Ac Motoren Gmbh (Kueenle) Aom 225S-4 gebraucht kaufen (107’241)

Zustand: gebraucht, Elektromotor AC Motoren GmbH Typ AOM 225S-4 400/690V 50Hz 37 kW 1475 u/min Hodpfx Asdcb U Tec Aent 440 60Hz 44,4 kW 1770 u/min 228A IP55

Zustand: sehr gut (gebraucht), Professioneller Elektromotor der renommierten deutschen Firma AC-Motoren GmbH. Robuste Konstruktion für den Dauerbetrieb in Maschinen, Pumpen, Ventilatoren, Getrieben sowie industriellen Anlagen ausgelegt. Der Motor befindet sich in gutem optischen und technischen Zustand. Flanschbefestigung Typ B5. Welle mit Passfedernut. Technische Daten: • Hersteller: AC-Motoren GmbH • Typ: FCA 112M-4 • Leistung: 4,8 kW • Versorgung: 3~ / Drehstrom • Drehzahl: 1440 U/min – 50 Hz • Drehzahl: 1728 U/min – 60 Hz • Spannung 50 Hz: 380-420V / 660-720V • Spannung 60 Hz: 380-480V / 660-830V • Strom: 8,36 A / 4,82 A • Cos φ: 0,82 • Betriebsart: S1 • Schutzart: IP55 • Standard: IEC 34-5 • Befestigung: Flansch B5 • Wellendurchmesser: 28 mm • Wellenlänge: ca. 62 mm Hnedpfx Acsy Rr Ine Aet • Welle mit Passfeder • Aluminiumgehäuse Einsatzbereiche: • Pumpen • Ventilatoren und Gebläse • Produktionsmaschinen • Getriebe und Antriebe • Werkstattgeräte Zustand: Gebrauchter Artikel, trägt normale Gebrauchsspuren und Lagerungsspuren. Der Motor sieht sehr gut aus. Lieferumfang: • Motor wie auf den Fotos abgebildet

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 07040478, Elektromotor AC Motoren GmbH Typ AH 315 MA-4 400/690V 50Hz 132 kW 1485 u/MIN 440 60Hz 158 kW 1782 u/MIN 228A IP55 Komplett mit Kühler machen Wistro Hodsc Sqvlspfx Ac Aent 380-500V 50/60Hz 255/370W

Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 3’000 h, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 10031325, Es handelt sich um einen hochauflösenden NIR, der Partikel in der Größenordnung 3 mm detektieren kann. Zusätzlich ist die Maschine mit einem elektromagentischen Detektor ausgestattet, der eine Sensitivität von ca. 1,5 bis 1 mm hat – je nach Metalltype. Je nach Einstellung kann positiv oder negativ sortiert werden. Technische Daten: Bandbreite: 1024 mm Hedjzl Uzwopfx Ac Asnt Düsenleiste: 6,4 mm Arbeitsbreite Bei Bedarf kann eine vollständige Doku übermittelt werden. Die Maschine war in einem R&D Center in Israel in Betrieb. Da das Unternehmen nun eine Produktion in Europa betreibt, wird das R&D Center geschlossen. Die Maschinen werden auf Kosten des Eigentümers nach Europa verbracht und können an einem Hafen oder im Produktionswerk in Europa EXW abgegeben. Die Details für einen optimalen Transport sind zu klären. Der Maschinenpreis versteht sich ohne Verpackung auf Palette.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Zum Verkauf steht der Rührwerksmotor FCA 90L - 6 von AC-Motoren GmbH. Hjdpefv Ezuefx Ac Asnt Produktdaten: 910 - 1092 RpM 240 - 480 V 1,1 - 1,32 kW 450mm Wellenlänge 240mm Flanschdurchmesser

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, x-Weg: 4000y-Weg: 2000z-Weg: 600Abmessung (LxBxH): 6.400 x 3.200 x 3.100Gewicht ca.: 10.500Wasserstrahlschneideanlage Stein-Moser GmbH CNC 5 Achsen 4020 x 2020 x 600 mmTechnische Daten: - Arbeitsbereich X, Y 2D                                                                         4.020 x 2.020 mm - Auflagefläche X, Y                                                                               4.400 x 2.400 mm Hnsdpfxowiatis Ac Aot - Z-Achse                                                                                                                600 mm - Schenkbereich A, B                                                                                                +/- 46° - Drehachse C, 