Morbidelli Durchlaufbohr-Line gebraucht kaufen (11’084)
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Zheng Zhou Shi
8’260 km
Brechanlagen
Stone crushing production lineStone crushing screening plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage:
### Bestandteile einer Steinbrecheranlage
1. Vorbrecher:
- Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke.
- Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor.
2. Sekundärbrecher:
- Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter.
- Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen.
3. Tertiär-Brecher (optional):
- Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden.
- Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau.
Nodpfxjq N U Due Aldjwf
4. Siebanlagen:
- Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen.
- Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen.
5. Fördersysteme:
- Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen.
- Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage.
6. Waschanlagen (optional):
- Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen.
- Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen.
### Beteiligte Prozesse
- Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert.
- Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen.
- Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen.
- Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses.
Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen.
Anwendungen
- Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag.
- Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten.
Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen.
Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl
Kleinanzeige
Ahmedabad
6’244 km
Portalfräsmaschine
Forest Line
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Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Hersteller: Line
Typ: Seramill 240
Steuerung: NUM 750
Verfahrweg X: 6000 mm
Verfahrweg Y: 2500 mm
Nwedpfxoyf A H Ns Aldsf
Verfahrweg Z: 950 mm
Säulenabstand: 2400 mm
Tisch: 6000 x 2100 mm
Automatischer Fräskopf: 2,5°
Spindeldrehzahl: 3200 U/min
Vorschubgeschwindigkeit: 10 m/min
Maschinengewicht: ca. 35 Tonnen
Kleinanzeige
Zheng Zhou Shi
8’260 km
Produktionslinie für die Verarbeitung von Gestein und Beton
Henan Mingyuan sand production line50-600 t/h sand gravel production line
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625.43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln.
Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde.
Nodpfx Alsq Nywxodjwf
1. Zentrale Anlagenkonfiguration
Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten.
- Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen.
- Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad.
- Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher):
- Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform.
- Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch.
- Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand.
- Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm).
- Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht.
2. Technische Spezifikationen & Leistung
MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage.
| Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation |
|-----|----- |
| Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) |
| Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) |
| Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm |
| Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid |
| Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen |
| Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt |
3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung
Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz:
1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne.
2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen.
3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert.
4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

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+49 201 857 86 112
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*pro Inserat/Monat
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United States
8’020 km
Abläng- und Längsteilanlage
Pro-Eco cut-to-length line60 x .187 x 50,000Lbs (A3789)
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Zustand: gebraucht, Querteilanlage Pro-Eco mit Kassetten-Präzisionsrichtmaschine 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789)
Hersteller: Pro-Eco
Ausgezeichnete Bedingungen
SPEZIFIKATIONEN:
MAX BREITE 60"
MAX DICKE 187"
HERSTELLER - PRO-ECO
JAHR - 1985, NEU INSTALLIERT 2002
BREITENBEREICH - 8" bis 60"
MASSSTABENBEREICH - .024" bis .187"
GEWICHTSKAPAZITÄT - 50.000# (25 TONNEN)
ROLLENDURCHMESSUNG - 36" bis 72"
ROLLENDURCHSCHNITT - 19" bis 24"
BLECHLÄNGE - 24" bis 168"
BLECHBREITE - 8" bis 62"
PACKHÖHE - 30" (EINSCHLIESSLICH STAUHOLZ)
PACKGEWICHT - 20.000#
LINE DIRECTION - RECHTS nach LINKS
LINIENGESCHWINDIGKEIT - 50 bis 300 FPM (VARIABEL)
LEVELER-TYP - MECHANISCHES WEDGE STYLE mit ZWEI KASSETTEN
LEITUNGSBESTANDTEILE:
VIERARMIGES EINGANGSDREHKREUZ
Nsdpfx Aethg Disldewf
EBENERDIGER COIL-LADEWAGEN
CANTILEVERED MANDREL UNCOILER w/ WATER COOLED BRAKE
SCHWENKBARES UND TELESKOPIERBARES SCHÄLMESSER
EINSTIEGS-KLEMMROLLEN
ROLLEN-SEITENFÜHRUNGEN
EINLAUFSCHERE
SEITENTRIMMER MIT HYDRAULISCHEM SERVOANTRIEB (DERZEIT NICHT IN BETRIEB)
MECHANISCHER RICHTRAHMEN MIT 200-PS-MOTOR
KASSETTE NR. 1 - 19 ROLLEN, 2,50" DURCHMESSER, 5 HOHE, 7 RESERVEFLÜGE
KASSETTE NR. 2 - 19 ROLLEN, 1,75" DURCHMESSER, 5 HÖHEN, 7 STÜTZFLÜGE
STREIFENKONTROLL- UND ÜBERSETZUNGSTISCH mit NICHTMARKIERENDEN ROLLEN
LOOPING PIT QUADRANT TABLES w/ NON-MARKING ROLLS
ROLLENFÖRMIGER BANDQUADRIERTISCH
PRÄZISIONS-WALZENVORSCHUB MIT 55-PS-MOTOR
MECHANISCHE HOCHGESCHWINDIGKEITSSCHERE MIT 40-PS-MOTOR
BLANKENKONTROLLFÖRDERER mit NON-MARKING-BAND
ABLEHNBANDFÖRDERER mit NICHTMARKIERENDEM BAND UND SCHROTTWAGEN
14 FOOT AIR FLOAT STACKER mit SQUARING GUIDES UND END STOP
14 FOOT STACKER LIFT CONVEYOR mit Endabwurfwalzen
14 FOOT STACKER RUNOUT CONVEYOR mit Endabwurfrollen
BEDIENER-KONTROLLSTATIONEN
AKTUALISIERTE AC-STEUERUNGEN mit ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006)
AKTUALISIERTE ANTRIEBSSTEUERUNGEN mit SIEMENS "SIMOREG" REGLERN (2006)
HYDRAULIKSYSTEM MIT GESCHLOSSENEM KREISLAUF
GESCHLOSSENER WASSERKÜHLKREISLAUF
Kleinanzeige
United States
8’020 km
Längsteilanlage
Slitting line SECO60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791)
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Zustand: gebraucht, Die Spaltanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Schneiden von Metallbändern in Längsrichtung mit einer maximalen Metalldicke von 0,375" und einer maximalen Coilbreite von 60".
Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl
Nwjdpfx Aljtiy Ntsdsf
18-60" Streifenbreite
2-Gang-Getriebe 200-500 FPM
Dicke: .032″-.375"
Komplette Linie mit den folgenden Komponenten:
L-Typ Eingang Spulenwagen
40.000# maximales Spulengewicht
Abhaspel:
Spule ID: 23-30.50"
Spulen-AD: 72" Maximum
Spulengewicht: 40.000# Maximal
Gleitende Basis
Hydraulische Erweiterung
Schäl- und Niederhalterolle
5 Rollen Spulenbrecher
Eingang Einstellbare Kantenführungen
Eingangsschere
Schlitzkopf:
10"-Arbors
40 HP Motorantrieb
2 Schrottaufwickler
Aufwickelhaspel:
Spule OD: 72" Max
Spule ID: 24"
150HP DC-Motor
3-Arm-Ausgangsdrehkreuz
40.000# pro Arm
Motorisierte Drehung
Komplette Linie mit Messern, Gummis und Abstandshaltern
Steuerungen, Hydraulik und Elektrik
Kleinanzeige
Kanada
7’064 km
5-Achs-Bearbeitungszentrum
MORBIDELLIAUTHOR M 600 F
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Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008397, Arbeitsbereich Achse X: 3650 mm
Nwedpfox S Epbsx Aldef
Arbeitsbereich Achse Y: 1520 mm
Arbeitsebene: Nestingtisch
Leistung Haupt-Spindel: 12 KW
Anz. kontrollierte Achsen: 5 Achsen
Anzahl Bohrspindeln: 30
Anzahl Werkzeugplätze: 16
Kleinanzeige
Dargaville
18’338 km
Durchlauf-Bohr- und Fräs-CNC
MorbidelliUniflex HP
Anrufen
Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Werkstücklänge (max.): 3’000 mm, Werkstückbreite (max.): 1’300 mm, Werkstückhöhe (max.): 80 mm, Wir bieten diese sehr gut erhaltene Morbidelli Uniflex HP Durchlaufbohr- und Fräs-CNC, Baujahr 2016, an.
Hersteller: Morbidelli
Modell: Uniflex HP
Baujahr: 2016
Zustand: sehr gut
Kategorie-ID: 2074
Typen-ID: 151
Maschinentyp: Durchlaufbohr- und Fräs-CNC
Die Morbidelli UNIFLEX HP ist ein leistungsstarkes CNC-Bohr- und Fräszentrum für die präzise Plattenbearbeitung im Möbel- und Innenausbau. Sie ermöglicht das Bohren an mehreren Flächen eines Werkstücks sowie hochgenaue Fräsarbeiten, wobei dank automatischer Spanntechnik und CNC-Steuerung die Rüstzeiten auf ein Minimum reduziert werden.
Hauptmerkmale
• 6-seitige Plattenbearbeitung mit oberen und unteren Bearbeitungseinheiten
• Bis zu 134 unabhängige Bohrspindeln für hohe Produktionsleistung
• RO.AX-Rotoaxial-Spindeltechnologie für spielfreies und äußerst präzises Bohren
• Zwei unabhängige Spannvorrichtungen eliminieren Rüstzeiten und ermöglichen Simultanbearbeitung
• Möglichkeit, zwei überlappende Platten gleichzeitig zu bearbeiten
• Integriertes Sägeblatt in X-Achse für Zuschnittarbeiten
• Schwere, geschweißte O-Rahmenkonstruktion für maximale Stabilität und Präzision
• CNC-gesteuerte Plattenbeförderung mit bürstenlosen Motoren und Kugelgewindetrieben
• Xylog Plus 2 CNC-Software mit PC-Schnittstelle
Bohrsystem
• 96 vertikale Bohrspindeln (48 oben + 48 unten)
• Horizontale Bohrspindeln:
o 8 + 8 in X-Richtung
o 4 + 2 in Y-Richtung
• Maximale Spindeldrehzahl: 6.000 U/min
• Integriertes Sägeblatt X-Achse:
o Durchmesser: 125 mm
o Drehzahl: 7.500 U/min
CNC-Steuerung & Software
• Industrie-PC mit Windows-Betriebssystem
• 17" Farbdisplay und Tastaturinterface
• Xylog Plus 2 Programmier-Software
• Programmieroptionen:
Parametrische Programmierung
• Unterstützung für DXF- und ASCII-Dateiimport
• Simulation und Optimierung der Bohrzyklen
Plattenkapazität
• Plattenlänge: 250 – 3.000 mm
• Plattenbreite: 70 – 1.300 mm
• Plattendicke: 10 – 80 mm
• Max. Plattengewicht: 100 kg
Nwedjyr Uguspfx Aldsf
Achsgeschwindigkeiten
• X-Achse: 120 m/min
• Y-Achse: 35 m/min
• Z-Achse: 30 m/min
Maschinenanforderungen
• Druckluft: 6,5 bar
• Durchschnittlicher Luftverbrauch: 500 Nl/min
• Absaugleistung:
o Oberkopf: 5.000 m³/h
o Unterkopf: 2.250 m³/h
Zusätzliche Ausstattung
• Plattenlängenmessgerät
• Schaltschrank mit Klimatisierung
• Manuelle Be- und Entladestation mit Querförderern
Bei Fragen oder für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne telefonisch oder per Nachricht zur Verfügung.
