Cormak Walec-Szczotka Mm3156Wb gebraucht kaufen (501)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Folienbeutel für Absauganlagen CORMAK FM300, FM300S, FM300SA, FM340 und FM500 Die Folienbeutel von CORMAK wurden als Verschleißteil für die Absauganlagen der Baureihe FM300, FM300S, FM300SA, FM340 und FM500 zur Sammlung von Holzspänen und -abfällen entwickelt. Die robuste Folie sorgt für eine effektive Sammlung der bei der Holzbearbeitung anfallenden Abfälle und erleichtert deren spätere Entsorgung. Die Verwendung von austauschbaren Folienbeuteln ermöglicht es, den Arbeitsplatz sauber zu halten, die Bedienung der Absauganlage zu vereinfachen und die Zeit für die Entleerung der Behälter zu reduzieren. Wichtigste Vorteile: * Kompatibilität mit vielen CORMAK-Absaugmodellen – FM300, FM300S, FM300SA, FM340 und FM500. * Robustes Folienmaterial, das eine sichere Lagerung der gesammelten Abfälle gewährleistet. * Schneller und einfacher Beutelwechsel nach der Befüllung. * Bessere Arbeitsorganisation durch einfache Entfernung von Spänen und Abfällen. Anwendung: Die Beutel sind für den Einsatz in CORMAK-Absauganlagen der Modelle FM300, FM300S, FM300SA, FM340 und FM500 konzipiert, die in Schreinereien, Produktionsbetrieben und Werkstätten zur Holzbearbeitung eingesetzt werden. Kompatibilität: Absaugmodelle: FM300 / FM300S / FM300SA / FM340 / FM500 Hodpfxoy T E Umj Ac Aont Art des Bauteils: Folienbeutel Anwendung: Sammlung von Holzspänen, -abfällen und -resten

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DIE PREMIUM-VERSIONEN ZEICHNEN SICH DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND MAXIMALE AUFLÖSUNGSGENAUIGKEIT AUS, WOBEI SIE MIT VOLLER INTERPOLATION AUF ALLEN ACHSEN X, Y, Z ARBEITEN. Digitale Signalverarbeitung. Der Ploter mit einem Arbeitsbereich von 1220x1230 mm gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und Präzision bei der Bearbeitung. Der im Controller integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne bei jedem Start das Programm neu laden zu müssen. Das Spindeldesign verwendet hochwertige Maschinenlager, die für einen sehr leisen Betrieb sowie erhöhte Haltbarkeit sorgen. Für jede Maschine ist eine Schulung am CORMAK-Firmensitz im Preis inbegriffen. Technische Daten Spindel: 3,7 kW / 18.000 U/min, Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich: 1200x1200x210 mm Steuerung: DSP Programmauflösung: 0,001 mm Hnedpfsycuycsx Ac Aet Stromversorgung: 400V Gewicht: 450 kg Maschinenabmessungen: 2000x1800x1640 mm Tischhöhe: 715 mm Führungen: Linearführungen Antrieb: Zahnstange (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Software: UCanCAM V13 in polnischer Sprache (optional) HINWEIS! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für die letzte G-Code-Bahn ausgestattet. Im Falle einer Störung oder Stromunterbrechung setzt sie die Arbeit am letzten Punkt fort, ohne Zeit oder Material zu verlieren. CNC-Fräse CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Ausstattung Nivellierfüße Schrauben Schlüssel Schulungsfräser-Set ER32-Spannzangen – 1/8 Zoll, 1/2 Zoll und 5-6 mm Entladung und Aufstellung der Maschine liegen in der Verantwortung des Kunden. Stromstecker ist kundenseitig bereitzustellen, passend für unterschiedliche 16A / 32A Steckdosen. OPTIONALES ZUBEHÖR: NETTOPREIS UCanCAM V13-Software in polnischer Sprache: 1.190,00 PLN UCanCAM V13 PRO-Software in polnischer Sprache: 3.190,00 PLN Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden vor Ort: 3.000,00 PLN CE-konforme Sicherheitsbarrieren (Preis pro Seite): 600,00 PLN Laserlichtvorhänge, CE-konform: 6.300,00 PLN Garantieverlängerung um 12 Monate – Aufpreis +15% vom Nettopreis des Geräts Garantieverlängerung um 24 Monate – Aufpreis +30% vom Nettopreis des Geräts Garantieverlängerung um 36 Monate – Aufpreis +45% vom Nettopreis des Geräts

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Bearbeitungszentrum MILL 400 ist ein fortschrittliches vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, das für die präzise Metallbearbeitung in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Durch den Einsatz moderner Technologien, hochwertiger Komponenten und der professionellen Steuerung Siemens Sinumerik 808D gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit, höchste Präzision und Effizienz, was sie zur idealen Lösung für kleine und mittlere Fertigungsbetriebe, Prototypenwerkstätten sowie für die Industrie im Bereich der komplexen Werkstückbearbeitung macht. Hauptvorteile der Maschine - Massives Maschinenbett für hohe Steifigkeit und Stabilität, wodurch Vibrationen während der Bearbeitung minimiert werden und außergewöhnliche Präzision erzielt wird. - Präzisions-Linearführungen in allen Achsen sorgen für eine hervorragende Wiederholgenauigkeit und Genauigkeit der Bewegungen. - Hermetisch abgedichtete Arbeitskammer, die den Bediener schützt und das Risiko von Verschmutzungen oder Splittern in der Umgebung minimiert. - Hochwertige Kugelumlaufspindeln in den Achsen X, Y und Z garantieren minimale Umkehrspiele und maximale Präzision bei der Bearbeitung. - SIEMENS-Servoantriebe gewährleisten Zuverlässigkeit und Effizienz sowie sanfte und präzise Achsbewegungen. Aufbau und Technologie - Spindel mit 8.000 U/min, ideal zum Fräsen von Metallen, Aluminium und anderen technischen Werkstoffen. - 10-fach Werkzeugmagazin ermöglicht einen automatischen Werkzeugwechsel, steigert die Produktivität und spart Zeit. - Automatisches Schmiersystem für eine lange Lebensdauer der Maschine und reduzierte Notwendigkeit der manuellen Pflege der beweglichen Komponenten. - Pneumatikanlage unterstützt Schutzsysteme, Spannvorrichtungen und Sicherheitsmechanismen. - Bedienpult Siemens 808D mit intuitiver Benutzeroberfläche und vollständiger Kontrolle über die Maschine in Echtzeit. Präzision und Arbeitsleistung - Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm - Wiederholgenauigkeit: ±0,01 mm - Eilganggeschwindigkeiten: 10/10/8 m/min - Arbeitsvorschub: 2,6–2.500 mm/min - Drehmoment der Servoantriebe X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Technische Daten TISCHABMESSUNGEN: 800x280 mm SPINDELKONUS: BT30 (optional BT40) VERFAHRWEG X-ACHSE: 404 mm VERFAHRWEG Y-ACHSE: 284 mm VERFAHRWEG Z-ACHSE: 451 mm ABSTAND SPINDELSPITZE ZUM TISCH: 500 mm EILGANG: 10/10/8 m/min ARBEITSVORSCHUB: 2.000 mm/min DREHMOMENT DER SERVOANTRIEBE X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm POSITIONIERGENAUIGKEIT: ±0,02 mm WIEDERHOLGENAUIGKEIT: ±0,01 mm MAX. SPINDELDREHZAHL: 8.000 U/min WERKZEUGPLÄTZE IM MAGAZIN: 12 (Option 16) MOTORLEISTUNG: 2,2 kW STEUERUNG: SINUMERIK 808D GEWICHT: 1.300 kg Hnedpfxszdp Eue Ac Aot MASCHINENABMESSUNGEN: 2.000x1.800x2.400 mm Serienausstattung - Steuerung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - SIEMENS Servoantriebe - Spindel 8.000 U/min - 12-fach Werkzeugmagazin - Hermetisch geschlossener Arbeitsraum - Automatisches Schmiersystem - Pneumatikanlage - LED-Beleuchtung - 3-farbige Signalleuchte - Dreibackenfutter, Reitstock

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Universal-Drehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 ist eine industrielle Lösung für anspruchsvolle Drehbearbeitungsaufgaben. Dank des großen Abstands zwischen den Drehstöcken von 4000 mm und des Spindeldurchgangs von 105 mm ermöglicht das Gerät die Bearbeitung großer Werkstücke bei gleichzeitiger hoher Präzision. Dies ist die ideale Wahl für Produktionsbetriebe, Reparaturwerkstätten und Unternehmen, die sich mit der Aufarbeitung von Maschinenteilen beschäftigen. Wichtigste Merkmale der Maschine: Abstand zwischen den Drehstöcken: 4000 mm und Drehlänge: 3950 mm – ideal für die Bearbeitung langer Werkstücke Großer Spindeldurchgang: 105 mm – ideal für die Bearbeitung von Wellen und Rohren Solider Gusseisenbett – gehärtet und präzise geschliffen, widerstandsfähig gegen Verzug und Vibrationen Digitale Anzeige für 3 Achsen – präzise Kontrolle der Positionierung der Schlitten Hochwertige Spindellager – gewährleisten Stabilität und einen reibungslosen Betrieb Schnellvorschubsystem – 4,5 m/min in Längsrichtung und 1,9 m/min in Querrichtung Austauschbarer Brückenlappen – ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 870 mm Direkte Gewindewahl ohne Austausch von Zahnrädern Präzision und Funktionalität Die konventionelle Metalldrehmaschine CORMAK GOLIAT 660x4000 bietet ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten: Außendrehen und Innendrehen, Gewindeschneiden (metrisch, Zoll, Modul, DP), Bohren, Reiben und Kegeldrehen. Dank der integrierten Gewindeuhr kann der Bediener schnell und präzise zum Ausgangspunkt zurückkehren. Das ergonomische Bedienfeld erleichtert die Einstellung von Drehzahl und