität und Bereitschaft zu gewährleisten. Auch die Verfügbarkeit von Bedienungsanleitungen hilft bei Wartungs- und Reparaturarbeiten, die für die Verlängerung der Lebensdauer der Maschine und die Aufrechterhaltung einer optimalen Leistung unerlässlich sind. Integrierte Sicherheitsfunktionen schützen Bediener und Maschine und verringern so das Unfallrisiko während des Betriebs. Schlussfolgerungen zum Abfüllmonoblock Mitsubishi Der gebrauchte Abfüllmonoblock Mitsubishi FHRJ80M ist eine optimale Lösung für alle, die in der Abfüllindustrie Effizienz und Zuverlässigkeit suchen. Seine Anpassungsfähigkeit an verschiedene Formate und Produkttypen sowie die Präzision seines Abfüll- und Verschließsystems machen ihn zu einem idealen Gerät für eine breite Palette industrieller Anwendungen. Bei ordnungsgemäßer Wartung und sorgfältigem Management kann dieser Monoblock hohe Leistungen erbringen und die Optimierung des Produktionsprozesses erheblich verbessern. Dieses Modell erfüllt nicht nur die Erwartungen der Industrie in Bezug auf Funktionalität und Leistung, sondern übertrifft sie sogar.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Gebrauchte Füllung Triblock GAI 12.1.16.1. 16 Ventile 2500 Bph Rinsmaschine mit 12 Greifern, die vor dem Richten eine einmalige Luftbehandlung an der Flaschenmündung vornimmt. Karussellgreifer manuell in der Höhe verstellbar 1. 1-Kopf-Station für Vakuum- und Gasinjektion vor der Füllmaschine mit höhenverstellbarem Kopf 2. Abfüllmaschine 16 leichte Vakuumhähne in Glocke Füllglocke manuell in der Höhe verstellbar Mechanisch gefederte Flaschenhebekolben 1. Verschließer 1 Kopf gerade Korken Füllmaschine vor dem Verschließen mit Gasinjektion In dem verwendeten Triblock befindet sich das Vakuumsystem vor dem Verschließen der Flasche Kopf manuell in der Höhe verstellbar Der gesamte Rahmen ist aus rostfreiem Stahl gefertigt Verkleidung aus rostfreiem Stahl Schutzvorrichtungen auf dem gesamten Umfang Flasche von der linken Seite Jahr 1995 mit CE-Kennzeichnung Csdpevguz Dofx Ap Ijrc Produktion ungefähr 2.500 bph mit der 0.75 Ml

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchter Abfüll-Monoblock Kompass bis zu 12000 bph Übersicht und Zustand Der gebrauchte Abfüllmonoblock Kompass bis 12000 Flaschen pro Stunde ist eine integrierte Abfüllanlage, die sich derzeit im Lager befindet. Diese Maschine, hergestellt von Kompass und Modell SK24 aus dem Jahr 2004, ist für eine Geschwindigkeit von 12.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Sie ist ideal für die Abfüllung von Saft in Glasbehälter mit spezifischen Formaten von 0,237 und 1,0 Litern. Rinser: Effizienz und Präzision Cedpfxjvgt Uvj Ap Ierc Das Rinsersystem des gebrauchten Monoblocks Kompass verfügt über 24 Klammern. Diese Konfiguration gewährleistet eine einzigartige und präzise Behandlung für jede Flasche. Die Effizienz des Rinsvorgangs ist entscheidend für die Integrität des Endprodukts. Füller: Fortschrittliche Technologie Der Abfüllbereich ist mit 24 Ventilen ausgestattet. Die Abfüllung erfolgt durch Schwerkraft und leichten Unterdruck mit festen Düsen. Dies gewährleistet eine gleichmäßige und genaue Abfüllung, die für die Erhaltung der Saftqualität unerlässlich ist. Die Abfülltemperatur wird bei 85 Grad gehalten, optimal für Saft. Verschließer: Verlässlichkeit und Sicherheit Der Verschließer, der für Kronkorken konfiguriert ist, umfasst 6 Köpfe. Dieser Teil des verwendeten Monoblocks Kompass gewährleistet einen sicheren und dauerhaften Verschluss der Flaschen. Die Maschine verfügt über fortschrittliche Sicherheitsmerkmale, die durch umfassende Wartungs- und Betriebshandbücher unterstützt werden. Die Drehrichtung ist im Uhrzeigersinn. Elektrische Daten und Lagerung Die Maschine arbeitet mit einer Spannung von 440 V und einer Frequenz von 60 Hz. Durch die Lagerung im Lager ist die Maschine in optimalem Zustand und sofort einsatzbereit. Fazit Der gebrauchte Monoblock Kompass bis zu 12000 Fl/h stellt eine technologisch fortschrittliche Lösung für den Abfüllsektor dar. Mit einer Kapazität von 12000 BPH ist er für mittlere und große Produktionsbetriebe geeignet und