Doppelbesäumer Eg100 Gebraucht gebraucht kaufen (18’595)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET220, Gebrauchte Etikettiermaschine plus Verkapselungsmaschine GAI 6206CH 001 1200 bph Allgemeine Maschinenmerkmale Pgodpfj Adyv Iox Ac Tsu Diese Maschine lässt sich effizient in Abfülllinien mit geringer und mittlerer Kapazität integrieren. GAI hat dieses Gerät im Jahr 2012 hergestellt und für eine Nenngeschwindigkeit von 1200 Flaschen pro Stunde konfiguriert. Daher eignet sich die Maschine aufgrund dieser Leistung für Arbeiten, die Flexibilität, Zuverlässigkeit und Kompatibilität mit verschiedenen Behälterformaten erfordern. Darüber hinaus unterstützt das Design eine Vielzahl von Produktionsumgebungen. Konfiguration der Verkapselungseinheit Die Verkapselungseinheit dreht sich im Uhrzeigersinn und verwendet eine Drehbewegung, um das Auftragen der Kapsel zu handhaben. Konkret verfügt die Maschine über zwei unabhängige Köpfe. Ein Kopf trägt Schrumpf- oder Polykapseln für stillen Wein auf. Der andere Kopf trägt Zinn- oder Polylaminatkapseln für Schaumwein auf. Diese Dual-Head-Konfiguration ermöglicht dem Bediener einen schnellen Formatwechsel. Darüber hinaus hilft es, verschiedene Produktionstypen zu verwalten, ohne dass umfangreiche Umrüstungen erforderlich sind. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und die Leistung optimiert. Layout der linearen Etikettiermaschine Die integrierte lineare Etikettiermaschine auf der Gebrauchten Etikettiermaschine plus Verkapselungsmaschine GAI 6206CH 001 1200 bph appliziert Etiketten über drei separate Stationen. Zunächst führt die Frontetikettenstation die erste Applikation durch. Zweitens übernimmt die hintere Etikettenstation die Rückseite. Drittens schließt die Halsringstation den Etikettierprozess ab. Diese synchronisierten Stationen gewährleisten eine präzise Applikation mehrerer Etiketten, reduzieren Abfall und sorgen für eine konsistente Produktpräsentation. Darüber hinaus ermöglicht der modulare Aufbau eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Flaschengrößen. Automatisierungs- und Steuerungssystem Eine speicherprogrammierbare Steuerung von Siemens steuert die Automatisierung der gebrauchten Etikettiermaschine plus Verkapselungsmaschine GAI 6206CH 001 1200 bph. Dieses System gewährleistet insbesondere die Betriebsstabilität und ermöglicht es den Technikern, die Produktionseinstellungen einfach zu konfigurieren. So kann der Bediener beispielsweise effizient durch das Bedienfeld navigieren, um Einstellungen vorzunehmen und Diagnosen zu überwachen. Im Vergleich zu älteren Systemen verbessert diese Technologie die Effizienz und ermöglicht eine einfachere Integration in bestehende Linien. Darüber hinaus garantiert es einen zuverlässigen Zugang zu Ersatzteilen und technischer Unterstützung auf dem gesamten europäischen Markt. Technische Dokumentation und Support Der Verkäufer stellt der Maschine eine vollständige technische Dokumentation zur Verfügung. Dieses Paket enthält Bedienungsanleitungen, elektrische Schaltpläne und Konfigurationstabellen. Daher können Techniker die M...

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT105, Gebrauchtes Diversey automatisches CIP-SystemTechnische Daten & LeistungsdatenDieses Clean-In-Place (CIP) System ist darauf ausgelegt, zuverlässige, reproduzierbare Desinfektion für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsprozesse bereitzustellen. Mit drei dedizierten Tanks und vollem automatischen Betrieb rationalisiert es Reinigungszyklen über Prozesskreisläufe, Füller, Pasteuratoren und zugehörige Rohrleitungen. Die elektrische Beheizung sorgt für eine präzise Temperaturkontrolle während der caustic- und Spülphasen und unterstützt gleichbleibende Hygienestandards bei gebrauchten Abfülllinien.Systemtyp: Clean-In-Place (CIP)Baujahr: 2012Automatisierungsgrad: VollautomatischBeheizungsmethode: Elektrisch beheiztNennleistung: 15 kWElektrische Anforderungen: 380V / 50 HzAnzahl Tanks: 3Tankvolumen: 2 x 1.0 m³ und 1 x 0.5 m³Gesamtbehälterkapazität: 2.5 m³Anwendung: Getränkproduktion und industrielle VerpackungslinienFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie vollautomatische Steuerarchitektur ermöglicht konsistente, programmierbare Reinigungssequenzen mit minimalem Bedienereingriff. Elektrische Beheizung unterstützt stabile Temperaturprofile während der Detergent- und Spülphasen, wodurch Wiederholbarkeit und Reinigungseffizienz verbessert werden. Die Systemanordnung ist kompatibel mit Standard-PLC/HMI-Integrationspraxis, die in Getränkeproduktionsanlagen verwendet wird, und erleichtert Rezeptverwaltung, Zyklus-Timing und Datenerfassung, wenn es an ein Leitsystemnetzwerk angeschlossen ist.Capacities der Integration der ProduktionslinieFür nahtlose Integration konzipiert, verbindet dieses CIP-System Füller, Rohrleitungsverteiler, Wärmeübertrager, Tanks und Hilfsprozessequipment. Es unterstützt Inline- oder zentrale Reinigungsansätze und kann als eigenständiges Sanitationsmodul eingesetzt werden, das mehrere Kreise über automatisierte Ventilführung bedient. Format- und Produktwechsel werden durch rezeptgesteuerte Zyklen vereinfacht, wodurch es sich für Einrichtungen eignet, die verschiedene SKU in einer gebrauchten Abfülllinie oder in einer größeren Verpackungsmaschinenumgebung verarbeiten.Maschinenzustand & WartungshistorieMit vollständig automa­tischem Betrieb und elektrischem Heizelement ist dieses CIP-System auf zuverlässige tägliche Desinfektion ausgelegt. Routine-Wartung konzentriert sich auf Pumpendichtungen, Ventile, Dichtungen, Temperatursonden und Leitfähigkeits-/Durchflussinstrumente, die typischerweise in CIP-Anwendungen verwendet werden. Die Drei-Tanks-Anordnung unterstützt eine effiziente Planung von Reinigungszyklen und eine einfache Instandhaltung der benetzten Teile, um langfristige Leistung und Hygiene zu erhalten.Betriebliche Leistungsfähigkeit & VielseitigkeitDie Mehrtank-Konfiguration unterstützt Kern-CIP-Schritte wie Vorspülen, Detergentwäsche und Endspülen, was eine effektive Entfernung von Rückständen und Biofilmen ermöglicht. Elektrisch beheizter Betrieb verbessert die Löslichkeit und Wirkung von Reinigungsmitteln, um Zielreinigungsresultate über ein breite.. Psdpo Adyz Rofx Ac Tsgu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MBI17, Gebrauchte Kartonpackung Monoblock ITAL PAL 1650 bph Die gebrauchte Sammelverpackung Monoblock ITAL PAL 1650 bph ist ein Verpackungssystem, das aus drei unabhängigen Einheiten besteht, die nacheinander arbeiten, um einen effizienten und kontinuierlichen Prozess zu gewährleisten. Folglich verbessert es den Produktionsfluss und minimiert gleichzeitig Engpässe. Die Maschinen, aus denen die gebrauchte Kartonverpackung Monoblock ITAL PAL 1650 bph besteht, wurden von ITAL PAL im Jahr 2013 hergestellt. Bei der Konstruktion des Systems stehen Effizienz, Langlebigkeit und Flexibilität im Vordergrund. Pgodpfx Acj Adywfe Tou Der Monoblock besteht aus einem Kartonaufrichter FCN70 (Case Erector), einem Kartonpacker PK300 T1 (Case Packer) und einem Kartonverschließer CSN70 (Case Sealer), die eine hohe Flexibilität im Verpackungsmanagement ermöglichen. Darüber hinaus arbeiten diese drei Einheiten nacheinander, um einen effizienten und kontinuierlichen Prozess zu gewährleisten. Dadurch lässt sich der Monoblock nahtlos in verschiedene Produktionslinien integrieren. Struktur und Komponenten Der Kartonaufrichter FCN70 öffnet automatisch Kartons aus flachen Zuschnitten und sorgt so für Präzision beim Falten und maximale Stabilität. Darüber hinaus automatisiert der Prozess das Materialhandling und unterstützt einen geraden Eingang für eine optimale Integration in die nachfolgenden Verpackungsschritte. Der PK300 T1 Case Packer ist das zentrale Element des Systems und übernimmt die Verpackungsfunktion, indem er die Produkte präzise in die Kartons einlegt. Darüber hinaus arbeitet dieses Modell mit einer Produktionskapazität von 1650 Flaschen pro Stunde (bph), wodurch die Zykluszeiten optimiert und Materialverschwendung reduziert werden. Ebenso gewährleistet seine robuste Struktur eine langfristige Leistung bei minimalem Wartungsaufwand. Schließlich schließt der CSN70 Case Sealer den Prozess ab, indem er einen Klebebandverschluss aufbringt und so die Unversehrtheit der Verpackung und die Produktsicherheit während des Transports und der Lagerung gewährleistet. Darüber hinaus ermöglicht das Dichtungssystem eine gleichmäßige Haftung, wodurch das Risiko eines Verpackungsausfalls verringert wird. Technische Merkmale Die gebrauchte Casepacking Monoblock ITAL PAL 1650 bph verfügt über 24 Steckdosen für den Anschluss der verschiedenen Einheiten und die Steuerung und Integration von Peripheriegeräten, wie z. B. externe Förderbänder, Sensoren für die Qualitätskontrolle, Barcode-Scanner und Kommunikationsschnittstellen für eine nahtlose Konnektivität mit anderen Maschinen in der Produktionslinie. Insbesondere diese zusätzlichen Systeme tragen dazu bei, die Prozessgenauigkeit zu erhalten. Darüber hinaus ermöglicht der modulare Aufbau eine separate Wartung der Maschinen, wodurch die Ausfallzeiten der Anlage reduziert werden. Die integrierten Sicherheitsmerkmale sorgen für die Einhaltung von Industriestandards, mit Schutzsystemen und Verriegelungen, die Unfälle während des Betriebs verhindern. Ebenso ist die Benutzeroberfläche für eine intuitive Verwaltung durch das technische Personal konzipiert, während die Bedienfe...