Used Harrison Spitzendrehbank gebraucht kaufen (41’278)

Baujahr: 1995, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20/192, Wir bieten diese gebrauchte elumatec KF 178 in sehr gutem Zustand, Baujahr 1995, an. Modell: KF 178 Maschinen-Nr.: 20 192 Spannung: 230/400 V Frequenz: 50 Hz Stromstärke: 3,6/2,1 A Klsdpfx Ajy D I R Sodher Drehzahl: 12 000 1/min Betriebsdruck minimal: 5 bar Betriebsdruck maximal: 8 bar Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 45’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC514, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde (bph) Hauptmerkmale der Abfülllinie Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Standards in Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert das System 12000 Flaschen pro Stunde und ist damit geeignet für mittel-hohe Produktionskapazitäten. Die Linie verarbeitet PET-Gebinde und handhabt Formate von 0,33 L bis 1,5 L. Zusätzlich verwendet diese Linie ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Gebinde mit Halsdurchmessern zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Ferner verarbeitet das System ausschließlich stilles Wasser und gewährleistet einen spezifischen und dedizierten Produktionsfluss. Details der Anlagen in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Blasformmaschine Sidel SBO 8, gebaut im Jahr 2005, formt die Flaschen im Kern des Prozesses. Bemerkenswert ist, dass diese Maschine Preforms in fertige Flaschen verwandelt, indem sie Hochdruck-Druckluft verwendet. Daher sorgt die SIDEL-Technologie für präzise Formgebung und optimiert den PET-Materialeinsatz, wodurch Abfall minimiert wird. Füllmonoblock Der Füllmonoblock Sidel 36 36 9, ebenfalls aus dem Jahr 2005, führt Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit aus. Dieses Design maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den Stufen. Folglich liefert das volumetrische Füllsystem präzise Dosierungen, die die Endproduktqualität sicherstellen. Klsdjvgva Uepfx Adher Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Wrap-Around-Etiketten auf die Gebinde auf. Die fortschrittliche Technik positioniert die Etiketten genau und verbessert so das Erscheinungsbild des fertigen Produkts. Dieses System ist ideal für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Liniengeschwindigkeit und Qualität. Schrumpfverpackungsmaschine Die Schrumpfverpackungsmaschine Sidel Cermex aus dem Jahr 2005 übernimmt die Sekundärverpackung. Konkret verwendet die Maschine Schrumpffolie, um kompakte und sichere Packungen zu erzeugen. Dadurch verbessert dieser Prozess die Logistik und Produktverteilung und schützt die Artikel während des Transports. Förderer in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Linie arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer gewährleisten einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Zusätzlich minimieren die Förderer Ausfallzeiten und sorgen für hohe Betriebseffizienz. Technische Vorteile der Linie Diese gebrauchte Abfülllinie bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, trotz ihres Herstellungsjahres 2005. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren Wartungskosten. Das System füllt stilles Wasser effizient ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess. Darüber hinaus lässt sich die SIDEL-Anlage nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss zu erhalten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Lini...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 42’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: IntNr231370, STAR CNC-Langdrehmaschine SA 16- 12, Bj. 2000 CNC-Steuerung FANUC 18i-T Betriebsstunden: 42000 Technische Daten - Anzahl der Achsen : 5 - Anzahl von Spindeln : 2 HAUPTSPINDEL - Max. Stangendurchmesser : 12 [mm] - Z-Achse Verfahrweg : 140 [mm] - Spindeldrehzahl : 8000 [Upm] - Spindelantriebleistung : 2.2 [kW] - Werkzeugpositionen Anzahl : 13 GEGENSPINDEL - Max. Stangendurchmesser : 10 [mm] - Spindeldrehzahl : 8000 [Upm] - Werkzeugpositionen Anzahl : 4 Kljdpfx Adoyw Inkehjr Stangenlademagazin FMB Minimag Die Maschine kann nach Terminvereinbarung Strom besichtigt werden. Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten! STAR SA 16-12 CNC sliding head lathe, built in 2000 FANUC 18i-T CNC control Operating hours: 42,000 Technical data - Number of axes: 5 - Number of spindles: 2 MAIN SPINDLE - Max. bar diameter: 12 [mm] - Z-axis travel: 140 [mm] - Spindle speed: 8000 [rpm] - Spindle drive power: 2.2 [kW] - Number of tool positions: 13 COUNTER SPINDLE - Max. bar diameter: 10 [mm] - Spindle speed: 8000 [rpm] - Number of tool positions: 4 FMB Minimag bar loading magazine The machine can be viewed by appointment. Subject to changes and errors in the technical data and specifications, as well as prior sale!

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1993, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 242.71 kW (329.99 PS), Mobiler Shredder Dieselmotor: 330 PS Siebkorb (Lochung: 120 mm) Funk Original Fahrzeugpapiere. Ksdpsy Duuwefx Adholr Service in 04-2026 Neue Reifen in 04-2026 Sehr guter und betriebesbereiter Zustand.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility Kjdpow Ag T Aofx Adhjlr The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC564, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Derzeit bleibt die Leitung an die Stromversorgung angeschlossen, sodass Käufer sie direkt testen können. SIDEL hat das System im Jahr 2006 für die Verarbeitung von PET-Flaschen von 350 ml bis 1,5 Litern entwickelt. Dadurch behält die Linie eine hohe Produktivität und Flexibilität bei. Allgemeine Zeilendaten Kjdpfxew Ahfyo Adhslr Diese eingesetzte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 Flaschen pro Stunde verarbeitet bis zu 25200 Flaschen pro Stunde. Konkret werden Flaschen mit 30/25-Hals verwendet, die den Standardformaten der gesamten Branche entsprechen. SIDEL stattete die Linie mit einer Blasmaschine SB014 mit 14 Kavitäten aus. Darüber hinaus umfasst der Füll- und Verschließmonoblock 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe und ist damit für stille Produkte geeignet. Die wichtigsten installierten Maschinen Die Baureihe umfasst unter anderem einen AF-Hochdruckverdichter (Modell CE46A) und einen Fusheng-Niederdruckverdichter (Modell