Doppelbesäumer Eg100 Gebraucht gebraucht kaufen (18’728)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC681, Gebrauchte komplette 10hl Craft-BrauereilinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette 10 hl Craft-Brauerei- und Abfülllinie basiert auf einem dampfbeheizten BBC INOX Essential 1000 Zweigeräte-Sudhaus. Die Anlage wurde für die Herstellung flaschenkonditionierten Biers konzipiert und vereint Brauen, Gärung, Glykolkühlung, Schwerkraftabfüllung, Etikettierung, Kronkorkenverschluss, Kühllagerung, Reinigung und Handhabungstechnik in einer integrierten industriellen Verpackungsanlage.Sudgröße: 10 hl / 1,000 L pro SudSudhaus: BBC INOX Essential 1000, zwei Gefäße, AISI 304 Edelstahl, dampfbeheiztHeißwassertank: 2,000 L AISI 304 Tank mit interner DampfspiraleGärung: 3 x 18 hl Bruttovolumen zylindrokonische Gärtanks, jeweils ungefähr 15 hl ArbeitsvolumenAbfüllsystem: sechsstelliges lineares Schwerkraft-Flaschenfüllgerät, 480 L/hFlaschenformate: geeignet für 0.33L-, 0.5L- und 0.75L-FlaschenWürzekühlung: Kelvion Plattenwärmetauscher, 2,000 L/hKellerleistung: ungefähr 700–800 hl/year mit der installierten GärkapazitätErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDas Sudhaus ist mit einem digitalen Bedienpult mit Rezeptprogrammierung ausgestattet, das Platz für 15 gespeicherte Rezepte bietet, sowie mit Anzeige und Steuerung der Brautemperatur und Steuerung der Würzepumpe und des Läuterrechens. Einzelne Temperaturregler an den Gärtanks unterstützen eine kontrollierte Glykolkühlung in Konus- und Mantelzonen.Die halbautomatische OMB Etikettiermaschine nutzt einen Elektroantrieb, eine Etikettenfotozelle und mikrometrische Einstellungen für das präzise Aufbringen von Vorder- und Rücketiketten auf Rundflaschen. Der Abfüllbereich umfasst Schnellkupplungen und Versorgungsschläuche, während die pneumatische AIR-MATIC Kronkorken-Verschließmaschine Druckluft für den Betrieb benötigt.Stromversorgung: 380–400 V, dreiphasigOMB Etikettiermaschine: 230 VMalzmühlenmotor: 1.5 kWGlykolbetrieb bis -5 °CIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist Teil einer kompletten Brauerei- und Getränkeproduktionsanlage. Der Prozess reicht von der Malzvermahlung und Würzeproduktion über Kühlung und Gärung bis hin zu Speisenzugabe, Schwerkraftabfüllung, Etikettierung, Kronkorkenverschluss und Flaschenkonditionierung im Kühlraum. Sie eignet sich für Craft-Bier-Betriebe, die eine kompakte, abgestimmte Produktionslinie mit Verpackungsmaschinen für Glasflaschen benötigen.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AusrüstungBBC INOX Essential 1000 Sudhaus2019KühlaggregatMonobloc glycol chiller Nedpfjz E Dfcox Akujdc

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT99, Gebrauchte Vitone V5 Dekantier-Zentrifuge für Öl - Malaxer 90 qlTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Dekantier-Zentrifuge ist eine industrielle Separationsanlage, die entwickelt wurde, um das Upstream-Verarbeitung vor Verpackungs- und Abfüllprozessen zu unterstützen. Gebaut im Jahr 2006, verbindet sie robuste Leistung mit einer einfachen Integration in moderne Prozesslinien. Die Maschine wird komplett mit einem elektrischen Schalttafel und einem Großkapazität-Malaxer geliefert, was eine effiziente Vorbereitung und Klarifizierung des Produkts vor dem Transfer zu Speichertanks und nachgelagerten Abfüllanlagen in einer gebrauchten Abfülllinie oder einer Neuanlage ermöglicht.Baujahr: 2006Durchsatzkapazität: 50 q/h (ca. 5,0 t/h)Lieferumfang: Elektrische Schalttafel; Malaxer für 90 ql (ca. 9.000 kg)Verfahrenstyp: Kontinuierliche Fest-Flüssig-Trennung durch horizontale Dekantier-ZentrifugeBetriebsaufbau: Demontiert geliefert für schnellen Transport und NeuinstallationAnwendung: Vorklärung und Trennung vor Speicherung, Transfer und Abfüllung in der Getränkeproduktion und industriellen VerpackungsprozessenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Einheit wird mit einer Schalttafel geliefert, die zentrale Steuerung für Start/Stopp-Sequenzen, Motorschutz und Prozessinterlock bietet. Die Schalttafel-Architektur unterstützt sicheren Betrieb und erleichtert die Integration mit Anlagensteuerungen auf Plant-Ebene, Tankstandverwaltung und nachgelagerten Füllern. Klare Beschriftung und ordentliche Verkabelung erleichtern Inbetriebnahme und Wartung, während standardmäßige Schutzvorrichtungen Bedienern und Ausrüstung während des Routinebetriebs schützen.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieEntwickelt für eine unkomplizierte Linienanbindung, kommuniziert die Dekantier-Zentrifuge einfach mit höheren Zuführsystemen und nachgelagerten Pufferspeichern oder Clarifieren. Ihr kontinuierliches Entlade-Design hilft dabei, Ströme zu Füll- und Verpackungsanlagen zu stabilisieren und so die Gesamteffizienz der Linie zu erhöhen. Kann als eigenständiges Trennmodul betrieben werden oder inline mit CIP-ready Verteiler, Förderpumpen und automatisierten Ventilen integriert werden. Durchfluss und Verweilzeit können durch Anpassung der Förderrate eingestellt werden, um eine Bandbreite von Viskositätsprofilen und Feststoffbelastungen abzudecken.Zustand der Maschine und WartungshistorieDie Maschine ist bereits demontiert, was effizienten Beladung, Transport und rasche Aufbau am Installationsort ermöglicht. Mechanische und elektrische Subsysteme sind für den Wiedermontage organisiert, wobei das gelieferte Bedienfeld die Wiedereinführung in Betrieb erleichtert. Insgesamt stellt es ein zuverlässiges Gebrauchtteil dar, das in eine bestehende gebrauchte Abfülllinie oder in eine neue Prozessregion integriert werden kann, entsprechend den Standardinstallations- und Inbetriebnahme-Prozeduren.Betriebsleistung & VielseitigkeitDiese Dekantier-Zentrifuge ist darauf ausgelegt, stabile Trennungsleistungen über einen kontinuierlichen Betrieb zu liefern, unterstützt Zielgrößen der Klärung, die die nachgelagerte Filtration und Füllqualität verbes.. Ndsdpfxj Adt Dxj Akuoc

Baujahr: 2007, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT93, Gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph Die gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph leitet Flaschenströme innerhalb von Hochgeschwindigkeits-Abfüll- und Verpackungslinien effizient um. Insbesondere die Dual-Path-Konfiguration ermöglicht es dem System, die Produktrichtung dynamisch zu steuern und so die Verteilung auf parallele Linien oder Stauzonen zu verbessern. Dadurch erhöht diese Weiche die Flexibilität der Anlage, optimiert die Leistung und reduziert Engpässe erheblich. Dadurch wird es zu einem wesentlichen Bestandteil bei der Optimierung kontinuierlicher Produktionslinien. Tragwerksplanung und technische Abmessungen APSOL stellte das Modell DFM2 im Jahr 2007 her. Die Maschine ist derzeit bereit für die Installation. Da der Rahmen aus Edelstahl gefertigt ist, gewährleistet er Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Darüber hinaus ermöglichen die kompakten Abmessungen – 1400 mm in der Länge, 1000 mm in der Tiefe und 2300 mm in der Höhe – eine einfache Integration der gebrauchten Flaschenweiche APSOL 3500 bph in enge Platzverhältnisse. Daher können Ingenieure es implementieren, ohne bestehende Layouts zu ändern. Leistung und Einsatzfähigkeit Die gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph schafft eine Nennleistung von 3500 Flaschen pro Stunde. Dementsprechend eignet sich diese Geschwindigkeit für Produktionsanlagen mit hoher Ausbringung. Darüber hinaus sorgt das Umlenksystem für sanfte, synchronisierte Übergänge, die sowohl eine Ansammlung als auch eine Beschädigung der Flasche verhindern. Als solches eignet es sich ideal für die Verwaltung mehrerer Produktströme während der Abfüll-, Etikettierungs- oder Verpackungsphase. In diesem Zusammenhang gewährleistet das System maximale Produktintegrität bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Betriebskontinuität. Steuerung über OMRON SPS Ein SPS-System von OMRON steuert alle Maschinenvorgänge. Aufgrund seiner Zuverlässigkeit und Präzision verwaltet die Steuerung die Positionierung der Umlenkung, die Sensormesswerte und die Schaltlogik effektiv in Echtzeit. Darüber hinaus ermöglicht die Schnittstelle den Technikern, die Einstellungen schnell an die Produktionsanforderungen anzupassen. Dank dieser Fähigkeit passt sich die gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph sofort an Layout- oder Formatänderungen an. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und ein stabiler Betriebsablauf gewährleistet. Stromversorgung und Energieverbrauch Das Gerät wird mit einer dreiphasigen 400-Volt-Stromversorgung betrieben, verbraucht 2 kW und läuft mit 50 Hz. Trotz ihrer industriellen Leistung behält die Maschine ein niedriges Energieprofil bei. Aus diesem Grund integriert sich die gebrauchte Flaschenweiche APSOL 3500 bph nahtlos in bestehende Abfülllinien, auch wenn Leistungseinschränkungen bestehen. Darüber hinaus erfüllt es alle relevanten europäischen Energieeffizienznormen, wodurch die Betriebskosten langfristig gesenkt werden. Sicherheitssysteme und technische Dokumentation Nsdpfs Adt Tgsx Akuedc Die Maschine verfügt sowohl über aktive als auch über passive Sicherheitsmerkmale, wie z. B. Schutzbarrieren und Not-Aus-Taster, die alle den aktuellen Sicherheitsrichtlinien entsprechen. Darüber hinaus bietet APSOL umfassende Handbücher mit detaillierten Schaltplänen und geplanten Wartungsverfahren. Dadurch kann der Bediener die Maschine selbstständig installieren und betreiben. Darüber hinau...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CC19, Gebrauchter Kartonverschließer APSOL 3500 bph Der gebrauchte Kartonverschließer APSOL 3500 bph führt die automatische Versiegelung von amerikanischen Kartons mit Schmelzklebstoff durch. Dieser automatische Kartonverschließer wurde speziell für Abfüllanlagen mit hoher Leistung entwickelt und bietet zuverlässige Lösungen, die einen dichten Verschluss, eine gleichbleibende Effizienz und eine verbesserte Betriebssicherheit gewährleisten. Mit einer Nenndrehzahl von 3500 Flaschen pro Stunde erfüllt sie industrielle Anforderungen. Darüber hinaus eignet sich die Maschine für mehrere Behälterformate und lässt sich nahtlos in Standardkonfigurationen in der Getränkeindustrie integrieren. Technische Daten des Modells ACS30HM APSOL hat diese Maschine im Jahr 2007 hergestellt und ist derzeit in der Produktion. Die Struktur ist zwar kompakt, bietet aber eine robuste mechanische Leistung. Darüber hinaus steuert das integrierte SPS-System vom Typ DELTA den Versiegelungszyklus, die Regelung des thermischen Klebstoffs und den gesamten Arbeitsablauf mit Präzision. Dadurch profitieren die Bediener von einer präzisen Prozesssteuerung. Der gebrauchte Kartonverschließer APSOL 3500 bph wird mit einem dreiphasigen 400-Volt-Netzteil betrieben, verbraucht 5 kW und arbeitet mit einer Frequenz von 50 Hz. Daher bleibt es in vollem Umfang mit den europäischen Industrienormen kompatibel. Unterstützte Formate und Produktionsflexibilität In Bezug auf die Vielseitigkeit verarbeitet der gebrauchte Kartonverschließer APSOL 3500 bph verschiedene Kartonformate mit 500 ml, 750 ml und 1000 ml Flaschen in 4×3 und 3×2 Konfigurationen. Darüber hinaus bietet es eine hohe Produktionsflexibilität und passt sich schnell an unterschiedliche Layoutanforderungen an. Der Bediener kann Formatwechsel schnell durchführen. Dadurch minimieren sie Stillstandszeiten und optimieren die Anlageneffizienz. Darüber hinaus erleichtert das Design routinemäßige Anpassungen, ohne dass umfangreiche Neukonfigurationen erforderlich sind. Schmelzklebstoff-Dichtungssystem Nedo Adt Tmepfx Akuedc Die Maschine verwendet einen Schmelzklebstoff-Applikator, um eine sichere Versiegelung zu gewährleisten. Im Gegensatz zu mechanischen Verschlusssystemen bietet dieses Verfahren eine starke Haftung, die sowohl mechanischer als auch thermischer Belastung während des Transports und der Handhabung standhält. Insbesondere die integrierten Sensoren sorgen für eine konstante Betriebstemperatur, während das Klebstoffverteilungssystem einen gleichmäßigen Auftrag garantiert. Als solches bietet der gebrauchte Kartonverschließer APSOL 3500 bph eine hochwertige und wiederholbare Versiegelungsleistung. Gleichzeitig reduziert es den Bedarf an Nacharbeit und Ausschuss. Sicherheitssysteme, Handbücher und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften Der gebrauchte Kartonverschließer APSOL 3500 bph umfasst Sicherheitssysteme, die den Bediener während des Betriebs und der Wartung schützen. Insbesondere Sicherheitsbarrieren, Not-Aus-Taster und zertifizierte elektronische Steuerungen sorgen für die Einhaltung der europäischen Arbeitsschutzvorschriften. Darüber hinaus liefert APSOL der Maschine umfassende Handbücher zu Installation, Wartung und Fehlerbehebung. So können Techniker die Maschine vom ersten Tag an effizient integrieren und betreiben. Neben der grundlegenden Dokumentation enthalten die Handbücher auch detaillierte Schaltpläne und empfohlene Wartungsintervall...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 10’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL48, Gebrauchter Palettierer KEBER AXO4 700 bph Allgemeine Systembeschreibung Der gebrauchte Palettierer KEBER AXO4 700 bph bietet eine robotergestützte Palettierlösung für hochvolumige Vorgänge in anspruchsvollen Industrieumgebungen. KEBER baute dieses Modell im Jahr 2003. Das Gerät arbeitet derzeit unter stabilen und überprüfbaren Bedingungen, wobei 10.000 aufgezeichnete Betriebsstunden seine Zuverlässigkeit bestätigen. Darüber hinaus hat die Maschine eine gleichbleibende mechanische Leistung gezeigt, was ihre Lebensdauer aufwertet. Produktionskapazität und Formatflexibilität Der gebrauchte Palettierer KEBER AXO4 700 bph schafft 4 bis 6 Takte pro Minute und erreicht eine Leistung von ca. 700 Flaschen pro Stunde. Dadurch eignet er sich für Abfüllanlagen mit mittlerer bis hoher Kapazität. Die Maschine verarbeitet bis zu 20 Behälterformate, so dass der Bediener mit minimaler Umkonfiguration zwischen verschiedenen Produkttypen wechseln kann. Folglich können Produktionsteams unterschiedliche Verpackungsanforderungen ohne kostspielige Ausfallzeiten erfüllen. Roboter-Handhabungssystem Nodo Adyvujpfx Akujdc Der Palettierer verwendet ein Hals-Greif-Klemmsystem, um die Behälter präzise und schonend zu übergeben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Palettierern beseitigt dieses Roboterdesign mechanische Einschränkungen und verbessert die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Layoutkonfigurationen und Behältertypen. Darüber hinaus sorgt das Greifsystem während des gesamten Transferzyklus für Stabilität und reduziert so mögliche Schäden. Daher gewährleistet das Gerät eine sichere und genaue Palettierung, auch bei Dauerbetrieb. Sicherheitsmerkmale und technische Dokumentation KEBER hat den gebrauchten Palettierer KEBER AXO4 700 bph mit konformen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet, um die Sicherheit des Bedieners und die Einhaltung der aktuellen Industriestandards zu gewährleisten. Wichtig ist, dass die Maschine die Sicherheitsanforderungen für CE-zertifizierte Umgebungen erfüllt. Der Hersteller stellt auch einen vollständigen Satz technischer Handbücher zur Verfügung, mit denen Techniker das System effektiv installieren, konfigurieren und warten können. Darüber hinaus erleichtern diese Dokumente die Planung der vorbeugenden Wartung und die Fehlerdiagnose. Integration von Produktionslinien Der Palettierer verfügt über einen bodenebenen Zwischenlagenspender und ein Palettenmagazin, die beide in den Rahmen integriert sind. Dank dieser Konfiguration benötigt das System keine erhöhte Struktur oder Plattform. Das Gerät unterstützt Palettengrößen von 1200 x 800 mm und 1200 x 1000 mm, so dass die Benutzer es an gängige europäische und internationale Logistikplattformen anpassen können. So wird die Integration in bestehende Layouts einfach. Automatisierung und Prozesssteuerung Das Automatisierungssystem basiert auf einer Siemens S7-30...