Orma Hochfrequenzpresse gebraucht kaufen (1’487)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Einstellbarer Gewindebohrerspindel-Positionierer 90° GT24 Der einstellbare 90°-Gewindebohrerspindel-Positionierer GT24 ist ein fortschrittliches Gerät, das die Präzision und Effizienz von Gewindebohrprozessen maßgeblich verbessert. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine präzise Ausrichtung der elektrischen Gewindebohrmaschine im 90°-Winkel zum Werkstück zu gewährleisten, wodurch eine optimale Anpassung der Spindel an das Material möglich wird. Dank innovativer Technologie bietet der GT24-Positionierer eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für jede Werkstatt, die sich mit der Gewindebearbeitung beschäftigt. Hauptvorteile des einstellbaren GT24-Positionierers - Präzise Ausrichtung: Der Positionierer ermöglicht die schnelle und genaue Einstellung des Gewindebohrarms im 90°-Winkel zum Werkstück, was für qualitativ hochwertige Gewinde unerlässlich ist. - Einfache Bedienung: Der Positioniervorgang ist schnell und intuitiv, spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. - Hohe Stabilität: Durch den Einsatz eines Neodym-Magneten sorgt der Positionierer für eine feste und sichere Befestigung am Werkstück und minimiert so das Fehlerrisiko beim Gewindeschneiden. - Kompatibilität: Der GT24-Positionierer ist mit einer Vielzahl von elektrischen Gewindebohrmaschinen auf unserer Website kompatibel, darunter Modelle wie RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Robuste Bauweise: Der GT24-Positionierer ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit auch bei intensiver industrieller Nutzung gewährleisten. Aufbau und Technologie des GT24-Positionierers Der einstellbare GT24-Positionierer zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die für den intensiven industriellen Einsatz konzipiert wurde. Das zentrale Element ist ein Neodym-Magnet, der eine schnelle und sichere Befestigung am Werkstück ermöglicht. Dank dieser Technologie hat der Anwender die volle Kontrolle über die präzise Ausrichtung der Gewindebohrmaschine und erzielt in kurzer Zeit perfekte Ergebnisse. Der Positionierer ist außerdem mit einem 90°-Einstelllehren-System ausgestattet, das eine exakte rechtwinklige Ausrichtung des Gewindebohrarms ermöglicht. Dieses System sorgt für eine schnelle Anpassung an verschiedene Gewindeaufgaben und macht den GT24-Positionierer zu einem besonders vielseitigen Werkzeug in jeder Werkstatt und Fertigungsstätte. Präzision und Effizienz beim Arbeiten mit dem GT24-Positionierer Der einstellbare GT24-Positionierer gewährleistet nicht nur eine präzise Ausrichtung, sondern steigert auch die Arbeitseffizienz. Durch den schnellen und einfachen Positioniervorgang sparen Nutzer wertvolle Zeit, die sonst für manuelle Einstellungen der Spindel aufgewendet werden müsste. Das Positioniersystem überzeugt durch hohe Genauigkeit, was sich in einer verbesserten Gewindequalität sowie einer geringeren Fehlerquote bei der Bearbeitung widerspiegelt. Darüber hinaus ermöglicht der Positionierer eine flexible Anwendung bei verschiedenen Materialien und Gewindearten und ist damit ein unverzichtbares Hilfsmittel im Produktionsprozess. Technische Daten des GT24-Positionierers Typ: Neodym-Adapter zur Spindelpositionierung Geeignet für Gewindebohrmaschinen: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Ibodpfx Afeycvfysuec Winkelbereich: 90°

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine ZX 7055 VARIO DRO der Marke CORMAK ist eine leistungsstarke Universalfräsmaschine zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in Stahl und Gusseisen. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Gusskörper, einer stufenlos regelbaren Drehzahl in zwei Bereichen sowie einer digitalen Positionsanzeige, was eine wiederholgenaue Bearbeitung bei Einzel- und Kleinserien ermöglicht. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Stabile, gusseiserne Basis und Säule – sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Parameterauswahl für Werkzeugdurchmesser und Material. Digitale Anzeige (DRO) für 2 Achsen – schnelle Positionierung ohne Ablesefehler des Nonius und kürzere Einstellzeiten. Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßiges Spannen und geringeres Risiko des Bohrabweißens bei Tiefbohrungen. Gewindeschneidefunktion – nach Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet das Spindel auf eine Rückwärtsbewegung um. Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebelauf und stabiles Drehmoment an der Spindel. Schwalbenschwanzführungen an den Achsen – präzise Tischbewegung und sichere Geometrie. Schwenkbarer Kopf ±90° und Höhenverstellung – einfache Fasebearbeitung, Nutbearbeitung und Winkelarbeiten. Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückzug. Effizientes Kühlsystem, das die Wärme während der Bearbeitung effektiv ableitet, eine Überhitzung von Werkzeug und Material verhindert und somit die Präzision der Arbeit sowie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge erhöht. Konstruktion und Technologie Das Herzstück der Maschine ist ein schwerer Gusskörper mit breiten Führungen, der Verformungen beim Stirn- und Schlichtfräsen minimiert. Der massive Maschinentisch mit großer Arbeitsfläche hat eine präzisionsgeschliffene Oberfläche, was für eine ebene Aufspannfläche sorgt. Eine Spindel mit MK4-Zapfen wird von einem S1/S6-Motor mit 1,5/1,8 kW Leistung und stufenloser Drehzahlregelung angetrieben. Ein integriertes Kühlsystem stabilisiert die Temperatur des Bearbeitungsbereichs und verbessert die Oberflächenqualität. Präzision und Effizienz Die Kombination aus einer DRO-Anzeige für 2 Achsen, geschliffenen Getrieben und stabilen Führungen sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Der automatische Spindelvorschub und die zwei Drehzahlbereiche ermöglichen die Auswahl stabiler Parameter zum Bohren in Stahl bis zu Ø32 mm und Gusseisen bis zu Ø45 mm sowie zum Stirnfräsen bis zu Ø80 mm und Schlichtfräsen bis zu Ø28 mm. Eine ergonomische Höhenverstellung des Kopfes verkürzt die Rüstzeiten bei Groß- und Kleinserien. Standardausstattung: Ibjdpfx Afoyapyrsuoc Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel, Digitale Anzeige für 2 Achsen, Fräskopf 80 mit Aufsätzen, Bohrfutter, Kühlsystem. Technische Daten Technische Parameter Maximale Bohrgröße Gusseisen (HT200) 45 mm Stahl 32 mm Maximales Stirnfräsen 80 mm Maximales Schlichtfräsen 28 mm Abmessungen des Maschinentisches 820 × 240 mm Tischverstellung (X/Y) 595 / 185 mm Maximale Gewindeleistung M24 Spindelkonus MK4 Spindeldrehzahl Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langer Bereich 75–438 U/min Schneller Bereich 438–2500 U/min Spindelhub Manuell 107 mm Automatisch 100 mm Abstand der Spindel zur Säulenoberfläche 250 mm Maximaler Abstan

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Magnetischer Separator: Ein industrielles Gerät zur kontinuierlichen Reinigung von Kühlmitteln und Ölen von ferromagnetischen Partikeln, die während der Bearbeitung entstehen. In geschlossenen Kreisläufen werden Späne und Metallpartikel wirksam aus dem Arbeitsmedium entfernt, wodurch die Kühl- und Schmierparameter stabilisiert und der Verschleiß von Pumpen und Anlagen reduziert wird. Magnetischer Separator für Kühlmittel – wichtige Vorteile bei der Aufrechterhaltung der Reinheit von Arbeitsflüssigkeiten In der Praxis ist Kühlmittel in einem geschlossenen Kreislauf ständig metallischen Verunreinigungen ausgesetzt. Ferromagnetische Partikel wirken wie Schleifmittel – sie beschleunigen den Verschleiß von Pumpen, verursachen Ablagerungen in Kanälen und Düsen und verschlechtern die Stabilität des Schmierfilms. Infolgedessen steigt das Risiko von Kratzern, die Oberflächenqualität sinkt und die Anzahl der Ausfallzeiten im Zusammenhang mit Filtration und Mediumwechsel steigt. Ein magnetischer Separator für Arbeitsflüssigkeiten löst dieses Problem durch die automatische, kontinuierliche Entfernung von Metallpartikeln, ohne den Prozess zu unterbrechen. Dadurch behält das Medium reproduzierbare Betriebsparameter bei, und das Kühlsystem arbeitet auch bei intensiver Nutzung stabil. Welche Vorteile bietet die Implementierung eines magnetischen Separators in einem Kühlsystem? Konstante Reinheit des Kühlmittels im Dauerbetrieb – ohne dass die Produktion unterbrochen werden muss. Schutz von Pumpen und Komponenten des Kreislaufs durch Reduzierung des Vorkommens von Schleifpartikeln. Stabilere Bearbeitungsqualität (weniger Kratzer, bessere Reproduzierbarkeit der Parameter). Verlängerte Lebensdauer des Kühlmittels und geringere