Kaltenbach Aps Profit Line gebraucht kaufen (12’363)

Zustand: gebraucht, Die Spaltanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Schneiden von Metallbändern in Längsrichtung mit einer maximalen Metalldicke von 0,375" und einer maximalen Coilbreite von 60". Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 18-60" Streifenbreite 2-Gang-Getriebe 200-500 FPM Dicke: .032″-.375" Komplette Linie mit den folgenden Komponenten: L-Typ Eingang Spulenwagen 40.000# maximales Spulengewicht Abhaspel: Spule ID: 23-30.50" Spulen-AD: 72" Maximum Spulengewicht: 40.000# Maximal Gleitende Basis Hydraulische Erweiterung Schäl- und Niederhalterolle 5 Rollen Spulenbrecher Eingang Einstellbare Kantenführungen Lrjdpfxstiy Nto Aa Ijn Eingangsschere Schlitzkopf: 10"-Arbors 40 HP Motorantrieb 2 Schrottaufwickler Aufwickelhaspel: Spule OD: 72" Max Spule ID: 24" 150HP DC-Motor 3-Arm-Ausgangsdrehkreuz 40.000# pro Arm Motorisierte Drehung Komplette Linie mit Messern, Gummis und Abstandshaltern Steuerungen, Hydraulik und Elektrik

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. Lrodpfx Ajq Nxrxsa Ion 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1787, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Temperatur: 1’150 °C, Gesamtlänge: 23’700 mm, Förderbandbreite: 620 mm, Heizleistung: 320 kW (435.08 PS), Durchgangshöhe: 100 mm, Die Anlage lief sehr wenig und ist in einem ausgezeichnetem Zustand. TECHNISCHE DETAILS Arbeitstemperatur max.: 1150°C Förderbandbreite: 620 mm Installierte Heizleistung: 320 kW in 8 Zonen Brennstoff: Erdgas Betrieb: Wasserstoff + Stickstoff (N2 + H2) integriert Nutzhöhe: 100 mm Dimensionen Länge Einlauftisch: 2m Länge Abbrennzone LED3: 1,5m Länge Sinterzone: 7,5m Länge Schroffkühlung: 1m Länge Konvektivkühlzone: 2 x 4m Länge flammenfreier Auslauf mit Luftdusche: 2m Länge Auslauftisch: 2,7m Gesamtlänge der Anlage: 23,7 m Gesamtbreite der Anlage: 2,3 m Lrsdpfszclphex Aa Isn MASCHINEN-DETAILS Erdgasverbrauch: 25 m³/h (80 mbar) N2 Verbrauch: 45-65 m³/h (max. 80 mbar) H2 Verbrauch: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Kühlwasser: 3-5 m³/h (drucklos; Temperatur) AUSSTATTUNG Flammenfreier Auslauf Keramische Muffel Doppelthermoelemente Programmierbar Online Diagnosesystem Low Nox-RS-Rekuperative Brenner SiSiC Brennerrohre LED 3 Entwachsungszone (Nutzung chemisch gebundener Energie der Wachse und verbesserter Abbrennbedingungen speziell schwerer Pulvermetallteile (>0,9kg)) "Soll-Istwert Bandgeschwindigkeit Abgleich" Funktion

Zustand: gut (gebraucht), Die Linie ist in gutem betriebsbereitem Zustand. Die von Hand gezeigten Teile sind nicht im Lieferumfang enthalten. Lredpfxozd Dx Ns Aa Ion

