Ifm Gm5002 Gimc-4015-Us gebraucht kaufen (44’389)

Zustand: sehr gut (gebraucht), - Abmessungen: 980x1050x1915 mm - Hubschlagwerk - Kessel: 100 l - Modell: PH1001DT - Lieferung mit 3 Werkzeugen: Schneebesen, Flachrührer, Spirale - 4 Geschwindigkeiten - Seriennummer: 143662 Kjdpfx Aswxv Tdokgjdl - Leistung: 3,7 kW - Spannung: 400 V - Gewicht: 600 kg - Baujahr: 05/04/06

Zustand: sehr gut (gebraucht), - Abmessungen: 1006x595x1495 mm - Stromversorgung: Elektrisch - Anzahl der Spannvorrichtungen: 3 - Glatte Oberfläche - Heizplatten: 3 Zonen unten, 2 oben - Spannung: 400V - Leistung: 22 kW - Gewicht: 358 kg - Generalüberholte Ausrüstung: Das Gerät wird auf Bestellung vorbereitet; Abhol- und Rückgabetermine werden bei Auftragserteilung abgestimmt (Preis nach Überholung bitte anfragen). Kedpfx Akjwyb T Ejgjdl

Zustand: sehr gut (gebraucht), - Modell: SS064 - Seriennummer: 4900 - Absenkung: manuelle oder halbautomatische Steuerung Kedpfowxwmfjx Akgedl - Bandbreite: 600 mm - Bandlänge: 1200 mm - 2 klappbare Bänder - Vorwärts-/Rückwärtssteuerung - Not-Aus - Mobil auf Rollen - Spannung: 400V

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA76, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die Robino & Galandrino Fenix 2 ist eine spezielle Kapsulierungsmaschine, die für eine präzise Kapselanwendung auf Flaschen im Kontext einer gebrauchten Abfülllinie entwickelt wurde. Diese Einheit wurde mit Blick auf die Zuverlässigkeit industrieller Verpackungen gebaut und integriert sich reibungslos in Getränkeproduktionsumgebungen und Upgrades für Gebrauchtabfüllanlagen. Hergestellt von Robino & Galandrino, nutzt es die Ingenieurskunst der Marke für konsistente, wiederholbare Ergebnisse bei der Anwendung in Kapseln. Hersteller: Robino & Galandrino Modell: Fenix 2 Jahr: 2014 Maschinenkategorie: Kapsulierungsmaschine Ksdpfx Akeyhbi Iegedl Schema/Code: FEX750 Stromversorgung : 400 V, 3-Phasen-Stromversorgung Frequenz: 50 Hz Nominalstrom: 6,5 A Typische Anwendung: Kapselanwendung auf Flaschen in Getränkeproduktionslinien Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Fenix 2 unterstützt eine einfache Integration mit modernen Liniensteuerungen. Die 400-V-Dreiphasen-, 50-Hz-Elektrotechnik ist in europäischen Abfüllanlagen Standard und vereinfacht die Installation neben SPS/HMI-gesteuerten Produktionslinien. Die Maschine ist auf Wiederholbarkeit und Effizienz des Bedieners ausgelegt und unterstützt klare Betriebszustände, standardisierte Verriegelungen und kontrollierte Anwendungsparameter, die dazu beitragen, eine gleichbleibende Kapselqualität zu gewährleisten. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Kapsuliermaschine ist für den Inline-Betrieb als Teil eines industriellen Verpackungssystems gedacht. Es ist effektiv mit Upstream- und Downstream-Modulen wie Kork- und Deckstationen, Beschriftungsmaschinen und Förderbändern verbunden. Der robuste Rahmen der Maschine und die standardisierte elektrische Architektur ermöglichen die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine gemischte Produktionslinie für Getränke. Er eignet sich für Konfigurationen mit Glasflaschen, die üblicherweise in Wein- und Premium-Getränkeverpackungen verwendet werden. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Als gebrauchtes, 2014 gefertigtes Gerät bietet der Fenix 2 eine solide Balance zwischen moderner Technik und bewährter Zuverlässigkeit vor Ort. Es eignet sich für Anlagen, die eine zuverlässige Kapsulierungsleistung innerhalb eines etablierten Getränkeherstellungsprozesses oder die Aufrüstung einer bestehenden gebrauchten Abfüllanlage suchen. Wartungsroutinen umfassen typischerweise die Überprüfung der Kapselzuführung, Kopfausrichtungskontrollen und Inspektion der Verschleißteile zur Wahrung der Anwendungsgenauigkeit und Durchsatzleistung. Betriebsleistung und Vielseitigkeit Die Fenix-Serie ist bekannt für ihre Stabilität bei Kapselanwendungen auf Flaschen, die in Wein- und Premiumgetränkeverpackungen verwendet werden. Er ist für präzise Platzierung und konsistente Schrumpf-/Anwendungseigenschaften konzipiert und unterstützt die hochwertigen Präsentationsstandards, die von der Getränkeproduktion gefordert werden. Die Maschine ist kompatibel mit standardisierten Förderbandlösungen für Glasbehälter und kann sich an verschiedene Leitungslayouts und Geschwindigk...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 10’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP109, Gebrauchte Verschließmaschine AVE 6T bis zu 7000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Verschließmaschine AVE 6T bis zu 7000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Effizienz und Vielseitigkeit für die Abfüllindustrie. Sie ist speziell für mittlere bis schnelle Produktionslinien ausgelegt und gewährleistet dabei konsistente und zuverlässige Ergebnisse. Die Maschine ist für Stelvin-Lux-Verschlüsse ausgelegt und verwendet sechs Verschließköpfe, um eine präzise und gleichmäßige Arbeitsweise in jedem Abfüllzyklus zu gewährleisten. Darüber hinaus maximiert ihr Design die Produktionsgeschwindigkeit und ermöglicht das Handling von bis zu 7000 Flaschen pro Stunde. Diese Leistung unterstützt Unternehmen dabei, die Betriebseffizienz zu steigern und eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen. Kompatibilität mit Stelvin-Lux-Verschlüssen Das System unterstützt Aluminiumschraubverschlüsse des Typs Stelvin Lux in der Größe 30×60 mm. Diese Verschlüsse sorgen für eine luftdichte Versiegelung, bewahren die Produktintegrität und verlängern die Haltbarkeit. Produzenten aus der Wein- und Getränkeindustrie wählen dieses Format häufig aufgrund seiner Zuverlässigkeit. Die Maschine dreht sich im Uhrzeigersinn, was den standardmäßigen Layouts von Abfülllinien entspricht und teure Modifikationen reduziert. Ihr kompaktes Design fügt sich zudem problemlos in bestehende Produktionsumgebungen ein, selbst bei begrenztem Platzangebot. Sicherheitsmerkmale und benutzerfreundliche Wartung Die gebrauchte Verschließmaschine AVE 6T bis zu 7000 Flaschen pro Stunde erhöht die Sicherheit durch fortschrittliche Schutzvorrichtungen. Diese Systeme schützen Bediener vor potenziellen Risiken, reduzieren Unfälle und verbessern die Arbeitssicherheit. Zudem ermöglichen die Sicherheitsmechanismen einen schnellen Zugang zur Maschine, was eine einfache Wartung und die Einhaltung von Industriestandards sicherstellt. Die technischen Handbücher von Stelvin Lux bieten klare Anleitungen für die Installation, Wartung und Fehlerbehebung. Diese Anleitungen ermöglichen es Bedienern, Probleme effizient zu lösen, Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu erhalten. Dank ihres modularen Designs können Techniker Komponenten schnell austauschen, Wartungsaufgaben vereinfachen und Reparaturkosten senken. Aktueller Zustand und elektrische Anforderungen Kodpfx Aevgvabekgsdl Die Maschine für Stelvin Lux befindet sich derzeit im Lager und ist bereit für die sofortige Installation in einer neuen Produktionslinie. Sie arbeitet mit 400 V, hat einen Strombedarf von 3 kW und eine Frequenz von 50 Hz. Anwender sollten diese Spezifikationen überprüfen, um die Kompatibilität mit ihren vorhandenen elektrischen Systemen sicherzustellen. Darüber hinaus unterstützt der geringe Energieverbrauch der Maschine Produktionsstätten dabei, Betriebskosten zu senken, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Robuste Leistung und Langlebigkeit Diese Maschine hält anspruchsvollen Produktionsumgebungen dank ihrer robusten Konstruktion stand. Insbesondere die sechs Verschließköpfe sorgen in jedem Arbeitszyklus für gleichbleibende Qualität und halten hohe Produktionsstandards aufrecht. Unternehmen verlassen sich auf diese Maschine, um ehrgeizige Produktionsziele zu erreichen und gleichzeitig die Integrität ihrer Produkte zu bewahren. Ihre Präzision und Effizienz machen sie zu einem wertvollen Bestandteil jeder Abfüllanlage. Fazit zur gebrauchten Verschli...

