Cronosstech D100 gebraucht kaufen (287)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 400 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 2’000 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit der über ein Exzentergetriebe erzeugten Kraft bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen eingesetzt wird. H-Typ (Geradseitige) Exzenterpressen gewährleisten dank ihrer robusten Rahmenkonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit bei Anwendungen mit großem Tisch und schweren Werkzeugen. Die CRONOSSTECH CEHP 400 – H-Typ Exzenterpresse 400 Ton ist für stabilen Betrieb bei hoher Stückzahl, Werkzeugsicherheit und Bedienersicherheit konzipiert. Der Monoblock-Rahmen, das achtfach geführte Stößelsystem, der hydraulische Überlastschutz und die automatische Schmiereinrichtung sorgen für zuverlässige Performance im Dauerbetrieb. Hervorstechende Vorteile - Stabiler Betrieb bei großen Werkzeugen mit einem Tischmaß von 2000×1200 mm - Werkzeug-/Komponentenschutz durch hydraulische Überlastsicherung - Präzise Führung durch achtfach gelagerten Stößel + Balancer-Kolben Fjdpfxjx N Rzwo Ammspl - Gesteuerter und benutzerfreundlicher Betrieb mit PLC und Touchscreen - Hohe Arbeitssicherheit durch Lichtschranke Einsatzbereiche - Stanz-/Schneid-/Umformanwendungen mit großem Tischbedarf - Serienfertigung mit automatischen Zuführsystemen - Prozesse mit schweren Werkzeugen und hoher Presskraft ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlkonstruktion • Pneumatische Kupplungsbremse • Zusätzliche T-Nuten-Aufspannplatte • Achtfach gelagerter Stößel • Einstellbarer Hub an einer Pleuelstange • Balancer-Kolben am Stößel • Vollautomatische Feinschmierung • PLC-Steuerung • Control-Panel im Klavierstil • Touch-LCD-Bildschirm • Motorumkehr • Hydraulische Überlastsicherung • Motorisierte Stößelverstellung • Lichtschranken-Schutzvorhang • Geschlossener Öltank mit Zahnradgruppe • Doppelfeder-Sicherheitsventil • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Zuführsysteme für Pressen • Entsorgungssysteme für Abfallmaterial • Schiebbare Sicherheitshaube vorne am Tisch • Werkzeuge nach Kundenspezifikation ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP 400) Kapazität: 400 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Abstand zwischen den Ständern: 2130 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 3050 mm Pressentiefe: 3200 mm Pressenhöhe: 4700 mm Tischabmessung: 2000×1200 mm Stößelabmessung: 2000×1200 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 55 kW Gewicht: 51.000 kg ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Vertrieb, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH übernommen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 2’000 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über einen Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formgebung eingesetzt wird. H-Typ (Straight-Side) Exzenterpressen bieten dank ihrer hochsteifen Gehäusekonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit bei breiten Tischen und schweren Werkzeuganwendungen. Die CRONOSSTECH CEHP 200 – H-Typ Exzenterpresse mit 200 Tonnen wurde für stabilen Betrieb bei Großserienproduktion, Werkzeugschutz und Bedienersicherheit entwickelt. Das monolithische Gestell, das 8-fach geführte Stößelsystem, die hydraulische Überlastsicherung und das automatische Schmiersystem gewährleisten zuverlässige Leistung unter Dauerproduktionsbedingungen. Hervorzuhebende Vorteile - Breiter Arbeitstisch von 1000×2000 mm für stabile Arbeit bei großen Werkzeugen - Werkzeug-/Ausrüstungsschutz mit hydraulischer Überlastsicherung - Kontrollierte, benutzerfreundliche Bedienung dank PLC mit Touchscreen - Hohe Bedienersicherheit durch Lichtschranken-Sicherheitssystem (LEUZE) - 99 Werkzeug-Speicher für schnelle Produktionswechsel Anwendungsgebiete - Stanz-, Schneid- und Umformanwendungen, die einen großen Tisch erfordern - Serienfertigung mit automatischen Zuführlinien - Prozesse mit schweren Werkzeugen und hoher Presskraft ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Stahl-Schweißkonstruktion • Pneumatische Kupplung–Bremse • Zusätzliche Aufspannplatte mit T-Nuten • 8-fach geführter Stößel • Verstellbarer Hub an der einzelnen Pleuelstange • Balancierkolben am Stößel • Vollautomatisches Feinschmiersystem • PLC-Steuerung • Schaltschrank in Pultform • Touch-LCD-Display • Motorrücklauf • Hydraulische Überlastsicherung • Motorgesteuerte Stößelverstellung • Lichtschranken-Schutzsystem • Geschlossenes Öltank mit Getriebegruppe Fjdpfsx N Ruqjx Ammepl • Doppelspulensicherheitsventil • Konformität nach CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Pressenzuführsysteme • Abfallentsorgungssysteme • Schiebeschutztür an der Tischfront • Werkzeuge nach Wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP 200 – 200 TONNEN) Kapazität: 200 Tonnen (CEHP 200) Tisch-Nutzfläche unten: 1000×2000 mm Tisch-Nutzfläche oben: 1000×2000 mm Stößelhub (fix): 200 mm Nennmaterialstärke: 7 mm Hubzahl/min (SPM): 25–45 Max. Einbauhöhe (geschlossenes Werkzeug): 600 mm Min. Einbauhöhe (geschlossenes Werkzeug): 480 mm Seitliche Fensteröffnung: 600×600 mm Stößelverstellung: 120 mm Anzahl Pleuelstangen: 2 Anzahl Exzenterwellen: 2 Sicherung: Hydraulisch Schaltschrankkomponenten: Siemens – Schneider Schmiersystem: Automatisch Display / PLC / Umrichter: Siemens – Pilz Sicherheitslichtvorhang: Leuze Betriebsart: 4-stufig Werkzeugspeicher: 99 Montageart: Aufstellmontage Gestelltyp: Monoblock Motorleistung: 22 kW (IE3) Motordrehzahl (U/min): 1450 Maschinenmaße ca. (L×B×H): 4600×3000×2000 mm Gewicht ca.: 28.000 kg Hinweis: Bei individuellen Anforderungen an die technischen Daten kontaktieren Sie uns bitte. ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH gemanagt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 55 kW (74.78 PS), Presskraft: 1’250 t, Hub: 510 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 6 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 55 mm/s, Ausladung: 810 mm, Abstand zwischen den Säulen: 7’100 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 1250 Tonnen 8,1 Meter CNC-Abkantpresse – Neu / 12 Monate Garantie Abkantpressen sind schwere Industrieanlagen, die für das präzise, wiederholgenaue und kontrollierte Biegen großformatiger Bleche eingesetzt werden. Die von CRONOSSTECH gefertigte 1250-Tonnen-CNC-Abkantpresse mit einer Biegelänge von 8.100 mm und hoher Tonnage wurde speziell für schwere Stahlkonstruktionen, den Energiesektor und groß angelegte Industrieprojekte entwickelt. Hauptvorteile - Präzises Biegen bei 8,1 Meter Länge - Hohe Biegekapazität von 1.250 Tonnen - Fortschrittliche Automatisierung dank ESA S840W CNC-Steuerung - Servo-angetriebener Hinteranschlag mit X+R-Achse für höchste Genauigkeit - Motorisiertes WILA Bombiersystem für homogene Biegelinien - Schwerer, hochfester Maschinenrahmen Einsatzbereiche - Schwerstahlbau - Energie- und Infrastrukturprojekte - Schiffbau und Werften - Verteidigungs- und Schwermaschinenbau - Biegeanwendungen für großformatige Bleche Standardausstattung - ESA S840W CNC-Steuerungseinheit (3–8 Achsen) - 15,6'' Touchscreen, 2D-Grafik und Offline-Software - Automatische Biegesequenz und Kollisionskontrolle - Winkelmessung und automatische Bombierkorrektur - Servo-angetriebener Hinteranschlag in X + R-Achse - Hochpräzises Linearführungssystem mit Kugelgewindetrieb - 2 Hinteranschlagfinger (3-stufig) - Promecam-Schnellspannvorrichtung (E20) - Eurostamp Standard-Stempel und Matrizensatz - Vollumhausung „D-Serie" für maximalen Schutz - Doppelpedal-Steuerung (auf/ab) - GIVI-Linearmaßstab (Encoder) - Elektrische Komponenten von Schneider/Siemens - Hydrauliksystem von Hoerbiger (HAWE), Parker-Pumpe - LED-Beleuchtung und Energiesparmodus - Schwerlast-Vorderstützarme - Motorisiertes WILA Bombiersystem Technische Daten - Biegekraft: 1.250 t - Biegelänge: 8.100 mm - Abstand zwischen Ständern: 7.100 mm - Hub: 510 mm - Einbauhöhe (Daylight): 775 mm - Ausladung: 810 mm - Tischhöhe: 750 mm Fodpfjyzb Hnox Ammopl - Grubentiefe: 2.375 mm - Maschinenabmessungen (LxBxH): 10.600 x 3.650 x 4.500 mm - Eilgang: 70 mm/s - Biegegeschwindigkeit: 6 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit: 55 mm/s - Öltank: 1.000 l - Motorleistung: 55 kW - Gewicht: 136.000 kg Optionale Ausstattung - Erweiterte Hinteranschlagsysteme mit mehreren Achsen (4–6–8 Achsen) - WILA-Hydraulische Werkzeugspannsysteme - Hydraulische Schnellspannung für Stempelrolle - Breiter Tisch (für Multi-Vee Matrizen) - X-Achse mit 1.000 mm Hub - AKAS/DSP Lasersicherheitssysteme - Zusätzliche Hinteranschlagfinger Allgemeine Informationen - Herstellungsland: Türkei - Garantie: 12 Monate - Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei produziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 22 kW (29.91 PS), Presskraft: 320 t, Hub: 310 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 9 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 110 mm/s, Ausladung: 410 mm, Abstand zwischen den Säulen: 5’100 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, 320 Tonnen 6 Meter CNC-Abkantpresse – HPB C320-6100 – Neu / 12 Monate Garantie Abkantpressen sind grundlegende Fertigungsmaschinen, die bei Blechbiegeoperationen hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktions­effizienz gewährleisten. Die von CRONOSSTECH gefertigte HPB C320-6100 CNC-Abkantpresse wurde mit einer Biegekapazität von 320 Tonnen und einer Biegelänge von 6100 mm speziell für die präzise und stabile Bearbeitung von großformatigen Blechen entwickelt. Hauptvorteile - Präzises Biegen über 6 Meter Länge - Fortgeschrittene Programmierung dank ESA S840 CNC-Steuerung - Hochpräziser servomotorischer Hinteranschlag - Gleichmäßige Biegung durch WILA-Bombiersystem - Robuster Maschinenrahmen und hohe Stabilität - Hydraulik- und Elektrokomponenten aus europäischer Produktion Einsatzbereiche - Blechbiegeanwendungen großer Abmessungen - Stahlbau - Energie- und Infrastrukturprojekte - Maschinen- und Anlagenbau - Industrielle Fertigungslinien Standardausstattung - ESA S840 CNC-Steuerung (3-6 Achsen) - 15,6” Touchscreen, 2D-Grafik- und Offline-Software - Automatische Biegreihenfolge und Kollisionskontrolle - Winkelmessung und automatische Winkelkorrektur (Bombierung) - CRONOSS X+R-achsen Servomotor-Hinteranschlag (±0,03 mm Präzision) - Gehärtete Linearführungen und Kugelgewindespindel-Systeme - 2 einstellbare Hinteranschlagsfinger - Promecam Schnellwechsel-Werkzeugspannsystem - Eurostamp Standard-Stempel & Matrizensatz - Vollständiges Gehäuse (Vollschutz) - Doppelpedal (Auf-/Abwärtssteuerung) - GIVI Linearmaßstab (Encoder) - Schneider / Siemens Elektrokomponenten - Hoerbiger (HAWE) Hydraulikblock, Eckerle Pumpe - LED-Beleuchtung, Energiesparmodus - Vordere Auflagearme (hochbelastbar, einstellbar) - Manuelles WILA-Bombiersystem Technische Daten – HPB C320-6100 - Biegekraft: 320 Tonnen - Biegelänge: 6100 mm - Säulenabstand: 5100 mm - Hub: 310 mm - Tageslicht: 535 mm - Ausladung: 410 mm - Tisthöhe: 1065 mm - Maschinenabmessungen (LxBxH): 8150 x 2655 x 3170 mm - Eilganggeschwindigkeit: 150 mm/s - Biegegeschwindigkeit: 9 mm/s - Rücklaufgeschwindigkeit: 110 mm/s - Öltank: 290 l - Motorleistung: 22 kW - Gewicht: 27.000 kg Allgemeine Informationen - Produktionsland: Türkei - Garantie: 12 Monate Fjdpfx Aoyzb Ewommspl - Zustand: Neu und unbenutzt Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Hub: 300 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 10 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 90 mm/s, Tischhöhe: 900 mm, Steuerungshersteller: ESA, Steuerungsmodell: ESA S830, Arbeitsbreite: 3’100 mm, Biegekraft (max.): 160 t, Ständerweite: 3’345 mm, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Anzahl der Achsen: 4, Betätigungsart: elektrisch, Biegeleistung: 3100 mm / 160 Tonnen (Modell E160) STANDARDMERKMALE CNC-gesteuerte, riemengetriebene Servo-Abkantpresse Y1 – Y2 – X – R Achsen CNC-gesteuert (4 Achsen) CNC-Steuerungseinheit (ESA S830 – 10” Touchscreen, 2D-Grafikanzeige) Automatische Biegeberechnung und Kollisionsvermeidung Hochpräzises synchrones Servoantriebssystem Riemengetriebenes Oberwange-Bewegungssystem, wartungsarm und ölfrei Federgespannte Oberwangenkonstruktion zur Energierückgewinnung O-Typ, verwindungssteife Maschinenrahmenkonstruktion (minimale Verformung) Hub: 300 mm Fjdpfxjx Nquwj Ammjpl Ausladung: 410 mm Servo-motorisierte Hinteranschlagseinheit (X + R Achsen) Hinteranschlag-Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm Hinteranschlag-Verfahrwege: X-Achse: 750 mm R-Achse: 250 mm Gehärtete Kugelumlaufspindeln und Linearführungen 2 Stück, dreistufige Hinteranschlagfinger Europäische Oberwerkzeugaufnahme – Schnellspannsystem (Promecam-Typ) Europäischer Typ, schmale Unterwange Standard-Oberwerkzeug (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standard-Unterwerkzeug (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Hochpräzise optische Maßstäbe LED-Arbeitsbereichsbeleuchtung Schwenkbare vordere Auflagarme Doppelter Fußschalter Not-Aus-Taster Sicherheitsausstattung gemäß CE-Standards OPTIONALE AUSSTATTUNG Zusätzliche Hinteranschlagachsen (Z1 – Z2 – X5) Hinteranschlag-Verfahrweg erweiterbar auf 1000 mm Motorisiertes Bombiersystem Hydraulische Ober- und Unterwerkzeugspannsysteme Vorderseitiges Sicherheitslasersystem (AKAS oder DSP-Typ) Rückwärtige Lichtschranke CNC-gesteuerte Blechstützarme Laserbiegelinie Laserwinkelmesssystem Automatische Winkelerfassungssysteme Klimatisiertes Kühlaggregat für den Schaltschrank Zusätzliche Hinteranschlagfinger Sonderwerkzeug- und -tischlösungen TECHNISCHE DATEN (MOD. E160 / 3100) Biegekraft: 160 t Biegelänge: 3100 mm Ständerweite: 3345 mm Hub: 300 mm Ausladung: O-Typ Maschinenrahmen Stempel-/Matrizenöffnungsweite: 515 mm Tischhöhe: 900 mm Geschwindigkeit Senkgeschwindigkeit: 90 mm/s Biegegeschwindigkeit: 10 mm/s (CE-Standard) Rücklaufgeschwindigkeit: 90 mm/s Hinteranschlag X-Achsenweg: 750 mm R-Achsenweg: 250 mm X-Achse Geschwindigkeit: 400 mm/s R-Achse Geschwindigkeit: 100 mm/s Z-Achse Geschwindigkeit: 600 mm/s Allgemein Hauptmotorleistung: 2 × 7,5 kW Maschinengewicht: ca. 9.500 kg Maschinenabmessungen (L×B×H): ca. 4600 × 2100 × 2700 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 60 mm, Leistung: 2.2 kW (2.99 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Betriebsgeschwindigkeit: 45’000 mm/s, HERKUNFTSLAND : TÜRKEI GARANTIEZEIT : 12 AY Standard-Ausstattung Selbstlernendes NC-Steuerungsdisplay gewährleistet eine professionelle und einfache Bedienung der Maschine Biegen von Rohren bis zu Ø 60mm x 4 mm Der Haltebügel stützt das Rohr bei der Befestigung an der Maschine Blindbohrungen für die Montage von Sonderanbauteilen Geschweißtes Gehäuse in Stahlkonstruktion Thermo - Power & Reset Lampen Not-Aus-Taste Die Maschine verfügt über 500 interne Programmspeicher Der minimale Biegeradius beträgt das 3-fache des Rohrdurchmessers (Ø) (abhängig von der Wandstärke des Rohres und des Materials) Ø 33,7 mm Standard 1 Satz Rohrform im Lieferumfang enthalten Benutzerhandbuch MODELL NBM 60 Mindestdurchmesser mm 80 Maximaler Durchmesser mm 320 Betriebsgeschwindigkeit m/sec. 3 Motorleistung kW 2 Gewicht kg 250 Abmessungen (L x B x H) 750 x 850 x 1050 Curling-Kapazität NBM 60 Dickwandige Rohre mm 60×4 Schwarzes Stahlrohr mm 48×4 Fpedpfovkua Usx Ammjl Aluminium-Rohr mm 60×8 Rundes Vollrohr (schwarzer Stahl) mm 40 Vierkantrohr (schwarzer Stahl) mm 40x40x4

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: ELGO, Steuerungsmodell: P40T 5.7”, Arbeitsbreite: 4’000 mm, Schnittwinkel (min.): 2.1 °, Hubzahl (min.): 15 1/min, Blechstärke (max.): 13 mm, Blechstärke Stahl (max.): 13 mm, Hinteranschlagverstellung: CNC-gesteuert, Leistung: 22 kW (29.91 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Typenschild vorhanden, Herausragende Vorteile ✔ Blechschneidkapazität 13 mm (450 N/mm²) ✔ Schnittlänge 4000 mm ✔ ELGO P40T 5,7” Touchscreen-NC-Steuerung ✔ NC-gesteuerter, motorischer Hinteranschlag ✔ Programmspeicher ✔ Automatisches Schneidprogramm ✔ Zwei-Geschwindigkeiten-Schneidsystem ✔ Energieeffizienter Standby-Modus ✔ Rexroth-Hydrauliksystem ✔ Premium-Schutzsystem für Vorder- und Rückbereich ✔ Transfertisch und Kugelrollensystem ✔ Schnittlinie mit Schattenlicht ✔ Schwerlast-Stahlkonstruktion Standardausstattung ELGO P40T 5,7” Touch-NC-Steuerung - 5,7” TFT-Touchdisplay - Manueller Betriebsmodus - Einzelschnittmodus - Programmspeicher - Digitale Ausgänge bis 2A - Automatische Winkel-, Druck- und Messerluftberechnung entsprechend Materialdicke - Automatisches Schneidprogramm - Steuerung des hinteren Blechunterstützungssystems - RTS (Return To Sender) Funktion Manuelles Messerabstand-Einstellsystem Programmierbares Rückzugssystem für Hinteranschlag Automatische Hochfahrfunktion für Teile über 1000 mm CRONOSSTECH X-Achse, motorischer NC-gesteuerter Hinteranschlag - NC-gesteuerte automatische Bewegung der X-Achse - 1000 mm Verfahrweg - Geschwindigkeit 150 mm/s - Positioniergenauigkeit ±0,05 mm - Stahlkonstruktion - Gehärtete Kugelumlaufspindel Vordere Stützarme - 1000 mm Länge - Messsystem mit Lineal - T-Nut-Ausführung - Klappanschläge Öffnungsfähiges vorderes Fingerschutzsystem - 1000 mm öffnende vordere Schutzklappe Obermesser - 2 Schneidkanten - Materialkapazität 450 N/mm² Untermesser - 4 Schneidkanten - Materialkapazität 450 N/mm² Fußpedal - Spezialpedal mit Not-Aus-Funktion - Simultane Aktivierung der Presszylinder und des Schneidvorgangs Hinteres Sicherheitssystem (außer CE) Modell: EOS2E 2BX - 2 Laserstrahlen - Sicherheitslevel Typ 2 – SIL1 - Überwachungshöhe 510 mm - Reaktionszeit 3 ms - Schutzart IP65/IP67 - Betriebstemperatur: -30°C / +55°C - Versorgung 24V DC Not-Aus-Taster Schnittline mit Schattenlicht Kugelrollentisch Elektrische Ausrüstung - Schneider oder Siemens - 400V / 50Hz CRONOSSTECH Premium-Kabinen-System - Vorder- und Rückschutzkabine - Große Sichtfelder - Ergonomische Bedienung - Professionelles Industriedesign Hydrauliksystem - Rexroth-Hydraulikblock Zwei-Geschwindigkeiten-Schneidsystem - Zwei unterschiedliche Schnittgeschwindigkeiten - Hohe Effizienz bei kurzen Teilen - Hochgeschwindigkeitsleistung bis zu 60 % der maximalen Schneidkapazität Energieeffizienter Standby-Modus Optionale Ausstattung - Automatisches Messerabstand-Einstellsystem - Integration der ELGO P40T Touch-Steuerung - Automatische Messerabstandsanpassung je nach Blechdicke - Pneumatisches Blechunterstützungssystem Typ 1 (zweistufig) - Verlängerter X-Achsen-Hinteranschlag: 1250 mm, 1500 mm - Verlängerte vordere Stützarme: 1500 mm, 2000 mm, 3000 mm - Durchgehendes vorderes, öffnungsfähiges Schutzsystem Technische Daten - Schneidkapazität (450 N/mm²): 13 mm - Schneidkapazität (700 N/mm²): 8 mm - Schnittlänge: 4000 mm Fpodpfx Aozbqw Ijmmjl - Schnittwinkel: 1,8° - Anzahl der Presszylinder: 18 Stück - Schnittgeschwindigkeit / Schnellmodus: 9 / 15 H/min - Abstand zwischen den Ständern: 4310 mm - Tischhöhe: 930 mm - Tischtiefe: 660 mm - Ausladung: 250 mm - Hinteranschlag Verfahrweg (X): 1000 mm - Maschinenlänge: 5665 mm - Maschinenbreite: 3785 mm - Maschinenhöhe: 2380 mm - Hydrauliköltank: 350 Liter - Motorleistung: 22 kW - Maschinengewicht: 18,5 Tonnen

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Rohrdurchmesser (max.): 76 mm, Leistung: 3 kW (4.08 PS), Garantiezeit: 12 Monate, HERKUNFTSLAND : TÜRKEI GARANTIEZEIT :12 MONATE Standard-Ausstattung Selbstlernende NC-Steuerungsanzeige gewährleistet eine professionelle und einfache Bedienung der Maschine Biegen von Rohren bis zu Ø 76mm x 3 mm Der Haltebügel stützt das Rohr bei der Befestigung an der Maschine Blindbohrungen für die Montage von Sonderanbauteilen Geschweißtes Gehäuse in Stahlkonstruktion Thermo - Power & Reset Lampen Not-Aus-Taste Die Maschine verfügt über 500 interne Programmspeicher Der minimale Biegeradius beträgt das 2-fache des Rohrdurchmessers (Ø) (abhängig von der Wandstärke des Rohres und des Materials) Ø 33,7 mm Standard 1 Satz Rohrform enthalten Benutzerhandbuch MODELL NBM 76 Mindestdurchmesser mm 80 Maximaler Durchmesser mm 440 Betriebsgeschwindigkeit m/an> 7 Motorleistung kW 4 Gewicht kg 260 Abmessungen (L x B x H) 850 x 850 x 1050 Fpsdpfovkublsx Ammol Curling-Kapazität NBM 76 Dickwandige Rohre mm 76×3 Schwarzes Stahlrohr mm 70×5 Aluminium-Rohr mm 76×6 Rundes Vollrohr (schwarzer Stahl) mm 45 Vierkantrohr (schwarzer Stahl) mm 50x50x5

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 160 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 750 mm, Tischlänge: 1’100 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist eine mechanische Pressentype, die mittels Exzentermechanismus die für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen erforderliche Kraft erzeugt. H-Typ (Straight-Side) Exzenterpressen gewährleisten durch ihre robuste Rahmenstruktur hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – H-Typ Exzenterpresse mit 160 Tonnen Kapazität ist speziell für den stabilen Betrieb bei hohen Stückzahlen, Werkzeugsicherung und Bedienersicherheit konzipiert. Das Monoblock-Gestell, das 8-fach gelagerte Stößelsystem, die hydraulische Überlastsicherung und die automatische Zentralschmierung sorgen für zuverlässige Performance in der Dauerproduktion. Hauptvorteile Fjdpfxjx N Sble Ammepl - Stabiler und reproduzierbarer Produktionsprozess dank 1100×750 mm Tischgröße - Schutz von Werkzeug/Equipment durch hydraulische Überlastsicherung - Kontrollierter und benutzerfreundlicher Betrieb mit PLC + Touchscreen - Hohe Bedienersicherheit durch Lichtschranken-Schutzvorhang - Geringer Wartungsaufwand durch automatische Zentralschmierung Anwendungsbereiche - Stanz-, Schneid- und Umformanwendungen - Serienfertigung mit automatischen Zuführlinien - Produktionsprozesse mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARDMERKMALE • Geschweißte Stahlkonstruktion • Pneumatische Kupplungsbremse • Zusätzliche T-Nutenplatte • 8-fach gelagerter Stößel • Verstellbarer Hub am Pleuel • Balancierkolben im Stößel • Vollautomatische Feinschmierung • PLC-Steuerung • Klappbares Schaltpult • Touchscreen-LCD • Motorischer Rückhub • Hydraulische Überlastsicherung • Motorische Stößelverstellung • Schutzvorhang mit Lichtschranke • Geschlossenes Ölbadsystem mit Zahnradgetriebe • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Pressenzuführsysteme • Ausscheidersysteme für Abfallmaterial • Schiebetür-Schutzabdeckung vor dem Tisch • Werkzeug nach Kundenspezifikation ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP-TB-160) Kapazität: 160 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Ständerbreite: 1130 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 2700 mm Pressentiefe: 2200 mm Pressenhöhe: 4600 mm Tischgröße: 1100×750 mm Stößelmaß: 1100×750 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 22 kW Gewicht: 18.000 kg ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; eine mechanische Presse, die mit einer über einen Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen mit Matrizen verwendet wird. H-Typ (Straight-Side) Exzenterpressen bieten dank ihrer massiven Rahmenkonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – H-Typ Exzenterpresse mit 250 Tonnen Presskraft ist für stabile Leistung bei Großserienfertigung, Matrizenschutz und Bedienersicherheit konzipiert. Mit einem Monoblock-Gestell, einem 8-fach geführten Stößel, hydraulischer Überlastsicherung und automatischem Zentralschmiersystem bietet sie zuverlässige Leistung für den Dauerbetrieb. Herausragende Vorteile • Stabiles Arbeiten mit großen Werkzeugen dank Tischmaß 1200 × 1000 mm • Schutz von Werkzeug und Ausrüstung durch hydraulische Überlastsicherung • Kontrollierte, benutzerfreundliche Bedienung via PLC und Touchscreen • Hohe Bedienersicherheit durch Lichtschranken-Schutzvorhang • Geringer Wartungsaufwand dank automatischer Schmierung Einsatzbereiche • Stanz-, Schneid- und Umformungsanwendungen • Serienfertigung mit automatischen Zuführsystemen • Prozesse mit schweren Werkzeugen und hoher Tonnage ✅ STANDARD­AUSSTATTUNG • Schweißstahlrahmen/Konstruktion • Pneumatische Kupplungs-Bremse • T-Nut-Aufspannplatte zusätzlich • 8-fach geführter Stößel • Verstellbarer Hub an einem Exzenter • Gegenkolben am Stößel • Vollautomatische Feinschmierung Fpsdex N Sc Ajpfx Ammol • PLC-Steuerung • Klavier-Steuerpult • Touchscreen-LCD • Motor-Rücklauf • Hydraulische Überlastsicherung • Motorische Stößelverstellung • Lichtschranken-Schutzvorhang • Geschlossenes Ölbad mit Zahnrädern • Zweispuliges Sicherheitsventil • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Einzugssysteme für Presse • Ausschleusungssysteme für Abfallmaterial • Schiebesicherheitsabdeckung vor dem Tisch • Werkzeuge nach Wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP-TB-250) Presskraft (Capacity): 250 Tonnen Abstand Tisch–Stößel: 500 mm Innenbreite Rahmen: 1230 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 2900 mm Pressentiefe: 2550 mm Pressenhöhe: 4600 mm Tischgröße: 1200 × 1000 mm Stößelgröße: 1200 × 1000 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 37 kW Gewicht: 31.000 kg ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1’000 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 1000 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Gleitschienen Allgemeine Beschreibung Die H-Typ einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind für Blechumformung, Tiefziehen, Richten und schwere Pressarbeiten mit hohen Tonnageanforderungen konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungen sorgt für eine ausgeglichene Verteilung der beim Pressen entstehenden Kräfte und gewährleistet maximale Steifigkeit, Präzision und Langlebigkeit. Das Modell CHP 1000 wurde für zuverlässige und stabile Leistungen in Produktionslinien der Schwerindustrie entwickelt. CHP-Serie – Struktureigenschaften Die Pressen der CHP-Serie sind speziell für den Einsatz in der Schwerindustrie ausgelegt. Der