Pisces Fr200 Filleting Machine gebraucht kaufen (64’118)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Spindeldrehzahl (min.): 2’000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Baujahr: 2014 Futterdurchmesser: 15'' Achsenanzahl: 3 Fjdjx Nwphspfx Aanjpg Länge: 500 mm Umlaufdurchmesser: 450 mm Spindeldrehzahl (U/min): 2000 Verarbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser: 500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 800 mm, Baujahr: 2015 Spannzangendurchmesser: Mit Spannzange Achsenanzahl: 2 Länge: Mit Führung Halsdurchmesser: 35 mm Spindeldrehzahl (U/min): 4500 Fpodpfx Aex Nn Eysanjg Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, PEEK

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehzahl (min.): 3’000 U/min, Vorschublänge Z-Achse: 500 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Kraftstoff: Strom, Ausladung: 500 mm, Spannfutterdurchmesser: 12" Fpedpfsx Nnrysx Aanog Spindelbohrung: 500 mm Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindeldrehzahl (min.): 3’000 U/min, Vorschublänge Y-Achse: 500 mm, Baujahr: 2013 Spannfutterdurchmesser: 10" Achsenanzahl: 3 Länge: 500 mm Umlaufdurchmesser: 400 mm Spindeldrehzahl (U/min): 3000 Fjdpfx Aaox Nmuaonepg Bearbeitbare Werkstoffe: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, PEEK

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindeldrehzahl (min.): 4’000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Baujahr: 2012 Spannfutterdurchmesser: 10" Anzahl der Achsen: 2 Drehlänge: 500 mm Fpjdpfx Aasx Nmm Aonsg Umlaufdurchmesser: 400 mm Spindeldrehzahl (U/min): 4.000 Bearbeitbare Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoffe, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehzahl (min.): 4’500 U/min, Vorschublänge Z-Achse: 500 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Kraftstoff: Strom, Ausladung: 500 mm, Baujahr: 2013 Spannfutterdurchmesser: 12" Achsenanzahl: 2 Länge: 500 mm Fpsdpfx Asx Nhx Tsanog Spindeldurchmesser: 500 mm Spindeldrehzahl (U/min): 3000 Bearbeitbare Materialarten: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: Fpjdpfx Asq N Ud Isanjg - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Drehdurchmesser über Planschlitten: 250 mm, Drehlänge: 730 mm, Drehdurchmesser: 500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1’800 U/min, CNC-Drehmaschine CK 6150 mit Flachbett Wir bieten eine neue CNC-Drehmaschine des Modells CK6150 an. Diese Maschine wird in unserer eigenen Produktion eingesetzt und kann vor einer Bestellung im Betrieb besichtigt werden. Die CK 6150 verfügt über ein Flachbett und gehärtete Führungsbahnen, was eine lange Lebensdauer der Maschine gewährleistet. Die Maschine ist mit einer CNC-Steuerung ausgestattet, serienmäßig ist das GSK-CNC-System installiert. Optional kann die Maschine mit einer Fanuc- oder Siemens-CNC-Steuerung geliefert werden. Abhängig von den Kundenwünschen ist die Maschine mit einem Werkzeugrevolver für 4, 6 oder 8 Werkzeuge lieferbar. Es ist möglich, ein hydraulisches Spannfutter zu installieren, was das Einspannen von Werkstücken erheblich erleichtert, sowie eine hydraulische Reitstockvariante. Die CK 6150 kann zusätzlich mit einem Stützrahmen zur präziseren Bearbeitung von langen Werkstücken ausgestattet werden. Technische Daten: Modell: CK 6150 x 1000 Fpedpoxdmgvefx Aanjg Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm Max. Umlaufdurchmesser über Support: 250 mm Max. Werkstücklänge: 1000 mm Max. Drehlänge: 730 mm Spindelbohrung: 82 mm Spindeldrehzahl: 150–1800 U/min Motorleistung: 7,5 kW Mechanisches Spannfutter (hydraulisch optional) Futterdurchmesser: 250 mm 4-fach Werkzeugrevolver (6- oder 8-fach optional) Max. Werkzeuggröße: 25 x 25 mm Maschinengewicht: 2700 kg Maschinenabmessungen: 2650 × 1700 × 1820 mm Zusätzlich können wir auch Drehmaschinen der Modelle CK 6140, CK 6150 und CK 6160 mit anderen Arbeitsbereichen liefern: CK 6140 Arbeitsbereich: 550/750 mm CK 6150 Arbeitsbereich: 1000/1500/2000 mm CK 6160 Arbeitsbereich: 1000/1500/2000 mm CK 6152E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm

Zustand: neu, Leistung: 110 kW (149.56 PS), Baujahr: 2025, Bauxit-Brecher: Bauxit ist ein Aluminiumerz, und Brecher oder Mühlen werden eingesetzt, um das Bauxit für die weitere Verarbeitung in kleinere Stücke zu zerlegen. Zu diesem Zweck können Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher eingesetzt werden. Granit-Brecher: Granit ist ein harter und beständiger Naturstein. Zu den für die Granitzerkleinerung verwendeten Brechern gehören in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher. Diese Brecher können mit der unterschiedlichen Härte von Granit umgehen und verschiedene Größen von zerkleinerten Produkten erzeugen. Bentonit-Brecher: Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden wasserabsorbierenden und plastischen Eigenschaften. Brecher wie Backenbrecher oder Kegelbrecher werden eingesetzt, um den Bentonit in eine handhabbare Größe für die weitere Verarbeitung zu zerkleinern. Baryt-Brecher: Schwerspat, auch Baryt genannt, ist ein Mineral, das aus Bariumsulfat besteht. Für die Zerkleinerung von Baryt werden üblicherweise Brecher wie Backenbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Prallbrecher können auch für die Formgebung und Verarbeitung feinerer Partikel eingesetzt werden. Fsdpfoq Nx Apsx Aanepg Für jedes dieser Minerale hängt die Auswahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endproduktgröße und den spezifischen Eigenschaften der Lagerstätte ab. Es ist auch wichtig zu berücksichtigen, ob ein Primärbrecher, ein Sekundärbrecher oder sogar ein Tertiärbrecher im Aufbereitungsprozess erforderlich ist. Darüber hinaus können bei bestimmten Anwendungen nach der ersten Brechstufe Mahlmühlen eingesetzt werden, um die Größe der Partikel weiter zu reduzieren. Zu den für diese Mineralien geeigneten Mahlmühlen gehören je nach den spezifischen Anforderungen des Prozesses Kugelmühlen, Raymondmühlen oder Vertikalmühlen. Denken Sie daran, dass die Auswahl von Brechern und Mühlen oft Teil einer größeren Mineralaufbereitungsanlage ist, und dass bei der Auswahl die Gesamtproduktionsanforderungen, die Eigenschaften der Mineralien und wirtschaftliche Überlegungen berücksichtigt werden sollten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Die VSI-Sandmaschine (Vertical Shaft Impactor) ist ein Brecher, der die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen beschleunigt und kubisch geformten Sand erzeugt. Sie ist weit verbreitet in der Bauindustrie, im Bergbau und in anderen ähnlichen Branchen. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Arbeitsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip des Aufpralls von Stein auf Stein oder von Stein auf Eisen. Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, der auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt, um das Material nach außen gegen eine verschleißfeste Auskleidung zu werfen. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein entscheidender Teil der VSI-Maschine und wird oft mit mehreren Taschen konstruiert, um das Werfen und Zerkleinern des Materials zu erleichtern. - Die Brechkammer ist mit verschleißfesten Materialien ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Kontrolle des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (das zu zerkleinernde Material) kann über eine variable Drehzahlregelung gesteuert werden, so dass die gewünschte Korngröße erreicht wird. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen eignen sich für die Verarbeitung verschiedener Materialien, einschließlich harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien. 5. Kubische Formgebung: - Einer der wichtigsten Vorteile von VSI-Maschinen ist ihre Fähigkeit, kubische Endprodukte herzustellen, was für die Produktion von hochwertigem Beton und Asphalt wünschenswert ist. 6. Einstellbare Entleerung: - Die Maschine verfügt in der Regel über eine verstellbare Austragsöffnung, die eine individuelle Anpassung der Endproduktgröße ermöglicht. 7. Sandherstellung: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden in erster Linie zur Herstellung von Brechsand (M-Sand) und Brechsand verwendet, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. 8. Wartung: - Um eine optimale Leistung zu gewährleisten und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern, ist eine regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu gehören die Überprüfung von Verschleißteilen, die Schmierung und die sofortige Behebung von Problemen. 9. Variationen: - Verschiedene Hersteller bieten möglicherweise Variationen von VSI-Maschinen mit einzigartigen Merkmalen oder Spezifikationen an. Zu den gängigen Varianten gehören offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten im Allgemeinen als umweltfreundlich, da sie im Vergleich zu herkömmlichen Brechern weniger Staub und Lärm erzeugen. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller produzieren VSI-Sandherstellungsmaschinen, und es ist wichtig, einen seriösen Anbieter zu wählen, der nachweislich zuverlässige Maschinen liefert. Fpjdpfeq Nd U Hox Aanjg Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und die gewünschten Endproduktspezifikationen berücksichtigt werden. Prüfen Sie außerdem den Ruf des Herstellers und berücksichtigen Sie Kundenrezensionen und -rückmeldungen zu dem Modell, an dem Sie interessiert sind.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich. Fsdpfxoq Nxz Dj Aanspg 2. Prallbrecher: - Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet. 5. Siebe: - Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen. 6. Scalping-Siebe: - Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage. 7. Waschanlagen: - Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand. 8. Förderer: - Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports. 9. Stapler und Regeneratoren: - Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich. 10. Brecheranlagen: - Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Weber Slicer 305 ist als leistungsstarke, kompakte Einstiegsoption in die Hightech-Industrie-Schneidetechnik positioniert und eignet sich für die Klein- bis Mittelserienproduktion mit maximaler Flexibilität und Hygiene. Leistung & Präzision Hohe Schneidleistung: Ausgestattet mit einem Rundmesserschneidsystem mit einer maximalen Schneidleistung von 400 Scheiben pro Minute (U/min). Großer Schnittstärkenbereich: Hohe Flexibilität durch Schnittstärken von 0,5 mm bis zu 50 mm. Vielseitige Ablagebilder: Ermöglicht verschiedene Präsentationsformen wie gestapelt, versetzt gestapelt, geschindelt, quer- oder endlos geschindelt sowie gefaltete Portionen. Produktkapazität: Verarbeitung von Produkten mit einer Länge bis zu 800 mm, Schneidkanalbreite 250 mm, Höhenoptionen bis 125 