Entsorgungskosten. Reduzierung von Ausfällen und Wartungskosten von Filtersystemen. Verbesserte Abfallwirtschaft – automatische Ableitung gesammelter Späne außerhalb des Arbeitsbereichs. Warum ist die magnetische Separation effektiver bei der Entfernung von ferromagnetischen Partikeln? Ibjdpfxeycc Rpj Afujc Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Filtern, die eine regelmäßige Reinigung erfordern und zu Durchflussverlusten führen, arbeitet die magnetische Separation wartungsfrei und ist nicht anfällig für das typische „Verstopfen“ von Filterpatronen. Der magnetische Separator für Kühlmittel entfernt ferromagnetische Fraktionen auf reproduzierbare Weise, wodurch ein stabiler Mediumfluss und eine hohe Verfügbarkeit des Arbeitsplatzes gewährleistet werden. Aufbau und Funktionsweise Das Gerät ist für die mechanische und wartungsfreie Trennung metallischer Verunreinigungen aus dem Prozessmedium ausgelegt. Das Hauptelement ist eine magnetische Trommel aus Edelstahl, die beim Drehen ferromagnetische Partikel aus dem fließenden Kühlmittel anzieht. Die gesammelten Verunreinigungen werden dann abgenommen und außerhalb des Arbeitsbereichs transportiert. Für die Ableitung der gesammelten Partikel ist ein Wellensystem verantwortlich: magnetische Welle – sie sorgt für die Aufnahme und das Halten von Metallpartikeln während der Trennung, gummierte Anpresswelle – sie stabilisiert die Aufnahme der Verunreinigungen und unterstützt deren Leitung zum Abfallbehälter. Standardausstattung Magnetischer Separator mit magnetischer Trommel aus Edelstahl Gummierte Anpresswelle Arbeitsbehälter Elektromotor Technische Daten BREITE DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 140 mm DURCHMESSER DER ANPRESSWELLE (GUMMIERTE) 65 mm BREITE DE

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Filtersatz, der für den Ölwechsel bei Schraubenkompressoren der Marke CORMAK – Modell: LUFT 400 – erforderlich ist. Der Ölfilter ist unerlässlich, um die Reinheit des Umlauföls im System sicherzustellen. Er entfernt Verunreinigungen und Metallpartikel, die durch normalen Verschleiß entstehen. Sauberes Öl garantiert eine passende Schmierung und Kühlung der beweglichen Bauteile und verlängert zudem die Lebensdauer des Ölabscheiders. Zweck: Entfernung von Verunreinigungen aus Schmier- und Kühlöl. Vorteile: Schutz von Lagern und Schraubenelementen, reduzierte Reibung und Überhitzung, längere Öllebensdauer. Der Luftfilter stellt die erste Verteidigungslinie Ihres Kompressors dar. Er hält effektiv Feststoffe, Staub und Verschmutzungen aus der Umgebung zurück, bevor sie in den Schraubenblock gelangen. Ein sauberer Luftfilter verhindert den Abtrag an den Verdichterbauteilen und minimiert das Risiko der Öl- und Druckluftverunreinigung. Zweck: Schutz des Schraubenblocks und des gesamten Systems vor Umgebungsschmutz. Vorteile: Verlängerte Lebensdauer des Kompressors, Erhalt der Leistungsfähigkeit, geringerer Energieverbrauch. Der Ölabscheidefilter (Separator) ist ein zentraler Bestandteil des öleingespritzten Kompressors und dient dazu, Öltröpfchen wirksam aus der Druckluft abzuscheiden. Ein hochwertiger Separator sorgt für einen minimalen Restölgehalt in der austretenden Druckluft – entscheidend für den Schutz von Druckluftwerkzeugen und Produktionsprozessen. Der regelmäßige Austausch verhindert Druckverluste und überhöhten Ölverbrauch. Zweck: Sicherstellung einer hohen Druckluftqualität durch effektive Abscheidung des Ölnebels. Vorteile: Niedrige Betriebskosten (geringer Ölverbrauch), keine Verschmutzung der Pneumatikanlage, konstantes Druckniveau. Iodjycf Iqepfx Afuobc Warum unsere Filter wählen? Perfekte Kompatibilität: Die angebotenen Filter sind exakt auf die technischen Spezifikationen der CORMAK-Schraubenkompressoren abgestimmt. Hohe Filtrationsqualität: Verwendung von Filtermaterialien mit großer Oberfläche und präziser Mikronisierung. Optimale Preisgestaltung: Wir liefern hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen und bieten somit eine wirtschaftliche Alternative zu Originalteilen. Schützen Sie Ihren CORMAK-Kompressor noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, GUMMIERTE ANTRIEBS-RIEMENSCHEIBE, 750 mm, für Bandschleifmaschinen SM75 Technische Daten Ibjdpfx Aozph Tzjfuec KONTAKTFLÄCHE DER SCHEIBE (B x H) 195 x 76 mm INNENDURCHMESSER 22 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die konventionelle Universal-Drehmaschine CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V ist eine kompakte Metalldrehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken in Werkstätten, Werkzeugabteilungen und kleinen Produktionsbetrieben konzipiert ist. Dank der stufenlosen Drehzahlregelung, der robusten Konstruktion und den umfangreichen Gewindebearbeitungsmöglichkeiten bietet die Maschine eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und einen hohen Bedienkomfort im täglichen Einsatz. Es handelt sich um eine zuverlässige konventionelle Drehmaschine, die sowohl für die Einzelfertigung als auch für Service- und Prototypenarbeiten geeignet ist. Der Antrieb erfolgt über einen leistungsstarken 750-W-Motor, der mit einem elektronischen Drehzahlregelungsgerät zusammenarbeitet und auch bei der Bearbeitung anspruchsvoller Materialien einen stabilen Betrieb gewährleistet. Der Drehzahlbereich von 50–2500 U/min ermöglicht die Auswahl der optimalen Geschwindigkeit sowohl für das Schruppen als auch für die präzise Oberflächenbearbeitung. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Stufenlose Drehzahlregelung im Bereich von 50–2500 U/min. * 750-W / 230-V-Motor für einen stabilen Betrieb. * Kompakte Bauweise, die eine hohe Steifigkeit während der Bearbeitung gewährleistet. * 4-fach verstellbarer Werkzeughalter für einen schnellen Werkzeugwechsel. * Möglichkeit zur Herstellung von metrischen und zölligen Gewinden. * Spindel mit MK3-Konus und 21-mm-Durchgangsbohrung. * Rechts-/Linkslauf für erhöhte Funktionalität. * Öffnende Spindelabdeckung zur Verbesserung der Bedienersicherheit. * Späneauffangwanne zur Erleichterung der Sauberhaltung des Arbeitsplatzes. Iedpfxjzqzi Ej Afujbc Standardausstattung: * 3-Backen-Futter, * rechte und linke Backen, * Gewindetriebsätze, * feste Konusbohrung MK2, * Schmierpumpe, * Späneauffangwanne, * Schlüssel für Futter und Werkzeughalter, * Maul- und Inbusschlüssel, * Sicherungen, * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache, * CE-Konformitätserklärung. Optionale Ausstattung: * Maschinenständer, * 4-Backen-Futter, * Werkzeughalter, * Drehfutter, * Drehmeißel, * Bohrfutter für die Mitlaufspindel. Technische Daten – TYTAN 400S TECHNISCHE DATEN Drehdurchmesser über dem Bett: 210 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten: 135 mm Abstand zwischen den Zentren: 400 mm Bettbreite: 100 mm Spindelstock Spindelbohrung: 21 mm Spindelkegel: MK3 Anzahl der Spindeldrehzahlen: variabel Spindeldrehzahlbereich: 50 - 2500 U/min Längs- und Gewindeschneiden Anzahl der metrischen Gewinde: 14 Metrischer Gewindebereich: 0,3~3 mm Anzahl der zölligen Gewinde: 10 Zölliger Gewindebereich: 10 - 44 Gewinde pro Zoll Längszugbereich: 0,089 - 0,198 mm/U Quer- und Längsschlitten Typ des Werkzeughalters: 4-fach Maximaler Schlittenhub: 65 mm Maximaler Hub des Querschlittens: 80 mm Maximaler Hub des Längsschlittens: 276 mm Mitlaufspindel Hub der Mitlaufspindelhülse: 50 mm Kegel in der Mitlaufspindel: MK2 Hauptmotor S1/S6: 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Abmessungen Länge: 900 mm Breite: 400 mm Höhe: 1120 mm Gewicht (mit Stand) : 63 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DIE MODELLE DER PREMIUM-VERSION ZEICHNEN SICH DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND HÖCHSTE AUFLÖSUNGSPRÄZISION AUS UND ARBEITEN MIT VOLLER INTERPOLATION IN JEDER X-, Y- UND Z-ACHSE. Die Maschine verfügt über eine "Innovation Opinion", die eine EU-Finanzierung für den Kauf ermöglicht. Der leistungsstarke und präzise CNC-Fräsbohrplotter CORMAK C1325 verfügt über eine Struktur aus Stahl und Gusseisen, die ihm die entsprechende Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Überlastungen während des Betriebs verleiht. Sie ist für die Bearbeitung und den Zuschnitt von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz oder Kunststoffen wie PVC, Plexiglas, Dibond, Sektionstisch mit vier unabhängigen Vakuumsektionen von 1300x2500 mm konzipiert. Schulung im Preis inbegriffen für jede Maschine in unserem Hause! Technische Parameter Spindel 5,5kW / 18000 U/min Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 1300x2500 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Software-Auflösung 0,001 mm Inklusive Software Stromversorgung 400V Gewicht 1080 kg Abmessungen der Maschine 2100 x 3100 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Vakuumpumpe 5,5 kW (im Lieferumfang enthalten) Unterdruck 440 mbar Lineare Führungen Zahnstangengetriebe (Kugelumlaufspindel der Z-Achse) Hybride Servoantriebsachsen ACHTUNG! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für den letzten G-Code-Pfad ausgestattet. Im Falle eines Stromausfalls oder einer Unterbrechung beginnt er ohne Zeit- oder Materialverlust an der letzten Stelle. Optionale Ausstattung Vakuumpumpe: Becker KVT 3.140 129 m3/h Sicherheitsbarrieren der Spitzenklasse: Ibedpfx Asf Eyqqjfusc Hochwertige Lichtschranken optional erhältlich Die von den Sensoren definierte Sicherheitszone verhindert das Eindringen in den Arbeitsbereich der Maschine Eine Reihe von Barrieren gewährleistet die Sicherheit des Bedieners Z-Achse Türanhebung bis zu 450 mm UCANCAM V11 Software (Möglichkeit zum Importieren von Dateien aus Corel, Autocad). Datei-Import/Export, Editor und Texteingabe Werkzeugsatz: Fräser, Bohrer, Spannzangen * Entladen und Positionieren der Maschine auf der Seite des Kunden. Ausrüstung Luftgekühlte Spindel, Premium-Version Hybride Servoantriebe Z-Achse 350mm erhöhtes Portal Vakuumtisch - 4 unabhängige Vakuumsektionen + T-Nutentisch für manuelle Materialspannung (Griffe im Lieferumfang enthalten) Vakuumpumpe 5,5 kW bereits im Preis enthalten Inklusive Werkzeugmesssensor Inklusive Software Inklusive Werkzeug, Buchsensatz, Nivellierfüße und weiteres Zubehör DSP-Steuerung - Digitale Datenverarbeitung Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für den letzten G-Code-Pfad ausgestattet (im Falle eines Stromausfalls oder einer Unterbrechung beginnt sie am letzten Punkt ohne Zeit- und Materialverlust). Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Drehmaschine CKT 560x1500 ist eine professionelle Lösung für die Industrie, die fortschrittliche Technologie mit einer robusten Konstruktion vereint und für Betriebe konzipiert ist, die höchste Ansprüche an die Bearbeitungsqualität stellen. Als Industrie-Drehmaschine ermöglicht sie die Durchführung komplexer Bearbeitungen wie das Drehen von Außen-, Innen- und Kugeloberflächen, das Gewindeschneiden, Bohren, Nutenfräsen und Konturieren. Außergewöhnliche Präzision: Maximale Drehdurchmesser über dem Bett 560 mm und über dem Schlitten 340 mm, mit einer Bettenbreite von 430 mm. Flexibles Spindeldesign: Drehzahlbereich von 100-800 U/min und Spindelhub von 75 mm (Option 90 mm) mit Spindelkegel A2-11, ermöglicht die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, von Stahl bis zu Leichtlegierungen. Intuitive Steuerung: Siemens Sinumerik 808D-Steuerung in polnischer Sprache mit Siemens-Servomotoren bietet einen speziellen Modus für Anwender konventioneller Maschinen, wodurch der Einstieg in die CNC-Bearbeitung erleichtert wird. Stabile Konstruktion: Nettogewicht 3600 kg und Abmessungen 3770x1500x1900 mm gewährleisten Stabilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit einer Länge von bis zu 1500 mm. Effiziente Werkzeugnutzung: 8-Positionen-Werkzeugrevolver (Option 6) mit Werkzeugen der Größe 25x25 mm beschleunigt den Werkzeugwechsel und verkürzt die Produktionszykluszeit. Schnelle Einrichtung: Ermöglicht eine komfortable Werkzeug- und Nullpunkt-Einstellung sowie die Durchführung von Korrekturen, ohne dass ein Programm geschrieben werden muss – ideal für die Einzelfertigung. Erhöhte Sicherheit: Die Begrenzung der Achsbewegungen und der Drehzahl ermöglicht eine präzise und sichere Bedienung der Maschine und minimiert das Risiko von Fehlern. Langlebigkeit der Komponenten: Ein automatisches Schmierungssystem für Getriebe und Führungen reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Optimale Kühlung: Eine Kühlaggregate sorgt für thermische Stabilität und schützt Werkzeuge und Werkstücke bei intensiver Bearbeitung. Vielseitigkeit: Konzipiert für die präzise Drehbearbeitung in der Maschinen-, Automobil- und Werkzeugindustrie, sowohl in der Serien- als auch in der Kleinserienfertigung. Wirtschaftlicher Betrieb: Ein Hauptmotor mit einer Leistung von 11 kW kombiniert hohe Leistung mit geringem Energieverbrauch. Integration mit technologischen Zyklen: Die Zusammenarbeit mit Bearbeitungszyklen wie Längsdrehen, Kegeldrehen, Gewindeschneiden oder Bohren erfordert lediglich die Eingabe grundlegender Parameter, ohne Kenntnisse der G-Codes. Fortschrittliche Automatisierung: Hydraulische Spannzange, hydraulische Mitlaufspindel, Stangenladevorrichtung und Späneförderer. Personalisierung möglich: Umfangreiches Zubehör, wie z.B. Fanuc Oi-TF- oder Sinumerik 828D-Steuerung, Werkzeugsensor oder CAD/CAM-Software, ermöglicht die Anpassung der Maschine an spezifische Bedürfnisse. Standardausstattung: Siemens Sinumerik 808D-Steuerung Siemens-Servomotoren Manuelle 3-Backen-Drehspindel Iedpfxoi Apf Ts Afuebc 8-Positionen-Revolver Komplettes Satz weicher Backen Manuelle Mitlaufspindel Kühlmittelanlage Automatisches Schmierungssystem für Getriebe und Führungen 24V-Halogenbeleuchtung Bedienungsanleitung EG-Konformitätserklärung Technische Daten: DREHDURCHMESSER ÜBER BETT: 560 mm DREHDURCHMESSER ÜBER SCHLITTEN: 340 mm MAXIMALE WERKSTÜCKLÄNGE: 1500 mm SPINDELGESCHWINDIG

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die elektromachanische Dreiwalzen-Walzmaschine ESR 2020 x 3,5 mm mit asymmetrischen Walzen dient zur Herstellung von zylindrischen und konischen Blechumformungen mit unterschiedlichen Durchmessern. Diese Maschine ist für das Biegen von Blechen mit einer Dicke von bis zu 3,5 mm und einer Länge von bis zu 2020 mm ausgelegt; der Durchmesser der oberen Walze beträgt 125 mm. Die Dreiwalzen-Biegemaschinen dieser Serie erfreuen sich aufgrund ihrer relativ einfachen und gleichzeitig funktionalen Konstruktion großer Beliebtheit. Sie sind besonders geeignet für Kunden, die eine Maschine mit mittlerer Leistung und niedrigen Kosten suchen. Die wichtigsten Vorteile: * Asymmetrische Walzenanordnung * Die untere und obere Walze werden über ein Zahnradsystem und einen Kettenantrieb von einem Elektromotor angetrieben * Die obere Walze dreht sich in beide Richtungen und ist mit einem Schwenk- und Drehmechanismus ausgestattet * Untere und seitliche Walzen mit Höhenverstellung (manuell verstellbar) * Möglichkeit zum Biegen von Kegeln * Fußschalter mit Not-Aus-Taste Der Kettenantrieb überträgt die Drehbewegung vom Elektromotor auf die Walzen. Die obere Walze ist klappbar, was das Entnehmen fertiger Produkte erleichtert. Die klappbare Walze ist mit einer Verriegelung ausgestattet, die ein unbeabsichtigtes Öffnen während des Betriebs verhindert. Technische Daten: Modell: ESR 2020 x 3,5 mm Maximale Arbeitsbreite: 2020 mm Maximale Materialstärke: 3,5 mm Rollen-Durchmesser: 125 mm Motorleistung: 3 kW Abmessungen (L/B/H): 2530 x 640 x 1050 mm Gewicht (ca.): 1230 kg (±2 %) Iedpferh E Nrsx Afuebc Standardausstattung: * Fußschalter zur Bedienung * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK 410 x 1500 ist eine professionelle, konventionelle Metall-Drehmaschine, die für die präzise Bearbeitung von Wellen, Buchsen, Gewinden sowie konischen und zylindrischen Oberflächen konzipiert ist. Dank des großen Abstands zwischen den Spitzen, der stabilen Konstruktion des Bettrahmens und der erweiterten Standardausstattung – einschließlich eines Satzes von 20x20 mm Drehmeißeln sowie einer präzisen MK4-Drehspitze – ist dies eine umfassende Lösung für Industrieunternehmen und Werkstätten. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Großer Spitzenabstand von 1500 mm – ermöglicht die Bearbeitung langer Wellen und Werkstücke * Stabile, gusseiserne Konstruktion des Bettrahmens und des Fundaments – gehärtete und geschliffene Arbeitsfläche minimiert Vibrationen und gewährleistet Präzision * Großer Spindelbohrungsdurchmesser von 52 mm – ermöglicht das Drehen von Rohren und Werkstücken mit größerem Durchmesser * Präzise Spindellagerung – verstärktes System garantiert einen dauerhaften, präzisen Betrieb * Austauschbarer Brückenanschlag – ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 580 mm * Digitalanzeige in drei Achsen – optische Lineale ermöglichen die Kontrolle der Positionierung des Schlittens * Bereich mit 16 Spindeldrehzahlen – vollständige Kontrolle über die Schnittparameter im Bereich von 45–1800 U/min * Direkter Gewindewechsel – große Auswahl an metrischen, zölligen, Modul- und DP-Gewinden ohne Austausch der Zahnräder Standardausstattung: * Satz von 7 Drehmeißeln 20 x 20 mm (mit aufgeschraubter Schneide) * Präzise MK4-Drehspitze * 6 Vibrationsdämpfer * 3-Achs-Digitalanzeige (optisches Lineal) * 3-Backenfutter 200 mm + Satz Backen * 4-Backenfutter 250 mm * Planscheibe 350 mm * Festes und bewegliches Mitlaufdrehfutter * Feste MK4-Drehspitze * Reduzierhülse MK6/MK4 * Kompletter Satz von Zahnrädern * Kühlsystem mit Pumpe * Arbeitsbeleuchtung * Schmierpumpe, Schlüssel, Service-Werkzeuge * Schutzvorrichtungen gemäß CE-Normen * Bedienungsanleitung + CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * 3-Backenfutter: 200 mm * Max. Drehdurchmesser über dem Bett: 410 mm * Drehdurchmesser über dem Schlitten: 255 mm * Drehdurchmesser im Brückenanschlag: 580 mm * Drehlänge im Brückenanschlag: 190 mm * Spitzenabstand: 1500 mm * Spitzenhöhe: 205 mm * Verfahrweg des oberen Schlittens: 145 mm * Querfahrt: 225 mm * Längsfahrt: 1150 mm * Bettbreite: 250 mm * Spindelbohrungsdurchmesser: 52 mm * Spindelkonus: D1-6 CAMLOCK * Spindelkonus: MK6 * Abmessungen des Drehmeißels: 100 x 100 x 32 mm * Max. Werkzeugabmessungen: 20 x 20 mm * Spindeldrehzahlen: 16 Bereiche, 45–1800 U/min * Bereich der Spindeldrehzahlen: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Metrisches Gewinde: 42 Bereiche, 0,2–14 mm/U * Zölliges Gewinde: 42 Bereiche, 2–72 T.P.I. * Modulgewinde: 18 Bereiche, 0,3–3,5 mm * D.P.-Gewinde: 21 Bereiche, 8–44 D.P. * Längsvorschub: 17 Bereiche, 0,05–1,7 mm/U * Quervorschub: 17 Bereiche, 0,025–0,85 mm/U * Durchmesser der Mitlaufdrehspitze: 50 mm * Ausladung der Mitlaufdrehspitze: 120 mm Iodpferh E Smex Afusbc * Konus der Mitlaufdrehspitze: MK4 * Motorleistung (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW * Leistung der Kühlmittelpumpe: 0,1 / 0,12 kW * Abmessungen (L x B x H): 2440 x 900 x 1660 mm * Nettogewicht: 1800 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine Cormak 25 ist eine sehr leistungsstarke Säulenbohrmaschine, die serienmäßig mit einem 1000-Watt-Zweigang-Motor mit Wendeschalter für Rechts- und Linkslauf ausgestattet ist. Dank der hervorragenden Konstruktion arbeitet dieses Gerät sehr präzise. Sie verfügt über eine Tischhöhenverstellung mittels einer Zahnstange. Der Arbeitstisch ist von 0-45 Grad nach links und rechts schwenkbar. Wird komplett mit 123 mm Schraubstock und Bohrfutter geliefert. MAGNETISCHER SPÄNESAMMLER ZW580 GRATIS! Technische Daten Maximaler Bohrdurchmesser 25 mm Bohrfutterkapazität 16 mm Selbstspannendes Bohrfutter MK3 Abstand von Spindel zu Säule 216 mm Maximaler Spindelweg 80 mm Maximaler Abstand Tisch zu Spindel 640 mm Abstand von der Spindel zur Säule 215 mm Maximaler Abstand Basis zu Spindelhalter 1136 mm Abmessungen des Tisches 355x355 mm Durchmesser der Säule 92 mm Motorleistung 1000 W Gesamtabmessungen 1635 x 642 x 356 mm Nettogewicht 85 kg Spindeldrehzahlbereich Iedpfx Aeridn Sjfusbc Motordrehzahl Spindeldrehzahl (min-1) 1400 min-1 160 240 290 350 410 480 530 590 660 720 1190 1350 1510 1970 2100 3000 700 min-1 80 120 140 170 200 240 260 290 330 360 590 670 750 980 1050 1500 Standardausrüstung Zweistufiger Motor 1000W Links- und Rechtslauf DTR auf Polnisch CE-Erklärung Optionale Ausstattung Kühlsystem Zubringer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, PROFESSIONELLE HOLZSPALTER, 8 TONNEN. Robuste Konstruktion und ein hochwertiger Spaltkeil garantieren eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb. Die Maschine ist für das Spalten von Holz mit einem Durchmesser von ca. 450 mm ausgelegt! Ihre stabile, solide Konstruktion sorgt für hervorragende Arbeitsergebnisse. Der Holzspalter ist mit einem Hydraulikzylinder mit automatischer Kolbenrückholfunktion ausgestattet. Isderidpajpfx Afusbc Gerätebeschreibung: * Das Gerät ist mit seitlichen Tischen ausgestattet, die das Einlegen des zu spaltenden Materials erleichtern. * Zuverlässiger und leistungsstarker Motor mit 230-V-Anschluss. Der Motor hat eine Leistung von 3,0 kW (bei starker Belastung erhöht die Maschine die kurzzeitige Leistung auf 3,5 kW!). * Der Holzspalter sorgt für einen sicheren Betrieb, der den EU-Normen entspricht, unter anderem dank des doppelten Griffs. * Der Holzspalter ist mit 4 Litern Hydrauliköl befüllt – sofort einsatzbereit nach dem Kauf! * Der unter einem Winkel angebrachte Spaltkeil erleichtert das Eindringen des Keils in das Material. * Spaltkeil in 4 Teile geteilt – IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN! * Ein verstellbarer Anschlag ermöglicht die Einstellung der Keilrücklaufposition auf jede beliebige Höhe. * Ölstandsanzeige im Hydrauliksystem. * Transporträder. * Bedienungsanleitung. * Bequemer Griff zum Transportieren der Maschine. * Viskosität des verwendeten Öls im Hydrauliksystem – HL32. Eine originale und zuverlässige Hydraulikpumpe sorgt für einen langen und störungsfreien Betrieb! STÖRUNGSFREIE HYDRAULIKPUMPE! Technische Daten: * Motor: 3 kW (4,1 PS) / 230 V * Druck: 8 T * Max. Holzlänge: 520 mm * Holzdurchmesserbereich: 80 - 450 mm * Spaltkeilvorschubgeschwindigkeit: 0,029 - 0,04 m/s * Spaltkeilrücklaufgeschwindigkeit: 0,15 m/s * Maximaler Hydraulikdruck: 265 BAR * Öltankkapazität: 4 l * Außenmaße: 1070 x 800 x 1500 mm * Gewicht: 120 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Säulenbohrmaschine CORMAK 32 mm ist eine robuste und vielseitige Säulenbohrmaschine für Metall, die für den intensiven Einsatz in Industrieanlagen, Schlosserwerkstätten und Instandhaltungsabteilungen konzipiert ist. Der vergrößerte Bohrungsdurchmesser, die stabile Konstruktion und die präzise Spindelsteuerung machen sie zu einer idealen Maschine zum Bohren, Aufbohren und Gewindeschneiden in einer Vielzahl von Metallmaterialien. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Maximaler Bohrungsdurchmesser – 32 mm – ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Stahl-, Gusseisen- und Aluminiumteile. Zwei-Gang-Motor mit 1,5 kW – sorgt für ein optimales Drehmoment bei niedrigen und hohen Drehzahlen. Breiter Spindeldrehzahlbereich – von 60 bis 3480 U/min, erreicht durch die Kombination von Gängen und Riemenantrieb. MK4-Spindel mit 120 mm Hub – ermöglicht tiefes Bohren bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Werkzeugsteifigkeit. Rechts-/Linkslauf – ermöglicht sicheres Gewindeschneiden und schnelles Entfernen der Werkzeuge. Gravitationsgesteuertes Kühlsystem – verbessert die Lebensdauer der Werkzeuge und die Oberflächenqualität der Werkstücke. Mit einem Gewicht von 144 kg – bietet sie eine hohe Betriebsstabilität und minimiert Vibrationen. Konstruktion und Technologie – durchdachte Konstruktion für den Dauerbetrieb Die Säulenbohrmaschine CORMAK 32 mm ist auf der Basis robuster Komponenten aufgebaut, die eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit gewährleisten. Der Fuß und der Tisch sind aus Gusseisen mit erhöhter Steifigkeit gefertigt, während die Spindel in präzisen Wälzlagern geführt wird, die ein Bohren mit hoher Genauigkeit ermöglichen. Der Antrieb erfolgt über einen Riemenantrieb, der in Kombination mit dem Zwei-Gang-Motor bis zu 24 Spindelgeschwindigkeiten ermöglicht – dies ermöglicht die ideale Anpassung der Parameter an jede Art von Bearbeitung. Präzision und Effizienz – Zuverlässigkeit bei täglichen Aufgaben Der Motor mit einer Leistung von 1500 W (400 V) ermöglicht den Betrieb unter hoher Belastung, und der große Spindelhub von 120 mm ermöglicht das Bohren tiefer Löcher in einem einzigen Arbeitszyklus. Die große Arbeitsfläche des Tisches (475 × 425 mm) erleichtert die Befestigung von Teilen unterschiedlicher Größen. Der breite Drehzahlbereich ermöglicht eine präzise Einstellung der Parameter in Abhängigkeit vom Werkzeugdurchmesser und der Materialart. Die gesamte Konstruktion gewährleistet Stabilität auch bei der Bearbeitung von Elementen, die hohe Schnittkräfte erfordern. Anwendungsbereich – ideal für Werkstätten und industrielle Produktion Die CORMAK 32 mm ist eine Säulenbohrmaschine für Metall, die sich bewährt in: Werkzeug- und Schlosserwerkstätten, Instandhaltungsabteilungen in Industrieanlagen, Einzel- und Kleinserienproduktion, Schulungszentren und technischen Laboren. Standardausstattung: Zwei-Gang-Motor, 1500 W Rechts-/Linkslauf Gravitationsgesteuertes Kühlsystem Bedienungsanleitung in polnischer Sprache Ijdpfx Afsridpwsujbc CE-Konformitätserklärung Technische Daten Parameter Wert Maximaler Bohrungsdurchmesser 32 mm Spannfutterkapazität 16 mm Spindelaufnahme MK4 Abstand Spindel zur Säule 254 mm Spindelhub 120 mm Max. Abstand Tisch zur Spindel 595 mm Max. Abstand Fuß zur Spindel 1075 mm Abmessungen Tisch 475 × 425 mm Durchmesser der Säule 92 mm Motor 1,5 kW / 400 V Kühlsystem Gravitation Gesamtabmessungen 1670 × 760 × 475 mm Gewicht 144 kg Spindeldrehzahlbereich 60–3480 U/min

