Cormak Tisch-Schleif- Und Poliermaschine gebraucht kaufen (16’375)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, NEUHEIT AUF DEM POLNISCHEN MARKT Schraubenkompressor 230 V Schraubenkompressoren der polnischen Marke CORMAK stehen für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere langjährige Erfahrung im Vertrieb von Kompressoren hat es uns ermöglicht, Modelle zu entwickeln, die ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis bieten. Das vorgestellte Modell eignet sich ideal für kleine Werkstätten oder kleine Produktionsbetriebe. Es zeichnet sich durch eine hohe Leistung (380 l/min) bei kompakten Abmessungen aus, sodass mehrere Geräte gleichzeitig betrieben werden können. Der sehr niedrige Geräuschpegel (60 dB) sorgt dafür, dass das Arbeiten im selben Raum nicht störend ist. Dank der verwendeten hochwertigen Komponenten wurde der Kompressor für den Dauerbetrieb ausgelegt und kann industriell eingesetzt werden. CORMAK Schraubenkompressoren: Wenn Sie höchste Qualität und Leistung erwarten! Suchen Sie nach Lösungen, die über den Marktstandard hinausgehen? CORMAK Schraubenkompressoren stehen für Innovation und Zuverlässigkeit und wurden für die anspruchsvollsten Anwendungen entwickelt. Innovative Bauweise: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Ingenieurskunst und europäischer Fertigungspräzision. Die robuste Konstruktion in Verbindung mit modernen Komponenten garantiert einen langfristigen und störungsfreien Betrieb unter allen Bedingungen. Effizienzoptimierung: Dank Frequenzumrichter-Technologie und intelligenten Algorithmen passt der LUFT 400 den Energieverbrauch dynamisch dem aktuellen Bedarf an Druckluft an. Dies bedeutet erhebliche Betriebskosteneinsparungen bei maximaler Leistung. Bewährter Antriebsstrang: Der Kompressor LUFT 400 verwendet einen zuverlässigen Direktantrieb, der die Belastung des Schraubblocks und des Motors minimiert und so einen effizienten Betrieb sowie eine lange Lebensdauer gewährleistet. Leiser Betrieb und Komfort: Mit besonderem Augenmerk auf Details bieten unsere Kompressoren einen äußerst niedrigen Geräuschpegel. Effektive Schalldämpfer- und Schwingungsreduktionssysteme schaffen eine komfortable Arbeitsumgebung, was die Konzentration und das Wohlbefinden der Bediener verbessert. Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie stellt die Schaltzentrale Ihres Kompressors dar. Es ermöglicht die präzise Überwachung der Betriebsparameter, Wartungsplanung und schnelle Fehlerdiagnose – für Stabilität und Schutz der wichtigsten Komponenten. Anpassung an Ihre Anforderungen: Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. CORMAK Kompressoren können mit zusätzlichen Druckluftaufbereitungssystemen ausgestattet werden, um sich ideal an die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche anzupassen. Dynamischer Arbeitsdruck: Die automatische Druckregelung stellt sicher, dass der Kompressor jeweils nur so viel Druckluft liefert, wie tatsächlich benötigt wird. Das maximiert die Energieeffizienz und minimiert Verluste. Nachhaltigkeit: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Die energiesparenden Technologien in unseren Kompressoren senken nicht nur Ihre Betriebskosten, sondern schonen auch die Umwelt; die optionale Wärmerückgewinnung sorgt für eine optimale Energieausnutzung. Technische Daten: Motorleistung 3,0 kW / 4 PS Spannung 230V/50Hz Leistung bei 0-6 bar ø 400 L/min Leistung bei 6 bar 390 L/min Leistung bei 8 bar 380 L/min Itedpotz S H Nefx Akwol Leistung bei 10 bar 380 L/min Ausgangsanschluss (G) 1/2" Abmessungen 800 x 520 x 740 mm Gewicht 95 kg Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Kabinenreinigungsanlage MP160 ist ein modernes Gerät, das für die intensive Reinigung von industriellen und automobilen Bauteilen in einem geschlossenen Kreislauf unter Verwendung hoher Temperaturen und Drücke konzipiert ist. Dank eines Arbeitsdrucks von 5–8 bar und der Möglichkeit, die Flüssigkeit auf bis zu 70 °C zu erwärmen, entfernt das Gerät effektiv Ablagerungen, Öle, Fette und andere hartnäckige Verschmutzungen, auch von schwer zugänglichen Oberflächen und Bauteilen mit komplexer Geometrie. Die wichtigsten Vorteile der MP160-Reinigungsanlage: Itjdpfxouc Tn Ao Akwol * Arbeitsdruck von 5–8 bar – ermöglicht die effektive Entfernung hartnäckiger Verschmutzungen von Bauteilen mit komplexer Geometrie. * Flüssigkeitserwärmung auf 70 °C – erhöht die Wirksamkeit des Reinigungsmittels und verkürzt die Reinigungszeit. * Doppelfunktionspistole – ermöglicht die Arbeit mit Luft oder einer Mischung aus Luft und Reinigungsmittel und das Trocknen von Bauteilen. * Intuitives Bedienfeld – sorgt für eine komfortable Bedienung des Geräts sowie eine unabhängige Steuerung von Stromversorgung und Heizsystem. * Manometer für den Arbeitsdruck – ermöglicht die kontinuierliche Überwachung der Betriebsparameter. * Kompakte Stahlkonstruktion – geeignet für den regelmäßigen Einsatz in Werkstätten, Servicebetrieben und Industrieanlagen. Konstruktion der Kabinenreinigungsanlage Die Konstruktion des Geräts ist für den intensiven Einsatz in Werkstatt- und Industrieumgebungen ausgelegt. Die kompakten Abmessungen von 770 × 600 × 1330 mm erleichtern die Aufstellung der Reinigungsanlage am Arbeitsplatz sowie die Reinigung kleinerer und mittlerer Komponenten. Der Tank für die Reinigungsflüssigkeit mit einem Fassungsvermögen von 8–14 Litern ermöglicht eine wirtschaftliche Verwendung des Reinigungsmittels. Verstellbare Füße sorgen für einen stabilen Stand des Geräts, während ein eingebautes Manometer die Kontrolle des Arbeitsdrucks ermöglicht. Präzision und Effizienz Die MP160-Reinigungsanlage ermöglicht die gründliche Reinigung von Bauteilen mit komplexer Struktur, wie z. B. Turboladern, Ventilen, Abdeckungen, Gehäusen oder Komponenten der hydraulischen Kraftübertragung. Das Drucksprühsystem ermöglicht die gezielte Zuführung des Reinigungsmittels zu Spalten, Kanälen, Vertiefungen und anderen schwer zugänglichen Stellen. Nach Abschluss des Reinigungsprozesses kann das Bauteil mit Druckluft ausgeblasen werden. Dies erleichtert das Entfernen von Resten der Reinigungsflüssigkeit und bereitet das Bauteil für die weitere Montage, Kontrolle, Regenerierung oder andere Servicearbeiten vor. Anwendungsbereich der MP160-Hochdruckreinigungsanlage Die MP160-Kabinenreinigungsanlage eignet sich für mechanische Werkstätten, Regenerierungsbetriebe, Serviceunternehmen, Werkzeughersteller, Instandhaltungsabteilungen und Produktionsbetriebe. Das Gerät kann unter anderem für die Reinigung von Folgendem verwendet werden: * Turboladern, * Ventilen und Ventilgehäusen, * Abdeckungen und Gehäusen, * Motoren- und Getriebeteilen, * Komponenten der hydraulischen Kraftübertragung, * Baugruppen von Industriemaschinen, * Werkzeugen und Werkstattausrüstung, * Teilen aus Stahl, Gusseisen und anderen Materialien, die gegen das verwendete Reinigungsmittel beständig sind. Standardausstattung * Doppelfunktionspistole zum Aufsprühen der Flüssigkeit und Ausblasen mit Luft, * System zur Erwärmung der Reinigungsflüssigkeit, * Bedienfeld, * Manometer für den Arbeitsdruck, * vers

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK HBS275 Bandsäge zum Schneiden von Rohren, Profilen und Stangen wird in allen Schlosser- und Metallbearbeitungswerkstätten eingesetzt, in denen Präzision, Qualität und Schnittgeschwindigkeit eine wichtige Rolle spielen. Das Modell ist mit einem schwenkbaren Arm ausgestattet, der einen Neigungswinkel von 0-60° ermöglicht. Die Sägeführung basiert auf Hartmetall. Die Rahmenkonstruktion sorgt für einen präzisen und geräuscharmen Betrieb. Maschineneigenschaften Die horizontale Metallbandsäge mit schwenkbarem Arm ermöglicht das Schneiden in einer Ebene, die senkrecht zur Achse des zu schneidenden Materials steht, und in jedem Winkel innerhalb des Bereichs von 0 bis 60°. Das zu schneidende Material kann manuell oder mit einer beliebigen mechanischen Vorrichtung zugeführt werden, während die Werkzeugvorschub automatisch erfolgt. Die Sägeführungen sind mit speziellen Hartmetallplatten und Lagern ausgestattet. Dies hat einen großen Einfluss auf die Sägeblattführung, die Lebensdauer, die Geradheit, die Präzision und die Schnittqualität. Die Hartmetallführung reduziert den Verschleiß der Maschine und des Sägeblatts erheblich. Die Maschine ist mit einer effizienten Kühlmittelpumpe mit einem geschlossenen Kühlmittelkreislauf ausgestattet. Der Sägearm besteht aus einem einzigen Gussteil aus Grauguss und ermöglicht zusammen mit dem in dieser Säge verwendeten 27 mm