Minipan Machine A Gressins - Grss001 gebraucht kaufen (111’519)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PLASMA CUTTING, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Das Plasmaschneidsystem PROCUT ist für den Einsatz unter allen Bedingungen konzipiert. Der größte Vorteil dieser Maschine liegt in ihrem robusten Maschinenkörper, der für den schweren Industrieeinsatz bestens geeignet ist. Führungsschienen und Rahmen sind beim Schneidprozess entscheidende Faktoren – sie gewährleisten einen stabilen Stand und eine lange Lebensdauer der Maschine. PROCUT kann mit Hochleistung-Stromquellen in den Abmessungen von 1.500 mm x 3.000 mm bis 3.000 mm x 12.000 mm ausgestattet werden. Alle Kundenanforderungen können in die robuste Konstruktion des PROCUT integriert werden, wodurch eine optimale Lösung für individuelle Bedürfnisse geboten wird. Sonderanfertigungen nach Maß sind je nach Bedarf und Einsatzbereich möglich. Kljdoyzhl Djpfx Al Tet

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Kljdpfsxghngjx Al Tot Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1978, Betriebsstunden: 60’000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Dieses Angebot umfasst eine hydraulische Gummi-Vulkanisationspresse des Herstellers DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD aus Taiwan, Modell D-TEA 22, Baujahr 1978. Die Maschine ist für Anwendungen in der Gummiverarbeitung konzipiert, speziell zur Vulkanisation unter hydraulischem Druck. Wir verfügen über zwei identische hydraulische Gummi-Vulkanisationspressen vom Typ DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO D-TEA 22. Jede Presse verfügt über 6 Platten und ist speziell für die Vulkanisation von jeweils 6 Gummi- oder EVA-Schaumplatten ausgelegt. Die Plattenmaße betragen 105 x 100 cm. Der große Presszylinder hat einen Durchmesser von 60 cm. Die Gesamthöhe der Presse beträgt ca. 350 cm. Ksdoyqx A Repfx Al Tolt Die Länge der Presse liegt bei 100 cm, die Breite bei 150 cm. Während des gesamten Betriebs wurden die Pressen mit Drücken von 120-160 bar eingesetzt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, * COMBO bietet Kunden die innovativsten technologischen Lösungen und verfügt über eine breite Modellpalette. * Das hochentwickelte System mit automatischem ISO 40-Bohrerwechsler für 6 oder 12 Stationen bietet eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten, darunter Bohren, Gewindeschneiden, Senken, Plasmaschneiden, OXY-Brennschneiden und ±45° Fasenschneiden. * COMBO bietet einen Arbeitsbereich von 1.500 x 3.000 mm bis 4.000 x 24.000 mm und kann mit Hochleistungs-Plasmaquellen ausgestattet werden. * Plasmaschneiden * Bohren * Gewindeschneiden * Senken * Autogen-Brennschneiden (OXY) * Komplett verschweißter, robuster Maschinenrahmen für den Schwerlasteinsatz. * Hochbelastbarer, leicht austauschbarer Schneidtisch. Kjdpfjyy Rn Sjx Al Tolt * Doppelantriebssystem mit Linearführungen, Zahnstange und Ritzel. * Entspricht den CE-Normen. ISO 40 Bohrsystem * Automatischer Werkzeugwechsler mit 6 Stationen (optional 12). * Automatisches Ölsprühsystem während CNC-geführter Bearbeitung. * Spindelleistung: 26 kW. * Bohrkapazität: Ø M5 bis Ø M40 (HSS, UDRILL). * Bohrtiefe: 100 mm. * Bohrvorschub: 0,15 - 0,35 mm/Umdrehung. * Spindeldrehzahl: 1.500 1/min. * Hypertherm / Thermal Dynamics Energiequellen. * Hypertherm / Eurosoft CNC-Steuerung. * Import von .dxf- und .dwg-Dateien dank CAD-CAM-Software Pronest / Cut-Expert.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), Steuerungsart: CNC-Steuerung, Lasertyp: Faserlaser, Art der Kühlung: Wasser, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Kühlaggregat, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Zentralschmieranlage, * Die MASTER PLUS ist eine Hochleistungs-Faserlaserschneidanlage, die hauptsächlich für das Schneiden von großformatigen Metallblechen eingesetzt wird. Sie kann lange, breite und unterschiedliche Materialien in einem Arbeitsgang bearbeiten. Bei Materialien mit variablen Abmessungen bietet sie dank unabhängiger Schneidzonen über das gesamte Maschinenbett hinweg einen flexiblen Arbeitsbereich für kontinuierliches und unterbrechungsfreies Schneiden. Sie ermöglicht höhere Produktionsgeschwindigkeiten und eine gesteigerte Effizienz bei großvolumigen Werkstücken – und sorgt so für erhebliche Einsparungen bei Zeit und Arbeitsaufwand. * Einfachtisch, stationärer Schneidetisch. * Anpassbare, vielseitige Schneidbereiche verfügbar. * Ausgestattet mit Raycus, MaxPhotonics und IPG Resonatoren. * Raytools, Precitec und Bochu Laserschneidköpfe. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC-Steuerungen. * 21,5'' Touchscreen für besonders einfache Bedienung. * Konformität mit CE-Normen. * Ausrüstbar mit Faserlaserquellen von 2 kW bis 30 kW. * Fasen- / Anfasoption (Bevel Cutting). Kjdpfx Alsyy Nrve Tjlt * Benutzerfreundliches Design – einfacher Zugang zum Schneidbereich. * Thermisch behandelter, robuster Monoblock-Schweißstahlrahmen gewährleistet hohe Stabilität. * Aluminiumbalken-Design für maximale Steifigkeit und hohe dynamische Leistung. * Energieeffizient durch niedrigen Stromverbrauch. * Ferndiagnose & Remote-Service möglich. * Automatisches Schmiersystem. * Da Design und Fertigung im eigenen Haus erfolgen, können individuelle Kundenwünsche flexibel umgesetzt werden.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Lasertyp: Faserlaser, Laserquellenhersteller: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Art der Kühlung: Wasser, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, * Die Faserlaser-Schneidmaschinen der MASTER-Serie bieten dank ihrer robusten Rahmenkonstruktion und der Möglichkeit, mit Laserquellen bis zu 30 kW ausgerüstet zu werden, eine hohe Schneidleistung. * Sie verfügen über einen automatischen Doppeltisch mit Wechseltischfunktion an der Rückseite. * Die Standardausstattung des MASTER umfasst neben dem rückseitigen Wechseltischsystem auch die Möglichkeit, automatische Be- und Entladesysteme zu integrieren. * Es sind kundenspezifische Schneidbereiche realisierbar. * Arbeitsbereich: 1.500x3.000 mm / 1.500x4.000 mm / 2.000x4.000 mm / 2.000x6.000 mm / 2.500x6.000 mm * Laserresonatoren von Raycus, MaxPhotonics und IPG verfügbar. * Laserschneidköpfe von Raytools, Precitec und Bochu. Kodpfsyy I N Hsx Al Tslt * CNC-Steuerungen von LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21,5''-Touchscreen für hohe Benutzerfreundlichkeit. * CE-konform. * Kann mit Faserlaserquellen von 2 kW bis 30 kW ausgestattet werden. * Benutzerfreundlich, mit leicht zugänglichem Schneidbereich. * Thermisch behandelte, robuste, monolithische, geschweißte Stahlrahmenkonstruktion. * Aluminium-Brückendesign für höhere Steifigkeit und dynamische Performance. * Energieeinsparung durch niedrigen Stromverbrauch. * Fernwartung möglich. * Automatisches Schmiersystem. * Fertigung nach speziellen Kundenwünschen möglich, da Konstruktion und Produktion im eigenen Haus erfolgen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CONSTMACH Schaufelrad-Sandwaschanlagen sind dafür konzipiert, Ton, Staub und Fremdstoffe effektiv von Zuschlagstoffen zu trennen und somit die Materialqualität zu verbessern. Die robuste Konstruktion und das einfache Design gewährleisten eine lange Lebensdauer sowie eine wartungsfreundliche Handhabung. Das Schaufelsystem benötigt nur wenig Energie, während es durch Wasserkreislauf das Material reinigt und dabei den Wasserverbrauch erheblich reduziert. Dies stellt eine umweltfreundliche Lösung dar und senkt die Betriebskosten. Dank der einfachen Installation und Bedienung sind CONSTMACH Schaufelrad-Sandwaschanlagen die ideale Wahl zur Qualitätssteigerung von Zuschlagstoffen in stationären oder mobilen Brech- und Siebanlagen. CBW-80 Schaufelrad-Sandwaschanlage Technische Daten: Motorleistung: 5,5 kW Kapazität: 80–90 m³/Stunde Schaufelgröße: 800 x 550 mm Drehzahl: 2,5 U/min Raddurchmesser: 3.000 mm Anzahl Schaufeln: 40 CBW-100 Schaufelrad-Sandwaschanlage Technische Daten: Motorleistung: 7,5 kW Kapazität: 110–120 m³/Stunde Kledpjxpyfvefx Al Tet Schaufelgröße: 1.000 x 550 mm Drehzahl: 2,5 U/min Raddurchmesser: 3.000 mm Anzahl Schaufeln: 40 Warum CONSTMACH Schaufelrad-Waschanlagen wählen? CONSTMACH ist eine führende Marke und bietet zuverlässige, effiziente und langlebige Lösungen für die Aufbereitungs- sowie Siebtechnik in der Gesteinsindustrie. Unsere Schaufelrad-Sandwaschanlagen überzeugen durch minimalen Wartungsaufwand, niedrige Betriebskosten und hohe Leistung – und erfüllen höchste technische Standards. Dank professioneller Ersatzteilversorgung, technischer Unterstützung und umfassendem After-Sales-Service gewährleisten wir maximale Effizienz für unsere Anwender. Mit CONSTMACH Schaufelrad-Sandwaschanlagen optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse hinsichtlich Qualität und profitieren durch Energie- und Wassereinsparung von nachhaltigen