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Tischbohrmaschine CORMAK WS32BC ist eine präzise Ständerbohrmaschine für Metall, ausgestattet mit automatischem Vorschub und Kühlsystem. Sie wurde für anspruchsvolle Bohr- und Gewindeschneidarbeiten entwickelt. Dank des 8-stufigen Getriebes, der stabilen Konstruktion und der umfangreichen Ausstattung eignet sie sich ideal für den intensiven industriellen Einsatz. Hauptvorteile der Maschine: - Automatischer, einstellbarer Spindelvorschub bis 110 mm/min – erleichtert die Arbeit und erhöht die Wiederholgenauigkeit. - Kühlsystem – schützt Werkzeuge vor Überhitzung und verbessert die Bearbeitungsqualität. - Gewindeschneidfunktion – automatische Drehrichtungsumkehr ermöglicht effektives Gewindeschneiden bis M24. - Hohe Steifigkeit der Konstruktion – präzisionsgeschliffene Säule mit 100 mm Durchmesser und massive Bodenplatte eliminieren Vibrationen. - Spindelhub 150 mm – ermöglicht tiefes Bohren ohne Zyklusunterbrechung. - 8-Gang-Getriebe – Drehzahlbereich 140–1960 U/min für flexible Anpassung an die Bearbeitungsanforderungen. - Arbeitssicherheit – Spindel- und Riemenschutz mit Endschaltern, CE-konform. Ibsdpfjrigaqex Afusc Aufbau und Technologie: Die Tischbohrmaschine CORMAK WS32BC wird aus spannungsarm geglühten, bearbeiteten Gusskomponenten gefertigt. Die Spindel und Getriebewellen bestehen aus gehärtetem Stahl, was die Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit erhöht. Das Morse-Kegel MK3 ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel sowie den Einsatz unterschiedlichster Werkzeuge. Der stabile, um 360° drehbare Arbeitstisch erleichtert die Bearbeitung von Werkstücken unterschiedlichster Formen. Präzision und Arbeitsleistung: Durch den automatischen Vorschub und das Kühlsystem garantiert die Tischbohrmaschine WS32BC hohe Lochqualität und verkürzt die Bearbeitungszyklen erheblich. Der kräftige Hauptmotor mit 1,1 kW und der Vorschubantrieb mit 0,12 kW sorgen für hohe Leistung auch bei schweren Werkstücken. Optimal für Bohren, Aufbohren und Gewindeschneiden in Stahl, Guss und legierten Materialien. Anwendungen: Die CORMAK WS32BC mit automatischem Vorschub ist die perfekte Lösung für: - Werkzeugbau und Schlossereien - Instandhaltungsabteilungen - Produktionsbetriebe - Technische Schulen und Ausbildungszentren Serienausstattung: - Bohrfutter mit Schlüssel - Austreibkeil für Morsekegel - Kühlsystem - U-förmiger Spindelschutz mit Endschalter - Keilriemenschutz mit Sicherheitsschalter Technische Daten: Parameter Wert Max. Bohrdurchmesser (Stahl): 32 mm Max. Gewindeschneiddurchmesser (Stahl): M24 Säulendurchmesser: 100 mm Wandstärke Säule: 12,7 mm Spindelhub: 150 mm Vorschubgeschwindigkeit: 0 – 110 mm/min Spindel-Säule Abstand: 265 mm Spindel-Tisch Abstand: 390 mm Spindel-Basis Abstand: 745 mm Spindelaufnahme: MK3 Drehzahlbereich: 140, 250, 380, 500, 580, 850, 1250, 1960 U/min Anzahl Geschwindigkeiten: 8 Tischgröße: 380 × 400 mm Grundfläche: 645 × 470 mm Maschinenhöhe: 1370 mm Hauptmotorleistung: 1,1 kW Vorschubmotorleistung: 0,12 kW Stromversorgung: 400 V Nettogewicht: 230 kg Maschinenabmessungen: 900 × 500 × 1400 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schweißpositionierer CORMAK PS-360 ist ein hochwertiger Drehtisch, der für professionelle industrielle Anwendungen konzipiert wurde. Er wurde unter Berücksichtigung von Ergonomie, Effizienz und Präzision entwickelt und bietet unübertroffene Unterstützung beim Schweißen und Montieren von zylindrischen, rohrförmigen und ungewöhnlich geformten Bauteilen. Er ermöglicht eine effiziente Handhabung der Komponenten und ermöglicht das Schweißen in einer optimalen Position, was die Qualität der Schweißnähte und die Arbeitsbedingungen des Bedieners erheblich verbessert. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Professioneller Schweißpositionierer mit Geschwindigkeitsregelung und der Möglichkeit, den Arbeitstisch zu neigen. * Hohe Tragfähigkeit: bis zu 100 kg in horizontaler und 50 kg in vertikaler Position. * Stufenlose Drehzahlregelung: im Bereich von 0,2 bis 5 U/min, geeignet für präzises TIG- und MIG/MAG-Schweißen. * Kompakte Bauweise: ideal für Werkstätten, Produktionslinien und automatisierte Schweißstationen. * Masseanschluss: sorgt für eine konstante Masseverbindung, ohne dass nach jeder Drehung eine Änderung erforderlich ist. Konstruktion und Technologie Der Positionierer PS-360 wurde unter Berücksichtigung des intensiven industriellen Einsatzes konstruiert. Ein robuster Stahlrahmen sorgt für Stabilität und Steifigkeit, und ein manueller Neigungsmechanismus ermöglicht die Einstellung des Arbeitstisches in einem Winkel von bis zu 90°. Ein 120-W-Motor liefert ausreichend Drehmoment, um rohrförmige und zylindrische Bauteile mit hohem Gewicht zu handhaben. Das Steuerungssystem besteht aus einem Bedienfeld und einem Fußpedal, wodurch der Bediener die volle Kontrolle über den Schweißprozess behalten kann. Präzision und Effizienz Der Einsatz des CORMAK PS-360 erhöht die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Schweißnähte erheblich. Das Schweißen in einer festen, ergonomischen Position reduziert das Fehlerrisiko des Bedieners und macht häufiges Umpositionieren von Bauteilen überflüssig. Die stufenlose Drehzahlregelung ermöglicht die Anpassung der Geschwindigkeit an die jeweilige Aufgabe, was den PS-360 zu einer ausgezeichneten Wahl sowohl für präzise TIG-Schweißnähte als auch für dynamischere MIG/MAG-Prozesse macht. Anwendungsbereiche Der Schweißpositionierer PS-360 findet in einer Vielzahl von industriellen Produktions- und Montageprozessen Anwendung: * Schweißen von Rohren, Flanschen, Wellen und zylindrischen Bauteilen * Produktions- und Reparaturstätten – Schweiß- und Montagelinien * Schweiß-, Lackier- und Maschinenbauindustrie * Robotisierte und automatisierte Arbeitsstationen Standardausstattung * Schweißpositionierer CORMAK PS-360 * Steuerpedal Ibjdpferigl Ujx Afusc * Stromkabel * Maschinenträger mit Schweißhalter * Bedienungsanleitung Optionales Zubehör * Dreikralenspannfutter selbstzentrierend WP200 * Dreikralenspannfutter selbstzentrierend WP300 Technische Daten Parameter Wert Horizontale Tragfähigkeit 100 kg Vertikale Tragfähigkeit 50 kg Größe des Arbeitstisches ⌀360 mm Neigungswinkel 0° ~ +90° Drehzahl 0,2 ~ 5 U/min Motorleistung 120 W Neigung manuell Spannung 220 V-1PH-50HZ Abmessungen 530 x 550 x 500 mm Gewicht 49 kg Das Dreikralenspannfutter ist nicht im Lieferumfang enthalten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schweißpositionierer PS-500 der Marke CORMAK ist ein vielseitiges Hilfsgerät, das in verschiedenen Produktionsaufgaben eingesetzt werden kann. Sein breites Anwendungsspektrum macht ihn ideal für alle Bereiche, in denen die Handhabung von Bauteilen erforderlich ist. Die Schweiß-, Lackier- und Metallverarbeitungsindustrie schätzen die Qualität und Funktionalität unserer Positionierer. Die Positionierer von CORMAK sind die ideale Lösung, wenn Komponenten oder Baugruppen gedreht, aufgerollt oder gewickelt werden müssen. Darüber hinaus ist das Gerät mit einem in mehreren Ebenen verstellbaren Werkzeughalter ausgestattet, was seine Vielseitigkeit und den Bedienkomfort erhöht. Hauptmerkmale: * Ein-/Ausschalter und Drehrichtungsumschalter: Ermöglichen die Steuerung der Drehrichtung des Drehtisches. * Stufenlose Drehzahlregelung: Ermöglicht die Anpassung der Drehgeschwindigkeit des Tisches an die Anforderungen der jeweiligen Arbeit. * Kompakte Bauweise: Eine robuste und kompakte Konstruktion sorgt für Langlebigkeit. * Fußpedal: Erleichtert die präzise Steuerung des Geräts. * Thermoschutzschalter: Bietet zusätzlichen Schutz vor Überhitzung. * Bürstenmotor: Leistungsstark und vielseitig, ideal für verschiedene Anwendungen. * Neigungswinkel des Tisches: 0-90°: Ermöglicht das Schweißen in verschiedenen Positionen. * Möglichkeit der Montage eines Zentrierhalters: Hilft bei der präzisen Zentrierung der Bauteile. * Universeller Masseverbindungsschuh: Ermöglicht den Anschluss der Schweißmasse, ohne sie bei jeder Tischdrehung umschalten zu müssen, was den Komfort und die Effizienz der Arbeit erhöht. Vorteile: * Höhere Produktivität: Steigert die Effizienz von Montage- und Schweißprozessen. * Reduzierte Produktionskosten: Die Automatisierung der Bauteildrehung trägt zur Kosteneinsparung bei. * Wiederholgenauigkeit der Verbindungen: Gewährleistet hohe Qualität und Konsistenz der Verarbeitung. * Flexibler Einsatz: Die Regelung von Geschwindigkeit und Drehrichtung macht das Gerät vielseitig. Iedsrigmgspfx Afusbc * Verbesserte Arbeitsbedingungen für den Schweißer: Ermöglicht bequemere Arbeitspositionen. Das Set enthält: * Schweißpositionierer PS-500 * Fußpedal * Netzkabel * Bedienungsanleitung * Mast mit Schweißhalter Optionales Zubehör: * Selbsteinstellender Dreiklemmenhalter für Rohre WP400 * Selbsteinstellender Dreiklemmenhalter für Rohre WP500 Technische Daten: * Horizontale Tragfähigkeit: 300 kg * Vertikale Tragfähigkeit: 150 kg * Größe des Arbeitstisches: φ500 mm * Größe der Zentrierbohrung: 140 mm * Neigungswinkel: 0° ~ +90° * Drehgeschwindigkeit: 0,2 ~ 2,5 U/min * Drehleistung: 200 W * Neigegeschwindigkeit: manuell * Spannung: 220 V-1PH-50 Hz * Abmessungen: 700 x 650 x 710 mm * Gewicht: 97 kg Der Dreiklemmenhalter ist nicht im Lieferumfang enthalten. Der Schweißpositionierer PS-500 ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Schweißindustrie, das das Drehen und Positionieren von Bauteilen erheblich erleichtert und so zur Verbesserung der Qualität und Effizienz der Arbeit beiträgt. Die selbsteinstellenden Halter WP400 und WP500 passen ideal zum Schweißpositionierer PS500. Diese innovativen Lösungen gewährleisten eine präzise und stabile Befestigung der Bauteile, was die Qualität und Effizienz des Schweißens deutlich erhöht. Die Wahl dieser Halter ist eine Garantie für komfortables Arbeiten und hervorragende Ergebnisse!