Kleinanzeige
Zheng Zhou Shi
8’260 km
Brechanlagen
Sand Aggregate crushing production lineAggregate & Ballast Crusher Equipment
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt:
1. Backenbrecher:
- Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen.
2. Prallbrecher:
- Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten.
3. Kegelbrecher:
- Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen.
4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher):
- VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden.
5. Kreiselbrecher:
- Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert.
6. Mobile Brecher:
- Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen.
7. Siebe und Scalper:
- Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt.
8. Förderer:
Njdpoq Nxrxefx Aldowf
- Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports.
9. Staubunterdrückungssysteme:
- Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten.
10. Qualitätskontrolle:
- Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen.
11. Umweltaspekte:
- Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden.
Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor
Auktion
Endet in
d
h
min
s
Auktion beendet
Województwo łódzkie
978 km
Papierschneidemaschine
EMIS FlexorRoll to Cut sheet line
Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Stapelhöhe: 200 mm, Papiergewicht (min.): 36 g/m², Papiergewicht (max.): 160 g/m², Produktbreite (max.): 520 mm, Rollendurchmesser: 1’370 mm, TECHNISCHE DETAILS
Abwickler:
Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 250 m/min
Maximale Bahnbreite: 520 mm
Minimale Bahnbreite: 150 mm
Maximaler Rollendurchmesser: 1.370 mm
Maximales Rollen-Gewicht: 800 kg
Rollenschneider:
Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 250 m/min
Maximale Bahnbreite: 520 mm
Minimale Bahnbreite: 150 mm
Papierstärke: 36 g/m² bis 160 g/m²
Schneidegenauigkeit: +/- 0,2 mm
Stufenlose Formateinstellung: 4" - 25"
Stufenlose Schnittbreitenverstellung: 5 mm bis 80 mm
Stapelzähler/Abstapler:
Minimale Stapellänge: 100 mm
Maximale Stapellänge: 635 mm
Minimale Stapelbreite: 115 mm
Maximale Stapelbreite: 720 mm
Minimale Stapelhöhe: 100 Stück
Maximale Stapelhöhe: 200 mm
Nodpsyzpw Usfx Aldowf
Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 250 m/min (abhängig von der Papierstärke)
Papierstärke: 36 g/m² bis 160 g/m²
MASCHINEN-DETAILS
Abwickler:
Stromversorgung: 32 A; 400 V, N, PE
Druckluft: Mind. 6 bar (trocken)
Rollenschneider:
Stromversorgung: 32 A; 400 V, N, PE
Druckluft: Mind. 6 bar (trocken)
Stapelzähler/Abstapler:
Stromversorgung: 35 A; 400 V, N, PE
Druckluft: Mind. 6 bar (trocken)
Falzstation:
Stromversorgung: 50 A; 400 V, N, PE
AUSSTATTUNG
Elektrische Dokumentation
Volle Variabilität der Schneide- und Restformate
Format- und Längenänderungen über Bedienpanel
Längsschnitte mit Messerhalter möglich
Abfallabsaugung möglich (Absauger nicht im System enthalten)
Stapelt bis zu zwei Bögen gleichzeitig
Kleinanzeige
Nattheim
258 km
Keilzinklinie
Anrufen
Zustand: gebraucht, *verfügbar ab ca. Ende 2025* Vollautomatische Keilzinklinie für folgende Dimensionen: Dicke: ca. 24 – 100 mm Breite: ca. 80 – 240 mm Keilzinklänge: 400 – 1.500 mm Fertiglänge: 2,50 m – 13,50 m stufenlos Bestehend aus nachfolgend aufgeführten Anlagenteilen: - SMB-Vakuumentstapelung längs mit 2 Hubtischen und 2 Paketrollenbahnen BJ 2013 Paketmaße max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 Saugkissen System Sicko Vereinzelung und Eintaktung in Rollenbahn zur Scannerbeschickung, Brettwender, Weiche für zu feucht, zu trocken, Weiche für B-Qualität, Markierplatz bzw. Automatikbetrieb - Bidac-Stirnseiten-Scanner zur Schüsselungserkennung BJ 2013 - Brookhuis-Feuchtemessung FMI 5 BJ 2019 - Microtec-Scanner Goldeneye 502, BJ 2012 mit Röntgen, 4 Farbkameras und neuer Optimierungs-Software - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 mit Paddelauswerfer BJ 2009 und dazugehörigen Sortierbändern und pneumatischer Auswerfer für 2 zusätzliche Qualitäten - NKT-Paketierung - NKT-Keilzinkenanlage mit Drehtisch Spezialpack AH 1050, BJ 2005 bestehend aus: Fräse · Abkippstation · Einfädelstrecke Länge 5,0 m · Taktpresse Länge 6,00 m · Ablängsäge - SMB-Stapelmaschine BJ 1998 2,50 – 13,50 m Länge, teilbar in 2 Einheiten (z.B. 2 x 5,0 m) 8 Stapelarme, 8 Stapelzungen manuell stufenlos verstellbarer Anschlag elektro/hydraulisch Paketbreite: max. 1200 mm, Pakethöhe: max. 600 mm hydraulischer Paketausschieber
Lagerort: Kunde
Nwedpsvvi Tysfx Aldef
Kleinanzeige
Nattheim
258 km
CNC Bearbeitungszentrum
SCMMorbidelli M 100 (3-Achs)