SA110A). Darüber hinaus regelt ein BAC-Kühlturm die Prozesstemperaturen effektiv. Die Blasmaschine SIDEL SB014, die über einen Trichter, einen Anleger und einen Entstauber verfügt, wird direkt an die Abfüllmaschine SIDEL SFGL40/10 angeschlossen. So bleibt die Effizienz der Anlage in allen Phasen erhalten. Etikettierung und Verpackung SIDEL hat eine Rollquattro-Etikettiermaschine integriert, die Rollfed-Rundumetiketten präzise aufbringt. Darüber hinaus stellt eine Schrumpffolie stabile Multipack-Bündel aus Kunststofffolie her. Der 2011 gebaute Kartonpacker VANTA WSD-B350 verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ebenso automatisiert ein Palettierer die End-of-Line-Phase und bereitet so die Produkte für den Versand vor. Fördertechnik und innerbetriebliche Logistik Das Fördersystem wird während des gesamten Prozesses mit von SIDEL gebauten Förderbändern ausgestattet. So sorgt die Anlage für einen unterbrechungsfreien Fluss von der Blasmaschine zum Palettierer. Dank dieser Automatisierung reduziert das System manuelle Eingriffe und verbessert die Konsistenz. Im Gegensatz zu fragmentierten Setups verbessert diese Konfiguration die Betriebskontrolle und reduziert Ausfallzeiten. Einsatzbedingungen und Vorteile Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 bph arbeitet unter Strom und steht weiterhin für Vor-Ort-Tests zur Verfügung. In der Praxis verbessert die Integration von SIDEL-Maschinen die Leistung und vereinfacht gleichzeitig die Wartung. So können sich die Betreiber auf eine gleichbleibende Qualität und langfristige Zuverlässigkeit verlassen. Anwendungen und Kompatibilität

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC562, Gebrauchter UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h Betriebskapazität und Produktvielseitigkeit Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h bietet eine optimierte aseptische thermische Verarbeitung für Molkerei- und Getränkeanwendungen. Konkret arbeitet das Gerät mit variablen Durchflussraten von 2000 bis 4000 Litern pro Stunde und eignet sich daher für Normalmilch, aromatisierte Milch, Trinkjoghurt und Kondensmilch. Darüber hinaus werden mit Programmanpassungen auch Fruchtsäfte, Nektare und Erfrischungsgetränke verarbeitet. Diese Flexibilität macht ihn ideal für den Betrieb mehrerer Produkte. Die Anlage befindet sich derzeit noch im Lager und ist somit bereit für den Umzug und die Installation in einer neuen Produktionsstätte. Aseptische Inline-Homogenisierung Kjdpfx Adjyhbudehjlr Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h enthält einen aseptischen Homogenisator von Tetra Pak, Modell Tetra Alex, Baujahr 2006. Insbesondere arbeitet diese Einheit, die dem Vorwärmen nachgeschaltet ist, unter sterilen Bedingungen, um den Abbau von Fettkügelchen und eine gleichmäßige Verteilung der festen und flüssigen Phase zu gewährleisten. Folglich trägt es dazu bei, die Emulsionsstabilität von aromatisierten Milch- und Joghurtgetränken zu erhalten. Darüber hinaus reduziert das aseptische Inline-Design das Kontaminationsrisiko nach der thermischen Verarbeitung. Daher behält es die physikalische und chemische Konsistenz des Produkts über die nachgelagerten Stufen hinweg bei. Darüber hinaus vereinfacht die robuste Konstruktion die Reinigung und die routinemäßige Wartung. Clean-in-Place (CIP)-System Die Linie integriert ein CIP-System (Clean-in-Place), das 2009 von Gemak geliefert wurde und aus vier speziellen Tanks besteht: Salpetersäure, Natronlauge, Heißwasser und Spülwasser. Insbesondere desinfiziert das System automatisch alle Oberflächen, die mit dem Produkt in Berührung kommen, unter kontrollierten Parametern. Dabei stellt es die Einhaltung von Hygienestandards über mehrere Reinigungsphasen hinweg sicher. Darüber hinaus verwaltet es die Rückgewinnung der Lösung und die Optimierung des Wasserverbrauchs in allen Reinigungskreisläufen. So minimiert das CIP-System im Gebrauchtmilchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h die Stillstandszeiten und unterstützt die kontinuierliche Produktion. Vor allem schützt es die Produktintegrität zwischen den Produktionszyklen. Thermische Behandlung und Haltezeitregelung Der Sterilisationsprozess basiert auf einer von Tetra Pak im Jahr 2006 gelieferten Halteschlange, die das Produkt für die erforderliche Zeit auf der Zieltemperatur hält. In Kombination mit einem röhrenförmigen UHT-Wärmetauscher ermöglicht diese Spule eine indirekte und gleichmäßige thermische Verarbeitung. So gewährleistet das System genaue Verweilzeiten und eine optimale mikrobielle Reduktion. Ebenso behält das Gerät seine organoleptischen Eigenschaften durch einen gleichmäßigen Wärmetransfer bei. Daher bietet der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 4000 L-h eine zuverlässige Verarbeitung sowohl für Milchprodukte als auch für pflanzliche Anwendungen. Entgasung und Sterillagerung Das System umfasst einen Tetra Pak Entgaser aus dem Jahr 2006, der gelösten Sauerstoff und unerwünschte Gase vor dem UHT-Prozess entfernt. Dementsprechend verbessert es die Haltbarkeit des Produkts und minimiert den oxidativen Abbau. Darüber hinaus w...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC561, Gebrauchter UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h Technischer Überblick über das System Der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h bietet eine Komplettlösung für die aseptische Zubereitung von UHT-Milch, Trinkjoghurt, Säften und aromatisierten Getränken. Das System befindet sich derzeit im Lager und kann wieder installiert werden und bietet einen hohen thermischen und mikrobiologischen Wirkungsgrad. Darüber hinaus ermöglicht sein modularer Aufbau den Betrieb mit 2640 l/h, 3850 l/h und bis zu 6600 l/h in voller Konfiguration. Daher passt es sich gut an unterschiedliche Produktionsanforderungen an. Sektion Homogenisierung Das Herzstück des Tetra Pak 6600 L/h Gebrauchtmilchaufbereitungsraums ist ein Tetra Pak Homogenisator des Modells Tetra Alex, der eine effektive Reduzierung der Fettkügelchengröße und eine konsistente Produkttextur gewährleistet. Dadurch stabilisiert es komplexe Emulsionen wie aromatisierte Milch oder Trinkjoghurt und verhindert eine Phasentrennung während der Lagerung. Wichtig ist, dass dieser Homogenisator nicht aseptisch ist und dem UHT-Sterilisationsprozess