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette PET-Hot-Fill-Abfülllinie ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, die für Saftanwendungen entwickelt wurde. Hauptsächlich im Jahr 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus dem Jahr 2011, liefert sie eine konsistente Produktion bei 24,000 bottles per hour (bph). Die Linie integriert Blasprozess, Hot-Fill-Füllung, Verschluss, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine kohärente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsbedürfnisse.Produktionstakt: 24,000 bphPrimäre Anwendung: Hot-fill-SaftBehälterhandhabung: PET-FlaschenValidiertes Formatbeispiel: 0.5L, 0.3L, 1.5LHalsmessung: 28mmHerstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer)Kernkomponenten: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Linientyp: Blasen, Füllen, Verschließen, Etikettieren, Verpacken und PalettierenKonfiguration: Integrierte, kontinuierliche Produktion mit abgeglichenem Durchsatz über alle StationenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie ist für einen synchronen Betrieb von der Behälterherstellung bis zur Endverpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen helfen, eine stabile Leistung bei hohen Geschwindigkeiten zu gewährleisten und Engpässe in den Bereichen Blasen, Füllen, Etikettieren und Verpackung zu reduzieren. Bedienerschnittstellen erleichtern regelmäßige Einstell- und Überwachungsaufgaben, während Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten DurchsatzBedienerfreundliche Schnittstellen für Geschwindigkeitsabgleich und FormatanpassungenSicherheitsvorrichtungen und verriegelte ZugangstürenNot-Aus-Systeme entlang der LinieSchnellwechsel-Features zur Unterstützung von Format- und ProduktanpassungenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist darauf ausgelegt, als komplette Verpackungslinie für PET-Saft zu fungieren, vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Es kann sich in vorgelagerte Versorgungseinheiten und nachgelagerte Lager- und Logistiksysteme integrieren. Formatanpassungen werden unterstützt, um den Marktanforderungen zu entsprechen, mit bestätigter Fähigkeit für 0.5L PET und Eignung für ähnliche zylindrische PET-Formate.Inline-Betrieb von der Blasformung bis zur PalettierungKompatibel mit PET-zylindrischen Flaschenformaten; validiert bei 0.5L, 0.3L, 1.5LHot-Fill-Verfahren entwickelt für SaftanwendungenFlaschenkühlung und Sterilisationsunterstützung für die Stabilität des Hot-Fill-ProzessesGenaue Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit mit integrierten InspektionsmöglichkeitenSchrumpfverpackung und zuverlässige Palettierung für distributionsbereite Lasten Lodpfezgtpvex Aa Isrn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC630, Gebrauchte KHS Dosenabfülllinie für Bier - 48.000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige KHS-Abfülllinie für Bier ist für hochfrequente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsleistung ausgelegt. Es handelt sich um eine gebrauchte Abfülllinie, konfiguriert für Aluminiumdosen, mit robusten Komponenten für Depalettierung, Abfüllung, Konservierung, Inspektion, Verpackung und Palettierung. Die Linie liefert konstante Durchsätze und Qualität und ist für großvolumige Getränkeproduktion geeignet.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 48.000 Dosen pro Stunde bei 0.5L; 41.000 Dosen pro Stunde bei 0.568LBehältertypen: AluminiumdosenFormate: Kompatibel mit 0.5L- und 0.568L-DosenformatenDosenabmessungen: Durchmesser 66.30 mm; Höhe 168 mmDeckelspezifikationen: Aluminium; Durchmesser 59.44 mm; Höhe 2.07 mmFülltechnologie: Volumetrische Druckfüllung mit MID (magnetisch-induktiven Durchflussmessern)Verschließtechnologie: Hochgeschwindigkeits-Mehrkopf-Dosenverschließer< strong>Pasteurisierung: KHS INNOPRO KZE 250 Schock-/DurchlaufpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB Kontrolle von Füllstand und VerschlussErstinstallation: 2013 (Stretchwickler 2020)Hersteller: KHS Engineering mit ergänzender Ausrüstung führender ZuliefererFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierungsfunktionen, wie sie bei KHS-Abfüllanlagen üblich sind, und gewährleistet so stabile Hochgeschwindigkeitsläufe und gleichbleibende Produktqualität. Automatisierte Deckelzuführung und -verteilung unterstützen unterbrechungsfreies Verschließen, während Inline-Inspektions- und Codiersysteme Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle sicherstellen.Automatisierte Depalettierung, Fördertechnik und Palettierung für kontinuierlichen MaterialflussRezepturbasierte Bedienung und schnelle Umrüstungen bei FormatwechselnInline-Inspektion für Füllhöhe und VerschlussintegritätDauerhafte Inkjet-Kodierung für Chargen- und DatumskennzeichnungDynamische Gewichtskontrolle zur Inline-VerifizierungSchutzverkleidungen und Verriegelungen an kritischen StationenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieses komplette Verpackungsmaschinen-Setup ist für kohäsiven End-to-End-Betrieb konzipiert, von der leeren Dosen-Depalettierung bis zum fertig verpackten Palettenverbund. Förderbänder und Puffer sind auf hochfrequente Dosenhandhabung abgestimmt, und der Schrumpfpacker sowie die Palettierzelle sorgen für zuverlässige nachgelagerte Verpackungsleistung.Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern: Dose, Packung und PalettenverkehrUmrüstfähigkeit für 0.5L- und 0.568L-DosenGeeignet für Bierproduktion und ausgelegt nach Best Practices für AluminiumdosenhandlingModulare Integration von Depalettierer, Füller, Verschließer, Durchlaufpasteur, Inspektion, Schrumpfpacker, Palettierer und WicklerAnlagenzustand & Wartungshistorie Ljdpfsy Rxx Hox Aa Iern