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, inkl. Werkzeug CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM morbidelli m100 Das Bohren und Fräsen Made for You!Dieses numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen und Bohren ausgestattet um jeder Anforderung im Bereich der Holzbearbeitung Stand zu halten.- Höchst leistungsfähig - mit Bohrspindeln mit 8.000 U/min und . Technologie, die stabilste Spindel, die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreien Anwendungsstunden.- Optimal und umfassend ausgestattet - die Sauger können mit dem TV FLEX Arbeitstisch einzeln konfiguriert werden um die Maschine individuell den Anforderungen entsprechend auszustatten.- Leichtes und verständliches Programmieren dank der integrierten Cad-Cam MAESTRO CNC Software- Einfach zu bedienen, durch das herabgesetzte Maschinengestell ist der Arbeitstisch jederzeit zugänglich. Der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind im Maschinenbett integriert und in der Variante PRO SPACE sind keine zusätzlichen, baulichen Schutzvorkehrungen notwendig. Tragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stabil gerippt und sehr robust. Die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um bei sämtlichen Arbeitsbedingungen ständige Präzision zu bieten. Die Maschine muss nicht am Boden verankert Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die stärksten Beanspruchungen widersteht und somit für eine qualitativ gehobener Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel verankert wird und das auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität Arbeitseinheit ist daran befestigt und bewegt sich entlang Y und Z ebenfalls auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrü Bewegung der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Traverse der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Kraftübertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine höhere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung sowie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für eine qualitativ sehr hohe Feinbearbeitung da Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "brushless" Motoren, die von statischen Invertern angetrieben werden. Diese sorgen für:- Reduzierte Bearbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Wegfall von Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluter Encoder- Wegfall von der allgemeinen Wartungstätigkeiten da es mit dem "brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über e
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Burnhaupt-le-Haut
133 km
Komplette Extrusionslinie für PVC-Profil
IDEIDE 75/25
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Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 1991, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Extrusionslinie für PVC-Profile, vollständig überholt und getestet
EXTRUDER:
• IDE 75/25 Typ ME7/3
• Einschnecken, PVC-Profilgeometrie und Mantel in gutem Zustand
• Steuerung über Bildschirm (vom Hersteller nachgerüstet)
• Baujahr: 1993
• Motor 35 kW, 4 bis 40 U/min
COEXTRUDER:
• IDE MEB 30/25D
• Einschnecke Ø30 mm 25LD
• Schnecke mit PVC-Profilgeometrie und Zylinder in gutem Zustand
• Baujahr: 1992
• Motor 3,8 kW, 6 bis 64 U/min
KALIBRIERTISCH:
• IDE
• Länge: 2 Meter
• 2 Vakuumpumpen, 16 Ventile
• 14 Wasserventile
• Manuelle horizontale und längsseitige Einstellungen
SCHLITTENZIEHER:
• IDE ME30/5
• Baujahr: 1993
• Kontaktlänge: 1100 mm
• Breite: 100 mm
KREISSÄGE
• IDE ME52
• Sägeblatt: 300 mm
• motorisierte Bewegung
• pneumatische Schlittenbewegung 180 mm
• Baujahr: 1991
AUSWURFTISCH
• IDE
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• Länge: 4000 mm
• pneumatische Bewegung
Das Ganze befindet sich in einem sehr guten Allgemeinzustand, die Maschinen sind sehr sauber und einsatzbereit.
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Ebikon
31 km
Produktionslinie Fenster
WEINIGUC Matic 15 / Powermat 500
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Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Zum Verkauf steht eine Fensterfertigungsanlage UC Matic 15 sowie ein Powermat 500 der Firma Weinig, bestehend aus folgen-
den Hauptkomponenten:
- Einlaufmechanisierung
- CNC-Bearbeitungszentrum Unirex 2000
- CNC – Endenbearbeitungsanlage Unitec 15
- CNC – Längsprofiliermaschine Unicontrol 12
- Automatisches Doppelteilewende- und Rückfördersystem
- Auslaufpuffer
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- Powermat 500 mit mechanisierung
Die Anlage ist als durchgängiges Fertigungssystem für die Fenster- und Profilbearbeitung ausgelegt
und ermöglicht eine effiziente und flexible Produktion.
Die Maschinen werden durch eine spezialisierte Fachfirma demontiert. Die Kosten dafür werden offengelegt und sind durch den Käufer zu tragen.