Wettbewerbsvorteilen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das exakt auf die Anforderungen dieser Branchen abgestimmt ist. Unser Portfolio umfasst unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brech- und Siebmaschinen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international als zuverlässige Marke etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Einsatzdauer sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Vertikal-Prallbrecher (VSI) zeichnen sich unter Gesteinsbrechern durch ihre hohe Zerkleinerungseffizienz und ausgezeichnete Kornform aus. Die von CONSTMACH entwickelten Maschinen zur Sandherstellung werden in der Tertiärzerkleinerung eingesetzt, um dem zuvor von Sekundärbrechern aufbereiteten Material eine kubische Form zu verleihen und einen hohen Feinanteil zu produzieren. Das System bietet herausragende Leistung bei der Verarbeitung aller Arten von Mineralien und Erzen sowie von Hartgestein wie Basalt und Granit. Hochwertiger Sand kann aus Materialien mit einer maximalen Aufgabegröße von 45 mm gewonnen werden. Durch das variable Rotordrehzahlsystem erzielen Vertikal-Prallbrecher die gewünschte Endkörnung für unterschiedliche Materialarten einfach und zuverlässig. Mit ihrem hohen Zerkleinerungsverhältnis, dem großen Einfülltrichter und vier verschiedenen Brechkammern bieten VSI-Brecher flexible Produktionskapazitäten. Zudem sorgen hochchromhaltige Einsatzteile, Ambosse und robuste Lager für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das unabhängige Schmiersystem und der optionale Ambosswechselmechanismus maximieren die Betriebszeiten. Technische Daten Vertikal-Prallbrecher Modell: VSI-700-CR Maximale Aufgabegröße: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorleistung: 110 kW Rotordurchmesser: Ø700 mm Rotordrehzahl: 60–70 m/s Produktionskapazität: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximale Aufgabegröße: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorleistung: 2 x 160 kW Rotordurchmesser: Ø800 mm Rotordrehzahl: 45–60 m/s Produktionskapazität: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximale Aufgabegröße: 45 mm Kedjxp Saxspfx Al Tolt Gewicht: 14.500 kg Motorleistung: 2 x 185 kW Rotordurchmesser: Ø900 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximale Aufgabegröße: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorleistung: 2 x 200 kW Rotordurchmesser: Ø975 mm Rotordrehzahl: 50–60 m/s Produktionskapazität: 250–300 t/h Warum CONSTMACH Vertikal-Prallbrecher wählen? CONSTMACH ist eine weltweit bevorzugte Marke für die Herstellung von Steinbrechern und Sandherstellungsanlagen und überzeugt durch erstklassige Ingenieursqualität. Unsere Vertikal-Prallbrecher bieten hohe Leistung, geringe Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Die Modelle, die individuell an die Produktionsanforderungen jeder Anlage angepasst werden können, überzeugen durch einfache Wartung und maximale Effizienz. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und nachhaltige Produktion legen, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette. Unsere Produkte umfassen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Zerkleinerungsanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl im nationalen als auch internationalen Markt eine zuverlässige Marke. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und hohen Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl vieler Branchenexperten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer) ist eine Hochleistungs-Waschanlage, die speziell für die Reinigung von groben Zuschlagstoffen mit hohem Tonanteil entwickelt wurde. Diese Anlage garantiert maximale Effizienz auch unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen und entfernt Verschmutzungen zuverlässig vom Ausgangsmaterial. Dadurch werden hochwertige Zuschlagstoffe für Baugewerbe, Bergbau und Recycling produziert. Das Doppelwellen-Design erzeugt einen kraftvollen Schrubbeffekt und löst selbst hartnäckigste Anhaftungen, sodass das Material gründlich gereinigt und einsatzbereit ist. Der CONSTMACH Pallet Washer bietet durch die verstellbare Wellenneigung und regelbare Drehzahl eine hohe Flexibilität für unterschiedliche Materialarten. Die robuste Bauweise, die Verwendung von hochfesten Materialien sowie die wartungsfreundliche Konstruktion gewährleisten einen langlebigen Betrieb. Zudem können mehrere hundert Tonnen Material pro Stunde verarbeitet werden, ohne dass die Reinigungsqualität beeinträchtigt wird – selbst bei Anforderungen mit hoher Durchsatzkapazität. Dieses System steigert die Qualität der im Bau verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert die Mineraltrennprozesse im Bergbau und unterstützt die Produktion wiederverwendbarer Materialien in Recyclinganlagen. Durch das effektive Entfernen von Fremdstoffen wird die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen verlängert und die Betriebskosten gesenkt. Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) Technische Daten: Maschinenabmessungen: 2.000 x 7.000 mm (Doppelwelle) Elektromotorleistung: 2 x 37 kW, Marke GAMAK, Effizienzklasse IE3, 1.500 U/min Aufgabekorngröße: 0 – 50 mm Korpusmaterial: S235JR A1 Qualität, 8 mm gewalztes Blech Drehgeschwindigkeit: 15 – 25 U/min Hubschraube: Doppelwellige Spiralförderpaletten, S235JR, 8 mm Blech, verschleißfeste Gussarme mit Hardox-Beschichtung Welle: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Kedpfx Aoxpxyrel Tjlt Korpus: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, Schwerlast-Rollenlager Leistung: 200 – 400 t/h Gewicht: 24.000 kg Warum sollten Sie sich für den CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) entscheiden? CONSTMACH vereint Qualität, Langlebigkeit und Effizienz in seinen Log Washer Systemen, die auf jahrelanger Erfahrung basieren. Jedes Bauteil ist auf Langlebigkeit und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Waschkraft, Energieeffizienz und einfachem Handling holen Sie das Maximum aus Ihrer Investition und amortisieren diese in kürzester Zeit. Mit erstklassigem Kundenservice und einer zuverlässigen Ersatzteilversorgung sorgt CONSTMACH für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für saubere, feste und hochwertige Zuschlagstoffe suchen, ist der CONSTMACH Pallet Washer die richtige Wahl. Was machen wir bei CONSTMACH? CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist CONSTMACH sowohl national als auch international eine anerkannte, zuverlässige Marke. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit gehören unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen für Branchenprofis.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. Klsdpfxoq N Ud Io Al Tst 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Drehdurchmesser über Planschlitten: 250 mm, Drehlänge: 730 mm, Drehdurchmesser: 500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1’800 U/min, CNC-Drehmaschine CK 6150 mit Flachbett Wir bieten eine neue CNC-Drehmaschine des Modells CK6150 an. Diese Maschine wird in unserer eigenen Produktion eingesetzt und kann vor einer Bestellung im Betrieb besichtigt werden. Die CK 6150 verfügt über ein Flachbett und gehärtete Führungsbahnen, was eine lange Lebensdauer der Maschine gewährleistet. Die Maschine ist mit einer CNC-Steuerung ausgestattet, serienmäßig ist das GSK-CNC-System installiert. Optional kann die Maschine mit einer Fanuc- oder Siemens-CNC-Steuerung geliefert werden. Abhängig von den Kundenwünschen ist die Maschine mit einem Werkzeugrevolver für 4, 6 oder 8 Werkzeuge lieferbar. Es ist möglich, ein hydraulisches Spannfutter zu installieren, was das Einspannen von Werkstücken erheblich erleichtert, sowie eine hydraulische Reitstockvariante. Die CK 6150 kann zusätzlich mit einem Stützrahmen zur präziseren Bearbeitung von langen Werkstücken ausgestattet werden. Technische Daten: Modell: CK 6150 x 1000 Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm Max. Umlaufdurchmesser über Support: 250 mm Max. Werkstücklänge: 1000 mm Max. Drehlänge: 730 mm Spindelbohrung: 82 mm Spindeldrehzahl: 150–1800 U/min Motorleistung: 7,5 kW Mechanisches Spannfutter (hydraulisch optional) Ksdpfx Alsxdmgvs Tslt Futterdurchmesser: 250 mm 4-fach Werkzeugrevolver (6- oder 8-fach optional) Max. Werkzeuggröße: 25 x 25 mm Maschinengewicht: 2700 kg Maschinenabmessungen: 2650 × 1700 × 1820 mm Zusätzlich können wir auch Drehmaschinen der Modelle CK 6140, CK 6150 und CK 6160 mit anderen Arbeitsbereichen liefern: CK 6140 Arbeitsbereich: 550/750 mm CK 6150 Arbeitsbereich: 1000/1500/2000 mm CK 6160 Arbeitsbereich: 1000/1500/2000 mm CK 6152E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E Arbeitsbereich: 1000/1500/2000/3000 mm