breiten Sägeblatt das Schneiden von Profilen und Vollmaterialien in mehreren Serien. Der Schraubstock befindet sich in einem verstellbaren Bett und ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet. Die Sägeführungen sind mit Hartmetallplatten – gesintertem Karbid – und einem Rollenlagersystem ausgestattet. Gerade die GESINTERTEN KARBIDFÜHRUNGEN sind für die Präzision und Geradheit des Schnitts verantwortlich. Der Arm ist um 25° geneigt, was die Lebensdauer des Sägeblatts erhöht und die Schnittbedingungen verbessert. Eine Reinigungsbürste ist am unteren Ende des Arms angebracht, um eine ausgezeichnete Sauberkeit und einen reibungslosen Betrieb des Sägeblatts zu gewährleisten. Der Maschinenantrieb erfolgt über ein Schneckengetriebe. Die Maschine verfügt über einen Drehstrommotor mit zwei Schnittgeschwindigkeiten und einer Motorthermosicherung. Die Form des oberen Teils des Gestells bildet eine Wanne zum Ablaufen von Kühlmittel und zum Auffangen von Spänen, die beim Schneiden des Materials entstehen. Eine Gusstischplatte mit einem schwenkbaren Arm und einem Bedienfeld an einem separaten Arm ist am Gestell montiert. Im Schneidprozess ist die Hauptschnittbewegung die Bewegung des Sägeblatts, während der Vorschub die Absenkung des Arms ist. Die Geschwindigkeit der Absenkung des Arms (Schnittgeschwindigkeit) wird durch einen Hydraulikzylinder geregelt. Die Vorschubgeschwindigkeit wird am Bedienfeld der Säge eingestellt. Zwei Schnittgeschwindigkeiten stehen zur Verfügung: 37,5 und 75 m/min. In der unteren Position des Arms (nach dem Schneiden des Materials) wird der Antrieb des Sägeblatts automatisch abgeschaltet. Die Sicherheit wird durch Sägeblattschutze und Mikroschalter gewährleistet, die den Motor nach Abschluss des Schneidzyklus oder beim Öffnen einer Schutzvorrichtung stoppen; ein zusätzlicher Schutz besteht in der automatischen Abschaltung der Säge bei einem Sägeblattbruch. Der Maschinenantrieb erfolgt über einen Motor mit einem Schneckengetriebe. Der Motor mit einer Thermosicherung schützt vor Überhitzung während des Betriebs. Technische Daten Ijdpfxeudi Uno Akwstl GESAMTLEISTUNG 1,5 kW STR

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Investieren Sie in Modernität und Vielseitigkeit mit der ZX 7055 DRO Fräs- und Bohrmaschine, ideal für kleine bis mittlere Reparatur- und Produktionsabteilungen. Diese mittelgroße Maschine bietet nicht nur einen automatischen Vorschub mit vertikalem Kopf, sondern auch Gewindeschneidfunktionen und eine digitale Anzeige als Standard. Produktmerkmale Standard-Ablesung. Entdecken Sie die zuverlässigen Funktionen, die den ZX 7055 DRO zur perfekten Wahl für Ihre Werkstatt machen: Schweres, stabiles Gusseisen: Die robuste, schwere Gusseisenkonstruktion ist die Grundlage für Langlebigkeit und Präzision. Die ZX 7055 DRO Fräs-/Bohrmaschine behält ihre Stabilität auch bei den anspruchsvollsten Aufgaben bei. Automatischer Vorschub: Sparen Sie Zeit und steigern Sie die Produktivität mit dem automatischen Vorschub. Der von einem Motor bewegte Vertikalkopf ermöglicht eine effiziente Bearbeitung von Materialien, ohne dass eine ständige Überwachung erforderlich ist. Massiver Kreuztisch mit präzisionsgeschliffener Oberfläche: Die Liebe zum Detail ist ein Schlüsselelement der Konstruktion. Der massive Kreuztisch mit präzisionsgeschliffener Oberfläche gewährleistet eine perfekte Ebenheit, die sich in einer präzisen Bearbeitung niederschlägt. Schwalbenschwanzführungen: Innovative schwalbenschwanzförmige Führungen garantieren eine reibungslose und präzise Bewegung in drei Achsen. Erzielen Sie perfekte Ergebnisse ohne Kompromisse. Leiser Betrieb dank geschliffener Zahnräder: Konzentrieren Sie sich auf die Arbeit, nicht auf den Lärm. Die geschliffenen Zahnräder sorgen für einen geräuscharmen Lauf der Oberfräse und damit für ein angenehmes Arbeitsumfeld. Links- und Rechtsdrehung: Passen Sie die Maschine an Ihre Bedürfnisse an. Die Möglichkeit, die Maschine in beide Richtungen zu drehen, gibt Ihnen zusätzliche Flexibilität im Bearbeitungsprozess. Kopfdrehung +/- 90° und verstellbare Kopfhöhe: Passen Sie sich mit der Kopfdrehung von +/- 90° und der verstellbaren Kopfhöhe an unterschiedliche Aufgaben an. Erzielen Sie unter allen Bedingungen präzise Ergebnisse. Die ZX 7055 DRO Fräs-/Bohrmaschine ist ein hochmodernes Werkzeug, das Ihre Erfahrung in der Materialbearbeitung neu definieren wird. Bestellen Sie noch heute und erleben Sie außergewöhnliche Leistung in Ihrer Werkstatt! MAXIMALER DURCHMESSER DES PLANFRÄSERS 80 mm MAXIMALER DURCHMESSER DES SCHAFTFRÄSERS 32 mm KOPFDREHWINKEL +/- 90° SPINDELDREHUNG 75, 180, 280, 600, 1000, 1600 U/min. VORSCHUBGESCHWINDIGKEITEN DER SPINDEL 0,1; 0,18; 0,26 U/min MANDREL-GEHÄNDE MK4 FEDERBAND 125 mm (automatischer Vorschub) ABMESSUNGEN DES ARBEITSTISCHES 1000 x 240 mm VERFAHRWEG DES TISCHES X/Y 670 x 185 mm BREITE/ABSTAND/ANZAHL DER T-NUTEN 18 mm/80 mm/3 ABSTAND VON SPINDEL ZU TISCH 90 - 460 mm ABSTAND VON DER SPINDEL ZUR SÄULE 235 mm MOTORLEISTUNG Iodpfxoud H Ths Akwotl 1,5 kW / 2,1 PS STROMVERSORGUNG 400 V GEWICHT 425 kg ABMESSUNGEN DER VERPACKUNG 970 x 760 x 1160 mm Standard-Ausstattung Automatischer Vorschub der Spindel digitale Ablesung Automatischer Längsvorschub des Tisches mit Geschwindigkeitseinstellung Höhenverstellung des Spindelstocks mit Elektromotor Kühlsystem

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bestellen Sie noch heute die CORMAK ZX 7550 CW - eine kompakte Universalfräsmaschine, die ideal für Werkstätten und Reparaturabteilungen ist. Diese äußerst vielseitige Maschine ist sofort ab Lager verfügbar. Entdecken Sie die Eigenschaften, die die ZX 7550 CW auf dem Markt auszeichnen: Eigenschaften der Maschine Automatischer Tischvorschub in der X- und Y-Achse: Gewinnen Sie Präzision und Effizienz mit dem automatischen Tischvorschub in zwei Ebenen. Erzielen Sie hervorragende Ergebnisse ohne zusätzlichen Aufwand. Mechanischer Tischvorschub in der Z-Achse: Wir bieten einen innovativen Tischvorschub in der Z-Achse für eine schnelle und präzise Materialbearbeitung. Reduzieren Sie die Arbeitszeit ohne Qualitätseinbußen. Schweres, stabiles Gusseisen: Die robuste Konstruktion der Maschine gewährleistet Stabilität und Langlebigkeit. Das schwere Gusseisen gewährleistet eine präzise Verarbeitung, die sich in einer genauen Bearbeitung niederschlägt. Solider Kreuztisch mit präzisionsgeschliffener Oberfläche: Ein mit viel Liebe zum Detail gefertigter Kreuztisch mit besonderem Augenmerk auf den präzisen Oberflächenschliff. Eine Garantie für eine perfekt glatte Materialbearbeitung. Schwalbenschwanzführungen auf allen 3 Achsen: Dank der innovativen Schwalbenschwanzführungen erreicht die Maschine maximale Bewegungspräzision in allen drei Achsen. Erzielen Sie präzise Ergebnisse ohne Kompromisse. Leiser Betrieb dank geschliffener Zahnräder: Arbeiten Sie ohne unnötigen Lärm. Dank der geschliffenen Zahnräder läuft die Maschine gleichmäßig und leise und ermöglicht so ein komfortables Arbeiten. Links- und Rechtsdrehung: Passen Sie die Arbeit an Ihre Bedürfnisse an. Die Maschine verfügt über eine Links- und Rechtsdrehfunktion, die Ihnen noch mehr Flexibilität bei der Bearbeitung von Materialien bietet. Schwenkbarer Kopf +/- 90°: Drehen Sie den Kopf in jede Richtung. Die +/- 90°-Schwenkfunktion ermöglicht einen vielseitigen Einsatz der Maschine und passt sie an verschiedene Projekte an. CORMAK ZX 7550 CW - das ist nicht nur eine Fräsmaschine, sondern ein Werkzeug, das auch den anspruchsvollsten Herausforderungen gerecht wird. Bestellen Sie noch heute und erleben Sie Spitzenleistungen in der Materialbearbeitung! Max. Bohrdurchmesser 50 mm Max. horizontale Fräslänge 100 mm Max. vertikaler Fräsdurchmesser 25 mm Max. Gewindedurchmesser M16 Max. Bohrdurchmesser 120 mm Spindelkegel ISO 40 Vertikaler Spindeldrehzahlbereich und -anzahl 50Hz 115-1750 (U/min) (8) Horizontale 50Hz Spindeldrehzahlbereich und -nummer 60-1350 (U/min) (9) Abstand zwischen Spindel und Säulenoberfläche 200-700 mm Abstand zwischen Spindel und Tisch 100-480 mm Abstand zwischen Spindelachse und Tisch 0-380 mm Spindelverlängerung 120 mm Tischgröße 1000x240 mm Itjdpfx Akjud Icqjwol Verfahrweg Tisch 600x230 mm Vorschub des Tisches 24-720 mm/min (8 Geschwindigkeiten) Spindelvorschub 0,015; 0,08; 0,25 mm/Umdr. Anzahl, Breite und Abstand der T-Nuten 5/14 mm/44 mm Motor (vertikal/horizontal) 0,85-1,5/1,5 kW Gesamtabmessungen 1120x1060x2035 mm Gewicht 970 kg Versionsabhängige Ausstattung Digitalanzeige für 3 Achsen SINO Reduzierhülsen ISO 40 / Morsea Bohrfutter 1 - 16 mm EG-Konformitätserklärung Maschinenschraubstock L - 160 mm Frässpindel mit einem Satz Spannzangen für Keilzinkenfräser horizontaler Spindelhalter / Okular lange Fräserspindel Basiswerkzeuge 24 V Halogen-Beleuchtungsanlage Kühlsystem Benutzerhandbuch in englischer Sprac

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kantpressen der Marke Cormak sind hochentwickelte Geräte, die dank sorgfältig ausgewählter Stempel und Matrizen ein präzises Biegen von Blechen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die standardmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen ausgestattet sind und optional mit den Steuerungen DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T sowie CYBELEC 12, die eine breite Palette von Funktionen bieten und die Ausführung der anspruchsvollsten Biegeaufgaben ermöglichen. Hauptmerkmale: * Vordere Träger: 2 Stück auf Linearschienen, die für Stabilität während des Biegevorgangs sorgen. * Einstellung der Achse Y1, Y2: automatisch * Einstellung des hinteren Anschlags (Achse X): Servomotor mit Encodern Itsdpfx Akouw Ri Aewel * Einstellung der Achse R: Servomotor mit Encodern * Automatische Einstellung des Biegehubs * Doppelseitige Stempelbefestigung: schnelle AMADA-Befestigung, die einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht. Technische Daten: * Max. Blechdicke (S235) zum Biegen: bis zu 6,0 mm * Nenndruck: 1300 kN * Maximale Länge des zu biegenden Blechs: 3200 mm * Eintauchtiefe in die Träger (Biegefreiheit): 320 mm * Maximaler Hub der beweglichen Träger: 120 mm * Maximale Öffnungshöhe: 390 mm * Abstand zwischen den Trägern: 2700 mm * Ausfahrweg des hinteren Anschlags: 600 mm * Motorleistung: 9,5 kW * Länge: 3870 mm * Breite: 1550 mm * Höhe: 2460 mm * Gewicht: 7400 kg *Eine Offline-Einzelplatzlizenz (Erstellung von Biegesequenzen auf einem PC) ist als optionale Ausstattung erhältlich! Im Preis enthalten: Elektrischer Biegehub – 2380 €, Träger auf Linearschienen – 480 €, Hydrauliköl – 440 €.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Abkantpressen der Marke Cormak sind hochentwickelte Geräte, die ein präzises Biegen von Blechen durch den Einsatz passend ausgewählter Stempel und Matrizen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die serienmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen ausgestattet sind und optional auch mit DELEM DA53T-, DA-58T-, DA-66T-, DA69T- sowie CYBELEC 12-Steuerungen, die eine breite Palette von Funktionen bieten, um auch die anspruchsvollsten Biegeaufgaben zu realisieren. Itodpfxsuw Scde Akwol Hauptmerkmale: Vordere Stützen: 2 Stück auf Linearführungen, die für Stabilität während des Biegevorgangs sorgen. Einstellung der Achsen Y1, Y2: automatisch Einstellung des hinteren Anschlags (Achse X): Servomotor mit Encodern Einstellung der Achse R: Servomotor mit Encodern Automatische Einstellung des Biegeradius Doppelseitige Stempelbefestigung: schnelle AMADA-Befestigung, die einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht. Technische Daten: Max. Blechdicke zum Biegen (S235): bis 6,0 mm Nenndruck: 1700 kN Maximale Länge des zu biegenden Blechs: 3200 mm Eintauchtiefe in den Trägern (Scherenkopf): 320 mm Maximaler Hub des beweglichen Trägers: 120 mm Maximale Öffnungshöhe: 390 mm Abstand zwischen den Trägern: 2700 mm Ausfahrweg des hinteren Anschlags: 600 mm Motorleistung: 9,5 kW Länge: 3870 mm Breite: 1550 mm Höhe: 2460 mm Gewicht: 7400 kg *Eine Offline-Einzelplatzlizenz (Erstellung von Biegesequenzen am PC) ist als optionale Ausstattung erhältlich!!! Im Preis enthalten: Elektrischer Biegeradius - 2380 €, Stützen auf Linearführungen - 480 €, Hydrauliköl - 440 €.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS ist eine hochwertige, universelle Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Metallen ausgelegt ist. Dieses Modell zeichnet sich durch eine stabile Konstruktion, eine digitale Anzeige in zwei Achsen sowie eine umfangreiche Standardausstattung aus und eignet sich ideal sowohl für Produktionsbetriebe als auch für Werkstätten. Die Drehmaschine wurde unter Berücksichtigung maximaler Effizienz und Zuverlässigkeit bei einem breiten Spektrum von Drehbearbeitungen konzipiert. Hauptvorteile der Maschine Gehärtetes und geschliffenes Bett mit einer Breite von 188 mm – sorgt für Steifigkeit und minimiert Vibrationen während des Betriebs. Digitale Anzeige in zwei Achsen – präzise Positionierung des Schlittens in den Achsen X und Z. Großer Spindelbohrdurchmesser von 52 mm – ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit größerem Durchmesser. Camlock-Spindel D1-5 – stabiler und sicherer Spannmechanismus. 2,0 kW Motor – ausreichend Leistung für die Bearbeitung von Konstruktions- und Legierungsmaterialien. Erweitertes Getriebe – 26 Gewindebereiche metrisch, 34 Zoll-Bereiche, Drehen von Rechts- und Linksgewinden. Austauschbare Brücke im Bett – Erhöhung des Drehdurchmessers auf 490 mm. Digitale Anzeige und umfangreiche Standardausstattung – 3-Backen- und 4-Backen-Futter, Planscheibe, zusätzlicher Satz von Wechselrädern. Konstruktion und Technologie Maschinenbett aus hochsteifem Gusseisen, gehärtet und geschliffen, mit austauschbarer Brücke zum Drehen von Bauteilen mit größeren Abmessungen. Drehbankdrehstativ für Werkzeuge von 20 × 20 mm – ermöglicht die Verwendung größerer Schneidwerkzeuge. Antriebssystem mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern – reibungsloser und langlebiger Betrieb im gesamten Drehzahlbereich. Spindel, die auf Lagern mit erhöhter Lebensdauer montiert ist, gewährleistet hohe Präzision der Rotation. Präzision und Effizienz Digitale Anzeige in zwei Achsen – schnelle und präzise Kontrolle der Werkzeugposition in Bezug auf das Werkstück. Möglichkeit des Drehens ohne Wechsel der Wechselräder – erleichtert die Konfiguration der Maschine und verkürzt die Rüstzeit. Eingebauter Gewindezirkel – präzise Darstellung der Gewindesteigung, erleichtert das Gewindedrehen. Einstellbare Überlastkupplung – Schutz vor Beschädigung der Mechanismen bei Überlastung. Anwendungen Die konventionelle Drehmaschine CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS findet Anwendung in: Industrie- und Produktionsbetrieben, Schlossereien und Werkzeugfabriken, Schulungszentren und Lehraußen, Wartungsabteilungen und Prototypenbau. Standardausstattung Drehmaschinenbasis 3-Backen-Futter 200 mm 4-Backen-Futter Planscheibe Feste und bewegliche Mitlaufbrille Digitale 2-Achsen-Anzeige Spanschublade und Werkzeugschublade Kühlsystem Technische Daten: 3-Backen-Futter 200 mm Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett 360 mm Drehdurchmesser über dem Schlitten 225 mm Drehdurchmesser im Brückenbereich 490 mm Itodpfoiz S R Nsx Akwol Drehlänge zwischen den Spitzen 1000 mm Spindelbohrdurchmesser 52 mm Spindeldrehzahlen 70–2000 U/min (8 Bereiche) Spindelaufnahme D1-5 CAMLOCK Spindelkegel MK6 Bereich metrische Gewinde (26) 0,4 – 7 mm Bereich Zollgewinde (34) 4 – 56 TPI Kegel der Mitlaufbrille MT4 Durchmesser der Mitlaufbrillenaufnahme 42 mm Hübschlag der Mitlaufbrille 100 (0,04) mm Leistung des Hauptmotors 2,0/2,4 kW (400 V) Abmessungen (L × B × H) 1800 × 750

Zustand: neu, Baujahr: 2026, MULTIFUNKTIONALE, leistungsfähige und speziell angepasste Fräsmaschine für die Bearbeitung aller Steinarten zur Herstellung von Grabsteinen sowie Präzisionsfräse für die Bearbeitung von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz oder PVC, Plexiglas, Dibond. Sie verfügt über eine Konstruktion aus Stahl und Gusseisen, die ihr die entsprechende Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Überlastungen während des Betriebs verleiht. Schulung im Preis inbegriffen für jede Maschine in unserem Hause! Beschreibung der Maschine DIE PREMIUM-VERSION ZEICHNET SICH DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND MAXIMALE AUFLÖSUNGSPRÄZISION AUS UND ARBEITET MIT VOLLER INTERPOLATION IN JEDER X,Y,Z-ACHSE Die Maschine verfügt über eine "Innovation Opinion", die eine EU-Finanzierung für den Kauf ermöglicht. Itodpfxei Ab Aks Akwsl Sensor für die Werkzeughöhe Doppelt belüfteter doppelseitiger Schaltschrank Verstärkte Konstruktion Wassertisch mit Materialkühlung Verstärkte Führungsrollen - zur Unterstützung beim Einlegen und Entnehmen von Werkstücken Anwendung: Grabsteinproduktion (alle Arten von Steinen, Keramik, Glas, Granit, Marmor, usw.) Reliefs auf Stein, Gravur, Fräsen usw. (Verschachtelung, Fräsen, Bohren, Schneiden) Holzwerkstoffe, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz oder Kunststoff (PVC, Plexiglas, Dibond) Technische Parameter Arbeitsfläche 1300x2500 (1500x3000mm ) Z-Achse 400mm (erhöhtes Portal) Spindel 5,5kW flüssigkeitsgekühlt Wechselrichter 7.5kW DSP-Steuerung - digitale Datenverarbeitung + RichAuto-AutoNow-A11E-Steuerung Hiwin Linearführungen Artcam-Software Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bandsäge für Metalle CORMAK HBS320 ist eine leistungsstarke und professionelle Lösung für Werkstätten und Industrieunternehmen, die eine zuverlässige Maschine für das präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien benötigen. Die robuste Konstruktion, der breite Einstellbereich des Schnittwinkels und die Möglichkeit der Zusammenarbeit mit Zuführvorrichtungen machen sie zu einer vielseitigen Bandsäge für Produktions- und Dienstleistungsanwendungen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Winkelschneiden von -45° bis +60° – Möglichkeit von beidseitigen Gehrungsschnitten ohne Notwendigkeit, die Position des Materials zu ändern. * Leistungsstarker 1,5-kW-Motor – sorgt für hohe Leistung und Stabilität, auch bei harten Materialien. * Gusseisen-Sägearm – vibrations- und belastungsbeständig, gewährleistet Präzision und lange Lebensdauer. * Präzise Sägeblattführungen – ausgestattet mit Lagern und Hartmetall, verlängern die Lebensdauer des Sägeblatts. * Sicherer Betrieb – Schutzvorrichtungen und Mikroschalter schützen den Bediener und stoppen den Antrieb bei Bedarf. * Kühlung mit Elektropumpe – erhöht die Schneidleistung und erleichtert die Abfuhr von Spänen. Aufbau und Technologie Die Konstruktion der Bandsäge basiert auf einem geschweißten Stahlrahmen und einer stabilen Basis mit Kühlmittelwanne. Der aus Gusseisen gefertigte Arm sorgt für die Steifigkeit des gesamten Schneidsystems. Das Schneiden erfolgt durch die Gravitationsmethode über einen kontrollierten Ölfluss in einem Hydraulikzylinder. Der Schraubstock mit Schnellspannvorrichtung und beweglichem Bett ermöglicht eine effiziente Materialfixierung. Der Benutzer kann zwischen zwei Sägeblattgeschwindigkeiten wählen: 44 oder 88 m/min, sowie eine stufenlose Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit des Arms. Präzision und Effizienz Dank des robusten Sägeblattführungssystems gewährleistet die Bandsäge auch bei intensiver Beanspruchung eine hohe Schnittgenauigkeit. Das Kühlsystem mit separatem Tank und Pumpe ermöglicht die Reduzierung der Schnitttemperatur und die Verringerung des Sägeblattverschleißes. Die automatische Abschaltung des Antriebs nach Beendigung des Schneidevorgangs eliminiert das Risiko eines übermäßigen Verschleißes der Antriebskomponenten. Anwendungsbereich Die Bandsäge für Rohre und Profile CORMAK HBS320 ist für das Schneiden von Baustahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Kupfer, Aluminium und Kunststoffen ausgelegt. Sie eignet sich ideal für Schlosserbetriebe, Werkzeugfabriken, Unternehmen, die sich mit der Vorfertigung von Stahlkonstruktionen und der Einzelfertigung beschäftigen. Standardausstattung: * Schnellspannschraubstock * Hydraulikzylinder mit Einstellvorrichtung für den Absenkweg * Kühlmittelpumpe mit Wanne und Späneabfuhr * Zwei-Gang-Antrieb für das Sägeblatt * System von Sicherheit-Mikroschaltern Optionales Zubehör: * Verlängerung des Rollentischs Technische Daten Ijdpfx Aei D Dgwekwjtl Bandsäge für Metalle CORMAK HBS320 Max. Schnittdurchmesser (senkrecht) Ø 260 mm Max. rechteckiger Querschnitt (senkrecht) 320 x 160 mm Spannung Dreiphasig, 400 V Motorleistung 1,5 kW Absenkweg-Einstellung Hydraulikzylinder Länge des Sägeblatts 2740 x 27 x 0,9 mm Sägeblattgeschwindigkeit 44 / 88 m/min Schraubstockhöhe 920 mm Gesamtmaße 1400 x 880 x 1550 mm Gewicht 280 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Z7020 Vario Metall-Bohrmaschine ist eine robuste, kompakte und präzise Säulenbohrmaschine, die für Werkstätten, Werkzeugabteilungen und Produktionsbetriebe konzipiert wurde. Dank der stufenlosen Drehzahlregelung, der elektronischen Anzeige und der stabilen Konstruktion bietet das Gerät eine hohe Bohrqualität in einem breiten Spektrum von Metallmaterialien. Hauptvorteile der Maschine Stufenlose Drehzahlregelung im Bereich von 190–2700 U/min – ermöglicht eine optimale Anpassung an die Art des Materials. Elektronische Drehzahlanzeige – präzise Kontrolle der Betriebsparameter. Laseranzeige – erleichtert das Zentrieren von Bohrungen und erhöht die Bohrgenauigkeit. Schwenkbarer Arbeitstisch -45° bis +45° – winkliges Bohren ohne Änderung der Werkstückposition. Robuste Säule Ø70 mm und massive Basis – garantiert Steifigkeit und Stabilität während des Betriebs. 100-mm-Maschinenschraubstock im Lieferumfang – ermöglicht eine schnelle Befestigung der Werkstücke. Beleuchtung des Arbeitsbereichs – Komfort und Sicherheit bei eingeschränkten Lichtverhältnissen. Konstruktion und Technologie Die Säulenbohrmaschine Z7020 Vario wurde für einen langfristigen, störungsfreien Betrieb entwickelt. Die präzise gefertigte Spindel mit MK2-Aufnahme und einem maximalen Spindelhub von 120 mm gewährleisten einen großen Betriebsbereich. Die Höhenverstellung des Tisches, die auf einer Zahnstange basiert, ermöglicht eine schnelle und präzise Einstellung der Arbeitsposition. Die Konstruktion der Maschine, die auf Gusseisenausführungen basiert, minimiert Vibrationen und verbessert die Bearbeitungsqualität. Präzision und Effizienz Dank der stabilen Konstruktion und der optimierten Achsgeometrie garantiert die Z7020 Vario Metall-Bohrmaschine eine hohe Bohrgenauigkeit. Die stufenlose Drehzahlregelung ermöglicht eine ideale Anpassung an die Härte und Struktur des zu bearbeitenden Materials, was die Lebensdauer der Werkzeuge deutlich verlängert und die Produktionsleistung erhöht. Anwendungsbereich Das Modell Z7020 Vario ist eine professionelle Bohrmaschine, die in folgenden Bereichen eingesetzt wird: Metallbearbeitungswerkstätten, Instandhaltungsabteilungen, Produktions- und Dienstleistungsbetriebe, Technischen Schulen und Schulungszentren. Sie eignet sich sowohl für die Einzel- als auch für die Kleinserienproduktion, überall dort, wo Präzision und Wiederholgenauigkeit der Bohrungen erforderlich sind. Standardausstattung 100-mm-Maschinenschraubstock Laseranzeige LED-Arbeitsbereichsbeleuchtung Dreipunkt-Spindelvorschubhebel Elektronische Drehzahlanzeige Bohrungstiefenanschlag Technische Daten Parameter Wert Maximaler Bohrdurchmesser 20 mm Spindeldrehzahlbereich 190 – 2700 U/min Stromversorgung 230 V Spindelaufnahme MK2 Maximaler Spindelhub 120 mm Abstand der Spindel zur Säule 170 mm Abstand der Spindel zur Basis 530 mm Höhenverstellung des Tisches 380 mm Durchmesser der Säule 70 mm Abmessungen des Tisches 280 x 280 mm Abmessungen der Basis 480 x 290 mm Motorleistung 750 W Itsdpfx Ajvzqrzokwel Gesamthöhe 1120 mm Gewicht 66 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Die äußerst leistungsstarke Säulensäge Cormak 32 ist die ideale Lösung für professionelle Werkstätten und Kleinserienfertigungen. Sie ist mit einem 1500-W-Zwei-Gang-Motor ausgestattet, der über einen Umschalter für Drehrichtung (rechts und links) verfügt. Die Höhe des Tisches kann über eine Zahnstange eingestellt werden. Der Arbeitstisch ist im Bereich von 0-45 Grad nach links und rechts neigbar. Zusätzlich ist die Säulensäge Cormak 32 mit einem Schwerkraft-Kühlsystem ausgestattet. Im Lieferumfang enthalten sind eine 150-mm-Maschinenschraubstock und ein Bohrfutter. Technische Daten: Maximaler Bohrungsdurchmesser: 32 mm Aufnahmekapazität des Futters: 16 mm Isdpfx Akezqr Ekewjtl Abstand zwischen Spindel und Säule: 254 mm Maximaler Spindelhub: 120 mm Spindelaufnahme: MK4 Maximaler Abstand zwischen Tisch und Spindel: 595 mm Abstand zwischen Spindelzapfen und Säule: 260 mm Maximaler Abstand zwischen Sockel und Spindelfutter: 1075 mm Abmessungen des Tisches: 475 x 425 mm Durchmesser der Säule: 92 mm Motorleistung: 1,5 kW Spannung: 400 V Kühlsystem: Schwerkraft Gesamtabmessungen: 1670 x 760 x 475 mm Nettogewicht: 144 kg Spindeldrehzahlbereich: Motordrehzahl Drehzahl der Spindel (min-1) 1400 min-1 120 200 250 360 400 450 950 1280 1520 1840 2440 3480 700 min-1 60 100 120 180 200 220 470 640 760 920 1120 1740 Standardausstattung: Zwei-Gang-Motor 1500 W Drehrichtung links und rechts Bedienungsanleitung in polnischer Sprache CE-Erklärung Schwerkraft-Kühlsystem Optionale Ausstattung: Zuführung ACHTUNG! Die Maschine stammt aus einer Retoure, Verpackung beschädigt. KEINE GARANTIE!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schleiftisch DT2200M ist eine professionelle Arbeitsstation, die für sicheres und effizientes Metallschleifen konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Filtersystem und einem doppelten Ventilator-System eignet sich der Tisch ideal für anspruchsvolle industrielle und werkstattbezogene Anwendungen, minimiert Staubentwicklung und verbessert den Bedienkomfort. Hauptvorteile der Maschine: - Doppeltes Filtersystem für effektive Luftreinigung von Schleifstaub und Verunreinigungen - Hohe Leistung – zwei Ventilatoren mit jeweils 4000 m³/h gewährleisten einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufigen Filterwechsel - Große Arbeitsfläche – die Tischplatte mit den Maßen 2060x530 mm ermöglicht komfortables Arbeiten an größeren Werkstücken - Robuste Konstruktion – stabile Verkleidung sowie großzügige Metallschubladen für Abfälle auf beiden Seiten des Tisches Aufbau und Technologie: Der Schleiftisch DT2200M verfügt über eine elfteilige Arbeitsfläche, die das Aufspannen und Bearbeiten von Werkstücken erleichtert. Das integrierte Absaugsystem mit Unter- und Seitenabsaugung hält die Staubbelastung direkt an der Quelle gering. Hitzebeständige Filter sorgen für eine lange Lebensdauer, auch bei Arbeiten mit erhöhter Wärmeentwicklung (nicht feuerfest). Präzision und Arbeitseffizienz: Dank des hohen Unterdrucks und zweier Radialventilatoren erreicht der DT2200M eine Filtereffizienz von über 99,9 %. Unabhängige Filtereinheiten und ein schnelles Kartuschenwechselsystem erhöhen die Wartungseffizienz und reduzieren Stillstandszeiten. Anwendungsbereiche: Der Schleiftisch DT2200M findet Einsatz in: - Schlossereien - Industrielackierereien - Instandhaltungsabteilungen - Produktionsbetrieben mit Schwerpunkt Metallbearbeitung Serienausstattung: - 2 Radial-Absaugventilatoren - 4 Filtereinsätze mit den Maßen 395x495x24 mm - 11-segmentierte Arbeitsfläche - Metallschubladen für Abfälle auf beiden Tischseiten - Integrierte Werkstückspannvorrichtungen Technische Daten: Arbeitsflächengröße: 2060 x 530 mm Motorleistung: 2 x 1 kW Leistung: 2 x 4000 m³/h Filterabmessungen: 4 x (395 x 495 x 24 mm) Spannung: 230 V Gewicht: 130 kg Abmessungen: 2200 x 600 x 850 mm Isdpfx Aozqy Ruskwetl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, CORMAK JDSA ist ein tragbares, elektrisches Umreifungsgerät, das zum Sichern von Paketen, Kartons, Sammelverpackungen und Palettenladungen bestimmt ist. Das Gerät ist mit Polypropylen (PP)- und Polyester (PET)-Bändern mit einer Breite von 13 bis 16 mm und einer Dicke von 0,4 bis 1,2 mm kompatibel. Das JDSA-Modell ist ein handgeführtes Umreifungsgerät mit Akkubetrieb, das der Bediener direkt auf dem Band positioniert. Das Gerät spannt das Band, verbindet die Enden durch Reibschweißen und schneidet anschließend das überschüssige Material ab. Der Umreifungsprozess erfordert keine zusätzlichen Metall- oder Kunststoffverschlüsse. Der Akkubetrieb ermöglicht ein kabelloses Arbeiten und die freie Bewegung zwischen den zu verpackenden Produkten. Der ergonomisch geformte Griff verbessert den Halt und erleichtert die Steuerung des Geräts während der einzelnen Umreifungszyklen. Das Umreifungsgerät für PP- und PET-Bänder eignet sich sowohl zum Sichern einzelner Sendungen als auch für die Serienvorbereitung von Waren für die Lagerung und den Transport. Die Einstellbarkeit der Spannkraft im Bereich von 900 bis 3200 N ermöglicht die Anpassung der Spannung an die Art des zu sichernden Produkts. Das Gerät vereint die Funktionen eines Bandschärfers, eines Reibschweißgeräts und eines Schneidmechanismus. Die entsprechend gewählte Spannkraft trägt dazu bei, die Güter zu stabilisieren und deren Bewegung beim Umladen, der Lagerung und dem Transport zu reduzieren. Das CORMAK JDSA Umreifungsgerät ist mit PP- und PET-Bändern kompatibel, wodurch das Material an die Art der Verpackung, das Gewicht der Ladung und das gewünschte Schutzniveau angepasst werden kann. PP-Bänder eignen sich hauptsächlich für leichtere Pakete, Kartons und Sammelverpackungen. PET-Bänder können für schwerere Ladungen verwendet werden, die eine höhere Festigkeit erfordern. Iedpfszq Aa Ejx Akwotl Es sollten Bänder mit einer Breite und Dicke verwendet werden, die der Spezifikation des Geräts entsprechen. Spannen und Reibschweißen des Bandes Die Spannungsgeschwindigkeit von 100 bis 200 mm/s beschleunigt das Sichern der einzelnen Pakete und Ladungen. Nach Erreichen der entsprechenden Spannung startet der Bediener den Reibschweißprozess. Die Enden des Bandes werden dauerhaft miteinander verbunden, und das überschüssige Material wird vom Gerät abgeschnitten. Die geschätzte Schweißzeit beträgt 2 bis 5 Sekunden und kann von den Geräteeinstellungen und der Art des verwendeten Bandes abhängen. Der Prozess erfordert keine Verwendung zusätzlicher Metall- oder Kunststoffverschlüsse. Die tatsächliche Leistung hängt unter anderem ab von: der eingestellten Spannkraft, der Art und Dicke des Bandes, den Schweißparametern, der Temperatur und den Arbeitsbedingungen, dem Ladezustand des Akkus. Das vollständige Aufladen des Akkus dauert ca. 90 Minuten. Das Fehlen eines Netzkabels erleichtert die Handhabung größerer Produkte und Palettenladungen, deren Transport zu einem festen Verpackungsstandort schwierig wäre. Im Lieferumfang enthalten: Akkubetriebenes Umreifungsgerät CORMAK JDSA, Li-Ion-Akku 14,4 V / 4 Ah, Ladegerät, Bedienungsanleitung. Technische Daten Parameter Wert Modell CORMAK JDSA Gerätetyp Akkubetriebenes Umreifungsgerät Bandtyp PP / PET Bandbreite 13–16 mm Banddicke 0,4–1,2 mm Spannkraft 900–3200 N Spannungsgeschwindigkeit 100–200 mm/s Bandverbindungsmethode Reibschweißen Geschätzte Schweißzeit 2–5 s Akkutyp Li-Ion Akkuspannung 14,4 V Akkukapazität 4 Ah Ladezeit Ca. 90 Min

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Einfach zu bedienende Bandsäge mit robuster Konstruktion. Ermöglicht eine präzise Einstellung der Betriebsparameter, was sich direkt auf die Schnittleistung auswirkt. * Der Einsatz eines Schnellspannhebels dient auch zum schnellen Abnehmen des Sägebandes. * Präziser, gegossener Maschinentisch * Möglichkeit, den Neigungswinkel des Tisches von -10° bis 45° zu verändern. * Einsatz eines Fensters zur problemlosen Ablesung der Sägebandspannung. * Zwei Schnittgeschwindigkeiten werden über eine stufenlose Riemenscheibe gewählt. Technische Daten: Raddurchmesser [mm] 480 Maximale Schnitthöhe [mm] 280 Maximale Schnittbreite [mm] 465 Sägebandbreite [mm] 9,5 bis 38,1 Sägebandlänge [mm] 3605 Sägebandgeschwindigkeit (2 Geschwindigkeiten) [m/s] 7/14 Neigung des Arbeitstisches [°] von -10 bis +45 Abmessungen des Arbeitstisches (L x B) [mm] 630 x 480 Abmessungen (L x B x H) [mm] 830 x 550 x 2070 Gewicht [kg] 162 Motorleistung [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Itjdpfxszp D Uno Akwsl Stromversorgung 3 Phasen, 400V Der angegebene Preis ist ein Nettopreis. Der Preis beinhaltet nicht die Transportkosten. ACHTUNG!!! Die Maschine stammt aus einer Rückgabe, weist Gebrauchsspuren auf, die Skala ist verkratzt. KEINE GARANTIE!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eigenschaften des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 Die Plasma- oder Autogenschneidmaschine CNC1 ist ein mobiles Gerät zum Formschneiden von Elementen aus Blech. Eine Verankerung der Maschine im Boden ist nicht erforderlich, was die Installationszeit deutlich verkürzt. Zudem ist eine freie Platzierung der Maschine in der Halle möglich, ohne dass ein teures Fundament nötig ist. Die Maschine ist mit einem hochwertigen Fahrgestell ausgestattet, das in Verbindung mit dem geringen Gewicht des Portals den Plotter zu einer der schnellsten auf unserem Markt erhältlichen Maschinen macht. Die Maschine kann zum manuellen und automatisierten Schneiden verwendet werden. Sie ist mit einer digitalen Steuerung ausgestattet, mit der Sie komplexe Formen schneiden können. Dieses Modell eines CNC-Plasmaplotters eignet sich sehr gut für den Schiffsbau, die Maschinen- und Energiebranche. CNC1 verwendet ein präzises Führungssystem in den X- und Y-Achsen. Der Betrieb des Brenners wird durch ein elektronisches System der Firma Sino-USA gesteuert, das sich durch hohe Präzision auszeichnet und während des Betriebs auftretende Fehler ausschließt. Die Maschine ist sehr einfach zu programmieren. Für einfache Formen ist eine manuelle Programmierung möglich, für komplexere Figuren eine automatische Programmierung. Auf dem Display werden das Schnittmuster und die Bewegung des Brenners angezeigt. Zur einfachen Programmierung wird die Maschine mit der Originalsoftware FastCAM geliefert. Die Software ist in polnischer Sprache, was die Arbeit erleichtert. FastCAM ist ein technologisches CAD/CAM-Programm zum Entwerfen und Definieren von Schnittpfaden für Elemente, die auf CNC-Schneidemaschinen geschnitten werden. Das Programm wird im Büro auf einem Desktop- oder Laptop-Computer installiert. Nach der Festlegung der Schneidemethode erhalten wir einen vorgefertigten Steuercode, den wir in die Steuerung der Maschine übertragen. Das FastCAM-Programm gehört zur Grundausstattung unserer Maschinen. Plasma-Gasschneider ZZ 1500x3000 - Grundinformationen: Benutzerfreundliche Oberfläche – einfach zu bedienen, auch für Personen, die noch nie mit Programmen vom Typ FastCAM gearbeitet haben Import von Zeichnungen im *.txt-Format aus beliebigen Programmen (z. B. AutoCAD, SolidWorks usw.) MACRO – eine Bibliothek mit Standardformen ermöglicht Ihnen die Erstellung von Figuren, ohne diese in einem CAD-System zeichnen zu müssen. Das Programm liefert 2D-Figuren NESTING – optimale Blechausnutzung durch automatische Anordnung der Elemente auf dem Blech DEMO - Zeigt den Arbeitszyklus (Pfad) ohne Einschalten der Plasma- oder Sauerstoffquelle SPANNUNGSHÖHENEINSTELLUNG: Die Maschine ist mit THC (Spannungs-Plasmabrenner-Höhenregulierung) ausgestattet. Präzise Einstellung (+/- 0,1 mm) des Abstands zwischen Plasmabrenner und Blech während des Schneidens. Höhere Genauigkeit und weniger Fehler als bei kapazitiven Sensoren und Rollenplatten. Reglerparameter werden automatisch aus der Tabelle zur automatischen Auswahl der Schneidparameter heruntergeladen. Technische Parameter des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 Iodpevxhwvofx Akwotl STROMVERSORGUNG 230 V LCD 7" Farbe CODEFORMAT G-Code Z-ACHSENBEREICH 120 mm ARBEITSABMESSUNGEN 1500 mm x 3000 mm SCHNITTGESCHWINDIGKEIT 50-3000 mm/min Fotos dienen lediglich zur Veranschaulichung, das Gerät wird ohne Tisch verkauft.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Plasmaschneidmaschine mit Wassertisch ist eine Maschine, die für das Formschneiden von Teilen aus Blech (in beliebiger Form) konzipiert ist. Diese Maschine zeichnet sich durch extreme Einfachheit und Benutzerfreundlichkeit aus. Unsere CNC-Schneidemaschine garantiert Wiederholbarkeit und hohe Schnittgenauigkeit (0,1 mm), so dass die gebrannten Formen direkt in die nächste Produktionsstufe übernommen werden können. Der Grundwasserspiegel sorgt für einen geringen Verbrauch von Verbrauchsmaterialien und Rohstoffen sowie für niedrige Gasemissionen. Keine Rauch- oder Abgasabsaugung erforderlich. Warum ist es das wert? Grundwasserspiegel keine Rauch- und Abgasabsaugung erforderlich die geringe Größe des Geräts erlaubt es, es überall zu platzieren spannungsreguliertes THC präzise Brennerpositionierung sehr genaues Schneiden, das keine weitere Bearbeitung erfordert Blechdetektionssystem komfortables Bedienfeld Intuitive Bedienung der Maschine Möglichkeit des Schneidens und Fugenhobelns in Stahl Einweisung in die Benutzung der Maschine beim Käufer/Verkäufer Bibliothek mit geometrischen Standardformen Merkmale und Ausstattung Arbeitsbereich 1500 x 3000 Bereich der Y-Achse 140 mm (Bodenfreiheit) Verwendung einer starren und stabilen Konstruktion Grundwasserspiegel Spannungshöhenversteller Ijdjg Nknyepfx Akwetl Brennerhöhenverstellsystem Sensor für Brennerhöhe und -stabilisierung FastCAM Software auf Polnisch inklusive Lizenz USB-Anschluss sowie interner und externer Speicher Benutzerfreundliche Oberfläche - einfache Bedienung auch für Personen, die noch nie mit FastCAM-Software gearbeitet haben Import von Zeichnungen im *.txt-Format aus beliebigen Programmen (z.B. AutoCAD, SolidWorks, etc.) MAKRO - Bibliothek mit geometrischen Standardformen. So können Figuren ohne Zeichnung erstellt werden. NESTING - automatische Entfaltung von Elementen auf einem Blatt DEMO - Zeigt den Arbeitszyklus (Pfad) ohne Einschalten der Plasma- oder Sauerstoffquelle. Der angegebene Preis ist ein Nettopreis. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich das Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 ist ein professionelles Werkzeug, das für die präzise Drehung und Positionierung von Schweißteilen in verschiedenen industriellen Prozessen konzipiert ist. Dank seiner hohen Tragfähigkeit, der robusten Bauweise und der Möglichkeit einer stufenlosen Einstellung der Betriebsparameter ist dieser Positionierer eine unverzichtbare Unterstützung in Betrieben, die sich mit dem Schweißen, der Montage und dem Lackieren von Metallkonstruktionen beschäftigen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Eine Tragfähigkeit von bis zu 650 kg in horizontaler und 300 kg in vertikaler Position ermöglicht die Bearbeitung schwerer Konstruktionsteile. * Eine stufenlose Einstellung der Drehgeschwindigkeit im Bereich von 0,2–1,8 U/min ermöglicht eine präzise Anpassung an den jeweiligen Schweißprozess. * Die Möglichkeit, die Tischplatte in einem Bereich von 0°–90° zu neigen, ermöglicht das Schweißen in der optimalsten Position. * Eine kompakte und stabile Konstruktion mit einem robusten Gehäuse gewährleistet einen sicheren Betrieb auch bei hohen Belastungen. * Die Möglichkeit der Montage einer selbstzentrierenden Dreiklemmvorrichtung erleichtert das Befestigen von zylindrischen Teilen erheblich. Konstruktion und Technologie Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 wurde unter besonderer Berücksichtigung von Langlebigkeit und Zuverlässigkeit konstruiert. Im Aufbau wurde eine Messing-Drehbuchse verwendet, die die direkte Zufuhr des Schweißstroms zum Werkstück ermöglicht und somit eine hohe Prozesseffizienz gewährleistet. Das Antriebssystem mit einem 1,5 kW Motor ermöglicht das Drehen von Bauteilen bei gleichzeitig gleichmäßigem und stabilem Betrieb. Das Gerät ist mit einem Fußpedal und einer Handfernbedienung mit Kabel ausgestattet, was den Bedienkomfort erhöht. Präzision und Effizienz Die Möglichkeit, die Tischplatte in einem Bereich von bis zu 90 Grad beliebig zu neigen, in Kombination mit einer präzisen Einstellung der Drehgeschwindigkeit ermöglicht eine optimale Anpassung der Bauteilposition an die jeweilige Aufgabe. Die Drehung in beide Richtungen beschleunigt den Schweißprozess und verbessert die Qualität der Schweißnähte, wodurch Wiederholbarkeit und Ästhetik der Schweißverbindungen gewährleistet werden. Anwendungsbereiche Ijdpeuc Tdqsfx Akwstl Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 findet Anwendung in: * Stahlbauunternehmen, * Produktions- und Reparaturwerkstätten, * den Branchen: Maschinenbau, Eisenbahn, Schiffbau, * Lackierereien und Montageabteilungen. Dank der Möglichkeit, Bauteile in einer günstigen Position zu drehen und auszurichten, erleichtert er die Arbeit der Bediener erheblich und verkürzt die Auftragsbearbeitungszeit. Standardausstattung * Positionierer CORMAK PS-650 * Fußpedal * Handfernbedienung mit Kabel * Stromkabel * Bedienungsanleitung Optionale Ausstattung * Selbstzentrierende Dreiklemmvorrichtung für Rohre WP500 * Selbstzentrierende Dreiklemmvorrichtung für Rohre WP600 Technische Daten * Horizontale Tragfähigkeit: 650 kg * Vertikale Tragfähigkeit: 300 kg * Tischdurchmesser: 650 mm * Durchmesser der Zentrierbohrung: 80 mm * Neigungsbereich der Tischplatte: 0° ~ +90° * Drehzahleinstellbereich: 0,2 - 1,8 U/min * Drehzahlregelung: stufenlos * Gesamtlänge: 850 mm * Gesamtbreite: 700 mm * Gesamthöhe: 680 mm * Bruttogewicht: 230 kg * Leistung: 1,5 kW * Spannung: 400 V Schweißpositionierer von CORMAK sind bewährte und zuverlässige Lösungen für professione

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist eine universelle Bohr- und Fräsmaschine, die für präzise Metallbearbeitung in Werkstatt- und Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Die Maschine vereint die Funktionen Bohren und Fräsen und gewährleistet dank ihrer massiven Gusskonstruktion sowie eines großen Drehzahlbereichs der Spindel eine stabile Arbeitsleistung. Sie ist die ideale Lösung für Betriebe, die Wiederholgenauigkeit, Steifigkeit und echte Produktivität erwarten. Hauptmerkmale der Maschine: - Schweres, stabiles Gussgehäuse – Minimierung von Vibrationen beim Fräsen und Bohren. - Automatischer Pinolenvorschub (125 mm) – Effizienzsteigerung bei Serienbearbeitung. - Höhenverstellung an der Supportführung, nicht an der Säule – höhere Einstellpräzision. - 12 Spindeldrehzahlen bis 3200 U/min – Anpassung an Material und Werkzeug. - Kühlmitteleinrichtung – stabile Bearbeitungsbedingungen und längere Werkzeugstandzeiten. - Führungsschienen in Schwalbenschwanzform – hohe Steifigkeit und Positioniergenauigkeit. - Schwenkbarer Kopf ±90° – Bearbeitung unter Winkeln möglich. - Geräuscharmer Lauf dank geschliffener Zahnradantriebe sowie Rechts-/Linkslauf. Aufbau und Technik Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist kompakt, aber vollständig industrietauglich aufgebaut. Der massive Maschinenfuß und der Korpus aus Grauguss sorgen für eine hohe Stabilität. Der Kreuztisch mit den Maßen 1000 x 240 mm verfügt über eine präzise geschliffene Arbeitsfläche und ermöglicht so eine exakte Spannung der Werkstücke. Die Spindelaufnahme MT4 ermöglicht den Einsatz verschiedenster Werkzeuge – wie Schaftfräser, Fräsköpfe oder Kegelbohrer. Der 1,8 kW (2,5 PS) Motor bei 400 V Versorgungsspannung garantiert einen stabilen Lauf auch bei großen Fräserdurchmessern. Präzision und Leistungsfähigkeit Mit den Verfahrwegen der Achsen X/Y/Z von 560/190/430 mm erlaubt die Bohr-Fräsmaschine vielfältige Bearbeitungsoperationen: Bohren bis 32 mm in Stahl und 45 mm in Guss, Fräsbearbeitung frontal bis 80 mm sowie Schaftfräsen bis 28 mm. Die einstellbare Pinolenvorschubgeschwindigkeit (0,12; 0,18; 0,25 mm/U) ermöglicht die Anpassung an Material und Qualitätsanforderungen. Standardausstattung: - MK4/B18 Bohrfutteraufnahme - Bohrfutter 3-16 mm/B18 - Reduzierhülse MK4/MK3 - Reduzierhülse MK3/MK2 - Handwerkzeuge - Bedienungsanleitung auf Polnisch Sonderzubehör: - Maschinenuntergestell - Automatischer X-Achsen-Vorschub - Dreh-, Schwenk- und Präzisionsschraubstöcke - Teilapparate und Rundtische - Gewindeschneid- und Fräsköpfe - Werkzeugaufnahmen, Mitnehmerdorne Ijdpoy E Hk Hsfx Akwjtl Technische Daten: BOHRLEISTUNG IN STAHL: 32 mm BOHRLEISTUNG IN GUSS: 45 mm FRÄSKOPF-DURCHMESSER: 80 mm SCHAFTFRÄSER-DURCHMESSER: 28 mm SPINDELDREHZAHL: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 U/min (12 Stufen) SPINDELAUFNAHME: MT 4 AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB: 125 mm TISCHGRÖSSE: 1000 mm x 240 mm GRUNDPLATTE: 440 x 600 mm MAX. SPINDELABSTAND ZUM TISCH: 445 mm SPINDELABSTAND ZUR SÄULE: 262,5 mm VERFAHRWEGE X/Y/Z: 560/190/430 mm PINOLENVORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 0,12; 0,18; 0,25 mm/U SCHWENKKOPF RECHTS/LINKS: 90° MOTORLEISTUNG: 1,8 kW (2,5 PS) SPANNUNG: 400 V GEWICHT: 375 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, GUMMIERTE ANTRIEBS-RIEMENSCHEIBE, 750 mm, für Bandschleifmaschinen SM75 Technische Daten KONTAKTFLÄCHE DER SCHEIBE (B x H) 195 x 76 mm Iodszph Tzepfx Akwstl INNENDURCHMESSER 22 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Selbstladender Elektropalettenheber 1000 kg / 1300 mm – Elektrischer Hubwagen Der selbstladende Hubwagen mit einer Tragkraft von 1000 kg und einer Hubhöhe von 1300 mm ist ein vielseitiges und äußerst praktisches Gerät für den innerbetrieblichen Transport und das eigenständige Verladen von Waren. Dieses Modell eignet sich überall dort, wo ein kompakter Palettenhubwagen mit Hubfunktion benötigt wird, der sicher Paletten, Kisten und Lasten auf Podeste, Regale oder direkt in Transportfahrzeuge heben kann. Dank des elektrischen Fahr- und Hubantriebs wird die körperliche Belastung des Bedieners deutlich reduziert, die Arbeit beschleunigt und die Ergonomie der täglichen Lagerprozesse verbessert. Itsdpfjzgfhkex Akwel Funktionalität und Einsatzmöglichkeiten Das Gerät vereint die Funktionen eines elektrischen Palettenhubwagens, eines Hochhubwagens und eines Selbstladehubwagens in einem und macht dadurch Rampen, Hebebühnen oder zusätzliches Umschlaggerät überflüssig. Die Tragkraft von 1000 kg ermöglicht das Handling der meisten Standardpaletten, die Hubhöhe von 1300 mm das komfortable Ablegen von Waren auf Arbeitsebene, Regalen oder Transportplattformen. Das Modell ist kompatibel mit gängigen Transportern und leichten Lkw, wie Mercedes Sprinter, Iveco Daily, Renault Master, Fiat Ducato, Peugeot Boxer, Citroën Jumper sowie anderen Lieferfahrzeugen mit ähnlicher Ladehöhe. Kompakte Bauweise und hohe Mobilität Die kompakten Abmessungen, die stabile Konstruktion und der elektrische Hub machen den Wagen zur idealen Lösung als Palettenhubwagen für Transporter, Servicefahrzeuge und den mobilen Palettenumschlag. Besonders empfohlen für Speditions-, Service-, Installations- und Handelsunternehmen. Wichtigste Vorteile des selbstladenden Hubwagens 1000 kg: - Tragkraft bis zu 1000 kg – ideal für EURO-Paletten und Standardladungen - Hubhöhe 1300 mm – komfortables Stapeln auf Regalen und Plattformen - Elektrischer Fahr- und Hubantrieb – minimaler Kraftaufwand für den Bediener - Kompakte Bauweise – optimal für beengte Arbeitsbereiche - Präzise Steuerung über Deichsel – volle Kontrolle über die Last Ideal zum Selbstverladen und innerbetrieblichen Transport Der Hubwagen wurde für das eigenständige Verladen in Transporter, Lastenaufzüge und Arbeitsbühnen entwickelt. Die stabile Bauweise und der tief gelagerte Schwerpunkt sorgen auch bei maximaler Beladung für einen sicheren Betrieb. Sicherheit und Ergonomie - Solider Hubmast sorgt für stabile Hebevorgänge - Not-Aus-Taste - Ergonomischer Bediengriff - Geräuscharmer Betrieb – ideal für Innenräume Einsatzbereiche: - Lager und Großhandelsbetriebe - Großflächenmärkte - Logistische Hinterhöfe - Transportunternehmen und Servicedienste - Produktion und Kommissionierung Technische Daten Tragkraft: 1000 kg Lastschwerpunkt: 400 mm Radstand: 980 mm Vorderrad: Ø190x70 mm Hinterrad: Ø80x70 mm Zusatzrad: Ø75x35 mm Hubmast unten: 1450 mm Hubhöhe: 1300 mm Hubmast ausgefahren: 2480 mm Gabelhöhe unten: 90 mm Gesamtlänge: 1730 mm Gesamtbreite: 920 mm Gabelmaße: 195x70 mm Gabellänge/-außenmaß: 1220x560 mm Bodenfreiheit: 10 mm Wenderadius: 1180 mm Fahrgeschwindigkeit: 4 km/h Hubgeschwindigkeit: 0,06 m/s Senken: 0,1 m/s Fahrmotor: 0,85 kW Hubmotor: 2,2 kW Batterie: 48V / 25 Ah Eigengewicht: 430 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der kompakte Rollenbahnförderer CORMAK HRN50130 ist ein mobiler Förderer, der für den effizienten Transport von Gütern mit glatten Unterseiten in Lager-, Produktions- und Logistikumgebungen konzipiert wurde. Dank der verstellbaren Länge von 450–1300 mm, der Höhenverstellung von 670–940 mm sowie einer Tragfähigkeit von bis zu 130 kg lässt sich das Gerät präzise an den Arbeitsplatz und das zu transportierende Material anpassen. Das Modell CORMAK HRN50130 wurde speziell für Betriebe entwickelt, die eine langlebige und flexible Lösung für den innerbetrieblichen Materialfluss suchen. Es handelt sich um einen Stahlrollenförderer, der den Materialfluss optimiert, die Ergonomie für den Bediener verbessert und eine schnelle Anpassung der Förderstrecke ermöglicht. Hauptvorteile der Maschine - Verstellbare Länge von 450–1300 mm – einfache Anpassung an den verfügbaren Arbeitsbereich und die Aufstellung des Arbeitsplatzes. - Verstellbare Höhe von 670–940 mm – ermöglicht die Einstellung einer optimalen Arbeitshöhe. - Tragfähigkeit bis zu 130 kg – sicherer Transport von Kartons, Kisten, Holz und anderen Materialien mit glattem Boden. - Stahlrollen mit einem Durchmesser von 50 mm – langlebige Förderfläche, widerstandsfähig gegen intensive Nutzung. - Stahlkonstruktion – hohe Steifigkeit und hohe Belastbarkeit. - 4 Lenkrollen mit Feststellbremse – schnelle Fortbewegung des Geräts sowie sichere Stabilisierung während des Betriebs. - Querstreben zwischen den Beinen – zusätzliche Verstärkung und erhöhte Sicherheit im Einsatz. - Möglichkeit, mehrere Module zu verbinden – Erweiterung der Förderstrecke je nach Prozessanforderungen. - Lieferung vormontiert – schnelle Inbetriebnahme ohne zeitraubende Montage. Aufbau und Technologie Itsdpjyuuy Hefx Akwjl Stahltragstruktur für den industriellen Einsatz Der kompakte Rollenbahnförderer CORMAK HRN50130 ist aus robustem Stahl gefertigt, was eine stabile Funktion und hohe Widerstandsfähigkeit im industriellen Alltag gewährleistet. Der starre Rahmen sorgt für sicheren Halt der transportierten Güter und minimiert das Risiko von Verformungen unter Last. Das Gerät ist mit Stahlrollen von 50 mm Durchmesser ausgestattet, die einen reibungslosen Transport der Ware ermöglichen. Längen- und Höhenverstellung Der Längenverstellbereich von 450–1300 mm ermöglicht es, den Förderer an räumliche Gegebenheiten sowie an den Ablauf des Transportprozesses anzupassen. Die Höhenverstellung von 670–940 mm erlaubt es, die Einrichtung ergonomisch für den Bediener und zur Integration mit anderen Ausstattungen wie Arbeitstischen, Kommissionierplätzen, Regalen oder Abschnitten von Förderlinien einzustellen. Standardausstattung - Stahltragstruktur - 9 nicht angetriebene Stahlrollen - Längenverstellung - Höhenverstellung - 4 Lenkrollen - Feststeller für die Räder - Verstärkungsstreben zwischen den