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DIE PREMIUM-MODELLVARIANTEN SIND DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND MAXIMALE PRÄZISION DER AUFLÖSUNG GEKENNZEICHNET UND ARBEITEN MIT VOLLER INTERPOLATION IN JEDER X-, Y- UND Z-ACHSE. Die Maschine verfügt über eine „Innovationsbescheinigung“, die die Förderung des Kaufs aus EU-Mitteln erleichtert. Digitale Signalverarbeitung. Ein Plotter mit einem Arbeitsbereich von 1220 x 1230 mm gewährleistet einen reibungslosen Betrieb des Geräts und hohe Präzision bei der Bearbeitung. Der im Controller integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. In der Spindelkonstruktion wurden hochwertige Maschinenlager verwendet, die sich durch einen sehr leisen Betrieb auszeichnen und eine erhöhte Lebensdauer garantieren. Die Premium-Version erfüllt die Anforderungen sowohl von Einzelpersonen als auch von Unternehmen mit vielen Aufträgen. Für jede Maschine ist eine Schulung im Preis in unserem Hauptsitz inbegriffen! Technische Daten Spindel 3,7 kW / 18000 U/min., Frequenzumrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 1230 x 1220 x 210 mm Steuerung DSP Programmierbare Auflösung 0,001 mm Spannung 400 V Gewicht 520 kg Maschinenabmessungen 2000 x 1800 x 1640 mm Tischhöhe 715 mm Führungen linear Antriebsübertragung Zahnstange (Z-Achse - Kugelumlaufspindel) HINWEIS! Die Maschine ist mit einer Funktion zur Speicherung des letzten G-Code-Pfads ausgestattet. Bei einem Ausfall oder einer Unterbrechung der Stromversorgung wird die Arbeit am letzten Punkt ohne Zeit- oder Materialverlust fortgesetzt. Ausstattung Nivellierfüße, Schlauch, Spannzangen, Schrauben, Schlüssel, 2 Boxen mit Fräsern, Buchsen 1/8, 1/2 und 5-6 mm Iedpfx Afjiz Avvousbc Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die leistungsstarke und präzise CNC-Oberfräse CORMAK C1325 BSP, die serienmäßig mit SERVO-Antrieben ausgestattet ist, verfügt über eine Stahl- und Gusskonstruktion, die ihr die entsprechende Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Überlastungen während des Betriebs verleiht. Sie ist für die Bearbeitung und das Schneiden von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz oder PVC, Plexiglas und Dibond-Kunststoffen konzipiert. Schulung im Preis inbegriffen für jede Maschine in unserem Hause! Bauwesen Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Portalarme sind aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech gefertigt, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, die sich auf die Qualität des Werkstücks auswirkt. Arbeitstisch Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Sie verfügt über T-Nuten zum manuellen Einspannen von 1300 x 2500 mm großem Material, Antrieb Die Motoren, die zum Antrieb der leistungsstarken Werkzeugmaschinen verwendet werden, sorgen für ausreichende Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung. In den X- und Y-Achsen kommen hochwertige HIWIN-Zahnradschienen zum Einsatz, die von den Anwendern gelobt werden und eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten, Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Maschine ausgestattet mit Werkzeughöhensensor Linearlager: Trapezschienen Spindel Hochwertige Spindel, die sich durch Langlebigkeit auszeichnet. Zusätzlich ausgestattet mit einem Luftkühlsystem Für die Konstruktion der Spindel werden hochwertige Maschinenlager verwendet, die sich durch einen sehr leisen Betrieb auszeichnen und eine erhöhte Lebensdauer garantieren. Sensor zur Messung der Werkzeughöhe - im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugspannung mittels Spannzangen 3 Stk. ER32, Durchmesser 1/8", 1/2" und 5-6mm Software Die Maschine wird standardmäßig mit der Software ARTCAM PRO geliefert. Optional erhältlich: UCANCAM V11 CAD/CAM CNC-Software in polnischer Version Ijdpfx Asiz A Ezsfuobc Mit der Software lassen sich schnell und einfach Bauteile entwerfen, die das Programm dann in so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung Die DSP-Steuerung der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Handhabung der Maschine gewährleistet. Die Steuerung gewährleistet den reibungslosen Betrieb der Maschine und die Genauigkeit der Bearbeitung. Bei einem Stromausfall muss das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Technische Daten Spindel 5,5 kW / 18000 U/min Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 1300x2500 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Software-Auflösung 0,001 mm Inklusive Software Stromversorgung 400V Gewicht 980 kg Abmessungen der Maschine 2100 x 3100 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Lineare Führungen Antriebszahnstange ACHTUNG! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für den letzten G-Code-Pfad ausgestattet. Im Falle eines Stromausfalls oder einer Unterbrechung beginnt die Arbeit ohne Zeit- oder Materialverlust am letzten Punkt. Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK 410 x 1000 UNIVERSALDREHMACHINE ist eine konventionelle Metallbearbeitungsmaschine, die für präzise und effiziente Zerspanungsbearbeitung in industriellen und Werkstattumgebungen konzipiert wurde. Dank robuster Komponenten und fortschrittlicher Lösungen garantiert die Drehmaschine Zuverlässigkeit, Wiederholgenauigkeit der Parameter und ein breites Anwendungsspektrum im Dauerbetrieb. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Die universelle Konstruktion ermöglicht das Drehen von Außen- und Innendurchmessern, Kegeln, metrischen, zölligen, modularen und D.P.-Gewinden, sowie das Bohren und Aufweiten. * Ein digitales 3-Achsen-Anzeigesystem (optische Lineale) sorgt für eine vollständige Kontrolle über die Präzision der Führung in den Achsen: Längs-, Quer- und Obertraverse. * Gehärtetes und geschliffenes, 250 mm breites Gusseisenbett – hohe Steifigkeit, Vibrationsreduzierung, höhere Lebensdauer und Präzision. * Spindel mit großem Durchgang von 52 mm, gelagert in einem verstärkten Lagersystem – stabile Leistung bei größeren Werkstücken. * Direkte Änderung der Spindeldrehzahl und der Vorschübe über ein ergonomisches Bedienfeld – schnellere Konfiguration und intuitive Bedienung. * Breiter Gewindebereich ohne Änderung der Zahnräder – 42 metrische und zöllige Gewinde, 18 modulare Gewinde, 21 D.P.-Gewinde. * Abnehmbarer Brückenaufsatz im Bett – Möglichkeit, große Werkstücke bis zu Ø 580 mm zu drehen. Konstruktion und Technologie Die Konstruktion der CORMAK 410 x 1000 Drehmaschine basiert auf einem stabilen Gusseisenkorpus mit einem präzise bearbeiteten Bett, was nicht nur für Steifigkeit, sondern auch für einen langfristigen, störungsfreien Betrieb sorgt. Die Spindel mit CAMLOCK D1-6-Aufnahme, ausgestattet mit einer MK6-Kegel, gewährleistet hohe Rundlaufgenauigkeit und Belastbarkeit. Das Antriebssystem arbeitet in 16 Drehzahlbereichen (45–1800 U/min), was eine optimale Anpassung der Parameter an die Art des zu bearbeitenden Materials ermöglicht. Technische Daten 3-Backen-Spannfutter 200 mm Max. Drehdurchmesser über dem Bett 410 mm Drehdurchmesser über dem Planschlitten 255 mm Drehdurchmesser im Brückenbereich 580 mm Abstand zwischen den Spitzen 1000 mm Höhe der Spitzen 205 mm Verfahrweg der Obertraverse 145 (0,02) mm Verfahrweg der Quertraverse 225 (0,02) mm Verfahrweg der Längstraverse 750 (0,2) mm Bettenbreite 250 mm Spindelbohrung 52 mm Spindelaufnahme D1-6 CAMLOCK Spindelkegel MK6 Abmessungen des Drehfutterständers 100 x 100 x 32 mm Max. Werkzeugabmessungen 20 x 20 mm Spindeldrehzahlen 16 Bereiche (45 - 1800 U/min) Metrisches Gewinde (42) 0,2 - 14 mm/Umdr. Zölliges Gewinde (42) 2 - 72 T.P.I. Modulares Gewinde (18) 0,3 - 3,5 mm D.P.-Gewinde (21) 8 - 44 D.P. Verfahrweg der Längstraverse (17) 0,05 - 1,7 mm/Umdr. Verfahrweg der Quertraverse (17) 0,025 - 0,85 mm/Umdr. Durchmesser der Konusbohrung 50 mm Ausladung der Konusbohrung 120 (0,02) mm Konus der Konusbohrung MK4 Leistung des Hauptmotors 2,2 / 3,3 kW Leistung der Kühlmittelpumpe 0,1 / 0,12 kW Abmessungen (L/B/H) 2050 x 900 x 1650 mm Gewicht (Nettogewicht) 1600 kg Standardausstattung Ibedpfxeiz Tf So Afusc * Digitalanzeige 3-Achsen (optisches Lineal) * 3-Backen-Drehfutter 200 mm + linke und rechte Backen (Komplettsatz) * 4-Backen-Drehfutter 250 mm * Planscheibe 350 mm * Festsattel * Verstellbarer Sattel * Konusbohrung MK4 * Reduzierhülse für Spindel MK6/MK4 * Zahnräder – 1 Satz * Kühlanlage * Arbeitsbeleuchtung * Schmierpumpe * Schlüssel für Drehfutter und Drehf