Zustand: neu, Leistung: 110 kW (149.56 PS), Baujahr: 2025, Bauxit-Brecher: Bauxit ist ein Aluminiumerz, und Brecher oder Mühlen werden eingesetzt, um das Bauxit für die weitere Verarbeitung in kleinere Stücke zu zerlegen. Zu diesem Zweck können Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher eingesetzt werden. Ksdpfx Ajq Nx Apsl Tolt Granit-Brecher: Granit ist ein harter und beständiger Naturstein. Zu den für die Granitzerkleinerung verwendeten Brechern gehören in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher. Diese Brecher können mit der unterschiedlichen Härte von Granit umgehen und verschiedene Größen von zerkleinerten Produkten erzeugen. Bentonit-Brecher: Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden wasserabsorbierenden und plastischen Eigenschaften. Brecher wie Backenbrecher oder Kegelbrecher werden eingesetzt, um den Bentonit in eine handhabbare Größe für die weitere Verarbeitung zu zerkleinern. Baryt-Brecher: Schwerspat, auch Baryt genannt, ist ein Mineral, das aus Bariumsulfat besteht. Für die Zerkleinerung von Baryt werden üblicherweise Brecher wie Backenbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Prallbrecher können auch für die Formgebung und Verarbeitung feinerer Partikel eingesetzt werden. Für jedes dieser Minerale hängt die Auswahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endproduktgröße und den spezifischen Eigenschaften der Lagerstätte ab. Es ist auch wichtig zu berücksichtigen, ob ein Primärbrecher, ein Sekundärbrecher oder sogar ein Tertiärbrecher im Aufbereitungsprozess erforderlich ist. Darüber hinaus können bei bestimmten Anwendungen nach der ersten Brechstufe Mahlmühlen eingesetzt werden, um die Größe der Partikel weiter zu reduzieren. Zu den für diese Mineralien geeigneten Mahlmühlen gehören je nach den spezifischen Anforderungen des Prozesses Kugelmühlen, Raymondmühlen oder Vertikalmühlen. Denken Sie daran, dass die Auswahl von Brechern und Mühlen oft Teil einer größeren Mineralaufbereitungsanlage ist, und dass bei der Auswahl die Gesamtproduktionsanforderungen, die Eigenschaften der Mineralien und wirtschaftliche Überlegungen berücksichtigt werden sollten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Die VSI-Sandmaschine (Vertical Shaft Impactor) ist ein Brecher, der die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen beschleunigt und kubisch geformten Sand erzeugt. Sie ist weit verbreitet in der Bauindustrie, im Bergbau und in anderen ähnlichen Branchen. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über VSI-Sandherstellungsmaschinen: 1. Arbeitsprinzip: - Die VSI-Sandherstellungsmaschine arbeitet nach dem Prinzip des Aufpralls von Stein auf Stein oder von Stein auf Eisen. Material wird in die Mitte des Rotors zugeführt, der auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt, um das Material nach außen gegen eine verschleißfeste Auskleidung zu werfen. 2. Rotor und Brechkammer: - Der Rotor ist ein entscheidender Teil der VSI-Maschine und wird oft mit mehreren Taschen konstruiert, um das Werfen und Zerkleinern des Materials zu erleichtern. - Die Brechkammer ist mit verschleißfesten Materialien ausgekleidet, um dem Aufprall und Abrieb während des Brechvorgangs standzuhalten. 3. Kontrolle des Aufgabematerials: - Das Aufgabematerial (das zu zerkleinernde Material) kann über eine variable Drehzahlregelung gesteuert werden, so dass die gewünschte Korngröße erreicht wird. 4. Materialarten: - VSI-Maschinen eignen sich für die Verarbeitung verschiedener Materialien, einschließlich harter und abrasiver Materialien wie Gestein, Erze und Mineralien. 5. Kubische Formgebung: - Einer der wichtigsten Vorteile von VSI-Maschinen ist ihre Fähigkeit, kubische Endprodukte herzustellen, was für die Produktion von hochwertigem Beton und Asphalt wünschenswert ist. 6. Einstellbare Entleerung: - Die Maschine verfügt in der Regel über eine verstellbare Austragsöffnung, die eine individuelle Anpassung der Endproduktgröße ermöglicht. 7. Sandherstellung: - VSI-Sandherstellungsmaschinen werden in erster Linie zur Herstellung von Brechsand (M-Sand) und Brechsand verwendet, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. 8. Wartung: - Um eine optimale Leistung zu gewährleisten und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern, ist eine regelmäßige Wartung erforderlich. Dazu gehören die Überprüfung von Verschleißteilen, die Schmierung und die sofortige Behebung von Problemen. 9. Variationen: - Verschiedene Hersteller bieten möglicherweise Variationen von VSI-Maschinen mit einzigartigen Merkmalen oder Spezifikationen an. Zu den gängigen Varianten gehören offene und geschlossene Rotorkonstruktionen. 