mm. Betriebsvorteile Einfache Bedienung: Beschrieben als benutzerfreundlich und „Plug & Play“ (für das Basismodell). Intuitive Steuerung über Weber Power Control mit programmierbarem Farb-Touchdisplay (beim Basic), für schnelle Produktwechsel. Hervorragende Hygiene: Mit Weber Hygienic Design, offen gestaltet und mit leicht zu reinigenden Komponenten für eine einfache Reinigung. Schnelle Rüstzeiten: Werkzeuglos verstellbare Elemente ermöglichen schnellen Format- und Produktwechsel. Ergonomischer Messerwechsel: Schwenkbare Messerschutzabdeckung für sicheren und ergonomischen Messerwechsel. Fpodpjxxlhujfx Aansg Manuelle Beladung: Manuelle Produktzuführung, perfektioniert für Kleinserien, häufig wechselnde Produkte oder Sonderformate.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Modell: DS 3000 + Vakuumspeichertank (Kapazität 200 kg) Leistung: bis zu 3.000 kg pro Stunde (max.) Kaliber/Durchmesser: 15−40 mm Einsatzbereich: Geeignet für die meisten Standardwürste (Hot Dogs, Cocktailwürstchen usw.) mit Zellulosehüllen. Schälverfahren: Dampf- und Vakuumabsaugung – Dampf löst die Hülle. Leistungsaufnahme: 4−5,5 kW Dampfbedarf: Anschluss 1/2" – externe Dampfversorgung erforderlich (ca. 1,7 bar Eingangsdruck). Druckluftbedarf: Anschluss 3/8" – benötigt für die pneumatischen Steuerungen (ca. 6,9 bar Eingangsdruck). Fsdsxxl Hwopfx Aanspg Spannung: 400V 50Hz 3N oder 380V 50Hz

Zustand: gut (gebraucht), Die KA-120/1.0 Kesselmaschine ist ein kompakter, robuster Behälter, der für industrielle Koch- und Siedeanwendungen konzipiert wurde und sich ideal für die chargenweise Verarbeitung kleiner bis mittlerer Mengen von Suppen, Saucen, Fonds oder Spezialfleischprodukten eignet. Fsdpfxexv S Aye Aanepg Leistung & technische Daten Kompakte Kapazität: Ausgestattet mit einem handlichen Fassungsvermögen von 120 Litern (L) des Kochgefäßes, ideal für flexible, umschlagsstarke Chargenproduktion. Druckkochen: Die Maschine ist mit einem Doppelmantel bzw. geschlossenem System ausgestattet und ermöglicht einen maximalen Betriebsüberdruck von 1,0 bar. Dies sorgt für schnelleres und effizienteres Garen im Vergleich zu atmosphärischen Systemen. Industrielle Robustheit: Die Ausführung komplett aus schwerem Edelstahl (siehe Abbildung) garantiert Haltbarkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen sowie aggressive Bedingungen in Großküchen. Vielseitige Nutzung: Speziell entwickelt für industrielle Koch- und Siedevorgänge und somit ein flexibles Werkzeug für verschiedenste Anforderungen in der Lebensmittelproduktion. Betriebsvorteile Sichere Bedienung: Der Überdruck von 1,0 bar sorgt für ein kontrolliertes und sicheres Heizen unter Druck. Hygienisches Design: Hergestellt aus Edelstahl mit gut zugänglichen Bedienelementen und Anschlüssen, die eine einfache und gründliche Reinigung ermöglichen. Platzsparend: Die aufrechte, vergleichsweise kompakte Bauweise eignet sich bestens für kleinere oder spezialisierte Produktionsbereiche.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MGB1320E, Spitzenhöhe: 180 mm, Werkstückgewicht (max.): 100 kg, Schleiflänge: 500 mm, Schleifscheibendurchmesser: 400 mm, Gesamtbreite: 14’150 mm, Gesamtlänge: 18’000 mm, Gesamthöhe: 14’750 mm, Schleifdurchmesser: 320 mm, Werkstücklänge zwischen Spitzen: 350 mm, Schleifscheibenbreite: 50 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3’000 U/min, Vorschublänge X-Achse: 500 mm, Vorschublänge Z-Achse: 150 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 10 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 1 m/min, Gesamtgewicht: 2’100 kg, Werkstückspindeldrehzahl (max.): 400 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Zweite Werkzeugmaschine in Peking Peking Zweite Halbautomatische Hochgeschwindigkeits-Rundschleifmaschine MBS1320E On-line Produktionsausrüstung; Testmaschine verfügbar; Rundheit innerhalb 0,001 beier werkzeugmaschinenfabrik co ltd Online-Produktionsausrüstung Prüfmaschine verfügbar Fsdpfx Astr Azksanjpg Die Rundheit innerhalb von 0,001