Kleinanzeige
Nattheim
258 km
CNC Bearbeitungszentrum
SCMMorbidelli X 200
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, CNC-GESTEUERTES BEARBEITUNGSZENTRUM MIT MULTIFUNKTIONSTISCH morbidelli x200 Das Bohren und Fräsen Made for You!Das numerisch gesteuerte Bearbeitungszentrum ist mit einem reichhaltigen Zubehör an Werkzeugen zum Fräsen/Bohren ausgestattet, um jeder Anforderung im Bereich der Verarbeitung von Holz und ähnlicher Materialien entgegen zu kommen.Ø Leistungsfähiger, mit Bohrspindeln mit 8.000 UpM und . Technologie, die härteste Spindel die es überhaupt auf dem Markt gibt, mit mehr als 1.000 wartungsfreie AnwendungsstundenØ Besser und reichhaltiger ausgestattet, mit verschiedenen Konfigurationsmöglichkeiten durch den Multifunktionstisch um die Maschine je nach Anforderung bestens auszustattenØ Leichteres und verständlicheres Programmieren dank dem integrierten Cad-Cam Modul "MAESTRO CNCØ Einfacher zu bedienen: der Arbeitstisch ist jederzeit zugänglich, der Schaltschrank und die Vakuumpumpe sind integriert und in der PRO SPACE Konfigurierung gibt es keine SchutzvorkehrungenTragende StrukturDie tragende Struktur besteht aus einem besonders kräftigen monolithischem Stahlsockel, stark gerippt und sehr steif; die besonders breite Auflage wurde eigens entworfen um der Maschine Stabilität zu verleihen, um, ungeachtet der Arbeitsbedingungen, anhaltende Präzision zu bieten und die Maschine braucht nicht am Boden verankert zu werden. Der Sockel bildet eine große und solide Auflage für den beweglichen Ständer: die Arbeitseinheit ist somit mit einer ausgeglichenen, stabilen und widerstandsfähigen Stütze ausgestattet die der stärkster Beanspruchung widersteht und somit für eine qualitativ gehobener Leistung und größere Genauigkeit sorgt. Das bewegliche Portal besteht aus einem soliden Einzelteil das am Sockel an beiden Seiten verankert wird und das auf prismatischen Führungen mit Gleitschuhen mit Kugelrücklauf der allerbesten Qualität entlanggleitet. Die doppelte Motorisierung entlang der X-Achse gewährleistet Spitzenleistungen auch bei schweren Arbeitsbedingungen. Das Bewegen der unteren beweglichen Einheit (X-Achse) und der arbeitenden Einheit entlang der Stange der beweglichen Einheit (Y-Achse), erfolgt dank der Übertragung durch Zahnstange/Ritzel mit helikalen Zähnen; dadurch entsteht ein größerer Zahn-um-Zahn Schub der eine größere Beschleunigung erzielt, sowie eine größere Geschwindigkeit entlang der Achsen X und Y.Die eigens entworfene helikale Verzahnung sorgt für eine geringere Abnutzung der mechanischen Bestandteile und für einen geräuschärmeren vertikale Z-Achse wird durch eine Schraube mit Kugelrücklauf angetrieben die für ein perfektes Gleichgewicht bei dynamischer Ladung sorgt und einer starken Beschleunigung wie Verlangsamung Haupteinheit zum Fräsen ist direkt an den Schlitten der Z-Achse gekoppelt und sorgt für die absolute Qualität der Feinverarbeitung da etwaige Vibrationen gänzlich Verschieben entlang der Achsen X-Y-Z erfolgt mit "Brushless" Motoren die von statischen Invertern angetrieben werden; diese sorgen für:- Reduzierte Verarbeitungszeiten dank der verbesserten Beschleunigung- Bessere Genauigkeit beim Positionieren dank dem Encoder mit großer Auflösung- Nullstellen der Set-Up Tätigkeiten beim Einschalten der Maschine dank absoluterEncoder- Nullstellen der allgemeinen Wartungstätigkeit da es mit dem, "Brushless" System keine Bürsten gibtDie Verwaltung der Achsenverschiebung und allgemein der Arbeitselemente der Maschine erfolgt über ein industriellen NS Modul mit digitaler Datenübertragun
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Pleidelsheim
250 km
Beschriftungslaser
MSWFASER 30 TG BLUE LINE
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Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 750 mm, Gesamtlänge: 900 mm, Gesamtbreite: 700 mm, Gesamtgewicht: 150 kg, MSW FASER 30 TG BLUE LINE Beschriftungslaser
- Betriebsspannung: 230 V
- Frequenz: 50 Hz
- Laserleistung: 30 W
- Leistungsaufnahme: 550 W
- Tischabmessungen: 400 x 240 mm
Nwedpfxsyuvgns Aldof
Achtung: der Artikel muss zwischen dem 05. und 07.05.2026 an einem noch abzustimmenden Termin verbindlich abgeholt werden.
FCA D-74385 Pleidelsheim - verladen auf LKW
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Fumane (Verona)
249 km
Gebrauchte Tetra Pak TBA 8 - 1 L Slim Linie - 6000 PPH
EMTBA 8 / 1000 SLIM
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Betriebsstunden: 34’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC613, Gebrauchte Linie Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese zweite Hand komplette Abfülllinie ist für die industrielle Verpackung von aseptischen Kartonbehältern ausgelegt und fokussiert auf die renommierte Tetra Brik Aseptic Plattform. Entwickelt für Getränkeproduktionsumgebungen, die Hygiene und Zuverlässigkeit verlangen, bietet sie eine durchgehende Abwicklung vom aseptischen Befüllen über die Verschlussapplikation bis hin zur abschließenden Kartonverpackung. Als gebrauchte Abfülllinie bietet sie eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Kapazität zu erweitern und gleichzeitig Qualitätsstandards zu wahren.Hauptabfüller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMBaujahr (Hauptfüllgerät): 1994Verpackungsformat: 1.0L Slim-KartonGeschwindigkeit: 6000 Packs/hour (PPH)Hilfsgeräte: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Linienanwendung: Aseptische Kartonfüllung mit nachgeschalteter Verschlussapplikation und KartonverpackungCompliance: CE-KennzeichnungFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie nutzt werkseitig integrierte Automatisierung auf Basis der Tetra Brik Aseptic Plattform, ausgelegt auf konsistente Leistung und eine bedienerfreundliche Steuerung. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugangspunkte unterstützen einen sicheren Betrieb während der Getränkeproduktion. Eine standardisierte Steuerarchitektur optimiert Inbetriebnahme, Instandhaltung und Rezeptverwaltung für das 1.0L Slim Kartonformat.Zentralisierte Bedienerschnittstelle für koordinierte Füller-, Verschluss- und Kartonpacker-FunktionenAutomatisierte Sequenzen für aseptisches Befüllen und nachgeschaltete HandhabungSicherheitskreise und Not-Aus-Vorrichtungen für sicheren BetriebAusgelegt, schnelle Diagnosen zu ermöglichen und routinemäßige Wartungsaufgaben zu unterstützenIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie integriert aseptische Befüllung mit Verschlussanwendung und Kartonpacker-Verbund, um eine nahtlose industrielle Verpackungslösung zu schaffen. Sie eignet sich für Getränkeproduktionsumgebungen, die Kartonhandling und End-of-Line-Verpackung erfordern. Der Cap Applicator 21 und der Cardboard Packer 70 sind so konfiguriert, dass sie inline mit dem TBA 8 / 1000 SLIM arbeiten, Transfers minimieren und einen stabilen Durchsatz sicherstellen.Inline-Konfiguration vom Füller über den Cap Applicator zum Case PackerOptimiert für 1.0L Slim-KartonbehälterKompatibel mit Standardförder- und AkkumulationslayoutsFür den Inline-Betrieb ausgelegt; lässt sich in bestehende Förderanlagen integrierenMaschinenzustand & WartungshistorieAngeboten als gebrauchte, komplette Abfülllinie in funktionsfähigem Zustand und einsatzbereit. Sie bietet eine kosteneffiziente Option für Einrichtungen, die eine gebrauchte aseptische Kartonlösung suchen, ohne die typischen Vorlaufzeiten neuer Anlagen. Routine-Recommissioning- und Linienintegrationsleistungen werden gemäß den standortspezifischen Standards empfohlen.Bet...