Vorschub, und die gehärteten Zahnräder des Getriebes gewährleisten eine lange Lebensdauer des Antriebsstrangs. Standardausstattung: Digitale Anzeige für 3 Achsen (optisches Lineal) 3-Backen-Drehfutter 320 mm (selbstzentrierend) 4-Backen-Drehfutter 400 mm (unabhängig) Drehscheibe 400 mm Schnellvorschub Stabile Mitlaufstütze Bewegliche Mitlaufstütze Festschnabel MK5 (2 Stück) Spindelreduzierhülse Kühlsystem Arbeitsbeleuchtung Schlüssel für Drehfutter und Mitlaufstütze Komplettes Werkzeugset Bedienungsanleitung CE-Konformitätserklärung Technische Daten: Max. Drehdurchmesser über Bett Ø660 mm Max. Drehdurchmesser über Schlitten Ø420 mm Max. Drehdurchmesser in Brückenlappen Ø870 mm Länge des Brückenlapens 240 mm Abstand zwischen den Drehstöcken 4000 mm Max. Drehlänge 3950 mm Hodpfx Ajvw Abgoc Aont Spindeldurchgang Ø105 mm Durchmesser und Konus der Spindel Ø113 mm 1:20 Spindelkonus D1-8 CAMLOCK Spindeldrehzahlen 12 Stufen (36–1600 U/min) Anzahl und Bereich der Längsvorschübe 65 (0,063–2,52 mm/U) Anzahl und Bereich der Quervorschübe 65 (0,027–1,07 mm/U) Metrisches Gewinde 22 (1–14 mm) Zollgewinde 25 (28–2 TPI) Modulgewinde 18 (0,5–7 mm) DP-Gewinde 24 (56–4 DP) Schnellvorschub (längs) 4,5 m/min Schnellvorschub (quer) 1,9 m/min Teilung der Stechschraube 12 mm Abstand der Spindelachse zur Werkzeugfläche 28 mm Werkzeugabmessungen 25x25 mm Max. Hub des Ober-Schlittens 145 mm Max. Hub des Quer-Schlittens 380 mm Durchmesser der Pinolenhülse 75 mm Pinolenkonus MT5 Max. Hub der Pinolenhülse 150 mm Querbewegung der Pinole ±15 mm Hauptmotor S1/S6 7,5/9 kW / 400V Schnellvorschubmotor 250 W Kühlmittelpumpe 60 W, 25 l/min Abmessungen L/B/H 5500 x 1100 x 1450 mm Gewicht 5200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Messer-Schleifmaschine CORMAK TSC630 ist ein präzises und effizientes Gerät, das zum Schärfen von Hobelmessern, Häckselmessern, Zerkleinerermessern und anderen Maschinenmessern verwendet wird, die in der Holzbearbeitung, in Sägewerken und in Produktionsbetrieben eingesetzt werden. Dank der Möglichkeit, Messer mit einer Länge von bis zu 630 mm zu schärfen, eignet sich dieses Modell hervorragend für alle Bereiche, in denen Genauigkeit, Wiederholbarkeit und eine schnelle Wiederherstellung der Funktionsfähigkeit der Werkzeuge wichtig sind. Stumpfe Messer führen zu einer schlechteren Bearbeitungsqualität, einer höheren Maschinenbelastung und unnötigen Ausfallzeiten. Die CORMAK TSC630 ermöglicht es, die ideale Schärfe der Maschinenmesser schnell wiederherzustellen und sorgt für eine hohe Schleifqualität und eine vollständige Kontrolle über den Schärfprozess. Hauptvorteile der Maschine: * Schärfen von Messern bis zu 630 mm – das Gerät eignet sich für die meisten gängigen Hobelmesser und Maschinenmesser in diesem Längenbereich. * Flüssigkeitskühlsystem – leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effektiv ab und schützt die Schneide vor Überhitzung. * Einstellbarer Schärfwinkel von 0–90° – ermöglicht die Anpassung der Einstellung an den jeweiligen Messertyp und die gewünschte Geometrie der Schneide. * Gleichmäßiger manueller Vorschub – Führungsschienen mit Linearlagern sorgen für eine stabile Führung des Schleifaggregats. * Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge – erleichtern das schnelle und wiederholgenaue Positionieren des Messers. * Möglichkeit, mehrere dünne Messer gleichzeitig zu schärfen – Blöcke ermöglichen das Stapeln von Hobelmessern mit einer Dicke von 3 mm. * Stufenlose Höhenverstellung des Schleifscheibenträgers – ermöglicht eine präzise Einstellung der Arbeitsposition des Schleifsteins relativ zum zu schärfenden Messer. * Auffangwanne mit Ablauföffnung – ermöglicht das Sammeln und die Wiederverwendung des Kühlmittels. Konstruktion und Technologie: Die Messer-Schleifmaschine CORMAK TSC630 wurde für Anwender entwickelt, die eine stabile, präzise und benutzerfreundliche Maschine für das tägliche Schärfen von Messern benötigen. Das Schleifaggregat bewegt sich auf präzisen Führungsschienen, die mit Linearlagern ausgestattet sind, was eine gleichmäßige Bewegung der Schleifscheibe über die gesamte Länge der Schneide gewährleistet. Diese Lösung ermöglicht ein gleichmäßiges Schleifen ohne das Risiko von Unebenheiten und erleichtert die Aufrechterhaltung der vollständigen Kontrolle über den Schärfprozess, auch bei längeren Messern. Perfekt scharfe Messer ohne Überhitzung der Schneide: Bei der Schärfung ist die Kontrolle der Temperatur der Schneide von entscheidender Bedeutung. Das integrierte Flüssigkeitskühlsystem leitet die beim Schleifen entstehende Wärme effektiv ab und schützt das Material vor Überhitzung und Verlust der Schneideigenschaften. Hnjdpezwk D Sefx Ac Aot Dank der Kühlung behalten die geschärften Messer die richtige Geometrie, behalten ihre Schärfe länger und garantieren eine hohe Arbeitsqualität nach dem Einbau in die Maschine. Standardausstattung: * Messer-Schleifmaschine CORMAK TSC630 * Korund-Schleifscheibe * Integriertes Kühlsystem * Auffangwanne für Kühlmittel mit Ablauföffnung * Blöcke zum gleichzeitigen Schärfen mehrerer dünner Messer * Einstellbare Spannvorrichtungen und Anschläge * Befestigungselemente * 2 Schleifscheiben im Lieferumfang * 1 l Emulsionsöl ES12 * Bedienungsanleitun

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Hedsyb D Dbjpfx Ac Ajnt Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Universale Fräsmaschine UWF 120 SERWO mit Unabhängigem Fräskopf-Antrieb: Maximale Flexibilität bei der Bearbeitung Unsere universelle Fräsmaschine UWF 120 SERWO ist eine innovative Lösung für verschiedene Fräsarbeiten. Servoantriebe für die Achsen X, Y, Z sowie der unabhängige Vertikalfräskopf-Antrieb ermöglichen präzises Fräsen in unterschiedlichen Winkeln. Das Handrad zur exakten Werkzeugpositionierung und der sanfte Lauf sorgen für eine intuitive und effiziente Maschinenbedienung. Die massive, stabile Konstruktion gewährleistet auch bei anspruchsvollen Aufgaben höchste Stabilität und eine lange Lebensdauer der Maschine. Maschineneigenschaften - Maschinenständer aus Guss garantiert eine vibrations- und schwingungsfreie Bearbeitung und damit höchste Bearbeitungsqualität. - Schutzvorrichtungen nach neuesten Normen bieten hohe Bediensicherheit. - Elektronik von Schneider Electric und SERWO-Antriebe stehen für Präzision und Arbeitssicherheit. - Digitalanzeige und ergonomisches Bedienpanel ermöglichen eine einfache und intuitive Bedienung. Technische Daten Max. Stirnfräser-Durchmesser: 25 mm Tischmaße: 1500 x 320 mm Tischverfahrweg X/Y/Z: 1000/320/340 mm Abstand Frässpindelflansch zum Tisch: 90–430 mm Hnjdpfx Acozfgf Uo Ajt Abstand der Horizontalspindelachse zum Tisch: von -130 bis 300 mm Abstand Spindelachse zur Säule: 400–800 mm Breite, Abstand, Anzahl T-Nuten: 14 mm / 70 mm / 3 Stk. Spindeldrehzahlen: 45–1660 U/min (Vertikal, 11 Stufen) 34–1320 U/min (Horizontal, 12 Stufen) Tischvorschübe: 25–595 mm/min (8 Stufen) Spindelaufnahme: ISO40 Betriebsspannung: 400 V Motorleistung: 2,2 kW (vertikal), 3 kW (horizontal) Gewicht: 2100 kg Abmessungen (LxBxH): 1630 x 1700 x 1950 mm Standardausstattung: - Digitalanzeige für 3 Achsen - SERVOMOTOR - Werkzeugaufnahme ISO40 mit ER32-Spannzangen: 4,5,6,8,12,14,16 - Reduktion ISO40/MK4 - Reduktion ISO40/B16 - Bohrfutter 3–16 mm B16 - Schraubstock 160 mm - Maschinenbeleuchtung - Kühlsystem - Zentralschmierung - Tischvorschub für Achsen X, Y, Z - Werkzeugsatz - Technische Dokumentation (DTR) - CE-Konformitätserklärung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK OS1400 ist ein mobiles Schweißrauchabsaugsystem, das für eine effektive Entfernung von Rauch und Gasen direkt an der Entstehungsquelle entwickelt wurde. Das Gerät kombiniert eine hohe Saugkraft mit einem hohen Luftstrom und arbeitet dank einer schallgedämmten Lüfterkammer besonders leise. Ein weiterer Vorteil ist das integrierte pneumatische Filtersystem, die Regelung des Luftstroms am Saugstutzen sowie die robuste, industrielle Bauweise. Gesündere und sicherere Arbeitsumgebung Schweißrauch ist nicht nur ein unangenehmer Geruch und beeinträchtigt die Sicht. Es handelt sich vor allem um eine Mischung aus sehr feinen Partikeln und Verbindungen, die in geschlossenen Hallen die Arbeitsbedingungen schnell verschlechtern können. Der OS1400 wurde entwickelt, um Rauch und Gase dort abzusaugen, wo sie entstehen, bevor sie sich im Arbeitsbereich und in der gesamten Halle verteilen. Dadurch arbeitet der Bediener in einer saubereren Umgebung, und es ist einfacher, die Sicherheitsstandards und die Ordnung am Arbeitsplatz einzuhalten. Hohe Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen Ein entscheidender Vorteil des OS1400 ist die Kombination aus hoher Saugkraft und hohem Luftstrom (m³/h). In