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 32’790 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 2’032 mm, Verfahrweg Y-Achse: 750 mm, Verfahrweg Z-Achse: 750 mm, Tischbelastung: 3’000 kg, Spindeldrehzahl (max.): 6’000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Fodpsy Hkhrofx Aanopg Verfahrweg X-Achse: 2.032 mm Verfahrweg Y-Achse: 750 mm Verfahrweg Z-Achse: 750 mm Werkstückhöhe max.: 870 mm Tisch-/Werkstückbelastung max.: 3.000 kg Tischbreite: 800 mm Tischlänge: 2.240 mm Spindeldrehzahl: 40 - 6.000 U/min Spindelaufnahme: SK 50 Standard Spindelleistung: 18,5 kW Standard Drehmoment: 759 Nm Leistungsvariante Spindelleistung: 26 kW Leistungsvariante Drehmoment: 1.067 Nm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: MAZATROL Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 5.685 mm x 4.096 mm Gewicht: 14.000 kg Betriebsstunden: 32.790 h AUSSTATTUNG Messtaster (Hersteller: Renischaw) Späne-Wagen 47 Aufnahmen SK50, davon ca. 25 Weldon-Aufnahmen Emulsionsreinigungsgerät 

Zustand: defekter Ersatzteilträger (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 38’534 h, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 29310001024, Verfahrweg X-Achse: 750 mm, Verfahrweg Y-Achse: 600 mm, Verfahrweg Z-Achse: 560 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain iTNC530, Drehzahl (max.): 18’000 U/min, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 750 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 560 mm Arbeitstischgröße: 950 x 650 mm Tischbelastung: 1.000 kg Drehzahl: 18.000 U/min Anzahl der Achsen: 3 Werkzeugwechsler: 30 Plätze Werkzeugaufnahme: HSK63 MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Heidenhain iTNC530 Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 3.500 x 3.000 x 3.200 mm Transportabmessungen (L x B x H): 3.500 x 3.000 x 3.200 mm Gewicht: 10,2 t Betriebsstunden Spindelstunden: 38.534 h Betriebsstunden: 98.381 h Fodpfjy Ib H Ijx Aanepg Hinweis: Bei der Maschine wurde von DMG die Anzugskraft gemessen, die so gering ist, dass die Gefahr besteht, dass das Werkzeug rausfällt. Die Maschine hat einen Spindelschaden. Es gibt diverse Undichtigkeiten, z.B. am Späneförderer oder im Türbereich. 

Zustand: defekter Ersatzteilträger (gebraucht), Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 30’434 h, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1114 000402 3, Verfahrweg X-Achse: 1’060 mm, Verfahrweg Y-Achse: 710 mm, Verfahrweg Z-Achse: 710 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain iTNC530, Drehzahl (max.): 10’000 U/min, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 1.060 mm Verfahrweg Y-Achse: 710 mm Verfahrweg Z-Achse: 710 mm Arbeitsgröße: Ø800 NC. Rundtisch Drehzahl: 10.000 U/min Anzahl der Achsen: 5 Werkzeugwechsler: 30 Plätze Werkzeugaufnahme: HSK63 MASCHINEN-DETAILS Steuerung: iTNC530 Abmessungen & Gewicht Maschinenabmessungen (L x B x H): 4.080 x 4.490 x 3.117,5 mm Transportabmessungen (L x B x H): 3.500 x 2.500 x 2.410 mm Gewicht: 9,7 t Betriebsstunden Spindelstunden: 30.434 h Betriebsstunden: 66.001 h Fedey Ib A Nspfx Aanepg Hinweis: Bei der Maschine geht sofort die Temperatur hoch und es hat früher auch schon geraucht. Die Maschine hat einen Spindelschaden. Diverse Kabelisolierungen sind verschlissen. 