Zustand: gebraucht, Pizzaöfen - (ohne Beschwadung) Wir haben 5 Stück - gebraucht. Aus unserem eigenen Betrieb. Kedpfxsyg N D Dj Akgodl Für Flammkuchen, Pizza. Lamacun usw.. Bis zuletzt genutzt, sofort einsatzbereit, nur Probelauf möglich

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Aufnahmepumpe besteht. Zunächst leiten die Bediener die Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch stellt das System die thermische Stabilität vor der Verarbeitung sicher. Darüber hinaus minimiert dieser Aufbau die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig einen kontinuierlichen Übergang in die Pasteurisierungsstufe. Pasteurisierung und Trennung In der Pasteurisierungsphase wird ein Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen verwendet, die alle für 2.000 Liter pro Stunde ausgelegt sind. Konkret erhitzt der Pasteur die Milch schnell und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA Separator mit einer Leistung von 3.000 l/h die Rahmtrennung. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettkügelchen, erhöht so die Stabilität der Emulsion und verhindert das Aufgehen der Sahne. Fermentation und Koagulation Nach der thermischen Behandlung geht die Milch zur Gärung. Hier kommt ein isolierter doppelwandiger Gärtank mit 1.000 Litern Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch sorgen sie für eine gleichmäßige Bakterienaktivität und eine präzise Temperaturregelung. Parallel dazu leitet ein 1.000 Liter fassender Gerinnungsbehälter, der mit einem Planetenmischer ausgestattet ist, den Gerinnungsprozess ein. Beide Tanks sorgen für eine optimale Proteinstrukturierung von Joghurt, Käse und kultivierten Sahneprodukten. Käseverarbeitung und -entwässerung Nach der Koagulation wird die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fortgesetzt. Das System besteht aus einem 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb und zwei Käseabtropffischen. Daher können Betreiber große Quarkmengen effizient verarbeiten. Darüber hinaus vereinfachen diese Komponenten die Molketrennung und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Hygienevorschriften. Darüber hinaus unterstützt ihr Design eine einfache Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen. Verpackungsvorgänge Kdjdpfxjw Ahg Rj Akgsl Sobald die Produkte zum Verpacken bereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zunächst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend befüllt und versiegelt der Joghurtbecherfüller 75 mm und 95 mm Becher automatisch mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Die Rotationsetikettiermaschine von ETICAP (2004) bringt sowohl vordere als auch hintere Selbstklebeetiketten auf zylindrische Becher auf. Wichtig ist, dass die Maschine eine gleichmäßige Ausrichtung und Haftung gewährleistet. Datumscodierung, thermische Kontrolle und Endverpackung Darüber hinaus versieht ein Videojet 1220 Codierer (2019) jedes Produkt per Bandförderer mit Verfallsdaten. Weiter unten verarbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Frische- und Käseportionen. Zu den thermischen Versorgungsunternehmen gehört ein Festbrennstoffkessel mit 115 bis 150 kW (2014) mit Doppeltransferpumpen. Gleichzeitig sorgen ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und ein Kühlaggregat (2018) für eine konstante Temperatur in der gesamten Leitun...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET223, Gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h Allgemeine Konfiguration und Betriebsleistung Die gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h liefert eine leistungsstarke Inline-Etikettierung für Glasbehälter und verarbeitet auf Wunsch PET oder andere Verpackungsmaterialien. Diese generalüberholte Etikettiermaschine gewährleistet einen zuverlässigen und präzisen Betrieb in industriellen Umgebungen, die eine gleichbleibende Etikettierqualität erfordern. Konkret erreicht das Modell AXTRA 720-H9-SA4 Geschwindigkeiten von bis zu 8000 Behältern pro Stunde, abhängig von der Probenbestätigung durch den Kunden. Kdedpfx Akew Az Disgjl Bedienrichtung und Funktionsaufbau Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn, wobei die Behälter von links einfahren und von rechts verlassen, wenn sie dem Förderband zugewandt sind. Daher unterstützt diese Konfiguration die Integration in die meisten Standard-Abfüllanlagen, die in modernen Produktionsanlagen eingesetzt werden. Darüber hinaus können die Bediener das Layout einfach an vorhandene vor- und nachgelagerte Anlagen anpassen. Etikettiersystem und Rollenhandling Die gebrauchte Etikettiermaschine AXTRA 720-H9SA4 bis 8000 Fl/h umfasst drei Nonstop-Etikettierstationen, die für 400-mm-Rollen ausgelegt sind, und eine Standardstation für 300-mm-Rollen. Darüber hinaus verfügt jede Station über Sensoren, die undurchsichtige Etiketten genau erkennen und so eine präzise Platzierung auch bei Materialien mit geringer Transparenz gewährleisten. Das Ergebnis ist eine gleichbleibende Etikettierqualität über mehrere Formate hinweg. Die Maschine kann innerhalb der folgenden Abmessungen arbeiten, mit einem Durchmesser von 45÷115 mm und einer Höhe von 180÷330 mm. Feinmechanik und integrierte Einstellungen Die Maschine verwendet elektromechanische Platten, um eine hohe Präzision während des Betriebs zu gewährleisten. Darüber hinaus verfügt sie über ein elektrisches vertikales Verstellsystem für das obere Karussell, das es dem Bediener ermöglicht, schnelle Formatwechsel mit minimalen Ausfallzeiten durchzuführen. Tatsächlich verbessert diese Automatisierung die Produktivität und reduziert manuelle Eingriffe. Das System verfügt außerdem über ein vorinstalliertes optisches Zentriersystem, das eine genaue Ausrichtung auf Behältern mit aufgedruckten Referenzmarken gewährleistet. Dadurch behält die Maschine eine hohe visuelle Konsistenz beim Aufbringen des Etiketts bei. Darüber hinaus unterstützt die Maschine eine kontinuierliche Produktion mit 9 aktiven Platten, die eine konstante Leistung aufrechterhalten und Unterbrechungen reduzieren. Kompatible Materialien und Rekonfigurationsmöglichkeiten Die Maschine etikettiert derzeit Glasbehälter, aber unser Team kann sie auf Anfrage so modifizieren, dass sie PET oder andere Materialien verarbeiten kann. Ebenso können wir das System an unterschiedliche Behälterformen und Etikettentype...