10. Umweltaspekte: - VSI-Sandherstellungsmaschinen gelten im Allgemeinen als umweltfreundlich, da sie im Vergleich zu herkömmlichen Brechern weniger Staub und Lärm erzeugen. 11. Hersteller: - Namhafte Hersteller produzieren VSI-Sandherstellungsmaschinen, und es ist wichtig, einen seriösen Anbieter zu wählen, der nachweislich zuverlässige Maschinen liefert. Kljdeq Nd U Hspfx Al Tet Bei der Auswahl einer VSI-Sandherstellungsmaschine sollten Faktoren wie Aufgabegröße, Kapazität und die gewünschten Endproduktspezifikationen berücksichtigt werden. Prüfen Sie außerdem den Ruf des Herstellers und berücksichtigen Sie Kundenrezensionen und -rückmeldungen zu dem Modell, an dem Sie interessiert sind.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet. 5. Siebe: - Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen. 6. Scalping-Siebe: - Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage. 7. Waschanlagen: Klodpfx Alsq Nxz Dj Tot - Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand. 8. Förderer: - Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports. 9. Stapler und Regeneratoren: - Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich. 10. Brecheranlagen: - Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MGB1320E, Spitzenhöhe: 180 mm, Werkstückgewicht (max.): 100 kg, Schleiflänge: 500 mm, Schleifscheibendurchmesser: 400 mm, Gesamtbreite: 14’150 mm, Gesamtlänge: 18’000 mm, Gesamthöhe: 14’750 mm, Schleifdurchmesser: 320 mm, Werkstücklänge zwischen Spitzen: 350 mm, Schleifscheibenbreite: 50 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3’000 U/min, Vorschublänge X-Achse: 500 mm, Vorschublänge Z-Achse: 150 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 10 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 1 m/min, Gesamtgewicht: 2’100 kg, Werkstückspindeldrehzahl (max.): 400 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Zweite Werkzeugmaschine in Peking Peking Zweite Kjdpfx Aletr Azko Tjlt Halbautomatische Hochgeschwindigkeits-Rundschleifmaschine MBS1320E On-line Produktionsausrüstung; Testmaschine verfügbar; Rundheit innerhalb 0,001 beier werkzeugmaschinenfabrik co ltd Online-Produktionsausrüstung Prüfmaschine verfügbar Die Rundheit innerhalb von 0,001

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Gesamtgewicht: 500 kg, Gesamthöhe: 1’700 mm, Gesamtlänge: 2’000 mm, Gesamtbreite: 1’500 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 23.06.2026 und dem 26.06.2026! Versteigerung einer Gewinderollmaschine inkl. Vibrationsförderer! MASCHINEN-DETAILS Betriebsspannung: 380 V Steuerspannung: 220 V Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 2.000 x 1.500 x 1.700 mm Gewicht: 500 kg AUSSTATTUNG Kedpoy D Sy Dofx Al Tolt Zum Rändeln von Stiften Vibrationsförderer Externe Referenz: 38

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: ca. 3.000Std. Kljdpfx Aloy Nl U Se Tet

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), * Marke: dbr Fördertechnik * Arbeitsfläche: 5000 x 2000 mm – 1 Deck. * Antrieb: E-Motor 15 kW * Inkl.: Federn und Federhalter. * Lagerbestand: 1 Stück. Kodpfxoy R Rvws Al Telt

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Quin Systhems PTSM322 Mini Machine Manager , Serien-Nr. gemäß Foto ,gebraucht, guter Erhaltungszustand, 100% funktionsfähig, Lieferumfang gem. Fotos Kodpfxsi Ecl Do Al Tslt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 17’000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 4’800 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1’500 mm, Tischlänge: 16’000 mm, Tischbreite: 3’000 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3’000 U/min, Eilgang X-Achse: 12 m/min, Eilgang Y-Achse: 8 m/min, Eilgang Z-Achse: 8 m/min, Ständerweite: 3’800 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Position des Fräskopfes: vertikal / Winkelkopf, Drehzahl (max.): 3’000 U/min, Abstand Tisch zu Spindelmitte: 2’300 mm, Gesamtgewicht: 90’000 kg, Spindelnase: ISO 60 / ISO 50 Adapter, Leistung des Spindelmotors: 60’000 W, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, ➡️ WALDRICH COBURG CNC PORTALFRÄSMASCHINE ⬅️ Schwerzerspanung | Siemens 840D Retrofit | Produktionsbereit Zum Verkauf steht eine hochwertige CNC-Portalfräsmaschine des Premiumherstellers Waldrich Coburg in sehr gutem Zustand. ✔ Maschine unter Strom ✔ Besichtigung und Testlauf möglich ✔ Siemens 840D Retrofit (2013) ✔ Neue Elektrik & Schaltschränke ✔ Neue Motoren & Antriebe ✔ Heidenhain Glasmaßstäbe auf allen Achsen ✔ Ideal für Großteilebearbeitung & Schwerzerspanung Technische Daten Verfahrweg X: 17.000 mm Verfahrweg Y: 4.800 mm Kledpfjy Rrb Iex Al Tet Verfahrweg Z: 1.500 mm Aufspannfläche / Bodenplatten: 16.000 x 3.000 mm Ständerweite: 3.800 mm Abstand Tisch zu Frässpindel: 2.300 mm Spindelleistung: 60 kW Drehzahlbereich: 0,4 – 3.000 U/min Werkzeugaufnahme: ISO 60 / ISO 50 Adapter Maschinengewicht: ca. 90.000 kg Ausstattung Siemens 840D CNC-Steuerung 2-Gang-Getriebe Winkelkopf WFU 250 mit automatischer Indexierung Winkelkopf WFU 500 mit automatischer Indexierung Schnellgewindeschneiden Werkzeugwagen mit Werkzeughaltern Stahlabdeckungen X/Y-Achsen 2 Späneförderer Ideal geeignet für: Maschinenbau Großteilebearbeitung Energieanlagenbau Schiffbau Stahl- und Walzwerksindustrie Lohnfertigung 📍 Standort: USA 🌍 Weltweiter Versand organisierbar 📞 Weitere Informationen, Videos oder Besichtigungstermine gerne auf Anfrage.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Leistung: 100 kW (135.96 PS), Getriebetyp: Automatisch, Kraftstofftyp: Diesel, Farbe: Sonstige, Hubhöhe: 7’000 mm, Reifenzustand: 85 %, Achsen-Konfiguration: 4x4, Erstzulassung: 05/2024, Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 103 h, Ausstattung: Allradantrieb, Differentialsperre, Klimaanlage, = Weitere Optionen und Zubehör = - 1 Kraftstofftank - Nabenreduzierung - Tageskabine - Zapfwelle Kledpfx Aljy Rn Evo Tjt = Anmerkungen = Zustand CE-Typ: CE = Weitere Informationen = Allgemeine Informationen Kabine: Tag Antriebsstrang Antrieb: Rad Achskonfiguration Reifen Profil: 85% Bremsen: Scheibenbremsen Vorderachse: Differenzialsperre; Max. Achslast: 6000 kg; Gelenkt Hinterachse: Doppelbereift; Differenzialsperre; Max. Achslast: 6000 kg; Gelenkt Funktionell Freihub: 700 cm Arbeitshöhe: 700 cm Schnellwechselsystem: Ja Zustand Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Laserleistung: 20’000 W, Verfahrweg X-Achse: 3’500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 28’000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 850 mm, Positioniergeschwindigkeit: 40 m/min, Werkstückgewicht (max.): 35’000 kg, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Düsenwechsler, Kühlaggregat, Notausschalter, Rauchabsaugung, Sicherheitslichtschranke, Staubabsaugung, Zentralschmieranlage, NS-12020H Automatisierte Laserschneidlinie für Profile aus Stahl Technische Daten Laserleistung: 12000 W – 20000 W Verfahrweg X-Achse: 3500 mm Verfahrweg Y-Achse: 28000 mm (anpassbar) Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Verfahrweg A-Achse: ±90° Verfahrweg C-Achse: ±90° Verfahrweg U-Achse: 30 mm Höchstgeschwindigkeit: 40 m/min Positionierungsgenauigkeit: ±0,1 mm Hauptmerkmale: Einfach und elegant Integrierte, einfache Struktur mit mobilem Design. Verfügt über ein Hauptbedienfeld, eine Lasereinheit, einen Kühler, einen Schaltschrank und eine freitragende Balkenstruktur, alles hochintegriert für stabile Mobilität und Betrieb. Qualitätssicherung Präzise Kalibrierung und Kompensation von Stahlprofilen. Ermöglicht die automatische Positionierung und Fehlererkennung von Stahlprofilen. Hohe Positioniergenauigkeit, geringer Größenfehler und eine einmalige Durchgangslochrate von 100 %. Gesteigerte Effizienz, geringere Kosten Professionelle Materialprüfungssoftware ermöglicht Verschachtelung per Mausklick. Kjdpfsvmwxxox Al Tslt Optimiert Schnittfolgen basierend auf Rohmaterialien und Komponentenspezifikationen. Fügt Restmaterialien automatisch zusammen, um Abfall zu minimieren und Kosten zu senken. All-in-One-Service Leistungsstarke 3D-Fünf-Achsen-CNC-Technologie. Unterstützt Profilschnitte und 45-Grad-Gefälleschnitte. Passt sich an verschiedene Schneidprozesse für unterschiedliche Anwendungen an. Verbesserte Qualität und Effizienz Nahtlose Integration mit der TEKLA-Software zur Konstruktion von Stahlkonstruktionen für professionelle und effiziente Abläufe. Reduziert komplexe Modellierungsprozesse und spart Zeit bei manuellen Zeichnungen. Ermöglicht die Generierung von Komponentenprozesscodes per Mausklick, um die Produktionseffizienz deutlich zu steigern. Intelligentes Management Automatisiertes Lade- und Entladesystem für optimiertes Zuführen und Schneiden. Vollautomatischer One-Stop-Workflow. Führt Massenvorgänge effizient aus und reduziert so manuelle Eingriffe und Arbeitskosten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Gesamtgewicht: 10’000 kg, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Vorschublänge X-Achse: 120 mm, Vorschublänge Y-Achse: 200 