Tong Kontinuierliche Kartoffelschälanlage gebraucht kaufen (1’592)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, Verfahrweg X-Achse: 730 mm, Verfahrweg Y-Achse: 730 mm, Verfahrweg Z-Achse: 880 mm, Tischbelastung: 500 kg, Spindeldrehzahl (max.): 12’000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 22’000 W, Anzahl der Achsen: 4, Dieser 4s MORI SEIKI NHX 5000 wurde im Jahr 2011 hergestellt. Sie verfügt über ein Doppelpalettensystem mit einer Palettengröße von 500 × 500 mm und einer maximalen Palettenlast von etwa 500 kg. Die Spindeldrehzahl erreicht bis zu 12.000 Umdrehungen pro Minute, die Kapazität des Werkzeugmagazins beträgt 40 Werkzeuge. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das horizontale Bearbeitungszentrum NHX 5000 von MORI SEIKI in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Palettensystem: Doppelpalette; Größe 500 × 500 mm; Tragfähigkeit ≈ 500 kg • Werkzeugsystem: Magazin 40 Werkzeuge (optional 60 / 120); Werkzeug-zu-Werkzeug ≈ 0,9 s; Span-zu-Span ≈ 2,8 s • B-Achse: Kontinuierlich 360°; Indexierungsauflösung 0,001° • Eilgang (X/Y/Z): ≈ 60 m/min • Genauigkeit/Konstruktion: Hochpräzise Linearführungen; thermisches Wegmesssystem; Glasmaßstäbe (je nach Konfiguration) Technical Specification Podpfx Asyh Hzyjhaorb Taper Size BT 40

Baujahr: 2004, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Verfahrweg X-Achse: 350 mm, Verfahrweg Y-Achse: 300 mm, Verfahrweg Z-Achse: 200 mm, Steuerungshersteller: SIEMENS, Steuerungsmodell: Sinumerik 810D Powerline, Gesamtgewicht: 1’800 kg, Gesamtbreite: 1’800 mm, Gesamthöhe: 2’000 mm, Leistung des Spindelmotors: 4’000 W, Produktlänge (max.): 1’800 mm, Spindeldrehzahl (max.): 8’000 U/min, Anzahl der Achsen: 2, Rundschleifmaschine aus dem Jahr 2004. Diese AVYAC NC240 verfügt über einen maximalen Werkzeugdurchmesser von 40 mm und eine Schleiflänge von 950 mm. Sie ist mit HSS- und Hartmetallwerkstoffen kompatibel und mit einem automatischen Messtaster für eine präzise Werkzeugpositionierung ausgestattet. Die Maschine verfügt außerdem über eine programmierbare Indexierung für variable Zähne/Nuten und eine integrierte Ölnebelabsaugung für eine effektive Nebelkontrolle. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Schleifmaschine sind, sollten Sie die AVYAC NC240 Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • A (Drehung des Arbeitskopfes): 360° kontinuierlich • B (Drehung): -45° bis +45° • C (Schleifscheibenneigung): 360° • Kapazität der Werkstücke: • Durchmesserbereich: 2-40 mm • Maximale Länge: 300 mm • Durchmesser der Schleifscheibe: 150 mm • Anzahl der CNC-Achsen: 4 (A, B, C, X) + 1 manuell (Y) • Auflösung: 0,001 mm / 0,001° • Positioniergenauigkeit: ±0,005 mm • Betriebsmittel: • Spannungsversorgung: 400 V / 50 Hz • Druckluft: 6 bar (87 psi) Pjdpfoyux T Rsx Ahaorb • Fassungsvermögen des Kühlmitteltanks: 150 l

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: A1/000156, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 63 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstücklänge (max.): 16’000 mm, Werkstückbreite (max.): 1’250 mm, Werkstückhöhe (max.): 300 mm, Anzahl der Achsen: 6, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 8, Steuerungshersteller: Routech- Quicklink, Betätigungsart: elektrisch, Gesamthöhe: 3’270 mm, Gesamtlänge: 32’100 mm, Gesamtbreite: 6’250 mm, Gesamtgewicht: 21’000 kg, Tischlänge: 12’000 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Jahr der letzten Überholung: 2025, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Routech OIKOS 12/19x1,25 – CNC 6-Achs-Bearbeitungszentrum für den Holzbau Zum Verkauf steht ein CNC-gesteuertes 6-Achs-Bearbeitungszentrum Routech OIKOS 12, ausgelegt für die präzise Bearbeitung von massiven und lamellierten Holzelementen im konstruktiven Holzbau. Die Maschine eignet sich für die Fertigung von Bauelementen für Einfamilienhäuser, Hallenbau, Wintergärten, Carports, Lauben, Spielgeräte sowie allgemeinen Ingenieurholzbau. Sie ermöglicht die komplette Bearbeitung von Balken in einem Durchlauf – ohne manuelles Wenden des Werkstücks. Technische Basis 6 interpolierende CNC-Achsen (X-Y-Z-B-C-A) Routech OIKOS 12 Max. Bauteillänge: 19.000 mm Routech OIKOS 12 Max. Querschnitt: 1.250 x 300 mm Routech OIKOS 12 Min. Querschnitt: 50 x 20 mm Routech OIKOS 12 Max. Werkstückgewicht: 1.250 kg (optional bis 2.500 kg) Routech OIKOS 12 Spannung: 400 V / 50 Hz Routech OIKOS 12 Achsgeschwindigkeiten: X: 107 m/min Y: 75 m/min Z: 28 m/min Routech OIKOS 12 Drehachsen: A ±140° B ±180° C ±300° Routech OIKOS 12 Fräsaggregat 6-Achs-Sonderfräskopf TLT 1 (SCM Group) mit: 13 kW Dauerleistung (S1) Routech OIKOS 12 Inverterleistung 18 kW Routech OIKOS 12 Drehzahl bis 18.000 U/min Routech OIKOS 12 HSK 63E Werkzeugaufnahme Routech OIKOS 12 Flüssigkeitskühlung Routech OIKOS 12 Bearbeitungen in einem Durchlauf: Fräsen, Sägen, Schlitzen, Bohren, Profilieren, Ablängen – auf allen Seiten des Werkstücks ohne Umspannen Routech OIKOS 12 Werkzeugwechselsystem Tellermagazin „Rapid 8“ mit 8 Werkzeugplätzen Routech OIKOS 12 Max. Werkzeugdurchmesser 360 mm Max. Werkzeuggewicht 8 kg Zusätzlich ausgestattet mit: Motorsägeaggregat Routech OIKOS 12 Schlitzaggregat mit Ketten Routech OIKOS 12 Vorbereitung für Adapteraggregate Podpfx Ahoyu Upuoajrb Routech OIKOS 12 Materialhandling C-Typ-Pufferzone mit 6 Transportbändern und 6 Spannzangen, Länge 13.500 mm Routech OIKOS 12 Automatisches Entladesystem 13.500 mm mit 6 Stützträgern Routech OIKOS 12 Automatisches Abfallband für Reststücke und Späne Routech OIKOS 12 Kontinuierliche Bearbeitung mehrerer Werkstücke möglich. Steuerung & Software CNC mit PC Office ROUTECH QUICK-LINK Bedienoberfläche BTL-Datenimport aus gängigen CAD/CAM-Systemen Routech OIKOS 12 3D-Simulation mit Kollisionskontrolle Routech OIKOS 12 Wiederanlauf nach Programmunterbrechung möglich Routech OIKOS 12 Separate Simulationsstation „SIMOIKOS“ für Büroarbeitsplatz Routech OIKOS 12 Sicherheit & Ausstattung Geschlossene Sicherheitskabine mit Lexanscheibe Routech OIKOS 12 Fotozellen im Ein- und Auslaufbereich Routech OIKOS 12 2 Absauganschlüsse im Arbeitsbereich Routech OIKOS 12 Schaltschrank klimatisiert, CE-konform Routech OIKOS 12 Zusammenfassung Die Routech OIKOS 12 ist ein leistungsstarkes CNC-Bearbeitungszentrum für den modernen Holzbau. Durch 6-Achs-Technologie, hohe Verfahrgeschwindigkeiten, vollständige 5-Seiten-Bearbeitung ohne Umspannen sowie integrierte Materiallogistik eignet sich die Maschine ideal für Zimmereien und Holzbauunternehmen mit industrieller Fertigung. Geeignet für Betriebe, die präzise, wiederholgenaue und wirtschaftliche Abbundlösungen suchen.