der Praxis bedeutet dies ein stabiles und effektives Absaugen von Verunreinigungen, auch wenn die Arbeit intensiv ist und viel Rauch entsteht (z. B. beim kontinuierlichen Schweißen, beim Verbinden von dickeren Elementen oder bei längeren Schweißprozessen). Die hohe Leistung hilft, die Ausbreitung von Rauch in der Umgebung des Arbeitsbereichs zu reduzieren und verbessert die Sicht, was sich direkt auf die Qualität der Arbeit und den Komfort des Schweißers auswirkt. Leiser Betrieb – mehr Komfort am Arbeitsplatz Ein wichtiger Faktor im täglichen Gebrauch ist auch der leise Betrieb des Geräts. Der OS1400 ist mit einer schallgedämmten Lüfterkammer ausgestattet, wodurch der Lärm reduziert wird und das Gerät in der Nähe des Schweißarbeitsplatzes betrieben werden kann. Dies ist besonders in Werkstätten und Hallen wichtig, in denen mehrere Arbeitsplätze gleichzeitig genutzt werden und jeder zusätzliche Lärm von Bedeutung ist. Der leisere Betrieb erleichtert die Kommunikation am Arbeitsplatz, verbessert die Konzentration des Bedieners und erhöht den Komfort der gesamten Schicht. Beim CORMAK OS1400 wurde auch auf eine komfortable Bedienung und eine stabile Leistung im Laufe der Zeit geachtet. Daher wurde ein automatisches, pneumatisches Filtersystem eingesetzt. In der Praxis bedeutet dies, dass der Filter regelmäßig von den angesammelten Verunreinigungen befreit wird, ohne dass häufige, manuelle Eingriffe in das Gerät erforderlich sind. Der Effekt ist zweifach: Erstens behält die Absauganlage eine konstante Leistung bei, zweitens werden die Wartungsintervalle und die Betriebskosten reduziert. In einer Produktionsumgebung ist dies von großer Bedeutung, da jede ungeplante Ausfallzeit und jede Verringerung der Saugkraft den Arbeitsablauf und die Qualität der Bedingungen am Arbeitsplatz beeinträchtigen. Regulierung der Saugkraft zur Anpassung an die Arbeit Hnsdpfx Aceznt Iho Aot Ein weiterer Vorteil ist die Regulierung des Luftstroms von Rauch und Gasen am Saugstutzen. Dies ist eine Lösung, mit der die Saugkraft an die tatsächlichen Bedürfnisse angepasst werden kann: Sie ist anders bei kurzen Punktschweißungen, anders beim langen kontinuierlichen Schweißen und noch anders bei Schleifarbeiten. Die Regulierung am Stutzen ermöglicht eine schnelle Einstellung „auf den Bediener“, ohne dass

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der DCV7500E ist ein leistungsstarker, hochwertiger Industriespänestaubabscheider, der für anspruchsvolle Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Seine zuverlässige Konstruktion, die hohe Absaugleistung und die umfangreichen Filtrationsmöglichkeiten machen ihn zu einer idealen Lösung für große Schreinereien, die Wert auf Sauberkeit, Stabilität und einen effizienten, kontinuierlichen Betrieb des Absaugsystems legen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Absaugleistung: 7500 m³/h – ideal für den gleichzeitigen Betrieb mehrerer Maschinen * Große Filterfläche: 18 m² – effektive Rückhaltung von feinen Staubpartikeln * Polyesterfilter mit 5 Mikron – hohe Luftqualität in der Produktionshalle * Stabile Stahlkonstruktion – widerstandsfähig gegen Vibrationen und für den Dauereinsatz ausgelegt * Dynamisch ausgewuchtetes Spänegebläse – leiser und gleichmäßiger Betrieb Konstruktion und Technologie Das Modell DCV7500E ist mit einem Saugstutzen mit einem Durchmesser von 280 mm ausgestattet, der einen sehr hohen Luftstrom gewährleistet. Das Metalllaufrad mit optimierten Schaufeln verbessert die Leistung und reduziert gleichzeitig den Geräuschpegel. Die dichte Konstruktion des Saugkanals minimiert Luftverluste und ermöglicht eine effektive Trennung von Spänen, Holzstaub und feinen Stäuben. Präzision und Effizienz Der DCV7500E-Späneabscheider arbeitet mit einer Sauggeschwindigkeit von 28–32 m/s, was eine effiziente Staubabsaugung auch bei dynamisch wechselnder Belastung gewährleistet. Dank der hohen Leistung des 5,5-kW-Motors und der Drehzahl von 3000 U/min hält das Gerät über den gesamten Arbeitszyklus stabile Parameter aufrecht, unabhängig von der Anzahl der angeschlossenen Geräte. Anwendungsbereich Der DCV7500E eignet sich hervorragend als zentrales Absaugsystem in Produktionsbetrieben und Schreinereien, die Maschinen wie: * Bandschleifmaschinen und Breitbandschleifmaschinen, * Formatkreissägen und Plattenkreissägen, * Oberfräsen, * Kantenanleimmaschinen und Hobelmaschinen, * automatische Bearbeitungslinien, betreiben. Er ist nicht für den Betrieb mit feuchten Materialien oder in explosionsgefährdeten Bereichen vorgesehen. Standardausstattung * 35 Polyesterfilter mit 5 Mikron * Saugstutzen 280 mm * Hermetisch verschlossene Auffangbehälter Technische Daten Motorleistung 5,5 kW / 400 V Drehzahl 3000 U/min Absaugleistung 7500 m³/h Unterdruck 3000 Pa Hnedpfsvzqtxjx Ac Aot Geräuschpegel 80 dB Durchmesser des Saugstutzens 280 mm Sauggeschwindigkeit 28–32 m/s Filterfläche 18 m² Filtermaterial Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Anzahl der Filter 35 Abmessungen 2800 x 970 x 2260 mm Gewicht 306 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK Druckluftbehälter mit einem Fassungsvermögen von 270 Litern und einem Betriebsdruck von 11 bar ist eine zuverlässige Lösung für die Lagerung von Druckluft in Industrieanlagen, Werkstätten und pneumatischen Anlagen. Seine robuste Stahlkonstruktion, die Einhaltung der Richtlinien der Europäischen Union und die UDT-Zertifizierung machen diesen Behälter zu einem unverzichtbaren Bestandteil jedes Druckluftsystems. Dank seiner optimierten Bauweise und seiner hohen Druckbeständigkeit kann dieser Behälter sowohl als Pufferspeicher als auch als stabilisierendes Element für die Betriebsparameter des Kompressors dienen. Die wichtigsten Vorteile des 270-Liter-Druckluftbehälters: * Professionelle Druckbehälterkonstruktion – aus hochwertigem Stahl mit einer Dicke von 4 mm gefertigt, der beständig gegen Druck und Korrosion ist. * UDT-Zertifizierung und CE-Kennzeichnung – entspricht den europäischen Sicherheits- und Qualitätsstandards. * Betriebsdruck 11 bar – ermöglicht den Betrieb der meisten pneumatischen Systeme, auch solcher mit erhöhten Anforderungen. * Hohes Fassungsvermögen – 270 Liter – ermöglicht eine stabile Versorgung der pneumatischen Anlage und reduziert die Schaltfrequenz des Kompressors. * Mehrfachanschluss-System – bis zu 5 Anschlüsse mit den Durchmessern 1.1/4", 2", 1/2" ermöglichen einen flexiblen Anschluss des Behälters an verschiedene Anlagen. * Hohe Verarbeitungsqualität – dauerhafte Lackschicht auf der Außenseite des Behälters. * Universelle Montageposition – die vertikale Konstruktion ermöglicht eine platzsparende Montage in der Anlage. Konstruktion und Technologie – robuste Konstruktion für anspruchsvolle Anwendungen Hedezwl H Iepfx Ac Aent Dieser Druckluftbehälter wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Umgebungen konzipiert. Der Korpus aus Baustahl mit einer Wandstärke von 4 mm garantiert die Beständigkeit gegen Drücke bis zu 11 bar und sorgt für eine lange Lebensdauer. Alle Schweißnähte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, und die Oberfläche des Behälters ist mit einem Lack geschützt, der gegen chemische und atmosphärische Einflüsse beständig ist. Der Behälter ist mit einem Typenschild mit dem CE-Symbol und der Nummer der benannten Stelle UDT ausgestattet, das seine Zulassung für den Betrieb auf dem polnischen und europäischen Markt bestätigt. Dem Lieferumfang liegt eine vollständige technische Dokumentation, ein Datenblatt und Materialzertifikate bei. Präzision und Effizienz – stabiler Druck und optimale Kompressorleistung Dank des großen Fassungsvermögens von 270 Litern fungiert der Behälter als Luftpuffer und stabilisiert den Druck im gesamten pneumatischen System. Dies ermöglicht einen gleichmäßigen Betrieb der mit Druckluft betriebenen Geräte und verlängert die Lebensdauer des Kompressors erheblich, indem die Anzahl seiner Ein- und Ausschaltzyklen reduziert wird. Die vertikale Konstruktion ermöglicht eine kompakte Montage, was besonders in Anlagen mit begrenztem Platzangebot wichtig ist. Ein passend ausgewählter Behälter für den Kompressor minimiert Druckabfälle und verhindert Überlastungen des pneumatischen Systems, was zu einer höheren Effizienz und Sicherheit der gesamten Anlage führt. Standardausstattung: * Anschlussöffnungen: 5 Stück – Durchmesser 1.1/4", 2", 1/2" * Typenschild mit CE-Symbol * Nummer der benannten Stelle UDT * Vollständige technische Dokumentation und Druckbehälterpass * Äußere Korrosionsschutzbeschichtung Technische Daten: Gewicht (kg) 92 Anschlüsse

