Waldner Sleever gebraucht kaufen (93)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, High-Speed Sleeve Shrink-Maschine für Mehrfachverpackungen von Flaschen, Dosen usw. ohne Kartontray/Kartonunterlage, inklusive Schrumpftunnel. Geeignet für die Behälteranordnungen 2x3, 3x4, 4x6 oder andere Anordnungen. Geeignet für PE-Schrumpffolie mit einer Dicke von 60-100µm, Folienschrumpfung in Querrichtung von 30-40% und Folienschrumpfung in Längsrichtung von 60-70%. - Spezifikationen: PLC-Steuerung und Touchscreen von SIEMENS, Wechselstromschalter von SCHNEIDER, Zylinder von FESTO, Servomotoren von SIEMENS für Folienzufuhr und -schnitt. Flaschengröße (Dosen oder Behälter): 0,25 bis 1,5 Liter, Durchmesser: 50-120mm, Höhe: 120-300mm; max. Maße für die komplette Mehrfachverpackung: L(150-720)xW(110-450)xH(120-300)mm; max. Maschinentaktzahl im Leerlauf: 50 Takte/Minute; Maschinenmaße: L8345xW1460xH2400mm; Gewicht: 5000kg; Strom: 380V, 6kW (Maschine) und 380V, 63,75kW (Schrumpftunnel); Druckluft: 60 Liter/min, 6bar. Cgedpsv Nl Rzjfx Andjt Bitte beachten Sie, daß unsere Neupreise häufig unter den üblichen Gebrauchtpreisen liegen. Fragen Sie gern einfach an und nennen Sie uns Ihre Verpackungsaufgabe. - Ab Lager sind i.d.R. immer 30-50 unterschiedliche neue Maschinen sofort verfügbar. Dazu haben wir bei kundenspezifisch herzustellenden Maschinen sehr kurze Lieferzeiten ab ca. 3 Wochen. - Alle Maschinen sind mit voller Garantie erhältlich.

Baujahr: 2006, Zustand: sehr gut (gebraucht), STAR ECAS 32 T CNC Drehautomat - Sehr guter Zustand - Viel Zubehör vorhanden - Ausführlichere Fotostrecke im PDF-Katalog enthalten TECHNISCHE DATEN Max. Machining Diameter: 32 mm Max. Headstock Stroke: 350 mm Tool Post: First Turret: 10 stations Second Turret: 10 stations Number of turning tools: Max. 2 tools / station Tool shank: 16 mm Sleeve Holder: Number of tools: Max. 3 tools / station Max. Drilling Capacity: 23 mm Max. Tapping Capacity: M12 X P1.75 Max. Die Cutting Capacity: M12 X P1.75 Codpfel R Ix Sex Andogt Power Driven Att. Number of Tools: Max. 2 tools / 1 station Max. Drilling Capacity: 10 mm Max. Tapping Capacity: M8 X P1.25 Max. Milling Capacity: 12 mm Max. Slotting Capacity: 2 mm X 10 mm Main Spindle min. indexing degree: 0.01° Main Spindle Speed: 7`000 U/min Power Driven Att. Spindle Speed: 5`700 U/min Coolant Tank Capacity: 230 l Dimensions: 3175 x 1745 x 1860 mm Center Height: 1084 mm Weight: 5`700 kg Power Consumption: 8.0 KVA Für die Richtigkeit, Vollständigkeit und Aktualität der Angaben wird keine Gewähr übernommen.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2008, Menge 1 STK Adapter Coromant Capto - Zylinderschaft ISO: C8-131-00110-40 Cjdpfexgv Dijx Andegt Produktdaten: - Adapterschnittstelle Maschinenrichtung -Coromant Capto (segment clampingonly) -size C8 - Planlaufeinstellung - Cylindrical clamping w/ flats (sleeve) -metric: 40 - Maximale Kraglänge - 110 mm - Schneidrichtung - N - Code für Kühlschmierstoffzufuhr - 3: axial concentric and radial entry - Kühlschmierstoffaustritt - 1: axial concentric exit - Kühlmitteldruck - 80 bar - Aufnahmedurchmesser - 80 mm - Aufnahmedurchmesser, Werkstückseite - 40 mm - Spannlänge 102 mm - Funktionslänge - 110 mm - Funktionsbreite - 0 mm - Funktionshöhe - 0 mm - Körperdurchmesser - 80 mm - Werkzeugausführung - Stahl - Masse (Gewicht) - 2,91 kg