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 4’047 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC589, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte komplette Abfülllinie ist für aseptische Kartonverpackungen im Tetra Pak Prisma 0.33L-Format konfiguriert. Es basiert auf bewährten Tetra Pak-Komponenten und bietet eine kompakte, zuverlässige Lösung für hochwertige industrielle Verpackungen und Getränkeproduktion. Die Leitungskonfiguration integriert Füll-, Kondensations- und Verpackungsfunktionen mit einer reibungslosen Containerhandhabung für stabilen Betrieb und konsistente Ausgaben. Produktionsgeschwindigkeit: 7500 Stück/Stunde Lrsdozfzinopfx Aa Ien Format: 0,33L Prisma (quadratisch) Behältertyp: Karton (Tetra Pak Prisma) Leitungskonfiguration: TBA19 (Füller) + TCA45 (Kondensator) + TCBP70 (Packer) Füllmodell: TBA19 Capper-Modell: TCA45 Packer-Modell: TCBP70 Betriebsmodus: Aseptische Verpackungslinie für haltbare Getränke Hersteller: Tetra Pak Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Linie profitiert von Tetra Pak Engineering mit integrierter Automatisierung, die einen stabilen aseptischen Betrieb unterstützt. Zentralisierte Steuerungen koordinieren Füller-, Verschluss- und Packermodule für synchronisierten Durchsatz, präzises Timing und reduzierte Ausfallzeiten. Rezeptbasierte Einstellungen ermöglichen eine einheitliche Einrichtung für das Prisma 0.33L-Format, und bedienerfreundliche HMI-Schnittstellen erleichtern Überwachung, Diagnostik und schnelle Anpassungen während der Produktion. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese gebrauchte Abfülllinie, die für eine nahtlose Integration in eine vollständige Produktionsumgebung konzipiert ist, unterstützt Upstream- und Downstream-Verbindungen wie Infeed-Handling, Kartonlieferung und End-of-Line-Palettisierung. Das Prisma 0.33L-Format ist in der Konfiguration Standard und gewährleistet eine zuverlässige Formatbearbeitung und eine effiziente Umstellung innerhalb derselben Formatfamilie. Die Förderbandlogik und die Modulschnittstellen helfen dabei, einen kontinuierlichen Durchfluss und eine ausgewogene Leitungsleistung in gebrauchten industriellen Verpackungsanwendungen aufrechtzuerhalten. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie wird betriebsfähig und betriebsbereit angeboten, mit Originalmodellkennung auf der Anlage. Das wartbare Design von Tetra Pak unterstützt routinemäßige Wartungen, wobei Verschleißkomponenten und aseptisch kritische Teile gemäß den üblichen vorbeugenden Wartungspraktiken zur Inspektion und zum Austausch zugänglich sind. Die Produktlinie eignet sich für Anlagen, die die Produktion aseptischer Getränke ohne erhebliche Inbetriebnahmeverzögerungen erweitern oder standardisieren möchten. Betriebsleistung und Vielseitigkeit Optimiert für aseptische Verarbeitung, ermöglicht das System eine kontrollierte Handhabung von der Befüllung bis zum Auftragen und Verpacken des Deckels. Der TBA19 gewährleistet eine genaue Befüllung unter aseptischen Bedingungen; der TCA45 verwendet kompatible Verschlüsse für Prisma-Kartons; und der TCBP70 organisiert die Sekundärverpackung für eine effiziente Logistik. Das Ergebnis ist eine robuste Lösung für industrielle Verpackungen, bei der Produktschutz, Haltbarkeit un...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC540, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis 7000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis 7000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von Molkereiprodukten und Fruchtsäften. Folglich füllt diese Linie 200 ml Slim Brick-Behälter, was eine hohe Produktionseffizienz gewährleistet und die Sterilität des Produkts während des gesamten Verpackungsprozesses aufrechterhält. Anlagenmerkmale der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Die Abfüllanlage arbeitet mit einer Kapazität von bis zu 7000 Litern pro Stunde und gewährleistet so hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards. Darüber hinaus verhindert das aseptische System eine bakterielle Kontamination, wodurch sich diese Lösung ideal für die Verpackung empfindlicher Flüssigkeiten eignet. Darüber hinaus verfügt die Linie über ein Fördersystem, das den reibungslosen Transfer von Behältern zwischen den verschiedenen Verarbeitungsstufen ermöglicht und einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf gewährleistet. In der Linie enthaltene Maschinen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Baujahr 2006) Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX setzt auf den Tetra Pak A3 FLEX Füller, der 200 ml Slim-Behälter aseptisch abfüllt. Darüber hinaus verwendet diese Maschine ein fortschrittliches Sterilisationssystem, um die mikrobiologische Sicherheit des verpackten Produkts zu gewährleisten. Der Abfüllprozess sorgt für Präzision, wodurch Abfall minimiert und eine genaue Dosierung gewährleistet wird. Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 (Baujahr 2009) Der Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 befestigt automatisch Strohhalme auf 200-ml-Ziegelbehältern. Dadurch ermöglicht die Integration in die Produktionslinie eine präzise und schnelle Anwendung und verbessert die Ergonomie des Produkts für den Endverbraucher. Durchflussmanagement und Pufferung: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (Baujahr 2010) Der Akkumulator ACHX30-0500-47M optimiert den Produktionsfluss, indem er den Behältertransport zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen regelt. Darüber hinaus gewährleistet diese Komponente einen kontinuierlichen Arbeitsablauf, verhindert Unterbrechungen und hält eine konstante Produktionsrate aufrecht, selbst wenn nachgelagerte Maschinen mit variablen Geschwindigkeiten arbeiten. Tetra Pak Kartonpacker 70 (Baujahr 2003) Der Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpackt gemauerte Behälter in Transportkartons. Das automatisierte System ermöglicht somit ein schnelles und effizientes Verpacken, schützt die Einheiten während des Transports und erleichtert die Distributionslogistik. Aseptischer Abfüllprozess in der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Das gesamte System führt eine aseptische Abfüllung durch, eine Technologie, die die Sterilität des Produkts aufrechterhält, ohne dass eine Kühlung erforderlich ist. Konkret wird der Behälter vor dem Befüllen sterilisiert, wodurch eine bakterielle Kontamination verhindert und eine längere Haltbarkeit gewährleistet wird. Ljdpfx Ajzfzh Rsa Iorn Sicherheit und Compliance Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX verfügt über fortschrittliche Sicherheitssysteme, um sowohl den Bediener als auch das Produkt während der Verarbeitung zu schützen. Darüber hinaus erfüllt jede Maschine die von der Lebensmittelindu...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC539, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis 9000 l h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis 9000 l h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von flüssigen Produkten. Konkret kann es eine Produktionskapazität von 9000 Litern pro Stunde erreichen. Diese Linie sorgt für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Abfüllung von Molkereiprodukten und Säften. Darüber hinaus bleiben durch den voll integrierten aseptischen Prozess die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Hauptkomponenten der Aseptic A3 Flex 1000S Linie Lrsdjv Ai Haspfx Aa Isn Homogenisator und Sterilisator – 12 Tonnen pro StundeDas Homogenisierungs- und Sterilisationssystem der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra pak A3 FLEX 1000S bis 9000 l/h stabilisiert das Produkt und eliminiert Mikroorganismen durch kontrollierte thermische Behandlung. Darüber hinaus ermöglicht seine Kapazität von 12 Tonnen pro Stunde den Umgang mit großen Volumina bei gleichzeitiger Beibehaltung der Produktqualität und -sicherheit. Alsafe Tank – AseptischDer Tetra Alsafe-Tank lagert die Produkte aseptisch vor der Befüllung. Infolgedessen gewährleisten die lebensmitteltauglichen zertifizierten Materialien eine vollständige Isolierung und beugen Kontaminationsrisiken vor. Tetra Pak CIP-System Das Cleaning In Place CIP-System automatisiert die Leitungshygiene. Folglich werden alle produktberührenden Teile intern gereinigt, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Betriebseffizienz verbessert werden. Tetra Pak A3 FLEX 1000S AbfüllmaschineDie Abfüllmaschine A3 FLEX 1000S bildet das Herzstück der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis 9000 l h. Konkret füllt sie Molkereiprodukte und Säfte aseptisch in Kartonbehälter ab. Darüber hinaus sorgt es für eine hohe Dosiergenauigkeit, wodurch Abfall minimiert und eine hervorragende Verpackungsqualität garantiert wird. CAP21 VerschließmaschineDie Verschließmaschine CAP21 verschließt Behälter hermetisch und verhindert so Kontaminationen und verlängert die Haltbarkeit. Darüber hinaus sorgt die nahtlose Integration in die Abfüllmaschine für einen ununterbrochenen Arbeitsablauf. ACHX30 Akku 47 MeterDas Akkumulationssystem ACHX30 optimiert den Verpackungsfluss entlang der Produktionslinie. Folglich reduziert es die Ausfallzeiten und erhöht die Gesamteffizienz der Abfüllung.