Constmach Mobile Crushing And Screening Mobile Brechanlage / Siebanlage gebraucht kaufen (27’251)
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Kleinanzeige
Türkei
1’828 km
Mobile Sieb- und Waschanlage
General MakinaYM 1240
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14.96 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, YM 1240 Mobile Sieb- und Waschanlage
Die Wasch- und Siebanlage von General Makina ist auf einfache Bedienung ausgelegt und verfügt über ein einziges System für alle Arbeitsschritte. 35 Jahre Erfahrung sind das Ergebnis. Sie erledigt viele Arbeiten mit nur einem Mechanismus in 30 Minuten. Unsere mobilen Sieb- und Waschanlagen zählen zu unseren beliebtesten Maschinen.
Optionale Ausstattung:
Raupenlaufwerk mit Fernbedienung
Importierte Schilfdrahtsiebe und Spannwerkzeug
Maßband mit einstellbarer Geschwindigkeit
Rsdpfx Ahowhmx Aj Aew
Dieselgenerator
General Makina ist ISO 9001- und CE-zertifiziert und produziert seine Wasch- und Siebanlagen im In- und Ausland.
Kleinanzeige
Türkei
1’828 km
Mobile Brechanlage
GENERAL MAKINAGNR 02
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 200 kW (271.92 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Grau, Gesamtgewicht: 76’000 kg, Reifenzustand: 100 %, Baujahr: 2026, Ausstattung: Hydraulik, Die Serie 02 ist eine vollmobile, tragbare Steinbrech- und Siebanlage.
Die mobile Brech- und Siebanlage GNR 02 hat eine Kapazität von 180/250 Tonnen pro Stunde.
Sie kann problemlos Steine unterschiedlicher Härte brechen.
Entspricht internationalen Versandstandards.
Installation und Inbetriebnahme erfolgen in kurzer Zeit.
Die Mitarbeiter vor Ort werden in die Steuerung eingewiesen.
Rsdpfx Ahowdvn Se Aew
Lebenslanger Ersatzteilservice ist gewährleistet.
OPTIONAL
- Bypass-System
- Magnetmagnet
- Generatorsystem
- Staubabsaugung
- Frequenzregelung anstelle eines Sanftanlaufs
- Steuerkabine und Klimaanlage
Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen zu unseren Brechanlagen und kundenspezifischen Lösungen.
Kleinanzeige
Türkei
1’828 km
Zerkleinerungsanlage
Vibrating ScreenME 1650 Mobile Screening Plant
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Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ME 1650, Gesamthöhe: 4’500 mm, Gesamtbreite: 3’800 mm, Gesamtlänge: 10’800 mm, Gesamtgewicht: 18’000 kg, Eingangsspannung: 380 V, Leistung: 22 kW (29.91 PS), ME 1650 Mobile Siebanlage
130/250 Tonnen pro Stunde Kapazität.
Die mobile Siebanlage GNR ME1650 kann mit Ladern in Sand- oder Minenbetrieb beschickt oder über ein Band an eine andere Brech- und Siebanlage angeschlossen werden.
Die GNR ME1650 kann mit Generator oder Netzstrom betrieben werden und sieben Sand unter allen Bedingungen.
Die wichtigsten Vorteile sind der kostengünstige Transport, die einfache und schnelle Installation und das breite Einsatzspektrum.
Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte!
Rodswhpf Sspfx Ah Aow
Kleinanzeige
Nentershausen
485 km
Sandwaschanlage / Kieswaschanlage
Constmach Sand Washing MachineBucket wheel sand washing machine
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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CONSTMACH Schaufelrad-Sandwaschanlagen sind dafür konzipiert, Ton, Staub und Fremdstoffe effektiv von Zuschlagstoffen zu trennen und somit die Materialqualität zu verbessern. Die robuste Konstruktion und das einfache Design gewährleisten eine lange Lebensdauer sowie eine wartungsfreundliche Handhabung. Das Schaufelsystem benötigt nur wenig Energie, während es durch Wasserkreislauf das Material reinigt und dabei den Wasserverbrauch erheblich reduziert. Dies stellt eine umweltfreundliche Lösung dar und senkt die Betriebskosten. Dank der einfachen Installation und Bedienung sind CONSTMACH Schaufelrad-Sandwaschanlagen die ideale Wahl zur Qualitätssteigerung von Zuschlagstoffen in stationären oder mobilen Brech- und Siebanlagen.
CBW-80 Schaufelrad-Sandwaschanlage Technische Daten:
Motorleistung: 5,5 kW
Kapazität: 80–90 m³/Stunde
Schaufelgröße: 800 x 550 mm
Drehzahl: 2,5 U/min
Redpoxp Urwefx Ah Aow
Raddurchmesser: 3.000 mm
Anzahl Schaufeln: 40
CBW-100 Schaufelrad-Sandwaschanlage Technische Daten:
Motorleistung: 7,5 kW
Kapazität: 110–120 m³/Stunde
Schaufelgröße: 1.000 x 550 mm
Drehzahl: 2,5 U/min
Raddurchmesser: 3.000 mm
Anzahl Schaufeln: 40
Warum CONSTMACH Schaufelrad-Waschanlagen wählen?
CONSTMACH ist eine führende Marke und bietet zuverlässige, effiziente und langlebige Lösungen für die Aufbereitungs- sowie Siebtechnik in der Gesteinsindustrie. Unsere Schaufelrad-Sandwaschanlagen überzeugen durch minimalen Wartungsaufwand, niedrige Betriebskosten und hohe Leistung – und erfüllen höchste technische Standards. Dank professioneller Ersatzteilversorgung, technischer Unterstützung und umfassendem After-Sales-Service gewährleisten wir maximale Effizienz für unsere Anwender. Mit CONSTMACH Schaufelrad-Sandwaschanlagen optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse hinsichtlich Qualität und profitieren durch Energie- und Wassereinsparung von nachhaltigen Wettbewerbsvorteilen.
Was macht Constmach?
Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das exakt auf die Anforderungen dieser Branchen abgestimmt ist. Unser Portfolio umfasst unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international als zuverlässige Marke etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Einsatzdauer sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.
Kleinanzeige
Amt Creuzburg
500 km
Waschanlagen und Sandwaschmaschine / Rohrwaschmaschine
Constmach Sand Washer MachineLog washer | Gravel,sand washing machine
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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer) ist eine Hochleistungs-Waschanlage, die speziell für die Reinigung von groben Zuschlagstoffen mit hohem Tonanteil entwickelt wurde. Diese Anlage garantiert maximale Effizienz auch unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen und entfernt Verschmutzungen zuverlässig vom Ausgangsmaterial. Dadurch werden hochwertige Zuschlagstoffe für Baugewerbe, Bergbau und Recycling produziert. Das Doppelwellen-Design erzeugt einen kraftvollen Schrubbeffekt und löst selbst hartnäckigste Anhaftungen, sodass das Material gründlich gereinigt und einsatzbereit ist.
Der CONSTMACH Pallet Washer bietet durch die verstellbare Wellenneigung und regelbare Drehzahl eine hohe Flexibilität für unterschiedliche Materialarten. Die robuste Bauweise, die Verwendung von hochfesten Materialien sowie die wartungsfreundliche Konstruktion gewährleisten einen langlebigen Betrieb. Zudem können mehrere hundert Tonnen Material pro Stunde verarbeitet werden, ohne dass die Reinigungsqualität beeinträchtigt wird – selbst bei Anforderungen mit hoher Durchsatzkapazität.
