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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 47’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC582, Gebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – ÜberblickGebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – Überblick Diese gebrauchte, ultra-saubere Krones PET-Abfülllinie ist eine komplette, hocheffiziente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung in den Bereichen Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser und CO2-versetzte Säfte. Gebaut von Krones und GEA in 2010 und mit OEM-Service im Betrieb gehalten, liefert die Linie bis zu 22,000 Flaschen pro Stunde (0.5 L) und 18,000 bph (1.5 L). Sie kombiniert eine Contiform S12M Streckblasmaschine, die direkt mit einem ultra-sauberen isobaren Füller-Verschließer-Block gekoppelt ist. Es handelt sich um eine marktreife gebrauchte Abfülllinie, die auf Zuverlässigkeit, Hygiene und schnelle Formatwechsel in PET ausgelegt ist.Technische Spezifikationen & LeistungsdatenHersteller: Krones and GEABaujahr: 2010Betriebsstunden: approx. 47,000Nennleistung: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Verarbeitete Produkte: Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser, Säfte mit CO2Fülltechnologie: Ultra-clean, isobar, volumetrische PET-AbfüllungAktuelles Produkt: Apfelsaft mit Wasser und CO2Gewindearten: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckSteuerungen: Siemens Simatic S7 PLC PlattformHauptlieferumfang CIP: Krones VarioClean F AUT vollautomatisches CIP-System, 4 x 5000 L, 30 m³/hProzess: GEA TDS-Anlage mit Kurzzeiterhitzer, Mischer, Karbonator, Entgaser und ProzessbehälternPreforms: Preform-Kipper und Zufuhrförderer; Krones Contifeed RS Preform-Zuführsystem; Prejet Linear Preform-ReinigungseinheitVerschlüsse: Cassner Verschlusszuführung mit Verschlussspülung und SterilisationStreckblasmaschine: Krones Contiform S12M, direkt mit dem ultra-clean Block verbunden (kein Luftförderer)Füller/Verschließer-Block:< /strong> Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 mit integriertem Verschließer; Krones Vario Dos Füller-BlockreinigungKodierung und Inspektion: Domino DDC 3 Laser-Coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L Füllstandskontrolle; Krones Checkmat 731 EM EtikettenprüfungFördern und Prüfen: SYNCO Flaschenförderer; Krones Flowliner Flaschen-DichtheitsprüferEtikettierer: Krones Contiroll OPP 720-15, doppelte Rolleneinzug-Rundumetiketten mit HeißleimSekundärverpackung: Krones VarioPro FS Schrumpf–Traypacker; Krones Multico S Packförderer; Twin Pack TragegriffapplikatorPack-Kodierung: Leisinger Jet 3 Ink-CoderPalettierung: Krones Robopox Modulpal (2016)Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Liniensteuerung & PLCSiemens Simatic S7-Serie PLC für koordinierte Liniensteuerung, Verriegelungen und DiagnosenInteg Iodpfx Aeyhbmtoi Ioat

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M323, Gebrauchter Kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblockTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser rotierende Blow-Fill-Cap-Monoblock ist für die hochwertige PET-Flaschenhandhabung und Getränkeproduktion konzipiert. Hergestellt von Krones, integriert er einen Contiform S8 Stretch-Blow-Molding-Bereich mit einem Mecafill-Füllblock und einer Krones-Verschluss-Einheit und bietet effiziente Leistung für stilles und prickelndes Wasser. Entwickelt für industrielle Verpackungsumgebungen und geeignet zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiges Second-Hand-System, vereint er Präzision, Zuverlässigkeit und eine geringe Grundfläche.Hersteller: KronesModellkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integrierter Tri-Block)Baujahr: 2004Höchstgeschwindigkeit: bis zu 12.800 Flaschen pro StundeFlaschenmaterial: PETDerzeitige Flaschenformate: kompatibel mit 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LMax. Flaschenhöhe: 350 mmDrehung Arbeitsrichtung: RechtsdrehendHalsform: AlaskaSchnellformwerkzeuge (Blasformen): 8 CavitätenGreifer (Ein/Aus): 8Mandrels: 220Blasluftdruck: 40 barElektrische Versorgung: 400 V, 3 Ph, 50 HzSteuerungssysteme: Siemens PLC mit Krones HMIErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock verfügt über eine integrierte Automatisierungs-Suite, die Betrieb vereinfacht und Umrüstzeiten reduziert. Die Siemens PLC-Plattform koordiniert die Stretch-Blow-Molding-, Füll- und Verschlussebenen, während die Krones HMI eine intuitive Prozessvisualisierung, Rezeptauswahl für mehrere Flaschenformate und Betreiber-Diagnose bietet. Rotationsbewegung sorgt für einen reibungslosen Behältertransfer zwischen Stationen, minimiert Abnutzung und Fehlalignment. Elektronische Sollwerte für Geschwindigkeit und Temperaturprofile verbessern die Konsistenz zwischen Schichten und Chargen. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugangspunkte unterstützen einen zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion.Integrierte Linien- und AnlagenanbindungAuf nahtlose Integration ausgelegt, kann dieses Monoblock inline mit dem Vormaterial-Handling, nachgeschalteten Förderern, Etikettierern, Prüfstationen und Sekundärverpackungsmaschinen arbeiten. Es passt zu modernen Getränkewerken und industriellen Verpackungslayouts und unterstützt flexible Formatwechsel zwischen 0,5 L, 1,0 L und 1,5 L PET-Flaschen. Das integrierte Design reduziert Fußabdruck und Transferpunkte gegenüber separaten Maschinen, was Effizienz sowohl bei Neubauten als auch bei Upgrades einer gebrauchten Abfülllinie erhöht.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Maschine ist überholt und garantiert, betriebsbereit mit verfügbaren passenden Ersatzteilen. Sie wird in einwandfreiem Funktionszustand geliefert, getestet und sofort einsetzbar. Eine 6-Monats-Garantie unterstreicht ihre Zuverlässigkeit und bietet zusätzliche Sicherheit für Käufer von Gebrauchtgeräten.Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Ijdpfx Aisyz R H Ds Ijat

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC630, Gebrauchte KHS Dosenabfülllinie für Bier - 48.000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige KHS-Abfülllinie für Bier ist für hochfrequente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsleistung ausgelegt. Es handelt sich um eine gebrauchte Abfülllinie, konfiguriert für Aluminiumdosen, mit robusten Komponenten für Depalettierung, Abfüllung, Konservierung, Inspektion, Verpackung und Palettierung. Die Linie liefert konstante Durchsätze und Qualität und ist für großvolumige Getränkeproduktion geeignet.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 48.000 Dosen pro Stunde bei 0.5L; 41.000 Dosen pro Stunde bei 0.568LBehältertypen: AluminiumdosenFormate: Kompatibel mit 0.5L- und 0.568L-DosenformatenDosenabmessungen: Durchmesser 66.30 mm; Höhe 168 mmDeckelspezifikationen: Aluminium; Durchmesser 59.44 mm; Höhe 2.07 mmFülltechnologie: Volumetrische Druckfüllung mit MID (magnetisch-induktiven Durchflussmessern)Verschließtechnologie: Hochgeschwindigkeits-Mehrkopf-Dosenverschließer< strong>Pasteurisierung: KHS INNOPRO KZE 250 Schock-/DurchlaufpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB Kontrolle von Füllstand und VerschlussErstinstallation: 2013 (Stretchwickler 2020)Hersteller: KHS Engineering mit ergänzender Ausrüstung führender ZuliefererFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierungsfunktionen, wie sie bei KHS-Abfüllanlagen üblich sind, und gewährleistet so stabile Hochgeschwindigkeitsläufe und gleichbleibende Produktqualität. Automatisierte Deckelzuführung und -verteilung unterstützen unterbrechungsfreies Verschließen, während Inline-Inspektions- und Codiersysteme Rückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle sicherstellen.Automatisierte Depalettierung, Fördertechnik und Palettierung für kontinuierlichen MaterialflussRezepturbasierte Bedienung und schnelle Umrüstungen bei FormatwechselnInline-Inspektion für Füllhöhe und VerschlussintegritätDauerhafte Inkjet-Kodierung für Chargen- und DatumskennzeichnungDynamische Gewichtskontrolle zur Inline-VerifizierungSchutzverkleidungen und Verriegelungen an kritischen StationenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieses komplette Verpackungsmaschinen-Setup ist für kohäsiven End-to-End-Betrieb konzipiert, von der leeren Dosen-Depalettierung bis zum fertig verpackten Palettenverbund. Förderbänder und Puffer sind auf hochfrequente Dosenhandhabung abgestimmt, und der Schrumpfpacker sowie die Palettierzelle sorgen für zuverlässige nachgelagerte Verpackungsleistung.Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern: Dose, Packung und PalettenverkehrUmrüstfähigkeit für 0.5L- und 0.568L-DosenGeeignet für Bierproduktion und ausgelegt nach Best Practices für AluminiumdosenhandlingModulare Integration von Depalettierer, Füller, Verschließer, Durchlaufpasteur, Inspektion, Schrumpfpacker, Palettierer und WicklerAnlagenzustand & Wartungshistorie Iasdpfsy Rxx Hex Ai Iot

