Pasteurization Pasteurisierungslinie gebraucht kaufen (166)

Zustand: gebraucht, kontinuierliche Durchlauf-Kochanlage zum blanchieren / pasteurisieren / kochen oder kühlen Die Produkte werden in der gelochten Trommel mit der eingeschweissten Schnecke schonend durch das Wasser gefördert. Energieeinsparung wird durch die Isolierung der Gesamtanlage und indirekte Dampfbeheizung über einen Röhrenbündel-Wärmetauscher erreicht. Kochlänge ± 11 m Breite 3.100 mm komplett Edelstahl stufenlose Geschwindigkeit geeignet für dampfbeheizt Wärmeaustauscher Umwälzpumpe mit Ausführband zum Entladen mit Steilförderschnecke für beladung in gutem Zustand Anwendungen : • Blanchieren von Gemüsen und Kartoffelprodukten • Pasteurisieren und/oder nach-pasteurisieren von vakuumverpackten Produkten • Kochen von Kochwurst in Natur- oder Kunstdarm • Kochen von Köpfen und Zungen • Kochen von Geflügel • Kontinuierliche Suppenproduktion Gesamthöhe 3,4 m Crsdpfx Ajyylumjndjb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC606, Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Flaschenabfüllanlage ist für die Hochgeschwindigkeits-Bierproduktion in Glasbehältern ausgelegt und eignet sich für gebrauchte industrielle Verpackungsanwendungen. Die Anlage integriert Waschen, Inspektion, Abfüllung, Verschließen, Pasteurisierung, Kistenverpackung, Palettierung und Fördertechnik für eine effiziente Getränkeproduktion.Production speed: 60.000 Flaschen pro StundeContainer type: Bernsteinfarbene Bierflaschen aus GlasBottle format: 0.45 L (Nominalvolumen); randvoll 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm von OberkanteMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; vollständige Flascheninspektion und Füllstand/DeckelkontrolleBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker für KästeninsertionPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): bis zu 182 A (Steuergerät), 41 A (Pasteurizer), 23 A (Palettierer), 8 A (Feuchtenteil-Inspektionsgeräte)Year of construction (key components): 2009Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert synchronisierte Förderersteuerungen mit integrierten Inspektionssystemen, um bei hohem Durchsatz eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten. Zentralisierte Bedienerschnittstellen liefern klare Statusrückmeldungen für Füller/Verschließer, Inspektionsmodule, Pasteurizer und End-of-Line-Ausrüstung. Die elektrische Architektur folgt gängigen Industriestandards der Getränkeproduktion in Bezug auf Zuverlässigkeit und Wartbarkeit.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsKapazitäten der ProduktionslinienintegrationKonfiguriert als Inline-System, ist diese gebrauchte Abfülllinie darauf ausgelegt, einen nahtlosen Übergang zwischen Nassbereich, Füllen/ Verschließen, Wärmebehandlung und Trockenendverpackung zu ermöglichen. Das Krones Synco S Fördernetz sorgt für einen stabilen Fluss der Flaschen und eine effiziente Ansammlung.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGlasflaschenhandling optimiert für BieranwendungenDownstream-Kompatibilität mit Kästenverpackung und PalettierungFokus auf das Glasformat 0.45 L für HochgeschwindigkeitsläufeMaschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wird als Gebrauchtlösung im betriebsbereiten Zustand präsentiert. Wichtige Komponenten stammen aus dem Jahr 2009, was moderne Technik für die schnelle Abfüllung von Bier widerspiegelt. Betriebsdetails, Serviceakten und Wartungsprotokolle können mit Vor-Ort-Inspektionen und Tests während der Inbetriebnahme abgeglichen werden.Betriebsleistung & VielseitigkeitSpeziell für Bier entwickelt, betont die Linie hygienische Befüllung, robuste Glasbearbeitung und eine End-to-End-Qualitätssicherung. D... Crjdpoyr Huqjfx Andsb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Übersicht Diese leistungsstarke Dosenabfüllanlage wurde 2013 von KHS gefertigt und ist für die großtechnische Getränkeherstellung, insbesondere von Bier in Aluminiumdosen, ausgelegt. Mit einer Leistung von bis zu 48.000 Dosen pro Stunde (500 ml) stellt die Anlage eine moderne Hochgeschwindigkeitslösung dar, die Entpalettieren, Abfüllen, Verschließen, Pasteurisieren, Prüfen, Verpacken und Palettieren umfasst. Das Herzstück der Anlage bildet ein volumetrischer Füllapparat vom Typ KHS Innofill DVD 92 in Kombination mit einem Hochleistungsverschließer vom Typ Ferrum F708G, der präzises Befüllen und zuverlässiges Verschließen bei maximaler Produktionsleistung gewährleistet. Die Anlage wurde gut gewartet, war bis Februar 2026 in Betrieb und ist ab dem 1. Quartal 2026 verfügbar. Die gesamte Anlage zeichnet sich durch eine kompakte, hochverdichtete Anordnung mit fortschrittlicher Förder- und Prozessintegration aus, wie sie für moderne KHS-Dosenlinien typisch ist. Technische Daten Leistung: 48.000 Dosen pro Stunde (500 ml) 41.000 Dosen pro Stunde (568 ml) Behältertyp: Aluminiumdosen Formate: 500 ml, 568 ml Dosenabmessungen: Durchmesser: 66,30 mm Höhe: 168 mm Deckelspezifikationen: Material: Aluminium Durchmesser: 59,44 