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: S1AJM3HKC00022X, ID UC04 SAMSUNG ULTRASCHALLGERÄT HS40 FÜR MULTIFUNKTIONALE ULTRASCHALLBILDGEBUNG; S/N: S1AJM3HKC00022X; Baujahr: Dez. 2019 Achtung: Das Ultraschallgerät wird mit einer einzigen CF4-9 Mikrokonvexsonde verkauft. Die übrigen Sonden fehlen, können aber je nach Bedarf separat erworben werden. Systemversion: 1.03.01 - Scanmodi: 2D / M / PW / C / PD - Biometrie-Assistenz - Aktive Lizenzen: Multivision / DICOM / HQ Vision - Sony UP-X898MD Hybrid Grafikdrucker 201SAMS0004 Samsung HS40 Gynäkologie-/Geburtshilfe-Ultraschall, betrieben mit CrystalLive Abmessungen und Gewicht Samsung HS40: • Höhe: 1.354 ~ 1.620 mm (mit Monitor) Prodpfsg Twgmox Ahasb • Breite: 520 mm • Tiefe: 730 mm • Gewicht mit Monitor: 54 kg (119 lb.) Technische Daten Samsung HS40: • Digitaler Beamformer • Angezeigte Bildtiefe: 0 – 38 cm (abhängig von der Sonde) • Minimale Tiefenschärfe: 0 – 2 cm (abhängig von der Sonde) • Maximale Tiefenschärfe: 0 – 38 cm (abhängig von der Sonde) • Kontinuierlicher dynamischer Empfangsfokus/kontinuierliche dynamische Empfangsapertur • Einstellbarer Dynamikbereich von 30 bis 256 dB Elektrische Versorgung Samsung HS40: • Spannung: 100 – 240 VAC • Frequenz: 50/60 Hz • Leistungsaufnahme: – 800 VA mit Peripheriegeräten Preis: 12.000 Euro zzgl. MwSt., FCA: Bukarest/Rumänien Irrtümer, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten. Wir sprechen Deutsch. / We speak English. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 20 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebstemperatur: 60 °C, Luftdruck: 2.5 bar, Förderbandbreite: 400 mm, Heizleistung: 18 kW (24.47 PS), Produkthöhe (max.): 200 mm, Produktlänge (max.): 800 mm, Produktbreite (max.): 400 mm, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 45664, Das Bandförder- / Reinigungsystem 400 WRD wurde als kompakte und effiziente Lösung für die Reinigung von Bauteilen direkt in der Produktionslinie entwickelt. Die Bandförder-Serie ist speziell für die industrielle Reinigung und Entfettung von Bauteilen mit einem gewissen Komplexitäts- oder Gewichtsniveau konzipiert oder für Anwendungen, bei denen eine schonende Handhabung erforderlich ist. Das energieeffiziente Design reduziert sowohl die Betriebskosten als auch den manuellen Aufwand, wodurch die Lösung sowohl für die Produktion in kleinen Losgrößen als auch für den kontinuierlichen Betrieb ideal ist. Standardausstattung: Prsdpezy Eqxofx Ahaob Siemens SPS Grundfos-Pumpe Vollständig isolierte Konstruktion Automatische Überwachung von Füllstand und Druck Technische Details finden Sie im beigefügten PDF-Dokument.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, High-Speed Version mit servogetriebener kontinuierlicher Siegeleinheit für die Endsiegeleinheit. Geeignet für das Herstellen von Schlauchbeuteln mit Rückennaht, Gusset-Standbeutel (Gusset-Werkzeug erforderlich) ODER für pyramidenförmige Beutel (spezielle Siegeleinheit erforderlich). Ausgestattet mit: Touchscreen; SPS; Fotosensor (Druckmarkenerkennnung) für Siegel-/Schneideposition; servogesteuerte Siegeleinheit für Endsiegelung; Servomotor für Folienabzug; Farbbanddrucker für Chargennummer, Datum, MHD. - Spezifikationen VFFS-Maschine: max. Maschinentaktzahl im Leerlauf: 120 Takte/Minute; Beutelgröße: L(40-300)xB(60-200)mm, (doppelter Folienabzug für längere Beutel möglich); geeignete Folienbreite: 140-420mm; produktberührende Teile aus: AISI 304 (optional gegen Aufpreis AISI 316); Spannungsversorgung: 220V, 50/60Hz; Leistungsaufnahme: 4,5kW; benötigte Druckluft: 0,4-0,8MPa; Druckluftverbrauch: 0,2m³/min; Gewicht: 580kg. Bitte beachten Sie, daß unsere Neupreise häufig unter den üblichen Gebrauchtpreisen liegen. Fragen Sie gern einfach an und nennen Sie uns Ihre Verpackungsaufgabe. - Ab Lager sind i.d.R. immer 30-50 unterschiedliche neue Maschinen sofort verfügbar. Dazu haben wir bei kundenspezifisch herzustellenden Maschinen sehr kurze Lieferzeiten ab ca. 3 Wochen. - Alle Maschinen sind mit voller Garantie erhältlich. Prjdpfjv Nnfusx Ahasb

Zustand: gebraucht, Der Braibanti/Pavan-Extruder ist für die kontinuierliche Herstellung von Kurzschnitt-Nudeln, Frühstücksflocken und Tiernahrung konzipiert. Der vorbereitete Teig wird durch einen temperatur- und feuchtigkeitsgesteuerten Schneckenextruder zur Matrize geführt, die letztendlich die Form des Produkts bestimmt. Die Extrusion erfolgt unter kontrolliertem Druck und Temperatur, um Konsistenz und strukturelle Integrität zu gewährleisten. Am Ende des Extruders schneidet ein motorisiertes, geschwindigkeitsgeregeltes rotierendes Messer das extrudierte Produkt auf die gewünschte Länge. Vor der Extrusion durchläuft der Teig einen strukturierten Vorbereitungsprozess. Dieser beginnt mit einem zweistufigen Mischsystem, das trockene und feuchte Zutaten zu einer homogenen Masse kombiniert. Dieses System verwendet einen einzelnen Mischarm mit einstellbaren Schaufeln, um eine ordnungsgemäße Vorbehandlung und Hydratation