Maschinenrahmen und die tragenden Hauptkonstruktionsteile werden durch Vibration spannungsarm geglüht. Die Bronzeführung Zr14 gewährleistet während der Kolbenbewegung eine gleichmäßige Lastverteilung und höchste Präzision. ⚙️ Standardausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Gleitschienen • Spannungsarm geglühter Rahmen durch Vibration • Bronzeführung Zr14 • TÜRK-AK-akkreditierte WPQR- & WPS-zertifizierte Schweißnähte (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien • Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung • Touchscreen-Bedienpanel (DELTA 7“) • Einstellbarer Kolbenhub und Tonnagekontrolle • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filter-Verschmutzungsanzeige • Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus auf dem Display • Kühlsystem • Offline-Filterung • Zweihand-Steuerung • Lichtschranke (Standard zur Bedienersicherheit) • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltmaterialien 📐 Technische Daten – CHP 1000 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach Gleitschienen H-Rahmen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslagerung: Bronzeführung Zr14 Fedpfx Amsx N T Rbsmspl Kapazität (Kolben): 1000 Tonnen Abmessungen beweglicher Tisch: 1500 × 2000 mm Abmessungen Festtisch: 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Kolben): 1000 mm Min. lichte Öffnung: 100 mm Max. lichte Öffnung: 1100 mm Spannungsarmglühen: Durch Vibration Schweißanwendung: TÜRK-AK-akkreditierte WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißzeugnisse nach EN ISO 15614-1/2017 Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellsenkgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Umformgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rückhubgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø500 mm – Ck45 (2 Stück) Hilfshubzylinder: 2 Stück Gesamthöhe (ca.): 6000 mm Gesamtbreite (ca.): 3450 mm Gesamttiefe (ca.): 2400 mm Unterer Tischhöhe vom Boden: 1450 mm Vorfüllventil: NG 200 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Linear-Maßstab: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Steuerung: DELTA Touchscreen-Panel: DELTA 7" Schaltmaterial: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht (ca.): 55 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 800 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 800 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach geführte Schlitten Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ und mit Einfachwirkung sind für schwere Blechumformung, Richten, Montage- sowie Hochtonnage-Pressanwendungen konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8-geführten Schlitten gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der beim Pressvorgang entstehenden hohen Kräfte und garantiert maximale Steifigkeit sowie eine lange Lebensdauer. Das Modell CHP 800 wurde speziell für hochkapazitäre Fertigungsstraßen entwickelt und bietet zuverlässige und stabile Leistung. CHP Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind unter Berücksichtigung schwerer Industriebedingungen konstruiert. Rahmen und tragende Hauptteile werden mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Bronze-Zr14-Gleitlager sorgen während der Stößelbewegung für eine gleichmäßige Lastverteilung und präzisen Betrieb. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen Fsdex N T Nkepfx Ammspl - Spannungsarm geglühter Rahmen - Bronze Zr14-Gleitlager - TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-zertifizierte Schweißverfahren (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - Touchpanel-Anzeige (DELTA 7”) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Verschmutzungsanzeige des Filters - Überwachung von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus über Bildschirm - Kühlsystem - Off-line Filtration - Zweihandbedienungssystem - Lichtschranke (standardmäßig für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 800 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 800 Tonnen Tisch (beweglich): 1500 × 2000 mm Tisch (fest): 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/mt. Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/mt. Stößelhub: 800 mm Min. Durchgang: 100 mm Max. Durchgang: 900 mm Schweißspannungsarmglühen: Vibrationsverfahren Schweißverfahren: TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-konforme Schweißzertifikate nach EN ISO 15614-1/2017 (durch nach EN ISO 14731 zertifizierte Schweißkoordinatoren überwacht) Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Haupptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellabfahrtsgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Zylinder Innendurchmesser (Hauptzylinder): Ø390 mm – Ck45 (2 Stück) Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe Presse (ca.): 6000 mm Gesamtbreite Presse (ca.): 3350 mm Gesamttiefe Presse (ca.): 2700 mm Unterer Tischbodenhöhe: 1450 mm Vorladeventil: NG 200 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht (ca.): 45 Tonnen Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1’200 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, RONOSSTECH CHP 1200 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse – mit 8 Führungen Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie in H-Bauweise sind speziell für Anwendungen wie Tiefziehen, Fließpressen, Umformen sowie für schwere Pressvorgänge entwickelt. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8 Führungen gewährleistet maximale Steifigkeit, Stabilität und Präzision auch bei höchsten Tonagen. Das Modell CHP 1200 bietet eine zuverlässige und langlebige Leistung für Industrieproduktionslinien mit hohem Kraftbedarf. Der Rahmen wird durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht, so dass die beim Pressvorgang entstehenden Lasten gleichmäßig verteilt werden und Parallelitäts- sowie Rechtwinkligkeitstoleranzen erhalten bleiben. ⚙️ Standardausstattung -Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen -Gehäuse spannungsarm durch Vibration geglüht -Bronze Zr14 Gleitlager -WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißverfahren mit TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) -Ausführung und Konstruktion nach CE-Richtlinien -Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung -DELTA 7" Touchscreen-Bedienpanel -Verstellbarer Stößelhub und Tonnenkontrolle -Automatisches Schmiersystem -Elektronische Filterverschmutzungsanzeige -Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit über Bildschirm -Kühlsystem -Offline-Filterung -Sicherheitssysteme für den Bedienerschutz -SIEMENS – SCHNEIDER Schaltschrankkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 1200 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungen Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 1200 Tonnen Abmessung beweglicher Tisch: 1500 × 2000 mm Abmessung fester Tisch: 1500 × 2000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Stößel): 1000 mm Min. Öffnung: 100 mm Max. Öffnung: 1100 mm Spannungsarmglühen: Durch Vibration Schweißzertifizierung: TÜRK-AK akkreditierte WPQR- und WPS-Prüfung, EN ISO 15614-1/2017 Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 75 kW – IE3 Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub, beweglicher Tisch: 150 mm/s Fließpresstemperatur, beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit, beweglicher Tisch: 170 mm/s Zylinderinnen-Ø: Ø560 mm – Ck45 (2 Stück) Hilfsgeschwindigkeitszylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse: ca. 6100 mm Gesamtbreite: ca. 3550 mm Gesamttiefe: ca. 2400 mm Unterer Tisch – Höhe ab Boden: 1450 mm Vorfüllventil: NG 200 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Fsdpfx Ajx N T Ruemmopl Bedienpanel: DELTA 7" Schaltschrankkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht: ca. 60 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei produziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 1’500 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’400 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 1500 H-Typ Hydraulische Ziehpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Hydraulikziehpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind für Tiefzieh-, Fließpress- und schwere Umformanwendungen mit hohen Tonnageanforderungen konzipiert. Die H-Rahmenkonstruktion mit 8-facher Gleitführung gewährleistet maximale Steifigkeit und Stabilität während des Pressvorgangs und trägt dazu bei, Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen einzuhalten. Das Modell CHP 1500 bietet dank großer Tischabmessungen, leistungsstarkem Hydrauliksystem und hoher Hubkapazität eine zuverlässige Lösung für die Automobilindustrie, Verteidigungsindustrie, Schwerumformung von Metallen und industrielle Fertigungsstraßen. Der Maschinenrahmen wird durch Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht, um eine lange Lebensdauer und einen stabilen Betrieb zu sichern. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung - Spannungsfrei geglühter Rahmen durch Vibrationsverfahren - Bronzeführungen Zr14 - WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißnähte mit TÜRK-AK-Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touch-Panel-Bedienfeld (DELTA 7”) - Einstellbarer Hub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzustand am Display - Kühlsystem - Off-line Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - Elektromaterial von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 1500 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 1500 Tonnen Abmessung beweglicher Tisch: 1500 × 2400 mm Abmessung fester Tisch: 1500 × 2400 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Stößelhub: 1000 mm Mindestöffnung: 200 mm Maximalöffnung: 1200 mm Spannungsfreimachung: Vibrationsverfahren Schweißausführung: WPQR und WPS (TÜRK-AK, EN ISO 15614-1/2017 zertifiziert) Maximaler Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 90 kW – IE3 Hauptpumpe: 101 cm³ – REXROTH oder PARKER Eilgang beweglicher Tisch: 150 mm/s Fpjdjx N T R Uopfx Ammol Ziehgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Hauptzylinderdurchmesser: Ø620 mm – Ck45 (2 Stück) Zusätzliche Eilzylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse ca.: 6250 mm Gesamtbreite der Presse ca.: 3750 mm Gesamttiefe der Presse ca.: 2500 mm Unterer Tischhöhe ab Boden: 1500 mm Vorfüllventil: NG 200 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filterung: REXROTH oder PARKER Linear-Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-System: DELTA Touch-Panel: DELTA 7” Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 70 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 150 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 150 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-Fach Schienenführung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind Industrielle Pressen mit einer robusten Stahlkonstruktion, konzipiert für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des H-Rahmenkörpers mit 8 Schienenführungen gewährleistet die Presse während des Pressvorgangs einen stabilen, ausbalancierten und wiederholbaren Betrieb. Das Modell CHP 150 wurde für mittlere Tonnage-Anwendungen entwickelt und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für schwere Einsatzbedingungen ausgelegt. Der Rahmen und die tragenden Teile werden mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Die Bronzeführung Zr14 bietet eine gleichmäßige Lastaufnahme und einen stabilen Betrieb über lange Zeit. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmenpressenkörper - Spannungsarm geglühter Rahmen und tragende Teile durch Schwingungsverfahren - Bronzeführung Zr14 - TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS zertifizierte Schweißanwendungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Nach CE-Standards konstruiert und produziert - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touchscreen-Bedienfeld (DELTA 7”) - Einstellbarer Kolbenhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filter-Verschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzustand der Hydraulikeinheit am Bildschirm - Kühlsystem - Off-line Filterung - Zweihandbedienung - Lichtvorhang (standardmäßig für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte 📐 Technische Daten – CHP 150 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführt, H-Rahmenpressenkörper Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Kolben): 150 Tonnen Abmessung des beweglichen Tisches: 800 × 1000 mm Abmessung des festen Tisches: 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Winkeltoleranz: 60 Mikron/m Hub (Kolben): 500 mm Min. Abstand zwischen den Tischen: 100 mm Max. Abstand zwischen den Tischen: 600 mm Spannungsarmglühen: Schwingungsverfahren Schweißanwendung: WPQR & WPS zertifizierte Schweißverfahren, durch TÜRK-AK akkreditiert, Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 Max. Arbeitsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellabfahrgeschwindigkeit Tisch: 150 mm/s Tiefziehgeschwindigkeit Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit Tisch: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø280 mm – Ck45 Gesamthöhe der Presse (ca.): 3650 mm Fsdpfx Asx N T Dzommopl Gesamtbreite der Presse (ca.): 2950 mm Gesamttiefe der Presse (ca.): 2000 mm Tischhöhe ab Boden: 1250 mm Vorfüllventil: NG 100 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS (PLC): DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht (ca.): 7 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Exzenterpresse; eine mechanische Presse, die mit über ein Exzentergetriebe erzeugter Kraft Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen durch Matrizen ausführt. H-Typ (Straight-Side) Exzenterpressen gewährleisten durch ihre robuste Rahmenkonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – H-Typ Exzenterpresse mit 200 Tonnen ist für stabilen Betrieb bei Serienfertigung sowie zum Schutz der Werkzeuge und zur Sicherheit des Bedienpersonals konzipiert. Der Monoblock-Rahmen, 8-fach gelagerter Stößel, hydraulische Überlastsicherung und das automatische Schmiersystem sorgen für zuverlässige Leistung unter kontinuierlichen Produktionsbedingungen. Herausragende Vorteile - Stabile Arbeit mit großen Werkzeugen durch 1200×1000 mm Tischgröße - Werkzeug-/Ausrüstungsschutz durch hydraulische Überlastsicherung - Kontrollierte und benutzerfreundliche Bedienung über PLC und Touchscreen - Höchste Bedienersicherheit durch Lichtschranken-Schutzvorhang - Geringer Wartungsaufwand dank automatischer Schmierung Fpsdjx N Sccepfx Ammsl Anwendungsbereiche - Stanz-, Schneid- und Umformanwendungen - Serienproduktion mit automatischen Zuführlinien - Produktion mit schweren Werkzeugen und hohen Tonnagen ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Stahlgeschweißter Rahmen • Pneumatische Kupplungsbremse • Zusätzliche T-Nutenplatte • 8-fach gelagerter Stößel • Verstellbarer Hub an der Pleuelstange • Ausgleichskolben am Stößel • Vollautomatische Feinschmierung • PLC-Steuerungssystem • Steuerschrank im Klaviersystem • LCD-Touchscreen • Motorischer Rückwärtslauf • Hydraulische Überlastsicherung • Motorische Stößelverstellung • Lichtschranken-Schutzvorhang • Geschlossene Ölwanne mit Getriebegruppe • Doppelt spulendes Sicherheitsventil • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Zuführsysteme für die Presse • Entsorgungssysteme für Restmaterial • Schiebbare Schutzhülle vor dem Tisch • Werkzeuge nach Wunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP-TB-200) Kapazität: 200 Tonnen Tisch–Stößel-Abstand: 500 mm Abstand zwischen den Seitenständern: 1.230 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 2.900 mm Pressentiefe: 2.550 mm Pressenhöhe: 4.600 mm Tischgröße: 1.200×1.000 mm Stößelfläche: 1.200×1.000 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 30 kW Gewicht: 24.000 kg ✅ HINWEIS ZUR HERSTELLUNG/BESCHAFFUNG Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme sowie After-Sales betreut CRONOSSTECH direkt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 100 t, Hub: 500 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 100 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie in H-Bauweise mit einfacher Wirkung sind industrietaugliche Pressen aus robuster Stahlkonstruktion, entwickelt für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und Formpressen. Die 8-fach geführte H-Rahmenstruktur gewährleistet höchste Stabilität und präzise Wiederholgenauigkeit während des Pressvorgangs. CHP-Serie – Konstruktive Merkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den schweren Dauereinsatz konzipiert. Rahmen und tragende Komponenten werden mittels Schwingungsentspannung spannungsarm geglüht. Für die Führungsbuchsen kommt Bronze Zr14 zum Einsatz, um maximale Lebensdauer und stabile Laufeigenschaften zu garantieren. Hauptvorteile: - H-Rahmen mit 8-fach Führung - Vibrationsreduzierte Stahlkonstruktion - Schweißarbeiten gemäß ISO-Normen - Bedienung über SPS-Steuerung mit Touchscreen - Sicherheits- und Prozessstabilitätsorientiertes Design ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung - Vibrationsentspannte Rahmen- und Tragelemente - Bronze-Führungen (Zr14) - TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS zertifizierte Schweißarbeiten (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenbau gemäß CE-Richtlinien - SPS-gesteuertes Hydrauliksystem - Touchpanel-Bildschirm (DELTA 7”) - Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemzuständen der Hydraulikeinheit auf dem Bildschirm - Kühlsystem und Off-Line-Filtration - Zweihandbedienung - Lichtschranke (standardmäßig für Bedienerschutz) - Schaltgeräte von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 100 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 100 Tonnen Verfahrbare Tischgröße: 800 × 1000 mm Fester Tisch: 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m Winkeltoleranz: 60 Mikrometer/m Hub (Stößel): 500 mm Mindestlichte Weite: 100 mm Maximale lichte Weite: 600 mm Spannungsarmglühen: Per Vibration Schweißverfahren: TÜRK-AK-anerkannte WPQR und WPS, zertifiziert nach EN ISO 15614-1:2017, geprüft durch Schweißaufsichtspersonal nach EN ISO 14731 Maximaler Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 11 kW – IE3 Hauptpumpe: 22 cm³ – REXROTH oder PARKER Eilgang verfahrbarer Tisch: 150 mm/s Pressgeschwindigkeit (Tiefziehen): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s Hauptzylinderdurchmesser: Ø230 mm – Ck45 Zusätzliche Beschleunigungszylinder: 2 Stück Ungefähre Presenhöhe: 3400 mm Ungefähre Pressenbreite: 2950 mm Ungefähre Pressentiefe: 2000 mm Unterer Tisch: 1250 mm über Boden Vorladeventil: NG 100 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-Line-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK SPS: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 6,5 Tonnen   Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Fpsdpfx Asx N Tx Semmjl

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 600 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 1’500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 600 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind hochsteife Industrieanlagen, die speziell für Anwendungen wie Blechumformung, Richtarbeiten, Montage und Schwerlastverpressungen entwickelt wurden. Die H-Rahmen-Konstruktion mit 8-facher Gleitführung gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung hoher Presskräfte und sorgt somit für eine langlebige und stabile Arbeitsweise. Das Modell CHP 600 wurde für höchste Zuverlässigkeit bei Prozessen mit hohen Tonnage-Anforderungen entwickelt. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den Schwerlastbetrieb konzipiert. Rahmen- und tragende Elemente werden durch Schwingungsverfahren spannungsarm gemacht. Die Gleitlagerung mit Bronze Zr14 ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Lastübertragung über den gesamten Hub. ⚙️ Standardausstattung • Geschweißte Stahlrahmenkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung • Spannungsarm durch Vibration • Bronzegleitlager Zr14 • TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-zertifizierte Schweißanwendungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Entwurf und Fertigung gemäß CE-Richtlinien • PLC-gesteuertes Hydrauliksystem • 7" Touchscreen-Bedienpanel (DELTA) • Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle • Automatische Zentralschmierung • Elektronisch gesteuerte Filter-Verschmutzungsanzeige • Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Display • Kühlsystem • Offline-Filterung • Zweihandbedienung • Lichtschranke als Standard für Bedienersicherheit • Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 600 • Typ: Stahlschweißkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen • Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR • Gleitlager: Bronze Zr14 • Presskraft (Stößel): 600 Tonnen • Maße beweglicher Tisch: 1200 × 1500 mm • Maße fester Tisch: 1200 × 1500 mm • Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m • Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m • Hub (Stößel): 800 mm • Min. Durchgang: 100 mm • Max. Durchgang: 900 mm • Spannungsarmglühen der Schweißnähte durch Vibration • Schweißanwendungen gemäß WPQR und WPS mit TÜRK-AK-Akkreditierung, Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 • Max. Betriebsdruck: 250 bar • Gesamtmotorleistung: 55 kW – IE3 • Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER • Schnellhub (beweglicher Tisch): 150 mm/s • Tiefziehgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s • Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s Fpodpfxsx N T Iao Ammjl • Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø550 mm – Ck45 • Polsterzylinder Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 • Zusatzbeschleunigungszylinder: 2 Stk. • Gesamthöhe der Presse (ca.): 5900 mm • Gesamtbreite der Presse (ca.): 3250 mm • Gesamttiefe der Presse (ca.): 2300 mm • Abstand Untertisch zum Boden: 1400 mm • Vorfüllventil: NG 150 • Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER • Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER • Linear-Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK • PLC-System: DELTA • Touchpanel: DELTA 7” • Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER • Gewicht (ca.): 28 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 2’000 t, Hub: 1’000 mm, Tischbreite: 1’500 mm, Tischlänge: 2’500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 2000 H-Typ Hydraulikpresse – 8-fach Gleitschuhführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie im H-Typ wurden für anspruchsvolle Umformungs-, Tiefzieh-, Zieh- und Werkzeuganwendungen entwickelt, bei denen sehr hohe Presskräfte erforderlich sind. Durch die H-Rahmenkonstruktion mit 8-fach Gleitschuhführung wird maximale Steifigkeit während des Pressvorgangs sichergestellt und Parallelitäts- sowie Rechtwinkeltoleranzen über den gesamten Hub garantiert. Das Modell CHP 2000 bietet dank großzügiger Tischabmessungen, eines leistungsstarken Hydrauliksystems und eines robusten Motoraufbaus eine zuverlässige und langlebige Lösung für Einsatzbereiche in der Automobilindustrie, Verteidigungsindustrie, Schwerindustrie und bei Fertigungslinien mit hohen Presskräften. Die Rahmenstruktur wird durch Vibrationsentspannung spannungsarm hergestellt, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. ⚙️ Serienausstattung - Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Vibrationsentspannter Rahmen für reduzierte Eigenspannung - Gleitlager aus Bronze Zr14 - Schweißverfahren zertifiziert nach WPQR und WPS durch TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7'' DELTA Touchscreen-Bedienpanel - Verstellbarer Hub und Steuerung der Presskraft - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Temperatur- und Systemüberwachung des Hydrauliköls über das Bedienfeld - Kühlsystem - Offline-Filterung - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - Schaltmaterialien von SIEMENS und SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 2000 - Typ: Stahl-Schweißkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Gleitschuhführung - Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR - Gleitlager: Bronze Zr14 - Presskraft (Stößel): 2000 Tonnen - Tisch, beweglich: 1500 × 2500 mm - Tisch, fest: 1500 × 2500 mm - Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m - Rechtwinkeltoleranz: 60 Mikron/m - Hub (Stößel): 1000 mm - Min. lichte Höhe: 200 mm - Max. lichte Höhe: 1200 mm - Schweißnahtentspannung: Vibrationsverfahren - Schweißzertifizierung: WPQR und WPS durch TÜRK-AK nach EN ISO 15614-1:2017 - Max. Betriebsdruck: 250 bar - Gesamtmotorleistung: 180 kW – IE3 - Hauptpumpe: 140 cm³ – REXROTH oder PARKER - Beweglicher Tisch, Schnellabfahrtsgeschwindigkeit: 150 mm/s - Beweglicher Tisch, Ziehgeschwindigkeit: 12 mm/s - Beweglicher Tisch, Rücklaufgeschwindigkeit: 170 mm/s - Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø720 mm – Ck45 (2 Stück) - Hilfszylinder: 2 Stück - Höhe der Presse (ca.): 6300 mm - Breite der Presse (ca.): 3850 mm - Tiefe der Presse (ca.): 2500 mm - Unterer Tisch, Abstand zum Boden: 1500 mm - Vorfüllventil: NG 200 - Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Fjdpfxex N T Sre Ammspl - Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER - Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK - SPS-Steuerung: DELTA - Touchscreen: DELTA 7“ - Schaltmaterialien: SIEMENS – SCHNEIDER - Eigengewicht (ca.): 95 Tonnen Hinweis zur Fertigung: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 125 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 750 mm, Tischlänge: 1’100 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ein mechanischer Pressentyp, der in Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Gesenkumformen eingesetzt wird und durch die über den Exzentermechanismus erzeugte Kraft arbeitet. H-Typ (Straight-Side) Exzenterpressen