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 5’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC631, Gebrauchte Tetra Pak TBA19 330 Prisma Linie 9000 bph - 2008Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Tetra Pak A3 Flex V300-Konfiguration, speziell ausgelegt für 0.33 L Tetra Prisma Kartons und ideal für den Secondhand-Bereich der Industrie, Verpackung und Getränkeproduktion. Für aseptischen Betrieb ausgelegt, ermöglicht sie zuverlässiges Hochgeschwindigkeitsverpacken für Milch- und Saftanwendungen mit konstanter Qualität und hoher Verfügbarkeit.Hersteller: Tetra PakHauptfüller: TBA 19, Version 300VProduktionsgeschwindigkeit: Bis zu ca. 7,500 packs/hourFormatkompatibilität: 0.33 L Prisma (330 ml)Behältertyp: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Baujahr Füller: 2009Verschließer: CAP 30 für Dream Cap (YOM 2019)Packmaschine: TCBP 32 Kartonpacker (YOM 2012)Peripherie: Förderlinie, Liniensteuerung, Domino-Drucker, PapierwagenAseptische Verpackung: Ja (für lang haltbare Produkte)Gemeldete Betriebsstunden: Füller approx. 5.000 h; Packer approx. 30,000 h; Capper approx. 25,000 hZusatzkomponente: Bonino mechanischer Zuführer (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWFortgeschrittene Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über integrierte Automatisierung zur synchronisierten Steuerung von Füllen, Verschließen, Verpacken und Fördern. Die Liniensteuerung koordiniert Start/Stop, Drehzahlabstimmung und Störungsbehandlung, während der Domino-Drucker für Inline-Kodierung ohne Durchsatzverlust integriert ist. Verriegelungen und Schutzverkleidungen schützen das Bedienpersonal und erhalten die hygienische Integrität bei der Getränkeproduktion.Zentrale Liniensteuerung mit koordinierter DrehzahlregelungDruckerintegration für Datums-, Chargen- und RückverfolgbarkeitskodierungPersonenschutzvorric htungen und verriegelte SchutzabdeckungenFormat-spezifische Einrichtung für 0.33 L Prisma zur schnellen, reproduzierbaren UmrüstungIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienAls komplette Verpackungslinie konzipiert, lässt sie sich nahtlos vom aseptischen Abfüllen bis zur Sekundärverpackung integrieren. Förderbänder sind so ausgelegt, dass sie schonende Kartonbehandlung und einen stabilen Zufluss zum Packer gewährleisten. Die Plattform ist für Milch- und Saftanwendungen optimiert und unterstützt konsistente Versiegelung, Dream Cap-Applikation und Case-Packing für den Vertrieb.Inline-Betrieb über Füller, Verschließer, Drucker, Förderer und PackerKartonhandling abgestimmt auf die Geometrie des 0.33 L PrismaGeeignet für Milch- und SaftproduktionsabläufeDownstream-fähige Kistenverpackung durch den TCBP 32Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Linie wurde zuvor für Milch und Saft eingesetzt und befindet sich nach Angaben in einem nachgewarteten Zustand. Die Betriebsstunden weisen auf regelmäßigen industriellen Einsatz hin, wie er für gebrauchte Abfüllanlagen typisch ist. Die ang.. Iodpfsy Rrirex Ai Isat

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M333, Gebrauchte SIG Combibloc Abfüllanlage – 26.500 BPHTechnische Daten und Leistungsangaben Diese SIG Abfüllmaschine Combibloc HMR - 7478 ist für hoch effizientes aseptisches Abfüllen in Kleinformatverpackungen ausgelegt. Hergestellt im Jahr 2024, vereint sie Zuverlässigkeit mit präziser Dosierung für anspruchsvolle Getränkeproduktionen. Eingebettet in das SIG-2 Combibloc-Ökosystem, integriert sie fortschrittliche Sterilisation und schnelllaufende Handhabung, um kontinuierliche industrielle Verpackungsprozesse in einer gebrauchten Abfülllinie oder Second-hand-Anlage zu unterstützen.Hersteller: SIGModell: HMR - 7478Nennleistung: 26.500 BPHFüllvolumina: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilisation: H2O2-System (SIG COMBI 2024)Systemkompatibilität:< /strong> SIG-2 Combibloc Füllplattform 1224Upgrades: Umrüst-Kit zur Erhöhung der Füllgeschwindigkeit (SIG-2 2025)Formate: kompatibel mit Packungsgrößen 0.065L, 0.125L, 0.2LErweiterte Automatisierung und Steuerungssysteme Der Combibloc nutzt SIG-Ingenieurskunst für einen kontrollierten aseptischen Betrieb. Das 2024 aktualisierte H2O2-Sterilisationsmodul ermöglicht zuverlässige Dekontamination der Verpackungswege, während synchronisierte Antriebe und servo-gesteuerte Bewegungen die Genauigkeit bei hoher Durchsatzleistung sicherstellen. Bedieneroberflächen, einschließlich moderner HMI-Touchscreens, sind für intuitive Formatwechsel und Überwachung ausgelegt und unterstützen stabile Laufzeiten in industriellen Verpackungsanwendungen. Integrierte Sicherheitslogik und verriegelte Edelstahl-Abdeckungen schützen Bedienpersonal und gewährleisten hygienischen Betrieb während der Getränkeproduktion.Integration in Produktionslinien Für nahtlose Linienintegration konzipiert, lässt sich der Combibloc mit nach- und vorgelagerten Anlagen innerhalb der SIG-2 Combibloc-Systeme sowie mit kompatibler Verpackungsmaschinen verbinden. Derzeit ist er als laufende Linie im Werk Khurda im Einsatz. Er unterstützt den Inline-Betrieb mit Förderern, Pufferzonen und nachgeschalteter Sekundärverpackung. Prinzipien für schnelle Formatwechsel decken kleine Größenbereiche von 65 ml bis 200 ml ab und ermöglichen schnelle Produktwechsel sowie effizientes SKU-Management in komplexen Layouts gebrauchter Abfülllinien.Zustand der Maschine und Wartungshistorie Als High-Tier-Lösung konfiguriert und für die sofortige Integration geeignet, ist die Einheit nach SIG-2 Combibloc Füllerstandards ausgelegt und enthält das verfügbare H2O2-Upgrade. Ein Umrüst-Kit zur Erhöhung der Geschwindigkeit (2025) ist installiert, um die Kapazität zu steigern. Dieser Combibloc-Füller stellt ein professionelles Anlagegut dar, das nach Juni 2026 zum Verkauf steht, für Betriebe, die zuverlässige Leistung suchen, ohne aseptische Protokolle zu beeinträchtigen.Betriebliche Leistung und Vielseitigkeit Isdpjy Rriljfx Ai Isat O...