360° drehbar                                                                                +/- 3600° - Positioniergeschwindigkeit                                                                                  10m/min - Wiederholgenauigkeit                                                                                      +/- 0,1 mm - Pneumatischer Anschluss                                                                              min. 6,5 bar - Wasseranschluss                                                                                                2 – 5 bar - Abmessungen der Maschine LxBxH                                      6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Gewicht (mit Wasser)                                                                                  ca. 10.500 kg - Betriebstemperatur                                                                               + 10°C bis + 40°C - Max. Betriebsdruck Hochdruckkomponente Wasserstrahl                                4.000 bar WERKZEUGE / ERSATZTEILE IM WERT VON ca. 25.000¤ inkludiert. Neupreis ca. EURO 300.000,-- für die Wasserstrahlanlage 3 Tonnen Schneidsand inkludiert. Serie: WS2040HB/090601 Type: WS 2040 HB Wanne 4.2 PC-Schrank (Rittal) mit Rollen und Klimagerät, darin eingebaut: Servosteuerung, TYM NUM AXIUM POWER, Antriebssystem NUM MDLU 3, Steuerungs-PC, Bildschirm, spritzwassergeschützte Tastatur und Maus, Handbediengerät für manuelle Bedienung der Anlage - Anschlusswerte                                                  400 V AC, 16 A - Steuerspannung                                                 24 V DC Servosteuerung NUM AXIUM POWER: - Zentraleinheit für Funktionen für CNC, SPS und Kommunikation - Dezentrale E/A-Module mit 32/32 digitalen Ein-/Ausgängen über Lichtleiter Antriebssystem MDLU 3: - Voll digital, kompakt, integrierte Stromversorgung - Lage-, Geschwindigkeits- und Stromregelung integriert - Bürstenlose digitale Servomotoren - Hochauflösendes Messsystem über integrierte SinCos-Geber - Motornennleistung                                              2 kW CAD/CAM-Software Komplettprogramm zum Erstellen oder Importieren von Zeichnungen, zum Einstellen verfahrensspezifischer Parameter für den Wasserstrahl und zum Ansteuern der Maschine. - Direkte Maschinenansteuerung - 32-bit Windows-Software - Automatische Anfahrstrategien - Automatische Korrekturreihenfolge - Schnittrichtung für jede Kontur frei wählbar - Strahlkorrektur - Materialdatenbank - Visuelle Schnittkontrolle - HPGL- und DXF- Import - Automatische Einstellung des Pumpendruc

Baujahr: 2005, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 815 1015 1794, Hersteller: CFS Germany GmbH Typ: JuniorPak M420 Baujahr: 2005 Spannung: 400 V Phasen: 3-phasig + N + PE Strom: 29 A Leistung: 20 kW Frequenz: 50 Hz Gewicht: 2200 kg Dies ist eine Thermoformmaschine (Tiefziehmaschine) für die Herstellung von vakuumverpackten oder MAP-verpackten Lebensmitteln. Sie ist für mittlere Produktionslinien ausgelegt und wird häufig für Fleisch, Wurstwaren, Käse, Fisch und Fertiggerichte verwendet. Funktionsweise der JuniorPak M420 1. Zuführung der Unterfolie Eine Rolle mit Kunststofffolie wird hinten an der Maschine montiert. Die Folie wird mit Hilfe von Transportketten mit Greifern nach vorne gezogen. Übliche Materialien: APET/PE PA/PE PP PET-Barrierefolie 2. Erwärmung Die Unterfolie gelangt in den Heizbereich. Hier wird der Kunststoff auf etwa: Hodpfszka Rusx Ac Aent 90–140 °C, abhängig vom Materialtyp, erwärmt. Die Temperatur wird durch elektrische Heizplatten gesteuert. 