bieten dank ihrer starren Rahmenkonstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – H-Typ Exzenterpresse mit 125 Tonnen ist auf stabilen Betrieb bei hohen Stückzahlen, Werkzeugschutz und Bedienersicherheit ausgelegt. Der Monoblock-Rahmen, das 8-fach gelagerte Stößelsystem, die hydraulische Überlastsicherung und das automatische Schmiersystem gewährleisten eine zuverlässige Leistung für den Dauerbetrieb. Hauptvorteile: • Stabiler und reproduzierbarer Betrieb durch Tischmaß 1100×750 mm • Werkzeug-/Ausrüstungsschutz dank hydraulischer Überlastsicherung Fpjdpfx Ajx N R U Rsmmjl • Kontrollierter, benutzerfreundlicher Betrieb mittels PLC + Touchscreen • Hohe Bedienersicherheit durch Lichtschranken-Schutzvorhang • Geringer Wartungsaufwand dank automatischem Schmiersystem Anwendungsbereiche: • Stanz-, Schneid- und Umformungsanwendungen • Serienfertigung mit automatischen Zuführsystemen • Hochvolumenproduktionsprozesse ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Stahl-Schweißkonstruktion • Pneumatische Kupplungsbremse • Zusatzauflageplatte mit T-Nuten • 8-fach gelagerter Stößel • Einzelschrägpleuel mit einstellbarem Hub • Ausgleichszylinder am Stößel • Vollautomatisches Feinschmiersystem • PLC-Steuerung • Klapptafel-Steuerschrank • LCD-Touchscreen • Motorumkehr • Hydraulische Überlastsicherung • Motorische Stößeleinstellung • Lichtschranken-Schutzvorhang • Geschlossenes Zahnradgetriebe im Ölbad • Sicherheitsventil mit Doppelspule • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Zuführsysteme für die Presse • Entsorgungssysteme für Abfallmaterial • Sicherheitsabdeckung mit Schiebemechanismus an der Tischvorderseite • Werkzeuge nach Kundenwunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP-TB-125) Presskraft: 125 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Abstand zwischen den Ständern: 1130 mm Stößelverstellung: 100 mm Pressenbreite: 2700 mm Pressentiefe: 2200 mm Pressenhöhe: 4500 mm Tischgröße: 1100×750 mm Stößelfläche: 1100×750 mm Hub (konstant): 200 mm Motorleistung: 18,5 kW Gewicht: 14.000 kg ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden durch CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 200 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’400 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Eine Exzenterpresse ist ein mechanischer Pressentyp, der mittels eines Exzentermechanismus die für Kaltumformungsprozesse wie Stanzen, Schneiden und Umformen notwendige Kraft erzeugt. H-Rahmen (Straight-Side) Exzenterpressen bieten dank ihrer robusten Konstruktion hohe Stabilität und Prozesssicherheit. Die CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – H-Typ Exzenterpresse mit 300 Tonnen ist speziell für hohe Stückzahlen entwickelt und fokussiert auf stabilen Betrieb, Werkzeugsicherung und Bedienersicherheit. Einteiliges Monoblock-Gehäuse, ein 8-fach gelagerter Stößel, hydraulische Überlastsicherung und zentralisierte automatische Schmierung sorgen für eine zuverlässige Leistung im Dauerbetrieb. Hauptvorteile: - 1400 × 1000 mm Tischdimension für stabilen Einsatz mit großformatigen Werkzeugen - Hydraulische Überlastsicherung zum Schutz von Werkzeugen und Ausrüstung - Steuerung durch PLC und Touchscreen für benutzerfreundliche Bedienung - Lichtschranken-Schutzvorhang für höchste Bedienersicherheit - Automatisches Schmiersystem für minimalen Wartungsaufwand Anwendungsbereiche: - Stanz-, Schneid- und Umformprozesse - Serienfertigung mit automatischen Zuführsystemen - Schwere Werkzeuge und Hochtonnagenproduktion ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Pneumatische Kupplungsbremse • Zusatzplatte mit T-Nuten • 8-fach gelagerter Stößel • Exzenter mit einstellbarem Hub • Stößel mit Ausgleichskolben • Vollautomatisches Feinschmiersystem • PLC-Steuerung • Steuerpult im Klavierstil • Touchscreen-LCD-Anzeige • Motorumkehrbetrieb • Hydraulische Überlastsicherung • Motorisierte Stößelverstellung • Lichtschranken-Schutzvorhang • Geschlossenes Öltank-Getriebesystem • Doppelte Sicherheits-Magnetventile • CE-Konformität Fsdjx N Sdmspfx Ammspl ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Zuführsysteme • Schrottentsorgungssysteme • Sicherheitsschiebetür an der Vorderseite • Werkzeuge nach Kundenwunsch ✅ TECHNISCHE DATEN (CEHP-TB-300) Kapazität: 300 Tonnen Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Ständerweite: 1430 mm Stößelverstellung: 120 mm Pressenbreite: 3100 mm Pressentiefe: 2550 mm Pressenhöhe: 4700 mm Tischgröße: 1400 × 1000 mm Stößelgröße: 1400 × 1000 mm Hub (fest): 200 mm Motorleistung: 45 kW Gewicht: 35.000 kg ✅ HINWEIS ZUR PRODUKTION/LIEFERUNG Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Der Verkauf, die Inbetriebnahme und der After-Sales-Service werden direkt von CRONOSSTECH übernommen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1’000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 200 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der Serie CRONOSSTECH CHP im H-Typ mit einfacher Wirkung sind industrielle Hochleistungsmaschinen mit hoher Steifigkeit, entwickelt für Anwendungen wie Blechumformung, Richtarbeiten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des 8-fach geführten H-Rahmens werden die beim Pressvorgang entstehenden Kräfte gleichmäßig verteilt, was einen stabilen und wiederholbaren Betrieb gewährleistet. Das Modell CHP 200 wurde für Anwendungen mit mittlerem bis hohem Pressdruckbedarf konzipiert und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind auf den Einsatz unter schweren Betriebsbedingungen ausgelegt. Rahmen und tragende Komponenten werden durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Die Führungen in Bronzegleitlager-Ausführung (Zr14) gewährleisten einen ruhigen Lauf des Stößels und dauerhafte Präzision. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Schwingungsarm geglühter Rahmen und Tragteile - Führungsbuchsen aus Bronzegleitlager Zr14 - Schweißnähte gem. WPQR & WPS, TÜRK-AK zertifiziert (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenbau nach CE-Standards - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7" Touchscreen-Panel (DELTA) - Einstellbarer Stößelhub und Presskraftregelung Fpodpfx Amjx N T D Ujmsl - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Bedienterminal - Kühlsystem - Offline-Filterung - Zweihandbedienung - Lichtschranke (als Standard für Bedienersicherheit) - Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 200 Typ: H-Rahmenpresse, 8-fach Führung, Schweißkonstruktion Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel): 200 Tonnen Tisch (beweglich): 800 × 1000 mm Tisch (fest): 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Stößel): 600 mm Mindestabstand zw. Tischen: 100 mm Maximaler Abstand zw. Tischen: 700 mm Spannungsarmglühen: Vibration Schweiß-Zertifizierung: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS Zertifikate gemäß EN ISO 15614-1/2017 (Überwachung durch zertifizierte Schweißfachingenieure nach EN ISO 14731) Max. Betriebsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 22 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellgang (Tisch abwärts): 150 mm/s Langsamgang (Tiefziehen): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (Tisch): 170 mm/s Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 Hilfs-Schnellzylinder: 2 Stück Gesamthöhe ca.: 3800 mm Gesamtbreite ca.: 2950 mm Gesamttiefe ca.: 2200 mm Unterer Tisch, Höhe über Flur: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Steuerung: DELTA Bedienpanel: DELTA 7" Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Eigengewicht: ca. 8 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 250 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 250 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der Serie CHP von CRONOSSTECH in H-Bauform, einfachwirkend, wurden als industrielle Lösungen mit hoher Steifigkeit für Blechumformung, Richten, Montage und Pressvorgänge mit Werkzeug entwickelt. Durch die 8-fach geführte H-Gestellkonstruktion werden bei der Pressung entstehende Lasten gleichmäßig verteilt, was einen stabilen und reproduzierbaren Betrieb sicherstellt. Das Modell CHP 250 ist für anspruchsvolle Produktionsprozesse mit mittlerem bis hohem Tonnagebedarf ausgelegt und garantiert eine langlebige und zuverlässige Leistung. CHP-Serie – Strukturmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind speziell für den Schwerlasteinsatz konzipiert. Der Rahmen und die tragenden Bauteile werden vibrationsentspannt, um Spannungen abzubauen. Bronzene Zr14-Gleitführungen sorgen für eine gleichmäßige Lastverteilung während des Stößelhubes und tragen somit zur