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA59, Gebrauchte automatische Tecmi-Schrumpfverpackungsmaschine - 2013Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese automatische Schrumpfverpackungsmaschine ist für die hocheffiziente industrielle Verpackung von PET-Flaschen in einer gebrauchten Abfüllanlage konzipiert. Die von TECMI hergestellte Maschine kombiniert zuverlässige Mechanik mit Siemens-Automatisierung, um eine gleichbleibende Gebindequalität für die Getränkeproduktion und andere industrielle Verpackungsanwendungen zu gewährleisten. Mit ihrer kompakten Stellfläche und robusten Konstruktion eignet sie sich bestens für die Integration als Gebrauchtmaschine in bestehende Verpackungsmaschinenlayouts.Hersteller: TECMIModell: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3Baujahr: 2013Produktionsgeschwindigkeit: 50–100 Gebinde/Minute, (36.000 BPH on 3x2 format) Konfiguriertes Format: PET 380 ml x 6-packBehältertypen: PETElektrische Daten: 440 V, 60 HzGewicht: 1300 kgBetriebsart: AutomatischSteuerungsplattform: Siemens PLC/HMIFortschrittliche Automatisierung und SteuerungssystemeDie Schrumpfverpackungsmaschine wird über eine Siemens-PLC mit HMI-Schnittstelle gesteuert und bietet Bedienern eine intuitive Einrichtung, Rezeptverwaltung und Diagnoseübersicht. Die automatisierte Folienhandhabung sowie die Schweiß- und Schrumpfprozesse ermöglichen eine stabile Leistung über den angegebenen Geschwindigkeitsbereich. Temperaturregelung und Schweißparameter können präzise angepasst werden, um die Schweißnahtintegrität und das Erscheinungsbild der Verpackung zu erhalten und eine gleichbleibende Qualität bei anspruchsvollen Produktionsplänen für Getränke zu unterstützen. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Sicherheitsüberwachung sind in das Steuerungssystem integriert, um Bediener zu schützen und die Verfügbarkeit aufrechtzuerhalten.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Verpackungsmaschine wurde für die nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage oder als eigenständige Einheit entwickelt und unterstützt den Einlauf von vorgeschalteten Förderern sowie den Auslauf zu nachgeschalteten Kartonhandhabungs- oder Palettiersystemen. Die konfigurierte Ausführung ist für PET 380 ml Flaschen optimiert, die in 6er-Packs mit neutraler Folie angeordnet sind. Die Automatisierungsplattform vereinfacht die Liniensynchronisierung und ermöglicht schnelle Anpassungen bei der Abstimmung mit anderen Abfüllanlagen wie Füllmaschinen, Etikettiermaschinen und Palettierern.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine befindet sich derzeit im Lager. Als Gebrauchtmaschine weist sie im Vergleich zu anderen verfügbaren Maschinen, die mit weniger als einem Jahr Nutzung angegeben sind, höhere Betriebsstunden auf. Dennoch sind die Siemens-basierte Steuerung und die industrielle Bauweise auf Langlebigkeit ausgelegt und bieten bei ordnungsgemäßer Wartung und Inbetriebnahme eine zuverlässige Leistung.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie Einheit ist auf industrielle Verpackungsanforderungen in der Getränkeproduktion ausgerichtet, verarbeitet neutrale Folie und bildet stabile 6er-Gebinde a.. Pgodpfx Ace Adyvns Tju

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC685, Gebrauchte DC GF 3-in-1-Abfülllinie für Sprudelwasser, 6000 BPH, Baujahr 2013Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die PET-Flaschenproduktion und Getränkeabfüllung ausgelegt und kombiniert eine lineare Blasformmaschine, Hochdruck-Druckluftausrüstung, einen integrierten Spül-, Füll- und Verschließmonoblock, Etikettier-, Codier-, Sättigungs- und Schrumpffolienverpackungsanlagen. Die Linie ist für die industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen, sauerstoffhaltigen und kohlensäurefreien Getränken konzipiert.Blasformkapazität: 1,000–2,000 bphKapazität des Füllmonoblocks: 4,000–6,000 bph at 0.33LUnterstützte Flaschenformate: 0.33L, 0.5L and 1.5LBehältermaterial: PET-Flaschen mit PCO-MündungPlatzbedarf der kompletten Linie: approximately 11 m × 6 mKonfiguration der Blasformmaschine: linear, 2 cavities, 20–50 g preformsFüllmonoblock: 18 rinsing stations, 18 filling valves and 6 capping headsFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst eine Mitsubishi PLC-Steuerung für den Füll- und Handhabungsprozess. Der Füllmonoblock verwendet ein elektronisches Füllsystem und arbeitet mit Flaschenbewegung im Uhrzeigersinn. Sicherheitsfunktionen sind an der Blasformmaschine, dem Kompressor und dem Füllmonoblock vorhanden, während Schutzabdeckungen für die komplette Linie enthalten sind.Stromversorgung für Blasformmaschine und Kompressor: 400 V, 15 kW, 50 HzStromversorgung für den Füllmonoblock: 400 V, 3.5 kW, 50 HzElektronisches nicht-isobarisches FüllsystemKompatibilität mit PCO 32- und PCO 28-VerschlüssenIntegrierte HS-Datu-Datiereinheit für die ProduktionscodierungIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette PET-Abfülllinie folgt einem praxisgerechten Prozessablauf von der Flaschenherstellung über die Abfüllung und Etikettierung bis zur Sekundärverpackung. Die lineare Blasmaschine wird mit einem Preformzuführer, einem Preformkipper, einem dreistufigen 30 bar-Kompressor, einem Kühltrockner und einem Luftfilter geliefert. Die nachgeschaltete Ausrüstung umfasst eine Selbstklebeetikettiermaschine, einen Vakuumsättiger, ein Fördersystem und eine automatische Schrumpffolienverpackungsmaschine.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineECENG MACHINERY Co. Ltd.2010KompressorChina2010FüllmonoblockDC GF 3-in-12013SättigerVakuumsättige... Pjdpfx Acj Adyt Te Togu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET232, Gebrauchte AXTRA Etikettiermaschine - 8.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese modulare automatische Etikettiermaschine ist für Glasflaschen ausgelegt und kann für PET oder andere Behältermaterialien angepasst werden. Entwickelt für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen, eignet sie sich ideal zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als Etikettierlösung zweiter Hand innerhalb einer kompletten Produktionslinie. Die Maschine verfügt über eine Karussellkonstruktion mit variabler Geschwindigkeitsregelung für den flexiblen Betrieb über mehrere Formate.Produktionsgeschwindigkeit: 5,000–8,000 Flaschen pro Stunde (derzeitiges Setup bei 5,000 bph, bis zu 8,000 bph)Karussell: Teilkreisdurchmesser 720 mm, 9 Platten, Drehrichtung im UhrzeigersinnStationen: bis zu 4 Etikettierstationen können installiert werdenBehälterformen: zylindrische und geformte Behälter (vorbehaltlich einer Abmessungsprüfung)Behälterdurchmesserber eich: 45–115 mmBehälterhöhebereich: 180–330 mmVerfügbare Etikettiertechnologien: Kaltkleber; selbstklebend (Kleber)Selbstklebende Non-Stop-Träger: 3 Einheiten, 400 mm Rollen; maximale Etikettenhöhe 2 x 195 mm und 1 x 95 mmSelbstklebende Standard-Träger: 3 Einheiten, 300 mm Rollen; maximale Etikettenhöhe 95 mmKaltkleber-Stationen: 2 Einheiten, vollständig überholtFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Antriebs- und Steuerungsarchitektur ermöglicht einen präzisen, zuverlässigen Betrieb für hochwertige Etikettierung verschiedenster Behälter. Das Hauptkarussell wird von einem Asynchronmotor mit Frequenzumrichter für sanfte, variable Geschwindigkeiten angetrieben, während die Module zur Etikettenapplikation Schrittmotoren für eine präzise Fördersteuerung verwenden.Hauptantrieb: Asynchronmotor mit Frequenzumrichter (variable Geschwindigkeit)Etikettierzufuhr: elektromechanisch mit SchrittmotorenVertikale Verstellung: elektrische vertikale Verstellung des oberen KarussellsOptische Zentrierbereitschaft: vorbereitet für optische Zentrierung mittels Glasfaser und/oder MarkiererNon-Stop-Fähigkeit: selbstklebende Träger mit Vorabwickler und AbwicklerIntegration in die ProduktionslinieEntwickelt für eine nahtlose Integration in eine Abfüllanlagen-Produktionsreihe, kann diese Maschine inline betrieben werden oder als eigenständige Einheit arbeiten. Ihr modulares Rahmenwerk ermöglicht verschiedene Etikettiermethoden und Platzierungen und ermöglicht eine schnelle Anpassung an vielfältige Produktionsanforderungen, wie sie in der Getränkeproduktion und der industriellen Verpackung üblich sind.Kompatibel mit Vor- und Nachförderbändern sowie InspektionssystemenSchneller Austausch zwischen Kaltkleber- und SelbstklebemodulenMehrformat-Flexibilität für zylindrische und geformte FlaschenAusgelegt für PET- und GlasflaschenbearbeitungG Pgodpfx Acs Ady D Ss Tou