mm Höhe: 2,07 mm Produkt: Bier Abfülltechnik: Volumetrische Druckabfüllung mit MID (magnetisch-induktiven Durchflussmessern) Verschließtechnik: Hochgeschwindigkeits-Mehrkopf-Dosenverschließer Pasteurisierung: Flash-Pasteurisierer (KZE-System) Lieferumfang Entpalettierer | KHS | INNOPAL ASH-LD | Lagenentpalettierer mit Palettenhub; bis zu ca. 450 Lagen/h | 2013 Abfüllmaschine | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrische Druckabfüllmaschine mit MID-Technologie; bis zu 48.000 Dosen/h | 2013 Verschließmaschine | Ferrum | F708G | Hochgeschwindigkeits-Dosenverschließmaschine mit 8 Stationen; bis zu ca. 60.000 Dosen/h | 2013 Deckelzuführsystem | NSM Magnettechnik | – | Automatisches Deckelzuführ- und Verteilungssystem | 2013 Flash-Pasteurisierer | KHS | INNOPRO KZE 250 | Kontinuierliche Flash-Pasteurisierung mit Puffertank | 2013 CIP-System | KHS | INNOPRO CIP | Mehrtank-CIP-System (1.000 – 3.000 l) | 2013 Füllstandsprüfer | KHS | Innocheck CUB | Füllstands- und Verschlussprüfsystem | 2013 Drucker | Leibinger | JET3up | Kontinuierlicher Tintenstrahldrucker für die Codierung | 2013 Kontrollwaage | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamisches Gewichtskontrollsystem | 2013 Schrumpfverpackungsmaschine | KHS | INNOPACK SP A-M | Folienschrumpfverpackungsmaschine; Pad- und Folienfunktion | 2013 Verpackungsförderer | KHS | INNOLINE GTR | Verpackungsfördersystem | 2013 Dosenförderer | KHS | INNOLINE BTR | Dosenfördersystem | 2013 Palettenförderer | KHS | INNOLINE PTR | Palettentransportsystem | 2013 Palettenlager | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Palettenpuffer- und Lagersystem | 2013 Palettierer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatisches Palettiersystem | 2013 Palettenwickler | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatischer Ringwickler; bis zu 95 Paletten/h | 2020 Codsyyviujpfx Andjrb

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Koaxial-Röhrenwärmetauscher zum Anschluss an eine vorhandene Heizung / Wärmequelle * Koaxial-Röhrenwärmetauscher (KRWT) mit Wärmeisolierung * Automatische Untertemperatursicherung * Saftpumpe Edelstahl Credpst Uzhcsfx Andeb * Fahrgestell Vorteile: * Wartungsarm * Für trubstoffhaltige Medien geeignet * Einfache, schnelle Reinigung * Langlebig durch Einsatz von hochwertigen und robusten Komponenten Optional: Mischeinheit inkl. Umwälzpumpe für eine stabile Eingangstemperatur des Heizwassers ##### RINK - Pasteurisieranlagen seit mehr als 30 Jahren bewährte Technik - mehr als 500 Geräte im Kundeneinsatz

Baujahr: 2010, Zustand: sehr gut (gebraucht), Vollständige Euroblock-Käseproduktionslinie für die effiziente Verarbeitung von Milch zu Euroblock-Käsen. Das System kann problemlos erweitert werden, um verschiedene Größen von Rundkäsen mit einem Gewicht von ca. 4–5 kg zu produzieren. Es können 6.000 Liter Milch pro Charge und bis zu 4 Chargen pro Tag verarbeitet werden. Die Linie besteht aus: Milchannahme (mit mobiler Kreiselpumpe) Milchannahmepumpe für die Entladung aus dem Milchsammelwagen oder für Lkw mit integrierter Pumpe. 1. Zwei Rohmilchlagertanks (gekühlt), je 6.000 Liter: • Hersteller: Mueller • Baujahr: 2012 • Horizontale, isolierte und gekühlte Milchlagertanks, CIP-fähig • Kältemittel-Kompressor Freon 2. Milchannahmeventile • Ventilinsel zur automatischen Zuleitung der Milch zum gewünschten Tank, zum Pumpen aus dem Tank in den Pasteur und zur CIP-Reinigung. • Satz 4-Wege-Absperrklappen mit Steuerung • Hersteller: GEA – Tuchenhagen 3. Komplette Pasteurisationseinheit • Hersteller: C van ’t Riet • Baujahr: 1996 • Kapazität: 6.000 Liter • Komplett auf Rahmenskid montiert • Mit Vorlagebehälter, Pumpen, Wärmetauscher, Halterohr, Heißwasserregelung, Ventile und Verbindungsleitungen. Steuersystem mit Temperaturaufzeichnung. • In 4–65/75°C Halterohr -> 25/35°C Käsebereitungstemperatur 4. Pufferbehälter für pasteurisierte Milch, 6.500 Liter • Hersteller: Zero • Oben isoliert • Funktion: Warmmilch lagern/puffern, damit der Pasteur kontinuierlich läuft und zwei Chargen direkt nacheinander schneller verarbeitet werden können. 5. Käsefertiger (Käsewanne) • Hersteller: Damrow (GEA) Double 'O' • Volumen: 6.000 Liter/Charge • Geschlossene Käsewanne mit obenliegendem Molkesieb • Selbstansaugende Pumpe für CIP und Molke • Auf Edelstahlrahmen • Freier Auslauf zum Ablaufbehälter • Separates Steuersystem • Ventilinsel (Tuchenhagen) für die Milchübernahme aus Pasteur oder Pufferbehälter, Ventilierung erlaubt unabhängige Reinigung des Pufferbehälters Crsdeyzxdkopfx Andeb 6. Automatisches Vorpress- und Schneidbecken • Hersteller: C van ’t Riet • Baujahr: 2010 • Einschließlich CIP-Pumpe • Kapazität: 6.000 Liter Bruchmasse • Übertragung aus dem Käsefertiger: Schwerkraft • Fertigung aus 6.000 Liter: ca. 42 Käse à 15 kg 7. Presssystem • Tunnelpresse, 42 Positionen für Euroblock • Palettenbahn mittels pneumatischer Zylinder zum automatischen Ein- und Ausfahren der Formen. Mit Steuerung und Pressprogramm 8. Käseformen • Mikroperforierte LAUDE-Formen, 