3. Tiefziehen Dies ist der wichtigste Prozess der Maschine. Das Formwerkzeug wird geschlossen. Anschließend erfolgt in der Regel: Vakuum unter der Folie gegebenenfalls Druckluft über der Folie die Folie wird in die Form gezogen Das Ergebnis sind fertige Kunststoffbehälter oder -schalen. Die Formtiefe wird durch das Werkzeug bestimmt. 4. Füllzone Nach dem Formen stoppt die Bahn. Bediener oder automatische Anlagen legen das Produkt in die Schalen. Beispiele: Fleisch Frikadellen Speck Käse Fisch 5. Deckfolie Eine neue Folie wird von oben zugeführt. Diese liegt über dem Produkt. 6. Vakuum/MAP Die Versiegelungskammer wird geschlossen. Die Maschine kann: Vakuum erzeugen mit Gas spülen direkt verschweißen Bei MAP werden häufig folgende Gase verwendet: CO₂ N₂ O₂ Die Gaszusammensetzung hängt vom Produkt ab. 7. Verschweißen Die Deckfolie wird mit der Unterfolie verschweißt. Die Verschweißung erfolgt durch: Temperatur Druck Zeit Diese drei Parameter sind entscheidend für eine dichte Verpackung. 8. Stanzen Das Stanzwerkzeug schneidet jede einzelne Packung aus. Überschüssige Folie wird als Verschnitt abtransportiert. 9. Auswurf Fertige Packungen werden auf einem Förderband ausgetragen. Anschließend können diese: etikettiert gewogen mit einem Metalldetektor überprüft in Kartons verpackt werden Eine JuniorPak M420 besteht normalerweise aus: Rahmen aus Edelstahl Folientransport mit Ketten Heizstation Formstation Füllzone Vakuum-/MAP-Kammer Verschweißwerkzeug Stanzwerkzeug Auswurf Vakuumpumpe Pneumatisches System Hydraulik (bei einigen Ausführungen) SPS-Steuerung mit HMI Typische technische Daten Für die M420-Serie sind typische Werte: Maximale Folienbreite: ca. 420 mm Formtiefe: bis ca. 100–120 mm, abhängig vom Werkzeug Zykluszeit: 5–15 Zyklen/Minute Kapazität: von einigen hundert bis zu mehreren tausend Packungen/Stunde, abhängig von Produkt und Werkzeug Anschluss: 400 V 3-phasig Leistung: 20 kW (wie auf dem Typenschild angegeben)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Features: - Überband Magnetabscheider Neodym - HP - Staubniederschlagung - Bandgeschwindigkeitsregelung Hnodpfx Acjw Elbds Aot - Selbstfahrantrieb Sattelauflieger

Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 7’700 h, Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12090, Es handelt sich um einen Recyclingextruder mit seitlicher Zuführung für Material (Flakes, Pellets etc.). Das System wird mit Schaltkasten und doppelten Vakuumsysstem geliefert. Am Ende der Schnecke fehlt das Pelletiersystem – ist nicht im Lieferumfang. Der Zylinder endet am Flansch. Der Extruder wird ohne Schnecke geliefert. Der Frequenzumformer für den Hauptmotor wurde vor 3 Jahren durch ein neues Gerät ersetzt. Installierte Leistung ca.: 474 kW Kühlwasserbedarf ca.: 190 l/min Frischwasserverbrauch ca.: 110 l/h Feedsystem: • Durchmesser der Zuführschnecke: 200 mm • Antrieb der Zuführschnecke: 45 kW, frequenzgesteuert • Trichterkapazität netto 7 m³/250 ft³, • Getriebemotor 3 × 3 kW • 2 Schaugläser im Trichter • 2 Füllstandsanzeigen Extruder: • Durchmesser der Extruderschnecke: 145 mm • L/D-Verhältnis: 24 • Heizleistung: 50 kW • Extruder-Antriebseinheit 280 kW Vakuum 1: • Schneckenlänge: 16 L/D • Heizleistung: 40 kWV • Leistung Vakuumpumpe: 11 kW • Vakuumleistung: 225 m³/h • Vakuumdruck: 33 mbar Vakuum 2: • Schneckenlänge: 16 L/D • Heizleistung: 40 kW • Leistung Vakuumpumpe: 7,5 kW • Vakuumleistung: 190 m³/h • Vakuumdruck: 33 mbar Zylinder: • Zylinder: Bimetall-Extruderzylinder, • Verstärkungsschicht 1,8–2,0 mm dick, • Härte 63–65 HRC Aufstellungsbedingungen: • Spannung: 3 × 400 Volt • Zulässige Schwankung max.: +5 % – 5 % Hjdpfx Acoznz Ezo Asnt • Frequenz: 50 Hz Zulässige Schwankung max.: + 4 % – 4 % • Schutzmaßnahme: Mehrfacherdung • Umgebungstemperatur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luftfeuchtigkeit max.: 90 % • Höhe des Aufstellungsortes: 0 – 1000 m Die Maschine war in einem R&D Center in Israel in Betrieb. Da das Unternehmen nun eine Produktion in Europa betreibt, wird das R&D Center geschlossen. Die Maschinen werden auf Kosten des Eigentümers nach Europa verbracht und können an einem Hafen oder im Produktionswerk in Europa EXW abgegeben. Die Details für einen optimalen Transport sind zu klären. Der Maschinenpreis versteht sich ohne Verpackung.