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Egenhofen
272 km
Lochreihenbohrmaschine
ScheerBM 602
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 1975, Spindelanzahl: 20
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Bohrerteilung: 32mm
Leistungsaufnahme: 1,8kW
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Fumane (Verona)
249 km
Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHT
Tetra Pak®A3/Speed V040
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 19’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC621, Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHTTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Tetra Pak A3/Speed V040 Fülllösung, konfiguriert für 200 ml Prisma-Kartons. Es handelt sich um eine gebrauchte, industrielle Verpackungslinie, ausgelegt für die Produktion hochwertiger Getränke mit integrierter nachgelagerter Verpackung und Datencodierung. Das Paket enthält außerdem ein umfassendes UHT-Prozessmodul zur Unterstützung aseptischer Abfüllprozesse.Hauptfüller: Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology)Primäres Format: 200 ml Prisma-KartonsGeschwindigkeit: 24.000 BPH ( 200 ml Prisma).Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100MLiniensteuerung: Tetra Pak Line Controller 30 PLUSStrohhalm-Applikation: Tetra Pak Straw ApplicatorFörderer: Vollständiges Fördersystem Tetra PakVerpackung – wrap around: GAMPACK WB90HSVerpackung – Kiste/Karton: GAMPACK KartonpackerDatencodierung: Domino-DruckerBetriebsstunden: 19,500 (line)Enthaltene UHT-Prozessausrüstung:Tetra Pak Homogenizer 400Kühltank 2,000 LTetra Pak Aseptic Tank 30,720 L mit Tetra AlsafeKomplette Tetra Pak VTIS UHT-Verarbeitungseinheit (Pumpen, Ventile, Wärmetauscher)Tetra Pak CIP-SatellitFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie wird über den Tetra Pak Line Controller 30 PLUS koordiniert, der einen synchronisierten Betrieb vom Abfüllen bis zur Sekundärverpackung sicherstellt. Die integrierte Automatisierung unterstützt einen stabilen Produktfluss durch den Tetra HELIX Akkumulator, während der Domino-Drucker die Inline-Datencodierung übernimmt. Systemweite Verriegelungen und Bediener-Bedienpunkte tragen zu effizienten, reproduzierbaren Umrüstungen und einem robusten Prozessregime bei, das für aseptische Verpackungen von Getränken geeignet ist.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienFür einen nahtlosen End-to-End-Betrieb ausgelegt, verbindet die Linie den Tetra Pak A3/Speed V040 Füller mit Strohhalm-Applikation, Förderern, Akkumulation sowie sowohl Wrap-Around- als auch Kistenverpackung. Die Konfiguration erleichtert reibungslose Übergänge zwischen den einzelnen Betriebseinheiten für eine stabile Durchsatzleistung. Sie ist speziell für 200 ml Prisma-Kartons ausgelegt und lässt sich problemlos in bestehende industrielle Verpackungslayouts für die Getränkeproduktion integrieren, sowohl als eigenständige Kartonlinie als auch in Verbindung mit vorgelagerten Prozessversorgungen.Zustand der Maschine & WartungshistorieDiese gebrauchte Tetra Pak A3/Speed V040 Kartonfülllinie weist 19,500 Betriebsstunden auf. Sie wird als komplettes Paket einer gebrauchten Abfülllinie mit nachgelagerter Verpackung und UHT-Prozesstechnik angeboten und eignet sich für Betriebe, die erprobte, produktionsbereite Kartonverpackungsmaschinen suchen.Betriebliche Leistung & VielseitigkeitKonzipiert für aseptische Kartonverpackung unterstützt das System UHT-behandelte Get..