15 kg Euroblock • Formen teilweise erneuert, nur wenige Jahre alt 9. Formenwaschung • 2 Stück Formenwaschwannen 10. Salzbadbereich • 8 Stück Salzbadkörbe/-gestelle (ohne Salzbadwannen, diese sind in Beton gegossen) • 2 Stück Salzbadkühlkompressoren und Tanks (oben) 11. Molketank • Horizontaler Molketank (+/- 7.000 Liter Kapazität) 12. CIP-System (vollautomatisch Siemens S7) • Bestehend aus einem Tank mit drei Kammern • Wärmetauscher • Automatikventile • CIP-Druckpumpe • Die gesamte Vorfertigung ist mit einer vollautomatischen CIP-Anlage und automatischer Siemens S7-CPU ausgestattet (Support durch den Originalhersteller/Gea möglich)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Temperaturgeregelte Prozesstanks sind in verschiedenen Branchen unerlässlich, darunter in der Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie. Fertigung, wo präzises Temperaturmanagement für Produktqualität und -sicherheit unerlässlich ist. Hier ist eine detaillierte Übersicht der temperaturgeregelten Prozesstanks: WAS IST EIN TEMPERATURGESTEUERTER VERARBEITUNGSTANK? Ein temperaturgeregelter Verarbeitungstank ist ein Behälter, der dafür ausgelegt ist, während der Verarbeitung von Materialien. Diese Tanks sind mit Wärmeaustauschsystemen, Temperatursensoren und Steuerung ausgestattet Mechanismen, die sicherstellen, dass der Inhalt während des gesamten Verarbeitungszyklus die gewünschte Temperatur behält. HAUPTMERKMALE 1. Heiz- und Kühlsysteme: * Heizungen: Können elektrisch oder dampfbasiert sein, um die Temperatur des Inhalts zu erhöhen. * Kühler: Normalerweise Kühlsysteme auf Wasser- oder Glykolbasis zur Senkung der Temperatur. 1. Isolierung: Tanks sind oft mit einer Isolierung ausgestattet, um den Wärmeverlust oder -gewinn aus der Außenumgebung zu minimieren und stabile innere Bedingungen. 2. Temperaturkontrollsysteme: Ausgefeilte Regler und Sensoren (wie Thermoelemente) überwachen und regulieren die Temperatur in Echtzeit und ermöglicht so eine präzise Kontrolle der Verarbeitungsumgebung. 3. Mischmechanismen: Viele temperaturgeregelte Tanks verfügen über integrierte Mischer oder Rührwerke, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Inhalt. 4. Materialkonstruktion: Typischerweise aus rostfreiem Stahl oder anderen korrosionsbeständigen Materialien hergestellt und hält hohen Temperaturen stand. ANWENDUNGEN IN DER LEBENSMITTELINDUSTRIE 1. Pasteurisierung: Erhitzen von Milch und anderen Flüssigkeiten, um Bakterien abzutöten und gleichzeitig die Produktqualität zu erhalten. 2. Kochen: Präzise Temperaturkontrolle bei Kochvorgängen (z. B. bei der Zubereitung von Soßen, Suppen oder Marmeladen), um eine einwandfreie Textur und Geschmack. 3. Fermentation: Regulierung der Temperaturen während Fermentationsprozessen (z. B. Bier, Joghurt), um die richtige Bedingungen für mikrobielle Aktivität. 4. Lagerung: Erhaltung der Qualität empfindlicher Zutaten (wie Schokolade oder Milchprodukte) durch Temperaturkontrolle, um Verderb verhindern. VORTEILE VON TEMPERATURGESTEUERTEN VERARBEITUNGSTANKS * Qualitätssicherung: Konstante Temperaturen führen zu einheitlicher Produktqualität, Geschmack und Textur. * Sicherheit: Hilft bei der Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards, indem gründliche Koch- oder Pasteurisierungsprozesse sichergestellt werden. * Energieeffizienz: Moderne Steuerungssysteme können den Energieverbrauch optimieren und so die Betriebskosten senken. * Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Prozesse, einschließlich Heizen, Kühlen und Halten von Temperaturen für verschiedene Lebensmittel. ÜBERLEGUNGEN * Kontrollpräzision: Die Genauigkeit von Temperaturkontrollsystemen ist entscheidend; suchen Sie nach Tanks mit fortschrittlicher Steuerung Funktionen für bessere Zuverlässigkeit. * Reinigung: Stellen Sie sicher, dass das Tankdesign eine einfache Reinigung ermöglicht, um den Hygienestandards zu entsprechen, insbesondere in der Lebensmittelindustrie. * Integration: Überlegen Sie, wie einfach sich der Tank in bestehende Verarbeitungslinien und -systeme integrieren lässt. Hochschermischer sind unverzichtbare Geräte in der Lebensmittelindustrie, insbesondere zum Emulgieren, Mischen und homogenes Mischen von Zutaten mit unterschiedlich... Csdpfxsy E Hy Uj Anderb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), KOMPLETTE KRONES-PET-FLASCHEN-ASEPTIK-ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILL UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR: 2002–2007 LEISTUNG: 0,5L x 36.000 Flaschen/Stunde 1,0L x 30.240 Flaschen/Stunde 1,5L x 25.200 Flaschen/Stunde FLASCHENVERSCHLÜSSE: 28 mm. DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heizung & CIP/SIP 2. Kurzzeiterhitzer: Ruland 2002, Röhrenwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, außer Betrieb 5. Stickstoffanlage: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformzuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Flaschen/Stunde 14. Lufttransporteur: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterplätze, Verschlussaufzug 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spülmaschine (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./Std., 28 mm Verschlüsse, still/CO2-haltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, in Prontomodul integriert 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Förderband: Krones 2002, Luftabschneider vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./Std. 