Baujahr: 2006, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette Flaschenwasch- und Abfüllanlage steht zur Verfügung. 1) Rotationsspülmaschine Augenstein RI 1600/48/6, Baujahr: 2006. 2) Abfüllmaschine Deckert Rudolf IFM 420-2, Baujahr: 2003. 3) Flaschenaufrichter Pace Packaging M-400 PR SSD, Baujahr: 2004. 4) Flaschenverschließmaschine Alcoa 6208/360, Baujahr: 2003. Inklusive Deckelzuführung Augenstein, Baujahr: 2008. 5) Verpackungs- und Etikettieranlage Sleever MSA 5120 LS4, Baujahr: 2013, Etiketten: Shrink-Sleeve-Etiketten, Dampfverbrauch: 150kg/h. 6) Wäge- und Metalldetektoreinheit Mettler Toledo XS3, Baujahr: 2008. Anlagenleistung: 9000Flaschen/h, Flaschenvolumen: 150ml, Füllvolumen: ca. 150cm³, max. Flaschendurchmesser: 48,9mm, Flaschenhöhe: 115,5mm, Füllmediumsdichte: 1335kg/m³. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Cedoy I Ac Dspfx Andjgt

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2008, Menge 1 STK Adapter Coromant Capto - Zylinderschaft ISO: C8-131 Produktdaten: - Adapterschnittstelle Maschinenrichtung - Coromant Capto (bolt and segmentclamping) -size C8 - Planlaufeinstellung - Cylindrical clamping w/ flats (sleeve) -metric: 25 - Maximale Kraglänge (OHN) - 98 mm - Maximale Kraglänge (OHX) - 98 mm - Schneidrichtung - N - Code für Kühlschmierstoffzufuhr - 3: axial concentric and radial entry - Kühlschmierstoffaustritt - 1: axial concentric exit - Kühlmitteldruck - 80 bar - Aufnahmedurchmesser - 25 mm - Aufnahmedurchmesser, Werkstückseite - 40,8 mm - Spannlänge 57 mm - Funktionslänge - 98 mm Codpfxsul D U Te Andsgt - Funktionsbreite - 0 mm - Funktionshöhe - 0 mm - Körperdurchmesser - 63 mm - Drehmoment 40 Nm - Werkzeugausführung - Stahl - Masse (Gewicht) - 3,425 kg

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 1985, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Gesamtgewicht: 15’000 kg, Hersteller: Windmöller & Hölscher Typ: QMS 8510 Farben: 4 Farben, CI Mit Rakelmessern Druckbreite: 800 mm Rapport: von 23 – 80 cm Geschwindigkeit: 150 Meter/Minute Cgjdpfx Aoy Icycjndst Ab-/Aufwickler: max. 1.000 mm Mit Längsschneideeinrichtung Sleeves: ca. 300 Luftsleeves inklusive Maschine

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2016, OMET X6 Year of manufacture: 2016 Web width: 430 mm Condition: Very good – well maintained, in production Availability: End of 2026 Location: Europe Technical Configuration – 6 x Flexo printing units (servo-driven, sleeve system) – Printing on self-adhesive materials – 6 x UV drying lamps – Extended varnishing on last printing unit – Turn bar (web turning device) – 2 x Die-cutting units – 1 x GapMaster system Cgsdpfx Asyyn U Aendst – 3 x Sheet-off die-cutting stations with delivery belt – Sheet delivery with evacuation conveyor Equipment – 3 x Sleeve sets – 6 x Anilox rollers – 3 x Magnetic cylinders Application and Advantages The OMET X6 is a high-performance flexo press combining modern servo technology with the flexibility of sleeve systems. It offers: – Fast job changes with reduced downtime – High register accuracy and consistent print quality – Versatility for both roll-to-roll and sheeted label production – Efficient finishing capabilities in-line (die-cutting, varnishing, sheeting) – Ideal for medium to long runs as well as frequent job changes General Condition The machine is in very good condition, professionally maintained, and currently in operation. It can be inspected and tested at any time by appointment.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, OMET Varyflex 520 Year of manufacture: 2002 Web width: 520 mm Cgedpfx Aeyyn Ipjndet Printing process: Servo-driven flexo (sleeve technology) Condition: Used – good working condition Location: Europe _____ Machine Configuration • 8 x flexo printing units (servo-driven, sleeve system) • Drying system: 7 x UV LED + 1 x conventional UV • Water-based ink compatible • 2 x die-cutting stations • 1 x additional die-cutting unit for sheet-off system • Sheet delivery with evacuation conveyor • Cold foil unit • In-line slitting system (scissor type) • Double rewinder (dual shaft) • Web inspection camera system • Chilled impression drums • Integrated chiller unit • Ink preheating system _____ Equipment & Tooling • 5 sets of sleeves • 12 anilox rollers • 5 magnetic cylinders _____ Technical Highlights & Advantages This OMET Varyflex 520 offers a very flexible configuration, making it suitable for a wide range of label applications.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2011, OMET Varyflex VF1 Year of manufacture: 2011 Cgedoyyn Hfopfx Andjt Web width: 850 mm Printing process: Flexo + Rotogravure combination line Condition: Used – very good condition Location: Europe _____ Machine Configuration • 8 x UV flexo printing units (equipped with new UV lamps, LED-ready) • All flexo units ATEX execution (suitable for solvent-based inks) • 1 x rotogravure unit (solvent / water-based compatible) • 1 x die-cutting unit (530 mm) • In-line slitting system • Double turret rewinder • Turn bar (web turning system) • Hot air dryer on first printing unit • Cold seal trolley (movable) • Cold foil unit (cassette type, positionable on any unit) _____ Equipment & Tooling • Extensive anilox roller package • Sleeve system (well maintained condition) • Tooling in very good condition Optional (available upon request): • Omet plate mounter • Bimec slitter rewinder 1200 mm (almost new condition) _____ Technical Highlights & Advantages The OMET Varyflex VF1 is a highly versatile production platform designed for both label and flexible packaging applications. Key advantages: • Wide web format (850 mm) – ideal for high-volume production • Hybrid configuration (flexo + rotogravure) for maximum flexibility • ATEX design allows use of solvent-based inks • LED-ready UV system for future energy efficiency upgrades • Modular configuration with movable units (cold foil / cold seal) • Excellent condition with recently updated electronics (PLC, drives, control cabinets) • Proven application: previously used for polythene-coated materials (80–90 g/m²), ensuring reliability in demanding environments This machine offers an outstanding balance between performance