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M327, Gebrauchene GANGLOFF Abfüll-Triblock 23000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser rotierende Füllmonoblock CX 6/12 ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion und industrielle Verpackung ausgelegt. Hergestellt von Gangloff integriert er präziles Füllen mit zuverlässigem Verschließen, um anspruchsvolle gebrauchte Abfülllinien- und Second-Hand-Ausrüstungsprojekte zu unterstützen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Optimiert für PET-Flaschen und stilles Wasser kombiniert die Maschine eine robuste Bauweise mit einer kompakten rotierenden Profil und einem Neck-handling-Transfer für eine stabile Behälterführung bei hohen Geschwindigkeiten.Hersteller: GangloffModell: CX 6/12Baujahr: 2011Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 23000 Flaschen/StundeFüllerkonfiguration: 54 VentileVerschlusskonfiguration: 13 Köpfe (Zalkin)Derzeitiges Flaschenformat: 1.5LVerwendbares Behältermaterial: PETHalsausführung: 29/25Transfertyp: HalsführungMaschinentyp: RotativRichtungen der Arbeit: Gegen den UhrzeigersinnMaximale Flaschenhöhe: 340 mmBetriebsdruck: 6 barBedienplattform: Schneider PLC und HMIFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDas Monoblock ist mit Schneider PLC und HMI für stabilen, intuitiven Betrieb und vereinfachte Diagnosen ausgestattet. Automatisierte Sequenzen steuern Füll- und Verschluss-Synchronisation, während rezeptbasierte Anpassungen schnelle Formatwechsel unterstützen. Die Halsführung-Architektur reduziert mechanische Nachjustierungen beim Wechsel der Flaschengröße und erhöht Verfügbarkeit und Wiederholbarkeit. Bedienerschnittstellen bieten klare Statusanzeigen und Alarme, um eine gleichbleibende Getränkequalität zu gewährleisten.Integration in die ProduktionslinieFür eine nahtlose Integration in eine komplette Abfülllinie ausgelegt, kann die Maschine inline mit vorgelagerten Spülmaschinen sowie nachgelagerten Abfüll-, Etikettier-, Inspektions- und Verpackungsanlagen arbeiten. Die Halsführung-Transportrate sorgt für einen sanften Container-Transfer, minimiert Schrammen und falsche Ausrichtung. Die Formatflexibilität konzentriert sich auf PET-Flaschen mit 29/25 Hals, das aktuelle Setup ist optimiert für 1.5L Wasser. Das Rotordesign spart Stellfläche und sorgt für konstanten, stabilen Durchsatz in industriellen Verpackungsanwendungen.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Einheit ist betriebsbereit und wurde überholt. Sie wird mit kompatiblen Ersatzteilen geliefert und umfasst eine 6-monatige Garantie. Die aktuelle Konfiguration ermöglicht eine sofortige Inbetriebnahme in Getränkeproduktionsumgebungen, insbesondere für stilles Wasser in PET-Flaschen. Der gepflegte Zustand und der jüngste Service bieten einen zuverlässigen Ausgangspunkt für Second-Hand-Linien-Upgrades oder Kapazitätserweiterungen.Betriebliche Leistung & VielseitigkeitDieser Monoblock ist ideal für die Wass­erproduktion in PET-Behältern. Der 54-Vent.. Pjdo Adt Nbjpfx Ac Tjgu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA60, Gebraucht ZELGA Schrumpfverpackungsmaschine RZE 400 - 2014Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser automatische Schrumpfverpackungsmaschine von ZEGLA ist für eine zuverlässige Sekundärverpackung von Getränkebehältern konzipiert, insbesondere Aluminiumdosen. Das Modell RZE 400 sorgt für eine konsistente Bündelbildung mit neutralem Film, was eine robuste Präsentation und Palettenstabilität für den Vertrieb gewährleistet. Gebaut mit industrietauglichen Komponenten und einer bewährten Steuerungslösung, eignet es sich zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als Upgrade einer bestehenden Getränkeproduktion.Hersteller: ZEGLAModell: RZE 400Baujahr: 2014Maschinenkategorie: SchrumpfverpackungsmaschineBehälterkompa tibilität: AluminiumdosenBetriebsart: AutomatischSPS/Steuerung: Allen-BradleyFilmtyp: NeutralfilmElektrische Versorgung: 440 V, 60 HzGewicht: 1700 kgFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Maschine ist mit einer Allen-Bradley-Steuerarchitektur ausgestattet, die eine zuverlässige Automatisierung und unkomplizierte Diagnostik ermöglicht. Bediener profitieren von einer stabilen Prozessregelung, einer präzisen Temperaturregelung im Schrumpftunnel und einer konsistenten Zuführ-/Abfuhr-Synchronisation für eine reibungslose Bündelhandhabung. Der automatische Betriebsmodus reduziert manuellen Eingriff und unterstützt wiederholbare Format-Einstellungen sowie effiziente Rüstvorgänge.Allen-Bradley SPS für zuverlässige Steuerung und IntegrationAutomatisches Sequenzmanagement für Zuführung, Umwicklung und SchrumpftunnelStabile Temperaturregelung für konsistentes Schrumpfen des FilmsBedienerfreundliche Steuerung für Einrichtung und RoutineanpassungenIntegrierungsmöglichkeiten in ProduktionslinienAusgelegt für eine nahtlose Einbindung in industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen kann die ZEGLA RZE 400 hinter Abfüll- und Etikettieranlagen sowie vor Palettier-Systemen positioniert werden. Sie unterstützt die Integration mit Standardförderbandsystemen und typischen Akkumulationslösungen, die in moderner Abfüll- und Verpackungstechnik verwendet werden.Kompatibel mit vorgelagerten Abfüll- und EtikettierprozessenNachgelagerter Bereit für Kartonverarbeitung oder PalettierungGeeignet für eigenständigen Betrieb oder komplette Integration in die ProduktionslinieAusgelegt für Schrumpfverpackungsbündel mit NeutralfilmMaschinenzustand & WartungsgeschichteDie Einheit befindet sich derzeit in Lagerung und war weniger als ein Jahr im aktiven Betrieb. Ihre geringe Laufzeit und der Lagerstatus machen sie zu einer attraktiven Option für Hersteller, die eine gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine mit geringem Verschleiß suchen. Die Gesamtdarstellung deutet auf sorgfältige Handhabung hin und Bereitschaft zur Wiederinbetriebnahme in einer gebrauchten Abfülllinie oder dem Aufbau einer Verpackungsanlage.Betriebsstatus: In Lagerung Podpo Adyvhjfx Ac Togu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M318, Gebrauchtes MESAL-Triblock-Füllblock 12000 BPH - Baujahr 2011Technische Daten & LeistungsdatenDies ist ein automatischer isobarer Füllmonoblock, der für den PET-Flaschen-Handling konzipiert und für die Produktion kohlensäurehaltiger Getränke optimiert wurde. Hergestellt von MESAL im Jahr 2011, Modell E30-30-10IA1, kombiniert Reinigung, isobarisches Befüllen und Verschließen auf einer kompakten Rotationsplattform, geeignet für die mittelgroße Getränkproduktion. Als vielseitiges Gebrauchtgerät für eine gebrauchte Abfülllinie bietet es zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit effizientem Formatwechsel und robuster Bauweise.Hersteller: MESALModell: E30-30-10IA1Baujahr: 2011Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 12.000 Flaschen/Stunde (formatabhängig)Behältertyp: PETFlaschenformat: 0.24L (240 ml)Verschluss-Nut: 28 mmFülltechnologie: Isobarisch (für kohlensäurehaltige Produkte)Betriebsart: AutomatischElektrische Daten: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Omron-SteuerungFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock integriert fortschrittliche Automatisierung, um eine wiederholbare Füllgenauigkeit und eine stabile Kohlensäurekontrolle sicherzustellen. Die Omron-PLC koordiniert das Reinigungs-Carusel, das isobarische Füll-Carusel und die Verschluss-Turret mit synchronisierten Antrieben. Bedienerfreundliche Bedienelemente helfen, Formateinstellungen zu straffen und die Inbetriebnahmezeit zu reduzieren.Omron-PLC-Automatisierung für zuverlässige MaschinenkoordinationZentralisierte Steuerung von Reinigungs-, Füll- und Verschluss-TurretsAutomatischer Betrieb mit formatspezifischen ParameternIsobarische Prozesssteuerung für die Handhabung von kohlensäurehaltigen GetränkenGekuppelte Schutzgitter und Zugangstüren für sicheren BetriebIntegration in die ProduktionslinieFür nahtlose Integration in eine Getränkeproduktionsumgebung ausgelegt, eignet sich dieser Monoblock zum Einbau in eine komplette gebrauchte Abfülllinie oder als zentrale Station innerhalb eines industriellen Verpackungssystems. Er kann upstream mit Depalletisierung und Druckluftförderern und downstream mit Kennzeichnung, Inspektion, Verpackung und Palettierung gekoppelt werden.Inline-Integration mit Förderbändern und Verdichtungs-/AkkumulationssystemenKompatibel mit Standard-PET-HandhabungskomponentenFlexibel für kohlensäurehaltige Getränke AnwendungenFür PET 0,24 L optimiert; anpassbar für ähnliche PET-FormateZustand der Maschine & WartungsgeschichteDieser Gebraucht-Monoblock wird in einem einsatzbereiten Zustand präsentiert, geeignet für Getränkehersteller, die zuverlässige Leistung suchen. Die robuste Technik typischer MESAL-Ausrüstung unterstützt eine konstante Verfügbarkeit bei ordnungsgemäßer Wartung und Inbetriebnahme.Bereit für Betrieb mit standardmäßiger InbetriebnahmeIndustriequalität Bauweise für Haltbarkeit Podps Adt Nzefx Ac Tegu