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schraubenkompressor LUFT steht für modernste Lösungen in der Drucklufttechnik, die mit hochwertigen Materialien und Komponenten kombiniert werden. Niedrige Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomische und robuste Bauweise sowie eine hohe Leistungsfähigkeit des Geräts garantieren einen effizienten und reibungslosen Betrieb. CORMAK Schraubenkompressoren: Wenn Sie höchste Qualität und Leistung erwarten! Suchen Sie nach Lösungen, die den Marktstandard übertreffen? CORMAK Schraubenkompressoren sind ein Synonym für Innovation und Zuverlässigkeit, entwickelt für anspruchsvollste Anwendungen. Innovative Konstruktion: Unsere Kompressoren basieren auf hochentwickelter Ingenieurskunst und europäischer Fertigungspräzision. Die solide Bauweise, ergänzt durch moderne Komponenten, gewährleistet einen langjährigen und störungsfreien Betrieb unter allen Bedingungen. Leiser Betrieb und Komfort: Mit großer Sorgfalt entwickelt, zeichnen sich unsere Kompressoren durch einen außergewöhnlich niedrigen Geräuschpegel aus. Effektive Geräusch- und Vibrationsdämpfungssysteme sorgen für ein angenehmes Arbeitsumfeld und somit für mehr Konzentration und Wohlbefinden der Bediener. Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie ist das Kontrollzentrum Ihres Kompressors. Es ermöglicht eine präzise Überwachung der Parameter, die Planung von Wartungsarbeiten und eine schnelle Diagnose, um die Stabilität und den Schutz wichtiger Komponenten zu gewährleisten. Anpassung an Ihre Anforderungen: Wir wissen, dass jedes Einsatzgebiet einzigartig ist. Die CORMAK Kompressoren lassen sich mit zusätzlichen Druckluftaufbereitungssystemen konfigurieren, sodass sie perfekt an die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche angepasst werden können. Dynamischer Arbeitsdruck: Die automatische Druckregelung sorgt dafür, dass der Kompressor stets genau die Menge an Druckluft liefert, die in dem Moment benötigt wird – dadurch wird die Energieeffizienz maximiert und Verluste werden minimiert. Nachhaltigkeit: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Die energieeffiziente Technologie unserer Kompressoren senkt nicht nur Ihre Betriebskosten, sondern reduziert zudem die Umweltbelastung. Die Möglichkeit der Wärmerückgewinnung sorgt für eine optimale Nutzung der Energie. CORMAK: Technologie, die Ihren Erfolg antreibt! Iedpfx Ajmqlgusfuebc Technische Daten Motorleistung 5,5 kW Spannung 400V/50Hz Leistung 0-6 bar 690 l/min Leistung bei 6 bar 650 l/min Leistung bei 8 bar 650 l/min Leistung bei 10 bar 630 l/min Durchmesser Auslassstutzen (G) 1/2" Abmessungen 810 x 610 x 850 mm Gewicht 120 kg Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Falzmaschine ist mit austauschbaren Segmenten ausgestattet. Ihr einfaches und robustes Design gewährleistet einen hohen Bedienkomfort und ein breites Anwendungsspektrum. Maschineneigenschaften Die Falzmaschine ist sowohl im oberen als auch im unteren Bereich mit austauschbaren Segmenten ausgestattet, was eine außergewöhnlich große Vielseitigkeit beim Biegen von großen Bauteilen sowie von kleinen Teilen ermöglicht. Die Segmente bestehen aus hochfesten Gusseisenlegierungen, die verformungsbeständig und extrem langlebig sind. Die einfache Konstruktion sorgt für eine komfortable Bedienung und eine breite praktische Anwendbarkeit. Das kleinste montierbare Segment hat eine Größe von 25 mm, das größte 270 mm. Ihre austauschbaren Positionen ermöglichen das Biegen beliebiger Formen mit der gewünschten Präzision. Mit einer maximalen Blechdicke von 2,0 mm und einem einstellbaren Öffnungsspalt von bis zu 30 mm bietet dieses Modell nahezu unbegrenzte Möglichkeiten. Segmentabmessungen 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm 75 mm 100 mm 150 mm Ibjdpfjmtwtmjx Afusc 200 mm 250 mm 270 mm Technische Daten ARBEITSBREITE 1.270 mm MAXIMALE BLECHDICKE 2,0 mm MAXIMALE ÖFFNUNGSHÖHE 48 mm BIEGEWINKEL 0°–135° ANZAHL DER SEGMENTE 12 Stück ABMESSUNGEN 1.710 × 750 × 1.420 mm GEWICHT 422 kg Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der 3 Meter lange Rollenförderer ist ein professioneller Rollenförderer, der zum Zuführen und Abnehmen von schweren und großen Werkstücken in Fertigungslinien und an Bearbeitungsmaschinen konzipiert ist. Seine robuste Konstruktion, die präzise gelagerten Rollen und eine Tragfähigkeit von bis zu 2000 kg machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Hauptvorteile der Maschine: * Hohe Tragfähigkeit – eine Tragfähigkeit von 2 Tonnen ermöglicht die Handhabung schwerer Metallteile. * 10 gelagerte Stahlrollen mit einem Durchmesser von 90 mm – sanfte Führung des Werkstücks ohne Ruckeln. * Höhenverstellung von 545–855 mm – Anpassung an den Arbeitsplatz. * Arbeitsbreite von 600 mm – für die Bearbeitung breiter und ungewöhnlicher Formate. * Stabile Stahlkonstruktion, die gegen Verdrehung und Verformung beständig ist. Konstruktion und Technologie: Der Rollenförderer ist mit 10 Stahlrollen ausgestattet, die jeweils eine Arbeitslänge von 470 mm haben. Die Rollen sind in präzisen Kugellagern gelagert, was einen geringen Rollwiderstand und eine effektive Übertragung von belasteten Werkstücken gewährleistet. Der Hauptrahmen besteht aus verstärkten Stahlprofilen, die eine hohe strukturelle Steifigkeit und eine lange Lebensdauer des gesamten Geräts gewährleisten. Präzision und Effizienz: Iodpovu S T Tofx Afusbc Die Länge von 3 Metern und die große Anzahl an Rollen ermöglichen eine sichere Führung der Werkstücke über eine lange Strecke, was zu einer höheren Schnittqualität und einer geringeren Anzahl von Verschnittfehlern führt. Die Konstruktion des Förderers gewährleistet auch bei voller Belastung einen hohen Arbeitsstabilität, was die Ergonomie und die Sicherheit des Bedieners deutlich verbessert. Anwendungsbereich: Der CORMAK-Rollenförderer findet Anwendung in Metallbearbeitungsbetrieben, Produktionsunternehmen, Werkstätten und Fertigungslinien, in denen eine präzise Führung und Unterstützung des Werkstücks während der Bearbeitung oder des Transports erforderlich ist. Er eignet sich ideal als Erweiterung von Arbeitsplätzen mit Bandsägen, Bohrern und anderen Bearbeitungsmaschinen. Standardausstattung: * 10 gelagerte Stahlrollen * Geschweißter Stahlrahmen * Verstellbare Füße im Bereich von 545–855 mm * Befestigungsbohrungen zum Verankern im Boden Technische Daten: Technische Spezifikationen: * Rollendurchmesser: 90 mm * Arbeitslänge der Rollen: 470 mm * Gesamtlänge der Rollen: 500 mm * Anzahl der Rollen: 10 * Förderlänge: 3000 mm * Förderbreite: 600 mm * Höhenverstellbereich: 545 – 855 mm * Maximale Tragfähigkeit: 2000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400V ist eine konventionelle Drehmaschine in Industriequalität, die für die präzise und dauerhafte Bearbeitung von Metallen ausgelegt ist. Die PRO-Version mit 400-V-Drehstromanschluss zeichnet sich durch konstante Leistung und hohes Drehmoment über den gesamten Drehzahlbereich aus. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * 400-V-Stromversorgung – stabiler Motorbetrieb auch bei hoher Belastung, ideal für industrielle Anwendungen. * Gewindespindel – ermöglicht automatisches Vorschieben und Gewindeschneiden in metrischen und zölligen Abmessungen. * Robuster Bettkörper mit einer Breite von 135 mm – induktiv gehärtet und geschliffen, garantiert die Lebensdauer der Führungen und die Präzision der Werkzeugschlittenführung. * Spindel, gelagert auf Kegelrolllagern P5 – sorgt für hohe Drehgenauigkeit und Steifigkeit während des Betriebs. * Präzise Kalibrierung der Führungen – dank eines Systems aus Blockleisten und einer Mikrometer-Einstellung. * Sicherheit für den Bediener – Not-Aus-Schalter mit Unterspannungs-Auslöser und thermischer Motorschutz mit Signalisierung. * Zweiseitige Vorschübe (automatischer Längsvorschub und manueller Quervorschub) – erhöhen die Flexibilität bei der Bearbeitung. Konstruktion und Technologie Die Metall-Drehmaschine CORMAK TYTAN 250x750 PRO ist eine Maschine, die für den Dauereinsatz konzipiert wurde. Der Korpus besteht aus Gusseisen mit hoher Masse, das Vibrationen dämpft und so die Bearbeitungsgenauigkeit erhöht. Der Spindeldurchmesser von 26,5 mm ermöglicht die Bearbeitung längerer Werkstücke, und die MK4-Spindelnase gewährleistet die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Zubehör. Die variable Spindeldrehzahl in 6 Bereichen (125–2000 U/min), die über ein Keilriemengetriebe eingestellt wird, ermöglicht eine optimale Anpassung der Dreheinstellungen. Die Maschine garantiert eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit durch den Einsatz von P5-Lagern und eine hohe Koaxialität der Arbeitselemente (Toleranz ≤ 0,015 mm). Dank des Gewindespindelsystems schneidet die Drehmaschine metrische (0,2–3,5 mm) und zöllige (8–56 Gänge/Zoll) Gewinde präzise. Ein ergonomisches Bedienfeld und ein verstellbarer Mitlaufstock ermöglichen eine schnelle Anpassung der Maschine an verschiedene Bearbeitungen, einschließlich des Drehens von Kegeln. Standardausstattung: * 3-Backenfutter (125 mm) + Innen- und Außenbacken * Fester und verstellbarer Mitlaufstock * Wechselzahnräder * Fester Kegel MK2 * Fester Kegel MK4 * Schmierpumpe * Späneauffangwanne * Schlüssel für das Futter und den Mitlaufstock * Komplettes Satz an Werkzeugen * Sicherheitsschutzeinrichtungen gemäß CE-Normen Ibjdpfx Aevvlxlefuec * Bedienungsanleitung * CE-Konformitätserklärung Technische Daten 3-Backenfutter: 125 mm Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett: 250 mm Drehdurchmesser über dem Werkzeugschlitten: 150 mm Drehlänge zwischen den Spitzen: 750 mm Max. Länge des installierten Werkstücks: 700 mm Bettbreite: 135 mm Spindeldurchmesser: 26,5 mm Spindelnase: MK4 Abmessungen des Drehmeißels: 65 x 65 x 20 mm Maximale Werkzeugabmessung: 12 x 12 mm Verfahrweg des Oberschlittens: 70 mm Verfahrweg des Querschlittens: 135 mm Verfahrweg des Längsschlittens: 650 mm Drehzahlregulierung der Spindel: 6 Bereiche: 125–2000 U/min Anzahl und Bereich der metrischen Gewinde: 18 (0,2–3,5 mm) Anzahl und Bereich der zölligen Gewinde: 21 (8–56 Gänge/Zoll) Anzahl und Bereich des Längsvorschubs: 6 (0,07–0,4 mm/Umdrehung) Durchmesser der Mitlaufstockhülse:

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 ist eine industrielle Lösung für anspruchsvolle Drehbearbeitungsaufgaben. Dank des großen Abstands zwischen den Drehstöcken von 4000 mm und des Spindeldurchgangs von 105 mm ermöglicht das Gerät die Bearbeitung großer Werkstücke bei gleichzeitiger hoher Präzision. Dies ist die ideale Wahl für Produktionsbetriebe, Reparaturwerkstätten und Unternehmen, die sich mit der Aufarbeitung von Maschinenteilen beschäftigen. Wichtigste Merkmale der Maschine: Abstand zwischen den Drehstöcken: 4000 mm und Drehlänge: 3950 mm – ideal für die Bearbeitung langer Werkstücke Großer Spindeldurchgang: 105 mm – ideal für die Bearbeitung von Wellen und Rohren Solider Gusseisenbett – gehärtet und präzise geschliffen, widerstandsfähig gegen Verzug und Vibrationen Digitale Anzeige für 3 Achsen – präzise Kontrolle der Positionierung der Schlitten Hochwertige Spindellager – gewährleisten Stabilität und einen reibungslosen Betrieb Schnellvorschubsystem – 4,5 m/min in Längsrichtung und 1,9 m/min in Querrichtung Austauschbarer Brückenlappen – ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 870 mm Direkte Gewindewahl ohne Austausch von Zahnrädern Präzision und Funktionalität Die konventionelle Metalldrehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 bietet ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten: Außendrehen und Innendrehen, Gewindeschneiden (metrisch, Zoll, Modul, DP), Bohren, Reiben und Kegeldrehen. Dank der integrierten Gewindeuhr kann der Bediener schnell und präzise zum Ausgangspunkt zurückkehren. Das ergonomische Bedienfeld erleichtert die Einstellung von Drehzahl und Vorschub, und die gehärteten Zahnräder des Getriebes gewährleisten eine lange Lebensdauer des Antriebsstrangs. Standardausstattung: Digitale Anzeige für 3 Achsen (optisches Lineal) 3-Backen-Drehfutter 320 mm (selbstzentrierend) 4-Backen-Drehfutter 400 mm (unabhängig) Drehscheibe 400 mm Schnellvorschub Stabile Mitlaufstütze Bewegliche Mitlaufstütze Festschnabel MK5 (2 Stück) Spindelreduzierhülse Kühlsystem Arbeitsbeleuchtung Schlüssel für Drehfutter und Mitlaufstütze Komplettes Werkzeugset Bedienungsanleitung CE-Konformitätserklärung Technische Daten: Max. Drehdurchmesser über Bett Ø660 mm Max. Drehdurchmesser über Schlitten Ø420 mm Max. Drehdurchmesser in Brückenlappen Ø870 mm Länge des Brückenlapens 240 mm Abstand zwischen den Drehstöcken 4000 mm Max. Drehlänge 3950 mm Spindeldurchgang Ø105 mm Durchmesser und Konus der Spindel Ø113 mm 1:20 Spindelkonus D1-8 CAMLOCK Spindeldrehzahlen 12 Stufen (36–1600 U/min) Anzahl und Bereich der Längsvorschübe 65 (0,063–2,52 mm/U) Anzahl und Bereich der Quervorschübe 65 (0,027–1,07 mm/U) Metrisches Gewinde 22 (1–14 mm) Zollgewinde 25 (28–2 TPI) Modulgewinde 18 (0,5–7 mm) DP-Gewinde 24 (56–4 DP) Schnellvorschub (längs) 4,5 m/min Schnellvorschub (quer) 1,9 m/min Teilung der Stechschraube 12 mm Abstand der Spindelachse zur Werkzeugfläche 28 mm Werkzeugabmessungen 25x25 mm Max. Hub des Ober-Schlittens 145 mm Max. Hub des Quer-Schlittens 380 mm Durchmesser der Pinolenhülse 75 mm Pinolenkonus MT5 Max. Hub der Pinolenhülse 150 mm Querbewegung der Pinole ±15 mm Hauptmotor S1/S6 7,5/9 kW / 400V Schnellvorschubmotor 250 W Kühlmittelpumpe 60 W, 25 l/min Abmessungen L/B/H 5500 x 1100 x 1450 mm Gewicht 5200 kg Ibjdpevw Abgjfx Afuec

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinenschraubstock 160 x 125 mm QH160 – präzise und zuverlässige Befestigung für Aufgaben, die hohe Kräfte erfordern. Die Maschinenschraubstöcke der QH-Serie sind robuste und zuverlässige Lösungen, die für den professionellen Einsatz in der Metallbearbeitung konzipiert sind. Das Modell QH160 mit einer Backenbreite von 160 mm und einem maximalen Abstand von 125 mm eignet sich ideal für Arbeiten, die eine sichere und präzise Fixierung des Werkstücks erfordern. Dank seiner Konstruktion aus hochwertigem Gusseisen und einer drehbaren Basis mit einer 360°-Skala bietet der Schraubstock Vielseitigkeit, Wiederholgenauigkeit und Effizienz im täglichen Einsatz. Hauptvorteile der Maschine: * Drehbare Basis mit 360°-Skala und 1°-Teilung, die eine präzise Positionierung des Werkstücks ermöglicht. * Hochwertiges Gusseisen, das für die Herstellung des Gehäuses und der beweglichen Backe verwendet wird, gewährleistet Steifigkeit und Beständigkeit gegen Verformungen. * Zugspindel, die von oben vor Spänen und Verunreinigungen geschützt ist – Garantie für eine lange Lebensdauer. * Hohe Klemmkraft – bis zu 3000 kg, die eine sichere Fixierung größerer und schwererer Werkstücke ermöglicht. * Möglichkeit, die drehbare Basis zu demontieren, um den Schraubstock als Festversion zu verwenden. Konstruktion und Technologie Der Maschinenschraubstock QH160 wurde für den intensiven Einsatz unter rauen industriellen Bedingungen entwickelt. Die Konstruktion, die auf einem Gusseisenguss basiert, sorgt für hohe Stabilität, und die präzise bearbeiteten Oberflächen garantieren eine genaue Befestigung. Die austauschbaren Backeneinsätze müssen nach dem Einbau präzise bearbeitet werden, um die in der technischen Dokumentation angegebenen Toleranzen einzuhalten. Präzision und Arbeitseffizienz Die Kombination aus steifer Konstruktion, großer Backenbreite und hoher Klemmkraft ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung verschiedener Materialtypen. Dank der Winkelteilung kann der Bediener den Schraubstock präzise in jedem Winkel im Bereich von 360° einstellen, was die Einstellzeit verkürzt und die Arbeitseffizienz erhöht. Anwendungsbereich Der Schraubstock QH160 findet Anwendung in Fertigungsbetrieben, Werkzeugbau, Schlosserwerkstätten sowie an Arbeitsplätzen mit Tischbohrmaschinen, Fräsmaschinen und Schleifmaschinen. Er eignet sich sowohl für die Einzel- als auch für die Serienproduktion, überall dort, wo eine präzise und stabile Werkstückfixierung erforderlich ist. Isdpovxgm Aefx Afujbc Standardmäßige Ausstattung: * Drehbare Basis mit 360°-Skala * Montagebohrungen * Backeneinsätze