vorgeschaltet ist, wodurch jegliche mikrobielle Belastung, die während der Homogenisierung eingeführt wird, eliminiert wird. Darüber hinaus unterstützt der Homogenisator hohe Arbeitsdrücke und vereinfacht die Wartung. Darüber hinaus sorgt die robuste Bauweise für eine langfristige Zuverlässigkeit. Integriertes Entgasungssystem Das System umfasst einen Tetra Pak Entgaser (2005), der mit einer Zusatzpumpe und einem Tank ausgestattet ist. Konkret entfernt diese Komponente gelösten Sauerstoff und unerwünschte Gase aus dem Produkt vor der thermischen Verarbeitung. Dadurch verbessert es die Produktstabilität und reduziert die Oxidation. Darüber hinaus sorgt die vertikale Konfiguration für eine effiziente Gastrennung. Gleichzeitig minimiert das Design den Produktverlust und garantiert einen kontinuierlichen Fluss zur nächsten Stufe. Hochleistungs-UHT-Rohrmodul Die thermische Sterilisation erfolgt über einen röhrenförmigen UHT-Wärmetauscher, der von Tetra Pak hergestellt wird und das Modell Tetra Therm Aseptic aufweist. Insbesondere sterilisiert diese Komponente Produkte durch indirekten Wärmeaustausch unter Beibehaltung der organoleptischen Eigenschaften. Wichtig ist, dass das Modul eine Halteschlange enthält, um die Temperatur über eine definierte Zeitspanne aufrechtzuerhalten. Somit entspricht es den Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit und gewährleistet die mikrobiologische Sicherheit. Ebenso ermöglicht der modulare Aufbau eine einfache Integration in bestehende Linien. Kedpfx Adswqxhhjhslr Elektronische Steuerung und Automatisierung Die Linie verfügt über ein elektrisches Bedienfeld, eine Siemens-SPS und Bedienfelder für eine präzise Verwaltung jeder Phase. Insbesondere enthält es detaillierte elektrische Schaltpläne, Festo-Pneumatikventile und Danfoss-Wechselrichter zur dynamischen Steuerung von Pumpen und Wärmetauschern. So ermöglicht die Automatisierung eine kontinuierliche Verarbeitung. Darüber hinaus optimiert es die CIP-Zyklen, reduziert Ausfallzeiten und verbessert die Rückverfolgbarkeit. Vor allem aber sorgt es für eine zuverlässige Leistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen. Schlussfolgerung Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der gebrauchte UHT-Milchzubereitungsraum Tetra Pak 6600 L/h ein k...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 32’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC603, Gebrauchte aseptische Kartonfülllinie 8000 bricks/h - Jahr 2009Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Kartonfüll- und Verpackungsanlage ist ausgelegt für Gable-Top Diamond Curve Kartons mit Schraubkappen und liefert zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Entwickelt von Shikoku- und Elopak-Engineering, basiert die Linie auf einem Shikoku-Kartonfüller und integriert Elopak-Kappenapplikationssysteme, einen Kappen-Zuführbunker, komplette Förderer mit Pufferung und einen Oystar A+F Traypacker für End-of-Line-Betrieb.Hauptfüller: Shikoku S-PS90HA (Jahr 2009)Behältertyp: Karton (Gable-Top Diamond Curve mit Schraubkappe)Kompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LKappenapplikationen: 3 × Elopak E-PLA-S30 Kappenapplikatoren (Jahr 2009)Kappenzuführung: Elopak CSFS Kappen-Zuführbunker (Jahr 2009, Serien-Nr. 28119)End-of-Line: Oystar A+F Traypacker TF (Jahr 2011), Tray-Konfigurationen 4×3, 4×2, 2×3Elektrik (Linienstandard): 400 V, 50 Hz, 3-PhasenFüller-Elektrik/-Luft: 400 V, 50 Hz, 3-Phasen; Strom 177 A; Luftdruck 582/533 kPa; Luftverbrauch 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (je Einheit): 400 V, 50 Hz; Nennstrom 26 A; Maximalstrom 40 A; Luftdruck 700 kPa; Luftverbrauch 3 NL/min; Gewicht max. 1000 kgElopak CSFS Bunker: 400 V, 50 Hz, 3-Phasen; Nennstrom 3.6 A; Luftdruck 415 kPa; Luftverbrauch 50 NL/minFörderer: Komplettes Fördersystem mit integriertem PufferbereichDokumentation: Bedienungsanleitungen und Ersatzteil-Dokumentation enthaltenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie umfasst zentrale elektrische Schaltschränke und Verdrahtung, um Füller, Kappenapplikatoren, Bunker, Förderer und Traypacker zu koordinieren. Klare Schaltplandiagramm-Verweise an Elopak-Geräten unterstützen Wartung und Fehlersuche. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L werden unterstützt, was schnelle Anpassungen für die Produktionsplanung ermöglicht. Pneumatische Subsysteme sind mit messbarem Druck und Verbrauch spezifiziert, was eine genaue Versorgungsauslegung und stabile automatisierte Leistung ermöglicht.Zentrale elektrische Schaltschränke und VerkabelungDefinierte Schaltplandiagramm-Verweise an Elopak-ModulenPneumatische Steuerungen mit dokumentiertem Druck/VerbrauchFormatänderungsfähigkeit für mehrere KartongrößenIntegrierte Sicherheits-Sensoren und Verriegelungen an ModulenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie für Gable-Top-Kartons ist als integrierte Produktionszelle konzipiert – vom Füllen und Verschließen bis zur Traypacker-Verpackung. Das komplette Fördersystem mit Pufferung gewährleistet einen ausgewogenen Durchsatz zwischen den Stationen und minimiert Stillstände. Der Oystar A+F Traypacker TF akzeptiert mehrere Tray-Muster, was eine flexible nachgelagerte Logistik ermöglicht. Die modulare Architektur erlaubt zudem das eigenständige Testen einzelner Einheiten bei Bedarf, zur Unterstützung von Wart... Kledpfxjyk E S Sj Adhjr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 43’950 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC614, Gebrauchte KRONES PET Komplettlinie für ESL 12000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für PET ESL-Anwendungen mit UV-Kappenbehandlung konfiguriert und aseptik-tauglich. Entwickelt auf Basis von Krones-Ausrüstung, liefert sie eine konsistente Leistung für die Formate 0.5L und 1.0L. Die Linie eignet sich für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion, insbesondere für empfindliche Produkte, die eine verlängerte Haltbarkeit erfordern.Linientyp: PET ESL mit UV-Kappenbehandlung; aseptik-taugliche KonfigurationMaximale Liniengeschwindigkeit: 12000 bph (basierend auf 1.0L)Formate: Kompatibel mit 0.5L und 1.0L FlaschenformatenHalsgrößen: 38mmBehälter: Für PET-Flaschenhandling ausgelegtBlasformmaschine: Krones Contiform S8, 8 KavitätenFüller: Krones VODM-PET Counterpressure-Volumetrischer