Trommelsieb Mutterboden Hackschnitzel gebraucht kaufen (192)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 11598-A, Gesamtgewicht: 3’900 kg, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Eingangsspannung: 380 V, Wir bieten diesen gebrauchten Entrindungsautomat TAYME P-60, Baujahr 2011, an. Technische Daten – Entrindungsmaschine Peeler TAYME P-60 (Baujahr 2011) Hersteller: TAYME S.A. Modell: P-60 Maschinentyp: Entrindungsmaschine / Peeler Baujahr: 2011 Seriennummer: 11598-A Gewicht: 3.900 kg 1. Mechanische Spezifikationen Werkzeugtyp – Schälköpfe mit gezahnten Messern Maximaler Druck – 400 bar 2. Elektrische Spezifikationen Nennspannung – 380 V (Dreiphasenstrom) Frequenz – 50 Hz Nennleistung – ca. 25 kW 3. Hydraulikanlage Hydraulikdurchfluss – 22 l/min (laut Typenschild) Maximaler Druck – 400 bar Anlagentyp – Unabhängige Hydraulikeinheit mit Tank und Drehstrommotor 4. Hauptfunktion Industriemaschine, ausgelegt für: Kjdpfx Asycutcjdhslr - Entrindung von Rundholz unterschiedlicher Durchmesser - Vorbereitung des Holzes für Paletten, Verpackungen, Hackschnitzel oder Primärverarbeitung - Schälen mittels gezahnter Schälköpfe und hydraulischem Druck Die Maschine befindet sich in Valencia, Spanien und ist sofort verlade- und versandbereit. Für Rückfragen oder weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne per Nachricht oder Telefon zur Verfügung.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2018, Zum Verkauf steht eine Hackschnitzel- und Sägespäne-Trocknungstechnologie mit einer Kapazität von 400 kg / Stunde, zusammen mit einem Rohmaterial-Zuführungssystem. Klodpfxotpxy Te Adhjr Die Maschine ist ganz neu und wurde nicht in Betrieb genommen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Heizleistung: 400 kW (543.85 PS), Wir bieten einen Biomassekessel der renommierten Firma Kohlbach an. Biomassekessel 400 kW TYP K 8 – 400 Biomassekessel für Rinde, Hackschnitzel und Sägemehl. Komplettes Pumpen- und Ventilset. Multizyklon Brennstoffzufuhr Wärmetauscher aus dem Jahr 2009 Kjdpfex Daw Ujx Adhelr Optional und gegen Aufpreis Biomassekessel mit beweglichem Boden und Hydraulikpumpe

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1995, Heizleistung: 200 kW (271.92 PS), Wir bieten einen Heizungsanlage der renommierten österreichischen Firma BINDER an. Boiler mit einer Heizleistung 200 kW TYP RRK 150 Ofen für Biomasse, Rinde, Hackschnitzel und Sägemehl. Kjdsxalfispfx Adhslr Komplettset mit Pumpen und Ventilen

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, SONDERANGEBOT! AUSVERKAUF! Der Häcksler RK-600 dient zum Zerkleinern von Ästen, Latten und anderen Holzabfällen in technologischen Hackschnitzeln mit einer Größe von 5 bis 50 mm. Der maximale Durchmesser des vom Häcksler bearbeiteten Astes beträgt 100 mm. Die Verarbeitung variiert je nach Holzart und Feuchtigkeitsgehalt. Für eine komfortablere Nutzung ist der Hackerauswurf drehbar, wodurch Sie den Spanauswurf um 360° verstellen können. Der Hacker RK-600 kann auch als separate Einheit verwendet werden. Auch die Herstellung von Pellets oder Briketts ist möglich. Vor dem Pelletieren sollten die Späne zusätzlich mit einer Hammermühle auf eine Fraktion von 5-6 mm zerkleinert werden. Europäisches Produkt direkt vom Hersteller, Garantie, Ersatzteile verfügbar. Nettokaufpreis mit USt.Id.Nummer. Selbstabholung oder Lieferung nach Vereinbarung. Es besteht die Möglichkeit, die Maschine vor dem Kauf zu besichtigen und zu testen. Klsdpfx Adewixldsher Ich freue mich auf Ihre Anfragen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Trommelhacker zur Herstellung von Zellulose- oder Brennstoffhackschnitzeln. Der Hacker wird über ein Vibrationsförderband und einen Einfüllbunker beschickt. Im Lieferumfang enthalten ist zudem ein Bruks Hackschnitzelsieb, Typ Bruks BS3. Elektromotor 75 kW. Leistung bis zu 60 m³ fertige Hackschnitzel pro Stunde. Einlauföffnung: Breite 540 mm, Höhe 300 mm. Kljdpfjyh Umwex Adhsr

