Sandvik Cv217 Vsi Crusher gebraucht kaufen (700)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: E-1579, Gesamtlänge: 3’000 mm, Gesamthöhe: 2’450 mm, Gesamtgewicht: 5’400 kg, Gesamtbreite: 1’800 mm, Drehzahl (max.): 900 U/min, Schredder THM TQZ1200 – Baujahr 2017 Schredder THM TQZ1200 für Recycling- und Materialaufbereitungsanwendungen. Die Maschine führt den Schredderprozess mithilfe von rotierenden Beschleunigungselementen durch und ist für die Integration in Verarbeitungs- und Recyclinganlagen konzipiert. Wichtigste technische Merkmale: Hersteller: THM Recycling Solutions Nsdpfxoz Erxwo Ap Ejdb Modell: TQZ1200 Baujahr: 2017 Maschinennummer: E-1579 Leistung des Hauptmotors: 90 kW Elektrische Versorgung: 400 V / 50 Hz Geschwindigkeit des Schlagkopfes: 900 U/min Innendurchmesser der Arbeitskammer: 1.200 mm Höhe der Arbeitskammer: 1.210 mm Beschleunigungselemente: Ketten Ungefähre Abmessungen: 3.000 × 1.800 × 2.450 mm Ungefähres Gewicht: 5.400 kg Hydraulischer Betriebsdruck: ca. 130 bar Fassungsvermögen des Hydrauliktanks: ca. 100 l Robuste Industriemaschine, die für die Integration in Aufbereitungs- und Recyclinglinien konzipiert ist. Technische Dokumentation ist verfügbar. Für weitere Informationen, Fotos oder technische Dokumentation kontaktieren Sie uns bitte.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: Sandvik * Typ: XS 108 master-flo * Siebfläche: 6000 x 1800 mm – 2 Decks Njdoywmwqopfx Ap Esdb * Antrieb: 18,5 kW E-Motor.

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 1970, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Teil einer Kegelbrechmaschine vom Typ DKT 900, hergestellt von PSP Přerovské strojírny. Es handelt sich um ein Brechmaschinen-Gestell, das für eine vollständige Rekonstruktion und Reparatur vorgesehen ist. Angeboten zu einem Sonderpreis im Rahmen einer Liquidation. Das geschätzte Gewicht beträgt 2.800 kg. Ndsdpfx Aezmdlhep Esb

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Feder- und Hydraulik-Kegelbrecher: Konstruktion, Betrieb und technische Einblicke Kegelbrecher sind unverzichtbar in den Bereichen Bergbau, Metallurgie und Zuschlagstoffproduktion. Sie sind für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung harter und mittelharter Materialien konzipiert. Zu den gängigsten Bauarten zählen der Federkegelbrecher und der Hydraulik-Kegelbrecher, die jeweils spezifische Vorteile in Bezug auf Aufbau, Leistung und Steuerung bieten. Federkegelbrecher Der Federkegelbrecher ist eine bewährte Konstruktion, die mechanische Federsysteme für den Überlastschutz nutzt. Gelangen nicht brechbare Materialien in die Brechkammer, ermöglicht der Federmechanismus ein Nachgeben der Schüsselwand (Bowl-Liner), um Schäden am Brecher zu vermeiden. Nach dem Austrag des Fremdkörpers stellen die Federn die Ausgangsposition wieder her und gewährleisten so einen unterbrechungsfreien Betrieb. Aufbau: - Grundrahmen und Basiseinheit - Exzenterwelle und Antriebseinheit - Fester und beweglicher Brechkegel (Mantel und Konkave) - Feder- und Einstellmechanik Funktionsweise: Das Aufgabematerial wird der Brechkammer zugeführt und zwischen Mantel und Konkave zerkleinert. Das Prinzip der Schichtzerkleinerung sorgt dafür, dass das Material sowohl durch Stoß- als auch Druckbeanspruchung gebrochen wird, was gleichförmige und gut geformte Körnungen ergibt. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤300 mm - Ausstoßgröße: 3–60 mm - Durchsatzleistung: 30–700 t/h - Motorleistung: 75–400 kW Vorteile: Einfache Bauweise, geringe Wartungskosten, stabile Leistung und zuverlässiger Überlastschutz. Einsatzgebiete: Weit verbreitet beim Zerkleinern von Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz und Kalkstein. Besonders geeignet für mittelgroße Betriebe, bei denen Kosteneffizienz und Langlebigkeit im Fokus stehen. Hydraulik-Kegelbrecher Der Hydraulik-Kegelbrecher ist eine moderne Weiterentwicklung des Federprinzips. Durch die Integration von Hydrauliksystemen werden Automatisierung, Sicherheit und Präzision optimiert. Das mechanische Federsystem wird durch Hydraulikzylinder ersetzt, die die Spaltverstellung steuern und den Überlastschutz übernehmen. Aufbau: - Hauptrahmen und Exzenterbaugruppe - Hydraulikzylinder und Steuereinheit - Brechkammer mit optimiertem Auskleidungsdesign - Automatische Schmierung und hydraulisches Einstellmodul Funktionsweise: Das Hydrauliksystem verstellt automatisch die Spaltweite und entlastet bei Fremdkörpern, wodurch mechanische Schäden vermieden und ein schneller Wiederanlauf ermöglicht werden. Die Kombination aus hochfrequenter Exzenterbewegung und optimierter Kammergeometrie steigert den Wirkungsgrad und die Kornqualität. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤320 mm - Ausstoßgröße: 3–50 mm - Durchsatzleistung: 45–1200 t/h - Motorleistung: 90–630 kW Vorteile: Automatische Kammerreinigung, präzise Steuerung, hoher Zerkleinerungsgrad und optimale Kornform. Einsatzgebiete: Ideal für großvolumige Bergbau-, Zuschlagstoff- und Hochleistungsbrecheranlagen mit hohen Anforderungen an kontinuierlichen Output und minimale Ausfallzeiten. Ndsdetxhybjpfx Ap Eob Vergleich Beide Brechertypen arbeiten nach dem selben Kompressionsprinzip, unterscheiden sich aber in Steuerung und Automatisierung. Der Federkegelbrecher bietet Einfachheit und Kosteneffizienz und ist optimal für konstante Betriebsbedingungen. Der Hydraulik-Kegelbrecher punktet durch fortschrittliche Steuerung, schnelle Spalteinstellung und hohe Effizienz – ideal für moderne, großkapazitive Anlagen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 7’741 h, 2007 | Terex Pegson Metrotrak STD | Gebrauchter Brecher | 7741 hours 📍Location: Frankreich 🚛 Delivery available to your destination – Use our shipping calculator to estimate transport costs! 💰 Buy Now for EUR 84000 or Make an Offer. Payment at delivery available for an affordable fee (subject to approval)* 👷‍♂️ Inspected by an independent expert 74 Inspektionspunkte 63 genehmigt ✅ 11 unvollkommene ℹ️ 0 Ausgaben ⚠️ 📌 Inspector's Comment: Guter allgemeiner und Betriebszustand. Einige Arbeiten sind an den Verkleidungen des Zuführers vorzunehmen. Die Kette des linken Raupenfahrwerks ist beschädigt und einige Glieder müssen ersetzt werden. Die Motorinjektion, die Übertragungsriemen, der Starter, die Kupplung und der Auspuff wurden bei etwa 6400 Stunden ersetzt (Verlauf seit 2021 verfügbar). 📄 Want to see the full inspection, extra photos, or a video? Nsdpfx Ajz Et Awsp Ejdb Tip: The reference "41414 Equippo" is commonly used when looking up more details online. 💡 Why this machine and our service stands out: ✔ Thorough inspection by professionals ✔ Jobsite delivery available ✔ Money-Back Guaranteed ✔ Secure and flexible payment options 🔄 Considering other equipment options? We offer helpful tools and resources for all equipment owners and operators – easily accessible on our platform.