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC555, Gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allgemeine Beschreibung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h bietet eine industrielle Konfiguration, die speziell für die sterile Abfüllung von flüssigen Lebensmitteln entwickelt wurde. Sie eignet sich besonders für empfindliche Produkte wie UHT-Milch und Fruchtsäfte, die kontrollierte Verarbeitungsumgebungen erfordern. Darüber hinaus arbeitet das System mit 1-Liter-Quadratbehältern und erreicht eine Produktionskapazität von 7.000 Litern pro Stunde. Dadurch gewährleistet es hohe mikrobiologische Qualitätsstandards. In dieser Konfiguration trägt jede Maschine entscheidend dazu bei, aseptische Bedingungen vom Abfüllen bis zur Endverpackung aufrechtzuerhalten. Aseptische Abfüllmaschine Tetra Pak A3 FLEX Im Zentrum der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h führt die Tetra Pak A3 FLEX Abfüllmaschine (Version 100V), hergestellt 2004, die aseptische Abfüllung mit einem integrierten Sterilisationssystem, mikrobieller Barriere und präzisen Dosiermechanismen durch. Folglich verarbeitet sie pasteurisierte oder sterilisierte Produkte für eine verlängerte Haltbarkeit und hält diese ohne Kühlung intakt. Zudem sorgt die Abfüllmaschine während des gesamten Zyklus für eine sterile Umgebung. Darüber hinaus gewährleistet sie konstante Produktdosierung und eliminiert Variabilität in der Abfüllleistung. Hersteller können sich somit auf diese Anlage verlassen, um strenge Lebensmittelsicherheitsanforderungen zu erfüllen. Lodpfx Aaewkux No Iern Aseptischer Verschließer Tetra Pak TCA88 Die Linie umfasst außerdem den Verschließer Tetra Pak TCA88, gebaut 2006. Dieses Modul bringt Kunststoffverschlüsse auf die gefüllten Behälter auf, wobei Induktions- oder mechanische Systeme für eine hermetische Abdichtung in einer aseptischen Umgebung sorgen. Der Verschließer synchronisiert sich zudem präzise mit der Abfüllmaschine, um einen unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen reduziert diese Integration das Risiko einer Kontamination nach dem Abfüllen erheblich. Ebenso verfügt die TCA88 über integrierte Qualitätskontrollen, die die Position und das Anzugsmoment jedes Verschlusses überprüfen. Gleichzeitig hat Tetra Pak die Einheit mit Sicherheitseinrichtungen wie verriegelten Schutzvorrichtungen und Fehlerüberwachungssystemen ausgestattet, sodass die volle Einhaltung der Branchenstandards gewährleistet ist. Kartonpacker TCBP70 in dieser gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak Der Kartonpacker Tetra Pak TCBP70, gebaut 2007, übernimmt die Sekundärverpackung. Dieses automatische System formt und füllt Wellpappkartons in Wrap-Around- oder vorgefertigten Schachtelkonfigurationen. Ebenso arbeitet es mit voll elektronischer Steuerung, die Echtzeit-Anpassung und Überwachung ermöglicht. Daher unterstützt die Maschine flexible Verpackungslayouts und schnelle Formatwechsel. Zusätzlich ist die TCBP70 mit Sicherheitssystemen wie Lichtvorhängen und Not-Aus-Einrichtungen ausgestattet. Betritt beispielsweise ein Bediener die geschützte Zone, stoppt das System automatisch, um Unfälle zu vermeiden. Dadurch bleibt der Verpackungsprozess sowohl effizient als auch sicher. Industrielle Anwendungen und betriebliche Vorteile Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h richtet sich an Produzenten aus der Molkerei- ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 26’600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC612, Gebrauchte Tetra Pak-Linie Überholt TBA 19 200 ml SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Second-Hand-Lösung von Tetra Pak für aseptische Kartonverpackungen, konfiguriert für 200 ml Slim-Packungen. Sie ist ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von Milch- und Fruchtgetränken, mit zuverlässiger Leistung und effizienter nachgelagerter Abwicklung.Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Füller + TSA21 Strohapplikator + TCP70 Kartonpacker + Förderbandlinie + Liniencontroller und PapierwagenProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 7,500 packs/hourPackvolumen: 200 ml SlimFülltechnologie: AseptischBehältertyp: Karton (Brick-Packungen)Hauptmodelle und Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Betriebsstunden: 26,600Angegebene Jahre: Füller 2000, Packer 2008, Strohapplikator 2000Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine industrielle Automatisierungsarchitektur, geeignet für eine hochverfügbare Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die Bewertung deutet auf eine GE PLC-Plattform an den nachgelagerten Geräten hin, mit empfohlenen PLC- und I/O-Abdeckungs-Upgrades, um langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.Steuerung: Zentrale Liniencontroller mit integrierter FörderlogikPLC/HMI: GE PLC-Upgrade empfohlen für DE-ModuleFormatwechsel: 200 ml Slim-Formatwechselkit enthalten; weitere Formatteile können für andere Größen erforderlich seinSicherheit: Schutzeinrichtungen und Verriegelungen wie bei aseptischen VerpackungsmaschinenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für den Inline-Betrieb von aseptischer Befüllung über Strohapplikator bis Kartonverpackung konzipiert. Förderbänder sorgen für einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und ermöglichen einen ausgewogenen Produktionsfluss sowie effiziente Akkumulation.Inline-Betrieb: Füller → Strohapplikator → KartonpackerMaterialhandling: Förderbandlinie mit Anbindung an die LiniencontrollerAnwendungsbereich: Ideal für Milch und Saft in 200 ml Slim KartonsSkalierbarkeit: Potenzial, mit geeigneten Wechselteilen auf weitere Kartongrößen anzupassenMaschinenzustand & WartungsverlaufDie Linie wurde nach Wartungsarbeiten und vor der vollständigen Inbetriebnahme bewertet. Der Füller kann bis zum Produktionsschritt betrieben werden (Wassertest abgeschlossen). Downstream-Geräte (DE) schalten sich ein, benötigen aber weitere Interventionen, bevor Erhitzen und der volle Betrieb erfolgen. Eine Überholung wird empfohlen mit Komponentenersatz in der Superstruktur, dem Maschinenkörper, dem Backensystem, dem Endfalz, der Serviceeinheit, dem Streifenapplikator und den elektrischen Systemen.Aktueller Status: In Wartung/UmbauZustandszusammenfassung: Füller faires/befestigter Zusta Ljdpfx Aoyvilzja Isrn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 5’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC631, Gebrauchte überholte Tetra Pak TBA19 330 Prisma Linie 9000 bph - 2008Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine überholte Tetra Pak A3 Flex V300 Konfiguration, die speziell für 0.33 L Tetra Prisma Kartons ausgelegt ist – ideal für den Einsatz in der gebrauchten Industrie­verpackung und Getränkeproduktion. Für den aseptischen Betrieb konzipiert, ermöglicht sie zuverlässiges Hochgeschwindigkeits­verpacken für Molkereiprodukte und Säfte mit konstanter Qualität und Verfügbarkeit.Hersteller: Tetra PakHauptfüller: TBA 19, Version 300VProduktionsgeschwindigkeit: Up to approx. 7,500 packs/hourFormatkompatibilität: 0.33 L Prisma (330 ml)Behältertyp: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Füller Baujahr: 2009Verschließer: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Verpacker: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Peripheriegeräte: Förderlinie, Liniensteuerung, Domino Drucker, PapiertrolleyAseptische Verpackung: Ja (für haltbare Produkte)Gemeldete Stunden: Füller ca. 5.000 h; Verpacker ca. 30,000 h; Verschließer ca. 25,000 hZusätzliche Komponente: Bonino mechanischer Zuführer (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, ca. 0.8 kWErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über integrierte Automatisierung für den synchronisierten Betrieb von Füllen, Verschließen, Verpacken und Fördern. Die Liniensteuerung koordiniert Start/Stopp, Geschwindigkeitsabgleich und Störungsmanagement, während der Domino Drucker für Inline-Codierung integriert ist, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen schützen Bediener und erhalten die hygienische Integrität während der Getränkeproduktion.Zentralisierte Liniensteuerung mit koordiniertem GeschwindigkeitsreglerDruckerintegration für Datums-, Chargen- und Rückverfolgbarkeits­codierungBedienerschutz und verriegelte SchutzumhausungenFormatspezifisches Setup für 0.33 L Prisma für schnelle, reproduzierbare UmrüstungenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls komplette Verpackungslinie konzipiert, integriert sie sich nahtlos von der aseptischen Abfüllung bis zur Sekundärverpackung. Förderer sind so konfiguriert, dass eine schonende Kartonhandhabung und ein stabiler Fluss zum Verpacker gewährleistet sind. Die Plattform ist für Molkerei- und Saftanwendungen optimiert und unterstützt konstantes Versiegeln, Dream Cap Applikation und Kartonverpackung für den Vertrieb.Inline-Betrieb über Füller, Verschließer, Drucker, Förderer und VerpackerKartonhandling abgestimmt auf die Geometrie von 0.33 L PrismaGeeignet für Milch- und SaftproduktionsabläufeDownstream-fähige Umverpackungen vom TCBP 32Maschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wurde zuvor für Milch und Saft eingesetzt und befindet sich laut Angabe im Zustand nach Wartung. Die Betriebsstunden weisen auf einen regelmäßigen Industrieeinsatz hin, wie er für gebrauchte A... Lredpfx Aoy Rrirea Isn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Schnittbreite 92 cm Einlegetiefe 92 cm Einlegehöhe max. 12 cm Lsdpfjzgxchjx Aa Ijrn

Zustand: gebraucht, Flaschenabfülllinie für ca. 5000 Fl./h Lodpfx Aozgcuhoa Isrn Maschine (Zusatz): Mehrweg-Glasflaschenabfüllung, Baujahre 1990 - 2016 Leistung: 5000 Fl./h Formate: Euroflasche 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Lage / Position: frei stehend Ausstattung: Auspacker (JOHA Diamant M1), Flaschenreinigungsmaschine (Klinger, 2016, 7.000 Fl/h, Leerflascheninspektor (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 Fl/h) Flaschenfüller und Verschließer (Hormes), Bügelverschließer (AMS, 1997, 15 Verschließorgane, 6.000 Fl/h) Etikettiermaschine (Gernep, 2014, 9000 Fl/h), Einpacker (JOHA Diamant M1), Kastenwascher, Laugeabsetztank

Zustand: gebraucht, Gebrauchtmaschine Ausstattung und technische Daten: - doppelseitige Reihenbohrmaschine - 2 Bohrmotoren á 1,8 kW, mit Ölbremszylinder - Hub max. 130 mm - mit pneumatischem Umsteuerventil - 21 Spindeln, Spindelteilung 32 mm - Bohrabstand max. 640 mm (durch Verschieben des Lredpfowlwpgsx Aa Ien Werkstückes max. 2656 mm) - Portaldurchgang 850 mm - Luftverbrauch bei 5 atü ca. 11 l pro Takt - Absaugstutzen 160 mm Maße: ca. 3100 x 1100 x 1800 mm Gewicht: ca. 350 kg Verfügbarkeit: kurzfristig Lagerort: 63934 Röllbach