Baujahr: 1987, Zustand: neuwertig (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2008, ID AG 11 PEINER GREIFER Produzent: Salzgitter Machinen u. Anlagen AG, Salzgitter Bad/Peiner SMAG Lifting Technologies GmbH Herstellungsjahr: 1987, guter Zustand, Typ 6231, Produkt MMGL2000-4, Schutzart IP44, Spannung 380V, Frequenz 50 Hz, Steuerblock OF-519-0-4-15N, Max Druck 180 bar, Tragfähigkeit/SWL 1600 kg, Eigengewicht 2030 kg, Inhalt 2.0 m3 Hauptsächlich im Hafenbetrieb sowie in Müllverbrennungsanlagen, Stahlwerken und Schrottplätzen eingesetzt Der Greifertyp eignet sich u.a. für das Handling von Schrott, Barren, Müll, Biomasse und Hackschnitzel Das PEINER-Greifervolumen entspricht dem Innenvolumen bei geschlossenen Schalen - die tatsächliche Gesamtnutzlast ist größer Weltweites Servicenetz PEINER sind für Krane mit Stromanschluss konzipiert. Abhängig von Ihrer individuellen Kranausstattung kann der Greifer entweder direkt an Drehwerken oder Traversen befestigt werden. EFFIZIENZ - mehrschalige Bauweise für unterschiedliche Umschlaggüter: Beispiel Hackschnitzel: Maximierung des Füllvolumens bei möglichst geringen Transportverlusten. Kljdpfx Aohgg Euedher Ausgestattet mit der neuesten Schalenkonstruktion sind PEINER MMGL ideal für den Umschlag von Hackschnitzeln geeignet. Sie haben ein perfektes Eindringverhalten, erreichen ein optimales Füllvolumen und schließen sauber ab. PERFORMANCE - Hohe Umschlagmengen pro Ladezyklus: Motorisierte Mehrschalengreifer passen sich mit ihren individuell angetriebenen Schalen dem Umschlaggut an. Transportverluste werden minimiert. Optimale Bauhöhe, niedriger Schwerpunkt und die robuste Konstruktion bieten [...]

Zustand: sehr gut (gebraucht), Scheibenhacker mit horizontalem Einzug Bruks 1502M mit Hackschnitzelsieb Typ Bruks BS3. Elektromotor 55 kW. Elektrischer Schaltschrank mit Starter inklusive. Der Hacker ist geeignet für Sägewerksabfälle und Rundholz mit kleinem Durchmesser. Leistung bis zu 50 m³ fertige Hackschnitzel pro Stunde. Einzugsöffnung: Breite 440 mm, Höhe 275 mm. Kedpoyaqbqefx Adholr