Zustand: gut (gebraucht), 16 Werkzeughalter dieser Größe. Ndodpfx Apsyzd H Rj Eob 50€/Stück Verkauf nur innerhalb der EU Mitgliedsstaaten! Kein Privatverkauf Jegliches Gewährleistungsrecht ist ausgeschlossen. Fuer die Richtigkeit der technischen Daten und Baujahr, fuer die Vollstaendigkeit von Zubehoer und Werkzeugausruestung, sowie fuer die Einhaltung aller in den Unfallverhuetungsvorschriften genannten Sicherheits- sowie Umweltschutzanforderungen, uebernehmen wir keine Gewaehr. Any warranty is excluded. For the correctness of the technical data and year of construction, for the completeness of accessories and tools Clxoknav as well as for compliance with all safety- and environmental-requirements, mentioned in the accident prevention regulations, we take over no guarantee.

Zustand: gebraucht, Verwendungszweck: Bergbau Ndodpfx Aex Av U Hsp Eeb

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: Ndjdpfx Apoq Nxrxj Eeb - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Vertikal-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und ausgezeichnete Kornform aus. Die von CONSTMACH entwickelten Maschinen zur Sandherstellung werden in der Tertiärzerkleinerung eingesetzt, um dem zuvor von Sekundärbrechern aufbereiteten Material eine kubische Form zu verleihen und einen hohen Feinanteil zu produzieren. Das System bietet herausragende Leistung bei der Verarbeitung aller Arten von Mineralien und Erzen sowie von Hartgestein wie Basalt und Granit. Hochwertiger Sand kann aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm gewonnen werden. Durch das variable Rotordrehzahlsystem erzielen Vertikal-Prallbrecher die gewünschte Endkörnung für unterschiedliche Materialarten einfach und zuverlässig. Mit ihrem hohen Zerkleinerungsverhältnis, dem großen Einfülltrichter und vier verschiedenen Brechkammern bieten VSI-Brecher flexible Produktionskapazitäten. Zudem sorgen hochchromhaltige Einsatzteile, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und der optionale Ambosswechselmechanismus maximieren die Betriebszeiten. Technische Daten Vertikal-Prallbrecher Modell: VSI-700-CR Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Nsdpjxqf Ursfx Ap Eodb Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Prallbrecher wählen? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke für die Herstellung von Steinbrechern und Sandherstellungsanlagen und überzeugt durch erstklassige Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Prallbrecher bieten hohe Leistung, geringe Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle, die individuell an die Produktionsanforderungen jeder Anlage angepasst werden können, überzeugen durch einfache Wartung und maximale Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette. Unsere Produkte umfassen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Zerkleinerungsanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl im nationalen als auch internationalen Markt eine zuverlässige Marke. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und hohen Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl vieler Branchenexperten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 6’800 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, SBM Brecheranlage Typ Prallbrecher Typ RHSM-3 Brecher mit Übergabeband Ndedpfx Apezv Edws Ejb Eindecksiebmaschine 4 x Förderband mir Überkornrückführung in Brecher Metalldetektor Leistungsparameter -Aufgabegröße 0-800 -Aufgabemenge bis max. 130 t/h -Einlauföffnung 725X1260 mm -Rotordurchmesser 1160 mm -E Motor 132 KW -Hydraulikaggregat 3,0 KW Derzeitiger Einsatz Asphaltrecycling

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101.97 PS), Baujahr: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zum Zerkleinern eines Materials Schlagen statt Druck verwendet. Prallbrecher sind vielseitig und werden in verschiedenen Branchen häufig zum Zerkleinern von harten, abrasiven Materialien eingesetzt. Sie funktionieren, indem sie Kraft auf das zu zerkleinernde Material ausüben und es in kleinere Stücke zerlegen. Hier ist eine allgemeine Einführung in Prallbrecher: Der Prallbrecher ist eine vielseitige Maschine, die für verschiedene Anwendungen in der Bau-, Bergbau- und Recyclingindustrie verwendet wird. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Anwendungen eines Prallbrechers aufgeführt: 1. Primäres und sekundäres Zerkleinern Prallbrecher werden üblicherweise sowohl in primären als auch in sekundären Zerkleinerungsstufen verwendet. Beim primären Zerkleinern zerkleinern sie große Steine in kleinere, handlichere Größen und beim sekundären Zerkleinern zerkleinern sie das Material weiter in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig bei der Herstellung von Zuschlagstoffen für das Bauwesen eingesetzt. Sie eignen sich zur Herstellung einer breiten Palette von Materialien, darunter: Schotter für den Straßenbau. Sand für die Beton- und Asphaltherstellung. Kies für allgemeine Bauarbeiten und Entwässerung. 3. Recycling Nedpfxoq I N Iqs Ap Eedb Eine der wichtigsten Anwendungen von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie, insbesondere die Verarbeitung von Bau- und Abbruchabfällen, zu denen Materialien wie Beton, Ziegel und Asphalt gehören. Die Brecher helfen dabei, Abfälle in nutzbare Produkte umzuwandeln, wie beispielsweise: Recycelte Betonzuschlagstoffe (RCA). Asphalt. Recycelter Sand und Kies. 4. Bergbauindustrie Prallbrecher werden in der Bergbauindustrie zur Verarbeitung von Erzmaterialien eingesetzt. Diese Brecher helfen dabei, große Steine und Erze in kleinere Stücke zu zerlegen, sodass sie leichter verarbeitet werden können, um wertvolle Mineralien wie Gold, Kupfer und andere Metalle zu gewinnen. 5. Herstellung von Kunstsand Bei der Herstellung von Kunstsand für Beton werden Prallbrecher verwendet, um größere Steine in feine Partikel zu zerlegen, die dann als Alternative zu natürlichem Sand verwendet werden. Dies ist besonders nützlich in Gebieten, in denen natürlicher Sand knapp ist oder unter Umweltschutz steht. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher sind ein wesentlicher Bestandteil der Herstellung von Materialien für den Straßenbau, wie z. B. Basis- und Unterbaumaterialien. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Haltbarkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Prallbrecher werden auch in verschiedenen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt, wie z. B.: Zementproduktion: Zerkleinern von Kalkstein und anderen Materialien für die Zementherstellung. Glasrecycling: Zerkleinern von Glasabfällen in kleinere Stücke zum Recycling. 8. Abriss und Demontage Prallbrecher werden bei Abrissprojekten eingesetzt, bei denen Gebäude oder Strukturen abgerissen und die Materialien zur Wiederverwendung oder Entsorgung zerkleinert werden müssen. Sie helfen dabei, die Größe von Schutt wie Beton, Asphalt und Ziegeln in kleinere, handliche Stücke zu reduzieren.

Zustand: gebraucht, komplett Edelstahl Nodpfx Apez D Aq Io Eodb für Produkt bis 530 x 530 mm Aussendimensionen (L x B x H): 950 x 1.450 x 1.900 mm 3 x 380V, 50Hz, 22kW

Baujahr: 1989, Zustand: ungeprüft (gebraucht), Industrieller Doppelschacht-Schredder C3 VKF-250 (Industrieller Doppelschacht-Schredder C3 VKF-250 des Herstellers Přerovské strojírny ČR) Technische Daten: • Typ: C3 VKF-250 • Hersteller: Přerovské strojírny • Baujahr: 1989 • Antrieb: 2 × Elektromotor mit Getriebe (Motorleistung 22,5 kW) • Stromversorgung: 3 × 400 V • Standort der Maschine: Papir-Novak s.r.o. – Tschechische Republik Einsatzbereich der Maschine: hauptsächlich zur Verarbeitung von: • Kunststoffabfällen, Ndsdpfozt Hmzox Ap Esb • Holz, • Papier und Karton, • Textilien, • Kabeln, • Leichtindustrie- und Recyclingabfällen. Zustand der Maschine: • mechanisch vollständig, • ausgestattet mit zwei Elektromotoren mit Getrieben, • Bedienfeld (Verteiler) fehlt, • Funktionalität wurde nicht überprüft – die Maschine ist ungetestet, • lange Zeit in einem Lager gelagert. • Die Maschine ist geeignet für eine Aufarbeitung, Inbetriebnahme oder als Quelle für Ersatzteile.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2008, Menge 1 STK Adapter Coromant Capto - Weldon ISO: C8-391.20 Produktdaten: - Adapterschnittstelle Maschinenrichtung - Coromant Capto (bolt and segment clamping) -size C8 - Planlaufeinstellung - Weldon -metric - 6 - Code für Kühlschmiettelstoffzufuhr - 3: axial concentric and radial entry - Kühlschmierstoffaustritt - 1: axial concentric exit - Kühlmitteldruck - 20 bar - Funktionsdurchmesser - 55 mm Nsdpjxgvzhofx Ap Eedb - Aufnahmedurchmesser - 80 mm - Aufnahmedurchmesser, Werkstückseite - 25 mm - Winkellage Aufnahme, werkstückseitig - 0 deg - Spannlänge - 36 mm - Funktionslänge - 70 mm - Körperdurchmesser - 17 mm - Länge Körperdurchmesser - 4 mm - Drehzahl, max. (-81, -82: Maximale Drehzahl) - 14.000 1/min - Werkzeugausführung - Stahl - Masse (Gewicht) - 2,113 kg

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2008, Menge 1 STK Coromant Capto auf Fräserdornaufnahme ISO: C8-391.05C-16 050 Produktdaten: - Adapterschnittstelle Maschinenrichtung -Coromant Capto (bolt and segmentclamping) -size C8 - Planlaufeinstellung - Arbor -ISO 6462 -A/B (center bolt/washer) -metric: 16 - Code für Kühlschmierstoffzufuhr - 3: axial concentric and radial entry - Kühlschmierstoffaustritt - 4: axial concentric on circle - Kühlmitteldruck - 80 bar Njdpfx Apexgvzzj Esdb - Funktionsdurchmesser - 55 mm - Aufnahmedurchmesser - 80 mm - Aufnahmedurchmesser, Werkstückseite - 16 mm - Winkellage Aufnahme, werkstückseitig - 0 deg - Funktionslänge - 50 mm - Körperdurchmesser - 80 mm - Länge Körperdurchmesser - 50 mm - Drehmoment - 22 Nm - Drehzahl, max. (-81, -82: Maximale Drehzahl) - 14.000 1/min - Werkzeugausführung - Stahl - Masse (Gewicht) - 2,095 kg

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2008, Menge 1 STK Coromant Capto - CoroChuck 970 ISO: 970-C8-40-161 Produktdaten: - Gewindebohrbereich, max. - M30 - Adapterschnittstelle Maschinenrichtung - Coromant Capto (bolt and segment clamping) -size C8 - Befestigungsart Schneidplatte - S: clamp with screw through hole - Planlaufeinstellung - ER collet (DIN6499-B) for tapping -ER40 - Code für Kühlschmierstoffzufuhr - 3: axial concentric and radial entry - Kühlschmierstoffaustritt - 1: axial concentric exit - Kühlmitteldruck - 80 bar - Aufnahmedurchmesser - 80 mm - Aufnahmedurchmesser, Werkstückseite - 40,8 mm - Funktionsdurchmesser - 40 - 55 mm - Funktionslänge - 143,7 mm - Länge Körperdurchmesser 1 (LB1) - 125,1 mm Nedpfoxgv A Sjx Ap Ejdb - Länge Körperdurchmesser 1 (LB2) - 155,1 mm - Drehzahl, max. (-81, -82: Maximale Drehzahl) - 8.000 1/min - Masse (Gewicht) - 3,448 kg

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2008, Menge 1 STK Adapter Coromant Capto - Zylinderschaft ISO: C8-131-00110-40 Produktdaten: Nsdpoxgv Diofx Ap Eedb - Adapterschnittstelle Maschinenrichtung -Coromant Capto (segment clampingonly) -size C8 - Planlaufeinstellung - Cylindrical clamping w/ flats (sleeve) -metric: 40 - Maximale Kraglänge - 110 mm - Schneidrichtung - N - Code für Kühlschmierstoffzufuhr - 3: axial concentric and radial entry - Kühlschmierstoffaustritt - 1: axial concentric exit - Kühlmitteldruck - 80 bar - Aufnahmedurchmesser - 80 mm - Aufnahmedurchmesser, Werkstückseite - 40 mm - Spannlänge 102 mm - Funktionslänge - 110 mm - Funktionsbreite - 0 mm - Funktionshöhe - 0 mm - Körperdurchmesser - 80 mm - Werkzeugausführung - Stahl - Masse (Gewicht) - 2,91 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, CONSTMACH Prallbrecher der Primärstufe zählen zu den bevorzugten Lösungen unter den Gesteinsbrechmaschinen und bieten hohe Effizienz sowie überlegene Brechleistung. Sie liefern ausgezeichnete Ergebnisse beim Brechen von weichen und mittelharten Gesteinen, Kalkstein, Marmor und ähnlichen Materialien. Dank der kraftvollen Rotorstruktur und der optimierten Prallplatten ermöglichen diese Brecher einen hohen Anteil an kubischem Endprodukt. Diese Eigenschaft gewährleistet eine herausragende Produktqualität und granulometrische Homogenität. Durch die hydraulische Verstelleinrichtung lassen sich Einstellungen schnell und sicher vornehmen. Zudem minimiert sich der Wartungsaufwand, da Ausfallzeiten auf ein Minimum reduziert werden. Die robuste Bauweise, mit manganlegierten Verschleiß-Innenauskleidungen sowie eine großzügige Aufgabeöffnung, garantieren Langlebigkeit und höchste Leistungsfähigkeit. All diese Merkmale sorgen dafür, dass Primärprallbrecher den Bedarf an Sekundärbrechung in der Anlage deutlich reduzieren, die Produktionskapazität erhöhen und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Technische Daten – Primärprallbrecher MODELL: CPI – 1412 Rotordurchmesser: 1.400 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 900 x 900 mm Durchsatzleistung: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 23.000 kg MODELL: CPI – 1415 Rotordurchmesser: 1.400 x 1.540 mm Maximale Aufgabegröße: 1.000 x 1.000 mm Durchsatzleistung: 350 – 400 t/h Motorleistung: 315 kW Gewicht: 28.000 kg MODELL: CPI – 1620 Rotordurchmesser: 1.600 x 2.000 mm Maximale Aufgabegröße: 1.300 x 1.300 mm Durchsatzleistung: 400 – 600 t/h Motorleistung: 2 x 250 kW Gewicht: 52.000 kg Warum sollten Sie sich für CONSTMACH Primärprallbrecher entscheiden? CONSTMACH steht für höchste Zuverlässigkeit und fertigt Brech- und Siebanlagen nach höchsten technischen Standards. Unsere Primärprallbrecher-Modelle sind auf unterschiedliche Kapazitäts- und Anwendungsbedürfnisse abgestimmt. Jeder Brecher unterliegt strengen Qualitätskontrollen und ist auf eine lange Lebensdauer ausgelegt. Dank unseres After-Sales-Service, der schnellen Ersatzteilversorgung und technischer Unterstützung profitieren Sie von einer langfristigen Investitionssicherheit. Wenn Sie auf der Suche nach hoher Leistung, Langlebigkeit und niedrigen Wartungskosten sind, ist die Baureihe der CONSTMACH Gesteinsbrecher die richtige Wahl für Sie. Nsdpfx Aoxqgypop Ejdb Was bietet Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen zeichnet sich Constmach als zuverlässige Marke im nationalen und internationalen Markt aus. Unsere langlebigen, effizienten und leistungsstarken Produkte werden von Branchenexperten geschätzt und bevorzugt eingesetzt.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2008, Menge 1 STK Adapter Coromant Capto - Weldon ISO: C8-391.20-12 070 Produktdaten: - Adapterschnittstelle Maschinenrichtung - Coromant Capto (bolt and segment clamping) -size C8 - Planlaufeinstellung - Weldon -metric - 12 - Code für Kühlschmiettelstoffzufuhr - 3: axial concentric and radial entry - Kühlschmierstoffaustritt - 1: axial concentric exit - Kühlmitteldruck - 20 bar - Funktionsdurchmesser - 55 mm - Aufnahmedurchmesser - 80 mm - Aufnahmedurchmesser, Werkstückseite - 12 mm - Winkellage Aufnahme, werkstückseitig - 0 deg - Spannlänge - 48 mm - Funktionslänge - 70 mm - Körperdurchmesser - 32 mm - Länge Körperdurchmesser - 5 mm - Drehzahl, max. (-81, -82: Maximale Drehzahl) - 14.000 1/min - Drehmoment - 12 Nm Nsdpfxoxgvy Ro Ap Ejdb - Werkzeugausführung - Stahl - Masse (Gewicht) - 2,3 kg

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2008, Menge 1 STK Coromant Capto mit rechteckigem Schaftadapter ISO: C8-ASHA-075-25HP Produktdaten: - Adapterschnittstelle Maschinenrichtung - Coromant Capto (bolt and segment clamping) -size C8 - Planlaufeinstellung - Rectangular shank -metric: 25 x 25 - Maximale Kraglänge - 50 mm - Schneidrichtung - N - Code für Kühlschmiettelstoffzufuhr - 3: axial concentric and radial entry - Kühlschmierstoffaustritt - 6: decentral exit with nozzles, adjustable - Kühlmitteldruck - 150 bar - Aufnahmedurchmesser - 80 mm - Kraglänge - 75 mm - Funktionslänge - 50 mm - Gesamthöhe - 86 mm Ndjdpfx Aoxgv Dcop Esb - Gesamtbreite - 80 mm - Werkzeugausführung - Stahl - Masse (Gewicht) - 3,045 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 450 kW (611.83 PS), Getriebetyp: Automatisch, Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Hydraulik, Kabine, Die CONSTMACH JC-3 mobile Backenbrech- und Siebanlage ist eine leistungsstarke und effiziente Lösung zur Zerkleinerung und Absiebung von äußerst harten Gesteinen wie Granit, Basalt und Gabbro, die eine hohe Abrasivität und einen hohen Siliziumdioxid-(SiO₂)-Gehalt aufweisen. Die JC-3 wird aus hochwertigen Materialien, erstklassigem Engineering und sorgfältiger Verarbeitung gefertigt, um eine langanhaltende und zuverlässige Performance zu garantieren. Das kompakte Zwei-Fahrgestell-Design ermöglicht einen einfachen Transport und eine schnelle Inbetriebnahme unter Baustellenbedingungen. Das erste Fahrgestell der Anlage ist ausgestattet mit: einem Schwingaufgeber, Backenbrecher CJC-110, Bypassband, Zufuhrband, hydraulisch abgestütztem mobilen Fahrgestell und einer Staubbindeanlage. Das zweite Fahrgestell beherbergt einen METSO HP 300 oder gleichwertigen Kegelbrecher, ein 3- oder 4-Deck-Sieb, Rückführband, klappbare Haldenbänder sowie ein fortschrittliches Automatisierungssystem. Das PLC-basierte Steuerungssystem mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten ermöglicht einen vollautomatischen Betrieb. Optional ist auch die Integration eines Dieselgenerators möglich. Die JC-3 erreicht eine Produktionskapazität von 250–300 Tonnen pro Stunde und kann Material mit einer maximalen Aufgabegröße von 1.100 x 850 mm verarbeiten. Zeitgleich können drei oder vier verschiedene Kornfraktionen hergestellt werden. Für mehr Feingut oder kubische Endprodukte kann die Anlage auf die JCV-3-Konfiguration mit einer V-80 mobilen Sandherstellungsanlage (VSI-Brecher) umgerüstet werden. JC-3 Mobile Brech- und Siebanlage – Technische Daten: Ndjdpfxexqgace Ap Ejb Produktionskapazität: 250–300 t/h Maximale Aufgabegröße: 1.100 x 850 mm Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Kegelbrecher + Siebanlage Gesamtmotorleistung: 450 kW Erforderliche Generatorleistung: 800 kVA Anlagengewicht: 100 Tonnen (gesamt, beide Fahrgestelle) Anlagenabmessungen: 1. Fahrgestell 13×3,4×4,5 m / 2. Fahrgestell 20×4,4×4,5 m Fahrgestelltyp: Radmobil, Doppelchassis mit hydraulisch abstützbaren Beinen Warum die JC-3 Mobile Backenbrech- und Siebanlage? Die CONSTMACH JC-3 bietet maximale Effizienz auf Ihrer Baustelle durch hohe Produktionskapazität, kurze Inbetriebnahmezeit und überragende Brechleistung. Das benutzerfreundliche Automatisierungssystem ermöglicht die vollständige Steuerung mit minimalem Personaleinsatz, während die robuste Fahrgestellstruktur für einen jahrzehntelangen unterbrechungsfreien Betrieb ausgelegt ist. Dank der Ingenieurskompetenz, dem Ersatzteilservice und dem After-Sales-Support von CONSTMACH zahlt sich die Investition in die JC-3 schnell aus. Wenn Sie Kraft, Zuverlässigkeit und Mobilität in einer Einheit suchen, ist die JC-3 die richtige Wahl für Sie. Was bietet Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einer breiten Produktpalette für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch hohe Qualitätsstandards, innovative Produktionsansätze und kundenorientierte Lösungen hebt sich Constmach als zuverlässige Marke sowohl im Inland als auch international hervor. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und zuverlässigen Performance die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Menge 1 Set Nsdpfey H N Absx Ap Ejdb Baujahr unbekannt 0 Verkauft wird hier ein Paket von Wendeschneidplatten Sandvik Coromant. Neue und wenige gebrauchte sind darunter. Baujahr unbekannt SANDVIK Coromant 23 St. -> 193.1 – 1222 TBT – 122 P2 – S1P – ISO / P10 10 St. -> 193.1 – 1222 TBT – 122 P2 – H13 – ISO / K10 36 St. -> RCMT 12 04 M0 / GC-A P25 MO 39 St. -> RCMT 12 04 MO-WL / GC-A P25 17 St. -> R215.44-15T331M-WL 4040 38 St. -> WCMX 060308 R-51 135 P5

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 5 Stück Bohrschaftadapter SANDVIK Modell: T51 HL1000PE D52 L840 Ndsdpfx Aoyr Iqgop Eob Art.-Nr. 7306-6019-02 Gesamtlänge: 840 mm geeignet für Bohrmaschinen mit langem Auszieher (52 mm Lagerdurchmesser)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Menge 1 Set Verkauft wird hier ein Paket von Wendeschneidplatten Sandvik Coromant. Neue und wenige gebrauchte sind darunter. Baujahr unbekannt Ndsdpfsy H Nzwox Ap Eob SANDVIK Coromant 65 St. -> SMA LNCX 18 06 AZ R-11 30 St. -> WCMX 04 02 08 R-53 48 St. -> WCMX 03 02 08 R-53 54 St. -> WCMX 05 03 08 R-51

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 120 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Red Rhino 7000 ist ein mobiler (Mini-) Backenbrecher – im Wesentlichen ein autarker, beweglicher Brecher, der mit einer feststehenden und einer beweglichen Brechbacke das Material zerkleinert. - Brechprinzip: Backenbrecher – große, verschleißfeste Brechbacken aus Manganstahl. - Einlassgröße: ca. 700 mm × 400 mm – dies ist die maximale Materialgröße, die der Brecher gleichzeitig aufnehmen kann. - Kapazität: bis zu ca. 45 Tonnen/Stunde (abhängig von der Materialqualität). - Antrieb: Dieselmotor (z. B. Deutz, ca. 66–70 PS, die genaue Motorisierung hängt jedoch vom jeweiligen Modell ab). - Ausgabegröße: einstellbar zwischen grob und fein (z. B. 10–120 mm), wodurch eine variable Korngröße des gebrochenen Materials erzielt wird. - Mobilität: Ketten- oder Gummireifenfahrwerk → leicht auf dem Gelände zu bewegen. - Steuerung: häufig per Funkfernbedienung. Wofür wird es verwendet? - Zerkleinerung von Bauschutt - Vor-Ort-Zerkleinerung von Beton, Stahlbeton, Ziegeln und Steinen zur Wiederverwendung oder einfacheren Handhabung. - Recycling Ndjdpfoy It Tgex Ap Eob