Dieses System steigert die Qualität der im Bau verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert die Mineraltrennprozesse im Bergbau und unterstützt die Produktion wiederverwendbarer Materialien in Recyclinganlagen. Durch das effektive Entfernen von Fremdstoffen wird die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen verlängert und die Betriebskosten gesenkt.
Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) Technische Daten:
Maschinenabmessungen: 2.000 x 7.000 mm (Doppelwelle)
Elektromotorleistung: 2 x 37 kW, Marke GAMAK, Effizienzklasse IE3, 1.500 U/min
Aufgabekorngröße: 0 – 50 mm
Korpusmaterial: S235JR A1 Qualität, 8 mm gewalztes Blech
Drehgeschwindigkeit: 15 – 25 U/min
Hubschraube: Doppelwellige Spiralförderpaletten, S235JR, 8 mm Blech, verschleißfeste Gussarme mit Hardox-Beschichtung
Welle: Cr-Ni-Mo legierter Stahl
Korpus: GS52 Stahlguss
Lager: SKF oder FAG, Schwerlast-Rollenlager
Leistung: 200 – 400 t/h
Gewicht: 24.000 kg
Warum sollten Sie sich für den CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) entscheiden?
Rodpfoxp Urdjx Ah Ajw
CONSTMACH vereint Qualität, Langlebigkeit und Effizienz in seinen Log Washer Systemen, die auf jahrelanger Erfahrung basieren. Jedes Bauteil ist auf Langlebigkeit und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Waschkraft, Energieeffizienz und einfachem Handling holen Sie das Maximum aus Ihrer Investition und amortisieren diese in kürzester Zeit. Mit erstklassigem Kundenservice und einer zuverlässigen Ersatzteilversorgung sorgt CONSTMACH für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für saubere, feste und hochwertige Zuschlagstoffe suchen, ist der CONSTMACH Pallet Washer die richtige Wahl.
Was machen wir bei CONSTMACH?
CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist CONSTMACH sowohl national als auch international eine anerkannte, zuverlässige Marke. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit gehören unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen für Branchenprofis.
Kleinanzeige
Mülverstedt
500 km
Sandwaschanlage / Kieswaschanlage
Constmach Sand Washing MachinesScrew sand washer (spiral sand washing)
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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CONSTMACH Spiral-Sandwaschanlagen sind zuverlässige Systeme, die eine hocheffiziente Trennung und Reinigung von Feinmaterialien gewährleisten, die gewaschen werden müssen. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, Kies, Sand oder gebrochenes Gestein mit hohem Anteil an Ton, Staub und Schmutz effektiv zu reinigen. Dank ihrer robusten Stahlkonstruktion bieten sie auch unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen eine langlebige Leistungsfähigkeit. Ihr widerstandsfähiges Gehäuse, die verschleißfeste Bauweise und leicht austauschbare Ersatzteile minimieren die Wartungskosten.
Constmach Spiralschnecken-Waschanlagen werden mit hochwertigen Materialien und ausgefeilter Ingenieurskunst gefertigt, was einen störungsfreien Betrieb in stationären wie auch mobilen Anlagen gewährleistet. Sie passen sich mit Einzel- oder Doppelschnecken-Konfigurationen verschiedenen Produktionsanforderungen an. Das speziell entwickelte Getriebe und auswechselbare Gummistiefel ermöglichen einen langfristigen, geräuscharmen und effizienten Betrieb. Die einfache Montagebauweise sorgt für eine reibungslose Installation und ermöglicht eine schnelle Inbetriebnahme.
Technische Daten Spiralsandwäscher
Modell: CSW-50
Abmessungen: Φ 500 x 5.000
Motorleistung: 4 kW
Leistung: 25 – 45 m³/Stunde
Drehzahl: 24 U/min
Wasserbedarf: 25 – 45 m³/Stunde
Gewicht: 2.800 kg
Modell: CSW-60
Abmessungen: Φ 600 x 6.000
Motorleistung: 2 x 5,5 kW
Leistung: 40 – 75 m³/Stunde
Drehzahl: 20 U/min
Wasserbedarf: 35 – 55 m³/Stunde
Gewicht: 5.200 kg
Modell: CSW-75
Abmessungen: Φ 750 x 7.500
Motorleistung: 2 x 7,5 kW
Leistung: 45 – 80 m³/Stunde
Drehzahl: 20 U/min
Wasserbedarf: 40 – 60 m³/Stunde
Gewicht: 5.800 kg
Rodpfxsxp Urqe Ah Aow
Modell: CSW-80
Abmessungen: Φ 800 x 8.000
Motorleistung: 2 x 11 kW
Leistung: 50 – 90 m³/Stunde
Drehzahl: 20 U/min
Wasserbedarf: 45 – 65 m³/Stunde
Gewicht: 6.250 kg
Warum eine CONSTMACH Spiralsandwaschanlage wählen?
Constmach fertigt leistungsstarke, wartungsarme und langlebige Maschinen auf Basis jahrelanger Erfahrung in der Beton- und Zuschlagstoffindustrie. Unsere Spiralsandwäscher vereinen Qualität mit langlebigem Einsatz. Jedes Gerät, das nach europäischen Standards gefertigt wird, bietet optimale Energieeinsparung bei höchster Effizienz. Zudem maximieren wir die Anwenderzufriedenheit durch technischen Support nach dem Kauf und eine schnelle Ersatzteilversorgung. Für Profis, die höchste Ingenieurskunst, zuverlässige Performance und Langlebigkeit suchen, ist eine CONSTMACH Spiralsandwaschanlage die richtige Wahl.
Was macht Constmach?
Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Sieb- und Brechanlagen, Sandschwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Durch höchste Qualitätsstandards, innovative Produktionsansätze und kundenorientierte Lösungen hat sich Constmach als verlässliche Marke im nationalen und internationalen Markt etabliert. Unsere Produkte sind bei Branchenprofis aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und hohen Leistungsfähigkeit stets die bevorzugte Wahl.
Kleinanzeige
Deutschland
510 km
VSI Sandhersteller / Sandherstellungsmaschine
Constmach Sand Making MachineVsi Sand Maker / Sand Making Machine
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Vertikal-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und ausgezeichnete Kornform aus. Die von CONSTMACH entwickelten Maschinen zur Sandherstellung werden in der Tertiärzerkleinerung eingesetzt, um dem zuvor von Sekundärbrechern aufbereiteten Material eine kubische Form zu verleihen und einen hohen Feinanteil zu produzieren.
Das System bietet herausragende Leistung bei der Verarbeitung aller Arten von Mineralien und Erzen sowie von Hartgestein wie Basalt und Granit. Hochwertiger Sand kann aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm gewonnen werden. Durch das variable Rotordrehzahlsystem erzielen Vertikal-Prallbrecher die gewünschte Endkörnung für unterschiedliche Materialarten einfach und zuverlässig.
Mit ihrem hohen Zerkleinerungsverhältnis, dem großen Einfülltrichter und vier verschiedenen Brechkammern bieten VSI-Brecher flexible Produktionskapazitäten. Zudem sorgen hochchromhaltige Einsatzteile, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und der optionale Ambosswechselmechanismus maximieren die Betriebszeiten.