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL41, Gebrauchter ACMI RASAR D200 DepalettiererTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser ACMI RASAR D200 Depalettierer ist eine zuverlässige Lösung für hocheffizientes Flaschenhandling in einer gebrauchten Abfülllinie oder in der Second-Hand-Industrieverpackung. Entwickelt für die Getränkeproduktion und die allgemeine industrielle Verpackung verarbeitet er Flaschenlagen von Standardpaletten mit präziser und schonender Handhabung. Ausgelegt für Glas- und PET-Flaschenanwendungen bietet er stabile Leistung für mehrere Getränkekategorien und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb bei anspruchsvollen Produktionsplänen.Hersteller: ACMIModell: RASAR D200Baujahr: 2004Maschinentyp: DepalettiererHöchstgeschwindigkeit: 16,200 bph (anwendungsabhängig)Gebindematerialien:< /strong> Glas, PETVerarbeitete Paletten: EPAL 800x1200 mmArbeitshöhe: 1200 mmBetriebsdruck: 6 barVersorgungsspannung: 400 V (3PH + N)Frequenz: 50 HzNennstrom: 51 AHilfsspannung: 24 V DCKurzschlussfestigkeit: 6 kASchaltplan-Code: EOC3691Ca. Layout-Abmessungen: Länge 14,367 mm; Breite 4,915 mmErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer ACMI RASAR D200 verfügt über ein industrietaugliches Automatisierungspaket mit einem Siemens PLC, das eine robuste Steuerung, Diagnostikfähigkeit und einen stabilen Betrieb bietet. Das Steuerungssystem unterstützt die automatische Lagenhandhabung mit koordinierten Bewegungen für die Lagentrennung und die Übergabe an nachgeschaltete Förderer. Die elektrische Architektur nutzt eine 400 V-Drehstromversorgung mit 24 V DC-Hilfsspannungen für Sensoren und Steuergeräte und gewährleistet so eine sichere und zuverlässige Niederspannungssteuerung.Siemens PLC-basierte Steuerung für zuverlässige Automatisierung24 V DC-Hilfskreise für InstrumentierungÜbersichtliche Bedienoberfläche und Statussignale für schnelle FehlerbehebungIntegrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb und ProzesskontrolleIntegrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDer Depalettierer lässt sich nahtlos in Getränkeproduktionslinien und umfassende Verpackungsmaschinensysteme integrieren. Er verbindet sich mit Ein- und Auslauf-Förderern und kann als eigenständige Depalettierzelle oder als Teil einer kompletten Abfülllinie betrieben werden. Der RASAR D200 verarbeitet EPAL 800x1200 mm Paletten und kann für mehrere Flaschenmuster und -größen innerhalb der Glas- und PET-Bereiche eingerichtet werden, was flexible Umrüstungen für unterschiedliche Endprodukte unterstützt.Inline- oder Stand-alone-BetriebsmodiKompatibel mit vorgelagerter Palettenhandhabung und nachgelagerten FlaschenförderernAusgelegt für das Handling von Glas- und PET-Flaschen in verschiedenen GrößenGeeignet für Water, CSD, Wine, Beer, Spirits, Milk, and Oil AnwendungenMaschinenzustand &. Ndedpo Adtz Rjfx Akuec

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M284, Gebrauchter Abfüllmonoblock OCIM für Öldosen 1000 Fl/h Der gebrauchte OCIM-Abfüll-Monoblock für Öldosen 1000 Fl/h füllt Öl effizient in Metallbehälter ab. OCIM hat diese Anlage im Jahr 2004 hergestellt und sorgt mit ihrer robusten mechanischen Struktur für eine hohe Betriebssicherheit. Darüber hinaus sorgt das optimierte Abfüllsystem für Präzision und Kontinuität im Produktionsprozess. Technische Daten des Abfüll-Monoblocks OCIM für Öldosen Der OCIM-Monoblock Modell 8.5 füllt 1000 Dosen pro Stunde ab und sorgt so für eine effiziente und stabile Produktion. Darüber hinaus wendet das System eine Schwerkraft- oder Leichtvakuum-Abfüllmethode an, um viskose Flüssigkeiten wie Öl effektiv zu handhaben. Darüber hinaus verteilen 8 feste Ventile gleichmäßige Dosen in jeden Behälter. Die Maschine verarbeitet verschiedene Öldosenformate, insbesondere: 1-Liter-Dose in ovaler Form 3- und 5-Liter-Rechteckdosen Mit seiner anpassungsfähigen Konfiguration passt sich der OCIM-Monoblock schnell an verschiedene Formate an und steigert so die Effizienz der Produktionslinie. Verschließsystem und Sicherheitsmerkmale Zum Verschließen von Behältern verwendet der Monoblock ein System mit 1 Verschließkopf, das speziell für ausziehbare Ausgussverschlüsse entwickelt wurde. Insbesondere unterstützt die Maschine einen Verschlussdurchmesser von 38,5 mm, ein Standard in der Speiseölabfüllindustrie. Darüber hinaus verfügt die Maschine über Sicherheitsvorrichtungen, die den Bediener schützen und die Einhaltung von Industrievorschriften gewährleisten. Dadurch reduzieren diese Systeme Betriebsfehler und sorgen für eine zuverlässige Langzeitleistung. Aktueller Zustand und Betriebskonfiguration des Abfüll-Monoblocks OCIM für Öldosen Aktuell arbeitet der eingesetzte OCIM-Abfüll-Monoblock für Öldosen 1000 Fl/h kontinuierlich in der Produktion, d.h. er funktioniert ohne nennenswerte Unterbrechungen. Darüber hinaus lässt sich das System durch die Drehung im Uhrzeigersinn nahtlos in bestehende Linien integrieren, ohne dass komplexe mechanische Anpassungen erforderlich sind. Njdo Adt T Tjpfx Akujdc Angesichts dieser Vorteile bietet diese Maschine eine optimale Lösung für Unternehmen, die eine zuverlässige, präzise und leistungsstarke Abfüllanlage für Öl in Metallbehältern suchen. Darüber hinaus maximiert der OCIM-Monoblock mit seinem modularen Aufbau und der Kompatibilität mit verschiedenen Formaten die Produktionseffizienz und minimiert die Stillstandszeiten der Maschine, was im Bereich der industriellen Abfüllung entscheidend ist. Auf diese Weise können Unternehmen einen kontinuierlichen und kostengünstigen Betrieb sicherstellen. Ebenso ist es aufgrund seiner Anpassungsfähigkeit eine praktikable Wahl für verschiedene Produktionsanforderungen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich dieser Monoblock als zuverlässiger Aktivposten in der Abfüllindustrie erweist.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET222, Gebrauchte Etikettiermaschine PE Master M für Selbstklebende Etiketten 6000 bph Technischer Überblick über das Modell PE Labelers hat die gebrauchte Etikettiermaschine PE Master M für Selbstklebende Etiketten 6000 bph im Jahr 2005 gebaut, um mittlere Kapazitätslinien in der Abfüllung zu bedienen. Genauer gesagt verarbeitet die Maschine Flaschen mit einem Volumen von 0.75-Liter und bearbeitet bis zu 6000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bietet sie eine optimale Lösung für Betriebe, die eine gleichbleibende Ausbeute benötigen. Konfiguration und Betrieb Der Hersteller hat die PE Master M mit sechs rotierenden Platten ausgestattet, die Flaschen entlang eines Karussells in Uhrzeigerrichtung bewegen. Zusätzlich positionieren drei Etikettierstationen Etiketten mit Präzision auf Vorderseite, Rückseite und Hals jedes Behälters und gewährleisten so eine vollständige Abdeckung aller kritischen Bereiche. Im Vergleich zu älteren Modellen bietet diese Konfiguration eine verbesserte Etikettenpositionierung. Ndjdps Adyygofx Akuec Selbstklebende Etikettierungsmethode Die gebrauchte Etikettiermaschine PE Master M für Selbstklebende Etiketten 6000 bph verwendet ein Selbstklebesystem, um Etiketten schnell und mit hoher Präzision aufzubringen. Bemerkenswert ist, dass das System vorgedruckte Etiketten verarbeitet, die sofort haften, wodurch Klebstoff entfällt. Folglich reduziert es den Wartungsaufwand. Darüber hinaus verbessert die Klebstofftechnologie die Sauberkeit der Linie und die Effizienz des Bedieners. Zentriersystem und manuelle Anpassungen Ein mechanisches Zentrierungssystem richtet jede Flasche während des Etikettierprozesses korrekt aus. Dadurch bleibt die Konsistenz auch bei hohen Geschwindigkeiten erhalten. Die Bediener stellen die Etikettenköpfe manuell ein, was schnelle Formatwechsel und präzise Korrekturen ermöglicht. Darüber hinaus unterstützt diese Einrichtung die Produktionsflexibilität. Integrierte Sicherheitsmaßnahmen Die Maschine verfügt über integrierte Sicherheitsvorrichtungen, die CE-Regularien entsprechen. Daher schützt sie die Bediener während Reinigung, Wartung und Formatwechsel. Wie erwartet entsprechen solche Sicherheitsmerkmale modernen Industriestandards. Zudem erleichtert das Layout den schnellen Zugriff auf interne Komponenten. Energieverbrauch und Systemkompatibilität Die gebrauchte PE Master M Etikettiermaschine für Selbstklebende Etiketten 6000 bph benötigt 3 kW Leistung und läuft an 400-Volt-, 50-Hz-Stromsystemen. Folglich können Techniker sie leicht in europäische Standard-Produktionslinien integrieren. Trotz ihres Alters bleibt die Maschine kompatibel mit der vorhandenen Anlageninfrastruktur der meisten Werke. ...