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Fumane (Verona)
249 km
Gebrauchte Glasabfüllanlage für Cider 32.000 Flaschen pro Stunde
Berchi
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Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC608, Gebrauchte Glasflaschen-Abfüllanlage für Cider 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage für Glasflaschen ist für die Herstellung von Getränken mit Kronkapselverschluss und industrielle Verpackung ausgelegt. Sie vereint Inspektion, Spülung, Abfüllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Palettierung zu einer robusten Gebrauchtlösung für die Getränkeproduktion.Depalletierer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minLeere Flascheninspektor (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minSpülmaschine: CBI JetMatic, 72 Köpfe, 670 bottles/minFüll-/Kronverschluss-Monobloc k: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 KöpfeFlascheninspektor 1: Heuft Spectrum TXFlaschenwärmer: CBI MCC 2000Etikettiermaschine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/minFlascheninspektor 2: Heuft Spectrum TXSchrumpfverpacker (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 Packungen/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 Kisten/minKisten-Trenner: CBIPalettierer: Berchi Dinamatic PTF/2Palettenwickler: Robopac Helix HS 30, 30 Paletten/StundePaletten-Codierer: Logopak LOGOFörderbänder + Steuerungen: CBI Flaschenförderer und -steuerungen; CBI Kistenförderer; CBI PalettenfördererKistenwaagen: John White & Son Cartomat 2Karton-Codierer: Videojet Excel 100Flaschen-Trockner/Bläser: Jetair Jet‑2; Sonic 150Kühler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Behältertyp: Ausgelegt für GlasflaschenhandlingLiniengeschwindigkei t (Abfüllung): bis zu 850 Flaschen/min (durch nachgelagerte Konfiguration begrenzt)Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Anlage integriert zentrale Steuerungen über Depalettierung, Inspektion, Spülung, Abfüllung, Etikettierung und Verpackung. Automatisierungsbereite Unterbaugruppen unterstützen stabile Geschwindigkeiten von 160 Packungen/min beim Schrumpfverpacker bis 850 Flaschen/min beim Etikettieren, mit effizienten Rüstvorgängen zwischen den Arbeitsgängen. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen um rotierende und bewegte Systeme erhöhen den Bedienerschutz und eine zuverlässige Getränkeproduktion.Koordinierte Förderlogik und Ansammlung für einen reibungslosen ProduktflussAutomatisierte Inspektion (EBI und Nach‑Etikettierkontrollen) zur QualitätssicherungKontrollierte thermische Steuerung via Flaschenwärmer zur KondensationseindämmungPaletten-Codierung und Karton-Codierung integriert für End-of-Line-RückverfolgbarkeitIntegrationsmögl ichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline-Betrieb vom Depalletierer bis zum Palettenwickler konzipiert, mit modularen Stationen für eine einfache Umr
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Kleinanzeige
Sindelfingen
218 km
Keilzinkenanlage
SAUTERRS
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Zustand: gebraucht, Arbeitsbreite von bis ~ 45 - 95 mm
Arbeitshöhe von bis tba mm
Arbeitslänge 3.000 mm
Fräshöhe 130 mm
Halbautomatische Keilzinkenanlage Sauter Typ RS zur Verbindung von Holzwerkstücken mittels Keilzinken. Die Anlage eignet sich für die Restholzaufbereitung und zur Herstellung verlängerter Massivholzlamellen.
Nwodpfsy Dh Siex Aldsf
Inklusive Demontage und Verladung. Fixer Verladetermin: 15.06.2026.
Bestehend aus:
- Fräse und beleimung Sauter Typ RS-FPEL 130
- Presse Sauter Typ RS-DKPV 6
- Endlängensäge Sauter DAS 500
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Tschechische Republik
293 km
SCM Morbidelli UNIFLEX HP
SCMMorbidelli UNIFLEX HP
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Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2014, Verfahrweg X-Achse: 3’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1’300 mm, Verfahrweg Z-Achse: 80 mm, Anzahl der Achsen: 3, Gesamtgewicht: 5’200 kg, Leistung des Spindelmotors: 7’500 W, Spindeldrehzahl (max.): 24’000 U/min, Diese 3-Achsen-SCM Morbidelli UNIFLEX HP wurde 2014 hergestellt. Sie verfügt über einen Arbeitsbereich von 3.000 mm in der X-Achse und 1.300 mm in der Y-Achse, mit einer maximalen Drehzahl von 24.000 U/min. Die Maschine ist mit 2 Frässpindeln und einem Werkzeugspannsystem von HSK-F63 ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen CNC-Holzbearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die SCM Morbidelli UNIFLEX HP Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.
• Anzahl der Frässpindeln: 2
• Werkzeugspannsystem: HSK-F63
• Vertikale Bohrspindeln: 96
• Horizontale Bohrer (X/Y): 32 / 4
• CE-Zeichen
Zusätzliche Ausstattung
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• Barcode-Leser
• Geschlossener Zaun
• Lichtschranke
• DXF-Schnittstelle
• Software: SCM XILOG PLUS
Vertrauenssiegel
Durch Maschinensucher zertifizierte Händler

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Babenhausen
353 km
Spülmaschine
GastroS-Line 3500+
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Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 680 mm, Gesamtbreite: 600 mm, Gesamthöhe: 820 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, DGUV geprüft bis: 05/2027, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Garantiezeit: 12 Monate, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2026, NEU +++ NEU Spülmaschine Geschirrspülmaschine NEU +++ NEU
TOP Modell: S-Line 3500 +
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3-Stufen Filtersystem
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3 Liter Frischwasserverbrauch
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peristaltischer Klarspülmittel und Reiniger-Dosierpumpe
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Anschluss: 400 V, 16A-CEE Stecker
Maße: 600 x 680 x 820 mm, BxTxH
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Wartungsvertrag
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Zona Produttiva Sud
156 km
Tunnel-Inline-Reinigungsanlage
ITFSpray tunnel cleaning
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Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, FÖRDERBAND-TUNNELWASCHMASCHINE – Die zu reinigenden Bauteile werden auf einem kontinuierlich laufenden Edelstahl-Förderband oder einem Stop-and-Go-Palettenförderer transportiert. Die Förderzeit/-geschwindigkeit sowie die Tunnelabmessungen werden entsprechend der Zykluszeit und den Produktionsanforderungen des Kunden ausgelegt. Das Zusammenspiel chemischer, thermischer und mechanischer Prozesse ermöglicht eine präzise und hocheffiziente Reinigung, bei der sämtliche Verunreinigungen von den Bauteilen entfernt werden und hervorragende Reinigungsergebnisse erzielt werden.