bietet Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchter Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 Einführung in den Isobaric Filling Monoblock Alfatek Der gebrauchte Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 stellt eine bedeutende Innovation in der Abfüllindustrie dar. Dieser Artikel soll seine technischen Fähigkeiten und seine Anwendung in einem professionellen Umfeld erläutern, da er unvergleichliche Präzision und Effizienz bietet. Aufbau und Spezifikationen Das Herzstück dieses Monoblocks, das Modell ALFATEK 12/1, verfügt über 12 selbstnivellierende Hähne, die eine gleichmäßige und genaue Abfüllung der Flaschen gewährleisten. Die Konstruktion aus rostfreiem Stahl erhöht nicht nur die Haltbarkeit, sondern sorgt auch für Sauberkeit. Seine kompakte Größe ermöglicht zudem eine effiziente Raumnutzung in verschiedenen Industrieanlagen. Fortschrittliche Abfülltechnologie Eine Schlüsselkomponente des Isobaric Filling Monoblocks von Alfatek ist die Entgasungsstation, die für die Entfernung von Restluft und die Erhaltung der Qualität des abgefüllten Produkts von entscheidender Bedeutung ist. Darüber hinaus umfasst die Technologie des Monoblocks eine Vakuum- und Gasinjektionsstation, die die Abfüllumgebung präzise steuert und den Prozess für verschiedene Flüssigkeitstypen optimiert. Vielseitigkeit und Flexibilität Was die Vielseitigkeit betrifft, so kann der Einkopfverschließer der Maschine, der mit einem AROL-Kopf ausgestattet ist, sowohl Pilzkorken als auch gerade Korken aufnehmen. Diese Eigenschaft ist für die Abfüllung einer breiten Palette von Produkten von Vorteil. Außerdem kann der Isobaric Filling Monoblock Alfatek zwei Flaschengrößen verarbeiten, was seine Flexibilität noch erhöht. Der Flascheneinlauf erfolgt von links und ist somit für verschiedene Layouts von Produktionslinien geeignet. Sicherheit und Wartung Cjdpfxjvgt Txo Ap Isrc Was die Sicherheit betrifft, so verfügt die Konstruktion über umfassende Sicherheitsvorkehrungen, die einen sicheren Betrieb gewährleisten und das Unfallrisiko verringern. Darüber hinaus wird die Wartung durch ein Benutzer-, Wartungs- und Ersatzteilhandbuch vereinfacht. Eine regelmäßige Wartung gewährleistet somit langfristige Zuverlässigkeit und Effizienz. Leistung und Verlässlichkeit Der Monoblock, der bis November 2022 in Betrieb ist, beweist nicht nur eine konstante Leistung, sondern auch Zuverlässigkeit. Mit einer Kapazität von 1500 Flaschen pro Stunde erfüllt er die Anforderungen hochvolumiger Produktionslinien. Sein robustes Design und seine fortschrittliche Technologie machen ihn zu einem wertvollen Aktivposten in der Abfüllindustrie. Fazit des Isobaric Filling Monoblocks Alfatek Abschließend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 mehr als nur ein Gerät ist; er ist ein Beweis für fortschrittliche Technik in der Abfüllindustrie. Seine Mischung aus Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz macht ihn zu einer idealen Wahl für professionelle Abfüllbetriebe und stellt eine sinnvolle Investition für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse verbessern wollen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 935 mm, Verfahrweg Y-Achse: 850 mm, Verfahrweg Z-Achse: 650 mm, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: 840 D solutionline, Spindeldrehzahl (max.): 14’000 U/min, Kühlmittelzufuhr: 40 bar, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, Hersteller: DMG MORI Pfronten Modell: DMC 85 monoBLOCK RS3 Baujahr: 2014 Steuerung: Siemens 840D solutionline Shopmill ca. 22.500 Programmstunden Hauptspindel Schnittstelle: SK40 DIN 69871 Drehzahl: 20-14.000 /min Spindel wurde vor ca. einem Jahr durch DMG MORI getauscht Werkzeugwechsler Art: Doppelgreifer mit Drehstrommotor Magazin: 60fach X: 935mm Y: 850mm Z: 650mm A: +/- 120° C: 360.000*0.001 endlos 5-Achsen simultan: JA Automation: DMG MORI RS3 Anzahl Paletten im System: 3 Zusätzliche Paletten: 2 Ausstattung 3D Messtaster Betriebsart 4 Absauganlage IKZ 40bar mit Bandfilteranlage Crodpfxjzamn Te Ap Ioc Späneförderer Spülpistole Spannhydraulikanlage Mediendurchführung durch Palette OHNE abgebildete Spannmittel und Werkzeugaufnahmen!