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2021, 3 Stück fahrerlose Transportsysteme, SAFELOG. AGV M4 – gebraucht - : Preis pro Stück: 12.500.-€ (netto)! Hersteller: SAFELOG GmbH Typ: AGV M4 Baujahr: 2021 Inkl. induktiver Ladestelle und wireless Station Herstellerdaten: Vorwärts- und Rückwärtsfahrt möglich Verschleißfreies Laden im Prozess mittels Induktivladesystem Skalierbare Batteriekapazität aus LiFePo4-Batterien zur Anpassung an Prozessanforderungen Flaches Design mit nur 220 mm Höhe — ideal zum Unterfahren geeignet 7“ Touch Display für einfache Handhabung Agentenbasierte Steuerung für die Kommunikation zwischen AGVs und deren Umgebung Elektrischer Hubbolzen zur automatischen Aufnahme und Abgabe von Anhängern bis zu 1,5 t Fahrgeschwindigkeiten von 0,02 m/s bis 1,6 m/s Hybridnavigation aus Magnetspur, Konturnavigation, Kameranavigation und Odometrie Sicherheits-Laserscanner in jeder Fahrtrichtung Technische Daten Bezeichnung SAFELOG AGV M4 Artikelnummer 106148 Elektrische Daten Betriebsspannung AGV [V] 24 DC Ladezeit mit Induktivladesystem (bei 1 / 2 / 3 / 4 Batterien) [min] 30 / 40 / 60 / 80 * Hnodpfx Aezpf Rwsc Ajt Kapazität (bei 1 / 2 / 3 / 4 Batterien) [Ah] 21 / 42 / 63 / 84 Betrieb Temperatureinsatzbereich [°C] 5 - 35 Positionierungsgenauigkeit [mm] + / - 5 * Min. Kurvenradius [m] 1 Maximale Geschwindigkeit (mit Anhänger/ohne Anhänger) [m/s] 1,0 * / 1,6 * Dauerfahrzeit ohne Last (bei 1 / 2 / 3 / 4 Batterien) [h] 4 / 8 / 12 / 16 * Mechanische Daten Gehäusematerial Stahl Maße (L / B / H) [mm] 1460 / 450 / 220 Gewicht AGV [kg] 235 Max. Zuladung AGV (Topload) [kg] 200 * Max. Zuggewicht (Anhänger) [kg] 1500 * Zustand: gut Verfügbar: ab sofort Standort: Raum Erfurt, später Lager Frankenberg / Sachsen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SK03UT6P0097 / SK01TMFY3097, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 230 V, Bei dem hier angebotenen 3D Laserscanner Trackscan Sharp49 handelt es sich um einen mobilen trackerbasierten 3D-Scanner, BJ 2023, Neupreis 100.000,00€. Die Besonderheit liegt darin dass Sie damit Bauteile digitalisieren können ohne das Sie Targets auf das Bauteil anbringen müssen. Dies ist möglich da sich bereits Targets an dem Gehäuse des Laserscanners befinden und diese werden von der Trackereinheit registriert. Dieses Messgerät eignet sich sehr gut für die schnelle Digitalisierung von großen Bauteilen von mehreren Metern bei einer vergleichsweise guten Genauigkeit. Das Gerät wurde bei Auslieferung in einem ISO 17025 akkreditierten Labor kalibriert. Wir empfehlen bei Übernahme eine Kalibrierung durch den Hersteller durchführen zu lassen. Hnodjw Id E Espfx Ac Aot Mit im Angebot enthalten ist die Scansoftware. Optional erhältlich ist noch eine TouchProbe für die berührende Punktmessung an Objekten und ein Laptop. Ein Auszug möglicher Anwendungsbereiche: - Digitalisierung von produzierten Bauteilen zur anschließenden messtechnischen Auswertung z.B. im Rahmen von Erstmusterprüfungen - Digitalisierung von Objekten / Ersatzteilen für nachgelagertes Reverse Engineering z.B. zur Herstellung eines Ersatzteiles oder Designänderungen - Digitalisierung von größeren Maschinenanlagen und Raumbereichen zu Planungs- und Simulationszwecken - Digitalisierung von Fahrzeugen im Tuning-Bereich Technische Spezifikation: 3x Lasermodi Scanrate: Bis zu 2.600.000 Messungen/s Volumengenauigkeit: bei 10,4Kubikmeter: Bis zu 0,049mm bei 28,6Kubikmeter: Bis zu 0,067mm bei 49,0Kubikmeter: Bis zu 0,089mm Empfohlene Bauteilgröße: 0,1m - 12m Gewicht Trackerkoffer vollständig: 37kg Gewicht Scannerkoffer vollständig: 21kg Gewicht Trackereinheit: 6,8kg Gewicht Scannereinheit: 1,75kg Das Gerät kann unter Strom besichtigt werden.