zu gewährleisten. Die letzte Vorbereitungsphase erfolgt in einer leistungsstarken Misch-/Kneteinheit, die die Teigstruktur weiter entwickelt, um optimale Plastizität, Konsistenz und Elastizität zu erreichen-kritische Parameter für eine stabile und hochwertige Extrusionsleistung. Kontinuierlicher Mischer - Vorbehandlungseinheit PR220 (2-zeilige Version) ±100 L / Schnecke Einzelne Mischwelle mit einstellbaren Schaufeln, doppelte Ausführung Motor 2 x 18,5 Kw - 978 U/min Zufuhr von flüssigen und trockenen Zutaten Inspektions- und Reinigungsluke Mischer VM210 ± 150L Einzelne Mischwelle mit einstellbaren Schaufeln Motor 1.5 KW - 1461/64 U/min Extruder BR220 Doppelte Ausführung, 2 Extrusionsköpfe Motor 2 x 37 Kw - 1482 U/min Getriebe Sumitomo Cyclo Doppelwandiges Extruder-Gehäuse, geeignet für Kühlung Produktionskapazität (Tiernahrung) berechnet auf 30-40 kg/min (abhängig vom Produkt) Betriebsdruck ± 30-40 bar, abhängig von der Matrize Angetriebene Schneidkopf / Abtrennmesser (Motor 1,1 Kw - 920 U/min) Abmessungen (L x B x H): 5.000 x 2.200 x 2.400 mm Podpfozzavfjx Ahaerb Möglichkeit, 2 separate Produkte, 2 Extrusionslinien auf 1 Rahmen zu betreiben. Ohne Elektro-Schaltschrank und bedienung

Zustand: gebraucht, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Laderaumlänge: 110’500 mm, Laderaumbreite: 25’100 mm, Laderaumhöhe: 10’000 mm, Baujahr: 2009, Ausstattung: ABS, = Weitere Optionen und Zubehör = Podpfxsyfp H Nj Ahaerb - EBS - Elektronische Bremssystem - Luftfederung hinten - Luftfederung vorn = Anmerkungen = Für Anfragen zum Fahrzeug betreut Sie Herr Seidel (unter Tel. CY NV 1214/20T/37 Kran: Palfinger 44002, Funkfernbedieunung, Abstützung mitte und hinten, Palettenzange, Zusatzscheinwerfer: Fahrzeugheck, Kran, Luftfederung, BPW Achsen, Trommelbremse, Tridec Lenkung, beide Achsen gelenkt, Zentralschmierung, Handbremskurbel, Laderaummaße: Länge 11.005mm Breite 2.510mm Höhe 1.000mm, Reifenprofil: 1. Achse: 10-12mm 2. Achse 11mm Auf Wunsch unterbereiten wir Ihnen ein Leasing- oder Finanzierungsangebot. Herr Seidel (Tel. betreuen Sie gerne. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Homepage. ... Irrtümer, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten !!! Lenkachse = Weitere Informationen = Leergewicht: 16.320 kg Zuladung: 20.680 kg zGG: 37.000 kg Wenden Sie sich an Tobias Ebert, um weitere Informationen zu erhalten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Technische Details: x-Weg: 630 mm Prsdpfx Ahsy Er Tgsaob y-Weg: 600 mm z-Weg: 650 mm Steuerung: MSC 502 (Fanuc 16) Spindeldrehzahl: 12000 1/min Spindelmotor: 22 / 18,5 kW Eilgänge x/y/z: 32 m/min Palettengröße: 500x500 mm Anzahl der Paletten: 2 Tischbelastung: 0,5 t Bearbeitungsdurchmesser: max. 610 mm Werkzeugmagazinplätze: 60 BT40 max. Werkzeuglänge: 360 mm max. Werkzeuggewicht: 12 kg Werkzeugwechselzeit: 1,3 sec B-Achse Positionierung (nicht kontinuierlich): 1 Gesamtleistungsbedarf: 50 kVA Maschinengewicht ca.: 14 t Raumbedarf ca.: 3,3 x 5,8 x 3,2 m Zubehör: Späneförderer Spindellastmonitor Typ C Kühlmittelpistole am Arbeitsplatz Fasen und Ecken runden Werkzeugstandzeitüberwachung Interface für innere Kühlmittelzufuhr Horizontales Bearbeitungszentrum mit 2 fach Palettensystem, sowie: Innere Kühlmittelzufuhr Interface 60 Werkzeugmagazinplätze, B-Achse Indexierung 1° *

Zustand: gebraucht, Anlage: Tricanter, 3-Phasendekanter, Dreiphasen-Zentrifuge Flottweg Z4D-4/441, gebraucht Baujahr: 1998 Trommel-Durchmesser: ca. 420 mm Max. Drehzahl: 3500 min1 Sedimentdichte: 1,8 kg/dm3 Einsatz: Diese leistungsstarke Flottweg Dreiphasen-Dekanter-zentrifuge ist speziell für die kontinuierliche Trennung von Feststoffen und zwei Flüssigkeiten ausgelegt. Im Vergleich zu Standard-Dekantern ermöglicht diese Anlage eine deutlich erweiterte Prozessfähigkeit, insbesondere bei komplexen Medien. Anlage: Komplettanlage auf Skid Ausstattung: Flottweg Dreiphasen Dekanter -: elektrische Antriebseinheit -: Pumpensystem -: Rohrleitungen & Ventile -: Wartungsplattform -: komplette Skid-Anlage Typische Einsatzbereiche: Öl-/Wasser-Trennung -: Lebensmittelindustrie (z.B. Pflanzenöle) -: Chemische Industrie Pjdpfx Aey Eyf Dehasrb -: Recycling & Umwelttechnik -: Emulsions- und Schlammbehandlung

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 1’500 mm, Gesamtlänge: 12’000 mm, Gesamthöhe: 1’600 mm, Eingangsspannung: 380 V, Gesamtgewicht: 5’000 kg, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Hersteller: HOSON Modell: ZH-1000BFTHS Baujahr: 2018 Arbeitsbreite: 1000 mm Maximale Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 300 m/min Grammhöhe: 200–600 g/m² Materialien: Faltschachtelkarton und Wellpappe Schachteltypen: Gerade Faltschachtel und Schachtel mit selbstklebendem Boden Faltwerk: Ja Stromversorgung: 3~380 V / 50 Hz Gesamtinstallierte Leistung: 14 kW Maschinenabmessungen: 12 × 1,6 × 1,5 m Maschinengewicht: 5 Tonnen Ausstattung: 3 unabhängige Bedienerdisplays; Produktionsüberwachungssystem; Zusätzliche Produktionswerkzeuge im Lieferumfang enthalten; Vollständige technische Dokumentation; Elektrische Dokumentation; Bedienerdokumentation Optionale Klebesysteme: KAS, Robatech, HHS gegen Aufpreis erhältlich; Alle Systeme betriebsbereit, können bei der Maschineninspektion vorgeführt und getestet werden Technischer Zustand: In kontinuierlichem Betrieb, regelmäßig gewartet und in sehr gutem technischen Zustand Produktions-/Testmöglichkeiten: Produktionsversuche mit vom Kunden gelieferten Rohmaterialien möglich; Tests mit dem ausgewählten Klebesystem möglich; Individuelle Live-Maschinendemonstration kann vereinbart werden; Die technische Dokumentation kann während der Inspektion eingesehen werden Demonstrationsleistung: Ein Demonstrationsvideo zeigt ca. 25.000 Schachteln pro Stunde unter Verwendung von GD300-Karton; Der tatsächliche