Zustand: gebraucht, - Für Weinig: Unimat, Profimat, Unicontrol, u.V.m - Für SCM: Profiiset, Sintex, Topset, u.v.m Iajdpfx Aolnlgtsi Ijt - Bitte senden Sie uns eine Anfrage mit den benötigten Abmessungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 5’983 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line configured around an A3/Flex aseptic carton system delivers reliable performance for beverage production and industrial packaging. Optimized for 1.0L square cartons with HeliCap 27 closures and compatibility for Cap30, the line integrates filling, cap application, and thermal treatment via a pasteurizer upgraded with a new automation system. Low operating hours make this second hand packaging line a compelling option for cost-effective capacity expansion.Main system: A3/Flex aseptic carton packaging platformPackage format: 1.0L square cartons (A3F 1000SQ)Closures: HeliCap 27; Cap30 compatibilityOperating hours: 5,983.5 h (indicative meter reading)Thermal treatment: Pasteurizer with new automation systemAuxiliaries: Brand new air compressor, 6–8 bar, sized for the whole lineIncluded cap application: TCBP70 moduleLine status: Stopped for strategic reasons; restarted intermittently since October; currently pausedAdvanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer has been modernized with a new automation system for improved process stability and ease of operation. The A3/Flex platform is designed for high-repeatability forming, filling, and sealing of cartons with automated cap application. Safety interlocks, emergency stops, and clear operator interfaces support dependable day-to-day running and rapid troubleshooting.Automation refresh: New pasteurizer automation for consistent heat treatmentCap application control: Precise application for HeliCap 27 and Cap30Changeover support: Quick adjustments between compatible closures and 1.0L square formatOperator safety: Guarded access and emergency stop circuits typical of modern packaging machineryProduction Line Integration CapabilitiesEngineered for inline operation, the system integrates forming/filling/capping with downstream thermal treatment and utilities. The included air compressor supplies the pasteurizer, A3/Flex module, and downstream equipment, simplifying installation and ensuring stable pneumatic performance across the production line.Inline configuration: A3/Flex with TCBP70 capper and pasteurizerUtilities integration: Centralized compressed air (6–8 bar) for the entire lineFormat focus: 1.0L square cartons, with closure flexibility (HeliCap 27, Cap30)Application: Industrial packaging and beverage production in aseptic carton formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe line is reported in very good condition with low cumulative hours. It was stopped for strategic reasons, restarted intermittently since October, and is currently paused. The pasteurizer features a new automation system, and the line includes a brand new air compressor to support reliable pneumatic supply.Condition: Very good Iaodoy N Aaxspfx Ai Iot

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO126, Gebrauchte HDPE-Extrusionsblasformenanlage für 10 L – ca. 300 bph – Überblick Gebraucht Uniloy Milacron HSM10/D Extrusionsblasformenmaschine entwickelt für die Herstellung von HDPE-Behältern bis 10 L. Mit einem Einzel-Parison-Kopf und robuster Schließeinheit ist diese EBM-Einheit ideal für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellungs-Hilfsanlagen (z. B. Wasserkanister, Speiseöle) und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert werden. Dokumentation und Bedienungsanleitungen sind vorhanden. Referenznummer: SO126. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hauptdaten Hersteller/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Baujahr: 2000 Technologie: Extrusionsblasformen (EBM), Einzel-Parison Material: HDPE Anzahl der Kavitäten: 1 Max. Behältervolumen: 10 L Indikativer Durchsatz: bis ca. 300 bph bei 10 L (anwendungsabhängig) Bedienungsanleitungen: enthalten Referenznummer: SO126 Extruder Schneckendurchmesser: 100 mm; L/D 24 HDPE-Schneckendrehzahl: 0–70 rpm Iodpfoyhbt Hsx Ai Ijat Plastifizierleistung (HDPE): ca. 300 kg/h Hauptextrudermotor: 89 kW Heizzonen: 6; Zylinderheizleistung: 31.4 kW Motorkühlleistung: 0.58 kW; Zylinderkühlleistung: 1 kW Parisonkopf Typ: PE 1/200, Einzel-Parison Max. Düsendurchmesser: 200 mm Kopfheizleistung: 14.2 kW Parison-Wandstärkensteuerung: hydraulisch (Wandstärken-Programmierung) Klemm- & Blaseinheit Klemmkraft: 200 kN Max. Formgröße: 650 × 500 mm (H) Formdicke: 2 × 150 mm Formöffnungshub: 300 mm Horizontaler Schlittenhub: 660 mm Blasstift-Hub: 240 ± 5 mm Blasstift-Schubkraft bei 50 bar: 320 kg Elektrisch Installierte Leistung: 156 kW (durchschnittlicher Verbrauch ca. 104 kW) Versorgung: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Öltankinhalt: 400 l Pumpen-Durchfluss (1470 rpm): 123 l/min Maximaldruck (Hauptkreis): 190 bar Haupthydraulikmotor: 37 kW; Ölkühlmotor: 1.5 kW Pneumatik Betriebsdruck (allgemein): 6–8 bar; Luftverbrauch: 2000–2500 Nl/min Nachkühlungsdruck: 6–8 bar; Luftverbrauch: 1000–1500 Nl/min Kühlwasser Formkreislauf: 8–12 °C; Durchfluss 15 m³/h Extruder- & Hydraulikölkühlung: 10–24 °C; Durchfluss 4 m³/h Abmessungen & Gewichte Ca. Maschinenabmessungen (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blasaggregat-Gewicht: 7600 kg; Extrusionsgruppen-Gewicht: 6400 kg Geräuschpegel am Bedienerort: < 85 dB(A) Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Hydraulische Wandstärkenprogrammierung für präzise Parisonsteuerung, Verbesserung der Gewichtsverteilung und der oberen Tragfähigkeit bei 10 L-Behältern. Eigene Uniloy-Befehl- und Steuerungssoftware (Versionscode in den Handbüchern verfügbar) mit Bedienoberfläche zur Sollwertverwaltung und Diagnostik. Integrierte Temperaturregelung über sechs Extruderzonen und beheizten Kopf für stabile Verarbeitung bei bis zu 300 °C Transformations-Temperatur. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schalter für sicheren Betrieb. Kapazitäten zur Integration in die Produktionslinie

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 26’600 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC612, Gebrauchte Tetra Pak-Linie Überholt TBA 19 200 ml SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine Second-Hand-Lösung von Tetra Pak für aseptische Kartonverpackungen, konfiguriert für 200 ml Slim-Packungen. Sie ist ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von Milch- und Fruchtgetränken, mit zuverlässiger Leistung und effizienter nachgelagerter Abwicklung.Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Füller + TSA21 Strohapplikator + TCP70 Kartonpacker + Förderbandlinie + Liniencontroller und PapierwagenProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 7,500 packs/hourPackvolumen: 200 ml SlimFülltechnologie: AseptischBehältertyp: Karton (Brick-Packungen)Hauptmodelle und Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Betriebsstunden: 26,600Angegebene Jahre: Füller 2000, Packer 2008, Strohapplikator 2000Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine industrielle Automatisierungsarchitektur, geeignet für eine hochverfügbare Lebensmittel- und Getränkeproduktion. Die Bewertung deutet auf eine GE PLC-Plattform an den nachgelagerten Geräten hin, mit empfohlenen PLC- und I/O-Abdeckungs-Upgrades, um langfristige Zuverlässigkeit sicherzustellen.Steuerung: Zentrale Liniencontroller mit integrierter FörderlogikPLC/HMI: GE PLC-Upgrade empfohlen für DE-ModuleFormatwechsel: 200 ml Slim-Formatwechselkit enthalten; weitere Formatteile können für andere Größen erforderlich seinSicherheit: Schutzeinrichtungen und Verriegelungen wie bei aseptischen VerpackungsmaschinenIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für den Inline-Betrieb von aseptischer Befüllung über Strohapplikator bis Kartonverpackung konzipiert. Förderbänder sorgen für einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und ermöglichen einen ausgewogenen Produktionsfluss sowie effiziente Akkumulation.Inline-Betrieb: Füller → Strohapplikator → KartonpackerMaterialhandling: Förderbandlinie mit Anbindung an die LiniencontrollerAnwendungsbereich: Ideal für Milch und Saft in 200 ml Slim KartonsSkalierbarkeit: Potenzial, mit geeigneten Wechselteilen auf weitere Kartongrößen anzupassenMaschinenzustand & WartungsverlaufDie Linie wurde nach Wartungsarbeiten und vor der vollständigen Inbetriebnahme bewertet. Der Füller kann bis zum Produktionsschritt betrieben werden (Wassertest abgeschlossen). Downstream-Geräte (DE) schalten sich ein, benötigen aber weitere Interventionen, bevor Erhitzen und der volle Betrieb erfolgen. Eine Überholung wird empfohlen mit Komponentenersatz in der Superstruktur, dem Maschinenkörper, dem Backensystem, dem Endfalz, der Serviceeinheit, dem Streifenapplikator und den elektrischen Systemen.Aktueller Status: In Wartung/UmbauZustandszusammenfassung: Füller faires/befestigter Zusta Iajdpoyvilzefx Ai Ist