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Web Width: 850 mm 1. Unwinding and Infeed System Unwinder with constant web tension control Web alignment and stabilization unit Electronically controlled infeed with precise tension management Complete drive system for accurate web handling 2. Rewinding System Single-shaft rewinder, max diameter: 1000 mm Constant tension control for stable winding 3. Surface Treatment & Web Cleaning Corona treatment unit for surface energy optimization (pre-print treatment) ACE single-side contact roller web cleaner for dust and particle removal 4. Printing Units Flexographic Printing Section 8 flexo printing units with: Print drum Removable inking drawer (excluding anilox rollers) Optional features for flexo units: Explosion-proof configuration (applied per printing unit) Drum cooling system Lightweight anilox rollers: 5 units (195–300 lpi) with gear 5 units (>300 lpi) with gear 24 printing sleeves with cams 2 additional ink drawers (tray + rubber roller) 1 trolley for ink drawers (3 slots – 2 active + 1 spare) Special Flexo Units 1 cold foil trolley 1 sliding cold foil unit (movable to any print station, rail-free design) Rotogravure Printing Section 1 rotogravure unit for front-side or reverse-side printing, equipped with: Tilting bar for reverse (back) printing Designed for PETROCOLL cold-seal coating (2.8–3.2 g/m² at 180 m/min on paper) Rotogravure trolley for mobile positioning Extended hot air drying system: “Super Hood” with 32 high-efficiency blowers Heating via methane gas burner Integrated cooling unit Electrostatic assist system for ink transfer 3 rotogravure printing formats (16”–26”) Solvent ink viscometer Pump and ink supply tank 5. Drying and UV Curing Systems 8 UV curing units, 22 kW each, one per print station Integrated cooling system for UV lamps Drum cooling for temperature-sensitive substrates 6. Die-Cutting and Finishing Units Rotary die-cutting unit, working width up to 530 mm Base for die-cutting station Trim removal system (up to 530 mm width) Scrap pressure system (limit 530 mm) 7. Slitting Section Scissor-type slitting system 6 Helios box-type knives with self-sharpening counter blades 8. Electronic Control & Inspection OMET electronic register control for 8-color operation Includes “gate” function for precise registration Vision system for real-time print inspection Motorized E+L Elscan camera for high-resolution web monitoring 9. Safety and Compliance Complete CE-compliant safety guarding and emergency stop systems Designed for ergonomic operation and quick format changes Cedpfxjy Ey Nie Andogt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Übersicht  Diese komplette Abfüllanlage für Heiß- und Kaltabfüllung wurde zwischen 1999 und 2017 von den deutschen Unternehmen KHS und Krones hergestellt. Die Anlage ist für die Getränkeherstellung in Glas- und PET-Flaschen ausgelegt und unterstützt sowohl Heiß- als auch Kaltabfüllanwendungen. Sie war bis Ende 2025 in Betrieb, ist noch vor Ort installiert und sofort verfügbar. Die Anlage kann auf Anfrage besichtigt werden. Technische Daten  Leistung: 12.000 – 36.000 Flaschen/Stunde (Beispiel: ca. 33.000 Flaschen/Stunde bei 500 ml) Formate: 250 ml – 1000 ml Anwendung: Heiß- und Kaltabfüllung von Getränken Behältertypen: Glasflaschen und PET-Flaschen (Heißabfüllung) Abfülltemperatur: 10 °C – 104 °C CO₂-Fähigkeit: Ja Verschlüsse: Glas: 28 mm Aluminium, 33 mm / 43 mm Aluminium-Schraubverschluss PET: 38 mm 3-Start-Heißabfüllverschluss Etikettierung: Kaltleim-Papieretiketten (Sleeve-Etikettierung optional erhältlich) Verpackung: Rundumkartons und Trayverpackungen (keine Schrumpffolienverpackung enthalten) Lieferumfang Entpalettierer | Meypack | DL 71 | - | Niedrigbau-Entpalettierer mit Palettenförderer und Magazin Flaschenspüler | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 SPS, Wärmerückgewinnungssystem Abfüllmaschine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 Ventile, 15-Kopf-Aluminium-Schraubverschließer, HMI 2015 erneuert Twist-off-Verschließer | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Dampfbeheizt, automatische Verschlusszuführung Kühltunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 Kühlzonen Flaschentrockner | Europool | - | 2007 | Hochgeschwindigkeits-Lufttrockner Etikettiermaschine | Krones | Starmatic | - | Kaltleim-Etikettierung, Siemens S5 Wickelpacker | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- und Kartonverpackung, Nordson-Heißleim Förderbänder | KHS / Krones | - | - | Komplettes Fördersystem Palettierer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Vorgruppierung, Palettenformate Düsseldorf/Euro/Industrial Palettenetikettierer | Logopack | - | - | Palettenetikettierungssystem Umkehrosmoseanlage | MWT | - | - | Leistung 800 l/h Cgjdpjyx I Awefx Andet