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CORMAK BA1310 ist ein mobiles, elektrisches Umreifungsgerät, das zum Sichern von Kartons, Sammelverpackungen und anderen Produkten auf Paletten verwendet wird. Das Gerät optimiert die Vorbereitung von Ladungen für den Transport oder die Lagerung und reduziert die Anzahl der manuellen Tätigkeiten, die vom Bediener ausgeführt werden müssen. Eine absenkbare Führungsplatte, die unter die Palette geschoben wird, erleichtert das Einführen des Umreifungsbandes unter die Ladung und reduziert die Notwendigkeit, sich zu bücken und schwer zugängliche Stellen zu erreichen. Nachdem das Umreifungsband unter die Palette geführt wurde, führt der Bediener es um die Ladung und positioniert es in dem Spann- und Schweißmechanismus. Hjdozwfpvopfx Ac Asnt Ein integrierter Spannmechanismus ermöglicht die Einstellung der Spannung im Bereich von 0–70 kg, sodass die Spannkraft an die Art der zu sichernden Ware angepasst werden kann. Empfindlichere Kartons können mit geringerer Spannung umreifft werden, während schwerere Sammelverpackungen mit größerer Kraft gesichert werden können. Die Enden des PP-Umreifungsbandes werden durch thermisches Verschweißen verbunden, ohne dass zusätzliche Verschlüsse erforderlich sind. Dies reduziert die Anzahl der für die Verpackung benötigten Materialien und optimiert die Vorbereitung der nächsten Ladungen für den Versand. Die wichtigsten Vorteile beim Kauf der CORMAK BA1310 Umreifungsmaschine: Effizientere Sicherung von Waren auf Paletten, Einfacheres Einführen des Umreifungsbandes unter die Palette, Reduzierung der Notwendigkeit, sich zu bücken und unter die Ladung zu greifen, Möglichkeit, die Spannkraft an die Art der Verpackung anzupassen, Stabilere Vorbereitung der Ware für den Transport und die Lagerung, Thermische Verbindung des Umreifungsbandes ohne zusätzliche Verschlüsse, Verarbeitung von PP-Umreifungsbanden mit einer Breite von 9–16 mm, Möglichkeit, das Gerät direkt zu den nächsten Paletten zu bewegen, Geeignet für die regelmäßige Sicherung von Ladungen. Einfacheres Einführen des Umreifungsbandes unter die Palette Die absenkbare Führungsplatte ermöglicht es, das Umreifungsband effizient unter die Palette einzuführen und auf der gegenüberliegenden Seite der Ladung wieder herauszuführen. Diese Lösung verkürzt die Zeit für die Vorbereitung des Umreifens und verbessert die Ergonomie, insbesondere bei der regelmäßigen Umreifung einer größeren Anzahl von Paletten. Die Führungsplatte erleichtert das Aufrechterhalten eines reibungslosen Arbeitsablaufs, ohne dass manuell in schwer zugänglichen Bereichen unter der Ladung gegriffen werden muss. Anpassen der Spannkraft an die Art der Ladung Die Einstellung der Spannung im Bereich von 0–70 kg ermöglicht es, die Umreifungskraft an die Art des zu sichernden Produkts anzupassen. Eine geringere Spannung reduziert das Risiko einer Verformung empfindlicherer Kartons, während eine höhere Spannung dazu beiträgt, schwerere Sammelverpackungen stabiler zu sichern. Die richtige Einstellung der Spannung verbessert die Wiederholbarkeit des Umreifens und hilft, die Bewegung der Ware während des Umschlagens, der Lagerung und des Transports zu reduzieren. Langlebige Verbindung ohne zusätzliche Verschlüsse Das thermische Verschweißen ermöglicht die Verbindung der Enden des PP-Umreifungsbandes ohne die Verwendung von Metall- oder Kunststoffverschlüssen. Dies reduziert die Anzahl der für die Verpackung benötigten Verbrauchsmaterialien und vereinfacht die Vorbereitung der

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Fräs- und Bohrmaschine ZX 7055 VARIO DRO der Marke CORMAK ist eine leistungsstarke Universalfräsmaschine zum Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden in Stahl und Gusseisen. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Gusskörper, einer stufenlos regelbaren Drehzahl in zwei Bereichen sowie einer digitalen Positionsanzeige, was eine wiederholgenaue Bearbeitung bei Einzel- und Kleinserien ermöglicht. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: Stabile, gusseiserne Basis und Säule – sorgt für Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, reduziert Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge. Stufenlose Drehzahlregelung des Spindels in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Parameterauswahl für Werkzeugdurchmesser und Material. Hodpfx Ajyapyrec Aent Digitale Anzeige (DRO) für 2 Achsen – schnelle Positionierung ohne Ablesefehler des Nonius und kürzere Einstellzeiten. Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßiges Spannen und geringeres Risiko des Bohrabweißens bei Tiefbohrungen. Gewindeschneidefunktion – nach Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet das Spindel auf eine Rückwärtsbewegung um. Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebelauf und stabiles Drehmoment an der Spindel. Schwalbenschwanzführungen an den Achsen – präzise Tischbewegung und sichere Geometrie. Schwenkbarer Kopf ±90° und Höhenverstellung – einfache Fasebearbeitung, Nutbearbeitung und Winkelarbeiten. Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückzug. Effizientes Kühlsystem, das die Wärme während der Bearbeitung effektiv ableitet, eine Überhitzung von Werkzeug und Material verhindert und somit die Präzision der Arbeit sowie die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge erhöht. Konstruktion und Technologie Das Herzstück der Maschine ist ein schwerer Gusskörper mit breiten Führungen, der Verformungen beim Stirn- und Schlichtfräsen minimiert. Der massive Maschinentisch mit großer Arbeitsfläche hat eine präzisionsgeschliffene Oberfläche, was für eine ebene Aufspannfläche sorgt. Eine Spindel mit MK4-Zapfen wird von einem S1/S6-Motor mit 1,5/1,8 kW Leistung und stufenloser Drehzahlregelung angetrieben. Ein integriertes Kühlsystem stabilisiert die Temperatur des Bearbeitungsbereichs und verbessert die Oberflächenqualität. Präzision und Effizienz Die Kombination aus einer DRO-Anzeige für 2 Achsen, geschliffenen Getrieben und stabilen Führungen sorgt für eine hohe Maßhaltigkeit und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Der automatische Spindelvorschub und die zwei Drehzahlbereiche ermöglichen die Auswahl stabiler Parameter zum Bohren in Stahl bis zu Ø32 mm und Gusseisen bis zu Ø45 mm sowie zum Stirnfräsen bis zu Ø80 mm und Schlichtfräsen bis zu Ø28 mm. Eine ergonomische Höhenverstellung des Kopfes verkürzt die Rüstzeiten bei Groß- und Kleinserien. Standardausstattung: Stufenlose Drehzahlregelung der Spindel, Digitale Anzeige für 2 Achsen, Fräskopf 80 mit Aufsätzen, Bohrfutter, Kühlsystem. Technische Daten Technische Parameter Maximale Bohrgröße Gusseisen (HT200) 45 mm Stahl 32 mm Maximales Stirnfräsen 80 mm Maximales Schlichtfräsen 28 mm Abmessungen des Maschinentisches 820 × 240 mm Tischverstellung (X/Y) 595 / 185 mm Maximale Gewindeleistung M24 Spindelkonus MK4 Spindeldrehzahl Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Langer Bereich 75–438 U/min Schneller Bereich 438–2500 U/min Spindelhub Manuell 107 mm Automatisch 100 mm Abstand der Spindel zur Säulenoberfläche 250 mm Maximaler Abstan

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DCV6000E ist ein technologisch fortschrittliches Industriesauggerät, das für die effiziente Absaugung von Sägespänen, Holzspänen und Staub von mehreren Arbeitsplätzen gleichzeitig konzipiert wurde. Es wurde für den ununterbrochenen, intensiven Einsatz in Produktionsstätten entwickelt und gewährleistet eine konstante Saugleistung und eine hervorragende Luftqualität in der Halle. Die verstärkte Konstruktion und der dynamisch ausgewuchtete Rotor garantieren einen leisen und wartungsfreien Betrieb. Hauptvorteile der Maschine Hodpjvzqxhofx Ac Aont Sehr hohe Leistung – 6000 m³/h, ideal für den Einsatz mit mehreren Maschinen gleichzeitig. Saugstutzendurchmesser von 250 mm für einen hohen Luftstrom und Kompatibilität mit zentralen Anlagen. 