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 1963, Gesamtgewicht: 3’000 kg, Gesamtlänge: 3’900 mm, Gesamtbreite: 800 mm, Gesamthöhe: 1’850 mm, TECHNISCHE DETAILS Fpodpfx Aajy Himmjnog Schlag: 1.500 mm Kapazität: 10 t Motorleistung: 7,5 kW MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Konventionell Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 3.900 x 800 x 1.850 mm Leergewicht: 3.000 kg Transportpakete: 2 AUSSTATTUNG Dokumentation 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Betriebsstunden: 6’023 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1’020 mm, Verfahrweg Y-Achse: 510 mm, Verfahrweg Z-Achse: 510 mm, Spindeldrehzahl (max.): 8’000 U/min, Anzahl der Achsen: 4, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Verfahrweg Y-Achse: 510 mm Verfahrweg Z-Achse: 510 mm Tischlänge: 1.150 mm Fjdpfx Aoy Hh Iioanepg Tischbreite: 500 mm Werkzeugaufnahme: BT40 Hauptspindelleistung: 11 kW Spindeldrehzahl max.: 8.000 U/min MASCHINEN-DETAILS Ansteuerung: CNC Anzahl Achsen: 4 Leistung: 15 kW Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 3.500 x 2.000 x 2.500 mm Leergewicht: 5.000 kg Transportpakete: 1 Betriebsstunden: 6.023 h AUSSTATTUNG Späneförderer Externe Kühlung Werkzeugmagazin

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 18’972 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 363/11, Betätigungsart: hydraulisch, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 150 mm, Arbeitsbreite: 1’500 mm, Blechstärke (max.): 5 mm, TECHNISCHE DETAILS Max. Blechdicke: 5 mm Max. Arbeitsbreite: 1.500 mm Durchmesser der Oberwalze: 130 mm Durchmesser der Unterwalzen: 150 mm MASCHINEN-DETAILS Ansteuerung: CNC Antrieb: Hydraulisch Anzahl der Rollen: 4  Anzahl angetriebener Walzen: 4  Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 3.700 x 1.200 x 1.200 mm Transportgewicht: 2.000 kg Fpjdpfoy Hhwqox Aaneg Transportpakete: 2 Betriebsstunden: 18.972 h AUSSTATTUNG Kegelbiegen CE-Kennzeichnung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 950 mm, Blechstärke (max.): 120 mm, Arbeitshöhe: 120 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, TECHNISCHE DETAILS Station 1: Schleifband Station 2: Rotationsbürste Station 3: Rotationsbürste Min. Blechdicke: 0,5 mm Max. Blechdicke: 120 mm Arbeitsbreite: 950 mm Fsdpfx Aajy Hhp Tsnepg Arbeitshöhe: 0,5-120 mm MASCHINEN-DETAILS Leistung: 39 kW Ansteuerung: CNC Anzahl der Stationen: 3 Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 3.940 x 1.980 x 2.010 mm Leergewicht: 7.000 kg Transportpakete: 4 AUSSTATTUNG CE-Kennzeichnung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bohrleistung: 22 mm, Ausladung: 370 mm, Tischlänge: 1’800 mm, Bohrtiefe: 120 mm, Drehzahl (max.): 3’600 U/min, TECHNISCHE DETAILS Bohrtiefe: 120 mm Bohrkapazität: 22 mm Ausladung: 370 mm Anzahl der Bohreinheiten: 4 Leistung: 4,4 kW Tischtyp: Fester Tisch Tischabmessungen: 1.800 x 500 mm Hauptspindelleistung: 1,0 kW Spindeldrehzahlbereich: 345 - 3.600 U/min Fjdpfx Aaey Hg E Tenspg MASCHINEN-DETAILS Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 1.900 x 1.000 x 1.900 mm Leergewicht: 1.500 kg Transportpakete: 1 AUSSTATTUNG Dokumentation Ansteuerung konventionell