Baujahr: 2016, Zustand: gebraucht, Maschinenbezeichnung: Radialventilator gebraucht Hersteller: REITZ Typ: KXE 050-035530-00 Baujahr: 2016 Drehzahl: 2.960 / 2.809, Max.: 3.138 rpm Antrieb Motor: 45 kW Durchsatz m³/h: V= 355 m3/min Werkstoff: Normalstahl Abmessungen: L 2.300 x B 1.200 x H 1.420 mm Leergewicht: Ca. 900 kg Tech. Dokumentation: Ja in deutsch vorhanden Bemerkung: Ansaugtemperatur 20° und max. Temperatur 80°. Ist unbenutzt, daher neuwertig! Nedpfx Akjz Innasusdc Zubehör: Füße Zustand: Gebraucht Preis: Auf Anfrage

Baujahr: 2021, Zustand: gebraucht, Leergewicht: 104 kg, Gewicht: 104 kg Maximale Blattdurchmesser: 450 mm Njdpfsz Tdnnex Akuedc Drehzahl: 3000 U/min Baujahr: 2021 Ausgestattet mit einem Honda GX390 Benzinmotor. Guter Zustand. Preis: € 800,- zzgl. MwSt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC627, Gebrauchte AVE OCEANIC-V Abfülllinie 12-12-1 2500 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette AVE-Engineering-Lösung für das Abfüllen und Verpacken von Öl in Glasflaschen. Sie liefert zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion, die ein Second-Hand-System mit bewährten Komponenten suchen.Ausbringung: bis zu 2,500 Flaschen/Stunde im 0.5L-FormatKompatible Flaschenformate: 0.25L, 0.5L, 0.75L quadratisch; 0.5L, 1.0L rundGebindearten: GlasflaschenFormatteile: Sternräder für 5 Formate enthaltenVerschlüsse: Aluminium-Schraubkappen 31.5mm und 35mm; Schrumpfkapseln 31.5mm und 35mmHauptaggregate: AVE OCEANIC-V 12/12/1 Abfüll-Monoblock; AVE 4T automatische rotative Selbstklebeetikettiermaschine (zwei Stationen)Kern­daten Monoblock (Spüler/Füller/Verschließer): Wasserverbrauch ≈ 200 L/h; Luftverbrauch 80 L/min; installierte Leistung 5 kW; aufgenommener Strom 13 A; Gewicht 3500 kg; Flaschendurchlaufhöhe 1100±50 mm; Stellfläche ca. 3500 mm (L) × 1392 mm (B) × 2550 mm (H)Kern­daten Etikettierer (Modell 4T): Luftverbrauch 35 L/min; installierte Leistung 2 kW; Gewicht 1000 kg; Flaschendurchlaufhöhe 1100±50 mm; Gesamtlänge 3000 mm; Gesamthöhe 2000 mmFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert AVE-Steuerungen und -Schaltschränke zur zentralen Verwaltung von Spülen, Füllen, Verschließen, Kapseln und Etikettieren. Schutzverkleidungen mit Sicherheitsverriegelungen unterstützen den sicheren Betrieb, klar gekennzeichnete Medienanschlüsse erleichtern die Installation. Schnellwechsel-Sternräder und geführte Verstellungen unterstützen Formatwechsel zwischen quadratischen und runden Flaschen, reduzieren Stillstandzeiten und erhöhen die Gesamtanlageneffektivität.Integrationsfähigkeit in der ProduktionDiese Komplettlinie ist für Inline-Betrieb mit einem Monoblock Spülen-Füllen-Verschließen, einem Schrumpfkapsel-Applikator und einer rotativen Selbstklebeetikettiermaschine mit zwei Stationen für Bauch- und Rückenetiketten konfiguriert. Ideal für Speiseöl-Abfüllung in Glasflaschen mit mehreren Formaten und Formen. Die standardisierte Flaschendurchlaufhöhe (1100±50 mm) über alle Module vereinfacht die Fördereralignment und die Integration mit vor- und nachgeschalteter Fördertechnik.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird als gebrauchte Industrie-Verpackungsanlage in gutem Betriebszustand und einsatzbereit präsentiert. Sie wurde für Öl konfiguriert und genutzt, mit Formatteilen für fünf Flaschenformate. Die Komponenten zeigen durchgängige technische Kohärenz im System, typisch für AVE-Konstruktion und -Fertigung.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür Öl-Abfüllanwendungen in Glasgebinden ausgelegt, gewährleistet der Monoblock stabiles Handling für quadratische und runde Flaschen. Das Aluminium-Schraubverschließsystem verarbeitet 31.5mm- und 35mm-Verschlüsse für ein breites Spektrum an Speiseölformaten. Die spezielle Schrumpfkapsel-Einheit verarbeitet passende 31.5mm- und 35mm-Kapseln für ein hochwertiges Finish. Der rotative Selbstklebeetikettierer mit zwei Stationen bringt Vorder- und R... Ndodj Adty Tepfx Akujc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M347, Gebrauchter DIPRAM Füll-Monoblock - Baujahr 2000Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser DIPRAM Füll-Monoblock ist für Anwendungen mit Glasflaschen ausgelegt, die eine präzise Produkterhaltung und sichere Verschlüsse erfordern. Er kombiniert eine Hochvakuum-Abfüllmaschine mit dedizierten Verschließfunktionen, um ein breites Spektrum an Getränkeproduktionsanforderungen in industriellen Verpackungsumgebungen zu unterstützen.Füllsystem: Hochvakuum-Technologie für sauerstoffarmes AbfüllenAnzahl Füllventile: 16Vakuumpumpe: Nicht enthaltenVerschlussoptionen: Aluminium-Schraubverschluss 31,5 x 24; T-Top Stopfen Kopfdurchmesser: 28 mm, Schaftdurchmesser: 19 mm, Gesamtlänge/-höhe: 29 mmGebindeart: GlasflaschenKonfiguration: Monoblock mit synchronisierten Füll- und VerschließmodulenHersteller: DIPRAMErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Monoblock-Konfiguration gewährleistet einen synchronen Betrieb zwischen der 16-Ventil-Füller und den Verschließstationen und unterstützt konstante Taktzeiten sowie einen stabilen Durchsatz. Eine zentrale Bedienoberfläche bietet in der Regel eine unkomplizierte Steuerung der Füllparameter und des Verschlussauftrags, während die mechanische Synchronisation eine reproduzierbare Leistung an Glasflaschen sicherstellt. Schutzverkleidungen und Verriegelungen schützen Bediener während des Normalbetriebs und bei Formatwechseln. Schnelle Umrüstungen unterstützen den Wechsel zwischen Aluminium-Schraubverschlüssen (31,5 x 24) und T-Top Stopfen und entsprechen modernen Getränkeproduktionsstandards sowie Best Practices für gebrauchte Abfülltechnik.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieser Monoblock lässt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder Neuanlagen integrieren und arbeitet inline mit vor- und nachgeschalteter Ausrüstung in der Getränkeproduktion. Typische Integrationen umfassen eine Vorspülmaschine sowie nachgeschaltete Lösungen für Etikettierung, Inspektion und Sekundärverpackung. Der Monoblock akzeptiert standardmäßige Glasflaschen-Handhabung und Schnittstellen zu Förderanlagen, wie sie in industriellen Verpackungslinien üblich sind.Inline-Kompatibilität mit Förderern und Puffer-/AkkumulationssystemenUnterstützt die Integration mit Etikettiermaschinen, Inspektoren und VerpackernAnpassbar an mehrere Glasflaschengrößen mit passenden FormatteilenSowohl für Standalone-Upgrades als auch für komplette Linienmodernisierung geeignetMaschinenzustand und WartungshistorieDies ist ein gebrauchter Füll-Monoblock, ausgelegt für professionelle Getränkeproduktionsumgebungen. Er eignet sich für die sofortige Integration in eine laufende Linie nach Standardinbetriebnahme und Anschluss der Medien. Die Vakuumpumpe ist nicht enthalten, sodass Käufer eine externe Pumpe gemäß Werksstandard spezifizieren oder anpassen können.Betriebsleistung und VielseitigkeitDas Hochvakuum-Füllsystem eignet sich für Produkte, die von einer minimierten Sauerstoffaufnahme profitieren, und unterstützt die Qualitätserhaltung in Glasflaschen. Die duale Verschließfähigkeit... Ndedo Adtx Njpfx Akujc

Baujahr: 2000, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT100, Gebrauchte Pieralisi Malaxatoren mit Bedienfeld und P60-PumpenTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Pieralisi-Olivenöl-Malaxatoren sind gebrauchte Verarbeitungseinheiten, die für die Malaxationsstufe in industriellen Olivenöl-Extraktionslinien konzipiert sind. Als wichtiger Schritt zwischen Zerkleinerung und Zentrifugation homogenisieren und konditionieren die Malaxatoren die Olivenpaste, um Öl-Ausbeute und Qualität zu optimieren. Die Einheiten sind derzeit installiert und wurden mit regelmäßiger jährlicher Wartung und Reinigung gepflegt. Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder ein breiteres industrielles Verpackungs- und Verarbeitungsumfeld, bieten sie eine zuverlässige Durchsatzleistung für Produzenten, die zuverlässige Leistung in Lebensmitteln und Getränke verarbeiten.Hersteller: PieralisiBaujahr: 2000Prozessrolle: Malaxation/Teigknetung der Olivenpaste vor der DekanterzentrifugeIndikative Kapazität: ca. 20 Zentner/Stunde (≈ 2,000 kg/h), abhängig von Größe von Mahlwerk und ZentrifugeKonfiguration: Installierte Einheiten, koppelt an upstream Mahlwerk und downstream DekanterzentrifugeAnwendung: Olivenöl-Extraktionslinien mit anschließender Klärung, Lagerung und AbfüllungFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Malaxatoren sind für Dauerbetrieb mit einfach zu bedienender Start/Stopp- und Prozesszeiteinstellung ausgelegt. Das Systemdesign sorgt für stabiles, wiederholbares Verarbeiten und ermöglicht eine konstante Pasten-Ver Conditioning zur Steigerung der Trennleistung an der Dekanterzentrifuge. Die Steuerarchitektur zielt auf zuverlässigen Betrieb und einfache Bedienung ab und entspricht gängigen Anlagenstandards für industrielle Verpackungs- und Lebensmittellinien.Produktionslinien-Integrationsfähigke itenDie Integration ist optimiert für komplette Olivenöl-Produktionslinien, die einen upstream Frangitore und eine downstream Dekanterzentrifuge umfassen. Die Malaxatoren arbeiten inline mit Pumpen, Ausgleichsbehältern und Zubehör, was einen reibungslosen Paste-Transfer und minimale Ausfallzeiten ermöglicht. Die indikative Durchsatzleistung von etwa 2.000 kg/h wird durch die Kapazitäten des Frangitors und der Zentrifuge beeinflusst und sorgt für eine ausgewogene Linienleistung. Diese Einheiten fügen sich nahtlos in vorhandene Produktionslayouts ein und können Betrieben dienen, die später mit Lagerung, Filtration und Abfüllmaschinen verbunden werden.Zustand der Maschine & WartungsgeschichteDie Malaxatoren sind installiert und regelmäßigen jährlichen Wartungen und Reinigungen unterzogen worden. Ihre Wartung unterstützt einen zuverlässigen Betrieb und reduziert den Bedarf an sofortiger Renovierung. Als gebrauchte Ausrüstung eignen sie sich für Anlagen, die robuste Gebrauchtmaschinen suchen, die schnell wieder in Betrieb genommen werden können.Betriebliche Leistung & VielseitigkeitFür eine konstante Pastenbedingung ausgelegt, helfen diese Malaxatoren, eine stabile Ölausbeute in der Trennphase zu erzielen. Die Konfiguration unterstützt eine Reihe von Olivensorten und Verarbeitungsbedingungen, liefert gleichmäßige Mischung und Verweilzeit, um die effektive Koaleszenz der Öltropfen zu för.. Nedpfx Aks Adt Ecoujdc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC688, Gebrauchte Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ Abfüllanlage 7000 PPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ Abfüllanlage ist für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion in Kartonverpackungen ausgelegt. Die Hauptabfüllmaschine wurde 2005 hergestellt und ist für das Format 1000SQ konfiguriert, mit einer Produktionsleistung von 7000 Packungen pro Stunde. Die Abfüllmaschine wurde von 100V auf 300V aufgerüstet.Hauptabfüllmaschine: Tetra Pak A3 FLEXHauptformat: 1000SQZusätzliche Formatmöglichkeit: 500SQ über einen SchnellwechselsatzProduktionsleistung: 7.000 Packungen pro StundeEnthaltenes Zubehör: 2 Papierrollen und 1 PapierwagenFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Anlage ist als integriertes Kartonabfüll- und Verpackungssystem ausgeführt. Die formatspezifische Konfiguration unterstützt den koordinierten Betrieb zwischen der Abfüllmaschine, dem Verschlussaufbringer, den Akkumulationsanlagen und dem Kartonverpackungsbereich. Die Aufrüstung der A3 FLEX Abfüllmaschine von 100V auf 300V ist Teil der dokumentierten Maschinenkonfiguration.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette Abfüllanlage ist für die Herstellung von Kartonverpackungen konfiguriert, mit Ausrüstung für Abfüllung, Verschlussaufbringung, Produktakkumulation und sekundäre Kartonverpackung. Das Format 1000SQ ist das Hauptbetriebsformat, während der mitgelieferte Schnellwechselsatz die Umrüstung auf 500SQ ermöglicht. Der Akkumulator ACHX30-50M ist sowohl für die Formate 1000SQ als auch 500SQ geeignet und trägt zur Aufrechterhaltung des Materialflusses zwischen Abfüllung und nachgelagerten Verpackungsvorgängen bei.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 FLEX2005VerschließmaschineTetra Pak CAP30 FLEX2013Verschiedene AusrüstungTetra Pak ACHX30-50M2015KartoniererTetra Pak CBP322008Verschiedene AusrüstungPapierrollenwagenMaschinenzustand und WartungshistorieDie Ausrüstung ist als gebraucht ausgewiesen. Die dokumentierte Anlage umfasst Komponenten aus den Baujahren 2005 bis 2015, darunter die Hauptabfüllmaschine A3 FLEX, den Akkumulator ACHX30-50M, den Verschlussaufbringer CAP30 FLEX und den Kartonierer CBP32. Käufer gebrauchter Abfüllanlagen können bei der Planung der Wiederinbetriebnahme und Integration die Konfiguration der einzelnen Maschinen, die installierten Form... Nodpfxo Adttme Akusdc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC689, Gebrauchte Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V-AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Tetra Pak A3 Flex Abfülllinie ist für das 200S-Kartonformat konfiguriert und basiert auf einer 2005 hergestellten Tetra Pak A3 Flex 100V Abfüllmaschine. Die Linie umfasst abgestimmte nachgeschaltete Ausrüstung für die Kartonhandhabung, Strohhalmaufbringung und Sekundärverpackung in Karton.Abfüllmaschine: Tetra Pak A3 Flex, Version 100V, Baujahr 2005Linienformat: 200SPuffer: Tetra Pak ACHX30-50M, Baujahr 2010Strohhalmaufbringer: Tetra Pak SA22, Baujahr 2009Kartonverpacker: Tetra Pak CBP32, Baujahr 2009Enthaltenes Zubehör: 2 Papierrollen und 1 Papierwagen, mit der Abfüllmaschine geliefertFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Abfülllinie ist als integriertes industrielles Verpackungssystem ausgelegt, wobei der Puffer den Produktfluss zwischen der Abfüllung und den nachgeschalteten Prozessen unterstützt. Die Anlagenkonfiguration dient der Koordination von Abfüllung, Kartonhandhabung, Strohhalmaufbringung und Kartonverpackung innerhalb eines kontinuierlichen Produktionsprozesses.Die Tetra Pak A3 Flex Abfüllmaschine ist als Version 100V ausgewiesen, mit der Möglichkeit einer Aufrüstung auf 150V. Der Umfang einer Aufrüstung sollte anhand der erforderlichen Verpackungskonfiguration und Betriebsanforderungen bewertet werden.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese Tetra Pak Karton-Abfülllinie vereint die wesentlichen nach der Kartonabfüllung erforderlichen Prozessstufen: Pufferung, Strohhalmaufbringung und Sekundärverpackung in Karton. Die enthaltenen Papierrollen und der Papierwagen unterstützen die Handhabung und Beschickung der Abfüllmaschine mit Verpackungsmaterial.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 Flex 100V2005Sonstige AusrüstungTetra Pak ACHX30-50M2010Sonstige AusrüstungPapierrolleSonstige AusrüstungPapierwagenSonstige AusrüstungTetra Pak SA222009KartonverpackerTetra Pak CBP322009Die modulare Anordnung macht diese gebrauchte Abfüll- und Industrieverpackungslinie für Getränkeproduktionsanwendungen mit dem angegebenen 200S-Kartonformat geeig... Ndsdj Adttaepfx Akuec

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M315, Technische Daten & Leistungsangaben Dieser gebrauchte Rinsing‑Filling‑Capping Monoblock (Triblock) liefert zuverlässige Leistung für Abfüllanwendungen mit Glasflaschen. Hergestellt von Fimer mit bewährter Ingenieursqualität, integriert die Konfiguration SRT 24-24-6 einen Spülabschnitt mit 24 Greifern, einen Füller mit 24 Ventilen und einen Verschließer mit 6 Köpfen in einer kompakten, effizienten Plattform, die für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion geeignet ist. Er ist eine robuste Option zur Aufrüstung einer bestehenden Gebraucht-Abfülllinie oder zur Erweiterung einer Produktionszelle mit wartungsfreundlichen Anlagen. Hersteller: Fimer Modell: SRT 24-24-6 Baujahr: 1998 Konfiguration: 24-24-6 Triblock (Spülen-Füllen-Verschließen) Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 5.000 bph Behälter: Glasflaschen Spüler: 24 Greifer mit beweglicher Düse Füller: 24 Ventile, Schwerkraft/leichte Unterdruck-Technik Verschließer: 6 Köpfe für Aluminium-Schraubverschlüsse Verschlussformat: Aluminium-Schraubverschluss 31.5 x 18 mm Stromversorgung: 380 V, 50 Hz Installierte Leistung: 6.5 kW Druckluft: max. 6 bar Enthaltenes Zubehör: Verschlussförderer und eine Auswahl an Ersatzteilen Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Der Monoblock verfügt über einfache Bedienelemente, die für den zuverlässigen täglichen Betrieb ausgelegt sind. Die mechanische Synchronisation zwischen Spüler, Füller und Verschließer gewährleistet präzise Flaschenführung und reproduzierbare Prozesse bei Nennleistung. Standardbedienoberflächen erlauben Parameteranpassungen und Formatwechsel, während verriegelte Schutzhauben und Notausschalter einen sicheren Betrieb unterstützen. Die Unterstützung durch leichten Unterdruck im Füllbereich verbessert die Füllstabilität bei stillen Produkten, erhöht die Konsistenz und minimiert die Produktbelastung. Integration in Produktionslinien Für die Integration in eine industrielle Verpackungsumgebung ausgelegt, kann dieses Triblock inline mit Zu- und Abförderern, Puffern und Inspektionsanlagen betrieben werden. Sternräder und Führungen sind für die Glasförderung ausgelegt und ermöglichen sanfte Übergaben zwischen Spül-, Füll- und Verschließstationen. Das Verschlussformat 31.5 x 18 mm Aluminium-Schraubverschluss wird in Würzmitteln und stillen Getränken häufig verwendet und ermöglicht die Kompatibilität mit bestehenden Verschlusszuführ- und Sortiersystemen. Die Maschine eignet sich gut für einen Retrofit in eine gebrauchte Abfülllinie, die eine zuverlässige Verarbeitung von Glasflaschen sucht. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Nede Adt Scopfx Akuedc Diese gebrauchte Einheit wurde zuvor für Essig in Glasflaschen eingesetzt und wird komplett mit einem Verschlussförderer und ausgewählten Ersatzteilen geliefert. Ihre Konfiguration und ihr technischer Zustand machen sie zu einer praktischen Kandidatin für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion oder anderen Anwendungen für stille Flüssigkeiten. Die Anlage wird betriebsbereit angeboten, vorbehaltlich der üblichen Installation, Inbetriebnahme und Format...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M354, Gebrauchter PROCOMAC RM 36-42-6 Füllmonoblock für stille Flüssigkeiten 9000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDer PROCOMAC FILLSTAR BLOCK ist ein Füllmonoblock für das integrierte Spülen, Füllen und Verschließen stiller Produkte in PET-Flaschen. Die 2002 gebaute Konfiguration PET HAL 36/42/6 kombiniert einen PROCOMAC GRIPSTAR Rinser, einen HAL SF Füller und eine AROL PK Verschließmaschine in einer kompakten rotierenden Abfülleinheit für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen.Hersteller: PROCOMACModell: PET HAL 36/42/6Konfiguration: Monoblock aus Rinser, Füller und VerschließmaschineMaximale Produktionsgeschwindigkeit: 9,000 bph auf 0.5L FlaschenRinser: PROCOMAC GRIPSTAR mit 36 Greifern und 1 BehandlungFüller: HAL SF mit 42 Füllventilen für stille FlüssigkeitenVerschließmaschine: AROL PK mit 6 Köpfen für PCO 1881 VerschlüsseAktuelle Flaschenformate: 0.5L, 1.5L und 2.0LFlaschenhalsdurchmesser: 66 mm, 89 mm und 95 mmListe der Überholungs-/Revisionsarbeiten - Überholung des Hauptgetriebes - Überholung der Lager des Hauptmotors - Austausch des Karussellantriebsriemens - Überholung der Lager der Sternräder - Überholung der Rinser-Greifer - Überholung des Drehverteilers des Rinsers - Überholung der Pneumatikzylinder des Füllers - Prüfung der Flaschenübergabegreifer - Überholung der Füllventile - Überholung des Ventilhubbeschlittens - Überholung des Produktdrehverteilers - Überholung des einlaufseitigen Regelventils - Überholung der Bypassventile für die Desinfektion - Überholung der Kolben der Verschließmaschine - Überholung der Köpfe der Verschließmaschine - Überholung der Konen der Verschließmaschine - Austausch der Zentrierungen - Überholung des Verschlussverteilers - Prüfung des Pneumatiksystems - Prüfung des elektrischen Systems - Allgemeine FunktionsprüfungErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDer Monoblock ist mit einem eigenen separaten Schaltschrank und elektrischen Komponenten von Siemens ausgestattet. Eine Siemens S7 PLC übernimmt die Maschinensteuerung, während das ESA 9-Zoll-Touchscreen-Bedienpanel den täglichen Betrieb und die Einstellung unterstützt. Die elektrische Versorgung ist mit 380 V, 50 Hz, drei Phasen plus Neutralleiter spezifiziert, mit einer 24 V Hilfsversorgung und 10 kW installierter Leistung.Siemens S7 PLC-SteuerungssystemESA 9-Zoll-Touchscreen-BedienoberflächeEigener separater Schaltschrank380 V, 50 Hz, drei Phasen plus NeutralleiterInstallierte Leistung: 10 kWMöglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese Maschine ist als integrierter Rinser-Füller-Verschließblock konzipiert und kann als zentrale Füllstation in einer gebrauchten Abfüllanlage für PET-Flaschen eingesetzt werden. Der Flaschentransfer über Halsführung unterstützt einen stabilen Behältertransport durch die Spül-, Füll- und Verschließstufen. . Nodpfxs Adtt He Akuodc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R90, Gebrauchte isobare Abfüllmaschine BERTOLASO 10000 bphTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese rotierende Flaschenabfüllmaschine von Bertolaso ist für die präzise Getränkeproduktion in industriellen Verpackungsumgebungen ausgelegt. Die auf einem Edelstahlrahmen aufgebaute Rotationskarussell-Konfiguration ermöglicht einen Hochleistungsbetrieb mit einer Mehrventilplattform und Flaschenhubzylindern zur präzisen Steuerung der Füllhöhe. Ein oberer kreisförmiger Produktverteilerkessel gewährleistet eine stabile Produktzufuhr zu jeder Station. Die Maschine eignet sich für Gebrauchtinstallationen als Teil einer gebrauchten Abfüllanlage oder für eigenständige Modernisierungen.Füllsystem: Rotierendes MehrventilkarussellFlaschenhandling: Flaschenhubzylinder unter jedem VentilGeschwindigkeit: 6.000 - 10.000 BPH (0.75L)Produktkessel: Oberer kreisförmiger VerteilerkesselBedienfeld: Elektronisches Bertolaso-Bedienfeld mit DisplayKonstruktion: Edelstahl für Hygiene und LanglebigkeitSicherheitsschutz: Verglaste Sicherheitstüren zum Schutz des BedienpersonalsStromversorgung: 380 VAnwendungen: Wein und Schaumwein, mit Flexibilität für andere GetränkeBehälterkompatibilität: Ausgelegt für Glas- und PET-Flaschen mit den entsprechenden UmrüstteilenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungssystemeDas integrierte elektronische Bertolaso-Bedienfeld mit Display ermöglicht eine vereinfachte Bedienung, klare Statusanzeigen und einfache Parameteranpassungen. Die Automatisierungsplattform unterstützt wiederholbare Einstellungen, eine präzise Steuerung der Füllparameter und ein koordiniertes Flaschenhandling. Sicherheitsverriegelungen an den verglasten Türen schützen das Bedienpersonal und ermöglichen gleichzeitig einen schnellen Zugang für Reinigung und Inspektion. Das elektrische System ist für eine Stromversorgung von 380 V konfiguriert und erleichtert die Integration in Getränkeproduktionsanlagen.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Abfüllmaschine lässt sich nahtlos in neue oder bestehende Konfigurationen von Abfüllanlagen integrieren. Sie kann als eigenständige Abfüllstation betrieben oder inline mit Spülmaschinen, Verschließmaschinen, Etikettiermaschinen und nachgeschalteten Sekundärverpackungsanlagen verbunden werden. Sie ist für effiziente Schnittstellen zu Förderanlagen ausgelegt und unterstützt flexible Formatwechsel mit den richtigen Umrüstteilen, wodurch sie sowohl für die Getränkeproduktion im kleinen als auch im mittleren Maßstab geeignet ist.Maschinenzustand und WartungshistorieDiese Einheit wird als gebrauchte rotierende Abfüllmaschine eines renommierten Herstellers angeboten und eignet sich für die sofortige Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Edelstahlkonstruktion vereinfacht Reinigungsabläufe und die tägliche Wartung. Die geschützte Bauweise mit verglasten Türen erleichtert routinemäßige Inspektions- und Wartungsarbeiten und unterstützt einen zuverlässigen Betrieb.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie rotierende Mehrventilanordnung und die Flaschenhubzylinder sind für eine gleichbleibende.. Nedo Adt A Uopfx Akuodc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3’500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Second-Hand-Dosiersystem für Getränke, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor und nach der Füllung. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft FüllstandskontrolleRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics System)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartonkennzeichnung: SATO S86-EX DruckerFörderer: KHS und AE Conveyors, plus KBR Auslaufband mit PCVersorgungen/Aggregate: Förderer-Schmiergerät (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkt-Handling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließprozesse. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an Schlüsselstationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesssicherheit zu gewährleisten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine durchgängige Integration vom Depalettieren bis zur Kartonierung und ermöglicht einen nahtlosen Dosenfluss durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgeglichene Pufferung und stabilen Transfer und helfen, die Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für vielfältige Getränkeproduktionen und kann mit passenden Formatwechselteilen und Führungen auf unterschiedliche Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand und WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst die Kernprozessausrüstung den KHS Innofill Can C Füller und den Ferrum FC03 Verschließer aus dem Baujahr 2018. Die Asset-Liste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus und unterstützt eine effiziente Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilverwaltung. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Versorgungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling konzipiert, umfasst die Linie einen SKA Fabricating Depalettierer für den automatischen Einlauf, einen Luftrinser zur inte.. Nodpjy Szbyofx Akuodc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphDer Used Filling Monoblock Metalnova für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser 12000 bph, Modell LG, bietet eine Abfülllösung, die darauf ausgelegt ist, stilles und kohlensäurehaltiges Wasser in 2-liter Behälter zu verarbeiten, mit einer Produktionskapazität von 12.000 Flaschen pro Stunde. Hergestellt im Jahr 1997, ist die Maschine derzeit demontiert und gelagert. Sie arbeitet in Gegenuhrzeigersinn und unterstützt sowohl PET- als auch Glasbehälter, wodurch Flexibilität für Mischformat-Abfülllinien gewährleistet wird. Darüber hinaus ermöglicht ihr Design eine nahtlose Integration in bestehende Produktionsumgebungen.Monoblock-Konfiguration und Flaschen-SpülprozessDer Monoblock beginnt mit einer Spülstufe, die mit 60 Greifern ausgestattet ist und darauf ausgelegt wurde, Behälter vor dem Befüllen gründlich zu reinigen. Insbesondere durchläuft das System zwei Behandlungsphasen, die nicht nur Verunreinigungen entfernen, sondern jedes Behältnis für die anschließende Füllphase vorbereiten. Infolgedessen hält die Einheit konsistente Hygienestandards aufrecht und sorgt gleichzeitig für eine hohe Durchsatzrate. Darüber hinaus lässt sich das Spülmodul direkt in den Used Filling Monoblock Metalnova für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser 12000 bph integrieren, um eine genaue Positionierung der Behälter für nachgelagerte Operationen sicherzustellen.Isobarisches Füllsystem mit traditioneller VentiltechnologieIm Kern des Used Filling Monoblock Metalnova für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser 12000 bph befindet sich ein isobarischer Füller mit 60 Ventilen. Das System verwendet insbesondere traditionelle isobarische Ventile, die es der Maschine ermöglichen, sowohl kohlensäurehaltige als auch nicht kohlensäurehaltige Flüssigkeiten präzise zu handhaben. Dadurch wird die Druckstabilität während des gesamten Füllvorgangs aufrechterhalten. Dadurch wird die Schaumbildung minimiert und CO₂ in kohlensäurehaltigen Getränken erhalten. Außerdem macht diese Konfiguration den Füller geeignet für duale Produktionslinien, die eine breite Palette von Wasserprodukten mit Präzision und Effizienz verarbeiten.AROL-Kappenverschließer mit Drei-Rollen-Threading-System для Kunststoff‑SchraubkappenNach der Füllphase wendet der AROL-Verschließer Aluminium‑Schraubkappen an, indem er einen Drei‑Rollen‑Threading‑Mechanismus („3 principles Alaska“) verwendet. Diese Komponente umfasst 10 Köpfe, von denen jeder so konzipiert ist, dass er eine gleichmäßige Verschließung bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet. GENAU gesagt verwendet das System '3 principles' drei Threading-Rollen, um ein konstantes Drehmoment anzuwenden und eine sichere Abdichtung zu gewährleisten. Damit garantiert der Verschließer eine zuverlässige Leistung über verschiedene Formate und Arten von Kappen. Er ist besonders effektiv für Hochleistungsbetriebe. Darüber hinaus fügt er sich perfekt in die Leistungsmerkmale des Used Filling Monoblock Metalnova für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser 12000 bph ein, wobei Verschlussgenauigkeit und Produktintegrität gewahrt bleiben.Elektronische Steuerung und Verfügbarkeit von ErsatzteilenDie Maschine verwendet einen Siemens PLC, um ihre verschiedenen Betriebsstufen zu steuern. Diese Plattform sorgt nicht nur für Systemstabilität, sondern ermöglicht auch einfache Diagnosen und Schnittstellenintegration. Zudem sorgen in... Nodpfj Adyx Ajx Akuedc

Baujahr: 1987, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC609, Gebrauchte AMENDUNI Olivenöl-Produktionslinie 20 qlhTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette kontinuierliche Olivenöl-Produktionslinie wurde entwickelt für eine effiziente Extraktion bei hohem Durchsatz mit integrierter Handhabung, Zerkleinerung, Malaxierung, Trennung und Dekantation. Hergestellt von AMENDUNI, bietet sie eine robuste Plattform für gebrauchte industrielle Verpackungs- und Lebensmittelverarbeitungsumgebungen und unterstützt eine nahtlose Integration mit anschließenden Abfüll- und industriellen Verpackungsprozessen für Speiseöle.Betriebsmodus: Kontinuierliche Olivenöl-ExtraktionslinieHersteller: AMENDUNIBaujahr: 1987Durchsatz: Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)Lieferumfang: Olivenkonveyor, Laubentferner, Edelstahltrichter, Schneckenförderer, Hammermühle, 4 Edelstahl-Malaxatoren, 2 Pastenpumpen, 2 Dekanterzentrifugen, Trester-Schneckenförderer, 4 Edelstahl-Dekantationstanks, Separatoren, komplettes Schaltschrank-System, TresterkesselKonstruktion: Edelstahl in den zentralen Produktkontaktbereichen (Malaxatoren, Trichter, Dekantationstanks)Anwendungsfall: Olivenöl-Extraktion und Klärung vor dem Abfüllen/VerpackenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie umfasst einen kompletten Schaltschrank, der für die zentrale Steuerung der Kernprozesse wie Zerkleinern, Malaxierung, Paste-Übertragung, Dekantieren und Trennen ausgelegt ist. Die Steuerarchitektur unterstützt sichere Geräteverriegelungen (Interlocks) und koordinierte Start-/Stopp-Sequenzen über alle Geräte hinweg, was Verfügbarkeit erhöht und Prozesskonsistenz verbessert. Die Temperaturregelung der Malaxatoren, Motorschutz und Notfallkreise werden über den Hauptschaltschrank gesteuert, um eine zuverlässige Produktion sicherzustellen. Schneller Zugriff auf Antriebe und Instrumentierung erleichtert routinemäßige Prüfungen und Anpassungen während des Kampagnenbetriebs.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDieses System steuert den primären Extraktionsworkflow und integriert sich nahtlos mit Obstannahme- und Wascheinheiten. Sein modulare Design sorgt für einen nahtlosen Übergang von rohen Olivenfrüchten zu hochwertigem Öl, wobei der Schwerpunkt vollständig auf dem mechanischen Transformationsprozess liegt. Ausgelegt für industrielle Effizienz liefert das System fertiges Öl, bereit für Großlagerung oder Filtration, über eine schlanke, leistungsstarke Infrastruktur.Inline- oder teilautonomer Betrieb für jede einzelne Verarbeitungsstufe.Stabile und kontrollierte Transfers zwischen den Einheiten mittels hocheffizienter Pumpen und Schneckenförderer.Layout-Anpassungsfähig keit zur Anpassung an unterschiedliche Anlagengrundrisse und Lagerkonfigurationen (Tankfarmen).Optimiert für Abläufe in der Speiseölproduktion die direkt zu Großlagerung oder Filtrationsstufen führen.Maschinenzustand & WartungsverlaufDie Anlage ist vollständig installiert und funktionsfähig gemeldet, wobei alle Hauptkomponenten enthalten sind. Derzeit stillgelegt, was sie zu einem soliden Ndedo Adt Dropfx Akuoc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC677, Gebrauchte Wild GoosePak-Dosenabfüllanlage - Baujahr 2017Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfüllanlage ist eine Wild Goose-Dosenabfüllanlage mit 4 Füllköpfen aus dem Jahr 2017, konfiguriert für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion in Standard-LOE-Aluminiumdosen. Die Anlage trägt die Bezeichnung WGC-250 und umfasst Wild Goose M-250-Ausrüstung zusammen mit einer Wild Goose Paralleltrain-Einheit. Sie ist für drei etablierte Dosenformate konfiguriert, sodass Bediener mehrere Handelsverpackungsgrößen innerhalb desselben gebrauchten Dosenabfüllsystems verarbeiten können.Hersteller: Wild GooseAnlagenmodell: WGC-250Baujahr: 2017Konfiguration: Dosenabfüllanlage mit 4 FüllköpfenDosenformate: Standard-LOE-Dosen 0.355L, 0.473L und 0.568LStromversorgung: 110 VFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Anlage wird als funktionsfähig beschrieben und ist als integrierte Lösung für Dosenhandling und -abfüllung ausgeführt. Die bereitgestellten Informationen nennen keinen PLC-Typ, während die elektrische Anforderung von 110 V bei der Inbetriebnahme und der elektrischen Standortplanung berücksichtigt werden sollte. Für die Ausrüstung sind Handbücher und Ersatzteile verfügbar, was Wartungsteams bei der Vorbereitung routinemäßiger Serviceverfahren und betrieblicher Formatwechsel unterstützt.Schutzvorrichtungen sind nicht enthalten. Ein Käufer sollte die Schutzkonzeption, Bedienerzugangspunkte, Verriegelungen und die Integration des Not-Halts im Rahmen der Installationsplanung und vor dem Produktionseinsatz bewerten.