28 Polyesterfilter mit einer Feinheit von 5 Mikrometern und einer Gesamtfläche von 14 m². Konstruktion für die Deckenmontage – spart Platz und ermöglicht den Ausbau des Systems. Hermetisches System zum Austausch von Folienbehältern – Sauberkeit und einfache Handhabung. Energieeffizienter Betrieb durch optimierte Ventilatorflügel und hohe Dichtigkeit des Saugkreislaufs. Konstruktion und Technologie Das Gehäuse des Sauggeräts ist aus dickem, gehärtetem Stahl gefertigt, der beständig gegen Verformungen und Vibrationen ist. Das Herzstück des Systems ist ein metallischer Rotor, der dynamisch ausgewuchtet ist, was dazu beiträgt, Geräusche zu reduzieren und Stabilität bei der Bearbeitung großer Luftmengen zu gewährleisten. Die Polyesterfilter mit großer Oberfläche und präziser Durchlässigkeit halten Staubpartikel bis zu einer Größe von 5 Mikrometern zurück. Die Möglichkeit, einen HEPA-Filter hinzuzufügen, stellt sicher, dass das System die höchsten Luftqualitätsstandards erfüllt. Präzision und Leistung DCV6000E erreicht eine Sauggeschwindigkeit von 28–32 m/s bei einer Motorleistung von 3,8 kW und einer Drehzahl von 3000 U/min. Dadurch ist es effektiv für den Einsatz in mehrstationigen Holzbearbeitungslinien und automatisierten Produktionssystemen geeignet, unabhängig von der Intensität der Belastung. Das Gerät garantiert eine stabile Leistung auch im Dauerbetrieb. Anwendungsbereich Das Holzsauggerät DCV6000E findet Anwendung in Möbelproduktionsbetrieben, industriellen Schreinereien, CNC-Linien und überall dort, wo große Mengen an Holzstaub entstehen. Es ist kompatibel mit: Format- und Plattenkreissägen, Breitbandschleifmaschinen, Kantenanleimmaschinen und Hobelmaschinen, CNC-Holzbearbeitungsmaschinen. Standardausstattung 28 Staubfilter (Polyester, 5 Mikrometer) Gehäuse aus verzinktem Stahl Metallischer Rotor und Sauggehäuse Hermetische Folienbehälter Technische Daten Motorleistung S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Motordrehzahl 3000 U/min Saugleistung 6000 m³/h Unterdruck 3000 Pa Schalldruckpegel 80 dB Saugstutzendurchmesser 250 mm Sauggeschwindigkeit 28–32 m/s Filterfläche 14 m² Anzahl der Filter 28 Filtermaterial Polyester, 5 Mikrometer / Filterkategorie "G" Abmessungen (L x B x H) 2000 x 625 x 2150 mm Gewicht 262 kg DCV6000E ist eine bewährte Lösung für die Holzindustrie, die Zuverlässigkeit, Energieeffizienz und hohe Filterqualität vereint. Investieren Sie in einen sauberen Arbeitsplatz und die Sicherheit Ihrer Produktion – kontaktieren Sie unsere Vertriebsabteilung und erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten der Konfiguration des Absaugsystems.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schraubenkompressor 230 V Schraubenkompressoren der polnischen Marke CORMAK sind eine Garantie für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere langjährige Erfahrung im Verkauf von Kompressoren hat es uns ermöglicht, Modelle zu entwickeln, die sich durch ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis auszeichnen. Das hier vorgestellte Modell eignet sich hervorragend für kleine Werkstätten oder kleine Produktionsbetriebe. Es zeichnet sich durch eine hohe Leistung (380 l/min) im Verhältnis zu seinen Abmessungen aus, was den gleichzeitigen Betrieb mehrerer Geräte ermöglicht. Der sehr niedrige Geräuschpegel (60 dB) sorgt dafür, dass sich der Aufenthalt im selben Raum nicht als störend empfindet. Dank der verwendeten hochwertigen Komponenten ist der Kompressor für den Dauerbetrieb ausgelegt und kann in der Industrie eingesetzt werden. DAS SET ENTHÄLT: SCHRAUBENKOMPRESSOR LUFT 400. DRUCKLUFTBEHÄLTER, horizontal, 150 l. Suchen Sie einen leistungsstarken und zuverlässigen Kompressor, der sich in kleineren Werkstätten, Servicestellen oder für Hobbyanwendungen eignet, und legen Wert auf eine einphasige Stromversorgung? Der Schraubenkompressor CORMAK LUFT 400 ist die ideale Lösung. Mit einer Leistung von 3,0 kW und einer beeindruckenden tatsächlichen Leistung von bis zu 400 l/min sorgt er für eine konstante Versorgung mit Druckluft, die für den effizienten Betrieb von Schlagschraubern, Druckluftspritzpistolen oder Lackierwerkzeugen unerlässlich ist. Dieses Modell, das mit einer Spannung von 230 V/50 Hz betrieben wird, ist für den Dauerbetrieb ausgelegt, was es ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie kleinere Werkstätten, Reifenwerkstätten oder Handwerksbetriebe macht. Die Investition in einen Schraubenkompressor von CORMAK ist ein Schritt zur deutlichen Verbesserung des Arbeitskomforts – verabschieden Sie sich von lauten Kolbenkompressoren und genießen Sie einen leiseren und stabileren Betrieb. LUFT 400 zeichnet sich durch ein zuverlässiges und ausgereiftes System mit Direktantrieb aus, das Vibrationen und die Notwendigkeit einer Riemenantriebsregulierung eliminiert. Diese bewährte Lösung garantiert einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer und sorgt für eine direkte Kraftübertragung vom Motor auf das Schraubenmodul. Der maximale Druck, der von diesem Schraubenkompressor erzeugt wird, beträgt 10 bar. Eine vollständige Kontrolle über die Betriebsparameter des Geräts wird durch das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie gewährleistet, das Ihnen Zugriff auf wichtige Informationen über den Kompressor ermöglicht und so die Flexibilität und Kontrolle über die Prozesse erhöht. ✅ Druck: bis zu 10 bar | ✅ Leistung: bis zu 400 l/min | ✅ Leistung: 3,0 kW | ✅ Stromversorgung: 230 V Technische Daten Hnedpfxoza Al Uj Ac Aot Motorleistung 3,0 kW / 4 PS Spannung 230 V/50 Hz Leistung 0-6 bar durchschnittlich 400 l/min Leistung bei 6 bar 390 l/min Leistung bei 8 bar 380 l/min Leistung bei 10 bar 380 l/min Durchmesser des Auslassstutzens (G) 1/2" Abmessungen 1130 x 520 x 1300 mm Gewicht 170 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist eine universelle Bohr- und Fräsmaschine, die für präzise Metallbearbeitung in Werkstatt- und Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Die Maschine vereint die Funktionen Bohren und Fräsen und gewährleistet dank ihrer massiven Gusskonstruktion sowie eines großen Drehzahlbereichs der Spindel eine stabile Arbeitsleistung. Sie ist die ideale Lösung für Betriebe, die Wiederholgenauigkeit, Steifigkeit und echte Produktivität erwarten. Hauptmerkmale der Maschine: - Schweres, stabiles Gussgehäuse – Minimierung von Vibrationen beim Fräsen und Bohren. - Automatischer Pinolenvorschub (125 mm) – Effizienzsteigerung bei Serienbearbeitung. - Höhenverstellung an der Supportführung, nicht an der Säule – höhere Einstellpräzision. - 12 Spindeldrehzahlen bis 3200 U/min – Anpassung an Material und Werkzeug. - Kühlmitteleinrichtung – stabile Bearbeitungsbedingungen und längere Werkzeugstandzeiten. - Führungsschienen in Schwalbenschwanzform – hohe Steifigkeit und Positioniergenauigkeit. - Schwenkbarer Kopf ±90° – Bearbeitung unter Winkeln möglich. - Geräuscharmer Lauf dank geschliffener Zahnradantriebe sowie Rechts-/Linkslauf. Aufbau und Technik Die Bohr-Fräsmaschine ZX7045 B1L ist kompakt, aber vollständig industrietauglich aufgebaut. Der massive Maschinenfuß und der Korpus aus Grauguss sorgen für eine hohe Stabilität. Der Kreuztisch mit den Maßen 1000 x 240 mm verfügt über eine präzise geschliffene Arbeitsfläche und ermöglicht so eine exakte Spannung der Werkstücke. Die Spindelaufnahme MT4 ermöglicht den Einsatz verschiedenster Werkzeuge – wie Schaftfräser, Fräsköpfe oder Kegelbohrer. Der 1,8 kW (2,5 PS) Motor bei 400 V Versorgungsspannung garantiert einen stabilen Lauf auch bei großen Fräserdurchmessern. Präzision und Leistungsfähigkeit Mit den Verfahrwegen der Achsen X/Y/Z von 560/190/430 mm erlaubt die Bohr-Fräsmaschine vielfältige Bearbeitungsoperationen: Bohren bis 32 mm in Stahl und 45 mm in Guss, Fräsbearbeitung frontal bis 80 mm sowie Schaftfräsen bis 28 mm. Die einstellbare Pinolenvorschubgeschwindigkeit (0,12; 0,18; 0,25 mm/U) ermöglicht die Anpassung an Material und Qualitätsanforderungen. Hnedoy E Hk Hopfx Ac Ast Standardausstattung: - MK4/B18 Bohrfutteraufnahme - Bohrfutter 3-16 mm/B18 - Reduzierhülse MK4/MK3 - Reduzierhülse MK3/MK2 - Handwerkzeuge - Bedienungsanleitung auf Polnisch Sonderzubehör: - Maschinenuntergestell - Automatischer X-Achsen-Vorschub - Dreh-, Schwenk- und Präzisionsschraubstöcke - Teilapparate und Rundtische - Gewindeschneid- und Fräsköpfe - Werkzeugaufnahmen, Mitnehmerdorne Technische Daten: BOHRLEISTUNG IN STAHL: 32 mm BOHRLEISTUNG IN GUSS: 45 mm FRÄSKOPF-DURCHMESSER: 80 mm SCHAFTFRÄSER-DURCHMESSER: 28 mm SPINDELDREHZAHL: 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 U/min (12 Stufen) SPINDELAUFNAHME: MT 4 AUTOMATISCHER SPINDELVORSCHUB: 125 mm TISCHGRÖSSE: 1000 mm x 240 mm GRUNDPLATTE: 440 x 600 mm MAX. SPINDELABSTAND ZUM TISCH: 445 mm SPINDELABSTAND ZUR SÄULE: 262,5 mm VERFAHRWEGE X/Y/Z: 560/190/430 mm PINOLENVORSCHUBGESCHWINDIGKEIT: 0,12; 0,18; 0,25 mm/U SCHWENKKOPF RECHTS/LINKS: 90° MOTORLEISTUNG: 1,8 kW (2,5 PS) SPANNUNG: 400 V GEWICHT: 375 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die elektromachanische Dreiwalzen-Walzmaschine ESR 2020 x 3,5 mm mit asymmetrischen Walzen dient zur Herstellung von zylindrischen und konischen Blechumformungen mit unterschiedlichen Durchmessern. Diese Maschine ist für das Biegen von Blechen mit einer Dicke von bis zu 3,5 mm und einer Länge von bis zu 2020 mm ausgelegt; der Durchmesser der oberen Walze beträgt 125 mm. Die Dreiwalzen-Biegemaschinen dieser Serie erfreuen sich aufgrund ihrer relativ einfachen und gleichzeitig funktionalen Konstruktion großer Beliebtheit. Sie sind besonders geeignet für Kunden, die eine Maschine