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 9’975 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 00110813-06.17, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: elektrisch, Steuerungshersteller: Schneider Electric, Steuerungsmodell: Magelis, Lasertyp: Faserlaser, Laserquellenhersteller: IPG, Laserstunden: 9’975 h, Laserleistung: 450 W, Laserwellenlänge: 1’050 nm, Blechstärke (max.): 2 mm, Blechstärke Stahl (max.): 2 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 2 mm, Blechstärke Messing (max.): 1 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 1 mm, Arbeitslänge: 500 mm, Arbeitsbreite: 500 mm, Verfahrweg X-Achse: 500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 500 mm, Eingangsspannung: 1’200 V, Eingangsstrom: 30 A, Art der Kühlung: Luft, Gesamtlänge: 1’180 mm, Gesamtbreite: 1’343 mm, Gesamthöhe: 1’341 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Notausschalter, Wir bieten diese gebrauchte ALPHALASER AC 450 F Laserschneidmaschine, Baujahr 2017, an. Hersteller: ALPHALASER Modell: AC 450 F Baujahr: 2017 Betriebsstunden Laser: 9975Std. ohne Absauganlage Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an. Hnodoz Ahzfopfx Ac Ast

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Technische Details: x-Weg: 690 mm y-Weg: 400 mm z-Weg: 550 mm B-Achse (Tisch): 360° mm Steuerung: Siemens 840 D Spindeldrehanzahl: max. 15 000 U/min Werkzeugspannung: System nach DIN 69893 Werkzeugaufnahme: HSK-A63 Werkzeugmagazin: Kettenmagazin: 12 places Stück Verfahrgeschwindigkeit: x/y/z Axis: 40 Gesamtleistungsbedarf: 195 kW Maschinengewicht ca.: 13,0 t Fahrständer -Bearbeitungszentrum - die WZR-Einheit besteht aus 3-NC Bearbeitungsachsen und 1 NC-Rundtischachse - mit Rundteiltisch Typ SKH-NC 4/029; Ø=460mm ; Tischplatte aufgespannt Ø500x20mm; Drehzahl max. 22 U/min, 4x 90° Indexierung - Bedienteil SIEMENS - Spindel-Typ: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15000 U/min., Spindelleistung = 30 kW - Späneförderer Knoll Typ 400K-3/280; Auswurfhöhe 1150mm Hnjdeu Idl Sepfx Ac Ast - Kühler für Spindelkühlung Fabrikat SCHIMBKE Typ DK 80 V; 3.36 kW i.D. *

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 9’000 mm, Klebezelle mit ABB Roboter IRB 4600-60/2.05 Inkludiert in Klebezelle: Roboter (Gewicht 425kg, Nutzlast 60kg, Baujahr 2020) 7. Achse + Stahlbau (anders als auf Abbildungen wurde die Achse und Stahlbau auf ca. 9m verlängert) Klebeaggregate Schutzzäune usw. Hodszz Agmepfx Ac Ajnt Nicht inkludiert: Rolltore Aufspannvorrichtung (Diese ist separat erhältlich) Detailzeichnungen auf Anfrage erhältlich

Zustand: gut (gebraucht), Kistler NC-Fügemodul mit Doppelstation/Spindeleinheit Kistler NCFH 60 Servopresse mit Vorschub-Schlitten & Spindel-Station Das Kistler NCFH 60 NC-Fügemodul ist in eine industrielle Doppelstation/Spindeleinheit für die automatisierte Serienfertigung (z.B. Reibschweißen oder Präzisionspressen) integriert. Das System zeichnet sich durch höchste Präzision, integrierte Kraft-Weg-Überwachung (piezoelektrische Sensorik) und eine extrem robuste Bauweise für industrielle Dauerbelastungen aus. Präzises Einpressen und Fügen: Ideal für hochgenaue