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA55, Maschinenübersicht Der ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M ist eine automatische Inline-Verpackungsmaschine, die Behälter zu einer Bündelung zusammenstellt und sie anschließend auf einem Wellpappen-Tablett mit Folienüberzug verpackt. Die Maschine ist für Wrap + Film auf Tablett konfiguriert und arbeitet mit einer geraden Produktzuführung (Inline). Sie eignet sich für eine breite Behältervielfalt von 0.5 L bis 10 L und deckt typischerweise PET-, Glas- oder HDPE-Flaschen, Dosen und ähnliche steife Behälter ab. Die Einheit wurde 2008 hergestellt und 2022 einer Generalüberholung unterzogen. Sie gilt als betriebsbereit. Betriebsmodus: Automatisch Zuführungslayout: Gerade Zuführung (Inline) Verpackung: Tray-Verpackung mit neutralem Filmüberzug Formatsbereich: 0.5 L – 10 L Maschinenkonfiguration: Lieferung ohne Behälterzuführsystem (vom Linienintegrator bereitzustellen) Baujahr: 2008; Überholt: 2022 Typischer Prozessablauf: Produktkollation in der Linie; Aufnahme der Tablettrohlinge und Formung/Umhüllung um die Kollation; Anbringung des neutralen Films und Versiegelung; Abführung zur nachfolgenden Handhabung. Die Konfiguration bietet eine robuste Stabilisierung des Tabletts mit Schutzfilmüberzug, geeignet für Distribution und Palettierung. Technische Daten Modell: COMBIGIOTTO 90-M Marke: ATLANTA Betriebszustand: Betriebsbereit Verpackungskonfiguration: Wrap + Film auf Tablett Filmausführung: Neutral Tablett: Verfügbar (Tablett-Verpackungskonfiguration) Maschinenzuführungstyp: Gerade (Inline) Formatfähigkeit: 0.5 L bis 10 L Behälter Jahr: 2008 (überholt 2022) Kedpfx Aksxdnbzsgjdl Automatisierung & Steuerung Industrielle SPS-basierte Steuerung mit HMI zur Rezeptverwaltung und Sollwertverwaltung (Formatparameter gespeichert für Wiederholbarkeit). Geschwindigkeitsregelung über Frequenzumrichter/Servoantriebe zur Synchronisierung von Zuführung, Kollation, Tray-Wrap und Filmauftrag. Integrierte Diagnostik, Alarmhistorie und Zähler (Schicht-/Los-Totalwerte). Typische Sensoren: Produktvorhandensein, Stau-Erkennung, Ende der Filmrolle, Füllstand der Tablettrohlinge, Sicherheitsverriegelungsstatus. Elektrischer Schutzgrad: IP54 für das elektrische System und die Motoren. Linienintegration Behälterzuführung: Wird mit dieser Maschine nicht geliefert. Die Verpackungsmaschine erwartet eine stabile, synchronisierte Vorlaufzufuhr von der Linie (Akkumulation/Abstand/Teilung durch den Linienintegrator bereitzustellen). Inline-Design vereinfacht die Abstimmung mit Füllern, Etikettierern und nachgeschalteter Fördertechnik. Standard-Schnittstellensignale (typisch): Maschine bereit, Freigabe zum Lauf, Not-Aus-Schleife, Fehler, Upstream/Downstream-Handshake. Eine detaillierte I/O-Liste kann bei der Integration abgestimmt werden. Auslauf vorbereitet für Anschluss an nachgeschaltete Handhabung wie Förderbänder, Inspektion oder Palettierung (im Rahmen der Projektauslegung zu definieren). Zustand & Wartung Gesamtstatus: Betriebsbereit. Generalüberholung 2022 abgeschlossen, um volle Funktionsfähigkeit wiederherzustellen. Empfohlene vorbeugende Wartung: periodische Inspektion des Filmwegs und der Dichtungen, Kollationsführungen, Tablett-Magazin-Mechanis...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA56, Maschinenübersicht Automatischer Tray- und Folienpacker der ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, ausgelegt für die Sekundärverpackung von Flaschen mit 90°-Seitenzuführung. Die Maschine formt ein Wellpappe-Tablett und wickelt das Produkt mit neutralem Schrumpffilm ein, anschließend wird es durch einen Schrumpftunnel geführt, um stabile, verkaufsfertige Bündel zu erhalten. Ideal für Getränkelinien, die Flaschen aus PET, Glas oder HDPE verarbeiten. Referenz Nr. FA56. Baujahr 2008, 2022 überholt. Zustand: Betriebsbereit. Erwartete Leistung bis zu 25 Bündel/min, abhängig von Produkt und Format. Betriebskonzept: Automatische Gruppierung von Flaschen, Tablettforming/-beladung, Filmumhüllung und Konsolidierung im Schrumpftunnel. Verpackungskonfiguration: Tablett + Neutralfilm (Shrink). 90°-Zuführung ermöglicht kompakte Layouts und einfache Anbindung an vorhandene Förderbänder. Schlüsseltechnische Daten Marke / Modell: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Betriebsart: Automatic Zu-/Einlauf Ausrichtung: 90°-Seiteneinlauf Verpackung: Tablett + Film (neutral) Tablettenvorrat / Formation: Verfügbar Nennkapazität: bis zu 25 Bündel/min (format- und produktabhängig) Jahr: 2008 (2022 überholt) Kdedpox H Thzefx Akgjl Zustand: Betriebsbereit PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatisierung & Steuerung Industrie-PLC-gesteuerte Steuerung mit Operator-HMI zur Rezeptauswahl, Geschwindigkeits-Setpoints und Diagnostik. Invertergesteuerte Antriebe für sanfte Beschleunigung und Produktführung. Optoelektronische Sensoren für Produktvorhandensein, Störungen und Filmdetektion. Schrumpftunnel temperaturgesteuert für konstante Filmausführung. Verschlossene Zugangstüren mit Sicherheitsüberwachung für geschützte Zonen. Line Integration Vorlauf: Nimmt Flaschen vom Förderer mit 90°-Überführung in den Zuführbereich auf; integrierte Auswahl-/Teilerfunktionen zur Erstellung von Packmustern vor dem Beladen des Tabletts. Nachlauf: Auslassförderer nach Schrumpftunnel zum Anschluss an Inspektion, Kartonhandling oder Palettierung. Signale und Handshakes umfassen typischerweise Start/Stopp, Fehler, Notschalter und Geschwindigkeitsreferenz. Mechanische Schnittstelle und Layout-Diagramme auf Anfrage für Linienengineering. Zustand & Wartung Allgemeine Überholung im Jahr 2022 durchgeführt. Maschine wird als betriebsbereit übergeben. Vorsorgliche Wartung empfohlen: regelmäßige Überprüfungen des Filmwegs, Messer-/Verschlusskomponenten, Tablettennachrüstsatz/Erzeuger, Schmierungen und Verschleißteile der Förderbänder. Leistung & Vielseitigkeit Geeignet für eine breite Palette zylindrischer oder quadratischer Flaschen, die in Getränken üblich sind. Typische Verpackungsmuster für Flaschen (z. B. 2×2, 3×2, 4×3 usw.), je nach Behältergröße und Tablettendimensionen. Neutraler Schrumpffilm für klare Präsentation; Tablett bietet Festigkeit und Stapelstabilität. Gleichbleibende Bündelqualität durch kontrolliertes Filmwickeln und Thermoschrumpfprozess. Standortanforderungen Elektrische Versorgung: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (separate Neutral- und Schutzleiter). Hilfssysteme: 24 V DC. Spannungen der Instrumentierung: 24 V AC – 230 V AC....