Füller, 32 KöpfeEtikettierung: Krones Rundetikettierer mit 10 Platten (10000 bph) und Krones Rundetikettierer mit 8 Platten (8000 bph)Ende der Linie: Kistenpacker und Fanuc-Roboter-Palettierer für EuropalettenBetriebsstunden: Ca. 43950 StundenHerstellungsjahr (Hauptausrüstung): 2006Modellreferenzen: Contiform S8, VODM-PETFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierung mit zentraler HMI für Rezeptverwaltung, Produktionszähler und Echtzeit-Überwachung der Leistung. Automatische Ventil- und Pumpenkontrolle unterstützt konsistente Füllbedingungen und einen stabilen Betrieb bei der angestrebten Durchsatzleistung.Automatisierte Produktionsfunktionen mit HMI-gesteuerter SteuerungSollwertverwaltung der Leistung und Visualisierung der ProduktionszählerIntegriertes UV-Kappenbehandlungssystem für ESL-KonformitätFür hygienischen Betrieb und stabiles Füllen konzipiertSchnelle Rezeptauswahl für 0.5L und 1.0L FormateIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte komplette Abfülllinie ist für den Inline-Betrieb konfiguriert, von der PET-Preform-Blasung über Füllen, Etikettieren, Kistenverpackung und robotische Palettierung.Inline-Konfiguration von der Blasformen bis zur PalettierungZwei Rundetikettierer zur Optimierung des Durchsatzes über Formate hinwegFanuc-Roboter-Palettierer für EuropalettenFormateswechsel zwischen 0.5L und 1.0L mit dedizierten WechselteilenGeeignet für Getränkeproduktionsabläufe, die ESL-Bedingungen erfordernMaschinenzustand & WartungsgeschichteDie Linie blieb bis Dezember 2025 in Betrieb. Sie ist nach wie vor an das Stromnetz angeschlossen und kann im laufenden Betrieb vorgeführt werden. Die Gesamtbetriebsstunden belaufen sich auf ca. 43950, was auf ein gut genutztes, aber gewartetes System hinweist, das typisch für industrielle Verpackungsumgebungen ist. Es wurden keine Renovierungen gemeldet, und die Ausrüstung blieb bis zu den jüngsten Betriebseinsätzen im Einsatz. Kljdpeywk Srjfx Adhjr

Zustand: sehr gut (gebraucht), - Geliefert mit Gärschrank mit Heizung - Dreikammer-Modulofen - Artikelnummer: NP:7367169 - Typ: E-20 - Modell: ST-02 - Innenmaße (BxT): 1217x669 mm / Etage - Außenmaße (BxT): 1717x1073x315 mm / Etage - Kapazität: 3x (600x400 mm) / Etage - Backfläche: 0,82 m² - Spannung: 3x 230/400 V / 21,6/11,7 A / 3 Phasen - Leistung: 3x 7,8 kW – 50/60 Hz - Gewicht: 3x 168 kg - Seriennummer: 175.832 - Baujahr: 29-03-06 Kljdewx I Uyjpfx Adhsr - Nicht mit Dampffunktion ausgestattet - Gärschrank mit Heizung - Typ: E-02 + Feuchtigkeit - Modell: ST-02 - Leistung: 1 kW - 50/60 Hz - Spannung: 230V / 5A / 1 Phase - Seriennummer: 174.091 - Baujahr: 23/09/05 - Beheizter Gärschrank mit Untergestell, 6 Auflageschienen für Bleche oder Teigwannen 600x400 mm Das Angebot wurde automatisch übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Kompressor SCHNEIDER UNM STS 660-10-270 XDK -gebraucht- Kessel pulverbeschichtet, inkl. Kältetrockner ----- Technische Daten ----- Behältergröße: 270 Liter, Anzahl Zylinder: 1, Höchstvolumenstrom: 660 Liter, Fülleistung: 520 Liter, Höchstdruck: 10 bar, Klodpsyyzrbjfx Adhsr Motor: 4 kW, Drehzahl: 2.895 U/min., Abmessungen (LxBxH): 900x800x1850 mm Qualtiäts-Info: - komplette Grundreinigung - Elektrik überprüft - sofort einsatzbereit

Zustand: gebraucht, Schnittoptimierungssystem HOLZ-HER -gebraucht- PC System mit Touchscreen, Klodjyyzq Rspfx Adhor Etikettendrucker, zur Montage an vertikaler Plattensäge, USB-Anschluss, Netzwerkanschluss, inkl. Büroversion OPTI-V-Base

Zustand: sehr gut (gebraucht), Abrichte-Dickte KNAPP AD 410 Profi T -gebraucht- WIGO-Hobelwelle, gehobelte Graugusstische, gemeinsam öffnende Abrichttische, Tischöffnung nach hinten, stufenloser Vorschub ----- Technische Daten ----- Hobelbreite: 410 mm, Ksdpfsymn Eyjx Adhslr Tischlänge: 1.700 mm, Messeranzahl: 3 Stück, schwenkbereich Abrichtanschlag: 45 °, Durchlasshöhe: 230 mm, Vorschubgeschwindigkeit: 6-12 m/min., Absaugstutzen: 120 mm, Motorleistung: 4 kW, Gewicht: 460 kg Qualtiäts-Info: - Abrichttische justiert - Ein- und Auszugswalzen überprüft und justiert - Tischführungen überprüft / nachgestellt - komplette Grundinspektion - komplette Grundreinigung - Elektrik überprüft - sofort einsatzbereit

Zustand: sehr gut (gebraucht), Kreissäge-Fräse KNAPP KFS Profi T -gebraucht- Format-Schiebeschlitten, mit Auslegertisch, Kreissäge schwenkbar, Winkel-Gehrungsanschlag, Fräse schwenkbar, Frässpindel mit Rechts-Linkslauf, feineinstellbarer Fräsanschlag ----- Technische Daten ----- Klodpfxoyyzqdj Adhjr Formatschiebetisch Schnittlänge: 2.000 mm, Schnitthöhe: 103 mm, Schnittbreite: 700 mm, max. Sägeblatt Ø: 315 mm, Schwenkbereich Kreissäge: 45 °, Frässpindeldurchmesser: 30 mm, Schwenkbereich Fräse: 45 °, Drehzahlen Fräse: 2.850, 4.000, 7.800 U/min., Absaugstutzen Säge: 120 + 40 mm, Absaugstutzen Fräse: 120 mm, Abmessungen (LxBxH): 2.010 x 1.230 x 83 mm, Gewicht: 590 kg Qualtiäts-Info: - alle Einstellungen überprüft - nach Herstellerstellervorgaben eingestellt - komplette Grundinspektion - komplette Grundreinigung - Elektrik überprüft - sofort einsatzbereit

Zustand: sehr gut (gebraucht), Plattensäge HOLZ-HER 1255 -gebraucht- geschweißtes Gestell mit extrem hoher Steifigkeit, pneumatisch ausweichender Verschieberost, stabile Rastung des Sägewagens oben und unten, Rastung im Vertikalschnitt elektrisch überwacht, abklappbarer Eintauchhebel am Sägeaggregat, zurückziehbarer Spaltkeil für Ausschnitte, Bedienpult in Augenhöhe, Digitalanzeige am Längsanschlag, Digitalanzeige für Horizontalschnitt, Steifenschnitteinrichtung, Hubrollentransportsystem, besäumbare Auflage, Absaugvorrichtung TRK, Staubgeprüft ----- Technische Daten ----- Schnittlänge: 5200 mm, Schnitthöhe: 2200 mm, Besäumhöhe: 2100 mm, Schnitttiefe: 60 mm, Mindesthöhe auf Klappschiene: 120 mm, Sägeblatt Ø: 250 mm, Motor: 4 kW, Absaugstutzen Ø: 120/100 mm, Druckluft: 6 bar, Platzbedarf (LxTxH): 6500x1650x3050 mm, Klodpfx Aoyyzp Hjdhor Gewicht: 900 kg Qualtiäts-Info: - Anlageleisten erneuert / überarbeitet - komplette Grundinspektion - komplette Grundreinigung - Elektrik überprüft - sofort einsatzbereit