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 36’090 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC626, Used Tetra Pak Cap30flex - year 2014Technical Specifications & Performance DataThis second hand Tetra Pak Cap 30 Flex is a high‑reliability cap applicator engineered for industrial packaging and beverage production lines. It is configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 package format, corresponding to 1.0L cartons. Built for continuous operation, it supports modern used bottling line upgrades and integration with existing carton filling and downstream packaging equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: Cap 30 FlexYear: 2021Closure type: HeliCap 26 ProPackage format: Square 1000 (1.0L carton)Container compatibility: CartonCompliance: CE markedApplication: Cap application/capping for carton packagesAdvanced Automation & Control SystemsThe Cap 30 Flex is designed with robust automation architecture for precise, repeatable cap application. Typical features include PLC-based control, an HMI for recipe selection and format management, and coordinated drives for accurate positioning and torque control. Integrated sensors support cap presence detection and fault handling to minimize downtime. Quick access panels and guided diagnostics streamline routine checks, while recipe parameters help reduce human error during changeovers.Production Line Integration CapabilitiesEngineered to interface seamlessly with Tetra Pak filling machines and standard conveyor systems, this capping machine fits inline as part of a complete packaging solution. The cap feeder and chute are designed to maintain stable, high-throughput cap delivery with minimal jams. Mechanical and electrical interfaces facilitate synchronization with upstream filling and downstream inspection, case packing, and palletizing equipment, enabling flexible second hand bottling equipment configurations for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently disconnected, indicating it has been removed from production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE marking and recent manufacturing year contribute to a solid foundation for reliable operation after standard installation, alignment, and validation procedures typically performed during start-up of used bottling equipment.Operational Performance & VersatilityConfigured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality suitable for demanding beverage packaging standards. Its design supports precise cap alignment and secure application to protect product integrity throughout the supply chain. The system’s modular nature helps accommodate line layout constraints and supports continuous runs common in industrial packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation typically requires stable flooring, adequate space for the cap feeder and operator access, and standard utilities appropriate for packaging machinery, including electrical power and compressed air. Proper line height alignment with the filler and conveyors ensures smooth package handling. Commissioning includes control ... Ijdpfx Aioy I R Hqs Ioat

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1988, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr 1988, Schneidkapazität 5300 x 2200 mm, Schnittdicke 80 mm, horizontale Schnitthöhe 2100 mm, eingebaute Absaugvorrichtung, manueller oder automatischer Vorschub 11/17/22/33 m/min., Maschinenbreite 6300 mm, Sägeblatt 300 ø, 7,5 PS Motor, digitales Messsystem horizontal u. vertikal, Ijdsy Nyr Sspfx Ai Isat Maschine direkt einsatzfähig, sehr guter Zustand ab Standort Transport gegen Aufpreis möglich! Aufgrund des Alters der Gebrauchtmaschine erfolgt bei Verkauf an gewerbliche Kunden der Ausschluss der Gewährleistung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 1’878 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC622, Gebrauchter Tetra Pak AB Strohhalmaufsetzer 2011Technische Daten & LeistungsangabenDer Tetra Pak Straw Applicator 30 ist eine spezialisierte Verpackungsmaschine, die entwickelt wurde, um einzelne Trinkhalme mit Präzision und Konstanz an Faltschachteln anzubringen. Hergestellt von Tetra Pak Packaging Solutions AB, eignet sich diese Einheit hervorragend zur Integration in Getränkeproduktions- und Verpackungslinien für Kartonverpackungen. Als gebrauchtes Gerät mit gering dokumentierten Betriebsstunden bietet es eine zuverlässige und kosteneffiziente Option zur Aufrüstung oder Erweiterung einer gebrauchten Abfüll- oder Kartonverpackungsanlage.Maschinentyp: Straw Applicator 30Hersteller: Tetra Pak Packaging Solutions ABModell: 30Baujahr: 2011Format: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: SPS-basiert mit HMI-BedienpanelCE-Kennzeichnung: JaBetriebsstunden (Stundenzähler): 1,878.6 hZeichnungsnummer: 86335D-300Behälterkompatibilität: KartonverpackungenHauptfunktion: Automatisches Anbringen einzelner Trinkhalme an vorgeformte, befüllte und umschlossene KartonsProduktionsgeschwindigkeit: Abhängig vom Packformat und der LiniengeschwindigkeitFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeFür zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Verpackungsumgebungen ausgelegt, verfügt der Straw Applicator 30 über eine industrielle Steuerungsarchitektur mit bedienerfreundlichem HMI für Einrichtung, Überwachung und Diagnose. Automatisierte Erkennungs- und Verifikationsfunktionen stellen sicher, dass jeder Strohhalm korrekt aufgenommen, positioniert und am vorbeifahrenden Karton befestigt wird, was eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet und Nacharbeit reduziert.SPS-basierte Steuerung mit HMI für Rezeptverwaltung und StatusvisualisierungIntegrierte Sensorik zur Prüfung der Strohhalmanwesenheit und -platzierungAlarme und Fehlerdiagnosen zur Unterstützung schneller FehlersucheSchnellwechselbauteile zur Vereinfachung von FormatwechselnCE-konforme Schutzverkleidungen und VerriegelungenEinbindung in ProduktionslinienDie Maschine ist für den Inline-Betrieb mit Kartonbefüllern und nachgelagerten Verpackungssystemen vorgesehen. Sie synchronisiert sich mit vorgelagerten Kartonförderern sowie nachgelagerten Bündel- oder Kartonieranlagen, um einen gleichmäßigen Produktfluss und hohe Gesamteffizienz zu gewährleisten.Inline-Integration mit Kartonbefüllern und FörderernSchnittstellenbereit für Signal­austausch mit Vor- und NachprozessFormatflexibilität für mehrere Kartongrößen und StrohhalmtypenGeeignet für Getränkeproduktionen mit Fokus auf KartonverpackungenZustand der Maschine & WartungshistorieDie Einheit präsentiert sich als gut erhaltene, gebrauchte Maschine mit niedrigem Betriebsstundensaldo laut Stundenzähler. CE-Kennzeichnung und die renommierte OEM-Konstruktion unterstützen die anhaltende Zuverlä Iaodpfx Aijy Iz Tzs Ist