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC573, Gebrauchte Olivenöl-Verarbeitungslinie VITONE V3 3000 kg/hr Pjdpfxs Adt Rxe Ac Togu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 14’000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC660, Gebrauchte Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist eine Tetra Pak A3 Speed (030V) Konfiguration, ausgelegt für 200 ml Slim Kartons. Es handelt sich um eine gebrauchte, überholte industrielle Verpackungslösung, entwickelt für konstante Leistung in der Getränkeproduktion. Alle Kernkomponenten sind von Tetra Pak gefertigt und gewährleisten nahtlose Kompatibilität und hohe Verfügbarkeit.Hauptfüller: Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Gebindeformat: 200 ml Slim Kartons (0.2L)Produktionskapazität: 24,000 packs/hourAufgezeichnete Stunden: Füller 25,731 h; Pufferstrecke 1,609 h; Trinkhalmapplikator 14,219 h; Kartonpacker 21,065 hLinienstatus: Gebraucht und überholtHersteller: Tetra Pak (alle enthaltenen Maschinen)Gebindeart: Karton (Brick-Style)Enthaltene Modelle: A3 Speed 030V Füller; ACHX 30 Puffer; SA30 Trinkhalmapplikator; CBP30 Speed KartonpackerFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie profitiert von der integrierten Automatisierungsphilosophie von Tetra Pak und bietet zuverlässige Steuerungen, intuitive Bedienung sowie koordinierte Start/Stopp-Logik über den gesamten Anlagenverbund. Bedienoberflächen liefern eine klare Statusvisualisierung, geführte Formatwechsel für das 200 ml Slim Format und rezeptbasierte Parameterverwaltung. Sicherheitsverriegelungen und gesicherte Zugänge schützen das Bedienpersonal und ermöglichen zugleich schnelle Wartung. Die koordinierte Steuerung von Füller, Applikator, Puffer und Packer reduziert Engpässe und unterstützt einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb in anspruchsvollen Verpackungsumgebungen.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür den Inline-Betrieb ausgelegt, sorgt dieses Verpackungsanlagenset für einen reibungslosen Produktfluss von der Abfüllung bis zur Sekundärverpackung. Die Pufferstrecke unterstützt einen kontinuierlichen Betrieb, indem sie kurze Stillstände nachgelagerter Stationen überbrückt, während der Trinkhalmapplikator und der Kartonpacker die versandfertige Präsentation vervollständigen. Das System kann mit Vor- und Nachkettentransporteuren, Druckern und Palettierlösungen zu einer kompletten Produktionslinie verknüpft werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 Speed 030V2011TrinkhalmapplikatorTetra Pak SA302011PuffersystemTetra Pak ACHX 302011KartonpackerTetra Pak CBP30 Speed Pgjdo Adtx Aepfx Ac Tsu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 4’908 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC658, Gebrauchte Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette aseptische Tetra Pak Kartonlösung mit der A3 Speed Füllmaschine im Zentrum. Für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion konzipiert, liefert sie hohen Output mit präziser Handhabung von Prisma-Kartons. Alle Kernmodule haben dasselbe Herstellungsjahr und bieten somit ein stimmiges und modernes Second-Hand-System, das sich für effiziente aseptische Prozesse eignet.Produktionsgeschwindigkeit: up to 24,000 packages/hourPrimärformat: 0.25L Prisma cartonBehältertyp: Carton (aseptic brik)Füller: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Puffer: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Strohanleger: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Kartonpacker: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Füllprozess: Aseptic carton fillingHersteller: Tetra PakErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie vereint Tetra Pak Engineering über alle Module für synchronisierten Betrieb und hohe Verfügbarkeit. Zentralisierte Bedienoberflächen und koordinierte Steuerungslogik vereinfachen Anfahr-, Hochlauf- und Stoppsequenzen und sichern gleichzeitig eine konstante Produkt- und Verpackungsqualität in den Stufen Füllung, Strohanwendung, Pufferung und Kartonverpackung. Das Format-Handling für 0.25L Prisma-Kartons ist durch schnelle, reproduzierbare Einstellungen und klare Bedienerführung optimiert.Integrierte Liniensteuerung für koordinierte Geschwindigkeiten und PufferungBedienfreundliches HMI an den KernaggregatenAutomatisierte Verriegelungen über alle Module für sicheren BetriebRezeptbasierte Formatverwaltung für 0.25L Prisma-KartonsIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls Inline-Lösung ausgelegt, ermöglicht diese gebrauchte Abfülllinie einen kontinuierlichen Fluss von der aseptischen Kartonabfüllung bis zur Sekundärverpackung. Der Puffer stellt die notwendige Zwischenlagerung sicher, damit der Füller bei kurzen nachgelagerten Stopps weiterlaufen kann. Der Strohanleger und der Kartonpacker komplettieren eine kompakte, leistungsstarke Konfiguration für die Getränkeproduktion.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 Speed (040V)2014Verschiedene AnlagenStrohanleger Tetra Pak SA30 (040V)2014Verschiedene AnlagenPuffersystem Tetra Pak ACHX 30 (070.. Pgjdpfx Aszmpzbsc Teu

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC610, Gebrauchte Linie zur kontinuierlichen Ölextraktion Technische Spezifikationen und Leistungsdaten Diese komplette Olivenöl-Verarbeitungsanlage ist für den kontinuierlichen Betrieb und einen zuverlässigen saisonalen Durchsatz ausgelegt. Auf Basis einer Technologie mit kontinuierlichen Zyklen vereint sie Zerkleinern, Malaxieren, Separation und Filtration mit pneumatischer Steuerung, um stabiles, hochwertiges Olivenöl bereitzustellen, bereit für nachgeschaltete industrielle Verpackung und Abfüllung. - Produktionskapazität: ca. 20 ql/h (erweiterbar durch Aufrüstung der Pumpen) - Lininenkonfiguration: 2 Linien mit kontinuierlichem Zyklus - Primärausrüstung: Zerkleinerer mit variabler Geschwindigkeit und Gruppe von Zahnradpumpen, Malaxer (5 ql und 7 ql Einheiten), Zentrifugen, Steinmühle, Filter mit Tabletts, Zahnradpumpen, Wasserpumpen, Sorter mit Förderbändern und Trichtern - Zentrifugen: 2 Einheiten, je 7–8 ql/h - Malaxer: 5 Einheiten à 5 ql; 4 Einheiten à 7 ql - Filter: 2 Einheiten mit 4 Tabletts - Steinmühle: 1 Einheit, 7 ql - Steuermedium: Druckluft für Betätigung und Steuerung - Entlade-Regelung: Elektronische Entlade-Steuerung am Zerkleinerer- und Pumpengruppensystem - Hersteller: Vitone engineering Fortschrittliche Automatisierung und Steuerungssysteme Die Linie nutzt pneumatische Betätigung für einen zuverlässigen, wartungsarmen Betrieb und verfügt über eine elektronische Entlade-Verwaltung am Zerkleinerer- und Zahnradpumpenverbund für eine präzise Prozesssteuerung. Die Geschwindigkeitsverstellung beim Zerkleinern ermöglicht eine optimale Pastenbereitung über verschiedene Olivensorten und Erntebedingungen. Modulare Abschnitte erleichtern die Linienausbalancierung und Feinabstimmungen während Spitzen-Ernteperioden. - Elektronische Entlade-Verwaltung für konsistente Flussführung - Verstellbare Geschwindigkeit beim Zerkleinern zur Pastenoptimierung - Pneumatische Steuerungen für Aktoren und Schlüsselmechanismen - Modulare Abschnitte zur Abstimmung auf vorgelagerte Fruchtannahme und nachgeschaltete Filtration Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Psdpfx As Adt D Eoc Tegu Konzipiert für eine nahtlose Integration in eine Olivenöl-Extraktionsanlage, verbindet das System die vorgelagerte Fruchtannahme mit Malaxierung, Separator und Endbearbeitung. In der Nachstufe lässt es sich effektiv mit gebrauchten Abfülllinien-Komponenten und industriellen Verpackungslösungen für Speiseöl verbinden und ermöglicht so einen reibungslosen Übergang von der Extraktion zu Abfüllung, Verschluss und Etikettierung, falls erforderlich. - Inline-Betrieb über Zerkleinerung, Malaxierung, Zentrifugation und Filtration - Einfache Anbindung an nachgelagerte Abfüll- und Kennzeichnungssysteme für Speiseöl - Kapazität skalierbar durch Aufrüstung der Pumpensektionen - Sorter mit Förderbändern und Trichtern sorgt für eine gleichmäßige, kontinuierliche Zuführung Maschinenzustand und Wartungshistorie Die Anlage wird regelmäßig betriebsbereit gehalten und erhält eine geplante jährliche Wartung. Sie ist jedes Erntejahr im Einsatz und gewährleistet, dass Komponenten bewegt und servicetauglich bleiben. Die konstante Wartung unterstreicht, dass es sich um ein praxisorientiertes Gebrauchtgerät handelt, das auch langfristig funktionsfähig und zuverlässig für die laufende Produktion bleibt. - Betriebsstatus: In Betrieb während der Ernteperioden - Wartung: regelmäßige jährliche Wartung durchgeführt - Zustand: bereit zur Unterstützung der kontinuierlichen Extraktion Betriebliche Leistungsfä...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR29, Gebrauchte Blasformmaschine AOKI SBIII-250LS-50 - Baujahr 2010Technische Spezifikationen und LeistungsdatenGebrauchte Blasformmaschine AOKI SBIII-250LS-50 für industrielle Verpackungen und die Herstellung von PET-Behältern. Diese Maschine ist zur Herstellung von Flaschen aus Preforms ausgelegt und ermöglicht eine effiziente Flaschenproduktion als Teil einer gebrauchten Abfüllanlage oder eines unabhängigen Behälterproduktionsbetriebs.Hersteller: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Modell: SBIII-250LS-50Baujahr: 2010Stromversorgung: 3-phase AC, 220 V, 60 HzInstallierte Leistung: 50.2 kWStrom: 165 AMaschinengewicht: 10,400 kgHydraulikdruck: 14.0 MPaPneumatikdruck: 3.0 MPaWasserversorgungsdruck: 0.3 MPaFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie AOKI SBIII-250LS-50 arbeitet mit einer dreiphasigen AC-Stromversorgung von 220 V und 60 Hz. Ihr Leistungsbedarf von 50.2 kW und ihre Stromstärke von 165 A sollten bei der Planung der elektrischen Verteilung, der Schutzeinrichtungen und des Anschlusses an den Schaltschrank berücksichtigt werden. Blasformmaschinen dieses Typs sind für die wiederholbare Verarbeitung von Preforms und die kontrollierte Flaschenformung in industriellen Verpackungsumgebungen bestimmt.Die Maschine nutzt Hydraulik-, Pneumatik- und Wasseranschlüsse als Teil ihrer Betriebskonfiguration. Diese Versorgungen unterstützen den Formprozess und sollten über entsprechend ausgelegte Standortinstallationen angeschlossen werden.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese AOKI Blasformmaschine kann als Flaschenproduktionsstufe einer PET-Getränkeproduktionslinie betrieben werden. Sie wird typischerweise vor nachgeschalteten Abfüllanlagen wie Spül-, Füll-, Verschließ-, Etikettier-, Sekundärverpackungs- und Palettiersystemen installiert. Schnittstellen für Flaschentransfer, Akkumulation und Fördertechnik sollten an das erforderliche Produktionslayout angepasst werden.Als Gebrauchtmaschine für industrielle Verpackungen kann sie die Versorgung mit PET-Flaschen für die Getränkeproduktion und andere Verpackungsvorgänge unterstützen, bei denen Preforms vor der Abfüllung in fertige Behälter umgewandelt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine ist als gebraucht ausgewiesen und wird als 2010 hergestellte Blasformmaschine angeboten. Ihre massive Konstruktion mit einem Gewicht von 10,400 kg weist auf eine stationäre Industrieinstallation hin, die beim Verladen, Positionieren und bei der Inbetriebnahme geeignete Handhabungsgeräte erfordert.Die routinemäßige Inbetriebnahme sollte vor dem Produktionseinsatz die Prüfung der elektrischen Anschlüsse, Hydraulikkreisläufe, pneumatischen Versorgungsleitungen, Wasseranschlüsse und aller Maschinensicherheitssysteme umfassen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie SBIII-250LS-50 ist für die Herstellung von PET-Flaschen aus Preforms vorgesehen. In einer Abfüllanlagenkonfiguration stellt eine Blasformmaschine die Behälterbereitstellung vor den Abfüll- und Verpackungsvorgängen sicher und hilft, die Flaschenverfügbarkeit auf de.. Pgodpj Adttgofx Ac Tsu