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Anzahl der Sleeveköpfe: 1 Cgodpfx Ajy A Tlfjndot Lineare Bauweise Sleeving-Typ: Vollprodukt-Sleeve / Teil-Sleeve / Bodensleeve Leistung: bis zu 12.000 Stück/Stunde

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2016, KEY ADVANTAGES • Hybrid printing system combining offset and flexographic printing • Large printing width of 670 mm for versatile label and packaging formats • Wet-on-wet offset technology for excellent print quality • Flexographic units for coatings, varnishes and special applications • Explosion-proof flexographic units suitable for solvent-based applications • Automatic print register ensuring high production accuracy Typical applications include: • pressure sensitive labels • wrap-around labels • shrink sleeve labels • flexible packaging • laminated packaging materials _____ TECHNICAL DATA Manufacturer Omet Model Cgjdpfx Anjytgt Nsdjt Varyflex V2 670 Year of manufacture 2016 Printing width 670 mm Machine type Hybrid printing press (offset / flexo) Current counter approx. 27,500,000 linear meters Machine condition In production Location Europe _____ CONFIGURATION • Unwinder 1000 mm unwinder double-sided corona treatment double-sided web cleaning system Printing system • Offset units 5 wet-on-wet offset printing units Flexographic units • 1 flexographic unit with cooled UV drying cylinder • 1 flexographic unit with cooled UV drying cylinder • 2 vertical flexographic units with cooled cylinders • UV or hot air drying system • explosion-proof enclosure Drying system • cooled drying cylinder with two UV lamps Additional equipment • web reversing unit • automatic print registration system _____ MACHINE CONDITION • Machine currently in production • Well maintained industrial printing equipment • Inspection possible upon appointment • Reliable system suitable for continuous industrial production _____

Zustand: gebraucht, Rollenschneider Aufwickler / Slitter Rewinder Kampf Conslit 16/06 ÜK in good working condition. Rollenschneider Aufwickler / Slitter Rewinder Kampf Conslit 16/06 ÜK Baujahr / Year 1999 - Serial-No. 210271 Arbeitsgeschwindigkeit / Speed max. 550m/per Minute Arbeitsbreite / Working width max. 1650mm Schnittbreite min. 50mm bei Hülsen 70 & 76mm /  Cutting width min. 50mm  Cutting width 70 & 76mm Schnittbreite min. 200mm bei Hülsen 152mm /  Cutting width min. 200mm  Cutting width 152mm Zu verarbeitendes Material / Material to be processed: Kunststofffolien aus / plastic films made of: PE, PP, PA, PET, PVC, Papiere und Laminate Hartfolien / hard films ca. 10 - 250 µm Weichfolien / Soft films ca. 20 - 500 µm Aufwicklung / Rewinder Codpeylw Disfx Andjgt Aufwickel-Druchmesser / Rewinder Diameter max. 610mm Aufwickelhülse / Winding Sleeve: Pappe, Kunststoff oder Metall / Cardboard, Plastic or Metal Innendurchmesser d. Hülse / Diameter inside 70mm, 76mm and 152mm Online-Video-Inspection by WhatsApp - MS Zoom - Telegram On Stock Emskirchen/Nürnberg - Available Immediately - Can be test

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1995, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1’400 mm, FLEXODRUCKMASCHINE SCHIAVI ARIES 6 FARBEN Zentralzylinder-Flexodruckmaschine mit Zahnradantrieb 6 Farben Bedruckbare Materialien: Kunststofffolien und Papier Max. Druckbreite: 1400 mm Drucklänge min./max.: 320/1080 mm Automatischer Turret-Aufwickler Gasbeheizte Trocknungseinheit Cgsdoyrnmuopfx Andet Ausgestattet mit Sleeves und Rasterwalzen Baujahr: 1995