Technische Daten Vertikal-Prallbrecher
Modell: VSI-700-CR
Maximale Aufgabegröße: 35 mm
Gewicht: 6.500 kg
Motorleistung: 110 kW
Rotordurchmesser: Ø700 mm
Rotordrehzahl: 60–70 m/s
Produktionskapazität: 60–100 t/h
Modell: VSI-800-CR
Maximale Aufgabegröße: 40 mm
Gewicht: 12.000 kg
Motorleistung: 2 x 160 kW
Rotordurchmesser: Ø800 mm
Rotordrehzahl: 45–60 m/s
Produktionskapazität: 150–200 t/h
Rjdpfoxqf Urex Ah Ajw
Modell: VSI-900-CR
Maximale Aufgabegröße: 45 mm
Gewicht: 14.500 kg
Motorleistung: 2 x 185 kW
Rotordurchmesser: Ø900 mm
Rotordrehzahl: 50–60 m/s
Produktionskapazität: 200–250 t/h
Modell: VSI-1000-OR
Maximale Aufgabegröße: 90 mm
Gewicht: 15.000 kg
Motorleistung: 2 x 200 kW
Rotordurchmesser: Ø975 mm
Rotordrehzahl: 50–60 m/s
Produktionskapazität: 250–300 t/h
Warum CONSTMACH Vertikal-Prallbrecher wählen?
CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke für die Herstellung von Steinbrechern und Sandherstellungsanlagen und überzeugt durch erstklassige Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Prallbrecher bieten hohe Leistung, geringe Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle, die individuell an die Produktionsanforderungen jeder Anlage angepasst werden können, überzeugen durch einfache Wartung und maximale Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH die richtige Wahl.
Was macht Constmach?
Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette. Unsere Produkte umfassen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Zerkleinerungsanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl im nationalen als auch internationalen Markt eine zuverlässige Marke. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und hohen Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl vieler Branchenexperten.
Kleinanzeige
Türkei
1’834 km
Zerkleinerungseinheit
Sandvik QI441 Used Mobile CrusherQI441 Mobile Crusher with FABO Assurance
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 17’000 h, Gesamtgewicht: 52’500 kg, Leistung: 328 kW (445.96 PS), Mit FABO-Garantie
Von FABO gekauft & generalüberholt: Die Maschine wurde von unserem Unternehmen erworben und unterzog sich allen notwendigen Prüfungen.
Umfassende Wartung: Alle Service- und Wartungsarbeiten wurden sorgfältig durchgeführt.
Erneuerte Verschleißteile: Sämtliche verschlissenen Verschleißteile wurden nach Originalqualitätsstandards ersetzt.
Sofort einsatzbereit: Die Maschine ist lagernd und kann am Tag des Kaufs auf Ihre Baustelle geliefert werden.
Redpsy Rx Rvefx Ah Ajw
Technische Daten:
Modell: Sandvik QI441
Seriennummer: 1884BG14205
Betriebsstunden: 17.000 Stunden
Kapazität: 300 – 500 t/h
Brecherabmessungen: 1380 x 800 mm
Motor: CAT 328 kW
Gewicht: 52.500 kg
Baujahr: 2014
Kleinanzeige
Türkei
1’831 km
Sandwaschanlage / Kieswaschanlage
Constmach Sand Washing MachineBucket wheel sand washing machine
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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CONSTMACH Schaufelrad-Sandwaschanlagen sind dafür konzipiert, Ton, Staub und Fremdstoffe effektiv von Zuschlagstoffen zu trennen und somit die Materialqualität zu verbessern. Die robuste Konstruktion und das einfache Design gewährleisten eine lange Lebensdauer sowie eine wartungsfreundliche Handhabung. Das Schaufelsystem benötigt nur wenig Energie, während es durch Wasserkreislauf das Material reinigt und dabei den Wasserverbrauch erheblich reduziert. Dies stellt eine umweltfreundliche Lösung dar und senkt die Betriebskosten. Dank der einfachen Installation und Bedienung sind CONSTMACH Schaufelrad-Sandwaschanlagen die ideale Wahl zur Qualitätssteigerung von Zuschlagstoffen in stationären oder mobilen Brech- und Siebanlagen.
CBW-80 Schaufelrad-Sandwaschanlage Technische Daten:
Motorleistung: 5,5 kW
Kapazität: 80–90 m³/Stunde
Schaufelgröße: 800 x 550 mm
Drehzahl: 2,5 U/min
Raddurchmesser: 3.000 mm
Anzahl Schaufeln: 40
CBW-100 Schaufelrad-Sandwaschanlage Technische Daten:
Motorleistung: 7,5 kW
Kapazität: 110–120 m³/Stunde
Schaufelgröße: 1.000 x 550 mm
Drehzahl: 2,5 U/min
Raddurchmesser: 3.000 mm
Anzahl Schaufeln: 40
Warum CONSTMACH Schaufelrad-Waschanlagen wählen?
CONSTMACH ist eine führende Marke und bietet zuverlässige, effiziente und langlebige Lösungen für die Aufbereitungs- sowie Siebtechnik in der Gesteinsindustrie. Unsere Schaufelrad-Sandwaschanlagen überzeugen durch minimalen Wartungsaufwand, niedrige Betriebskosten und hohe Leistung – und erfüllen höchste technische Standards. Dank professioneller Ersatzteilversorgung, technischer Unterstützung und umfassendem After-Sales-Service gewährleisten wir maximale Effizienz für unsere Anwender. Mit CONSTMACH Schaufelrad-Sandwaschanlagen optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse hinsichtlich Qualität und profitieren durch Energie- und Wassereinsparung von nachhaltigen Wettbewerbsvorteilen.
Was macht Constmach?
Rjdpsxpyfvofx Ah Aew
Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das exakt auf die Anforderungen dieser Branchen abgestimmt ist. Unser Portfolio umfasst unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international als zuverlässige Marke etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Einsatzdauer sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.
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Türkei
1’831 km
Sandwaschanlage / Kieswaschanlage
Constmach Sand Washing MachinesScrew sand washer (spiral sand washing)
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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CONSTMACH Spiral-Sandwaschanlagen sind zuverlässige Systeme, die eine hocheffiziente Trennung und Reinigung von Feinmaterialien gewährleisten, die gewaschen werden müssen. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, Kies, Sand oder gebrochenes Gestein mit hohem Anteil an Ton, Staub und Schmutz effektiv zu reinigen. Dank ihrer robusten Stahlkonstruktion bieten sie auch unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen eine langlebige Leistungsfähigkeit. Ihr widerstandsfähiges Gehäuse, die verschleißfeste Bauweise und leicht austauschbare Ersatzteile minimieren die Wartungskosten.
Constmach Spiralschnecken-Waschanlagen werden mit hochwertigen Materialien und ausgefeilter Ingenieurskunst gefertigt, was einen störungsfreien Betrieb in stationären wie auch mobilen Anlagen gewährleistet. Sie passen sich mit Einzel- oder Doppelschnecken-Konfigurationen verschiedenen Produktionsanforderungen an. Das speziell entwickelte Getriebe und auswechselbare Gummistiefel ermöglichen einen langfristigen, geräuscharmen und effizienten Betrieb. Die einfache Montagebauweise sorgt für eine reibungslose Installation und ermöglicht eine schnelle Inbetriebnahme.