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienrollenetiketten 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./Std., Kartonzuführung & Folientransport Crodpfx Anoxm Rwqsdjb 27. Verpackungsförderband: Krones 2002 28. Handapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Loader 2002, 4.000 Gebinde/Std. 31. Palettenförderer: Krones 2002, Transferwagen & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, mit Deckblattaufleger 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettencodierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH IN BETRIEB, HERVORRAGENDER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Baujahr: 2009, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette Plattenwärmetauscher-Pasteurisationsanlage Alfa Laval, bestehend aus vier Sektionen, steht zur Verfügung. Produkt: 13%-Vollmilch, Durchsatzleistung: 25000kg/h, Gesamtleistung: ca. 2000kW, Volumen: 588l, max. Druck: 10bar, max. Temperatur: 120°C, Prüfdruck: 14,3bar, Plattenanzahl: 338, Erweiterungsmöglichkeit: 82 Platten, Wärmeübertragungsfläche: 210m², Plattenstärke: 0,6mm, Dichtungssystem: Clip-On, Dichtungsmaterial: NBRFF, Gesamtdruckverlust der Produktseite: 422kPa, Wärmeaustauschstufen: Regeneration/Heizung/Zwischenstufe/Kühlung, Plattenpaketlänge: 1856mm, Tragstangenlänge: 3600mm, Spannbolzenlänge: 3560mm. Gesamtanlagendimensionen X/Y/Z: ca. 3850mm/850mm/2200mm, Gewicht: ca. 2850kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Cjdpfx Aneyvuuusderb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Übersicht Diese komplette Abfüllanlage für Getränkedosen wurde 2017 von dem deutschen Hersteller KHS hergestellt. Die Anlage ist für die Getränkeherstellung mit einer Leistung von bis zu 40.000 b/h ausgelegt und befindet sich in einem guten Zustand.   Technische Daten Leistung: 40.000 Fl/h  Abfüllprodukt: kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke und Bier Flaschenformate: 500ml 211/202 Verschluss Formate: 211/202 Verpackungsformate: Tray mit Folie Anwendung: KEG + Bier Zustand: guter technischer Zustand, demontiert   Umfang der Lieferung Dosen-Entpalettierer | LINKER | DPG-500 | 2012 Doseninspektion | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Dosenförderer | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Rinser | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Kurzzeiterhitzer | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Füller | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Verschließer | Ferrum | F08 | 2012 Deckelzuführung | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transporteur | KHS | Innoline BTR | 2012 Füllhöhenkontrolle | KHS | Innocheck CUB | 2012 Ausblasen | Europool | - Verpackungsmaschine | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Packtransporteur | KHS | Innoline GTR | 2012 Handle Application | KHS | CSM 050-2 | 2012 Verpackungsmaschine | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palettierer | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stretcher | SIAT | MFP | 2017 Palettentransporteur | KHS | Innoline PTR Codpfjyb R Srjx Anderb

Baujahr: 2026, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Brauereiausrüstung, Abfüllanlage für Dosen und Flaschen, Pasteur, manueller Depalettierer, Dosenrinser und Dreher. Die Ausrüstung befindet sich auf den Färöer-Inseln. Cjdpfx Anjy Atr Sjdsrb

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten die industrielle Verarbeitungsanlage SELO GROEP / Selo Food Technology BV an, die für die Zubereitung, thermische Verarbeitung, Kühlung und den Transport von Lebensmittelerzeugnissen konzipiert ist. Es handelt sich um ein umfassendes Edelstahl-Prozesssystem, das ideal für Betriebe ist, die Saucen, Suppen, Füllungen, Fertiggerichte, Gemüse-Pürees, halbflüssige Produkte und andere Lebensmittel herstellen, die unter kontrollierten Bedingungen gekocht und gekühlt werden müssen. Die Linie ist als integriertes Arbeitssystem mit Bedienplattformen, Prozessbehältern und Produktförderstrecken ausgelegt. Dieses Konzept sorgt für eine effiziente Ablauforganisation, erhöht die Chargenkonstanz und reduziert den manuellen Arbeitsaufwand. Das gesamte System besteht aus Edelstahl und ist somit für den Einsatz in der Lebensmittelverarbeitung bestens geeignet sowie besonders hygienefreundlich. SELO-Anlagen sind ausgelegt für ein breites Produktspektrum: von glatten Saucen bis hin zu Saucen mit Stückeinlage, von klassischen Rezepturen bis zu Premium- und Spezialvarianten. Die Systeme gewährleisten gleichbleibende Qualität, Farbe, Viskosität, Textur und Geschmack bei jeder Charge. Vollautomatisierte