Montageprozesse in der Automobilindustrie, Elektrofertigung oder dem allgemeinen Maschinenbau. Integrierte Qualitätssicherung (Kraft-Weg-Überwachung): Durch die eingebauten piezoelektrischen Sensoren misst das Modul während des Pressvorgangs die exakt wirkenden Zug- und Druckkräfte in Abhängigkeit von der Position. Flexible Prozesssteuerung: Ermöglicht fortschrittliche Funktionen wie "Fügen auf Block", positionsgesteuertes Pressen oder kraftgeregeltes Fügen (in Kombination mit einer passenden Steuerung, z.B. Kistler maXYmos). Automatisierte Werkstückaufnahme: Die angekoppelte Spindelstation verfügt über eine automatisierte Spannfunktion (pneumatisch/hydraulisch angesteuert über integrierte Zylinder), perfekt für die automatisierte Serienproduktion und Taktstraßen. Stabiles Maschinenbett: Die gesamte Mechanik ist auf einem schweren, geschweißten Stahlrahmen montiert, um den enormen Kräften (bis zu 6 Tonnen pro Seite) im Betrieb standzuhalten. Hersteller Fügemodul: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Typ: 2151B 60304002 Modell: NCFH 60 400 300 B H C G Nennkraft (Nominal Force): 60 kN (entspricht einer Presskraft von ca. 6 Tonnen) Max. Gesamthub der Spindel: 400 mm Max. Verfahrgeschwindigkeit: 300 mm/s Motor-Typ: AC-Servohohlwellenmotor (165H-180E) Haltebremse: 18 Nm Zertifizierung: CE-Kennzeichnung Hnedpfjzcpnzox Ac Aet Lieferumfang: Kistler NCFH 60 Fügemodul inklusive angebauter Flanschkupplung, gelber Schlitten-/Vorschubführung, kompletter Sensor-Verkabelung sowie der zugehörigen Spindel-Spannstation. „Alles aus einer Hand: Wir bieten Ihnen gerne eine passende Bankfinanzierung zu Ihrem Projekt an.“ komplett-konzept.leasingo.de Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! International shipping costs on request!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-240-14-3077, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 18 kW (24.47 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 52 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Schnitthöhe (max.): 125 mm, Schnittbreite (max.): 4’300 mm, Sägeblattdurchmesser: 450 mm, Höheneinstelltyp: elektrisch, Sägeblattbohrung: 60 mm, Betätigungsart: elektrisch, Drehzahl (max.): 4’500 U/min, Drehzahl (min.): 3’800 U/min, Gesamtlänge: 10’216 mm, Gesamtbreite: 7’470 mm, Gesamthöhe: 2’200 mm, Gesamtgewicht: 15’000 kg, Tischhöhe: 1’020 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Sägeblattschutz, Vorritzer, Zum Verkauf steht eine professionelle, industrielle Plattenaufteilsäge des Premium-Herstellers HOLZMA aus der Hochleistungsbaureihe 510. Die Anlage stammt aus deutscher Fertigung („Made in Germany“) und ist speziell für den ausrissfreien und maßgenauen Zuschnitt großer Plattenmengen im industriellen Mehrschichtbetrieb ausgelegt. Als HPL-Ausführung verfügt dieses System über eine vollautomatische Materialbeschickung von hinten über eine schwere Hebebühne, wodurch Zykluszeiten minimiert und die Bedienerergonomie maximiert werden. Hnedpfjzilz Nex Ac Aet Technische Daten nach Spezifikation (HPL 510/43/22/L/D/X) Hersteller: HOLZMA Maschinenbau GmbH Genaue Modellbezeichnung: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Schnittlänge (Code 43): max. 4.300 mm Hubtischbreite (Code 22): max. 2.200 mm Sägeblattüberstand: 125 mm Hauptsägeblatt-Durchmesser: max. 450 mm Arbeitshöhe (Tischhöhe): ca. 1.020 mm (über Nivellierfüße anpassbar) Gesamthöhe: ca. 2.100 – 2.200 mm (je nach Terminalaufbau) Steuerung & Spannzangen-Ausstattung Maschinensteuerung: Ausgestattet mit der bewährten, IPC-basierten Hochleistungssteuerung HOLZMA CADmatic 4. Diese bietet eine intuitive Bedienerführung über Grafik-Bildschirme, Fehlerdiagnosen im Klartext