Technische Daten Spiralsandwäscher
Modell: CSW-50
Abmessungen: Φ 500 x 5.000
Motorleistung: 4 kW
Leistung: 25 – 45 m³/Stunde
Drehzahl: 24 U/min
Redpexpxv Tjfx Ah Ajw
Wasserbedarf: 25 – 45 m³/Stunde
Gewicht: 2.800 kg
Modell: CSW-60
Abmessungen: Φ 600 x 6.000
Motorleistung: 2 x 5,5 kW
Leistung: 40 – 75 m³/Stunde
Drehzahl: 20 U/min
Wasserbedarf: 35 – 55 m³/Stunde
Gewicht: 5.200 kg
Modell: CSW-75
Abmessungen: Φ 750 x 7.500
Motorleistung: 2 x 7,5 kW
Leistung: 45 – 80 m³/Stunde
Drehzahl: 20 U/min
Wasserbedarf: 40 – 60 m³/Stunde
Gewicht: 5.800 kg
Modell: CSW-80
Abmessungen: Φ 800 x 8.000
Motorleistung: 2 x 11 kW
Leistung: 50 – 90 m³/Stunde
Drehzahl: 20 U/min
Wasserbedarf: 45 – 65 m³/Stunde
Gewicht: 6.250 kg
Warum eine CONSTMACH Spiralsandwaschanlage wählen?
Constmach fertigt leistungsstarke, wartungsarme und langlebige Maschinen auf Basis jahrelanger Erfahrung in der Beton- und Zuschlagstoffindustrie. Unsere Spiralsandwäscher vereinen Qualität mit langlebigem Einsatz. Jedes Gerät, das nach europäischen Standards gefertigt wird, bietet optimale Energieeinsparung bei höchster Effizienz. Zudem maximieren wir die Anwenderzufriedenheit durch technischen Support nach dem Kauf und eine schnelle Ersatzteilversorgung. Für Profis, die höchste Ingenieurskunst, zuverlässige Performance und Langlebigkeit suchen, ist eine CONSTMACH Spiralsandwaschanlage die richtige Wahl.
Was macht Constmach?
Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Sieb- und Brechanlagen, Sandschwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Durch höchste Qualitätsstandards, innovative Produktionsansätze und kundenorientierte Lösungen hat sich Constmach als verlässliche Marke im nationalen und internationalen Markt etabliert. Unsere Produkte sind bei Branchenprofis aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und hohen Leistungsfähigkeit stets die bevorzugte Wahl.
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Türkei
1’831 km
Sandherstellungsmaschine / Steinbrecher
Constmach Sand Making MachineVSI Crusher Sand Making Machine VSI-800-
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Vertikal-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und ausgezeichnete Kornform aus. Die von CONSTMACH entwickelten Maschinen zur Sandherstellung werden in der Tertiärzerkleinerung eingesetzt, um dem zuvor von Sekundärbrechern aufbereiteten Material eine kubische Form zu verleihen und einen hohen Feinanteil zu produzieren.
Das System bietet herausragende Leistung bei der Verarbeitung aller Arten von Mineralien und Erzen sowie von Hartgestein wie Basalt und Granit. Hochwertiger Sand kann aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm gewonnen werden. Durch das variable Rotordrehzahlsystem erzielen Vertikal-Prallbrecher die gewünschte Endkörnung für unterschiedliche Materialarten einfach und zuverlässig.
Mit ihrem hohen Zerkleinerungsverhältnis, dem großen Einfülltrichter und vier verschiedenen Brechkammern bieten VSI-Brecher flexible Produktionskapazitäten. Zudem sorgen hochchromhaltige Einsatzteile, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und der optionale Ambosswechselmechanismus maximieren die Betriebszeiten.
Technische Daten Vertikal-Prallbrecher
Rjdpfoxp Saxex Ah Ajw
Modell: VSI-700-CR
Maximale Aufgabegröße: 35 mm
Gewicht: 6.500 kg
Motorleistung: 110 kW
Rotordurchmesser: Ø700 mm
Rotordrehzahl: 60–70 m/s
Produktionskapazität: 60–100 t/h
Modell: VSI-800-CR
Maximale Aufgabegröße: 40 mm
Gewicht: 12.000 kg
Motorleistung: 2 x 160 kW
Rotordurchmesser: Ø800 mm
Rotordrehzahl: 45–60 m/s
Produktionskapazität: 150–200 t/h
Modell: VSI-900-CR
Maximale Aufgabegröße: 45 mm
Gewicht: 14.500 kg
Motorleistung: 2 x 185 kW
Rotordurchmesser: Ø900 mm
Rotordrehzahl: 50–60 m/s
Produktionskapazität: 200–250 t/h
Modell: VSI-1000-OR
Maximale Aufgabegröße: 90 mm
Gewicht: 15.000 kg
Motorleistung: 2 x 200 kW
Rotordurchmesser: Ø975 mm
Rotordrehzahl: 50–60 m/s
Produktionskapazität: 250–300 t/h
Warum CONSTMACH Vertikal-Prallbrecher wählen?
CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke für die Herstellung von Steinbrechern und Sandherstellungsanlagen und überzeugt durch erstklassige Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Prallbrecher bieten hohe Leistung, geringe Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle, die individuell an die Produktionsanforderungen jeder Anlage angepasst werden können, überzeugen durch einfache Wartung und maximale Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH die richtige Wahl.
Was macht Constmach?
Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette. Unsere Produkte umfassen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Zerkleinerungsanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl im nationalen als auch internationalen Markt eine zuverlässige Marke. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und hohen Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl vieler Branchenexperten.
Kleinanzeige
Türkei
1’831 km
Waschanlagen und Sandwaschmaschine / Rohrwaschmaschine
Constmach Sand Washer MachineLog washer | Gravel,sand washing machine
Anrufen
Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer) ist eine Hochleistungs-Waschanlage, die speziell für die Reinigung von groben Zuschlagstoffen mit hohem Tonanteil entwickelt wurde. Diese Anlage garantiert maximale Effizienz auch unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen und entfernt Verschmutzungen zuverlässig vom Ausgangsmaterial. Dadurch werden hochwertige Zuschlagstoffe für Baugewerbe, Bergbau und Recycling produziert. Das Doppelwellen-Design erzeugt einen kraftvollen Schrubbeffekt und löst selbst hartnäckigste Anhaftungen, sodass das Material gründlich gereinigt und einsatzbereit ist.
Rjdpfx Aoxpxyrjh Aew
Der CONSTMACH Pallet Washer bietet durch die verstellbare Wellenneigung und regelbare Drehzahl eine hohe Flexibilität für unterschiedliche Materialarten. Die robuste Bauweise, die Verwendung von hochfesten Materialien sowie die wartungsfreundliche Konstruktion gewährleisten einen langlebigen Betrieb. Zudem können mehrere hundert Tonnen Material pro Stunde verarbeitet werden, ohne dass die Reinigungsqualität beeinträchtigt wird – selbst bei Anforderungen mit hoher Durchsatzkapazität.
Dieses System steigert die Qualität der im Bau verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert die Mineraltrennprozesse im Bergbau und unterstützt die Produktion wiederverwendbarer Materialien in Recyclinganlagen. Durch das effektive Entfernen von Fremdstoffen wird die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen verlängert und die Betriebskosten gesenkt.
Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) Technische Daten:
Maschinenabmessungen: 2.000 x 7.000 mm (Doppelwelle)
Elektromotorleistung: 2 x 37 kW, Marke GAMAK, Effizienzklasse IE3, 1.500 U/min
Aufgabekorngröße: 0 – 50 mm
Korpusmaterial: S235JR A1 Qualität, 8 mm gewalztes Blech
Drehgeschwindigkeit: 15 – 25 U/min
Hubschraube: Doppelwellige Spiralförderpaletten, S235JR, 8 mm Blech, verschleißfeste Gussarme mit Hardox-Beschichtung
Welle: Cr-Ni-Mo legierter Stahl
Korpus: GS52 Stahlguss
Lager: SKF oder FAG, Schwerlast-Rollenlager
Leistung: 200 – 400 t/h
Gewicht: 24.000 kg
Warum sollten Sie sich für den CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) entscheiden?