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Voll funktionsfähige automatische Linie. Modernisierte Version, intern weiterentwickelt. Viele Probleme wurden gelöst. Die Linie läuft einwandfrei, ein Verpackungskopf schafft bis zu 270 Beutel pro Minute. Schrumpftunnel und Sleeve-Etikettierer sind ein halbes Jahr alt und arbeiten wie neu. Insgesamt stehen zwei Linien zum Verkauf: eine mit Doppelstationen und eine Linie aus Einzelmaschinen. Beide zusammen oder einzeln abzugeben. Cgedpfxsxr N Nps Andot

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2022, Komplette Extrusionslinie zur Herstellung von PVC-Schrumpffolie, speziell konzipiert für Sleeve-Label-Anwendungen. Baujahr 2022 von RL Plastproject (Italien), die Anlage ist fabrikneu, ungebraucht, nie installiert und sofort verfügbar. Technische Daten: Produkt: PVC-Schrumpffolie für Sleeves Material: Hart-PVC-Trockenmischung Extruder: Einschneckenextruder mit Entgasung und gravimetrischer Dosierung Ausstoß: ca. 180–200 kg/h Folienstärke: 40–80 Mikron Nutzbare Folienbreite: bis zu 620 mm Werkzeugbreite: 900 mm Liniengeschwindigkeit: bis zu 60 m/min (abhängig von der Folie) Kühlung: Kalander mit Kühlwalze Orientierung: Querschrumpfeinheit Corona-Vorbehandlung: integriert Aufwicklung: Zwei-Positions-Schneid-Aufwickler Steuerung: Siemens SPS mit Touchscreen-HMI Installierte Leistung: ca. 220 kW (Angabe noch zu bestätigen) Cgsdsw Ahfgjpfx Andst Druckluftbedarf: 6 bar Stellfläche: ca. 25 x 6 Meter

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Drehdurchmesser 570 mm Drehlänge 2000 mm Steuerung Gesamtleistungsbedarf 15 kW Maschinengewicht ca. 3,5 t Raumbedarf ca. m A N G E B O T Wir können Ihnen ab Lager, Irrtum und Zwischenverkauf vorbehalten, unverbindlich anbieten : SEIGER CNC zyklengesteuerte Universaldrehmaschine Type SLZ 570 / 2 x 2000 Baujahr 1999 981 01x _____ Dreh-? über Bett 570 mm Dreh-? über Schlitten 340 mm Spitzenweite / Drehlänge 2.000 mm Supportwege X-Achse / Z-Achse 260 / 2.050 mm Spindelbohrung 65 mm Spindel-Drehzahlen (2-stufig) stufenlos regelbar 1 – 2.500 /min Drehmoment max. 1.600 Nm X-Achse Vorschub max. / Eilgang 7.000 mm/min Z-Achse Vorschub max. / Eilgang 10.000 mm/min Vorschubkraft X-Achse / Z-Achse 7.000 / 10.000 N Reitstock-Pinolenhub / Aufnahme 160 mm / MK 5 Spindelantrieb 16 kW Gesamtantrieb ca. 20 kW - 400 V – 50 Hz Gewicht ca. 4.000 kg Zubehör / Sonderausstattung • Die Maschine ist manuell mittels elektronischer Handräder zu bedienen oder automatisiert mit der CNC-2-Achsen-Zyklen-Steuerung HEIDENHAIN - Manual Plus M mit grafisch unterstützter, dialoggeführter Programmierung. Über einen Farb- Monitor erfolgt die Anzeige der aktuellen Achspositionen mit Restwertanzeige sowie die Eingabe der Schnittdaten, Schnittgeschwindigkeiten (auch konstant), Zielpunkte (absolut & relativ). • Einfache und schnelle Werkstatt-Programmierung durch vorprogrammierte, grafisch dargestellte Zyklen aller Art. Zusätzliche ICP und DIN Programmierung für HEIDENHAIN installiert. • MULTIFIX Universal-Werkzeughalter Größe C mit Wechselhalter • manuelles 3-Backenfutter Ø 250 mm (Spindelkopf Gr. 8) mit stabilem Futterschutz • Manueller Reitstock mit Pinolen-Aufnahme MK 5 und Pinolenhub. • 1 Stück geschlossene Lünette Ø ca.135 mm, 1 Stück offene Lünette mitlaufend Ø ca. 125 mm • Kühlmitteleinrichtung mit Späneförderer • verfahrbare Schutztüren mit Sicherheitseinrichtung, Arbeitsleuchte, • Zentralschmierung, Bedienwerkzeuge, Bedienungsanleitungen Zustand : guter Zustand, Unter Strom vorführbereit ! Ideal für Werkstattbetrieb, Einzelteil oder Kleinserien-Fertigung !! Lieferung : ab Lager, sofort möglich, FCA Metzingen Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Ständig eine Auswahl an CNC-Bearbeitungszentren aller Art am Lager – Bitte fragen Sie auch nach Alternativen ! Q U O T A T I O N We are pleased to offer you ex our stock, subject to prior sale, and error in technical : SEIGER CNC Universal Teach-In lathe with HEIDENHAIN MANUAL M control Model SLZ 570 / 2 x 2000 Year 1999 981 01x _____ Swing-Æ above bed 570 mm Swing-Æ above slide 340 mm Center distance / Turning length 2.000 mm Support travel X-axis / Z-axis 260 / 2.050 mm Spindle bore 65 mm Spindle speeds (2-steps) infinitely adjustable 1 – 2.500 /min Turning torque max. 1.600 Nm X-axis feed max. / rapid feed max. 7.000 mm/min Z-axis feed max. / rapid feed max. 10.000 mm/min Cjdpfjugawfex Andsgt Feed force x-axis / z-axis 700 / 1.000 daN Tailstock taper / sleeve stroke MK 5 / 1...

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage Cortellazzi für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Fl/h Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung für die Herstellung von Softdrinks und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Gebinden. Die speziell für industrielle Anforderungen konzipierte Anlage bietet eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet Betriebssicherheit durch den Einsatz von Schutzeinrichtungen und Qualitätskontrollsystemen in jeder Prozessphase. Außerdem ist der Linienaufbau auf einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandzeiten ausgelegt. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füllmonoblock aus dem Jahr 1998 verarbeitet kohlensäurehaltige Produkte und hält dabei den Fülldruck konstant. So bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden vermieden. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern. Eine Sidel SBO8 von 1999 gewährleistet einen durchgehend effizienten Betrieb, während eine Kosme KSB-4000 von 1998 als Reserve- oder Unterstützungseinheit dient. Beide Maschinen ermöglichen zudem schnelle Formatwechsel und einen stabilen Betrieb unter Last. Karbonisierer und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix 1998 übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt optimal mit CO2. Dadurch garantiert die Einheit eine gleichbleibende Qualität und stabile Bedingungen während des Füllprozesses. Besonders hervorzuheben ist die präzise Einstellung von Druck- und Temperaturparametern. Cgedewukuzepfx Andjt Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme übernehmen spezifische Aufgaben. Der Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 von 1998 appliziert Etiketten mittels Heißleim. Parallel setzt die KHS Carmichael von 1995 auf das klassische Nassleimesetikettieren. Ergänzend appliziert der Esleeve ESM 3200M von 2004 Schrumpfschläuche auf PET-Behälter verschiedenster Formate. In Kombination bieten diese Maschinen flexible Etikettierlösungen für unterschiedliche Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho Modul 2008 kontrolliert Behälter und Etiketten und erkennt dabei zuverlässig fehlerhafte oder nicht normgerechte Einheiten. Bei Bedarf können Ausschleusungen ohne Produktionsunterbrechung vorgenommen werden. Im Anschluss schrumpft der Krones Shrinkmatt 3000 Tunnel 2008 mithilfe von Dampf die Sleeves gleichmäßig auf die Behälter. Besonders dieses Tunnelmodul sichert eine optimale Hitzeverteilung und verhindert Verformungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 von 2007 gruppiert die Produkte mit hoher Geschwindigkeit und Präzision in Schrumpffolie. Damit optimiert diese Einheit die Gebindebildung und bereitet die Verpackungen für das Palettieren vor. Sie reduziert Materialverbrauch und garantiert eine saubere Verpackung. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE 1997 bringt Tragegriffe an die gruppierten Flaschen an. Zeitgleich übernimmt der Bortolin Kemo 1997 die kontinuierliche Zuführung und sichere Verschließung der Flaschen. So wird der synchrone Ablauf auf der Linie sichergestellt. Endverpackung und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer 1998 übernimmt das automatische Stapeln der fertigen Gebinde auf Paletten.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h): Aufbau und Produktionskapazität Codpfx Aewa Tqisndogt Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7200 Fl./h) verarbeitet und füllt Milchprodukte in Behälter aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) ab. Die Anlage arbeitet mit einer Nennkapazität von 7.200 Flaschen pro Stunde und ist für ein 0,40-Liter-Format optimiert. Sie verwendet HDPE-Flaschen mit einem Gewicht von 19 bis 20 Gramm, die jeweils mit einem 3,2 Gramm schweren Schnappverschluss aus Polyethylen (PE) verschlossen sind. Obwohl die Anlage seit 2018/19 stillgelegt war, wurde sie vor der Außerbetriebnahme von Technikern vollständig überholt. Dadurch befindet sich die gebrauchte Serac-Abfüllanlage für HDPE weiterhin in einem guten mechanischen Zustand. Behältertyp- und Formatflexibilität der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage Serac verarbeitet 400-ml-HDPE-Flaschen mit aufsteckbaren PE-Verschlüssen und Folienmembranverschluss. Die gewichtsbasierte Abfülltechnologie garantiert hohe Genauigkeit und Hygiene, was für die Milchverarbeitung unerlässlich ist. Diese Konfiguration der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac eignet sich insbesondere für stille Flüssigkeiten. Bediener können das System mit minimalem Anpassungsaufwand auf 500-ml-Flaschen aufrüsten. Im Gegensatz zu Schraubverschlusssystemen verwendet diese Anlage einen Pressverschluss, der die Wartung vereinfacht und die Dichtheit verbessert. Somit bietet sie eine effektive und zuverlässige Lösung für die Abfüllung in sensiblen Lebensmittelbereichen. Flaschenzuführung und -aufbereitung Zu Beginn des Prozesses der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Serac führt der 2008 von Lanfranchi gebaute Flaschenaufsteller lose HDPE-Flaschen in der richtigen Ausrichtung dem Fördersystem zu. Eine Auto Jet Spray-Einheit von Autojet Technologies (2012) reinigt die Flaschenhälse mit Hochdruckluftstrahlen und entfernt effektiv Staub und Partikel. 2008 installierte Lanfranchi-Förderer transportieren die Flaschen zwischen den Stationen und sorgen so für einen reibungslosen Linienfluss und einen gleichmäßigen Flaschenabstand. Diese Komponenten gewährleisten die mechanische Integrität und reduzieren Handhabungsfehler. Dadurch zeichnet sich die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE bereits in der Anfangsphase durch Effizienz und Zuverlässigkeit aus. Gewichtsbasierte Abfüllung und Schnappverschluss Die gebrauchte Abfüllanlage Serac für HDPE, Baujahr 2008, verfügt über zwölf gewichtsbasierte Füllköpfe für eine präzise Produktdosierung. Im Anschluss an den Füller richtet ein Zalkin-Verschlusssortierer (U9000, 2008) die Schnappverschlüsse aus und führt sie der SERAC-Verschlusspresse (CAP PRESSMP2, 2008) zu. Die Presse bringt anschließend jeden Verschluss mit kontrolliertem vertikalem Druck auf die Flasche auf. Ein Folienapplikator versiegelt die Behältermündung, bevor der Verschluss gepresst wird. Der Verzicht auf Schraubendrehmomentkomponenten vereinfacht die Bedienung und reduziert den Verschleiß. Sleeve-Etikettierung und Endverpackung der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage Nach dem Verschließen in der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte (7.200 Fl./h) beginnt die Etikettierphase.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 52’428 h, Gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h ermöglicht eine effiziente Produktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie von Softdrinks in PET-Behältern. Diese Linie besteht aus miteinander verbundenen Maschinen, die zusammen einen kontinuierlichen und effektiven Arbeitsablauf gewährleisten. Darüber hinaus arbeitet jede Maschine der Linie im isobaren Modus, was die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Getränken optimiert. Das System kann bis zu 9000 Flaschen pro Stunde abfüllen und ist damit eine leistungsstarke Lösung für hohe Abfüllleistungen. Behälter und Produkttyp in der Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke Das System wurde speziell für die Abfüllung von PET-Behältern entwickelt, die sich durch Langlebigkeit und Leichtigkeit auszeichnen und daher sowohl für kohlensäurehaltige als auch für stille Getränke geeignet sind. Darüber hinaus ist diese Anlage auf die Verarbeitung von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie anderen alkoholfreien Getränken spezialisiert. Dank der isobaren Technologie bewahrt die Anlage während des gesamten Abfüllvorgangs die Sprudelwirkung, was wiederum die Produktintegrität bewahrt und die Geschmacksqualität verbessert. Blasformmaschine - SMI EBS 2016 Die SMI EBS-Blasformmaschine, Modell EBS von 2016, formt PET-Behälter direkt vor Ort. Insbesondere verwandelt sie Vorformlinge in Flaschen und gewährleistet eine gleichbleibende Größe und Behälterstärke. Daher erhöht diese integrierte Blasformmaschine die Effizienz, indem sie die Abhängigkeit von externen Flaschenlieferungen minimiert und hochwertige Produktionsstandards für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke aufrechterhält. Abfüll-Monoblock - CFT Master EW 32/32/8 2012 Der Abfüllmonoblock CFT Master EW 32/32/8, eine zentrale Komponente der verwendeten Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h, vereint Rinsen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit. Das System arbeitet mit isobarer Abfüllung, um den Behälterinnendruck stabil zu halten, was besonders bei kohlensäurehaltigen Getränken von Vorteil ist. Auf diese Weise wird der Abfall reduziert und die Qualität des Produkts wirksam geschützt. Etikettiermaschine - P.E. Etikettiermaschinen Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Die Etikettiermaschine von P.E. Labellers, Modell Universal M/S 15T/960/3S - 4E aus dem Jahr 2009, bringt Etiketten präzise auf PET-Behälter auf. Das Aufbringen der Etiketten hilft bei der Produktidentifikation und gewährleistet die Einhaltung von Vorschriften. Darüber hinaus bietet dieses Modell Flexibilität und Genauigkeit, insbesondere für Behälter verschiedener Formen und Größen für die CFT-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke. Cgodpfsvgvbrex Andot Sleevering-Maschine - Nortan NORTAN 50 2008 Die Nortan NORTAN 50 Sleevering-Maschine aus dem Jahr 2008 der CFT Bottling Line für kohlensäurehaltige Getränke versieht die Behälter mit Schutzhüllen, die die Ästhetik verbessern und sie vor Verunreinigungen schützen. Darüber hinaus erweist sich dieses Verfahren als unverzichtbar für Getränke, die über längere Zeiträume gelagert oder transportiert werden. So profitiert die eingesetzte Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke bis zu 9000 Fl/h von dieser Funktion, indem sie die Haltbarkeit der Produkte in den Verkaufsregalen verbessert.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Gallus EM 510 • Year of manufacture: 2007 • Maximum printing width: 510 mm • Printing units: 3 dual-driven print stations • Application: Production of self-adhesive labels _____ Printing Equipment • 3 flexographic print stations with dual-drive technology • Plate cylinders (1/8"): 3 × 88, 3 × 92, 3 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 3 × 140 • Magnetic cylinders (1/8"): 2 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 4 × 140, 3 × 176, 3 × 184, 2 × 192, 1 × 222 • 13 anilox rollers (various volumes: 4.1; 5.04; 6; 6; 6.3; 6.09; 8; 8.25; 9.58; 13; 13.51; 16.57; 30) • 2 brand-new anilox rollers • 3 sleeve systems z=88 for varnishing (incl. mounting station) • Screen printing unit _____ Die-Cutting & Converting • 3 die-cutting stations • 2 stations equipped with adjustable counter-pressure cylinders (Spilker Variabase) • Laminating station • Waste removal on rail system: o 2 matrix rewinders (up/down) • Double-spindle rewinder (roll-to-roll) • Insetter control for pre-printed webs • Register control for 5 stations (3 printing + 2 die-cutting, Sensotec) _____ Drying & Treatment • 3 × UV curing systems from Uviterno (240 W/cm) • 2 × NIR drying modules for water-based inks (Lambda Technology) • Corona treater 2 kW (SIT) _____ Web Guiding & Control • E+L web guiding system with: o 2 ultrasonic sensors o 1 line sensor • E+L ELSCAN video inspection system • Web cleaning system • Complete set of anti-stick rollers Codpfxox Hacre Andsgt _____

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, General technical data: Machine type: Flexographic printing press Web width: 530 mm Number of colors: 10 Equipment & Configuration: • 1-side tape cleaner • 1-side corona treatment • Turning bar • Delam/Relam unit – 1 color • Cold foil unit – 1 • Die-cut station – 1 • Master gap unit – 1 Cedsyplyajpfx Andogt • Rewind shaft – 1 • 10 UV GEW lamps • 3 sets of sleeves • 10 anilox rollers • 3 magnetic cylinders

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Übersicht  Diese Verpackungsmaschine für Becher wurde 2012 vom deutschen Hersteller Schubert gebaut.  Die Maschine war bis zuletzt bei einem Molkereibetrieb im Einsatz, befindet sich in einem gepflegten Zustand und ist ab sofort verfügbar.  Technische Details  Leistung: 270 Becher/ Minute  Formatbereich  Rundbecher  D = 63 - 95 mm  H = 35 - 125 mm  2 - Kammerbecher  86 x 86 mm  109 x 109 mm (eckig)  125 x 95 mm (oval)  Verpackungsart  Primärverpackung  Becher in Sleeves, danach in Trays und Steige  Formatbereich, max. Sleevelänge flacher Zuschnitt: 450 mm  Sekundärverpackung  Trays und Steigen: Vollpappe (Steigen) und Wellpappe  Formatbereich, flacher Zuschnitt: 200 x 400 mm - 600 x 800 mm  Höhe Steige = 15 - 55 mm  Höhe Tray = 35 - 100 mm  Zuletzt verwendet für  24er Tray  8er Steige  12er Tray  Steuerung: Schubert über einzelne Module  Gewicht: ca. 15 t   Weitere Informationen, Bilder und Videos zur Maschine auf Anfrage   Cgodpfovpd S Rsx Andet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Machine type: Flexographic printing press Cgodpfx Ajyn Scljndet Web width: 520 mm Number of colors: 8 Equipment & Configuration: • 7 UV LED units + 1 UV unit • 5 sets of sleeves • 5 magnetic cylinders • 12 anilox rollers • Cold foil unit – 1 • Turning bar – 1 • 2 die-cut stations • Double-shaft rewinder