Verarbeitung für gekochte, pasteurisierte und gekühlte Produkte mit Kapazitäten von 250 bis zu 9.000 kg/h. Ein wesentliches Merkmal der SELO-Linie sind die fortschrittlichen Misch- und Homogenisierungssysteme für eine homogene Produktstruktur und hohe Produktsicherheit. Die Linie ermöglicht die Verarbeitung verschiedenster Rezepturen innerhalb eines intelligent gesteuerten Systems. Das auf CIP ausgelegte Design (Cleaning in Place) unterstützt die Lebensmittelsicherheit, sorgt für Hygiene und gewährleistet eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Die Anlage umfasst unter anderem: Credpfx Anjy Epk Todeb - Kooktank 2 – Kochbehälter - Koude saus tank – Kaltsaucenbehälter - Koeltank 3 – Kühlbehälter Jeder Behälter hat ein Fassungsvermögen von 600 Litern. Ein großer Vorteil dieser Linie ist die Integration mehrerer Prozessschritte auf einer Produktionslinie – von der Produktvorbereitung und dem Mischen über das Kochen bis hin zum Kühlen und zur anschließenden Weiterförderung. Diese Lösung verbessert die Produktionsorganisation, ermöglicht eine bessere Kontrolle der Prozessparameter und sorgt für eine gleichbleibend hohe Endproduktqualität. Hauptvorteile der SELO-Linie: - Industrie-Edelstahlprozesslinie - Integrierte Koch- und Kühlbereiche - Geeignet für Saucen, Suppen, Füllungen und Convenience-Produkte - Prozessbehälter mit 600 L Fassungsvermögen - Plattformen und Servicezugänge - Lösung für den kontinuierlichen Betrieb in lebensmittelverarbeitenden Betrieben - Hersteller: Selo Food Technology BV, Niederlande Technische Daten laut Komponenten: Hersteller: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Baujahr: 2003 Behältertypen in der Linie: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Behältervolumen: 600 Liter Behältergewicht: 600 kg Die SELO-Verarbeitungslinie ist eine ausgezeichnete Lösung für Unternehmen, die ein gebrauchtes, umfassendes System für die strukturierte und effiziente Lebensmittelerzeugung und ‑verarbeitung suchen, das den Anforderungen moderner Produktion gerecht wird.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, GEA WESTFALIA INOX Zentrifuge FÜR MILCH-HYGIENISIERUNG BESICHTIGUNG VOR ORT MÖGLICH. IN PERFEKTEM ZUSTAND, ÜBERHOLT. Crjdpfx Aoy Av Upjndob

Zustand: neu, Baujahr: 2026, We produce all type of products that are made from stainless steel . Mixing Tanks Storage Tanks Cedpfx Anohciaksdorb Pasteurizers Cheese Vats Heat Exchangers

Zustand: gebraucht, Zu verkaufen: Taylor-Maschine zur Herstellung von Milchshakes, Crushed Ice, Eiskaffee und weiteren gefrorenen Getränken. Codsyn Dd Uopfx Andorb NEUPREIS: 250.000 CZK zzgl. MwSt. Die Maschine ist funktionsfähig und sofort einsatzbereit. Sehr schnelle Amortisation der Investition. Die Marke Taylor wird in den USA hergestellt und ist seit Jahrzehnten in der Tschechischen Republik vertreten, mit problemloser Ersatzteilversorgung. Gefrierzylinder mit 6,6 l Fassungsvermögen. Ein Mixbehälter mit 18,9 l Kapazität. Pasteurisierungsfunktion. Leuchtanzeigen „Mix-low“ und „Mix-out“ warnen das Bedienpersonal bei niedrigem Mischstand. Automatische Konsistenzkontrolle – gewährleistet gleichbleibende Produktqualität. Rührwerkskonstruktion ermöglicht schnellere Ausgabe von Shakes. Mehrere Einheiten verfügbar, Preis gilt pro Stück.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Programmgesteuerter Pasteurisierer für Fruchtsäfte und Cremogenate mit indirektem Heizsystem und regenerativem Wärmetauscherkreislauf, inkl. CIP-Anschluss. Crsdpewnzcpjfx Andsb Eigenschaften: *Produktion: 30.000 l/h je nach Produkt. *Anzahl der Röhren: 94. *Inklusive Siemens Simatic-Bedienfeld *Max. Viskosität: 25 cp/10ºC *Max. Fruchtfleischanteil: 89% *Max. Faserlänge: 6-8 mm.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Der Abfüller wird aus Edelstahl (AISI 304). Der Lagertank befindet sich oben auf dem Füller und kann mit dem DIN 25-Anschluss direkt an einen Pasteur angeschlossen werden. Die elektrische Steuerung ist seitlich angebaut, um eine leichtere Bedienung zu ermöglichen. Der Flaschenfüller und der Bag-in-Box-Füller sind über zwei separate Ventile miteinander verbunden und können sowohl zusammen als auch getrennt verwendet werden. Bag-in-Box-Abfüller: halbautomatisches Modell IBB 200, mit Induktions-Literzähler aus Edelstahl. Füllsystem ohne Schwerkraft. Volumetrische Pumpe 1,1 KW mit flexiblem EPDM-Laufrad. Touch Screen Bedienung für Zykluseinstellung, Parameter und Reinigung. Vakuum- und Stickstoff-Injektionen sind im Zyklus frei einstellbar. Der eingebaute Luftkompressor sorgt für den Dauerbetrieb. Technische Daten: Bag in Box Elektrischer Bedarf: 1,1 220V 50-60 Hz Passend zu: Ø 20 – 25 mm Kapazität: 5 L/h 240 Stk. Kapazität: 10 L/h 180 Stk. Kapazität: 20 L/h 130 Stk. Credpfjtpxuvjx Andob Kapazität des Sammeltanks: 1500-1800 kg/h Abmessungen: 600x820x1600 mm Gewicht: 120 Kg Füllsystem ohne Schwerkraft Kapazität des Sammeltanks: 45 L Kapazität: 670 L/h Abmessungen: 580x1800x1500mm Gewicht: 45 kg Schauen Sie gerne auf unserer Webseite vorbei!