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 20’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA47, Technical Specifications & Performance Data The SMI SK 450F is a second hand shrink wrapper engineered for high-speed industrial packaging in beverage production and related sectors. This model is well suited to operate downstream of rinsing, filling, capping, and labeling blocks within a used bottling line, delivering stable, brandable bundles for transport and retail. Manufacturer / Model: SMI SK 450F Year: 2009 Category: Shrink Wrapper (film application with shrink tunnel) Production speed: up to 28,000 bottles/hour (format dependent) Bundling rate: up to 45 bundles/minute (collation dependent) Operating type: Automatic, continuous-duty shrink wrapping Infeed configuration: Straight inline entry for high-speed lines Film handling: Works with printed film (print-mark registration) and neutral film Packaging styles: Film-only and tray+film configurations (subject to setup) Typical collations: 4×3 0.33 L, 3×2 0.33 L, 4×3 0.50 L, 3×2 1.5 L, 2×2 1.5 L, 3×2 1.5 L, 3×2 2.0 L, 2×2 2.0 L Container materials: PET and glass bottles, aluminum cans Product types: Water, juice, beer, wine, carbonated soft drinks, energy drinks, and more Technical measurements: Dimensions/weights available in manuals Advanced Automation & Control Systems Designed for demanding beverage production, the SK 450F provides robust automation to maintain output and pack quality at speed. Operator-friendly HMI for recipe selection, format parameters, and diagnostics Automatic film unwinding with tension control for stable wrapping of PET, glass, and cans Print-mark sensor for precise registration when running printed film Shrink tunnel with zoned temperature control for consistent, wrinkle-free bundles Integrated safety interlocks, emergency stops, and safety guards included Electrical specifications and wiring diagrams available in the manuals Production Line Integration Capabilities This shrink wrapper integrates seamlessly into a used bottling line alongside upstream rinsing, filling, capping, and labeling systems, and downstream conveying, case handling, and palletizing. Inline interface with conveyors, accumulation tables, and inspection systems Quick format change with recipe-based adjustments for varied collations Compatible with multi-product schedules across water, juice, beer, wine, and mixed SKUs Synchronization options for line speed following and start/stop handshakes Machine Condition & Maintenance History Condition: IN STORAGE, second hand unit from 2009 Safety features included as part of the delivered scope Manuals available for operation, maintenance, and electrical references General cosmetic wear consistent with a used industrial packaging machine; inspection and test running can be arranged as part of line integration planning Kledpeyhbzwofx Adhjr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SV03, Technische Spezifikationen und Leistungsdaten Der gebrauchte automatische Entkapper Krones mit 10 Köpfen, Modell 360-10-113, ist eine außergewöhnliche Wahl für Ihre industriellen Verpackungsbedürfnisse. Gebaut im Jahr 1998, ist diese robuste Entkappmaschine darauf ausgelegt, Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien effizient zu bedienen. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 20.000 Flaschen pro Stunde erfüllt sie die Anforderungen der großflächigen Getränkeproduktion. Speziell für Glasbehälter entwickelt, bietet sie Präzision und Zuverlässigkeit bei der Verarbeitung verschiedener abgefüllter Produkte, einschließlich Wasser, Saft, Bier und Wein. Anzahl der Köpfe: 10 Elektrische Anforderungen: 400V, 50Hz, 8.25A Zustand: Im Lager Handbücher: Verfügbar Fortgeschrittene Automatisierung und Steuerungssysteme Im Herzen dieser gebrauchten Abfüllmaschinenlinie befindet sich ein fortschrittliches Steuerungssystem, das einen präzisen Betrieb gewährleistet. Der Automatisierungsgrad ist darauf ausgelegt, Produktionsprozesse zu optimieren und nahtlose Übergänge zwischen verschiedenen Getränketypen zu ermöglichen. Das Bedienfeld der Maschine verfügt über benutzerfreundliche Schnittstellen, die eine einfache Bedienung bei gleichzeitiger Einhaltung hoher Sicherheits- und Effizienzstandards ermöglichen. Sicherheitsmerkmale, die in die Maschine integriert sind, stellen sicher, dass sie den modernen Produktionssicherheitsprotokollen entspricht. Dieser Entkapper arbeitet mit 400V und einem elektrischen Strom von 8.25A, was einen leistungsstarken und effizienten Betrieb gewährleistet. Integrationsfähigkeiten in der Produktionslinie Die Krones-Entkappmaschine integriert sich nahtlos in andere industrielle Verpackungssysteme und macht sie zu einem vielseitigen Bestandteil jeder Produktionslinie. Ihre Fähigkeit, Formatänderungen effizient zu bewältigen, macht sie kompatibel mit anderen Geräten wie Füll-, Etikettier- und Verschließmaschinen. Die Maschine ist so konstruiert, dass sie Multi-Produkt-Flexibilität unterstützt und eine Vielzahl von Getränketypen und Behälterformen problemlos verarbeitet. Zustand der Maschine und Wartungshistorie Der Krones-Entkapper ist derzeit im Lager und bereit für eine Wiederverwendung. Obwohl gebraucht, befindet er sich in ausgezeichnetem Zustand, unterstützt von einer umfassenden Wartungshistorie, die seine zuverlässige Leistung belegt. Regelmäßige Wartung hat die Maschine in optimalem Betriebszustand gehalten und gewährleistet Langlebigkeit und Betriebseffizienz bei der Rückkehr in den aktiven Dienst. Betriebsleistung und Vielseitigkeit Kedpfx Aevgu D Eodhjlr Die Maschine zeichnet sich durch Betriebsleistung aus und bietet Vielseitigkeit, die mehreren Produktionsbedürfnissen gerecht wird. Sie ist mit einer Vielzahl von Produkttypen kompatibel, was sie ideal für Unternehmen macht, die unterschiedliche Getränkeherstellungsprozesse durchführen. Ihre Fähigkeit, sich an verschiedene Behältermaterialien, insbesondere Glas, anzupassen, ermöglicht Flexibilität und Leichtigkeit beim Wechsel zwischen Produktlinien und gewährleistet eine unterbrechungsfreie Produktion. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Eine ordnungsgemäße Installation und Standortvorbereitung sind entscheidend, um die Le...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Klodpfx Adeyhbibeher Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 3’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA58, Technische Daten & Leistungsangaben Dieser automatische Schrumpfverpacker ist für zuverlässiges Bündeln und Schrumpfverpacken in stark beanspruchten Getränkeproduktions- und Industrieverpackungsumgebungen ausgelegt. Hergestellt von TECMI liefert das Modell BP802ARV 380R gleichmäßige Durchsatzraten und eine robuste Konstruktion, die sich für die Integration in gebrauchte Abfülllinien eignet. Hersteller: TECMI Modell: BP802ARV 380R Baujahr: 2013 Produktionsgeschwindigkeit: 8,000–12,000 bpm Formate: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Behältertypen: PET-Flaschen Abmessungen (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Gewicht: 1400 kg Elektrische Daten: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für den Automatikbetrieb konzipiert, vereinfacht die TECMI BP802ARV 380R die Paketbildung und das Schrumpfen mit minimaler Bedienereingriff. Die Architektur unterstützt präzise Folienführung, konstante Versiegelung und stabile Ofenleistung für gleichmäßige Packqualität über lange Schichten. Das elektrische System ist für industrielle 440 V, 60 Hz Versorgung ausgelegt, mit optimiertem Energieverbrauch von 27.25 kW. Sicherheitsbewertete Komponenten und übersichtliche Bedienerplätze tragen zu zuverlässiger Leistung bei und bieten einfache Bedienelemente entsprechend modernen Produktionsstandards. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Schrumpfverpacker lässt sich nahtlos als Einzelmaschine oder inline mit vorgelagerten und nachgelagerten Abfüllanlagen integrieren, einschließlich Förderern, Abfüllern, Etikettierern und Kistenhandhabungs-einheiten. Er eignet sich gut für Getränkeproduktionslinien, die PET-Flaschen verarbeiten und regelmäßige Formatwechsel für Multipack-Konfigurationen erfordern. Das Maschinenlayout bietet standardisierte Fördererschnittstellen für effizienten Ein- und Auslauf und ermöglicht flexible Installation innerhalb bestehender Verpackungszellen bei Aufrüstungen gebrauchter Abfülllinien. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung und stellt eine ausgezeichnete Gelegenheit für Betriebe dar, die einen gebrauchten Schrumpfverpacker suchen, der zur Wiederinbetriebnahme bereit ist. Das Herstellungsjahr (2013) und die industrielle Bauweise bilden eine solide Grundlage für zuverlässigen Betrieb nach den üblichen Installationsprüfungen und Inbetriebnahmeverfahren. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für das Bündeln von PET-Flaschen in 24er-Konfigurationen bietet die BP802ARV 380R einen gleichmäßigen Durchsatz im Bereich 8,000–12,000 bpm und unterstützt Hochvolumen-Getränkeproduktionen. Der Schrumpftunnel sorgt für stabile Temperaturregelung für eng anliegende, optisch gleichmäßige Packungen. Das Design unterstützt gängige Getränkeanwendungen, in denen robuste Folienversiegelungen und stabile Packungen für nachgelagerte Palettierung und Logistik entscheidend sind. Kljdpfx Adsyhbh Dohsr Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Planen Sie eine Stellfläche entsprechend den Abmessungen (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Stellen Sie eine 3‑Phasen 440 V, 60 Hz Stromversorgung mit geeigneten Schutzmaßnahmen für ei...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC593, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, gebrauchte pharmazeutische Verpackungslösung, die für das Befüllen und Verpacken von Glasflaschen für Infusionsanwendungen konzipiert ist. Die Linie ist derzeit in Produktion und unterstützt mehrere Dosierungsformate mit integrierter Reinigung, Abfüllung, Verschluss, Crimpung, Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung und Palettierung. Für die sterile Handhabung werden gereinigtes Wasser (PW), Wasser für Injektionen (WFI) und sterile Druckluft in kritischen Abschnitten eingesetzt. Produktionsgeschwindigkeit: 3500 Flaschen pro Stunde Unterstützte Flaschenvolumina: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Behältertyp: Glasflaschen (Infusions-/IV-Stil) Linienkonfiguration: Depalettierer, Flaschenwaschanlage (PW/WFI + sterile Lufttrocknung), Füller, Vakuumstufe, Flaschenverschließer, Aluminium-Crimpmaschine, Tablettlader, Autoklav, Tablettenausheber, 2 x Manuelle Inspektionsstationen, Etikettiermaschine, Kartoniermaschine, Kartonverschließer, Palettierer Sterilisation: Autoklav von SBM Betriebszustand: In Produktion Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über integrierte Handhabung und synchronisierte Förderer, um einen konstanten Durchfluss durch Waschen, Füllen, Verschließen und Endverpackung sicherzustellen. Manuelle Sichtinspektionsstationen sind stromabwärts der Sterilisation positioniert, um die Produktqualität zu gewährleisten. Der Formatwechsel ist ausgelegt für mehrere Flaschengrößen von 0.2L bis 0.5L und ermöglicht effiziente Chargenwechsel. Standardmäßige pharmazeutische Best Practices wie sterile Lufttrocknung und Trennung sauberer Versorgungsmedien unterstützen kontrollierte Abläufe. Elektrische Parameter und PLC/HMI-Spezifikationen sind linienabhängig und können an die Anlageninfrastruktur vor Ort angepasst werden. Integrationseigenschaften der Produktionslinie Kledpoydpa Tefx Adher Als vollständige Verpackungslinie arbeitet dieses System in Reihe vom Depalettierer bis zum Palettierer. Die vorgelagerten Abschnitte bereiten Glasbehälter vor und reinigen sie, die mittleren Module übernehmen präzises Befüllen und sichere Verschließung mit Crimpung, und der nachgelagerte Bereich führt Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung, Versiegelung und Palettierung durch. Die Linie bietet Mehrformat-Flexibilität für Glasflaschen 0.2L, 0.25L, 0.4L und 0.5L und kann in standortbezogene Qualitätssysteme und Rückverfolgbarkeitsverfahren integriert werden. Förderer und Ansammlungszonen sind so konfiguriert, dass die Zykluszeiten der Prozessschritte ausgeglichen werden. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Linie befindet sich derzeit in Produktion, was auf laufende Betriebsfähigkeit und einen gepflegten Zustand hinweist. Die Reinigung mit PW/WFI und die sterile Lufttrocknung unterstreichen disziplinierte hygienische Routinen, die auf pharmazeutische Prozesse abgestimmt sind. Der regelmäßige Betrieb aller Stationen—vom Depalettierer bis zum Palettierer—zeigt ein zusammenhängendes, produktionsbereites Asset, das nach Standortaladaptierung sofort einsetzbar ist. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für Glasflaschen und sterile Flüssigprodukte konzipiert, kombiniert die Lini...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC595, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von Glasflaschen ausgelegt und kombiniert bewährte europäische Verpackungsmaschinen für eine effiziente Getränkeproduktion. Sie integriert eine Abfüllmaschine, einen Drahtbügelaufsetzer, einen Pasteuriseur, einen Kartonverschließer und Hilfsausrüstung zur Unterstützung von durchgehenden industriellen Verpackungsprozessen. Ideal für den Erwerb als Gebrauchtanlage bietet die Linie zuverlässige Leistung mit CE-gekennzeichneten Komponenten und einer ausgewogenen Kapazitätsstruktur für die mittelgroße Getränkeproduktion. Behälter: Ausgelegt für Glasflaschen-Handhabung Wesentliche Ausrüstung und Modelle: Abfüllmaschine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 Drahtbügelaufsetzer; RIVI Engineering Netzband-Pasteuriseur 1P; SIAT SM11-S Kartonverschließer; OMAC Lobbenpumpe; FACCIO G. Korkorientierer Herstellungsjahre der Komponenten: 1986 (Drahtbügelaufsetzer), 1993 (Pasteuriseur), 2007 (Kartonverschließer), 2008 (Korkorientierer) Indikator Pasteuriseur-Kapazität: Gitterfläche 6,5 m² Klsdpfx Aeyhb Ahedher Elektrische Daten (Kartonverschließer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phasig, 1,08 A, 260 W Konformität: CE-Kennzeichnungen an den Komponenten Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit unabhängigen Schalt- und Bedienpanelen pro Maschine für flexible Bedienung und Wartung ausgestattet. Der SIAT SM11-S Kartonverschließer verfügt über Drehstromversorgung und feste Drehzahlsteuerungen, die für eine konstante End-of-Line-Verschließung geeignet sind. Not-Aus-Schalter und beleuchtete Anzeigen sind an den Bedienplätzen vorhanden und unterstützen einen sicheren und effizienten Betrieb. Schnelleinstellungen am Kartonverschließer und dedizierte Orientiersteuerungen am Korkorientierer vereinfachen die Formatumstellungen. Stromarchitektur: Drehstromsysteme am End-of-Line-Kartonverschließer HMI/Steuerungen: Dedizierte Bedienpanels an jeder Maschine Sicherheit: Not-Aus-Einrichtungen und CE-konforme Schutzvorrichtungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für den Inline-Betrieb konfiguriert, gewährleistet das Geräteset einen kohärenten Ablauf von Abfüllung und Verschlussapplikation über die thermische Behandlung bis zur Kartonverschließung. Der Drahtbügelaufsetzer ist stromabwärts des Flaschenverschlusses für Schaumwein-Anwendungen angeordnet, während der Pasteuriseur in den Schritt der thermischen Behandlung integriert ist. Die End-of-Line-Kartonverschließung erlaubt eine nahtlose Integration mit vorgelagerten Förderbändern und der Packhandhabung. Inline-Integration zwischen Abfüllung, Verschlussapplikation, Pasteurisation und Kartonhandhabung Unterstützende Lobbenpumpe für Produkttransfer und Umlaufversorgung Korkorientierer verbessert die Verschlusslogistik und die Ergonomie der Linie Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie besteht aus robusten, industrieweit etablierten Maschinen, die für lange Lebensdauer und Wartungsfreundlichkeit bekannt sind. Die Komponenten weisen CE-Konformität und übliche Bedienerschutzfunktionen auf. Angeboten als Gebrauchtanlage wird sie als betriebsbereit präsent...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC596, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist für die Verarbeitung von Glasflaschen konfiguriert und bietet eine umfassende Ablaufkette von der Filtration bis zur Kartonverpackung und Palettierung. Es handelt sich um eine Second‑Hand‑Lösung, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion, die renommierte europäische Hersteller integriert. Die Konfiguration umfasst Spülen, Abfüllen, Verschließen (Flush‑Korken und Aluminium), Kapselanbringung (Schrumpf- und Polylaminatkapseln), Klebeetikettierung und End-of-Line‑Verpackung. Behältertyp: Glasflaschen Ksdoyhbhqopfx Adhjlr Kern‑Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Spülen–Abfüllen–Verschließen) Filtration: Seitz Orion Plattenfiltrationsgruppe Flaschenaufbereitung: SICK Blancamat 8 Flaschenwaschanlage (vor dem Etikettieren) Kapselanbringung: Nortan Prisma 40 (Schrumpf), Robino & Galandrino Astra 6 (Polylaminat) Etikettierung: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 Stationen: Vorder-/Rück-/Hals), Pago PAG.876 Kartonetikettierer Förderung/Akkumulation: MBF Akkumulationstisch (Förderer) Kartonhandling (Optionssatz 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 Kartonaufrichter, MA 88/1 Teiler‑Einleger, IAM 2T AP Kartonpacker, MARA HM Kartonverschließer, PAC 2000 Palettierer Kartonhandling (Optionssatz 2): Mas Pack MAS 1200 Kartonaufrichter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 Kartonpacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 Kartonverschließer, Mas Pack Exacta R Astride Teiler‑Einleger Hilfsausrüstung: PREO E0P051 4R2 Heißleim‑Einheiten, Ber PDC 30 Kartonwaage Ausgewählte Baujahre der Komponenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Zertifizierungen: CE‑Kennzeichnungen an Mas Pack Modulen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Anlage vereint automatisierte Kapselanbringung, Klebeetikettierung mit Mehrstationssteuerung und End-of-Line Kartonaufbau, Verleimung und Verpackung. Die Module verfügen über integrierte Sicherheitskreise und CE‑konforme Steuerungen. Der Heißleimauftrag wird von PREO‑Schmelzgeräten übernommen, um eine zuverlässige Kartonverschließung zu gewährleisten. Schnelle Anpassungen an den Etikettierstationen und im Formathandling ermöglichen effiziente Rüstvorgänge innerhalb von Glasflaschen‑Familien. Klebeetikettierung mit 3‑Stationen‑Steuerung für Vorder-/Rück-/Halsetiketten Automatisierte Schrumpf- und Polylaminat‑Kapselanbringung Heißleimauftrag über PREO E0P051 4R2 Einheiten CE‑konforme Schaltanlagen an Mas Pack Verpackungsmodulen Bedienerfreundliche HMI/Steuerungen an den Verpackungsstationen (je Modul) Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für den Inline‑Betrieb ausgelegt, integriert das System Filtration, Monoblock Spülen–Abfüllen–Verschließen, Etikettierung und vollständige End-of-Line‑Verpackung. Der fördertechnische Akkumulationstisch unterstützt das Puffermanagement für einen gleichmäßigen Fluss zwischen nassem und trockenem Bereich. Das End-of-Line kann wahlweise mit Bortolin & Kemo‑ oder...