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Wild Goose-Dosenabfüllanlage kombiniert Entpalettierung, Dosendrehen oder Spülen sowie Dosenabfüllfunktionen mit 4 Füllköpfen in einer kompakten Prozessanordnung. Leere Aluminiumdosen werden vom Entpalettierer zugeführt, durchlaufen den Drehspülerbereich und gelangen anschließend zur M-250-Dosenabfüllausrüstung. Die Konfiguration eignet sich für die Integration mit vorgeschalteter Produktaufbereitung sowie nachgeschalteten Codier-, Sekundärverpackungs-, Palettier- und Fördereinrichtungen entsprechend dem erforderlichen Layout der Getränkeproduktion.Maschinentyp/KategorieHersteller/ModellBaujah rEntpalettiererWild Goose2017Dosen-DrehfördererWild Goose Paralleltrain2017FüllmonoblockWild Goose M-2502017Maschinenzu stand und WartungshistorieDie Ausrüstung wird als funktionsfähig angegeben und eignet sich somit als gebrauchte Abfüllanlage für Käufer, die eine betriebsbereite Dosenab.. Njdsz E Df Aopfx Akuodc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC693, Gebrauchte KRONES Sensometic VP-G Abfülllinie 12000 BPH für Fruchtsirup - Baujahr 1999Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette KRONES Abfülllinie ist für die Abfüllung von Himbeersirup, verschiedenen Fruchtsirupen und speziellem Zitrusessig bei einer Abfülltemperatur von 25 °C ausgelegt. Die 1999 gebaute Linie verarbeitet Glasflaschen und PET-Flaschen in drei dokumentierten Formaten und kombiniert Spülen, Abfüllen, zweifaches Verschließen und Kaltleimetikettierung in einem integrierten industriellen Verpackungsprozess.Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 12,000 bph mit 0.7L GlasflaschenProduktionsgeschwindigkeit:< /strong> 10,000 bph mit 1.0L GlasflaschenProduktionsgeschwindigkeit:< /strong> 6,000 bph mit 1.5L PET-FlaschenKompatible Formate: 0.7L Glas, 1.0L Glas und 1.5L PET-FlaschenStromversorgung: 240/400 V, 50 HzLinienrichtung: von links nach rechtsModerne Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Abfüllanlage wird über eine Siemens S5 115 U PLC gesteuert. Der dreikanalige KRONES Variojet Rinser ist mit einer elektronischen Ventilsteuerung ausgestattet, während der obere Bereich des Füllers sowie beide Verschließstationen über motorische Höhenverstellungen verfügen. Die Etikettiermaschine verfügt über einen horizontalen, einzeiligen Laserdatierer zur Inline-Kennzeichnung.Die Prontomatic Etikettiermaschine verfügt über eine vollständige Schutzverkleidung und eine hochklappbare Monoblock-Ausführung, die einen geschützten Betrieb und Zugang bei routinemäßigen Linienarbeiten ermöglicht.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese KRONES Konfiguration wurde als komplette gebrauchte Abfülllinie konzipiert und integriert Flaschenspülen, Abfüllen, Schraubverschließen, Aufdrückverschließen und Etikettierung in mehreren Positionen. Standardzuführung, rechtwinkliger Einlauf zur Etikettiermaschine und Behälterführung über Transportschnecken unterstützen einen kontinuierlichen Flaschenlauf durch den Etikettierbereich. Die Linie eignet sich für industrielle Verpackungsanwendungen mit Sirup- und Essigprodukten in Glas- und PET-Behältern.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrSpülmaschineKRONES Variojet 2.520-070-1131999FüllmaschineKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999VerschließmaschineAlcoa PP 10 / 360VerschließmaschineAlcoa K 10 / 360EtikettiermaschineKRONES Prontomatic 720-12-6-4-180 Nodpfxo Adtqxe Akuodc

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC433, Gebrauchte Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte bis zu 20.000 L/Tag Diese Gebrauchte Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte bewältigt effizient Volumen zwischen 15.000 und 20.000 Litern Milch pro Tag. Folglich gewährleistet sie eine hohe Effizienz und höchste Qualität der Endprodukte. Ihre Kapazität ermöglicht somit eine hohe tägliche Produktionsausbeute, was für groß angelegte Betriebe entscheidend ist. Verpackungskapazitäten Darüber hinaus bewältigt das spezialisierte Verpackungssystem der Gebrauchten Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte verschiedene Arten von Milchprodukten. Zum Beispiel verpacken Arbeiter Milch in 1,0-Liter-PVC-Beuteln mit einer Rate von 2.400 Stück pro Stunde. Zusätzlich verpacken sie Joghurt und Kefir in 410-Gramm- und 180-Gramm-Behältern mit einer Kapazität von 3.000 Stück pro Stunde sowie in 0,5-Liter- und 1,0-Liter-PET-Flaschen mit einer Rate von 1.000 Stück pro Stunde. Darüber hinaus verpacken Arbeiter saure Sahne in 1.000-Gramm-Behältern und Schalen, jeweils mit einer Kapazität von 3.000 Stück pro Stunde. Ebenso verpacken sie Käse in 5,0 kg und 10,0 kg Behältern für Frischkäse sowie in Vakuumfolie von 500 und 1.000 Gramm für geschnittenen Käse. Ausstattungsspezifikationen Die Gebrauchte Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte wurde zwischen 1999 und 2016 in Italien, Slowenien und Serbien hergestellt, was die Qualität und Langlebigkeit der Maschinen zeigt. Insbesondere verfügt die Milchanahmeeinheit über digitale Zähler und Schaumentfernungssysteme, die 2014 aktualisiert wurden. Sie umfasst horizontale und vertikale Tanks mit Kapazitäten von bis zu 3.200 Litern, ideal für Lagerung und Kühlung. Fermentationseinheiten und Abfülllinien Isolierte Duplikatoren mit doppelten Wänden und Planetenmischern unterstützen die Fermentationsfunktionen der Anlage, die für die Aufrechterhaltung der Produktgleichmäßigkeit während der Fermentation wesentlich sind. Ebenso verteilen automatisierte Abfülllinien saure Sahne, Joghurt und Milch effizient in verschiedenen Verpackungsformaten, maximieren die Produktivität und reduzieren Ausfallzeiten. Ausrüstungszubehör und Wartung Zusätzlich umfasst die Gebrauchte Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte Zubehör wie einen Triblender für Milchpulver, Vakuumverpackungsmaschinen für Käse und Kühlsysteme für Lagerhäuser. Diese Komponenten sind entscheidend für die Verlängerung der Haltbarkeit und die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit. Das Team hat die Maschinen regelmäßig gewartet und bis zur Produktionseinstellung im Jahr 2020 instand gehalten, was ein konsequentes Engagement für Wartung und Betriebseffizienz zeigt. Zusammenfassend zeigen diese Details die Fähigkeit der Anlage, hohe Volumen zu produzieren und ihre Konfiguration, um Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit im Laufe der Zeit zu gewährleisten, was für diejenigen, die im groß angelegten Milchsektor tätig sind, von entscheidender Bedeutung ist. Liste der Anlagenkomponenten von der Gebrauchten Verarbeitungs- und Abfüllanlage für Milchprodukte: Milchanahmeeinheit Digitaler Zähler mit Schaumentferner (2014) Horizontaler Tank (Laktokühler) Kapazität 3.200 l Kühlung auf Freon – 3 Stück Vertikaler Tank Kapazität 3.000 l – 2 Stück Ndodpfsvgvrwox Akusc Einheit zur Pasteurisierung Pasteur (Durchfluss) mit Halterunge...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC675, Gebrauchte CSAK-Bierdosenabfüllanlage 2500 Dosen-StundeTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Dosenabfüllanlage ist ein gebrauchtes, vollständig überholtes industrielles Verpackungssystem für die Bierproduktion in Standarddosen mit 330 ml. Basierend auf einem atmosphärischen Füllverfahren bietet die Anlage eine abgestimmte Lösung für die Handhabung leerer Dosen, das Füllen, Etikettieren sowie die Datums- oder Chargencodierung.Produktionskapazität: 2500 Dosen/hDosenformat: Standarddosen 0.33LFüllmethode: Atmosphärische Füllung, keine GegendruckfüllungHersteller der Abfüllmaschine: Cask Brewing SystemsBaujahr: 2014Fortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Anlage umfasst durch Schutzeinrichtungen gesicherte Fördertechnik mit integrierten Bedienersteuerungen. Zu den sichtbaren Merkmalen gehören Touchscreen-Bedienoberflächen, Signalsäulen, Drucktastersteuerungen und Not-Halt-Einrichtungen. Pneumatikleitungen, Ventile und einstellbare Fördererführungskomponenten unterstützen eine kontrollierte Handhabung während des Verpackungsprozesses.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese komplette Dosenabfüllanlage kombiniert die wesentlichen Prozessstufen für die Bierabfüllung in Dosen, von der Depalettierung leerer Dosen über die atmosphärische Füllung bis hin zu Etikettierung und Codierung. Sie kann über geeignete Förder- und Liniensteuerungslösungen mit vorgeschalteten Anlagen zur Bierverarbeitung und nachgeschalteten Maschinen für die Sekundärverpackung integriert werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrDepalettiererDosen-Depalettierer/-ElevatorFüllmonoblockAtmosphärische Abfüllmaschine Cask Brewing Systems2014EtikettiermaschineS2S Labelling Machines S2/ZDruckerLinx-TintenstrahlcodiererDas Dosenformat 0.33L macht diese Anlage für Hersteller geeignet, die eine kompakte Getränkproduktionslösung für Standard-Bierdosen benötigen. Die modulare Anordnung ermöglicht zudem eine praktische Anbindung an Dosenförderer, Pufferstrecken und nachgeschaltete industrielle Verpackungsprozesse.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Anlage ist gebraucht und vollständig überholt und bietet eine betriebsbereite gebrauchte Lösung für die Dosenabfüllung. Ihr überholter Zustand ist besonders relevant für Käufer, die etablierte Anlagen für die Getränkeproduktion mit den zentralen Funktionen Füllen, Etikettieren und Codieren in einer einzigen Anlage suchen.Betrieb.. Nedpfx Akez E Dhkeujdc