sowie eine optimierte Schnittablauf-Visualisierung. Material-Spannzangen: Der Programmschieber ist serienmäßig mit 9 robusten, zweifingrigen HOLZMA Spannzangen zur materialschonenden und hochpräzisen Paketfixierung ausgestattet. Elektrische Anschlusswerte & Energie Betriebsspannung: 400 V (Drehstrom / Wechselstrom dreiphasig) Netzform: 3~ + N Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 52 A Erforderliche Absicherung: 63 A Träge Steuerspannung: 24 V Ausstattungs- und Funktionsmerkmale Automatische Schnitthöhensteuerung: Der Sägewagen passt den Überstand des Hauptsägemotors (13,5 kW) und des Vorritzaggregats (2,2 kW) automatisch an die gemessene Pakethöhe an. Intelligenter Druckbalken (Pneumatisch): Variable Öffnungshöhe zur massiven Reduzierung der Leerlaufzeiten zwischen den Schnitten. Schwere Hubtischbeschickung ("L"): Massives 4-Säulen-Zuführsystem hinten, ausgelegt für reibungsloses Handling schwerer Plattenstapel. Ausstattungspakete ("D" & "X"): Erweiterte Maschinenausstattung für optimierten Materialfluss, präzisen Paketanschlag und hochperformante Schnittzyklen. Wichtige Logistik- und Verkaufshinweise Zustand & Verpackung: Die Maschine wurde bereits fachgerecht demontiert und ist vollständig verladefertig verpackt. Die fachmännische Transportsicherung aller sensiblen Achsen, Linearführungen und Steuerkomponenten wurde herstellerkonform durchgeführt. Kostenübernahme: Die Lade- und Transportkosten sind nicht im Kaufpreis enthalten und müssen vollständig vom Käufer getragen werden. Empfehlungen zu ansässigen Kran- und Transportdiensten können bei uns abgefragt werden. Wir helfen bei Abholung so wie es geht mit.

Zustand: neu, Baujahr: 2022, Modell DPL-1530HP-4 kW 8 Ebenen 3000x1500mm (300kg Belastung pro Level) Be- und Entladungssystem Laser Raycus 4 kW Steurung FSCUT 2000ER Laserkopf Raytools BM115 Autofokus Kühler Hanli 3.8 kW Luftgebläse 11kW Verschachtelungssoftware Cypnest-Nesting Software Niederdruck-Gasalarm Gasdruckwächter und SW-Steuerung Spannungsstabilisator 48-72 KVA Umhausung nach Laserklasse 4 Heavy Duty Maschinenbasis. High Leistung Servomotoren. Intelligentes Schneidsteuerungssystem, einfache Bedienung Schnelles Anheften, unterstützt durch Segment- und Stufenanhefttechnologie Spezialisierter Luftkanal mit überdimensioniertem Kaliber, macht den Rauchabzug glatt. Komplett geschlossene Konstruktion Europäische CE-Norm Dual Shuttle-Tische bieten ein hohes Maß an Sicherheit und Komfort. Hnodpfxoci Ik Se Ac Aot Positioniergenauigkeit ±0,05/1000mm Wiederhol-Positioniergenauigkeit ±0,03/1000mm Beschleunigung 1,6 m/s² Max. Geschwindigkeit 120 m/min Blechbeladung 1500Kg Größe 8907×2813×2658 mm Laserleistung 6000 W Regelsystem FSCUT 2000 Maschinenkraft 32-48 kW Spannung 380V/50Hz Lieferzeit 5 Monate (Bauzeit + Transport) Lieferung zum Kundenhof 3.500€ Installation und Schulung 8.850 € Industrie 4.0 Software 9.500 € FILTERCUBE 2H, 4,0 kW, 40 m² 10.500,- € Die Filtercube-Serie ist eine mit Filterpatronen ausgestattetes Absaugsystem, im Bereich der Rauchfiltration und Stäube.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: E1053A0497, Gesamtgewicht: 850 kg, Zum Verkauf steht ein TRUMPF TruDisk 4002 (4C) Scheibenlaser / Laserquelle inklusive separater KLH Kühleinheit RW 20/0 SK. Technische Daten Laser * Hersteller: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Typ: TruDisk 4002 (4C) * Baujahr: 01/2011 * Laserleistung: 4.000 W * Equipment-Nr.: E1053A0497 * Versorgungsspannung: 380 V (-10 %) bis 460 V (+10 %), 3 AC + PE * Frequenz: 50–60 Hz * Anschlussleistung: 23 kW / 25 kVA * Nennstrom: 34 A bei 400 V * Schutzart: IP54 * Gewicht: ca. 850 kg Kühleinheit * Hersteller: KLH Kältetechnik