CONSTMACH vereint Qualität, Langlebigkeit und Effizienz in seinen Log Washer Systemen, die auf jahrelanger Erfahrung basieren. Jedes Bauteil ist auf Langlebigkeit und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Waschkraft, Energieeffizienz und einfachem Handling holen Sie das Maximum aus Ihrer Investition und amortisieren diese in kürzester Zeit. Mit erstklassigem Kundenservice und einer zuverlässigen Ersatzteilversorgung sorgt CONSTMACH für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für saubere, feste und hochwertige Zuschlagstoffe suchen, ist der CONSTMACH Pallet Washer die richtige Wahl.
Was machen wir bei CONSTMACH?
CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist CONSTMACH sowohl national als auch international eine anerkannte, zuverlässige Marke. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit gehören unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen für Branchenprofis.
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Brechanlagen
Sand Aggregate crushing production lineAggregate & Ballast Crusher Equipment
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt:
1. Backenbrecher:
- Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen.
2. Prallbrecher:
- Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten.
3. Kegelbrecher:
- Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen.
4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher):
- VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden.
5. Kreiselbrecher:
- Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert.
6. Mobile Brecher:
- Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen.
7. Siebe und Scalper:
- Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt.
8. Förderer:
- Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports.
9. Staubunterdrückungssysteme:
- Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten.
10. Qualitätskontrolle:
- Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen.
11. Umweltaspekte:
- Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden.
Rjdpfx Aoq Nxrxsh Asw
Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor
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Maastricht
487 km
Siebanlage Sandvik 18/60-2
SandvikScreening machine 18/60-2
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Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Sandvik
* Typ: XS 108 master-flo
* Siebfläche: 6000 x 1800 mm – 2 Decks
* Antrieb: 18,5 kW E-Motor.
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Achim
692 km
Zentrier- und Endenbearbeitungsmaschine
Krause Maschinenhandels & Service GmbHMobile Quick Centering
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Zustand: neu, Baujahr: 2024, Werkstückgewicht (max.): 12 kg, • Gewicht ca. 11,8 Kg
• CNC gefertigt aus A 600, eloxierte Oberfläche
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• Arbeitsbereich bis 506 mm Durchmesser
• Keine zusätzlichen Materialbewegungen, somit werden Krankapazitäten, Mannstunden und
Energie eingespart
sind Maschinen dafür im Einsatz, müssen Sie zur Maschine kranen und dann auch wieder zurück
zur Kommissionsfläche – alleine der Zeitverlust für 2 Zentrierbohrungen ist immens.
• In Sekunden einsatzbereit
• Stufenlose Klemmung, 3 Durchmesserbereiche
• In Sekunden eine Zentrierbohrung fertigen (direkt nach dem Sägen an der Maschine)
• Sämtliche Bauteile sind in Deutschland gefertigt
• Zentrierungen Din 333 Form A, 60°, 5, 6,3 und 8 mm. Andere Wünsche gehen ebenfalls.
Ein „ must have „ für jeden Stahlhändler!
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• 3 Zentrierbohrer 5, 6,3 und 8 mm Din 333 A mit Fläche, incl. 3 Aufnahmen, ein 6 m
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Türkei
1’831 km
Prallbrecher / Sandherstellungsanlage / Steinbrecher
ConstmachTertiary crusher - Sand making machine
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CONSTMACH Tertiär-Prallmühle ist eine fortschrittliche Brechmaschine, die höchste Effizienz beim Gesteinsbrechen und in der Sandherstellung bietet. Besonders überzeugt sie beim Zerkleinern von mittel-harten, wenig abrasiven Materialien mit erstklassiger Leistung. Das Modell zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, in nur einem Durchgang feines, kubisches Endkorn bis zu 0,5 mm zu produzieren. Sie ist die ideale Wahl für die Erzeugung von Qualitätskorn in Bauwesen, Transportbetonproduktion und Asphaltanwendungen.
Tertiärbrecher sorgen dank ihres hohen Zerkleinerungsgrades dafür, dass das Endprodukt in homogenen Korngrößen vorliegt und ermöglichen so eine effizientere Nutzung des Materials. Aufgrund dieser Eigenschaften kommt der CONSTMACH Tertiärbrecher auch häufig als „Sandherstellungsmaschine" in Steinbruchanlagen zum Einsatz.
Durch das schnell drehende Rotorsystem und die verstellbaren Prallplatten kann das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert werden. Das hydraulische Öffnungs- und Einstellsystem ermöglicht dem Bedienpersonal eine sichere und schnelle Wartung sowie den schnellen Austausch von Verschleißteilen. Die austauschbaren Verschleißteile gewährleisten einen langfristigen Einsatz bei niedrigen Betriebskosten. Darüber hinaus ist die Konstruktion für den Einsatz im Umlaufbetrieb (geschlossene Kreislaufsysteme) ausgelegt und sorgt damit für konstante Produktqualität in unterschiedlichen Körnungen.
Technische Daten Tertiärbrecher:
MODELL: CTC - 1275
Rotordurchmesser: 1.100 x 750 mm
Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min
Redpexpvb Hefx Ah Ajw
Maximale Aufgabekorngröße: 100 mm
Leistung: 60 – 80 t/h
Motorleistung: 110 kW
Gewicht: 9.500 kg
MODELL: CTC - 1210
Rotordurchmesser: 1.100 x 1.000 mm
Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min
Maximale Aufgabekorngröße: 120 mm
Leistung: 80 – 135 t/h
Motorleistung: 160 kW
Gewicht: 12.500 kg
MODELL: CTC - 1212
Rotordurchmesser: 1.100 x 1.200 mm
Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min
Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm
Leistung: 120 – 170 t/h
Motorleistung: 200 kW
Gewicht: 15.500 kg
MODELL: CTC - 1215
Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm
Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min
Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm
Leistung: 230 – 250 t/h
Motorleistung: 250 kW
Gewicht: 18.500 kg
Warum CONSTMACH Tertiärbrecher wählen?
CONSTMACH bietet verlässliche Lösungen bei Brech-, Sieb- und Betonherstellungsanlagen und erfüllt internationale Qualitätsstandards. Unsere Tertiärprallbrecher steigern die Produktionsleistung Ihrer Anlage durch höchste Qualität, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten. Auch nach dem Kauf stehen wir Ihnen mit Ersatzteilen und technischem Support jederzeit zur Verfügung. Wenn Sie eine langlebige, energieeffiziente und leistungsstarke Steinbrechmaschine suchen, ist CONSTMACH die richtige Wahl.
Was machen wir bei Constmach?
CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktportfolio. Dazu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Anlagen werden von Branchenprofis wegen ihrer Beständigkeit, Effizienz und langlebigen Leistungsfähigkeit bevorzugt.
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Brechanlagen
Double roller crusher /roller sand makerStationary&portable sand crushing plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 30 kW (40.79 PS), Baujahr: 2025, Ein Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung, auch bekannt als Walzensandmaschine, ist eine Verarbeitungsmaschine, die zwei Walzen verwendet, um grobkörnige Materialien wie Felsen, Steine und Erze in feinere Partikel zu zerkleinern und umzuformen. Diese Art von Ausrüstung wird häufig bei der Herstellung von Bauzuschlagstoffen, künstlichem Sand und anderen Materialien verwendet, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.
Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte eines Doppelwalzenbrechers für die Sandherstellung:
1. Doppelte Walzenkonstruktion:
- Der Brecher hat zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die Druck auf das Material ausüben. Der Abstand zwischen den Walzen kann eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu steuern.
2. Zerkleinerungsmechanik:
- Das Material wird zwischen den beiden Walzen hindurchgeführt, und während diese sich drehen, wird das Material in die Brechzone gezogen. Die Walzen komprimieren und zerkleinern das Material und bringen es auf die gewünschte Größe.
3. Materialzufuhr und -abfuhr:
- Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material verlässt die Maschine am unteren Ende.
4. Einstellbare Spaltweite:
Redpfx Asq Ngamsh Asw
- Der Spalt zwischen den Walzen ist einstellbar, so dass die Endgröße des zerkleinerten Materials kontrolliert werden kann. Diese Funktion ist für die Herstellung von Materialien unterschiedlicher Korngrößen unerlässlich.
5. Oberflächengestaltung der Walzen:
- Die Oberfläche der Walzen kann glatt oder geriffelt sein, um die Greif- und Brechwirkung zu verbessern. Die Wahl der Walzenoberfläche hängt von den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials ab.
6. Hoher Wirkungsgrad:
- Doppelwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung und Formgebung von Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess als bei Brechern mit einer Walze.
7. Vielseitigkeit:
- Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter hartes und weiches Gestein, Erze und andere Zuschlagstoffe. Sie sind besonders für die Herstellung von künstlichem Sand geeignet.
8. Staub- und Lärmschutz:
- Einige Doppelwalzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung der Lärmbelastung während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird.
9. Anwendung in der Sandherstellung:
- Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung werden in der Regel zur Herstellung von feinen Zuschlagstoffen und künstlichem Sand verwendet. Sie werden bei der Herstellung von hochwertigem Sand für das Bauwesen und andere Anwendungen eingesetzt.
10. Wartung und Sicherheit:
- Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Sicherheitseinrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen werden häufig eingebaut, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
11. Motor und Antriebssystem:
- Ein leistungsstarker Motor und ein zuverlässiges Antriebssystem sind wesentliche Komponenten, um die Rotation der Walzen anzutreiben und eine gleichmäßige und effiziente Zerkleinerung zu gewährleisten.
Das spezifische Design und die Merkmale von Doppelwalzenbrechern für die Sandherstellung können je nach Modell und Hersteller variieren. Bei der Auswahl oder Verwendung dieser Art von Ausrüstung ist es wichtig, die Richtlinien und Sp
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Baumaschine / Sand- und Kiesherstellung
Sand gravel fabrication plant50-600 t/h sand gravel crushing plant
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Zustand: neu, Sand- und Kiesfabrik: Unverzichtbare Lösung für moderne Bauanforderungen
In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertiger Sand und Kies wichtige Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und anderen Grundelementen. Eine Sand- und Kiesfabrik ist der Grundstein für die effiziente und maßstabsgetreue Produktion dieser Materialien. Dank fortschrittlicher Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit eignen sich diese Fabriken für eine Vielzahl von Projekten, gewährleisten gleichbleibende Qualität und erfüllen die wachsende Nachfrage nach Baumaterialien.
In diesem Artikel werden die allgemeine Einführung, Funktionen und Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken, einschließlich stationärer und mobiler Systeme, untersucht.
Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesfabriken
Eine Sand- und Kiesfabrik ist eine spezialisierte Anlage zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Sand, Kies und Zuschlagstoffen zu Produkten in Bauqualität. Diese Fabriken kombinieren verschiedene Geräte, darunter Brecher, Siebe, Förderbänder, Waschmaschinen und Lagereinheiten, um Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe umzuwandeln.
Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesfabriken:
Stationäre Fabriken:
Festinstallierte Anlagen für die Produktion mit hoher Kapazität.
Ideal für Großbetriebe und langfristige Projekte.
Mobile Sand- und Kiesfabriken:
Tragbare Systeme, die zu verschiedenen Projektstandorten transportiert werden können.
Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte an abgelegenen Standorten.
Beide Typen sind mit modernen Maschinen und Automatisierungssystemen ausgestattet, um hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit zu gewährleisten.
Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken
Sand- und Kiesfabriken sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe herzustellen, in vielen Branchen unverzichtbar. Wichtige Anwendungen sind:
1. Bauwesen und Infrastruktur
Produziert Sand und Kies für Beton, Asphalt und Grundmaterialien.
Unterstützt groß angelegte Infrastrukturprojekte wie Autobahnen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen.
2. Wohn- und Gewerbebau
Liefert Zuschlagstoffe für Gebäudefundamente, Zufahrten, Landschaftsgestaltung und Entwässerungssysteme.
Spielt eine wichtige Rolle im Wohnungs- und Gewerbebau.
Rodpfx Ahevlwqlo Asw
3. Straßenbau
Bietet hochwertige Schottersteine und Sand für Straßenbetten, Gehwege und Autobahnen.
Sorgt für Haltbarkeit und Langlebigkeit von Straßenoberflächen.
4. Bergbau und Steinbrüche
Verarbeitet abgebaute Materialien effizient zu nutzbaren Zuschlagstoffen.
Steigert die Produktivität im Steinbruchbetrieb durch optimierte Materialhandhabungssysteme.
5. Umweltsanierung
Liefert Zuschlagstoffe für Erosionsschutz, Landgewinnung und Küstenschutzprojekte.
Erleichtert nachhaltige Umweltsanierungsbemühungen.
6. Recycling von Bauschutt
Mobile Sand- und Kiesfabriken sind ideal für das Recycling von Beton und Asphalt.
Verwandelt Abfallmaterialien in nutzbare Zuschlagstoffe, reduziert die Deponiebelastung und fördert die Nachhaltigkeit.
Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesfabriken
Stationäre Fabriken
Am besten geeignet für: Langfristige, groß angelegte Projekte und Industriebetriebe.
Vorteile:
Produktion mit hoher Kapazität.
Robuste und langlebige Strukturen.
Fortschrittliche Automatisierung für minimale manuelle Eingriffe.
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Zheng Zhou Shi
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Brechanlagen
Mobile / Stationary stone crusher plantSand & aggregate production plant
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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt.
Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen:
1. Gewinnung des Rohmaterials:
- Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten.
2. Primäre Zerkleinerung:
- Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden.
3. Sekundäres Brechen:
- Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden.
4. Siebung:
- Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht.
5. Waschen:
- Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten.
6. Klassieren und Sortieren:
- Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen.
7. Aufhalden:
- Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden.
8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen:
- Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern.
9. Qualitätskontrolle:
- Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen.
10. Umweltaspekte:
Redsq Ngb Djpfx Ah Aow
- Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren.
11. Transport:
- Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.
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Maastricht
487 km
FINLAY mobiler Gurtförderer mit Siebmaschine
Terex FinlayMobile Belt Conveyor with Screeningmachine
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Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Hersteller: FINLAY
Rjdpfx Aeywmfnsh Asw
* Modell: mobiler Gurtförderer mit Siebmaschine
* Länge A-A: 11.500 mm
* Gurtbreite: 650 mm
* Siebmaß: 2000 x 900 mm, 1 Deck
* Sieböffnung: 10 mm
* Antriebsleistung: 11 kW E-Motor.