mit mittlerer Leistung und niedrigen Kosten suchen. Hsdorh E Nrjpfx Ac Aont Die wichtigsten Vorteile: * Asymmetrische Walzenanordnung * Die untere und obere Walze werden über ein Zahnradsystem und einen Kettenantrieb von einem Elektromotor angetrieben * Die obere Walze dreht sich in beide Richtungen und ist mit einem Schwenk- und Drehmechanismus ausgestattet * Untere und seitliche Walzen mit Höhenverstellung (manuell verstellbar) * Möglichkeit zum Biegen von Kegeln * Fußschalter mit Not-Aus-Taste Der Kettenantrieb überträgt die Drehbewegung vom Elektromotor auf die Walzen. Die obere Walze ist klappbar, was das Entnehmen fertiger Produkte erleichtert. Die klappbare Walze ist mit einer Verriegelung ausgestattet, die ein unbeabsichtigtes Öffnen während des Betriebs verhindert. Technische Daten: Modell: ESR 2020 x 3,5 mm Maximale Arbeitsbreite: 2020 mm Maximale Materialstärke: 3,5 mm Rollen-Durchmesser: 125 mm Motorleistung: 3 kW Abmessungen (L/B/H): 2530 x 640 x 1050 mm Gewicht (ca.): 1230 kg (±2 %) Standardausstattung: * Fußschalter zur Bedienung * Bedienungsanleitung in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Radialbohrmaschine RD 700 VARIO basiert auf einer robusten Säulenkonstruktion, die Stabilität und Vibrationsfestigkeit gewährleistet. Der Auslegerarm ermöglicht die präzise Positionierung des Bohrkopfes im Bereich von 300 bis 700 mm zur Säule, während der Pinolenhub von 130 mm komfortables Bohren in einer Aufspannung erlaubt. Hjdpfjyccn Uox Ac Ajnt Hauptkomponenten - Spindel: Morsekegel MK3 mit Spannschraube, stufenlose Drehzahlregelung, maximale Bohrleistung 32 mm. - Vorschubsystem: Automatischer Spindelvorschub mit drei Stufen, integriertem Gewindeschneidmodus. - Hauptmotor: 1,5 kW Leistung, 400 V Versorgungsspannung, für Dauerbetrieb ausgelegt. - Tisch und Grundplatte: Kubischer Tisch 250×250×250 mm sowie Arbeitstisch 900×620 mm mit T-Nuten. Präzision und Arbeitsleistung Dank der stufenlosen Drehzahleinstellung und der digitalen Anzeige der Parameter garantiert die RD 700 VARIO höchste Bearbeitungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit. Der automatische Vorschub und das Gewindeschneidprogramm verkürzen die Taktzeiten, während die stabile Konstruktion Vibrationen minimiert und so die Lebensdauer der Werkzeuge erhöht. Anwendungsbereich Die Radialbohrmaschine RD 700 VARIO CORMAK eignet sich ideal für den Einsatz in mechanischen Werkstätten, Werkzeugbau, Produktionsbetrieben und Instandhaltungsabteilungen. Sie ist optimal zur Bearbeitung von Stahlbauteilen, Schweißkonstruktionen, Maschinenteilen und industriellen Komponenten. Standardausstattung - Kubischer Tisch - Maschinenfuß - Bohrfutter 3–16 mm / B18 - Dorn MT3 / B18 - Reduzierhülse MK3 / MK2 - Kühlmittelsystem - Gewindeschneidmodus - Digitale Drehzahlanzeige - Digitale Bohrtiefenanzeige - Höhenverstellbare Schutzabdeckung - Grundwerkzeugsatz - Sicherheitsabdeckungen - DTR-Dokumentation in polnischer Sprache - CE-Zertifikat Technische Daten Parameter|Wert ---|--- Max. Bohrleistung:|32 mm Max. Gewindeschneidleistung:|M22 Spindelaufnahme:|MK 3 Min. Spindeldrehzahl:|75 U/min Max. Spindeldrehzahl:|2500 U/min Drehzahlregelung:|stufenlos (75–438 / 438–2500) Automatischer Spindelvorschub:|(3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/U Abstand Spindel–Säule:|300 – 700 mm Abstand Spindel–Tisch:|0 – 430 mm Abstand Spindel–Grundplatte:|175 – 680 mm Vertikalverstellung Auslegerarm mit Kopf:|505 mm Horizontalverstellung Bohrkopf:|400 mm Pinolenhub:|130 mm Säulendurchmesser:|150 mm Größe kubischer Tisch:|250 × 250 × 250 mm Arbeitsfläche Grundplatte:|900 × 620 mm Motorleistung:|1,5 kW Versorgungsspannung:|400 V Abmessungen (B x T x H):|1220 x 640 x 1750 mm Gewicht:|ca. 722 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Scharnierbohrmaschine CORMAK BBM40PNEU – Präzise Bearbeitung von Möbelbeschlägen Die Scharnierbohrmaschine CORMAK BBM40PNEU ist eine kompakte, leistungsstarke und benutzerfreundliche Holzbohrmaschine, die speziell für das präzise Bohren von Löchern für Möbelscharniere konzipiert wurde. Die Maschine eignet sich ideal für die Möbelproduktion und bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit sowie stabile Werkzeugführung. Dank ihrer intuitiven Bauweise und hochwertigen Komponenten gewährleistet die BBM40PNEU eine erstklassige Arbeitsqualität bei gleichzeitig einfacher Bedienung. Hauptvorteile der Maschine: - Pneumatisches System – Das pneumatische Absenken der Spindel ermöglicht eine komfortable und präzise Positionierung sowie wiederholgenaues Bohren, was die Effizienz und die Montagequalität der Scharniere deutlich steigert. - Pneumatiksystem mit Schnellkupplungen – Die Schnellkupplungen ermöglichen das einfache Abtrennen der Maschine von der stationären Druckluftversorgung. Zusammen mit der kompakten Bauform kann die Bohrmaschine so auch als Handbohrgerät direkt vor Ort beim Aufbau genutzt werden. - Präzises Bohren für Möbelscharniere – Ein einstellbarer Tiefenanschlag an der Rückseite der Maschine bietet vollständige Kontrolle über die Bohrparameter und minimiert das Risiko einer Materialbeschädigung. - Kompakte und stabile Bauweise – Das robuste Grundgestell mit großem Arbeitstisch (350 x 300 mm) sorgt für Komfort und Arbeitssicherheit. - Sehr leistungsstarker 1,1 kW Motor – Der im Vergleich zur Konkurrenz außergewöhnlich starke 1,1-kW-Motor gewährleistet ausreichendes Drehmoment für die Bearbeitung von Blum-Scharniersystemen und anderen Beschlägen. - 3-Bohrspindeln – Erlauben das gleichzeitige Bohren der Hohlbohrung für das Hauptscharnier sowie der seitlichen Befestigungsbohrungen. Einsatzbereiche Die CORMAK BBM40MAN Scharnierbohrmaschine findet Anwendung: - in der Herstellung von Küchen-, Bad- und Büromöbeln, - in Tischlereien und Instandhaltungsabteilungen, - in Dienstleistungsbetrieben für die Montage von Möbelbeschlägen, - in Schulen und Trainingszentren für Holzbearbeitung. Serienmäßige Ausstattung - 3-Spindelbohrkopf für Scharnierbohrungen - Pneumatische Anschlagverstellung (110 mm) - Einstellbarer Bohrtiefenanschlag - Arbeitstisch 300 x 260 mm - Starker 1,1 kW-Motor (230 V) - Fräser-Set 35 mm + zwei 2 mm Bohrer für BLUM-Scharniere Technische Daten Tischmaße: 300 x 260 mm Anschlagverstellung: 110 mm Hsdexzdhrjpfx Ac Aont Spindelabstand Tisch: 130 mm Werkzeugaufnahme: 10 mm Anzahl der Spindeln: 3 Drehzahl: 2800 U/min Werkstückspannung: händisch Steuerung: pneumatisch Motorleistung: 1,1 kW Stromversorgung: 230 V Gesamtmaße: 350 x 500 x 550 mm Gewicht: 20 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der DCV4500E ist ein leistungsstarker Industriesauger, der für den kontinuierlichen Betrieb unter stark staubbelasteten Bedingungen konzipiert wurde. Dieses fortschrittliche Gerät erfüllt die Anforderungen von Produktionsstätten, in denen eine effektive Staub- und Späneabsaugung von entscheidender Bedeutung für die Qualität der Produktion und die Arbeitssicherheit ist. Das kompakte Gehäuse, die robuste Konstruktion und die hohe Absaugleistung von 4500 m³/h machen diesen Spansauger zur idealen Lösung für Schreinereien, Möbelfabriken und Produktionslinien, die ein zentrales Absaugsystem benötigen. Hauptvorteile der Maschine Stabiler und geräuscharmer Betrieb dank eines metallenen, dynamisch ausbalancierten Laufrads Hohe Absaugleistung – Luftansaugung bis zu 32 m/s Polyesterfilter mit einer Filterfeinheit von bis zu 5 Mikron (12 Stück) Möglichkeit, mehrere Maschinen in einem Deckenabsaugsystem anzuschließen (zentrales Absaugsystem) Energieeinsparung dank optimiertem Ventilator Sehr dichte Konstruktion, die die Staubemission in die Umgebung minimiert Einfache Bedienung und Wartung – schnelles System zum Austausch der Sammelsäcke Aufbau und Technologie Der DCV4500E basiert auf einem verstärkten Stahlrahmen, der Vibrationen reduziert und einen geräuscharmen Betrieb gewährleistet. Das Absaugsystem ist mit einem Ansaugstutzen Ø200 mm ausgestattet, der einen hohen Luftstrom ermöglicht und die Reichweite der Absaugung erhöht. Die Filterfläche von 12 Filtereinsätzen reinigt die Luft effektiv von Staub und Spänen, und die angewandten technischen Lösungen ermöglichen eine Reduzierung der Wärmeverluste in der Produktionshalle. Präzision und Leistung Dank der optimierten Konstruktion des Ventilators und des 3-kW-Motors (S1) erreicht das Gerät eine hohe Leistung bei geringem Energieverbrauch. Das System ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und sorgt für eine konstante Saugkraft während des gesamten Arbeitszyklus. Dies ist die ideale Lösung für die gleichzeitige Bearbeitung mit mehreren Maschinen in einem zentralen Absaugsystem. Anwendungsbereich Der DCV4500E findet Anwendung in: Schreinereien Möbelfabriken