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1’000 h, Gebrauchte Doypack-Abfülllinie kg/h Technische Konfiguration der Abfülllinie Die gebrauchte Doypack-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h besteht aus einer Serie von Maschinen aus dem Baujahr 2015, die Präzision, Hygiene und Zuverlässigkeit beim Abfüllen flexibler Beutel gewährleisten. Der Prozess beginnt mit der Produktaufbereitung und -zuführung, um eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Abfüllen sicherzustellen. Csdpfx Aevguc Uendorb Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, die Beutelzuführung, die gewichtsgesteuerte Abfüllung, das Versiegeln und die Verpackung. Ein VARPE-Kontrollsystem misst präzise das Gewicht des Produkts in jedem Beutel und minimiert damit Abweichungen und Ausschuss. Parallel dazu führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, um eventuelle Fremdkörper oder Strukturfehler zu erkennen. Dadurch wird ein entscheidendes Maß an Sicherheit und Qualitätskontrolle hinzugefügt. Gleichzeitig übernimmt ein Spiral-Luftstrom-Pasteurisierer des Herstellers SARP die Pasteurisierung. Im Vergleich zu anderen Systemen gewährleistet diese Bauweise eine gleichmäßige Behandlung des Produkts und erhält die organoleptischen Eigenschaften. Abschließend sorgt ein Kartonierer für den Abschluss des Verpackungsprozesses, indem die befüllten Beutel effizient für den Versand organisiert und vorbereitet werden. Diese Komponenten bilden gemeinsam die Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h, welche für einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess sorgt. Produktionsleistung und Betriebsbedingungen Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Dank ihrer durchdachten Konstruktion gewährleistet sie gleichmäßiges Dosieren und minimale Stillstandszeiten. Das gewichtsgesteuerte Füllsystem sorgt für präzise Volumen in jedem Beutel, wodurch Überfüllung reduziert und Produktionsvorgaben eingehalten werden. Bemerkenswert ist, dass die Linie lediglich rund 1.000 Betriebsstunden aufweist und dabei ca. 5 Millionen Beutel produziert hat. Das System befindet sich somit in einem nahezu neuwertigen Zustand, sodass Betriebe auf langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß vertrauen können. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und längeren Laufzeiten. Vielseitigkeit hinsichtlich Produkttypen und Formaten Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie arbeitet mit Beutelgrößen von 90 g bis 150 g und nutzt eine präzise gewichtsgesteuerte Abfüllung. Dadurch lassen sich eine Vielzahl von Produkten verarbeiten, darunter Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Noch wichtiger: Die Dosierparameter können einfach an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsstandards angepasst werden. Das System bietet Unternehmen mit mehreren Produktlinien somit hohe Flexibilität. Zudem verbessert das gewichtsgesteuerte Abfüllen die Ausbeutegenauigkeit und unterstützt Hersteller bei der Einhaltung von Kennzeichnungs- und Gesetzesvorschriften. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Maschine der Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verfügt über integrierte Sicherheitseinrichtungen gemäß europäischen Normen, darunter mechanische Schutzvorrichtungen, Verriegelungen und Alarmsysteme zum proaktiven Schutz des Personals.

Zustand: gebraucht, Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Molkereiprodukte bis zu 20.000 l/Tag Diese Verarbeitungslinie bewältigt effizient Mengen zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Sie gewährleistet somit eine hohe Effizienz und die höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe Tagesproduktion, was für Großbetriebe entscheidend ist. Verpackungskapazitäten Außerdem kann das spezialisierte Verpackungssystem der Linie verschiedene Arten von Molkereiprodukten verpacken. So verpacken die Mitarbeiter beispielsweise Milch in 1,0-Liter-PVC-Beutel mit einer Leistung von 2.400 Stück pro Stunde. Außerdem verpacken sie Joghurt und Kefir in 410-Gramm- und 180-Gramm-Behältern mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Leistung von 1.000 Stück pro Stunde. Darüber hinaus verpacken sie Sauerrahm sowohl in 1.000-Gramm-Behältern als auch in Schalen, jeweils mit einer Leistung von 3.000 Stück pro Stunde. Ebenso verpacken sie Käse in 5,0 kg- und 10,0 kg-Behältern für Frischkäse und in Vakuumfolie von 500 und 1.000 Gramm für Schnittkäse. Spezifikationen der Ausrüstung Die Geräte wurden zwischen 1999 und 2016 von Herstellern in Italien, Slowenien und Serbien gebaut, was die Qualität und Langlebigkeit der Maschinen unterstreicht. Die Milchannahmestation ist mit digitalen Zählern und Schaumbeseitigungssystemen ausgestattet, die 2014 aktualisiert wurden. Sie umfasst horizontale und vertikale Tanks mit einem Fassungsvermögen von bis zu 3.200 Litern, die sich ideal für die Lagerung und Kühlung eignen. Fermentationsanlagen