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Hackschnitzel sind ein übliches Nebenprodukt, das in holzverarbeitenden Betrieben während des Herstellungsprozesses anfällt. Aufgrund der geringen Verwertungsmöglichkeiten werden Hackschnitzel in der Regel entsorgt, indem sie zu einem geringen Preis an Heizwerke verkauft werden. Unsere Hammermühle MM-2000 ermöglicht es Unternehmen, Hackschnitzel in brikettierfähige Sägespäne umzuwandeln, indem sie diese durch Metallsiebe, auch Siebe genannt, zerkleinert und zermalmt. Schnellverschlussklappen ermöglichen einen schnellen und einfachen Zugang zu Wartungszwecken und gewährleisten gleichzeitig die Sicherheit der Arbeiter. Die Klingen der Maschine sind nicht fixiert und drehen sich aufgrund des Zentrifugalprinzips frei. Das bedeutet, dass die Messer beim Aufprall weniger Schaden nehmen und eine längere Lebensdauer haben. Feststehende Messer können bei Bedarf für bestimmte Produkte bestellt werden. Die Mühle kann für verschiedene Produkte und Anwendungen bestellt werden, von der Zerkleinerung von Biomasseabfällen über die Gewürzherstellung bis hin zu chemischen und mineralischen Produkten. Die Lochsiebe und Klingen sind leicht austauschbar, um sie an verschiedene Arten von Materialien und Zwecke anzupassen. Auf Anfrage ist eine kostenlose Testmahlung von Material möglich. Die Kapazität hängt vom Material ab Abmessungen 1765x960x1060mm. Gewicht 996 kg. Leistung 30/37/45kW, 50Hz, 380V. Kledpfx Adsfh R I Aohjr

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1985, Scheibenhacker zur Herstellung von Zellulosehackschnitzeln. Iggesunds „drehbares Messersystem“. Leistung bis zu 1200 m³ fertige Hackschnitzel pro Stunde. Einlauföffnung: 760 mm. Durchmesser der Hackerscheibe: 3400 mm. Nettogewicht: 27.000 kg. Kjdpow Ib R Eofx Adhelr

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Trommelhacker Typ Bruks 1202 CS6 zur Herstellung hochwertiger Zellstoffhackschnitzel aus sperrigen Mischabfällen wie: Kanten, Platten, Schnittreste, Sperrholz, Furnier- und Tischlerabfälle sowie Stammholz. Klsdpeuhvhpsfx Adher Der Hacker kann Zellstoff- und Plattenhackschnitzel oder Brennstoffhackschnitzel produzieren. Kapazität bis zu 50 m3 Hackschnitzel pro Stunde Mit größerem Elektromotor bis zu 100 m3 Hackschnitzel pro Stunde Elektromotor 75 kW

Zustand: gebraucht, Hackschnitzel aus Rundholz: 100-150 m3/h Zerkleinern von Kleinabfällen: 50-100 m3/h Kledpjhclffefx Adhor Gewicht: 3165 kg Maximaler Stammdurchmesser: 254 mm Söderhamn Eriksson 670-56 CC Hackmaschine mit Elektromotor. Der Söderhamn Eriksson 670-56 Hacker ist für die Produktion von Hackschnitzeln für die Herstellung von Zellstoff, Faserplatten und Spanplatten bestimmt. Als Rohmaterial können sowohl Rundholz als auch Sägewerksabfälle verwendet werden. Die Beschickung des Hackers 670-56 erfolgt horizontal, in einem Winkel von 37,5 Grad zur Faser. Die Hackschnitzel von gleichbleibend hoher Qualität können nach unten entsorgt oder direkt nach oben geblasen werden. Gehören Sie zu den holzverarbeitenden Betrieben, die mit den ihnen zur Verfügung stehenden Ressourcen klug umgehen.

Zustand: gebraucht, Holzhackmaschine Bruks 1500M IDC000079 - Hersteller: Bruks - Hackschnitzel-Sieb: BS2 - Kratzförderer - Bandförderer Kljdpfx Adst D Dhdohsr - Zyklon - Leistung: 50 m3/h