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchtmachine Baujahr: 2016 Ausstattung und technische Daten: - Elektrik 3x400V 50 / 60Hz - Kardanische 5-Achs Elektrospindel 12 kW (S6) HSK F63 - 24.000 U/min - Keramiklager inkl. Flüssigkeitskühlung mit stufenlos- höhenverstellbarer Absaughaube - elektromotorisch gesteuert Lredpfxoy Ih Rgo Aa Ion - Volle Nennleistung bei ca. 12.000 U/min - Drehzahl: 1000 - 24000 U/min - Antrieb: 3-Phasen HF Motor mittels Invertergesteuert - Drehrichtung: rechts/links - 2 gesteuerte Druckluftanschlüsse - Schnittstelle für Aggregate - Werkzeuggewicht (drehend): 6 kg - max. Sägeblatt Ø 350 - Spindelkühlung: Flüssigkeitskühlung - Absaughaube stufenlos - Profit H350 16.30: CNC-Bearbeitungszentrum in Gantry-Bauweise (ohne Werkzeug) mit digitalen Antrieben (beidseitig angetrieben). Der Maschinenständer der Profit H350 16.30 ist aus dickwandigen, elektrogeschweißten Formrohren hergestellt. Durch die Stahl-Verrippung innerhalb des Ständers wird eine hohe Stabilität erreicht. - Bearbeitungsfeld H350 16.30: Verfahrweg der Achsen: X= 4000 mm Y= 1970 mm Z= 455 mm Arbeitsfeld: X= 3000 mm Y= 1500 mm Z= 150 mm Durchlasshöhe Achsenpositioniergeschwindigkeiten: Richten sich nach dem gewählten Sicherheitssystem (diese sind dem Layout zuentnehmen). - Beidseitig angetriebenes Fahrportal - Führungssystem X-Achse: Der Antrieb des Fahrportals der X-Achse erfolgt über eine Zahnstange mit schräger, bombierter Zahnform - Dies garantiert höchste Präzision. Das Untersetzungsgetriebe sichert höchste Bearbeitungsqualität und Wiederholgenauigkeit. Die Lagerung erfolgt mittels gekapselter, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufenden Kugelumlaufbacken. - Führungssystem Y-Achse: Die Lagerung erfolgt mittels gekapselter, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufenden Kugelumlaufbacken. Die Y-Achse wird mittels einer geschliffenen Kugelumlaufspindel positioniert. - Führungssystem Z-Achse: Die Lagerung erfolgt mittels gekapselter, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufenden Kugelumlaufbacken. Die Z-Achse wird mittels einer geschliffenen Kugelumlaufspindel positioniert. - Automatische Zentralschmierung: Das Fett wird kontrolliert an die Führungswägen der X-, Y- und Z-Achse sowie an die Kugelumlaufspindeln in Y und Z gefördert. Der Schmiervorgang wird nach einer vorgegebenen Zeit automatisch ausgeführt. - 12-fach Linear-Werkzeugwechsler links am Maschinenständer inkl. einem Pickup-Platz für Aggregate: Der 12-Fach Linearwechsler sichert kürzeste Umrüstzeiten und bietet ausreichend Platzfür Fräswerkzeuge. Ein Aggregatwechselplatz (Bestückungsvarianten siehe Layout) Max. Werkzeugdurchmesser 250 mm Max. Werkzeuglänge 240 mm - Bohrkopf DH 18 6H 1S: Vertikal 12 Spindeln: 7 Spindeln in X-Richtung und 5 Spindeln in Y-Richtung. Horizontal 6 Spindeln: 4 Spindeln in X-Richtung und 2 Spindeln in Y-Richtung. Vorhub = 70 mm max. Bohrerlänge = 70 mm und Schaft D = 10 mm. Alle Spindeln sind einzeln angetrieben und abrufbar. 1 Nutsäge – in X-Richtung max. Sägeblattdurchmesser 120 mm max. Bla

Zustand: gebraucht, Gebrauchtmaschine Gebrauchte Reihenlochbohrmaschine der Firma Ganner Typ RB 107 MNr.: 121627 Motorleistung: 1,5 kW Motordrehzahl: 2800 U/min 1 Bohrbalken mit 26 Spindel, Achsabstand 32 mm 3 Niederhalter 1 Fußschalter Verfügbarkeit: kurzfristig Lredpfx Aaow I Unwe Ion Standort: Röllbach

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchtmaschine Baujahr 2001 Ausstattung und technische Daten: Schleifbreite: 1100 mm Schleifbandlänge: 1900 mm Werkstückdicke: 3-150 mm Vorschubgeschwindigkeiten: stufenlos 2,5 - 13 m/min 1 Stahlkontaktwalze 1 gummierte Kontaktwalze 1 Schleifschuhaggregat: mit Luftkissen-Schleifschuh Antriebe: 1. Schleifaggregat: 15 kW 2. Schleifaggregat: 15 kW 3. Schleifaggregat: 11 kW mit Tischverlängerung am Einlauf mit Tischverlängerung am Auslauf Gesamtanschlusswert: 43 kW Absaugleistung: ca. 6750 m³/h Luftgeschwindigkeit: 20 m/s Druckluftanschluss: 6-8 bar Luftbedarf: ca. 30 l/min Maße: 1750 x 2740 x 1890 mm Ledpfx Ajwka S Uja Isrn Gewicht: 3100 kg Verfügbarkeit: kurzfristig Standort: 65439 Flörsheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gebrauchtmachine Baujahr: 2014 Ausstattung und technische Daten: - Arbeitsbereich X: 3.740 mm - Arbeitsbereich Y: 1.570 mm - Arbeitsbereich Z: 350 mm - 4. Achse: vorhanden - 5. Achse: 5-Achs-Spindel, Motor 12 kW - mit zusätzlicher Verriegelung der C-Achse - Werkzeugwechselplätze: 24 mit Tellerwechsler; 10 im Maschinenständer links - Bohrspindeln vertikal: 12 - Maschinentisch: Konsolentisch - Tisch-Positionierautomatik: vorhanden - 6 Werkstückauflagen Typ e-motion - Werkstück-Sonderspannsystem für Rahmen - Software: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 Bearbeitungsfelder für Pendelbelegung - mit automatischer Zentralschmierung - mit mobilem Bedienpult mit PC Monitor - mit Klimaanlage für Schaltschrank Lodpfxsx Hllxo Aa Iorn - mit Vakuumpumpe 90 m³/h - mit Handbediengerät - Inklusive: 12 Rahmenspanner, 8 große und 4 mittlere Sauger Verfügbarkeit: kurzfristig Standort: Röllbach