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO127, Blasformmaschine Contiform – Überblick Diese gebrauchte Krones Contiform S8 Blasformmaschine ist für die hocheffiziente Herstellung von PET-Flaschen in modernen Getränke- und industriellen Verpackungsbetrieben konstruiert. Mit einer Rotationskonfiguration und robustem mechanischem Design erreicht er bis zu 13.000 Flaschen pro Stunde und unterstützt skalierbare Leistungen für mittel- bis hochgeschwindigkeitsbetriebene Leitungen. Die Maschine ist für PET-Behälter optimiert und eignet sich für verschiedene Getränkeproduktionsumgebungen, darunter Wasser, Bier, Wein, Spirituosen, Milch, Öl und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke. Die Ingenieurskunst von Krones gewährleistet exzellente Zuverlässigkeit, konstante Flaschenqualität und reibungslose Umstellungen. Als vielseitiges Bauteil für eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiger Blasfräser konzipiert, liefert dieses gebrauchte System präzise Vorformhandhabung und stabile Erhitzung sowie effiziente Blasleistung. Er verfügt über eine Alaska-Gewindeoberfläche, eine 8-Kavity-Konfiguration und eine Arbeitsrichtung im Uhrzeigersinn, was ihn zu einer bewährten Wahl für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung macht, bei der Betriebszeit und Wiederholbarkeit entscheidend sind. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modell: Contiform S8 Herstellungsjahr: 2004 Konfiguration: Rotierend Höchstgeschwindigkeit: 13.000 bph Behältermaterial: HAUSTIER Aktuelles Flaschenformat: 0,5L Nein. Karies: 8 Faden-/Halsfinish: Alaska Maximale Containerhöhe: 350 mm Nein. von Greifern (Ein- und Auslass): 6 Nein. von Mandrels: 180 Kdedpfx Aox H Tf Tjkgsl Arbeitsrichtung: Im Uhrzeigersinn Arbeitsebenenhöhe: 1470 mm Stromversorgung : 400 V, 3-Phase, 50 Hz Betriebsstrom: 331 A Betriebsdruck: 40 bar SPS: Siemens HMI: Krones Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Contiform S8 integriert eine Siemens-SPS für robuste Automatisierung und Prozesssteuerung, ergänzt durch eine Krones-HMI für intuitiven Betrieb und schnelle Diagnostik. Die Steuerungsarchitektur unterstützt stabile Preform-Heizprofile, präzise Blaszyklen und zuverlässigen Umgang mit PET-Preforms und Flaschen. Sicherheitsverriegelungen und Bedienerschutze sind in die Sicherung und Zugangspunkte integriert, um eine konsistente Produktion mit minimaler Ausfallzeit zu unterstützen. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Blasformmaschine kann als eigenständige Einheit betrieben oder nahtlos in eine komplett gebrauchte Abfüllanlage integriert werden. Es verbindet sich effektiv mit vorgelagerten Vorformzuführungssystemen und nachgeschalteten Luftförderbändern, Spülmaschinen, Füllern und Etikettierern. Die Formatwechsel sind um die 8-Kavity-Rotationsplattform stromlinienförmig gestaltet, und die Alaska-Halsoberfläche bietet eine Kompatibilität für eine Vielzahl von Verschlüssen und füllenden Monoblöcken in der gesamten Getränkeproduktion. ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO128, Gebrauchte Contiform-Blasformanlage Diese gebrauchte Krones Contiform S14 Blasformanlage ist ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von PET-Flaschen in der modernen Getränkeherstellung. Mit einer maximalen Geschwindigkeit von bis zu 25,000 bottles/hour ist sie eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die die Kapazität erhöhen oder eine gebrauchte Abfülllinie mit zuverlässiger Second-Hand-Industrieverpackungsausrüstung aufrüsten möchten. Die Maschine ist mit einer Siemens PLC und einer Krones HMI für robuste Automatisierung und eine bedienerfreundliche Steuerung ausgestattet. Hals-Handhabungs-Transfer sorgt für stabile Flaschenführung über Formate hinweg, während die rotierende Bauweise eine konsistente Leistung in der Getränkeproduktion sicherstellt. Hergestellt von Krones, einem globalen Vorreiter in der Getränkeproduktions-Technologie, unterstützt dieses Modell PET-Behälter und eignet sich für eine breite Palette von Produkten einschließlich stilles und prickelndes Wasser, Soft Drinks (CSD), Milch, Speiseöl, Bier, Wein und Spirituosen. Die aktuelle Konfiguration ist auf das Format 1.5L und eine maximale Behälterhöhe von 320 mm optimiert, was es zu einem vielseitigen Vermögenswert für die PET-Flaschenverarbeitung in integrierten Abfülllinien macht. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modellreihe: Contiform Modellcode: S14 Herstellungsjahr: 2009 Maximale Geschwindigkeit: 25,000 bottles/hour Behältermaterial: PET Aktuelles Format: 1.5L Maximale Behälterhöhe: 320 mm Arbeitstischhöhe: 1470 mm Typ: Rotary Übertragungstyp: Hals-Handhabung Halsausführung: Alaska Anzahl Kavitäten (Formen): 14 Anzahl Spindeln: 7 Anzahl Greifer (Einlass/Auslass): 7 Arbeitsrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Elektrische Versorgung: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nennstrom: 313 A Kdsdpfxsx H Tgdo Akgel Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine verfügt über eine Siemens PLC zur zuverlässigen Prozesssteuerung und eine Krones HMI für intuitive Bedienung, Rezeptverwaltung und Diagnostik. Die elektrische Konfiguration bei 400 V und 50 Hz mit 3 PH + N unterstützt stabile, industriell zuverlässige Leistung. Sicherheitsverkleidungen und verriegelte Zugangspunkte ermöglichen einen sicheren Betrieb während Produktion und Umrüstung. Hals-Handhabungs-Design trägt zu reibungsloseren Formatwechseln und zu weniger Behälterverkratzungen bei. Anbindungen an Produktionslinien Diese Krones Contiform S14 kann als eigenständige Blasformanlage betrieben werden oder in eine komplette Getränkeproduktionslinie integriert werden. Sie lässt sich nahtlos mit Preform-Handlingsystemen, Hoch- und Niederdruckluftversorgungen sowie nachgelagerten Förderern verbinden, die zu Füll-, Etikettier- und Verpackungsmaschinen führen. Die rotierende Plattform und der Hals-Handhabungs-Transfer gewährleisten Kompatibilität über typische PET-Flaschen-Größen, einschließlich 1.5L und weiterer gängiger Formate, die in Wasser- und Erfrischungsgetränke-...