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FLT16, Gebrauchtes OLIVEROGAR FiltersystemTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieses industrielle Filter- und Flüssigkeitsverarbeitungssystem ist für einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb in der Getränkeproduktion und in industriellen Verpackungsumgebungen ausgelegt. Entwickelt von Oliverogar, integriert es mehrstufige Filtration mit robusten Pumpen und Rohrleitungen, um ein breites Spektrum an Aufgaben zur Flüssigklärung und -politur zu unterstützen. Die kompakte Stellfläche ermöglicht eine einfache Platzierung in bestehenden Produktionsbereichen und eine nahtlose Anbindung an vor- und nachgelagerte Aggregate in einer gebrauchten Abfülllinie oder einer Neuinstallation.Hersteller: OliverogarMaschinentyp: Industrielles Filter- und FlüssigkeitsverarbeitungssystemAutomatis ierung: Vollautomatischer, mehrstufiger BetriebAusführung: Edelstahlrahmen und ProzessbaugruppenProzesskomponenten: Integrierte Edelstahl-FiltertanksFlüssigkeitshandlin g: Schwerlast-Prozesspumpe und industrielle RohrleitungenKonfiguration: Kompaktes, integriertes mehrstufiges FiltrationslayoutSteuerung: Siemens PLC mit Industrial-PC Touchscreen HMIErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDas System basiert auf einer Siemens PLC für präzise Prozessregelung, Rezeptverwaltung und Verriegelungen, ergänzt durch eine Industrial-PC HMI mit Touchscreen für eine intuitive Bedienung. Der geschlossene elektrische Schaltschrank beherbergt Energieverteilung, I/O und Sicherheitskreise für zuverlässige Leistung und vereinfachte Fehlersuche.Programmierbare Ablaufsteuerung für mehrstufige FiltrationsschritteIndustrial-PC-Bedienpanel zur Prozessvisualisierung und AlarmverwaltungIntegrierter elektrischer Schaltschrank für saubere, servicefreundliche VerdrahtungAutomatisierungsbereite Schnittstellen für linienweiten Start/Stopp und StatusaustauschAusgelegt für schnelle Anpassungen und kontrolliertes Hoch-/Herunterfahren der PumpenFähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese Filtrationsplattform lässt sich leicht an Pufferbehälter, Misch- oder Sirupräume sowie nachgelagerte Abfüll-, Etikettier- und Sekundärverpackungsmaschinen anschließen. Ihr kompaktes, modulares Design unterstützt den Inline-Betrieb oder den Standalone-Einsatz als Polier-/Klärskid. Sie eignet sich für Getränkeproduktionsumgebungen mit Fokus auf Qualität, Durchsatz und Konsistenz und lässt sich gut in Layouts mit gebrachter oder generalüberholter Abfülltechnik integrieren.Inline- oder Standalone-Betrieb mit gängigen VersorgungsschnittstellenKompatibel mit vorgelagerten Lager-/Mischbehältern und nachgelagerten Abfüll-MonoblöckenMehrstufige Konfiguration, anpassbar an verschiedene KlarheitszieleSehr gut geeignet für die Integration in eine gebrauchte AbfülllinieZustand der Maschine & WartungshistorieDie Anlage wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert, unterstützt durch einen vollständig integrierten Schaltschrank und eine automatisierte Prozesssteuerung. Die Edelstahlausführung begünstig Pgjdpfe Ady Auox Ac Tju

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 2’467 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC690, Gebrauchte AMER-Abfülllinie für stilles Wasser in PET, 5000 BPH, 2 BlasmaschinenTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für stilles Wasser in PET-Flaschen konfiguriert und vereint Flaschenherstellung, Förderung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Die Linie umfasst zwei automatische PET-Streckblasmaschinen SMF COMBI 400, einen AMER Spül-Füll-Verschließmonoblock, eine Etikettiermaschine SACMI LABELLING OPERA 200 RF und einen AMER-Schrumpfpacker.Abfüllleistung: 4,000–5,000 bph für Flaschen mit 30/25 mm Mündungen.Blasleistung: bis zu 4,000 bph bei 1.5L-Flaschen mit zwei SMF COMBI 400 Blasmaschinen.Etikettierleistung: 12,000 bph.Schrumpfverpackungsleistung: 300 Packs/h.Flaschenbereich: 0.25L bis 2.5L für den Blasformbereich.Verfügbare Formate: 0.33L, 0.6L, 1.5L und 5.0L, abhängig vom Maschinenbereich.Konfiguration des Füllmonoblocks: 16/18/6.Erforderliche installierte Leistung: 120 kW.Erforderliche Hallenfläche: ca. 500 m².Moderne Automatisierungs- & SteuerungssystemeDer PET-Streckblasbereich verwendet eine Infrarot-Vorformlingserwärmung mit 8 Segmenten, 14 Lampen und 550 mm Heizelementen. Die Maschinen SMF COMBI 400 arbeiten mit einer Versorgung von 400 V, 3-phasig, 50 Hz und verfügen über eine installierte Leistung von 56 kW pro Maschine. Die Etikettiermaschine arbeitet mit 400 V, 50 Hz und ist für 28 kW und 47 A ausgelegt.Der AMER-Füllmonoblock integriert Spülen, Füllen und Verschließen in einem kompakten Prozessblock. Er ist mit einem HEPA-Filter und einem integrierten CIP-Aggregat mit Desinfektion ausgestattet und unterstützt eine hygienische Getränkeproduktion sowie effiziente interne Reinigungsverfahren.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette Abfülllinie ist als integrierte PET-Verpackungslösung für die Produktion von stillem Wasser ausgelegt. Vorformlinge werden über den SMF-Trichter gehandhabt und den Blasformmaschinen zugeführt, während ein Lufttransport die geformten PET-Flaschen zum Füllbereich transportiert. Nach dem Spülen, Füllen und Verschließen werden die Flaschen mit OPP-Folie etikettiert und zur Packbildung dem Schrumpfpacker zugeführt.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrStreckblasmaschineSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009KaltwassersatzSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008FüllmonoblockAMER / BLOCK2008Etikettiermaschine Pgodpfx Ao Adtttsc Teu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC681, Gebrauchte komplette 10hl Craft-BrauereilinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette 10 hl Craft-Brauerei- und Abfülllinie basiert auf einem dampfbeheizten BBC INOX Essential 1000 Zweigeräte-Sudhaus. Die Anlage wurde für die Herstellung flaschenkonditionierten Biers konzipiert und vereint Brauen, Gärung, Glykolkühlung, Schwerkraftabfüllung, Etikettierung, Kronkorkenverschluss, Kühllagerung, Reinigung und Handhabungstechnik in einer integrierten industriellen Verpackungsanlage.Sudgröße: 10 hl / 1,000 L pro SudSudhaus: BBC INOX Essential 1000, zwei Gefäße, AISI 304 Edelstahl, dampfbeheiztHeißwassertank: 2,000 L AISI 304 Tank mit interner DampfspiraleGärung: 3 x 18 hl Bruttovolumen zylindrokonische Gärtanks, jeweils ungefähr 15 hl ArbeitsvolumenAbfüllsystem: sechsstelliges lineares Schwerkraft-Flaschenfüllgerät, 480 L/hFlaschenformate: geeignet für 0.33L-, 0.5L- und 0.75L-FlaschenWürzekühlung: Kelvion Plattenwärmetauscher, 2,000 L/hKellerleistung: ungefähr 700–800 hl/year mit der installierten GärkapazitätErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDas Sudhaus ist mit einem digitalen Bedienpult mit Rezeptprogrammierung ausgestattet, das Platz für 15 gespeicherte Rezepte bietet, sowie mit Anzeige und Steuerung der Brautemperatur und Steuerung der Würzepumpe und des Läuterrechens. Einzelne Temperaturregler an den Gärtanks unterstützen eine kontrollierte Glykolkühlung in Konus- und Mantelzonen.Die halbautomatische OMB Etikettiermaschine nutzt einen Elektroantrieb, eine Etikettenfotozelle und mikrometrische Einstellungen für das präzise Aufbringen von Vorder- und Rücketiketten auf Rundflaschen. Der Abfüllbereich umfasst Schnellkupplungen und Versorgungsschläuche, während die pneumatische AIR-MATIC Kronkorken-Verschließmaschine Druckluft für den Betrieb benötigt.Stromversorgung: 380–400 V, dreiphasigOMB Etikettiermaschine: 230 VMalzmühlenmotor: 1.5 kWGlykolbetrieb bis -5 °CIntegrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist Teil einer kompletten Brauerei- und Getränkeproduktionsanlage. Der Prozess reicht von der Malzvermahlung und Würzeproduktion über Kühlung und Gärung bis hin zu Speisenzugabe, Schwerkraftabfüllung, Etikettierung, Kronkorkenverschluss und Flaschenkonditionierung im Kühlraum. Sie eignet sich für Craft-Bier-Betriebe, die eine kompakte, abgestimmte Produktionslinie mit Verpackungsmaschinen für Glasflaschen benötigen.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AusrüstungBBC INOX Essential 1000 Sudhaus2019KühlaggregatMonobloc glycol chiller Pedpfxsz E Dfcj Ac Togu