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, DGUV geprüft bis: 08/2027, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2026, NEU Spülmaschine Geschirrspülmaschine NEU TOP Modell: R-Line 1500 mit Unterbau Quick-Ready System Euronorm 500 2,4 Liter Frischwasserverbrauch 7 Spülprogramme mit 3 easy Sparprogramme Klarspülmittel und Reiniger-Dosierpumpe extra tiefer Innenraum für Bleche/Wannen 600 x 400 mm nur bei uns DGUV V3 geprüft Ablauf/Laugenpumpe Anschluss: 400 V, 16A-CEE Stecker Lrsdpefffhxsfx Aa Ien Maße: 600 x 700 x 1128 mm, BxTxH Neugerät & SAB geprüft mit Gewährleistung + Ersatzteil Service Option: Leasing & Miet Service Wasserfilter Wartungsvertrag Lieferservice Besuchen Sie unser Lager mit vielen Bäckereimaschinen!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 25’655 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC642, Gebrauchte KRONES Abfülllinie für Glas, Bier, 34000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Glasabfülllinie für Bier ist eine hochleistungsfähige Second-Hand-Lösung, entwickelt von Krones für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgelegt für Kronkorkenverschlüsse und Glasflaschenhandling liefert die Linie hervorragenden Durchsatz und Qualitätskontrolle über mehrere Formate. Sie ist die ideale gebrauchte Abfülllinie für Brauereien, die ihre Kapazität mit bewährter Technik erhöhen möchten.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 34,100 bphFormatleistung: 34,100 bph für 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph für 0.5L, 0.75LKompatible Formate: Flaschen 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LBehälter: GlasflaschenVerschlusstyp: KronkorkenBaujahr: 2017Erfasste Betriebsstunden: 25,655Schlüsselaggregate: Flaschenwaschmaschine LAVATEC 318; Füllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; Etikettiermaschine SOLOMATIC 1.200-30; Inspektionssysteme LINATRONIC M und CHECKMAT; Fördertechnik SYNCO S/MULTICO S/PALCO SErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert Krones Inspektions- und Steuertechnologien für stabilen Betrieb und konstante Qualität. Die Leergutkontrolle LINATRONIC und mehrere CHECKMAT-Stationen überwachen kritische Punkte wie Füllstand, Etikettenanwesenheit und Kistenqualität. Netzwerktechnik und IT-Hardware sowie USV und elektrische Verteilung unterstützen eine zuverlässige Automatisierung. Schnelle Formatwechsel, zentrale Steuerungen und integrierte Zuführung der Verschlüsse optimieren die Verfügbarkeit und reduzieren Umrüstzeiten.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls vollständig integrierte Produktionslinie ausgelegt, umfasst das System Depalettieren, Auskisten, Kistenwäsche, Flaschenwäsche, Spülen/Inspektion, isobare Bierabfüllung mit Kronkorkenverschließung, Pasteurisierung, Trocknung, Etikettierung, Verpacken in Kisten, Vollkisteninspektion und End-of-Line-Palettierung. Umfassende Fördersysteme — SYNCO S für Flaschen, MULTICO S für Kisten und PALCO S für Paletten — gewährleisten einen reibungslosen Materialfluss. Die Linie verarbeitet mehrere Bierflaschengrößen von 0.33L bis 0.75L und ermöglicht Multi-SKU-Flexibilität in der Getränkeproduktion.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist unter Strom und kann einen Trockentest durchführen, wodurch sie nach Installation betriebsbereit ist. Die dokumentierten Betriebsstunden betragen 25,655. Handbücher und das vollständige Layout sind verfügbar und unterstützen effiziente Planung, Inbetriebnahme und Wartung.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür Bier in Glasflaschen optimiert, bietet der Monoblock MODULFILL HES präzise isobare Abfüllung und zuverlässiges Kronkorkenverschließen bei hoher Geschwindigkeit. Upstream schützen die Flaschenwaschmaschine LAVATEC und die LINATRONIC-Inspektion Produktqualität und Verpackungsintegrität. Downstream sorgen der LINAFLEX-Tunnelpasteur, der Flaschentrockner LINADRY, die Etikettiermaschine SOLOMATIC und CHECKMAT-Inspektoren für gleichmäßige Präsentation und Konformität. Integrierte Kistenhandh... Lrodozd Ufyjpfx Aa Ion