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 10’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET212, Gebrauchte Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master 7500 bph Diese Maschine bietet fortschrittliche Technologie für das Etikettieren von Glasflaschen und erfüllt Produktionsanforderungen von bis zu 7500 Flaschen pro Stunde. P.E. Labellers stellte diese Maschine 2007 her und gewährleistet durch ihr robustes Design und integrierte Funktionen präzise Abläufe. Technische Spezifikationen und Leistung der gebrauchten PE Labellers Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine verfügt über acht rotierende Teller und fünf Etikettierstationen. Konkret verwenden drei Stationen selbstklebende Etiketten, während zwei Stationen mit Kaltleim arbeiten. Die Maschine dreht sich im Uhrzeigersinn, was die Verwaltung des Flaschenflusses optimiert. Zusätzlich ermöglicht das manuelle Einstellsystem für Kopf- und Etikettenpositionen schnelle Anpassungen an unterschiedliche Formate und steigert so die Flexibilität. Produktionskapazität und Konfiguration Die Etikettiermaschine verarbeitet Glasflaschen mit einem maximalen Durchmesser von 120 cm und einem Standardformat von 0,75 Litern. Sie arbeitet mit einer Höchstgeschwindigkeit von 7500 Flaschen pro Stunde, was sie ideal für mittelgroße Produktionslinien macht. Darüber hinaus werden Etiketten auf der Vorderseite, Rückseite und am Flaschenhals angebracht, was eine hochwertige und professionelle Optik garantiert. Etikettiermethode und Handhabung der gebrauchten PE Labellers Etikettiermaschine Die Maschine bringt Etiketten sowohl mit Klebstoff- als auch mit Kaltleimmethoden an. Dieser doppelte Ansatz gewährleistet die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Etikettendesigns und -materialien. Gleichzeitig können Bediener das System manuell anpassen, um während jeder Produktionscharge eine präzise Kontrolle zu gewährleisten. Aktueller Zustand und Betriebsdaten Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung, ist jedoch sofort einsatzbereit. Sie hat 10.000 Betriebsstunden verzeichnet, bietet jedoch weiterhin eine erhebliche Betriebskapazität. Mit ihrem robusten Design und einem Gewicht von 2250 kg garantiert sie Stabilität und Langlebigkeit selbst unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen. Kjdpfx Aovgu Udjkgodl Elektrische Daten und Energieanforderungen Die Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master bis zu 7500 bph arbeitet mit 400 V, einer installierten Leistung von 5 kW und einer Frequenz von 50 Hz. Ihre elektrische Konfiguration entspricht industriellen Standards und gewährleistet eine effiziente Energienutzung für längere Betriebszeiten. Darüber hinaus unterstützt ihre Energieeffizienz langfristige Kosteneinsparungen. Anwendungen und technische Vorteile Die gebrauchte Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master bis zu 7500 bph gewährleistet eine effiziente und präzise Etikettenplatzierung. Ihre vielseitigen Etikettierstationen bearbeiten Flaschen in verschiedenen Formen und Größen, ohne die Qualität der Ergebnisse zu beeinträchtigen. Diese Vielseitigkeit macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für zahlreiche Abfüllprozesse. Techniker und Branchenexperten vertrauen auf diese Maschine aufgrund ihrer Leistung und anpassbaren Konfigurationen. Vor allem ist sie eine hervorragende Wahl für anspruchsvolle Abfüllanwendungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST31, Used FISCHER Complete Skid-Mounted Pasteurization & Cooling LineTechnical Specifications & Performance DataThis skid-mounted plate heat exchanger pasteurizer is engineered for high-throughput thermal processing with integrated cooling and CIP functionality. Manufactured by FISCHER engineering and built on a stainless steel skid, it offers rapid deployment and reliable performance for beverage production and industrial packaging environments.Type: Plate heat exchanger pasteurizer (EUROCAL series)Model: EUROCAL 18CFGThroughput: 6,000 L/hSections: 4-section plate pack for heating, regeneration, and coolingDesign pressure (PS): 6 barManufacturing year: 2004Construction: High-grade stainless steel skid and process contact partsChiller module: Air-cooled heat-pump type (Cooling 30.0 kW; Heating 32.0 kW; Refrigerant R407C)Advanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer features centralized automation for precise thermal profiles and repeatable product quality across shifts.Control panel: Central stainless steel electrical cabinet with PLC and touchscreen HMIInstrumentation: Pressure gauges, flow control, and temperature sensors for closed-loop regulationProcess analytics: Inline quality monitoring to supervise key product parameters in real timeCIP automation: Pneumatic valve islands and control heads orchestrating automated cleaning cyclesProduction Line Integration CapabilitiesDesigned to integrate seamlessly upstream of filling, this second hand thermal processing unit connects easily to existing utilities and can be paired with a used bottling line or new production line layouts.Inline/standalone: Operates as a standalone pasteurization and cooling skid or inline within a complete packaging machinery lineFormat flexibility: Suitable for multiple liquid products prior to filling in PET, glass, or other containersQuick connection: Skid piping and utility stubs facilitate fast commissioning and changeoversMachine Condition & Maintenance HistoryProfessionally maintained and presented in ready-for-operation condition, this equipment supports immediate relocation and rapid start-up for beverage production or food processing facilities.Status: Ready for immediate operationUpkeep: Well-maintained, industrial-grade components designed for continuous dutyOperational Performance & VersatilityIdeal for high-quality thermal treatment with efficient energy recovery, ensuring consistent pasteurization while protecting sensory attributes.Applications: Milk pasteurization, fruit juice processing, syrup handling, and brewery wort coolingEnergy efficiency: Regeneration section increases thermal efficiency and reduces utility loadQuality assurance: I... Kedey Ai Hlepfx Akgedl

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Kdjdpfx Asy Ai Hfskgsl