GmbH * Typ: RW 20/0 SK * Baujahr: 2017 * Part No.: E123223000AA * Seriennummer: 17KLH00670 * Spannung: 400/460 V * Frequenz: 50/60 Hz * Kältemittel: R134a * Kältemittelmenge: 3,7 kg Der TruDisk 4002 wird zusammen mit der abgebildeten KLH Kühleinheit angeboten. Besichtigung nach Absprache möglich. Hjdpfszvqfyox Ac Aent Weitere technische Informationen und Bilder können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 533 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Hedpfsz Ag Rrsx Ac Aont Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 532 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. Hnedpoz Agw Ejfx Ac Ast - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 531 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze Hsdpsz Agv Uofx Ac Ajnt - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 530 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken Hedpezz Rpcsfx Ac Asnt - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Q230213, Zum Verkauf steht ein unbenutztes System zur flammenlosen Explosionsdruckentlastung der Marke REMBE. Das Gerät befindet sich im absolut neuwertigen Zustand, ist noch in der originalen Transport-Holzkiste verpackt und wird inklusive Originaldokumentation sowie Zubehör geliefert. Technische Daten (gemäss Typenschild): Hersteller: REMBE GmbH Safety+Control Typ: Q-Rohr-3-G-24 Nennweite: DN 600 / 24" Entlastungsfläche: 2700 cm² Material: Edelstahl Dichtung: Graphit Berstdruck (bei 22 °C): nom. 0,700 bar g (min. 0,595 / max. 0,805) Zertifizierung: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Signaleinheit: ROSE Systemtechnik (Typ 15.061003, max. Temp. 200 °C) Hedozxgtfjpfx Ac Aont Lieferumfang: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (in Original-Holzkiste) 1x Originalbetriebsanleitung 1x PHOENIX CONTACT Trennverstärker (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, originalverpackt) Das System eignet sich ideal für Industrie- und Verfahrensanlagen, die höchste ATEX-Sicherheitsstandards erfordern. Eine Besichtigung vor Ort ist nach Absprache selbstverständlich möglich.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Rexroth PGF1-21 T1,7RA01VP1 Innenzahnradpumpe, MNR: R900932132 , SN:58608 + AC Motoren F0PA 90S-4 Drehstrommotor SN:05038983 ,gebraucht, normale Gebrauchsspuren, 100% funktionsfähig, Lieferumfang gem. Fotos Hedpfx Acei D Nr Is Aent

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Technische Details: x-Weg: 600 mm y-Weg: 400 mm z-Weg: 500 mm Steuerung: Mitsubishi M70 Hedpfxjzzyg Dj Ac Ajnt Tischgröße: 2 × 700 × 400 mm mm Tischbelastung: 2 × 250 kg kg Werkzeugaufnahme: SK40 / ISO40 Drehzahl: 12.000 U/min. Werkzeugmagazin mit: 24 Plätze (+1 Werkzeugwechselposition) Gesamtleistungsbedarf: 25 kW Maschinengewicht ca.: 6,6 t Abmessung Maschine ca. LxBxH: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Die Müga S6040 ist ein modernes, vertikales CNC-Bearbeitungszentrum für die präzise Komplettbearbeitung von Werkstücken in Einzelteil-, Kleinserien- und Serienfertigung. Die Maschine verfügt über eine leistungsstarke Hauptspindel mit bis zu 12.000 U/min, eine Mitsubishi M70 CNC-Steuerung sowie einen integrierten Schwenk- bzw. Wechseltisch für eine effiziente und produktive Fertigung. Durch die stabil ausgeführte Maschinenkonstruktion und die präzisen Linearführungen eignet sich die müga S6040 für anspruchsvolle Fräs-, Bohr-, Gewinde- und Bearbeitungsaufgaben im Werkzeugbau, Maschinenbau, Formenbau sowie in der allgemeinen Metallbearbeitung. 4-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum mit Wechseltisch – 2 Arbeitsstationen (A/B), jeweils mit eigener CNC-gesteuerter 4. Achse und Spannfutter. *