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC625, Gebrauchte ALFA LAVAL S16 Olivenöl-Linie - Baujahr 2010Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Olivenöl-Extraktionslinie kombiniert bewährte Komponenten, um eine kontinuierliche, effiziente Verarbeitung von Olivenpaste zu hochwertigem Öl zu gewährleisten. Konzipiert um Alfa Laval Kerntechnologie und ergänzende Ausrüstung bietet sie industrielle Durchsatzleistungen mit zuverlässiger Trennung und thermischer Konditionierung.Kapazität: 2.5–3 t/h (tonnes per hour) OlivenBaujahr: 2010Haupthersteller: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separatoren: Alfa Laval 507 (2 Einheiten, mit Tragrahmen)Brecher: Alfa Laval, 25 HPWaschanlage: Santoro-Wäscher mit EntsteinerMalaxer: 4 Einheiten, Edelstahl, 500 L jeweils, unabhängige EntleerungPastenpumpe: Bellin, Statorgröße 16Steigförderer (Band): Alfa LavalKernschneckenförderer (Tresterförderer): Officine MottolaThermische Einheit (Kessel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, Nennleistung 130 kWWärmetauscher: Heißwasser-Wärmetauscher zur thermischen KonditionierungSchalttafeln: Hauptstromschaltschrank und dedizierter Pumpen-SteuerungsschrankElektrische Daten (Kessel): 380 V, 50 Hz, elektrischer Verbrauch 0.42 kWNormen: CE-Komponenten; Kessel EN 303-5 Klasse 3Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine zentrale Stromverteilung über einen Hauptstromschaltschrank und einen dedizierten Pumpen-Steuerungsschrank für modulare Anlagensteuerung. Bediener profitieren von einfacher Steuerung der Zufuhr, des Zerkleinerns, Malaxierens, Dekantierens und der Trennstufen. Sicherheitsverriegelungen und Standard-Schutzvorrichtungen an rotierenden Teilen und Heißwasserkreisen gewährleisten einen konsistenten, sicheren Betrieb. Schnelle mechanische Anpassungen erlauben die Feinabstimmung von Malaxierzeit und Temperaturvorgaben für optimale Extraktionsleistung und Produktqualität.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienFür kontinuierliche Extraktion ausgelegt, integriert diese gebrauchte Verarbeitungsanlage die vorgelagerte Annahme und Wäsche mit nachgelagertem Dekantieren und Polieren. Steigförderer, Wascher mit Entsteiner und Brecher sorgen für eine gleichmäßige Pastenvorbereitung, während Decanter und Doppelseparatoren Öl mit hoher Klarheit liefern. Das System kann an Lagertanks, Filtrations-Skids oder mit einer gebrauchten Abfülllinie für Speiseöl gekoppelt werden, um vollständige industrielle Verpackungsabläufe zu realisieren. Flexible Rohrleitungen und Standardanschlüsse vereinfachen die Integration in bestehende Lebensmittel- und Getränkeproduktionsanlagen.Zustand der Maschine & WartungshistorieEs handelt sich um eine komplette, gebrauchte Olivenöl-Extraktionslinie, die in betriebsfähigem Zustand angeboten wird; das Kernprozess-Equipment stammt aus dem Baujahr 2010. Komponenten führender Hersteller wie Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola und ... Iodpfx Ajy Iz Tuei Ieat

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC596, Gebrauchte Komplettlinie für Stillwein - 5000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für die Handhabung von Glasflaschen konfiguriert und umfasst eine umfassende Abfolge von Filtration bis Kartonierung und Palettierung. Es handelt sich um eine Gebrauchtlösung, die für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion entwickelt wurde und bekannte europäische Hersteller integriert. Die Konfiguration umfasst Spülen, Abfüllen, Verschließen (Korkverschluss bündig abschließend und Aluminiumkappen), Kapselauftrag (Heißschrumpf- und Polylaminate), Klebeetikettierung und End-of-Line-Verpackung.Behältertyp: GlasflaschenKern-Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Spülen–Füllen–Verschließen)Filtration:< /strong> Seitz Orion PlattenfiltrationsgruppeFlaschenvorberei tung: SICK Blancamat 8 Flaschenwaschmaschine (Voretikettierung)Kapselauftrag: Nortan Prisma 40 (Heißschrumpf), Robino & Galandrino Astra 6 (Polylaminate)Etikettierung: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 Stationen: Vorderseite/Rückseite/Hals), Pago PAG.876 KartonetikettiererFörder-/Akkumulation:< /strong> MBF Akkumulations-Tisch (Förderband)Verpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 Kistenaufrichter, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP Case Packer, MARA HM Case Sealer, PAC 2000 PalettiererVerpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 2): Mas Pack MAS 1200 Kistenaufrichter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 Case Packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 Case Sealer, Mas Pack Exacta R Astride Divider-InserterHilfsgeräte: PREO E0P051 4R2 Hotmelt-Einheiten, Ber PDC 30 KartonwaageAusgewählte Komponentenjahre: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Zertifizierungen: CE-Kennzeichnungen an Mas Pack-ModulenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie verbindet automatisierte Kapselapplikation, Klebeetikettierung mit Mehrstationssteuerung sowie End-of-Line Kartonbildung, Verkleben und Verpackung. Module verfügen über integrierte Sicherheitskreise und CE-konforme Steuerungen. Die Heißkleber-Auftragung erfolgt durch PREO-Melter für eine zuverlässige Kartonversiegelung. Schnelle Anpassungen an den Etikettierstationen und beim Formatwechsel ermöglichen effiziente Umstellungen innerhalb der Glasflaschen-Familien.Klebeetikettierung mit MehrstationssteuerungAutomatisierte KapselapplikationHeißkleber-Auftragung via PREO E0P051 4R2 EinheitenCE-Konformität der Mas Pack-AusstattungBedienerfreundliche HMI/Steuerungen an den Verpackungsstationen (pro Modul)Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieAusgelegt für den Inline-Betrieb integriert das System Filtration, Monoblock-Spülen–Abfüllen–Verschließen, Etikettierung und die vollständige End-of-Line-Verpackung. Der Förderband-Akkumulationstisch unterstützt das Puffermanagement für einen gleichmäßigen Fluss zwischen Nass- und Troc Iedoyhbhqjpfx Ai Isat

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC426, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 bph (Flaschen/Stunde) Einführung in die KRONES-Abfülllinie Die gebrauchte KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen ist von Beginn an in industriellen Umgebungen aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz sehr gefragt. Bestehend aus einer Reihe erstklassiger Komponenten gewährleistet die komplette KRONES-Abfülllinie einen reibungslosen Betrieb und erfüllt effektiv die strengen Anforderungen der Hochvolumenproduktion. Hauptkomponenten An erster Stelle steht der KRONES K-131-669 Füllmonoblock, gebaut 2016, der das Herzstück der kompletten KRONES-Abfülllinie bildet. Mit einer beeindruckenden Leistung von 20.000 Flaschen pro Stunde wird er ergänzt durch den KRONES 472-072 Depalettierer aus 1998 und den Gronemeyer RINSER 8983-400-4 aus dem Jahr 2000. Diese Gesamtanlage ermöglicht folglich einen reibungslosen und ununterbrochenen Arbeitsablauf vom Entladen der Flaschen bis hin zum Füllprozess in der kompletten KRONES-Abfülllinie. Qualitätskontrolle der gebrauchten KRONES-Abfülllinie Die Sicherstellung der Produktqualität hat in jeder Abfüllanlage oberste Priorität. Daher spielt der KRONES CHECKMAT Inspektor von 1999 in der kompletten KRONES-Abfülllinie eine zentrale Rolle. Mit fortschrittlichen Funktionen, die nicht nur die Füllstandskontrolle, sondern auch eine sorgfältige Etikettenprüfung umfassen, sorgt er dafür, dass jedes Produkt den gewünschten Standards entspricht. Darüber hinaus stellt der Flaschentrockenautomat ACI TA20 2 AE aus dem Jahr 2000 sicher, dass die Flaschen makellos für nachfolgende Etikettier- und Verpackungsschritte vorbereitet sind und effektiv Probleme durch Feuchtigkeit beseitigt werden. Etikettierung und Verpackung Effiziente Etikettierung und Verpackung sind wesentliche Bestandteile der KRONES-Abfülllinie. Dementsprechend überzeugt die KRONES STARTMATIC K-080-669 von 1999 in diesen Bereichen. Mit präziser Etikettenapplikation und der Fähigkeit, direkt auf Glasflaschen zu drucken, rationalisiert sie nicht nur die Abläufe, sondern verbessert auch die Markenpräsentation in der gebrauchten KRONES-Abfülllinie für Glasflaschen bis zu 20.000 bph. Ergänzt wird dies durch die SMI SMI/7507 Kistenpacker von 1999 und den FRANPACK Typ 121971214 Palettenwickler von 1997, die dafür sorgen, dass die Produkte sicher verpackt und versandbereit sind. Iajdpfx Asvgvwmei Ist Betriebszustand und Spezifikationen Die KRONES-Abfülllinie befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und erfüllt die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen. Mit einer bemerkenswerten Durchsatzleistung von 20.000 Flaschen pro Stunde verspricht die Anlage, die operative Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Produktqualität beizubehalten. Speziell für Glasbehälter ausgelegt und hauptsächlich auf Bierproduktion ausgerichtet, gewährleistet sie präzise und konsistente Füllungen, was letztlich zu überlegener Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt. Zusammenfassend stellt die KRONES-Abfülllinie eine solide Investition für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse optimieren möchten. Mit robuster Bauweise, modernen Funktionen und nachgewiesener Leistungsfähigkeit ist sie bereit, herausragende Leistungen zu erbringen und die Produktionsstandards auf ein neues Niveau zu heben.