Baujahr: 2009, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ISP18, Gebrauchter HEUFT Leerflascheninspektor 72000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser Leerflascheninspektor (EBI) ist für die Hochgeschwindigkeitsgetränkeproduktion und industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt. Hergestellt von HEUFT kombiniert das System einen HEUFT InLine reflexx Release 9-Inspektor mit einer HEUFT Spectrum SX TB 72 Vorselektions-Einheit, netzwerkbasiert für eine vollständige Flaschenflusskontrolle. Entwickelt für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie bietet es robuste Prüfleistung für Mehrweg-Glasflaschen bei Liniengeschwindigkeiten von bis zu 72,000 Flaschen pro Stunde.Hersteller: HEUFTPrimäres Modell: InLine reflexx Release 9Vorselektions-Einheit: Spectrum SX TB 72 (mit Gateway II Netzwerkschnittstelle)Zusätzliche Plattformreferenz: Spectrum TXHerstellungsjahr: 2009Maximale Kapazität: 72,000 Flaschen/StundeFlaschenformate: Kompatibel mit 0.33L und 0.5L FlaschenformatenBehälter: Auslegung für Glasflaschen-Handling (Grün, Braun, Farblos)Verschlüsse (Formatidentifikation): Kronkorken, Schraubverschluss-Gewinde, mechanischer DrehverschlussElektrische Versorgung (InLine): 3-Phasen 400/415 V; 230/240 V Phasen-Spannung; 50/60 HzElektrische Versorgung (Anschlussdaten): 3-Phasen + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-Phasen 230 V, 4 ALeistung (Spectrum TX): 3.3 kW (Dauer-Wirkleistung) bei bis zu 72,000 Behältern/hPneumatik: 6–10 bar BetriebdruckInklusive Handhabung: Zuführ-/Auslaufförderabschnitte und Ablehnungs-Akkumulations-/Entlade-TischFortges chrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Inspektor nutzt HEUFT reflexx-Bildverarbeitung mit umfassender optischer Prüfung und Rückstandsflüssigkeitserkennung. Der Spectrum SX TB 72 Vorselektor überprüft die Flaschengeometrie stromaufwärts, sodass nur konforme Behälter in den Haupt-EBI gelangen. Die Gateway II-Schnittstelle ermöglicht die Netzwerkverbindung für Datenaustausch in der Linie und koordinierte Ablehnungslogik.Vollständige Seitenwandprüfung bei Ein- und AuslaufHals- und Öffnungsintegrität, einschließlich Gewindekontrolle für SchraubverschlussflaschenRückstandsflüssigkeitse rkennung mittels IR- und HF-TechnologienZusätzlicher Halsbereichsensor zur Identifizierung eingeschlossener EtikettenTestflaschen-Erkennung zur kontinuierlichen Überwachung der AblehnungsgenauigkeitBedienung über integrierten Einheit-Controller mit synchronisierter VorselektionIntegrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieAusgelegt für nahtlose Integration in die Hochgeschwindigkeitsgetränkeproduktion, unterstützt das System Inline-Betrieb mit vorhandenen Förderern und Akkumulation. Seine Vorselektion- und Hauptinspektionsmodule kommunizieren über das Netzwerk, um die Ablehnungspräzision zu optimieren und Fehlablehnungen zu minimieren. Damit eignet es sich hervorragend für Upgrades von gebrauchten Abfüllanlagen oder vollständige Nachrü. Psdpfxo Adt I Rj Ac Togu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL53, Gebrauchter COMACO PA4B Palettierer 10800 BPHTechnische Daten & LeistungDer Comaco PA4B ist ein überholter, gebrauchter Palettierer, ausgelegt für zuverlässiges End-of-Line-Handling in der Getränkeproduktion und der industriellen Verpackung. Baujahr 2007 und professionell generalüberholt liefert diese Einheit eine robuste Performance mit einem maximalen Durchsatz von bis zu 10,800 bottles per hour (3x2 configuration) und ist damit eine starke Option für Upgrades gebrauchter Abfülllinien, bei denen Effizienz und Stellfläche entscheidend sind.Modell: PA4BHersteller: ComacoBaujahr: 2007Höchstgeschwindigkeit: 10,800 bottles per hour (3x2 pattern)Unterstützte Behältermaterialien: Aluminiumdosen, PET-Flaschen, GlasflaschenPalettenformate: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmInstallierte Leistung: 1.4 kWStromversorgung: 400 V, 50 HzArbeitsdruck: 6 barUngefähre Stellfläche: 8165 x 7777 mmLayout-Hinweis: Arbeitshöhe H = 1100 mm (laut Layout)Konfiguration: Konventioneller automatischer Palettierer mit automatischem ZwischenlagenauflagemodulErweiterte Automatisierung & SteuerungFür verlässliche Automatisierung konzipiert, integriert der PA4B bewährte Siemens-Steuerungstechnik für stabilen Betrieb und einfache Diagnose. Ein Siemens Simatic HMI ermöglicht eine intuitive Bedienerinteraktion, während die Siemens S7 PLC präzise Bewegungssteuerung und Ablaufsequenzen gewährleistet.HMI: Siemens SimaticPLC: Siemens S7Betriebsart: Konventionelles automatisches Palettieren mit ZwischenlagenapplikationFormatwechsel: Praxisgerechte Anpassungen für unterschiedliche Packmuster und BehältertypenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDer Comaco PA4B lässt sich reibungslos mit vorgelagerten Verpackungsmaschinen wie Schrumpfpackern, Wrap-Around-Kartonierern und Förderern integrieren. Er verarbeitet ein breites Spektrum an Sekundärverpackungen, einschließlich Bündeln, Kartons und Trays, und unterstützt sowohl PET- als auch Glasflaschenlinien sowie Aluminiumdosen.Inline/Standalone: Geeignet für Inline-Integration oder Standalone-BetriebVerarbeitete Einheiten: Bündel, Kartons, Tray-PacksMehrprodukt-Flexibilität: Kompatibel mit Wasser, CSD, Bier, Wein, Milch, Öl und SpirituosenPalettenformate: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmMaschinenzustand & WartungshistorieDieser Palettierer ist überholt, getestet und einsatzbereit. In ausgezeichnetem Betriebszustand mit kommerzieller Garantie geliefert, ist er eine ideale Wahl für Betriebe, die ein zuverlässiges, gebrauchtes Upgrade mit minimiertem Inbetriebnahmerisiko suchen.Status: Sofort einsatzbereitZustand: Überholt und garantiertGarantie: 6 months Pgodpfxo Adtzqe Ac Tsu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: INC35, Gebrauchter Sammelpacker Apsol MCP2 3500 bph Allgemeine Merkmale des gebrauchten Sammelpackers Apsol MCP2 3500 bph APSOL hat im Jahr 2007 den gebrauchten Sammelpacker Apsol MCP2 3500 bph als automatische Kartonverpackungsmaschine für Glasflaschen gebaut. Dieses Modell gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb und unterstützt eine Vielzahl von Verpackungskonfigurationen. Folglich können hocheffiziente Abfüllanlagen diese Einheit problemlos integrieren, da sie voll funktionsfähig und einsatzbereit bleibt. Darüber hinaus ermöglicht das kompakte Design den Herstellern, den Platzbedarf zu optimieren, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Leistungs- und Formatkonfiguration Der gebrauchte Sammelpacker Apsol MCP2 3500 bph verarbeitet bis zu 3500 Flaschen pro Stunde und behält auch bei anspruchsvollen Produktionsplänen eine gleichbleibende Leistung bei. Konkret werden Flaschen in den Formaten 0,50 l, 0,75 l und 1 l verarbeitet, die in 4×3- und 3×2-Kartonlayouts verpackt sind. Daher können Bediener mit minimalen Ausfallzeiten zwischen den Formaten wechseln. Dadurch bietet die Maschine eine bemerkenswerte Flexibilität für Hersteller von Wein, Öl und anderen Flüssigkeiten in Glasflaschen. Darüber hinaus unterstützt das System sowohl kleine als auch mittlere Produktionschargen, was seine Vielseitigkeit erhöht. Pedj Adt Ttopfx Ac Tsgu Greifsystem und Anzahl der Köpfe Das Greifsystem verwendet glockenförmige Saugköpfe mit Luftkammern, die pneumatischen Druck ausüben, um Glasbehälter sanft zu bewegen. Auf diese Weise verhindert die Maschine Beschädigungen während des Pick-and-Place-Prozesses. Er verfügt über zwei parallel arbeitende Greifköpfe, was den Durchsatz deutlich erhöht. Darüber hinaus verteilt das Dual-Head-System die Arbeitslast gleichmäßig und erhöht so die Langlebigkeit der Mechanik. Dieses Setup erweist sich insbesondere beim Umgang mit zerbrechlichen oder hohen Flaschen als effektiv. Automatisierungs- und Steuerungssystem Die speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) von OMRON und TOSHIBA steuern den gebrauchten Case Packer Apsol MCP2 3500 bph und gewährleisten so eine hohe Zuverlässigkeit der Automatisierung und eine einfache Wartung. Darüber hinaus können Techniker dank der intuitiven Benutzeroberfläche schnell Parameter konfigurieren. Dadurch passt sich die Maschine reibungslos an unterschiedliche Produktionsszenarien an. Der Bediener greift auf die Bedienoberfläche auf der rechten Seite zu, was die Ergonomie verbessert und die Ermüdung des Betriebs verringert. Ebenso wichtig ist, dass die SPS-Architektur eine Ferndiagnose und ein schnelles Eingreifen im Fehlerfall ermöglicht. Sicherheit, Abmessungen und Stromversorgung Die Maschine verfügt über Schutzvorrichtungen, die den europäischen Vorschriften entsprechen und so den Schutz des Bedieners gewährleisten. Zur Veranschaulichung verfügt es über verriegelte Türen und Not-Aus-Systeme. Er misst 3000 mm in der Länge, 2400 mm in der Tiefe und 2500 mm in der Höhe. Energetisch wird das Gerät mit einem 400-V-, 50-Hz-Netzteil betrieben und verbraucht 11 kW. Insgesamt machen diese Eigenschaften den gebrauchten Sammelpacker Apsol MCP2 3500 bph zu einer robusten und skalierbaren Wahl für Abfüllanlagen mit mittlerer bis hoher Kapazität. Letztendlich kombiniert das Modell mechanische Zuverlässigkeit mit flexibler Automatisierung und ist damit eine strategische Investition für moderne Anlagen.