Beinen - Gerät wird vormontiert geliefert Technische Daten Längenbereich 450–1300 mm Breite 510 mm Nutzbare Breite 510 mm Rollen-Durchmesser 50 mm Minimale Höhe 670 mm Maximale Höhe 940 mm Rahmenmaterial Stahl Material der Rollen/Räder Stahl Tragfähigkeit 130 kg Gewicht 35,06 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Magnetischer Separator: Ein industrielles Gerät zur kontinuierlichen Reinigung von Kühlmitteln und Ölen von ferromagnetischen Partikeln, die während der Bearbeitung entstehen. In geschlossenen Kreisläufen werden Späne und Metallpartikel wirksam aus dem Arbeitsmedium entfernt, wodurch die Kühl- und Schmierparameter stabilisiert und der Verschleiß von Pumpen und Anlagen reduziert wird. Magnetischer Separator für Kühlmittel – wichtige Vorteile bei der Aufrechterhaltung der Reinheit von Arbeitsflüssigkeiten Itjdoycc Rpopfx Akwjl In der Praxis ist Kühlmittel in einem geschlossenen Kreislauf ständig metallischen Verunreinigungen ausgesetzt. Ferromagnetische Partikel wirken wie Schleifmittel – sie beschleunigen den Verschleiß von Pumpen, verursachen Ablagerungen in Kanälen und Düsen und verschlechtern die Stabilität des Schmierfilms. Infolgedessen steigt das Risiko von Kratzern, die Oberflächenqualität sinkt und die Anzahl der Ausfallzeiten im Zusammenhang mit Filtration und Mediumwechsel steigt. Ein magnetischer Separator für Arbeitsflüssigkeiten löst dieses Problem durch die automatische, kontinuierliche Entfernung von Metallpartikeln, ohne den Prozess zu unterbrechen. Dadurch behält das Medium reproduzierbare Betriebsparameter bei, und das Kühlsystem arbeitet auch bei intensiver Nutzung stabil. Welche Vorteile bietet die Implementierung eines magnetischen Separators in einem Kühlsystem? Konstante Reinheit des Kühlmittels im Dauerbetrieb – ohne dass die Produktion unterbrochen werden muss. Schutz von Pumpen und Komponenten des Kreislaufs durch Reduzierung des Vorkommens von Schleifpartikeln. Stabilere Bearbeitungsqualität (weniger Kratzer, bessere Reproduzierbarkeit der Parameter). Verlängerte Lebensdauer des Kühlmittels und geringere Entsorgungskosten. Reduzierung von Ausfällen und Wartungskosten von Filtersystemen. Verbesserte Abfallwirtschaft – automatische Ableitung gesammelter Späne außerhalb des Arbeitsbereichs. Warum ist die magnetische Separation effektiver bei der Entfernung von ferromagnetischen Partikeln? Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Filtern, die eine regelmäßige Reinigung erfordern und zu Durchflussverlusten führen, arbeitet die magnetische Separation wartungsfrei und ist nicht anfällig für das typische „Verstopfen“ von Filterpatronen. Der magnetische Separator für Kühlmittel entfernt ferromagnetische Fraktionen auf reproduzierbare Weise, wodurch ein stabiler Mediumfluss und eine hohe Verfügbarkeit des Arbeitsplatzes gewährleistet werden. Aufbau und Funktionsweise Das Gerät ist für die mechanische und wartungsfreie Trennung metallischer Verunreinigungen aus dem Prozessmedium ausgelegt. Das Hauptelement ist eine magnetische Trommel aus Edelstahl, die beim Drehen ferromagnetische Partikel aus dem fließenden Kühlmittel anzieht. Die gesammelten Verunreinigungen werden dann abgenommen und außerhalb des Arbeitsbereichs transportiert. Für die Ableitung der gesammelten Partikel ist ein Wellensystem verantwortlich: magnetische Welle – sie sorgt für die Aufnahme und das Halten von Metallpartikeln während der Trennung, gummierte Anpresswelle – sie stabilisiert die Aufnahme der Verunreinigungen und unterstützt deren Leitung zum Abfallbehälter. Standardausstattung Magnetischer Separator mit magnetischer Trommel aus Edelstahl Gummierte Anpresswelle Arbeitsbehälter Elektromotor Technische Daten BREITE DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 140 mm DURCHMESSER DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 65 mm BREITE DE

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gerät zum Gewindeschneiden, das sich sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleineren Werkstätten hervorragend eignet. Mit dieser Gewindeschneidmaschine kann die Zeit für den Gewindeschneidevorgang erheblich verkürzt werden, was zu einer höheren Arbeitseffizienz und einer besseren Präzision der gefertigten Gewinde führt. Sie wurde entwickelt, um hohe Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und Vielseitigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Hohe Präzision und Geschwindigkeit beim Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines leistungsstarken Servomotors und eines Gewindeschneidarms ermöglicht die Maschine ein präzises Gewindeschneiden in kurzer Zeit, was in der Serienfertigung von entscheidender Bedeutung ist. * Einfache Bedienung: Das Gerät ist mit einem Touchscreen-Bedienfeld in Polnisch und Englisch ausgestattet, das eine einfache Einstellung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe ermöglicht. * Flexibilität: Der Gewindeschneidarm ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, und der drehbare Motorblock ermöglicht die präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine in verschiedenen Anwendungen. * Effiziente Kühlung: Ein Mikrosprühsystem kühlt die Werkzeuge bei minimalem Schmiermittelverbrauch, was deren Lebensdauer verlängert und Materialverluste reduziert. * Umfangreiche Ausstattung: Die Gewindeschneidmaschine ist mit einem Späneausblassystem ausgestattet, das eine bessere Sicht auf das zu bearbeitende Material und eine höhere Arbeitseffizienz gewährleistet. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die ein effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedenen industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie wird von einem Servomotor angetrieben, was einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet und gleichzeitig eine präzise Steuerung der Gewindeparameter ermöglicht. Durch den Einsatz eines Gewindeschneidarms und eines drehbaren Motorblocks ist die Gewindeschneidmaschine in der Lage, Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen zu schneiden. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet, die einen schnellen und einfachen Wechsel der Gewindeschneider ermöglicht. Durch den Einsatz von Überlastkupplungen in den Spannfuttern, die einstellbar sind, bietet die Gewindeschneidmaschine einen zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigungen während des Betriebs. Dieses System ermöglicht auch eine präzise Einstellung des Drehmoments, was die Genauigkeit des Gewindeschneidens gewährleistet. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Spannfutter für Gewindeschneider mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz vor Überlastung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer des Geräts. * Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneausblassystem: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht beim G Itedoycdhpspfx Akwel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz, der für den Ölwechsel bei Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – Modell: LUFT 400 – erforderlich ist. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System sicherzustellen. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine passende Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz von Lagern und Schraubenelementen, reduzierte Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter stellt die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors dar. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Verschmutzungen aus der Umgebung zurück, bevor sie in den Schraubenblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abtrag an den Verdichterbauteilen und minimiert das Risiko der Öl- und Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheidefilter (Separator) ist ein zentraler Bestandteil des öleingespritzten Kompressors und dient dazu, Öltröpfchen wirksam aus der Druckluft abzuscheiden. Ein hochwertiger Separator sorgt für einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Druckluft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Austausch verhindert Druckverluste und überhöhten Ölverbrauch. Zweck: Sicherstellung einer hohen Druckluftqualität durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (geringer Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Pneumatikanlage, konstantes Druckniveau. Itedpfx Aksycf Iqswol Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimale Preisgestaltung: Wir liefern hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und bieten somit eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor noch heute!