Zustand: gebraucht, Plattensäge FORMAT 4 Kappa V60 -gebraucht- geschweißtes Gestell mit extrem hoher Steifigkeit, automatisch ausweichender Verschieberost, stabile Rastung des Sägewagens oben und unten, Bedienpult in Augenhöhe, Digitalanzeige am Längsanschlag, Iajdpfsy Sazrjx Ai Ijt Digitalanzeige für Horizontalschnitt, Steifenschnitteinrichtung, Hubrollentransportsystem, besäumbare Auflage, Absaugvorrichtung TRK, Staubgeprüft ----- Technische Daten ----- Schnittlänge: 4.300 mm, Schnitthöhe: 2.200 mm, Schnitttiefe: 60 mm, Sägeblatt Ø: 250 mm, Motor: 3 kW, Absaugstutzen Ø: 2x 100 mm, Platzbedarf (LxTxH): 5.600 x 1.700 x 3.000 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Breitbandschleifmaschine FORMAT 4 Finish 1302 -gebraucht- konstante Arbeitshöhe dank Oberteilverstellung, Kombi-Aggregat mit Kontaktwalze und Schleifschuh, Kontaktwalze gummiert, Iodpfoxnm Rcox Ai Ieat pneumatische Aktivierung der Kontaktwalze, elektronischer Segmentschleifschuh, Digitalanzeige für Schleifhöhe, stufenlose Vorschubgeschwindigkeit, automatische Teppichzentrierung, Bedienung über Bildschirm mit Touchscreen, luftgefederter Schleifschuh, Schleifbandoszillation ----- Technische Daten ----- Arbeitsbreite: 1.300 mm, Anzahl der Bänder: 2 Stück, Schleifbandgröße: 1.310 x 2.200 mm, Vorschubgeschwindigkeit: 3,7-16 m/min., Segmentbreite Schleifschuh: 55 mm, max. Werkstückdicke: 170 mm, min. Werkstückdicke: 5 mm, Absaugstutzen Ø: 2x200 mm, Motorleistung: 18,5 kW, Motorleistung 2. Motor: 15 kW, Abmessungen (LxBxH): 1.950x2.250x2.600 mm, Gewicht: 2.400 kg Qualtiäts-Info: - Bandlauf / Unwucht überprüft - Schleifschuh überprüft / überarbeitet - Höhenverstellung überprüft - komplette Grundreinigung - Elektrik überprüft - sofort einsatzbereit

Zustand: sehr gut (gebraucht), REISHAUER US ist eine Gewindeschleifmaschine, ausgelegt für Präzision, hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Kapazität: Schleiflänge 450 mm, Einspannlänge 1055 mm, Werkstück-Ø 250 mm, Gewinde-Ø 2–250 mm, Spindelbohrung 45 mm, Gewicht zwischen Spitzen 200 kg, Steigung bis 100 mm, Modul max 10, Schleifscheiben Ø 280–350 mm Breite 4–40 mm. Techn.: Schleifscheiben 6 Stufen 1700–2540 t/min; Werkstückspindel 27 Stufen bis 160 t/min; 3x380 V 50 Hz; Schleifspindel 4 kW; Gesamtleistungsbedarf 15 kVA; Maschinengewicht ≈4700 kg; Abmessungen 3300×1930×1800 mm. Zubehör: Kühlung, Satz Schleifscheiben/Flansche, automatische Profilier/Abrichtvorrichtung, Radien-Abrichtvorrichtung, mitlaufende Lünette, Satz Wechselräder, Satz Spitzen, Kühlmittel-/Nebelsaugung, Lampe. Geeignet für enge Toleranzen in Automotive, Uhrenindustrie, Werkzeugbau, Luftfahrt, Medizintechnik. Iasdpfxey Emg Io Ai Ist

Zustand: neu, Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 732027.1, Gesamtgewicht: 122 kg, Nennpunktdurchmesser: 8mm Matrizentiefe: 1mm Maß X: 0,60mm Maß X min.: 0,5mm Maß X max.: 0,65 Max. Presskraft: 55kN Min. Luftdruck: 0,3 MPa Max. Luftdruck: 0.6 MPa Gesamthub: 85mm Krafthub: 7mm Ijdpsu Tut Usfx Ai Ieat Die Clinchzange von Tox Pressotechnik ist speziell für den Einsatz in Robotersystemen konzipiert und bietet eine zuverlässige und präzise Lösung für das Verbinden von Materialien. Sie wurde für eine nahtlose Integration in automatisierte Fertigungsprozesse entwickelt und zeichnet sich durch ihre robuste Bauweise und Langlebigkeit aus. Die Zange sorgt für gleichbleibend hochwertige Ergebnisse und unterstützt eine effiziente Produktion. Ihre Vielseitigkeit macht sie zur idealen Wahl für eine Vielzahl industrieller Anwendungen, bei denen Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfülllinie für Wasserbecher – 11.500 BPHTechnische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Lösung zum Füllen und Verpacken von Bechern, konzipiert für die Getränkebranche im Bereich Wasser. Das Herzstück bildet die TR-ALP 10 Becher-Tiefzieh-, Füll- und Verschließmaschine, die zum Thermoformen, Füllen, Versiegeln und Ausstanzen von PET-Bechern mit hoher Effizienz ausgelegt ist. Mit einem Format 5x2 (10 Kavitäten pro Takt) und einer Taktleistung von 17–20 Takten/Minute erreicht die Anlage eine Ausbringung von bis zu 12.000 Bechern/Stunde und eignet sich somit ideal für den Einsatz in gebrauchten Industrie-Verpackungslinien mit hoher Zuverlässigkeit. Die integrierte End-of-Line-Ausstattung umfasst einen Roboter-Kartonierer, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer sowie Förderbänder für eine reibungslose Weiterförderung. Produktionsleistung: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typ. 10.200–12.000 Becher/Stunde) Taktleistung: 17–20 Takte/Minute Kavitätsanordnung: 5x2 (10 Kavitäten pro Takt) Stanzmaß: 71 x 71 mm Unterstützte Becherformate: 100 ml und 200 ml Grundmaterial: PET-Folie, 500–700 μm Deckelmaterialien: Aluminium 40 μm oder 12 μm / APET + 12 μm / HSL heisssiegelbar, peelbar Produktkontaktteile: Edelstahl AISI 316 Maximale Folienbreite: 390 mm (Grundfolie), 375 mm (Deckfolie) Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mm Maschinengewicht (Hauptmaschine): ca. 2.500 kg Kartonverschließer Modell: GEM F470 Kartonaufrichter Modell: F2000 Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über eine leistungsstarke Automatisierung für konsistente Becherformung, präzise Dosierung und zuverlässiges Versiegeln. Die TR-ALP 10 nutzt ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für gleichmäßige Füllvolumina. Die elektrische Auslegung ist industrietauglich mit klar definierten Schutzarten und Sicherheitstechnik. Stromversorgung: 3 x 380 V AC Installierte Leistung: 25 kW Stromaufnahme: 40 A Frequenz: 50 Hz Steuerstrom: 24 V DC Dosiersystem: zeitgesteuert gravimetrisch, 10 Ventile Abfülltemperatur: 15–25 °C Sicherheitsausstattung: integrierte Not-Aus- und Sicherheitsschaltungen (Industriekomponenten) Produktionslinien-Integration Die Linie ist für eine reibungslose industrielle Verpackung konzipiert und verbindet die Becherherstellung mit dem End-of-Line-Kartonhandling. Ein Vakuum-Roboter-Kartonierer verarbeitet mehrere Bechergrößen, mit Verpackungsrezepturen für die Formate 100 ml und 200 ml. Automatisches Kartonaufrichten und -verschließen sowie drei Förderbänder ermöglichen Inline- oder modulare Aufstellung in unterschiedlichen Layouts. End-of-Line: Roboter-Kartonierer, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, Förderbänder Verpackungskonfiguration: 30 Becher/Karton (200 ml: 2 Lagen 15x2; 100 ml: 3 Lagen) Formatflexibilität: Werkzeugsätze für 100 ml und 200 ml Behälter: PET-Becher; Sekundärverpackung in Kartons Maschinenzustand & Wartung... Iaodpfxsy Icp Do Ai Ist