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC644, Used SIG CSD can filling line 30000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line features industrial components engineered by Krones and SIG Simonazzi, suitable for second hand industrial packaging and beverage production environments. Verified data plates provide key technical values to support integration and qualification.Year of construction: 2003Electrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzRated current: 37 AShort-circuit rating (ICW/ICU): 1.26 kAPressure vessel volume: 504 litersTest pressure (PT): 11.44 barAllowable temperature range (TS): -4 °C to 50 °CCompliance: CE 0036Manufacturers: Krones, SIG SimonazziAdvanced Automation & Control SystemsThe line incorporates an industrial-grade power and control architecture designed for reliable 24/7 operation in beverage packaging. Three-phase power distribution at 400 V and 50 Hz supports stable performance of key units, with a 37 A rated current on the main controlled section referenced. Protective coordination and short-circuit withstand ratings (ICW/ICU) are identified to 1.26 kA, aligning with robust switchgear and control cabinet design. Operator interfaces, interlocks, and modular controls can be paired with upstream/downstream equipment to streamline changeovers and routine operation.Production Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into complete packaging lines, the equipment accommodates conventional upstream and downstream modules such as rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspection, and end-of-line packaging. The documented pressure vessel capacity (504 liters) supports process stability for buffer or service functions within a bottling layout. Modular connectivity enables inline operation with standard conveyor systems and synchronizes with typical line controls used in beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe components carry CE markings and documented nameplate data confirming construction year and key safety/pressure parameters. Industrial construction by Krones and SIG Simonazzi is indicative of long service life and high reliability when maintained according to OEM guidelines. Actual runtime, service records, and overhauls should be verified during inspection to align with targeted performance and validation requirements.Operational Performance & VersatilityThis second hand bottling equipment is suitable for a wide range of industrial packaging applications in beverage production. The pressure-rated vessel supports stable process conditions, while the electrical configuration is appropriate for common European plant utilities. The line can be configured with compatible modules to match target output, quality controls, and packaging formats as required by the specific production program.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires 400 V, 3-phase, 50 Hz power. Site preparation should consider adequate space for line layout, access for operation and maintenance, and routing for utilities such... Lrjdpfjzd Uftsx Aa Ien

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC649, Gebrauchte Komplett-Abfülllinie für Wein - Glas - 10.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist für die hochwertige Weinproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen ausgelegt. Zentrales Element ist eine Sympak Master Tronic 40/48/8-8 Plattform aus 2005, die Depalettierung, Spülen, isobares Füllen, Kapselierung, Agraffieren, Etikettieren, Verpackungshandling, Palettierung und End-of-Line-Druck integriert. Das System ist für Glasflaschen optimiert und beinhaltet eine Mikrofiltration zur Qualitätssicherung in der Getränkeproduktion.Hersteller: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hauptplattform-Modell: Master Tronic 40/48/8-8Baujahr: 2005Gebindearten: Ausgelegt für die Handhabung von GlasflaschenProduktarten: Ideal für Weinproduktionsanwendungen (still und schäumend)Füllprinzip: IsobarLeistung der Füllmaschine: up to 16,000 bphLeistung Kapselierung: up to 7,200 bphLeistung Etikettierung: up to 5,200 bphStromversorgung: 380 V, 50 HzInstallierte Leistung (Hauptmonoblock): 33 kWBetriebsdruck: up to 7 barTemperaturgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-gekennzeichnet; Steuerungsregeln gemäß EN 60204Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie umfasst Industrieautomatisierung für einen koordinierten Betrieb über Depalettierung, Flaschenvorbereitung, Füllen und End-of-Line-Verpackung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Kreise sind gemäß CE- und EN 60204-Elektrosicherheitsregeln integriert. Die isobare Füllumgebung ist druckzertifiziert für die Getränkeproduktion und unterstützt stabiles Füllverhalten sowie die Produktintegrität.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Verpackungsmaschinen-Set fügt sich nahtlos als schlüsselfertige gebrauchte Abfülllinie ein. Einlauf-Depalettierung, Förderer, Flaschenwascher/Spüler/Trockner, isobare Füllmaschine, Stationen für Kapselierung und Agraffieren, Etikettierung, Codierung, Kartonaufrichten/-verpacken/-verschließen, Palettierung und Stretchwickeln sind für den Inline-Betrieb harmonisiert. Der Anlagenmix unterstützt traditionelle Korken und synthetische Verschlüsse und integriert Mikrofiltration zur Qualitätskontrolle. Übliche Weinflaschengrößen und -formate können über Formatteilewechsel entsprechend den installierten Komponenten verarbeitet werden. Der Gesamtdurchsatz der Linie wird typischerweise durch Etikettierung und Kapselierung bestimmt, mit Nennleistungen bis ca. 5,200 bph je nach Produkt und Format.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Linie wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert, mit in Italien überholten Komponenten. Regelmäßiger Service und Überholung wurden angewandt, um eine zuverlässige Leistung über alle integrierten Stationen sicherzustellen. Das System spiegelt eine professionelle Instandhaltung wider und hält die Produktionsqualität für industrielle Abfüllung und Getränkeherstellung aufrecht.... Lrjdpfx Ajzd Ucxea Ien

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1983, Spindelabstand 32 mm Ljdpfxozfqk Is Aa Iern Motorleistung 1,8 kW Gewicht 240 kg Anzahl der Spindeln 21 St. - Tischgrösse 1400 x 630 mm - Bohrabstand max. 640 mm durch Verschieben der Werkstücke max. 2656 mm - Ölbremszylinder

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2026, Garantiezeit: 24 Monate, Eingangsspannung: 400 V, DGUV geprüft bis: 08/2028, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 720 mm, Gesamtlänge: 780 mm, Gesamthöhe: 1’930 mm, NEU NEU Spülmaschine NEU NEU TOP Modell: R-Line 1700 + Lsdpeu Tz T Usfx Aa Ijrn Universalspülmaschine + energy sparmodus 3 Liter Frischwasserverbrauch 9 Spülprogramme ( 2 bis12 min ) Klarspülmittel und Reiniger-Dosierpumpe für Bäckerkisten und Bleche nur bei uns DGUV V3 geprüft Anschluss: 400 V, 32A-CEE Stecker Maße: 720 x 780 x 1930 /2200 mm, BxTxH Neumaschine & SAB geprüft 12 Monate Gewährleistung + Ersatzteil Service Option: Leasing & Miet Service Wasserfilter / Wasserenthärter Wartungsvertrag Lieferung Einweisung & Inbetriebnahme Service Paket Leih-Maschinen-Service TOP Spülmaschinen auf Lager!