Durchsatz hängt vom Schachteldesign, der Rohmaterialgröße, dem Materialtyp und der Maschinengeschwindigkeit ab. Prsdpfxjzta Urs Ahaeb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 3’000 mm, Gesamtlänge: 17’600 mm, Eingangsspannung: 380 V, Gesamtgewicht: 13’000 kg, GRASSI 145 Faltschachtel- und Wellpappe-Klebeanlage, konzipiert für die Herstellung von Faltschachteln und Mikro-Wellpappenverpackungen. Die Maschine ist derzeit in Produktion, wird regelmäßig gewartet und befindet sich in sehr gutem technischem Zustand. Sie ist geeignet für die Herstellung einer breiten Palette von Schachteldesigns, einschließlich gerader Schachteln, Schachteln mit selbstklebendem Boden, 3-, 4- und 6-Eck-Schachteln sowie kundenspezifischen, schräg verklebten Konstruktionen. Technische Daten: * Hersteller: GRASSI * Modell: 145 * Baujahr: 1997 * Arbeitsbreite: 1450 mm * Mindestformat der Rohlinge: 310 × 80 mm * Maximale Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 145 m/min * Verarbeitung von Vollkarton: bis zu 700 g/m² * Materialien: Faltschachtelkarton und Mikro-Wellpappe * Schachteldesigns: Psdsztbxxopfx Ahajrb * Gerade Schachtel * Schachtel mit selbstklebendem Boden * 3-Eck-Schachtel * 4-Eck-Schachtel * 6-Eck-Schachtel * Kundenspezifische, schräg verklebte Schachtelkonstruktionen * Klebeabschnitt: 2- und 4-Falz * Bandbreite: 38 mm * Stromversorgung: 3~380 V / 50 Hz * Gesamtanschlussleistung: 80 kW * Druckluftbedarf: 6–8 bar * Maschinenabmessungen: 17,6 × 3,0 m * Maschinengewicht: 13 Tonnen Ausstattung: * Drei unabhängige Bedienfelder, die sich in verschiedenen Maschinenbereichen befinden * Hauptbedienfeld mit Display * Kamera im Ausgabebereich mit Echtzeitüberwachung * Fernbedienung * Servo-angetriebene Maschinenbereiche * Vakuum-Bandvorschub * Luftdüsen für Förderbänder * Ausgabeeinrichtung zur präzisen Ausrichtung * Schnelle und einfache Einstellung der Klebehaken * Zusätzliche Produktionswerkzeuge im Lieferumfang enthalten Optionale Klebesysteme: Die Maschine wird serienmäßig ohne Klebesystem geliefert. Gegen Aufpreis kann der Kunde eines der folgenden drei professionellen Klebesysteme auswählen: * KAS * Robatech * HHS Alle Klebesysteme sind voll funktionsfähig, werden derzeit in der Produktion eingesetzt und können während der Maschineninspektion vorgeführt und getestet werden. Technischer Zustand und Produktionsversuche Die Maschine ist in kontinuierlicher Produktion und kann unter Spannung besichtigt werden. Sie arbeitet zuverlässig und gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität beim Falten und Verkleben. Der Käufer hat die Möglichkeit: * Produktionsversuche mit seinen eigenen Schachtelrohlingen durchzuführen, * das ausgewählte Klebesystem zu testen, * die Maschine während der laufenden Produktion zu inspizieren, * die technische Dokumentation während der Inspektion einzusehen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2’450 mm, Filterfläche: 160 m², Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtlänge: 2’400 mm, Gesamthöhe: 8’500 mm, Volumenstrom: 20’000 m³/h, STOFFBEUTELFILTER – SELBSTREINIGEND Psdpozy R H Ssfx Ahasrb Luftdurchsatz m³/h 20.000 Abmessungen: 2400 x 2450 x H 8500 Filterfläche m² 160 Filterbeutel: antistatisches Gewebe, 500 g/m², Länge 2850 Reinigungssystem: Pulse-Jet-System mit Steuerzentrale/Sequenzer; manueller/automatischer Betrieb Internes Abschaltssystem der Maschine: perforierte Rohrleitung DN 2", mit Gewinde zur Vorbereitung für den Anschluss an die Wasserversorgung Konstruktion mit Einbau von 2 explosionsgeschützten Lüftungspanelen Konischer Trichter für den freien Fall des gefilterten Staubs und Entleerung über ein Drehschieberventil Inspektionsluke im Trichter, komplett mit Schalter zur Verhinderung einer Öffnung während des Maschinenbetriebs Drehschieberventil für die kontinuierliche Entleerung des gefilterten Staubs Elektroschaltanlage mit Stern-Dreieck-Anlauf, 22 kW Optional: - Absaugventilator, 22 kW - Frequenzumrichter in der Elektroschaltanlage - Sedimentationskammer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1991, HAMBA BK 8006-P Ultra-Clean Becher-Füll- und Verschließmaschine Der HAMBA BK 8006-P ist eine Hochleistungs-, vollautomatische, lineare Mehrspur-Becherfüll- und Versiegelungsmaschine, die für das präzise Verpacken von Molkerei-, Dessert- und Flüssiglebensmittelprodukten ausgelegt ist. Nach strengen deutschen Ingenieursstandards konzipiert, kombiniert dieses System außergewöhnliche Durchsätze mit fortschrittlicher "Ultra-Clean"-Hygienetechnologie, die eine verlängerte Produkthaltbarkeit und kompromisslose Sicherheit gewährleistet. Schlüssel‑Leistungsfähigkeit - Hochgeschwindigkeits-Ausgabe: Liefert Produktionskapazitäten mit hohem Volumen, die bis zu ca. 12.000 Tassen pro Stunde erreichen (je nach Behälterabmessungen und Produktviskosität). - Multi-Spur Linear Effizienz: Verwendet ein platzsparendes, Index-Bewegungs-Linienförderersystem für kontinuierliche, stabile Behälterhandhabung. - Präzise Mehr-Komponenten-Dosierung: Konfiguriert, um mehrschichtige Produkte genau portionieren zu können, ideal für Puddings mit Belägen, Joghurts und geschichteten Desserts. Pjdpfszqtkzjx Ahasrb Fortschrittliche Hygiene- & Ultra-Clean-Standards - Kontroll der Kontamination: Ausgestattet mit integrierter steriler Luft und Behälterabdeckungen zum Schutz offener Produktzonen. - Containersterilisation: Verwendet spezialisierte Sterilisationsmodule (wie Dampf, UV oder chemische Desinfektion), um Becher und Deckfolien vor dem Befüllen zu behandeln. - CIP/SIP bereit: Entwickelt für nahtlose Integration in Clean-in-Place- und Sterilize-in-Place-Anlagenkreisläufe, um Ausfallzeiten beim Produktwechsel zu minimieren. * Station 1: Becherstation Station 2: Für die Niveaukontrolle und für doppelten oder fehlenden Becher Station 3: H2O2 Desinfektionsstation für Becher * Station 4: Füllstation Station 5: Aluminium-Deckel H2O2 Desinfektionsstation * Station 6: Thermische Abdichtungsstation * Station 7: Ablaufdatum Druckstation * Station 8: Integrierte Greifer

Zustand: neu, Baujahr: 2015, Komplettanlage Knapp Fastline RA2519 Premium-Fördertechnik sofort verfügbar Zum Verkauf steht eine hochwertige, modulare Förderanlage des österreichischen Intralogistik-Spezialisten KNAPP AG. Die Anlage wurde im Jahr 2015 als Bestandteil eines automatisierten Materialflusssystems gefertigt aber kam nie in den Einsatz. Sie befindet sich heute weiterhin demontiert und eingelagert. Mit einer Förderlänge von rund 300 Metern, zahlreichen Stauabschnitten, RollerDrive-Kurven sowie umfangreicher Originaldokumentation bietet diese Anlage eine wirtschaftlich interessante Alternative zur kostenintensiven Neubeschaffung. Die Anlage auf einen Blick Merkmal Beschreibung Hersteller KNAPP AG System Fastline Baujahr 2015 Förderlänge ca. 300 m Rollenbreite 450 mm Stauplatz 720 mm Fördergeschwindigkeit 0,75 m/s RollerDrive-Kurven 11 Stück Interroll DriveControls 277 Stück vorhanden Hochwertige Industriequalität Die KNAPP Fastline-Serie zählt zu den bewährten modularen Fördersystemen für automatisierte Materialflüsse. Die Anlage wurde für den kontinuierlichen Transport von Kartons und Behältern entwickelt und eignet sich für den Einsatz in: Distributionszentren Versandlogistik Produktionslogistik E-Commerce Ersatz oder Erweiterung bestehender Förderanlagen Durch den modularen Aufbau können einzelne Förderstrecken ebenso genutzt werden wie komplette Anlagenteile. Lieferumfang Der vorhandene Lieferumfang umfasst unter anderem: Fördertechnik ca. 300 Meter Rollenfördertechnik Staurollenbahnen Treibrollenbahnen Fördermodule unterschiedlicher Längen Förderkurven Kurven 11 RollerDrive-Kurven Pjdpfx Aezwylrjhajrb Antriebstechnik 277 Interroll DriveControls EC310 Stahlbau umfangreiche Stützen Stützenfüße Verbindungselemente Pneumatik pneumatisch gesteuerte Stauplätze Pneumatikbaugruppen Sensorik Dokumentation Original-KNAPP-Stücklisten Transport- und Colli-Listen Dokumentation der Hauptbaugruppen Technisches Konzept Die Anlage basiert auf dem modularen KNAPP-Fastline-System. Das Fördergut wird auf Rollenbahnen transportiert. Die Stauplätze werden pneumatisch gesteuert. Durch die modulare Konstruktion lassen sich Förderstrecken problemlos verlängern oder an neue Hallenlayouts anpassen. Ein wesentlicher Vorteil ist die Verwendung marktgängiger Industriekomponenten, wodurch Ersatzteile auch künftig verfügbar bleiben. Premiumhersteller KNAPP gehört weltweit zu den führenden Herstellern automatisierter Materialflusssysteme. Die Anlage stammt nicht aus Eigenbau oder Sonderkonstruktion, sondern aus einer industriellen Serienplattform. Modulare Bauweise Die Fastline-Technik erlaubt den flexiblen Wiederaufbau kompletter Förderstrecken oder die Integration einzelner Baugruppen in bestehende Anlagen. Hochwertige Komponenten Die verwendeten Komponenten stammen überwiegend von n

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2’000 mm, Gesamtlänge: 6’000 mm, Gesamthöhe: 2’000 mm, Folienbreite: 250 mm, Arbeitshöhe: 900 mm, Gesamtgewicht: 1’200 kg, Rollendurchmesser: 700 mm, Garantiezeit: 6 Monate, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Bei dieser Maschine handelt es sich um eine gebrauchte Ummantelungsmaschine des renommierten Herstellers Barberán (Modell RP-30), die mit einem hochwertigen Düspohl-Kolbenschmelzer ausgestattet Anlage ist speziell für die professionelle Ummantelung von Profilen konzipiert und bietet eine hohe Flexibilität bei den einsetzbaren Materialien und Klebstoffen.Technische Hauptmerkmale:Einsatzbereich: Ideal für die präzise Bearbeitung von Holz- und Kunststoffprofilen.Klebstoff-Kompatibilität: Geeignet für die Verarbeitung gängiger Schmelzklebstoffe wie EVA, PO und PUR.Maximale Arbeitsbreite: 250 mm für vielseitige Profilgeometrien. Moderne Steuerung: Ausgestattet mit einem übersichtlichen Bedienpult inklusive Display zur einfachen Überwachung der Prozessparameter.Effiziente Schmelzeinheit: Die Integration des Düspohl-Kolbenschmelzers garantiert eine kontinuierliche und materialschonende Maschine befindet sich in einem einsatzbereiten Zustand und eignet sich perfekt für holz- und kunststoffverarbeitende Betriebe, die eine zuverlässige Lösung zur Profilbeschichtung suchen. Prodpfxjzxh E Ae Ahaob

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: H_7348, Garantiezeit: 6 Monate, Gesamtlänge: 2’200 mm, Jahr der letzten Überholung: 2026, Gesamtbreite: 190 mm, Gesamtgewicht: 1’200 kg, Trichterdurchmesser: 190 mm, Gebrauchte Zwischengareinheit BIP 72E WP Haton Prsdpezw Ed Tsfx Ahasb Die Zwischengareinheit BIP 72 E wurde speziell für die automatische Teigfermentation zwischen dem Rundwirken und dem Formen entwickelt. Die Steuerung der Teigstückzuführung in die Gärkörbe erfolgt durch eine präzise Steuerung. Anschließend durchlaufen die Teigstücke reihenweise die Kippstationen, entsprechend der eingestellten Fermentationszeit. Die Zwischengareinheit arbeitet entweder taktmäßig oder kontinuierlich. Vorteile des Geräts: Rahmen aus geschlossenen Profilen, Teflonbeschichtete Kippstation, um das Anhaften der Teigstücke zu verhindern, Gärkörbe aus Edelstahl, Waschbar, leicht entnehmbare, luftdurchlässige Gärkörbe, Runde Gärkörbe für runde Teigstücke, UV-Lampen, um die Bildung von Schimmel und Pilzen zu vermeiden, Gleichmäßiges Klima im Inneren der Gärkammer, Anzahl der Reihen – 8, Anzahl der Gärkörbe: netto – 360, brutto – 416, Leistung – Einlauf über einen Lichtsensor, Flaches Förderband für bis zu 3600 Stück/h, Einzeln zulaufend mit Fotodiode, Durchmesser der Gärkörbe aus Polyethylen Ø 190 mm, Ausgestattet mit UV-Lampen, Scheiben aus organischem Glas.

Zustand: sehr gut (gebraucht), MECALSA – Industrielle kontinuierliche Fritteuse mit Wärmeträgeröl – Edelstahl Industrielle kontinuierliche Fritteuse MECALSA mit Heizsystem durch Wärmeträgeröl, konzipiert für die kontinuierliche Frittierung von Lebensmitteln in Produktionslinien mit mittlerer und hoher Kapazität. Die Anlage verfügt über einen länglichen Prozessbehälter und ein Transportsystem, das es ermöglicht, das Produkt während einer kontrollierten Verweilzeit im Öl zu halten. Die indirekte Erwärmung über einen Wärmeträgerölkreislauf ermöglicht es, die für den Prozess erforderliche Energie zuzuführen, während die Wärmeträgerflüssigkeit vom Frittieröl getrennt gehalten wird. Die hauptsächlich aus Edelstahl gefertigte Konstruktion sowie die Absauganlagen und die Prozesssteuerung machen sie besonders geeignet für professionelle Anlagen in der Lebensmittelindustrie. HAUPTMERKMALE -Hersteller: MECALSA -Typ: Industrielle kontinuierliche Fritteuse -Heizsystem: Wärmeträgeröl -Kontinuierlicher Frittierprozess -Länglicher Frittierbehälter -Automatischer Produkttransport -Regulierbare Verweilzeit je nach Konfiguration -Zirkulation und Steuerung des Frittieröls -Unabhängiger Wärmeträgerölkreislauf -Indirekter Wärmeaustausch -Temperaturregelung Predezxwxxspfx Ahajb -Rohrleitungs- und Ventilsystem -Absauganlage -Abzugshauben und -kanäle -Elektrisches Bedienfeld -Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigte Konstruktion -Industrielle Struktur für den Dauerbetrieb -Zugänge für Inspektion, Reinigung und Wartung -Integrierbar in automatische Verarbeitungsanlagen PROZESS Das Produkt wird kontinuierlich in die MECALSA-Fritteuse eingegeben und durch das interne Transportsystem durch den Frittierbereich geleitet. Während des Durchgangs bleibt das Produkt in Kontakt mit dem Frittieröl bei einer kontrollierten Temperatur, und zwar für die Zeit, die erforderlich ist, um die gewünschten Endcharakteristiken hinsichtlich Garung, Farbe und Textur zu erreichen. Die Wärmeübertragung erfolgt über einen Wärmeträgerölkreislauf, der Energie an das System überträgt, ohne sich direkt mit dem zum Frittieren des Produkts verwendeten Öl zu vermischen. Die während des Frittierens entstehenden Dämpfe werden von den Abzugshauben aufgefangen und dem Absaugsystem zugeführt. ANWENDUNGSBEREICHE Besonders geeignet für Hersteller von vorgegarten Produkten, verarbeiteten Gemüsesorten, Kartoffeln, Snacks, panierte Produkte und andere Lebensmittelzubereitungen, die einen kontinuierlichen Frittierprozess erfordern. Je nach installierter Konfiguration kann sie für Folgendes verwendet werden: Kartoffeln und Kartoffelprodukte Gemüse Panierte oder panierte Produkte Verarbeitete Fleischprodukte Fisch und Fischprodukte Snacks Fertiggerichte Andere Spezialitäten, die für die kontinuierliche Frittierung geeignet sind Sie kann in Kombination mit Zuführsystemen, Vorkochern, Trocknern, Förderbändern, Systemen zur Entfernung von überschüssigem Öl, Kühlern, IQF-Gefrieranlagen und Verpackungsanlagen integriert werden. Die Kombination aus MECALSA-Technologie, kontinuierlichem Prozess und Erwärmung durch Wärmeträgeröl bietet eine industrielle Lösung für Anlagen, die eine gleichmäßige und kontrollierte Frittierung erfordern. Maschine steht zur Inspektion zur Verfügung. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Produktionskapazität, Betriebstemperaturen, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos zur Verfügung gestellt werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), RAMA Modulbandförderer – 3,00 m x 250 mm – Edelstahl RAMA Industrieschneckenförderer mit Modulband, konzipiert für den kontinuierlichen und kontrollierten Transport von Produkten oder Verpackungen zwischen verschiedenen Stufen einer Verarbeitungs- oder Verpackungsanlage. Das Gerät verfügt über ein 250 mm breites und ca. 3 Meter langes Kunststoff-Modulband, das auf einer hauptsächlich aus Edelstahl gefertigten Struktur montiert ist. Es ist mit verstellbaren seitlichen Führungsschienen ausgestattet, die es ermöglichen, das Produkt während des Transports korrekt auszurichten. Sein kompaktes und lineares Design ermöglicht den Einsatz als Verbindungselement zwischen verschiedenen Maschinen und erleichtert so einen kontinuierlichen und automatisierten Produktionsfluss. HAUPTMERKMALE - Hersteller: RAMA - Typ: Modulbandförderer Pedpfx Ahezxww Ijaerb - Ungefähre Länge: 3,00 m - Bandbreite: 250 mm - Ausführung: linear - Kunststoff-Modulband - Kontinuierlicher Produkttransport - Motorgetriebener Antrieb - Seitliche Produktführungen - Verstellbare Führungen zur Anpassung an das Format - Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigte Konstruktion - Offene und zugängliche Struktur - Verstellbare Stützfüße - Hygienisches Design für die Lebensmittelindustrie - Geeignet für den kontinuierlichen industriellen Betrieb - Integrierbar in Prozess- und Verpackungsmaschinen PROZESS Das Produkt oder die Verpackung wird von der vorherigen Maschine übernommen und kontinuierlich über das motorisierte Modulband transportiert. Die seitlichen Führungen ermöglichen die Kontrolle der Flugbahn und die Aufrechterhaltung einer geeigneten Position während des Transports bis zur Entladung zum nächsten Gerät. Kann verwendet werden für: Verbindung zwischen Maschinen Transport von leeren Verpackungen Transport von gefüllten Verpackungen Produktübertragung Beschickung von Abfüll- und Verschließeanlagen Ausgang von Verpackungsmaschinen Beschickung von Inspektionsgeräten Transport zu End-of-Line-Geräten ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Lebensmittel-, Konserven-, Getränkeindustrie und Füll- und Verpackungsanlagen, die eine einfache und robuste Lösung zur Verbindung verschiedener Geräte benötigen. Abhängig vom Format und der Einstellung der Führungen kann es zum Transport von Dosen, Gläsern, Flaschen, Tabletts, Paketen und anderen Verpackungen oder Produkten verwendet werden, die mit einem Modulband kompatibel sind. Die Kombination aus 3 m Länge, 250 mm Breite, Modulband und verstellbaren Führungen bietet eine vielseitige Lösung für die Automatisierung des internen Produkttransports. Maschine ist zur Inspektion verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Industrielle Mehliermaschine / Panierstation – Edelstahl Automatische industrielle Mehliermaschine / Panierstation, konzipiert für die kontinuierliche und gleichmäßige Applikation von Mehl, Paniermehl oder anderen trockenen Beschichtungen auf Lebensmittel vor weiteren Bearbeitungsschritten wie Frittieren, Backen oder Tiefkühlen. Die Anlage verfügt über ein kontinuierliches Fördersystem, das das Produkt durch den Beschichtungsbereich leitet, wo das trockene Ingredienz auf der Oberfläche verteilt wird. Diese Art von Maschine ermöglicht die Beschichtung sowohl der Ober- als auch der Unterseite des Produkts, je nach Konfiguration und verwendetem Material. HAUPTMERKMALE -Typ: Industrielle Mehliermaschine / Panierstation -Automatische Applikation von trockenen Beschichtungen -Kontinuierlicher Betrieb -Produktfördersystem -Trichter / Behälter für Mehl oder Paniermaterial -Kontrollierte Verteilung der Beschichtung -Beschichtung der Produktfläche -System zur Rückgewinnung und Wiederverwendung von überschüssigem Material, je nach Konfiguration -Regulierung des Produktflusses und der Abdeckung -Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigt -Offenes Design zur Erleichterung der Reinigung und Inspektion -Mobile Konstruktion auf Rädern -Elektrisches Steuerpanel -Schutzeinrichtungen für bewegliche Teile -Konzipiert für die Integration in industrielle Produktionslinien zur Lebensmittelzubereitung PROZESS Das Produkt wird kontinuierlich über das Förderband eingebracht und durch den Beschichtungsbereich geführt. Das Mehl, Paniermehl oder die Paniermischung wird um das Produkt verteilt, um eine möglichst homogene Abdeckung zu erzielen. Überschüssiges Material kann vom Produkt getrennt und je nach installierter Konfiguration wieder in den Beschichtungskreislauf zurückgeführt werden. Pedszxwycopfx Ahasrb Nach dem Mehlieren oder Panieren wird das Produkt automatisch zur nächsten Bearbeitungsstufe weitergeleitet. Kann integriert werden in: Formanlagen Vor-Mehliermaschinen Teigbeschichtungsanlagen Panierstationen Systeme zur Entfernung von überschüssiger Beschichtung Kontinuierliche Frittieranlagen Öfen IQF-Tiefkühltunnel Kühler Verpackungslinien ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Fleischindustrie, Fischverarbeitungsbetriebe, Hersteller von panierten Produkten, Fertiggerichten und Convenience-Produkten. Je nach Konfiguration kann sie für folgende Produkte eingesetzt werden: Chicken Nuggets Burger und formte Produkte Hähnchenfilets Fleischprodukte Fisch und Meeresfrüchte Kroketten Gemüseprodukte Andere panierte oder mehlierte Lebensmittel Die Maschine ermöglicht die Automatisierung der Applikation von trockenen Beschichtungen, verbessert deren Gleichmäßigkeit und sorgt für einen kontinuierlichen Produktfluss zu den nachfolgenden Verarbeitungsschritten. Maschine zur Inspektion verfügbar. Zusätzliche technische Informationen, Arbeitsbreite, Produktionskapazität, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), CFT Master RS 32/40/6 – Automatisches Triblock-System: Spülmaschine + Abfüllanlage + Verschließmaschine AROL Das automatische Triblock-System CFT Master RS 32/40/6 wurde entwickelt, um die Prozesse des Spülens, Abfüllens und Verschließens von Behältern in einer einzigen Maschine in industriellen Produktionslinien für Getränke und flüssige Produkte zu integrieren. Die Anlage kombiniert drei synchronisierte, rotierende Module: eine Spülmaschine mit 32 Positionen, eine Abfüllanlage mit 40 Ventilen und eine Verschließmaschine mit 6 AROL-Köpfen, entsprechend der in der Maschine angegebenen Konfiguration 32/40/6. Diese Anordnung ermöglicht die Durchführung des gesamten Prozesses, von der hygienischen Vorbereitung des leeren Behälters bis zu seinem vollständigen und verschlossenen Zustand, und reduziert so die Transfers zwischen einzelnen Maschinen. HAUPTMERKMALE -Hersteller: CFT -Serie / Modell: Master RS -Konfiguration: 32/40/6 -Typ: Automatisches Triblock-System zum Spülen, Abfüllen und Verschließen -Rotierende Spülmaschine: 32 Positionen -Rotierende Abfüllanlage: 40 Ventile -Verschließmaschine: AROL -Anzahl der Verschließköpfe: 6 -Drei integrierte Prozesse in einem einzigen Monoblock -Automatische Behälterzuführung -Synchronisierte Übertragung zwischen den Modulen -Innenreinigung der Behälter -Automatische kontinuierliche Abfüllung -Automatische Zuführung und Positionierung der Verschlüsse -Automatisches Verschließen durch AROL-Verschließmaschine -Ein- und Ausgabesystem -Druckmessinstrumente -Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigt -Verkleidungen und Sicherheitsvorrichtungen -Hygienisches Design für die Lebensmittelindustrie -Vorbereitet für die kontinuierliche industrielle Produktion PROZESS Pedpfx Ahex S Ix Soajrb Die leeren Behälter gelangen automatisch in das CFT Master RS und werden zunächst zur Spülmaschine mit 32 Positionen transportiert, wo die Innenreinigung vor dem Abfüllen durchgeführt wird. Anschließend werden sie direkt zum Karussell mit 40 Abfüllventilen weitergeleitet, wo das Produkt kontinuierlich und synchron dosiert wird. Nach dem Befüllen werden die Behälter zur AROL-Verschließmaschine mit 6 Köpfen transportiert, die für das Aufsetzen und Verschließen des Verschlusses zuständig ist. Abschließend verlassen die Behälter automatisch die Anlage und gelangen zu den nächsten Stufen der Produktionslinie. Kann integriert werden mit: -Palettierentladern -Behälterförderbändern -Systemen zur Produktvorbereitung und -aufbereitung -Zuführ- und Ausrichtungsvorrichtungen für Verschlüsse -Füllstand- und Verschließprüfsystemen -Etikettiermaschinen -Codierer -Kartonniermaschinen -Palettierern ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Hersteller von Getränken, Säften und anderen abgefüllten Flüssigkeiten, die die Prozesse des Spülens, Abfüllens und Verschließens in einer einzigen, automatischen Anlage zentralisieren möchten. Die Behälterformate, die Art des Produkts, das genaue Abfüllsystem, die Art des Verschlusses und die Produktionskapazität hängen von der aktuell installierten Konfiguration und den zugehörigen Werkzeugen ab. Die CFT Master RS 32/40/6-Konfiguration mit AROL-Verschließmaschine bietet eine kompakte Lösung zur Automatisierung von drei der wichtigsten Prozesse in einer Abfüllanlage. Die Maschine ist für eine Inspektion verfügbar. Auf Anfrage können weitere technische Informationen, Behälterformate, Produktionsgeschwindigkeit, Abfüllart, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Automatische Verschließmaschine ZILLI & BELLINI mit 12-Kolben-Füllgruppe – Edelstahl Automatische Verschließmaschine ZILLI & BELLINI mit einer 12-Kolben-Füllgruppe, konzipiert für die Integration der Produktabfüll- und anschließenden luftdichten Verschließvorgänge in einer automatischen Produktionslinie. Das System kombiniert ein Füllsystem mit 12 Kolben mit einem automatischen Verschließabschnitt, wodurch beide Vorgänge