Produktion von Türen, Fenstern und Holzelementen Fertigungslinien mit mehreren Maschinen Das Gerät ist kompatibel mit Maschinen wie Schleifmaschinen, Kantenanleimmaschinen, Kreissägen und Plattensägen. Die Verwendung mit feuchtem Material oder in explosionsgefährdeten Bereichen wird nicht empfohlen. Standardausstattung 12 Filtereinsätze (Polyester, 5 Mikron) 2 Sammelsäcke Metallener Ansaugstutzen Ø200 mm Technische Daten Motorleistung (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Motordrehzahl 2900 U/min Absaugleistung 4500 m³/h Hodjuc Uchopfx Ac Aont Unterdruck 3000 Pa Schalldruckpegel 80 dB Ansauggeschwindigkeit 28–32 m/s Durchmesser des Ansaugstutzens 200 mm Anzahl der Filter 12 Stück Filtermaterial Polyester, 5 Mikron / Filterkategorie "G" Filterfläche 170 x 1035 mm Gesamtabmessungen 1530 x 665 x 2200 mm Gewicht 120 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Rohr- und Profilbiegemaschine BENDMASTER 70 ist eine industrielle, spindellose Maschine, die für das präzise Biegen von Stahlrohren, Quadratprofilen und Materialien mit größeren Querschnitten ausgelegt ist. Dank der robusten Konstruktion, des automatisierten Systems zur Winkelmessung und der hohen Antriebsleistung gewährleistet das Gerät Wiederholgenauigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit – auch bei intensiver Nutzung in einer Produktionsumgebung. Die Maschine ist ideal für Anwendungen in der Schwerindustrie, im Baugewerbe und in industriellen Anlagen. Hauptvorteile der Maschine: * Spindellose Biegemaschine – ermöglicht das Biegen von Rohren ohne Verwendung einer Spindel, was die Bedienung vereinfacht und den Produktionsprozess beschleunigt. * Maximaler Rohrdurchmesser 70 x 5 mm – ermöglicht die Verarbeitung von dicken Stahl- und Konstruktionsrohren. * Hauptantrieb mit einer Leistung von 5 kW – garantiert ein ausreichendes Drehmoment und ein zuverlässiges Biegen auch der härtesten Materialien. * Digitale Anzeige des Biegewinkels – die kontinuierliche Überwachung der Soll- und Ist-Werte ermöglicht eine präzise Einstellung der Parameter. * Zweistufige Arbeitsgeschwindigkeit – 1,2 U/min beim Biegen und 2,4 U/min beim Rücklauf erhöhen die Effizienz des Arbeitszyklus. * Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion – widerstandsfähig gegen Verformungen und Vibrationen, auch bei hoher Belastung. * Formen für Durchmesser 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – das Set enthält Werkzeuge für die am häufigsten verwendeten Industrierohre. Aufbau und Technologie: Die BENDMASTER 70 wurde als spindellose Rollbiegemaschine mit elektrohydraulischem Antrieb konstruiert und ist für den Dauereinsatz ausgelegt. Der Hauptmotor mit einer Leistung von 5 kW ermöglicht ein stabiles und sicheres Biegen von Rohren mit großem Durchmesser. Das digitale System zur Winkelmessung, das in das Bedienfeld integriert ist, ermöglicht eine präzise Programmierung und Überwachung der Betriebsparameter. Das Gerät zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und die Möglichkeit der Integration in Produktionslinien aus. Hnodsvugv Aepfx Ac Ast Präzision und Effizienz: Die Stahlrohr-Biegemaschine BENDMASTER 70 bietet eine vollständige Kontrolle über den Biegeprozess. Die Drehzahl der Form während des Biegens (1,2 U/min) gewährleistet Genauigkeit und Sicherheit des Prozesses, während der schnelle Rücklauf in die Ausgangsposition (2,4 U/min) die Effizienz erhöht. Das Biegen bis zu einem Winkel von 180° ermöglicht die Herstellung von vollständigen Bögen und Spiralen, auch bei Konstruktionsrohren mit großem Querschnitt. Die Maschine ist für die präzise Formgebung von Komponenten konzipiert, bei denen keine Abweichungen zulässig sind. Anwendung: Die Biegemaschine BENDMASTER 70 findet Anwendung in vielen Industriezweigen, darunter: * Herstellung von Stahl- und Trägerkonstruktionen, * Bau- und Montagebranche, * HLK- und Heizungsanlagen, * Herstellung von Geländern, Toren und Industriezäunen, * Vorfertigungsbetriebe für Rohrleitungsanlagen. Standardausstattung: * Digitales System zur Winkelmessung * Formen für Rohre: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Technische Daten: Maximaler Durchmesser des zu biegenden Rohrs: 70 × 5 mm Maximales Maß des zu biegenden Quadratprofils: 50 × 50 × 2 mm Maximaler Biegewinkel: 180° Drehzahl der Form beim Biegen: 1,2 U/min Drehzahl der Form beim Rücklauf: 2,4 U/min Leistung des Hauptmotors: 5 kW Außenabmessungen des Geräts: 1300 × 700 × 900 mm

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CORMAK DG32MD ist eine professionelle Bohrschleifmaschine für Spiralbohrer, die für den intensiven Einsatz in industriellen und Werkstattumgebungen konzipiert ist. Das Gerät ermöglicht das präzise Schärfen von HSS- und Kobaltbohrern in einem Durchmesserbereich von ø5 bis ø32 mm, was es zu einem äußerst vielseitigen Werkzeug für Produktionsbetriebe, Werkzeugabteilungen und Servicebetriebe macht. Durch den Einsatz eines leistungsstarken Motors, CBN-Schleifscheiben und einer zusätzlichen Aufnahme zum Anfasen der Bohrerspitze garantiert das Modell DG32MD nicht nur Genauigkeit, sondern auch die Möglichkeit einer vollständigen Regeneration von Schneidwerkzeugen. Hauptvorteile der Maschine Großer Bohrerdurchmesserbereich: von ø5 bis ø32 mm – ideal für kleine und große Schneidwerkzeuge. Einstellbarer Spitzenwinkel: 90°–135°, ermöglicht das Schärfen der meisten Spiralbohrertypen. System mit zwei Spannfuttern (ER20 und ER40) – gewährleistet eine feste Befestigung der Bohrer im gesamten Durchmesserbereich. CBN-Schleifscheiben im Lieferumfang – speziell für das Schärfen von Schnellarbeitsstahl, hohe Lebensdauer und Präzision. Stabile und kompakte Konstruktion mit einem Gewicht von 32 kg – sorgt für Präzision und Vibrationsfreiheit während des Betriebs. Komplette Ausstattung mit Hülsen, Spannfuttern und Werkzeugen – sofort einsatzbereit ohne zusätzliche Anschaffungen. Konstruktion und Technologie Das Modell CORMAK DG32MD wurde für den intensiven Einsatz und eine lange Lebensdauer entwickelt. Die Maschine verfügt über ein robustes, vibrationsdämpfendes Gehäuse und einen Motor mit einer Leistung von 250 W und einer Drehzahl von 4400 U/min, der einen reibungslosen Betrieb auch beim Schärfen von Bohrern mit größerem Durchmesser garantiert. Das System für den schnellen Wechsel der ER20- und ER40-Spannfutter ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen verschiedenen Durchmesserbereichen, und die präzise Führung des Werkzeugs minimiert das Risiko von Bedienungsfehlern. Präzision und Effizienz Die hohe Qualität der verwendeten Komponenten sorgt dafür, dass die Bohrschleifmaschine CORMAK DG32MD eine wiederholbare und präzise Schärfung, auch bei Serienarbeiten, garantiert. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK DG32MD findet Anwendung in: Werkzeugabteilungen und Produktionsbetrieben, wo eine schnelle Regeneration von Bohrern erforderlich ist, Reparatur- und Instandhaltungswerkstätten, Servicezentren, technischen und Schulungsbetrieben, wo hohe Präzision und Wiederholbarkeit beim Schärfen erforderlich sind. Standardausstattung 2 CBN-Schleifscheiben – für Schnellarbeitsstahl 12 ER20-Hülsen: ø5 – ø14 mm 18 ER40-Hülsen: ø15 – ø32 mm 1 ER20-Spannfutter 1 ER40-Spannfutter Technische Daten Bohrerdurchmesserbereich ø5 – 32 mm Spitzenwinkel 90° – 135° Leistung 250 W / 230 V Motordrehzahl 4400 U/min Gewicht ca. 32 kg Abmessungen 400 x 260 x 300 mm Hnodpfx Ajvu Ac Eoc Aet

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK MM2315 400V Bandschleifmaschine ist ein professionelles, oszillierendes Kantenschleifgerät, das für den intensiven Einsatz in Schreinereien und Produktionsbetrieben konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Motor, einem präzisen Bandführungsmechanismus und einem beweglichen Schleifaggregat, ermöglicht sie ein effizientes und präzises Schleifen von Kanten, flachen Oberflächen und Teilen mit unregelmäßiger Form. Dank ihrer kompakten Bauweise und der großen Arbeitsfläche ist sie ein vielseitiges Werkzeug für die professionelle Holzbearbeitung. Hauptvorteile der Maschine: * Oszillation des Schleifbands: Sorgt für einen gleichmäßigen Verschleiß des Bands, reduziert das Risiko von Verbrennungen und verlängert die Lebensdauer der Schleifmittel. * Schleifen von gekrümmten Teilen: Ermöglicht durch einen zusätzlichen Tisch mit den Abmessungen 300 × 250 mm, der eine präzise Führung des Werkstücks ermöglicht. * Schnelles Bandschleifwechsel-System: Eine intuitive Hebel ermöglicht einen blitzschnellen Werkzeugwechsel ohne den Einsatz von Werkzeugen. * Aggregat mit vertikaler und horizontaler Arbeitsweise: Erweitert den Anwendungsbereich und ermöglicht die Anpassung der Maschinenanordnung an die aktuellen Produktionsanforderungen. * Höhenverstellung des Arbeitstisches: Ermöglicht eine präzise Einstellung der Höhe im Bereich von 80 mm und passt die Arbeitsposition an die Materialstärke an. * Große Arbeitsfläche: Der Haupttisch mit den Abmessungen 840 × 300 mm sorgt für Stabilität und Komfort bei der Arbeit, auch mit großen Teilen. Konstruktion und Technologie: Die Maschine ist auf einer massiven Stahlkonstruktion aufgebaut, die für Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit sorgt. Das Herzstück der Maschine ist ein 2,2 kW Motor, der eine hohe Dynamik und eine effiziente Bearbeitung auch bei Dauerbetrieb gewährleistet. Das Schleifband mit den Abmessungen 2515 × 152 mm arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 980 m/min, was ein schnelles und gleichmäßiges Abtragen von Material ermöglicht. Der Oszillationsmechanismus ist ein Unterscheidungsmerkmal dieses Modells – er verbessert die Oberflächenqualität erheblich und eliminiert Schleifspuren. Ein zusätzlicher Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm unterstützt die Führung langer Teile und erhöht die Kontrolle über den Prozess. Präzision und Effizienz: Die präzise Einstellung des Schleifwinkels im Bereich von 0–45° ermöglicht die Bearbeitung von Stirn- und Kantenflächen gemäß den Konstruktionsanforderungen. Die Höhenverstellung des Tisches und die Möglichkeit der Bearbeitung verschiedener Arten von Teilen (von dünnen Leisten bis zu dickeren Platten) gewährleisten eine hohe Produktionsflexibilität. Dank des beweglichen Aggregats kann der Bediener die optimale Arbeitsposition einstellen, und ein integrierter Absaugstutzen ⌀100 mm ermöglicht den Anschluss eines Absaugsystems, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Standardausstattung: * Arbeitstisch mit Höhenverstellung Hnjdpjzrvazjfx Ac Aet * Seitentisch zum Schleifen von Kurven * Schleifaggregat mit verstellbarer Position * Oszillationssystem des Bands * Schnelles Bandschleifwechsel-System * Seitenanschlag mit einer Länge von 700 mm * Absaugstutzen für den Anschluss eines Staubsaugers * Bedienungsanleitung (DTR) in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Bandgröße [mm]: 2515 x 152 * Arbeitstischgröße [mm]: 840 x 300 * Stirn- und Kantenschleifen unter einem Winkel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schleiftisch DT2200M ist eine professionelle Arbeitsstation, die für sicheres und effizientes Metallschleifen konzipiert wurde. Ausgestattet mit einem leistungsstarken Filtersystem und einem doppelten Ventilator-System eignet sich der Tisch ideal für anspruchsvolle industrielle und werkstattbezogene Anwendungen, minimiert Staubentwicklung und verbessert den Bedienkomfort. Hauptvorteile der Maschine: - Doppeltes Filtersystem für effektive Luftreinigung von Schleifstaub und Verunreinigungen - Hohe Leistung – zwei Ventilatoren mit jeweils 4000 m³/h gewährleisten einen kontinuierlichen Betrieb ohne häufigen Filterwechsel - Große Arbeitsfläche – die Tischplatte mit den Maßen 2060x530 mm ermöglicht komfortables Arbeiten an größeren Werkstücken - Robuste Konstruktion – stabile Verkleidung sowie großzügige Metallschubladen für Abfälle auf beiden Seiten des Tisches Aufbau und Technologie: Hnedpszqy Rujfx Ac Ajt Der Schleiftisch DT2200M verfügt über eine elfteilige Arbeitsfläche, die das Aufspannen und Bearbeiten von Werkstücken erleichtert. Das integrierte Absaugsystem mit Unter- und Seitenabsaugung hält die Staubbelastung direkt an der Quelle gering. Hitzebeständige Filter sorgen für eine lange Lebensdauer, auch bei Arbeiten mit erhöhter Wärmeentwicklung (nicht feuerfest). Präzision und Arbeitseffizienz: Dank des hohen Unterdrucks und zweier Radialventilatoren erreicht der DT2200M eine Filtereffizienz von über 99,9 %. Unabhängige Filtereinheiten und ein schnelles Kartuschenwechselsystem erhöhen die Wartungseffizienz und reduzieren Stillstandszeiten. Anwendungsbereiche: Der Schleiftisch DT2200M findet Einsatz in: - Schlossereien - Industrielackierereien - Instandhaltungsabteilungen - Produktionsbetrieben mit Schwerpunkt Metallbearbeitung Serienausstattung: - 2 Radial-Absaugventilatoren - 4 Filtereinsätze mit den Maßen 395x495x24 mm - 11-segmentierte Arbeitsfläche - Metallschubladen für Abfälle auf beiden Tischseiten - Integrierte Werkstückspannvorrichtungen Technische Daten: Arbeitsflächengröße: 2060 x 530 mm Motorleistung: 2 x 1 kW Leistung: 2 x 4000 m³/h Filterabmessungen: 4 x (395 x 495 x 24 mm) Spannung: 230 V Gewicht: 130 kg Abmessungen: 2200 x 600 x 850 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Selbstreinigender Staubfilter, effektiver als Stoff- und Filzsäcke. Hält Staub bis zu 2 Mikrometern zurück und sorgt somit für mehr Sauberkeit und Sicherheit am Arbeitsplatz. Der Filter ist mit einem Selbstreinigungssystem ausgestattet. Technische Daten Zylinderdurchmesser: 500 mm Höhe: 1175 mm Gewicht: 14 kg Der Filter passt auch für Absaugmodelle: FM300, FM340, FM300S, FM300SA, FM500 Hersteller: Cormak Hnsdsy S U Erepfx Ac Ast ACHTUNG!!! Stammt aus einer Rücksendung. Leicht eingedrückt, Abverkauf aus dem Service. KEINE GARANTIE!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CORMAK 5110T Oberfräse ist eine robuste und präzise Holzbearbeitungsmaschine, die für effizientes Arbeiten in Schreinereien, Möbelwerkstätten und der Serienproduktion konzipiert wurde. Ausgestattet mit einer schwenkbaren Spindel, einem stabilen Gusstisch und der Möglichkeit, einen Nutentisch zu ergänzen, ist sie ein vielseitiges Werkzeug für professionelle Anwendungen. Hauptvorteile der Maschine * Schwenkbare Spindel im Bereich von -10° bis +30° – ermöglicht das Arbeiten im Winkel und die Realisierung komplexer Formen. * Präzise Führung des Nutentisches auf einer Aluminiumschiene mit Stahlstangen – hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Schnitte. * Vierstufige Spindeldrehzahlregelung: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 U/min – ermöglicht die Anpassung der Parameter an die Art des zu bearbeitenden Materials. * Stabile Basis aus geschweißtem Stahlblech – gewährleistet die Steifigkeit der gesamten Konstruktion. * Geschliffener und polierter Tisch aus Gusseisen – idealer Gleitwiderstand und Stabilität des Elements während des Fräsens. * Mechanische Vorschubvorrichtung als Option – Möglichkeit zur Erhöhung der Automatisierung des Arbeitsablaufs. * Schneller und einfacher Werkzeugwechsel – spart Zeit beim Umrüsten der Maschine. Konstruktion und Technologie Die Konstruktion der CORMAK 5110T Fräse wurde auf Langlebigkeit und Präzision ausgelegt. Der Arbeitsbereich mit den Abmessungen 640 x 710 mm ist aus Gusseisen gefertigt und bietet eine hohe Beständigkeit gegen Verformungen sowie eine präzise Führung des Werkstücks. Die stabile Lagerung der Fräseinheit mit Führungssäule garantiert einen gleichmäßigen Bewegungsablauf und eine präzise Einstellung der Spindel. Durchdachte Konstruktionsmerkmale, wie ein großer Drehknopf zur Einstellung der Spindelhohe und präzise Anschläge, ermöglichen schnelle und genaue Einstellungen für jeden Fräsvorgang. Hodpfsvugccex Ac Aent Präzision und Effizienz Die CORMAK 5110T Oberfräse gewährleistet eine hohe Fräsqualität auch bei hohen Belastungen. Dank der Drehzahlregelung der Spindel und der Möglichkeit der Neigung der Fräseinheit bietet die Maschine die Flexibilität, die für die Produktion komplexer Schreinereiprodukte erforderlich ist. Der Motor mit einer Leistung von S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) sorgt für einen konstanten und effizienten Betrieb auch im Dauerbetrieb. Anwendung Die CORMAK 5110T Fräse ist für professionelle Anwendungen in: * Schreinereien und Möbelwerkstätten, * der Herstellung von Zierelementen, Nutungen, Federfalzen und Zapfen, * Fräsarbeiten, die variable Spindeleinstellungen erfordern, * Zapfen- und Profilierungsarbeiten an Holz. Standardausstattung * Spindel mit einem Durchmesser von 30 mm * Seiten- und Topenspanner für eine sichere Werkstückführung * Erweiterung des beweglichen Tisches * Präziser Fräsanschlag * Winkelanschlag * Bedienungsanleitung (DTR) in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Optionale Ausstattung * Nutentisch (auf den Fotos sichtbar) + 1000 PLN (netto) * Absauganlage * Mobile Untergestell M900 Technische Daten Tischgröße [mm] 640 x 710 Spindelhuber [mm] 100 Spindellänge [mm] 100 Min. Durchmesser der Vorrichtung unter dem Tisch [mm] 80 Max. Durchmesser der Vorrichtung über dem Tisch [mm] 200 Durchmesser der Bohrung im Tisch [mm] 185 Spindeldurchmesser [mm] 30 Spindeldrehzahl [U/min] 1800, 3000, 6000, 9000 Spindelneigung [°] von -10° bis 30° Motorleistung [kW] S1 2,8 kW Stromversorgung 400 V Gewicht [kg] 170 Garantie [Monate] 12 Bedienungsan