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 274 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R86, Gebrauchte Tetra Pak A3Flex 600V 500SlimTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese aseptische Kartonfüllmaschine wurde für hocheffiziente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsumgebungen entwickelt. Hergestellt von Tetra Pak, ist die A3 Flex Plattform weithin für ihre Zuverlässigkeit und Konsistenz in aseptischen Prozessen bekannt. Konfiguriert in der 600V-Variante und ausgelegt für das TBA 500 Slim Format, bietet sie eine verlässliche Durchsatzleistung für Gebrauchtanlagen und die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie.Hersteller: Tetra PakModell: A3 FlexKonfiguration: 600V, TBA 500 SlimBaujahr: 2021Betriebsstunden: 274 hProduktionsgeschwindigkeit: bis zu 8,000 packs/hourFormatkompatibilität: 0.5L (500 Slim)Behältertypen: Karton (aseptisch)Zeichnungsnummer: 648575-0600Maschinenkategorie: Aseptische FüllmaschineFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie A3 Flex Plattform verfügt über integrierte Automatisierung, die konsistente aseptische Leistung und einfache Bedienung unterstützt. Das HMI liefert Echtzeit-Zähler und Prozesssichtbarkeit; Profile wie TBA_500_Slim ermöglichen formatspezifische Einstellungen zur Optimierung des Betriebs. Die Steuerungsarchitektur unterstützt rezeptbasierte Anpassungen und geführte Workflows zur Aufrechterhaltung der Prozessstabilität.Bedienerfreundliches HMI mit Zählern und ProduktionsüberwachungRezepte-/Profilverwaltung für das konfigurierte Format (TBA 500 Slim)PLC-basierte Steuerung mit Diagnosen und AlarmenSicherheitsverriegelungen und geschützte Zugänge in kritischen BereichenAusgelegt für effiziente Formatwechsel innerhalb des konfigurierten UmfangsIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese aseptische Füllmaschine lässt sich nahtlos in komplette Verpackungslinien integrieren und kann in industriellen Verpackungsumgebungen auch als Stand-alone Einheit betrieben werden. Sie eignet sich für die Getränkeproduktion mit aseptischer Kartonhandhabung und ergänzt upstream die Versorgung mit Verpackungsmaterial und downstream Fördersysteme sowie End-of-Line Ausrüstung.Inline- oder Stand-alone-Betrieb für flexible AnlagenlayoutsSchnittstellen zu upstream Verpackungsmaterialhandhabung und SterilisationssystemenKompatibel mit downstream Förderern, Kartonierern und PalettierlösungenKonfiguriert für 0.5L Slim Kartons; zusätzliche Formate können mit entsprechenden Kits unterstützt werdenZustand der Maschine & WartungshistorieDie Einheit ist gebraucht und betriebsbereit. Mit nur 274 Betriebsstunden und Baujahr 2021 weist sie für ihre Altersklasse geringen Verschleiß auf. Visuelle Zähler bestätigen die aufgezeichnete Betriebszeit. Die Maschine ist für eine zügige Wiederinbetriebnahme in einer professionellen Getränkeverpackungsumgebung aufgestellt.Jahr 2021, geringe Betriebsstunden (274 h)Gebrauchte Anlage, betriebsbereitGewerbliche aseptische Konstrukti... Isdpfey Icpwox Ai Ioat