Nwodpfx Ajwdfnzoldef
Der Tunnel ist dank der an jeder aktiven Station angebrachten Türen leicht zu inspizieren. Das Pumpsystem und die Filtervorrichtungen erreichen durch Edelstahl-Sprühverteiler mit Edelstahldüsen geeigneter Kapazität maximale Behandlungsgenauigkeit und -effizienz. Der Sprühdruck wird über Manometer kontrolliert und über Kugelhähne geregelt.
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Achern
205 km
Keilzinkenanlage
MINDAMACH I -L- wood 150 m/min
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Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2025/002, Keilzinkanlage, Keilzinkenanlagen
Keilzinkenanlage, Keilzinkmaschine
finger jointing machine
MACH I -L- simply the best
Holz ruht die Werkzeuge fahren
Die Verfügbarkeit ist sehr hoch
>Beste Zinkenfräsqualität und optimierte Schnittgeschwindigkeit
Nwsdpfx Ascbyp Njldjf
>Lange Standzeiten der Fräswerkzeuge / Minizinkenfräser
>Geräuschentwicklung der Anlage relativ gering bzw. im Vergleich zum
Einzelfräsen von Weinig-GRECON ist die MACH I sehr, sehr leise
Die MACH I ist die einzige Paketanlage weltweit
welche auch ein einzelnes Brett oder einzelner Balken bearbeiten kann.
Keilzinkenanlage für vertikal und horizontal Fräsungen, Zinkenprofile, zusammen mit Neuentwicklungen in den Spannstationen und dem Übergabekanal auf dem Fräswagen, verfügt die MINDA - MACH I über folgende, bahnbrechende Vorteile, hohe Taktzahl, zusammen mit 1200 mm Fräskanal bei 40 mm Holzdicke Laufmeterleistung ca. 150 lfm/min, sehr zuverlässiger Materialtransport - keine störanfällige Förderrollen, keine Keilriemen, Klappen und Querförderstrecken - sehr hohe Verfügbarkeit - für alle Querschnitte inkl. Quadrat geeignet - durch vollautomatische, durchgängige Kanalanpassung, ist in Extremfällen Einzelholz-Fräsung möglich - dadurch ist die Anlage extrem flexibel, Leistung bei KVH 160 x 280 mm sind 38 lfm/min, bei KVH 100 x 300 mm sind 64 lfm/min, bei BSH 45 x 250 mm sind 110 lfm/min.
modernste Technologie sehr einfach gehalten
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Fumane (Verona)
249 km
Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h
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Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h
Nedpfx Alew Ahg Rjdewf
Milchannahme und Erstlagerung
Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Aufnahmepumpe besteht. Zunächst leiten die Bediener die Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch stellt das System die thermische Stabilität vor der Verarbeitung sicher. Darüber hinaus minimiert dieser Aufbau die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig einen kontinuierlichen Übergang in die Pasteurisierungsstufe.
Pasteurisierung und Trennung
In der Pasteurisierungsphase wird ein Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen verwendet, die alle für 2.000 Liter pro Stunde ausgelegt sind. Konkret erhitzt der Pasteur die Milch schnell und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA Separator mit einer Leistung von 3.000 l/h die Rahmtrennung. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettkügelchen, erhöht so die Stabilität der Emulsion und verhindert das Aufgehen der Sahne.
Fermentation und Koagulation
Nach der thermischen Behandlung geht die Milch zur Gärung. Hier kommt ein isolierter doppelwandiger Gärtank mit 1.000 Litern Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch sorgen sie für eine gleichmäßige Bakterienaktivität und eine präzise Temperaturregelung. Parallel dazu leitet ein 1.000 Liter fassender Gerinnungsbehälter, der mit einem Planetenmischer ausgestattet ist, den Gerinnungsprozess ein. Beide Tanks sorgen für eine optimale Proteinstrukturierung von Joghurt, Käse und kultivierten Sahneprodukten.
Käseverarbeitung und -entwässerung
Nach der Koagulation wird die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fortgesetzt. Das System besteht aus einem 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb und zwei Käseabtropffischen. Daher können Betreiber große Quarkmengen effizient verarbeiten. Darüber hinaus vereinfachen diese Komponenten die Molketrennung und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Hygienevorschriften. Darüber hinaus unterstützt ihr Design eine einfache Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen.
Verpackungsvorgänge
Sobald die Produkte zum Verpacken bereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zunächst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend befüllt und versiegelt der Joghurtbecherfüller 75 mm und 95 mm Becher automatisch mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Die Rotationsetikettiermaschine von ETICAP (2004) bringt sowohl vordere als auch hintere Selbstklebeetiketten auf zylindrische Becher auf. Wichtig ist, dass die Maschine eine gleichmäßige Ausrichtung und Haftung gewährleistet.
Datumscodierung, thermische Kontrolle und Endverpackung
Darüber hinaus versieht ein Videojet 1220 Codierer (2019) jedes Produkt per Bandförderer mit Verfallsdaten. Weiter unten verarbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Frische- und Käseportionen. Zu den thermischen Versorgungsunternehmen gehört ein Festbrennstoffkessel mit 115 bis 150 kW (2014) mit Doppeltransferpumpen. Gleichzeitig sorgen ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und ein Kühlaggregat (2018) für eine konstante Temperatur in der gesamten Leitun...
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