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PX20, Gebrauchter KHS INNOPRO CMX-18 Mischer 18 m³-h - Baujahr 2006Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDer KHS INNOPRO CMX-18 ist ein Premix-Mischer für die Getränkeproduktion und die Integration in eine industrielle Verpackungs- oder gebrauchte Abfüllanlage. Diese 2006 hergestellte Prozesseinheit verfügt über eine Nennleistung von 18 m³/h und ist für die Vorbereitung, Entgasung, Mischung und Förderung von Getränkeprodukten zum Abfüllbereich ausgelegt.Hersteller: KHSModell: INNOPRO CMX-18Baujahr: 2006Nennleistung: 18 m³/hPuffertankkapazität: 850 LMaximaldruck: 8 barPrüfdruck: 11.44 barTemperaturbereich: 20 / 100 °CFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDas Premix-System umfasst Prozessinstrumentierung zur Überwachung von Druck, Durchfluss und Füllstand. Durchflusstransmitter, Durchflussanzeigeregler, Druckanzeigen, Druckalarme, Druckschalter, Füllstandsschalter und Füllstandsalarme unterstützen eine kontrollierte Produktführung durch die Entgasungs-, Transfer- und Pufferstufen.Die Steuerluft wird mit 4–5 bar zugeführt, während eine zugehörige Gas- oder Luftleitung mit 6–6.5 bar angegeben ist. Die Prozessanordnung umfasst kontrollierte Durchflussabschnitte und Ventilblöcke für die Produktführung, CIP-Zirkulation und Siruprücklauffunktionen.Fähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser KHS Premix-Mischer eignet sich für die Installation vor einer Abfüllmaschine in einer Getränkproduktionslinie. Das Prozessschema zeigt einen speziellen Ausgangsanschluss zur Abfüllmaschine, über den das vorbereitete Produkt vom Puffertank zu nachgeschalteten Abfüllanlagen gefördert werden kann.Wasser- und CIP-Anschlüsse sind in den Ventilblock integriert, während spezielle CIP-Siruprücklaufabzweige Reinigungs- und Produktrücklaufvorgänge unterstützen. Das System nutzt Kohlendioxid-Zufuhranschlüsse zur Entgasung und Getränkezubereitung und eignet sich daher für Produktionsumgebungen, in denen kontrolliertes Mischen und Gasmanagement erforderlich sind.Wasseranschluss: Ø2.1/2"CIP-Anschluss: Ø2.1/2"CIP-Siruprücklaufanschlüsse: Ø1.1/2"Ausgangsanschluss zur Abfüllmaschine: Ø4"Sperrwasseranschluss: DN15Maschinenzustand und WartungshistorieDieser gebrauchte KHS Premix-Mischer wurde 2006 hergestellt. Die verfügbare technische Dokumentation beschreibt die Prozesskonfiguration, Behälterdaten, Versorgungsanschlüsse und Instrumentierungsanordnung. Die Anlage ist als vollständige Misch- und Transfereinheit mit Entgasung, Pufferspeicher, Pumpen und Prozesssteuerungsinstrumenten konfiguriert.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer INNOPRO CMX-18 umfasst einen Entgasungsbehälter, Puffertank, sechs Pumpen und einen Produkttransferkreislauf. Das Produkt durchläuft kontrollierte Durchflussabschnitte, bevor es in den Puffertank gelangt und zur Abfüllmaschine gepumpt wird. Kohlendioxidanschlüsse, Entgasungsfähigkeit und eine spezielle Pufferstufe unterstützen eine stabile Produktvorbereitung vor der Verpackung.Der integrierte CIP- und Siruprücklaufblock er... Pgedpfx Ace Adtqrj Tsu

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT99, Gebrauchte Vitone V5 Dekantier-Zentrifuge für Öl - Malaxer 90 qlTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Dekantier-Zentrifuge ist eine industrielle Separationsanlage, die entwickelt wurde, um das Upstream-Verarbeitung vor Verpackungs- und Abfüllprozessen zu unterstützen. Gebaut im Jahr 2006, verbindet sie robuste Leistung mit einer einfachen Integration in moderne Prozesslinien. Die Maschine wird komplett mit einem elektrischen Schalttafel und einem Großkapazität-Malaxer geliefert, was eine effiziente Vorbereitung und Klarifizierung des Produkts vor dem Transfer zu Speichertanks und nachgelagerten Abfüllanlagen in einer gebrauchten Abfülllinie oder einer Neuanlage ermöglicht.Baujahr: 2006Durchsatzkapazität: 50 q/h (ca. 5,0 t/h)Lieferumfang: Elektrische Schalttafel; Malaxer für 90 ql (ca. 9.000 kg)Verfahrenstyp: Kontinuierliche Fest-Flüssig-Trennung durch horizontale Dekantier-ZentrifugeBetriebsaufbau: Demontiert geliefert für schnellen Transport und NeuinstallationAnwendung: Vorklärung und Trennung vor Speicherung, Transfer und Abfüllung in der Getränkeproduktion und industriellen VerpackungsprozessenFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Einheit wird mit einer Schalttafel geliefert, die zentrale Steuerung für Start/Stopp-Sequenzen, Motorschutz und Prozessinterlock bietet. Die Schalttafel-Architektur unterstützt sicheren Betrieb und erleichtert die Integration mit Anlagensteuerungen auf Plant-Ebene, Tankstandverwaltung und nachgelagerten Füllern. Klare Beschriftung und ordentliche Verkabelung erleichtern Inbetriebnahme und Wartung, während standardmäßige Schutzvorrichtungen Bedienern und Ausrüstung während des Routinebetriebs schützen.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieEntwickelt für eine unkomplizierte Linienanbindung, kommuniziert die Dekantier-Zentrifuge einfach mit höheren Zuführsystemen und nachgelagerten Pufferspeichern oder Clarifieren. Ihr kontinuierliches Entlade-Design hilft dabei, Ströme zu Füll- und Verpackungsanlagen zu stabilisieren und so die Gesamteffizienz der Linie zu erhöhen. Kann als eigenständiges Trennmodul betrieben werden oder inline mit CIP-ready Verteiler, Förderpumpen und automatisierten Ventilen integriert werden. Durchfluss und Verweilzeit können durch Anpassung der Förderrate eingestellt werden, um eine Bandbreite von Viskositätsprofilen und Feststoffbelastungen abzudecken.Zustand der Maschine und WartungshistorieDie Maschine ist bereits demontiert, was effizienten Beladung, Transport und rasche Aufbau am Installationsort ermöglicht. Mechanische und elektrische Subsysteme sind für den Wiedermontage organisiert, wobei das gelieferte Bedienfeld die Wiedereinführung in Betrieb erleichtert. Insgesamt stellt es ein zuverlässiges Gebrauchtteil dar, das in eine bestehende gebrauchte Abfülllinie oder in eine neue Prozessregion integriert werden kann, entsprechend den Standardinstallations- und Inbetriebnahme-Prozeduren.Betriebsleistung & VielseitigkeitDiese Dekantier-Zentrifuge ist darauf ausgelegt, stabile Trennungsleistungen über einen kontinuierlichen Betrieb zu liefern, unterstützt Zielgrößen der Klärung, die die nachgelagerte Filtration und Füllqualität verbes.. Pedpo Adt Dxefx Ac Tegu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL41, Gebrauchter ACMI RASAR D200 DepalettiererTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser ACMI RASAR D200 Depalettierer ist eine zuverlässige Lösung für hocheffizientes Flaschenhandling in einer gebrauchten Abfülllinie oder in der Second-Hand-Industrieverpackung. Entwickelt für die Getränkeproduktion und die allgemeine industrielle Verpackung verarbeitet er Flaschenlagen von Standardpaletten mit präziser und schonender Handhabung. Ausgelegt für Glas- und PET-Flaschenanwendungen bietet er stabile Leistung für mehrere Getränkekategorien und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb bei anspruchsvollen Produktionsplänen.Hersteller: ACMIModell: RASAR D200Baujahr: 2004Maschinentyp: DepalettiererHöchstgeschwindigkeit: 16,200 bph (anwendungsabhängig)Gebindematerialien:< /strong> Glas, PETVerarbeitete Paletten: EPAL 800x1200 mmArbeitshöhe: 1200 mmBetriebsdruck: 6 barVersorgungsspannung: 400 V (3PH + N)Frequenz: 50 HzNennstrom: 51 AHilfsspannung: 24 V DCKurzschlussfestigkeit: 6 kASchaltplan-Code: EOC3691Ca. Layout-Abmessungen: Länge 14,367 mm; Breite 4,915 mmErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer ACMI RASAR D200 verfügt über ein industrietaugliches