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 68’702 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC624, Gebrauchte KRONES Wasserabfüllanlage - 32.000 Flaschen/Stunde Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette, gebrauchte Abfülllinie ist auf eine hocheffiziente Verarbeitung von PET-Flaschen und die Getränkeproduktion ausgelegt. Gefertigt von Krones im Jahr 2006, bietet sie eine zuverlässige Performance für industrielle Verpackungsprozesse im Großmaßstab. Die Linie integriert Streckblasformung, Füllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Henkelapplikation, Palettierung und Palettenetikettierung und stellt somit eine robuste End-to-End-Produktionslösung dar. Sie eignet sich ideal für den Gebrauchtmarkt, der auf hohe Verfügbarkeit und gleichbleibende Produktqualität Wert legt. Leistung: bis zu 32.000 Flaschen pro Stunde Flaschenformate: Geeignet für 0,5 l und 1,5 l Flaschen Behälter: Ausgelegt für PET-Flaschen Hersteller (Kernkomponenten): Krones Baujahr (Hauptlinie): 2006 Betriebsstunden laut Zähler: 68.702 Steuerungssystem: Siemens SPS Füllsteuerung: Elektronisch geregelt mit Durchflussschaltern (volumetrisch) Hauptaggregate und Module: - Krones Contiform S20 Streckblasmaschine (2006) - Krones Volumetric Füller (2006) - Krones Verschließer (2006) - Krones Checkmat Flascheninspektor (2006) - Krones SynCo Flaschenfördersystem (2006) - Krones Etima Etikettiermaschine (2006) - Markem Smart Lase C350 Lasercodierer (2015) - Ocme Vega N70/2 Schrumpfpacker - Comag/Decimo HM 100/2 Henkelapplikator (2006) - Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006) - Bema Silkworn Turbo Palettenwickler (2006) - Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020) - M. Tanner AG/Prologic Preform-Behälter (2018) - M. Tanner AG Preform-Zuführsystem (2006) - Gassner Verschlusstrichter (2006) - Cryotech International Stickstoff-Dosierer - Europool Packfördersystem Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über eine Siemens SPS-basierte Automatisierung für eine durchgängige Koordination von Streckblasformung, Füllung, Etikettierung und End-of-Line. Der Füller ist mit elektronisch geregelten Durchflussschaltern für präzise volumetrische Dosierung und konstanten Füllstand bei hohen Geschwindigkeiten ausgestattet. Zentrale Bedienung, synchronisierte Fördertechnik und integrierte Inspektionssysteme erhöhen Effizienz, reduzieren Stillstandszeiten und vereinfachen Formatwechsel. - Siemens SPS-Architektur über die gesamte Produktionslinie - Volumetrische Füllung mit elektronischer Durchflusssteuerung Iajdsy Icpqepfx Ai Ijt - Integrierte Inspektion mit Krones Checkmat - Koordiniertes Fördersystem mit Krones SynCo - Lasercodierung mit Markem Smart Lase C350 Produktionslinie & Integration Diese Produktionslinie bietet nahtlose Integration von der Preform-Zuführung bis zur Palettenetikettierung. Die Krones SynCo und Europool Fördersysteme gewährleisten einen reibungslosen Übergang zwischen den Modulen; Schrumpfpacker, Henkelapplikator, Palettierer, Palettenwickler und Etikettierer vervollständigen den vollautomatischen Verpackungs- und Logistikprozess. - Inline-Betrieb von der Streckblasmaschine bis zum Palettenetikettierer - Kompatibel für 0,5 l und 1,5 l PET-Flaschen ...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC579, Gebrauchte isobare Komplettabfüllanlage für Still- und Schaumwein bis 4500 Fl/h Diese komplette Abfüllanlage wurde so konzipiert und konfiguriert, dass sie einen qualitativ hochwertigen, konsistenten Abfüllprozess sowohl für Still- als auch für Schaumweine bietet. Es basiert auf einem isobaren Triblock-System und integriert Spül-, Füll- und Verschließfunktionen in einem kontinuierlichen Fluss, um eine hervorragende Effizienz bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Produktintegrität zu gewährleisten. Aktuell ist die Anlage für Stillweine mit einer Leistung von 4.500 Flaschen pro Stunde und für Schaumweine mit 3.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Iodpfxsw Imp Hj Ai Ioat Er ist bereits technisch für die Schaumweinherstellung vorbereitet und benötigt bei Bedarf nur noch einen Pilzverkorker, einen Kapselapplikator für Spumante-Hauben und einen Heiztunnel. Das System ist mit speziellen Förderbändern, einem Zentralschmiersystem und separaten Bedienfeldern für das Förderbandmanagement ausgestattet, die eine einfache Wartung und Integration in die bestehende Anlagenautomatisierung ermöglichen. Das gesamte Layout folgt einer linearen Konfiguration, die für die Raumausnutzung optimiert ist und einen reibungslosen Produkttransfer zwischen den einzelnen Stufen ohne unnötige Staupunkte gewährleistet. Abfüllprozess und Kernmaschinen Zu Beginn der Linie werden leere Flaschen über einen Depalettierer automatisch der Anlage zugeführt. Dieses Gerät hebt die Flaschen sanft an und übergibt sie auf den Zuführtisch, während ihre Unversehrtheit erhalten bleibt. Die Flaschen werden dann dem Tribloc-System zugeführt, wo drei wichtige Vorgänge nacheinander ausgeführt werden: Spülen, Befüllen und Verschließen. Die isobare Abfülltechnologie sorgt für präzise Füllstände und eine gleichmäßige Karbonatisierung von Schaumweinen und eignet sich auch perfekt für die Abfüllung von Stillweinen. Die Füllventile sind so konzipiert, dass die Sauerstoffaufnahme minimiert wird, was für die Erhaltung der sensorischen Eigenschaften und der Haltbarkeit des Weins entscheidend ist. Der Rinser arbeitet mit sauberem Wasser oder einer Desinfektionslösung, um sicherzustellen, dass die Flaschen vor dem Befüllen frei von Verunreinigungen sind. Der Verschließturm, der derzeit für Stillweinverschlüsse konfiguriert ist, wird je nach gewähltem Format entweder mit BVS-Schraubverschlüssen oder mit herkömmlichen Korken verwendet. Eine Dosiereinheit für Gummi arabicum ist in die Anlage integriert. Dieses System ermöglicht die präzise Zugabe von Stabilisatoren nach dem Befüllen, was dazu beiträgt, die Klarheit des Weins zu erhalten und Ausfällungen während der Lagerung zu verhindern. Ein spezieller Dampferzeuger (Verdampfer) ist sowohl für die Leitungsdesinfektion als auch für bei Bedarf für Vorwärmanwendungen enthalten. Vor der Abfüllung wird eine Mikrofiltrationseinheit positioniert, um sicherzustellen, dass das Produk...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M271, Gebrauchtes Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Dieses Monoblock verarbeitet ruhig stehende Flüssigkeiten wie Wasser und Wein effizient. Bemerkenswert ist, dass FIMER diese Maschine 1999 hergestellt hat, wodurch eine Betriebsleistung von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde (BPH) für das Abfüllen von 0,75-Liter-Glasbehältern gewährleistet ist. Darüber hinaus befindet sich diese Einheit derzeit eingelagert und ist sofort einsatzbereit. Monoblock-Aufbau und Rotation Die Maschine arbeitet mit einer Rotation im Uhrzeigersinn, die es ihr ermöglicht, die Behälter glatt und kontinuierlich durch jede Behandlungsstation zu bewegen. Folglich synchronisiert dieses Rotationsdesign die Spül-, Füll- und Verschlusszyklen präzise, was dazu beiträgt, die Produktivität zu maximieren und Unterbrechungen beim Abfüllen zu minimieren. Dadurch bleibt der Arbeitsablauf während des gesamten Prozesses effizient. Technische Daten und elektrische Spezifikationen Diese Einheit wird an eine 380-V-Stromversorgung angeschlossen und arbeitet mit 6,5 kW Leistung bei einer Frequenz von 50 Hz. Daher entsprechen diese Spezifikationen den meisten Industrienetzen und liefern ausreichend Leistung für jede Abfüllstufe. Spülstation Mit 20 Greifern in der Spülstation behandelt die Maschine jede Flasche mit einem einzelnen Spülvorgang, um sie für das Befüllen vorzubereiten. Mit dieser Ausführung kann das Monoblock die Behälter schnell und effektiv spülen, Rückstände entfernen und sie somit für die Füllphase bereitstellen. Füllstation im gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Iasdpovgvd Hofx Ai Iot Im Füllbereich verwendet die Maschine 20 feste Ventile mit einem Schwerkraft- oder leichten Vakuumsystem, das gewährleistet, dass jede Flasche gleichmäßig befüllt wird. Außerdem sorgt dieses Design für Geschwindigkeit und Präzision und erreicht eine gleichmäßige Leistung von bis zu 4500 BPH. Folglich eignet sich diese Füllmethode für stehende Produkte wie Wasser und Wein, bewahrt deren Eigenschaften und verhindert ebenso Turbulenzen. Verschließstation Die Verschließstation ist mit drei Köpfen für Aluminiumschraubverschlüsse und drei Köpfen für gerade Korkstopfen ausgestattet. Auf diese Weise kann die Maschine verschiedene Verschlussarten aufnehmen, einschließlich der Verschlüsse 31×18 mm. Diese Vielseitigkeit sorgt somit für dichte, schützende Versiegelungen der Behälter nach dem Befüllen. Sicherheitsmerkmale des gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Schließlich beinhaltet dieses Monoblock fortschrittliche Sicherheitssysteme, die sowohl Bediener als auch Behälter während des Betriebs schützen. Darüber hinaus bieten diese Sicherheitsfunktionen zusätzliche Zuverlässigkeit und gewährleisten die konstante Funktionsfähigkeit der Maschine.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: IntNr231503, CNC-Lademagazin LNS Express 220 Baujahr: 2007 Typ: Stangenlademagazin Einfaches Umrüsten des Führungskanals in weniger als ca. 2 Minuten. Komplettwechsel der Führungselemente in unter ca. 8 Minuten möglich. Technische Details: Durchmesserbereich: 2 mm bis 20 mm Iaedpfxjy Htrto Ai Ijt Kanal Ø 22mm Maximale Stangenlänge: 3.000 mm Aufstellmaß / Abmessungen (L x B x H): 3.970 x 480 x 1.250 mm Gewicht: ca. 850 kg Zustand: voll funktionsfähig Die Maschine kann nach Terminvereinbarung Strom besichtigt werden. Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten! I CNC loading magazine LNS Express 220 Year of manufacture: 2007 Type: Bar loading magazine Easy changeover of the guide channel in less than approx. 2 minutes. Complete changeover of the guide elements possible in less than approx. 8 minutes. Technical details: Diameter range: 2 mm to 20 mm Channel Ø 22 mm Maximum bar length: 3,000 mm Installation dimensions / dimensions (L x W x H): 3,970 x 480 x 1,250 mm Weight: approx. 850 kg Condition: fully functional The machine can be viewed in operation by appointment. Subject to changes and errors in the technical data and specifications, as well as prior sale! Translated with (free version)