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 66184003, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Die nachfolgenden Angaben beziehen sich auf die Maschine. Kledow U A Skopfx Adher 1) Der angegebene Preis bezieht sich auf die mit Nr. 1 in den Zeichnungen (siehe Bilder) gekennzeichnete Maschine. 2) Die weiteren auf den Bildern dargestellten Einheiten, welche für den synchronen Betrieb mit der Maschine ausgelegt sind, können auf Anfrage ebenfalls angeboten werden. - Einheit Nr. 2 ist ein großer Vibrationsförderer und stellt die erste Station dar, auf die das Rundholz aufgelegt wird. - Einheit Nr. 4 ist ein kleiner Vibrationsförderer mit einem Sieb zur Abscheidung von Feinanteilen. - Einheit Nr. 5 ist ein Produkt-Transportförderer, der mit einer Metalldetektoreinheit ausgestattet ist. - Einheit Nr. 3 ist eine Schneckenförderanlage. Sie befindet sich unterhalb der Maschine Nr. 1 und fördert die Hackschnitzel zum Produktförderband. - Einheit Nr. 6 übernimmt den Abtransport der produzierten Hackschnitzel zum Bestimmungsort. Hackschnitzelhöhe: 380 mm Hackschnitzelbreite: 650 mm Rotordurchmesser: 1200 mm Anzahl der Messer: 3 Hackmesser und 1 Gegenmesser Einzugsleistung: ca. 30–40 t/h (abhängig von Materialart, Materialmischung, Aufgabeart und Feuchtigkeit) Hackschnitzellänge: ca. 25 mm Elektromotor: 2 x 125 kW Spannung: 380–400 V Getriebemotoren: 2 x 11 kW SEW-EURODRIVE Einzugswalzen: 9 Stück Beschickung: horizontal Antrieb: über Keilriemen

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TH 600 / 1050 / 11, Gesamtgewicht: 35’000 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamthöhe: 2’310 mm, Gesamtlänge: 4’400 mm, Gesamtbreite: 2’906 mm, Eingangsspannung: 380 V, Vorschublänge X-Achse: 1’054 mm, Vorschublänge Z-Achse: 651 mm, Die Angaben zur Maschine sind wie folgt: 1) Der angegebene Preis bezieht sich auf die im Bild als Nr. 1 gekennzeichnete Maschine. Kledpfsw S In Esx Adhsr 2) Die weiteren auf dem Bild dargestellten Einheiten, die für den synchronen Betrieb mit der Maschine ausgelegt sind, können auf Anfrage ebenfalls angeboten werden. - Einheit Nr. 2 ist ein großer Schwingförderer und dient als erste Einheit, auf die das Rundholz aufgelegt wird. - Einheit Nr. 4 ist ein kleiner Schwingförderer und mit einem Sieb zur Abtrennung von Feinmaterial ausgestattet. - Einheit Nr. 5 ist ein Produktförderband mit integriertem Metalldetektor. - Einheit Nr. 3 ist eine Schneckenförderanlage. Sie befindet sich unter Maschine Nr. 1 und transportiert die Hackschnitzel zum Produktförderband. - Einheit Nr. 6 transportiert die erzeugten Hackschnitzel in den vorgesehenen Bereich. Hackschnitzelhöhe: 600 mm Hackschnitzelbreite: 1050 mm Rotordurchmesser: 1600 mm Anzahl der Messer: 3 Hackmesser und 1 Gegenmesser Einzugsleistung: ca. 50–150 rm/h (abhängig von Materialart, Materialmischung, Beschickungsart und Feuchtigkeit) Hackschnitzellänge: ca. 25 mm Elektromotor: 2 x 400 kW Spannung: 380–400 V Getriebemotoren: 2 x 15 kW Sew Eurodrive Einzugswalzen: 11 Stück Beschickung: horizontal Antrieb: über Zahnriemen GT54 x 2