Automatisierungspaket mit einem Siemens PLC, das eine robuste Steuerung, Diagnostikfähigkeit und einen stabilen Betrieb bietet. Das Steuerungssystem unterstützt die automatische Lagenhandhabung mit koordinierten Bewegungen für die Lagentrennung und die Übergabe an nachgeschaltete Förderer. Die elektrische Architektur nutzt eine 400 V-Drehstromversorgung mit 24 V DC-Hilfsspannungen für Sensoren und Steuergeräte und gewährleistet so eine sichere und zuverlässige Niederspannungssteuerung.Siemens PLC-basierte Steuerung für zuverlässige Automatisierung24 V DC-Hilfskreise für InstrumentierungÜbersichtliche Bedienoberfläche und Statussignale für schnelle FehlerbehebungIntegrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb und ProzesskontrolleIntegrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDer Depalettierer lässt sich nahtlos in Getränkeproduktionslinien und umfassende Verpackungsmaschinensysteme integrieren. Er verbindet sich mit Ein- und Auslauf-Förderern und kann als eigenständige Depalettierzelle oder als Teil einer kompletten Abfülllinie betrieben werden. Der RASAR D200 verarbeitet EPAL 800x1200 mm Paletten und kann für mehrere Flaschenmuster und -größen innerhalb der Glas- und PET-Bereiche eingerichtet werden, was flexible Umrüstungen für unterschiedliche Endprodukte unterstützt.Inline- oder Stand-alone-BetriebsmodiKompatibel mit vorgelagerter Palettenhandhabung und nachgelagerten FlaschenförderernAusgelegt für das Handling von Glas- und PET-Flaschen in verschiedenen GrößenGeeignet für Water, CSD, Wine, Beer, Spirits, Milk, and Oil AnwendungenMaschinenzustand &. Pgsdpfx Ao Adtz Rec Tju

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LA15, Gebrauchte BERTOLASO WDT10 Wasch- und Trocknungsmaschine – Baujahr 2001Technische Daten und LeistungswerteDie Bertolaso WDT 10 ist eine externe Flaschenwasch- und -trocknungsmaschine, ausgelegt für zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung. Sie kombiniert mechanisches Bürsten mit gerichteten Wasserstrahlen zur Entfernung von Rückständen an Flaschenkörper, -boden und Verschlussbereich, gefolgt von energiesstarkem Luftmesser-Trocknen. Diese gebrauchte Einheit eignet sich gut zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie und bietet eine robuste Konstruktion für den Dauerbetrieb.Modell: WDT 10Hersteller: BertolasoBaujahr: 2001Leistung: 3.000 - 5.000 BPH Funktion: Externe Flaschenwäsche und -trocknungWaschsystem: Rotierende Bürsten mit gerichteten WasserstrahlenTrocknungssystem: Sieben Gebläsemotoren mit Hochgeschwindigkeits-Luftmessern/HeißluftFlaschenführung: Einlauf-Schnecke; Ein- und AuslaufsterneBauweise: Edelstahlrahmen und VerkleidungSchutzverkleidung: Schutz­türen aus PolycarbonatStromversorgung: 400 V, 50 HzInstallierte Leistung: 20 kWUngefähre Masse: 2400 kgDokumentation: Vollständige ElektrodokumentationErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Automatisierung basiert auf einem Danfoss-Frequenzumrichter für sanfte Drehzahlregelung und Siemens-Steuerungskomponenten für eine zuverlässige Abfolge von Wasch- und Trocknungsprozessen. Die Maschine unterstützt manuellen und automatischen Betrieb und ermöglicht so den schnellen Wechsel von Rüsten und Wartung zu vollautomatischer Produktion. Elektrische Spezifikationen: 400 V, 50 Hz mit 20 kW installierter Anschlussleistung – ideal für die Einbindung in gängige industrielle Stromnetze. Schutzverkleidungen erhöhen die Bedienersicherheit und Sicht während des Betriebs.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDie WDT 10 lässt sich dank Einlaufschnecke und Sternradübergabe einfach in vor- und nachgeschaltete Abfürausrüstung integrieren und gewährleistet gleichmäßigen Flaschenabstand und -ausrichtung. Sie ist für die Flaschenhandhabung in der Getränkeproduktion ausgelegt – als eigenständiges Modul oder inline mit Abfüllern, Verschließmaschinen, Etikettierern und Verpackungsmaschinen. Diese Flexibilität unterstützt verschiedene Layouts der industriellen Verpackung für PET- und Glasflaschen.Maschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte externe Flaschenwasch- und -trocknungsmaschine wird in funktionsfähigem Zustand mit vollständiger Elektrodokumentation angeboten, was Inbetriebnahme, Service und Ersatzteilmanagement erleichtert. Die robuste Edelstahlausführung und bewährte Komponentenmarken tragen zu langfristiger Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit in Getränkeproduktionen bei.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer Doppelreinigungs­ansatz – Bürsten in Kombination mit gerichteten Wasserstrahlen – sorgt für gründliche Außenreinigung zylindrischer Gebinde, einschließlich schwieriger.. Pgsdpfx As Ady Azjc Tju

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M284, Gebrauchter Abfüllmonoblock OCIM für Öldosen 1000 Fl/h Der gebrauchte OCIM-Abfüll-Monoblock für Öldosen 1000 Fl/h füllt Öl effizient in Metallbehälter ab. OCIM hat diese Anlage im Jahr 2004 hergestellt und sorgt mit ihrer robusten mechanischen Struktur für eine hohe Betriebssicherheit. Darüber hinaus sorgt das optimierte Abfüllsystem für Präzision und Kontinuität im Produktionsprozess. Technische Daten des Abfüll-Monoblocks OCIM für Öldosen Der OCIM-Monoblock Modell 8.5 füllt 1000 Dosen pro Stunde ab und sorgt so für eine effiziente und stabile Produktion. Darüber hinaus wendet das System eine Schwerkraft- oder Leichtvakuum-Abfüllmethode an, um viskose Flüssigkeiten wie Öl effektiv zu handhaben. Darüber hinaus verteilen 8 feste Ventile gleichmäßige Dosen in jeden Behälter. Die Maschine verarbeitet verschiedene Öldosenformate, insbesondere: 1-Liter-Dose in ovaler Form 3- und 5-Liter-Rechteckdosen Mit seiner anpassungsfähigen Konfiguration passt sich der OCIM-Monoblock schnell an verschiedene Formate an und steigert so die Effizienz der Produktionslinie. Verschließsystem und Sicherheitsmerkmale Zum Verschließen von Behältern verwendet der Monoblock ein System mit 1 Verschließkopf, das speziell für ausziehbare Ausgussverschlüsse entwickelt wurde. Insbesondere unterstützt die Maschine einen Verschlussdurchmesser von 38,5 mm, ein Standard in der Speiseölabfüllindustrie. Darüber hinaus verfügt die Maschine über Sicherheitsvorrichtungen, die den Bediener schützen und die Einhaltung von Industrievorschriften gewährleisten. Dadurch reduzieren diese Systeme Betriebsfehler und sorgen für eine zuverlässige Langzeitleistung. Aktueller Zustand und Betriebskonfiguration des Abfüll-Monoblocks OCIM für Öldosen Aktuell arbeitet der eingesetzte OCIM-Abfüll-Monoblock für Öldosen 1000 Fl/h kontinuierlich in der Produktion, d.h. er funktioniert ohne nennenswerte Unterbrechungen. Darüber hinaus lässt sich das System durch die Drehung im Uhrzeigersinn nahtlos in bestehende Linien integrieren, ohne dass komplexe mechanische Anpassungen erforderlich sind. Angesichts dieser Vorteile bietet diese Maschine eine optimale Lösung für Unternehmen, die eine zuverlässige, präzise und leistungsstarke Abfüllanlage für Öl in Metallbehältern suchen. Darüber hinaus maximiert der OCIM-Monoblock mit seinem modularen Aufbau und der Kompatibilität mit verschiedenen Formaten die Produktionseffizienz und minimiert die Stillstandszeiten der Maschine, was im Bereich der industriellen Abfüllung entscheidend ist. Auf diese Weise können Unternehmen einen kontinuierlichen und kostengünstigen Betrieb sicherstellen. Ebenso ist es aufgrund seiner Anpassungsfähigkeit eine praktikable Wahl für verschiedene Produktionsanforderungen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich dieser Monoblock als zuverlässiger Aktivposten in der Abfüllindustrie erweist. Pjdpfx Aco Adt T Ts Tegu