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 21’200 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 190332, Schließkraft: 1’000 kN, Spritzgewicht: 15 g, Auswerferkraft: 66’000 N, Auswerferhub: 225 mm, Plattenlänge: 795 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Versteigerung einer 3-Farben-Spritzgießmaschine! TECHNISCHE DETAILS Schließkraft: 1.000 kN Holmabstand: 420 x 420 mm Aufspannplatten: 795 x 795 mm Werkzeugeinbauhöhe: 300 mm Maximaler Abstand der Platten: 950 mm Auswerferweg: 225 mm Auswerferkraft: 66 kN Spritzeinheit 1 (150er Aggregat) Schneckengröße: 15 mm Spritzvolumen: 17 cm³ Spritzgewicht: 15 g Spritzdruck: 2.750 bar Spritzeinheit 2 (150er Aggregat) Schneckengröße: 15 mm Spritzvolumen: 17 cm³ Spritzgewicht: 15 g Spritzdruck: 2.750 bar Spritzeinheit 3 (60er Aggregat) Schneckengröße: 15 mm (hochverschl.fest) Spritzvolumen: 17 cm³ Spritzgewicht: 15 g Spritzdruck: 2.080 bar MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Selogica Fodpfey Hki Aox Aanspg Schließeinheit: hydraulisch Betriebsstunden: 21.200 h AUSSTATTUNG 1 Vertikale Spritzeinheit anstelle auf den Schlie?holmen auf Trägern für 2. Spritzeinheit montiert, handbetätigt, Arbeitsposition verschiebbar zwischen 70 und 250 mm 2 x Kernzug Offene Düse 15 mm verschleißarm, ohne Heizband (1. SPE 150) Technologiestufe 2 - servogeregelte Hydraulikanlage mit zwei Regelpumpen Technologiestufe 3 Hydraulikanlage mit 3 Regelpumpen für gleichzeitige Bewegungen Heizband für offene Düse Spritzeinheit 150 für vertikales Einspritzen in die Werkzeugtrennung bei der 2-K-Verarbeitung Lagegeregelte Schnecke mit Regelventil an der Spritzeinheit, inkl. geregeltem Staudruck Lagegeregelte Schnecke mit Regelventil bei Mehrkomponenten-Maschinen - für Spritzeinheit 2 Spritzeinheit 60 für horizontales Einspritzen in die Werkzeugtrennung als 3. Spritzeinheit zu VE 906/00 Spritzeinheit 60 in L-Stellung: Aggregat um 70 mm tiefergelegt Plastifizierzylindergarnitur 15 mm (ohne Düse), mit vorverlegtem Einzug und Druckreduzierventil Offene Düse 15 mm verschleißarm, ohne Heizband (L-Stellung) Düsenspitze mit Radius 15 (L-Stellung) Heizband für offene Düse (L-Stellung) Lagegeregelte Schnecke für die dritte Spritzeinheit Dokumentation/Handbuch

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 52.362, Eingangsspannung: 400 V, Erhöhter Verkaufsdruck - daher kein Mindestpreis & garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Schleiflänge X-Achse: 1.000 mm Fedsy A Ipfjpfx Aanopg Schleifbreite Z-Achse: 600 mm Schleifhöhe Y-Achse auf Arbeitstisch: 500 mm Schleifhöhe Y-Achse auf Magnetplatte: 410 mm Tischbelastung auf Arbeitstisch: 1.000 kg Tischbelastung auf Magnetplatte: 620 kg X-Achse Führungssystem: Linearführung Schmierung: Fett, automatisch Antriebselement: Kugelumlaufspindel Antriebsmotor: AC-Servomotor, regelbar Messsystem: absolut, Drehgeber Auflösung: 0,001 mm Verfahrweg: 1.190 mm Vorschub: 0,01 - 30 m/min Y-Achse Führungssystem: Linearführungen Schmierung: Fett, automatisch Antriebselement: Kugelumlaufspindel Antriebsmotor: AC-Servomotor, regelbar Messsystem: absolut, Drehgeber Auflösung: 0,001 mm Abstand Oberkante Tisch-Spindelmitte: min. 150 mm Abstand Oberkante Tisch-Spindelmitte: max. 700 mm Vorschub: max. 1.600 mm/min Material Schleifsäule: Microgranit Z-Achse Führungssystem: Linearführungen Schmierung: Fett, automatisch Antriebselement: Kugelumlaufspindel Antriebsmotor: AC-Servomotor, regelbar Messsystem: absolut, Drehgeber Auflösung: 0,001 mm Verfahrweg: 600 mm Vorschub: max. 2.000 mm/min Schleifscheibendurchmesser max.: 400 mm Schleifscheibenbreite max.: 100 mm MASCHINEN-DETAILS Abmessungen & Gewicht Abmessungen (T x B x H): 2.685 x 3.840 x 2.755 mm Maschinengewicht: 8.000 kg  Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC) Eingangsspannung: 400 V Betriebsspannung: 400 V AC Frequenz: 50 Hz Gesamtanschlussstrom: 50 A Max. Vorschubstrom: 22 A