Zustand: sehr gut (gebraucht), Bearbeitungszentrum MASTERWOOD TF 100 2.0 -gebraucht- Bearbeitung im Durchlauf, Kugelgewindespindeln an allen Achsen, Netzwerkkarte für Fernwartung, integrierter Schaltschrank, Sägeaggregat zum Nuten in X-Richtung, Pick-Up-Werkzeugwechsler, Zentralschmierung automatisch, Sensor für Plattenvermessung, neur Bohrersatz, neues Nutägeblatt, Clamex optional möglich, Türenbearbeitung optional möglich ----- Technische Daten ----- min. Werkstücklänge X: unbegrenzt, min. Werkstücklänge Y: 1.000 mm, min. Werkstückdicke: 60 mm, Anzahl vertikale Bohrspindeln: 10 Stück, Anz. horiz. Doppelbohrsp. in X-Richtung: 2 Stück, Anz. horiz. Doppelbohrsp. in Y-Richtung: 1 Stück, Sägeblatt Ø von Sägeaggregat: 120 mm, Anzahl Werkzeuge im Wechsler: 6 Stück, Absauganschluss Ø: 150 mm, Druckluftanschluss: 6-8 bar, Abmessungen (LxBxH): 1.920 x 2.818 x1.620 mm, Gewicht: 1.500 kg Qualtiäts-Info: - komplette Grundreinigung - Elektrik überprüft - Pneumatik überprüft Kodsy Eylwjpfx Akgsdl - nach Herstellervorgaben eingestellt - sofort einsatzbereit

Zustand: sehr gut (gebraucht), Kantenanleimmaschine FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox -gebrauc Touchscreen, schwenkbares Bedienpult, Programmspeicher, automatische Druckbrückenverstellung, Vorschub mittels Transportkette, Werkstückauflage ausziehbar, Diamant-Fügefräser im Gleich-und Gegenlauf, unten liegendes Leimbecken, Wechselvorrichtung für Leimbecken, Verwendung von PUR-Klebern möglich, GLUEBOX, Druckwerk mit angetriebener Rolle, Kappsäge mit 2 HF-Motoren, Kappsäge pneumatisch schwenkbar, Bündig- / Radienfräsaggregat, motorische Positioniersteuerung Fräsaggregat, x-motion PLUS, Eckenkopier-Aggregat mit diamantbeschichtetem Fräser, Radienziehklinge, Radienziehklinge mit motorischer Positioniers, Kdjdpfx Asu R S Nwekgjl Flächenziehklinge, einsatzgesteuerte Flächenziehklinge, Einlaufsperre, Sprüheinrichtung Trennmittel, Sprüheinrichtung Gleitmittel, Sprüheinrichtung Reinigungsmittel, Baujahr 2022 ----- Technische Daten ----- Kantenstärke Rollenware: 0,4 - 3 mm, Kantenstärke Streifenware: 3 - 6 mm, Werkstückdicke: 8 - 60 mm, min. Werkstücklänge: 140 mm, Vorschubgeschwindigkeit: 10 m/min., Bildschirmdiagonale: 15 Zoll, Abmessungen Fügefräser: D 80 x 64 mm, Leistung Fügefräser: 1,1 kW, Leistung Kappsäge: 0,35 kW, Leistung Frässtation: 0,75 kW, Absaugstutzen Ø: 80 + 160 mm, Druckluftanschluss: 7 - 10 bar, Gesamtlänge: 4.872 mm, Abmessungen (LxBxH): 4.872 x1.511 x 1.468 mm, Gewicht: 1.500 kg Qualtiäts-Info: - alle Einstellungen überprüft - nach Herstellervorgaben eingestellt - komplette Grundinspektion - komplette Grundreinigung - Elektrik überprüft - Pneumatik überprüft - sofort einsatzbereit

Zustand: gebraucht, Ölnebelabscheider, Emulsionsnebelabscheider, Gebrauchtmaschine Hersteller: IFS Industriefilter Service GmbH Kdedeyn Rmispfx Akgel Typ: IFM 2000 Gesamtabmessungen: Breite: 1170 mm Tiefe: 700 mm Höhe: 1100 mm Gewicht: 136,5 kg Baujahr: 1995 Elektrische Daten: 400V, 1,5 kW, 3,2 A Filtergröße: 605 x 615 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Druck 0,5 - 20 t Werkstückdurchmesser - max. 5 - 75 mm Gewindelänge 2000 mm Steigung in mm 8 mm Ksdpfxjvpaa Rj Akgsdl Durchmesser der Rollspindelaufnahme 69,85 Werkzeugdurchmesser 200 mm Rollspindeldrehzahlen 20 - 90 U/min Hub 0 - 20 mm Gesamtleistungsbedarf 7,5 kW Maschinengewicht ca. 3,1 t Raumbedarf ca. 1,9 x 1,1 x 1,2 m

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST29, Gebraucht Tetra Pak vierstufiger PasteurisatorTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser Tetra Pak Pasteurisator C6-SR ist eine robuste, gebrauchte Wärmebehandlungseinheit, die darauf ausgelegt ist, eine zuverlässige Wärmebehandlung für flüssige Lebensmittel und Getränke sicherzustellen. In Zusammenarbeit mit Alfa Laval Thermal AB entwickelt, liefert er eine konstante Leistung für industrielle Verpackungs- und Getränke productionsumgebungen. Seine kompakte Bauweise und hygienische Konstruktion machen ihn zu einer starken Wahl für Anlagen, die die Kapazität erweitern oder die Prozessstabilität mit gebrauchten Geräten verbessern möchten.Hersteller: Tetra Pak (Auslegung durch Alfa Laval Thermal AB)Modell: C6-SRHerstellungsjahr: 2001Volumen: 162.6 LAuslegungs-Temperaturbereich: -10 to 110°CDesigndruck (g): 10.0 barPrüfdruck (g): 13.0 barWärmebehandlungsstufen: VierstufenMaschinenkategorie: Pasteurisator (Flash-Typ-Wärmebehandlung)Durch seine Vierstufen-Konfiguration unterstützt der C6-SR eine effiziente Wärmerückgewinnung und stabile Auslasstemperaturen, was den Anforderungen von gebrauchten Abfülllinien-Upgrades und breiteren Arbeitsabläufen in der Getränkeproduktion entspricht.Fortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeKonzipiert für zuverlässigen, reproduzierbaren Betrieb, integriert sich dieser Pasteurisator in herkömmliche Anlagensteuerungsarchitekturen. Typische Konfigurationen umfassen PLC/HMI-Überwachung für Temperaturregelung, Drucküberwachung und Sicherheitsverriegelungen zum Schutz der Produktintegrität und der Ausrüstung. Die Konfiguration unterstützt Prozessalarme und Sicherheitsvorkehrungen, um konsistente Pasteurisierungsparameter über verschiedene Schichten hinweg zu gewährleisten.Prozess-Temperaturregelung mit überwachten SollwertenDruckfest ausgelegte Komponenten bis 10.0 bar (Prüfdruck 13.0 bar)Sicherheitsverriegelungen und Bedienerwarnungen auf der ServiceplatteAnpassbare Parameter für Produktwechsel und RampenprofileIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDer C6-SR von Tetra Pak lässt sich nahtlos in vorgelagerte und nachgelagerte Systeme der Getränkeproduktion und industriellen Verpackungsumgebungen integrieren. Es lässt sich mit Pufferbehältern, Produktzufuhrpumpen, Halteleitungen und nachgelagerten Kühl- oder Abfüllprozessen koppeln. Seine kompakte, plattenbasierte Bauweise trägt dazu bei, Installationsaufwand zu reduzieren und den Servicezugang zu erleichtern.Inline- oder Skid-Level-Integration in bestehende ProzessausrüstungGeeignet für die thermische Verarbeitung vor dem Abfüllen in PET- oder GlasprozessenAnpassbar an Mehrproduktanlagen mit entsprechender RezeptsteuerungKompatibel mit CIP-Programmen, wenn es mit CIP-Systemen der Anlage konfiguriert istMaschinenzustand & WartungsgeschichteDies ist ein gebrachter Pasteurisator aus dem Jahr 2001, der für den sofortigen industriellen Einsatz vorgesehen ist. Visuelle Indikatoren und Servicekennzeic... Kdjdpfoyz R Hksx Akgsl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3’339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC615, Gebrauchte ELOPAK sks-s60S shikoku AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese aseptische Gable-Top-Kartonfüllmaschine ist für eine Verlässliche Getränkeverpackung konzipiert und liefert eine robuste Leistung für Produkte mit langer Haltbarkeit. Herstellernamen: Shikoku Kakoki, Baujahr 2007. Sie arbeitet mit geringen Betriebsstunden und unterstützt mehrere Kartonformate für eine flexible Produktionsplanung in industriellen Verpackungs- und Getränkeumgebungen.Hersteller: Shikoku KakokiModell: SKS-S60SBaujahr: 2007Betriebsstunden: 3339Füllmodus: aseptischBehältertyp: Gable-Top-KartonsKompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LElektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz, 3-PhasenStromaufnahme: 114 ADruckluftdruck: 550–990 kPaLuftverbrauch: 2460 NL/minFortgeschrittene Automatisierung & RegelungssystemeFür den aseptischen Betrieb konzipiert, unterstützt diese Maschine eine präzise Füllung in einer kontrollierten sterilen Umgebung. Die dreiphasige industrielle Elektroinstallation sorgt für stabilen Betrieb und einfache Integration in die Anlagenversorgung. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L sind effizient gestaltet, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die Gesamteffizienz der Anlage bei gebrauchten oder generalüberholten Installationen zu verbessern.Industriestandard-Kontrollen für konsistente aseptische LeistungProzessparameter optimiert für sterile VerpackungsprozesseBenutzerfreundliche Schnittstelle für Einrichtung und ÜberwachungGekuppelte Zugangspunkte und Sicherheitskreise für geschützten BetriebIntegration der ProduktionslinienkapazitätenDiese aseptische Kartonfüller integriert sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine neue Verpackungskonfiguration. Sie eignet sich gut für die Anbindung an vorgelagerte Kartonvorbereitungs- oder Sterilisationsmodule sowie nachgeschaltete Kappenverschluss-, Datencodierungs-, Kartonverpackungs- und Palettierausrüstung. Die Maschine unterstützt Inline- oder Standalone-Betrieb je nach Anlagenlayout.Schnittstelle mit Förderbändern und nachgeschalteten VerpackungsmaschinenFlexible Linienpositionierung für Neubau- oder Retrofit-ProjekteMulti-Format-Fähigkeit für 0.5L, 0.75L, 1.0L KartonsZustand der Maschine & WartungshistorieMit nur 3339 Betriebsstunden weist dieser gebrauchte aseptische Füller einen geringen Verschleiß auf im Vergleich zu den typischen Lebensdauererwartungen industrieller Verpackungsgeräte.Niedriger BetriebszustandEine gut erhaltene aseptische KonfigurationBetriebsleistung & VielseitigkeitOptimiert für die aseptische Getränkeproduktion ist die Maschine ideal für Produkte mit langer Haltbarkeit, die typischerweise in Gable-Top-Kartons verpackt werden. Ihre Mehrformatfähigkeit ermöglicht eine agile Produktplanung und SKU-Änderungen ohne umfangreiche Umrüstungen.Aseptische Füllung für verlängerte Haltbarkeit... Kjdsyz R E Tjpfx Akgjdl

Zustand: gebraucht, Kappsäge REINHARDT RKP 160 S -gebraucht- Zwei-Hand-Steuerung ----- Technische Daten ----- Schnitthöhe max.: 210 mm, Sägeblattdurchmesser max: 600 mm, Kodpfey Egxksx Akgsdl länge Zuführrollenbahn: 3.500 mm, länge Abläng-Rollenbahn: 2.500 mm, Motor: 5,5 kW

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC555, Gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allgemeine Beschreibung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h bietet eine industrielle Konfiguration, die speziell für die sterile Abfüllung von flüssigen Lebensmitteln entwickelt wurde. Sie eignet sich besonders für empfindliche Produkte wie UHT-Milch und Fruchtsäfte, die kontrollierte Verarbeitungsumgebungen erfordern. Darüber hinaus arbeitet das System mit 1-Liter-Quadratbehältern und erreicht eine Produktionskapazität von 7.000 Litern pro Stunde. Dadurch gewährleistet es hohe mikrobiologische Qualitätsstandards. In dieser Konfiguration trägt jede Maschine entscheidend dazu bei, aseptische Bedingungen vom Abfüllen bis zur Endverpackung aufrechtzuerhalten. Kdsdpfx Akswkux Negel Aseptische Abfüllmaschine Tetra Pak A3 FLEX Im Zentrum der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h führt die Tetra Pak A3 FLEX Abfüllmaschine (Version 100V), hergestellt 2004, die aseptische Abfüllung mit einem integrierten Sterilisationssystem, mikrobieller Barriere und präzisen Dosiermechanismen durch. Folglich verarbeitet sie pasteurisierte oder sterilisierte Produkte für eine verlängerte Haltbarkeit und hält diese ohne Kühlung intakt. Zudem sorgt die Abfüllmaschine während des gesamten Zyklus für eine sterile Umgebung. Darüber hinaus gewährleistet sie konstante Produktdosierung und eliminiert Variabilität in der Abfüllleistung. Hersteller können sich somit auf diese Anlage verlassen, um strenge Lebensmittelsicherheitsanforderungen zu erfüllen. Aseptischer Verschließer Tetra Pak TCA88 Die Linie umfasst außerdem den Verschließer Tetra Pak TCA88, gebaut 2006. Dieses Modul bringt Kunststoffverschlüsse auf die gefüllten Behälter auf, wobei Induktions- oder mechanische Systeme für eine hermetische Abdichtung in einer aseptischen Umgebung sorgen. Der Verschließer synchronisiert sich zudem präzise mit der Abfüllmaschine, um einen unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen reduziert diese Integration das Risiko einer Kontamination nach dem Abfüllen erheblich. Ebenso verfügt die TCA88 über integrierte Qualitätskontrollen, die die Position und das Anzugsmoment jedes Verschlusses überprüfen. Gleichzeitig hat Tetra Pak die Einheit mit Sicherheitseinrichtungen wie verriegelten Schutzvorrichtungen und Fehlerüberwachungssystemen ausgestattet, sodass die volle Einhaltung der Branchenstandards gewährleistet ist. Kartonpacker TCBP70 in dieser gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak Der Kartonpacker Tetra Pak TCBP70, gebaut 2007, übernimmt die Sekundärverpackung. Dieses automatische System formt und füllt Wellpappkartons in Wrap-Around- oder vorgefertigten Schachtelkonfigurationen. Ebenso arbeitet es mit voll elektronischer Steuerung, die Echtzeit-Anpassung und Überwachung ermöglicht. Daher unterstützt die Maschine flexible Verpackungslayouts und schnelle Formatwechsel. Zusätzlich ist die TCBP70 mit Sicherheitssystemen wie Lichtvorhängen und Not-Aus-Einrichtungen ausgestattet. Betritt beispielsweise ein Bediener die geschützte Zone, stoppt das System automatisch, um Unfälle zu vermeiden. Dadurch bleibt der Verpackungsprozess sowohl effizient als auch sicher. Industrielle Anwendungen und betriebliche Vorteile Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h richtet sich an Produzenten aus der Molkerei- ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC617, Gebrauchte KRONES Glas-Abfülllinie - 18000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige Glasabfülllinie für Spirituosen ist eine leistungsstarke, gebrauchte Abfülllinie, ausgelegt rund um erstklassige OEM-Komponenten. Mit einer Nennleistung von 18,000 bottles per hour liefert sie zuverlässigen Durchsatz für mittel- bis hochvolumige Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Die Linie verarbeitet gängige Spirituosenformate mit hoher Präzision und ist vollständig integriert von der Entpalettierung bis zur Etikettierung und Endverpackung.Produktionsgeschwindigkeit: 18,000 bottles per hourFlaschenformate: Kompatibel mit 0.7L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenBehältertypen: Ausgelegt für GlasflaschenWesentliche OEMs: Krones (Kernlinie), Zalkin (Verschließen), zudem Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerHauptmodule und Modelle: Krones Sensometic-Füller, Krones Variojet-Rinser, Zalkin T9/360-Verschließer (x3), Krones Prontomodul-Etikettierer, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 Kartonaufrichter (x2), Krones Variocol H-120 Kartonverschließer, Garvens E40-DMS Kontrollwaagen (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2)Baujahre (vorherrschend): 2004 Kernlinie, mit Etikettier- und Kodier-Upgrades in 2015 und 2016Linienumfang: Vollständig integriert von Entpalettierung, Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettierung, Inspektion, Kodierung, Verpackung, Kartonbildung und -verschließung bis hin zur FördertechnikErweiterte Automatisierungs & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über umfassende Automatisierung in allen Stationen, um einen stabilen, synchronisierten Betrieb bei 18,000 bph zu gewährleisten. Die kontinuierliche Mehrkopf-Verschließung von Zalkin ermöglicht eine gleichmäßige Applikation der Verschlüsse. In-line-Inspektion und Verwiegung bieten Echtzeit-Qualitätskontrolle und automatische Ausschleusung. Laser-Codierung und Kartondruck sind nahtlos integriert für Rückverfolgbarkeit und Compliance in der Getränkeproduktion.Integrierte Steuerungen für koordinierte Maschinenabläufe und FormatwechselIn-line-Inspektion (Füllstand/visuell) und Kontrollwägen mit automatischer AussonderungLaser-Coder für hochgeschwindige, permanente Kennzeichnung auf GlasbehälternEnd-of-line-Automation einschließlich Autopacking, Kartonaufbau und -verschließungIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls geschlossenes, gebrauchtes Verpackungssystem konzipiert, bietet die Linie durchgehende Integration und zuverlässige Handhabung von Glasflaschen. Sie ist für Spirituosenabfüllung geeignet und bietet Formatflexibilität für die gängigen Größen 0.7L, 0.75L und 1.0L. Das Fördernetzwerk deckt Behälter-, Pack- und Palettenebenen ab und unterstützt einen effizienten Materialfluss sowie wirkungsvolle Pufferfunktionen.Durchgehender Betrieb von Depalletizer bis Etikettierer und End-of-lineFormatflexibilität für 0.7L, 0.75L und 1.0LVollständiges Fördernetzwerk für Behälter, Gebinde und PalettenKompatibel mit zusätzlicher zu- und ablaufender Ausrüstung nach BedarfAn.. Kjdpfx Akoyzz Hhsgjdl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M268, Gebrauchter Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde Kdsdpfx Akjvgvguegsl Technische Daten des gebrauchten Monoblocks GALDI Der gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde bietet hohe Leistung und Zuverlässigkeit für die Herstellung frischer flüssiger Produkte wie Milch, Sahne und Fruchtsäfte. Dementsprechend verarbeitet er bis zu 3000 Kartons pro Stunde und ist damit ideal für mittelgroße Produktionsanlagen, die eine schnelle und gleichmäßige Leistung benötigen. Somit zeichnet sich diese Maschine sowohl durch Geschwindigkeit als auch durch Effizienz aus.Produktionskapazität und Karton-SpezifikationenGaldi entwickelte das Modell RG50 zur Verarbeitung von bis zu 3000 Kartons pro Stunde. Darüber hinaus unterstützt die Maschine Füllmengen von 0,25, 0,50 und 1 Liter, mit Kartons der Abmessungen 70 x 70 mm im B-Format. Diese Spezifikationen stellen sicher, dass der Monoblock verschiedene Formate effizient verpackt und dabei eine hohe Betriebseffizienz beibehält. Folglich bietet er Vielseitigkeit für unterschiedliche Verpackungsanforderungen.Stromversorgung und EnergieverbrauchDieser Monoblock verbraucht 20 kW Leistung und arbeitet mit einer Spannung von 380V bei einer Frequenz von 50Hz. Außerdem sind diese Energieanforderungen für Maschinen dieser Klasse industrieweit üblich. Daher müssen Produktionsstätten sicherstellen, dass ihre elektrische Infrastruktur diese Anforderungen erfüllen kann, um Kompatibilitätsprobleme oder Betriebsunterbrechungen zu vermeiden. Zusätzlich hilft sorgfältige Planung, unnötige Produktionsverzögerungen zu vermeiden.Baujahr und BetriebszustandGaldi fertigte den gebrauchten Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde im Jahr 2005. Obwohl die Maschine 22,506 Betriebsstunden verzeichnet hat, ist sie nach einer vollständigen Überholung im Jahr 2019 weiterhin voll funktionsfähig. Daher befindet sich die Maschine derzeit eingelagert und ist im Ist-Zustand zum Verkauf verfügbar. Zudem sorgt die jüngste Wartung für einen reibungslosen Betrieb und erhöht so ihren Wert.Abmessungen und GewichtDie Maschine misst 4,70 Meter Länge, 2,45 Meter Breite und 2,85 Meter Höhe bei einem Gesamtgewicht von 2500 kg. Diese kompakten Abmessungen ermöglichen folglich eine einfache Integration in bestehende Produktionslayouts. Daher müssen Produktionsteams sicherstellen, dass ausreichend Platz für die Installation und den zukünftigen Wartungszugang vorhanden ist. Letztlich gewährleistet eine sorgfältige Planung des Arbeitsbereichs eine reibungslose Installation.Kompatible ProdukteDer gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde verarbeitet frische flüssige Produkte wie Milch, Sahne und Säfte. Seine Technik bewahrt somit die Qualität empfindlicher Produkte und erhält deren organoleptische Eigenschaften während des gesamten Abfüllprozesses. Deshalb müssen Bediener sicherstellen, dass die Produkte den Spezifikationen der Maschine entsprechen, um Qualitätsprobleme oder Produktionsunterbrechungen zu vermeiden. Darüber hinaus trägt die Einhaltung dieser Anforderungen zu einem reibungslosen Betrieb bei.Fazit zum gebrauchten Monoblock GALDIZusammenfassend bietet der gebrauchte Abfüll-Monoblock GALDI RG50 bis zu 3000 Kartons/Stunde eine zuverlässige und vielseitige Lösung für Anlagen, die frische flüssige Produkte abfüllen. Seine Fähigkeit, mehrere...