und Abfülllinien Isolierte, doppelwandige Duplikatoren und Planetenmischer unterstützen die Fermentationsfunktionen der Linie, die für die Aufrechterhaltung der Produktgleichmäßigkeit während der Fermentierung unerlässlich sind. Ebenso verteilen automatisierte Abfüllanlagen Sauerrahm, Joghurt und Milch effizient in verschiedene Verpackungsformate, wodurch die Produktivität maximiert und Ausfallzeiten reduziert werden. Ausrüstungsergänzungen und Wartung Darüber hinaus umfasst die Produktlinie Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse und Kühlsysteme für Lagerhäuser. Diese Komponenten sind entscheidend für die Verlängerung der Haltbarkeit und die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit. Das Team hat die Anlagen bis zur Einstellung der Produktion im Jahr 2020 regelmäßig gewartet und instand gehalten und damit ein konsequentes Engagement für Wartung und Betriebseffizienz bewiesen. Credpfjvgvrwjx Andob Diese Details verdeutlichen die Fähigkeit der Anlage, große Mengen zu produzieren, und ihre Konfiguration, die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit im Laufe der Zeit gewährleistet, was für Unternehmen, die im Bereich der Großmolkerei tätig sind, von entscheidender Bedeutung ist. Liste der Komponenten der Linie: Milchannahmeeinheit Digitaler Zähler mit Schaumentferner (2014) Horizontaler Tank (lactofreeze) Kapazität 3.200 l Kühlung auf Freon - 3 Stück Vertikaler Tank, Inhalt 3.000 l - 2 Stück Einheit für Pasteurisierung Pasteurisierer (Durchfluss) mit Rückhaltern Kapazität 2.000 l Abscheider (selbstreinigend), Inhalt 2.000 l Homogenisator Kapazität 2.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte SPADONI-Anlage zur Bierverarbeitung mit über 700 hl pro Jahr Maschinen zur Bierherstellung in dieser SPADONI-Bierverarbeitungsanlage Die SPADONI-Bierverarbeitungsanlage mit einer Kapazität von über 700 hl pro Jahr umfasst hochspezialisierte Maschinen, die die Effizienz und Präzision in jeder Phase des Produktionsprozesses verbessern. Seit 2012 verfügt diese Anlage über integrierte fortschrittliche Lösungen für das Mahlen, Brauen, Kühlen und Gären, sodass die Bediener die Produktionsparameter maximal kontrollieren können. Mahlen und Dampferzeugung Cjdpfx Anev Ew Svedjrb Die Spadoni-Malzmühle, Baujahr 2012, verarbeitet Malz mit einer Geschwindigkeit von 200 kg/Stunde. Sie zerkleinert Malz mit einstellbarer Granulierung und optimiert so die Extraktion fermentierbarer Zucker. Darüber hinaus liefert der im selben Jahr installierte Thermindus LPG-Dampferzeuger die notwendige Wärme für Brau- und Pasteurisierungsvorgänge. Dadurch gewährleistet er eine stabile und zuverlässige Wärmekontrolle. Sudhaus und Wärmemanagement Das Herzstück der Anlage ist das Sudhaus Spadoni MBS 500, das mit der Fähigkeit betrieben wird, eine doppelte Charge pro Tag zu produzieren. Seit 2012 ermöglicht dieses System einen kontinuierlichen und leistungsstarken Würzeproduktionsprozess. Darüber hinaus liefert der 1.000-l-Warmwassertank von Spadoni Srl ausreichend Wärmeenergie, um den Brauzyklus zu unterstützen. Zur effizienten Würzekühlung enthält die Anlage einen Plattenwärmetauscher und einen Würzebelüfter von Spadoni, der seit 2012 in Betrieb ist. Diese Komponente senkt die Temperatur schnell und sorgt gleichzeitig für eine ausreichende Sauerstoffzufuhr vor der Gärung. Darüber hinaus optimieren die von Spadoni Srl gebauten 10-hl-Warm- und Kaltwasserspeichertanks das Wärmemanagement während der Produktion und gewährleisten so Betriebsstabilität. Der 1.400-l-Kaltwassertank von Alfalaval verbessert das Wärmemanagementsystem weiter, indem er gekühltes Wasser liefert, das für eine schnelle Würzekühlung unerlässlich ist. Somit hält die Anlage konstante Verarbeitungsbedingungen aufrecht. Gärkeller Der Gärkeller bietet Platz für eine jährliche Produktionskapazität von ca. 700 hl. Er umfasst Tanks, die die erforderlichen Temperaturniveaus effektiv regulieren und aufrechterhalten. Die Spadoni-Gärtanks von 2012 mit einem Nutzvolumen von jeweils 11 hl wurden von Spadoni Srl hergestellt und entsprechen dem Modell SDF1000B. Ihre isolierte Konstruktion mit einem Gesamtvolumen von 1.295 Litern gewährleistet eine hervorragende thermische Stabilität während der Gärung. Darüber hinaus beherbergt der Keller zwei 13-hl-Gärtanks, die 2014 und 2016 von Ricci Engineering hergestellt wurden, sowie einen zusätzlichen 6-hl-Gärtank aus dem Jahr 2012. So können die Betreiber die Produktionsmengen präzise steuern. Temperaturkontrolle Zur Regulierung der Gärtemperatur verfügt die Anlage über ein Temperaturkontrollpanel für Gärtanks von 2012, das eine genaue Überwachung und Anpassung der Gärparameter ermöglicht. Darüber hinaus hält die 2012 MTA-Glykol-Fermenter-Kühleinheit die optimale Temperatur während des gesamten Fermentationszyklus aufrecht und verhindert so jegliche Temperaturschwankungen, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen könnten.