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 24’000 kg, Kettenzustand: 100 %, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MYC1500x6000F4000, Kettenmobiler Schlamm-Stein-Separator – Modell MYC1500×6000F400O Der MYC1500×6000F400O Kettenmobile Schlamm-Stein-Separator ist eine leistungsstarke Boden- und Steinsortiermaschine, entwickelt von Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Sie ist konzipiert für die effiziente Trennung von Lehm, Schlamm und Feinboden aus Mischmaterialien wie Sand, Kies und Bauschutt. Dank des Kettenfahrwerks, des großvolumigen Trommelsiebs und des intelligenten Steuerungssystems bietet dieses Modell eine flexible und zuverlässige Lösung für Materialreinigung und Klassierung in anspruchsvollen Einsatzumgebungen. Anwendungsgebiete: Der MYC1500×6000F400O wird eingesetzt in: - Sand- und Kiesgewinnung: Entfernt Lehm und Verunreinigungen aus Rohkies, wodurch die Produktqualität verbessert wird. - Bauschuttaufbereitung: Trennt Boden und Störstoffe zur Wiederverwendung sauberer Bestandsmengen. - Bergbau und Steinbrüche: Vorsiebung und Waschen von Erzen, Entfernung von klebrigem Erdmaterial vor Brech- oder Aufbereitungsprozessen. - Infrastruktur- und Straßenbau: Reinigung und Klassierung von Boden und Steinen für den Unterbau. - Kommunale und Flussbaggerprojekte: Trennung von Sediment, Steinen und Fremdstoffen aus Baggermaterial. Das Kettenfahrwerk ermöglicht einen einfachen Transport auch auf schlammigem oder unebenem Untergrund und ist ideal für den Einsatz vor Ort, wo stationäre Anlagen nicht praktikabel sind. Hauptmerkmale: 1. Kettenmobiles Design Mit robustem Kettenfahrwerk und hydraulischem Antrieb kann die Maschine flexibel auf unterschiedlichem Terrain bewegt werden. Der Einsatz zusätzlicher Transporttechnik entfällt, was die Rüstzeit minimiert und Effizienz steigert. 2. Hochleistungs-Trommelsieb Die drehende Siebtrommel mit 1.500 mm Durchmesser und 6.000 mm Länge bietet eine großzügige Siebfläche und hohen Durchsatz. Verschleißfeste Siebbeläge sichern eine lange Lebensdauer und einfache Wartung. Die optimierte Sieböffnung trennt effektiv Schlamm und Feinboden von groben Bestandteilen. 3. Integriertes Reinigungssystem Spiralförmige Innenschaufeln und Hochdrucksprühdüsen arbeiten gemeinsam, um haftende Materialien zu lösen und auszuwaschen. Diese Doppelreinigung sorgt für sauberes Endmaterial gemäß Bau- und Produktionsnormen. 4. Intelligente Steuerung Das PLC-Steuerungssystem ermöglicht die Anpassung von Trommeldrehzahl, Wasserzufuhr und Aufgabemenge an die jeweilige Materialbeschaffenheit. Automatische Überlastsicherung und Störungsmeldungen erhöhen Sicherheit und Zuverlässigkeit. 5. Energieeffizient und umweltfreundlich Der hydraulisch-elektrische Hybridantrieb reduziert Kraftstoffverbrauch und Emissionen. Das Wasserrecyclingsystem begrenzt den Wasserbedarf, wodurch sich die Anlage auch für sensible Umgebungen eignet. Klodpfxjy Dz U De Adhor 6. Wartungsfreundlich Das modulare Design und gut zugängliche Komponenten erleichtern Wartung und Kontrolle. Ein schneller Austausch von Verschleißteilen minimiert Ausfallzeiten und Betriebskosten. 7. Hohe Anpassungsfähigkeit Verarbeitet materialien mit hohem Lehmanteil, Flusssand, Bauschutt und verwittertem Gestein. Einstellbare Siebparameter erlauben die Trennung verschiedenster Korngrößen und Feuchtegrade. Technische Daten: Modell: MYC1500×6000F400O Siebtyp: Trommelsieb Trommelsiebbreite: 1.500 mm Trommelsieblänge: 6.000 mm Aufgabekorngröße: ≤ 600 mm Leistung: 80–300 t/h (je nach Material) Antriebssystem: Dieselmotor + Hydraulikantrieb Fahrwerk: Kettenfahrgestell Steuerungssystem: PLC-Intelligentsteuerung Wassersystem

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: Kedpeq N U Dusfx Adhjlr - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl