Cnc Kreissäge gebraucht kaufen (9’932)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Plasmaschneidmaschine für den industriellen Bereich, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Fähigkeit zum Schneiden von Teilen jeglicher Form und niedrige Prozesskosten aus. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss lediglich die Datei in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie: Kdsdpfx Adsur R Ershok - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird in unserem Werk von Grund auf neu entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückführung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Spiralstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. BRENNSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Fasenfähigkeit. Dies garantiert qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSERTABELLE Der Messertisch ist mit einer Technologie ausgestattet, die auch bei hohen Temperaturen beständig ist. Dadurch kann kontinuierlich gearbeitet werden, ohne dass man sich Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen muss, die verhindern, dass das Material gleichmäßig auf dem Arbeitstisch ausgerichtet wird. Die Positionierung der Scheren kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidpfaden. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das die Wartung der Maschine auf ein Minimum reduziert. Das Zentralschmiersystem ist eine einfache und funktionelle Vorrichtung, die die Kontaktstellen zwischen den Maschinenkomponenten mit Öl versorgt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, FIBER CUT Laserschneidanlagen sind eine revolutionäre Lösung! Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht ein wesentlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Schneidemaschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus. Sie bieten eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie folgenden ausgelegt: - Unabhängige Metalle - Aluminium - Rostfreier Stahl - Kohlenstoffstahl KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laser wird von Grund auf in unserer Fabrik entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, die Gantry und die Gantry-Arme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. LASERQUELLE Der Laser verwendet eine Lichtquelle von Raycus Laser mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, geringem Energieverbrauch und hoher Strahlqualität. Darüber hinaus ermöglicht sie einen schnelleren und effizienteren Betrieb und trägt dazu bei, Bedienerfehler zu vermeiden. Darüber hinaus ist die Quelle resistent gegen Rückstreuung, d. h. der Strahl kehrt zum Laser zurück. Die gute Leistungsstabilität gewährleistet effizientes Arbeiten bei geringem Energieverbrauch. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in gutem Zustand zu halten, müssen die Zahnräder und Führungen höchstens alle paar Tage mit Öl geschmiert werden. Ein automatisches System startet die Schmierung zu jedem festgelegten Zeitpunkt und in der richtigen Menge, und alle Parameter werden in der Software eingestellt. Kjdpfxsuruyao Adhsdk - Arbeitsbereich: 1500 x 3000 mm - Schneidkopf: NC30E - CYPCUT 2000E Steuerung - Japanische SMG-Linearschiene - Übertragungsmethode LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W Servomotoren, - Shimpo-Reduzierer - Raycus 3KW Laserquelle (CE) - Abluftgebläse, standardmäßig mit Computer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) Kdjdpfx Adjiq U Tqehek KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Kdodpfxoirfavs Adhok Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Maschine für den Industriesektor, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Die Maschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Möglichkeit, beliebig geformte Werkstücke zu schneiden und niedrige Prozesskosten aus. Die in der Produktion eingesetzten High-End-Lösungen gewährleisten einen zuverlässigen und sicheren Betrieb. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss die Datei nur in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie z.B.: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird von Grund auf in unserem Werk entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückkopplung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Wendelstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. KRAFTSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und die Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Anfasungsmöglichkeiten. Dies gewährleistet qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSER-TISCH Der Messertisch wird mit einer Technologie hergestellt, die gegen die Arbeit bei hohen Temperaturen resistent ist. Auf diese Weise können wir kontinuierlich arbeiten, ohne dass wir uns Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen müssen, die ein gleichmäßiges Ausrichten des Materials auf dem Arbeitstisch verhindern. Die Positionierung der Schere kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. Kdjdsiqn Uuopfx Adhsk SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidbahnen. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das den Wartungsaufwand der Maschine minimiert. Die Zentralschmieranlage ist eine einfache und funktionelle Einrichtung, die der Ölversorgung der Kontaktstel

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 3’500 kg, Wir bieten diesen CNC Plasmaschneider YK 1560 in sehr gutem Zustand an, Baujahr 2012. Typ: CNC Plasmaschneider Modell: YK 1560 Kdjdpfxex Uwlgj Adhok Seriennummer: 201202 Gewicht: 3.500 kg Leistung: 2,5 kW Baujahr: 15-01-2012 Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, schreiben Sie uns bitte eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MACH1097, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schärfmaschine für Bandsägeblätter Foreziennie F120 CNC, Code: MACH1097; Baujahr: 2016 Kdsdpeyabw Ajfx Adhsk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Baujahr: 2012 Breite: 1.050 mm Länge: 515 mm Höhe: 600 mm Achsenanzahl: 3 Spannfutter: BT40 Kedpfox Tuddjx Adhsdk Spindeldrehzahl (U/min): 8.000 Verarbeitbare Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoffe, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Spindeldrehzahl (min.): 4’000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Ausladung: 300 mm, Baujahr: 2008 Spannfutterdurchmesser: 8" Achsenanzahl: 3 Kdjdpfxox Nvm Se Adhok Länge: 500 mm Halsdurchmesser: 300 mm Spindeldrehzahl (U/min): 4000 Verarbeitbare Materialarten: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Derlin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Spindeldrehzahl (min.): 4’000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Ausladung: 300 mm, Baujahr: 2006 Spiegel-Durchmesser: 8" Ksdpfjx Nvm Eex Adhedk Achsenanzahl: 3 Länge: 500 mm Halsdurchmesser: 300 mm Spindeldrehzahl (U/min): 4000 Verarbeitbare Materialarten: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoffe, Delrin, Peek

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Spindeldrehzahl (min.): 5’000 U/min, Verfahrweg Z-Achse: 600 mm, Ausladung: 300 mm, Baujahr: 2008 Spannfutterdurchmesser: 10" Achsenanzahl: 3 Länge: 600 mm Spitzenweite: 300 mm Spindeldrehzahl (U/min): 5000 Kdjdpfx Asx Nvmredhek Bearbeitbare Materialien: Stahl, Aluminium, Titan, Graphit, Kupfer, Invar, Verbundwerkstoff, Delrin, Peek

Zustand: neuwertig (gebraucht), DN Solutions PUMA DNT2600L Baujahr 2024 – Nur 32 Betriebsstunden (Nahezu neuwertiger Zustand) Spannfutter: 12 Zoll Max. Drehdurchmesser: 460 mm Max. Drehlänge: 1.078 mm Spindelbohrung: 81 mm Spindeldrehzahl: 3.500 U/min Hauptantriebsleistung: 26 kW Max. Drehmoment: 735 Nm Kdsdpey D E Risfx Adhok Verfahrweg X-Achse: 260 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.100 mm Eilgang: X 24 m/min – Z 30 m/min Revolver: 12 Stationen Führungssystem: Boxführungen Maschinengewicht: 4.900 kg Zustand: Baujahr 2024, nur 32 Schnittstunden, nahezu im Neuzustand.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1235, Steuerungshersteller: Germany Beckhoff, Arbeitsbreite: 1’200 mm, Biegewinkel (max.): 90 °, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 6 mm, Gesamtlänge: 1’685 mm, Gesamtbreite: 1’262 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstücklänge (max.): 1’200 mm, Werkstückhöhe (max.): 430 mm, Nennscheinleistung: 3 kVA, Anzahl der Spindeln: 6, Öffnungsweite: 400 mm, - Deutsches Beckhoff-System, Regelung, hohe Biegegenauigkeit. - Italien GIVI MEASURE Präzisions-Lineargeber. -Hochfester Maschinenkörper nach der Wärmebehandlung. - Kein Wechsel des Biegewerkzeugs erforderlich. - Das Blechhalterwerkzeug kann die Länge automatisch an die Blechlänge anpassen. - Mehrseitiges automatisches kontinuierliches Biegen. Kjdpfewfwkqsx Adhjdk -Automatische Programmiersoftware kann den gesamten Prozess abschließen - Automatisch prüfen und optimieren. der Prozess -Alle Servomotorsteuerung, schnell und energiesparend - Presskraft automatisch regeln.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1032, Garantiezeit: 12 Monate, Gesamtbreite: 2’300 mm, Gesamtlänge: 1’685 mm, Biegewinkel (max.): 90 °, Arbeitsbreite: 3’200 mm, Werkstücklänge (max.): 3’200 mm, Werkstückhöhe (max.): 370 mm, Nennscheinleistung: 4 kVA, Anzahl der Spindeln: 4, Blechstärke Aluminium (max.): 6 mm, Blechstärke Stahl (max.): 4 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, -Komplette Maschinenrahmenbearbeitung -Doppelzylinder elektrohydraulische Synchronsteuerung -Eine Vielzahl von elektrohydraulischen CNC-Systemen sind optional -Mechanische Kompensation -Segmentierte Form -Hochpräzise Hinteranschlagstruktur Ksdpewfwkwjfx Adhedk -Skalierbare Achsenanzahl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Steuerungshersteller: Self-developed brand, Werkstücklänge (max.): 2’000 mm, Werkstückhöhe (max.): 160 mm, Nennscheinleistung: 45 kVA, Anzahl der Spindeln: 14, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2016, Produkteigenschaften: Kodpjxu Uhvsfx Adhedk Der KaFe manuelle Penal Bender (Biegezentrum) ist ein hochmodernes, vollautomatisches, multiaxiales Biegezentrum, das höchste Präzision und Effizienz bietet. Es setzt neue Maßstäbe für die automatisierte Fertigung in der Blechverarbeitung. Die Maschine senkt die Arbeitskosten erheblich und erreicht eine Biegegeschwindigkeit, die dreimal so hoch ist wie die herkömmlicher CNC-Abkantpressen – bis zu 0,5 Sekunden pro Biegung. Die vollständige Servosteuerung garantiert Produktgenauigkeit innerhalb von 3 Sekunden. Anwendungsbereich: Der KaFe manuelle Penal Bender (Biegezentrum) kann Blech zu unterschiedlich komplexen Formen biegen, ganz ohne den Einsatz von Formen. Ausgestattet mit einem rein elektrischen Servoantrieb, ersetzt er hydraulische Systeme und bietet umweltfreundliche, schnelle, präzise und wartungsfreie Eigenschaften. Dieses High-Tech-Produkt wurde entwickelt und gefertigt, um die Produktionseffizienz zu steigern, die Arbeitsintensität zu senken und das Unternehmensimage in der Blechbearbeitung zu stärken.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Drehdurchmesser über Planschlitten: 250 mm, Drehlänge: 730 mm, Drehdurchmesser: 500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1’800 U/min, CNC-Drehmaschine CK 6150 mit Flachbett Wir bieten eine neue CNC-Drehmaschine des Modells CK6150 an. Diese Maschine wird in unserer eigenen Produktion eingesetzt und kann vor einer Bestellung im Betrieb besichtigt werden. Die CK 6150 verfügt über ein Flachbett und gehärtete Führungsbahnen, was eine lange Lebensdauer der Maschine gewährleistet. Die Maschine ist mit einer CNC-Steuerung ausgestattet, serienmäßig ist das GSK-CNC-System installiert. Optional kann die Maschine mit einer Fanuc- oder Siemens-CNC-Steuerung geliefert werden. Abhängig von den Kundenwünschen ist die Maschine mit einem Werkzeugrevolver für 4, 6 oder 8 Werkzeuge lieferbar. Es ist möglich, ein hydraulisches Spannfutter zu installieren, was das Einspannen von Werkstücken erheblich erleichtert, sowie eine hydraulische Reitstockvariante. Die CK 6150 kann zusätzlich mit einem Stützrahmen zur präziseren Bearbeitung von langen Werkstücken ausgestattet werden. Technische Daten: Modell: CK 6150 x 1000 Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm Max. Umlaufdurchmesser über Support: 250 mm Max. Werkstücklänge: 1000 mm Max. Drehlänge: 730 mm Spindelbohrung: 82 mm Spindeldrehzahl: 150–1800 U/min Motorleistung: 7,5 kW Mechanisches Spannfutter (hydraulisch optional) Futterdurchmesser: 250 mm 4-fach Werkzeugrevolver (6- oder 8-fach optional) Kdedpfoxdmgvsx Adhsk Max. Werkzeuggröße: 25 x 25 mm Maschinengewicht: 2700 kg Maschinenabmessungen: 2650 × 1700 × 1820 mm Zusätzlich können wir auch Drehmaschinen der Modelle CK 6140, CK 6150 und CK 6160 mit anderen Arbeitsbereichen liefern: CK 6140 Arbeitsbereich: 550/750 mm CK 6150 Arbeitsbereich: 1000/1500/2000 mm CK 6160 Arbeitsbereich: 1000/1500/2000 mm CK 6152E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1987, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 08500, Drehdurchmesser über Planschlitten: 225 mm, Drehlänge: 1’000 mm, Drehdurchmesser: 400 mm, Spindeldrehzahl (max.): 4’000 U/min, Steuerungsmodell: EPL 2, TECHNISCHE-DETAILS Kdjdpfxoyxm Tnj Adhjk Drehdurchmesser max.: 400 mm Drehlänge: 1.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 400 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 225 mm Verfahrweg X-Achse: 260 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.040 mm Hauptspindel Drehzahlbereich: 20 - 4.000 U/min Antriebsleistung: 11 kW Drehmoment max.: 75 Nm Spindelbohrung: 72 mm Futterdurchmesser: 185 mm Spindelkopf: 140H5 Spindeldurchmesser im vorderen Lager: 100 mm Werkzeugrevolver Anzahl der Werkzeugplätze: 12 pos. Reitstock Pinolendurchmesser: 80 mm Pinolenhub: 100 mm Reitstockaufnahme: MK 4 Pinolendruck max.: 8.000 N Vorschübe Eilgang (X-/ Z-Richtung): 10 m/min Vorschubgeschwindigkeit (X-/ Z-Richtung): 5 m/min Vorschubkraft (X-Richtung): 5.000 N Vorschubkraft (Z-Richtung): 8.000 N MASCHINEN-DETAILS Steuerungsmodell: EPL 2 Betriebsspannung: 380 V Freuquenz: 50 Hz Betriebsstrom: 76 A Gesamtleistungsbedarf: 29 kW Abmessungen & Gewicht Raumbedarf ca.: 4,6 x 2,1 x 2,0 m Maschinengewicht ca.: 4,0 t AUSSTATTUNG Späneförderer Dreibackenfutter Dokumentation

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 21’269 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0082, Drehlänge: 1’500 mm, Drehdurchmesser: 580 mm, Verfahrweg X-Achse: 598 mm, Verfahrweg Y-Achse: 230 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’660 mm, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 598 mm Verfahrweg Y-Achse: 230 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.660 mm Drehdurchmesser max.: 580 mm Drehlänge: 1.500 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 610 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 580 mm Hauptspindel Drehzahlbereich Hauptspindel: 12 - 2.800 U/min Spindellagerdurchmesser: 150 mm Spindelbohrung: 110 mm Kjdpfx Adoyxmyuohodk Spindelnase: JIS A2-11 Antriebsleistung - Hauptspindel: 37 (30) kW C-Achse Genauigkeit: 0,001 ° Eilgang X/Y: 12.000 mm/min Eilgang Z: 20.000 mm/min Eilgang C: 100 U/min Schnittvorschubgeschwindigkeit: 0,001 - 1.000 mm/U Werkzeugrevolver Typ: H2 ATC Anzahl der Werkzeugplätze: 2 (1x L-Tool / 1x M-Tool) pos. Angetriebene Stationen: stufenlos Drehzahlbereich - angetriebene Werkzeugstationen: 40 - 3.000 U/min Werkzeugschafthöhe: 25 mm Durchmesser Bohrstangenschaft: 50 mm Reitstock Pinolendurchmesser: 120 mm Pinolenhub: 170 mm Reitstockaufnahme: MT 5 Werkzeugmagazin Anzahl der Werkzeugplätze: 50 pos. Werkzeugaufnahme: MAS BT 50 Werkzeugdurchmesser max.: 170 mm Werkzeuglänge max.: 350 mm Werkzeuggewicht max.: 20 kg Magazinantrieb: 3,2 kW MASCHINEN-DETAILS Gesamtleistungsbedarf: 53 kVA Abmessungen & Gewicht Raumbedarf: 6,0 x 3,2 x 3,0 m Maschinengewicht: 18,5 t Betriebsstunden Hauptschalter Einschaltstunden: 79.607 h NC-Betriebsstunden: 27.814 h Hauptspindelstunden: 21.269 h AUSSTATTUNG Späneförderer Kühlmitteleinrichtung Zentral Hochdruckkühlung 20 bar Reitstock Signal-Lampe C-Achse Y-Achse Hydraulikeinheit Lünette Diverse Werkzeughalter (44 Stück) Dreibackenfutter Schunk - ROTA NC 400-120 Elektrisches Handrad

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 315357, Drehdurchmesser über Planschlitten: 420 mm, Drehlänge: 1’000 mm, Drehdurchmesser: 600 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3’200 U/min, Steuerungsmodell: Eltropilot Heidenhain, TECHNISCHE DETAILS Drehlänge: 1.000 mm Umlaufdurchmesser über Bettabdeckung: 600 mm Umlaufdurchmesser über Planführung: 420 mm Verfahrweg X-Achse: 275 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.065 mm Hauptspindel Drehzahlbereich: 16 - 3.200 U/min Antriebsleistung: 27 kW Drehmoment max.: 800 Nm Spindeldurchmesser im vorderen Lager: 120 mm Spindelbohrung: 85 mm Futterdurchmesser: 260 mm Spindelkopf: 220H5 Werkzeugrevolver Anzahl der Werkzeugplätze: 12 Schaftdurchmesser: 40 mm Kjdpfx Ajyxmurodhjdk Revolverschaltzeit: 0,8 s Reitstock Pinolendurchmesser: 100 mm Pinolenhub: 120 mm Reitstockaufnahme: MK 5 Pinolendruck max.: 9.500 N Vorschübe Eilgang X-Achse: 10 m/min Eilgang Z-Achse: 15 m/min Vorschubkraft X-Richtung: 5.000 N Vorschubkraft Z-Richtung: 1.000 N MASCHINEN-DETAILS Steuerungsmodell: Eltropilot Heidenhain Betriebsspannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Betriebsstrom: 76 A Gesamtleistungsbedarf: 52 kVA Abmessungen & Gewicht Raumbedarf: ca. 5,5 x 2,5 x 2,1 m Maschinengewicht: ca. 7,5 t AUSSTATTUNG Dokumentation Späneförderer Kühlmitteleinrichtung Reitstock Hydraulikeinheit Dreibackenfutter (Modell: SMW KNCS-N-260-72) Hinweis: Ein RMS-Sensor ist in der Maschine verbaut!

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindeldrehzahl (max.): 7’000 U/min, Spindelbohrung: 42 mm, Steuerungsmodell: Siemens 840 D - SL, Gegenspindeldrehzahl (max.): 7’000 U/min, Ausstattung: Späneförderer, TECHNISCHE DETAILS Stangendurchmesser: 42 mm Verfahrweg X-Achse 1/2/3: 180 mm Verfahrweg Y-Achse 1/3: ±45 mm Verfahrweg Z-Achse 1/2/3: 704 / 620 / 704 mm Hauptspindel Drehzahl: 7.000 U/min Antriebsleistung: 22 kW / 16,5 kW Drehmoment an der Spindel: 128 Nm / 100 Nm Spindelbohrung: 42 mm C-Achse: 0,001° Spindelnase: 110 mm Gegenspindel Drehzahl: 7.000 U/min Antriebsleistung: 19 kW / 16,5 kW Drehmoment an der Spindel: 128 Nm / 100 Nm Spindelbohrung: 42 mm C-Achse: 0,001° Spindelnase: 110 mm Werkzeugrevolver Anzahl der Revolver: 2 + 1 pos Anzahl der Werkzeugplätze: 3x 12 pos Anzahl der angetriebenen Werkzeugstationen: 3x 12 pos Drehzahl angetriebene Werkzeuge: 8.000 U/min Leistung: 11,4 kW / 2,3 kW Drehmoment: 26 Nm / 14 Nm Werkzeugaufnahme: VDI 25 Eilgang (X / Y / Z): 30 m/min Beschleunigung: 0,5 g MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens 840 D - SL Gesamtleistungsbedarf: 60 kW Abmessungen & Gewicht Raumbedarf: ca. 8,2 x 3,3 x 2,5 m Maschinengewicht: ca. 7,5 t Kodpfx Adsyxmnxohjdk AUSSTATTUNG Dokumentation Späneförderer Knoll Hochdruckkühlung (14 bar) Teilefänger Gegenspindel Interface für Stangenlader Stangenlademagazin Spinner Barload BL 0146 C-Achse: 2x 0,001° Hydraulikeinheit Spannzangenfutter Hainbuch Y-Achse: 2x ±45 mm div. Werkzeughalter div. Spannzangen Werkzeugeinmessarm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 7’546 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 284 mm, Drehdurchmesser: 300 mm, Spindelbohrung: 62 mm, Spindeldrehzahl (max.): 4’500 U/min, Steuerungsmodell: Fanuc Oi-TD, TECHNISCHE DETAILS Drehdurchmesser max.: 300 mm Drehlänge max.: 284 mm Drehdurchmesser über Bett: 550 mm Futterdurchmesser: 210 mm Stangendurchmesser: 51 mm Spindelnase: A2-6 Hauptspindel Drehzahl max.: 4.500 U/min Spindelbohrung: 62 mm Spindellagerdurchmesser: 100 mm Antriebsleistung - Hauptspindel: 11 / 7,5 kW Verfahrweg - X: 170 mm Verfahrweg - Z: 335 mm Anzahl der Werkzeugplätze: 12 pos. Werkzeuggröße: Ø25 x Ø40 mm Eilgang (X / Z): 36 / 36 m/min Pinolen-Durchmesser: 60 mm Pinolenhub: 80 mm Reitstockaufnahme: MT 4 MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Fanuc Oi-TD Gesamtleistungsbedarf: 25 kVA Kdjdpfx Asyxmmusdhsk Abmessungen & Gewicht Raumbedarf ca.: 8,5 x 2,5 x 2,0 m Maschinengewicht ca.: 3,2 t Betriebsstunden Einschaltstunden Steuerung: ca. 26.932 h Bearbeitungszeit: ca. 7.546 h AUSSTATTUNG Dokumentation Späneförderer Kühlmitteleinrichtung Reitstock Teilefänger Signal-Lampe Hydraulikeinheit Dreibackenfutter SEOAM CAH-08 Spannzangenfutter HAINBUCH nova Gr. 65 Werkzeugeinmessung Interface für Stangenlader Stangenlademagazin Breuning SIMAG 70.1-3000 Werkzeughalter div.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 380 mm, Drehdurchmesser: 450 mm, Spindelbohrung: 59 mm, Drehzahl (max.): 5’000 U/min, Steuerungsmodell: Seicos 40L Multi, TECHNISCHE DETAILS Ksdpfx Ajyxmkajdhodk Drehdurchmesser: 450 mm Drehlänge: 380 mm Bearbeitungsdurchmesser max.: 340 mm Verfahrweg X-Achse: 215 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Stangendurchgang: 51 mm Drehzahlbereich: 30 bis 5.000 U/min Antriebsleistung - Spindelmotor: 11 / 7,5 kW Spindelnase: A2-6 Spindelbohrung: 59 mm Lagerdurchmesser: 100 mm Revolverkopf: 16-fach Vorschub: 0,001 bis 500 mm/min Eilgang X/Z: 30 m/min Schaftdurchmesser: 25 x 25 mm Schaftdurchmesser der Bohrer: 40 mm Reitstockaufnahme: MK 5 Reitstockverschiebung: 300 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Seicos 40L Multi Gesamtleistungsbedarf: 23 kVA Abmessungen & Gewicht Raumbedarf: ca. 5,5 x 2,8 x 2,2 m Maschinengewicht: ca. 4,6 t AUSSTATTUNG Dokumentation Späneförderer Reitstock Signal-Lampe Teileabführung Werkzeugeinmessarm Arbeitsraumbeleuchtung Werkzeughalter

Zustand: defekter Ersatzteilträger (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Drehlänge: 600 mm, Drehdurchmesser: 140 mm, Spindeldrehzahl (max.): 5’000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 110 mm, Verfahrweg Z-Achse: 360 mm, Steuerungsmodell: Siemens 840 D PowerLine, Hydraulikeinheit, Haupt- und Gegenspindel defekt TECHNISCHE DETAILS Drehdurchmesser: 140 mm Drehlänge: 600 mm Abstand zwischen den Spindeln: 615 mm Verfahrweg X-Achse: 110 mm Verfahrweg Z-Achse: 360 mm Verfahrweg Y-Achse: 70 mm B-Achse: 2x +/-1° Eilgang (X- / Y- / Z-Achse): 25 / 12 / 50 m/min Hauptspindel Drehzahl max.: 5.000 U/min Antriebsleistung: 20 / 27 kW Drehmoment max.: 105 / 145 Nm Positionierung C-Achse: 0,001° Futterdurchmesser: 140 - 160 mm Spindelkopf: ISO 702/1 A5 Stangendurchmesser max.: 65 mm Spindellagerdurchmesser: 110 mm Gegenspindel Kdjdpsyxgc Nsfx Adhok Drehzahl max.: 5.000 U/min Antriebsleistung: 20 / 27 kW Drehmoment max.: 105 / 145 Nm Positionierung C-Achse: 0,001° Futterdurchmesser: 140 - 160 mm Spindelkopf: ISO 702/1 A5 Stangendurchmesser max.: 65 mm Verfahrweg X-Achse: 150 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Spindellagerdurchmesser: 110 mm Werkzeugrevolver Anzahl: 3 Werkzeugaufnahme: VDI 25 x 48 DIN 69880 Anzahl der Werkzeugplätze: 3 x 12 Anzahl der angetriebenen Werkzeugstationen: 3 x 12 Drehzahl angetriebener Werkzeuge max.: 6.000 U/min Antriebsleistung angetriebener Werkzeuge: 8 kW Drehmoment max.: 16 Nm MASCHINEN-DETAILS Gesamtleistungsbedarf: 53 kVA Abmessungen & Gewicht Raumbedarf: 8,0 x 3,5 x 2,5 m  Maschinengewicht: 6,5 t AUSSTATTUNG 2(3) Y-Achsen +/-35 mm 2 B-Korrekturachsen (+/-1°) Späneförderer Teilefänger Werkzeugbruchkontrolle Stangenlademagazin: IRCO Profimat 65.6

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 21’600 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 80439430900, Drehdurchmesser über Planschlitten: 465 mm, Drehdurchmesser: 680 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3’500 U/min, Verfahrweg X-Achse: 300 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’050 mm, Spitzenabstand: 1’150 mm, TECHNISCHE DETAILS Kjdpfxoyw H E Uj Adhjdk Spindeldrehzahl max.: 3.500 U/min Spitzenabstand: 1.150 mm Spitzenhöhe: 360 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.050 mm Verfahrweg X-Achse: 300 mm Drehdurchmesser auf Maschinenbett: 680 mm Drehdurchmesser auf Schlitten: 465 mm Eilgang Z-Achse: 30 m/min Eilgang X-Achse: 30 m/min Auflösung Messsystem Linearachsen X und Z: 0,001 mm Gewicht zwischen Spitzen max.: 350 kg Kegelaufnahme Spitze: MK 5 MASCHINEN-DETAILS Betriebsspannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Betriebsstrom: 80 A Maschinengewicht: 7500 kg AUSSTATTUNG Röhm Kraftspannfutter (Röhm Duro-NC 260/3) Werkzeugaufnahmen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M034362CAFG, Drehlänge: 209 mm, Verfahrweg X-Achse: 100 mm, Verfahrweg Z-Achse: 300 mm, Umlaufdurchmesser über Bettschlitten: 550 mm, Steuerungsmodell: FANUC SERIES 0i-TD, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Kdodpfx Aeyng Nmodhek Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung entweder zwischen dem 11.05.2026 und dem 13.05.2026 oder zwischen dem 18.05.2026 und dem 21.05.2026! TECHNISCHE DETAILS Drehdurchmesser über Bett: 550 mm Drehlänge max.: 209 mm Verfahrweg X-Achse: 100 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Spindeldurchlass: 62 mm Drehzahl der angetriebenen Werkzeuge: 5.000 U/min Spindeldrehzahl: 4.500 U/min Stangendurchmesser max.: 51 mm Vorschub in X-Achse: 170 mm/min Vorschub in Z-Achse: 335 mm/min Eilgang in X- und Z-Achse: 36 m/min Reitstock Pinolendurchmesser: 60 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: FANUC SERIES 0i-TD Betriebsspannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 75 A Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 3.500 x 2.000 x 2.200 mm Gewicht: 4.000 kg AUSSTATTUNG 12-facher Werkzeugwechsler Angetriebene Werkzeugstationen Späneförderer Externe Referenz: Elos - Lot 15