Baujahr: 2020, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Ein Autoklav Stock DFT inklusive Dampfanlage Jumag für die Lebensmittelindustrie steht zur Verfügung. Chargenwagenkapazität: 2, Prozessverfahren: Dampf-Wasser-Sprühen, Einsatz: Sterilisation/Pasteurisation, Bruttovolumen: ca. 1550l, Dampfanlage: Jumag DG560, Dampfleistung: ca. 560kg/h. Inklusive 6 Chargenwagen. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Credpfxeyh Nvgj Andsb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Übersicht  Dieser Karbonisierer des deutschen Herstellers Unitec GmbH wurde im Jahr 2001 gebaut. Er wurde zwischen Kurzzeiterhitzer und Füller installiert. Der Puffertank, der im Lieferumfang enthalten ist, wurde als Sterilpuffertank zwischen Karbonisator und Füller eingesetzt. Die Saftfabrik plant eine komplett neue Verarbeitungsanlage und Abfüller, daher ist diese Anlage verfügbar. Technische Details  Leistung: 13.000 Liter pro Stunde Zu verarbeitende Produkte: Bier, Apfelwein, Softdrinks etc. Max. Karbonisierungsgrad 0-8 g/l CO2 8200 l Puffertank CO2-Gehalt kann am Bedienfeld eingestellt werden Siemens S7 Steuerpult Die Niveauregulierung im Puffertank erfolgte über die SPS der KZE und müsste in die SPS der Karbonisieranlage integriert werden. Cedpjvdd Uuefx Andorb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Übersicht Die angebotene Abfüllanlage für Beutel wurde von einer Schweizer Firma konzipiert und 2018 auch geliefert. Der Haupthersteller ist Linapack. Die Anlage wurde nur für die saisonale Produktion (2 Monate im Jahr) genutzt, daher sind die Arbeitszeiten sehr gering. Da die Verkaufszahlen nicht weiter steigen, hat der Verkäufer beschlossen, die Anlage zu verkaufen und die Produktion einzustellen. Die Anlage ist noch montiert und kann besichtigt werden. Es ist möglich, verschiedene Beutelformate zu verarbeiten und eine Heißabfüllung bis 85°C durchzuführen. Der jetzige Besitzer hat sie für Cocktails verwendet, sie kann aber auch für verschiedene andere nicht-kohlensäurehaltige Getränke verwendet werden. Tech. Einzelheiten  Leistung: 50 Beutel/Stunde, je nach Volumen 750 -900 l/h Abmessungen der Säcke Breite: 80 - 180mm Höhe: 100 - 300 mm Abfülltemperatur: 71 - 85 °C Siemens SPS Linie besteht aus  1.000 l Puffertank Rührwerk Durchflussmesser Niveauerfassung Reinigungssprühkugel Integriert in die Pasteursteuerung Kurzzeiterhitzungsanlage Kreuzmayr PAS-900 Leistung: 750 - 1.000 l/h Beheizt mit Dampf Vollautomatisch Automatische Reinigung mit Heißwasser Dampf Säure Lauge Mit Röhrenwärmetauscher Automatischer Abfüller Linapack LFS-1000 Duplex mit Siemens SPS Sieben-Stationen-System Motorisiertes Magazin mit Pick-and-Place-System zur Zuführung von Beuteln Öffnen der Beutel mit Vakuumgreifer Befülleinheit mit Durchflussmesser und Temperatursensor, automatische Ausschleusung bei zu niedriger Temperatur Versiegeln von Beuteln Versiegeln von Beuteln Kühlung der Versiegelung Entleerung des Beutels Kontrollwaage Kühler und Trockner für Beutel Kühlung im Wasserbad Mit UV-Lampen zur Entkeimung Trocknung durch Gebläse, fünf Düsen Förderbänder und Sammeltisch Codpfxevptt Rj Andsrb

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Übersicht  Die angebotene Abfüllanlage für Glas-Mehrwegflaschen besteht aus einer Auswahl von hochwertigen Maschinen, die von BEVMAQ ausgewählt wurden. Die meisten der Maschinen wurden zuvor in Brauereien in Deutschland eingesetzt. Der Zustand der Maschinen ist gut, da sie regelmäßig gepflegt und gewartet werden. Bis auf einige Maschinen wurde der Großteil von einem deutschen Partnerunternehmen demontiert und ist nun in einem Lager untergebracht. Das Anlagenlayout kann an die Bedürfnisse des Kunden und sein Werkslayout angepasst werden, da die Förderbänder neu oder überholt sind. Technische Daten  Leistung: 40.000 Fl/h bei 0,5 l Flaschen Geeignet: Kohlensäurehaltiges Wasser und alkoholfreie Getränke Bier / Biermix kürzlich gewartet, regelmäßig gepflegt Verarbeitete Formate: 330 ml 500 ml YOM: von 2007 bis 2016 Die Anlage im Detail  Kistenentpalettierer | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inklusive Sicherheitszäune, Förderbänder, Entladetisch Auspacker | Krones | Linapac II | 2012 Maschine kann als Einpacker und Auspacker arbeiten Flaschenreinigungsmaschine | Krones | Lavatec | 2013 Kastenreinigungsmaschine | Klotzki | 2011 Leerflascheninspektor | Miho | David 2 | 2016 Gegendruckfüller + Verschließer | KHS | Innofill DRS | 2013 Füllhöheninspektion | KHS | 2013 Inklusive Flaschenausleitsystem und Transportband Tunnelpasteur | Krones | Linaflex | 2013 Kaltleim-Etikettiermaschine | Krones | Topmodul | 2015 Enthält ein für die Arbeit mit Siegeletiketten vorbereitetes Modul Mit servogesteuerter Flaschenausrichtung Einpacker | Krones | Smartpack | 2011 Palettierer | Transpak | NEU Bornbinder | Born| - | NEU Mischer | Famix | 30, 000 - 2K | 2008 Kurzzeiterhitzer | GEA | 25.000 | 2007 Alle Paletten-, Kasten- oder Flaschentransporteure werden individuell an das Anlagendesign angepasst und im KHS/Krones Standard gefertigt. Erforderliche Formatteile für die Flaschen-, Etiketten-, Kasten- und Verschlussverarbeitung können mitgeliefert werden.   Crsdpsxf D Dbefx Andjb

Baujahr: 2005, Zustand: gebraucht, Hersteller: Alfa Laval Modell: Tetra Pak C10-SM Baujahr: 05 Typ: Plattenwärmetauscher Einsatzbereich: Pasteurizer Credpfxex R A Edo Andsb Mediengruppe: 2 Volumen: 533 l Druck: 0/16,0 bar Temperatur: 0 / 110°C Sektionen: 5 Platten: 64 Stück

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Carpigiani-Spezialservice, 100 % generalüberholte Maschine. Neue Pumpen, kompletter Dichtungssatz, neues Messer, praktisch eine neue Maschine. Pasteurisierungsfunktion, 2+1 Geschmacksrichtungen, 2 x 20 Liter Tanks, 65 kg/h Kapazität, luftgekühlt. 2 Stück verfügbar. Crjdpfowi U N Sex Andob