synchron und kontinuierlich durchgeführt werden können. Die Kolbenfülltechnologie ist besonders interessant für Produkte, deren Dosierung eine wiederholbare volumetrische Kontrolle erfordert. Die überwiegend aus Edelstahl gefertigte Konstruktion, zusammen mit der vollständigen Ummantelung der Arbeitsbereiche und dem integrierten Bedienfeld, machen sie für den Einsatz in professionellen Anlagen der Lebensmittel- und Konservenindustrie geeignet. Podpfx Ahszxwxfeajrb HAUPTMERKMALE -Hersteller: ZILLI & BELLINI -Typ: Automatische Abfüll- und Verschließmaschine -Füllgruppe: 12 Kolben -Volumetrisches Dosiersystem -Automatisches und kontinuierliches Füllen -Automatische Zuführung der Behälter -Synchronisierte Positionierung und Transfer -Rotierendes Verarbeitungssystem -Dosierung durch Kolben -Automatischer Verschließabschnitt -Zuführung/Positionierung der Verschlüsse je nach Konfiguration -Kontinuierlicher industrieller Betrieb -Überwiegend Edelstahlkonstruktion -Vollständige Ummantelung der Arbeitsbereiche -Türen mit Inspektionsfenstern -Integriertes Bedienfeld -Sicherheitseinrichtungen -Struktur auf verstellbaren Stützen -In komplette Verpackungslinien integrierbar PROZESS Die Behälter werden automatisch in die Maschine eingeführt und zur 12-Kolben-Füllgruppe transportiert. Das System führt eine kontrollierte volumetrische Dosierung durch und füllt in jeden Behälter die zuvor eingestellte Produktmenge. Nach Abschluss des Füllvorgangs werden die Behälter automatisch zum Verschließabschnitt transportiert. In dieser zweiten Phase werden die Verschlüsse auf die Behälter positioniert und der entsprechende mechanische Verschlussvorgang durchgeführt, wodurch ein Produkt entsteht, das für die Weiterverarbeitung in den nachfolgenden Schritten der Linie vorbereitet ist. Kann integriert werden mit: Behälter-Entstapelanlagen Wasch- / Spülanlagen Produktzuführeinheiten Verschlusszuführungssysteme Förderbänder Gewichtskontrollgeräte Inspektionsgeräte Pasteurisieranlagen Autoklaven / Retorten Etikettiermaschinen Kartonieranlagen Palettieranlagen ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Konservenhersteller und Hersteller von verpackten Lebensmitteln, die die Abfüll- und Verschließvorgänge gemeinsam automatisieren möchten. Das 12-Kolben-System kann je nach Produkteigenschaften und spezifischer Konfiguration der Anlage für verschiedene flüssige, halbfeste oder viskose Produkte geeignet sein. Die Behälterformate, Dosierungsvolumina, kompatiblen Produkte und Verschlusstypen hängen von den derzeit installierten Werkzeugen und der Konfiguration ab. Die Kombination aus ZILLI & BELLINI-Technologie, Füllung durch 12 Kolben und automatischem Verschluss bietet eine kompakte Lösung für kontinuierliche industrielle Verpackungslinien. Maschine zur Inspektion verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Formate, Kapazitäten, Produktionsgeschwindigkeit, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchtes Bearbeitungszentrum SPINNER U-1520, Baujahr 2016 Ausgestattet mit Siemens SINUMERIK 840 Steuerung, 12.000 U/min Spindel, 32-fach Werkzeugwechsler, 80 bar Hochdruckkühlmittel, Luftdurchführung zur Spindel, Renishaw-Messtaster, Tastsonde und zusätzlicher Drehvorrichtung mit einem Durchmesser von Ø650 mm. ----- TECHNISCHE DATEN: VERFAHRWEGE: - X-Achse: 1.500 mm - Y-Achse: 500 mm - Z-Achse: 600 mm - 4 kontinuierliche Achsen + 1 Positionierachse TISCH: - Durchmesser der Drehvorrichtung: 650 mm - Fester Tisch: 920 x 540 mm SPINDEL: Pjdpfxjzx Ehno Ahasrb - Höchstgeschwindigkeit: 12.000 U/min - Aufnahme: SK40 - Luftdurchführung zur Spindel WERKZEUGWECHSLER: - Kapazität: 32 Werkzeuge KÜHLMITTELANLAGE: - Hochdruckkühlmittel: 80 bar ALLGEMEIN: - Steuerung: Siemens SINUMERIK - Renishaw-Messtaster - Tastsonde - Baujahr: 2016 Steuerung: Siemens 840D Spezifikationen: Verfahrweg X 1500 Y500 Z600 | Spindeldrehzahl 12000 U/min | SK40 Zubehör: 5-Achs-Tisch, fester Tisch, 32-fach Werkzeugwechsler

Zustand: gebraucht, Industrielles Drehschieberventil, Drehschleusenförderer, Gebrauchte Maschine Hersteller: Unbekannt / Industrielle Ausführung Typ: Drehschleuse mit 8 Kammern Pjdpfx Ahezwfbxjaerb Zustand: Gebraucht, robuste industrielle Ausführung Gesamtabmessungen: 1000 x 630 x 770 mm Technische und Betriebsparameter: Einlassgröße: 510 x 510 mm Auslassgröße: 510 x 510 mm Anzahl der Kammern: 8 Stück Abmessungen der Kammern: 490 x 200 x 200 mm Volumen der Kammern: 9,8 Liter Ausführung / Funktion: Robuste Drehschleusenfördereinheit mit einem großen Kettenantriebsrad. Konzipiert für eine kontrollierte Förderung und Druckabdichtung von Schüttgütern. Geeignete Anwendungsbereiche: Staubabscheidung und -filtration: Installation unterhalb von Zyklonen, Staubabscheidern und Filtertuchfiltern für eine kontinuierliche Staubabfuhr bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Systemdichtheit. Handhabung von Schüttgütern: Gleichmäßige Zuführung von Pulvern, Granulaten, Holzhackschnitzeln, Pellets, Sägemehl oder Futtermitteln aus Silos und Trichtern. Landwirtschaftliche und chemische Industrie: Dosierte Abgabe von trockenen, körnigen und pulverförmigen Rohstoffen in Verarbeitungs- oder Verpackungslinien.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, MAAG M-USG 600 H – PET-Pelletieranlage, 6.500 kg/h – 2018 Prodpfszvc R Usx Ahajb MAAG Automatik M-USG 600 H Pelletieranlage, hergestellt im Jahr 2018, konzipiert als Unterwasser-Strangpelletieranlage für die kontinuierliche Produktion von Polymerpellets und ursprünglich für die Verarbeitung von PET eingesetzt. Die Anlage umfasst eine automatische Strangzuführung und -schneidung, Wasserkühlung, hydraulisches Fördersystem, Zentrifugalentwässerung und Pelletklassifizierung, mit einer nominellen Kapazität von ca. 5.300 kg/h und einer maximalen Auslegungsleistung von bis zu 6.500 kg/h. Ausgestattet mit einem 80-Strang-Düsenkopf, einem automatischen Zuführsystem und einem Strangpelletierer/Schneider, einem hydraulischen Fördersystem, einem MAAG CENTRO 1600 Zentrifugalentwässerer, einem Abluftventilator, einem VIBRA Schultheis SRK 15/7,5-I-V-S Vibrationssieb und einem Steuerungssystem mit Siemens SIMATIC HMI. Überwiegend aus Edelstahl gefertigt in den Bereichen, die mit dem Produkt und dem Prozesswasser in Kontakt kommen. Geeignet für die PET-Pelletproduktion und potenziell auch für die Pelletierung von recyceltem PET (rPET), abhängig von der Prozesskonfiguration und den Materialeigenschaften. Zwei identische Anlagen verfügbar, ausgestattet mit MAAG CENTRO 1600 Entwässerern, Maschinen-Nummern CE-0468 und CE-0469.