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Brechanlagen
HSI impact crusher & rock crusherImpact crusher for sand gravel crushing
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Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101.97 PS), Baujahr: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zum Zerkleinern eines Materials Schlagen statt Druck verwendet. Prallbrecher sind vielseitig und werden in verschiedenen Branchen häufig zum Zerkleinern von harten, abrasiven Materialien eingesetzt. Sie funktionieren, indem sie Kraft auf das zu zerkleinernde Material ausüben und es in kleinere Stücke zerlegen. Hier ist eine allgemeine Einführung in Prallbrecher:
Der Prallbrecher ist eine vielseitige Maschine, die für verschiedene Anwendungen in der Bau-, Bergbau- und Recyclingindustrie verwendet wird. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Anwendungen eines Prallbrechers aufgeführt:
Rodpfx Ahsq I N Iqo Aew
1. Primäres und sekundäres Zerkleinern
Prallbrecher werden üblicherweise sowohl in primären als auch in sekundären Zerkleinerungsstufen verwendet. Beim primären Zerkleinern zerkleinern sie große Steine in kleinere, handlichere Größen und beim sekundären Zerkleinern zerkleinern sie das Material weiter in kleinere Körnungen.
2. Herstellung von Zuschlagstoffen
Prallbrecher werden häufig bei der Herstellung von Zuschlagstoffen für das Bauwesen eingesetzt. Sie eignen sich zur Herstellung einer breiten Palette von Materialien, darunter:
Schotter für den Straßenbau.
Sand für die Beton- und Asphaltherstellung.
Kies für allgemeine Bauarbeiten und Entwässerung.
3. Recycling
Eine der wichtigsten Anwendungen von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie, insbesondere die Verarbeitung von Bau- und Abbruchabfällen, zu denen Materialien wie Beton, Ziegel und Asphalt gehören. Die Brecher helfen dabei, Abfälle in nutzbare Produkte umzuwandeln, wie beispielsweise:
Recycelte Betonzuschlagstoffe (RCA).
Asphalt.
Recycelter Sand und Kies.
4. Bergbauindustrie
Prallbrecher werden in der Bergbauindustrie zur Verarbeitung von Erzmaterialien eingesetzt. Diese Brecher helfen dabei, große Steine und Erze in kleinere Stücke zu zerlegen, sodass sie leichter verarbeitet werden können, um wertvolle Mineralien wie Gold, Kupfer und andere Metalle zu gewinnen.
5. Herstellung von Kunstsand
Bei der Herstellung von Kunstsand für Beton werden Prallbrecher verwendet, um größere Steine in feine Partikel zu zerlegen, die dann als Alternative zu natürlichem Sand verwendet werden. Dies ist besonders nützlich in Gebieten, in denen natürlicher Sand knapp ist oder unter Umweltschutz steht.
6. Bauwesen und Straßenbau
Prallbrecher sind ein wesentlicher Bestandteil der Herstellung von Materialien für den Straßenbau, wie z. B. Basis- und Unterbaumaterialien. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Haltbarkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten.
7. Industrielle Anwendungen
Prallbrecher werden auch in verschiedenen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt, wie z. B.:
Zementproduktion: Zerkleinern von Kalkstein und anderen Materialien für die Zementherstellung.
Glasrecycling: Zerkleinern von Glasabfällen in kleinere Stücke zum Recycling.
8. Abriss und Demontage
Prallbrecher werden bei Abrissprojekten eingesetzt, bei denen Gebäude oder Strukturen abgerissen und die Materialien zur Wiederverwendung oder Entsorgung zerkleinert werden müssen. Sie helfen dabei, die Größe von Schutt wie Beton, Asphalt und Ziegeln in kleinere, handliche Stücke zu reduzieren.
Vertrauenssiegel
Durch Maschinensucher zertifizierte Händler

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Zheng Zhou Shi
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Brechanlagen
Henan Mingyuan HSI Impact crusherStone crushing plant for sand aggregate
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Zustand: neu, Baujahr: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Kalkstein- und Talkumzerkleinerung
Einleitung
Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact-Brecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in Bergwerken, Steinbrüchen und der Zuschlagstoff-Produktion weit verbreitet ist. Als zentraler Bestandteil einer Kalkstein-Brechanlage liefert er präzise Kornformung und hohe Reduktionsverhältnisse. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumzerkleinerer eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine gleichbleibende Kornverteilung und hervorragende Leistung bei unterschiedlichsten Materialien.
Merkmale des HSI-Prallbrechers
Hohe Zerkleinerungseffizienz
Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotoren und Prallleisten für feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse.
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten
Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle.
Einstellbare Endkorngröße
Hydraulische oder mechanische Justagesysteme ermöglichen die einfache Steuerung der Produktgröße.
Langlebige Komponenten
Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten.
Einfache Wartung
Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern Inspektion und Austausch von Bauteilen.
Energieeffizienz
Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch.
Technische Daten (Typische Werte)
Modell:1214 Maximale Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h
Modell:1315 Maximale Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h
Die Angaben können je nach Materialhärte und Aufgabekorngröße variieren.
Anwendungsbereiche
Kalkstein-Brechanlage: Primäre oder sekundäre Zerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe.
Talkumzerkleinerer: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für Pulverproduktion.
Zuschlagstoff-Erzeugung: Produktion kubischer Kornformen für Asphalt und Beton.
Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial.
Warum Sie einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen sollten
Die Wahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers stellt hochwertige Materialien, fortschrittliche Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service sicher. Ein professioneller Anbieter erarbeitet individuelle Lösungen für spezifische Materialien, wie etwa Kalksteinbrecher oder Talkumzerkleinerer, um optimale Leistung und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten.
Prallbrecher zu verkaufen
Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität – stationär oder mobil – erwarten.
Fazit
Redpfx Aeq Ny Sajh Asw
Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Mit robuster Bauweise, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungsstrecke. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässige Leistung, geringe Ausfallzeiten und langfristigen Mehrwert.
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Zheng Zhou Shi
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Brechanlagen
Mingyuan Stone & rock impact crusherImpact crusher for sand gravel crushing
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101.97 PS), Baujahr: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten
Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Zement-, Bau- und Recyclingindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Er ist dafür ausgelegt, Materialien durch die Nutzung von Prallenergie statt Druck zu zerkleinern. Dies macht ihn ideal für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Gips, Kohle und Beton. Dank der Fähigkeit, gleichförmige, kubische Korngemische zu erzeugen, ist er insbesondere für die Zuschlagstoffproduktion und die Feinzerkleinerung bevorzugt.
Funktionsprinzip
Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Das Aufgabematerial wird in die Brechkammer geführt und dort von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst und gegen Prallplatten (auch Prallwände genannt) geschleudert. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, wodurch es beim Aufprall auf die Prallwände zerbricht. Das zerkleinerte Material prallt innerhalb der Kammer mehrfach ab, bis die gewünschte Korngröße erreicht ist und das Material über die Austragsöffnung abgeführt wird.
Der Prozess umfasst:
Primärer Prall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert.
Sekundärer Prall: Zurückprallende Bruchstücke treffen erneut auf den Rotor oder andere Materialteile, was eine feinere Zerkleinerung und eine bessere Kornform bewirkt.
Konstruktiver Aufbau
Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Hauptkomponenten, die für einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer sorgen:
Rotorbaugruppe: Das zentrale Element, ausgestattet mit Prallleisten, die eine hohe Aufprallenergie liefern.
Prallplatten (Prallwände): Einstellbare Platten zur Steuerung des Brechspaltes und der Endkörnung.
Aufgabeöffnung und Austrag: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und eine homogene Entleerung konzipiert.