mm, Vorschublänge Z-Achse: 170 mm, GB-A1500 Vollautomatisches Hochgeschwindigkeitsbiegezentrum Biegelänge (mm): 1500 Biegehöhe (mm): 4seitig160 4seitig170/2seitig350 4seitig350 Minimale Formteilgröße: (4 Seiten falten) (mm) 4 Seiten 160: 350*250 4 Seiten 170/2 Seiten 350: 350*250 4 Seiten 350: 350*250 Maximale Biegegröße (mm) 1500*1500 Verfahrweg X-Achse: 120 Verfahrweg Y-Achse: 4 Seiten 160: 200 4 Seiten 170/2 Seiten 350 305 4 Seiten 350: 305 Verfahrweg Z-Achse: 4 Seiten 160: 170 4 Seiten 170/2 Seiten 350: 357 4 Seiten 350: 357 Pressmesserhöhe: 4 Seiten 160: 177 4 Seiten 170/2 Seiten 350: 177 4 Seiten 350: 357 Anzahl der Achsen: Saugnapf: 11 Druckarm: 14 Maschinenleistung (KW) Saugnapf: 34,7 Druckarm: 36,35 Maximale Biegedicke der Aluminiumplatte (mm): 3 Maximale Biegedicke der Eisenplatte (mm): 2 Maximale Biegedicke des Edelstahls (mm): 1,5 Klodpfx Asv Ikvgel Tot Maximale Biegegeschwindigkeit (s/Messer): 0,2 Gesamtabmessungen (mm) lang (vorne) 4 Seiten 160: 1890 2-4 Seiten 350 Saugnäpfe: 1890 2-4 Seiten 350 Druckarm: 1890 Breite (Seite) 4 Seiten 160: 3300 2-4 Seiten 350 Saugnäpfe: 3536 2-4 Seiten 350 Druckarm: 4127 4 Seiten 160: 2666 2-4 Seiten 350 Saugnäpfe: 2946 2-4 Seiten 350 Druckarm: 2946 Gewicht (ca. kg) 4 Seiten: 160 2-4 Seiten 350 Saugnäpfe: 10000 2-4 Seiten 350 Druckarm: 10000 1) Der Maschinenrahmen ist die schwerste Schweißkonstruktion, die Spannung wurde durch einen Glühprozess abgebaut, wodurch die Durchbiegung des Rahmens minimiert wurde. 2) Vollständig geschlossene Regelschleife der Y-Achse 3) Proportionales hydraulisches Kompensationssystem zur Vermeidung von Verformungen 4) Deutscher HEIDENHAIN-Lineargeber 5) Taiwanesische HIWIN-Kugelumlaufspindel und lineare Führungsschiene, Hochleistungs-AC-Servomotoren und -Antriebe von japanischen Yaskawa 6) Umfangreiches professionelles CYBELEC/DELEM-Steuerungssystem 7) Elektrohydraulisches Servosynchronisationsmodul und deutsches BOSCH-Druckmodul 8) +/-0,01 mm Wiederholgenauigkeit 9) +/-0,01 mm Parallelitätsgenauigkeit

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Lasertyp: Faserlaser, Laserleistung: 12’000 W, Arbeitslänge: 2’030 mm, Arbeitsbreite: 4’020 mm, Leistung: 12’000 kW (16’315.44 PS), Art der Kühlung: Wasser, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Düsenwechsler, Kühlaggregat, Notausschalter, Rauchabsaugung, Sicherheitslichtschranke, Staubabsaugung, Zentralschmieranlage, Verfahrweg X-Achse (mm): 2050 Verfahrweg Y-Achse (mm): 4050 Kjdpewxaq Tjfx Al Tslt Verfahrweg Z-Achse (mm): 270 X/Y-Achsen Positioniergenauigkeit: ≤0,03 mm/m X/Y-Achsen Wiederholgenauigkeit: ≤±0,02 mm Maximale synthetische Positioniergeschwindigkeit: 170 m/min Maximale Beschleunigung: 2,5G

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Hub: 200 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 50 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 180 mm/s, Tischlänge: 3’200 mm, Gesamtlänge: 3’915 mm, Gesamtbreite: 1’605 mm, Gesamthöhe: 2’655 mm, Gesamtgewicht: 8’000 kg, Biegekraft (max.): 1’000 t, Biegewinkel (max.): 90 °, Garantiezeit: 24 Monate, Arbeitshöhe: 450 mm, Vollelektrische Servo-Biegemaschine Nennkraft (KN): 1000 Schieberhub (mm): 200 Ausladung (mm): 360 Verfahrweg X-Achse (mm): 600 Verfahrweg R-Achse (mm): 200 Verfahrweg Z-Achse (mm): 2500 🔹 Intelligentes CNC-System – SL100-P mit High-End-Algorithmen und 12-Zoll-Touchscreen für intuitive Bedienung. 🔹 Hochpräzise Struktur – Finite-Elemente-Analyse (FEA), geglüht und einmalige Bearbeitung für langfristige Stabilität und Genauigkeit. Kljdpjv Hchlsfx Al Tjt 🔹 Intelligenter 4-Achsen-Hinteranschlag – AC-Servoantrieb, Hochgeschwindigkeitspositionierung mit automatischer Kollisionsvermeidung. 🔹 Präzisionskompensationssystem – Einstellbare konvexe Streifen und Feinabstimmungsmechanismus für optimale Biegegenauigkeit. 🔹 Leistungsstarker und langlebiger Antrieb – Servomotor mit hohem Drehmoment, Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln und versiegelter Schutz für lange Lebensdauer. 🔹 Vollständig geschlossene Regelschleife – Y1/Y2-Magnetskalen-Feedback, Positioniergenauigkeit ±5μm. 🔹 Optimiertes elektrisches System – Geschlossener Schaltkasten, Wärmeableitung und saubere Verkabelung für Zuverlässigkeit und einfache Wartung. 🔹 Importierte Präzisionskomponenten – Kugelumlaufspindeln und Linearführungen sorgen für Genauigkeit ohne Hubkompensation. 🔹 Hohe Präzision, Stabilität und intelligente Automatisierung – konzipiert für professionelles Blechbiegen!