dauerhaften Erhaltung der Genauigkeit bei. ⚙️ Standardausstattung • Stahlgeschweißte Konstruktion, 8-fach geführtes H-Rahmen-Pressgestell • Vibrationsentspannter Rahmen und tragende Komponenten • Bronzene Zr14-Gleitlagerung • Schweißverfahren gemäß TÜRK-AK-akkreditiertem WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Konstruktion und Fertigung gemäß CE-Richtlinien • Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung • Touch-Panel Display (DELTA 7”) • Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle • Automatisches Schmiersystem • Elektronische Filterverschmutzungsanzeige • Anzeigen für Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Display • Kühlsystem • Offline-Filterung • Zweihandbedienungssystem • Lichtschranke (Standard für Bedienersicherheit) • Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 250 Typ: Stahlkonstruktion, 8-fach geführte H-Rahmenpresse Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Gleitlager: Bronze Zr14 Kapazität (Stößel): 250 t Abmessung beweglicher Tisch: 1000 × 1200 mm Abmessung fester Tisch: 1000 × 1200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikrometer/m Stößelhub: 600 mm Fjdpfx Asx N T Elommspl Mindestöffnung: 100 mm Maximale Öffnung: 700 mm Schweißspannungsentspannung: durch Vibration Schweißzertifikate: TÜRK-AK WPQR und WPS gemäß EN ISO 15614-1/2017; überwacht durch zertifizierte Schweißkoordinationsingenieure gemäß EN ISO 14731 Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER Absenkgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 150 mm/s Fließgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø360 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Ungefähre Pressenhöhe: 4200 mm Ungefähre Pressenbreite: 3250 mm Ungefähre Pressentiefe: 2200 mm Abstand Untertisch zum Boden: 1350 mm Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Linearmaßstab: NOVATECHNIK oder TURCK PLC: DELTA Touch-Panel Display: DELTA 7” Schaltmaterial: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 9,5 t Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 300 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 1’000 mm, Tischlänge: 1’200 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 300 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – mit 8 Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die H-Typ Einfachwirkenden Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP Serie sind industrielle Pressenlösungen mit hoher Steifigkeit, die für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und Formpressen entwickelt wurden. Dank der 8-fach geführten H-Rahmenkonstruktion werden während des Pressvorgangs entstehende hohe Lasten gleichmäßig verteilt – dies sorgt für einen stabilen, wiederholbaren Betrieb. Das Modell CHP 300 wurde für Produktionsprozesse mit mittlerem bis hohem Tonnagebedarf konzipiert und bietet eine langlebige sowie zuverlässige Leistung. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie wurden unter Berücksichtigung von Schwerlastbedingungen konstruiert. Der Rahmen und die Tragelemente sind mittels Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Die Bronzeführung Zr14 sorgt während der Kolbenbewegung für eine gleichmäßige Lastverteilung und trägt zur Langzeithaltigkeit der Präzision bei. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten - Spannungsarmglühung der Rahmen und Trägerteile durch Vibration - Lagerung der Führungsleisten aus Bronze Zr14 - Geschweißte Verbindungen gemäß WPQR & WPS, akkreditiert von TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenkonstruktion nach CE-Standards - Hydrauliksystem mit PLC-Steuerung - 7” DELTA Touch-Panel-Bildschirm - Verstellbarer Kolbenhub und Tonnagenüberwachung - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus auf dem Bildschirm - Kühlsystem - Off-Line-Filtration - Zweihandbedienung - Lichtschranke (Standard für Bedienersicherheit) - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten Fpodpfx Asx N T E Eommol 📐 Technische Daten – CHP 300 Typ: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8 Führungsleisten Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsleisten-Lagerung: Bronze Zr14 Kapazität (Kolben): 300 Tonnen Abmessung beweglicher Tisch: 1000 × 1200 mm Abmessung fester Tisch: 1000 × 1200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikrometer/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikrometer/m Kolbenhub: 600 mm Min. Abstand zwischen den Tischen: 100 mm Max. Abstand zwischen den Tischen: 700 mm Spannungsarmglühen: durch Vibration Schweißausführung: WPQR & WPS geprüft und TÜRK-AK-akkreditiert, mit Zertifikaten nach EN ISO 15614-1:2017; Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsichtpersonen nach EN ISO 14731 Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnell-Absenkgeschwindigkeit des beweglichen Tisches: 150 mm/s Umformgeschwindigkeit des beweglichen Tisches: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit des beweglichen Tisches: 170 mm/s Zylinderdurchmesser Hauptzylinder: Ø390 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigerzylinder: 2 Stück Ungefähre Höhe: 4.400 mm Ungefähre Breite: 3.250 mm Ungefähre Tiefe: 2.200 mm Höhe des unteren Tisches vom Boden: 1.350 mm Vorfüllventil: NG 150 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-Line-Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Anwendung: DELTA Touch-Panel-Bildschirm: DELTA 7” Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Ungefähres Gewicht: 10,5 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 400 t, Hub: 800 mm, Tischbreite: 1’200 mm, Tischlänge: 1’500 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 400 H-Rahmen Einzylinder-Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die H-Rahmen Einzylinder-Hydraulikpressen der Serie CRONOSSTECH CHP sind industrielle Presslösungen mit hoher Steifigkeit, die speziell für Anwendungen wie Blechumformung, Richten, Montage und Formpressen entwickelt wurden. Dank der stabilen 8-fach geführten H-Rahmen-Konstruktion werden die bei der Presskraft auftretenden hohen Belastungen gleichmäßig verteilt. Das gewährleistet einen stabilen und reproduzierbaren Betrieb. Das Modell CHP 400 ist entwickelt, um unter Schwerlastbedingungen zuverlässig und langlebig hohe Presskräfte bereitzustellen. CHP-Serie – Konstruktionseigenschaften Die Pressen der CHP-Serie sind für den Schwerlasteinsatz konzipiert. Rahmen- und Trageteile werden durch Schwingungsverfahren spannungsarm geglüht. Bronzeführungen (Zr14) sorgen während der Kolbenbewegung für gleichmäßige Kraftübertragung und tragen zur langfristigen Präzision bei. ⚙️ Standardausstattung - Stahlbau, H-Rahmenpresse mit 8-fach Führung - Spannungsarm geglühter Rahmen und Trägerelemente - Bronzeführungen (Zr14) - WPQR- & WPS-zertifizierte Schweißnähte gemäß EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731, TÜRK-AK akkreditiert - Maschinenbau gemäß CE-Richtlinien - Hydraulikanlage mit PLC-Steuerung - 7'' Touchpanel (DELTA) - Einstellbarer Kolbenhub und Presskraft - Zentralschmieranlage - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus über das Display - Kühlsystem - Off-line Filtration - Zweihandbedienung - Lichtschranke (als Standard für Bedienersicherheit) - SIEMENS- und SCHNEIDER-Schaltschrankkomponenten 📐 Technische Daten – CHP 400 Baureihe: Stahlkonstruktion, H-Rahmen mit 8-fach Führung Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Nennkraft (Stößel): 400 Tonnen Tischgröße (beweglich): 1200 × 1500 mm Tischgröße (fest): 1200 × 1500 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/lfd. Meter Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/lfd. Meter Stößelhub: 800 mm Mindestöffnung: 100 mm Maximalöffnung: 900 mm Spannungsarmglühen: durch Vibration Schweißausführung: WPQR & WPS-zertifiziert, geprüft von TÜRK-AK, Zertifikate nach EN ISO 15614-1/2017, Inspektion durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 37 kW – IE3 Fpodpfx Ajx N T Hpemmol Hauptpumpe: 45 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellhub Abwärtsbewegung (beweglicher Tisch): 150 mm/s Pressgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø450 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigungszylinder: 2 Stück Gesamthöhe der Presse: ca. 5600 mm Gesamtbreite der Presse: ca. 3250 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2200 mm Abstand Untertisch zu Boden: 1400 mm Vorfüllventil: NG 150 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK PLC-Steuerung: DELTA Touchpanel: DELTA 7” Schaltschrankkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gesamtgewicht: ca. 19,5 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.