Rahmen und Gehäuse: Schwer verschweißte Ausführung für Stabilität und Vibrationsfestigkeit.
Verstelleinrichtung: Hydraulische oder mechanische Systeme zur Einstellung des Abstandes zwischen Rotor und Prallplatten.
Sicherheitsmechanismen: Hydraulische Öffnung zur einfachen Wartung und Überlastsicherung.
Technische Highlights
Aufgabekorngröße: ≤500 mm
Austrittskorngröße: 0–60 mm (einstellbar)
Leistung: 30–800 t/h
Motorleistung: 45–560 kW
Rotordrehzahl: 500–1500 U/min
Leistungsmerkmale:
Hohe Brechwirkung: Durch den Hochgeschwindigkeitsrotor und die optimierte Kammergeometrie werden starke Prallkräfte und ein hoher Zerkleinerungsgrad erzielt.
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Außergewöhnliche Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschlagstoffe – optimal für Beton und Asphalt.
Einstellbare Endkörnung: Hydraulische oder mechanische Verstellung für präzise Korngrößenregelung.
Wartungsfreundlichkeit: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen mit großzügigen Wartungsklappen.
Vielseitiger Einsatz: Geeignet für Vor-, Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in verschiedenen Industriebereichen.
Typen von Prallbrechern
Horizontal-Prallbrecher (HSI):
Verwendet einen horizontal angeordneten Rotor zur Erzeugung der Prallenergie. Ideal für weiche bis mittelharte Materialien, weitverbreitet in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie.
Fazit
Der Prallbrecher kombiniert Hochgeschwindigkeits-Prallenergie mit einer robusten Bauweise für effiziente, zuverlässige und vielseitige Zerkleinerungsleistungen. Die Erzeugung gut geformter Zuschlagstoffe, variable Endkorngrößen sowie ein geringer Wartungsaufwand machen ihn unverzichtbar
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Brechanlagen
Smooth & teeth double roller crusherRoller crusher for sand, coal crushing
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Ein Walzenbrecher mit zwei Zähnen ist eine Art von Walzenbrecher, der häufig in Industrien eingesetzt wird, in denen verschiedene Materialien zerkleinert werden, z. B. im Bergbau, in der Metallurgie, in der Baustoffindustrie und in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinander liegender, paralleler und gegenläufig rotierender Walzen mit Zähnen" oder Rändelungen" auf ihren Oberflächen aus. Die Zähne sind so konzipiert, dass sie das Material ergreifen und zerkleinern und so eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung ermöglichen.
Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Aspekte von Walzenbrechern mit Doppelzähnen beschrieben:
1. Doppelte Walzenkonstruktion:
- Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils einen Satz von Zähnen oder Rändelungen auf ihrer Oberfläche aufweisen. Die Doppelwalzenkonstruktion ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Brechprozess.
2. Konfiguration der Zähne:
- Die Zähne auf den Walzen sind so gestaltet, dass sie das Material greifen und zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach der spezifischen Anwendung und den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials variieren.
3. Einstellbare Lückeneinstellungen:
- Der Abstand zwischen den Walzen kann in der Regel eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu kontrollieren. Dadurch lässt sich die Größe des Endprodukts individuell anpassen.
4. Materialzufuhr und -entladung:
- Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am Boden der Maschine ausgetragen.
5. Hoher Wirkungsgrad:
- Doppelzahnwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung verschiedener Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess im Vergleich zu Brechern mit nur einer Walze.
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6. Vielseitigkeit:
- Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und andere ähnliche Materialien.
7. Anwendung in Bergbau und Verarbeitung:
- Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Mineralien und Erzen eingesetzt. Sie werden auch in anderen Industrien zur Zerkleinerung und Verarbeitung von Materialien eingesetzt.
8. Staub- und Lärmschutz:
- Einige Doppelzahn-Walzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung des Lärms während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird.
9. Hohes Drehmoment und hohe Leistung:
- Ein leistungsstarker Motor und ein robustes Antriebssystem sind wesentliche Komponenten für die Rotation der Walzen und sorgen für das notwendige Drehmoment und die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung.
10. Wartung und Sicherheit:
- Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, werden häufig Sicherheitsvorrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen eingebaut.
11. Einsatz bei der Zerkleinerung:
- Doppelzahn-Walzenbrecher sind effektiv bei der Zerkleinerung und eignen sich für Anwendungen, bei denen eine genaue Kontrolle der Endproduktgröße entscheidend ist.
Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifische Konstruktion, die Merkmale und die Anwendungen von Doppelzahn-Walzenbrechern je nach Modell und Hersteller
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Borken
569 km
Mobiles Sandstrahlgerät DUO - 74 Liter
DatonaSKU DT-55212
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Zustand: sehr gut (gebraucht), Hier bieten wir ein gebrauchtes Datona Mobiles Sandstrahlgerät an.
Datona Mobiles Sandstrahlgerät DUO - 74 Liter SKU DT-55212
Vor- und Nachteile:
2,5 m langer Schlauch für ein große Reichweite
Einfaches Wechseln zwischen Strahlmitteln dank des Mischungsventils
Bei der Verwendung von Soda wird die Oberfläche des Werkstücks nicht beschädigt
Beschreibung:
Dieses mobile Sandstrahlgerät wird für die Entfernung von Farben und Rost verwendet.
Dank der zwei Kessel kann aus zwei unterschiedlichen Strahlmitteln gewählt werden.
Das mobile Sandstrahlgerät arbeitet mit einem Druck von 4 bis 8 Bar und braucht
einen Kompressor mit einer Ansaugleistung von mindestens 350 l/min.
Doppelter Kessel:
Wenn mit dem Strahlen mit Soda oder Kalziumkarbonat nicht das gewünschte Resultat erziehlt wird,
versuchen Sie es einfach mit einem anderen Strahlmittel.
Für eine effektivere Wirkung ist es auch möglich, beide Strahlmittel gleichzeitig zu verwenden.
Mit dem Sandstrahlgerät holen Sie eine praktische Maschine ins Haus.
Mit Hilfe vom speziellen Mischungsventil können Sie mit Soda einfach
und schonend Farbe von Stahl, rostfreiem Stahl, Chrom, Aluminium oder Polyester entfernen.
Ein großer Vorteil vom Strahlen mit feinem Soda ist, dass die Oberfläche
des zu strahlenden Gegenstandes nicht beschädigt wird.
Sie müssen nicht mal Gummidichtungen, Chrometeile oder Glas entfernen.
Dies spart viel Zeit! Das mobile Sandstrahlgerät kann sowohl in der Werkstatt
als auch vor Ort verwendet werden.
Achtung: Der eine Kessel ist ausschließlich für Soda und Kalziumkarbonat geeignet!!!
✓ Duo Sandstrahlgerät
✓ 74 Liter Kesselinhalt
✓ Luftverbrauch liegt bei etwa 350 l/min
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Technische Daten:
SKU DT-55212
Gewicht 33 kg
Geeignetes Strahlmittel
Aluminiumsilikat
Dato-Blast Kalziumkarbonat
Soda
Anschluss Strahlkabine 1/4"
Max. Druck 2 - 6 Bar
Minimaler Luftverbrauch 350 l/min
Min. Kesselinhalt Kompressor 100 Liter
Typ: DT-55212
Zustand: gebraucht / used
Lieferumfang: (Siehe Bild)
(Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!)
Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.
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Den Suchauftrag können Sie jederzeit einfach beenden
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