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M313, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser MESAL-Füllmonoblock ist eine Tri-Block-Konfiguration, die Spülen, Abfüllen und Verschließen auf einer kompakten, rotierenden Plattform integriert. Konzipiert für den Umgang mit PET-Flaschen und für stille Getränke wie Saft und Tee, bietet er zuverlässige Leistung und gleichbleibende Produktqualität für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktion. Mit vollautomatischem Betrieb, gewichtsbasierter (gravimetrischer) Abfüllung und einem robusten rotierenden Karusselldesign eignet sich diese Einheit zur Aufrüstung einer gebrauchten Abfülllinie oder zur Erweiterung der Kapazität einer Second‑Hand‑Getränkeproduktionsanlage mit moderner Automatisierung. Hersteller: MESAL Modell: E50-60-15GA1 Baujahr: 2013 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde Konfiguration: Spüler/Füller/Verschließer Tri‑Block Füllventile: 60 Spülergreifer: 50 Verschließköpfe: 15 Behältertyp: PET Basisformat: 0,38 L (380 ml) Halsausführung: 38 mm Füllprinzip: Gewichtsbasierte (gravimetrische) Abfüllung Betriebsart: Automatisch Elektrische Versorgung: 400 V, 60 Hz Steuerung: Omron SPS/HMI Ca. Gewicht: 8.000 kg Fortschrittliche Automatisierungs & Steuerungssysteme Die Maschine ist mit einer auf Omron‑SPS basierenden Steuerung und einem Touch‑HMI für effizienten Betrieb, Diagnosefunktionen und Formatwechsel ausgestattet. Die automatisierte Flaschenführung über Spüler, Füller und Verschließer gewährleistet einen reibungslosen Transfer zwischen den Rundtischen, mit synchronisierter Bewegung und rezeptgesteuerten Einstellungen zur Minimierung von Umrüstzeiten. Die elektrischen Spezifikationen sind für industrielle Umgebungen ausgelegt, und integrierte Sicherheitsverriegelungen unterstützen geschützten Zugang während des Betriebs. Omron‑SPS mit modularem I/O und klaren Statusanzeigen Touchscreen‑HMI für Parameterverwaltung und Alarme Vollautomatischer Betrieb mit synchronisierten Rundtischen Ausgelegt für stabile, gewichtsbasierte Abfüllgenauigkeit Elektrische Versorgung: 400 V, 60 Hz Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Füllmonoblock lässt sich nahtlos in eine komplette Getränkeproduktionslinie integrieren. Zuführung und Auslauf sind für PET‑Flaschenförderer ausgelegt, mit Zwischenförderern zwischen Spüler, Füller und Verschließer, um einen kontinuierlichen Materialfluss sicherzustellen. Die Plattform eignet sich gut für industrielle Verpackungslinien, die effizientes Spülen, präzises Abfüllen und zuverlässiges Verschließen auf kompakter Stellfläche benötigen. Inline‑Integration mit standardmäßigen Flaschenförderern Spüler/Füller/Verschließer Tri‑Block‑Layout für reduzierte Stellfläche Geeignet für stille Getränke: Saft und Tee Ausgelegt für PET‑Flaschen mit 38 mm Hals Basisformat 0,38 L; weitere Formate mit Wechselbauteilen realisierbar Klsdsyhbgaopfx Adhjr Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine befindet ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 39’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO134, Technische Daten & Leistungskennwerte Diese Nissei ASB ASB-50MB ist eine einstufige, biaxial orientierte Streckblasmaschine zur präzisen PET-Flaschenproduktion. Als kompakte, rotierende Indexplattform integriert sie Spritz- und Streckblasformung in einem Zyklus und gewährleistet exakte Halsausführungen sowie gleichmäßige Wandstärkenverteilung. Diese gebrauchte Maschine bietet verlässliche Leistung für Getränkeproduktionen und industrielle Verpackungsprojekte, die eine bewährte, kosten-effiziente Lösung suchen. Hersteller: Nissei ASB Engineering Modell: ASB-50MB Baujahr: 2010 Klodpeyhbf Asfx Adher Verfahren: Einstufiges ISBM (Injection-Stretch-Blow / Einspritz-Streckblasverfahren) Produktionsgeschwindigkeit: ca. 1.000 Flaschen/Stunde (bph) bei 4 Kavitäten Kavitäten: Aktuelle Konfiguration 4 (Maschine unterstützt 1–6 Kavitäten je nach Artikel) Flaschenformate: 40 ml bis 750 ml Behältertyp: PET-Flaschen Elektrische Daten (Typenschild): Heizung 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW und 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Installierte Leistung (ca.): 25,35 kW Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die ASB-50MB-Plattform bietet einen stabilen, reproduzierbaren Betrieb mit synchronisierter Steuerung der Spritz-, Konditionier-, Streck- und Blasstationen. Ihr rotierender Indexiertisch sorgt für präzise Abstimmung der Zeitabläufe zwischen den Stationen und unterstützt eine hochwertige Flaschenbildung bei kompakter Stellfläche. Bedienoberflächen erleichtern Routineanpassungen und Prozessüberwachung, während integrierte Heizungsregelungen genaue Temperaturprofile für eine konsistente Vorformerkonditionierung liefern. Rotierendes Index-Einstufen-System mit koordinierter Stationssteuerung Separater Heizleistungsbereich für präzises thermisches Management Strukturierte Stromversorgung bei 50 Hz für stabilen Betrieb Konzipiert für schnelle Werkzeug- und Formatwechsel innerhalb des kompatiblen Größenbereichs Integrierte Schutzeinrichtungen und Verriegelungen für sicheren Maschinzzugang Integration in Produktionslinien Diese Streckblasmaschine lässt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie integrieren oder als eigenständige PET-Behälter-Produktionsanlage betreiben. Ihre Ausbringung kann Förderbänder zu nachgelagerten Spül-, Füll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen in Getränkeproduktionen und anderen industriellen Verpackungsanwendungen speisen. Eigenständige oder Inline-Konfiguration mit nachgelagerten Abfüllanlagen Kompatibel mit Standard-Förderer-Schnittstellen Formatflexibilität für 0,04 L bis 0,75 L PET-Flaschen Geeignet für Wasser, Säfte, Erfrischungsgetränke (CSD) und andere PET-Anwendungen in Verbindung mit passenden downstream-Systemen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte ASB-50MB befindet sich in betriebsbereitem Zustand. Die Maschine weist ca. 39.000 Betriebsstunden auf, was einer typischen industriellen Nutzung entspricht, und behält dennoch ein solides Leistungspotential für neue Produktionsumgebungen. Betriebsbereitschaft: betriebsbereit Betriebsstunden: ca. 39.000